JP2002278265A - Developing device and image forming device - Google Patents
Developing device and image forming deviceInfo
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- JP2002278265A JP2002278265A JP2001073062A JP2001073062A JP2002278265A JP 2002278265 A JP2002278265 A JP 2002278265A JP 2001073062 A JP2001073062 A JP 2001073062A JP 2001073062 A JP2001073062 A JP 2001073062A JP 2002278265 A JP2002278265 A JP 2002278265A
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- developing
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- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真装置や静
電記録装置において静電潜像を可視化する現像装置に関
し、また前記現像装置を用いて高品質の画像を得ること
ができる画像形成装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a developing device for visualizing an electrostatic latent image in an electrophotographic apparatus or an electrostatic recording apparatus, and an image forming apparatus capable of obtaining a high-quality image using the developing apparatus. About.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来より非磁性一成分現像剤(以下トナ
ーという)を用いる現像装置が種々提案されている。こ
のような現像装置の一般的な構成としては、図4に示す
ような現像装置が挙げられる。この現像装置において
は、現像剤担持体としての現像ローラと現像剤供給部材
としての供給ローラが摺接するように設けられ、この現
像ローラおよび供給ローラが駆動源により回転駆動され
る。トナー供給部材である供給ローラはスポンジ材質の
ものが一般的である。2. Description of the Related Art Various developing devices using a non-magnetic one-component developer (hereinafter referred to as toner) have been proposed. As a general configuration of such a developing device, there is a developing device as shown in FIG. In this developing device, a developing roller as a developer carrier and a supply roller as a developer supply member are provided in sliding contact with each other, and the development roller and the supply roller are rotationally driven by a driving source. The supply roller serving as the toner supply member is generally made of a sponge material.
【0003】この現像装置内のトナーは、アジテータに
より搬送されて供給ローラにより現像ローラへ供給さ
れ、現像ローラおよび供給ローラの摺接部で帯電されて
現像ローラに付着する。現像ローラのトナーの付着した
表面には金属薄板等の弾性を有する現像ブレードが押圧
されて現像ローラ上のトナーが薄層化される。この現像
ローラ上のトナーは感光体ドラムからなる像担持体と現
像ローラとの間の現像領域で感光体ドラム上の静電潜像
を現像する。The toner in the developing device is conveyed by an agitator, supplied to a developing roller by a supply roller, charged by a sliding contact between the developing roller and the supply roller, and adheres to the developing roller. An elastic developing blade, such as a thin metal plate, is pressed against the surface of the developing roller to which the toner adheres, and the toner on the developing roller is thinned. The toner on the developing roller develops the electrostatic latent image on the photosensitive drum in a developing region between the image carrier including the photosensitive drum and the developing roller.
【0004】この現像装置では、非磁性一成分現像剤を
用いる現像装置を容易に構成することができる。しか
し、以下に述べる不具合がある。[0004] With this developing device, a developing device using a non-magnetic one-component developer can be easily configured. However, there are the following problems.
【0005】この現像装置では、現像ブレードにより現
像ローラの表面に付着したトナーを薄層化することによ
り現像ローラ上のトナー層を規制するわけであるが、現
像ブレードを用いて長期にわたって現像ローラ上のトナ
ー層を規制すると、トナーが現像ローラおよび供給ロー
ラの摺接箇所で溶融したりして現像ブレードに付着して
しまい、いわゆるトナー固着が発生してしまう。In this developing device, the toner layer on the developing roller is regulated by thinning the toner adhering to the surface of the developing roller by the developing blade. When the toner layer is regulated, the toner is melted at the sliding contact point between the developing roller and the supply roller and adheres to the developing blade, so-called toner sticking occurs.
【0006】トナー固着が発生してしまった現像ブレー
ドでは、正常に帯電したトナーを所定量現像領域に搬送
することができず、不良画像を形成するようになってし
まう。このため、現像ローラなどの機能部品の耐久性を
向上させてもトナー固着により現像装置の寿命が支配さ
れてしまい、現像装置の長寿命化を図ることができなか
った。[0006] With a developing blade in which toner sticking has occurred, a normally charged toner cannot be transported to a developing area by a predetermined amount, and a defective image is formed. For this reason, even if the durability of the functional components such as the developing roller is improved, the life of the developing device is governed by the adhesion of the toner, and the life of the developing device cannot be extended.
【0007】このような不具合を解消するために、図1
に示すように現像ブレードの代りに、駆動源により現像
ローラと同一方向に回転駆動される薄層ローラを現像ロ
ーラに当接させた現像装置が提案されている(例えば実
開昭63ー364号公報参照)。To solve such a problem, FIG.
As shown in JP-A-63-364, there has been proposed a developing device in which a thin layer roller rotated in the same direction as a developing roller by a driving source is brought into contact with the developing roller instead of the developing blade. Gazette).
【0008】ここに、現像ローラの回転速度は現像条件
を満たす所定の速度に設定され、薄層ローラの回転速度
は薄層ローラがごく低速で回転するように設定される。
この現像装置においては、現像ローラの表面に付着した
トナーを薄層化する薄層ローラは現像ローラに対して一
箇所のみで当接せず、薄層ローラが回転することにより
薄層ローラの現像ローラ(トナー担持体)に当接する箇
所が変わるので、現像ブレードと比較すると薄層ローラ
に対するトナー固着が発生し難く、長寿命化が期待され
ていた。Here, the rotation speed of the developing roller is set to a predetermined speed that satisfies the development conditions, and the rotation speed of the thin layer roller is set so that the thin layer roller rotates at a very low speed.
In this developing device, the thin layer roller for thinning the toner adhered to the surface of the developing roller does not contact the developing roller at only one place, and the thin layer roller rotates to develop the thin layer roller. Since the position of contact with the roller (toner carrier) changes, toner sticking to the thin layer roller is less likely to occur as compared with the developing blade, and a longer life has been expected.
【0009】[0009]
【発明が解決しようとする課題】上記薄層ローラを用い
る現像装置では、長寿命化を図る上で現像装置が使用さ
れていくに従って現像装置内部に生成されてしまうトナ
ー凝集物による不具合が発生してしまうという問題点が
あった。In the developing device using the above-mentioned thin layer roller, in order to extend the service life, a problem occurs due to toner aggregates generated inside the developing device as the developing device is used. There was a problem that would.
【0010】すなわち、トナー供給部材としての供給ロ
ーラはスポンジ材質のものが一般的であるが、現像装置
の使用により現像ローラと供給ローラとが摺接を繰り返
すと、供給ローラを構成するスポンジの一部がちぎれて
微小な異物として現像装置内をトナーとともに循環して
しまう。現像装置を長期にわたって使用すると、現像ロ
ーラと供給ローラや薄層ローラとの間でトナーが摺接さ
れる際に上述のちぎれた微小なスポンジにトナーが付着
したり、その摺接箇所でトナー同志が溶融したりしてト
ナー凝集物が生成されてしまう。That is, the supply roller as the toner supply member is generally made of a sponge material. However, when the developing roller and the supply roller repeatedly slide and contact with each other due to the use of the developing device, one of the sponges constituting the supply roller is used. The part is torn off and circulates in the developing device together with the toner as minute foreign matter. When the developing device is used for a long period of time, when the toner is slid in contact between the developing roller and the supply roller or the thin layer roller, the toner adheres to the above-mentioned broken sponge, and the toner contacts with each other at the sliding contact portion. May be melted or toner aggregates may be generated.
【0011】この生成されたトナー凝集物は正常なトナ
ーの流れに沿って現像ローラと薄層ローラとの摺接部近
傍に達する。薄層ローラは現像ローラと同一方向に回転
して現像ローラの表面に付着したトナーを薄層化する
が、現像ローラの回転速度は現像条件を満たす所定の速
度に設定され、薄層ローラの回転速度は薄層ローラがご
く低速で回転するように設定されている。The generated toner aggregates reach the vicinity of the sliding contact between the developing roller and the thin layer roller along the normal flow of the toner. The thin layer roller rotates in the same direction as the developing roller to thin the toner adhered to the surface of the developing roller, but the rotation speed of the developing roller is set to a predetermined speed that satisfies the developing conditions. The speed is set so that the thin layer roller rotates at a very low speed.
【0012】このため、現像ローラと薄層ローラとの摺
接部入り口のくさび状部分に入り込んだトナー凝集物は
その摺接部に入らずに再び現像装置内に戻されるか、そ
の摺接部に入ってしまう。摺接部に入ったトナー凝集物
は静電潜像の現像に用いられて異常画像を生成させた
り、摺接部に滞留して薄層ローラの表面に強固に付着
し、薄層が形成されない部分を作ってしまって画像に白
スジを発生させてしまう。For this reason, the toner agglomerate that has entered the wedge-shaped portion at the entrance of the sliding contact portion between the developing roller and the thin layer roller is returned to the developing device without entering the sliding contact portion, or the toner is brought into contact with the sliding contact portion. Will enter. The toner aggregates entering the sliding contact portion are used for developing the electrostatic latent image to generate an abnormal image, or stay in the sliding contact portion and firmly adhere to the surface of the thin layer roller, and a thin layer is not formed. Creating a part will cause white streaks in the image.
【0013】さらに、現像ローラと薄層ローラとの摺接
部にトナー凝集物が入ったまま現像装置を使用し続ける
と、現像ローラや薄層ローラのトナー凝集物に当接する
部分の表面が劣化してしまい、現像ローラには所望のト
ナー薄層が得られなくなってしまう。このため、薄層ロ
ーラのトナー離型性を上げ、凝集物が薄層ローラ表面に
付着するのを防ぐ必要がある。Further, if the developing device is continuously used with toner agglomerates in the sliding contact portion between the developing roller and the thin layer roller, the surface of the developing roller or the thin layer roller in contact with the toner agglomerates deteriorates. As a result, a desired toner thin layer cannot be obtained on the developing roller. For this reason, it is necessary to improve the toner releasability of the thin layer roller and to prevent the aggregates from adhering to the surface of the thin layer roller.
【0014】また、凝集物のみならずトナーが薄層ロー
ラ表面に薄くフィルム状に溶融固着するいわゆるトナー
フィルミングも発生し、現像ブレードと比較すると耐久
性は増大したものの、薄層ローラ表面のトナー離型性を
更に上げることが望まれていた。In addition, not only agglomerates but also toner filming in which the toner is melted and fixed in the form of a thin film on the surface of the thin layer roller occurs, and although the durability is increased as compared with the developing blade, the toner on the surface of the thin layer roller is increased. It has been desired to further improve the releasability.
【0015】上述した不具合を解消する手段として、薄
層ローラの表面にトナー離型性に優れたフッ素樹脂を設
ける方法がとられている。これは例えば、フッ素樹脂塗
料をスプレーやロールコーター等の通常の方法で塗工す
る以外にもフッ素樹脂チューブを薄層ローラ表面に装着
することで製造することができる。As a means for solving the above-mentioned problems, a method of providing a fluororesin having excellent toner releasability on the surface of a thin layer roller has been adopted. This can be manufactured, for example, by attaching a fluororesin tube to the surface of the thin-layer roller in addition to applying the fluororesin paint by a usual method such as spraying or a roll coater.
【0016】しかし、フッ素樹脂は非常に離型性に優れ
上述の不具合は解消されるものの、摩擦帯電系列が極端
に負帯電側に位置するので、特に負帯電トナーを用いる
場合トナーの帯電量が低く、またそのためトナー薄層が
均一に形成されなかったり、F含有量を減少してトナー
の帯電性を改良すると、トナー離型性が低下するという
不具合が発生していた。However, although the fluororesin has a very good releasability and solves the above-mentioned disadvantages, the frictional charge series is extremely located on the negative charge side. Therefore, when the toner thin layer is not uniformly formed, or when the F content is reduced to improve the chargeability of the toner, the toner releasability is deteriorated.
【0017】本発明は、長期にわたる使用で薄層ローラ
の表面のトナーフィルミングや凝集物付着が発生せず、
かつトナーの帯電特性が改良された現像装置を提供する
ことを目的とする。According to the present invention, toner filming and adhesion of agglomerates on the surface of a thin layer roller do not occur during long-term use.
It is another object of the present invention to provide a developing device having improved toner charging characteristics.
【0018】更に本発明の別の目的は、逆帯電トナー量
の発生量が少ない現像装置を提供することを目的とす
る。Still another object of the present invention is to provide a developing device which generates a small amount of reversely charged toner.
【0019】本発明の次の目的を説明する。通常、静電
潜像担持体にトナーを現像する場合、現像ローラと静電
潜像担持体を非接触で現像する方法と接触して現像する
方法とに大別され、現像ローラも必要に応じて弾性、剛
性のものを用いるのが一般的である。通常は接触現像で
ベルト形状の静電潜像担持体を使う場合や非接触現像の
場合剛体の現像ローラを用いる場合が多い。The following objects of the present invention will be described. In general, when developing toner on an electrostatic latent image carrier, a method of developing the developing roller and the electrostatic latent image carrier in a non-contact manner and a method of developing by contacting the developing roller are roughly classified. It is common to use elastic and rigid materials. Usually, a belt-shaped electrostatic latent image carrier is used for contact development, and a rigid developing roller is often used for non-contact development.
【0020】その時、薄層ローラと現像ローラ間に適度
な摺接部を確保するには薄層ローラ側に適度な弾性が必
要となる。しかし、ゴムローラをそのまま用いるとトナ
ー離型性が悪いので、表面層を設け改良するのが一般的
であるが、ゴム層の弾性に追随できるほどの可撓性を上
げると離型性が悪化し、前述した不具合が発生するとい
う問題があった。At that time, in order to secure an appropriate sliding contact portion between the thin roller and the developing roller, an appropriate elasticity is required on the thin roller side. However, if the rubber roller is used as it is, the toner releasability is poor. Therefore, it is general to provide a surface layer and improve it. However, if the flexibility is increased to follow the elasticity of the rubber layer, the releasability deteriorates. However, there is a problem that the above-described problem occurs.
【0021】本発明の次の目的は、弾性を有する薄層ロ
ーラの表面のトナーフィルミングや凝集物付着が発生せ
ず、かつ逆帯電地汚れを防止することができる現像装置
を提供することである。A second object of the present invention is to provide a developing apparatus which does not cause toner filming or agglomerate adherence on the surface of a thin layer roller having elasticity, and which can prevent reverse charging background stain. is there.
【0022】また本発明の別の目的は、表面の摩擦係数
が低く、かつ摩擦係数の経時変動が非常に少ない薄層ロ
ーラを提供する。Another object of the present invention is to provide a thin-layer roller having a low surface friction coefficient and a very small variation in friction coefficient with time.
【0023】また更に本発明の別の目的は、画像地肌汚
れが発生しない高画質の画像を得ることができる画像形
成装置を提供することにある。Still another object of the present invention is to provide an image forming apparatus capable of obtaining a high-quality image free from image background contamination.
【0024】[0024]
【課題を解決するための手段】本発明は、静電潜像を担
持する像担持体に対向配置され前記静電潜像にトナーを
供給する現像ローラと、トナー担持体としての該現像ロ
ーラ上にトナーを供給すると同時にトナーの摩擦帯電を
行うトナー供給ローラと、トナー担持体の周囲に形成さ
れたトナー薄層を均一な層厚に規制する回転可能な薄層
ローラとを具備する現像装置であって、前記薄層ローラ
の少なくとも表面が環状ポリオレフィンを主体とした材
料から構成されることを特徴とする現像装置を提供す
る。According to the present invention, there is provided a developing roller which is arranged opposite to an image carrier for carrying an electrostatic latent image and supplies toner to the electrostatic latent image, and a developing roller which serves as a toner carrier. A toner supply roller that supplies the toner to the toner and simultaneously triboelectrically charges the toner, and a rotatable thin layer roller that regulates the toner thin layer formed around the toner carrier to a uniform thickness. Further, there is provided a developing device, wherein at least the surface of the thin layer roller is made of a material mainly composed of a cyclic polyolefin.
【0025】本発明は、上記現像装置において、前記環
状ポリオレフィンを主体とした材料が、該環状ポリオレ
フィンより摩擦帯電系列が正帯電側に位置する化合物を
含有することを特徴とする現像装置を提供する。According to the present invention, there is provided the above-mentioned developing apparatus, wherein the material mainly composed of the cyclic polyolefin contains a compound whose triboelectric series is located on the positively charged side of the cyclic polyolefin. .
【0026】本発明は、上記現像装置において、前記薄
層ローラの表面層の体積抵抗が、1012Ω・cm以下であ
ることを特徴とする現像装置を提供する。The present invention provides the above-mentioned developing device, wherein the volume resistance of the surface layer of the thin layer roller is 10 12 Ω · cm or less.
【0027】本発明は、上記現像装置において、前記現
像ローラが弾性層を有することを特徴とする現像装置を
提供する。According to the present invention, there is provided the above-mentioned developing device, wherein the developing roller has an elastic layer.
【0028】本発明は、上記現像装置において、前記環
状ポリオレフィンを主体とした材料が、ポリエチレンワ
ックスを含有することを特徴とする現像装置を提供す
る。The present invention provides the above-mentioned developing device, wherein the material mainly composed of the cyclic polyolefin contains a polyethylene wax.
【0029】本発明は、上記のいずれかの現像装置と、
帯電装置と、露光装置と、転写装置と、クリーニング装
置と除電装置と、電子写真感光体とを具備してなること
を特徴とする画像形成装置を提供する。According to the present invention, there is provided any one of the above developing devices,
There is provided an image forming apparatus including a charging device, an exposure device, a transfer device, a cleaning device, a charge removing device, and an electrophotographic photosensitive member.
【0030】次に本発明の現像装置に用いる薄層ローラ
について説明する。本発明の現像装置に用いる薄層ロー
ラは、少なくともその表面が環状ポリオレフィンを主体
とした材料から構成されている。Next, the thin layer roller used in the developing device of the present invention will be described. At least the surface of the thin layer roller used in the developing device of the present invention is made of a material mainly composed of a cyclic polyolefin.
【0031】環状ポリオレフィンは、環状オレフィンが
主成分となって主鎖中に結合されているポリマーで、直
鎖オレフィンによるポリマーの結晶性を非晶性にかえ、
かつより高い透明性、低複屈折性、耐熱性、耐薬品性等
が付与されたもので、一般的に知られているものの全て
をいう。The cyclic polyolefin is a polymer having a cyclic olefin as a main component and bonded in a main chain, and changes the crystallinity of the polymer by a linear olefin to amorphous.
In addition, it refers to all generally known materials having higher transparency, lower birefringence, heat resistance, chemical resistance and the like.
【0032】該ポリマーは環状オレフィンとしてよく知
られ、また実用されているものはノルボルネンである
が、このノルボルネン自身を開環重合した後、水添して
得た単独環状ポリオレフィンと、ノルボルネンとエチレ
ンなどの直鎖オレフィンとの付加重合による共重合環状
ポリオレフィンの2つに代表される。単独環状ポリオレ
フィンとして知られているものに、日本合成ゴム株式会
社から上市されている“アートン”(商標)と日本ゼオ
ン株式会社から上市されている“ゼオネックス”(商
標)があり、共重合環状ポリオレフィンとしては、三井
化学株式会社から上市されている“アペル”(商標)が
ある。The polymer is well known as a cyclic olefin, and a practically used one is norbornene. A single cyclic polyolefin obtained by subjecting norbornene itself to ring-opening polymerization and hydrogenation, norbornene and ethylene, etc. And copolymerized cyclic polyolefins obtained by addition polymerization with a linear olefin. Known as single cyclic polyolefins are "ARTON" (trademark) marketed by Nippon Synthetic Rubber Co., Ltd. and "ZEONEX" (trademark) marketed by Zeon Corporation. "Apel" (trademark) marketed by Mitsui Chemicals, Inc.
【0033】本発明に使用される環状ポリオレフィン
は、必要に応じてその他のポリマーを配合することがで
きる。その他のポリマーとしては、例えば、ゴム質重合
体やその他の熱可塑性樹脂を挙げることができる。[0033] The cyclic polyolefin used in the present invention can be blended with other polymers as required. Other polymers include, for example, rubbery polymers and other thermoplastic resins.
【0034】ゴム質重合体としては、例えば、ポリブタ
ジエンゴム、ポリイソプレンゴム、アクリロニトリル・
ブタジエン共重合体ゴムなどのジエン系ゴム;スチレン
・ブタジエン共重合体ゴム、スチレン・イソプレン共重
合体ゴム、スチレン・ブタジエン・イソプレン三元共重
合体ゴム;ジエン系ゴムの水素添加物;エチレン・プロ
ピレン共重合体などのエチレン・α−オレフィン共重合
体、プロピレン・その他のα−オレフィンの共重合体な
どの飽和ポリオレフィンゴム;エチレン・プロピレン・
ジエン共重合体、α−オレフィン・ジエン共重合体、イ
ソブチレン・イソプレン共重合体、イソブチレン・ジエ
ン共重合体などのα−オレフィン・ジエン系重合体ゴ
ム;ウレタンゴム、シリコーンゴム、ポリエーテル系ゴ
ム、アクリルゴム、プロピレンオキサイドゴム、エチレ
ンアクリルゴムなどの特殊ゴム;スチレン・ブタジエン
・スチレンブロック共重合体ゴム、スチレン・イソプレ
ン・スチレンブロック共重合体ゴムなどの熱可塑性エラ
ストマー;水素添加熱可塑性エラストマー;ウレタン系
熱可塑性エラストマー;ポリアミド系熱可塑性エラスト
マー;1,2−ポリブタジエン系熱可塑性エラストマ
ー;が挙げられる。Examples of the rubbery polymer include polybutadiene rubber, polyisoprene rubber, acrylonitrile
Diene rubbers such as butadiene copolymer rubber; styrene / butadiene copolymer rubber, styrene / isoprene copolymer rubber, styrene / butadiene / isoprene terpolymer rubber; hydrogenated diene rubber; ethylene / propylene Ethylene / α-olefin copolymers such as copolymers, saturated polyolefin rubbers such as propylene / other α-olefin copolymers; ethylene / propylene /
Α-olefin / diene polymer rubber such as diene copolymer, α-olefin / diene copolymer, isobutylene / isoprene copolymer, isobutylene / diene copolymer; urethane rubber, silicone rubber, polyether rubber, Special rubbers such as acrylic rubber, propylene oxide rubber and ethylene acrylic rubber; thermoplastic elastomers such as styrene / butadiene / styrene block copolymer rubber and styrene / isoprene / styrene block copolymer rubber; hydrogenated thermoplastic elastomers; urethane-based A thermoplastic elastomer; a polyamide-based thermoplastic elastomer; and a 1,2-polybutadiene-based thermoplastic elastomer.
【0035】その他の熱可塑性樹脂としては、例えば、
低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密
度ポリエチレン、超低密度ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリブテン、ポリペンテンなどのポリオレフィン;
ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレ
ートなどのポリエステル;ナイロン6、ナイロン66な
どのポリアミド;エチレン−エチルアクリレート共重合
体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリスチレン、シ
ンジオタクチックポリスチレン、ポリフェニレンスルフ
ィド、ポリフェニレンエーテル、ポリアミド、ポリエス
テル、ポリカーボネートなどが挙げられる。As other thermoplastic resins, for example,
Polyolefins such as low density polyethylene, high density polyethylene, linear low density polyethylene, ultra low density polyethylene, polypropylene, polybutene, polypentene;
Polyesters such as polyethylene terephthalate and polybutylene terephthalate; polyamides such as nylon 6 and nylon 66; ethylene-ethyl acrylate copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer, polystyrene, syndiotactic polystyrene, polyphenylene sulfide, polyphenylene ether, polyamide, Examples include polyester and polycarbonate.
【0036】これらのその他のポリマーは必要に応じ
て、それぞれ単独で、あるいは2種以上を組み合わせて
用いることができる。その他のポリマーの配合量は、環
状オレフィン系ポリマー100重量部に対して、通常1
00重量部以下、好ましくは50重量部以下である。そ
の他のポリマーの添加量が100重量部を越えると離型
性が低下し、トナーが付着してしまう。These other polymers can be used alone or in combination of two or more as required. The amount of the other polymer is usually 1 to 100 parts by weight of the cyclic olefin polymer.
It is at most 00 parts by weight, preferably at most 50 parts by weight. If the amount of the other polymer exceeds 100 parts by weight, the releasability is reduced, and the toner adheres.
【0037】本発明に使用される環状ポリオレフィン
は、帯電制御剤を配合してその摩擦帯電特性を制御する
ことができる。特に、負帯電トナーを使用するとき、正
帯電制御剤の添加により摩擦帯電特性、特にトナーの帯
電量や逆帯電トナー量を低下することができる。これは
環状ポリオレフィンがもともと摩擦帯電系列では負帯電
側に位置することによる。環状ポリオレフィンに対する
使用する材料の摩擦帯電系列は両者を摩擦帯電させ、環
状ポリオレフィンの帯電極性(および帯電電位)を表面
電位計で測定することにより簡便に知ることができる。The cyclic polyolefin used in the present invention can be mixed with a charge control agent to control its triboelectric charging characteristics. In particular, when a negatively charged toner is used, the addition of a positively charged control agent can reduce the triboelectric charging characteristics, particularly the amount of toner charge and the amount of reversely charged toner. This is because the cyclic polyolefin is originally located on the negative charge side in the triboelectric series. The triboelectric series of the material used with respect to the cyclic polyolefin can be easily known by frictionally charging both materials and measuring the charge polarity (and charge potential) of the cyclic polyolefin with a surface voltmeter.
【0038】例えば、使用する材料がポリマーの場合、
環状ポリオレフィンを表面に設けたローラを図4に代表
される現像装置に設置し、表面に使用する材料を塗布若
しくは貼付したりしたブレードと摺接回転させ、ローラ
の帯電極性(電位)を測定することにより分かる(その
時トナー、供給ローラ等他部材は現像ローラには摺接さ
せない)。また、粉体や液体の場合は現像ローラに用い
た環状ポリオレフィンに材料を添加し、ブレード表面に
設置した後前述の方法と同様にローラ帯電極性を測定す
ることにより、知ることができる。For example, when the material used is a polymer,
A roller provided with a cyclic polyolefin on the surface is installed in a developing device represented by FIG. 4, and is rotated in sliding contact with a blade on which a material to be used is applied or affixed, and the charging polarity (potential) of the roller is measured. (At this time, other members such as the toner and the supply roller are not brought into sliding contact with the developing roller.) In the case of a powder or a liquid, it can be known by adding a material to the cyclic polyolefin used for the developing roller, installing the material on the blade surface, and measuring the charging polarity of the roller in the same manner as described above.
【0039】添加できる化合物は環状ポリオレフィンよ
り摩擦帯電系列上正帯電側に位置すれば使用可能である
が、トナー、キャリア、現像ローラ等の帯電制御に使用
されるいわゆる帯電制御剤が好ましい。The compound which can be added can be used as long as it is located on the positive charging side in the triboelectric series relative to the cyclic polyolefin, but a so-called charge controlling agent used for controlling charging of the toner, carrier, developing roller and the like is preferable.
【0040】具体的な化合物を例示すると、ニグロシン
化合物、第4級アンモニウム塩化合物、ピリジニウム塩
化合物、トリアミノトリフェニルメタン(特開平2−2
67565号公報)、高級脂肪酸の金属塩、アセチルア
セトンの金属錯体等、また高分子系の物としては、ポリ
アミン樹脂(特公昭53−13284号公報記載の樹脂
など)、4級アンモニウム塩基を有するアクリル系樹脂
(特開昭62−210472号公報記載の樹脂など)、
4級アンモニウム塩基含有ポリマーと親油性ポリマーの
ブロックポリマー(USP4,925,764記載の樹
脂など)が挙げられ、具体的には、オリエント化学工業
社製の“ボントロンP−51”(商品名)、“ボントロ
ンAFPB”(商品名)、保土谷化学工業社製の“TP
−302”(商品名)、“TP−415”(商品名)、
バイエル社製の“VP SN 4001”(商品名)等
が例示される。Specific examples of the compound include a nigrosine compound, a quaternary ammonium salt compound, a pyridinium salt compound, and triaminotriphenylmethane (JP-A 2-2).
No. 67565), metal salts of higher fatty acids, metal complexes of acetylacetone, and the like. Examples of high molecular weight compounds include polyamine resins (such as the resin described in JP-B-53-13284) and acrylic resins having a quaternary ammonium base. Resins (such as those described in JP-A-62-210472),
Examples include block polymers of a quaternary ammonium base-containing polymer and a lipophilic polymer (eg, resins described in US Pat. No. 4,925,764), specifically, “Bontron P-51” (trade name) manufactured by Orient Chemical Industries, "Bontron AFPB" (trade name), "TP" manufactured by Hodogaya Chemical Industry Co., Ltd.
-302 "(product name)," TP-415 "(product name),
"VP SN 4001" (trade name) manufactured by Bayer AG is exemplified.
【0041】これらの帯電制御剤の添加量は環状ポリオ
レフィンを主体としたポリマー成分100重量部に対し
て0.5〜10重量部の添加が好ましい。添加量が0.
5重量部を下回ると摩擦帯電特性の改良が望めないが、
10重量部を越えると表面の離型性が低下するという不
具合が発生する。The addition amount of these charge control agents is preferably 0.5 to 10 parts by weight based on 100 parts by weight of the polymer component mainly composed of a cyclic polyolefin. The amount added is 0.
If the amount is less than 5 parts by weight, no improvement in triboelectric charging characteristics can be expected.
If the amount exceeds 10 parts by weight, a problem that the releasability of the surface is reduced occurs.
【0042】本発明の環状ポリオレフィンより主体的に
なる表面を含む層(環状ポリオレフィンを主体とした材
料から構成される薄層ローラの表面層)は、適当な導電
剤を添加し体積抵抗を制御することができる。その結
果、薄層ローラと現像ローラ間で電位差を設けること
で、トナーの摩擦帯電特性、特に逆帯電トナーの発生を
電気的に制御することが可能になる。その場合、負帯電
トナーなら薄層ローラ電位を現像ローラより−側に、正
帯電性トナーなら薄層ローラ電位現像ローラより+側に
設定することで、トナー層中の逆帯電トナーを薄層ロー
ラが電界でホールドし、薄層ローラとの摺接部通過後の
現像ローラ上トナー薄層中の逆帯電トナー量を低減する
ことができる。The layer containing the surface mainly composed of the cyclic polyolefin of the present invention (the surface layer of the thin-layer roller composed of a material mainly composed of the cyclic polyolefin) controls the volume resistance by adding an appropriate conductive agent. be able to. As a result, by providing a potential difference between the thin layer roller and the developing roller, it becomes possible to electrically control the frictional charging characteristics of the toner, particularly the generation of the oppositely charged toner. In this case, by setting the potential of the thin layer roller to the negative side of the developing roller for negatively charged toner, and setting the potential of the oppositely charged toner in the toner layer to the positive side of the developing roller for positively charged toner. Is held by the electric field, and the amount of the oppositely charged toner in the toner thin layer on the developing roller after passing through the sliding contact portion with the thin layer roller can be reduced.
【0043】薄層ローラの表面層の体積抵抗は1012Ω
・cm以下が好ましい。体積抵抗が1012Ω・cmを越える
と逆帯電トナーの実効的な電界ホールド力が急速に低下
する。The volume resistance of the surface layer of the thin roller is 10 12 Ω.
・ Cm or less is preferable. When the volume resistance exceeds 10 12 Ω · cm, the effective electric field holding force of the oppositely charged toner rapidly decreases.
【0044】本発明の環状ポリオレフィンより主体的に
なる表面を含む層の体積抵抗制御は、一般的な導電制御
剤を添加することで行える。The volume resistance of the layer containing the surface mainly composed of the cyclic polyolefin of the present invention can be controlled by adding a general conductivity controlling agent.
【0045】具体的な材料を例示すると、Ni、Cuなどの
金属粉;ファーネスブラック、ランプブラック、サーマ
ルブラック、アセチレンブラック、チャンネルブラック
などのカーボンブラック;酸化スズ、酸化亜鉛、酸化モ
リブデン、酸化アンチモン、チタン酸カリなどの導電性
酸化物;酸化チタン、雲母上などにめっきを施した無電
界めっき物;グラファイト、金属繊維、炭素繊維などの
無機系充填剤や界面活性剤などが挙げられる。Specific examples of the material include metal powders such as Ni and Cu; carbon blacks such as furnace black, lamp black, thermal black, acetylene black, and channel black; tin oxide, zinc oxide, molybdenum oxide, antimony oxide; Examples include conductive oxides such as potassium titanate; electroless plating products obtained by plating on titanium oxide and mica; inorganic fillers such as graphite, metal fibers, and carbon fibers; and surfactants.
【0046】本発明の環状ポリオレフィンより主体的に
なる表面を含む層は、弾性層上に設置することが可能で
ある。環状ポリオレフィンの柔軟性で、弾性層に充分追
従でき、ヒビ、ワレ等の発生が無く安定して使用するこ
とができる。The layer containing the surface mainly composed of the cyclic polyolefin of the present invention can be provided on the elastic layer. Due to the flexibility of the cyclic polyolefin, it can sufficiently follow the elastic layer and can be used stably without generation of cracks and cracks.
【0047】弾性層に用いることができる具体的な材料
を以下に示す。スチレン-ブタジエンゴム(SBR)、ブタジ
エンゴム(BR)、イソプレンゴム(IR)、ニトリル-ブタジ
エンゴム(NBR)、ニトリル-イソプレンゴム(NIR)、クロ
ロプレンゴム(CR)などのジエン系ゴム;ブチルゴム(II
R)、エチレン-プロピレンゴム(EPM、EPDM)、クロロスル
ホン化ポリエチレン(CSM)などのオレフィン系ゴム;エ
ピクロルヒドリンゴム(CHR、CHC)などのエーテル系ゴ
ム;その他シリコーンゴム、フッ素ゴム、アクリルゴ
ム、ウレタンゴム、更にはスチレン系、オレフィン系、
ポリ塩化ビニル系、ウレタン系、ポリエステル系、ポリ
アミド系、フッ素系、塩素化ポリエチレン系などの熱可
塑性エラストマーなどのエラストマー材料を挙げること
ができる。Specific materials that can be used for the elastic layer are shown below. Diene rubbers such as styrene-butadiene rubber (SBR), butadiene rubber (BR), isoprene rubber (IR), nitrile-butadiene rubber (NBR), nitrile-isoprene rubber (NIR) and chloroprene rubber (CR); butyl rubber (II)
R), olefin rubbers such as ethylene-propylene rubber (EPM, EPDM) and chlorosulfonated polyethylene (CSM); ether rubbers such as epichlorohydrin rubber (CHR, CHC); other silicone rubbers, fluorine rubbers, acrylic rubbers, urethanes Rubber, furthermore styrene, olefin,
Elastomer materials such as thermoplastic elastomers such as polyvinyl chloride, urethane, polyester, polyamide, fluorine, and chlorinated polyethylene can be used.
【0048】これらの材料は導電剤を添加して導電性を
付与することも可能である。その場合、前述の導電剤を
使用することも可能だが、低抵抗ゴム材料として公知の
エピクロルヒドリンゴムやニトリル-ブタジエンゴム等
をブレンドして低抵抗化することもできる。また、弾性
層の体積抵抗を1012Ω・cm以下にすることで、前述し
た薄層ローラと現像ローラ間の電界効果も獲得すること
ができる。These materials can be made conductive by adding a conductive agent. In this case, the above-described conductive agent can be used, but the resistance can also be reduced by blending a known low-resistance rubber material such as epichlorohydrin rubber or nitrile-butadiene rubber. Further, by setting the volume resistance of the elastic layer to 10 12 Ω · cm or less, the above-described electric field effect between the thin layer roller and the developing roller can be obtained.
【0049】また、本発明に使用される環状ポリオレフ
ィンは、必要に応じて、配合剤を添加することができ
る。配合剤としては、樹脂工業で一般的に用いられるも
のであれば格別な限定はないが、例えば、酸化防止剤、
紫外線吸収剤、滑剤、防曇剤、防霧剤、可塑剤、顔料、
近赤外吸収剤、帯電防止剤などを挙げることができる。
これらの配合剤は、それぞれ単独で、あるいは2種以上
を組み合わせて用いることができる。その他の配合剤の
使用量は、本発明の目的を損なわない範囲で適宜選択さ
れる。[0049] The cyclic polyolefin used in the present invention may optionally contain a compounding agent. The compounding agent is not particularly limited as long as it is generally used in the resin industry, for example, an antioxidant,
UV absorbers, lubricants, anti-fog agents, anti-fog agents, plasticizers, pigments,
Near-infrared absorbing agents, antistatic agents and the like can be mentioned.
These compounding agents can be used alone or in combination of two or more. The amount of the other compounding agents is appropriately selected within a range that does not impair the purpose of the present invention.
【0050】なかでも、ポリエチレンワックスを添加す
ることで摩擦係数を安定して低減できる。一般的にワッ
クス類、特にポリエチレンワックスは表面摩擦係数の低
減効果が大きいが、汎用樹脂との相溶性に乏しく表面層
厚方向に濃度分布が配向し、最表面が摩耗すると急激に
摩擦係数が増大するという欠点があった。In particular, the friction coefficient can be stably reduced by adding polyethylene wax. In general, waxes, especially polyethylene wax, have a large effect of reducing the surface friction coefficient, but the compatibility with general-purpose resins is poor and the concentration distribution is oriented in the thickness direction of the surface layer, and the friction coefficient increases rapidly when the outermost surface is worn. Had the disadvantage of doing so.
【0051】本発明で用いる環状ポリエチレンはその点
ポリエチレンワックスと親和性が大きく、表面層厚方向
の濃度分布が少ないため、摩擦係数が経時で安定してい
る。The cyclic polyethylene used in the present invention has a high affinity with the polyethylene wax in that respect and has a small concentration distribution in the thickness direction of the surface layer, so that the friction coefficient is stable with time.
【0052】ポリエチレンワックスは500〜1000
0のエチレン重合体であり、一般に極性基を有する乳化
型と極性基を持たない非乳化型に分類されるが、本発明
には何れも用いることができる。これらは、三井石油化
学(ハイワックス)、三洋化成(サンワックス)、三菱
化学(ダイヤレン)、ヘキスト(ヘキストワックス)、
BASF(A−Wax)等の製造業者より上市され、入
手することができる。The polyethylene wax is 500 to 1000
It is an ethylene polymer having a polar group of 0 and is generally classified into an emulsified type having a polar group and a non-emulsified type having no polar group, and any of them can be used in the present invention. These include Mitsui Petrochemical (High Wax), Sanyo Chemical (Sun Wax), Mitsubishi Chemical (Dialen), Hoechst (Hoechst Wax),
It is marketed and available from manufacturers such as BASF (A-Wax).
【0053】これらのポリエチレンワックス類の添加量
は環状ポリオレフィンを主体としたポリマー成分100
重量部に対して0.01から5重量部の添加が好まし
い。添加量が0.01重量部を下回ると摩擦係数低減の
効果が望めないが、5重量部を越えると表面の離型性が
低下するという不具合が発生する。The amount of these polyethylene waxes to be added depends on the amount of the polymer component 100 mainly composed of cyclic polyolefin.
It is preferred to add 0.01 to 5 parts by weight based on parts by weight. If the amount is less than 0.01 part by weight, the effect of reducing the friction coefficient cannot be expected, but if it exceeds 5 parts by weight, a problem that the releasability of the surface is deteriorated occurs.
【0054】次に本発明の薄層ローラの製造方法につい
て説明する。本発明の薄層ローラは、前記成分(環状オ
レフィン系ポリマー、および必要に応じてその他のポリ
マーや配合剤を含む)を成形したものが用いられる。Next, a method for manufacturing the thin layer roller of the present invention will be described. As the thin-layer roller of the present invention, a roller formed by molding the above-mentioned components (including a cyclic olefin-based polymer and, if necessary, other polymers and compounding agents) is used.
【0055】成形は、常法に従って行うことができ、例
えば、溶融成形法や溶剤に溶解後塗工などの方法を用い
ることができる。溶融成形法で薄層ローラを作成する場
合は、インフレーション法などの溶融押出法、カレンダ
ー法、熱プレス法、射出成形法などがある。The molding can be performed according to a conventional method, for example, a melt molding method or a method such as coating after dissolving in a solvent can be used. When a thin layer roller is formed by a melt molding method, there are a melt extrusion method such as an inflation method, a calender method, a hot press method, an injection molding method, and the like.
【0056】溶融成形法の条件は、成形方法に応じて適
宜選択されるが、例えば、溶融成形法では、樹脂温度
が、ガラス転移温度以上分解温度以下の範囲で適宜選択
されるが、通常100〜400℃、好ましくは150〜
350℃、より好ましくは200〜300℃の範囲であ
り、引き取りロールの温度が通常0〜200℃、好まし
くは30〜180℃、より好ましくは50〜150℃の
範囲である。The conditions of the melt molding method are appropriately selected according to the molding method. For example, in the case of the melt molding method, the resin temperature is appropriately selected within a range from the glass transition temperature to the decomposition temperature. ~ 400 ° C, preferably 150 ~
The temperature is 350 ° C., more preferably 200 to 300 ° C., and the temperature of the take-off roll is usually 0 to 200 ° C., preferably 30 to 180 ° C., more preferably 50 to 150 ° C.
【0057】溶剤に溶解後薄層ローラを作成する場合
は、常法に従って行うことができ、例えば、各成分を溶
媒に溶解または分散させた液状組成物を、適当なキャリ
アー(支持体)上に流延し、次いで、溶剤を乾燥除去す
ることで行うことができる。When a thin layer roller is prepared after dissolving in a solvent, it can be carried out according to a conventional method. For example, a liquid composition in which each component is dissolved or dispersed in a solvent is placed on a suitable carrier (support). It can be carried out by casting and then drying and removing the solvent.
【0058】キャリアーとしては、格別制限はなく、一
般的な溶液流延法で用いられるものが使用され、例え
ば、SUS、Al等の金属製ローラ、導電性樹脂ロー
ラ、ゴムローラなどを挙げることができる。The carrier is not particularly limited and those used in a general solution casting method can be used. Examples thereof include a metal roller such as SUS and Al, a conductive resin roller, and a rubber roller. .
【0059】溶剤としては、例えば、ベンゼン、トルエ
ン、キシレンなどの芳香族炭化水素類;シクロヘキサン
などの脂環式炭化水素類;酢酸ブチルなどのエステル
類;テトラヒドロフラン、ジメトキシエタンなどのエー
テル類;メタノール、エタノール、イソプロパノールな
どのアルコール類;メチルエチルケトンなどのケトン
類;塩化メチレン、クロロホルム、四塩化炭素、二塩化
エチレンなどのハロゲン化溶剤;など用いることができ
る。Examples of the solvent include aromatic hydrocarbons such as benzene, toluene and xylene; alicyclic hydrocarbons such as cyclohexane; esters such as butyl acetate; ethers such as tetrahydrofuran and dimethoxyethane; Alcohols such as ethanol and isopropanol; ketones such as methyl ethyl ketone; halogenated solvents such as methylene chloride, chloroform, carbon tetrachloride, and ethylene dichloride;
【0060】これらの溶剤は、それぞれ単独で、あるい
は2種以上を組み合わせて用いることができる。溶剤中
の環状オレフィン系ポリマーの濃度は、製造するフィル
ム厚に応じて適宜選択されるが、通常0.1〜60重量
%、好ましくは1〜50重量%、より好ましくは5〜4
5重量%の範囲である。環状オレフィン系ポリマーの濃
度がこの範囲にあるときに、フィルムの厚さの調製が容
易でかつ製膜性にも優れ好適である。These solvents can be used alone or in combination of two or more. The concentration of the cyclic olefin-based polymer in the solvent is appropriately selected according to the thickness of the film to be produced, but is usually 0.1 to 60% by weight, preferably 1 to 50% by weight, more preferably 5 to 4% by weight.
It is in the range of 5% by weight. When the concentration of the cyclic olefin-based polymer is in this range, the film thickness is easily adjusted and the film-forming properties are excellent, which is preferable.
【0061】液状組成物をキャリアー上に流延する方法
としては、格別制限されないが、例えば、ドクターナイ
フ、メイア・バー、ロール・コートなどを用いて行うこ
とができる。液状組成物の流延は、スプレー、ハケ、ロ
ール、スピンコート、ディッピングなどで塗布すること
により行ってもよい。1回の塗布で所望の膜厚が得られ
ない場合は、繰り返し塗布することができる。The method for casting the liquid composition on the carrier is not particularly limited, and it can be carried out using, for example, a doctor knife, a Meyer bar, a roll coat, or the like. The liquid composition may be cast by spraying, brushing, rolling, spin coating, dipping, or the like. If the desired film thickness cannot be obtained by one coating, the coating can be repeated.
【0062】本発明の現像装置に用いる薄層ローラの構
成は少なくとも表面が環状ポリオレフィンを主体とする
材料から構成される表面を有すれば良く、下層の構成は
必要に応じて様々な形態をとることができる。前述のよ
うに弾性層を設置したりするほかに、下層との接着性改
良のために界面に接着層を設けたりすることも可能であ
る。The structure of the thin-layer roller used in the developing device of the present invention may be such that at least the surface has a surface mainly composed of a cyclic polyolefin, and the structure of the lower layer may take various forms as necessary. be able to. In addition to providing the elastic layer as described above, it is also possible to provide an adhesive layer at the interface for improving the adhesiveness with the lower layer.
【0063】次に図面を用いて本発明の画像形成装置を
詳しく説明する。本発明の画像形成装置は、上記のよう
な現像装置と、少なくとも帯電装置と、露光装置と、転
写装置と、クリーニング装置と除電装置の各装置を有
し、電子写真感光体とを具備している。Next, the image forming apparatus of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The image forming apparatus of the present invention includes the above-described developing device, at least a charging device, an exposure device, a transfer device, a cleaning device, and a charge removing device, and includes an electrophotographic photosensitive member. I have.
【0064】図2は、本発明の画像形成装置を説明する
ための概略図であり、下記するような変形例も本発明の
範疇に属するものである。図2において、この画像形成
装置は、ドラム状の感光体1の上面に、近接しかつ円周
に沿って、反時計方向に、除電露光部(除電ランプ)
2、帯電チャージャ3、イレーサ4、画像露光部5、現
像装置(現像ユニット)6、転写前チャージャ7、転写
チャージャ10、分離チャージャ11、分離爪12、ク
リーニング前チャージャ13、ファーブラシ14、クリ
ーニングブラシ15を順次付設してなる。さらに転写紙
9を、感光体1と転写チャージャ10および分離チャー
ジャ11の間に送り込むためのレジストローラ8を付設
している。感光体1は、ドラム状の導電性支持体とその
上面に密着した感光層からなり、反時計方向に回転す
る。FIG. 2 is a schematic diagram for explaining the image forming apparatus of the present invention, and the following modified examples also belong to the category of the present invention. In FIG. 2, the image forming apparatus includes a charge removing exposure unit (a charge removing lamp) that is close to the upper surface of the drum-shaped photosensitive member 1 and along the circumference in a counterclockwise direction.
2, charging charger 3, eraser 4, image exposure unit 5, developing device (developing unit) 6, pre-transfer charger 7, transfer charger 10, separation charger 11, separation claw 12, pre-cleaner charger 13, fur brush 14, cleaning brush 15 are sequentially attached. Further, a registration roller 8 for feeding the transfer paper 9 between the photoconductor 1 and the transfer charger 10 and the separation charger 11 is additionally provided. The photoreceptor 1 includes a drum-shaped conductive support and a photosensitive layer in close contact with the upper surface thereof, and rotates counterclockwise.
【0065】上記の画像形成装置においては、感光体1
は、反時計方向に回転して、帯電チャージャ3で負(ま
たは正)に帯電され、画像露光部5からの露光によっ
て、静電潜像を感光体1上に形成する。In the above image forming apparatus, the photosensitive member 1
Rotates counterclockwise, is charged negatively (or positively) by the charger 3, and forms an electrostatic latent image on the photoconductor 1 by exposure from the image exposure unit 5.
【0066】転写手段には、一般に上記の帯電器が使用
できるが、図2に示されるように転写チャージャと分離
チャージャを併用したものが効果的である。As the transfer means, the above-mentioned charger can be generally used. However, as shown in FIG. 2, a combination of a transfer charger and a separation charger is effective.
【0067】また、画像露光部5、除電ランプ2等で使
用する光源としては、蛍光灯、タングステンランプ、ハ
ロゲンランプ、水銀灯、ナトリウム灯、発光ダイオード
(LED)、半導体レーザー(LD)、エレクトロルミ
ネッセンス(EL)等の発光物を使用することができ
る。そして、所望の波長域の光のみを照射するために、
シャープカットフィルター、バンドパスフィルター、近
赤外カットフィルター、ダイクロイックフィルター、干
渉フィルター、色温度変換フィルターなどの各種フィル
ターを用いることもできる。かかる光源等は、画像露光
工程、除電工程の他に、光照射を併用した転写工程、ク
リーニング工程、あるいは前露光等の工程を設けること
により、感光体に光が照射される際にも用いることがで
きる。The light source used in the image exposure section 5, the neutralizing lamp 2, etc. includes a fluorescent lamp, a tungsten lamp, a halogen lamp, a mercury lamp, a sodium lamp, a light emitting diode (LED), a semiconductor laser (LD), and an electroluminescence (LD). EL) or the like can be used. And, in order to irradiate only the light in the desired wavelength range,
Various filters such as a sharp cut filter, a band pass filter, a near infrared cut filter, a dichroic filter, an interference filter, and a color temperature conversion filter can also be used. Such a light source or the like may be used when the photosensitive member is irradiated with light by providing a transfer step using light irradiation, a cleaning step, or a pre-exposure step in addition to the image exposure step and the charge removal step. Can be.
【0068】現像装置6において、感光体1上にトナー
を付着させて静電潜像を現像し、転写前チャージャ7に
よって、トナー像の帯電状態を調整した後、転写チャー
ジャ10により転写紙9にトナー像を転写し分離チャー
ジャ11によって感光体1と転写紙9との静電的付着状
態を解消し、分離爪12によって転写紙9を感光体1か
ら分離する。転写紙9の分離後、クリーニング前チャー
ジャ13、ファーブラシ14およびクリーニングブラシ
15により感光体1表面を清掃する。このクリーニング
は、クリーニングブラシ15だけで、残存するトナーを
除去することにより行うこともできる。In the developing device 6, the electrostatic latent image is developed by attaching toner onto the photoreceptor 1, and the charged state of the toner image is adjusted by the pre-transfer charger 7, and then transferred onto the transfer paper 9 by the transfer charger 10. The toner image is transferred, the electrostatic adhesion between the photoconductor 1 and the transfer paper 9 is eliminated by the separation charger 11, and the transfer paper 9 is separated from the photoconductor 1 by the separation claw 12. After the transfer paper 9 is separated, the surface of the photoconductor 1 is cleaned by the pre-cleaning charger 13, fur brush 14 and cleaning brush 15. This cleaning can also be performed by removing the remaining toner with only the cleaning brush 15.
【0069】感光体に負(または正)帯電を施して画像露
光を行った場合、感光体上には負(または正)の静電潜像
が形成される。これを正(または負)に帯電したトナー
(検電微粒子)で現像すれば、ポジ画像が得られるし、
逆に負(または正)に帯電したトナーで現像すれば、ネガ
画像が得られる。かかる現像手段には、公知の方法を適
用することができ、また、除電手段にも公知の方法が用
いられる。When a negative (or positive) charge is applied to the photoreceptor to perform image exposure, a negative (or positive) electrostatic latent image is formed on the photoreceptor. If this is developed with positively (or negatively) charged toner (electrostatic detection fine particles), a positive image can be obtained,
Conversely, a negative image can be obtained by developing with negatively (or positively) charged toner. A known method can be applied to such a developing unit, and a known method is also used for the charge removing unit.
【0070】この例においては感光体はドラム状のもの
として示されているが、シート状、エンドレスベルト状
のものを使用することができる。それに応じて、現像装
置中の現像ローラの接触方法(接触、非接触)や種類
(弾性有無)を適宜選択できるし、薄層ローラもまた前
述したようにそれに応じて選択することができる。Although the photosensitive member is shown as a drum in this example, a sheet or an endless belt may be used. Accordingly, the contact method (contact, non-contact) and type (elasticity) of the developing roller in the developing device can be appropriately selected, and the thin layer roller can also be selected accordingly as described above.
【0071】以上に示すような本発明の画像形成手段
は、複写装置、ファクシミリ、プリンターなどの装置内
に固定して組み込まれていてもよいが、プロセスカート
リッジの形でそれら装置内に組み込まれてもよい。プロ
セスカートリッジとは、感光体を内蔵し、他に帯電手
段、露光手段、現像手段、転写手段、クリーニング手
段、除電手段を含んだ1つの装置(部品)である。プロ
セスカートリッジの形状等は多く挙げられるが、一般的
な例として、図4に示すものが挙げられる。The image forming means of the present invention as described above may be fixed and incorporated in an apparatus such as a copying machine, a facsimile, a printer, or the like, but may be incorporated in the apparatus in the form of a process cartridge. Is also good. The process cartridge is one device (part) that includes a photoconductor and further includes a charging unit, an exposure unit, a developing unit, a transfer unit, a cleaning unit, and a charge removing unit. There are many shapes and the like of the process cartridge. As a general example, the one shown in FIG.
【0072】図4に示されるプロセスカートリッジは、
感光体16の周辺に配置された帯電チャージャ17、ク
リーニングブラシ18、画像露光部19、現像ローラ2
0、薄層ローラ21、供給ローラ22等からなるコンパ
クトな構造を有する。The process cartridge shown in FIG.
Charger 17, Cleaning Brush 18, Image Exposure Unit 19, Developing Roller 2, Arranged around Photoconductor 16
0, a compact structure including a thin layer roller 21, a supply roller 22, and the like.
【0073】[0073]
【発明の実施の形態】次に、実施例により本発明を具体
的に説明するが、本発明はこれらによって限定されるも
のではない。Now, the present invention will be described in further detail with reference to Examples. However, it should be understood that the present invention is by no means restricted by such specific Examples.
【0074】〔実施例1〕環状ポリオレフィン(三井石
油化学社製、商品名:アペルAPL6509、ガラス転
移点:80℃)100重量部を500重量部のトルエン
に溶解し、SUS製ローラ(12φ)にスプレー塗布し
た。これを120℃/1時間乾燥し、膜厚20μmの薄
層ローラを得た。Example 1 100 parts by weight of a cyclic polyolefin (manufactured by Mitsui Petrochemical Co., Ltd., trade name: Apel APL6509, glass transition point: 80 ° C.) was dissolved in 500 parts by weight of toluene, and the solution was applied to a SUS roller (12φ). Spray applied. This was dried at 120 ° C. for 1 hour to obtain a thin roller having a thickness of 20 μm.
【0075】この薄層ローラを図1に示した現像装置に
装着し、下記の条件で100時間空回しを行った。空回
し前後のトナー帯電量(q/m)、付着量(m/a)と空回し後の
表面トナーをエアーブローで除去し、トナー凝集物の付
着状況、トナーフィルミング性を下記評価方法により評
価した。その結果を表1に示す。This thin-layer roller was mounted on the developing device shown in FIG. 1, and idled for 100 hours under the following conditions. The toner charge amount (q / m) before and after idling, the amount of adhesion (m / a) and the surface toner after idling are removed by air blow, and the adhesion state of toner aggregates and toner filming property are evaluated by the following evaluation methods. evaluated. Table 1 shows the results.
【0076】(現像装置) 現像ローラ: 6φ、線速100mm/s エビクルヒドリンゴム4mm弾性層/シリコーン系樹脂
表面層 供給ローラ: 12φ、線速120mm/s 導電性ウレタンスポンジ 薄層ローラ: 12φ、線速20mm/s バイアス : 各ローラ共に接地、0v トナー : シアントナータイプ5100(リコー
製)(Developing Apparatus) Developing roller: 6φ, linear speed 100 mm / s Evicle hydrin rubber 4 mm elastic layer / silicone resin surface layer Supply roller: 12φ, linear speed 120 mm / s Conductive urethane sponge Thin layer roller: 12φ, Linear speed 20 mm / s Bias: Each roller is grounded, 0 V Toner: Cyan toner type 5100 (manufactured by Ricoh)
【0077】(評価方法) トナー帯電量、付着量 : ブローオフ法 凝集物付着状況 : 表面目視およびマイクロスコ
ープ(キーエンス社製) トナーフィルミング性 : 次式で定義されるΔID
(トナーフィルミング)で評価。 ΔID(トナーフィルミング)=ID(空回し後)−ID(R
ef) ID(空回し後)、ID(Ref) :エアーブロー後の薄層
ローラ表面をテープ転写し、リコー製ペーパータイプ6
000に貼り付け、マクベス濃度計でIDを測定。ID
(Ref)は未転写テープを同様にIDを測定。 許容範囲:δID(トナーフィルミング)は0.05以下が許容
範囲である。(Evaluation method) Toner charge amount, adhesion amount: blow-off method Aggregate adhesion state: surface visual observation and microscope (manufactured by Keyence Corporation) Toner filming property: ΔID defined by the following equation
(Toner filming). ΔID (toner filming) = ID (after idling) −ID (R
ef) ID (after idling), ID (Ref): Tape transfer of thin roller surface after air blow, Ricoh paper type 6
000 and measure ID with Macbeth densitometer. ID
(Ref) measures the ID of the untransferred tape in the same way. Tolerable range: ΔID (toner filming) is 0.05 or less as an allowable range.
【0078】〔実施例2〕実施例1において、環状ポリ
オレフィンを三井石油化学社製のアペルAPL6011
(商品名。ガラス転移点:105℃)に変更した以外
は、実施例1と同様に薄層ローラを製造し、評価した。
その結果を表1に示す。Example 2 In Example 1, the cyclic polyolefin was replaced with Apel APL6011 manufactured by Mitsui Petrochemical Co., Ltd.
(Trade name: glass transition point: 105 ° C.) Except for changing to a glass transition point, a thin layer roller was manufactured and evaluated in the same manner as in Example 1.
Table 1 shows the results.
【0079】〔比較例1〕環状ポリオレフィンを用いず
PTFE(ポリテトラフルオロエチレン)塗料(ダイキ
ン工業社製、商品名:EK4100)に変更し、実施例
1と同様にスプレー塗布を行った後、280℃/1時間
焼成し、膜厚15μmの薄層ローラを得た。この薄層ロ
ーラを実施例と同様に評価した。その結果を表1に示
す。[Comparative Example 1] A spray coating was carried out in the same manner as in Example 1 except that PTFE (polytetrafluoroethylene) paint (manufactured by Daikin Industries, Ltd., trade name: EK4100) was used without using a cyclic polyolefin. C. for 1 hour to obtain a thin layer roller having a thickness of 15 .mu.m. This thin layer roller was evaluated in the same manner as in the example. Table 1 shows the results.
【0080】〔比較例2〕比較例1のPTFE塗料の代
わりに溶剤可溶フッ素樹脂(旭硝子社製、商品名:ルミ
フロン600)100重量部にイソシアネート硬化剤
(旭硝子社製、商品名:ルミフロン600用硬化剤)3
0重量部、キシレン300重量部、メチルイソブチルケ
トン150重量部を添加し同様にスプレー塗布を行った
後、150℃/30分硬化し、膜厚20μmの薄層ロー
ラを得た。この薄層ローラを実施例と同様に評価した。
その結果を表1に示す。Comparative Example 2 Instead of the PTFE coating of Comparative Example 1, 100 parts by weight of a solvent-soluble fluororesin (trade name: Lumiflon 600, manufactured by Asahi Glass Co., Ltd.) was added to an isocyanate curing agent (trade name: Lumiflon 600, manufactured by Asahi Glass Co., Ltd.) Curing agent) 3
0 parts by weight, 300 parts by weight of xylene, and 150 parts by weight of methyl isobutyl ketone were added and spray-coated in the same manner, followed by curing at 150 ° C. for 30 minutes to obtain a thin layer roller having a film thickness of 20 μm. This thin layer roller was evaluated in the same manner as in the example.
Table 1 shows the results.
【0081】[0081]
【表1】 [Table 1]
【0082】比較例1のフッ素樹脂はトナー帯電量が低
く、薄層ムラも発生し経時特性の評価は行えなかった。The fluorinated resin of Comparative Example 1 had a low toner charge amount and caused thin layer unevenness, and the aging characteristics could not be evaluated.
【0083】〔実施例3〜6〕実施例1で用いた環状ポ
リオレフィンを同様にトルエンに溶解後、表2に示した
正帯電制御剤を環状ポリオレフィン100重量部に対し
て5重量部添加し、72時間ボールミル分散を行った。
実施例1と同様に薄層ローラを製造した。これを実施例
1で用いた現像装置に装着し、トナー帯電量、付着量を
測定した。次に、下記の方法でΔID(逆帯電トナー)を
評価した。その結果を表2に示す。[Examples 3 to 6] After the cyclic polyolefin used in Example 1 was similarly dissolved in toluene, 5 parts by weight of a positive charge control agent shown in Table 2 was added to 100 parts by weight of the cyclic polyolefin. Ball mill dispersion was performed for 72 hours.
A thin roller was manufactured in the same manner as in Example 1. This was mounted on the developing device used in Example 1, and the toner charge amount and adhesion amount were measured. Next, ΔID (reversely charged toner) was evaluated by the following method. Table 2 shows the results.
【0084】(ΔID(逆帯電トナー)の評価方法)図1
の現像装置をベルトOPC感光体と当接し、下記の画像
地肌部に相当する条件で現像を行い、OPC上のトナー
のΔIDを測定した。(Method of Evaluating ΔID (Reversely Charged Toner)) FIG.
Was brought into contact with the belt OPC photoconductor, and development was performed under the conditions corresponding to the following image background, and the ΔID of the toner on the OPC was measured.
【0085】(現像条件) 各部材の電位:現像、供給、薄層各ローラ+400v、
ベルトOPC 0v 各部材の線速:ベルトOPC 66.6mm/s、各ロ
ーラは実施例1と同様ΔID(逆帯電トナー)=ID(OPC
上トナー)−ID(Ref) 許容範囲:ΔID(逆帯電トナー)は0.05以下が許容
範囲である。(Developing conditions) Potential of each member: development, supply, thin layer each roller + 400v,
Belt OPC 0v Linear velocity of each member: Belt OPC 66.6 mm / s, each roller is the same as in Example 1, ΔID (reversely charged toner) = ID (OPC
Upper toner) -ID (Ref) Allowable range: ΔID (reversely charged toner) is 0.05 or less as an allowable range.
【0086】[0086]
【表2】 [Table 2]
【0087】〔実施例7〜9〕実施例1で用いたトルエ
ン溶解環状ポリオレフィン100重量部(固形分換算)
にカーボンブラック(キャボット社製、商品名BP−
L)40重量部を添加し、72時間ボールミル分散を行
い、抵抗制御用のカーボンマスターバッチを作製した。[Examples 7 to 9] 100 parts by weight of toluene-dissolved cyclic polyolefin used in Example 1 (in terms of solid content)
Carbon black (Cabot, BP-
L) 40 parts by weight were added, and ball mill dispersion was performed for 72 hours to prepare a carbon master batch for resistance control.
【0088】このマスターバッチを使用し、表3に示し
たカーボン添加量の塗料を作製し実施例1と同様にスプ
レー塗布し、体積抵抗の異なる表面層を有する薄層ロー
ラを得た。これらの薄層ローラを図1に示した現像装置
に装着し、下記の電位条件下、実施例3〜6と同様の方
法でΔID(逆帯電地汚れ)を測定した。その結果を表
3に示す。 各部材の電位: 現像、供給、各ローラ+400v、薄
層ローラ+200v、ベルトOPC 0vUsing this master batch, a coating material having the amount of carbon shown in Table 3 was prepared and spray-coated in the same manner as in Example 1 to obtain a thin-layer roller having surface layers having different volume resistances. These thin-layer rollers were mounted on the developing device shown in FIG. 1 and ΔID (reversely charged background stain) was measured by the same method as in Examples 3 to 6 under the following potential conditions. Table 3 shows the results. Potential of each member: development, supply, each roller + 400v, thin layer roller + 200v, belt OPC 0v
【0089】[0089]
【表3】 [Table 3]
【0090】〔実施例10、11〕弾性層として、実施
例3で現像ローラに用いたエピクロルヒドリンゴム(ダ
イソー社製エピクロマーCG、ゴム硬度JISA50
度、層厚2mm)(実施例10)、カーボンブラック添
加導電性シリコーンゴム(ゴム硬度JISA60度、層
厚2mm)(実施例11)にそれぞれ実施例8で用いた
表面層をスプレー塗布し、同様に薄層ローラを作製し
た。これを図1に示した現像装置に装着し、実施例1と
同様の方法で100時間連続空回し運転を行った後、表
面をマイクロスコープ(キーエンス社製VH5900)
で200倍拡大観察したが、トナー凝集物の付着、フィ
ルミング等は認められなかった。[Embodiments 10 and 11] As an elastic layer, epichlorohydrin rubber (Epichromer CG manufactured by Daiso Co., Ltd., rubber hardness JISA50) used for the developing roller in Embodiment 3 was used.
Degree, layer thickness 2 mm) (Example 10), and the surface layer used in Example 8 was spray-coated on carbon black-added conductive silicone rubber (rubber hardness JISA 60 degrees, layer thickness 2 mm) (Example 11). A thin layer roller was prepared. This was mounted on the developing device shown in FIG. 1, and after a continuous idle operation for 100 hours in the same manner as in Example 1, the surface was subjected to a microscope (Keyence VH5900).
Was observed at a magnification of 200 times, but no adhesion of toner aggregates and no filming were observed.
【0091】〔実施例12〜14〕実施例1のトルエン
溶解環状ポリオレフィン100重量部(固形分換算)に
ポリエチレンワックス(三井石油化学社製)を0.3重
量部添加し、72時間ボールミル分散を行った。その
後、実施例1と全く同様に薄層ローラを作製した。[Examples 12 to 14] 0.3 parts by weight of polyethylene wax (manufactured by Mitsui Petrochemical) was added to 100 parts by weight (in terms of solid content) of the toluene-dissolved cyclic polyolefin of Example 1, and the mixture was dispersed in a ball mill for 72 hours. went. Thereafter, a thin-layer roller was manufactured in exactly the same manner as in Example 1.
【0092】表面摩擦係数をオイラーベルト方式により
下式から算出した。その結果を表4に示す。 μs=2/π×1n(F/w) μs:静止摩擦係数、F:測定値、w:荷重(100
g) μsは0.20〜0.55にあることが好ましい。0.
55以上は現像ローラやスクレーパー等の接触部材との
トルクが増大し、ジターなどが発生しやすくなる。0.
20を下回ると、滑り性が出過ぎトナー薄層規制が難し
くなり、薄層均一性に支障がでる。The surface friction coefficient was calculated from the following equation by the Euler belt method. Table 4 shows the results. μs = 2 / π × 1n (F / w) μs: coefficient of static friction, F: measured value, w: load (100
g) μs is preferably between 0.20 and 0.55. 0.
If it is 55 or more, the torque with a contact member such as a developing roller or a scraper increases, and jitter or the like is easily generated. 0.
If it is less than 20, the slipperiness becomes too high, and it becomes difficult to regulate the toner thin layer, which hinders the uniformity of the thin layer.
【0093】[0093]
【表4】 [Table 4]
【0094】〔実施例15〕実施例8で用いた薄層ロー
ラを用いた現像装置を図2に示した画像形成装置に装着
した、連続して1万枚の印刷を行い、画像(地肌汚れ)
と印刷後の薄層ローラ表面を実施例10、11と同様に
拡大観察したところ、画像(地肌汚れ)は良好で薄層ロ
ーラ表面のトナー凝集物付着もなく、フィルミングも発
生しなかった。[Embodiment 15] The developing device using the thin layer roller used in Embodiment 8 was attached to the image forming apparatus shown in FIG. )
When the surface of the thin roller after printing was observed under magnification in the same manner as in Examples 10 and 11, the image (stain on the background) was good, there was no adhesion of toner aggregates on the surface of the thin roller, and no filming occurred.
【0095】[0095]
【発明の効果】本発明によれば、薄層ローラの少なくと
も表面を環状ポリオレフィンを主体とした材料で構成す
ることで、薄層ローラ表面へのトナー凝集物の付着やト
ナーフィルミングが防止され、安定したトナー薄層を得
ることができる。According to the present invention, at least the surface of the thin layer roller is made of a material mainly composed of a cyclic polyolefin, so that adhesion of toner aggregates and toner filming on the surface of the thin layer roller are prevented, A stable toner thin layer can be obtained.
【0096】また本発明の現像装置によれば、トナー帯
電特性が改善され、特に逆帯電トナーの発生量が低減さ
れ、本発明の現像装置を搭載した画像形成装置は地肌汚
れの少ない、ジター等の発生が防止された高画質の画像
を提供することができる。また、接触、非接触等種々の
現像方式にも対応が可能な現像装置が得られる。Further, according to the developing device of the present invention, the toner charging characteristics are improved, especially the amount of the oppositely charged toner is reduced, and the image forming apparatus equipped with the developing device of the present invention has little background contamination, This can provide a high-quality image in which the occurrence of the image is prevented. Further, a developing device that can cope with various developing methods such as contact and non-contact can be obtained.
【図1】本発明に係る薄層ローラを具備する現像装置を
説明するための概略図である。FIG. 1 is a schematic diagram for explaining a developing device having a thin layer roller according to the present invention.
【図2】本発明に係る画像形成装置を説明するための概
略図である。FIG. 2 is a schematic diagram illustrating an image forming apparatus according to the present invention.
【図3】本発明に係る画像形成装置をプロセスカートリ
ッジの形態にした場合の一構造例を示す概略図である。FIG. 3 is a schematic view showing an example of a structure when the image forming apparatus according to the present invention is in the form of a process cartridge.
【図4】現像ブレードを具備する現像装置を説明するた
めの概略図である。FIG. 4 is a schematic diagram for explaining a developing device having a developing blade.
1 感光体 2 除電ランプ 3 帯電チャージャ 4 イレーサ 5 画像露光部 6 現像ユニット 7 転写前チャージャ 8 レジストローラ 9 転写紙 10 転写チャージャ 11 分離チャージャ 12 分離爪 13 クリーニング前チャージャ 14 ファーブラシ 15 クリーニングブラシ 16 感光体 17 帯電チャージャ 18 クリーニングブラシ 19 画像露光部 20 現像ローラ 21 薄層ローラ 22 供給ローラ REFERENCE SIGNS LIST 1 photoconductor 2 static elimination lamp 3 charging charger 4 eraser 5 image exposure unit 6 developing unit 7 pre-transfer charger 8 registration roller 9 transfer paper 10 transfer charger 11 separation charger 12 separation claw 13 pre-cleaning charger 14 fur brush 15 cleaning brush 16 photoconductor 17 Charger 18 Cleaning Brush 19 Image Exposure Unit 20 Developing Roller 21 Thin Roller 22 Supply Roller
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) C08L 65/00 C08L 65/00 F16C 13/00 F16C 13/00 E Fターム(参考) 2H077 AC02 AC04 AD06 AD14 AD23 AE04 EA14 EA15 FA13 FA22 FA26 GA03 3J103 AA02 AA51 BA41 BA43 FA07 FA14 FA18 GA02 GA52 GA57 GA58 GA60 HA03 HA04 HA05 HA12 HA33 HA37 HA41 HA53 HA54 4J002 BB03X BK00W CE00W FD17X GS00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) C08L 65/00 C08L 65/00 F16C 13/00 F16C 13/00 EF Term (Reference) 2H077 AC02 AC04 AD06 AD14 AD14 AD23 AE04 EA14 EA15 FA13 FA22 FA26 GA03 3J103 AA02 AA51 BA41 BA43 FA07 FA14 FA18 GA02 GA52 GA57 GA58 GA60 HA03 HA04 HA05 HA12 HA33 HA37 HA41 HA53 HA54 4J002 BB03X BK00W CE00W FD17X GS00
Claims (6)
され前記静電潜像にトナーを供給する現像ローラと、ト
ナー担持体としての該現像ローラ上にトナーを供給する
と同時にトナーの摩擦帯電を行うトナー供給ローラと、
前記トナー担持体の周囲に形成されたトナー薄層を均一
な層厚に規制する薄層ローラとを具備する現像装置であ
って、前記薄層ローラの少なくとも表面が環状ポリオレ
フィンを主体とした材料から構成されることを特徴とす
る現像装置。A developing roller that is disposed opposite to an image carrier that carries an electrostatic latent image and supplies toner to the electrostatic latent image; A toner supply roller for performing triboelectric charging,
A thin roller that regulates the toner thin layer formed around the toner carrier to a uniform layer thickness, wherein at least the surface of the thin layer roller is made of a material mainly composed of a cyclic polyolefin. A developing device comprising:
料が、該環状ポリオレフィンより摩擦帯電系列が正帯電
側に位置する化合物を含有する請求項1に記載の現像装
置。2. The developing apparatus according to claim 1, wherein the material mainly composed of the cyclic polyolefin contains a compound whose triboelectric series is located on the positively charged side of the cyclic polyolefin.
1012Ω・cm以下である請求項1または2に記載の現像
装置。3. The volume resistance of the surface layer of the thin roller is:
The developing device according to claim 1, wherein the developing device has a resistivity of 10 12 Ω · cm or less.
項1から3のいずれか1項に記載の現像装置。4. The developing device according to claim 1, wherein said developing roller has an elastic layer.
料が、ポリエチレンワックスを含有する請求項1から4
のいずれか1項に記載の現像装置。5. The method according to claim 1, wherein the material mainly composed of the cyclic polyolefin contains a polyethylene wax.
The developing device according to any one of the above.
現像装置と、帯電装置と、露光装置と、転写装置と、ク
リーニング装置と除電装置と、電子写真感光体とを具備
してなることを特徴とする画像形成装置。6. A device comprising: the developing device according to claim 1; a charging device; an exposing device; a transfer device; a cleaning device; a charge removing device; and an electrophotographic photosensitive member. An image forming apparatus comprising:
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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US10/024,047 US6668148B2 (en) | 2000-12-20 | 2001-12-18 | Latent electrostatic image developing apparatus and image forming apparatus including such developing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001073062A JP2002278265A (en) | 2001-03-14 | 2001-03-14 | Developing device and image forming device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country | Link |
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JP (1) | JP2002278265A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008032599A (en) * | 2006-07-31 | 2008-02-14 | Toppan Printing Co Ltd | Oxygen indicator |
JP2015068894A (en) * | 2013-09-27 | 2015-04-13 | 株式会社沖データ | Image forming apparatus |
-
2001
- 2001-03-14 JP JP2001073062A patent/JP2002278265A/en active Pending
Cited By (2)
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