JP2002256107A - Composite resin molded form containing flame retardant cellulose powder and its manufacturing method - Google Patents
Composite resin molded form containing flame retardant cellulose powder and its manufacturing methodInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、難燃性セルロース
系粉体含有複合樹脂成形体及びその製造方法に関し、さ
らに詳しくは、建築基準法施行令第１条第６号（難燃材
料）の規定に基づく発熱性試験において、着火開始時間
が加熱開始から３０秒を超えると共に、総発熱量が８Ｍ
Ｊ／ｍ2以下であり、かつ最大発熱速度が１０秒以上継
続して２００ｋＷ／ｍ2を超えないため難燃性に優れ、
かつ表面の樹脂層を除去することで木質感を作出する事
ができる難燃性セルロース系粉体含有複合樹脂成形体及
びその製造方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a flame-retardant cellulosic powder-containing composite resin molded article and a method for producing the same, and more particularly, to the provisions of Article 1 (6) of the Building Standards Law Enforcement Order (flame retardant materials). In the exothermic test based on the regulations, the ignition start time exceeded 30 seconds from the start of heating, and the total heat generation was 8M.
J / m 2 or less, and the maximum heat generation rate does not exceed 200 kW / m 2 continuously for 10 seconds or more.
The present invention also relates to a flame-retardant cellulose-based powder-containing composite resin molded article capable of producing a woody feel by removing a resin layer on the surface, and a method for producing the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来からこの種のセルロース系粉体含有
複合樹脂成形体の開発は種々行なわれ、特に充填材にセ
ルロース系粉体を用いることは木屑、木質系建築廃材、
古紙等の資源の再利用を図るために有効な方法である。
また、セルロース系粉体含有複合樹脂成形体中のセルロ
ース系粉体の割合を多くし、ポリオレフィンの割合を少
なくすることが経済的に有利であり、さらに木粉が多く
なるに従って、優れた木質感が得られる。このような組
成のセルロース系粉体含有複合樹脂成形品は、例えば、
特公昭５９−３０１７６号に開示されている。しかしな
がら、前記セルロース系粉体含有複合樹脂成形体におい
ては、ポリオレフィンにセルロース系粉体が配合されて
いるため、難燃性に劣り、火災が起こった際、延焼を抑
制できないという問題がある。2. Description of the Related Art Cellulose powder-containing composite resin molded articles of this kind have been developed in various ways.
This is an effective method for reusing resources such as waste paper.
In addition, it is economically advantageous to increase the proportion of the cellulose-based powder and reduce the proportion of the polyolefin in the cellulose-based powder-containing composite resin molded body. Is obtained. Cellulose-based powder-containing composite resin molded product of such a composition, for example,
It is disclosed in Japanese Patent Publication No. 59-30176. However, since the cellulose-based powder is mixed with the polyolefin in the above-described cellulose-based powder-containing composite resin molded article, there is a problem in that the flame retardancy is poor and fire spread cannot be suppressed when a fire occurs.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記したよ
うな問題に鑑みなされたものであり、その目的は、母材
樹脂がポリオレフィンからなる難燃性セルロース系粉体
含有複合樹脂成形体において、建築基準法施行令第１条
第６号（難燃材料）の規定に基づく発熱性試験の基準を
充分に満たし、燃焼時の総発熱量及び発熱速度が小さ
く、火災が起こった際、延焼を抑制する効果がある難燃
性セルロース系粉体含有複合樹脂成形体、及び該成形体
を生産性よく低コストで製造できる方法を提供すること
にある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a flame-retardant cellulose-based powder-containing composite resin molded article whose base resin is made of polyolefin. Sufficiently meets the criteria of the exothermic test based on the provisions of Article 1, Item 6 (flame retardant materials) of the Building Standards Law Enforcement Ordinance, the total calorific value and the rate of heat during combustion are small, It is an object of the present invention to provide a flame-retardant cellulosic powder-containing composite resin molded article having an effect of suppressing the occurrence of a resin, and a method for producing the molded article with good productivity at low cost.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明によれば、難燃性のセルロース系粉体含有複
合樹脂成形体が提供され、その第一の態様は、ポリオレ
フィン（Ａ）とセルロース系粉体（Ｂ）とをＡ：Ｂ＝９
０〜１０：１０〜９０の比率（質量比）で含有し、か
つ、（Ａ）＋（Ｂ）の合計量１００質量部に対して難燃
剤を１〜４００質量部の割合で含有し、該難燃剤がポリ
オレフィン中に分散しており、及び／又はセルロース系
粉体の仮導管内及び表面に担持されており、建築基準法
施行令第１条第６号（難燃材料）の規定に基づく発熱性
試験において、着火開始時間が加熱開始から３０秒を超
えることを特徴としている。好適な態様においては、ポ
リオレフィン（Ａ）とセルロース系粉体（Ｂ）とをＡ：
Ｂ＝９０〜４０：１０〜６０の比率（質量比）で含有
し、かつ、（Ａ）＋（Ｂ）の合計量１００質量部に対し
て難燃剤を５０〜２００質量部の割合で含有しており、
建築基準法施行令第１条第６号（難燃材料）の規定に基
づく発熱性試験において、着火開始時間が加熱開始から
４５秒を超える。In order to achieve the above object, according to the present invention, there is provided a flame-retardant cellulose-based powder-containing composite resin molded product. ) And the cellulosic powder (B) are A: B = 9
0 to 10:10 to 90 (mass ratio), and the flame retardant is contained in a proportion of 1 to 400 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the total of (A) + (B). The flame retardant is dispersed in the polyolefin and / or is supported in the temporary conduit and the surface of the cellulosic powder, and is based on the provisions of Article 1-6 of the Building Standards Act (flame retardant material). The exothermic test is characterized in that the ignition start time exceeds 30 seconds from the start of heating. In a preferred embodiment, the polyolefin (A) and the cellulosic powder (B) are combined with A:
B = 90 to 40:10 in a ratio (mass ratio), and a flame retardant in a ratio of 50 to 200 parts by mass with respect to 100 parts by mass in total of (A) + (B). And
In an exothermic test based on the provisions of the Building Standards Law Enforcement Ordinance Article 1, item 6 (flame retardant materials), the ignition start time exceeds 45 seconds from the start of heating.
【０００５】本発明の難燃性セルロース系粉体含有複合
樹脂成形体の第二の態様は、ポリオレフィン（Ａ）とセ
ルロース系粉体（Ｂ）とをＡ：Ｂ＝９０〜１０：１０〜
９０の比率（質量比）で含有し、かつ、（Ａ）＋（Ｂ）
の合計量１００質量部に対して難燃剤を１〜４００質量
部の割合で含有し、該難燃剤がポリオレフィン中に分散
しており、及び／又はセルロース系粉体の仮導管内及び
表面に担持されており、建築基準法施行令第１条第６号
（難燃材料）の規定に基づく発熱性試験において、総発
熱量が８ＭＪ／ｍ2以下であり、かつ最大発熱速度が、
１０秒以上継続して２００ｋＷ／ｍ2を超えないことを
特徴としている。好適な態様においては、ポリオレフィ
ン（Ａ）とセルロース系粉体（Ｂ）とをＡ：Ｂ＝９０〜
４０：１０〜６０の比率（質量比）で含有し、かつ、
（Ａ）＋（Ｂ）の合計量１００質量部に対して難燃剤を
５０〜２００質量部の割合で含有しており、建築基準法
施行令第１条第６号（難燃材料）の規定に基づく発熱性
試験において、総発熱量が８ＭＪ／ｍ2以下であり、か
つ最大発熱速度が１０秒以上継続して５０ｋＷ／ｍ2を
超えない。In a second embodiment of the flame-retardant cellulose-based powder-containing composite resin molded article of the present invention, the polyolefin (A) and the cellulose-based powder (B) are mixed with A: B = 90 to 10:10 to 10:
90 (mass ratio) and (A) + (B)
The flame retardant is contained in a proportion of 1 to 400 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the total amount of the flame retardant, and the flame retardant is dispersed in the polyolefin, and / or supported on the temporary conduit and the surface of the cellulosic powder. In the heat generation test based on the provisions of Article 1, Item 6 (flame retardant materials) of the Building Standards Law Enforcement Order, the total heat generation is 8 MJ / m 2 or less, and the maximum heat generation rate is
It is characterized by not exceeding 200 kW / m 2 for 10 seconds or more. In a preferred embodiment, the polyolefin (A) and the cellulosic powder (B) are mixed with A: B = 90 to
40:10 to 60 (mass ratio), and
The flame retardant is contained in a proportion of 50 to 200 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the total amount of (A) + (B), and is stipulated in Article 1-6 of the Building Standards Law Enforcement Order (flame retardant material). In the exothermic test based on the above, the total heating value is 8 MJ / m 2 or less, and the maximum heating speed does not exceed 50 kW / m 2 for 10 seconds or more.
【０００６】本発明の難燃性セルロース系粉体含有複合
樹脂成形体の第三の態様は、ポリオレフィン（Ａ）とセ
ルロース系粉体（Ｂ）とをＡ：Ｂ＝９０〜１０：１０〜
９０の比率（質量比）で含有し、かつ、（Ａ）＋（Ｂ）
の合計量１００質量部に対して難燃剤を１〜４００質量
部の割合で含有し、該難燃剤がポリオレフィン中に分散
しており、及び／又はセルロース系粉体の仮導管内及び
表面に担持されており、建築基準法施行令第１条第６号
（難燃材料）の規定に基づく発熱性試験において、着火
開始時間が加熱開始から３０秒を超えると共に、総発熱
量が８ＭＪ／ｍ 2以下であり、かつ最大発熱速度が、１
０秒以上継続して２００ｋＷ／ｍ2を超えないことを特
徴としている。この態様においても、好適には、ポリオ
レフィン（Ａ）とセルロース系粉体（Ｂ）とをＡ：Ｂ＝
９０〜４０：１０〜６０の比率（質量比）で含有し、か
つ、（Ａ）＋（Ｂ）の合計量１００質量部に対して難燃
剤を５０〜２００質量部の割合で含有しており、建築基
準法施行令第１条第６号（難燃材料）の規定に基づく発
熱性試験において、着火開始時間が加熱開始から４５秒
を超えると共に、総発熱量が８ＭＪ／ｍ2以下であり、
かつ最大発熱速度が１０秒以上継続して５０ｋＷ／ｍ2
を超えない。The flame-retardant cellulosic powder-containing composite of the present invention
In a third embodiment of the resin molded product, polyolefin (A) and
A: B = 90 to 10:10 with the cellulose-based powder (B)
90 (mass ratio) and (A) + (B)
1 to 400 parts by mass of the flame retardant based on 100 parts by mass of
Parts of the flame retardant dispersed in the polyolefin
And / or in a temporary conduit of cellulosic powder and
Carried on the surface, Building Standard Law Enforcement Ordinance Article 1, item 6
In the heat generation test based on the provisions of (flame retardant material), ignition
Start time exceeds 30 seconds from the start of heating and total heat generation
8 MJ / m TwoAnd the maximum heat generation rate is 1
200 kW / m continuously for more than 0 secondsTwoNot to exceed
It is a sign. Also in this embodiment, preferably, polio
Refining (A) and cellulosic powder (B) are A: B =
90 to 40:10 to 60 (mass ratio)
Flame retardant for 100 parts by mass of (A) + (B)
Containing 50 to 200 parts by mass of a
Issued in accordance with the provisions of Article 1-6 (flame retardant materials)
In the thermal test, the ignition start time is 45 seconds from the start of heating
And the total calorific value is 8 MJ / mTwoIs the following,
And the maximum heat generation rate is 50 kW / m for 10 seconds or more.Two
Not exceed.
【０００７】さらに本発明によれば、前記難燃性セルロ
ース系粉体含有複合樹脂成形体の製造方法も提供され、
その第一の態様は、セルロース系粉体と難燃剤を混合し
てセルロース系粉体の仮導管内及び表面に難燃剤の全部
又は一部を担持せしめ、次いでこれをポリオレフィン及
び必要に応じて他の添加剤と共に混練した後、成形する
ことを特徴としており、第二の態様は、セルロース系粉
体と難燃剤をポリオレフィン及び必要に応じて他の添加
剤と共に混練し、難燃剤をポリオレフィン中に分散せし
め、及び／又はセルロース系粉体の仮導管内及び表面に
担持せしめ、次いで成形することを特徴としている。上
記いずれの態様においても、混合工程又は混練工程に先
立って、セルロース系粉体又はセルロース系粉体と難燃
剤を１３０℃で測定したときの揮発成分が０．５質量％
以下となるように乾燥することが好ましい。Further, according to the present invention, there is provided a method for producing the flame-retardant cellulose-based powder-containing composite resin molded article,
In the first embodiment, a cellulosic powder and a flame retardant are mixed to carry all or a part of the flame retardant in the temporary conduit and on the surface of the cellulosic powder, and then the polyolefin and, if necessary, other After kneading with the additives, the second aspect is characterized in that the cellulosic powder and the flame retardant are kneaded with the polyolefin and other additives as necessary, and the flame retardant is contained in the polyolefin. It is characterized in that it is dispersed and / or supported inside and on the surface of a temporary conduit of cellulosic powder and then molded. In any of the above embodiments, prior to the mixing step or the kneading step, the volatile component is 0.5% by mass when the cellulose-based powder or the cellulose-based powder and the flame retardant are measured at 130 ° C.
It is preferable to dry so as to be as follows.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】前記したように、一般にセルロー
ス系粉体含有複合樹脂成形体においては、建築基準法施
行令第１条第６号（難燃材料）の規定に基づく発熱性試
験で、着火開始時間が加熱開始から３０秒未満である
か、あるいは、総発熱量が８ＭＪ／ｍ2以上であり、か
つ最大発熱速度が、１０秒以上継続して２００ｋＷ／ｍ
2を超えるため、燃焼時の総発熱量及び発熱速度が大き
く、火災が起こった際、延焼を抑制することができな
い。本発明者らは、建築基準法施行令第１条第６号（難
燃材料）の規定に基づく発熱性試験で、着火開始時間を
遅らせ、燃焼時の総発熱量及び発熱速度を小さくするこ
とについて鋭意検討の結果、母材樹脂がポリオレフィン
からなるセルロース系粉体複合樹脂成形体に難燃剤を配
合することで、また各成分の配合比率や難燃剤の分散形
態を適正に調整することにより、優れた難燃性を付与で
きることを見出し、本発明を完成するに至ったものであ
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS As described above, in general, a cellulosic powder-containing composite resin molded article is subjected to an exothermic test based on the provisions of Article 1-6 (flame retardant material) of the Building Standards Law. The ignition start time is less than 30 seconds from the start of heating, or the total heat generation is 8 MJ / m 2 or more, and the maximum heat generation rate is 200 kW / m continuously for 10 seconds or more.
Since it exceeds 2 , the total calorific value and the rate of heat generation during combustion are large, and it is not possible to suppress the spread of fire when a fire occurs. In the heat generation test based on the provisions of Article 1, Item 6 (flame retardant materials) of the Building Standards Law, the present inventors delay the ignition start time and reduce the total heat generation rate and heat generation rate during combustion. As a result of earnest examination, by blending the flame retardant into the cellulose-based powder composite resin molded body whose base resin is made of polyolefin, and by appropriately adjusting the mixing ratio of each component and the dispersion form of the flame retardant, The inventors have found that excellent flame retardancy can be imparted, and have completed the present invention.
【０００９】すなわち、本発明の難燃性セルロース系粉
体含有複合樹脂成形体は、建築基準法施行令第１条第６
号（難燃材料）の規定に基づく発熱性試験で、着火開始
時間が加熱開始から３０秒を超えるか、あるいは、総発
熱量が８ＭＪ／ｍ2以下であり、かつ最大発熱速度が、
１０秒以上継続して２００ｋＷ／ｍ2を超えないため、
好ましくは上記条件のいずれをも満たすため、燃焼時の
総発熱量及び発熱速度が小さく、火災が起こった際、延
焼を抑制する効果がある。因みに、建築基準法施行令第
１条第６号（難燃材料）の規定に基づく発熱性試験で、
防火上有害な裏面まで貫通する亀裂及び穴がなく、燃焼
時の総発熱量が８ＭＪ／ｍ2以下、最高発熱速度が１０
秒以上継続して２００ｋＷ／ｍ2を超えない場合、建築
基準法施行令第１条第６号（難燃材料）の規定に基づく
発熱性試験の合格基準を満たしたことになり、その材料
は難燃材料として良好な難燃性を有する。なお、難燃性
の評価には、コーンカロリーメータ等が用いられる。That is, the flame-retardant cellulose-based powder-containing composite resin molded article of the present invention can be obtained from Article 1-6 of the Building Standards Law Enforcement Order.
No. (flame retardant material), the ignition start time exceeds 30 seconds from the start of heating, or the total heat generation is 8 MJ / m 2 or less, and the maximum heat generation rate is
Since it does not exceed 200 kW / m 2 for more than 10 seconds,
Since all of the above conditions are preferably satisfied, the total heat generation amount and the heat generation rate during combustion are small, and there is an effect of suppressing the spread of fire when a fire occurs. By the way, in the exothermic test based on the provisions of Article 1-6 (flame retardant materials) of the Building Standards Law enforcement order,
No cracks or holes penetrating to the backside, which is harmful to fire protection, the total heat generation during combustion is 8 MJ / m 2 or less, and the maximum heat generation rate is 10
If the power does not exceed 200 kW / m 2 for more than one second, the material meets the criteria for passing the exothermic test based on the provisions of Article 1, Item 6 (flame retardant materials) of the Building Standards Law. It has good flame retardancy as a flame retardant material. Note that a corn calorimeter or the like is used for the evaluation of flame retardancy.
【００１０】前記難燃剤としては如何なるものであって
もよく、例えばシリカ、熱膨張性黒鉛、酸化アルミニウ
ム、酸化鉄、酸化チタン、酸化マンガン、酸化マグネシ
ウム、酸化ジルコニウム、酸化亜鉛、酸化モリブデン、
酸化コバルト、酸化ビスマス、酸化クロム、酸化スズ、
三酸化アンチモン、五酸化アンチモン、酸化ニッケル、
酸化銅、酸化タングステン、アルミニウム、鉄、チタ
ン、マンガン、亜鉛、モリブデン、コバルト、ビスマ
ス、クロム、ニッケル、銅、タングステン、スズ、アン
チモン、メタ硼酸亜鉛、メタ硼酸バリウム、炭酸亜鉛、
炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸バリウム、水
酸化ジルコニウム、水酸化アルミニウム、水酸化マグネ
シウム、水酸化カルシウム、硼酸亜鉛、窒素化グアニジ
ン、ジルコニウム化合物、デカブロモジフェニルオキサ
イド、オクタブロモジフェニルオキサイド、テトラブロ
モビスフェノールＡ、ビス（トリブロモフェノキシ）エ
タン、テトラブロモビスフェノールＡエポキシオリゴマ
ー、テトラブロモビスフェノールＡカーボネートオリゴ
マー、エチレンビステトラブロモフタルイミド、エチレ
ンビスペンタブロモジフェニル、トリス（トリブロモフ
ェノキシ）トリアジン、トリブロモネオペンチルアルコ
ール、テトラブロモビスフェノールＡ−ビス（２，３−
ジブロモプロピルエーテル）、ポリジブロモフェニレン
エーテル、臭素化ポリスチレン、ヘキサブロモベンゼ
ン、テトラブロモビスフェノールＳ、トリス（トリブロ
モネオペンチル）フォスフェート、オクタブロモトリメ
チルフェニルインダン、テトラブロモフタレート、テト
ラブロモフタレートジオール、テトラブロモフタレート
エステル、テトラブロモフタレートジソジウム、テトラ
クロロ無水フタル酸、トリブロモフェノール、ジブロモ
フェノール、ジブロモメタクレゾール、ジブロモネオペ
ンチルグリコール、ポリ（ペンタブロモベンジルポリア
クリレート）、クロレント酸、無水クロレント酸、臭素
化フェノール、ジブロモクレジルグリシジルエーテル、
ビニルブロマイド、トリフェニルフォスフェート、トリ
クレジルフェスフェート、トリキシレニルフォスフェー
ト、トリエチルフォスフェート、クレジルジフェニルフ
ォスフェート、キシレニルジフェニルフォスフェート、
クレジルビス（ジ２，６−キシレニル）フォスフェー
ト、２−エチルヘキシルジフェニルフォスフェート、ジ
メチルフォスフェート、レゾルシノールビス（ジフェニ
ル）フォスフェート、ビスフェノールＡビス（ジフェニ
ル）フォスフェート、ビスフェノールＡビス（ジクレジ
ル）フォスフェート、レゾルシノールビス（ジ２，６−
キシレニル）フォスフェート、トリス（クロロエチル）
フォスフェート、トリス（クロロプロピル）フォスフェ
ート、トリス（ジクロロプロピル）フォスフェート、ト
リス（トリブロモネオペンチル）フォスフェート、ジエ
チル−Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）アミノメ
チルホスフォネート、赤リン、リン酸塩、リン酸アンモ
ニウム、ポリリン酸アンモニウム、ポリリン酸メラミ
ン、リン酸メラミン、リン酸金属塩、リン酸グアニジ
ン、トリアジン系難燃剤、低融点ガラス系難燃剤、シリ
コン系難燃剤等が挙げられ、これらを単独で又は２種以
上を組み合わせて用いることができる。[0010] The flame retardant may be any, for example, silica, thermally expandable graphite, aluminum oxide, iron oxide, titanium oxide, manganese oxide, magnesium oxide, zirconium oxide, zinc oxide, molybdenum oxide,
Cobalt oxide, bismuth oxide, chromium oxide, tin oxide,
Antimony trioxide, antimony pentoxide, nickel oxide,
Copper oxide, tungsten oxide, aluminum, iron, titanium, manganese, zinc, molybdenum, cobalt, bismuth, chromium, nickel, copper, tungsten, tin, antimony, zinc metaborate, barium metaborate, zinc carbonate,
Magnesium carbonate, calcium carbonate, barium carbonate, zirconium hydroxide, aluminum hydroxide, magnesium hydroxide, calcium hydroxide, zinc borate, guanidine nitride, zirconium compounds, decabromodiphenyl oxide, octabromodiphenyl oxide, tetrabromobisphenol A, Bis (tribromophenoxy) ethane, tetrabromobisphenol A epoxy oligomer, tetrabromobisphenol A carbonate oligomer, ethylenebistetrabromophthalimide, ethylenebispentabromodiphenyl, tris (tribromophenoxy) triazine, tribromoneopentyl alcohol, tetrabromo Bisphenol A-bis (2,3-
Dibromopropyl ether), polydibromophenylene ether, brominated polystyrene, hexabromobenzene, tetrabromobisphenol S, tris (tribromoneopentyl) phosphate, octabromotrimethylphenylindane, tetrabromophthalate, tetrabromophthalate diol, tetrabromo Phthalate ester, tetrabromophthalate disodium, tetrachlorophthalic anhydride, tribromophenol, dibromophenol, dibromomethcresol, dibromoneopentyl glycol, poly (pentabromobenzylpolyacrylate), chloric acid, chloric anhydride, brominated phenol , Dibromocresyl glycidyl ether,
Vinyl bromide, triphenyl phosphate, tricresyl phosphate, trixylenyl phosphate, triethyl phosphate, cresyl diphenyl phosphate, xylenyl diphenyl phosphate,
Cresyl bis (di 2,6-xyenyl) phosphate, 2-ethylhexyl diphenyl phosphate, dimethyl phosphate, resorcinol bis (diphenyl) phosphate, bisphenol A bis (diphenyl) phosphate, bisphenol A bis (dicresyl) phosphate, resorcinol Screw (di 2,6-
Xylenyl) phosphate, tris (chloroethyl)
Phosphate, tris (chloropropyl) phosphate, tris (dichloropropyl) phosphate, tris (tribromoneopentyl) phosphate, diethyl-N, N-bis (2-hydroxyethyl) aminomethylphosphonate, red phosphorus , Phosphate, ammonium phosphate, ammonium polyphosphate, melamine polyphosphate, melamine phosphate, metal phosphate, guanidine phosphate, triazine-based flame retardant, low-melting glass-based flame retardant, silicon-based flame retardant and the like. These can be used alone or in combination of two or more.
【００１１】前記のような難燃剤の中でも、特に成形加
工時に熱分解が起こらず、人体への毒性も極めて低く、
かつ燃焼時に臭素系難燃剤を含む材料のように、臭素系
ダイオキシン等の有害ガスが発生せず、吸熱量が比較的
大きい水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、水酸
化カルシウム等の水和金属化合物や、酸化処理時に入り
込ませた層間物質が気化し、結晶のＣ軸方向に極端に膨
張して断熱層を形成する熱膨張性黒鉛、及び、吸熱、か
さ高い多孔質炭化層（断熱層）の形成、溶融ガラス質及
び緻密な炭化層（断熱層）の形成、活性ラジカルのトラ
ップ等の難燃機構を有するリン化合物の各１種以上を用
いることが好ましく、特に水酸化マグネシウム、熱膨張
性黒鉛、ポリリン酸メラミンの３種を組み合わせて用い
ることが好ましい。Among the above-mentioned flame retardants, thermal decomposition does not occur particularly at the time of molding and the toxicity to the human body is extremely low.
In addition, harmful gases such as brominated dioxins are not generated during combustion, and hydrated metal compounds such as aluminum hydroxide, magnesium hydroxide, calcium hydroxide, etc. The formation of a heat-expandable graphite that forms a heat-insulating layer by the thermal expansion of the intercalation material that has entered during the oxidation treatment and extremely expands in the C-axis direction of the crystal; It is preferable to use at least one of phosphorus compounds having a flame-retardant mechanism such as formation of a molten glassy material and a dense carbonized layer (heat insulating layer), trapping of active radicals, etc., particularly magnesium hydroxide, thermally expandable graphite, It is preferable to use a combination of three types of melamine polyphosphate.
【００１２】但し、これら難燃剤が水分等の揮発成分を
含んでいると、これが加工工程で発泡し、製品不良の原
因となる。そのため、難燃剤が揮発成分を含んでいる場
合、予め乾燥して、１３０℃で測定したときの揮発成分
が０．５質量％以下となるように調整することが好まし
い。但し、難燃剤は元々殆ど揮発成分を含んでおらず、
そのような難燃剤の場合には乾燥したセルロース系粉体
とそのまま混合して用いることが可能である。However, if these flame retardants contain volatile components such as moisture, they will foam during the processing step and cause defective products. Therefore, when the flame retardant contains a volatile component, it is preferable that the flame retardant be dried in advance and adjusted so that the volatile component measured at 130 ° C. is 0.5% by mass or less. However, the flame retardant originally contains almost no volatile components,
In the case of such a flame retardant, it is possible to use it as it is by mixing it with a dried cellulosic powder.
【００１３】また、難燃剤としては、その粒径が５００
μｍ以下のものが配合されていることが望ましい。セル
ロース系粉体の仮導管内に難燃剤を担持させるために
は、難燃剤の粒径が仮導管の内径よりも小さくなければ
ならない。セルロース系粉体の仮導管の直径は５〜５０
０μｍに分布するため、粒径が５００μｍ以下の難燃剤
が配合されていれば、難燃剤をセルロース系粉体の仮導
管内に担持させることが可能となる。セルロース系粉体
の仮導管の直径よりも小さい粒径の難燃剤を用い、セル
ロース系粉体の仮導管内に難燃剤を担持させれば、成形
加工性を損なわずに難燃剤を多量にかつ均一に充填する
ことができる。The flame retardant has a particle size of 500.
It is desirable that a compound having a particle size of not more than μm is blended. In order for the flame retardant to be supported in the temporary conduit of the cellulosic powder, the particle size of the flame retardant must be smaller than the inner diameter of the temporary conduit. The diameter of the temporary conduit of the cellulosic powder is 5 to 50.
Since it is distributed at 0 μm, if a flame retardant having a particle size of 500 μm or less is blended, the flame retardant can be supported in the temporary conduit of the cellulosic powder. If a flame retardant having a particle diameter smaller than the diameter of the temporary conduit of the cellulosic powder is used and the flame retardant is carried in the temporary conduit of the cellulosic powder, a large amount of the flame retardant can be obtained without impairing the moldability. It can be filled uniformly.
【００１４】前記セルロース系粉体としては如何なるも
のであってもよく、例えば木粉、竹粉、パルプ、バカ
ス、ケナフ、おが屑、木質繊維、籾殻、破砕チップ材、
果実穀粉、古紙等が挙げられ、これらを単独で又は２種
類以上を組み合わせて用いることができる。また、セル
ロース系粉体全てが仮導管を有することは必ずしも必要
でなく、仮導管を有する少なくとも１種類のセルロース
系粉体を含んでいればよい。このようなセルロース系粉
体の中でも、特に木粉を用いることが好ましい。The cellulosic powder may be of any type, such as wood flour, bamboo flour, pulp, bacas, kenaf, sawdust, wood fiber, chaff, crushed chip material,
Fruit flour, waste paper and the like can be mentioned, and these can be used alone or in combination of two or more. Further, it is not always necessary that all of the cellulosic powder has a temporary conduit, and it is sufficient that at least one type of cellulosic powder having a temporary conduit is included. Among such cellulosic powders, it is particularly preferable to use wood flour.
【００１５】なお、セルロース系粉体は如何なる大きさ
のものであってもよいが、６０メッシュ以上、３００メ
ッシュ以下の大きさのセルロース系粉体が、得られる複
合樹脂成形体の機械的物性の点からより好ましい。また
セルロース系粉体が水分等の揮発成分を含んでいると、
これが加工工程で発泡し、製品不良の原因となる。その
ため、セルロース系粉体が揮発成分を含んでいる場合、
予め乾燥して、１３０℃で測定したときの揮発成分が
０．５質量％以下となるように調整することが好まし
い。The cellulose-based powder may be of any size, but a cellulose-based powder having a size of not less than 60 mesh and not more than 300 mesh can be used to obtain mechanical properties of the obtained composite resin molded article. It is more preferable from the viewpoint. Also, when the cellulosic powder contains volatile components such as moisture,
This foams in the processing step and causes a defective product. Therefore, when the cellulosic powder contains volatile components,
It is preferable to dry beforehand and adjust so that the volatile component measured at 130 ° C. is 0.5% by mass or less.
【００１６】前記ポリオレフィンとしては、如何なるも
のであってもよく、例えば低密度ポリエチレン、中密度
ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリスチレン、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニル、ポリ
塩化ビニリデン、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸塩、
ポリアクリル酸エステル、ポリブタジエン、ポリイソプ
レン、ポリクロロプレン、エチレンプロピレンゴム、ア
クリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体、アク
リロニトリル−エチレンプロピレンゴム−スチレン共重
合体、エチレン酢酸ビニル共重合体等が挙げられ、これ
らを単独で又は２種以上を組み合わせて用いることがで
きる。これらポリオレフィンの中でも、特に、安価で工
業的に量産性があること、軽量でかつ剛性に優れ、比較
的耐熱性が良好なこと、及び成形性が良いところからポ
リプロピレンが好適である。The polyolefin may be any polyolefin, such as low-density polyethylene, medium-density polyethylene, high-density polyethylene, polypropylene,
Polystyrene, polyvinyl acetate, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, polyacrylic acid, polyacrylate,
Polyacrylate, polybutadiene, polyisoprene, polychloroprene, ethylene propylene rubber, acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer, acrylonitrile-ethylene propylene rubber-styrene copolymer, ethylene vinyl acetate copolymer, and the like. They can be used alone or in combination of two or more. Among these polyolefins, polypropylene is particularly preferable because it is inexpensive, has industrial mass productivity, is lightweight, has excellent rigidity, has relatively good heat resistance, and has good moldability.
【００１７】難燃剤、セルロース系粉体及びポリオレフ
ィンの配合割合は、ポリオレフィン９０〜１０質量％、
好ましくは９０〜４０質量％、及びセルロース系粉体１
０〜９０質量％、好ましくは１０〜６０質量％よりなる
混合物１００質量部に対して、難燃剤を１〜４００質量
部、好ましくは５０から２００質量部の割合である。こ
こで、ポリオレフィンがセルロース系粉体との配合比率
で１０：９０よりも少なくなると、ポリオレフィンが難
燃剤、セルロース系粉体及び仮導管内及び表面に難燃剤
を担持したセルロース系粉体の各部周囲に回り切らない
ため、強度に問題のあるセルロース系粉体含有複合樹脂
成形体が得られるので好ましくない。一方、ポリオレフ
ィンがセルロース系粉体との配合比率で９０：１０より
も多くなると、その分、添加するセルロース系粉体の配
合量が少なくなり、天然に近い木質感が極端に損なわれ
るので好ましくない。The mixing ratio of the flame retardant, the cellulosic powder and the polyolefin is 90 to 10% by mass of the polyolefin,
Preferably 90 to 40% by mass, and cellulosic powder 1
The flame retardant is used in an amount of 1 to 400 parts by mass, preferably 50 to 200 parts by mass, based on 100 parts by mass of the mixture consisting of 0 to 90% by mass, preferably 10 to 60% by mass. Here, when the blending ratio of the polyolefin with the cellulosic powder is less than 10:90, the polyolefin is around the respective portions of the flame retardant, the cellulosic powder, and the cellulosic powder having the flame retardant loaded in and on the surface of the temporary conduit. , The cellulose resin-containing composite resin molded article having a problem in strength is obtained, which is not preferable. On the other hand, if the polyolefin content is more than 90:10 with the cellulosic powder, the amount of the cellulosic powder to be added decreases accordingly, and the woody texture close to nature is extremely impaired, which is not preferable. .
【００１８】また、難燃剤の配合量が、ポリオレフィン
とセルロース系粉体の合計量１００質量部に対して１質
量部よりも少なくなると、得られる複合樹脂成形体に充
分な難燃性を付与できなくなり、一方、４００質量部よ
りも多くなると、その分、添加するセルロース系粉体の
割合が少なくなり、天然に近い木質感が損なわれるので
好ましくない。When the amount of the flame retardant is less than 1 part by mass with respect to 100 parts by mass of the total amount of the polyolefin and the cellulosic powder, sufficient flame retardancy can be imparted to the obtained composite resin molded article. On the other hand, if it is more than 400 parts by mass, the proportion of the cellulosic powder to be added is reduced by that amount, and the woody feeling close to nature is undesirably lost.
【００１９】なお、本発明においては、前記各成分の他
に必要に応じて、セルロース系粉体とポリオレフィンの
親和性を向上させるための不飽和カルボン酸もしくはそ
の誘導体で変性されたポリオレフィン樹脂や、着色剤、
難燃助剤等の各種添加剤を加えることができる。上記不
飽和カルボン酸としては、如何なるものであってもよ
く、例えば無水マレイン酸、無水イタコン酸、無水シト
ラコン酸、マレイン酸、イタコン酸、シトラコン酸、ク
ロトン酸、イソクロトン酸、メサコン酸、アンゲリカ
酸、ソルビン酸、アクリル酸、メタクリル酸等が挙げら
れ、これらを単独で又は２種類以上を組み合わせて用い
ることができる。また、上記不飽和カルボン酸の誘導体
としては、如何なるものであってもよく、上記不飽和カ
ルボン酸の金属塩、アミド、イミド、エステル等のうち
の１つ或いは２種類以上を組み合わせて用いることがで
きる。In the present invention, a polyolefin resin modified with an unsaturated carboxylic acid or a derivative thereof for improving the affinity between the cellulosic powder and the polyolefin, if necessary, in addition to the above components, Colorant,
Various additives such as a flame retardant aid can be added. The unsaturated carboxylic acid may be any, for example, maleic anhydride, itaconic anhydride, citraconic anhydride, maleic acid, itaconic acid, citraconic acid, crotonic acid, isocrotonic acid, mesaconic acid, angelic acid, Sorbic acid, acrylic acid, methacrylic acid and the like can be mentioned, and these can be used alone or in combination of two or more. In addition, any derivative of the unsaturated carboxylic acid may be used, and one or a combination of two or more of the above-described unsaturated carboxylic acid metal salts, amides, imides, and esters may be used. it can.
【００２０】着色剤としては、如何なるものであっても
よく、例えば二酸化チタン、酸化コバルト、群青、紺
青、弁柄、銀朱、鉛白、鉛丹、黄鉛、ストロンチウムク
ロメート、チタニウムイエロー、チタンブラック、ジン
ククロメート、鉄黒、モリブデン赤、モリブデンホワイ
ト、リサージ、リトポン、カーボンブラック、エメラル
ドグリーン、ギネー緑、カドミウム黄、カドミウム赤、
コバルト青、アゾ顔料、フタロシアニンブルー、イソイ
ンドリノン、キナクリドン、ジオキサジンバイオレッ
ト、ペリノンペリレン等が挙げられ、これらを単独で又
は２種類以上を組み合わせて用いることができる。Any coloring agent may be used, for example, titanium dioxide, cobalt oxide, ultramarine, navy blue, red stalk, silver vermilion, lead white, lead red, graphite, strontium chromate, titanium yellow, titanium black, Zinc chromate, iron black, molybdenum red, molybdenum white, litharge, lithopone, carbon black, emerald green, guinea green, cadmium yellow, cadmium red,
Cobalt blue, azo pigment, phthalocyanine blue, isoindolinone, quinacridone, dioxazine violet, perinone perylene and the like can be used, and these can be used alone or in combination of two or more.
【００２１】難燃助剤としては、メラミン、トリアジン
系化合物、ペンタエリストール、多価アルコール等が挙
げられ、これらを単独で又は２種類以上を組み合わせて
用いることができる。その他必要に応じて、酸化防止
剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、滑剤等の各種添加剤を
加えることができる。Examples of the flame retardant aid include melamine, triazine compounds, pentaerythrol, polyhydric alcohols and the like, and these can be used alone or in combination of two or more. In addition, various additives such as an antioxidant, an ultraviolet absorber, an antistatic agent and a lubricant can be added as necessary.
【００２２】本発明の複合樹脂成形体は、母材樹脂のポ
リオレフィン中にセルロース系粉体又は難燃剤或いはそ
の両方が分散されていると共に、セルロース系粉体中に
も難燃剤を含み、建築基準法施行令第１条第６号（難燃
材料）の規定に基づく発熱性試験において、着火開始時
間が加熱開始から３０秒を超え、あるいは、総発熱量が
８ＭＪ／ｍ2以下であり、かつ最大発熱速度が、１０秒
以上継続して２００ｋＷ／ｍ2を超えず、好ましくは上
記条件のいずれをも満たすことを特徴としている。この
ような複合樹脂成形体は、セルロース系粉体と難燃剤を
混合してセルロース系粉体の仮導管内及び表面に難燃剤
を担持せしめ、次いでこれをポリオレフィン及び必要に
応じて他の添加剤と共に混練した後、成形することによ
っても製造できるし、或いはまた、セルロース系粉体と
難燃剤をポリオレフィン及び必要に応じて他の添加剤と
共に混練し、難燃剤をポリオレフィン中に分散せしめる
と共にセルロース系粉体の仮導管内及び表面に担持せし
め、次いで成形することによっても製造できる。成形方
法としては、押出成形、射出成形、プレス成形等の各種
成形方法を採用することができる。In the composite resin molded article of the present invention, the cellulose-based powder and / or the flame retardant are dispersed in the polyolefin of the base resin, and the flame-retardant is also contained in the cellulose-based powder. In the exothermic test based on the provisions of Article 1, Item 6 (flame retardant material) of the Law, the ignition start time exceeds 30 seconds from the start of heating, or the total calorific value is 8 MJ / m 2 or less, and It is characterized in that the maximum heat generation rate does not exceed 200 kW / m 2 continuously for 10 seconds or more, and preferably satisfies any of the above conditions. Such a composite resin molded article is prepared by mixing a cellulosic powder and a flame retardant so that the flame retardant is supported in the temporary tube and on the surface of the cellulosic powder, and then the polyolefin and, if necessary, other additives. After kneading with the mixture, it can also be produced by molding, or alternatively, the cellulose-based powder and the flame retardant are kneaded with the polyolefin and other additives as necessary, and the flame retardant is dispersed in the polyolefin and the cellulose-based powder is dispersed. It can also be produced by supporting the powder in the temporary conduit and on the surface thereof, and then molding. As a molding method, various molding methods such as extrusion molding, injection molding, and press molding can be adopted.
【００２３】本発明における難燃剤が仮導管内及び表面
に担持されたセルロース系粉体の製造方法は如何なる方
法であってもよく、例えばセルロース系粉体と難燃剤の
ヘンシェルミキサー（商品名）による混合、セルロース
系粉体と難燃剤のニーダーによる混合、セルロース系粉
体と難燃剤のボールミルによる混合、セルロース系粉体
と難燃剤の木粉製造機による混合等が挙げられる。さら
に、セルロース系粉体、難燃剤、ポリオレフィン及びそ
の他各種添加剤を混合し、押出し機でペレタイズしてペ
レットを製造すると同時に、難燃剤が仮導管内及び表面
に担持されたセルロース系粉体とする方法等が挙げられ
る。The method for producing the cellulosic powder in which the flame retardant is carried in the temporary conduit and on the surface in the present invention may be any method, for example, using a Henschel mixer (trade name) of the cellulosic powder and the flame retardant. Mixing, mixing of a cellulosic powder and a flame retardant by a kneader, mixing of a cellulosic powder and a flame retardant by a ball mill, mixing of a cellulosic powder and a flame retardant by a wood flour manufacturing machine, and the like. Furthermore, a cellulose powder, a flame retardant, a polyolefin and other various additives are mixed and pelletized by an extruder to produce pellets. At the same time, the flame retardant is converted into a cellulose powder supported in the temporary conduit and on the surface. Method and the like.
【００２４】前記のような製造方法により、図１に示す
ような板状成形品１、図２に示すような中空部３を有す
る板状成形品２等の各種形状、構造の難燃性セルロース
系粉体含有複合樹脂成形体を製造できる。また、得られ
る成形品は、表面の樹脂層を除去することでセルロース
系粉体が表面に露出するので、木質感を作出することが
でき、さらには、研削、研磨、切断、彫刻等の加工を施
すことによって、サッシ、枠材、壁材、床材、ドア、パ
ネル、笠木、腰板、すのこ、濡れ縁、額縁、デッキ材、
屋根、しきり板、雨戸、雨どい、柱、柱カバー、つき
板、室内建具用框材及び枠材、花壇、フェンス、ベン
チ、門扉、看板、ルーバー、ドアハンドル、クレセン
ト、手すり、家具、船舶のデッキ材、電車の床材、自動
車の内外装材、家電製品のハウジング等の製品に仕上げ
ることができる。The flame-retardant cellulose having various shapes and structures such as a plate-like molded product 1 as shown in FIG. 1 and a plate-like molded product 2 having a hollow portion 3 as shown in FIG. A composite resin molded article containing a base powder can be produced. In addition, the resulting molded article has a cellulosic powder exposed on the surface by removing the resin layer on the surface, so that a woody feeling can be produced. Further, processing such as grinding, polishing, cutting, and engraving can be performed. By applying sash, frame material, wall material, floor material, door, panel, coping, waistboard, slat, wet edge, picture frame, deck material,
Roofs, dropboards, shutters, gutters, pillars, pillar covers, attached boards, stairs and frames for indoor fittings, flower beds, fences, benches, gates, signboards, louvers, door handles, crescents, railings, furniture, ships It can be finished into products such as deck materials, floor materials for trains, interior and exterior materials for automobiles, and housings for home electric appliances.
【００２５】[0025]
【実施例】以下、実施例及び比較例を示して本発明につ
いてより具体的に説明するが、もちろん本発明は、下記
実施例によって何ら限定されるものではない。尚、とく
に断りの無い限り、以下に記載の「部」は「質量部」を
示す。下記実施例及び比較例においては、押出機として
は二軸押出機を用いているが、単軸押出機、多軸押出機
或いはその組み合わせのいずれを用いてもよい。さら
に、押出機に用いられるスクリュー形状もとくに制限は
ない。The present invention will be described in more detail with reference to the following examples and comparative examples. However, the present invention is, of course, not limited to the following examples. Unless otherwise specified, “parts” described below indicate “parts by mass”. In the following Examples and Comparative Examples, a twin-screw extruder is used as an extruder, but any of a single-screw extruder, a multi-screw extruder, or a combination thereof may be used. Further, the shape of the screw used in the extruder is not particularly limited.
【００２６】実施例１ １３０℃における揮発成分を０．５質量％以内に調整し
た１００メッシュを７０質量％以上通過した木粉１００
部と、大和化学工業株式会社製難燃剤フランＷ−１２１
８（水酸化マグネシウム２５質量％、熱膨張性黒鉛５０
質量％、ポリリン酸メラミン２５質量％からなる）２０
０部を投入した後、約５分間ヘンシェルミキサーの攪拌
羽根を回転させ、仮導管内に難燃剤を担持した木粉を得
た。このフランＷ−１２１８担持木粉に、さらに、ポリ
プロピレン１００部及び無水マレイン酸変性ポリプロピ
レン１部を加え、ヘンシェルミキサーで混練し、コンパ
ウンドを得た。得られたコンパウンドをクラッシャーに
よって粉砕して粒径を調整した。粒径を調整したコンパ
ウンドを、二軸押出機及び金型を用い、幅１００ｍｍ、
高さ１０ｍｍの板状に押出成形した。押出機の温度条件
は、シリンダー温度１８５℃、金型温度１８５℃とし
た。この際、金型部での樹脂温度は１８５℃であった。
１８５℃で成形された成形体を冷却金型で冷却し、形状
を保持した。冷却金型から押出された直後の成形体の表
面温度は約４０℃であった。以上の方法により本発明に
係る難燃性セルロース系粉体含有複合樹脂成形体を作製
した。Example 1 Wood flour 100 which passed 70% by mass or more through 100 mesh having a volatile component adjusted to 0.5% by mass or less at 130 ° C.
And flame retardant furan W-121 manufactured by Daiwa Chemical Industry Co., Ltd.
8 (25% by mass of magnesium hydroxide, 50 of thermally expandable graphite)
20% by weight and 25% by weight of melamine polyphosphate)
After charging 0 parts, the stirring blade of the Henschel mixer was rotated for about 5 minutes to obtain wood flour supporting the flame retardant in the temporary conduit. Further, 100 parts of polypropylene and 1 part of maleic anhydride-modified polypropylene were added to the furan W-1218-supported wood flour and kneaded with a Henschel mixer to obtain a compound. The obtained compound was pulverized with a crusher to adjust the particle size. Using a twin-screw extruder and a mold, the compound having the adjusted particle size is 100 mm wide,
It was extruded into a plate having a height of 10 mm. The temperature conditions of the extruder were a cylinder temperature of 185 ° C and a mold temperature of 185 ° C. At this time, the resin temperature at the mold was 185 ° C.
The molded body molded at 185 ° C. was cooled by a cooling mold, and the shape was maintained. The surface temperature of the molded body immediately after being extruded from the cooling mold was about 40 ° C. The flame-retardant cellulose-based powder-containing composite resin molded article according to the present invention was produced by the above method.
【００２７】実施例２〜６ 実施例１において、木粉を表１に記載したメッシュの配
合に変更した以外は、実施例1と同様の押出条件及び操
作を行なうことにより、本発明に係る難燃性セルロース
系粉体含有複合樹脂成形体を作製した。（実施例２：１
０メッシュ９０％、実施例３：２０メッシュ８０％、実
施例４：６０メッシュ６０％、実施例５：１５０メッシ
ュ８０％、実施例６：２００メッシュ９０％）Examples 2 to 6 Except that the wood flour was changed to the composition of the mesh described in Table 1 in Example 1, the same extrusion conditions and operations as in Example 1 were carried out to obtain the difficulties according to the present invention. A composite resin molded article containing a flammable cellulose-based powder was prepared. (Example 2: 1
0 mesh 90%, Example 3: 20 mesh 80%, Example 4: 60 mesh 60%, Example 5: 150 mesh 80%, Example 6: 200 mesh 90%)
【００２８】比較例1 実施例1における難燃剤を配合しないこと以外は、実施
例1と同様の押出条件及び操作を行なうことにより、複
合樹脂成形体を作製した。Comparative Example 1 A composite resin molded article was prepared by performing the same extrusion conditions and operation as in Example 1 except that the flame retardant in Example 1 was not used.
【００２９】実施例７ １３０℃における揮発成分を０．５質量％以内に調整し
た１００メッシュを７０質量％以上通過した木粉１００
部に、大和化学工業株式会社製難燃剤フランＷ−１２１
８（水酸化マグネシウム２５質量％、熱膨張性黒鉛５０
質量％、ポリリン酸メラミン２５質量％からなる）２０
０部、ポリプロピレン１００部、無水マレイン酸変性ポ
リプロピレン１部を加え、ヘンシェルミキサーで混練
し、コンパウンドを得た。得られたコンパウンドをクラ
ッシャーによって粉砕して粒径を調整した。粒径を調整
したコンパウンドを、二軸押出機及び金型を用い、幅１
００ｍｍ、高さ１０ｍｍの板状に押出成形した。押出機
の温度条件は、シリンダー温度１８５℃、金型温度１８
５℃とした。この際、金型部での樹脂温度は１８５℃で
あった。１８５℃で成形された成形体を冷却金型で冷却
し、形状を保持した。冷却金型から押出された直後の成
形体の表面温度は約４０℃であった。以上の方法により
本発明に係る難燃性セルロース系粉体含有複合樹脂成形
体を作製した。Example 7 Wood flour 100 which passed 70% by mass or more through 100 mesh in which the volatile component at 130 ° C. was adjusted to 0.5% by mass or less.
In the part, the flame retardant furan W-121 manufactured by Daiwa Chemical Industry Co., Ltd.
8 (25% by mass of magnesium hydroxide, 50 of thermally expandable graphite)
20% by weight and 25% by weight of melamine polyphosphate)
0 parts, 100 parts of polypropylene and 1 part of maleic anhydride-modified polypropylene were added and kneaded with a Henschel mixer to obtain a compound. The obtained compound was pulverized with a crusher to adjust the particle size. Using a twin screw extruder and a metal mold, the compound having the adjusted
It was extruded into a plate having a thickness of 00 mm and a height of 10 mm. The temperature conditions of the extruder are as follows: cylinder temperature 185 ° C, mold temperature 18
5 ° C. At this time, the resin temperature at the mold was 185 ° C. The molded body molded at 185 ° C. was cooled by a cooling mold, and the shape was maintained. The surface temperature of the molded body immediately after being extruded from the cooling mold was about 40 ° C. The flame-retardant cellulose-based powder-containing composite resin molded article according to the present invention was produced by the above method.
【００３０】比較例２ 実施例７における難燃剤を配合しないこと以外は、実施
例７と同様の押出条件及び操作を行なうことにより、セ
ルロース系粉体含有複合樹脂成形体を作製した。Comparative Example 2 Except that the flame retardant in Example 7 was not blended, the same extrusion conditions and operations as in Example 7 were carried out to produce a cellulosic powder-containing composite resin molded article.
【００３１】試験例 前記実施例１〜７及び比較例１〜２で得られた各複合樹
脂成形体について、建築基準法施行令第１条第６号（難
燃材料）の規定に基づき、発熱性試験を行なった。試験
に用いた複合樹脂成形体は、所定の寸法に調整したもの
を用いた。また試験装置としては、株式会社東洋精機製
作所製コーンカロリーメータを用いた。得られた燃焼試
験の結果（着火開始時間、総発熱量、最大発熱速度及び
最大発熱速度が２００ｋＷ／ｍ2を連続して超えた時
間）を、複合樹脂成形体の組成とまとめて表１に示す。
なお、着火開始時間とは、所定の試験条件下において、
材料が燃焼をはじめるまでの時間をいい、着火開始時間
が遅いほど難燃性であることを示している。また、総発
熱量及び発熱速度は、所定の試験条件下において、材料
が燃焼する時に発生し、数値が小さいほど難燃性である
ことを示している。Test Example Each of the composite resin moldings obtained in Examples 1 to 7 and Comparative Examples 1 and 2 generates heat based on Article 1-6 (flame retardant material) of the Building Standards Law Enforcement Order. A sex test was performed. The molded composite resin used in the test was adjusted to a predetermined size. As a test device, a cone calorimeter manufactured by Toyo Seiki Seisaku-sho, Ltd. was used. Table 1 summarizes the results of the obtained combustion test (the ignition start time, the total heating value, the maximum heating rate, and the time during which the maximum heating rate continuously exceeded 200 kW / m 2 ) with the composition of the composite resin molded article. Show.
In addition, the ignition start time, under predetermined test conditions,
It means the time until the material starts burning, and the later the ignition start time, the more flame-retardant. Further, the total calorific value and the heat generation rate are generated when the material burns under predetermined test conditions, and the smaller the numerical value, the more flame-retardant.
【００３２】[0032]
【表１】 表１に示されるように、本発明の方法によれば、難燃剤
がポリオレフィン中に分散され、又はセルロース系粉体
の仮導管に担持され、或いはその両方である難燃性セル
ロース系粉体含有複合樹脂成形体が得られ、母材樹脂が
ポリオレフィンからなるセルロース系粉体含有複合樹脂
成形体に充分な難燃性を付与することができた。[Table 1] As shown in Table 1, according to the method of the present invention, the flame retardant is dispersed in the polyolefin, and / or supported on the temporary conduit of the cellulosic powder, or both. A composite resin molded article was obtained, and sufficient flame retardancy could be imparted to the cellulose resin-containing composite resin molded article in which the base resin was composed of polyolefin.
【００３３】実施例８ １３０℃における揮発成分を０．５質量％以内に調整し
た１００メッシュを７０質量％以上通過した木粉１００
部と、大和化学工業株式会社製難燃剤フランＷ−１２１
８（水酸化マグネシウム２５質量％、熱膨張性黒鉛５０
質量％、ポリリン酸メラミン２５質量％からなる）２０
０部を投入した後、約５分間ヘンシェルミキサーの攪拌
羽根を回転させ、仮導管内に難燃剤を担持した木粉を得
た。このフランＷ−１２１８担持木粉に、さらに、ポリ
プロピレン１００部及び無水マレイン酸変性ポリプロピ
レン１部を加え、ヘンシェルミキサーで混練し、コンパ
ウンドを得た。得られたコンパウンドをクラッシャーに
よって粉砕して粒径を調整した。粒径を調整したコンパ
ウンドを、二軸押出機及び金型を用い、幅１００ｍｍ、
高さ１０ｍｍの板状に押出成形した。押出機の温度条件
は、シリンダー温度１８５℃、金型温度１８５℃とし
た。この際、金型部での樹脂温度は１８５℃であった。
１８５℃で成形された成形体を冷却金型で冷却し、形状
を保持した。冷却金型から押出された直後の成形体の表
面温度は約４０℃であった。以上の方法により本発明に
係る難燃性セルロース系粉体含有複合樹脂成形体を作製
した。得られた押出成形品のスキン層を研削によって除
去し、さらに部分的に筋状にサンディングを行なった。
この処理により、部分的に筋状にサンディングを行なっ
て得られた筋状領域と元の表面の筋状領域からなる筋模
様が得られた。得られた筋模様は目視により明瞭に観察
され、木目様の模様であった。また以上の方法により作
製した難燃性セルロース系粉体含有複合樹脂成形体に対
して建築基準法施行令第１条第６号（難燃材料）の規定
に基づく発熱性試験を行なったところ、着火開始時間は
５５秒、総発熱量は７．０ＭＪ／ｍ2、最大発熱速度は
３８．６ｋＷ／ｍ2で、木目様のないもの（実施例１）
と同一の性能であった。Example 8 Wood flour 100 that passed 70% by mass or more through 100 mesh whose volatile component was adjusted to 0.5% by mass or less at 130 ° C.
And flame retardant furan W-121 manufactured by Daiwa Chemical Industry Co., Ltd.
8 (25% by mass of magnesium hydroxide, 50 of thermally expandable graphite)
20% by weight and 25% by weight of melamine polyphosphate)
After charging 0 parts, the stirring blade of the Henschel mixer was rotated for about 5 minutes to obtain wood flour supporting the flame retardant in the temporary conduit. Further, 100 parts of polypropylene and 1 part of maleic anhydride-modified polypropylene were added to the furan W-1218-supported wood flour and kneaded with a Henschel mixer to obtain a compound. The obtained compound was pulverized with a crusher to adjust the particle size. Using a twin-screw extruder and a mold, the compound having the adjusted particle size is 100 mm wide,
It was extruded into a plate having a height of 10 mm. The temperature conditions of the extruder were a cylinder temperature of 185 ° C and a mold temperature of 185 ° C. At this time, the resin temperature at the mold was 185 ° C.
The molded body molded at 185 ° C. was cooled by a cooling mold, and the shape was maintained. The surface temperature of the molded body immediately after being extruded from the cooling mold was about 40 ° C. The flame-retardant cellulose-based powder-containing composite resin molded article according to the present invention was produced by the above method. The skin layer of the obtained extruded product was removed by grinding, and sanding was further performed partially in a streak shape.
By this processing, a streak pattern composed of a streak region obtained by partially sanding in a streak shape and a streak region on the original surface was obtained. The obtained streak pattern was clearly observed visually, and was a grain-like pattern. The exothermic test based on the provisions of the Building Standards Law Enforcement Ordinance, Article 1, Item 6 (flame retardant materials) was conducted on the flame-retardant cellulose-based powder-containing composite resin molded body produced by the above method. The ignition start time is 55 seconds, the total heating value is 7.0 MJ / m 2 , the maximum heating speed is 38.6 kW / m 2 , and there is no grain (Example 1).
It was the same performance as.
【００３４】実施例９ １３０℃における揮発成分を０．５質量％以内に調整し
た１００メッシュを７０質量％以上通過した木粉１００
部に、大和化学工業株式会社製難燃剤フランＷ−１２１
８（水酸化マグネシウム２５質量％、熱膨張性黒鉛５０
質量％、ポリリン酸メラミン２５質量％からなる）２０
０部、ポリプロピレン１００部、無水マレイン酸変性ポ
リプロピレン１部を加え、ヘンシェルミキサーで混練
し、コンパウンドを得た。得られたコンパウンドをクラ
ッシャーによって粉砕して粒径を調整した。粒径を調整
したコンパウンドを、二軸押出機及び金型を用い、幅１
００ｍｍ、高さ１０ｍｍの板状に押出成形した。押出機
の温度条件は、シリンダー温度１８５℃、金型温度１８
５℃とした。この際、金型部での樹脂温度は１８５℃で
あった。１８５℃で成形された成形体を冷却金型で冷却
し、形状を保持した。冷却金型から押出された直後の成
形体の表面温度は約４０℃であった。以上の方法により
本発明に係る難燃性セルロース系粉体含有複合樹脂成形
体を作製した。得られた押出成形品のスキン層を研削に
よって除去し、さらに部分的に筋状にサンディングを行
なった。この処理により、部分的に筋状にサンディング
を行なって得られた筋状領域と元の表面の筋状領域から
なる筋模様が得られた。得られた筋模様は目視により明
瞭に観察され、木目様の模様であった。また以上の方法
により作製した難燃性セルロース系粉体含有複合樹脂成
形体に対して建築基準法施行令第１条第６号（難燃材
料）の規定に基づく発熱性試験を行なったところ、着火
開始時間は５５秒、総発熱量は７．０ＭＪ／ｍ2、最大
発熱速度は３８．６ｋＷ／ｍ2で、木目様のないもの
（実施例７）と同一の性能であった。Example 9 Wood flour 100 which passed 70% by mass or more through 100 mesh whose volatile component at 130 ° C. was adjusted to 0.5% by mass or less.
In the part, the flame retardant furan W-121 manufactured by Daiwa Chemical Industry Co., Ltd.
8 (25% by mass of magnesium hydroxide, 50 of thermally expandable graphite)
20% by weight and 25% by weight of melamine polyphosphate)
0 parts, 100 parts of polypropylene and 1 part of maleic anhydride-modified polypropylene were added and kneaded with a Henschel mixer to obtain a compound. The obtained compound was pulverized with a crusher to adjust the particle size. Using a twin screw extruder and a metal mold, the compound having the adjusted
It was extruded into a plate having a thickness of 00 mm and a height of 10 mm. The temperature conditions of the extruder are as follows: cylinder temperature 185 ° C, mold temperature 18
5 ° C. At this time, the resin temperature at the mold was 185 ° C. The molded body molded at 185 ° C. was cooled by a cooling mold, and the shape was maintained. The surface temperature of the molded body immediately after being extruded from the cooling mold was about 40 ° C. The flame-retardant cellulose-based powder-containing composite resin molded article according to the present invention was produced by the above method. The skin layer of the obtained extruded product was removed by grinding, and sanding was further performed partially in a streak shape. By this processing, a streak pattern composed of a streak region obtained by partially sanding in a streak shape and a streak region on the original surface was obtained. The obtained streak pattern was clearly observed visually, and was a grain-like pattern. In addition, the exothermic test based on the provisions of the Building Standards Law Enforcement Ordinance, Article 1, Item 6 (flame retardant materials) was conducted on the flame-retardant cellulose-based powder-containing composite resin molded body produced by the above method. The ignition start time was 55 seconds, the total calorific value was 7.0 MJ / m 2 , and the maximum heat generation rate was 38.6 kW / m 2 , which was the same performance as that without wood grain (Example 7).
【００３５】[0035]
【発明の効果】以上のように、本発明の難燃性セルロー
ス系粉体含有複合樹脂成形体は、ポリオレフィン中への
難燃剤の分散だけに止まらず、仮導管内及び表面に難燃
剤を担持させたセルロース系粉体をポリオレフィン中に
分散させたものであるため、難燃性に極めて優れたもの
となる。従来は、ポリオレフィンにセルロース系粉体が
配合されているのみであるため、難燃性に劣り、火災が
起こった際、延焼を抑制できないという欠点があった。
しかし、本発明の難燃性セルロース系粉体含有複合樹脂
成形体は、建築基準法施行令第１条第６号（難燃材料）
の規定に基づく発熱性試験で、着火開始時間が加熱開始
から３０秒を超えることができるため、あるいはさら
に、総発熱量が８ＭＪ／ｍ2以下であり、かつ最大発熱
速度が１０秒以上継続して２００ｋＷ／ｍ2を超えない
ため、燃焼時の総発熱量及び発熱速度が小さく、火災が
起こった際、延焼を抑制する効果がある。また、本発明
の方法によれば、このような難燃性セルロース系粉体含
有複合樹脂成形体を生産性よく低コストで製造でき、ま
たサンディング等の簡単な表面処理により木目様の模様
を容易に付与できる。As described above, the flame-retardant cellulosic powder-containing composite resin molded article of the present invention is not limited to the dispersion of the flame retardant in the polyolefin, but also carries the flame retardant in the temporary conduit and on the surface. Since the cellulosic powder is dispersed in polyolefin, it has extremely excellent flame retardancy. Conventionally, since only a cellulosic powder is blended with a polyolefin, there is a disadvantage that the flame retardancy is poor and the spread of fire cannot be suppressed when a fire occurs.
However, the flame-retardant cellulosic powder-containing composite resin molded article of the present invention is applicable to Article 1-6 of the Building Standards Law Enforcement Order (flame-retardant materials).
In the exothermic test based on the regulations, the ignition start time can exceed 30 seconds from the start of heating, or the total heat generation is 8 MJ / m 2 or less and the maximum heat generation rate is 10 seconds or more. since not exceeding 200 kW / m 2 Te, it reduced the total calorific value and heat generation rate during combustion, when the fire has occurred, the effect of suppressing the spread of fire. Further, according to the method of the present invention, such a flame-retardant cellulose-based powder-containing composite resin molded product can be produced with good productivity at low cost, and a grain-like pattern can be easily formed by simple surface treatment such as sanding. Can be given.
【図１】難燃性セルロース系粉体含有複合樹脂成形板の
一例を示す側面図である。FIG. 1 is a side view showing an example of a composite resin molded plate containing a flame-retardant cellulose-based powder.
【図２】難燃性セルロース系粉体含有複合樹脂成形中空
板の一例を示す側面図である。FIG. 2 is a side view showing an example of a composite resin molded hollow plate containing a flame-retardant cellulose-based powder.
１，２ 板状成形品 ３ 中空部 1, plate-like molded product 3 hollow part
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 守 富山県下新川郡入善町入膳4210−54 (72)発明者 中村 隆 大阪府大阪市東淀川区上新庄３丁目１番11 号 大和化学工業株式会社内 (72)発明者 山田 亘 大阪府大阪市東淀川区上新庄３丁目１番11 号 大和化学工業株式会社内 Ｆターム(参考） 2B260 AA02 BA02 BA07 BA15 BA18 CB01 CD02 CD06 CD11 CD13 CD15 CD24 DA07 EA05 EA11 EB02 EB04 4F071 AA09 AA20 AA73 AA78 AB03 AB18 AC15 AD02 AE05 AE07 AE09 AE11 AE16 AF47 AH03 BA01 BB06 BC03 BC07 4J002 AB01X AC03W AC06W AC07W AC08W AC09W AH00X BB00W BB03W BB06W BB12W BB15W BB213 BC03W BC06W BD04W BD10W BF02W BF03W BG01W BG10W BL01W DA026 DA086 DA096 DA116 DE076 DE086 DE096 DE116 DE126 DE136 DE146 DE236 DE246 DH046 DH056 DJ016 DK006 EB046 EB136 EF126 EJ056 ER026 EU186 EV046 EW046 EW056 EW126 FA08X FD013 FD057 FD077 FD097 FD107 FD136 FD177 GL00 GL01 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Mamoru Tanaka 4210-54, Irizen-cho, Shimoshinagawa-gun, Toyama Prefecture (72) Inventor Takashi Nakamura 3-1-1, Kamishinjo, Higashiyodogawa-ku, Osaka-shi, Osaka Daiwa Chemical Industry Co., Ltd. (72) Inventor Wataru Yamada 3-1-1, Kamishinjo, Higashiyodogawa-ku, Osaka-shi, Osaka F-term (reference) 2B260 AA02 BA02 BA07 BA15 BA18 CB01 CD02 CD06 CD11 CD13 CD15 CD24 DA07 EA05 EA11 EB02 EB04 4F071 AA09 AA20 AA73 AA78 AB03 AB18 AC15 AD02 AE05 AE07 AE09 AE11 AE16 AF47 AH03 BA01 BB06 BC03 BC07 4J002 AB01X AC03W AC06W AC07W AC08W AC09W AH00X BB00W BB03W BB06W BB12W BB15W BB213 BC03W BC06W BD04W BD10W BF02W BF03W BG01W BG10W BL01W DA026 DA086 DA096 DA116 DE076 DE086 DE096 DE116 DE126 DE136 DE146 DE236 DE246 DH046 DH056 DJ016 DK006 EB046 EB136 EF126 EJ056 ER026 EU186 EV046 EW046 EW056 EW126 FA08X FD013 FD057 FD077 FD097 FD107 FD136 FD177 GL00 GL01
Claims (17)
体（Ｂ）とをＡ：Ｂ＝９０〜１０：１０〜９０の比率
（質量比）で含有し、かつ、（Ａ）＋（Ｂ）の合計量１
００質量部に対して難燃剤を１〜４００質量部の割合で
含有し、該難燃剤がポリオレフィン中に分散しており、
及び／又はセルロース系粉体の仮導管内及び表面に担持
されており、建築基準法施行令第１条第６号（難燃材
料）の規定に基づく発熱性試験において、着火開始時間
が加熱開始から３０秒を超えることを特徴とする難燃性
セルロース系粉体含有複合樹脂成形体。1. A polyolefin (A) and a cellulose-based powder (B) in a ratio (mass ratio) of A: B = 90 to 10:10 to 90, and (A) + (B) Total amount 1
The flame retardant is contained in a proportion of 1 to 400 parts by mass with respect to 00 parts by mass, and the flame retardant is dispersed in the polyolefin,
And / or carried on the surface of a temporary pipe made of cellulosic powder, and in the exothermic test based on the provisions of Article 1, Item 6 (flame retardant material) of the Building Standards Law Enforcement Order, the ignition start time starts heating A composite resin molded article containing a flame-retardant cellulose-based powder, wherein the molded article has a duration of more than 30 seconds.
体（Ｂ）とをＡ：Ｂ＝９０〜４０：１０〜６０の比率
（質量比）で含有し、かつ、（Ａ）＋（Ｂ）の合計量１
００質量部に対して難燃剤を５０〜２００質量部の割合
で含有しており、建築基準法施行令第１条第６号（難燃
材料）の規定に基づく発熱性試験において、着火開始時
間が加熱開始から４５秒を超えることを特徴とする請求
項１に記載の難燃性セルロース系粉体含有複合樹脂成形
体。2. A polyolefin (A) and a cellulosic powder (B) in a ratio (mass ratio) of A: B = 90-40: 10-60, and (A) + (B) Total amount 1
The flame retardant is contained in an amount of 50 to 200 parts by mass with respect to 00 parts by mass, and in a heat generation test based on the provisions of Article 1, Item 6 (flame retardant material) of the Building Standards Law, the ignition start time 2. The flame retardant cellulose-based powder-containing composite resin molded article according to claim 1, wherein the temperature exceeds 45 seconds from the start of heating.
体（Ｂ）とをＡ：Ｂ＝９０〜１０：１０〜９０の比率
（質量比）で含有し、かつ、（Ａ）＋（Ｂ）の合計量１
００質量部に対して難燃剤を１〜４００質量部の割合で
含有し、該難燃剤がポリオレフィン中に分散しており、
及び／又はセルロース系粉体の仮導管内及び表面に担持
されており、建築基準法施行令第１条第６号（難燃材
料）の規定に基づく発熱性試験において、総発熱量が８
ＭＪ／ｍ2以下であり、かつ最大発熱速度が、１０秒以
上継続して２００ｋＷ／ｍ2を超えないことを特徴とす
る難燃性セルロース系粉体含有複合樹脂成形体。3. A polyolefin (A) and a cellulose-based powder (B) in a ratio (mass ratio) of A: B = 90 to 10:10 to 90, and (A) + (B) Total amount 1
The flame retardant is contained in a proportion of 1 to 400 parts by mass with respect to 00 parts by mass, and the flame retardant is dispersed in the polyolefin,
And / or carried on the surface of the temporary conduit of cellulosic powder and in a heat generation test based on the provisions of Article 1, Item 6 (flame retardant material) of the Building Standards Law Enforcement Ordinance, the total calorific value was 8
A flame-retardant cellulose-based powder-containing composite resin molded product having a MJ / m 2 or less and a maximum heat generation rate not exceeding 200 kW / m 2 continuously for 10 seconds or more.
体（Ｂ）とをＡ：Ｂ＝９０〜４０：１０〜６０の比率
（質量比）で含有し、かつ、（Ａ）＋（Ｂ）の合計量１
００質量部に対して難燃剤を５０〜２００質量部の割合
で含有しており、建築基準法施行令第１条第６号（難燃
材料）の規定に基づく発熱性試験において、総発熱量が
８ＭＪ／ｍ2以下であり、かつ最大発熱速度が１０秒以
上継続して５０ｋＷ／ｍ2を超えないことを特徴とする
請求項３に記載の難燃性セルロース系粉体含有複合樹脂
成形体。4. A polyolefin (A) and a cellulosic powder (B) in a ratio (mass ratio) of A: B = 90 to 40:10 to 60, and (A) + (B) Total amount 1
The flame retardant is contained at a ratio of 50 to 200 parts by mass with respect to 00 parts by mass. In a heat generation test based on the provisions of Article 1, Item 6 (flame retardant material) of the Building Standards Act, total heat generation There is a 8 MJ / m 2 or less, and flame retardant cellulosic powders containing composite resin molded article according to claim 3, characterized in that does not exceed the maximum heat generation rate is more than 10 seconds continuously for 50 kW / m 2 .
体（Ｂ）とをＡ：Ｂ＝９０〜１０：１０〜９０の比率
（質量比）で含有し、かつ、（Ａ）＋（Ｂ）の合計量１
００質量部に対して難燃剤を１〜４００質量部の割合で
含有し、該難燃剤がポリオレフィン中に分散しており、
及び／又はセルロース系粉体の仮導管内及び表面に担持
されており、建築基準法施行令第１条第６号（難燃材
料）の規定に基づく発熱性試験において、着火開始時間
が加熱開始から３０秒を超えると共に、総発熱量が８Ｍ
Ｊ／ｍ2以下であり、かつ最大発熱速度が、１０秒以上
継続して２００ｋＷ／ｍ2を超えないことを特徴とする
難燃性セルロース系粉体含有複合樹脂成形体。5. A polyolefin (A) and a cellulose-based powder (B) in a ratio (mass ratio) of A: B = 90 to 10:10 to 90, and (A) + (B) Total amount 1
The flame retardant is contained in a proportion of 1 to 400 parts by mass with respect to 00 parts by mass, and the flame retardant is dispersed in the polyolefin,
And / or carried on the surface of a temporary pipe made of cellulosic powder, and in the exothermic test based on the provisions of Article 1, Item 6 (flame retardant material) of the Building Standards Law Enforcement Order, the ignition start time starts heating More than 30 seconds and the total calorific value is 8M
J / m 2 or less, and the maximum heat generation rate does not exceed 200 kW / m 2 continuously for 10 seconds or more.
体（Ｂ）とをＡ：Ｂ＝９０〜４０：１０〜６０の比率
（質量比）で含有し、かつ、（Ａ）＋（Ｂ）の合計量１
００質量部に対して難燃剤を５０〜２００質量部の割合
で含有しており、建築基準法施行令第１条第６号（難燃
材料）の規定に基づく発熱性試験において、着火開始時
間が加熱開始から４５秒を超えると共に、総発熱量が８
ＭＪ／ｍ 2以下であり、かつ最大発熱速度が１０秒以上
継続して５０ｋＷ／ｍ2を超えないことを特徴とする請
求項５に記載の難燃性セルロース系粉体含有複合樹脂成
形体。6. Polyolefin (A) and cellulosic powder
The ratio of the body (B) to A: B = 90-40: 10-60
(Mass ratio) and the total amount of (A) + (B) 1
50 parts by mass to 200 parts by mass of the flame retardant
In the Building Standards Law Enforcement Order Article 1-6 (flame retardant
Material), at the start of ignition in the heat generation test
The time exceeds 45 seconds from the start of heating, and the total calorific value is 8
MJ / m TwoOr less, and the maximum heat generation rate is 10 seconds or more
50kW / m continuouslyTwoNot exceeding
6. The composite resin composition containing a flame-retardant cellulosic powder according to claim 5.
Shape.
プ、バカス、おが屑、木質繊維、籾殻、及び古紙よりな
る群から選ばれた少なくとも１種であることを特徴とす
る請求項１乃至６のいずれか１項に記載の難燃性セルロ
ース系粉体含有複合樹脂成形体。7. The cellulosic powder is at least one selected from the group consisting of wood flour, bamboo flour, pulp, bacas, sawdust, wood fiber, rice hull, and waste paper. The flame-retardant cellulosic powder-containing composite resin molded product according to any one of Items 1 to 6.
徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の難燃性
セルロース系粉体含有複合樹脂成形体。8. The composite resin molded article containing a flame-retardant cellulose powder according to claim 1, wherein the cellulose powder is wood flour.
ことを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載
の難燃性セルロース系粉体含有複合樹脂成形体。9. The composite resin molded article containing a flame-retardant cellulose-based powder according to claim 1, wherein the polyolefin is polypropylene.
張性黒鉛及びリン化合物よりなる群から選ばれた少なく
とも１種を含有することを特徴とする請求項１乃至９の
いずれか１項に記載の難燃性セルロース系粉体含有複合
樹脂成形体。10. The method according to claim 1, wherein the flame retardant contains at least one selected from the group consisting of a hydrated metal compound, thermally expandable graphite, and a phosphorus compound. A composite resin molded article containing the flame-retardant cellulose-based powder according to the above.
水酸化マグネシウム及び水酸化カルシウムよりなる群か
ら選ばれた少なくとも１種の水和金属化合物と、熱膨張
性黒鉛と、ポリリン酸メラミン、リン酸メラミン、リン
酸アンモニウム、ポリリン酸アンモニウム及びリン酸グ
アニジンよりなる群から選ばれた少なくとも１種のリン
化合物とを含有することを特徴とする請求項１乃至９の
いずれか１項に記載の難燃性セルロース系粉体含有複合
樹脂成形体。11. A flame retardant comprising aluminum hydroxide,
At least one hydrated metal compound selected from the group consisting of magnesium hydroxide and calcium hydroxide, thermally expandable graphite, and melamine polyphosphate, melamine phosphate, ammonium phosphate, ammonium polyphosphate and guanidine phosphate The flame-retardant cellulose-based powder-containing composite resin molded product according to any one of claims 1 to 9, comprising at least one phosphorus compound selected from the group consisting of:
熱膨張性黒鉛及びポリリン酸メラミンの３種を含有する
ことを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項に記載
の難燃性セルロース系粉体含有複合樹脂成形体。12. As a flame retardant, magnesium hydroxide,
The flame-retardant cellulose powder-containing composite resin molded product according to any one of claims 1 to 9, comprising three types of heat-expandable graphite and melamine polyphosphate.
誘導体で変性されたポリオレフィン樹脂、着色剤、難燃
助剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤及び滑剤
から選ばれる少なくとも１種の添加剤を含有する請求項
１乃至１２のいずれか１項に記載の難燃性セルロース系
粉体含有複合樹脂成形体。13. An additive further selected from a polyolefin resin modified with an unsaturated carboxylic acid or a derivative thereof, a colorant, a flame retardant aid, an antioxidant, an ultraviolet absorber, an antistatic agent and a lubricant. The flame-retardant cellulose-based powder-containing composite resin molded product according to any one of claims 1 to 12, further comprising:
セルロース系粉体の仮導管内及び表面に難燃剤の全部又
は一部を担持せしめ、次いでこれをポリオレフィン及び
必要に応じて他の添加剤と共に混練した後、成形するこ
とを特徴とする難燃性セルロース系粉体含有複合樹脂成
形体の製造方法。14. A mixture of a cellulosic powder and a flame retardant to carry all or a part of the flame retardant in the temporary tube and on the surface of the cellulosic powder, and then to add the polyolefin and other additives as necessary. A method for producing a flame-retardant cellulosic powder-containing composite resin molded product, comprising kneading with an agent and then molding.
フィン及び必要に応じて他の添加剤と共に混練し、該難
燃剤をポリオレフィン中に分散せしめ、及び／又はセル
ロース系粉体の仮導管内及び表面に担持せしめ、次いで
成形することを特徴とする難燃性セルロース系粉体含有
複合樹脂成形体の製造方法。15. Kneading a cellulosic powder and a flame retardant together with a polyolefin and, if necessary, other additives, dispersing the flame retardant in the polyolefin, and / or inside and on the surface of the temporary conduit of the cellulosic powder. A method for producing a flame-retardant cellulosic powder-containing composite resin molded article, characterized in that the molded article is supported on a resin and then molded.
ルロース系粉体を１３０℃で測定したときの揮発成分が
０．５質量％以下となるように乾燥する工程を含むこと
を特徴とする請求項１４又は１５に記載の難燃性セルロ
ース系粉体含有複合樹脂成形体の製造方法。16. The method according to claim 1, further comprising, prior to the mixing step or the kneading step, a step of drying the cellulose-based powder so that the volatile component measured at 130 ° C. is 0.5% by mass or less. Item 14. The method for producing a flame-retardant cellulose-based powder-containing composite resin molded product according to Item 14 or 15.
ルロース系粉体と難燃剤を１３０℃で測定したときの揮
発成分が０．５質量％以下となるように乾燥する工程を
含むことを特徴とする請求項１４又は１５に記載の難燃
性セルロース系粉体含有複合樹脂成形体の製造方法。17. A method comprising, prior to the mixing step or the kneading step, a step of drying the cellulosic powder and the flame retardant so that the volatile component measured at 130 ° C. is 0.5% by mass or less. The method for producing a flame-retardant cellulose-based powder-containing composite resin molded product according to claim 14 or 15.
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