JP2002287639A - 吊持用係止具及びその成形方法 - Google Patents
吊持用係止具及びその成形方法Info
- Publication number
- JP2002287639A JP2002287639A JP2001091843A JP2001091843A JP2002287639A JP 2002287639 A JP2002287639 A JP 2002287639A JP 2001091843 A JP2001091843 A JP 2001091843A JP 2001091843 A JP2001091843 A JP 2001091843A JP 2002287639 A JP2002287639 A JP 2002287639A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fitting
- hangingly
- boss
- base
- cover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Supports Or Holders For Household Use (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 紐をはじめとする吊持材の一部を
受体の内部にワンタッチ作業で位置決め固定することが
でき、作業性の向上とリサイクル使用を可能とした吊持
用係止具及びその成形方法とする。 【解決手段】 吊持用係止具は両端に挿込部を備
えた線状体の中程を重合される受体の内部に固定し、そ
の受体に形成され、内部に係止部を備えた二以上の挿込
穴に、目的とするタグ等の吊り孔に前記線状体を通した
状態で挿込みロックして商品に吊持する吊持用係止具に
おいて、前記線状体の中程に嵌合ブロック部を設け、こ
の嵌合ブロック部を受体の内面に設けられた嵌装部に圧
入嵌合してあることとし、吊持用係止具の成形方法は吊
持材の一部を、ベ−スとカバ−とから成る受体の内部に
位置決めし、前記したベ−スとカバ−とをボスとそのボ
スの受穴とを嵌合するスナップインにより重合固定させ
ることとする。
受体の内部にワンタッチ作業で位置決め固定することが
でき、作業性の向上とリサイクル使用を可能とした吊持
用係止具及びその成形方法とする。 【解決手段】 吊持用係止具は両端に挿込部を備
えた線状体の中程を重合される受体の内部に固定し、そ
の受体に形成され、内部に係止部を備えた二以上の挿込
穴に、目的とするタグ等の吊り孔に前記線状体を通した
状態で挿込みロックして商品に吊持する吊持用係止具に
おいて、前記線状体の中程に嵌合ブロック部を設け、こ
の嵌合ブロック部を受体の内面に設けられた嵌装部に圧
入嵌合してあることとし、吊持用係止具の成形方法は吊
持材の一部を、ベ−スとカバ−とから成る受体の内部に
位置決めし、前記したベ−スとカバ−とをボスとそのボ
スの受穴とを嵌合するスナップインにより重合固定させ
ることとする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は吊持用係止具及びそ
の成形方法に関し、主としてブランドタグ等の高級品イ
メ−ジを伴うタグ類を吊持し、製品自体にもその高級品
イメ−ジを損なうことがないようロゴやマ−クを施した
吊持用係止具及びその成形方法に関する。
の成形方法に関し、主としてブランドタグ等の高級品イ
メ−ジを伴うタグ類を吊持し、製品自体にもその高級品
イメ−ジを損なうことがないようロゴやマ−クを施した
吊持用係止具及びその成形方法に関する。
【０００２】
【発明の背景】従来より、上記した類の吊持用係止具は
知られているところであり、その多くの場合は吊持材と
して線状体を用い、しかも、その線状体にもより高級志
向のため繊維類を撚った紐が用いられている。そして、
この紐には両端にル−プを形成した際に、その状態をロ
ックするための挿込部が金属板等を加工して取り付けら
れ、また、紐の中程をベ−スとカバ−を重合固定して形
成される受体内に固定し、その受体に前記した挿込部が
挿し込まれ、ロックされる受穴が形成されたものとなっ
ている。
知られているところであり、その多くの場合は吊持材と
して線状体を用い、しかも、その線状体にもより高級志
向のため繊維類を撚った紐が用いられている。そして、
この紐には両端にル−プを形成した際に、その状態をロ
ックするための挿込部が金属板等を加工して取り付けら
れ、また、紐の中程をベ−スとカバ−を重合固定して形
成される受体内に固定し、その受体に前記した挿込部が
挿し込まれ、ロックされる受穴が形成されたものとなっ
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の吊持用係止具は、紐をはじめとする線状体を受
体を構成するベ−スとカバ−の間にセットし、接着剤を
用いて前記したベ−スとカバ−を重合接着することで固
定し成形するものとなっていた。
た従来の吊持用係止具は、紐をはじめとする線状体を受
体を構成するベ−スとカバ−の間にセットし、接着剤を
用いて前記したベ−スとカバ−を重合接着することで固
定し成形するものとなっていた。
【０００４】そのために、吊持用係止具の成形に手間と
時間がかかり、時として接着剤のはみ出し等も生じて見
栄えが悪くなることもあった。また、一旦接着剤によっ
て接着されたベ−スとカバ−はこれを剥離して再利用す
ることはでき得なくなり、高価であるセキュリティ要素
等を付加するには経済的にも見合うものではなかった。
時間がかかり、時として接着剤のはみ出し等も生じて見
栄えが悪くなることもあった。また、一旦接着剤によっ
て接着されたベ−スとカバ−はこれを剥離して再利用す
ることはでき得なくなり、高価であるセキュリティ要素
等を付加するには経済的にも見合うものではなかった。
【０００５】
【発明の目的】そこで、本発明は上記した従来の実情、
問題点に着目してなされたもので、かかる問題点を解消
して、紐をはじめとする吊持材の一部を受体の内部にワ
ンタッチ作業で位置決め固定することができ、作業性の
向上とリサイクル使用を可能とした吊持用係止具及びそ
の成形方法を提供することを目的としている。
問題点に着目してなされたもので、かかる問題点を解消
して、紐をはじめとする吊持材の一部を受体の内部にワ
ンタッチ作業で位置決め固定することができ、作業性の
向上とリサイクル使用を可能とした吊持用係止具及びそ
の成形方法を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明に係る吊持用係止具は両端に挿込部を備えた
線状体の中程を重合される受体の内部に固定し、その受
体に形成され、内部に係止部を備えた二以上の挿込穴
に、目的とするタグ等の吊り孔に前記線状体を通した状
態で挿込みロックして商品に吊持する吊持用係止具にお
いて、前記線状体の中程に嵌合ブロック部を設け、この
嵌合ブロック部を受体の内面に設けられた嵌装部に圧入
嵌合してあることを特徴とし、前記した受体はベ−スと
カバ−とから成り、相互にボスとそのボスの受穴とを嵌
合させるスナップインで重合固定されるものであること
を特徴としている。
に、本発明に係る吊持用係止具は両端に挿込部を備えた
線状体の中程を重合される受体の内部に固定し、その受
体に形成され、内部に係止部を備えた二以上の挿込穴
に、目的とするタグ等の吊り孔に前記線状体を通した状
態で挿込みロックして商品に吊持する吊持用係止具にお
いて、前記線状体の中程に嵌合ブロック部を設け、この
嵌合ブロック部を受体の内面に設けられた嵌装部に圧入
嵌合してあることを特徴とし、前記した受体はベ−スと
カバ−とから成り、相互にボスとそのボスの受穴とを嵌
合させるスナップインで重合固定されるものであること
を特徴としている。
【０００７】また、本発明に係る吊持用係止具はベ−ス
とカバ−とを、ボスとそのボスの受穴を嵌合させるスナ
ップインで重合固定した受体に、先端にフックやクリッ
プ等の支持手段を備えた吊持材の端部を係合保持させて
あることを特徴としている。
とカバ−とを、ボスとそのボスの受穴を嵌合させるスナ
ップインで重合固定した受体に、先端にフックやクリッ
プ等の支持手段を備えた吊持材の端部を係合保持させて
あることを特徴としている。
【０００８】さらに、本発明に係る吊持用係止具の成形
方法は吊持材の一部を、ベ−スとカバ−とから成る受体
の内部に位置決めし、前記したベ−スとカバ−とをボス
とそのボスの受穴とを嵌合するスナップインにより重合
固定させることを特徴とし、吊持材を線状体とし、その
線状体の一部に嵌合ブロック部を設け、この嵌合ブロッ
ク部をベ−スもしくはカバ−の内面に設けられた嵌装部
に圧入嵌合することで前記線状体の取り付けを行なうこ
とを特徴としている。
方法は吊持材の一部を、ベ−スとカバ−とから成る受体
の内部に位置決めし、前記したベ−スとカバ−とをボス
とそのボスの受穴とを嵌合するスナップインにより重合
固定させることを特徴とし、吊持材を線状体とし、その
線状体の一部に嵌合ブロック部を設け、この嵌合ブロッ
ク部をベ−スもしくはカバ−の内面に設けられた嵌装部
に圧入嵌合することで前記線状体の取り付けを行なうこ
とを特徴としている。
【０００９】
【作用】上記した構成としたことによって、何人もが容
易に失敗なく成形することができ、また、簡単にリサイ
クル使用することもできるので、セキュリティ要素を付
加する等しても経済的な負担もかかるものではなくなる
のである。
易に失敗なく成形することができ、また、簡単にリサイ
クル使用することもできるので、セキュリティ要素を付
加する等しても経済的な負担もかかるものではなくなる
のである。
【００１０】
【発明の実施の形態】次に、本発明の好ましい実施の形
態を図面を参照して説明する。図１は本発明を実施した
吊持用係止具の受体を構成するベ−スの平面図、図２は
同じく側面図、図３は同じく線状体を示す正面図、図４
は他の例を示す平面図、図５は同じく使用状態を示す斜
視図、図６は同じく他の使用状態を示す斜視図である。
態を図面を参照して説明する。図１は本発明を実施した
吊持用係止具の受体を構成するベ−スの平面図、図２は
同じく側面図、図３は同じく線状体を示す正面図、図４
は他の例を示す平面図、図５は同じく使用状態を示す斜
視図、図６は同じく他の使用状態を示す斜視図である。
【００１１】これらの図にあって１は受部Ａを形成する
ベ−スを示している。このベ−ス１は円盤状となってお
り、その周縁に略無端となる環状の立ち上がり壁２を一
体に備えている。この立ち上がり壁２の一部、本実施の
形態ではベ−ス１の中心線よりずれた部位に、後述する
吊持材としての紐３が嵌め付けられる切り欠き凹部４・
４が直線上の対向する位置に形成されている。
ベ−スを示している。このベ−ス１は円盤状となってお
り、その周縁に略無端となる環状の立ち上がり壁２を一
体に備えている。この立ち上がり壁２の一部、本実施の
形態ではベ−ス１の中心線よりずれた部位に、後述する
吊持材としての紐３が嵌め付けられる切り欠き凹部４・
４が直線上の対向する位置に形成されている。
【００１２】また、前記した立ち上がり壁２には、前記
した切り欠き凹部４・４と略線対称位置に、やはり後述
する吊持材としての紐３の両端部に具備されたプラスチ
ックや金属等の可塑性材による挿込部５・５が挿入され
る受穴用の切り欠き凹部６・６が形成されている。
した切り欠き凹部４・４と略線対称位置に、やはり後述
する吊持材としての紐３の両端部に具備されたプラスチ
ックや金属等の可塑性材による挿込部５・５が挿入され
る受穴用の切り欠き凹部６・６が形成されている。
【００１３】この受穴用の切り欠き凹部６・６の奥方に
は挿込部５・５の先端に形成される係合部７・７を係止
し、抜け止めロックする係止部８が設けられている。こ
の係止部８は複数の拡開復元が可能な爪片より構成され
ている。この係止部８より、さらに奥方には挿込部５・
５の係合部７・７がロック状態で位置されるキャビティ
部９・９となっている。
は挿込部５・５の先端に形成される係合部７・７を係止
し、抜け止めロックする係止部８が設けられている。こ
の係止部８は複数の拡開復元が可能な爪片より構成され
ている。この係止部８より、さらに奥方には挿込部５・
５の係合部７・７がロック状態で位置されるキャビティ
部９・９となっている。
【００１４】また、このベ−ス１には、このベ−ス１と
重合固定されて受部Ａを構成するカバ−１０をワンタッ
チでスナップイン係合するための大小のボス１１・１１
‥や、カバ−１０に設けられたボスを受けるボス穴１２
・１２‥が設けられ、相互に段違いとした位置合わせ突
部１３・１３が設けられている。
重合固定されて受部Ａを構成するカバ−１０をワンタッ
チでスナップイン係合するための大小のボス１１・１１
‥や、カバ−１０に設けられたボスを受けるボス穴１２
・１２‥が設けられ、相互に段違いとした位置合わせ突
部１３・１３が設けられている。
【００１５】さらに、このベ−ス１には略コ字状とした
一対の立壁１４・１４を相対向して設け、その立壁１４
・１４に挟まれたスペ−スを嵌装部１５として備えてい
る。この嵌装部１５には紐３の略中程にプラスチック等
によって成形され、固定されている略直方体の嵌合ブロ
ック部１６が圧入嵌合されることとなる。この嵌合ブロ
ック部１６の嵌装部１５への圧入嵌合に伴い、嵌合ブロ
ック部１６の両端に位置する紐３は切り欠き凹部４・４
へセットされ、カバ−１０がベ−ス１に対し、スナップ
インにより重合固定されることとなる。そして、カバ−
１０のサイズとしては立ち上がり壁２の内縁に収まる落
とし蓋タイプでも、立ち上がり壁２の外縁と外周を一致
させる同径タイプのものでも可能である。
一対の立壁１４・１４を相対向して設け、その立壁１４
・１４に挟まれたスペ−スを嵌装部１５として備えてい
る。この嵌装部１５には紐３の略中程にプラスチック等
によって成形され、固定されている略直方体の嵌合ブロ
ック部１６が圧入嵌合されることとなる。この嵌合ブロ
ック部１６の嵌装部１５への圧入嵌合に伴い、嵌合ブロ
ック部１６の両端に位置する紐３は切り欠き凹部４・４
へセットされ、カバ−１０がベ−ス１に対し、スナップ
インにより重合固定されることとなる。そして、カバ−
１０のサイズとしては立ち上がり壁２の内縁に収まる落
とし蓋タイプでも、立ち上がり壁２の外縁と外周を一致
させる同径タイプのものでも可能である。
【００１６】この第一の実施の形態に係る吊持用係止具
は上記のように構成されている。ここで、その成形手順
や使用法を説明すると、別々の部材として準備された吊
持材としての紐３の中程に設けられた嵌合ブロック部１
６をベ−ス１に設けられた嵌装部１５へ圧入嵌合して、
紐３自体の位置決めをし、切り欠き凹部４・４に紐３を
セットし、カバ−１０をベ−ス１に対してスナップイン
により重合固定する。
は上記のように構成されている。ここで、その成形手順
や使用法を説明すると、別々の部材として準備された吊
持材としての紐３の中程に設けられた嵌合ブロック部１
６をベ−ス１に設けられた嵌装部１５へ圧入嵌合して、
紐３自体の位置決めをし、切り欠き凹部４・４に紐３を
セットし、カバ−１０をベ−ス１に対してスナップイン
により重合固定する。
【００１７】この状態で受部Ａから突出している紐３の
一端に設けられた挿込部５を一方の受穴６へ挿し込み、
紐３でル−プを形成してロック状態とし、このル−プを
形成した紐３の部分をタグＴ等の吊孔Ｈへ通し、絡めて
吊り保持状態とする。そして、他方に突出している紐３
を、例えば商品としての被服のボタン穴等へ通し、挿込
部５を他の受穴６へ挿し込み、タグＴ等を商品に吊持さ
せることとなる。この場合、挿込部５は金属片を取り付
け、係止部７ａとして爪を形成したようなものでもよ
い。
一端に設けられた挿込部５を一方の受穴６へ挿し込み、
紐３でル−プを形成してロック状態とし、このル−プを
形成した紐３の部分をタグＴ等の吊孔Ｈへ通し、絡めて
吊り保持状態とする。そして、他方に突出している紐３
を、例えば商品としての被服のボタン穴等へ通し、挿込
部５を他の受穴６へ挿し込み、タグＴ等を商品に吊持さ
せることとなる。この場合、挿込部５は金属片を取り付
け、係止部７ａとして爪を形成したようなものでもよ
い。
【００１８】さらに、受部Ａは円盤状に限らず直方体の
ものでも、その他、デザインを多様化した異形のもので
もよく、嵌合ブロック部１６も直方体に限らず、嵌装部
１５と合わせて円形、楕円等の別異の形態とすることも
可能であり、紐３も吊持材として作用する他の糸やファ
イバ−材を使用することもできる。
ものでも、その他、デザインを多様化した異形のもので
もよく、嵌合ブロック部１６も直方体に限らず、嵌装部
１５と合わせて円形、楕円等の別異の形態とすることも
可能であり、紐３も吊持材として作用する他の糸やファ
イバ−材を使用することもできる。
【００１９】一方、図４として示すのは本発明の第二の
実施例であり、この場合には吊持材としてプラスチック
製のチェ−ン１７・１７を用い、このチェ−ン１７・１
７は別物として分離状態とされている。この場合のベ−
ス１における立ち上がり壁２には略中心線に即した直線
上に切り欠き凹部１８・１８が形成されており、この切
り欠き凹部１８・１８に各々のチェ−ン１７・１７の直
棒状とされた基端部１９・１９がセットされる。この基
端部１９・１９の突端には係合部２０・２０が一体に備
えられ、カバ−が重合固定された状態で抜け止めが図ら
れる。また、チェ−ン１７・１７の先端には吊持用のフ
ックやクリップが一体的に設けられるものとなってい
る。
実施例であり、この場合には吊持材としてプラスチック
製のチェ−ン１７・１７を用い、このチェ−ン１７・１
７は別物として分離状態とされている。この場合のベ−
ス１における立ち上がり壁２には略中心線に即した直線
上に切り欠き凹部１８・１８が形成されており、この切
り欠き凹部１８・１８に各々のチェ−ン１７・１７の直
棒状とされた基端部１９・１９がセットされる。この基
端部１９・１９の突端には係合部２０・２０が一体に備
えられ、カバ−が重合固定された状態で抜け止めが図ら
れる。また、チェ−ン１７・１７の先端には吊持用のフ
ックやクリップが一体的に設けられるものとなってい
る。
【００２０】
【発明の効果】本発明に係る吊持用係止具及びその成形
方法は上述のように構成されている。そのため、何人も
が適切に失敗なくワンタッチ作業で組み立てることがで
き、必要に応じてのリサイクル使用も可能となってお
り、セキュリティ要素を付加した場合でも経済的負担は
小さなもので済むものとなっている。
方法は上述のように構成されている。そのため、何人も
が適切に失敗なくワンタッチ作業で組み立てることがで
き、必要に応じてのリサイクル使用も可能となってお
り、セキュリティ要素を付加した場合でも経済的負担は
小さなもので済むものとなっている。
【図１】本発明を実施した吊持用係止具の受体を構成す
るベ−スの平面図である。
るベ−スの平面図である。
【図２】側面図である。
【図３】線状体を示す正面図である。
【図４】他の例を示す平面図である。
【図５】使用状態を示す斜視図である。
【図６】他の使用状態を示す斜視図である。
１ ベ−ス ２ 立ち上がり壁 ３ 紐 ４ 切り欠き凹部 ５ 挿込部 ６ 切り欠き凹部 ７ 係合部 ８ 係止部 ９ キャビティ部 １０ カバ− １１ ボス １２ ボス穴 １３ 突部 １４ 立壁 １５ 嵌装部 １６ 嵌合ブロック部 １７ チェ−ン １８ 切り欠き凹部 １９ 基端部 ２０ 係合部
Claims (5)
- 【請求項１】 両端に挿込部を備えた線状体の中程を重
合される受体の内部に固定し、その受体に形成され、内
部に係止部を備えた二以上の挿込穴に、目的とするタグ
等の吊り孔に前記線状体を通した状態で挿込みロックし
て商品に吊持する吊持用係止具において、前記線状体の
中程に嵌合ブロック部を設け、この嵌合ブロック部を受
体の内面に設けられた嵌装部に圧入嵌合してあることを
特徴とする吊持用係止具。 - 【請求項２】 前記した受体はベ−スとカバ−とから成
り、相互にボスとそのボスの受穴とを嵌合させるスナッ
プインで重合固定されるものであることを特徴とする請
求項１に記載の吊持用係止具。 - 【請求項３】 ベ−スとカバ−とを、ボスとそのボスの
受穴を嵌合させるスナップインで重合固定した受体に、
先端にフックやクリップ等の支持手段を備えた吊持材の
端部を係合保持させてあることを特徴とする吊持用係止
具 - 【請求項４】 吊持材の一部を、ベ−スとカバ−とから
成る受体の内部に位置決めし、前記したベ−スとカバ−
とをボスとそのボスの受穴とを嵌合するスナップインに
より重合固定させることを特徴とする吊持用係止具の成
形方法。 - 【請求項５】 吊持材を線状体とし、その線状体の一部
に嵌合ブロック部を設け、この嵌合ブロック部をベ−ス
もしくはカバ−の内面に設けられた嵌装部に圧入嵌合す
ることで前記線状体の取り付けを行なうことを特徴とす
る請求項４に記載の吊持用係止具の成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001091843A JP2002287639A (ja) | 2001-03-28 | 2001-03-28 | 吊持用係止具及びその成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001091843A JP2002287639A (ja) | 2001-03-28 | 2001-03-28 | 吊持用係止具及びその成形方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002287639A true JP2002287639A (ja) | 2002-10-04 |
Family
ID=18946399
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001091843A Pending JP2002287639A (ja) | 2001-03-28 | 2001-03-28 | 吊持用係止具及びその成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002287639A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS478201Y1 (ja) * | 1967-10-27 | 1972-03-29 | ||
| JPS59109371A (ja) * | 1982-12-16 | 1984-06-25 | Ricoh Co Ltd | 流体噴射用マルチノズル板 |
| JPH0345575U (ja) * | 1989-09-13 | 1991-04-26 | ||
| JPH06156522A (ja) * | 1992-11-11 | 1994-06-03 | Toska Co Ltd | 物品係止材料 |
-
2001
- 2001-03-28 JP JP2001091843A patent/JP2002287639A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS478201Y1 (ja) * | 1967-10-27 | 1972-03-29 | ||
| JPS59109371A (ja) * | 1982-12-16 | 1984-06-25 | Ricoh Co Ltd | 流体噴射用マルチノズル板 |
| JPH0345575U (ja) * | 1989-09-13 | 1991-04-26 | ||
| JPH06156522A (ja) * | 1992-11-11 | 1994-06-03 | Toska Co Ltd | 物品係止材料 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7137854B2 (ja) | マグネットフック | |
| WO2006005467A1 (en) | Crown sizer | |
| JP2000262311A (ja) | モジュラ・アタッチメント・システム | |
| JP2006061365A (ja) | 合成樹脂製クリップ及び合成樹脂製クリップ付きハンガー | |
| KR20100098058A (ko) | 행거 | |
| US20080035685A1 (en) | Indicator device for a hanger hook | |
| US7117567B1 (en) | Two-part connecting zipper pull | |
| JP2002287639A (ja) | 吊持用係止具及びその成形方法 | |
| US11051594B1 (en) | Magnetic beads | |
| KR100880951B1 (ko) | 장신구연결장치 | |
| KR20150001735U (ko) | 의류용 메달 택 | |
| JP2005037640A (ja) | アタッチ部材 | |
| KR101149316B1 (ko) | 태그부착용 메달고리 | |
| KR101079313B1 (ko) | 태그부착용 메달고리 | |
| KR200374578Y1 (ko) | 태그부착용 메달고리 | |
| KR200163238Y1 (ko) | 장식보석홀더의구조 | |
| KR200313790Y1 (ko) | 의류용 메달 텍 | |
| KR200313806Y1 (ko) | 의류용 텍 | |
| KR200363125Y1 (ko) | 태그부착용 메달고리 | |
| KR200313805Y1 (ko) | 조립이 용이한 의류용 메달텍 | |
| US301292A (en) | Button | |
| KR200472425Y1 (ko) | 태그고리 | |
| JP2021115269A (ja) | 携行品ホルダ | |
| JP3045575U (ja) | 商品表示体 | |
| JP3199501U (ja) | ネックレス係止具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080312 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100720 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100726 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20101117 |