JP2002240445A

JP2002240445A - 画像形成方法

Info

Publication number: JP2002240445A
Application number: JP2001046498A
Authority: JP
Inventors: Norimasa Fukazawa; 憲正深澤; Shiyoushin Boku; 鐘震朴
Original assignee: Kawamura Institute of Chemical Research
Current assignee: Kawamura Institute of Chemical Research
Priority date: 2001-02-22
Filing date: 2001-02-22
Publication date: 2002-08-28

Abstract

(57)【要約】【課題】画像汚れや色汚れの無い、高精細な画像を簡
便に得ることが出来る高密度エネルギー光を用いる画像
形成方法を提供する。【解決手段】金属支持体（Ａ）、画像形成層（Ｂ）及
び剥離層（Ｃ）を、この順に重ねて形成した画像形成材
料に、剥離層側から高密度エネルギー光を画像様に照射
して画像形成層の露光部と非露光部の境界を割断し、剥
離層（Ｃ）を剥離することにより、画像形成層の露光部
を剥離層に転写して画像を形成する画像形成方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、乾式処理で画像を
形成する画像形成方法、更に詳しくは、金属支持体、画
像形成層及び剥離層を重ねて形成した画像形成材料に、
高密度エネルギー光を画像様に照射し、次いで剥離層を
剥離することにより、画像形成層の露光部を剥離層に転
写して色汚れ、画像汚れの無い良好な画像を得る画像形
成方法である。

【０００２】

【従来の技術】従来から、高品質な画像形成方法とし
て、銀塩記録材料や感光性記録材料を用いる方法が広く
知られている。これらの方法では、材料を露光した後
に、液体による現像処理が必要であるが、このような液
体現像を用いる方法は、廃液を生じることから、環境へ
の影響が懸念されている。そこで、液体現像を必要とし
ないドライプロセスが可能な画像形成方法が求められて
おり、熱転写画像形成法等が注目されている。

【０００３】熱転写画像形成方法において、記録の解像
度はサーマルヘッドのサイズ及び集積度により決定され
る。そこで、解像度向上を目的として、サーマルヘッド
の代わりに、高密度エネルギー光を用いる方法が提案さ
れ、特開昭５９−１４３６５７号公報や「半導体レーザ
を活用する有機系機能材料の新展開」（東レリサーチセ
ンター編、１９９５年）等に報告されている。

【０００４】高密度エネルギー光照射により、転写シー
トから受像体へ物質を転写して画像を形成する方法は、
カラープルーフィング及び石版印刷の分野において既に
知られている。このような、高密度エネルギー光照射に
よる転写方法には、例えば、染料昇華拡散転写法（特開
平５−４２７６４号公報、特開平６−４８０４３号公報
及び特開平６−１４３８４２号公報等）、溶融転写法
（特開昭５９−１４３６５７号公報）やレーザーアブレ
ーション転写法（特表平４−５０６７０９号公報、特表
平６−５１０４９０号公報、特開平６−２３９０３２号
公報、特開平７−１８４１号公報、特開平７−１７９０
７４号公報、特開平７−１９５８３４号公報、特開平７
−２９０８３６号公報、特開平７−２９０８３７号公
報、特開平８−０２０１６６号公報及び特開平９−５０
１３６１号公報等）等が提案されている。

【０００５】染料昇華拡散転写法においては、画像形成
成分は、高密度エネルギー光照射による加熱で昇華して
ガス状となり、受像体表面で凝縮して像を形成、転写さ
れる。このため、この画像形成材料は、昇華性成分を含
むことが必要不可欠である。

【０００６】溶融転写法では、高密度エネルギー光照射
による加熱により、画像形成成分が溶融して、受像体表
面へと転写が起こる。しかし、溶融転写法では、転写
像を得るために大きな照射エネルギーと比較的長い照射
時間を必要とすること、光照射部分の一部が支持体上
に残ること、溶融による画像形成層の変形によってベ
タ画像均一性が劣ること等の欠点がある。

【０００７】転写に必要な照射エネルギーを減少させる
方策として、特開昭６３−１６１４４５号公報には、転
写層が溶融すると同時に分解発泡を起こし転写を促進さ
せる技術が、また、特開昭４８−４３６３２号公報及び
特開昭５０−１０２４０２号公報には、支持体上に自己
酸化性バインダー層を設け、比較的小さいエネルギーの
高密度エネルギー光照射により、照射部分を加熱噴出さ
せて受像体への画像転写を得る方法が開示されている。

【０００８】しかし、これらの方法においては、自己酸
化性バインダーとして主にニトロセルロースが用いられ
ており、画像形成材料の保存安定性や安全性が劣るこ
と、転写記録時に生じる酸性物質が装置を劣化させるこ
と、また、光吸収色素としてカーボンブラックを用いる
ことから、転写画像は白黒の画像しか得られない等の種
々の問題点を有している。

【０００９】更に、これらを解決する方法として、レー
ザーアブレーション転写法が提案されている（特表平４
−５０６７０９号公報）。レーザーアブレーションと
は、レーザー・アブレイティブ・フォト・デコンポジシ
ョン（ＬａｓｅｒＡｂｌａｔｉｖｅＰｈｏｔｏ−ｄ
ｅｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ）のことであり、高密度エネ
ルギー光照射によって、支持体上に形成された成分が高
速に光化学的、もしくは熱的に分解し、分解物の熱的膨
脹・飛散による爆発的な力により、成分が支持体から剥
脱的に除去されることと定義されている。（例えば、ア
ドバンスドマテリアルズＡｄｖａｎｃｅｄＭａｔｅ
ｒｉａｌｓ、１９９７年、９巻２号、１０５〜１１９
頁）。

【００１０】レーザーアブレーション転写法では、主と
して近赤外レーザー光源を用い、可視光領域に強い吸収
を持たない近赤外光吸収色素と分解性バインダーからな
る転写記録媒体で構成される。レーザーアブレーション
転写法では、この転写記録媒体が、近赤外レーザー光照
射によって、高速に部分的に分解し、分解物の熱的膨脹
・飛散による爆発的な力により、画像形成層が支持体か
ら完全に（剥脱的）除去され、受像体に転写されるとさ
れている。

【００１１】また、特表平６−５１０４９０号公報にお
いては、支持体と画像形成層との間に動的剥離層を別に
設けて、この層をレーザーアブレーションさせ、これを
推進力として転写画像を形成することにより、より低エ
ネルギーで、色汚れの少ない画像を形成する方法が記載
されている。

【００１２】更に、レーザー照射による加熱で気体発生
が可能な高分子層を設けたり、これを黒色金属層ととも
に用いることによって転写エネルギーを下げる提案もな
されている（特開平６−２３９０３２号公報、特開平７
−１８４１号公報、特開平７−１７９０７４号公報及び
特開平７−１９５８３４号公報等）。

【００１３】しかし、これらレーザーアブレーション
（レーザー光照射による分解反応）を利用する転写画像
形成法の場合、画像形成層中に含有させたレーザー光吸
収色素によって、画像の色汚れが生じるという問題があ
る。また、画像形成層、及び受像体上の画像周辺に画像
形成成分及び／又はその分解物からなる飛散物による汚
れが生じ、画像劣化及び解像度低下等の原因となる。

【００１４】また、これらの分解飛散物は、レンズ等、
露光用の光学系を汚し、頻繁に装置のメンテナンスを行
う必要が生じる。更に、画像形成層を溶融・分解させる
ために画像形成層の厚みが変化してしまい、画像の均一
性に問題を生じる。

【００１５】動的剥離層を用いるレーザーアブレーショ
ン転写画像形成法（例えば特表平６−５１０４９０号公
報）では、飛散物による汚れは抑制されるが、動的剥離
層として、薄膜で充分大きな吸収強度を有するアルミニ
ウム等の金属を支持体上に蒸着するなどの真空蒸着工程
が必要となり、工業的に煩雑な方法となる。また、動的
剥離層の分解物による色汚れも問題となる。

【００１６】即ち、これら従来のレーザー光照射による
溶融・分解反応を利用する転写画像形成法は、未だに、
画像形成成分の分解等により画像形成層のエッチング
像及び／又は受像シート上の転写像が汚れ、画像の解像
度や色純度が低下する。溶融・分解反応により、画像
形成層の厚みが変化し、画像の均一性に問題を生ずる。
レーザー光により溶融・分解する成分を含むため画像
形成材料の安定性・保存性に問題がある。支持体上に
金属蒸着膜を形成する為の真空工程が必要である等の多
くの問題を有している。

【００１７】

【発明が解決しようとする課題】発明が解決しようとす
る課題は、画像汚れや色汚れの無い、高精細な画像を簡
便に得ることが出来る、高密度エネルギー光を用いる画
像形成方法を提供することにある。

【００１８】

【課題を解決するための手段】本発明者らは上記課題を
解決する為に鋭意研究した結果、金属支持体、画像形成
層及び剥離層を重ねて形成した画像形成材料に高密度エ
ネルギー光を照射し、次いで剥離層を剥離することによ
り、画像形成層の露光部を剥離層に転写して色汚れ、画
像汚れの無い良好な画像が得られることを見出し本発明
を完成させるに到った。

【００１９】即ち、本発明は、金属支持体（Ａ）、画像
形成層（Ｂ）及び剥離層（Ｃ）を、この順に重ねて形成
した画像形成材料に、剥離層側から高密度エネルギー光
を画像様に照射して画像形成層の露光部と非露光部の境
界を割断し、剥離層（Ｃ）を剥離することにより、画像
形成層の露光部を剥離層に転写して画像を形成する画像
形成方法である。

【００２０】更に本発明は、金属支持体（Ａ）と画像形
成層（Ｂ）からなる画像形成材料に高密度エネルギー光
を画像様に照射して露光部と非露光部の境界を割断した
後、画像形成材料上に剥離層（Ｄ）を貼り付け、これを
引き剥がすことにより、画像形成層の露光部を剥離層側
に転写して画像を形成する画像形成方法を含む。

【００２１】更に詳しくは、本発明は照射する該高密度
エネルギー光が、照射強度１００ｍＪ／ｃｍ²〜２Ｊ／
ｃｍ²の光である画像形成方法であって、好ましくは金
属支持体がアルミニウム基板、特に好ましくは親水化も
しくは疎水化処理されたアルミニウム基板であり、画像
形成層が色素及び／又は顔料を包含している画像形成方
法である。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、本発明について詳述する。
本発明の画像形成法において使用する画像形成材料は、
金属支持体（Ａ）と、その上に形成された画像形成層
（Ｂ）及び、予め画像形成層上に積層された剥離層（剥
離用シート）（Ｃ）、もしくは、露光後に画像形成層上
に貼り付けを行う剥離層（剥離用シート）（Ｄ）からな
る。

【００２３】本発明の画像形成材料に用いる金属支持体
（Ａ）としては、露光に使用する高密度エネルギー光を
吸収する材料であれば、特に制限は無く、使用目的に応
じて種々の材質、層構成及び厚さのものを適宜に選定し
て使用することができる。

【００２４】例えば、アルミニウム、鉄、銅、タングス
テン等の単体金属もしくは合金のフォイル、フィルム、
シート及び板が挙げられるが、コストの観点からアルミ
ニウムのフィルムもしくは板が好ましい。支持体の厚み
は通常１００μｍ〜５ｍｍであり、このような範囲の中
から適宜選定される。

【００２５】また、金属支持体は必要に応じて、その表
面を公知の物理的もしくは化学的処理によって、親水化
もしくは疎水化処理して用いることができる。これら公
知の技術によって表面親水化もしくは疎水化処理された
アルミニウム板を用いた場合には、本発明の画像形成法
によって、ダイレクトプレート、もしくは、いわゆるコ
ンピュータートウプレート（ＣＴＰ）印刷版として
も好適に用いることができる。

【００２６】本発明における画像形成層（Ｂ）は、照射
高密度エネルギー光の波長に吸収を有する物質を一定量
以上含まない、即ち、照射する高密度エネルギー光の波
長における透過率が５０〜１００％、好ましくは、８０
〜１００％である物質であれば、特に制限はなく、ホモ
ポリマー、コポリマー、ポリマーブレンド等の有機高分
子、有機・無機ハイブリッド材料等のフィルム、また高
分子微粒子を単独で、もしくは有機高分子のバインダー
に分散させたフィルムを金属支持体上に形成して用いる
ことができる。

【００２７】上記の有機高分子の具体例としては、ポリ
スチレン、ポリビニルトルエン、ポリビニルナフタレ
ン、ポリビニルビフェニル、ポリメタクリル酸メチル、
ポリメタクリル酸エチル、ポリメタクリル酸ブチル、ポ
リエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレー
ト、ポリカーボネート、ポリイミド、ポリアミド、ポリ
スルフォン、ポリエーテルスルフォン等、

【００２８】一般的な高分子化合物を単独、もしくは混
合したもの、また、スチレン−マレイン酸共重合体、ス
チレン−メタクリル酸共重合体、スチレン−ビニルピロ
リドン共重合体、アクリル酸−マレイン酸共重合体、ス
チレン−ブチレン−スチレン共重合体等のコポリマーを
好適に用いることができる。

【００２９】上記の有機・無機ハイブリッド材料の具体
例としては、ポリオキサゾリン／シリカ、ポリスチレン
／シリカ、ポリアクリルアミド／シリカ等が挙げられ
る。画像形成層を構成するために用いられる高分子微粒
子としては、通常１０ｎｍ〜２０μｍ程度のものを用い
ることができるが、１０ｎｍ〜５μｍの範囲のものを用
いるのが望ましい。

【００３０】これらの材料を用いて形成される画像形成
層の厚さとしては、通常５０ｎｍ〜５０μｍのものが用
いられ、５０ｎｍ〜５μｍの範囲が更に好ましい。５０
μｍを超えて、あまり厚みが大きくなると、露光部と非
露光部の境界における割断面が垂直性を欠き、画像乱れ
の原因となる傾向がある。

【００３１】また画像形成層には、必要に応じ着色の目
的で顔料もしくは色素等の着色用物質を含有させること
ができる。着色の目的で顔料、色素を添加する場合、特
に制限はないが、ナフトールイエローＳ（黄〜黄橙
色）、オイルイエローＡＢ（黄色）、オーラミン（黄
色）、アンザリン（橙赤色）、コンゴーレッド（赤
色）、フクシン（赤色）、エオシン（赤色）、ローダミ
ンＢ（青赤色）、モーブ（紫色）、メチレンブルー（青
色）、インジゴ（藍色）、マラカイトグリーン（青緑
色）、インダスレスブルー（暗青色）、フタロシアニン
（青、緑色）、その他公知の色素を添加することができ
る。

【００３２】更に、カラー転写画像、特にフルカラー画
像やカラーフィルターの形成を目的とした場合、ＲＧＢ
に対し各々の画像形成材料（転写シート）を用いること
になり、これらに対応した顔料や色素を画像形成層に添
加することができる。これらの顔料や色素に特に制限は
なく、一般に用いられるＲＧＢ表示用に使用されるもの
を用いることができる。

【００３３】例えば、市販の、三井東圧株式会社製のＣ
Ｆシリーズ（ＣＦＹｅｌｌｏｗ１１０, ＣＦＲｅ
ｄ２２６、ＣＦＧｒｅｅｎ３０３、ＣＦＢｌ
ｕｅ１２０、ＣＦＣｙａｎ１２３）、日本化薬
株式会社製のＰＣシリーズ（ＰＣＹｅｌｌｏｗ４２
Ｐ、ＰＣＭａｇｅｎｔａ１０Ｐ、ＰＣＣｙａｎ
２Ｐ、ＰＣＲｅｄ１３７、ＰＣＧｒｅｅｎＦ
ＯＰ、ＰＣＢｌｕｅ４３Ｐ）等の色素を用いてもよ
い。

【００３４】画像形成層（Ｂ）を金属支持体（Ａ）上に
形成する方法としては、キャスト法、スピンコート法、
ディップコート法、ロールコート法、バーコート法、ド
クターブレード法等の溶液を用いる方法や、（Ｂ）の材
料を基板上に溶融展開する等、種々公知の薄膜作製手段
を用いることができる。

【００３５】上記、剥離層（剥離用シート）（Ｃ）とし
ては、剥離層と画像形成層との接着力が、金属支持体と
画像形成層の非露光部との接着力よりも小さいものであ
れば良い。剥離層（Ｃ）を予め画像形成層（Ｂ）上に積
層する場合には、照射高密度エネルギー光を充分透過す
る、即ち透過率が８０〜１００％である材料を用いるこ
とが望ましく、１００μｍ〜１ｍｍ程度の厚さのものを
好適に用いることができる。

【００３６】一方、露光後に貼り付けを行う剥離層（剥
離用シート）（Ｄ）の場合には、透明性、厚みについて
の制限は特になく、必要に応じて適宜選択を行えばよ
い。剥離用層（Ｃ）又は（Ｄ）の具体例としては、株式
会社住友スリーエムやコクヨ株式会社等の市販の透明又
は不透明の粘着テープを用いても良い。

【００３７】またポリエチレン、ポリエチレンテレフタ
レート等のシート、またはガラス基板等の支持体上にポ
リビニルピロリドン、ポリビニルアルコール、ポリビニ
ルアセタール、ポリビニルフォルマール、ポリビニルブ
チラール、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニル−酢酸ビニ
ル樹脂、セルロース系樹脂（メチルセルロース、エチル
セルロース等）、ポリエチレン−塩化ビニル樹脂等の粘
着性を有する高分子を積層した剥離層を適宜作成して用
いても良い。

【００３８】以下に本発明の画像形成方法を図を用いて
説明する。（１）発明の第１の態様本発明の第１の態様では、図１のように、金属支持体１
上に画像形成層２と剥離層３が、この順番に積層された
画像形成材料を用いて画像形成がなされる。図２に示す
ように、図１の画像形成材料に、剥離層３側から、高密
度エネルギー光４が照射されると、金属支持体１の露光
部表面のみが急激に加熱される。

【００３９】高密度エネルギー光４の照射が停止される
と、露光部の温度は直ちに下がり、金属支持体１の露光
部表面のみが瞬間的に加熱された状態となる。従って、
金属支持体１上に形成された画像形成層２に、局所的か
つ瞬間的に高温物質が接触された状態が生じ、画像形成
層２は、レーザー露光部５と非露光部の境界で割断され
る。この結果、露光部５（露光された画像形成層部分）
のみが、周辺の非露光部から分離され、剥離層３上に転
写されて金属支持体１上から除去される。

【００４０】（２）本発明の第２の態様本発明の第２の態様では、図３のように、金属支持体１
上に画像形成層２が積層された画像形成材料を用いて画
像形成がなされる。図４に示すように、図３の画像形成
材料に、画像形成層２の側から高密度エネルギー光４が
照射されると、金属支持体１の露光部表面が急激に加熱
される。高密度エネルギー光４の照射が停止されると、
露光部の温度は直ちに下がり、金属支持体の露光部表面
のみが瞬間的に加熱された状態となる。

【００４１】従って、金属支持体１上に形成された画像
形成層２に、局所的かつ瞬間的に高温物質が接触された
状態が生じ、画像形成層２はレーザー露光部５と非露光
部の境界で割断される。本発明では、用いる高密度エネ
ルギー光照射のエネルギーが比較的低くてすむ為に、金
属支持体は分解を起こさず、この為、画像形成層の露光
部５（露光された画像形成層）は、周辺の非露光部か
ら、割断、分離されたまま、金属支持体上１にとどまっ
ている。

【００４２】この画像形成層２に剥離層３を貼り付け、
引き剥がすことにより、割断、分離された露光部上部の
画像形成層部分のみが剥離層上に転写され、金属支持体
上から除去される。剥離層３の貼り付け、及び引き剥が
しは、無論、機械的装置を用いて行われて良い。

【００４３】本発明の画像形成法では、高密度エネルギ
ー光の露光により、剥離層（剥離シート）上に転写され
た画像も、溶融・分解による汚れを有しない良好な画像
が得られる。従って、本発明は、ポジ・ネガ画像を同時
に形成する方法として利用することも可能である。

【００４４】本発明における高密度エネルギー光照射の
方法は、マスクを用いたレーザー照射方法あるいは高密
度エネルギー光を走査する方法、いずれをも用いること
ができる。高密度エネルギー光走査法を用いた場合に
は、例えばコンピュータ上で作成した画像データを画像
形成材料上に直接描画することが可能であり、より望ま
しい。

【００４５】本発明でいう高密度エネルギー光とは、光
強度が高いエネルギー光、即ちフォトン数が多いエネル
ギー光を意味し、照射によって金属支持体表面に急激な
加熱を行うことが可能な光源であれば特に制限無く用い
ることができるが、その照射強度は、通常、１００ｍＪ
／ｃｍ²〜２Ｊ／ｃｍ²であることが好ましい。

【００４６】１００ｍＪ／ｃｍ²以下であると、画像形
成層の露光部と非露光部の境界を割断する際に効率が悪
く、また、照射強度が大きくなりすぎると、金属支持体
自身を溶融・分解させてしまうので、２Ｊ／ｃｍ²を越
えないことが好ましい。高光強度で短時間照射になるほ
ど、瞬間的な温度上昇値が大きくなるので高感度化され
好ましい。

【００４７】また高密度エネルギー光は、その中でも、
高解像度の画像を得るためには、２００ｎｍ〜１１μｍ
の波長の光を利用することが好ましく、特に２００ｎｍ
〜２０００ｎｍの波長の光を利用することが更に好まし
いが、用いる波長は金属支持体や画像形成層の材料によ
り、適宜選択することが好ましい。

【００４８】カラー画像形成を行う場合には、上記波長
域から、可視光の領域を除いた、８００ｎｍ〜２０００
ｎｍの波長の近赤外レーザー光を用いることが望まし
く、アルミニウム基板を用いる場合には９００〜２００
０ｎｍの波長の高密度エネルギー光を好適に用いること
ができる。

【００４９】これらに対応する光源としては、半導体レ
ーザー、アルゴンイオン（Ａｒ⁺）レーザー、ネオジウ
ム（３＋）ヤグ（Ｎｄ³⁺：ＹＡＧ）レーザー、イルフ
（ＹＬＦ）レーザー、ケージーダブリュー（ＫＧＷ）レ
ーザー、ワイエーピー（ＹＡＰ）レーザー、チタンサフ
ァイヤレーザー及びこれらを用いたオプティカルパラメ
トリック発振器や種々のレーザー励起色素レーザー、炭
酸ガスレーザー、パルス化キセノンランプ、発光ダイオ
ード等を用いることができる。

【００５０】各画素点における高密度エネルギー光の照
射時間は、画像形成速度向上の観点から、ミリ秒（１０
^-3ｓ）以下であることが望ましく、特に１００ｆｓ（１
０^-1 ⁵ｓ）〜３００ｎｓ（１０^-9ｓ）程度の照射時間が
好ましい。照射時間は、連続発振の上記各レーザーに、
機械的、電気的、光学的シャッターを個別に、又は組み
合わせて変化させても良いし、パルス発振型のレーザー
を用いても良い。照射強度の点からパルス発振型のレー
ザー光を用いるのが好ましい。

【００５１】高密度エネルギー光の照射条件は、用いる
基板材料及び用いる光源種により適宜、選択されるべき
である。例えば、基板材料にアルミニウム基板を用い、
光源に２０ｎｓのパルス発振型のレーザー光を用いた場
合には、２００ｍｊ／ｃｍ²〜５００ｍｊ／ｃｍ²の照射
強度で照射を行うことが望ましい。

【００５２】

【実施例】以下に、実施例により、この発明を更に具体
的に説明するが、もとより本発明は以下の実施例に限定
されるものではない。以下の実施例に共通の事項とし
て、作成した画像形成材料に、ネオジウム・ヤグレーザ
ー（波長１０６４ｎｍ、パルス幅２０ｎｓ）のパルス光
をマスクを通して照射し、金属支持体上及び剥離層上に
形成された画像を顕微鏡下で観察した。

【００５３】（実施例１）厚さ５００μｍの市販アルミ
ニウムシートの上に、分子量の異なる３種のポリスチレ
ン（分子量２５０００，４９０００，２４００００）フ
ィルムを、厚さ１μｍとなるように、３種類個別にそれ
ぞれスピンコート法により作成し、この上に剥離層とし
てスリーエム社のメンディングテープを貼り付けて画像
形成材料とした。

【００５４】口径１００μｍの孔が並んだマスクを通し
てレーザー光を照射したところ、用いたポリスチレンの
分子量の違いに拘わらず、アルミニウムシート上には、
分解飛散物による汚れの無い、マスクパターンに対応し
た画像が形成され、メンディングテープ上には露光パタ
ーンに対応した平板が転写された画像が得られた。

【００５５】（実施例２）厚さ１ｍｍの市販アルミニウ
ム板の上に、分子量の異なる３種のポリスチレン（分子
量２５０００，４９０００，２４００００）フィルム
を、厚さ１μｍとなるように、３種類個別にそれぞれス
ピンコート法により作成し、この上に剥離層としてスリ
ーエム社のメンディングテープを貼り付けて画像形成材
料とした。

【００５６】一辺１００μｍの四角い孔が並んだマスク
を通してレーザー光を照射したところ、ポリスチレンの
分子量の違いに拘わらず、アルミニウム板上には、分解
飛散物による汚れの無い、マスクパターンに対応した画
像が各々形成され、メンディングテープ上には露光パタ
ーンに対応した平板が転写された画像が得られた。

【００５７】（実施例３）厚さ１ｍｍの市販アルミニウ
ム板上に、ローダミンＢを０．１部含有する、分子量の
異なる３種のポリスチレン（分子量２５０００，４９０
００，２４００００）フィルムを、厚さ１μｍとなるよ
うに、３種類個別にそれぞれスピンコート法により作成
し、この上に剥離層としてスリーエム社のメンディング
テープを貼り付けて画像形成材料とした。

【００５８】口径１００μｍの孔が並んだマスクを通し
てレーザー光を照射したところ、ポリスチレンの分子量
の違いに拘わらず、アルミニウム板上には、分解飛散物
による汚れの無い、マスクパターンに対応した良好な赤
色の画像が各々形成され、メンディングテープには露光
パターンに対応した赤色の平板が転写された画像が得ら
れた。

【００５９】（実施例４）厚さ１ｍｍの市販アルミニウ
ム板上に、分子量の異なる３種のポリスチレン（分子量
２５０００，４９０００，２４００００）フィルムを、
厚さ１μｍとなるように、３種類個別に各々スピンコー
ト法により作成し、画像形成材料とした。

【００６０】口径１００μｍの孔が並んだマスクを通し
てレーザー光を照射したところ、ポリスチレンの分子量
の違いに拘わらず、アルミニウム板上の各々の画像形成
層がマスクパターンに対応した画像様に、露光部と非露
光部の境界において割断されているのが確認された。

【００６１】この画像形成材料上に剥離層としてスリー
エム社のメンディングテープを貼り付けた後、引き剥が
すことにより、アルミニウム板上には、分解飛散物によ
る汚れの無い、マスクパターンに対応した画像が形成さ
れ、メンディングテープ上には露光パターンに対応した
平板が転写された画像が得られた。

【００６２】（実施例５）厚さ１ｍｍの市販アルミニウ
ム板の上に、分子量の異なる３種のポリスチレン（分子
量２５０００，４９０００，２４００００）フィルム
を、厚さ１μｍとなるように、３種類個別にそれぞれス
ピンコート法により作成し、この上にポリ酢酸ビニルを
スピンコートしたガラス基板を剥離層として積層し、画
像形成材料とした。

【００６３】口径１００μｍの孔が並んだマスクを通し
てレーザー光を照射したところ、ポリスチレンの分子量
の違いに拘わらず、アルミニウム板上には、分解飛散物
による汚れの無い、マスクパターンに対応した画像が形
成され、ガラス基板上には露光パターンに対応した平板
が転写された画像が得られた。

【００６４】（比較例１）厚さ１ｍｍの市販アルミニウ
ム板の上に、近赤外光吸収色素、ＩＲＧ−０２２（日本
化薬製）を２．５部含有する、分子量の異なる３種のポ
リスチレン（分子量２５０００，４９０００，２４００
００）フィルムを、厚さ１μｍとなるように、３種類個
別にそれぞれスピンコート法により作成し、画像形成材
料とした。

【００６５】口径５０μｍの孔が並んだマスクを通して
レーザー光を照射したところ、いずれもアブレーション
が起こり、アルミニウム板上に、露光部の画像形成層が
完全に除去されず、露光部周辺が大量の分解飛散物によ
り汚れた画像パターンが形成された。

【００６６】（実施例６）厚さ１ｍｍの市販アルミニウ
ム板の上に、ポリブチレンテレフタレート（東洋紡社
製、バイロン２００）フィルムをスピンコート法によ
り、厚さ１μｍとなるように作成し、この上に剥離層と
してスリーエム社のメンディングテープを貼り付けて画
像形成材料とした。

【００６７】一辺１００μｍの四角い孔が並んだマスク
を通してレーザー光を照射したところ、アルミニウム板
上には、分解飛散物による汚れの無い、マスクパターン
に対応した画像が形成され、メンディングテープ上には
露光パターンに対応した平板が転写された画像が得られ
た。

【００６８】（実施例７）厚さ１ｍｍの市販アルミニウ
ム板の上に、ポリ（ビスフェノールＡカーボネート）
（Ａｌｄｒｉｃｈ社製、分子量４５０００）フィルムを
スピンコート法により、厚さ１μｍとなるように作成
し、この上に剥離層としてスリーエム社のメンディング
テープを貼り付けて画像形成材料とした。

【００６９】口径１００μｍの孔が並んだマスクを通し
てレーザー光を照射したところ、アルミニウム板上に
は、分解飛散物による汚れの無い、マスクパターンに対
応した画像が形成され、メンディングテープ上には露光
パターンに対応した平板が転写された画像が得られた。

【００７０】（実施例８）厚さ１ｍｍの市販アルミニウ
ム板の上に、ポリアミック酸の厚さ８μｍのフィルムを
キャスト法によって作成し、この上に剥離層としてスリ
ーエム社のメンディングテープを貼り付けて画像形成層
とした。口径１００μｍの孔が並んだマスクを通してレ
ーザー光を照射したところ、アルミニウム板上には、分
解飛散物による汚れの無い、マスクパターンに対応した
画像が形成され、メンディングテープ上には露光パター
ンに対応した平板が転写された画像が得られた。

【００７１】（実施例９）厚さ１ｍｍの市販アルミニウ
ムシートの上に、無金属フタロシアニンを分散させたポ
リアミック酸のフィルムをキャスト法によって、厚さ８
μｍで作成し、この上に剥離層としてスリーエム社のメ
ンディングテープを貼り付けて画像形成層とした。

【００７２】口径１００μｍの孔が並んだマスクを通し
てレーザー光を照射したところ、アルミニウム板上に
は、分解飛散物による汚れの無い、マスクパターンに対
応した青色の画像が形成され、メンディングテープ上に
は露光パターンに対応した青色の平板が転写された画像
が得られた。

【００７３】

【発明の効果】本発明の画像形成法は、画像形成層の露
光部のみを剥離層（剥離シート）を用いて除去する画像
形成法であり、特別な高密度エネルギー光吸収色素を用
いる必要がないので、色汚れが無く、また、溶融・分解
を伴わないため、「分解かす」による画像汚れも無い画
像を提供することができる。

【００７４】更に、画像形成層を溶融・分解させないの
で、感熱分解層、熱溶融層を設ける必要が無く、安定な
画像形成材料を提供し、画像形成後も層の厚みが変化せ
ず、コントラストの高い画像形成が可能である。同時に
ポジ・ネガ画像を得るための技術としても利用可能であ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の画像形成材料（第１の態様）の断面図
を示す模式図である。

【図２】本発明の画像形成法の工程（第１の態様）を示
す模式図である。

【図３】本発明の画像形成材料（第２の態様）の断面図
を示す模式図である。

【図４】本発明の画像形成法の工程（第２の態様）を示
す模式図である。

【符号の説明】

１：金属支持体２：画像形成層３：剥離層４：高密度エネルギー光５：露光部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｂ４１Ｍ 5/26 Ｓ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】金属支持体（Ａ）、画像形成層（Ｂ）及
び剥離層（Ｃ）を、この順に重ねて形成した画像形成材
料に、剥離層側から高密度エネルギー光を画像様に照射
して画像形成層の露光部と非露光部の境界を割断し、剥
離層（Ｃ）を剥離することにより、画像形成層の露光部
を剥離層に転写して画像を形成する画像形成方法。
【請求項２】金属支持体（Ａ）と画像形成層（Ｂ）か
らなる画像形成材料に高密度エネルギー光を画像様に照
射して露光部と非露光部の境界を割断した後、画像形成
材料上に剥離層（Ｄ）を貼り付け、これを引き剥がすこ
とにより、画像形成層の露光部を剥離層側に転写して画
像を形成する画像形成方法。
【請求項３】照射する高密度エネルギー光が、照射強
度１００ｍＪ／ｃｍ²〜２Ｊ／ｃｍ²の光である請求項１
又は２に記載の画像形成方法。
【請求項４】金属支持体がアルミニウム基板である、
請求項１〜３のいずれか１つに記載の画像形成方法。
【請求項５】金属支持体が親水化もしくは疎水化処理
されたアルミニウム基板である請求項４に記載の画像形
成方法。
【請求項６】画像形成層が色素及び／又は顔料を包含
している、請求項１〜５のいずれか１つに記載の画像形
成方法。