JP2002278656A - Method for charging computer system for component housing box and device for the same - Google Patents

Method for charging computer system for component housing box and device for the same

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JP2002278656A
JP2002278656A JP2001077553A JP2001077553A JP2002278656A JP 2002278656 A JP2002278656 A JP 2002278656A JP 2001077553 A JP2001077553 A JP 2001077553A JP 2001077553 A JP2001077553 A JP 2001077553A JP 2002278656 A JP2002278656 A JP 2002278656A
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JP
Japan
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computer system
charging
box
battery
storage box
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Application number
JP2001077553A
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Japanese (ja)
Inventor
Masahiro Kuriwaki
昌博 栗脇
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Sony Corp
Original Assignee
Sony Corp
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To realize the stable continuous utilization of a computer system by always maintaining the stable charging capacity of the battery of the computer system for a component housing box. SOLUTION: Box placing plates 20A-20N faced to working devices 12A-12N are formed with charging systems 28A-28N, and a component housing box 18 is successively carried and set on the box placing plates 20A-20N according to the order of the working processes of components, and a battery 247 of a computer 26 arranged in the component housing box 18 is connected to charging systems 28A-28N so as to be charged each time the component housing box 18 is set on the box placing plates 20A-20N.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、半導体ウェーハそ
の他の部品の運搬及び保管に供される部品収納ボックス
において、このボックスに組み込まれた部品情報管理用
コンピュータシステムのバッテリを充電する方法及び装
置に関し、さらに詳しくは、部品の加工工程に並行し
て、部品の加工に支障を来たすことなく充電できるよう
にした部品収納ボックス用コンピュータシステムの充電
方法及び装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for charging a battery of a computer system for managing component information incorporated in a box for storing and transporting semiconductor wafers and other components. More particularly, the present invention relates to a method and an apparatus for charging a computer system for a component storage box, which can be charged in parallel with a component processing step without disturbing the component processing.

【0002】[0002]

【従来の技術】例えば、半導体製造装置において、半導
体ウェーハの運搬及び保管に使用されるウェーハ収納ボ
ックス1としては、図5に示すように、複数の半導体ウ
ェーハ2を整列して収容するカセット3と、このカセッ
ト3が収納される箱体4と、この箱体4の開口を閉鎖す
る蓋5とから構成されている。そして、上記箱体4の側
面には、小型の液晶表示部6及び入力部7を有するIC
カード式のコンピュータシステム8が組み付けられてい
る。
2. Description of the Related Art For example, in a semiconductor manufacturing apparatus, a wafer storage box 1 used for transporting and storing semiconductor wafers includes a cassette 3 for aligning and storing a plurality of semiconductor wafers 2 as shown in FIG. A box 4 in which the cassette 3 is stored, and a lid 5 for closing an opening of the box 4. An IC having a small liquid crystal display unit 6 and an input unit 7 is provided on the side surface of the box 4.
A card-type computer system 8 is assembled.

【0003】このコンピュータシステム8は、ウェーハ
収納ボックス1に収納された半導体ウェーハ2のロット
番号や作業条件等の情報を管理するもので、図示省略し
た一次電池または二次電池及び半導体製造装置の各加工
工程を管理する生産実行支援用ホストコンピュータシス
テムと通信を行うための通信手段を内臓し、ウェーハ収
納ボックス1が半導体製造設備の加工装置に搬送設置さ
れた段階でホストコンピュータシステムと通信可能に接
続され、ホストコンピュータシステムとコンピュータシ
ステム8との間で半導体ウェーハに対するロット番号や
作業条件などの情報の授受が行われるようになってい
る。
The computer system 8 manages information such as lot numbers and working conditions of the semiconductor wafers 2 stored in the wafer storage box 1 and includes a primary battery or a secondary battery (not shown) and a semiconductor manufacturing apparatus. A communication means for communicating with a host computer system for production execution support that manages a processing step is built-in, and is communicably connected to the host computer system when the wafer storage box 1 is transported and installed in a processing apparatus of a semiconductor manufacturing facility. Information such as lot numbers and work conditions for semiconductor wafers is exchanged between the host computer system and the computer system 8.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】ところで、ウェーハ収
納ボックス1に組み込まれたコンピュータシステム8に
おいて、その表示機能や処理機能が低く、かつ消費電力
が小さい場合は、半導体ウェーハ加工過程の途中で電池
を交換したり、あるいは二次電池を再充電したりする必
要がほとんどないが、表示機能の拡大に伴い表示部が大
型化されたり、ホストコンピュータシステムとの通信情
報量の増大及び記憶容量の増大等によりコンピュータシ
ステム8の消費電力が大きくなると、電池の交換あるい
は二次電池を再充電することなく、ウェーハ収納ボック
ス内の全ての半導体ウェーハが何百工程という加工工程
を経過するまで連続して使用するには限界があり、特に
半導体製造のように比較的リードタイムの長い場合には
不向きである。
In the computer system 8 incorporated in the wafer storage box 1, when the display function and the processing function are low and the power consumption is small, the battery is removed during the processing of the semiconductor wafer. There is almost no need to replace or recharge the secondary battery, but the display unit is enlarged with the expansion of the display function, the amount of communication information with the host computer system is increased, and the storage capacity is increased. As a result, when the power consumption of the computer system 8 increases, all the semiconductor wafers in the wafer storage box are continuously used until several hundred processing steps have passed without replacing the batteries or recharging the secondary batteries. Are limited, and are not suitable especially in the case of a relatively long lead time such as in semiconductor manufacturing.

【0005】そこで、長時間の連続使用に耐え得る容量
の大きい電池をウェーハ収納ボックスに搭載することが
考えられるが、これでは電池が大型になるとともにその
収容スペースが大きくなり、ウェーハ収納ボックス自体
が大型化し、重量化する問題がある。また、ウェーハ収
納ボックスの大型化や重量化を回避するために電池を小
容量化した場合、一次電池交換や二次電池の充電のため
にコンピュータシステムごと、もしくは電池をウェーハ
収納ボックスから取り外す必要があり、そのための手間
や費用がかかるほか、一次電池の交換または二次電池を
充電する間はコンピュータシステムの機能が停止するた
め、この間、半導体製造が停滞するなどの不具合が発生
する。また、電池を長持ちさせようとすると、表示機能
や記憶容量等のコンピュータシステムの機能が犠牲にな
ってしまうという問題がある。
Therefore, it is conceivable to mount a battery having a large capacity that can withstand continuous use for a long time in the wafer storage box. However, in this case, the battery becomes large and its storage space becomes large, and the wafer storage box itself becomes large. There is a problem of increasing the size and weight. In addition, if the battery capacity is reduced to avoid increasing the size and weight of the wafer storage box, it is necessary to remove the battery from the computer storage unit or replace the primary battery or recharge the secondary battery. In addition to this, it takes time and money for the replacement, and since the function of the computer system is stopped while the primary battery is replaced or the secondary battery is charged, malfunctions such as a stagnation of semiconductor production occur during this time. In addition, there is a problem that when the battery is made to last long, functions of the computer system such as a display function and a storage capacity are sacrificed.

【0006】本発明は、上述のような従来の問題を解決
するためになされたもので、半導体ウェーハ等の部品収
納ボックスに組み込まれたコンピュータシステムのバッ
テリを部品の加工工程と並行して、部品加工に支障をき
たすことなく自動的に充電することにより、バッテリを
常に安定した充電容量に保持し、コンピュータシステム
の安定した連続使用を可能にした部品収納ボックス用コ
ンピュータシステムの充電方法及び装置を提供すること
を目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-described conventional problems, and a battery of a computer system incorporated in a component storage box such as a semiconductor wafer can be used in parallel with a component processing step. Provided is a method and an apparatus for charging a computer system for a component storage box, in which a battery is always maintained at a stable charge capacity by automatically charging without hindering processing, thereby enabling stable and continuous use of the computer system. The purpose is to do.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、複数の加工装置で加工される複数の部品を
収容して、加工装置毎のボックス設置箇所に順次搬送さ
れる部品収納ボックスに設けられ、前記各加工装置で加
工される部品の情報を管理するコンピュータシステムの
動作用バッテリを充電する方法であって、前記複数のボ
ックス設置箇所の少なくとも1つに充電システムを設
け、前記部品収納ボックスが前記充電システムを有する
ボックス設置箇所に設置される毎に前記バッテリを前記
充電システムに接続して充電するようにしたことを特徴
とする。
SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above object, the present invention is directed to a component storage for accommodating a plurality of parts processed by a plurality of processing apparatuses and sequentially transporting the parts to a box installation location for each processing apparatus. A method for charging an operation battery of a computer system provided in a box and managing information of parts processed by each of the processing devices, wherein a charging system is provided in at least one of the plurality of box installation locations, The battery is connected to the charging system and charged each time a component storage box is installed at a box installation location having the charging system.

【0008】また、本発明は、複数の加工装置で加工さ
れる複数の部品を収容して、加工装置毎のボックス設置
箇所に順次搬送される部品収納ボックスに設けられ、前
記各加工装置で加工される部品の情報を管理するコンピ
ュータシステムの動作用バッテリを充電する装置であっ
て、前記ボックス設置箇所の少なくとも1つに設けられ
た充電システムと、前記コンピュータシステムに設けら
れたバッテリ受電端子と、前記充電システムに設けら
れ、前記部品収納ボックスが前記充電システムを有する
ボックス設置箇所に設置される度に前記受電端子と接続
されて前記充電システムから前記バッテリへ充電電力を
供給する給電端子とを備えることを特徴とする。
Further, the present invention is provided in a parts storage box which accommodates a plurality of parts processed by a plurality of processing apparatuses and is sequentially transported to a box installation location of each processing apparatus. A device for charging an operation battery of a computer system that manages information of parts to be performed, a charging system provided in at least one of the box installation locations, a battery receiving terminal provided in the computer system, A power supply terminal that is provided in the charging system and that is connected to the power receiving terminal and supplies charging power from the charging system to the battery every time the component storage box is installed in a box installation location having the charging system. It is characterized by the following.

【0009】本発明の充電方法においては、部品収納ボ
ックスが充電システムを有するボックス設置箇所に設置
されると、このボックス設置箇所の加工装置で部品収納
ボックスの部品が全て加工し終るまでの間、コンピュー
タシステムのバッテリを充電システムにより自動的に充
電することができる。よって、人手を要することなくバ
ッテリを常に安定した充電容量に保持でき、コンピュー
タシステムを安定して連続使用することができる。
In the charging method of the present invention, when the component storage box is installed in the box installation location having the charging system, the processing of the box installation location processing device until all the components of the component storage box are processed. The battery of the computer system can be automatically charged by the charging system. Therefore, the battery can always be maintained at a stable charge capacity without requiring any manpower, and the computer system can be stably used continuously.

【0010】また、本発明の充電装置においては、部品
収納ボックスが充電システムを有するボックス設置箇所
に設置されると、コンピュータシステムのバッテリ受電
端子が充電システムの給電端子に接続され、このボック
ス設置箇所の加工装置で部品収納ボックスの部品が全て
加工し終るまでの間、充電システムからバッテリに電力
を供給することによりコンピュータシステムのバッテリ
を自動的に充電することができる。よって、人手を要す
ることなくバッテリを常に安定した充電容量に保持で
き、コンピュータシステムを安定して連続使用すること
ができる。
Further, in the charging apparatus of the present invention, when the component storage box is installed at the box installation location having the charging system, the battery receiving terminal of the computer system is connected to the power supply terminal of the charging system. Until all the components in the component storage box are completely processed by the processing device, the battery of the computer system can be automatically charged by supplying power to the battery from the charging system. Therefore, the battery can always be maintained at a stable charge capacity without requiring any manpower, and the computer system can be stably used continuously.

【0011】[0011]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して詳細に説明する。図1は本発明の充電
方法による部品収納ボックス用コンピュータシステムの
充電装置を半導体製造ラインに設置した場合の半導体製
造工程全体の概略構成を示す説明図、図2は本発明によ
る充電方式を半導体製造に適用される部品収納ボックス
の一例を示す外観図、図3は本発明にかかるコンピュー
タシステムの内部構成を示すブロック図、図4は半導体
製造ラインの各製品加工装置に対応して設けられた部品
収納ボックス載置台及びこの載置台上に設けられたバッ
テリ充電システムの一例を示す斜視図である。
Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is an explanatory view showing a schematic configuration of an entire semiconductor manufacturing process when a charging apparatus of a computer system for a component storage box according to the charging method of the present invention is installed in a semiconductor manufacturing line. FIG. FIG. 3 is a block diagram showing an internal configuration of a computer system according to the present invention, and FIG. 4 is a component provided corresponding to each product processing apparatus of a semiconductor manufacturing line. It is a perspective view showing an example of a storage box mounting base and a battery charging system provided on this mounting base.

【0012】図1において、半導体製造ラインには、例
えば、半導体ウェーハに対する薄膜形成、酸化、ドーピ
ング、アニール、レジスト処理、露光、エッチング、洗
浄等のウェーハ処理に必要な各加工工程A〜Nのそれぞ
れに対応した加工装置12A〜12Nと、この加工装置
12A〜12Nに対応して、その加工結果を測定し検査
する検査装置14A〜14Nが加工工程順に配設されて
いる。また、半導体製造ラインに平行して、部品収納ボ
ックス搬送手段16が設けられており、さらに、加工装
置12A〜12N及び検査装置14A〜14Nの近傍に
は、搬送手段16により搬送されてくる部品収納ボック
ス18を載置するボックス載置台20A〜20N及び2
2A〜22N(請求項のボックス設置箇所に相当する)
が設けられている。そして、部品収納ボックス18は加
工工程A〜N順に従い、各加工工程A〜Nおける加工装
置12A〜12N及び検査装置14A〜14Nでの所定
の加工及び検査が終了する毎に次段の加工装置及び検査
装置のボックス設置箇所に搬送手段16で搬送される構
成になっている。
In FIG. 1, a semiconductor manufacturing line includes, for example, respective processing steps A to N required for wafer processing such as thin film formation, oxidation, doping, annealing, resist processing, exposure, etching, and cleaning on a semiconductor wafer. And inspection devices 14A to 14N corresponding to the processing devices 12A to 12N and measuring and inspecting the processing results in the order of the processing steps. Further, in parallel with the semiconductor manufacturing line, component storage box transport means 16 is provided, and further, in the vicinity of the processing devices 12A to 12N and the inspection devices 14A to 14N, component storage transported by the transport means 16 is provided. Box mounting tables 20A to 20N and 2 for mounting boxes 18
2A to 22N (corresponding to the box installation location in the claims)
Is provided. The component storage box 18 follows the processing process A to N in order, and each time the predetermined processing and inspection in the processing device 12A to 12N and the inspection device 14A to 14N in each processing process A to N are completed, the next stage processing device And it is configured to be transported by the transport means 16 to the box installation location of the inspection device.

【0013】部品収納ボックス18は、図2に示すよう
に、従来に示す場合と同様に複数の半導体ウェーハ(図
示省略)を整列して収容するカセット(図示省略)と、
このカセットが収納される箱体181と、この箱体18
1の開口を閉鎖する蓋182とから構成されている。そ
して、上記箱体181の側面には、箱体181に対して
着脱可能なボード248に実装されたコンピュータシス
テム24が設けられている。
As shown in FIG. 2, the component storage box 18 includes a cassette (not shown) for aligning and storing a plurality of semiconductor wafers (not shown) as in the conventional case.
A box 181 in which the cassette is stored;
And a lid 182 for closing one opening. A computer system 24 mounted on a board 248 that is detachable from the box 181 is provided on a side surface of the box 181.

【0014】このコンピュータシステム24は、加工装
置12A〜12N及び検査装置14A〜14Nでの所定
の加工及び検査結果等の情報を管理するとともに、生産
実行支援用ホストコンピュータシステム26との間で情
報の送受を行うもので、図2及び図3に示すように、液
晶表示部241及び入力部242を備えるほか、半導体
ウェーハのロット番号や作業条件及び部品の加工結果や
検査結果等の情報を記憶する記憶部243と、図1に示
すホストコンピュータシステム26とLAN等の通信回
線27を介して通信を行う通信手段244と、これらを
制御し管理するCPU245とを備え、さらに、これら
の構成要素に電力を供給するバッテリ246と、このバ
ッテリ246に接続された受電端子247を備えてい
る。上記ホストコンピュータシステム26は、加工装置
12A〜12Nの加工工程及び検査装置14A〜14N
の検査工程を管理し、生産実行支援を行うもので、コン
ピュータシステム24との間で通信回線27を介して制
御情報、処理/測定結果情報のやり取り行うようになっ
ている。
The computer system 24 manages information such as predetermined processing and inspection results in the processing devices 12A to 12N and the inspection devices 14A to 14N, and exchanges information with the production execution support host computer system 26. As shown in FIG. 2 and FIG. 3, in addition to being provided with a liquid crystal display unit 241 and an input unit 242, it stores information such as a lot number of a semiconductor wafer, working conditions, and a processing result and an inspection result of a part. A storage unit 243, a communication unit 244 for communicating with the host computer system 26 shown in FIG. 1 via a communication line 27 such as a LAN, and a CPU 245 for controlling and managing these units are provided. And a power receiving terminal 247 connected to the battery 246. The host computer system 26 includes a processing step for processing apparatuses 12A to 12N and an inspection apparatus 14A to 14N.
The control process and the processing / measurement result information are exchanged with the computer system 24 via the communication line 27.

【0015】上記加工装置12A〜12Nと対向するボ
ックス載置台20A〜20Nには、上記コンピュータシ
ステム24のバッテリ246を充電する充電システム2
8A〜28Nがそれぞれ設置されている。上記充電シス
テム28A〜28Nは、図4に示すように、ボックス載
置台20A〜20N上に固定される基板281と、この
基板281上に固定されたボックス設置マット282
と、このボックス設置マット282の一側縁に近接して
基板281に設けられた給電端子283と、外部電源で
ある商用電源から供給される電力をバッテリ246の充
電に適する直流電力に変換して給電端子283に出力す
るコンバータ(電源アダプタ)284とを備え、このコ
ンバータ284の入力側は電源コート285を介して、
ボックス載置台20A〜20Nに設けたAC電源コンセ
ント286に接続される構成になっている。なお、AC
電源コンセント286を設ける箇所はボックス載置台2
0A〜20Nに限らず、これらの周辺箇所であってもよ
い。
A charging system 2 for charging a battery 246 of the computer system 24 is provided on the box mounting tables 20A to 20N facing the processing devices 12A to 12N.
8A to 28N are provided respectively. As shown in FIG. 4, the charging systems 28A to 28N include a board 281 fixed on the box mounting tables 20A to 20N, and a box installation mat 282 fixed on the board 281.
A power supply terminal 283 provided on the substrate 281 in the vicinity of one side edge of the box installation mat 282; And a converter (power adapter) 284 for outputting to the power supply terminal 283, and the input side of the converter 284 is connected via a power supply coat 285.
It is configured to be connected to an AC power outlet 286 provided in the box mounting tables 20A to 20N. Note that AC
The power outlet 286 is provided at the box mounting table 2
The area is not limited to 0A to 20N and may be these peripheral parts.

【0016】上記のように構成された充電装置を備える
半導体製造ラインにおいて、ホストコンピュータシステ
ム26からの制御情報により部品収納ボックス18を加
工工程順及び検査工程順に従いボックス載置台20A〜
20N及び22A〜22Nに順次搬送して設置し、その
設置箇所の加工装置12A〜12N及び検査装置14A
〜14Nで、コンピュータシステム24からアップロー
ドされた部品情報及び生産実行支援情報に基づき、部品
収納ボックス18の各部品に対して所定の加工及び検査
を行う。そして、これらの加工結果及び検査結果の情報
は通信手段244及び通信回線27を通してホストコン
ピュータシステム26に送信される。
In the semiconductor manufacturing line equipped with the charging device configured as described above, the component storage box 18 is moved in accordance with the control information from the host computer system 26 in accordance with the order of the machining process and the order of the inspection process.
20N and 22A to 22N are sequentially transported and installed, and the processing devices 12A to 12N and the inspection device 14A at the installation locations are provided.
14N, predetermined processing and inspection are performed on each component of the component storage box 18 based on the component information and the production execution support information uploaded from the computer system 24. Then, the information of the processing result and the inspection result is transmitted to the host computer system 26 through the communication means 244 and the communication line 27.

【0017】一方、部品の加工工程順に従い部品収納ボ
ックス18が充電システム28A〜28Nを有するボッ
クス載置台20A〜20Nのボックス設置マット282
上に設置されると、コンピュータシステム24のバッテ
リ受電端子247が充電システムの給電端子283と接
触して両者が電気的に接続される。これにより、部品収
納ボックス18の部品が、それぞれ対応する加工装置1
2A〜12Nで全て加工し終るまで間、充電システム2
8A〜28Nからバッテリ246に電力を供給すること
によりバッテリ246を自動的に充電する。すなわち、
コンピュータシステム24のバッテリ246は、部品収
納ボックス18がボックス載置台20A〜20N上に設
置される度に、それぞれの充電システム28A〜28N
により補充電される。
On the other hand, according to the order of processing of the parts, the parts storage box 18 is provided with the box mounting mats 282 of the box mounting tables 20A to 20N having the charging systems 28A to 28N.
When installed on the upper side, the battery receiving terminal 247 of the computer system 24 comes into contact with the power supply terminal 283 of the charging system, and both are electrically connected. As a result, the components of the component storage box 18 are
Charge system 2 until all processing is completed in 2A-12N
The battery 246 is automatically charged by supplying power to the battery 246 from 8A to 28N. That is,
Each time the component storage box 18 is installed on the box mounting tables 20A to 20N, the batteries 246 of the computer system 24 charge the respective charging systems 28A to 28N.
Is supplementarily charged.

【0018】したがって、このような本実施の形態によ
れば、部品収納ボックス18に組み込まれたコンピュー
タシステム24のバッテリ246を部品の加工工程と並
行して、部品加工に支障を来たすことなく自動的に充電
することができるから、人手を要することなくバッテリ
246を常に安定した充電容量に保持でき、コンピュー
タシステム24を安定して連続使用することができる。
これにより、コンピュータシステム24に搭載されるバ
ッテリ246の小型及び小容量化が可能になり、ひいて
は部品収納ボックス18の小型化及び軽量化が可能にな
るほか、半導体製造のように比較的リードタイムの長い
場合に好適となる。また、本実施の形態においては、バ
ッテリ246を小容量化しても、従来のように電池交換
や電池充電のためにこれらをウェーハ収納ボックスから
取り外す必要がないため、その手間や費用がかからず、
しかも、バッテリ充電のためにコンピュータシステム2
4が機能停止したり、半導体製造が停滞するなどの不具
合を未然に防止できる。また、コンピュータシステム2
4がボード248ごと部品収納ボックス18から分離で
きることにより、コンピュータシステム24の補修や部
品収納ボックス18の洗浄等を容易に行うことができ
る。
Therefore, according to the present embodiment, the battery 246 of the computer system 24 incorporated in the component storage box 18 can be automatically transferred in parallel with the component processing process without interfering with the component processing. , The battery 246 can always be maintained at a stable charge capacity without any need for manual operation, and the computer system 24 can be stably used continuously.
As a result, the battery 246 mounted on the computer system 24 can be reduced in size and capacity, and the component storage box 18 can be reduced in size and weight. It is suitable for a long case. Further, in the present embodiment, even if the capacity of the battery 246 is reduced, it is not necessary to remove the battery 246 from the wafer storage box for battery replacement or battery charging as in the related art. ,
Moreover, the computer system 2 for charging the battery
4 can be prevented beforehand, such as a malfunction or a stagnation in semiconductor production. Computer system 2
Since the board 4 and the board 248 can be separated from the component storage box 18, repair of the computer system 24 and cleaning of the component storage box 18 can be easily performed.

【0019】なお、本発明の充電方式は、上記実施の形
態に示すような半導体ウェーハの部品収納ボックス18
に限らず、例えば、ICを内蔵する記録媒体(ステッ
ク)を格納するポリテナーやカラー液晶TFT等の生産
形態に使用させる収納ボックス、あるいは製品を汚染源
から隔離するミニエンバイロメントと称する局部クリー
ン化に使用されるカセットにも適用することができる。
また、本発明の充電システム28A〜28Nに使用され
る外部電源としては、実施例に示す商用電源に限らず、
例えば、太陽光や照明光等の光エネルギーを電力に変換
する光電変換部を電源として使用することも可能であ
る。また、本発明におけるコンピュータシステム24
は、部品収納ボックス18から分離できない構成にして
もよい。
The charging method of the present invention uses the semiconductor wafer component storage box 18 as shown in the above embodiment.
Not limited to this, for example, used for storage boxes used for production of polytainers and color liquid crystal TFTs for storing recording media (sticks) with built-in ICs, or for local cleaning called mini-environment that isolates products from contamination sources The present invention can also be applied to a cassette to be used.
Further, the external power supply used in the charging systems 28A to 28N of the present invention is not limited to the commercial power supply shown in the embodiment,
For example, a photoelectric conversion unit that converts light energy such as sunlight or illumination light into electric power can be used as a power supply. Further, the computer system 24 of the present invention
May not be separated from the component storage box 18.

【0020】また、上記実施の形態では、充電システム
を加工装置12A〜12Nと対向するボックス載置台2
0A〜20Nのそれぞれに設ける場合について説明した
が、本発明はこれに限定されず、検査装置14A〜14
Nと対向するボックス載置台22A〜22Nに設置する
ようにしてもよい。また、充電システムは、必ずしもボ
ックス載置台20A〜20N及び22A〜22Nの全て
に設置する必要がなく、要はバッテリの充電を十分に賄
えるだけの数の充電システムをボックス載置台20A〜
20N及び22A〜22Nのいずれかに設置しておけば
よい。
In the above-described embodiment, the charging system is connected to the box mounting table 2 facing the processing apparatuses 12A to 12N.
0A to 20N, but the present invention is not limited to this, and the inspection devices 14A to 14N
N may be installed on the box mounting tables 22A to 22N opposed to N. In addition, the charging system does not necessarily need to be installed in all of the box mounting tables 20A to 20N and 22A to 22N. In short, the charging systems are provided with enough charging systems to sufficiently charge the battery.
What is necessary is just to install in any of 20N and 22A-22N.

【0021】[0021]

【発明の効果】以上のように、本発明の部品収納ボック
ス用コンピュータシステムの充電方法及び装置によれ
ば、部品収納ボックスが充電システムを有するボックス
設置箇所に設置される毎にコンピュータシステムのバッ
テリを充電システムに接続して充電するようにしたの
で、人手を要することなくバッテリを常に安定した充電
容量に保持でき、コンピュータシステムを安定して連続
使用することができる。これにより、コンピュータシス
テムに搭載されるバッテリの小型小容量化が可能にな
り、ひいては部品収納ボックスの小型化及び軽量化が可
能になるほか、半導体製造のように比較的リードタイム
の長い場合に好適となり、かつ充電のための手間や費用
を大幅に軽減できるという効果を有する。
As described above, according to the method and the apparatus for charging a computer system for a parts storage box of the present invention, each time the parts storage box is installed at a box installation location having a charging system, the battery of the computer system is discharged. Since the battery is connected to the charging system for charging, the battery can always be maintained at a stable charging capacity without any need for human intervention, and the computer system can be used stably and continuously. This makes it possible to reduce the size and capacity of the battery mounted on the computer system, thereby reducing the size and weight of the component storage box, and is also suitable for cases where the lead time is relatively long as in semiconductor manufacturing. And has the effect that the labor and cost for charging can be greatly reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の充電方法による部品収納ボックス用コ
ンピュータシステムの充電装置を半導体製造ラインに設
置した場合の半導体製造工程全体の概略構成を示す説明
図である。
FIG. 1 is an explanatory diagram showing a schematic configuration of an entire semiconductor manufacturing process when a charging device of a computer system for a component storage box according to a charging method of the present invention is installed in a semiconductor manufacturing line.

【図2】本発明による充電方式を半導体製造に適用され
る部品収納ボックスの一例を示す外観図である。
FIG. 2 is an external view showing an example of a component storage box in which the charging method according to the present invention is applied to semiconductor manufacturing.

【図3】本発明にかかるコンピュータシステムの内部構
成を示すブロック図である。
FIG. 3 is a block diagram showing an internal configuration of a computer system according to the present invention.

【図4】本発明の実施の形態における半導体製造ライン
の各製品加工装置に対応して設けられた部品収納ボック
ス載置台及びこの載置台上に設けられたバッテリ充電シ
ステムの一例を示す斜視図である。
FIG. 4 is a perspective view showing an example of a component storage box mounting table provided for each product processing apparatus of the semiconductor manufacturing line and a battery charging system provided on the mounting table in the embodiment of the present invention. is there.

【図5】従来におけるウェーハ収納ボックスの説明用斜
視図である。
FIG. 5 is an explanatory perspective view of a conventional wafer storage box.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

A〜N……加工工程、12A〜12N……加工装置、1
4A〜14N……検査装置、16……搬送手段、18…
…部品収納ボックス、181……箱体、182……蓋、
20A〜20N及び22A〜22N……ボックス載置
台、24……コンピュータシステム、241……液晶表
示部、242……入力部、243……記憶部、244…
…通信手段、245……CPU、246……バッテリ、
247……受電端子、26……ホストコンピュータシス
テム、27……通信回線、28A〜28N……充電シス
テム、281……基板、282……ボックス設置マッ
ト、283……給電端子、284……コンバータ、28
5……電源コード、286……AC電源コンセント。
A to N processing steps, 12A to 12N processing apparatus, 1
4A to 14N: inspection apparatus, 16: transport means, 18:
... parts storage box, 181 ... box, 182 ... lid,
20A to 20N and 22A to 22N: box mounting table, 24: computer system, 241: liquid crystal display unit, 242 ... input unit, 243 ... storage unit, 244 ...
... communication means, 245 ... CPU, 246 ... battery,
247: power receiving terminal, 26: host computer system, 27: communication line, 28A to 28N: charging system, 281: board, 282: box installation mat, 283: power supply terminal, 284: converter 28
5 ... power cord, 286 ... AC power outlet.

Claims (8)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 複数の加工装置で加工される複数の部品
を収容して、加工装置毎のボックス設置箇所に順次搬送
される部品収納ボックスに設けられ、前記各加工装置で
加工される部品の情報を管理するコンピュータシステム
の動作用バッテリを充電する方法であって、 前記複数のボックス設置箇所の少なくとも1つに充電シ
ステムを設け、 前記部品収納ボックスが前記充電システムを有するボッ
クス設置箇所に設置される毎に前記バッテリを前記充電
システムに接続して充電するようにした、 ことを特徴とする部品収納ボックス用コンピュータシス
テムの充電方法。
1. A component storage box which accommodates a plurality of parts processed by a plurality of processing apparatuses and is sequentially transported to a box installation location of each processing apparatus. A method for charging an operation battery of a computer system that manages information, wherein a charging system is provided in at least one of the plurality of box installation locations, and the component storage box is installed in a box installation location having the charging system. Charging the computer system for a parts storage box, wherein the battery is connected to the charging system each time the battery is charged.
【請求項2】 前記コンピュータシステムは、表示部、
入力部、記憶部及び前記各加工装置の加工工程を管理す
る生産実行支援用ホストコンピュータシステムとの間で
部品に関する情報の送受を行う通信手段を備えることを
特徴とする請求項1記載の部品収納ボックス用コンピュ
ータシステムの充電方法。
2. The computer system, comprising: a display unit;
2. The component storage according to claim 1, further comprising: an input unit, a storage unit, and a communication unit that transmits and receives information regarding components to and from a host computer system for production execution support that manages a machining process of each of the machining devices. How to charge a computer system for a box.
【請求項3】 複数の加工装置で加工される複数の部品
を収容して、加工装置毎のボックス設置箇所に順次搬送
される部品収納ボックスに設けられ、前記各加工装置で
加工される部品の情報を管理するコンピュータシステム
の動作用バッテリを充電する装置であって、 前記ボックス設置箇所の少なくとも1つに設けられた充
電システムと、 前記コンピュータシステムに設けられたバッテリ受電端
子と、 前記充電システムに設けられ、前記部品収納ボックスが
前記充電システムを有するボックス設置箇所に設置され
る度に前記受電端子と接続されて前記充電システムから
前記バッテリへ充電電力を供給する給電端子と、 を備えることを特徴とする部品収納ボックス用コンピュ
ータシステムの充電装置。
3. A component storage box for accommodating a plurality of parts processed by a plurality of processing apparatuses and sequentially transporting the parts to a box installation location of each processing apparatus. An apparatus for charging an operation battery of a computer system that manages information, comprising: a charging system provided in at least one of the box installation locations; a battery power receiving terminal provided in the computer system; A power supply terminal that is connected to the power receiving terminal and supplies charging power from the charging system to the battery every time the component storage box is installed in a box installation location having the charging system. Charger for computer system for parts storage box.
【請求項4】 前記バッテリ及び受電端子を含む前記コ
ンピュータシステムは前記部品収納ボックスに着脱可能
に設けられていることを特徴とする請求項3記載の部品
収納ボックス用コンピュータシステムの充電装置。
4. The charging device for a computer system for a component storage box according to claim 3, wherein the computer system including the battery and the power receiving terminal is detachably provided in the component storage box.
【請求項5】 前記コンピュータシステムは、表示部、
入力部、記憶部及び前記各加工装置の加工工程を管理す
る生産実行支援用ホストコンピュータシステムとの間で
部品に関する情報の送受を行う通信手段を備えることを
特徴とする請求項3記載の部品収納ボックス用コンピュ
ータシステムの充電装置。
5. The computer system, comprising: a display unit;
4. The component storage according to claim 3, further comprising a communication unit configured to transmit and receive information regarding components to and from an input unit, a storage unit, and a production execution support host computer system that manages a processing process of each of the processing devices. Charging device for box computer system.
【請求項6】 前記充電システムは、外部電源から供給
される電力を前記バッテリの充電に適する直流電力に変
換して前記バッテリに供給するコンバータを備えること
を特徴とする請求項3記載の部品収納ボックス用コンピ
ュータシステムの充電装置。
6. The component storage according to claim 3, wherein the charging system includes a converter that converts power supplied from an external power supply into DC power suitable for charging the battery and supplies the DC power to the battery. Charging device for box computer system.
【請求項7】 前記外部電源は商用電源であるえること
を特徴とする請求項3記載の部品収納ボックス用コンピ
ュータシステムの充電装置。
7. The charging device according to claim 3, wherein the external power supply is a commercial power supply.
【請求項8】 前記外部電源は、光エネルギーを電力に
変換する光電変換部であることを特徴とする請求項3記
載の部品収納ボックス用コンピュータシステムの充電装
置。
8. The charging device according to claim 3, wherein the external power supply is a photoelectric conversion unit that converts light energy into electric power.
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