JP2002241905A - 磁気特性と打ち抜き加工性に優れた無方向性電磁鋼板 - Google Patents
磁気特性と打ち抜き加工性に優れた無方向性電磁鋼板Info
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- JP2002241905A JP2002241905A JP2001336044A JP2001336044A JP2002241905A JP 2002241905 A JP2002241905 A JP 2002241905A JP 2001336044 A JP2001336044 A JP 2001336044A JP 2001336044 A JP2001336044 A JP 2001336044A JP 2002241905 A JP2002241905 A JP 2002241905A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、磁気特性と打ち抜き加工性の両面
に優れた特性を有する無方向性電磁鋼板を提供する。 【解決手段】 質量％で、Ｃ：０．０１０％以下、Ｓ
ｉ：０．１〜３．０％、Ａｌ：０．４〜３．５％、Ｍ
ｎ：０．１〜１．５％を含有し、残部Ｆｅ及び不可避不
純物元素よりなる鋼において、ビッカース硬度が１８０
以下で、かつ降伏比が０．６５以上であることを特徴と
する磁気特性と打ち抜き加工性に優れた無方向性電磁鋼
板。前記の鋼含有成分に加えＰ：０．１５％以下を含有
し、更にまたＳｎ：０．０２〜０．４０％、Ｃｕ：０．
１〜１．０％の１種または２種を含有させてもよい。
に優れた特性を有する無方向性電磁鋼板を提供する。 【解決手段】 質量％で、Ｃ：０．０１０％以下、Ｓ
ｉ：０．１〜３．０％、Ａｌ：０．４〜３．５％、Ｍ
ｎ：０．１〜１．５％を含有し、残部Ｆｅ及び不可避不
純物元素よりなる鋼において、ビッカース硬度が１８０
以下で、かつ降伏比が０．６５以上であることを特徴と
する磁気特性と打ち抜き加工性に優れた無方向性電磁鋼
板。前記の鋼含有成分に加えＰ：０．１５％以下を含有
し、更にまたＳｎ：０．０２〜０．４０％、Ｃｕ：０．
１〜１．０％の１種または２種を含有させてもよい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電気機器鉄心材料
として使用される、磁気特性が優れ、かつ打ち抜き加工
性にも優れた無方向性電磁鋼板に関するものである。
として使用される、磁気特性が優れ、かつ打ち抜き加工
性にも優れた無方向性電磁鋼板に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、電気機器、特に無方向性電磁鋼板
がその鉄心材料として使用される回転機、中小型変圧
器、電装品等の分野においては、世界的な電力・エネル
ギー節減、地球環境保全の動きの中で、高効率化、小型
化の要請はますます強まりつつある。このような社会環
境下において、当然、無方向性電磁鋼板に対しても、そ
の性能向上は喫緊の課題である。
がその鉄心材料として使用される回転機、中小型変圧
器、電装品等の分野においては、世界的な電力・エネル
ギー節減、地球環境保全の動きの中で、高効率化、小型
化の要請はますます強まりつつある。このような社会環
境下において、当然、無方向性電磁鋼板に対しても、そ
の性能向上は喫緊の課題である。
【０００３】周知のように、無方向性電磁鋼板において
は、その性能向上に対して数多の手段がとられてきた。
鉄損低減についてみると、一般には、電気抵抗増大によ
る渦電流損低減の観点から、ＳｉあるいはＡｌ等の含有
量を高める方法がとられてきた。しかしこの方法では、
反面、磁束密度の低下は避け得ないという問題点があっ
た。
は、その性能向上に対して数多の手段がとられてきた。
鉄損低減についてみると、一般には、電気抵抗増大によ
る渦電流損低減の観点から、ＳｉあるいはＡｌ等の含有
量を高める方法がとられてきた。しかしこの方法では、
反面、磁束密度の低下は避け得ないという問題点があっ
た。
【０００４】また、単にＳｉあるいはＡｌ等の含有量を
高めるのみではなく、Ｃ，Ｓ，Ｎ等の高純度鋼化や、特
開平３−１２６８４５号公報に記載されているような、
Ｃａ添加等の化学的処置による不純物の無害化等による
鉄損低減もなされてきた。さらに特開昭６１−２３１１
２０号公報に記載されているような、仕上焼鈍条件の工
夫等の製造プロセス上の処置もなされてきた。
高めるのみではなく、Ｃ，Ｓ，Ｎ等の高純度鋼化や、特
開平３−１２６８４５号公報に記載されているような、
Ｃａ添加等の化学的処置による不純物の無害化等による
鉄損低減もなされてきた。さらに特開昭６１−２３１１
２０号公報に記載されているような、仕上焼鈍条件の工
夫等の製造プロセス上の処置もなされてきた。
【０００５】一方、高磁束密度化についても、特開平４
−３２５６２９号公報に記載されているような、熱延板
焼鈍条件と冷延条件の工夫等の製造プロセス上の処置
や、特開平５−１４０６４８号公報に記載されているよ
うな、Ｓｎ，Ｃｕ等の合金元素添加による一次再結晶集
合組織改善による処置等がなされてきた。
−３２５６２９号公報に記載されているような、熱延板
焼鈍条件と冷延条件の工夫等の製造プロセス上の処置
や、特開平５−１４０６４８号公報に記載されているよ
うな、Ｓｎ，Ｃｕ等の合金元素添加による一次再結晶集
合組織改善による処置等がなされてきた。
【０００６】しかし、上記のような処置により無方向性
電磁鋼板の磁気特性の向上はなされても、回転機等の鉄
心として電気機器に使用される場合には、加工時の磁気
特性変化を考慮する必要がある。特に、無方向性電磁鋼
板が鉄心素材として打ち抜き加工を受ける場合には、打
ち抜き端面やカシメ部等の形状が鉄心性能に影響を及ぼ
すばかりではなく、鉄心としての積層性、成形性を左右
する。すなわち、鉄心として所定の形状に成形されなけ
れば、無方向性電磁鋼板の素材としての磁気特性を発揮
することはできない。
電磁鋼板の磁気特性の向上はなされても、回転機等の鉄
心として電気機器に使用される場合には、加工時の磁気
特性変化を考慮する必要がある。特に、無方向性電磁鋼
板が鉄心素材として打ち抜き加工を受ける場合には、打
ち抜き端面やカシメ部等の形状が鉄心性能に影響を及ぼ
すばかりではなく、鉄心としての積層性、成形性を左右
する。すなわち、鉄心として所定の形状に成形されなけ
れば、無方向性電磁鋼板の素材としての磁気特性を発揮
することはできない。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記に鑑み本発明は、
磁気特性と打ち抜き加工性の両面に優れた特性を有する
無方向性電磁鋼板を提供するものである。
磁気特性と打ち抜き加工性の両面に優れた特性を有する
無方向性電磁鋼板を提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、無方向性
電磁鋼板において磁気特性向上のために添加される合金
元素成分と製品板結晶粒径等を変化させることにより、
機械的性質を打ち抜き加工に適した状態に制御できない
かとの観点から鋭意研究を積み重ねてきた。その結果、
硬度と降伏比を一定範囲に制御すれば、磁気特性を損な
うことなく打ち抜き加工性を向上させ得ることを究明し
た。
電磁鋼板において磁気特性向上のために添加される合金
元素成分と製品板結晶粒径等を変化させることにより、
機械的性質を打ち抜き加工に適した状態に制御できない
かとの観点から鋭意研究を積み重ねてきた。その結果、
硬度と降伏比を一定範囲に制御すれば、磁気特性を損な
うことなく打ち抜き加工性を向上させ得ることを究明し
た。
【０００９】本発明は上記の知見に基づきなされたもの
であり、その要旨は、質量％で、Ｃ：０．０１０％以
下、Ｓｉ：０．１〜３．０％、Ａｌ：０．４〜３．５
％、Ｍｎ：０．１〜１．５％を含有し、残部Ｆｅおよび
不可避不純物元素よりなる鋼において、ビッカース硬度
が１８０以下で、かつ降伏比が０．６５以上であること
を特徴とする磁気特性と打ち抜き加工性に優れた無方向
性電磁鋼板にある。また他の要旨は、前記の鋼含有成分
に加えＰ：０．１５％以下を含有するところにある。さ
らにまた他の要旨は、前記の鋼成分に加え、Ｓｎ：０．
０２〜０．４０％、Ｃｕ：０．１〜１．０％の１種また
は２種を含有するところにある。
であり、その要旨は、質量％で、Ｃ：０．０１０％以
下、Ｓｉ：０．１〜３．０％、Ａｌ：０．４〜３．５
％、Ｍｎ：０．１〜１．５％を含有し、残部Ｆｅおよび
不可避不純物元素よりなる鋼において、ビッカース硬度
が１８０以下で、かつ降伏比が０．６５以上であること
を特徴とする磁気特性と打ち抜き加工性に優れた無方向
性電磁鋼板にある。また他の要旨は、前記の鋼含有成分
に加えＰ：０．１５％以下を含有するところにある。さ
らにまた他の要旨は、前記の鋼成分に加え、Ｓｎ：０．
０２〜０．４０％、Ｃｕ：０．１〜１．０％の１種また
は２種を含有するところにある。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
まず、鋼成分の限定理由について述べる。以下の説明に
おいて含有成分の％は質量％である。Ｃは、鉄損を高め
る有害な成分で、磁気時効の原因ともなるので、０．０
１０％以下とする。
まず、鋼成分の限定理由について述べる。以下の説明に
おいて含有成分の％は質量％である。Ｃは、鉄損を高め
る有害な成分で、磁気時効の原因ともなるので、０．０
１０％以下とする。
【００１１】Ｓｉは、電気抵抗を増大させて渦電流損を
減少させることにより、鉄損を低減する作用のある成分
であり、この作用を奏するためには０．１％以上含有さ
せる必要がある。一方、その含有量が増えると磁束密度
が低下し、かつ硬度の上昇を招いて打ち抜き加工性を劣
化させ、また無方向性電磁鋼板の製造工程そのものにお
いても、冷延等の作業性の低下、コスト高ともなるの
で、３．０％以下とする。
減少させることにより、鉄損を低減する作用のある成分
であり、この作用を奏するためには０．１％以上含有さ
せる必要がある。一方、その含有量が増えると磁束密度
が低下し、かつ硬度の上昇を招いて打ち抜き加工性を劣
化させ、また無方向性電磁鋼板の製造工程そのものにお
いても、冷延等の作業性の低下、コスト高ともなるの
で、３．０％以下とする。
【００１２】Ａｌも、Ｓｉと同様に電気抵抗を増大させ
て渦電流損を減少させることにより、鉄損を低減する作
用のある成分であるが、Ｓｉに比較し硬度の上昇が少な
い。この作用を奏するためには０．４％以上含有させる
必要がある。一方、その含有量が増えると磁束密度が低
下し、かつ降伏比の減少を招いて打ち抜き加工性を劣化
させるので、３．５％以下とする。
て渦電流損を減少させることにより、鉄損を低減する作
用のある成分であるが、Ｓｉに比較し硬度の上昇が少な
い。この作用を奏するためには０．４％以上含有させる
必要がある。一方、その含有量が増えると磁束密度が低
下し、かつ降伏比の減少を招いて打ち抜き加工性を劣化
させるので、３．５％以下とする。
【００１３】Ｍｎは、電気抵抗を増大させて渦電流損を
減少させるとともに、一次再結晶集合組織を改善してヒ
ステリシス損を減少させ、磁束密度も向上させる効果を
有する。この目的のためには０．１％以上含有させる必
要がある。しかし、その含有量が増えると焼鈍時の結晶
粒成長性が低下するので、１．５％以下とする。
減少させるとともに、一次再結晶集合組織を改善してヒ
ステリシス損を減少させ、磁束密度も向上させる効果を
有する。この目的のためには０．１％以上含有させる必
要がある。しかし、その含有量が増えると焼鈍時の結晶
粒成長性が低下するので、１．５％以下とする。
【００１４】Ｐは、降伏比を上昇させ、打ち抜き加工性
を改善する効果を有する成分であり、必要に応じて添加
するが、その含有量が増えると硬度が上昇しすぎ、かつ
鋼板の脆化を招き、無方向性電磁鋼板の製造工程そのも
のや需要家での作業性に問題が生じるので、０．１５％
以下とする。
を改善する効果を有する成分であり、必要に応じて添加
するが、その含有量が増えると硬度が上昇しすぎ、かつ
鋼板の脆化を招き、無方向性電磁鋼板の製造工程そのも
のや需要家での作業性に問題が生じるので、０．１５％
以下とする。
【００１５】Ｓｎは、鋼板の一次再結晶集合組織を、磁
気特性に望ましい（１００）、もしくは、（１１０）集
合組織に発達させ、かつ磁気特性に望ましくない（１１
１）集合組織を抑制することにより、磁束密度を向上さ
せるとともに、ヒステリシス損を低減する効果を有する
ので、必要に応じて添加する。この目的のためには０．
０２％以上含有させる必要がある。一方、その含有量が
増えても作用は飽和し、むしろ焼鈍時の結晶粒成長性が
抑制され、磁気特性が劣化する結果となるので、０．４
０％以下とする。
気特性に望ましい（１００）、もしくは、（１１０）集
合組織に発達させ、かつ磁気特性に望ましくない（１１
１）集合組織を抑制することにより、磁束密度を向上さ
せるとともに、ヒステリシス損を低減する効果を有する
ので、必要に応じて添加する。この目的のためには０．
０２％以上含有させる必要がある。一方、その含有量が
増えても作用は飽和し、むしろ焼鈍時の結晶粒成長性が
抑制され、磁気特性が劣化する結果となるので、０．４
０％以下とする。
【００１６】ＣｕもＳｎと同様に、鋼板の一次再結晶集
合組織を磁気特性に望ましいものに発達させる効果を有
するので、必要に応じて添加する。この効果を発現させ
るためには０．１％以上含有させる必要がある。しか
し、その含有量が増えると熱間脆化を招き、無方向性電
磁鋼板の製造工程における熱延等での作業性を低下させ
るので、１．０％以下とする。
合組織を磁気特性に望ましいものに発達させる効果を有
するので、必要に応じて添加する。この効果を発現させ
るためには０．１％以上含有させる必要がある。しか
し、その含有量が増えると熱間脆化を招き、無方向性電
磁鋼板の製造工程における熱延等での作業性を低下させ
るので、１．０％以下とする。
【００１７】上述の成分以外は、Ｆｅおよび不可避不純
物元素である。前記成分からなる無方向性電磁鋼板は、
打ち抜き加工性に優れたものとするために、以下の機械
的性質を具備させるが、その限定理由について述べる。
硬度は、無方向性電磁鋼板を回転機の鉄心等への打ち抜
き加工をする際に、金型設定と併せて、打ち抜き端面の
せん断面と破断面比率を調整する指標である。ただし硬
度が高すぎると、金型調整をもってしても、せん断面と
破断面比率を調整することが困難となるため、ビッカー
ス硬度で１８０以下とする必要がある。
物元素である。前記成分からなる無方向性電磁鋼板は、
打ち抜き加工性に優れたものとするために、以下の機械
的性質を具備させるが、その限定理由について述べる。
硬度は、無方向性電磁鋼板を回転機の鉄心等への打ち抜
き加工をする際に、金型設定と併せて、打ち抜き端面の
せん断面と破断面比率を調整する指標である。ただし硬
度が高すぎると、金型調整をもってしても、せん断面と
破断面比率を調整することが困難となるため、ビッカー
ス硬度で１８０以下とする必要がある。
【００１８】一方、硬度が上記の数値範囲内の無方向性
電磁鋼板であっても、打ち抜き加工時に端面のダレが著
しい場合には、打ち抜いた鋼板を鉄心に積層カシメする
際にカシメが不十分であったり、またカシメ自体が困難
となる。さらに、打ち抜いた鋼板の真円度が損なわれ、
回転機のシャフトを挿入する際に不具合が生じたりす
る。これらの不具合を回避するためには、ビッカース硬
度を１８０以下にするとともに、打ち抜き加工時の塑性
加工開始から完了までの素過程を調整する指標として、
降伏比を考慮することが有効である。この目的のために
は、降伏比は０．６５以上とする必要がある。降伏比が
０．６５未満の場合には、無方向性電磁鋼板の打ち抜き
加工時に、塑性変形開始後、破断に至るまでの伸びが大
きくなり、かつ機械的性質の異方性の影響も受けやすく
なり、打ち抜き加工時の端面ダレや真円度不良をもたら
す。
電磁鋼板であっても、打ち抜き加工時に端面のダレが著
しい場合には、打ち抜いた鋼板を鉄心に積層カシメする
際にカシメが不十分であったり、またカシメ自体が困難
となる。さらに、打ち抜いた鋼板の真円度が損なわれ、
回転機のシャフトを挿入する際に不具合が生じたりす
る。これらの不具合を回避するためには、ビッカース硬
度を１８０以下にするとともに、打ち抜き加工時の塑性
加工開始から完了までの素過程を調整する指標として、
降伏比を考慮することが有効である。この目的のために
は、降伏比は０．６５以上とする必要がある。降伏比が
０．６５未満の場合には、無方向性電磁鋼板の打ち抜き
加工時に、塑性変形開始後、破断に至るまでの伸びが大
きくなり、かつ機械的性質の異方性の影響も受けやすく
なり、打ち抜き加工時の端面ダレや真円度不良をもたら
す。
【００１９】尚、上記のビッカース硬度および降伏比の
調整には、前記の鋼成分の限定理由で述べたような化学
成分の選定、および、無方向性電磁鋼板の製造工程にお
ける仕上焼鈍条件の調整等による鋼板結晶粒径の選定に
より、適宜実施することができる。
調整には、前記の鋼成分の限定理由で述べたような化学
成分の選定、および、無方向性電磁鋼板の製造工程にお
ける仕上焼鈍条件の調整等による鋼板結晶粒径の選定に
より、適宜実施することができる。
【００２０】
【実施例】次に本発明の実施例を示す。 （実施例１）表１に示した成分の無方向性電磁鋼板
（０．５０mmt)をエアコンコンプレッサモータ用鉄心と
して、打ち抜きを含む加工処理を施した。モータ鉄心用
素材として要求される磁気特性は、歪取焼鈍後で、鉄損
Ｗ15/50 が３．０w/kg以下、磁束密度Ｂ50が１．７１Ｔ
以上であった。結果を併せて表１に示す。
（０．５０mmt)をエアコンコンプレッサモータ用鉄心と
して、打ち抜きを含む加工処理を施した。モータ鉄心用
素材として要求される磁気特性は、歪取焼鈍後で、鉄損
Ｗ15/50 が３．０w/kg以下、磁束密度Ｂ50が１．７１Ｔ
以上であった。結果を併せて表１に示す。
【００２１】表１において、Ｎｏ．１は冷延後の仕上焼
鈍において結晶粒が成長し過ぎ、それに伴い降伏比が低
下し、打ち抜き加工時に端面ダレを生じたものである。
Ｎｏ．２，３はＮｏ．１を基準に、仕上焼鈍条件を調整
し結晶粒径を制御するとともに化学成分も調整すること
により、降伏比を０．６５以上としたものである。表１
から明らかなように、本発明法によれば、磁気特性と打
ち抜き加工性に優れた無方向性電磁鋼板の提供が可能で
あることがわかる。
鈍において結晶粒が成長し過ぎ、それに伴い降伏比が低
下し、打ち抜き加工時に端面ダレを生じたものである。
Ｎｏ．２，３はＮｏ．１を基準に、仕上焼鈍条件を調整
し結晶粒径を制御するとともに化学成分も調整すること
により、降伏比を０．６５以上としたものである。表１
から明らかなように、本発明法によれば、磁気特性と打
ち抜き加工性に優れた無方向性電磁鋼板の提供が可能で
あることがわかる。
【００２２】（実施例２）表２に示した成分の無方向性
電磁鋼板（０．５０mmt)を電気自動車メインモータ用鉄
心として、打ち抜きを含む加工処理を施した。モータ鉄
心用素材として要求される磁気特性は、鉄損Ｗ15/50 が
３．０w/kg以下、磁束密度Ｂ50が１．６８Ｔ以上であっ
た。結果を併せて表２に示す。表２において、Ｎｏ．１
１は硬度が高すぎるために打ち抜き加工精度不良を生じ
た。Ｎｏ．１２は、硬度は低下したものの降伏比も低下
してしまい、打ち抜き加工時に端面ダレを生じた。Ｎ
ｏ．１３，１４は、化学成分を調整することにより硬度
と降伏比を制御し、良好な打ち抜き性を得たものであ
る。表２から明らかなように、本発明法によれば、磁気
特性を損なうことなく、打ち抜き加工性に優れた無方向
性電磁鋼板を提供できることがわかる。
電磁鋼板（０．５０mmt)を電気自動車メインモータ用鉄
心として、打ち抜きを含む加工処理を施した。モータ鉄
心用素材として要求される磁気特性は、鉄損Ｗ15/50 が
３．０w/kg以下、磁束密度Ｂ50が１．６８Ｔ以上であっ
た。結果を併せて表２に示す。表２において、Ｎｏ．１
１は硬度が高すぎるために打ち抜き加工精度不良を生じ
た。Ｎｏ．１２は、硬度は低下したものの降伏比も低下
してしまい、打ち抜き加工時に端面ダレを生じた。Ｎ
ｏ．１３，１４は、化学成分を調整することにより硬度
と降伏比を制御し、良好な打ち抜き性を得たものであ
る。表２から明らかなように、本発明法によれば、磁気
特性を損なうことなく、打ち抜き加工性に優れた無方向
性電磁鋼板を提供できることがわかる。
【００２３】（実施例３）Ｃ：０．００２％、Ｓｉ：
０．３４％、Ａｌ：１．０８％、Ｍｎ：０．２５％を基
本化学成分として含有する無方向性電磁鋼板（０．３５
mmt)に、表３に示す化学成分を添加し、磁気特性と打ち
抜き加工性を同時に満足させることを試み、汎用モータ
用鉄心として、打ち抜きを含む加工処理を施した。モー
タ鉄心用素材として要求される磁気特性は、鉄損Ｗ
15/50 が３．５w/kg以下、磁束密度Ｂ50が１．８０Ｔ以
上であった。結果を併せて表３に示す。Ｎｏ．２１は、
磁気特性は目標値を満足しているものの、低硬度、低降
伏比のため、打ち抜き加工時に端面ダレを生じたもので
ある。Ｎｏ．２２では化学成分としてＰを添加して硬度
と降伏比を制御し、またＮｏ．２３，２４では、Ｓｎ，
Ｃｕをそれぞれさらに添加して磁気特性の向上も得たも
のである。表３から明らかなように、本発明法によれ
ば、磁気特性と打ち抜き加工性に優れた無方向性電磁鋼
板を提供できることがわかる。
０．３４％、Ａｌ：１．０８％、Ｍｎ：０．２５％を基
本化学成分として含有する無方向性電磁鋼板（０．３５
mmt)に、表３に示す化学成分を添加し、磁気特性と打ち
抜き加工性を同時に満足させることを試み、汎用モータ
用鉄心として、打ち抜きを含む加工処理を施した。モー
タ鉄心用素材として要求される磁気特性は、鉄損Ｗ
15/50 が３．５w/kg以下、磁束密度Ｂ50が１．８０Ｔ以
上であった。結果を併せて表３に示す。Ｎｏ．２１は、
磁気特性は目標値を満足しているものの、低硬度、低降
伏比のため、打ち抜き加工時に端面ダレを生じたもので
ある。Ｎｏ．２２では化学成分としてＰを添加して硬度
と降伏比を制御し、またＮｏ．２３，２４では、Ｓｎ，
Ｃｕをそれぞれさらに添加して磁気特性の向上も得たも
のである。表３から明らかなように、本発明法によれ
ば、磁気特性と打ち抜き加工性に優れた無方向性電磁鋼
板を提供できることがわかる。
【００２４】
【表１】
【００２５】
【表２】
【００２６】
【表３】
【００２７】
【発明の効果】以上のように、本発明法によれば、磁気
特性を損なうことなく、打ち抜き加工性に優れた無方向
性電磁鋼板を得ることができ、電気機器、特に無方向性
電磁鋼板がその鉄心材料として使用される回転機等の分
野における要請に十分に応えることができ、その工業的
価値は極めて高いものである。
特性を損なうことなく、打ち抜き加工性に優れた無方向
性電磁鋼板を得ることができ、電気機器、特に無方向性
電磁鋼板がその鉄心材料として使用される回転機等の分
野における要請に十分に応えることができ、その工業的
価値は極めて高いものである。
フロントページの続き (72)発明者 川又 竜太郎 富津市新富20−１ 新日本製鐵株式会社技 術開発本部内 (72)発明者 村上 健一 北九州市戸畑区飛幡町１−１ 新日本製鐵 株式会社八幡製鐵所内 (72)発明者 半澤 和文 北九州市戸畑区飛幡町１−１ 新日本製鐵 株式会社八幡製鐵所内 (72)発明者 金尾 真一 北九州市戸畑区飛幡町１−１ 新日本製鐵 株式会社八幡製鐵所内
Claims (3)
- 【請求項１】 質量％で、 Ｃ ：０．０１０％以下、 Ｓｉ：０．１〜３．０％、 Ａｌ：０．４〜３．５％、 Ｍｎ：０．１〜１．５％ を含有し、残部Ｆｅおよび不可避不純物元素よりなる鋼
において、ビッカース硬度が１８０以下で、かつ降伏比
が０．６５以上であることを特徴とする磁気特性と打抜
加工性に優れた無方向性電磁鋼板。 - 【請求項２】 質量％で、さらに Ｐ ：０．１５％以下 を含有することを特徴とする請求項１に記載の磁気特性
と打ち抜き加工性に優れた無方向性電磁鋼板。 - 【請求項３】 質量％で、さらに Ｓｎ：０．０２〜０．４０％、 Ｃｕ：０．１〜１．０％ の１種または２種を含有することを特徴とする請求項１
または２に記載の磁気特性と打ち抜き加工性に優れた無
方向性電磁鋼板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001336044A JP2002241905A (ja) | 2000-12-11 | 2001-11-01 | 磁気特性と打ち抜き加工性に優れた無方向性電磁鋼板 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000376254 | 2000-12-11 | ||
| JP2000-376254 | 2000-12-11 | ||
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