JP2002273141A - 空気浄化管、空気浄化装置および空気浄化管の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 空気浄化装置の設置スペースを少なくするこ
と。 【解決手段】 空気浄化管１の上端口２Ａに、空気が送
入されるとともに、液体が散布される。送入された空気
は、空気浄化管１の長手方向へ進行していく。一方、散
布され送入された液体は、液滴となって重力に従って下
方に落下し、板状部３に衝突すると、そのままの大きさ
であるいは小さい液滴に分裂して、管本体２中央へ跳ね
返り、管内を進行する空気に衝突する。このように、空
気浄化管１の長手方向に沿って、この板状部３への液滴
の衝突と跳ね返りが繰り返されることで、この液体が管
内を進行する空気に衝突し、空気中の塵埃を捕らえ、空
気中の塵埃を減少させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、空気と液体とを混
合してその空気を浄化する空気浄化管、空気と液体とを
混合して屋内の空気の浄化に使用される空気浄化装置、
および、その空気浄化管の製造方法に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、空気と液体とを混合して空気を浄
化する場合、乾式のフィルタの他、湿式のサイクロン装
置が使用されることが多い。図８は、従来のサイクロン
装置の一例を示す図である。

【０００３】図８において、サイクロン装置１０１は、
上部が円筒状で、下部が円錐状の形状を有している。こ
のサイクロン装置１０１には、上部に空気入口１０２が
接線方向に設けられている。また、サイクロン装置１０
１の中央には上方から出口管１０３が下方に伸長して設
けられ、出口管１０３にはそれと同軸に噴射管１０４が
出口管１０３を囲んで配置されている。噴射管１０４に
は噴射ノズル１０５が多数設けられている。

【０００４】サイクロン装置１０１の下端部には、濾過
装置１０６、水タンク１０７およびポンプ１０８が順次
設けられている。そして、ポンプ１０８から噴射管１０
４へ循環管１０９が接続される。

【０００５】次に、この従来のサイクロン装置１０１の
動作について説明する。

【０００６】水タンク１０７に蓄積された水は、ポンプ
１０８により加圧されて、循環管１０９および噴射管１
０４を介して噴射ノズル１０５に供給され、噴射ノズル
１０５により、サイクロン装置１０１の内壁に向けて噴
射される。

【０００７】噴射された水のうち、微細水滴となって空
気に含有されたもの以外の水は、サイクロン装置１０１
の下端部から濾過装置１０６に集められる。そして、集
められた水は濾過装置１０６により濾過され、濾過後の
水は水タンク１０７に蓄積される。

【０００８】一方、空気入口１０２から送入された空気
は、サイクロン装置１０１内を旋回しながら降下し、こ
の際、噴射ノズル１０５から噴射された水滴に接触す
る。空気中の塵埃は、この水滴が付着して、水ととも
に、濾過装置１０６へ集められる。一方、処理後の空気
は、出口管１０３を通って送出される。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
サイクロン装置１０１では、筒部分の直径が約１メート
ル〜約２．５メートル程度必要となるとともに、サイク
ロン装置１０１の側面から空気を送入するために側面方
向に配管する必要があるため、サイクロン装置１０１の
設置に必要なスペースが大きくなるという問題がある。

【００１０】本発明は、上記問題に鑑みてなされたもの
であり、設置スペースが少なくて済む空気浄化装置、そ
の空気浄化装置に使用する空気浄化管、およびその空気
浄化管の製造方法を得ることを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明の空気浄化管は、空気と液体とが送入され
る管本体と、管本体の内壁に設けられ、液体を管本体の
中央へ跳ね返す跳返部とを備えている。

【００１２】この空気浄化管を利用すると、空気を浄化
するための装置に必要な設置スペースが少なくて済む。

【００１３】本発明の空気浄化管は、空気と液体とを送
入される管本体と、管本体の内壁面から管本体の中央方
向へ幅を有する板状部とを備えている。

【００１４】この空気浄化管を利用すると、空気を浄化
するための装置に必要な設置スペースが少なくて済む。

【００１５】さらに、本発明の空気浄化管は、上記発明
の空気浄化管に加え、板状部を、管本体の長手方向に沿
って螺旋形状としたものである。

【００１６】この空気浄化管を利用すると、空気浄化管
の途中で液体が停滞しにくく、空気浄化管内部に汚れが
溜まりにくい。また、空気浄化管内部を簡単に清掃する
ことができる。

【００１７】さらに、本発明の空気浄化管は、上記各発
明の空気浄化管に加え、板状部の螺旋形状が、管本体の
長手方向に対して３０度から６０度までのいずれかの角
度で旋回しているものである。

【００１８】この空気浄化管を利用すると、空気浄化管
の内部で重力を利用して良好に空気と液体を混合するこ
とができる。

【００１９】さらに、本発明の空気浄化管は、上記各発
明の空気浄化管に加え、板状部の少なくとも一方の面
が、管本体の中央に向かって傾斜しているものである。

【００２０】この空気浄化管を利用すると、液体が管本
体の中央に跳ね返り易くなり、空気と液体との混合を促
進することができる。

【００２１】さらに、本発明の空気浄化管は、上記各発
明の空気浄化管に加え、板状部の傾斜角が１０度から３
５度までのいずれかの角度であるものである。

【００２２】この空気浄化管を利用すると、液体が管本
体の中央に跳ね返り易くなり、空気と液体との混合を良
好に促進することができる。

【００２３】さらに、本発明の空気浄化管は、上記各発
明の空気浄化管に加え、管本体の軸に対して平行に２等
分すると、双方の管本体および板状部の部分が同一形状
となるものである。

【００２４】この空気浄化管を利用すると、同一形状の
部材を２つ作成し、それらを結合することで簡単に空気
浄化管を製造することができる。

【００２５】さらに、本発明の空気浄化管は、上記各発
明の空気浄化管に加え、管本体の内壁および板状部の少
なくとも一方が抗菌処理されているものである。

【００２６】この空気浄化管を利用すると、空気浄化管
内部に水垢などの汚れが付着しにくくなる。

【００２７】さらに、本発明の空気浄化管は、上記各発
明の空気浄化管に加え、管本体の端部が他の空気浄化管
に接続可能な接続形状を有するものである。

【００２８】この空気浄化管を利用すると、全長が所望
の長さになるように、複数の空気浄化管を連結して使用
することができ、使用状況に応じて異なる長さの空気浄
化管を製造する必要が少なくなり、製造コストを低くす
ることができる。また、１つの空気浄化管自体の長さは
短くてもよいため、製造や運搬が簡単になり、それによ
り製造コストおよび設置コストを低くすることができ
る。

【００２９】本発明の空気浄化装置は、空気と液体とが
送入される管本体、および管本体の内壁に設けられ、液
体を管本体の中央へ跳ね返す跳返部を有する空気浄化管
と、空気浄化管の上端口へ液体を散布する散布手段と、
空気浄化管へ空気を送入する送風手段とを備えている。

【００３０】この空気浄化装置を利用すると、建物内の
塵埃、化学物質の粒子などを空気中から除去することが
できる。

【００３１】本発明の空気浄化管の製造方法は、空気と
液体とを送入される管本体を軸に対して平行に２等分し
た形状の一方である第１の半管部材に、管本体の内壁面
から管本体の中央方向へ幅を有する板状部を設ける工程
と、管本体を軸に対して平行に２等分した形状の他方で
ある第２の半管部材に、管本体の内壁面から管本体の中
央方向へ幅を有し、それぞれ螺旋形状の半周分となる複
数の板状部を設ける工程と、板状部がそれぞれ設けられ
た第１の半管部材と第２の半管部材とを、管を形成する
ように結合する工程とを備えている。

【００３２】この空気浄化管の製造方法を利用すると、
管内部に複雑な螺旋形状を有する空気浄化管を簡単に製
造することができる。

【００３３】さらに、本発明の空気浄化管の製造方法
は、上記発明の空気浄化管の製造方法に加え、第１の半
管部材および第２の半管部材の内壁を同一形状とし、複
数の板状部を、第１の半管部材および第２の半管部材の
同一位置にそれぞれ設け、板状部を設けた第１の半管部
材を反転させて、板状部を設けた第２の半管部材に管を
形成するように結合する。

【００３４】この空気浄化管の製造方法を利用すると、
管の製造に必要な部材の形状の種類が少なくなり、製造
コストを低くすることができる。

【００３５】

【発明の実施の形態】以下、図に基づいて本発明の実施
の形態を説明する。

【００３６】実施の形態１．図１は、本発明の実施の形
態１に係る空気浄化管の構成を示す斜視透視図である。

【００３７】空気浄化管１は、管本体２と、その管本体
２の内壁面から管２の中央方向へ幅を有する板状部３と
を有する管である。

【００３８】この管本体２は、円筒管である。例えば、
管本体２としては、長さ４メートルで、約３０センチメ
ートル〜約６０センチメートルの直径を有する円筒管を
使用する。なお、管本体２の材質は、例えばＦＲＰ（Fi
ber Reinforced Plastics）などを使用する。また、内
壁を抗菌処理したり、外部に露出する面を断熱処理した
ものを管本体２として使用してもよい。ただし、管本体
２は、このような管に限定されるものではない。

【００３９】管本体２の上端口２Ａは、管本体２の一端
部に形成され、空気が送入されるとともに、空気の浄化
に使用される水、中性洗浄液、弱酸性洗浄液、弱アルカ
リ性洗浄液などの液体が散布される。

【００４０】管本体２の下端口２Ｂは、管本体２の他端
部に形成され、浄化後の空気および空気の浄化に使用さ
れた液体を送出する。

【００４１】板状部３は、管本体２の長手方向に沿って
螺旋形状を有する部分である。この板状部３は管本体２
とともに一体として形成してもよいし、板状部３と管本
体２とを別部材で製作し、その後、両者を結合してもよ
い。また、この板状部３の材質は、管本体２と同一材質
としてもよいし、異なる材質でもよい。

【００４２】なお、この板状部３の幅、すなわち管本体
２の内壁面から管２の中央方向への突出量は、例えば管
本体２の半径の５分の１程度とすればよい。すなわち、
有効開口率を５０〜７５パーセント程度とするのが空気
浄化の面で好ましい。ただし、板状部３の幅はこのよう
な幅に限定されるものではない。また、図１における板
状部３の螺旋形状の巻回数は約８となっているが、これ
に限定されるものではなく、必要に応じて長くあるいは
短くしてもよい。例えば、長さ４メートルに対し、螺旋
形状の巻回数を４としたり、６としたりしても良い。た
だし、直径３０センチメートル管の場合は、巻回数を１
０〜１４程度、直径６０センチメートル管の場合は、巻
回数を６程度、直径９０センチメートル管の場合は、巻
回数を４程度とするのが好ましい。

【００４３】図２は、図１における管本体２の内壁およ
び板状部３の展開図である。図２に示すように、板状部
３の螺旋形状は、管本体２の長手方向に対して角度θで
旋回している。なお、この角度θを３０度から６０度ま
でのいずれかの角度とすると、重力を利用して良好に空
気と液体を混合することができる。

【００４４】図３は、図１における管本体２の内壁およ
び板状部３の断面図である。図３に示すように、管本体
２の上端口２Ａ側、すなわち、空気と液体が送入されて
くる側の板状部３の面３Ａは、管本体２の径方向に対し
て、角度φだけ傾斜している。この面３Ａの傾斜によ
り、面３Ａに衝突した液体が管本体２の中央に跳ね返り
易くなり、空気と液体との混合を促進することができ
る。なお、この角度φは、例えば５度から４５度までの
いずれかの角度とすればよいが、１０度から３５度のい
ずれかの角度とすれば、空気と液体との混合の面で好ま
しい。

【００４５】次に上記空気浄化管１による空気の浄化に
ついて説明する。

【００４６】まず、空気浄化管１の上端口２Ａに、空気
が送入されるとともに、液体が散布される。なお、この
際、液体の散布は、従来のサイクロン装置１０１で使用
されるような微細水滴になるようにしなくてもよく、比
較的大きな液滴になるようにしてもよい。

【００４７】送入された空気は、空気浄化管１の長手方
向（この実施の形態では、下方）へ進行していく。この
際、送入された空気の一部が螺旋形状の板状部３に沿っ
て移動して旋回力を受けることで、空気全体が旋回す
る。

【００４８】一方、散布され送入された液体は、液滴と
なって重力に従って下方に落下し、板状部３に衝突する
と、そのままの大きさであるいは小さい液滴に分裂し
て、管本体２中央へ跳ね返り、空気浄化管１内を進行す
る空気と衝突する。すなわち、板状部３は、液体を管本
体２中央に跳ね返す跳返部として機能する。

【００４９】このように、空気浄化管１に沿って、この
板状部３への液滴の衝突と跳ね返りが繰り返されること
で、送入された液体が、空気浄化管１内を進行する空気
に衝突し混合される。そして、空気浄化管１に沿って液
体（液滴）が分裂していくとともに、空気に液体が衝突
することにより、空気中の塵埃などが捕らえられ、空気
中の塵埃などが減少する。したがって、空気と液体が空
気浄化管１の下端口２Ｂへ到達するまでに、空気がしだ
いに浄化されていく。

【００５０】なお、この空気浄化管１により、塵埃の
他、微細な化学物質なども除去することができ、また、
空気の脱臭なども行うことができる。

【００５１】なお、図１においては、板状部材３は、上
端口２Ａから下端口２Ｂへ向かって反時計回りの螺旋形
状となっているが、時計回りの螺旋形状としてもよい。
また、図１においては、板状部材３が１つであるが、螺
旋形状の板状部材３を並行に複数本設けてもよい。

【００５２】また、実施の形態１においては、図３に示
すように板状部３の１つの面３Ａに傾斜角φを設けてい
るが、それとともに、その面３Ａに対向する他方の面
に、逆方向の傾斜角φを線対称的に設けるようにしても
よい。これにより、特に目印などをつけなくても、上下
の向きを気にすることなく空気浄化管１を設置すること
ができ、便利である。

【００５３】また、この空気浄化管１を複数製造し、そ
れらを連結して使用するようにしてもよい。

【００５４】以上のように、上記実施の形態１によれ
ば、空気浄化管１に、空気と液体とが送入される管本体
２と、管本体２の内壁に設けられ液体を管本体２中央へ
跳ね返す跳返部として機能し、管本体２の内壁面から管
本体２の中央方向へ幅を有する板状部３とを備える。こ
れにより、空気を浄化するための装置に必要な設置スペ
ースが少なくて済む。

【００５５】また、上記実施の形態１によれば、空気浄
化管１の板状部３が、管本体の長手方向に沿って螺旋形
状を有するので、空気浄化管１の途中で液体が停滞しに
くく、空気浄化管１内部に水垢などの汚れが溜まりにく
い。また、空気浄化管１内部を簡単に清掃することがで
きる。すなわち、空気浄化管１を分解することなく、清
掃器具を上端口２Ａまたは下端口２Ｂから挿入し、螺旋
形状の板状部３に沿って清掃器具を回転させつつ管本体
２の長手方向に進行させていき、空気浄化管１の内壁お
よび板状部３を全面的に清掃することできる。

【００５６】さらに、上記実施の形態１に係る空気浄化
管１は、管本体２の軸に対して平行に２等分すると、
（後述の図４（ｂ）に示すものと同様に）２等分した双
方の管本体２および板状部３の部分が同一形状となるの
で、そのような同一形状の部材を２つ作成し、結合する
ことで簡単に空気浄化管１を製造することができる。

【００５７】実施の形態２．本発明の実施の形態２に係
る空気浄化管の製造方法について説明する。図４は、こ
の実施の形態２に係る製造方法により空気浄化管を製作
する過程における半管部材および板状部付き半管部材の
一例を示す正面図である。

【００５８】この実施の形態２に係る空気浄化管の製造
方法では、まず、円筒管を軸方向に沿って２等分した形
状の、図４（ａ）に示すような半管部材１２を２つ作成
する。次に、図４（ｂ）に示すように、各半管部材１２
に対して、螺旋形状の一部となるように板状部１３を半
管部材１２の内壁に所定の間隔で形成して板状部付き半
管部材１１を製作する。なお、半管部材１２と板状部１
３とを一部材として板状部付き半管部材１１を製作する
ようにしてもよい。

【００５９】そして、２つの板状部付き半管部材１１に
設けられた板状部１３が螺旋形状となるように、板状部
１３を設けた２つの半管部材１２（第１の半管部材１２
および第２の半管部材１２）を対向させて結合する。こ
れにより、空気浄化管が製作される。なお、２つの板状
部付き半管部材１１の結合には、半管部材１２の材質に
応じて、接着、溶接などを利用すればよい。また、外圧
を機械的に加えて２つの半管部材１２を圧接させるよう
にしてもよい。なお、２つの半管部材１１の材質をＦＲ
Ｐとする場合、両者を結合させた後、その外周全体を上
塗り塗装するのが好ましい。

【００６０】なお、この際、図４（ｂ）に示すように、
内壁を同一形状とし、かつ、半管部材１２の内壁に対し
て垂直方向を対称軸として板状部１３の断面を線対称と
し、かつ、板状部１３を同一位置に設け、２つの板状部
付き半管部材１１の一方を反転させてから２つの板状部
付き半管部材１１を対向させて結合して空気浄化管と製
作してもよい。すなわち、一方の板状部付き半管部材１
１の端部１２Ａと他方の板状部付き半管部材１１の端部
１２Ｂとで空気浄化管の上端口または下端口を構成する
ように、２つの板状部付き半管部材１１を結合する。こ
のようにすると、図４（ｂ）に示すような同一形状の部
材を２つ作成して結合することで空気浄化管を製造する
ことができる。

【００６１】以上のように、上記実施の形態２によれ
ば、それぞれ螺旋形状の半周分となる複数の板状部１３
を各半管部材１２に設けて板状部付き半管部材１１を製
作し、２つの板状部付き半管部材１１を結合して空気浄
化管を形成する。これにより、管内部に複雑な螺旋形状
を有する空気浄化管を簡単に製造することができる。

【００６２】また、上記実施の形態２によれば、２つの
半管部材１２の内壁を同一形状とし、板状部１３を各半
管部材１２の同一位置にそれぞれ設けて管内側の構造が
同一な２つの板状部付き半管部材１１を製作した後、一
方の板状部付き半管部材１１を反転させて、他方の板状
部付き半管部材１１に結合して空気浄化管を製作する。
これにより、管の製造に必要な部材の形状の種類が少な
くなり、製造コストを低くすることができる。

【００６３】実施の形態３．図５は、本発明の実施の形
態３に係る空気浄化管の構成を示す斜視透視図である。
この本発明の実施の形態３に係る空気浄化管２１は、管
本体２２の端部２２Ｃ，２２Ｄを、他の空気浄化管２１
に接続可能な接続形状としたものである。

【００６４】管本体２２の端部２２Ｃは、管本体２２の
肉厚を薄くして、管本体２２の外周直径を小さくしてあ
る。また、管本体２２の端部２２Ｄは、管本体２２の肉
厚を薄くして、管本体２２の内周直径を大きくしてあ
る。なお、端部２２Ｃの外周直径および長さ（管本体２
２軸方向における長さ）は、端部２２Ｄの内周直径およ
び長さに対応して形成される。これにより、ある管本体
２２の端部２２Ｃと他の管本体２２の端部２２Ｄとが嵌
合可能となる。

【００６５】なお、端部２２Ｃ，２２Ｄの長さは、例え
ば、管本体２２の直径が３０センチメートル程度である
場合には、２〜２０センチメートル程度とするが、１０
〜１５センチメートル程度が結合の強度上好ましい。た
だし、端部２２Ｃ，２２Ｄの長さは、この長さに限定さ
れるものではなく、管本体２２の材質や設置場所など、
必要に応じて他の長さとしても勿論よい。また、端部２
２Ｃの外周面、端部２２Ｄの内周面には、それぞれ滑ら
かな塗装を施すのが好ましい。

【００６６】板状部２３は、図１の板状部３と同様に形
成される。

【００６７】そして、この空気浄化管２１を複数製造
し、端部２２Ｃと端部２２Ｄとを順次嵌合させて、空気
浄化管２１の長さを所望のものとする。

【００６８】図６は、複数の空気浄化管２１を連結して
構成される空気浄化管の一例の斜視透視図である。な
お、図６においては、４本の空気浄化管２１を連結して
いるが、連結する空気浄化管２１の数は４に限定される
ものではない。また、連結後の長い空気浄化管の上端口
または下端口となる空気浄化管２１の端部２２Ｃまたは
端部２２Ｄは、管本体部２２の肉厚を薄くする必要は特
にない。

【００６９】なお、空気浄化管２１を連結する際には、
板状部２３の螺旋形状が連続するような周方向の位置で
連結する。そのような周方向の位置でしか空気浄化管２
１同士が嵌合しないように、凹凸を端部２２Ｃと端部２
２Ｄとに形成するようにしてもよい。

【００７０】なお、この実施の形態３に係る空気浄化管
による空気浄化処理などは、実施の形態１に係る空気浄
化管１と同様であるので、その説明を省略する。

【００７１】以上のように、上記実施の形態３によれ
ば、空気浄化管２１の管本体２２の端部２２Ｃ，２２Ｄ
を、他の空気浄化管２１に接続可能な接続形状としたの
で、全長が所望の長さになるように、複数の空気浄化管
２１を連結して使用することができ、使用状況に応じて
異なる長さの空気浄化管を製造する必要が少なくなり、
製造コストを低くすることができる。

【００７２】また、上記実施の形態３によれば、１つの
空気浄化管２１自体の長さは短くてもよいため、製造や
運搬が簡単になり、それにより製造コストおよび設置コ
ストを低くすることができる。

【００７３】実施の形態４．図７は、本発明の実施の形
態４に係る空気浄化装置の構成を示す図である。

【００７４】空気浄化管１は、実施の形態１に係る空気
浄化管１と同一のものである。なお、実施の形態３の空
気浄化管２１を代わりに使用してもよい。

【００７５】送風手段５１は、散布手段５２を介して空
気を空気浄化管１に送入するファンやブロアなどの装置
である。なお、送風手段５１を空気浄化管１の下流に設
けて、空気浄化管１の下端口２Ｂから空気を引くことで
空気浄化管１の上端口２Ａへ空気を送入するようにして
もよい。

【００７６】散布手段５２は、送風手段５１からの空気
を空気浄化管１へ通過させるとともに、空気浄化管１の
上端口２Ａに向けて、水などの液体を散布するノズルな
どを有する装置である。

【００７７】濾過手段５３は、空気浄化管１から送出さ
れた空気と液体を分離するとともに、液体を濾過する装
置である。タンク５４は、濾過後の液体を蓄積する容器
である。空気送出口５５は、空気浄化管１から送出され
た空気および液体から分離された空気を送出する部分で
ある。この空気送出口５５に、図示せぬ部屋、家屋など
に空気を送出する配管などが接続される。

【００７８】配管５６は、タンク５４とポンプ５７とを
接続する配管である。ポンプ５７は、タンク５４に蓄積
された液体を加圧するポンプである。配管５８は、ポン
プ５７により加圧された液体を散布手段５２に供給する
配管である。

【００７９】次に上記装置の動作について説明する。

【００８０】まず、タンク５４に空気浄化用の液体を入
れる。そして、送風手段５１により空気を空気浄化管１
に送入するとともに、タンク５４の液体を、ポンプ５７
で加圧して散布手段５２に供給し、散布手段５２で空気
浄化管１に向けて散布させる。これにより、空気と液体
とが空気浄化管１に送入される。

【００８１】そして、実施の形態１において説明したよ
うに、空気浄化管１により空気中の塵埃などが液体によ
り捕らえられる。空気浄化管１の下端口２Ｂから送出さ
れた空気と液体は、濾過手段５３で分離される。そして
分離後の空気は空気送出口５５から送出され、分離後の
液体は、濾過手段５３で濾過された後、タンク５４に蓄
積される。

【００８２】以上のように、上記実施の形態４によれ
ば、実施の形態１，３に示した空気浄化管１，２１を使
用して、例えば建物内の空気を循環させて浄化すること
ができ、建物内の塵埃、化学物質の粒子などを空気中か
ら除去することができる。

【００８３】なお、上記実施の形態１，３の空気浄化管
１，２１は、実施の形態２に係る製造方法で製造するよ
うにしてもよいし、他の製造方法で製造するようにして
もよい。

【００８４】また、上記実施の形態４に係る空気浄化装
置では、実施の形態１に係る空気浄化管１と同一のもの
を使用しているが、その代わりに、実施の形態３に係る
空気浄化管２１を複数本連結したものを使用するように
してもよい。

【００８５】また、跳返部となる板状部３，１３，２３
を螺旋形状ではなく、円形状のものを軸方向に間隔をあ
けて複数設けたり、螺旋形状の一部を切断し、隙間を設
けるようにしてもよい。また、上述の実施の形態では円
筒管を周方向に２分割する例を示したが、周方向に３分
割したり、４分割したりしたものを結合するようにして
もよい。さらに浄化する気体としては空気を例示した
が、他の気体、例えばハロゲンガスや窒素ガスなどを浄
化するようにしてもよい。

【００８６】

【発明の効果】本発明では、設置スペースが少なくて済
む空気浄化装置、その空気浄化装置に使用する空気浄化
管、およびその空気浄化管の製造方法を得ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施の形態１に係る空気浄化管の構
成を示す斜視透視図である。

【図２】 図１における管本体の内壁および板状部の展
開図である。

【図３】 図１における管本体の内壁および板状部の断
面図である。

【図４】 この実施の形態２に係る製造方法により空気
浄化管を製作する過程における半円管および板状部を施
した半円管の一例を示す正面図である。

【図５】 本発明の実施の形態３に係る空気浄化管の構
成を示す斜視透視図である。

【図６】 複数の空気浄化管を連結して構成される空気
浄化管の一例の斜視透視図である。

【図７】 本発明の実施の形態４に係る空気浄化装置の
構成を示す図である。

【図８】 従来のサイクロン装置の一例を示す図であ
る。

【符号の説明】

１，２１ 空気浄化管 ２，２２ 管本体 ２Ａ 上端口 ２Ｂ 下端口 ３，１３，２３ 板状部（跳返部） １２ 半管部材（第１の半管部材、第２の半管部材） ２２Ｃ，２２Ｄ 端部 ５１ 送風手段 ５２ 散布手段

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 空気と液体とを混合してその空気を浄化
   する空気浄化管において、 上記空気と上記液体とが送入される管本体と、 上記管本体の内壁に設けられ、上記液体を上記管本体の
   中央へ跳ね返す跳返部と、 を備えることを特徴とする空気浄化管。
2. 【請求項２】 空気と液体とを混合してその空気を浄化
   する空気浄化管において、 上記空気と上記液体とを送入される管本体と、 上記管本体の内壁面から上記管本体の中央方向へ幅を有
   する板状部と、 を備えることを特徴とする空気浄化管。
3. 【請求項３】 前記板状部は、前記管本体の長手方向に
   沿って螺旋形状を有することを特徴とする請求項２記載
   の空気浄化管。
4. 【請求項４】 前記板状部の螺旋形状は、前記管本体の
   長手方向に対して３０度から６０度までのいずれかの角
   度で旋回していることを特徴とする請求項３記載の空気
   浄化管。
5. 【請求項５】 前記板状部の少なくとも一方の面は、前
   記管本体の中央へ向かって傾斜していることを特徴とす
   る請求項２記載の空気浄化管。
6. 【請求項６】 前記板状部の傾斜角は、１０度から３５
   度までのいずれかの角度であることを特徴とする請求項
   ５記載の空気浄化管。
7. 【請求項７】 前記管本体の軸に対して平行に２等分す
   ると、双方の前記管本体および前記板状部の部分が同一
   形状となることを特徴とする請求項２記載の空気浄化
   管。
8. 【請求項８】 前記管本体の内壁および前記板状部の少
   なくとも一方が抗菌処理されていることを特徴とする請
   求項２記載の空気浄化管。
9. 【請求項９】 前記管本体の端部は、他の空気浄化管に
   接続可能な接続形状を有することを特徴とする請求項２
   記載の空気浄化管。
10. 【請求項１０】 空気と液体とを混合してその空気を浄
    化する空気浄化装置において、 上記空気と上記液体とが送入される管本体、および上記
    管本体の内壁に設けられ、上記液体を上記管本体の中央
    へ跳ね返す跳返部を有する空気浄化管と、 上記空気浄化管の上端口へ上記液体を散布する散布手段
    と、 上記空気浄化管へ上記空気を送入する送風手段と、 を備えることを特徴とする空気浄化装置。
11. 【請求項１１】 空気と液体とを混合してその空気を浄
    化する空気浄化管の製造方法において、 上記空気と上記液体とを送入される管本体を軸に対して
    平行に２等分した形状の一方である第１の半管部材に、
    上記管本体の内壁面から上記管本体の中央方向へ幅を有
    する板状部を設ける工程と、 上記管本体を軸に対して平行に２等分した形状の他方で
    ある第２の半管部材に、上記管本体の内壁面から上記管
    本体の中央方向へ幅を有し、それぞれ螺旋形状の半周分
    となる複数の板状部を設ける工程と、 上記板状部がそれぞれ設けられた上記第１の半管部材と
    上記第２の半管部材とを、管を形成するように結合する
    工程と、 を備えることを特徴とする空気浄化管の製造方法。
12. 【請求項１２】 前記第１の半管部材および第２の半管
    部材の内壁を同一形状とし、前記複数の板状部を、前記
    第１の半管部材および前記第２の半管部材の同一位置に
    それぞれ設け、 前記板状部を設けた前記第１の半管部材を反転させて、
    前記板状部を設けた前記第２の半管部材に管を形成する
    ように結合すること、 を特徴とする請求項１１記載の空気浄化管の製造方法。