JP2002245771A - ディスク・ドライブ装置、ハード・ディスク・ドライブ、カバー、ベースおよびディスク・ドライブ装置の検査方法 - Google Patents

ディスク・ドライブ装置、ハード・ディスク・ドライブ、カバー、ベースおよびディスク・ドライブ装置の検査方法

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JP2002245771A
JP2002245771A JP2001036210A JP2001036210A JP2002245771A JP 2002245771 A JP2002245771 A JP 2002245771A JP 2001036210 A JP2001036210 A JP 2001036210A JP 2001036210 A JP2001036210 A JP 2001036210A JP 2002245771 A JP2002245771 A JP 2002245771A
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disk
breather filter
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Takayuki Fujiwara
敬行 藤原
Hironori Kitabori
浩紀 北堀
Hiroshi Matsuda
浩 松田
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  • Casings For Electric Apparatus (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 トップ・カバーをベースに組み付けた後で
も、ブリーザ・フィルタが取付けられているか否かの確
認を容易に行なう。 【解決手段】 ブリーザ・フィルタ１４と外部との気体
の流通を行なう外気孔２０のほかに、ブリーザ・フィル
タ１４が取付けられる領域内にフィルタ確認孔２１ａ，
２１ｂを形成した。ＨＤＤ１に対するリーク・テスト時
に、外気孔２０から例えば加圧気体を供給する。ブリー
ザ・フィルタ１４が取付けられていないと、フィルタ確
認孔２１ａ，２１ｂから気体が漏洩する。したがって、
リーク・テスト時の圧力を測定することにより、ブリー
ザ・フィルタ１４が取付けられていないことを検知する
ことができる。なお、図２はトップ・カバーを透視して
いる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はハード・ディスク・
ドライブに代表されるディスク・ドライブ装置に関し、
特にディスク・ドライブ装置内への粉塵の侵入を阻止す
るためのフィルタの取付け構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】コンピュータのデータ記憶手段として最
も一般的なハード・ディスク・ドライブ（以下、ＨＤ
Ｄ）は、単数または複数の磁気ディスクを同軸上に配置
し、それをスピンドル・モータで駆動する構造を有して
いる。データの読み出し、書き込みは、前記磁気ディス
クに対向して設けた磁気ヘッドにより行なわれ、この磁
気ヘッドはアクチュエータ、一般的にはボイス・コイル
・モータ（以下、ＶＣＭ）により駆動される。前記磁気
ディスク、磁気ヘッドおよびアクチュエータは、ディス
ク・エンクロージャと呼ばれる筐体に収容されている。
ディスク・エンクロージャは、薄箱状の例えばアルミニ
ウム合金製ベースと、ベースの開口部を封止するトップ
・カバーとから構成される。ベースに対向するトップ・
カバーの面の周囲にはガスケットが設けてあり、このガ
スケットをベースの周壁の先端面に押圧するようにベー
スとトップ・カバーとを組み付けることによって、ディ
スク・エンクロージャ内は気密性を持つことになる。
【０００３】ディスク・エンクロージャ内は、磁気ディ
スクの回転駆動その他の影響により温度が上昇する。こ
こで、温度上昇に伴って膨張したディスク・エンクロー
ジャ内の空気がガスケットを押しのけて外部に漏れるも
のと仮定する。ディスク・エンクロージャ内の温度が低
下するとディスク・エンクロージャ内の空気は収縮し、
今度は逆に外部から空気がディスク・エンクロージャ内
に侵入することが想定される。このとき、侵入した空気
に混じって粉塵や気化した有機物あるいは無機物がディ
スク・エンクロージャ内に侵入すると、ＨＤＤの使用時
において、磁気ヘッドにこの粉塵やディスク面にて固化
した前記の有機物あるいは無機物が衝突して磁気ヘッド
あるいは磁気ディスクに損傷を与えてしまう。このよう
な粉塵のディスク・エンクロージャ内への侵入を防止す
るために、現実のＨＤＤには、トップ・カバーまたはベ
ースにフィルタを設けている。このフィルタはブリーザ
・フィルタ（Breather Filter）と呼ばれており、温度
上昇・降下によるディスク・エンクロージャ内の空気の
膨張・収縮に伴う外部との空気の流通を行なう流路にな
るとともに、外部からの粉塵や気化した有機物あるいは
無機物の侵入を装置性能に影響が出ない程度の微量にな
るよう削減する。
【０００４】図面を参照しつつ従来のブリーザ・フィル
タを説明する。なお、ブリーザ・フィルタは、トップ・
カバーに取付けられる場合と、ベースに取付けられる場
合とがあるが、ここではトップ・カバーに取付けられる
場合について説明する。図１３はトップ・カバー１００
の裏面を示す平面図である。ここで、トップ・カバー１
００において、ディスク・エンクロージャを構成したと
きに外部に露出する面を表面、ベースに対向しディスク
・エンクロージャ内に臨む面を裏面と言うことにする。
トップ・カバー１００の裏面には、ディスク・エンクロ
ージャの気密性を得るためのガスケット１０１がその周
囲に貼り付けてある。また、トップ・カバー１００の裏
面には、ブリーザ・フィルタ１０２が両面接着テープに
より貼り付けてある。図１３にはブリーザ・フィルタ１
０２の斜視図もあわせて示している。なお、図１３に示
すブリーザ・フィルタ１０２は、トップ・カバー１００
に貼り付けられる面を上にして示している。図１４はブ
リーザ・フィルタ１０２の分解斜視図である。なお、図
１４はトップ・カバー１００に貼り付けられる面を下に
して示している。図１４に示すように、ブリーザ・フィ
ルタ１０２は、フィルタ・ケース１０３と、フィルタ・
ケース１０３内に収容されるフィルタ本体１０４と、フ
ィルタ本体１０４の表面を覆う通気性膜１０５を主たる
構成要素としている。なお、図１５にフィルタ・ケース
１０３の表面（図１５（ａ））および裏面（図１５
（ｂ））を示す。図１４および図１５において、フィル
タ・ケース１０３は、円形の底壁１０３ａと、底壁１０
３ａの周囲から立設する周壁１０３ｂとから構成され
る。底壁１０３ａの表面には通気溝１０３ａ１が、また
裏面には通気溝１０３ａ２が形成されている。なお、フ
ィルタ・ケース１０３における底壁１０３ａの表面とは
図１４中下の面をいい、裏面とは図１４中の上の面をい
うものとする。底壁１０３ａの表面に形成された通気溝
１０３ａ１は底壁１０３ａの中心を始点とする円弧状の
溝であり、底壁１０３ａを貫通する通気孔１０３ａ３を
その終点としている。底壁１０３ａの裏面に形成された
通気溝１０３ａ２は、通気孔１０３ａ３を始点とし、底
壁１０３ａの中心を終点としている。このように、通気
溝１０３ａ１と通気溝１０３ａ２とは通気孔１０３ａ３
により連通している。
【０００５】フィルタ・ケース１０３の底壁１０３ａの
表面には両面接着テープ１０６が接着され、また裏面に
は両面接着テープ１０７が接着される。したがって、通
気溝１０３ａ１は両面接着テープ１０６との間で閉空間
を形成し、また通気溝１０３ａ２は両面接着テープ１０
７の間で閉空間を形成する。ただし、図１４に示すよう
に、両面接着テープ１０６および両面接着テープ１０７
は、その中心に貫通孔１０６ａ、１０７ａが形成されて
いるので、この孔に対応する部分は外部と連通してい
る。フィルタ本体１０４は、フィルタ・ケース１０３内
に収容される。このとき、フィルタ本体１０４は、底壁
１０３ａの裏面に接着された両面接着テープ１０７によ
り接着、固定される。ただし、フィルタ本体１０４の固
定は、両面接着テープ１０７に限らず、フィルタ・ケー
ス１０３内にリブ等の突起を設け、この突起による機械
的な拘束力によることもできる。フィルタ本体１０４の
図１４中上面には、通気性膜１０５が貼り付けられ、か
くしてブリーザ・フィルタ１０２は一体化される。底壁
１０３ａの表面に接着された両面接着テープ１０６を介
して、ブリーザ・フィルタ１０２はトップ・カバー１０
０に接着される。図１６および図１７にこの状態を示し
ている。つまり、トップ・カバー１００に形成された外
気孔１００ａ、両面接着テープ１０６の貫通孔１０６ａ
およびブリーザ・フィルタ１０２の中心とを位置合わせ
して、両面接着テープ１０６によりトップ・カバー１０
０にブリーザ・フィルタ１０２を固定する。
【０００６】ディスク・エンクロージャ内の空気が膨張
した際には、以下の経路で空気が外部に流出する。つま
り、ディスク・エンクロージャ内の空気は、通気性膜１
０５、フィルタ本体１０４、両面接着テープ１０７の貫
通孔１０７ａ、通気溝１０３ａ２、通気孔１０３ａ３、
通気溝１０３ａ１、両面接着テープ１０６の貫通孔１０
６ａおよびトップ・カバー１００の外気孔１００ａを順
次通過して外部に流出する。一方、ディスク・エンクロ
ージャ内の温度が低下して外部の空気がディスク・エン
クロージャ内に流入するときには、トップ・カバー１０
０の外気孔１００ａ、両面接着テープ１０６の貫通孔１
０６ａ、通気溝１０３ａ１、通気孔１０３ａ３、通気溝
１０３ａ２、両面接着テープ１０７の貫通孔１０７ａ、
フィルタ本体１０４および通気性膜１０５を順次通過す
る。流入する空気に粉塵や気化した有機物あるいは無機
物が混じっていても、活性炭を主成分とするフィルタ本
体１０４および通気性膜１０５を通過するため、ディス
ク・エンクロージャ内部への粉塵の侵入を装置性能に影
響が出ない程度に微量になるよう削減することができ
る。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従来、トップ・カバー
１００へのブリーザ・フィルタ１０２取付けは手作業で
行なわれていた。ところが、ごくまれにブリーザ・フィ
ルタ１０２の取付けを忘れたままベースと組み付けられ
ることがある。トップ・カバー１００とベースとが組み
付けられた後には、ブリーザ・フィルタ１０２がトップ
・カバー１００へ取付けられたか否かの確認をするのは
容易ではない。トップ・カバー１００に形成された外気
孔１００ａからブリーザ・フィルタ１０２の存在を確認
する方法もあるが、外気孔１００ａが小径であることか
ら正確な確認方法とはならない。また、ブリーザ・フィ
ルタ１０２がトップ・カバー１００に取付けられていた
としても、両面接着テープ１０７による接着、取付けが
不十分な場合もあり得る。その場合も、従来はその確認
が容易ではなかった。そこで本発明は、トップ・カバー
１００をベースに組み付けた後でも、ブリーザ・フィル
タ１０２が取付けられているか否かの確認を容易に行な
うことのできる手法を提供することを課題とする。さら
に本発明は、トップ・カバー１００をベースに組み付け
た後でも、ブリーザ・フィルタ１０２が適正にトップ・
カバー１００に取付けられているか否かを容易に確認す
ることのできる手法の提供を課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】従来から、トップ・カバ
ー１００をベースに組み付けた後に、ディスク・エンク
ロージャ内部の気密性が確保されているかを確認するリ
ーク・テストを実施している。このリーク・テストは、
トップ・カバー１００の外気孔１００ａを介してディス
ク・エンクロージャ内に気体を吹き込み、その気体の圧
力を測定することにより、ディスク・エンクロージャ内
部の気密性が確保されているか否か判断する試験であ
る。なお、リーク・テストとしては、ディスク・エンク
ロージャ内を減圧することにより気密性が確保されてい
るか否かを判断することもできる。本発明者は、このリ
ーク・テストを利用して、ブリーザ・フィルタ１０２が
取付けられているか否かの判断を行なうことができない
か検討した。その結果、トップ・カバー１００のブリー
ザ・フィルタ１０２を取付け、配置する領域内に貫通孔
を形成しておくことにより、ブリーザ・フィルタ１０２
が取付けられているか否かをリーク・テスト時に確認で
きることを知見した。この貫通孔はブリーザ・フィルタ
１０２が取付けられている場合には封止されるため、リ
ーク・テスト時にこの貫通孔から外部に漏れることはな
い。ところが、ブリーザ・フィルタ１０２が取付けられ
ていない場合には、吹き込まれた気体はこの貫通孔から
漏れ出るから、圧力を測定することにより、ブリーザ・
フィルタ１０２が取付けられていないことを知ることが
できる。
【０００９】本発明は以上の知見に基づくものであり、
回転軸を中心に回転駆動しかつデータを記憶するディス
ク状媒体と、前記ディスク状媒体に対してデータの読み
出し、書き込みを行なうヘッドを装着するとともに回動
軸を中心に回動するアクチュエータと、前記ディスク状
媒体および前記アクチュエータとを収容する筐体と、前
記筐体内部と外部との気体の流通を行ないかつ前記筐体
に取付けられるフィルタと、を備え、前記筐体は、外部
と前記フィルタとの気体の流通を行なうための第１の通
気路と、前記フィルタが取付けられる領域内に形成され
た第２の通気路とを備えたことを特徴とするディスク・
ドライブ装置である。
【００１０】本発明のディスク・ドライブ装置におい
て、前記筐体は、複数の前記第２の通気路を備えること
ができる。また本発明のディスク・ドライブ装置におい
て、複数の前記第２の通気路は、前記第１の通気路を中
心にして対称の位置に形成することができる。本発明
は、フィルタの取付け有無のみならず、フィルタが十分
に取付けられているかを判断することもできる。その場
合、後述するように、第２の通気路を複数形成し、ある
いは第１の通気路を中心にして対称の位置に形成するこ
とにより、取付け不良をより精度よく検知することがで
きる。
【００１１】本発明のディスク・ドライブ装置の典型適
用例として、ＨＤＤがある。したがって本発明は、磁気
的にデータを記憶する磁気ディスクと、前記磁気ディス
クを回転駆動するスピンドル・モータと、前記磁気ディ
スクに対してデータの記憶・再生を行なうための磁気ヘ
ッドを有し、前記磁気ヘッドを前記磁気ディスクに対し
てシークしかつピボットを中心に回動するロータリ・ア
クチュエータと、前記磁気ディスク、前記スピンドル・
モータおよび前記ロータリ・アクチュエータとを収容す
るとともに、開口を有する箱型のベースと前記開口を封
止するカバーとを含むディスク・エンクロージャと、前
記ディスク・エンクロージャと外部との気体の流通を行
ないかつ前記ディスク・エンクロージャに取付けられる
ブリーザ・フィルタと、を備え、前記ディスク・エンク
ロージャは、外部と前記ブリーザ・フィルタとの気体の
流通を行なうための気体流通路と、前記ブリーザ・フィ
ルタを前記ディスク・エンクロージャに取付けるために
必要な領域内に形成された貫通路とを備えたことを特徴
とするハード・ディスク・ドライブを提供する。本発明
のハード・ディスク・ドライブにおいて、ブリーザ・フ
ィルタをディスク・エンクロージャに取付けるために必
要な領域内に貫通路を形成したことにより、リーク・テ
ストの際に、ブリーザ・フィルタの取付け有無、あるい
はブリーザ・フィルタの取付け不良を検知することがで
きる。なお本発明において、ブリーザ・フィルタをディ
スク・エンクロージャに取付るために必要な領域とは、
ブリーザ・フィルタのディスク・エンクロージャに対す
る投影面に限らない。例えば、ブリーザ・フィルタをデ
ィスク・エンクロージャに取付けるために用いる部材、
例えば両面接着テープの投影面をも包含する。通常、先
に説明したように、ブリーザ・フィルタの取付け面と両
面接着テープとの面積はほぼ一致するが、ブリーザ・フ
ィルタの取付け面よりも両面接着テープの面積が大きい
ような場合には、ブリーザ・フィルタのディスク・エン
クロージャに対する投影面の範囲外であっても両面接着
テープの投影面内に前記貫通路を形成すれば、本発明を
機能させることができる。
【００１２】したがって、本発明のハード・ディスク・
ドライブにおいて、前記ブリーザ・フィルタは前記ディ
スク・エンクロージャに接着材（例えば、両面接着テー
プ）によって取付けられる場合には、前記領域は前記接
着材が施される領域となる。ハード・ディスク・ドライ
ブのディスク・エンクロージャは、カバーとベースとか
ら基本的に構成される。したがって、本発明のハード・
ディスク・ドライブにおいて、前記気体流通路および前
記貫通路を前記カバーに形成し、かつ前記ブリーザ・フ
ィルタを前記カバーに取付けることができる。さらに、
前記気体流通路および前記貫通路を前記ベースに形成
し、かつ前記ブリーザ・フィルタを前記ベースに取付け
ることができる。
【００１３】本発明は、前述のハード・ディスク・ドラ
イブ以外に、ハード・ディスク・ドライブのディスク・
エンクロージャを構成するカバーとしても提供される。
すなわち本発明のカバーは箱状のベースとともにハード
・ディスク・ドライブのディスク・エンクロージャを構
成しかつブリーザ・フィルタが所定の位置に取付けられ
るカバーであって、平板状のカバー本体と、前記カバー
本体に形成された前記ブリーザ・フィルタへの通気を可
能にする第１の通気路と、前記カバー本体に形成される
とともに前記ブリーザ・フィルタが前記カバーに適切に
取付けられた場合に封止される第２の通気路と、を備え
たことを特徴とする。本発明のカバーにおいて、前記第
２の通気路は、前記ブリーザ・フィルタが前記カバーに
取付けられていない場合には、封止されない位置に形成
される。
【００１４】本発明は、ブリーザ・フィルタをベース側
に設けることを許容する。したがって本発明は、平板状
のカバーとともにハード・ディスク・ドライブのディス
ク・エンクロージャを構成しかつブリーザ・フィルタが
所定の位置に取付けられるベースであって、底面および
側壁とからなる箱状のベース本体と、前記ベース本体の
底面に形成された前記ブリーザ・フィルタへの通気を可
能にする第１の通気路と、前記ベース本体の底面であっ
てかつ前記ブリーザ・フィルタの取付け予定領域内に形
成される第２の通気路と、を備えることを特徴とするベ
ースを提供する。本発明のベースにおいて、前記第２の
通気路を、前記第１の通気路を取り囲むように形成する
ことができる。そうすると、後述するように、ブリーザ
・フィルタの取付け不良の検知精度を向上することがで
きる。
【００１５】本発明は、前述のように、従来のハード・
ディスク・ドライブについて行なっていたリーク・テス
トにおいて、ブリーザ・フィルタの取付けが適切か否か
判断する点に新規性を有している。したがって、データ
を記憶するディスク状媒体および前記ディスク状媒体に
対してデータの読み出し、書き込みを行なうヘッドを収
容する筐体と、前記筐体内部に取付けられかつ外部との
通気性を保ちつつろ過機能を果たすフィルタと、を備え
るディスク・ドライブ装置の検査方法であって、前記筐
体内を加圧または減圧する加・減圧ステップと、前記筐
体内の圧力を測定する測定ステップと、測定された前記
圧力の値に基づき、前記フィルタの取付けが適切か否か
判断する判断ステップと、を備えることを特徴とするデ
ィスク・ドライブ装置の検査方法を提供する。本発明の
ディスク・ドライブ装置の検査方法において、前記筐体
は、前記フィルタの取付けが適切でない場合において、
前記加・減圧ステップで、前記筐体内を加圧した場合に
は前記筐体内部の気体が外部に漏洩し、また前記筐体内
を減圧した場合には外部から前記筐体内部に気体が流入
する通気路を備えることができる。また本発明のディス
ク・ドライブ装置の検査方法において、前記フィルタの
取付けが適切か否かは、前記フィルタが前記筐体に取付
けられていないことおよび／または前記フィルタの前記
筐体への取付けが不十分であることを包含する。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下本発明のディスク・ドライブ
装置をハード・ディスク・ドライブ（ＨＤＤ）１に適用
した例について図面を参照しつつ説明する。図１は本実
施の形態によるＨＤＤ１を構成するディスク・エンクロ
ージャ４の構成を示す斜視図、図２は本実施の形態にか
かるＨＤＤ１の内部を示す斜視図である。なお、図２は
トップ・カバー３を透視している。図１〜図２に示すよ
うに、ＨＤＤ１は底浅箱型のアルミニウム合金製ベース
２の開口部をトップ・カバー３で封止してディスク・エ
ンクロージャ４を構成する。トップ・カバー３の裏面に
は、ガスケット５が貼り付けてある。ガスケット５は、
例えばフッ素ゴムにより構成することができる。トップ
・カバー３は、ガスケット５を介してベース２にビス止
めされるため、ディスク・エンクロージャ４内は気密化
される。このディスク・エンクロージャ４内には、図２
に示すように、ベース２のほぼ中央にハブイン構造のス
ピンドル・モータ６が設けられている。このスピンドル
・モータ６のハブ（図示せず）の上面にはガラスまたは
Ａｌ基板からなる磁気ディスク７がスペーサ（図示せ
ず）を介して同軸上に積層してトップ・クランプ８で固
定装着される。磁気ディスク７は、スピンドル・モータ
６により回転駆動される。
【００１７】また、ディスク・エンクロージャ４内に
は、アクチュエータ９が設けられている。このアクチュ
エータ９は一端部にデータの読み出し、書き込みを行な
う磁気ヘッド１０を有し、中間部がピボット軸１１を介
してベース２上に支持され、ピボット軸１１の回りに回
動自在とされる。アクチュエータ９の他端部にはＶＣＭ
（ボイス・コイル・モータ）用コイルが設けられ、この
ＶＣＭ用コイルとともに機能すべくディスク・エンクロ
ージャ４内に設けられるＶＣＭ１２によって、アクチュ
エータ９が回動される。ベース２外面（下面）には、回
路基板としての図示しないカードが取付けられ、このカ
ードはベース２の外半面を覆うような大きさの矩形とさ
れる。前記カードとスピンドル・モータ６との間ではモ
ータ駆動用の電力、信号等の入出力が行なわれ、カード
とアクチュエータ９との間ではＶＣＭ用コイルへの動力
や磁気ヘッド１０の読み取り等のための電力、信号の入
出力が行なわれる。このカードとアクチュエータ９との
間の入出力は、フレキシブルケーブル（ＦＰＣ）を介し
て行なわれる。本実施の形態のＨＤＤ１はヘッド・ロー
ド・アンロード型と称されるディスク・ドライブ装置で
ある。このヘッド・ロード・アンロード型ＨＤＤは非動
作時に、ランプ・ブロック１３にアクチュエータ９を保
持させるものである。動作時にはアクチュエータ９が駆
動することにより磁気ヘッド１０はランプ・ブロック１
３から磁気ディスク７に向けて移動し、磁気ディスク７
上をシークする。
【００１８】ベース２は、その外周に周壁２ａが立設し
ている。ベース２は以下のように複数の区域に区画され
ている。つまり、周壁２ａに囲まれた領域には、磁気デ
ィスク７および磁気ディスク７を回転駆動するためのス
ピンドル・モータ６からなるディスク・アセンブリを収
容する媒体収容室としてのディスク収容室２ｂと、磁気
ヘッド１０を磁気ディスク７上にシークするためのアク
チュエータ機構を収容するアクチュエータ収容室２ｃを
備えている。
【００１９】トップ・カバー３の裏面には、ＨＤＤ１の
外部に対する気密性を保持するためのガスケット５が貼
り付けてある。また、トップ・カバー３にはブリーザ・
フィルタ１４が取付けてある。ブリーザ・フィルタ１４
の構造は、図１４で説明したものと同様の構造を有して
いるため、その説明は省略する。トップ・カバー３に
は、ブリーザ・フィルタ１４と外部とを連通させるため
の第１の通気路としての外気孔２０が形成されている。
外気孔２０は、トップ・カバー３に形成された貫通孔で
ある。また、外気孔２０の周囲には、外気孔２０より僅
かに小径な、第２の通気路としてのフィルタ確認孔２１
ａ，２１ｂが形成されている。フィルタ確認孔２１ａ，
２１ｂもまた、トップ・カバー３に形成された貫通孔で
ある。図３は、ブリーザ・フィルタ１４近傍を示す断面
図である。図３に示すように、ブリーザ・フィルタ１４
は、接着材としての両面接着テープ２２によりトップ・
カバー３に取付けられている。この際、トップ・カバー
３に形成された外気孔２０とブリーザ・フィルタ１４の
中心とが一致するように、ブリーザ・フィルタ１４はト
ップ・カバー３に対して取付けられる。また、フィルタ
確認孔２１ａ，２１ｂは、ブリーザ・フィルタ１４が取
付けられる領域内に形成されていることがわかる。この
ことは、フィルタ確認孔２１ａ，２１ｂが、ブリーザ・
フィルタ１４をトップ・カバー３に取付けるために必要
な領域に形成されていることを意味する。図３に示すよ
うに、フィルタ確認孔２１ａ，２１ｂは、ブリーザ・フ
ィルタ１４が取付けられている場合には、ブリーザ・フ
ィルタ１４によって封止されることになる。
【００２０】ここで、リーク・テストは、ブリーザ・フ
ィルタ１４を介してＨＤＤ１内部に加圧気体を導入しつ
つ、圧力を測定する検査である。このリーク・テスト
は、従来は、ディスク・エンクロージャ４内の気密性、
より具体的にはガスケット５が有効に機能しているか否
かを確認するために行なわれていた。ところが、本実施
の形態によれば、ディスク・エンクロージャ４内の気密
性のみならず、ブリーザ・フィルタ１４がトップ・カバ
ー３に取付けられているか否かの検査をすることができ
る。図４は、ブリーザ・フィルタ１４がトップ・カバー
３に取付けられたＨＤＤ１に対してリーク・テストを行
なっている状況を示す断面図である。また、図５は、ブ
リーザ・フィルタ１４がトップ・カバー３に取付けられ
ていないＨＤＤ１に対してリーク・テストを行なってい
る状況を示す断面図である。図４に示すように、ブリー
ザ・フィルタ１４がトップ・カバー３に取付けられてい
ると、リーク・テスト用チューブ２３から供給される加
圧気体（矢印で示す）は、ブリーザ・フィルタ１４を介
してディスク・エンクロージャ４内に供給される。ここ
で、フィルタ確認孔２１ａ，２１ｂは、ブリーザ・フィ
ルタ１４、より具体的にはブリーザ・フィルタ１４をト
ップ・カバー３に取付けるための両面接着テープ２２に
より封止されている。したがって、ディスク・エンクロ
ージャ４内に導入された気体は、外部に漏洩するとすれ
ば、ガスケット５とベース２との間ということになる。
なお、フィルタ確認孔２１ａ，２１ｂは、リーク・テス
ト中に、リーク・テスト用チューブ２３によって閉塞さ
れてはいけない。図４に示すような形態のリーク・テス
ト用チューブ２３を用いる場合には、フィルタ確認孔２
１ａ，２１ｂを形成する上でこの点も考慮する必要があ
る。一方、図５に示すように、ブリーザ・フィルタ１４
がトップ・カバー３に取付けられていないとすると、リ
ーク・テスト用チューブ２３から供給される加圧気体
（矢印で示す）の一部は、トップ・カバー３のフィルタ
確認孔２１ａ，２１ｂから外部に漏洩する。フィルタ確
認孔２１ａ，２１ｂから外部への気体の漏洩は、リーク
・テスト用チューブ２３から供給される加圧気体の圧力
を検知することにより容易に判断することができる。具
体的な判断手法の１例は以下の通りである。
【００２１】例えば、ガスケット５によるベース２およ
びトップ・カバー３間の気密性が確保され、かつブリー
ザ・フィルタ１４が取付けられている場合の基準圧力を
Ｖ１とする。実際にリーク・テストを行なったときの圧
力がＶ１と一致すれば、そのＨＤＤ１は合格品として扱
われる。実際にリーク・テストを行なったときの圧力
が、Ｖ１より低いＶ２の場合には、ガスケット５による
ベース２およびトップ・カバー３間の気密性が確保され
ていないか、またはブリーザ・フィルタ１４が取付けら
れていないことが想定される。そのときには、トップ・
カバー３をベース２から取り外してトップ・カバー３の
裏面を確認することにより、ブリーザ・フィルタ１４が
取付けられているか否か確認することができる。ブリー
ザ・フィルタ１４が取付けられていれば、リーク・テス
トでＶ２が検出された原因が、ガスケット５によるベー
ス２およびトップ・カバー３間の気密性が確保されてい
ないためと判断することができる。他に以下の手法もあ
る。ガスケット５によるベース２およびトップ・カバー
３間の気密性が確保されているが、ブリーザ・フィルタ
１４が取付けられていない場合の圧力Ｖ３を予め測定し
ておく。また、ブリーザ・フィルタ１４が取付けられて
いるが、ガスケット５によるベース２およびトップ・カ
バー３間の気密性が確保されていない場合の圧力Ｖ４を
予め測定しておく。さらに、ガスケット５によるベース
２およびトップ・カバー３間の気密性が確保されておら
ず、くわえてブリーザ・フィルタ１４が取付けられてい
ない場合の圧力Ｖ５を予め測定しておく。そうすれば、
リーク・テスト時に測定された圧力と、Ｖ１，Ｖ３，Ｖ
４およびＶ５とを比較することにより、当該ＨＤＤ１が
合格品であるか否かを判断することが、また不合格品の
場合の原因を予測することができる。
【００２２】一方、前述した従来のトップ・カバー１０
０では、本実施の形態のようにリーク・テストによって
ブリーザ・フィルタ１０２がトップ・カバー１００に取
付けられているか否かを判断することができない。図１
１および図１２に基づいてこのことを説明する。図１１
は、ブリーザ・フィルタ１０２がトップ・カバー１００
に取付けられたＨＤＤに対してリーク・テストを行なっ
ている状況を示す断面図である。また、図１２は、ブリ
ーザ・フィルタ１０２がトップ・カバー１００に取付け
られていないＨＤＤに対してリーク・テストを行なって
いる状況を示す断面図である。図１１および図１２に示
すように、トップ・カバー１００には、本実施の形態が
備えているフィルタ確認孔２１ａ，２１ｂに相当する貫
通孔が設けられていない。図１１に示すように、ブリー
ザ・フィルタ１０２がトップ・カバー１００に取付けら
れていると、リーク・テスト用チューブ２３から供給さ
れる加圧気体（矢印で示す）は、ブリーザ・フィルタ１
０２を介してディスク・エンクロージャ内に供給され
る。また、図１２に示すように、ブリーザ・フィルタ１
０２がトップ・カバー１００に取付けられていないとき
には、リーク・テスト用チューブ２３から供給される加
圧気体（矢印で示す）は、直接ディスク・エンクロージ
ャ内に流入する。このとき、流入した気体が外部に漏洩
するとすれば、トップ・カバー１００と図示しないベー
スとの間から漏洩する。そのときに測定される圧力は、
トップ・カバー１００とベースとの間の気密性が確保さ
れている場合に比べて低くなる。ところが、外部に漏洩
する個所がトップ・カバー１００とベースとの間に限ら
れるから、ブリーザ・フィルタ１０２の取付け有無の判
断材料とはならない。
【００２３】次に、以上説明した本実施の形態（以下、
第１の実施形態）の変形例（以下、第２の実施形態）に
ついて説明する。なお、第２の実施形態については、第
１の実施形態との主たる相違点についてのみ説明する。
図６〜図８は第２の実施形態を説明するための図であ
る。図６〜図８において、第１の実施形態と同様の部分
については、同一の符号を付してその説明は省略する。
図６において、円筒状をなすブリーザ・フィルタ１４の
１端面には、トップ・カバー３にブリーザ・フィルタ１
４を取付けるためのリング状の両面接着テープ２４，２
５とが貼り付けられている。第２の実施形態は、このよ
うに径の異なる２つのリング状の両面接着テープ２４，
２５を用いる点に特徴を有している。図７はリング状の
両面接着テープ２４，２５によってブリーザ・フィルタ
１４を取付けたＨＤＤ１についてリーク・テストを行な
っている状態を示す断面図である。図７に示すように、
トップ・カバー３に形成されたフィルタ確認孔２１ａ，
２１ｂに、両面接着テープ２４と２５との間の間隙が対
応する。図７は、トップ・カバー３に対してブリーザ・
フィルタ１４が適切に取付けられた場合を示しており、
リーク・テスト用チューブ２３から供給される加圧気体
（矢印で示す）は、ブリーザ・フィルタ１４を介してデ
ィスク・エンクロージャ４内に供給される。ここで、フ
ィルタ確認孔２１ａ，２１ｂは、ブリーザ・フィルタ１
４によってディスク・エンクロージャ４内と隔離され
る。つまり、フィルタ確認孔２１ａ，２１ｂは、ブリー
ザ・フィルタ１４によって、実質的に封止される。この
状態は、第１の実施形態と同様である。図８は、両面接
着テープ２５に接着不良が生じているＨＤＤ１について
リーク・テストを行なっている状態を示す断面図であ
る。リーク・テスト用チューブ２３から供給される加圧
気体（矢印で示す）は、ブリーザ・フィルタ１４を介し
てディスク・エンクロージャ４内に供給される。供給さ
れた気体の一部は、矢印で示すように、両面接着テープ
２５の接着不良部分からブリーザ・フィルタ１４とトッ
プ・カバー３との間に流入し、さらにフィルタ確認孔２
１ａ，２１ｂから外部に漏洩する。この気体の外部への
漏洩は、第１の実施形態で説明したように、加圧気体に
ついての圧力測定によって検知することができる。つま
り、第２の実施形態の構成を採用することにより、トッ
プ・カバー３への取付けが不十分なブリーザ・フィルタ
１４の存在を容易に検知することができる。
【００２４】以上説明した第１の実施形態および第２の
実施形態では、外気孔２０の周囲に２つのフィルタ確認
孔２１ａ，２１ｂを対称の位置に形成した例を示した。
しかし、フィルタ確認孔２１ａ，２１ｂはこの形態に限
定されない。例えば、図９（第３の実施形態）または図
１０（第４の実施形態）に示すような形態とすることも
できる。なお、図９および図１０において、第１および
第２の実施形態と同一の部分については、同一の符号を
付している。図９および図１０は、トップ・カバー３の
裏面を示す部分平面図である。図９および図１０におい
て、外気孔２０の周囲を取り囲む鎖線による円は、ブリ
ーザ・フィルタ１４の取付けが予定されている領域を示
している。図９に示す第３の実施形態は、外気孔２０を
中心にした円弧状のフィルタ確認孔２６を形成した例で
ある。このフィルタ確認孔２６は、プレス加工による打
ち抜きによって形成することができる。また、図１０に
示す第４の実施形態は、外気孔２０を中心にして、対称
の位置に４つのフィルタ確認孔２７ａ，２７ｂ，２７ｃ
および２７ｄを形成した例である。図９に示した第３の
実施形態および図１０に示した第４の実施形態のよう
に、外気孔２０を取り囲むようにフィルタ確認孔２６等
を形成すれば、ブリーザ・フィルタ１４の取付け不良の
検知をより精度よく行なうことができる。つまり、円形
の確認孔が１つのみ形成した場合には、ブリーザ・フィ
ルタ１４がトップ・カバー３に取付けられていないこと
を検知することは確実にできる。しかし、取付けが不十
分な場合には、フィルタ確認孔２６等から取付けが不十
分な部位が離間していると、それを検知できない場合が
ある。これに対して、第３の実施形態および第４の実施
形態のように、外気孔２０を取り囲むようにフィルタ確
認孔２６等を形成しておけば、フィルタ確認孔２６等か
ら取付けが不十分な部位が離間しているという可能性が
極めて小さくなる。したがって、取付けが不十分な部位
の存在の検知をより精度よく行なうことができる。な
お、本発明において、ブリーザ・フィルタ１４が取付け
られていない場合および両面接着テープの接着不良等に
よる取付けが不十分な場合の両者を、取付けが適切でな
い、あるいは不適切であると総称する。
【００２５】以上説明したように、本実施の形態によれ
ば、従来からＨＤＤ１に対して行なっていたリーク・テ
ストを実行することにより、ブリーザ・フィルタ１４が
取付けられているか、あるいはその取付け状態に不良が
存在しないか、を容易に確認することができる。なお、
以上の実施の形態では、トップ・カバー３にブリーザ・
フィルタ１４を取付ける例について説明した。しかし、
ベース２にブリーザ・フィルタ１４を取付けるタイプの
ＨＤＤも存在し、このタイプのＨＤＤにおいては、外気
孔をベース２に形成するとともに、フィルタ確認孔をこ
れまでの説明に準じてベース２に形成すればよいことは
いうまでもない。この場合、ブリーザ・フィルタ１４
は、ベース２の底面に貼り付けられるから、第１の通気
路としての外気孔および第２の通気路としてのフィルタ
確認孔は、図１に示すベース２の底面に形成すればよ
い。この場合、第２の通気路としてのフィルタ確認孔
は、ブリーザ・フィルタ１４が取付けられる予定領域内
に形成される。また、以上の実施の形態では、ディスク
・エンクロージャ４内に加圧気体を供給する、つまりデ
ィスク・エンクロージャ４内を加圧するリーク・テスト
の例について説明した。しかし、リーク・テストは、デ
ィスク・エンクロージャ４内を減圧することによっても
実現することができ、その場合であっても本発明の効果
を享受できることはいうまでもない。さらに、以上の実
施の形態においては、円筒形のブリーザ・フィルタ１４
について説明を行なったが、本発明に用いるブリーザ・
フィルタ１４は円筒形に限らない。例えば、三角柱等の
多角形断面を有するブリーザ・フィルタ１４を用いるこ
ともできる。そして、その場合には、ブリーザ・フィル
タ１４の内部構造、例えば通気溝も他の形態を採ること
になるから、第１の通気路および第２の通気路をそれに
合致するように形成すればよい。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
トップ・カバーをベースに組み付けた後でも、ブリーザ
・フィルタが取付けられているか否かの確認を容易に行
なうことができる。また本発明によれば、トップ・カバ
ーをベースに組み付けた後でも、ブリーザ・フィルタが
適正にトップ・カバーに取付けられているか否かを容易
に確認することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 第１の実施形態によるＨＤＤを構成するディ
スク・エンクロージャの構成を示す斜視図である。
【図２】 第１の実施形態によるＨＤＤの内部を示す斜
視図である。
【図３】 第１の実施形態によるブリーザ・フィルタ取
付け部分の断面図である。
【図４】 第１の実施形態によるリーク・テスト時のブ
リーザ・フィルタ取付け部分を示す断面図である。
【図５】 第１の実施形態によるリーク・テスト時のブ
リーザ・フィルタ取付け部分を示す断面図である。
【図６】 第２の実施形態によるブリーザ・フィルタを
示す斜視図である。
【図７】 第２の実施形態によるリーク・テスト時のブ
リーザ・フィルタ取付け部分を示す断面図である。
【図８】 第２の実施形態によるリーク・テスト時のブ
リーザ・フィルタ取付け部分を示す断面図である。
【図９】 第３の実施形態による貫通孔の形成例を示す
平面図である。
【図１０】 第４の実施形態による貫通孔の形成例を示
す平面図である。
【図１１】 従来のＨＤＤによるリーク・テスト時のブ
リーザ・フィルタ近傍を示す断面図である。
【図１２】 従来のＨＤＤによるリーク・テスト時のブ
リーザ・フィルタ近傍を示す断面図である。
【図１３】 従来のトップ・カバーの裏面を示す平面図
である。
【図１４】 従来のブリーザ・フィルタを示す分解斜視
図である。
【図１５】 従来のブリーザ・フィルタを構成するフィ
ルタ・ケースを示す平面図であり、（ａ）は表面を、
（ｂ）は裏面を示す。
【図１６】 従来のトップ・カバーにブリーザ・フィル
タを取付けた状態を示す断面図である。
【図１７】 従来のトップ・カバーの断面図である。
【符号の説明】
１…ハード・ディスク・ドライブ（ＨＤＤ）、２…ベー
ス、３…トップ・カバー、４…ディスク・エンクロージ
ャ、５…ガスケット、６…スピンドル・モータ、７…磁
気ディスク、８…トップ・クランプ、９…アクチュエー
タ、１０…磁気ヘッド、１１…ピボット軸、１２…ＶＣ
Ｍ、１３…ランプ・ブロック、１４…ブリーザ・フィル
タ、２０…外気孔、２１ａ，２１ｂ，２６，２７ａ，２
７ｂ，２７ｃ，２７ｄ…フィルタ確認孔、２２，２４，
２５…両面接着テープ、２３…リーク・テスト用チュー
ブ
フロントページの続き (72)発明者 藤原 敬行 神奈川県藤沢市桐原町１番地 日本アイ・ ビー・エム株式会社 藤沢事業所内 (72)発明者 北堀 浩紀 神奈川県藤沢市桐原町１番地 日本アイ・ ビー・エム株式会社 藤沢事業所内 (72)発明者 松田 浩 神奈川県藤沢市桐原町１番地 日本アイ・ ビー・エム株式会社 藤沢事業所内

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 回転軸を中心に回転駆動しかつデータを
    記憶するディスク状媒体と、 前記ディスク状媒体に対してデータの読み出し、書き込
    みを行なうヘッドを装着するとともに回動軸を中心に回
    動するアクチュエータと、 前記ディスク状媒体および前記アクチュエータとを収容
    する筐体と、 前記筐体内部と外部との気体の流通を行ないかつ前記筐
    体に取付けられるフィルタと、を備え、 前記筐体は、外部と前記フィルタとの気体の流通を行な
    うための第１の通気路と、前記フィルタが取付けられる
    領域内に形成された第２の通気路とを備えたことを特徴
    とするディスク・ドライブ装置。
  2. 【請求項２】 前記筐体は、複数の前記第２の通気路を
    備えることを特徴とする請求項１に記載のディスク・ド
    ライブ装置。
  3. 【請求項３】 複数の前記第２の通気路は、前記第１の
    通気路を中心にして対称の位置に形成されることを特徴
    とする請求項２に記載のディスク・ドライブ装置。
  4. 【請求項４】 磁気的にデータを記憶する磁気ディスク
    と、 前記磁気ディスクを回転駆動するスピンドル・モータ
    と、 前記磁気ディスクに対してデータの記憶・再生を行なう
    ための磁気ヘッドを有し、前記磁気ヘッドを前記磁気デ
    ィスクに対してシークしかつピボットを中心に回動する
    ロータリ・アクチュエータと、 前記磁気ディスク、前記スピンドル・モータおよび前記
    ロータリ・アクチュエータとを収容するとともに開口を
    有する箱型のベースと前記開口を封止するカバーとを含
    むディスク・エンクロージャと、 前記ディスク・エンクロージャと外部との気体の流通を
    行ないかつ前記ディスク・エンクロージャに取付けられ
    るブリーザ・フィルタと、を備え、 前記ディスク・エンクロージャは、外部と前記ブリーザ
    ・フィルタとの気体の流通を行なうための気体流通路
    と、前記ブリーザ・フィルタを前記ディスク・エンクロ
    ージャに取付けるために必要な領域の範囲内に形成され
    た貫通路とを備えたことを特徴とするハード・ディスク
    ・ドライブ。
  5. 【請求項５】 前記ブリーザ・フィルタは前記ディスク
    ・エンクロージャに接着材によって取付けられ、 前記領域は、前記接着材が施される領域であることを特
    徴とする請求項４に記載のハード・ディスク・ドライ
    ブ。
  6. 【請求項６】 前記気体流通路および前記貫通路が前記
    カバーに形成され、かつ前記ブリーザ・フィルタは前記
    カバーに取付けられることを特徴とする請求項４に記載
    のハード・ディスク・ドライブ。
  7. 【請求項７】 前記気体流通路および前記貫通路が前記
    ベースに形成され、かつ前記ブリーザ・フィルタは前記
    ベースに取付けられることを特徴とする請求項４に記載
    のハード・ディスク・ドライブ。
  8. 【請求項８】 箱状のベースとともにハード・ディスク
    ・ドライブのディスク・エンクロージャを構成しかつブ
    リーザ・フィルタが所定の位置に取付けられるカバーで
    あって、 平板状のカバー本体と、 前記カバー本体に形成された前記ブリーザ・フィルタへ
    の通気を可能にする第１の通気路と、 前記カバー本体に形成されるとともに前記ブリーザ・フ
    ィルタが前記カバーに適切に取付けられた場合に封止さ
    れる第２の通気路と、 を備えたことを特徴とするカバー。
  9. 【請求項９】 前記第２の通気路は、前記ブリーザ・フ
    ィルタが前記カバーに取付けられていない場合には、封
    止されない位置に形成されたことを特徴とする請求項８
    に記載のカバー。
  10. 【請求項１０】 平板状のカバーとともにハード・ディ
    スク・ドライブのディスク・エンクロージャを構成しか
    つブリーザ・フィルタが所定の位置に取付けられるベー
    スであって、 底面および側壁とからなる箱状のベース本体と、 前記ベース本体の底面に形成された前記ブリーザ・フィ
    ルタへの通気を可能にする第１の通気路と、 前記ベース本体の底面であってかつ前記ブリーザ・フィ
    ルタの取付け予定領域内に形成される第２の通気路と、
    を備えることを特徴とするベース。
  11. 【請求項１１】 前記第２の通気路は、前記第１の通気
    路を取り囲むように形成されることを特徴とする請求項
    １０に記載のベース。
  12. 【請求項１２】 データを記憶するディスク状媒体およ
    び前記ディスク状媒体に対してデータの読み出し、書き
    込みを行なうヘッドを収容する筐体と、前記筐体内部に
    取付けられかつ外部との通気性を保ちつつろ過機能を果
    たすフィルタと、を備えるディスク・ドライブ装置の検
    査方法であって、 前記筐体内を加圧または減圧する加・減圧ステップと、 前記筐体内の圧力を測定する測定ステップと、 測定された前記圧力の値に基づき、前記フィルタの取付
    けが適切か否か判断する判断ステップと、を備えること
    を特徴とするディスク・ドライブ装置の検査方法。
  13. 【請求項１３】 前記筐体は、 前記フィルタの取付けが適切でない場合において、 前記加・減圧ステップで、前記筐体内を加圧した際には
    前記筐体内部の気体が外部に漏洩し、また前記筐体内を
    減圧した際には外部から前記筐体内部に気体が流入する
    通気路を備えていることを特徴とする請求項１２に記載
    のディスク・ドライブ装置の検査方法。
  14. 【請求項１４】 前記フィルタの取付けが適切か否か
    は、前記フィルタが前記筐体に取付けられていないこと
    および／または前記フィルタの前記筐体への取付けが不
    十分であることを包含することを特徴とする請求項１２
    に記載のディスク・ドライブ装置の検査方法。
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