JP2002248306A - 石炭火力発電所の廃材活用方法及びその装置 - Google Patents
石炭火力発電所の廃材活用方法及びその装置Info
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- JP2002248306A JP2002248306A JP2001102137A JP2001102137A JP2002248306A JP 2002248306 A JP2002248306 A JP 2002248306A JP 2001102137 A JP2001102137 A JP 2001102137A JP 2001102137 A JP2001102137 A JP 2001102137A JP 2002248306 A JP2002248306 A JP 2002248306A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 石炭火力発電所から発生する廃材すなわちク
リンカ灰は一部有効利用されるもののその殆どは埋立処
分されており、その埋立地獲得が社会的な問題を起こし
ている。また、燃料である石炭を輸送するコンベヤのゴ
ム製ベルトは、使用済みで耐用切れとなった廃ベルトは
一部活用されているものの殆どは廃棄されているが、そ
の処分過程で煙害などの公害上の問題を提起している。 【解決手段】 石炭火力発電所で発生するクリンカ灰を
濾過材特に水産生物養殖設備での濾過材として再利用す
る。また、耐用切れの石炭輸送用コンベヤベルトをタン
ク特に水産生物養殖設備の養殖タンクとして再利用する
ことによって石炭火力発電所から発生する廃材を活用す
る。
リンカ灰は一部有効利用されるもののその殆どは埋立処
分されており、その埋立地獲得が社会的な問題を起こし
ている。また、燃料である石炭を輸送するコンベヤのゴ
ム製ベルトは、使用済みで耐用切れとなった廃ベルトは
一部活用されているものの殆どは廃棄されているが、そ
の処分過程で煙害などの公害上の問題を提起している。 【解決手段】 石炭火力発電所で発生するクリンカ灰を
濾過材特に水産生物養殖設備での濾過材として再利用す
る。また、耐用切れの石炭輸送用コンベヤベルトをタン
ク特に水産生物養殖設備の養殖タンクとして再利用する
ことによって石炭火力発電所から発生する廃材を活用す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、石炭火力発電所で
発生する産業廃棄物である燃え殻（クリンカ灰）や耐用
切れとなった石炭輸送用コンベヤベルト（廃ベルト）の
再利用、特に水産生物養殖設備に再利用する方法及びそ
の装置に関するものである。
発生する産業廃棄物である燃え殻（クリンカ灰）や耐用
切れとなった石炭輸送用コンベヤベルト（廃ベルト）の
再利用、特に水産生物養殖設備に再利用する方法及びそ
の装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来は、石炭火力発電所の燃料として使
用される石炭の燃え殻（以下、クリンカ灰という。）及
びばいじん（ＦＡ）は、ＦＡの一部が有価物として販売
利用されているものの殆どは海に埋立処分されており、
埋立敷地の確保に大きな労力を要していた。
用される石炭の燃え殻（以下、クリンカ灰という。）及
びばいじん（ＦＡ）は、ＦＡの一部が有価物として販売
利用されているものの殆どは海に埋立処分されており、
埋立敷地の確保に大きな労力を要していた。
【０００３】また、石炭火力発電所で使用し、耐用切れ
となった石炭輸送用コンベヤベルト（以下、廃ベルトと
いう。）は、通常は産業廃棄物として処理されている
が、「燃やすと黒煙が出る。」、「埋立では地盤が締ま
らない。」、「長尺物は業者が引き取らない。」、また
「短尺にするには経費がかかる。」等の理由から、廃ベ
ルトの処理方法が全国的な問題となっている。そこで、
発明者は廃ベルトの再利用を考案し、「国道法面の補強
並びに防草シートとしての採用」、「国道工事中の片側
通行時“工事前予告シートの体感マット”」としての活
用を試みて成果を収めているが、更なる活用策が望まれ
ている
となった石炭輸送用コンベヤベルト（以下、廃ベルトと
いう。）は、通常は産業廃棄物として処理されている
が、「燃やすと黒煙が出る。」、「埋立では地盤が締ま
らない。」、「長尺物は業者が引き取らない。」、また
「短尺にするには経費がかかる。」等の理由から、廃ベ
ルトの処理方法が全国的な問題となっている。そこで、
発明者は廃ベルトの再利用を考案し、「国道法面の補強
並びに防草シートとしての採用」、「国道工事中の片側
通行時“工事前予告シートの体感マット”」としての活
用を試みて成果を収めているが、更なる活用策が望まれ
ている
【０００４】一方、魚類の養殖において種々の養殖方法
が実施されているが、従来の養殖方法において、例え
ば、海での養殖の場合、養殖環境を形成する海水の流動
は、自然の潮流を頼っており、海面と海底との海水の循
環は行われない。そのため、養殖環境を形成する海水の
流動が天候によって左右される一方、赤潮や流出油等の
海面汚染による影響を受ける。そして、魚類の養殖で
は、残餌によるいけす網内及び周辺漁場が汚染される
等、養殖環境が悪化されやすく、また網スレの発生等で
高密度飼育ができない等の問題点がある。また、藻類の
養殖の場合は、藻体からの株苗、種苗保存、中間育成、
本養成等種苗保存に係る多岐の煩雑さがあり、また波浪
等による養殖藻類が流出する等の問題がある。さらに、
貝類の養殖では籠等の養殖施設の流出、種苗生産密度が
低い等の問題がある。また、飼料生物培養は上記のよう
な波浪の影響を受ける海上での培養が困難であり、一般
に陸上で行なっているが、陸上での飼料生物培養は海上
と比べて小規模培養とならざるを得ず、また飼料管理が
煩雑である等の問題点があった。
が実施されているが、従来の養殖方法において、例え
ば、海での養殖の場合、養殖環境を形成する海水の流動
は、自然の潮流を頼っており、海面と海底との海水の循
環は行われない。そのため、養殖環境を形成する海水の
流動が天候によって左右される一方、赤潮や流出油等の
海面汚染による影響を受ける。そして、魚類の養殖で
は、残餌によるいけす網内及び周辺漁場が汚染される
等、養殖環境が悪化されやすく、また網スレの発生等で
高密度飼育ができない等の問題点がある。また、藻類の
養殖の場合は、藻体からの株苗、種苗保存、中間育成、
本養成等種苗保存に係る多岐の煩雑さがあり、また波浪
等による養殖藻類が流出する等の問題がある。さらに、
貝類の養殖では籠等の養殖施設の流出、種苗生産密度が
低い等の問題がある。また、飼料生物培養は上記のよう
な波浪の影響を受ける海上での培養が困難であり、一般
に陸上で行なっているが、陸上での飼料生物培養は海上
と比べて小規模培養とならざるを得ず、また飼料管理が
煩雑である等の問題点があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
石炭火力発電所から発生する廃材すなわちクリンカ灰、
廃ベルトそれに排出される温排水を再利用して廃却処理
問題を解決するとともに、安定性のある水産生物の陸上
養殖を安定して行なう方法及びその装置を提供するもの
である。
石炭火力発電所から発生する廃材すなわちクリンカ灰、
廃ベルトそれに排出される温排水を再利用して廃却処理
問題を解決するとともに、安定性のある水産生物の陸上
養殖を安定して行なう方法及びその装置を提供するもの
である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の第一発明は、ク
リンカ灰を濾過材として用いる石炭火力発電所の廃材活
用方法である。
リンカ灰を濾過材として用いる石炭火力発電所の廃材活
用方法である。
【０００７】本発明の第二発明は、上記クリンカ灰を水
産生物養殖設備の濾過材として用いる石炭火力発電所の
廃材活用方法である。
産生物養殖設備の濾過材として用いる石炭火力発電所の
廃材活用方法である。
【０００８】本発明の第三発明は、使用済みの上記濾過
材を土壌改良材として再利用する石炭火力発電所の廃材
活用方法である。
材を土壌改良材として再利用する石炭火力発電所の廃材
活用方法である。
【０００９】本発明の第四発明は、石炭火力発電所で使
用し耐用切れとなった石炭輸送用コンベヤベルトをタン
クに用いる石炭火力発電所の廃材活用方法である。
用し耐用切れとなった石炭輸送用コンベヤベルトをタン
クに用いる石炭火力発電所の廃材活用方法である。
【００１０】本発明の第五発明は、廃ベルトを水産生物
養殖設備の養殖タンクに用いる石炭火力発電所の廃材活
用方法である。
養殖設備の養殖タンクに用いる石炭火力発電所の廃材活
用方法である。
【００１１】本発明の第六発明は、水産生物養殖設備に
おいて、上記クリンカ灰を濾過材にかつ上記廃ベルトを
養殖タンクに用いる石炭火力発電所の廃材活用方法であ
る。
おいて、上記クリンカ灰を濾過材にかつ上記廃ベルトを
養殖タンクに用いる石炭火力発電所の廃材活用方法であ
る。
【００１２】本発明の第七発明は、第二発明、第四発明
乃至第六発明において、石炭火力発電所から排出される
温排水を上記水産生物養殖設備に利用する石炭火力発電
所の廃材活用方法である。
乃至第六発明において、石炭火力発電所から排出される
温排水を上記水産生物養殖設備に利用する石炭火力発電
所の廃材活用方法である。
【００１３】本発明の第八発明は、水産生物養殖設備
と、上記水産生物養殖設備の上流側に配設されかつ上記
クリンカ灰の濾過材として充填した入口濾過槽と、及び
／又は上記水産生物養殖設備の後流側に配設されかつ上
記クリンカ灰を濾過材として充填した排水用濾過槽と、
からなる石炭火力発電所の廃材活用装置である。
と、上記水産生物養殖設備の上流側に配設されかつ上記
クリンカ灰の濾過材として充填した入口濾過槽と、及び
／又は上記水産生物養殖設備の後流側に配設されかつ上
記クリンカ灰を濾過材として充填した排水用濾過槽と、
からなる石炭火力発電所の廃材活用装置である。
【００１４】本発明の第九発明は、上記廃ベルトで作ら
れたタンクである石炭火力発電所の廃材活用装置であ
る。
れたタンクである石炭火力発電所の廃材活用装置であ
る。
【００１５】本発明の第十発明は、第九発明において、
上記タンクが水産生物養殖設備用である石炭火力発電所
の廃材活用装置である。
上記タンクが水産生物養殖設備用である石炭火力発電所
の廃材活用装置である。
【００１６】本発明の第十一発明は、廃ベルトで作られ
た養殖タンクと、上記養殖タンクの上流に配設されかつ
上記クリンカ灰を濾過材として充填した入口濾過槽と、
及び／又は上記養殖タンクの後流側に配設されかつ上記
クリンカ灰を濾過材として充填した排水用濾過槽と、か
らなる石炭火力発電所の廃材活用装置である。
た養殖タンクと、上記養殖タンクの上流に配設されかつ
上記クリンカ灰を濾過材として充填した入口濾過槽と、
及び／又は上記養殖タンクの後流側に配設されかつ上記
クリンカ灰を濾過材として充填した排水用濾過槽と、か
らなる石炭火力発電所の廃材活用装置である。
【００１７】本発明の第十二発明は、第八発明、第十発
明及び第十一発明において、水産生物養殖設備の上流側
に配設された入口濾過槽が石炭火力発電所から排出され
る温排水排出管と連結されている石炭火力発電所の廃材
活用装置である。
明及び第十一発明において、水産生物養殖設備の上流側
に配設された入口濾過槽が石炭火力発電所から排出され
る温排水排出管と連結されている石炭火力発電所の廃材
活用装置である。
【００１８】
【実施例】図１乃至図３は、本発明の第一実施例を示す
フローシートである。図１乃至図３において、１ａは海
水取入用ポンプ、１ｂは石炭火力発電所から排出される
温排水を含む温海水（以下、温海水という。）を取入れ
る温海水用ポンプ、２ａは海水取入管、２ｂは温海水取
入管、３ａは海水取入用ポンプ１ａ、海水取入管２ａを
介して取り込まれた海水を濾過する海水入口用濾過槽、
３ｂは温海水用ポンプ１ｂ、温海水取入管２ｂを介して
取り込まれた温海水を濾過する温海水入口用濾過槽。な
お、海水入口用濾過槽３ａ又は温海水入口用濾過槽３ｂ
には、図２に示すようにクリンカ灰すなわち石炭火力発
電所の燃料として使用される石炭の燃え殻の一部である
クリンカ灰４ａ（以下、石炭廃材濾過材という。）又は
４ｂが充填されている。５ａ又は５ｂは海水取入管２ａ
又は温海水取入管２ｂから海水入口用濾過槽３ａ又は温
海水入口用濾過槽３ｂの上面に放出された海水又は温海
水、６ａ又は６ｂは石炭廃材濾過材４ａ又は４ｂで濾過
された濾過済海水又は温海水、７ａ又は７ｂは濾過済海
水６ａ又は温海水６ｂを隣接する貯水槽８に送りこむ海
水又は温海水送水管、９は貯水槽８の濾過済海水６ａ又
は温海水６ｂを魚類等の円形の養殖タンク１０へ送りこ
む送水管である。
フローシートである。図１乃至図３において、１ａは海
水取入用ポンプ、１ｂは石炭火力発電所から排出される
温排水を含む温海水（以下、温海水という。）を取入れ
る温海水用ポンプ、２ａは海水取入管、２ｂは温海水取
入管、３ａは海水取入用ポンプ１ａ、海水取入管２ａを
介して取り込まれた海水を濾過する海水入口用濾過槽、
３ｂは温海水用ポンプ１ｂ、温海水取入管２ｂを介して
取り込まれた温海水を濾過する温海水入口用濾過槽。な
お、海水入口用濾過槽３ａ又は温海水入口用濾過槽３ｂ
には、図２に示すようにクリンカ灰すなわち石炭火力発
電所の燃料として使用される石炭の燃え殻の一部である
クリンカ灰４ａ（以下、石炭廃材濾過材という。）又は
４ｂが充填されている。５ａ又は５ｂは海水取入管２ａ
又は温海水取入管２ｂから海水入口用濾過槽３ａ又は温
海水入口用濾過槽３ｂの上面に放出された海水又は温海
水、６ａ又は６ｂは石炭廃材濾過材４ａ又は４ｂで濾過
された濾過済海水又は温海水、７ａ又は７ｂは濾過済海
水６ａ又は温海水６ｂを隣接する貯水槽８に送りこむ海
水又は温海水送水管、９は貯水槽８の濾過済海水６ａ又
は温海水６ｂを魚類等の円形の養殖タンク１０へ送りこ
む送水管である。
【００１９】養殖タンク１０は、図３に示すように円筒
側壁を構成する廃ベルトすなわち石炭火力発電所で使用
し耐用切れとなった石炭輸送用コンベヤベルト１０ａ
と、ＦＲＰ製の底板１０ｂと、ＦＲＰ製の下部補強輪１
０ｃと、から構成されており、養殖タンク１０の上部に
送水管９及び下部に排水管１１が配設されている。同排
水管１１は養殖タンク１０で養殖魚への餌の残渣や糞等
で汚濁された水を排水用濾過槽１２へ送りこむものであ
る。なお、排水用濾過槽１２には、図４に示すように石
炭廃材濾過材４ｃが充填されている。１３は排水用濾過
槽１２の上面に放出された排水、１４は石炭廃材濾過材
４ｃで濾過された濾過済放流水、１５は濾過済放流水１
４を放流する放水管である。
側壁を構成する廃ベルトすなわち石炭火力発電所で使用
し耐用切れとなった石炭輸送用コンベヤベルト１０ａ
と、ＦＲＰ製の底板１０ｂと、ＦＲＰ製の下部補強輪１
０ｃと、から構成されており、養殖タンク１０の上部に
送水管９及び下部に排水管１１が配設されている。同排
水管１１は養殖タンク１０で養殖魚への餌の残渣や糞等
で汚濁された水を排水用濾過槽１２へ送りこむものであ
る。なお、排水用濾過槽１２には、図４に示すように石
炭廃材濾過材４ｃが充填されている。１３は排水用濾過
槽１２の上面に放出された排水、１４は石炭廃材濾過材
４ｃで濾過された濾過済放流水、１５は濾過済放流水１
４を放流する放水管である。
【００２０】このように構成された実施例において、海
水５ａ又は温海水５ｂを海水又は温海水用取入用ポンプ
１ａ又は１ｂ、海水又は温海水取入管２ａ又は２ｂを介
して海水又は温海水用入口用濾過槽３ａ又は３ｂに取り
込む。なおこの場合、海水５ａ又は温海水５ｂの取り込
み量は、夏のシーズン、冬のシーズンのように海水の温
度に応じて養殖タンク１０の養殖魚に適するように取入
量を調整する。ついで、海水５ａ又は温海水５ｂは海水
又は温海水入口用濾過槽３ａ又は３ｂの石炭廃材濾過材
４ａ又は４ｂで濾過し、濾過済海水６ａ又は温海水６ｂ
は海水又は温海水送水管７ａ又は７ｂから貯水槽８に送
水し、濾過済海水６ａと濾過済温海水６ｂとを養殖魚に
適する温度に調整する。ただし、夏のシーズンには海水
５ａのみを、また冬のシーズンには温海水５ｂのみを取
り込んでもよい。養殖魚に適した温度になった貯水槽の
海水を送水管９を介して廃ベルトで作られた養殖タンク
１０に送水する。養殖タンク１０では食餌等を与えて魚
類を養殖する。魚類の糞や残餌で汚濁した養殖タンク１
０の排水１３は排水管１１から排水用濾過槽１２に流入
し、排水用濾過槽１２内では充填された石炭廃材濾過材
４ｃで魚類の糞や残餌等を濾過する。魚類の糞や残餌等
が濾過されてきれいになった濾過済放流水１４は放水管
１５から放流する。なお、本実施例では、海水又は温海
水入口用濾過槽３ａ又は３ｂ内の石炭廃材濾過材４ａ又
は４ｂと排水用濾過槽１２内の石炭廃材濾過材４ｃとで
濾過しているが、状況によってはその一方だけで濾過し
てもよい。
水５ａ又は温海水５ｂを海水又は温海水用取入用ポンプ
１ａ又は１ｂ、海水又は温海水取入管２ａ又は２ｂを介
して海水又は温海水用入口用濾過槽３ａ又は３ｂに取り
込む。なおこの場合、海水５ａ又は温海水５ｂの取り込
み量は、夏のシーズン、冬のシーズンのように海水の温
度に応じて養殖タンク１０の養殖魚に適するように取入
量を調整する。ついで、海水５ａ又は温海水５ｂは海水
又は温海水入口用濾過槽３ａ又は３ｂの石炭廃材濾過材
４ａ又は４ｂで濾過し、濾過済海水６ａ又は温海水６ｂ
は海水又は温海水送水管７ａ又は７ｂから貯水槽８に送
水し、濾過済海水６ａと濾過済温海水６ｂとを養殖魚に
適する温度に調整する。ただし、夏のシーズンには海水
５ａのみを、また冬のシーズンには温海水５ｂのみを取
り込んでもよい。養殖魚に適した温度になった貯水槽の
海水を送水管９を介して廃ベルトで作られた養殖タンク
１０に送水する。養殖タンク１０では食餌等を与えて魚
類を養殖する。魚類の糞や残餌で汚濁した養殖タンク１
０の排水１３は排水管１１から排水用濾過槽１２に流入
し、排水用濾過槽１２内では充填された石炭廃材濾過材
４ｃで魚類の糞や残餌等を濾過する。魚類の糞や残餌等
が濾過されてきれいになった濾過済放流水１４は放水管
１５から放流する。なお、本実施例では、海水又は温海
水入口用濾過槽３ａ又は３ｂ内の石炭廃材濾過材４ａ又
は４ｂと排水用濾過槽１２内の石炭廃材濾過材４ｃとで
濾過しているが、状況によってはその一方だけで濾過し
てもよい。
【００２１】排水用濾過槽１２内で適宣な量を濾過した
石炭廃材濾過材４ｃには、魚類の糞や残餌が含まれてお
りかつ多孔性を有しているので、使用済の石炭廃材濾過
材４ｃは土壌改良剤又は肥料として使用する。
石炭廃材濾過材４ｃには、魚類の糞や残餌が含まれてお
りかつ多孔性を有しているので、使用済の石炭廃材濾過
材４ｃは土壌改良剤又は肥料として使用する。
【００２２】次に本発明の第二実施例を図５及び図６を
用いて説明する。図５は第二実施例のフローシート、図
６はＦＲＰ製圧力濾過槽の断面図である。図５及び図６
において、符号１ａ、１ｂ、２ａ、２ｂ、３ａ、３ｂ、
８、９、１２、１５のものは、図１乃至図４における符
号１ａ、１ｂ、２ａ、２ｂ、３ａ、３ｂ、８、９、１
２、１５のものと均等物なので説明を略する。図５及び
図６において、２ｃは海水取入管２ａの分岐管で、同海
水取入分岐管２ｃは水位センサーの情報で駆動・停止す
るモータＭを有するバルブＢ１を介してＦＲＰ製圧力濾
過槽１６の下方に連通している。圧力濾過槽１６には、
図６に示すように石炭廃材濾過材４ｄが内蔵されてい
る。５ｃは圧力濾過槽１６の下方に送られてきた海水、
６ｃは濾過済海水、７ｃは海水送水管、１７は断熱型の
水位センサー付き冷水槽、１８は冷水槽１７の下方に配
設されている冷海水送水管で、同冷海水送水管１８には
温度センサーの情報で駆動・停止するモータＭを有する
バルブＢ２が介装されており、その先は冷海水送水管の
分岐管１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ、１８ｅが分岐
されて配管されている。冷海水送水分岐管１８ａ、１８
ｂ、１８ｃ、１８ｄ、１８ｅには各々バルブＢ３、Ｂ
４、Ｂ５、Ｂ６、Ｂ７が介装されている。１９ａ、１９
ｂはＦＲＰ製の水槽であわびや海老等を養殖するもので
ある。９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄ、９ｅは送水管９から分
岐された分岐管で、バルブＢ８，Ｂ９，Ｂ１０，Ｂ１
１，Ｂ１２が各々介装されている。２０ａ、２０ｂ、２
０ｃ、２０ｄ、２０ｅは送水分岐管９ａ、９ｂ、９ｃ、
９ｄ、９ｅと冷海水送水分岐管１８ａ、１８ｂ、１８
ｃ、１８ｄ、１８ｅとか各々合流する適温海水送水管で
あり、同適温海水送水管２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０
ｄ、２０ｅには養殖タンク１０ａ、１０ｂ、１０ｃ及び
水槽１９ａ、１９ｂが連結されている。１１ａ、１１
ｂ、１１ｃ、１１ｄ、１１ｅは養殖タンク１０ａ、１０
ｂ、１０ｃ、水槽１９ａ、１９ｂの排出側に各々連結さ
れた排水管で、同排水管１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１
ｄ、１１ｅは集合して集合排水管２１となり排水用濾過
槽１２の上部に配管されている。
用いて説明する。図５は第二実施例のフローシート、図
６はＦＲＰ製圧力濾過槽の断面図である。図５及び図６
において、符号１ａ、１ｂ、２ａ、２ｂ、３ａ、３ｂ、
８、９、１２、１５のものは、図１乃至図４における符
号１ａ、１ｂ、２ａ、２ｂ、３ａ、３ｂ、８、９、１
２、１５のものと均等物なので説明を略する。図５及び
図６において、２ｃは海水取入管２ａの分岐管で、同海
水取入分岐管２ｃは水位センサーの情報で駆動・停止す
るモータＭを有するバルブＢ１を介してＦＲＰ製圧力濾
過槽１６の下方に連通している。圧力濾過槽１６には、
図６に示すように石炭廃材濾過材４ｄが内蔵されてい
る。５ｃは圧力濾過槽１６の下方に送られてきた海水、
６ｃは濾過済海水、７ｃは海水送水管、１７は断熱型の
水位センサー付き冷水槽、１８は冷水槽１７の下方に配
設されている冷海水送水管で、同冷海水送水管１８には
温度センサーの情報で駆動・停止するモータＭを有する
バルブＢ２が介装されており、その先は冷海水送水管の
分岐管１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ、１８ｅが分岐
されて配管されている。冷海水送水分岐管１８ａ、１８
ｂ、１８ｃ、１８ｄ、１８ｅには各々バルブＢ３、Ｂ
４、Ｂ５、Ｂ６、Ｂ７が介装されている。１９ａ、１９
ｂはＦＲＰ製の水槽であわびや海老等を養殖するもので
ある。９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄ、９ｅは送水管９から分
岐された分岐管で、バルブＢ８，Ｂ９，Ｂ１０，Ｂ１
１，Ｂ１２が各々介装されている。２０ａ、２０ｂ、２
０ｃ、２０ｄ、２０ｅは送水分岐管９ａ、９ｂ、９ｃ、
９ｄ、９ｅと冷海水送水分岐管１８ａ、１８ｂ、１８
ｃ、１８ｄ、１８ｅとか各々合流する適温海水送水管で
あり、同適温海水送水管２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０
ｄ、２０ｅには養殖タンク１０ａ、１０ｂ、１０ｃ及び
水槽１９ａ、１９ｂが連結されている。１１ａ、１１
ｂ、１１ｃ、１１ｄ、１１ｅは養殖タンク１０ａ、１０
ｂ、１０ｃ、水槽１９ａ、１９ｂの排出側に各々連結さ
れた排水管で、同排水管１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１
ｄ、１１ｅは集合して集合排水管２１となり排水用濾過
槽１２の上部に配管されている。
【００２３】このように構成された第二実施例におい
て、第一実施例で詳述したように、海水５ａ及び温海水
５ｂを海水及び温海水取入用ポンプ１ａ及び１ｂ、海水
及び温海水取水管２ａ及び２ｂを介して海水及び温海水
用入口濾過槽３ａ及び３ｂに取り込み、石炭廃材濾過材
４ａ、４ｂで各々濾過し、濾過済海水６ａ及び濾過済温
海水６ｂを貯水槽８に投入する。貯水槽８に貯留され海
水と温海水とがブレンドされた供給水は、送水管９及び
送水管分岐管９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄ、９ｅに送水され
る。一方、海水５ａの一部は、バルブＢ１の操作によっ
て圧力濾過槽１６に送り込まれ加圧状態で下方から上方
に石炭廃材濾過材４ｄで、きれいに濾過され、濾過され
た濾過済海水６ｃは海水送水管７ｃを介して冷水槽１７
に送り込まれる。冷水槽１７で冷された冷海水は、温度
センサーの情報によってバルブＢ２は開き、それに応じ
て冷海水送水管１８に送水され、バルブＢ３乃至Ｂ７の
開度に応じて冷海水送水分岐管１８ａ、１８ｂ、１８
ｃ、１８ｄ、１８ｅに分流され、各々が送水分岐管９
ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄ、９ｅの送水と合流して養殖タン
ク１０ａ、１０ｂ、１０ｃ及び水槽１９ａ、１９ｂの水
産生物に適した温度の海水にブレンドされた後、養殖タ
ンク１０ａ、１０ｂ、１０ｃ及び水槽１９ａ、１９ｂに
供給される。養殖タンク１０ａ、１０ｂ、１０ｃでは食
餌を与えて魚類を養殖する。また、水槽１９ａ、１９ｂ
では食餌を与えてあわび、海老等を養殖する。魚類の糞
や残餌で汚濁された養殖タンク１０ａ、１０ｂ、１０ｃ
の排水は、各々排水管１１ａ、１１ｂ、１１ｃから、ま
たあわびや海老の残餌や汚れ等で汚濁された水槽１９
ａ、１９ｂの排水は排水管１１ｄ、１１ｅから排出さ
れ、集合排水管２１で集合され、排水用濾過槽１２に送
り込まれる。排水用濾過槽１２に送り込まれた排水は、
石炭廃材濾過材４ｃで濾過され、そしてきれいになった
濾過済放流水１４は放水管１５から放流する。排水用濾
過槽１２内で適宣な量濾過した石炭廃材濾過材４ｃに
は、魚類、海老の糞や残餌及びあわびの残餌や汚れが含
まれておりかつ多孔体を有しているので、使用済の石炭
廃材濾過材４ｃは土壌改良剤又は肥料として使用する。
て、第一実施例で詳述したように、海水５ａ及び温海水
５ｂを海水及び温海水取入用ポンプ１ａ及び１ｂ、海水
及び温海水取水管２ａ及び２ｂを介して海水及び温海水
用入口濾過槽３ａ及び３ｂに取り込み、石炭廃材濾過材
４ａ、４ｂで各々濾過し、濾過済海水６ａ及び濾過済温
海水６ｂを貯水槽８に投入する。貯水槽８に貯留され海
水と温海水とがブレンドされた供給水は、送水管９及び
送水管分岐管９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄ、９ｅに送水され
る。一方、海水５ａの一部は、バルブＢ１の操作によっ
て圧力濾過槽１６に送り込まれ加圧状態で下方から上方
に石炭廃材濾過材４ｄで、きれいに濾過され、濾過され
た濾過済海水６ｃは海水送水管７ｃを介して冷水槽１７
に送り込まれる。冷水槽１７で冷された冷海水は、温度
センサーの情報によってバルブＢ２は開き、それに応じ
て冷海水送水管１８に送水され、バルブＢ３乃至Ｂ７の
開度に応じて冷海水送水分岐管１８ａ、１８ｂ、１８
ｃ、１８ｄ、１８ｅに分流され、各々が送水分岐管９
ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄ、９ｅの送水と合流して養殖タン
ク１０ａ、１０ｂ、１０ｃ及び水槽１９ａ、１９ｂの水
産生物に適した温度の海水にブレンドされた後、養殖タ
ンク１０ａ、１０ｂ、１０ｃ及び水槽１９ａ、１９ｂに
供給される。養殖タンク１０ａ、１０ｂ、１０ｃでは食
餌を与えて魚類を養殖する。また、水槽１９ａ、１９ｂ
では食餌を与えてあわび、海老等を養殖する。魚類の糞
や残餌で汚濁された養殖タンク１０ａ、１０ｂ、１０ｃ
の排水は、各々排水管１１ａ、１１ｂ、１１ｃから、ま
たあわびや海老の残餌や汚れ等で汚濁された水槽１９
ａ、１９ｂの排水は排水管１１ｄ、１１ｅから排出さ
れ、集合排水管２１で集合され、排水用濾過槽１２に送
り込まれる。排水用濾過槽１２に送り込まれた排水は、
石炭廃材濾過材４ｃで濾過され、そしてきれいになった
濾過済放流水１４は放水管１５から放流する。排水用濾
過槽１２内で適宣な量濾過した石炭廃材濾過材４ｃに
は、魚類、海老の糞や残餌及びあわびの残餌や汚れが含
まれておりかつ多孔体を有しているので、使用済の石炭
廃材濾過材４ｃは土壌改良剤又は肥料として使用する。
【００２４】
【発明の効果】以下、詳述したように、本発明によれば
次の効果が得られる。 石炭火力発電所から排出されるクリンカ灰を再利用
することができる。 石炭火力発電所での廃ベルトを再利用することがで
きる。 水産生物の陸上養殖設備が、石炭火力発電所から発
生する廃材を利用することによって安価なコストででき
る。 石炭火力発電所から排出される温排水を利用するこ
とによって、どのシーズンでも養殖する水産生物に適し
た海水温度が安く得ることができる。
次の効果が得られる。 石炭火力発電所から排出されるクリンカ灰を再利用
することができる。 石炭火力発電所での廃ベルトを再利用することがで
きる。 水産生物の陸上養殖設備が、石炭火力発電所から発
生する廃材を利用することによって安価なコストででき
る。 石炭火力発電所から排出される温排水を利用するこ
とによって、どのシーズンでも養殖する水産生物に適し
た海水温度が安く得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一実施例のフローシートである。
【図２】本発明の第一実施例に係わる海水入口用濾過槽
の側断面図である。
の側断面図である。
【図３】本発明の第一実施例に係わる円形養殖タンクの
側断面図である。
側断面図である。
【図４】本発明の第一実施例に係わる排水用濾過槽の側
断面図である。
断面図である。
【図５】本発明の第二実施例のフローシートである。
【図６】本発明の第二実施例に係わる圧力濾過材の側断
面図である。
面図である。
１ａ・・・海水取入用ポンプ １ｂ・・・温海水取水用ポンプ ２ａ・・・海水取入管 ２ｂ・・・温海水取入管 ３ａ・・・海水入口用濾過槽 ３ｂ・・・温海水入口用濾過槽 ４ａ・・・石炭廃材濾過材 ４ｂ・・・石炭廃材濾過材 ４ｃ・・・石炭廃材濾過材 ５ａ・・・海水 ５ｂ・・・温海水 ５ｃ・・・海水 ６ａ・・・濾過済海水 ６ｂ・・・濾過済温海水 ６ｃ・・・濾過済海水 ７ａ・・・海水送水管 ７ｂ・・・温海水送水管 ７ｃ・・・海水送水管 ８ ・・・貯水槽 ９ ・・・送水管 １０・・・養殖タンク １１・・・排水管 １２・・・排水用濾過槽 １３・・・排水 １４・・・濾過済放流水 １５・・・放水管 １６・・・圧力濾過槽 １７・・・冷却槽 １８・・・冷海水送水管 １９ａ・・水槽 ２０ａ・・適温海水送水管 ２１・・・集合排水管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ０９Ｂ 5/00 Ｂ０１Ｄ 29/08 ５２０Ａ Ｃ０２Ｆ 1/00 ５４０Ａ Ｂ０９Ｂ 3/00 ＺＡＢＺ 5/00 Ｎ
Claims (12)
- 【請求項１】石炭火力発電所で発生するクリンカ灰を濾
過材として用いることを特徴とする石炭火力発電所の廃
材活用方法。 - 【請求項２】上記クリンカ灰を水産生物養殖設備の濾過
材として用いることを特徴とする石炭火力発電所の廃材
活用方法。 - 【請求項３】使用済の上記濾過材を土壌改良材として再
活用することを特徴とする石炭火力発電所の廃材活用方
法。 - 【請求項４】石炭火力発電所で使用し耐用切れとなった
石炭輸送用コンベヤベルトをタンクに用いることを特徴
とする石炭火力発電所の廃材活用方法。 - 【請求項５】上記石炭輸送用コンベヤベルトを、水産生
物養殖設備の養殖タンクに用いることを特徴とする石炭
火力発電所の廃材活用方法。 - 【請求項６】水産生物養殖設備において、上記クリンカ
灰を濾過材にかつ上記石炭輸送用コンベヤベルトを養殖
用タンクに用いることを特徴とする石炭火力発電所の廃
材活用方法。 - 【請求項７】石炭火力発電所から排出される温排水を上
記水産生物養殖設備に利用することを特徴とする請求項
２、請求項４乃至請求項６記載の石炭火力発電所の廃材
活用方法。 - 【請求項８】水産生物養殖設備と、上記水産生物養殖設
備の上流側に配設されかつ上記クリンカ灰を濾過材とし
て充填した入口濾過槽と、及び／又は上記水産生物養殖
設備の後流側に配設されかつ上記クリンカ灰を濾過材と
して充填した排水用濾過槽と、からなることを特徴とす
る石炭火力発電所の廃材活用装置。 - 【請求項９】石炭火力発電所で使用し耐用切れとなった
石炭輸送用コンベヤベルトで作られたタンクであること
を特徴とする石炭火力発電所の廃材活用装置。 - 【請求項１０】上記タンクが水産生物養殖設備用である
ことを特徴とする請求項９記載の石炭火力発電所の廃材
活用装置。 - 【請求項１１】上記輸送用コンベヤベルトで作られた養
殖タンクと、上記養殖タンクの上流に配設されかつ上記
クリンカ灰を濾過材として充填した入口濾過槽と、及び
／又は上記養殖タンクの後流側に配設されかつ上記クリ
ンカ灰を濾過材として充填した排水用濾過槽と、からな
ることを特徴とする石炭火力発電所の廃材活用装置。 - 【請求項１２】水産生物養殖設備の上流側に配設された
入口濾過槽が石炭火力発電所から排出される温排水排出
管と連結されていることを特徴とする請求項８、請求項
１０及び請求項１１記載の石炭火力発電所の廃材活用装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001102137A JP2002248306A (ja) | 2001-02-24 | 2001-02-24 | 石炭火力発電所の廃材活用方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001102137A JP2002248306A (ja) | 2001-02-24 | 2001-02-24 | 石炭火力発電所の廃材活用方法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002248306A true JP2002248306A (ja) | 2002-09-03 |
Family
ID=18955365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001102137A Pending JP2002248306A (ja) | 2001-02-24 | 2001-02-24 | 石炭火力発電所の廃材活用方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002248306A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015149985A (ja) * | 2014-02-15 | 2015-08-24 | 智 宮本 | 鰻の養殖方法 |
-
2001
- 2001-02-24 JP JP2001102137A patent/JP2002248306A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015149985A (ja) * | 2014-02-15 | 2015-08-24 | 智 宮本 | 鰻の養殖方法 |
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|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
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