JP2002291767A - Powder tank for dental abrasive sprayer - Google Patents
Powder tank for dental abrasive sprayerInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、歯科用研磨剤吹き
付け装置の粉末用タンクに関する。上記粉末用タンク
は、圧縮空気と研磨用の粉末との混合物からなる作用噴
流を先端部において吐出するノズル装置を有するハンド
ピースに連結されている。上記混合物は、上記粉末用タ
ンクの吐出口の下に配置された混合チャンバーから供給
される。The present invention relates to a powder tank for a dental abrasive spraying apparatus. The powder tank is connected to a handpiece having a nozzle device for discharging a working jet of a mixture of compressed air and a polishing powder at a distal end. The mixture is supplied from a mixing chamber located below a discharge port of the powder tank.
【０００２】[0002]
【従来の技術】本願明細書で参照する従来の型の粉末用
タンクは、米国特許第１６６４３６９号において説明さ
れている。この発明では、混合する粉末を計り取るた
め、モーターにより駆動される供給スクリューが上記粉
末を供給する円筒状の混合チャンバーに配置されてい
る。上記粉末は、上記供給スクリューの一方の端部で上
記混合チャンバー内へ吐出された後、上記供給スクリュ
ーの対向する他方の端部に設けられた出口へ送られる。
この対向する端部において、上記混合チャンバーに圧縮
空気が供給され、該圧縮空気と上記粉末が混合された
後、この混合物はハンドピースへ接続管路を通じて送ら
れる。2. Description of the Related Art A conventional type of powder tank referred to herein is described in U.S. Pat. No. 1,644,369. In this invention, a supply screw driven by a motor is arranged in a cylindrical mixing chamber for supplying the powder in order to measure the powder to be mixed. After being discharged into the mixing chamber at one end of the supply screw, the powder is sent to an outlet provided at the other end of the supply screw.
At the opposite end, compressed air is supplied to the mixing chamber, and after the compressed air and the powder are mixed, the mixture is sent to the handpiece through a connecting line.
【０００３】米国特許第２６９６０４９号において開示
されている発明では、網目スクリーンを配置することに
より粉末用タンクの吐出口を閉鎖し、上記スクリーンを
通して混合チャンバーへ供給される粉末の量を決めるよ
うになっている。上記粉末は、上記網目スクリーンの下
面に沿って上記混合チャンバー内を通過するガス流と混
合される。上記粉末の吐出を補助し且つ上記スクリーン
の如何なる詰まりも回避するため、上記粉末用タンクを
電磁気により駆動される振動板上に配置し、上記粉末用
タンクが水平方向及び垂直方向に振動するようにしてい
る。上記粉末用タンクの振動は、上記粉末用タンクの吐
出口を閉鎖する上記スクリーンへの上記粉末の移動にも
間接的に寄与する。In the invention disclosed in US Pat. No. 2,696,049, the discharge port of the powder tank is closed by arranging a mesh screen, and the amount of powder supplied to the mixing chamber through the screen is determined. ing. The powder is mixed with a gas stream passing through the mixing chamber along the lower surface of the mesh screen. In order to assist the discharge of the powder and avoid any clogging of the screen, the powder tank is placed on an electromagnetically driven diaphragm so that the powder tank vibrates horizontally and vertically. ing. The vibration of the powder tank also indirectly contributes to the movement of the powder to the screen closing the discharge port of the powder tank.
【０００４】米国特許第４４８２３２２号においても、
同様の目的のため、電磁気により駆動される振動装置を
用いることにより、通常はダイヤフラムにより閉鎖され
る吐出口を有する粉末用タンクの機能を補助する発明が
開示されている。上記ダイヤフラムは、その端縁に沿っ
て固定されているとともに圧縮バネにより閉鎖位置に向
かって付勢され、上記粉末用タンクの吐出口の下に設け
られた混合チャンバーのために調整される空気圧補償が
促進される。上記混合チャンバーと圧力補償チャンバー
とを区分する上記ダイヤフラムは、圧縮空気用の管路の
分岐管路を介した圧力解放が通気用のバルブにより調整
され次第移動させられ、継続的に開放位置に置かれる。
上記ダイヤフラムが開放位置にある場合、上記粉末用タ
ンクからの粉末の吐出は、主に、上記ダイヤフラムの上
面に対して方向づけられるとともに上記混合チャンバー
内で渦運動を引き起こす圧縮空気流により促進される。
上記混合チャンバーは、その構造上の特徴により、特に
渦運動が生じるチャンバーとして構成されており、上記
ダイヤフラムが開放位置にある際にスイッチがオンにな
る振動装置により、上記チャンバー内への上記粉末の吐
出がさらに促進されるようになっている。In US Pat. No. 4,482,322,
For the same purpose, an invention is disclosed which assists the function of a powder tank having a discharge port normally closed by a diaphragm by using a vibrating device driven by electromagnetism. The diaphragm is fixed along its edge and urged towards the closed position by a compression spring, and is air pressure compensated for a mixing chamber below the outlet of the powder tank. Is promoted. The diaphragm that separates the mixing chamber and the pressure compensation chamber is moved as soon as the pressure release through the branch line of the compressed air line is adjusted by the ventilation valve, and is continuously placed in the open position. I will
When the diaphragm is in the open position, the discharge of powder from the powder tank is primarily facilitated by a flow of compressed air directed against the upper surface of the diaphragm and causing vortices in the mixing chamber.
Due to its structural features, the mixing chamber is particularly configured as a chamber in which vortex movements occur, and the vibrating device, which is switched on when the diaphragm is in the open position, causes the powder to enter the chamber. Discharge is further promoted.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、粉末
用タンクを振動させるシステム又はその他の補足的な手
段による補助を何ら必要とすることなく、混合チャンバ
ー内を通過する圧縮空気流に対してより正確な量の粉末
を混合することが可能な歯科用研磨剤吹き付け装置の粉
末用タンクを提供することである。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a method for controlling the flow of compressed air passing through a mixing chamber without any assistance by a system for vibrating the powder tank or other supplementary means. It is an object of the present invention to provide a powder tank for a dental abrasive spraying device capable of mixing a more precise amount of powder.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明に係る歯科用研磨剤吹き付け装置の粉末用タ
ンクは、特許請求の範囲において述べられた要点により
特徴付けられている。To achieve the above object, a powder tank for a dental abrasive spraying device according to the present invention is characterized by the features set forth in the claims.
【０００７】本発明に係る歯科用研磨剤吹き付け装置の
粉末用タンクは、吐出バルブの閉鎖体に対して直接的に
接続された駆動手段を備えている。上記吐出バルブの閉
鎖体は、通常、混合チャンバー内への粉末の吐出を阻止
するため、上記粉末用タンクの吐出口の閉鎖位置に向か
って付勢されるよう構成されている。上記駆動手段は、
パルスにより上記吐出バルブの閉鎖体を上記吐出口の閉
鎖位置と上記吐出口の開放位置とに交互に移動させるよ
う構成されている。上記粉末は、例えば、０ないし１０
０％のパルス幅において０．５ないし１００Ｈｚの範囲
内で制御されたパルス周波数のパルスシーケンスによ
り、上記粉末用タンクから吐出される。このようなパル
スによる上記吐出バルブの閉鎖体の作動により、上記圧
縮空気流に対して極めて正確な量の上記粉末を混合する
ことが可能になることに加え、単に上記駆動手段のパル
ス周波数を変化させるだけで上記混合する粉末の量を変
えることもできる。このようなパルスよる上記吐出バル
ブの閉鎖体の作動による運動は、歯科治療の間、まだ上
記粉末用タンク内に収容されている粉末にも伝わるた
め、これらの残留した粉末は、一層容易に上記混合チャ
ンバー内へ供給又は吐出される。[0007] The powder tank of the dental abrasive spraying device according to the present invention is provided with a driving means directly connected to the closing body of the discharge valve. The closing body of the discharge valve is normally configured to be urged toward the closed position of the discharge port of the powder tank in order to prevent the discharge of the powder into the mixing chamber. The driving means includes:
It is configured to alternately move the closing body of the discharge valve between the closed position of the discharge port and the open position of the discharge port by a pulse. The powder is, for example, 0 to 10
The powder is discharged from the powder tank by a pulse sequence having a pulse frequency controlled within a range of 0.5 to 100 Hz at a pulse width of 0%. Actuation of the closure of the discharge valve by such a pulse not only makes it possible to mix a very accurate amount of the powder with the compressed air flow, but also merely changes the pulse frequency of the drive means. The amount of the powder to be mixed can be changed only by performing the above operation. The movement of the closure of the discharge valve due to the actuation of such a pulse is also transmitted during the dental treatment to the powder still contained in the powder tank, so that these residual powders are more easily transferred to the powder. It is supplied or discharged into the mixing chamber.
【０００８】本発明のその他の目的、特徴及び利点は、
以下の本発明に係る粉末用タンクの好適な実施形態の説
明を読むことにより明らかとなる。[0008] Other objects, features and advantages of the present invention are:
It will be clear from reading the following description of a preferred embodiment of the powder tank according to the invention.
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】本発明に係る粉末用タンクを用い
た歯科用研磨剤吹き付け装置は、基本的に、米国特許第
４４９２５７５号において開示されている歯科用の装置
と同様に構成されているため、以下に詳述する説明に関
連して参照されたい。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION A dental abrasive spraying apparatus using a powder tank according to the present invention is basically configured in the same manner as the dental apparatus disclosed in US Pat. No. 4,492,575. Thus, reference is made to the following detailed description.
【００１０】このような装置において一般的に利用され
る歯科用研磨粉（粉末）は、通常、粉末用タンク１内に
収容される。粉末用タンク１は、その底側に吐出口２を
有しており、上記吐出口２の下に配置された混合チャン
バー３内へ上記粉末を吐出する。圧縮空気流は、圧力源
５に接続された対応する圧力管路（供給管路）４を通じ
て流れる。圧力源５の下流側には、エアフィルター６
と、圧力調整器７と、方向制御弁８と、別のエアフィル
ター９とが順次圧力管路４に配置されている。また、圧
力管路４は分岐管路を介して別の方向制御弁１０に接続
しており、該別の方向制御弁１０が空気圧によるピンチ
弁１１を制御する。ピンチ弁１１は、混合チャンバー３
の接続管路１２を介して対応するハンドピース１３に空
気と粉末との混合物が供給されるのを阻止するよう構成
されている。ハンドピース１３は、対応する給水用の管
路へさらに連結することが可能である。上記圧力管路４
の別の分岐管路１４には、フローノズル１５が設けられ
ている一方、さらに別の分岐管路１６は粉末用タンク１
に連結しており、上記分岐管路１６は、粉末用タンク１
内に収容された粉末よりも高い位置で終端となってい
る。[0010] Dental abrasive powder (powder) generally used in such an apparatus is usually stored in a powder tank 1. The powder tank 1 has a discharge port 2 on the bottom side, and discharges the powder into a mixing chamber 3 disposed below the discharge port 2. The compressed air flow flows through a corresponding pressure line (supply line) 4 connected to a pressure source 5. Downstream of the pressure source 5 is an air filter 6
, A pressure regulator 7, a directional control valve 8, and another air filter 9 are sequentially arranged in the pressure line 4. Further, the pressure line 4 is connected to another directional control valve 10 via a branch line, and the other directional control valve 10 controls the pinch valve 11 by pneumatic pressure. The pinch valve 11 is connected to the mixing chamber 3
Is prevented from being supplied with the mixture of air and powder to the corresponding handpiece 13 via the connecting line 12 of the above. The handpiece 13 can be further connected to a corresponding water supply line. Pressure line 4
The other branch line 14 is provided with a flow nozzle 15, while the other branch line 16 is provided with a powder tank 1.
The branch line 16 is connected to the powder tank 1.
It terminates at a higher position than the powder contained within.
【００１１】粉末用タンク１から混合チャンバー３内へ
の上記粉末の吐出と、混合チャンバー３内を通過する上
記圧縮空気流と上記粉末との混合とを行なうため、上記
吐出は、閉鎖体１７を有する吐出バルブを用いて制御さ
れる。上記閉鎖体１７は、図２に示す実施形態におい
て、粉末用タンク１の吐出口２へ向かって突出するほぼ
釘状の部材として構成されている。図２は、この釘状の
閉鎖体１７が閉鎖位置にある状態を示しており、閉鎖体
１７は、対応する電磁気駆動手段（駆動装置）のつり上
げ磁石１８により上記閉鎖位置へ押圧されている。上記
電磁気駆動手段は、パルスにより上記吐出バルブの閉鎖
体１７を上記吐出口の閉鎖位置と上記吐出口の開放位置
とに交互に移動させるよう制御される。これにより、釘
状の閉鎖体１７が開放位置にある際に上記粉末用タンク
１から吐出される上記粉末は、上記電磁気駆動手段とそ
のつり上げ磁石１８とのパルス周波数に関連した割合で
吐出される。従って、上記パルス周波数により、混合チ
ャンバー３内を通過する上記圧縮空気に対して混合する
上記粉末の量を所望の量に定めることができる。そのた
め、上記パルス周波数を如何に変化させても、新たに調
整されたパルス周波数に適応した量の上記粉末が上記圧
縮空気に混合される。上記駆動手段のパルス周波数は、
例えば、０ないし１００％のパルス幅において０．５な
いし１００Ｈｚの範囲内に制御することが可能である。
また、釘状の閉鎖体１７の形状に応じて特定の量の上記
粉末が吐出されるため、閉鎖体１７の形状は図面に示し
た特定の構成に制限されない。上述のようなパルス周波
数により上記吐出バルブの閉鎖体１７を作動し、閉鎖体
１７を上記閉鎖位置と上記開放位置とに交互に移動させ
ることにより、粉末用タンク１内に収容された上記粉末
全体に対して運動が伝えられる。この伝えられた運動に
より、上記タンクが流体用タンクの場合でも、その吐出
口が上記粉末で塞がれることが防止されるため、所望の
量の吐出が維持される。To discharge the powder from the powder tank 1 into the mixing chamber 3 and mix the powder with the compressed air flow passing through the mixing chamber 3, the discharging is performed by closing the closing body 17. Is controlled by using a discharge valve having the same. In the embodiment shown in FIG. 2, the closing body 17 is configured as a substantially nail-shaped member that projects toward the discharge port 2 of the powder tank 1. FIG. 2 shows a state in which the nail-shaped closing body 17 is in the closed position, and the closing body 17 is pressed to the closed position by the lifting magnet 18 of the corresponding electromagnetic drive means (drive device). The electromagnetic driving means is controlled by a pulse so as to alternately move the closing body 17 of the discharge valve between the closed position of the discharge port and the open position of the discharge port. Thereby, the powder discharged from the powder tank 1 when the nail-shaped closing body 17 is at the open position is discharged at a rate related to the pulse frequency of the electromagnetic driving means and the lifting magnet 18. . Therefore, the amount of the powder mixed with the compressed air passing through the mixing chamber 3 can be set to a desired amount by the pulse frequency. Therefore, no matter how the pulse frequency is changed, an amount of the powder adapted to the newly adjusted pulse frequency is mixed with the compressed air. The pulse frequency of the driving means is
For example, it is possible to control within a range of 0.5 to 100 Hz at a pulse width of 0 to 100%.
Further, since a specific amount of the powder is discharged according to the shape of the nail-shaped closing body 17, the shape of the closing body 17 is not limited to the specific configuration shown in the drawings. By actuating the closing body 17 of the discharge valve by the pulse frequency as described above and alternately moving the closing body 17 between the closed position and the open position, the entire powder contained in the powder tank 1 is Exercise is conveyed to. The transmitted motion prevents the discharge port from being blocked by the powder even when the tank is a fluid tank, so that a desired amount of discharge is maintained.
【００１２】図２に示すように、釘状のバルブ部材（閉
鎖体）１７は、ゴム製の弾性材料からなるバルブ本体１
９に一体化された部分を構成している。バルブ本体１９
は、カップ状の第１のチャンバー２０を備えている。第
１のチャンバー２０は、粉末用タンク１の吐出口２を囲
む粉末用タンク１下部のネック部２１とバルブ本体１９
との差し込み式の固定を許容する寸法を有している。そ
の一方、混合チャンバー３は、このゴム製の弾性のバル
ブ本体１９の第２のチャンバーにより形成されていると
ともに、この第２のチャンバー内を上記圧縮空気に通過
させるための管路２２を一体的に備えている。尚、この
管路２２の一方の端部には圧縮空気用の供給管路（圧力
管路）４が接続されており、管路２２の対向する他方の
端部には、ハンドピース１３に接続された対応する接続
管路１２が接続されている。管路２２には、アンダーカ
ットによる壁部２３が設けられており、壁部２３上に
は、釘状のバルブ部材（閉鎖体）１７が一体的に形成さ
れている。これにより、アンダーカットによる壁部２３
に対向する通路２４は、上記粉末用タンク１の吐出口２
への釘状のバルブ部材（閉鎖体）１７の突出を許容する
ようなっている。As shown in FIG. 2, the nail-shaped valve member (closing body) 17 is a valve body 1 made of rubber elastic material.
9 constitutes an integrated part. Valve body 19
Has a cup-shaped first chamber 20. The first chamber 20 includes a neck portion 21 below the powder tank 1 surrounding the discharge port 2 of the powder tank 1 and a valve body 19.
Dimensions that allow the plug-in type to be fixed. On the other hand, the mixing chamber 3 is formed by the second chamber of the elastic valve body 19 made of rubber, and is integrally provided with a conduit 22 for passing the compressed air through the second chamber. In preparation. A supply pipe (pressure pipe) 4 for compressed air is connected to one end of the pipe 22, and the other end of the pipe 22 is connected to the handpiece 13. The corresponding connection line 12 is connected. An undercut wall 23 is provided in the conduit 22, and a nail-shaped valve member (closing body) 17 is integrally formed on the wall 23. Thereby, the wall portion 23 by the undercut
The passage 24 facing the discharge port 2 of the powder tank 1
The protrusion of the nail-shaped valve member (closing body) 17 is allowed.
【００１３】図３に示すように、バルブ本体１９は、つ
り上げ磁石１８用の電磁気駆動手段（駆動装置）２５を
備えた取り付けユニットとして構成されている。このよ
うな構成により、空になった粉末用タンク１と、図１に
線図で示した型の歯科用研磨剤吹き付け装置に用いられ
る歯科用の粉末が充填された新たな粉末用タンクとの交
換が容易に行なわれる。釘状のバルブ部材（閉鎖体）１
７に対して直接的に接続されたつり上げ磁石１８のパル
スによる移動を正確に制御することに関して、当業者で
あれば様々な方法を利用することが可能である。例え
ば、上述した範囲内で上記パルス周波数を変化させる方
法などもある。As shown in FIG. 3, the valve body 19 is configured as a mounting unit provided with an electromagnetic drive means (drive device) 25 for the lifting magnet 18. With such a configuration, the empty powder tank 1 and the new powder tank filled with dental powder used in the dental abrasive spraying device of the type shown in the diagram in FIG. Exchange is easy. Nail-shaped valve member (closed body) 1
With regard to precisely controlling the pulsed movement of the lifting magnet 18 directly connected to 7, various methods can be used by those skilled in the art. For example, there is a method of changing the pulse frequency within the range described above.
【００１４】図４は、本発明の第２の実施形態に係る吐
出バルブを示す。上記吐出バルブの閉鎖体は、円盤状の
ダイヤフラム２６として形成されている。上記ダイヤフ
ラム２６は、圧縮バネ２７により粉末用タンク１´の吐
出口の閉鎖位置に向かって付勢されるよう構成されてい
る。ダイヤフラム２６は、電磁気駆動手段（駆動装置）
のつり上げ磁石２８に固定されているため、パルスによ
りダイヤフラム２６を図４に示す閉鎖位置と、粉末が粉
末用タンク１´から対応する混合チャンバー３´へ吐出
される開放位置とに交互に移動させることが可能であ
る。図４に示す例では、上記吐出バルブは、２つの部材
２９及び３０を備えた取り付けユニットとしても構成さ
れている。部材２９及び３０は互いに螺着式に連結され
ているとともに、粉末用タンク１´下部のネック部２１
´に対しても螺着式に連結されている。ダイヤフラム２
６は、その端縁が２つの部材２９及び３０の間に固定し
て保持されている。尚、部材２９には、圧力源５の対応
する接続管路（圧力管路）４より供給される圧縮空気の
通路用の穴が設けられている。FIG. 4 shows a discharge valve according to a second embodiment of the present invention. The closing body of the discharge valve is formed as a disk-shaped diaphragm 26. The diaphragm 26 is configured to be urged by a compression spring 27 toward the closed position of the discharge port of the powder tank 1 ′. The diaphragm 26 is an electromagnetic driving means (driving device)
The diaphragm 26 is alternately moved by a pulse between a closed position shown in FIG. 4 and an open position where the powder is discharged from the powder tank 1 'to the corresponding mixing chamber 3' because it is fixed to the lifting magnet 28. It is possible. In the example shown in FIG. 4, the discharge valve is also configured as a mounting unit having two members 29 and 30. The members 29 and 30 are screw-connected to each other, and the neck portion 21 under the powder tank 1 ′.
′ Is also screwed on. Diaphragm 2
6 has its edge fixedly held between the two members 29 and 30. The member 29 is provided with a hole for the passage of the compressed air supplied from the corresponding connection pipe (pressure pipe) 4 of the pressure source 5.
【００１５】図５に示す例においては、吐出バルブに空
気圧駆動手段（駆動装置）が設けられている。上記空気
圧駆動手段はピストン３１を備えており、該ピストン３
１は、ダイヤフラム２６´に固定して連結されている。
図４の例と同様に、ダイヤフラム２６´は、その端縁が
対応する取り付けユニットの２つの部材２９及び３０の
間で保持されている。圧力補償チャンバー（空気圧補償
チャンバー）３２は、ダイヤフラム２６´の下に形成さ
れており、分岐管路３３を介して圧縮空気用の供給管路
４に接続されている。供給管路４は、混合チャンバー３
´に接続されている。混合チャンバー３´は、ダイヤフ
ラム２６´の上面と、上記取り付けユニットの一方の部
材２９に端部が連結された粉末用タンク１のネック部２
１´との間の空間により形成されている。ダイヤフラム
２６´は、図２の例と同様の釘状のバルブ部材（閉鎖
体）をさらに備えていても良い。圧縮空気用の供給管路
４は、ダイヤフラム２６´の下の部材３０により形成さ
れた圧力補償チャンバー３２に対し、分岐管路３３を介
して接続されている。そのため、ダイヤフラム２６´
は、パルス周波数により図５に示す閉鎖位置と開放位置
とに交互に極めて正確に移動する。従って、ピストン３
１を備えた空気圧駆動手段は、当業者であれば容易に利
用することができる。In the example shown in FIG. 5, the discharge valve is provided with pneumatic driving means (driving device). The pneumatic drive means includes a piston 31 and the piston 3
1 is fixedly connected to the diaphragm 26 '.
As in the example of FIG. 4, the diaphragm 26 'is held at its edges between the two members 29 and 30 of the corresponding mounting unit. The pressure compensating chamber (pneumatic compensating chamber) 32 is formed below the diaphragm 26 ′, and is connected via a branch line 33 to the supply line 4 for compressed air. The supply line 4 is the mixing chamber 3
It is connected to the. The mixing chamber 3 ′ comprises an upper surface of the diaphragm 26 ′ and a neck 2 of the powder tank 1 whose end is connected to one of the members 29 of the mounting unit.
1 '. The diaphragm 26 'may further include a nail-shaped valve member (closer) similar to the example of FIG. The supply line 4 for compressed air is connected via a branch line 33 to a pressure compensation chamber 32 formed by a member 30 below the diaphragm 26 '. Therefore, the diaphragm 26 '
Moves very accurately alternately between a closed position and an open position shown in FIG. 5 depending on the pulse frequency. Therefore, piston 3
The pneumatic driving means provided with 1 can be easily used by those skilled in the art.
【００１６】図６に示す例においても、吐出バルブは、
図５の例と同様の空気圧駆動手段（駆動装置）を備えて
いる。この吐出バルブの閉鎖体は、図２の例と同様のゴ
ム製の弾性体３６と一体的に形成された圧縮空気用の管
路３５に設けられたアンダーカットによる壁部３４によ
り形成されている。アンダーカットによる壁部３４はダ
イヤフラムを構成しており、このダイヤフラムは、圧力
パルスによる作動下、粉末用タンクの吐出口２を直接的
に閉鎖するように構成されている。上記圧力パルスは、
上記粉末用タンクのネック部２１´に螺着式に連結され
たネジ部材３８の穴３７を介して供給される。尚、管路
３５のアンダーカットによる壁部３４により形成され
た、上記吐出バルブの閉鎖体としてのダイヤフラムは、
上記空気圧駆動手段から穴３７を介して供給された圧力
パルスの放出により開放位置へ移動する。上記ダイヤフ
ラムは、図２の例と同様のパルス周波数により移動させ
られる。上記粉末用タンクの吐出口２は、挿入部材３９
により形成されている。挿入部材３９は、部材３８によ
りネック部２１´上に保持されているため、挿入部材３
９の吐出口２近傍の部分へラバーブッシュ４０をさらに
挿入し、吐出口２と混合チャンバーに接続される通路４
１とを位置合わせすることができる。上記混合チャンバ
ーは、圧縮空気用の管路３５の中間部分により形成され
ている。上記圧縮空気用の管路３５は対向する端部４２
及び４３を有しており、端部４２が圧力源５の供給管路
４に対して接続されている一方、端部４３は、上記歯科
用研磨剤吹き付け装置の対応するハンドピース１３の接
続管路１２に対して接続されている。Also in the example shown in FIG. 6, the discharge valve is
A pneumatic drive unit (drive device) similar to the example of FIG. 5 is provided. The closing body of the discharge valve is formed by an undercut wall portion 34 provided in a compressed air pipe 35 integrally formed with a rubber elastic body 36 similar to the example of FIG. . The undercut wall 34 constitutes a diaphragm, which is configured to directly close the discharge port 2 of the powder tank under the action of a pressure pulse. The pressure pulse is
The powder is supplied through a hole 37 of a screw member 38 which is screwed to the neck portion 21 'of the powder tank. In addition, the diaphragm as the closing body of the discharge valve formed by the wall portion 34 due to the undercut of the conduit 35 is:
It moves to the open position by the release of the pressure pulse supplied from the pneumatic drive means through the hole 37. The diaphragm is moved by the same pulse frequency as in the example of FIG. The discharge port 2 of the powder tank is provided with an insertion member 39.
Is formed. Since the insertion member 39 is held on the neck portion 21 ′ by the member 38, the insertion member 3
9, a rubber bush 40 is further inserted into a portion near the discharge port 2, and a passage 4 connected to the discharge port 2 and the mixing chamber.
1 can be aligned. The mixing chamber is formed by an intermediate portion of a line 35 for compressed air. The line 35 for the compressed air has an opposite end 42.
And 43, the end 42 being connected to the supply line 4 of the pressure source 5 while the end 43 is connected to the connection pipe of the corresponding handpiece 13 of the dental abrasive spraying device. It is connected to the road 12.
【図１】本発明に係る粉末用タンクが組み込まれた歯科
用研磨剤吹き付け装置を示す線図。FIG. 1 is a diagram showing a dental abrasive spraying device incorporating a powder tank according to the present invention.
【図２】本発明に係る粉末用タンクの断面図であり、上
記粉末用タンクの吐出口に吐出バルブが配置された本発
明の第１の実施形態を示す。FIG. 2 is a sectional view of a powder tank according to the present invention, showing a first embodiment of the present invention in which a discharge valve is disposed at a discharge port of the powder tank.
【図３】図２のバルブ装置が組み合わされた取り付けユ
ニットを一定の比例に応じて示す斜視図。FIG. 3 is a perspective view showing a mounting unit in which the valve device of FIG. 2 is combined according to a certain proportionality.
【図４】図２のバルブ装置と同様に、電磁気駆動手段が
吐出バルブに組み合わされた本発明の第２の実施形態を
示す断面図。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a second embodiment of the present invention in which electromagnetic driving means is combined with a discharge valve, similarly to the valve device of FIG.
【図５】上記吐出バルブの閉鎖体に、電磁気駆動手段の
代わりに空気圧駆動手段が設けられた本発明の第３の実
施形態を示す断面図。FIG. 5 is a sectional view showing a third embodiment of the present invention in which a closed body of the discharge valve is provided with a pneumatic drive unit instead of an electromagnetic drive unit.
【図６】図５のバルブ装置と同様に、空気圧駆動手段が
組み合わされた吐出バルブであるが、構成が異なる第４
の実施形態を示す断面図。FIG. 6 is a discharge valve combined with pneumatic driving means, similar to the valve device of FIG.
Sectional drawing which shows embodiment of FIG.
１ 粉末用タンク １´ 粉末用タンク ２ 吐出口 ３ 混合チャンバー ３´ 混合チャンバー ４ 圧力管路（供給管路） ５ 圧力源 ６ エアフィルター ７ 圧力調整器 ８ 方向制御弁 ９ 別のエアフィルター １０ 別の方向制御弁 １１ ピンチ弁 １２ 接続管路 １３ ハンドピース １４ 別の分岐管路 １５ フローノズル １６ さらに別の分岐管路 １７ 閉鎖体 １８ つり上げ磁石 １９ バルブ本体 ２１ ネック部 ２１´ ネック部 ２２ 管路 ２３ アンダーカットによる壁部 ２４ 通路 ２５ 電磁気駆動手段（駆動装置） ２６´ ダイヤフラム ２７ 圧縮バネ ２８ つり上げ磁石 ２９ 部材 ３０ 部材 ３１ ピストン ３２ 圧力補償チャンバー（空気圧補償チャンバー） ３３ 分岐管路 ３４ アンダーカットによる壁部 ３５ 管路 ３６ ゴム製の弾性体 ３７ 穴 ３８ ネジ部材 ３９ 挿入部材 ４０ ラバーブッシュ ４１ 通路 ４２、４３ 対向する端部 REFERENCE SIGNS LIST 1 powder tank 1 ′ powder tank 2 discharge port 3 mixing chamber 3 ′ mixing chamber 4 pressure line (supply line) 5 pressure source 6 air filter 7 pressure regulator 8 directional control valve 9 another air filter 10 another Direction control valve 11 Pinch valve 12 Connection line 13 Handpiece 14 Another branch line 15 Flow nozzle 16 Further branch line 17 Closure body 18 Lifting magnet 19 Valve body 21 Neck 21 'Neck 22 Line 23 Under Wall part by cut 24 Passage 25 Electromagnetic drive means (drive device) 26 'Diaphragm 27 Compression spring 28 Lifting magnet 29 Member 30 Member 31 Piston 32 Pressure compensation chamber (Air pressure compensation chamber) 33 Branch pipe 34 Wall part by undercut 35 Tube Road 36 Rubber elastic body 37 Hole 38 Screw part 39 the insertion member 40 rubber bushing 41 passages 42 and 43 opposite ends
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ルッツ ベアシュテヒャー スイス国 ボレックス シーエイチ−1277 ルート・ド・グラン 24 (72)発明者 ジュリアン セベー スイス国 クラン−プレ−セリニー シー エイチ−1299 ルー・アントワーヌ・サラ ダン ９ Ｆターム(参考） 4C052 AA20 GG09 GG14 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Lutz Beerstecher, Switzerland Volex C-Ihe-1277 Route de Grand 24 (72) Inventor Julian Cébey, Switzerland 9 F term (reference) 4C052 AA20 GG09 GG14
Claims (18)
クであって、 上記粉末用タンクの吐出口の下に配置された混合チャン
バーから供給される圧縮空気と研磨用の粉末との混合物
からなる噴流を吐出するノズル装置を先端に有するハン
ドピースに対して連結されており、 上記粉末用タンクの吐出口の閉鎖位置に向かって付勢さ
れることにより上記混合チャンバー内への粉末の吐出を
阻止する閉鎖体を有する吐出バルブと、 上記吐出バルブの閉鎖体に接続され、パルスにより上記
閉鎖体を上記吐出口の閉鎖位置と上記吐出口の開放位置
とに交互に移動させることにより、上記粉末用タンクか
ら吐出された粉末と上記混合チャンバー内を通過する圧
縮空気流とを混合させる駆動手段とを備え、 上記吐出バルブの閉鎖体に接続された上記駆動手段のパ
ルス周波数を選択することより、上記圧縮空気に混合す
る上記粉末の所望の量を決めるようになっている粉末用
タンク。1. A powder tank for a dental abrasive spraying device, comprising a mixture of compressed air and polishing powder supplied from a mixing chamber disposed below a discharge port of the powder tank. It is connected to a handpiece having a nozzle device for discharging a jet at its tip, and is urged toward the closed position of the discharge port of the powder tank to prevent discharge of the powder into the mixing chamber. A discharge valve having a closing body that is connected to the closing body of the discharge valve, and the closing body is alternately moved to a closing position of the discharging port and an opening position of the discharging port by a pulse, so that the Driving means for mixing the powder discharged from the tank and the compressed air flow passing through the mixing chamber, wherein the driving means is connected to a closing body of the discharge valve. From selecting the pulse frequency, powder tank adapted to determine the desired amount of the powder to be mixed with the compressed air.
し１００％のパルス幅において０．５ないし１００Ｈｚ
の範囲内で制御される請求項１記載の粉末用タンク。2. A pulse frequency of the driving means is 0.5 to 100 Hz at a pulse width of 0 to 100%.
The powder tank according to claim 1, which is controlled within the range of:
タンクの吐出口に対して相対的に移動したときに上記吐
出口を閉鎖及び開放するように、上記吐出口へ向かって
突出するほぼ釘状の閉鎖部材として形成されている請求
項１記載の粉末用タンク。3. The discharge valve closing body substantially projects toward the discharge port so as to close and open the discharge port when moved relatively to the discharge port of the powder tank. 2. The powder tank according to claim 1, which is formed as a nail-shaped closing member.
て機能するダイヤフラム上に配置されている請求項３記
載の粉末用タンク。4. The powder tank according to claim 3, wherein the nail-shaped closing member is disposed on a diaphragm functioning as a pressure amplifier.
ダイヤフラムが形成されている請求項１記載の粉末用タ
ンク。5. The powder tank according to claim 1, wherein a disk-shaped diaphragm is formed in the closing body of the discharge valve.
記駆動手段は、電磁気駆動装置のつり上げ磁石を備えて
いる請求項１記載の粉末用タンク。6. The powder tank according to claim 1, wherein the driving means connected to the closing body of the discharge valve includes a lifting magnet of an electromagnetic driving device.
記駆動手段は、空気圧駆動装置を備えている請求項１記
載の粉末用タンク。7. The powder tank according to claim 1, wherein the driving means connected to the closing body of the discharge valve includes a pneumatic driving device.
の閉鎖体に駆動可能に連結されたピストンを備えている
請求項７記載の粉末用タンク。8. The powder tank according to claim 7, wherein the pneumatic driving device includes a piston drivably connected to a closing body of the discharge valve.
駆動装置の圧力パルスにより断続的に駆動されるよう構
成されている請求項７記載の粉末用タンク。9. The powder tank according to claim 7, wherein the closing body of the discharge valve is configured to be intermittently driven by a pressure pulse of the pneumatic driving device.
ブ及び該吐出バルブの駆動手段とともに上記粉末用タン
クに連結される取り付けユニットにより形成されている
請求項１記載の粉末用タンク。10. The powder tank according to claim 1, wherein the mixing chamber is formed by a mounting unit connected to the powder tank together with the discharge valve and driving means for the discharge valve.
タンク下部のネック部に対して螺着式に連結されている
請求項１０記載の粉末用タンク。11. The powder tank according to claim 10, wherein the mounting unit is screwed to a neck portion below the powder tank.
により上記粉末用タンクの吐出口の閉鎖位置に向かって
付勢されている請求項１記載の粉末用タンク。12. The powder tank according to claim 1, wherein the closing body of the discharge valve is urged toward a closed position of a discharge port of the powder tank by a compression spring.
償により上記粉末用タンクの吐出口の閉鎖位置に向かっ
て付勢されており、 上記空気圧補償は、上記吐出バルブの閉鎖体の下に形成
された空気圧補償チャンバーに接続された上記圧縮空気
流用の分岐管路を用いて行なわれるようになっており、 上記混合チャンバー内において、上記閉鎖体の上面を通
過する上記圧縮空気流と上記粉末とが混合するように構
成されている請求項１記載の粉末用タンク。13. The discharge valve closing body is urged toward the closing position of the discharge port of the powder tank by air pressure compensation, and the air pressure compensation is formed below the discharge valve closing body. The compressed air flow passing through the upper surface of the closed body and the powder in the mixing chamber are performed by using the branch line for the compressed air flow connected to the air pressure compensation chamber. 2. The powder tank according to claim 1, wherein the powder is mixed.
を備えており、 上記ゴム製の弾性部材は、該弾性部材を上記粉末用タン
ク下部のネック部に対して差し込み式に固定可能にする
カップ状の第１のチャンバーと、上記粉末用タンクの吐
出口と位置合わせされた通路を介して上記第１のチャン
バーと相互に接続され、上記混合チャンバーを形成する
第２のチャンバーとを有し、 上記第２のチャンバーには、上記圧縮空気用の管路が一
体的に設けられており、 上記圧縮空気用の管路には、上記吐出バルブの閉鎖体と
して、上記通路の閉鎖位置に向かって付勢されたアンダ
ーカットによる壁部が設けられている請求項１記載の流
体用タンク。14. The discharge valve includes a rubber elastic member, and the rubber elastic member enables the elastic member to be inserted and fixed to a neck portion below the powder tank. A first chamber having a cup shape, and a second chamber interconnected with the first chamber through a passage aligned with a discharge port of the powder tank to form the mixing chamber. The second chamber is provided integrally with the conduit for the compressed air, and the conduit for the compressed air is provided as a closing body of the discharge valve toward a closed position of the passage. 2. The fluid tank according to claim 1, further comprising a wall portion formed by an undercut urged.
路に設けられたアンダーカットによる壁部は、上記吐出
バルブの閉鎖体としてのダイヤフラムを形成するよう構
成されている請求項１４記載の粉末用タンク。15. The powder according to claim 14, wherein an undercut wall provided in the compressed air pipe of the mixing chamber forms a diaphragm as a closing body of the discharge valve. tank.
路に設けられたアンダーカットによる壁部には、上記吐
出バルブの閉鎖体として、上記粉末用タンクの吐出口と
対向する位置に配置された通路を通じて上記吐出口内へ
突出する釘状の突出部が一体的に形成されている請求項
１４記載の粉末用タンク。16. A wall of an undercut provided in a pipe for compressed air of the mixing chamber is disposed at a position facing a discharge port of the powder tank as a closing body of the discharge valve. 15. The powder tank according to claim 14, wherein a nail-like protrusion that protrudes into the discharge port through a passage is formed integrally.
の圧縮空気用の管路に設けられたアンダーカットによる
壁部に接続されている請求項１３記載の粉末用タンク。17. The powder tank according to claim 13, wherein the branch pipe is connected to an undercut wall provided in a compressed air pipe of the mixing chamber.
記混合チャンバーの圧縮空気用の管路に設けられた上記
アンダーカットによる壁部に対して作用するようになっ
ている請求項９記載の粉末用タンク。18. The powder according to claim 9, wherein the intermittent pressure pulse acts on a wall of the undercut provided in a compressed air line of the mixing chamber. For tank.
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