JP2002293996A - Rubber composition for solid golf ball and the solid golf ball - Google Patents

Rubber composition for solid golf ball and the solid golf ball

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JP2002293996A JP2001328604A JP2001328604A JP2002293996A JP 2002293996 A JP2002293996 A JP 2002293996A JP 2001328604 A JP2001328604 A JP 2001328604A JP 2001328604 A JP2001328604 A JP 2001328604A JP 2002293996 A JP2002293996 A JP 2002293996A
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Toshihiro Tadaki
稔弘 但木
卓男 曽根
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ジェイエスアール株式会社
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a solid golf ball improved in a carry distance, durability and a ball hit feeling, and to provide a rubber composition for producing the solid golf ball. SOLUTION: This rubber composition for solid golf ball comprises a total of 100 pts.wt. (a) 50-100 pts.wt. of a modified polybutadiene rubber 80-100 mol% in 1,4-cis linkage content, 0-2 mol% in 1,2-vinyl linkage content, modified with a compound bearing alkoxysilyl group and (b) 50-0 pt(s).wt. of a diene rubber other than the component (a), (c) 10-50 pts.wt. of a crosslinkable monomer, (d) 5-80 pts.wt. of an inorganic filler and (e) 0.1-10 pt(s).wt. of an organic peroxide.

Description

【発明の詳細な説明】 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】 [0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、ソリッドゴルフボール用ゴム組成物およびソリッドゴルフボールに関する。 The present invention relates to relates to a rubber composition and a solid golf ball for a solid golf ball. さらに詳しくは、打球感が良好で、飛距離(キャリー)が大きく、かつ耐久性に優れたソリッドゴルフボールを与えるゴム組成物および該組成物から得られるソリッドゴルフボールに関するものである。 More specifically, a good shot feel, it relates to solid golf ball obtained from flight distance (carry) is large and the rubber composition which gives a solid golf ball having excellent durability and the composition.

【0002】 [0002]

【従来の技術】ソリッドゴルフボールは、ゴム組成物を一体成形した架橋物からなるワンピースソリッドゴルフボール、さらには硬質のゴム組成物の架橋物からなる1 BACKGROUND OF THE INVENTION solid golf ball, one-piece solid golf ball comprising a crosslinked product which is integrally molded rubber composition, further comprising a crosslinked product of the rubber composition of the hard 1
〜3層構造のソリッドコアーにカバーを被覆したツーピースソリッドゴルフボール、スリーピースソリッドゴルフボール、フォーピースソリッドゴルフボールなどのマルチピースソリッドゴルフボールがある。 Two-piece solid golf ball coated with a cover on the solid core of the ~ 3-layer structure, a three-piece solid golf ball, there is a multi-piece solid golf balls, such as four-piece solid golf ball. これらのソリッドゴルフボールのうち、マルチピースソリッドゴルフボールは、特に飛距離が優れていることから、近年はラウンド用ゴルフボールの主流を占めている。 Of these solid golf balls, multi-piece solid golf ball, since it is particularly excellent flight distance, in recent years is the mainstream of the round for a golf ball. しかし、このマルチピースソリッドゴルフボールは、従来用いられていた糸巻きゴルフボールに比べて、打球感が硬いという欠点を有している。 However, this multi-piece solid golf balls, as compared with the thread wound golf ball which has been conventionally used, the shot feel has the disadvantage that a hard. そこで、コアーを軟らかくし、しかも中心に近付くほど軟らかくすることにより、打撃時のつぶれを大きくしてマルチピースソリッドゴルフボールの打球感を向上させることが試みられている。 Therefore, by and soften the core, yet to soften closer to the center, it has been attempted to improve the feel at impact of the multi-piece solid golf ball to increase the collapse at the time of hitting. しかし、コアーを軟らかくすることによって、耐久性と反発性能(飛距離)が低下する。 However, by softening the core, durability and rebound performance (distance) decreases. したがって、打球感が良好で、飛距離が大きく、かつ耐久性の優れたマルチピースソリッドゴルフボールの出現が望まれている。 Therefore, a good shot feel, large flight distance, and the appearance of the excellent multi-piece solid golf ball durability is desired. 一方、ワンピースソリッドゴルフボールは、主として練習場向けのゴルフボールとして用いられているが、繰り返し打撃によって割れや欠けが発生しやすいため、それらの発生をできるかぎり防止することができるように、優れた耐久性が要求される。 On the other hand, one-piece solid golf ball, which is mainly used as a golf ball of the practice field for, for cracking or chipping is likely to occur by the repeated impact, so it is possible to prevent as much as possible their occurrence, excellent durability is required. さらに、ゴルフ練習者からは、打球感も良好であることが要求されている。 In addition, from the golf practice who, it has been required that the shot feel is good.

【0003】従来より、マルチピースソリッドゴルフボールのコア、ワンピースゴルフボールの芯部(ソリッドセンター)には、ニッケル系触媒またはコバルト系触媒を用いて合成された1,4−シス結合含量が80モル% Conventionally, multi-piece solid golf ball core, the core of the piece golf ball (solid center), 1,4-cis bond content of 80 mol synthesized using nickel-based catalyst or cobalt catalyst %
以上を有するポリブタジエンを含有するゴム組成物が、 Rubber composition containing polybutadiene having more than,
高い反発性と耐久性を有しているので好適に用いられる。 It is preferably used because it has a high resilience and durability. また、希土類元素系触媒を用いて合成されるポリブタジエンについても、同様の用途に使用し得ることが知られている。 As for the polybutadiene synthesized using a rare-earth catalyst, it is known that can be used in similar applications.

【0004】例えば、特公平3−59931号公報、特公平6−80123号公報、特許第2678240号公報、特開平6−79018号公報、特開平11−319 [0004] For example, Kokoku 3-59931 and JP Kokoku 6-80123 and JP Patent No. 2678240, JP-A 6-79018, JP-A No. 11-319
148号公報では、希土類元素系ポリブタジエンを使用したゴム組成物がゴルフボール用途に適していることが開示されている。 The 148 discloses, a rubber composition using the rare-earth polybutadiene is suitable for golf ball applications is disclosed. しかしながら、得られたゴルフボールの反発性能や耐久性に関して充分な性能は得られていない。 However, sufficient performance with respect to the resilience performance and durability of the resulting golf ball has not been obtained. また、製造作業性の面でも充分な性能は得られていない。 Furthermore, sufficient performance in terms of production workability is not obtained. 特開平7−268132号公報には、錫化合物で変性した希土類元素系触媒によるポリブタジエンを主成分としたゴム組成物を使用したゴルフボールが開示されている。 JP-A-7-268132, a golf ball is disclosed that uses a rubber composition mainly containing polybutadiene by rare-earth catalyst modified with a tin compound. しかしながら、重量平均分子量(Mw)と数平均分子量(Mn)との比(Mw/Mn)が大きいことから、反発性能や耐久性が充分な性能は得られていない。 However, since the weight average molecular weight (Mw) to number average molecular weight (Mn) of the ratio of the molecular weight distribution (Mw / Mn) greater resilience performance and durability sufficient performance has not been obtained.
特開平11−164912号公報では、1,4−シス結合含量が80モル%以上、1,2−ビニル結合含量が2 In JP-A 11-164912, JP-1,4-cis bond content of 80 mol% or more, 1,2-vinyl bond content 2
モル%以下、重量平均分子量(Mw)と数平均分子量(Mn)との比(Mw/Mn)が3.5以下と小さいポリブタジエンを変性したゴムを使用することが開示されている。 Hereinafter mol%, it is disclosed that the use of ratio (Mw / Mn) rubber modified 3.5 below and a small polybutadiene having a weight average molecular weight (Mw) to number average molecular weight (Mn). しかしながら、製造作業性が充分ではなく、また、反発性能や耐久性に関しても更に改善の余地が存在する。 However, it is not sufficient production workability, also further room for improvement exists with regard rebound characteristics and durability.

【0005】 [0005]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、飛距離、耐久性および打球感が向上し、かつ製造作業性に優れた、 [SUMMARY OF THE INVENTION The present invention, distance, improved durability and shot feel and excellent workability when producing,
ソリッドゴルフボールを与え得るゴム組成物を提供することにある。 And to provide a rubber composition capable of giving a solid golf ball. 本発明の他の目的は、飛距離、耐久性および打球感が向上したソリッドゴルフボールを提供することにある。 Another object of the present invention, distance is that the durability and shot feeling provide solid golf balls with improved.

【0006】 [0006]

【課題を解決するための手段】本発明によれば、下記のソリッドゴルフボール用ゴム組成物およびソリッドゴルフボールが提供されて、本発明の上記目的が達成される。 According to the present invention SUMMARY OF], with a solid golf ball rubber compositions below and is solid golf balls are provided, the object of the present invention are achieved. [1] (a)1,4−シス結合含量が80〜100モル%、1,2−ビニル結合含量が0〜2モル%、かつアルコキシシリル基を持つ化合物で変性されたポリブタジエンゴム50〜100重量部、(b)上記(a)成分以外のジエン系ゴム50〜0重量部〔ここで、(a)成分と(b)成分の合計量は100重量部である〕、(c)架橋性モノマー10〜50重量部、(d)無機充填剤5〜 [1] (a) 1,4- cis bond content of 80 to 100 mol%, 1,2-vinyl bond content of 0 to 2 mol%, and alkoxy polybutadiene rubber 50-100 modified with a compound having a silyl group parts, (b) (a) above diene rubber 50 to 0 parts by weight other than the component [wherein, (a) the total amount of component and component (b) is 100 parts by weight], (c) crosslinking 10-50 parts by weight monomer, (d) an inorganic filler 5
80重量部、および(e)有機過酸化物0.1〜10重量部、を含有することを特徴とするソリッドゴルフボール用ゴム組成物。 80 parts by weight, and (e) organic peroxide 0.1 to 10 parts by weight, solid golf balls rubber composition characterized by containing a. [2] (a)変性ポリブタジエンゴムの重量平均分子量(Mw)と数平均分子量(Mn)との比(Mw/M [2] (a) the ratio of the weight average molecular weight of the modified polybutadiene rubber (Mw) to number average molecular weight (Mn) (Mw / M
n)が1.0〜3.5である上記[1]記載のソリッドゴルフボール用ゴム組成物。 n) is 1.0 to 3.5 above [1] rubber composition for a solid golf ball according. [3] (a)変性ポリブタジエンゴムのムーニー粘度[ML 1+4 (100℃)]が30〜100である上記 [3] (a) Mooney viscosity of the modified polybutadiene rubber [ML 1 + 4 (100 ℃ )] is from 30 to 100 above
[1]または[2]記載のソリッドゴルフボール用ゴム組成物。 [1] or [2] rubber composition for a solid golf ball according. [4] (a)成分が、希土類元素系触媒を用いて重合し、引き続きアルコキシシリル基を持つ化合物を反応させて得られる変性ポリブタジエンゴムである上記[1]〜 [4] (a) component, and polymerization using a catalyst of rare earth element, the above-mentioned [1] is a modified polybutadiene rubber obtained subsequently by reacting a compound having an alkoxysilyl group-
[3]いずれか記載のソリッドゴルフボール用ゴム組成物。 [3] solid golf ball for the rubber composition according to any one. [5] 希土類元素系触媒がネオジウム系触媒である上記 [5] the rare earth element-based catalyst is a neodymium based catalyst
[4]に記載のソリッドゴルフボール用ゴム組成物。 Solid golf ball for the rubber composition according to [4]. [6] アルコキシシリル基を持つ化合物が、エポキシ基またはイソシアナート基を分子中に少なくとも1つ有するアルコキシシラン化合物である上記[1]〜[5]いずれか記載のソリッドゴルフボール用ゴム組成物。 [6] The compound having an alkoxysilyl group, the above-mentioned [1] is an alkoxysilane compound having at least one epoxy group or isocyanate group in the molecule to [5] rubber composition for a solid golf ball according to any one. [7] アルコキシシリル基を持つ化合物が、3−グリシジルオキシプロピルトリメトキシシランである上記[1] [7] The compound having an alkoxysilyl group is a 3-glycidyloxypropyltrimethoxysilane above [1]
〜[6]いずれか記載のソリッドゴルフボール用ゴム組成物。 To [6] rubber composition for a solid golf ball according to any one. [8] ソリッドゴルフボールのゴム質の一部または全部が、上記[1]〜[7]いずれかに記載のソリッドゴルフボール用ゴム組成物を、架橋、成形したものであることを特徴とするソリッドゴルフボール。 [8] Some or all of the rubber solid golf ball, the above-mentioned [1] to [7] for solid golf balls rubber composition according to any one, and wherein the crosslinking is obtained by forming solid golf ball.

【0007】 [0007]

【発明の実施の形態】まず、本発明のソリッドゴルフボール用ゴム組成物(以下、単に「ゴム組成物」ともいう)の(a)成分について説明する。 DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS First, a solid rubber composition for golf balls of the present invention (hereinafter, simply referred to as "rubber composition") will be described component (a). 上述したように、 As mentioned above,
(a)成分であるアルコキシシリル基を持つ化合物で変性した変性ポリブタジエンゴムは、1,4−シス結合含量(シス含量)が80〜100モル%、好ましくは90 (A) modified with the modified polybutadiene rubber is a compound having an alkoxysilyl group is a component, 1,4-cis bond content (cis content) of 80 to 100 mol%, preferably 90
〜100モル%、1,2−ビニル結合含量(ビニル含量)が0〜2モル%、好ましくは0〜1.5モル%、重量平均分子量(Mw)と数平均分子量(Mn)との比(Mw/Mn)が好ましくは1.0〜3.5、さらに好ましくは1.0〜3.3、ムーニー粘度〔ML 1+4 (1 100 mol%, 1,2-vinyl bond content (vinyl content) is 0 to 2 mol%, the ratio of preferably 0 to 1.5 mol%, weight average molecular weight (Mw) to number average molecular weight (Mn) ( Mw / Mn) is preferably 1.0 to 3.5, more preferably 1.0 to 3.3, a Mooney viscosity [ML 1 + 4 (1
00℃)〕が好ましくは30〜100、さらに好ましくは50〜90、5重量%のトルエン溶液粘度(SV)が好ましくは150〜1,500cPs、さらに好ましくは200〜1,500cPsである。 00 ° C.)] is preferably 30 to 100, more preferably 50~90,5 wt% toluene solution viscosity (SV) is preferably 150~1,500CPs, more preferably from 200~1,500CPs. (a)変性ポリブタジエンゴムの1,4−シス結合含量(シス含量)が80モル%未満であると反撥性能が劣る。 (A) 1,4-cis bond content (cis content) of the modified polybutadiene rubber impact resilience is poor is less than 80 mol%. また、1,2−ビニル結合含量(ビニル含量)が2 Further, the 1,2-vinyl bond content (vinyl content) of 2
モル%を超えても反撥性能が劣る。 Even beyond the mol% rebound performance is inferior. さらに、(a)成分のMw/Mnが3.5を超えると反撥性能や耐久性が劣る。 Furthermore, poor impact resilience and durability exceeds 3.5 Mw / Mn of the component (a). さらに、(a)成分のムーニー粘度[ML 1+4 (1 Furthermore, (a) a Mooney viscosity of component [ML 1 + 4 (1
00℃)]が30未満であると反撥性能や耐久性が劣り、一方、100を超えると製造作業性が劣る。 00 ° C.)] is inferior resilience performances and durability is less than 30, whereas, inferior workability when producing exceeds 100. さらに、(a)成分の25℃における5重量%のトルエン溶液の粘度(SV)が150cPs未満であると反撥性能が劣る。 Furthermore, impact resilience is poor and (a) a viscosity of 5 wt% toluene solution at 25 ° C. of component (SV) is less than 150 cps.

【0008】アルコキシシリル基を持つ化合物によるポリブタジエンの変性は、例えば、重合後のゴム溶液にアルコキシシリル基を持つ化合物を加え反応させることによって行われる。 [0008] Modified polybutadiene with a compound having an alkoxysilyl group is carried out, for example, by compounds was added the reaction with an alkoxysilyl group into a rubber solution after polymerization. 上記変性ポリブタジエンゴムとしては、擬リビング重合性を示す希土類元素系触媒の存在下にブタジエンを重合し、引き続きアルコキシシリル基を持つ化合物を反応させて行うことが好ましい。 Examples of the modified polybutadiene rubber, butadiene was polymerized in the presence of a rare earth element-based catalysts having a pseudo-living polymerization property, it is preferably carried out subsequently by reacting a compound having an alkoxysilyl group. 本発明のゴム組成物が、主たるゴム成分として、1,4−シス結合含量が大部分を占め、しかも分子量分布の狭く、かつ、溶液粘度が高いポリブタジエンゴムを含有すること、そして、アルコキシシリル基を持つ化合物にてポリブタジエンを変性することにより、製造作業性に優れたゴム組成物が得られる。 The rubber composition of the present invention, as a main rubber component, 1,4-cis bond content accounted for the majority, yet narrow molecular weight distribution, and, it the solution viscosity comprises a high polybutadiene rubber, and alkoxysilyl group by modifying the polybutadiene at compounds with a rubber composition excellent in production workability is obtained. さらに、本発明のゴム組成物の架橋成形体から構成されるゴム質を有するソリッドゴルフボールは、飛距離が大きく、打球感および耐久性に優れる結果となる。 Furthermore, solid golf ball having a rubber composed of crosslinked molded article of the rubber composition of the present invention, distance is large, resulting in excellent shot feel and durability.

【0009】ブタジエンの重合に用いられる希土類元素系触媒としては、公知のものを使用することができる。 [0009] Examples of the rare earth element-containing catalyst used in the polymerization of butadiene, can be used known ones.
例えば ランタン系列希土類元素化合物、有機アルミニウム化合物、アルモキサン、ハロゲン含有化合物、必要に応じルイス塩基の組合せよりなる触媒を用いることができる。 For example lanthanum series rare earth element compound, an organoaluminum compound, an alumoxane, a halogen-containing compound, it is possible to use a catalyst comprising a combination of an optional Lewis base. ランタン系列希土類元素化合物としては、原子番号57〜71の金属のハロゲン化物、カルボン酸塩、 The lanthanum series rare earth element compounds, halides of metals of atomic numbers 57 to 71, carboxylates,
アルコラート、チオアルコラート、アミドなどが用いられる。 Alcoholates, thioalcoholates amides and the like. また、有機アルミニウム化合物としては、AlR As the organoaluminum compound, AlR
123 (ここで、R 1 ,R 2 ,およびR 3は、同一または異なって、それぞれ水素または炭素数1〜8の炭化水素残基を表す)で示されるものが用いられる。 1 R 2 R 3 (wherein, R 1, R 2, and R 3 are the same or different, each represent hydrogen or a hydrocarbon residue having 1 to 8 carbon atoms) are used those represented by. アルモキサンは、下記式(I)または下記式(II) で示される構造を有する化合物である。 Alumoxane is a compound having a structure represented by the following formula (I) or formula (II). また、ファインケミカル,2 In addition, fine chemicals, 2
3,(9),5(1994)、J. 3, (9), 5 (1994), J. Am. Am. Chem. Chem. S
oc. oc. ,115,4971(1993)、J. , 115,4971 (1993), J. Am. Am. C
hem. hem. Soc. Soc. ,117,6465(1995)で示されるアルモキサンの会合体でもよい。 , Or at a meeting of the alumoxane represented by 117,6465 (1995).

【0010】 [0010]

【化1】 [Formula 1]

【0011】(式中、R 4は、炭素数1〜20の炭素原子を含む炭化水素基、nは2以上の整数である。) [0011] (wherein, R 4 is a hydrocarbon group containing carbon atoms of 1 to 20 carbon atoms, n represents an integer of 2 or more.)

【0012】ハロゲン含有化合物としては、AlX n5 [0012] As the halogen-containing compound, AlX n R 5
3-n (ここで、Xはハロゲンであり、R 5は、炭素数が1 3-n (wherein, X is halogen, R 5 has a carbon number of 1
〜20の炭化水素残基であり、例えばアルキル基、アリール基、アラルキル基であり、nは、1,1.5,2または3である)で示されるアルミニウムハライド;Me A hydrocarbon residue of 20, for example an alkyl group, an aryl group, an aralkyl group, n is an aluminum halide represented by the a) 1, 1.5, 2 or 3; Me
3 SrCl、Me 2 SrCl 2 、MeSrHCl 2 、MeS 3 SrCl, Me 2 SrCl 2, MeSrHCl 2, MeS
rCl 3などのストロンチウムハライド;そのほか、四塩化ケイ素、四塩化スズ、四塩化チタンなどの金属ハライドが用いられる。 strontium halides such as RCL 3; In addition, silicon tetrachloride, tin tetrachloride, metal halides such as titanium tetrachloride is used. ルイス塩基は、ランタン系列希土類元素化合物を錯化するのに用いられる。 Lewis base is used lanthanum series rare form a complex. 例えば、アセチルアセトン、ケントアルコールなどが好適に使用される。 For example, acetylacetone, etc. Kent alcohols are preferably used. なかでも、ランタン系列希土類元素化合物としてネオジウム化合物を用いたネオジウム系触媒の使用が、 Among them, use of a neodymium catalyst in which a neodymium compound as the lanthanum series rare-earth compound,
1,4−シス結合が高含量、1,2−ビニル結合が低含量のポリブタジエンゴムを優れた重合活性で得られるので好ましい。 1,4-cis bond high content of a 1,2-vinyl bond is obtained with excellent polymerization activity polybutadiene rubber low content preferred. これらの希土類元素系触媒の具体例は、特公昭62−1404号公報、特公昭63−64444号公報、本願出願人による特開平11−35633号公報、特開平10−306113号公報、特開2000− Specific examples of such rare-earth catalysts, JP-B 62-1404, JP-Sho 63-64444, JP-A No. 11-35633 Patent Publication filed by the present applicant, Japanese Patent 10-306113, JP-2000 -
34320号公報の各明細書に記載されており、用いることができる。 Are described in the specifications of the 34320 JP, it can be used.

【0013】また、ランタン系列希土類元素化合物(L [0013] In addition, the lanthanum series rare earth element compound (L
a系化合物)を用いた希土類元素系触媒の存在下でブタジエンを重合させる場合、シス含量およびMw/Mnを上記範囲とするために、ブタジエン/La系化合物は、 The polymerization of butadiene in the presence of a rare-earth catalyst using a compound), the cis content and Mw / Mn to the above range, butadiene / La compound is
モル比で1,000〜200万、特には5,000〜1 In a molar ratio 1,000~200 ten thousand, in particular 5,000~1
00万とすることが好ましく、また、AlR 123 Preferably to 000,000, also, AlR 1 R 2 R 3 /
La系化合物は、モル比で1〜1,000、特には3〜 La-based compound, a molar ratio of 1 to 1,000, in particular 3
500とすることが好ましい。 It is preferable that the 500. さらに、ハロゲン化合物/La系化合物は、モル比で0.1〜30、特に0.2 Moreover, halogen compounds / La-based compound, in a molar ratio from 0.1 to 30, particularly 0.2
〜15であることが好ましい。 It is preferable that the 15. ルイス塩基/La系化合物は、モル比で0〜30、特に1〜10とすることが好ましい。 Lewis base / La compound is a molar ratio of 0 to 30, it is preferable to particularly 1-10. 重合にあたっては、溶媒を使用しても、溶媒を使用せずにバルク重合あるいは気相重合してもい。 In the polymerization, the use of solvents, have also bulk polymerization or gas phase polymerization without using a solvent. 重合温度は、通常、−30℃〜150℃、好ましくは10〜 The polymerization temperature is usually, -30 ° C. to 150 DEG ° C., preferably 10 to
100℃である。 It is a 100 ℃.

【0014】変性ポリブタジエンゴムは、上記の重合に引き続き、ポリマーの活性末端にアルコキシシリル基を持つ化合物を反応させることにより得られる。 [0014] modified polybutadiene rubber, subsequently to the above polymerization, obtained by reacting a compound having an alkoxysilyl group into the active end of the polymer. アルコキシシリル基を持つ化合物としては、エポキシ基またはイソシアナート基を分子内に少なくとも1個有するアルコキシシラン化合物が好適に使用される。 As the compound having an alkoxysilyl group, the alkoxysilane compound having at least one epoxy group or isocyanate group in the molecule is preferably used. 具体例としては、3−グリシジルオキシプロピルトリメトキシシラン、3−グリシジルオキシプロピルトリエトキシシラン、(3−グリシジルオキシプロピル)メチルジメトキシシラン、(3−グリシジルオキシプロピル)メチルジエトキシシラン、β-(3,4−エポキシシクロヘキシル)トリメトキシシラン、β-(3,4−エポキシシクロヘキシル)トリエトキシシラン、β-(3,4−エポキシシクロヘキシル)メチルジメトキシシラン、β- Specific examples include 3-glycidyloxypropyltrimethoxysilane, 3-glycidyloxypropyltriethoxysilane, (3-glycidyloxypropyl) methyldimethoxysilane, (3-glycidyloxypropyl) methyl diethoxy silane, beta-(3 , 4-epoxycyclohexyl) trimethoxy silane, beta-(3,4-epoxycyclohexyl) triethoxysilane, beta-(3,4-epoxycyclohexyl) methyl dimethoxysilane, beta-
(3,4−エポキシシクロヘキシル)エチルジメトキシシラン、3−グリシジルオキシプロピルトリメトキシシランの縮合物、(3−グリシジルオキシプロピル)メチルジメトキシシランの縮合物などのエポキシ基含有アルコキシシラン;3−イソシアナートプロピルトリメトキシシラン、3−イソシアナートプロピルトリエトキシシラン、(3−イソシアナートプロピル)メチルジメトキシシラン、(3−イソシアナートプロピル)メチルジエトキシシラン、3−イソシアナートプロピルトリメトキシシランの縮合物、(3−イソシアナートプロピル)メチルジメトキシシランの縮合物などのイソシアナート基含有アルコキシシラン化合物が挙げられる。 (3,4-epoxycyclohexyl) ethyl dimethoxysilane, 3-glycidyloxy propyl condensate of trimethoxysilane, (3-glycidyloxypropyl) epoxy group-containing alkoxysilane, such as a condensate of methyl dimethoxy silane; 3- isocyanato propyl trimethoxysilane, 3-isocyanate propyl triethoxysilane, (3-isocyanato propyl) methyldimethoxysilane, (3-isocyanato propyl) methyl diethoxy silane, a condensation product of 3-isocyanate propyl trimethoxysilane, (3 - isocyanate group-containing alkoxysilane compounds such as isocyanate propyl) condensate of methyl dimethoxy silane.

【0015】また、上記アルコキシシリル基を持つ化合物を活性末端に反応させる際、反応を促進させるためにルイス酸を添加することもできる。 Further, when reacting a compound having the alkoxysilyl group into the active end, it can be added a Lewis acid to promote the reaction. ルイス酸が触媒としてカップリング反応を促進させ、変性ポリマーのコールドフローが改良され貯蔵安定性が良くなる。 Lewis acids to promote the coupling reaction as a catalyst, cold flow is improved storage stability of the modified polymer is improved. ルイス酸の具体例としては、ジアルキルスズジアルキルマレート、 Specific examples of the Lewis acids, dialkyltin dialkyl maleate,
ジアルキルスズジカルボキシレート、アルミニウムトリアルコキシドなどが挙げられる。 Dialkyltin dicarboxylate, and aluminum trialkoxides.

【0016】上記末端変性剤による変性の反応方法は、 [0016] The reaction process of modification with the end-modification agent,
それ自体公知の方法を用いることができる。 It can be used per se known method. 例えば、本願出願人による特開平11−35633号公報に記載されている方法、特開平7−268132号公報に記載されている方法などを採用することができる。 For example, it is possible to employ the method described in JP-A-11-35633 Patent Publication filed by the present applicant, a method described in JP-A-7-268132 a.

【0017】次に、(b)成分である上記(a)成分以外のジエン系ゴムについて説明する。 Next, a description will be given diene rubber other than the component (a) is a component (b). (b)成分は、本発明のゴム組成物の必須の成分ではなく、本発明の目的の達成を損なわない範囲で、所望により配合される成分である。 Component (b) is not an essential component of the rubber composition of the present invention, within a range that does not impair the achievement of the object of the present invention is a component to be blended as desired. (b)成分の具体例としては、シス含量が80モル%未満の、あるいはMw/Mnが3.5を超える未変性または変性ポリブタジエンゴム、スチレンブタジエンゴム(SBR)、天然ゴム、合成ポリイソプレンゴム、 (B) Specific examples of the component, native or modified polybutadiene rubber cis-content of less than 80 mol%, or Mw / Mn is more than 3.5, styrene-butadiene rubber (SBR), natural rubber, synthetic polyisoprene rubber ,
エチレンプロピレンジエンゴム(EPDM)などを挙げることができる。 And ethylene-propylene-diene rubber (EPDM) can be given. これらは、1種単独でまたは2種以上を組み合わせて使用することができる。 These can be used in combination either singly or in combination.

【0018】次に、(c)成分である架橋性モノマーについて説明する。 Next, a description will be given crosslinking monomer as component (c). この(c)架橋性モノマーは、ラジカル開始剤として機能する下記に説明する有機過酸化物が分解して発生するラジカルにより重合すると共に、上記(a)成分および(b)成分の架橋を促進するように作用する。 The (c) crosslinking monomer, together with an organic peroxide described below to function as a radical initiator is polymerized by radicals generated by decomposition, promote cross-linking of the component (a) and component (b) It acts to. 本発明のゴム組成物に配合される架橋性モノマーは、α,β−エチレン性不飽和カルボン酸の1価または2価の金属塩であることが好ましく、その具体例として下記のものを挙げることができる。 Crosslinking monomer to be blended in the rubber composition of the present invention, alpha, preferably a monovalent or divalent metal salt of β- ethylenically unsaturated carboxylic acids, are given below as specific examples can.

【0019】(i)アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、フマール酸、クロトン酸、ソルビン酸、チグリン酸、ケイヒ酸、およびアコニット酸。 [0019] (i) acrylic acid, methacrylic acid, itaconic acid, maleic acid, fumaric acid, crotonic acid, sorbic acid, tiglic acid, cinnamic acid, and aconitic acid. これらは、1種単独でまたは2種以上を組み合わせて使用することができる。 These can be used in combination either singly or in combination. (ii)上記(i)の不飽和酸のZn、Ca、Mg、B (Ii) unsaturated acids of the (i) Zn, Ca, Mg, B
a、およびNaの各塩。 Each salt of a, and Na. これらは、1種単独でまたは2 They alone or 2
種以上を組み合わせて使用することができる。 It can be used in combination or species. また、上記(i)の不飽和酸と上記(ii)の金属塩とは、組み合わせて用いることができる。 Further, the metal salt of (i) unsaturated acids and the (ii), can be used in combination. なお、上記α,β−エチレン性不飽和カルボン酸の金属塩は、そのままで基材ゴムなどと混合する通常の方法以外に、あらかじめ酸化亜鉛などの金属酸化物を練り混んだゴム組成物中にアクリル酸、メタクリル酸などのα,β−エチレン性不飽和カルボン酸を添加し練り混んでゴム組成物中でα,β−エチレン性不飽和カルボン酸と金属酸化物とを反応させて、 The above alpha, metal salts of β- ethylenically unsaturated carboxylic acids, in addition to the usual method of blending such as a base rubber as such, in the rubber composition in crowded kneading a metal oxide such as pre-zinc oxide acrylic acid, alpha such as methacrylic acid, beta-crowded ethylenically added kneaded unsaturated carboxylic acid alpha in the rubber composition, by reacting the metal oxide beta-ethylenically unsaturated carboxylic acid,
α,β−エチレン性不飽和カルボン酸の金属塩としたものであってもよい。 alpha, or it may be the resulting metal salt of β- ethylenically unsaturated carboxylic acid. (c)架橋性モノマーは、1種単独でまたは2種以上を組み合わせて使用することができる。 (C) crosslinking monomer may be used singly or in combination of two or more.

【0020】次に、(d)成分である無機充填剤について説明する。 Next, a description will be given inorganic filler component (d). この(d)無機充填剤は、架橋ゴムを補強して強度を向上させると共に、配合量によりソリッドゴルフボールの重さを調整することができる。 The (d) inorganic filler, improves the strength to reinforce the crosslinked rubber, it is possible to adjust the weight of solid golf ball by the amount. 無機充填剤としては、具体的に、酸化亜鉛、硫酸バリウム、シリカ、アルミナ、硫酸アルミニウム、炭酸カルシウム、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウムなどを挙げることができる。 The inorganic filler, specifically, zinc oxide, barium sulfate, silica, alumina, aluminum sulfate, calcium carbonate, aluminum silicate, and the like magnesium silicate. なかでも、酸化亜鉛、硫酸バリウム、シリカの使用が好ましい。 Among them, zinc oxide, barium sulfate, the use of silica is preferred. これらの無機充填剤は、1種単独でまたは2種以上を組み合わせて使用することができる。 These inorganic fillers may be used in combination either singly or in combination.

【0021】次に、(e)成分である有機過酸化物について説明する。 Next, a description will be given organic peroxide component (e). 本発明のゴム組成物に配合される(e) It is compounded in the rubber composition of the present invention (e)
有機過酸化物は、(a)成分および(b)成分からなるゴム成分、ならびに(c)架橋性モノマーの、架橋反応、グラフト反応、重合反応などの開始剤として作用する。 Organic peroxide, which acts as an initiator, such as (a) component and (b) a rubber component consisting of components, and (c) crosslinking monomer, the crosslinking reaction, graft reaction, polymerization reaction. 有機過酸化物の好適な具体例として、例えばジクミルパーオキサイド、1,1−ビス(t−ブチルパーオキシ)−3,3,5−トリメチルシクロヘキサン、2,5 Preferred specific examples of the organic peroxides, e.g., dicumyl peroxide, 1,1-bis (t-butylperoxy) -3,3,5-trimethylcyclohexane, 2,5
−ジメチル−2,5−ジ−(t−ブチルパーオキシ)ヘキサン、1,3−ビス(t−ブチルパーオキシ−イソプロピル)ベンゼンなどが挙げられる。 - dimethyl-2,5-di - (t-butylperoxy) hexane, 1,3-bis (t-butylperoxy - isopropyl) benzene, and the like.

【0022】本発明のゴム組成物に含有される上記(a)成分および(b)成分、(c)架橋性モノマー、 [0022] The above contained in the rubber composition component (a) and component (b) of the present invention, (c) crosslinking monomer,
(d)無機充填剤、(e)有機過酸化物の量割合は、以下のとおりである。 (D) an inorganic filler, the amount ratio of (e) an organic peroxide, is as follows. (a)変性ポリブタジエンゴム 50〜100重量部、 (A) modified polybutadiene rubber 50-100 parts by weight,
好ましくは60〜100重量部、(b)上記(a)成分以外のジエン系ゴム50〜0重量部、好ましくは40〜 Preferably 60 to 100 parts by weight, (b) (a) above diene rubber 50 to 0 parts by weight other than the component, preferably 40 to
0重量部〔ここで、(a)成分と(b)成分との合計量は100重量部〕である。 0 parts by weight [wherein, (a) the total amount of 100 parts by weight of the component and the component (b)] is. (a)〜(b)成分において、(a)成分の配合量が50重量部未満では、ソリッドゴルフボールとしての反発性が充分ではなく、このため初速度が増加せず飛距離が伸びないため好ましくない。 (A) ~ in component (b), (a) is less than the amount of 50 parts by weight of the component, not sufficient resilience as solid golf balls, since the distance is not extended without increasing the initial rate for the unfavorable. (c)架橋性モノマー の配合量は、(a)〜(b)成分の合計量100重量部に対し、10〜50重量部、好ましくは10〜40重量部である。 (C) The amount of crosslinking monomer, the total amount 100 parts by weight of (a) ~ (b) component, 10 to 50 parts by weight, preferably 10 to 40 parts by weight. 10重量部未満では、ソリッドゴルフボールとしての反発性が充分ではなく、このため初速度が低下し飛距離も低下し、一方、5 Is less than 10 parts by weight, no sufficient resilience as solid golf balls, also reduced distance Accordingly initial velocity is lowered, whereas, 5
0重量部を超えると、硬くなりすぎて打球感が悪くなる。 And when it is more than 0 parts by weight, the hitting feel is poor too hard.

【0023】(d)無機充填剤の配合量は、(a)〜 The (d) The amount of the inorganic filler, (a) ~
(b)成分の合計量100重量部に対し、5〜80重量部、好ましくは5〜70重量部である。 (B) the total amount 100 parts by weight of component, 5 to 80 parts by weight, preferably 5 to 70 parts by weight. 5重量部未満では、得られるソリッドゴルフボールが軽くなりすぎ、一方、80重量部を超えると、得られるソリッドゴルフボールが重くなりすぎる。 5 is less than parts by weight, the resulting solid golf ball is too light, while when it exceeds 80 parts by weight, the resulting solid golf ball is too heavy. (e)有機過酸化物の配合量は、(a)〜(b)成分の合計量100重量部に対し、0.1〜10重量部、好ましくは0.2〜5重量部である。 (E) The amount of the organic peroxide, with respect to 100 parts by weight of the total of (a) ~ (b) component, 0.1 to 10 parts by weight, preferably 0.2 to 5 parts by weight. 0.1重量部未満では、柔らなくなりすぎて反発性が悪くなり、飛距離が低下し、一方、10重量部を超えると、硬くなりすぎて打球感が悪くなる。 Is less than 0.1 part by weight, worsened resilience too eliminates soft, flight distance is lowered, while when it exceeds 10 parts by weight, the shot feel is poor too hard. 上記各成分の含有割合が上記の範囲にあることにより、本発明のゴム組成物から、飛距離、耐久性および打球感に優れるソリッドゴルフボールが得られる。 When the content of the above-mentioned respective components is within the above range, the rubber composition of the present invention, distance, solid golf ball is obtained which is excellent in durability and shot feeling.

【0024】本発明のゴム組成物には、上記(a)成分および(b)成分、(c)架橋性モノマー、(d)無機充填剤、(e)有機過酸化物の他に、所望により、酸化亜鉛などの架橋助剤;ステアリン酸などの滑剤;酸化防止剤などを配合してもよい。 [0024] In the rubber composition of the present invention, the component (a) and component (b), (c) crosslinking monomer, (d) an inorganic filler, in addition to (e) an organic peroxide, optionally , cross-linking aids such as zinc oxide; may be blended with an antioxidant; lubricants such as stearic acid.

【0025】本発明のゴム組成物から、架橋、成形されて製造されるソリッドゴルフボールの代表例を図面を参照しつつ説明する。 The rubber composition of the present invention, crosslinking will be described with reference to the drawings Representative examples of solid golf balls produced is molded. 図1は、ワンピースソリッドゴルフボールを示す概略断面図であり、図1中、1は本体部分で、1aはディンプルである。 Figure 1 is a schematic sectional view showing a one-piece solid golf ball, in FIG. 1, 1 is a main body portion, 1a is the dimple. 本体部分1は、ゴム質(すなわち、本発明のゴム組成物の架橋成形体からなるゴム質)により構成されている。 The body portion 1 is rubbery (i.e., rubber comprising a crosslinked molded article of the rubber composition of the present invention) is constituted by. 図2は、ツーピースソリッドゴルフボールを示す概略断面図である。 Figure 2 is a schematic sectional view showing a two-piece solid golf ball. 11はコアー、12はカバーであり、このカバー12は、上記コアー11を被覆している。 11 core, 12 is a cover, this cover 12 covers the above core 11. そして、12aは、ディンプルである。 And, 12a is a dimple. コアー11は、ゴム質から構成されている。 Core 11 is composed of rubber.
図3は、スリーピースソリッドゴルフボールを示す概略断面図であり、21は内層コアー、22は外層コアーで、23はカバーであり、23aはディンプルである。 Figure 3 is a schematic sectional view showing a three-piece solid golf ball, 21 the inner layer core, 22 in the outer layer core, 23 is a cover, 23a are dimples.
このスリーピースソリッドゴルフボールでは、内層コアー21と外層コアー22とでソリッドコアーを構成している。 In this three-piece solid golf ball, it constitutes a solid core in the inner core 21 and the outer layer core 22. 上記内層コアー21あるいは外層コアー22が、 The inner layer core 21 or outer core 22,
または内層コアー21と外層コアー22の両方がゴム質により構成されている。 Or both inner core 21 and the outer layer core 22 is constituted by rubber. また、スリーピースソリッドゴルフボールの外層コアー22の密度は、内層コアー21 In addition, the density of the outer layer core 22 of the three-piece solid golf ball, the inner core 21
のそれよりも大であることが飛距離、回転数保持性の点で好ましい。 It distance is greater than that of the preferred in view of the number of revolutions retention. 例えば、外層コアー22にW 25などの比重の大きい充填剤を配合し、内層コアー21にZnO 2 For example, a large filler specific gravity such as W 2 O 5 is blended in the outer layer core 22, ZnO 2 in the inner layer core 21
などの比重の小さい充填剤を配合することにより、上記のようにすることができる。 By blending small specific gravity fillers such as it may be as described above.

【0026】次に、本発明のゴム組成物を用いて、ソリッドゴルフボールを製造する方法を説明する。 Next, using the rubber composition of the present invention, a method for producing a solid golf ball. まず、ワンピースソリッドゴルフボールの本体部分、ツーピースソリッドゴルフボールのコアーおよびスリーピースソリッドゴルフボールの内層コアーは、それぞれに応じ、本発明のゴム組成物を所定の金型に入れ、プレスにより架橋成形される。 First, the body portion of the one-piece solid golf ball, the inner core of the core and three-piece solid golf ball of two-piece solid golf ball, according to each placed a rubber composition of the present invention in a predetermined mold and is cross-linked molded by press . 架橋条件としては、130〜180℃の温度で、10〜50分間であることが好ましい。 The crosslinking conditions, at a temperature of 130 to 180 ° C., it is preferably 10 to 50 minutes. この架橋成形時の温度は、2段階以上変えてもよい。 Temperature during the crosslinking molding may be changed two steps or more. スリーピースソリッドゴルフボールでは、上記のようにして得られた内層コアーの外側に外層コアー用ゴム組成物を所望の厚みにシート状にしたものを貼りつけてプレスで架橋成形することによって2層構造のソリッドコアーを形成することができる。 The three-piece solid golf ball, a two-layer structure by crosslinking molding at a press adhered to those as described above in the outside of the inner layer core obtained by the outer core rubber composition into a sheet to a desired thickness it is possible to form a solid core. なお、スリーピースソリッドゴルフボールでは、内層コアーおよび外層コアーのそれぞれに用いられるゴム組成物のいずれかが本発明のゴム組成物であればよいが、両者とも本発明のゴム組成物であることが好ましい。 In the three-piece solid golf balls, one of the rubber composition used in each of the inner core and the outer layer core may, if the rubber composition of the present invention, but preferably both are a rubber composition of the present invention .

【0027】ツーピースソリッドゴルフボールおよびスリーピースソリッドゴルフボールのカバーは、アイオノマー樹脂などを主材とする樹脂成分に、必要に応じて二酸化チタンなどの無機白色顔料、光安定剤などの添加剤を適宜配合したカバー用組成物を上記コアーに被覆することによって形成される。 The two-piece solid golf ball and the cover of the three-piece solid golf balls, suitably blended into the resin component such as an ionomer resin as a main material, such as titanium dioxide optionally inorganic white pigments, additives such as light stabilizers was the cover composition is formed by covering the above core. 被覆にあたっては、通常、インジェクション成形法が採用されるが、これに制限されない。 Coating In is usually an injection molding method is employed, not limited thereto. また、ワンピースソリッドゴルフボールにおいては本体部分の成形時に、ツーピースソリッドゴルフボールやスリーピースソリッドゴルフボールにおいてはカバーの成形時に、必要に応じて、所望のディンプルが形成される。 Also, during the molding of the body portion in one-piece solid golf balls, two-piece solid golf balls and three-piece solid golf ball at the time of molding the cover, if necessary, desired dimples are formed. フォーピースソリッドゴルフボールも、スリーピースソリッドゴルフボールと同様にして、本発明のゴム組成物から製造することができる。 Four-piece solid golf ball is also in the same manner as the three-piece solid golf balls can be produced from the rubber composition of the present invention.

【0028】 [0028]

【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明の範囲は実施例に制限されるものではない。 EXAMPLES The following provides a detailed explanation of the present invention through examples, the scope of the present invention is not intended to be limited to the embodiments.

【0029】合成例1〔変性ポリブタジエンゴム(A):HPB(A)の合成〕 窒素置換した内容積5Lのオートクレーブに、窒素下シクロヘキサン2.5kg、1,3−ブタジエン300g [0029] Synthesis Example 1: Into an autoclave having an internal capacity of 5L purged with nitrogen [modified polybutadiene rubber (A) HPB Synthesis of (A)] under nitrogen cyclohexane 2.5 kg, 1,3-butadiene 300g
を仕込んだ。 They were charged. これらに、あらかじめオクタン酸ネオジウム(0.18mmol)およびアセチルアセトン(0.3 These previously octoate neodymium (0.18 mmol) and acetylacetone (0.3
7mmol)を含んだシクロヘキサン溶液、メチルアルモキサン(18.5mmol)のトルエン溶液、水素化ジイソブチルアルミニウム(3.9mmol)のシクロヘキサン溶液および塩化ジエチルアルミニウム(0.37 7 mmol) laden cyclohexane solution, a toluene solution of methyl alumoxane (18.5 mmol), cyclohexane solution and diethyl aluminum chloride of diisobutylaluminum hydride (3.9 mmol) (0.37
0mmol)のシクロヘキサン溶液を混合し、オクタン酸ネオジウムの5倍モルの1,3−ブタジエン(0.9 Mixing the cyclohexane solution of 0 mmol), 5-fold moles of 1,3-butadiene octoate neodymium (0.9
0mmol)と25℃で30分間反応熟成させた触媒を仕込み、50℃で30分間重合を行った。 0 mmol) and charged with 30 minute reaction aged was the catalyst at 25 ° C., polymerization was carried out for 30 minutes at 50 ° C.. 1,3−ブタジエンの反応転化率は、ほぼ100%であった。 The reaction conversion of 1,3-butadiene was about 100%. 次いで、重合溶液の温度を50℃に保ち、3−グリシジルオキシプロピルトリメトキシシラン(5.40mmol)を添加した。 Then, maintaining the temperature of the polymerization solution in 50 ° C., it was added 3-glycidyloxypropyltrimethoxysilane (5.40 mmol). その後、30分間放置し、2,4−ジ−t− Then, allowed to stand for 30 minutes, 2,4-di -t-
ブチル−p−クレゾール1.5gを含むメタノール溶液を添加し、重合停止後、スチームストリッピングにより脱溶媒し、110℃のロールで乾燥し、重合体を得た。 It was added a methanol solution containing butyl -p- cresol 1.5g, after the polymerization is stopped, and desolvation by steam stripping and dried at 110 ° C. of rolls to obtain a polymer.
この重合体の1,4−シス結合含量は97.8モル%、 1,4-cis bond content of the polymer is 97.8 mol%,
1,2−ビニル結合含量は1.0モル%、Mw/Mnは2.4、ムーニー粘度[ML 1+4 (100℃)]は4 1,2-vinyl bond content of 1.0 mol%, Mw / Mn is 2.4, Mooney viscosity [ML 1 + 4 (100 ℃ )] 4
1、トルエン溶液粘度は210であった。 1, a toluene solution viscosity was 210.

【0030】合成例2〔変性ポリブタジエンゴム(B):HPB(B)の合成〕 メチルアルモキサンの添加量を9.2mmolに変更した以外は、HPB(A)の合成例と同様の方法で重合体を試作した。 [0030] Synthesis Example 2: except for changing the amount of methylalumoxane [modified polybutadiene rubber (B) HPB Synthesis of (B)] in 9.2mmol a heavy Synthesis Example the same method as HPB (A) was a prototype combined. 重合体の物性値を表1に示す。 The physical properties of the polymer are shown in Table 1. 合成例3〔変性ポリブタジエンゴム(C):HPB Synthesis Example 3 [modified polybutadiene rubber (C): HPB
(C)の合成〕 メチルアルモキサンの添加量を9.2mmol、水素化ジイソブチルアルミニウムの添加量を4.5mmolに変更した以外は、HPB(A)の合成例と同様の方法で重合体を試作した。 (C) Synthesis] 9.2mmol the amount of methylalumoxane, except for changing the amount of diisobutylaluminum hydride in 4.5 mmol, prototype polymer in the same manner as synthesis example of HPB (A) did. 重合体の物性値を表1に示す。 The physical properties of the polymer are shown in Table 1. 合成例4〔変性ポリブタジエンゴム(D):HPB Synthesis Example 4 [modified polybutadiene rubber (D): HPB
(D)の合成〕 メチルアルモキサンの添加量を9.2mmol、水素化ジイソブチルアルミニウムの添加量を3.2mmolに変更した以外は、HPB(A)の合成例と同様の方法で重合体を試作した。 (D) Synthesis] 9.2mmol the amount of methylalumoxane, except for changing the amount of diisobutylaluminum hydride in 3.2 mmol, prototype polymer in the same manner as synthesis example of HPB (A) did. 重合体の物性値を表1に示す。 The physical properties of the polymer are shown in Table 1.

【0031】合成例5〔変性ポリブタジエンゴム(E):HPB(E)の合成〕 メチルアルモキサンの添加量を9.2mmol、水素化ジイソブチルアルミニウムの添加量を5.0mmolに変更した以外は、HPB(A)の合成例と同様の方法で重合体を試作した。 [0031] Synthesis Example 5 [modified polybutadiene rubber (E): HPB (E) Synthesis] 9.2mmol the amount of methylalumoxane, except for changing the amount of diisobutylaluminum hydride in 5.0 mmol, HPB It was fabricated polymer in the same manner as synthesis example of (a). 重合体の物性値を表1に示す。 The physical properties of the polymer are shown in Table 1. 合成例6〔変性ポリブタジエンゴム(F):HPB Synthesis Example 6 [modified polybutadiene rubber (F): HPB
(F)の合成〕 メチルアルモキサンの添加量を9.2mmol、水素化ジイソブチルアルミニウムの添加量を1.6mmolに変更した以外は、HPB(A)の合成例と同様の方法で重合体を試作した。 (F) Synthesis] 9.2mmol the amount of methylalumoxane, except for changing the amount of diisobutylaluminum hydride in 1.6 mmol, prototype polymer in the same manner as synthesis example of HPB (A) did. 重合体の物性値を表1に示す。 The physical properties of the polymer are shown in Table 1. 合成例7〔変性ポリブタジエンゴム(G):HPB Synthesis Example 7 [modified polybutadiene rubber (G): HPB
(G)の合成〕 メチルアルモキサンの添加量を5.1mmolに変更した以外は、HPB(A)の合成例と同様の方法で重合体を試作した。 Except for changing the amount of the synthetic] methylalumoxane (G) to 5.1mmol was prototype polymer in Synthesis Example the same method as HPB (A). 重合体の物性値を表1に示す。 The physical properties of the polymer are shown in Table 1. 合成例8〔変性ポリブタジエンゴム(H):HPB Synthesis Example 8 [modified polybutadiene rubber (H): HPB
(H)の合成〕 メチルアルモキサンの添加量を9.2mmolに、また、変性剤をポリメリックタイプのジフェニルメタンイソシアナート(5.4mmol)に変更した以外は、H The amount of synthetic] methylalumoxane (H) to 9.2mmol except that, also changed the modifier polymeric type diphenylmethane diisocyanate (5.4 mmol) is, H
PB(A)の合成例と同様の方法で重合体を試作した。 Was fabricated polymer in the same manner as Synthesis Example of PB (A).
重合体の物性値を表1に示す。 The physical properties of the polymer are shown in Table 1.

【0032】HPB(H)は特開平11−164912 [0032] HPB (H) Japanese Patent Application Laid-Open 11-164912
号公報に記載された変性剤(ポリメリックタイプのジフェニルメタンジイソシアナート)を使用した比較用の変性ポリブタジエンゴムであり、表1中のBR01,BR JP described the modifier is modified polybutadiene rubber for comparison using (polymeric type diphenylmethane diisocyanate) and, BR01 in Table 1, BR
03,BR11,BR18は、変性剤を使用しない未変性ポリブタジエンゴムである。 03, BR11, BR18 is unmodified polybutadiene rubber that does not use denaturing agents. 表1中の溶液粘度(S Solution viscosity in Table 1 (S
V)は、予め調製したポリマーを5重量%含有するトルエン溶液をCannon−Fenske粘度計を使用して、25℃の恒温槽中で測定した。 V) is a toluene solution containing a pre-prepared polymer 5 wt% using a Cannon-Fenske viscometer, it was measured in a thermostatic bath at 25 ° C..

【0033】 [0033]

【表1】 [Table 1]

【0034】 BR01:JSR(株)製、ポリブタジエンゴム BR03:JSR(株)製、ポリブタジエンゴム BR11:JSR(株)製、ポリブタジエンゴム BR18:JSR(株)製、ポリブタジエンゴム Si :3−グリシジルオキシプロピルトリメトキシシラン MDI :ポリメリックタイプのジフェニルメタンジイソシアネート The BR01: JSR (Co., Ltd.), polybutadiene rubber BR03: JSR (Co., Ltd.), polybutadiene rubber BR11: JSR (Co., Ltd.), polybutadiene rubber BR18: JSR (Co., Ltd.), polybutadiene rubber Si: 3- glycidyloxypropyl trimethoxysilane MDI: polymeric type diphenylmethane diisocyanate

【0035】実施例1〜6および比較例1〜4 上記表1に示す各種ポリブタジエンを用い、該ポリブタジエンを下記表2に示す配合で、ジアクリル酸亜鉛、酸化亜鉛、ジクミルパーオキサイドおよび酸化防止剤をロールで混練し、得られたゴム組成物を150℃で30分間加圧架橋成形して、直径38.5mmのコアーを得た。 [0035] using various polybutadienes shown in Examples 1-6 and Comparative Examples 1-4 Table 1, in the formulations shown the polybutadiene in the following Table 2, zinc diacrylate, zinc oxide, dicumyl peroxide and antioxidant the kneaded by a roll, resulting rubber composition was molded for 30 minutes pressurized 圧架 bridge at 0.99 ° C., to obtain a core having a diameter of 38.5 mm. また、製造作業性を比較するため6インチロールで巻き付き性試験を実施し、ロール加工性を評価した。 It also conducts winding test a 6 inch roll for comparing the manufacturing workability was evaluated roll processability. 巻き付き試験の条件;温度70℃、ニップ幅1.4m/ Winding test conditions; temperature 70 ° C., nip width 1.4 m /
m、回転数20rpm/24rpm。 m, rotational speed of 20rpm / 24rpm.

【0036】ここで、ロール加工性の評価は、下記のようにして求めた。 [0036] In this case, the evaluation of the roll workability, was determined in the following manner. なお、ロール加工性は、数値の大きいほど、良好である(表3、表4の評価も同じ)。 Incidentally, roll workability, larger numbers are better (Table 3, the evaluation of Table 4 same). 5;ロールにきれいに巻きつき、表面も滑らかである。 5; wraps neatly into a roll, the surface is also smooth. 4;ロールに巻きつき、表面にざらつきがない。 4; wraps on the roll, there is no roughness on the surface. 3;ロールに巻きつくが、表面にざらつきがある。 3; winding around a roll, but there is roughness on the surface. 2;ロールに巻きつくが、表面に穴が空き汚い。 2; winding around a roll, but holes in the surface dirty empty. 1;ロールに巻きつかない。 1; not stick around a roll.

【0037】表2から、実施例1〜6のロール加工性は、比較例1〜4に比べて優れていることが分かる。 [0037] From Table 2, the roll processability of Examples 1-6, found to be excellent as compared with Comparative Examples 1-4.

【0038】次に、得られたコアーにアイオノマー樹脂(商品名:サーリン、デュポン社製)100重量部と二酸化チタン2重量部との混合物からなるカバー用組成物をインジェクション成形法で被覆してカバーを形成し、 Next, the resulting core to the ionomer resin: cover to cover (trade name Surlyn, manufactured by DuPont) cover composition comprising a mixture of 100 parts by weight titanium dioxide 2 parts by weight injection molding to form,
外径42.7mmのツーピースソリッドゴルフボールを作製した。 To prepare a two-piece solid golf ball having an outer diameter of 42.7mm. 比較例2および3は特開平11−16491 Comparative Examples 2 and 3 JP 11-16491
2号公報に記載された変性剤(ポリメリックタイプのジフェニルメタンジイソシアナート)を使用し作成したものである。 2 Use JP denaturation agent according to (polymeric type diphenylmethane diisocyanate) are those made. 比較例4は、従来の標準的なツーピースソリッドゴルフボールである。 Comparative Example 4 is a conventional standard two-piece solid golf ball. 得られたツーピースソリッドゴルフボールについて、その重量、コンプレッション(PGA表示)、ボール初速、飛距離およびハンマリング耐久性を測定した。 The resulting two-piece solid golf ball, the weight, compression (PGA indication), initial velocity was measured distance and hammering durability. その結果を表2に示す。 The results are shown in Table 2. また、得られたソリッドゴルフボールをトッププロ10人によりウッド1番クラブで実打して、その打球感を調べた。 In addition, the real hit with a No. 1 wood club by 10 top professional golfers the solid golf ball obtained, was examined the feel at impact. その結果も表2に併せて示す。 The results are also shown in Table 2.

【0039】上記ボール初速、飛距離およびハンマリング耐久性の測定方法ならびに打球感の評価方法は、次に示すとおりである。 [0039] The initial velocity, the evaluation method of the distance and hammering durability of the measurement method and the shot feel is as shown below. (1)ボール初速:ツルーテンパー社製スイングロボットにウッド1番クラブを取り付け、ボールをヘッドスピード45m/秒で打撃し、その時のボール初速(m/ (1) Ball initial velocity: True fitted with a No. 1 wood club Temper Corp. swing robot, hitting the ball at a head speed of 45m / sec, the time of the ball initial velocity (m /
秒)を測定した。 Sec.) Was measured. (2)飛距離(キャリー):ツルーテンパー社製スイングロボットにウッド1番クラブを取り付け、ボールをヘッドスピード45m/秒で打撃した時のボールの落下点までの距離(ヤード)を測定した。 (2) flight distance (carry): True fitted with a No. 1 wood club Temper Corp. swing robot, was measuring the distance (yards) of the ball until the fall point of the ball when struck at a head speed of 45m / sec. (3)ハンマリング耐久性:ボールを45m/秒の速度で衝突板に繰り返し衝突させ、ボールが破壊するまでの衝突回数を調べ、比較例4のボールが破壊するまでの回数を100とした指数で示した。 (3) Hammering durability: Index ball was repeatedly collide with the impact plate at a speed of 45 m / sec, examine the number of collisions until the ball is broken, and the number of up ball of Comparative Example 4 is destroyed and 100 It is shown in.

【0040】(4)打球感の評価方法:トッププロ10 [0040] (4) of the feel at impact evaluation methods: 10 top professional
人による実打テストで評価した。 It was evaluated by actual hitting test by a person. 打球感の評価にあたっては、従来の標準的なツーピースソリッドゴルフボールである比較例4のボールを比較の対象として打球感を評価した。 In evaluation of the hitting feeling was evaluated shot feel the ball of Comparative Example 4 is a conventional standard two-piece solid golf ball as an object of comparison. 評価基準は次の通りであり、評価結果を表中に表示する際も同様の記号で表示するが、その場合は評価にあたった10人のうち8人以上が同じ評価を下したことを示している。 Evaluation criteria are as follows, but the evaluation result is displayed in a similar symbol when displaying in the table indicates that the case where less than 8 out of 10 people who hit the evaluation was made a same evaluation ing. 評価基準: ○:比較例4のボールより打球感がソフトで良い。 Evaluation criteria: ○: shot feeling than the ball of Comparative Example 4 may be soft. △:比較例4のボールと打球感が同等である。 △: ball and shot feeling of Comparative Example 4 is the same. ×:比較例4のボールより打球感が硬くて悪い。 ×: bad the shot feel is hard than the ball of Comparative Example 4.

【0041】表2に示される結果から、実施例1〜6のボールは、比較例1〜3のボールに比べて、飛距離が大きく、かつ耐久性が優れており、しかも従来の標準的ツーピースソリッドゴルフボールである比較例4のボールに比べて、打球感が良好であった。 [0041] From the results shown in Table 2, balls of Examples 1 to 6, compared to the balls of Comparative Examples 1 to 3, the flight distance is large and has excellent durability, yet conventional standard two-piece compared to the ball of comparative example 4 is a solid golf ball, shot feeling was good.

【0042】 [0042]

【表2】 [Table 2]

【0043】*)酸化防止剤:吉富製薬社製、ヨシノックス425 **)比較例4を100とした指数であり、数値の高いほど良好。 [0043] *) antioxidant: Yoshitomi Pharmaceutical Co., Ltd., Yoshinox 425 **) is an index which was Comparative Example 4 100, as good as a high numerical value.

【0044】実施例7〜12および比較例5〜8 表3に示す配合の配合材料をニーダーおよびロールで混練してゴム組成物を調製し、得られたゴム組成物を金型に充填して168℃で25分間加圧架橋成形して、外径42.7mmの一体成形の架橋成形体からなるワンピースソリッドゴルフボールを作製した。 [0044] The compounding materials of the formulation shown in Examples 7 to 12 and Comparative Examples 5 to 8 Table 3 were kneaded with a kneader and a roll rubber compositions were prepared, and filled the resulting rubber composition in a mold 168 ° C. by molding for 25 minutes pressurized 圧架 bridge in, to produce a one-piece solid golf ball comprising a crosslinked molded article integrally molded with an outer diameter of 42.7 mm. なお、比較例6および7は、特開平11−164912号公報に記載された変性剤(ポリメリックタイプのジフェニルメタンジイソシアナート)を使用して作成したものである。 In Comparative Examples 6 and 7 are those created using Hei denaturation agent described in A 11-164912 discloses a (polymeric type diphenylmethane diisocyanate). 比較例8は、従来の標準的なワンピースソリッドゴルフボールである。 Comparative Example 8 is a conventional standard one-piece solid golf ball. 表3から、実施例7〜12のロール加工性は、 From Table 3, the roll processability of Examples 7 to 12,
比較例5〜8に比べて優れていることが分かる。 It can be seen that excellent as compared with Comparative Example 5-8.

【0045】得られたワンピースソリッドゴルフボールについて、上記実施例1と同様に、重量、コンプレッション(PGA)、ボール初速、飛距離(キャリー)、ハンマリング耐久性を測定し、打球感を評価した。 [0045] The obtained one-piece solid golf balls, similar to the first embodiment, the weight, compression (PGA), initial ball velocity, flight distance (carry), was measured hammering durability were evaluated shot feel. その結果を表3に示す。 The results are shown in Table 3. ただし、打球感の評価にあたっては、 However, when evaluation of the shot feeling,
従来の標準的ワンピースソリッドゴルフボールである比較例8のボールを比較の対象とした。 The ball of Comparative Example 8, which is a conventional standard one-piece solid golf ball was the subject of comparison.

【0046】表3に示された結果から明らかなように、 [0046] As apparent from the results shown in Table 3,
これらのワンピースソリッドゴルフボールにおいても、 In these one-piece solid golf ball,
実施例7〜12のソリッドゴルフボールは、比較例5〜 Solid golf balls of Examples 7 to 12, Comparative Example 5
7のソリッドゴルフボールに比べて、飛距離が大きく、 7 compared to solid golf ball of the flight distance is large,
かつ耐久性が優れ、しかも従来の標準的ワンピースソリッドゴルフボールである比較例8のソリッドゴルフボールに比べて、打球感が良好であった。 And durable good, yet in comparison with the solid golf ball of Comparative Example 8 is a conventional standard one-piece solid golf ball, hit feeling was good.

【0047】 [0047]

【表3】 [Table 3]

【0048】*)比較例8を100とした指数であり、 [0048] *) Comparative Example 8 is an index was 100,
数値の高いほど良好。 The higher the numerical value good.

【0049】実施例13〜16および比較例9〜11 表4に示す配合の配合材料をニーダーおよびロールで混練してゴム組成物を調製し、得られたゴム組成物を15 [0049] The compounding materials of the formulation shown in Examples 13 to 16 and Comparative Examples 9 to 11 Table 4 were kneaded with a kneader and a roll rubber compositions were prepared, the obtained rubber composition 15
0℃で30分間加圧架橋成形して、直径38.5mmのコアーを得た。 0 by molding for 30 minutes pressurized 圧架 bridge at ° C., to obtain a core having a diameter of 38.5 mm. 次に、得られたコアーにアイオノマー樹脂(商品名:サーリン、デュポン社製)100重量部と二酸化チタン2重量部との混合物からなるカバー用組成物をインジェクション成形法で被覆してカバーを形成し、外径42.7mmのツーピースソリッドゴルフボールを作製した。 Next, an ionomer resin obtained core (trade name: Surlyn, manufactured by Du Pont) 100 parts by weight and the cover composition comprising a mixture of titanium dioxide 2 parts by weight was coated in injection molding to form a cover , to produce a two-piece solid golf ball having an outer diameter of 42.7mm. 得られたツーピースソリッドゴルフボールについて、上記実施例1と同様に、重量、コンプレッション(PGA)、ボール初速、飛距離、ハンマリング耐久性を測定し、打球感を評価した。 The resulting two-piece solid golf balls, as in the above Example 1, was measured by weight, compression (PGA), initial ball velocity, flight distance, hammering durability were evaluated shot feel. その結果を表4に示す。 The results are shown in Table 4. ただし、打球感の評価にあたっては、従来の標準的ツーピースソリッドゴルフボールである比較例4のボールを比較の対象とした。 However, when the evaluation of the feel at impact, was the subject of comparing the ball of Comparative Example 4 is a conventional standard two-piece solid golf ball.

【0050】表4に示された結果から明らかなように、 As is apparent from the results shown in Table 4,
これらのツーピースソリッドゴルフボールにおいても、 In these two-piece solid golf ball,
実施例13〜16のソリッドゴルフボールは、比較例4,9〜11のソリッドゴルフボールに比べて飛距離が大きく、かつ耐久性が優れ、しかも従来の標準的ツーピースソリッドゴルフボールである比較例4のソリッドゴルフボールに比べて、打球感が良好であった。 Solid golf balls of Examples 13 to 16 has a larger distance as compared to solid golf ball of Comparative Example 4,9~11, and durable good, moreover Comparative Example 4 is a conventional standard two-piece solid golf ball compared to a solid golf ball, shot feeling was good.

【0051】 [0051]

【表4】 [Table 4]

【0052】 [0052]

【発明の効果】本発明のソリッドゴルフボール用ゴム組成物より得られるソリッドゴルフボールは、製造作業性に優れ、打球感が良好で、飛距離が大きく、かつ耐久性に優れている。 Solid golf ball obtained from the rubber composition for a solid golf ball present invention exhibits excellent workability when producing, good shot feel and excellent flight distance is large and durability.

【図面の簡単な説明】 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

【図1】ワンピースソリッドゴルフボールの一例を示す概略断面図である。 1 is a schematic sectional view showing an example of a one-piece solid golf ball.

【図2】ツーピースソリッドゴルフボールの一例を示す概略断面図である。 2 is a schematic sectional view showing an example of a two-piece solid golf ball.

【図3】スリーピースソリッドゴルフボールの一例を示す概略断面図である。 3 is a schematic sectional view showing an example of a three-piece solid golf ball.

【符号の説明】 DESCRIPTION OF SYMBOLS

1 本体部分 1a,2a,3a デインプル 11 コアー 21 内層コアー 22 外層コアー 12,23 カバー 1 body part 1a, 2a, 3a dimple 11 core 21 inner core 22 outer core 12, 23 cover

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl. 7識別記号 FI テーマコート゛(参考) C08K 3/00 C08K 3/00 5/14 5/14 //(C08L 15/00 C08L 9:00 9:00) Fターム(参考) 4J002 AC052 AC111 DE107 DG047 DJ007 DJ017 EG026 EG036 EG056 EK008 FD017 FD148 GC01 4J015 DA04 DA14 4J028 AA01A AB00A AC49A BA00A BA01B BB00A BB01B BC18B BC25B EA01 EB13 EC01 GA11 ────────────────────────────────────────────────── ─── of the front page continued (51) Int.Cl 7 identification mark FI theme Court Bu (reference) C08K 3/00 C08K 3/00 5/14 5/14 // (C08L 15/00 C08L 9:00 9.: 00) F-term (reference) 4J002 AC052 AC111 DE107 DG047 DJ007 DJ017 EG026 EG036 EG056 EK008 FD017 FD148 GC01 4J015 DA04 DA14 4J028 AA01A AB00A AC49A BA00A BA01B BB00A BB01B BC18B BC25B EA01 EB13 EC01 GA11

Claims (8)

    【特許請求の範囲】 [The claims]
  1. 【請求項1】 (a)1,4−シス結合含量が80〜1 1. A (a) 1,4-cis bond content of 80 to 1
    00モル%、1,2−ビニル結合含量が0〜2モル%、 00 mol%, 1,2-vinyl bond content of 0 to 2 mol%,
    かつアルコキシシリル基を持つ化合物で変性された変性ポリブタジエンゴム50〜100重量部、(b)上記(a)成分以外のジエン系ゴム50〜0重量部〔ここで、(a)成分と(b)成分の合計量は100重量部である〕、(c)架橋性モノマー10〜50重量部、 And alkoxy-modified polybutadiene rubber 50-100 parts by weight of modified with a compound having a silyl group, (b) the diene rubber 50 to 0 parts by weight other than the component (a) [wherein, component (a) and (b) the total amount is 100 parts by weight], 10 to 50 parts by weight (c) crosslinking monomer component,
    (d)無機充填剤5〜80重量部、および(e)有機過酸化物0.1〜10重量部、を含有することを特徴とするソリッドゴルフボール用ゴム組成物。 (D) Inorganic filler 5 to 80 parts by weight, and (e) organic peroxide 0.1 to 10 parts by weight, solid golf balls rubber composition characterized by containing a.
  2. 【請求項2】 (a)変性ポリブタジエンゴムの重量平均分子量(Mw)と数平均分子量(Mn)との比(Mw Wherein (a) the ratio of the weight average molecular weight of the modified polybutadiene rubber (Mw) to number average molecular weight (Mn) (Mw
    /Mn)が1.0〜3.5である請求項1記載のソリッドゴルフボール用ゴム組成物。 / Mn) of rubber composition for a solid golf ball according to claim 1, wherein 1.0 to 3.5.
  3. 【請求項3】 (a)変性ポリブタジエンゴムのムーニー粘度[ML 1+4 (100℃)]が30〜100である請求項1または2記載のソリッドゴルフボール用ゴム組成物。 Wherein (a) Mooney viscosity of the modified polybutadiene rubber [ML 1 + 4 (100 ℃ )] is claim 1 or 2 rubber composition for a solid golf ball according 30 to 100.
  4. 【請求項4】 (a)成分が、希土類元素系触媒を用いて重合し、引き続きアルコキシシリル基を持つ化合物を反応させて得られる変性ポリブタジエンゴムである請求項1〜3いずれか1項記載のソリッドゴルフボール用ゴム組成物。 Wherein component (a), polymerized using a catalyst of rare earth element, claim 1 according to any one of a modified polybutadiene rubber obtained subsequently by reacting a compound having an alkoxysilyl group solid rubber composition for golf balls.
  5. 【請求項5】 希土類元素系触媒がネオジウム系触媒である請求項4に記載のソリッドゴルフボール用ゴム組成物。 5. The rubber composition for a solid golf ball according to claim 4 rare earth element catalyst is a neodymium based catalyst.
  6. 【請求項6】 アルコキシシリル基を持つ化合物が、エポキシ基またはイソシアナート基を分子中に少なくとも1つ有するアルコキシシラン化合物である請求項1〜5 6. alkoxy compound having a silyl group, claims 1-5 is an alkoxysilane compound having at least one epoxy group or isocyanate group in the molecule
    いずれか1項記載のソリッドゴルフボール用ゴム組成物。 Solid rubber composition for golf balls according to any one.
  7. 【請求項7】 アルコキシシリル基を持つ化合物が、3 Compounds with 7. alkoxysilyl group, 3
    −グリシジルオキシプロピルトリメトキシシランである請求項1〜6いずれか1項記載のソリッドゴルフボール用ゴム組成物。 - claims 1-6 any one rubber composition for a solid golf ball wherein the glycidyloxypropyltrimethoxysilane.
  8. 【請求項8】 ソリッドゴルフボールのゴム質の一部または全部が、請求項1〜7のいずれか1項に記載のソリッドゴルフボール用ゴム組成物を、架橋、成形したものであることを特徴とするソリッドゴルフボール。 8. Some of the rubber of the solid golf ball or all, characterized in that the rubber composition for a solid golf ball according to claim 1, crosslinking is obtained by forming solid golf ball to.
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