JP2002235607A - Exhaust gas recirculation cooler - Google Patents

Exhaust gas recirculation cooler

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JP2002235607A
JP2002235607A JP2001033949A JP2001033949A JP2002235607A JP 2002235607 A JP2002235607 A JP 2002235607A JP 2001033949 A JP2001033949 A JP 2001033949A JP 2001033949 A JP2001033949 A JP 2001033949A JP 2002235607 A JP2002235607 A JP 2002235607A
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JP
Japan
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exhaust gas
block
gas recirculation
exhaust
passage
Prior art date
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Application number
JP2001033949A
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Japanese (ja)
Inventor
Motoyuki Shioiri
基之 塩入
Yoshinori Koyama
義典 小山
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Yanmar Co Ltd
Original Assignee
Yanmar Diesel Engine Co Ltd
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M26/00Engine-pertinent apparatus for adding exhaust gases to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture, e.g. by exhaust gas recirculation [EGR] systems
    • F02M26/13Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories
    • F02M26/22Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories with coolers in the recirculation passage
    • F02M26/29Constructional details of the coolers, e.g. pipes, plates, ribs, insulation or materials
    • F02M26/32Liquid-cooled heat exchangers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To eliminate problems of large size as a whole body of an engine and high cost due to a conventional EGR cooler in the engine formed as a separate body from a block member composing a cylinder block and a cylinder head. SOLUTION: In the engine comprising the block member 10 composing the cylinder block 10a and the cylinder head 10b, the EGR cooler 11 for cooling exhaust gas for recirculation is integrally formed with the block member 10.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、エンジンにおけ
る、再循環用排気ガスを冷却するための、排気ガス再循
環クーラの構成に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an exhaust gas recirculation cooler for cooling recirculation exhaust gas in an engine.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来からエンジンにおいては、吸気通路
と排気通路とを連通して、排気ガスを吸気側へ再循環可
能とする排気ガス再循環(以下EGRと記載する)装置
が構成されたものがあった。このEGR装置において
は、吸気通路と排気通路とがEGR通路により連通さ
れ、該EGR通路には再循環させる排気ガスを冷却する
ためのEGRクーラが設けられていた。また、該EGR
クーラと排気通路との間には、吸気通路側と排気通路側
との連通度合いを制御するためのEGR弁が設けられて
おり、該EGR弁は、エンジンに設けられるバキューム
ポンプにより開閉制御されていた。
2. Description of the Related Art Conventionally, an engine is provided with an exhaust gas recirculation (hereinafter, referred to as EGR) device which connects an intake passage and an exhaust passage so that exhaust gas can be recirculated to an intake side. was there. In this EGR device, an intake passage and an exhaust passage are connected by an EGR passage, and the EGR passage is provided with an EGR cooler for cooling exhaust gas to be recirculated. In addition, the EGR
An EGR valve for controlling the degree of communication between the intake passage and the exhaust passage is provided between the cooler and the exhaust passage, and the EGR valve is opened and closed by a vacuum pump provided in the engine. Was.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】前述の如く、EGR装
置においてはEGR通路の途中部にEGRクーラが設け
られていたが、該EGRクーラと、シリンダブロックや
シリンダヘッドを構成するブロック部材とが、別体に形
成されていたので、エンジンが全体的に大型化するとと
もに、コスト高となっていた。また、EGRクーラと排
気通路との間に設けられるEGR弁は、該EGRクーラ
及び排気通路と、それぞれ配管により接続されていた
が、この配管は高温にさらされるため亀裂が生じる恐れ
があった。さらに、遮熱のためのカバー部材を設ける必
要があってコスト高の原因となっていた。
As described above, in the EGR device, the EGR cooler is provided in the middle of the EGR passage. However, the EGR cooler and the block member constituting the cylinder block and the cylinder head are provided with an EGR cooler. Since it was formed separately, the size of the engine as a whole was increased and the cost was increased. Further, the EGR valve provided between the EGR cooler and the exhaust passage is connected to the EGR cooler and the exhaust passage by respective pipes. However, since the pipes are exposed to high temperatures, a crack may be generated. Further, it is necessary to provide a cover member for heat insulation, which has caused an increase in cost.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】本発明の解決しようとす
る課題は以上の如くであり、次に該課題を解決するため
の手段を説明する。即ち、請求項1においては、シリン
ダブロックとシリンダヘッドとが一体のブロック状部材
により形成されるエンジンにおいて、再循環用排気ガス
を冷却するための排気ガス再循環クーラを、該ブロック
状部材に一体的に形成した。
The problem to be solved by the present invention is as described above. Next, means for solving the problem will be described. That is, in the first aspect, in an engine in which the cylinder block and the cylinder head are formed by an integral block-shaped member, an exhaust gas recirculation cooler for cooling exhaust gas for recirculation is integrated with the block-shaped member. Formed.

【0005】また、請求項2においては、前記排気ガス
再循環クーラを、ブロック状部材に形成される排気通路
よりも上方に配置した。
According to a second aspect of the present invention, the exhaust gas recirculation cooler is disposed above an exhaust passage formed in the block-shaped member.

【0006】また、請求項3においては、前記排気ガス
再循環クーラを、ブロック状部材に形成される排気通路
よりも下方に配置した。
According to a third aspect of the present invention, the exhaust gas recirculation cooler is disposed below an exhaust passage formed in the block-shaped member.

【0007】また、請求項4においては、前記排気ガス
再循環クーラと連通する排気通路を、前記ブロック状部
材に一体的に形成した。
According to a fourth aspect of the present invention, an exhaust passage communicating with the exhaust gas recirculation cooler is formed integrally with the block-shaped member.

【0008】また、請求項5においては、吸気通路側と
排気通路側との連通度合いを制御する排気ガス再循環弁
を、前記ブロック状部材に付設し、該排気ガス再循環弁
により排気ガス再循環クーラと排気通路とを連通した。
According to a fifth aspect of the present invention, an exhaust gas recirculation valve for controlling the degree of communication between the intake passage side and the exhaust passage side is attached to the block-shaped member, and the exhaust gas recirculation valve is used by the exhaust gas recirculation valve. The circulation cooler communicated with the exhaust passage.

【0009】[0009]

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を説明
する。図1は本発明の排気ガス再循環クーラが設けられ
るEGR装置を示す概略構成図、図2は排気ガス再循環
クーラが一体形成されるブロック状部材を示す側面断面
図、図3は同じく正面断面図、図4は排気ガス再循環ク
ーラが一体形成されるブロック状部材の別実施例を示す
側面断面図である。
Next, an embodiment of the present invention will be described. FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an EGR device provided with an exhaust gas recirculation cooler of the present invention, FIG. 2 is a side sectional view showing a block-shaped member integrally formed with the exhaust gas recirculation cooler, and FIG. FIG. 4 is a side sectional view showing another embodiment of the block-shaped member integrally formed with the exhaust gas recirculation cooler.

【0010】まず、本発明の排気ガス再循環クーラが設
けられる排気ガス再循環(以下EGRと記載する)装置
の概略構成について図1により説明する。エンジンの排
気通路を構成する排気マニホールド1と、吸気通路を構
成する吸気マニホールド2とは、EGR通路3により連
通されており、該EGR通路3の途中部には、EGR通
路3を通過する再循環用の排気ガスを冷却するためのE
GRクーラ11が設けられている。
First, a schematic configuration of an exhaust gas recirculation (hereinafter referred to as EGR) device provided with an exhaust gas recirculation cooler of the present invention will be described with reference to FIG. An exhaust manifold 1 constituting an exhaust passage of the engine and an intake manifold 2 constituting an intake passage are communicated by an EGR passage 3, and a recirculation passing through the EGR passage 3 is provided at an intermediate portion of the EGR passage 3. E for cooling exhaust gas for
A GR cooler 11 is provided.

【0011】該EGRクーラ11と排気マニホールド1
との間のEGR通路3には、EGRバルブ6が設けられ
ている。該EGRバルブ6は、例えばダイヤフラム式の
負圧動作弁に構成され、ブレーキシステムの制動力を増
加させるためのブレーキブースターの圧発生源であるバ
キュームポンプ5と接続されており、該バキュームポン
プ5からの負圧をEGRバルブ6内へ導入可能としてい
る。該EGRバルブ6とバキュームポンプ5との接続路
の途中部には圧力制御弁8が介装され、該圧力制御弁8
によりEGRバルブ6内へ導入される負圧を調整するよ
うにしている。
The EGR cooler 11 and the exhaust manifold 1
The EGR passage 6 is provided with an EGR valve 6. The EGR valve 6 is configured, for example, as a diaphragm-type negative pressure operation valve, and is connected to a vacuum pump 5 that is a pressure source of a brake booster for increasing a braking force of a brake system. Can be introduced into the EGR valve 6. A pressure control valve 8 is interposed in the middle of the connection path between the EGR valve 6 and the vacuum pump 5.
, The negative pressure introduced into the EGR valve 6 is adjusted.

【0012】EGRバルブ6は、負圧室6bへバキュー
ムポンプ5からの負圧が導入されず、該負圧室6bの圧
力が大気圧である場合には、弁体6aによりEGRクー
ラ11と排気マニホールド1との間のEGR通路3を閉
じる。逆に、負圧室6bへバキュームポンプ5からの負
圧が導入された場合には、弁体6aによりEGRクーラ
11と排気マニホールド1との間のEGR通路3を開
く。
When the negative pressure from the vacuum pump 5 is not introduced into the negative pressure chamber 6b, and the pressure in the negative pressure chamber 6b is the atmospheric pressure, the EGR valve 6 is connected to the EGR cooler 11 by the valve body 6a. The EGR passage 3 with the manifold 1 is closed. Conversely, when a negative pressure from the vacuum pump 5 is introduced into the negative pressure chamber 6b, the EGR passage 3 between the EGR cooler 11 and the exhaust manifold 1 is opened by the valve 6a.

【0013】弁体6aの開閉度合いは、負圧室6bへ導
入される負圧の大きさに比例するが、前記圧力制御弁8
により負圧室6bへ導入される負圧の大きさを制御する
ようにしている。そして、圧力制御弁8により弁体6a
の開閉度合いを制御することで、排気通路1からの排気
の給気通路2への流入量を調節するようにしている。こ
のように、EGRバルブ6は、バキュームポンプ5及び
圧力制御弁8により開閉制御されて、排気通路側と吸気
通路側との連通度合いを調節するように構成されてい
る。
The degree of opening and closing of the valve element 6a is proportional to the magnitude of the negative pressure introduced into the negative pressure chamber 6b.
Controls the magnitude of the negative pressure introduced into the negative pressure chamber 6b. The valve 6a is controlled by the pressure control valve 8.
By controlling the degree of opening / closing, the amount of exhaust gas flowing from the exhaust passage 1 into the air supply passage 2 is adjusted. As described above, the EGR valve 6 is configured to be opened and closed by the vacuum pump 5 and the pressure control valve 8 so as to adjust the degree of communication between the exhaust passage and the intake passage.

【0014】また、バキュームポンプ5は、排気通路1
とターボチャージャー4との間に介装される開閉弁7と
接続されている。該開閉弁7は、EGRバルブ6と同様
の構成であり、バキュームポンプ5からの負圧の導入に
より弁体7aを開閉可能としている。そして、バキュー
ムポンプ5と開閉弁7との間に介装される圧力制御弁7
により、弁体7aの開閉度合いを制御して、ターボチャ
ージャー4へ供給される排気量の調節を行うようにして
いる。
The vacuum pump 5 is connected to the exhaust passage 1.
And an on-off valve 7 interposed between the engine and the turbocharger 4. The on-off valve 7 has the same configuration as that of the EGR valve 6, and can open and close the valve body 7 a by introducing a negative pressure from the vacuum pump 5. The pressure control valve 7 interposed between the vacuum pump 5 and the on-off valve 7
Thus, the opening / closing degree of the valve element 7a is controlled to adjust the amount of exhaust gas supplied to the turbocharger 4.

【0015】次に、EGRクーラの構成について説明す
る。図2、図3に示すように、本例のエンジンにおいて
は、シリンダライナやクランクケース等が構成されるシ
リンダブロック10aと、該シリンダブロック10aの
上方に配置され、吸排気弁等が収納されるシリンダヘッ
ド10bとが、一つのブロック状部材10により一体的
に形成されている。
Next, the configuration of the EGR cooler will be described. As shown in FIGS. 2 and 3, in the engine of the present embodiment, a cylinder block 10a including a cylinder liner, a crankcase, and the like, and an intake / exhaust valve and the like are disposed above the cylinder block 10a. The cylinder head 10b is integrally formed by one block-shaped member 10.

【0016】ブロック状部材10の上部には排気マニホ
ールド1が一体的に形成され、各気筒からの排気を該排
気マニホールド1により集めて排気口1aから外部へ排
出するようにしている。ブロック状部材10における排
気マニホールド1の上方には、前記EGRクーラ11が
一体的に形成されており、該EGRクーラ11の内部に
は排気ガスが通過する排気ガス通路11aが通過してい
る。EGRクーラ11内における、排気ガス通路11a
の周囲には冷却水が循環しており、該排気ガス通路11
a内を通過する排気ガスが冷却水により冷却されるよう
に構成されている。
An exhaust manifold 1 is integrally formed on the upper part of the block-shaped member 10, and exhaust from each cylinder is collected by the exhaust manifold 1 and discharged to the outside through an exhaust port 1a. The EGR cooler 11 is integrally formed above the exhaust manifold 1 in the block-shaped member 10, and an exhaust gas passage 11 a through which exhaust gas passes passes inside the EGR cooler 11. Exhaust gas passage 11a in EGR cooler 11
Is circulated around the exhaust gas passage 11.
Exhaust gas passing through a is cooled by cooling water.

【0017】図3に示す如く、排気マニホールド1は、
ブロック状部材10に一体形成されるEGR通路3を通
じてブロック状部材10の一側面に開口し、EGRクー
ラ11内を通過する排気ガス通路11aの一側もブロッ
ク状部材10の一側面に開口しており、両開口部は、該
ブロック状部材10の一側面に付設される前記EGR弁
6により接続されている。尚、EGRクーラ11内を通
過する排気ガス通路11aの他側は、EGR通路3を通
じて吸気側通路に接続されている。
As shown in FIG. 3, the exhaust manifold 1 is
One side of the block member 10 is opened through the EGR passage 3 formed integrally with the block member 10, and one side of the exhaust gas passage 11 a passing through the EGR cooler 11 is also opened on one side of the block member 10. The two openings are connected by the EGR valve 6 attached to one side surface of the block-shaped member 10. The other side of the exhaust gas passage 11 a passing through the inside of the EGR cooler 11 is connected to the intake side passage through the EGR passage 3.

【0018】このように、EGR弁6をブロック状部材
10に付設し、該EGR弁6によりEGRクーラ11
と、排気通路を構成する排気マニホールド1とを直接接
続して連通することで、排気マニホールド1とEGR弁
6との接続、及びEGR弁6とEGRクーラ11との接
続に、外部配管を用いる必要がなくなり、部品点数を削
減して低コスト化を図るとともに、エンジンを全体的に
コンパクトに構成することができる。また、ガス漏れを
防止して、信頼性の向上を図ることが可能となる。
As described above, the EGR valve 6 is attached to the block-shaped member 10, and the EGR cooler 11 is
It is necessary to use an external pipe for connecting the exhaust manifold 1 and the EGR valve 6 and for connecting the EGR valve 6 and the EGR cooler 11 by directly connecting the exhaust manifold 1 constituting the exhaust passage with the exhaust manifold 1. , The cost can be reduced by reducing the number of parts, and the engine can be made compact as a whole. Further, it is possible to prevent gas leakage and improve reliability.

【0019】また、EGRクーラ11は、ブロック状部
材10に一体形成されているので、該EGRクーラ11
を構成するために、外筒や取付用の締結部材等を別途設
ける必要がなく、部品点数を削減して、低コスト化及び
エンジンのコンパクト化を図ることができる。さらに、
排気通路を構成する排気マニホールド1を、ブロック状
部材10に一体形成しているので、これによっても部品
点数を削減することができ、低コスト化及びエンジンの
コンパクト化を図ることができる。
Since the EGR cooler 11 is formed integrally with the block-shaped member 10, the EGR cooler 11
Therefore, it is not necessary to separately provide an outer cylinder, a fastening member for attachment, and the like, so that the number of parts can be reduced, and cost reduction and downsizing of the engine can be achieved. further,
Since the exhaust manifold 1 that constitutes the exhaust passage is formed integrally with the block-shaped member 10, the number of parts can be reduced, thereby reducing the cost and the size of the engine.

【0020】また、EGRクーラ11を通過する排気ガ
ス通路1a内においては、該排気ガス通路11aを通過
する排気ガスがEGRクーラ11により冷却されること
で凝縮水が発生する。この場合、EGRクーラ11は排
気マニホールド1の上方に配置されるとともに、EGR
弁6を介して下方の排気マニホールド1と接続されてい
るので、EGRクーラ11内部の凝縮水は自然に下方の
排気マニホールド1側へ流出することとなる。これによ
り、EGRクーラ11内の排気ガス通路11aに凝縮水
が溜まることがなく、該EGRクーラ11が凝縮水によ
り腐食することを防止することができる。
In the exhaust gas passage 1a passing through the EGR cooler 11, the exhaust gas passing through the exhaust gas passage 11a is cooled by the EGR cooler 11 to generate condensed water. In this case, the EGR cooler 11 is disposed above the exhaust manifold 1 and the EGR cooler 11
Since it is connected to the lower exhaust manifold 1 via the valve 6, the condensed water inside the EGR cooler 11 naturally flows to the lower exhaust manifold 1 side. Thus, condensed water does not accumulate in the exhaust gas passage 11a in the EGR cooler 11, and the EGR cooler 11 can be prevented from being corroded by the condensed water.

【0021】また、ブロック状部材10に一体形成され
るEGRクーラ11は、同じくブロック状部材10に一
体形成される排気マニホールド1の下方に配置すること
もできる。即ち、図4に示すブロック状部材10’に
は、シリンダブロック10a’及びシリンダヘッド10
b’が一体的に構成されており、該ブロック状部材1
0’の上部には排気マニホールド1’が一体形成されて
いる。
Further, the EGR cooler 11 formed integrally with the block-shaped member 10 can be disposed below the exhaust manifold 1 also formed integrally with the block-shaped member 10. That is, the block-shaped member 10 'shown in FIG.
b ′ is integrally formed, and the block-shaped member 1
An exhaust manifold 1 'is formed integrally with the upper portion of the exhaust manifold 0'.

【0022】ブロック状部材10’における排気マニホ
ールド1’の下方には、EGRクーラ11’が一体形成
されている。EGRクーラ11’の内部には排気ガスが
通過する排気ガス通路11a’が通過している。EGR
クーラ11’内における、排気ガス通路11a’の周囲
には冷却水が循環しており、該排気ガス通路11a’内
を通過する排気ガスが冷却水により冷却されるように構
成されている。また、EGRクーラ11’は、例えば、
シリンダブロック10a’のシリンダ部の冷却用のウォ
ータージャケットを利用して構成されており、このウォ
ータージャケット内に排気ガス通路11a’を通過させ
て構成して、省スペース化を図っている。
An EGR cooler 11 'is integrally formed below the exhaust manifold 1' in the block-shaped member 10 '. An exhaust gas passage 11a 'through which exhaust gas passes passes through the inside of the EGR cooler 11'. EGR
Cooling water circulates around the exhaust gas passage 11a 'in the cooler 11', and the exhaust gas passing through the exhaust gas passage 11a 'is cooled by the cooling water. Further, the EGR cooler 11 ′ is, for example,
It is configured by using a water jacket for cooling the cylinder portion of the cylinder block 10a ', and the exhaust gas passage 11a' is passed through the water jacket to save space.

【0023】このように、EGRクーラ11’を排気マ
ニホールド1’の下方に配置することで、該EGRクー
ラ11’をウォータージャケットを利用して構成する
等、ブロック状部材10’における排気マニホールド
1’下方のスペースを有効利用することができ、ブロッ
ク状部材10’をコンパクトに形成することができる。
特に、ブロック状部材10’の上下高さを小さくするこ
とができ、ブロック状部材10’上方のスペースを大き
く確保することが可能となる。
As described above, by disposing the EGR cooler 11 'below the exhaust manifold 1', the EGR cooler 11 'is constructed using a water jacket. The space below can be effectively used, and the block-shaped member 10 'can be formed compact.
In particular, the vertical height of the block-shaped member 10 'can be reduced, and a large space above the block-shaped member 10' can be secured.

【0024】[0024]

【発明の効果】本発明は以上の如く構成したので、次の
ような効果を奏するのである。即ち、請求項1記載の如
く、再循環用排気ガスを冷却するための排気ガス再循環
クーラを、該ブロック状部材に一体的に形成したので、
該排気ガス再循環クーラを構成するために、外筒や取付
用の締結部材等を別途設ける必要がなく、部品点数を削
減して、低コスト化及びエンジンのコンパクト化を図る
ことができる。
As described above, the present invention has the following advantages. That is, as described in claim 1, the exhaust gas recirculation cooler for cooling the recirculation exhaust gas is formed integrally with the block-shaped member.
In order to configure the exhaust gas recirculation cooler, it is not necessary to separately provide an outer cylinder, a fastening member for attachment, and the like, so that the number of parts can be reduced, and cost reduction and a compact engine can be achieved.

【0025】さらに、請求項2記載の如く、前記排気ガ
ス再循環クーラを、ブロック状部材に形成される排気通
路よりも上方に配置したので、排気ガス再循環クーラ内
においては、排気ガスが冷却されることで凝縮水が発生
するが、該排気ガス再循環クーラ内部の凝縮水は自然に
下方の排気マニホールド1側へ流出することとなる。こ
れにより、排気ガス再循環クーラ内に凝縮水が溜まるこ
とがなく、該排気ガス再循環クーラが凝縮水により腐食
することを防止することができる。
Further, since the exhaust gas recirculation cooler is disposed above an exhaust passage formed in the block-shaped member, the exhaust gas is cooled in the exhaust gas recirculation cooler. As a result, condensed water is generated, but the condensed water inside the exhaust gas recirculation cooler naturally flows down to the exhaust manifold 1 side. Thus, the condensed water does not accumulate in the exhaust gas recirculation cooler, and the exhaust gas recirculation cooler can be prevented from being corroded by the condensed water.

【0026】さらに、請求項3記載の如く、前記排気ガ
ス再循環クーラを、ブロック状部材に形成される排気通
路よりも下方に配置したので、該排気ガス再循環クーラ
をウォータージャケットを利用して構成する等、ブロッ
ク状部材における排気通路下方のスペースを有効利用す
ることができ、ブロック状部材をコンパクトに形成する
ことができる。特に、ブロック状部材の上下高さを小さ
くすることができ、ブロック状部材上方のスペースを大
きく確保することが可能となる。
Further, since the exhaust gas recirculation cooler is disposed below the exhaust passage formed in the block-shaped member, the exhaust gas recirculation cooler is provided using a water jacket. For example, the space below the exhaust passage in the block-shaped member can be effectively used, and the block-shaped member can be made compact. In particular, the vertical height of the block-shaped member can be reduced, and a large space above the block-shaped member can be secured.

【0027】さらに、請求項4記載の如く、前記排気ガ
ス再循環クーラと連通する排気通路を、前記ブロック状
部材に一体的に形成したので、排気通路を取り付けるた
めの締結部材等の部材を別途設ける必要がなく、部品点
数を削減することができ、低コスト化及びエンジンのコ
ンパクト化を図ることができる。
Further, since the exhaust passage communicating with the exhaust gas recirculation cooler is formed integrally with the block-shaped member, a member such as a fastening member for attaching the exhaust passage is separately provided. There is no need to provide them, the number of parts can be reduced, and cost reduction and downsizing of the engine can be achieved.

【0028】さらに、請求項5記載の如く、吸気通路側
と排気通路側との連通度合いを制御する排気ガス再循環
弁を、前記ブロック状部材に付設し、該排気ガス再循環
弁により排気ガス再循環クーラと排気通路とを連通した
ので、排気通路と排気ガス再循環弁との接続、及び排気
ガス再循環弁と排気ガス再循環クーラとの接続に、外部
配管を用いる必要がなくなり、部品点数を削減して低コ
スト化を図るとともに、エンジンを全体的にコンパクト
に構成することができる。また、ガス漏れを防止して、
信頼性の向上を図ることが可能となる。
Further, an exhaust gas recirculation valve for controlling the degree of communication between the intake passage side and the exhaust passage side is attached to the block-shaped member, and the exhaust gas recirculation valve controls the exhaust gas. Since the recirculation cooler communicates with the exhaust passage, there is no need to use external piping for connection between the exhaust passage and the exhaust gas recirculation valve, and connection between the exhaust gas recirculation valve and the exhaust gas recirculation cooler. The number of points can be reduced to reduce the cost, and the engine can be made compact as a whole. Also, prevent gas leakage,
It is possible to improve the reliability.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の排気ガス再循環クーラが設けられるE
GR装置を示す概略構成図である。
FIG. 1 shows E provided with an exhaust gas recirculation cooler according to the invention.
It is a schematic structure figure showing a GR device.

【図2】排気ガス再循環クーラが一体形成されるブロッ
ク状部材を示す側面断面図である。
FIG. 2 is a side sectional view showing a block-shaped member integrally formed with an exhaust gas recirculation cooler.

【図3】同じく正面断面図である。FIG. 3 is a front sectional view of the same.

【図4】排気ガス再循環クーラが一体形成されるブロッ
ク状部材の別実施例を示す側面断面図である。
FIG. 4 is a side sectional view showing another embodiment of a block-shaped member integrally formed with an exhaust gas recirculation cooler.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 排気マニホールド 3 EGR通路 6 GER弁 10 ブロック状部材 10a シリンダブロック 10b シリンダヘッド 11 EGRクーラ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Exhaust manifold 3 EGR passage 6 GER valve 10 Block-shaped member 10a Cylinder block 10b Cylinder head 11 EGR cooler

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 シリンダブロックとシリンダヘッドとが
一体のブロック状部材により形成されるエンジンにおい
て、再循環用排気ガスを冷却するための排気ガス再循環
クーラを、該ブロック状部材に一体的に形成したことを
特徴とする排気ガス再循環クーラ。
In an engine in which a cylinder block and a cylinder head are formed by an integral block-shaped member, an exhaust gas recirculation cooler for cooling exhaust gas for recirculation is integrally formed with the block-shaped member. An exhaust gas recirculation cooler characterized by:
【請求項2】 前記排気ガス再循環クーラを、ブロック
状部材に形成される排気通路よりも上方に配置したこと
を特徴とする請求項1に記載の排気ガス再循環クーラ。
2. The exhaust gas recirculation cooler according to claim 1, wherein the exhaust gas recirculation cooler is disposed above an exhaust passage formed in the block-shaped member.
【請求項3】 前記排気ガス再循環クーラを、ブロック
状部材に形成される排気通路よりも下方に配置したこと
を特徴とする請求項1に記載の排気ガス再循環クーラ。
3. The exhaust gas recirculation cooler according to claim 1, wherein the exhaust gas recirculation cooler is disposed below an exhaust passage formed in a block-shaped member.
【請求項4】 前記排気ガス再循環クーラと連通する排
気通路を、前記ブロック状部材に一体的に形成したこと
を特徴とする請求項1に記載の排気ガス再循環クーラ。
4. The exhaust gas recirculation cooler according to claim 1, wherein an exhaust passage communicating with the exhaust gas recirculation cooler is formed integrally with the block-shaped member.
【請求項5】 吸気通路側と排気通路側との連通度合い
を制御する排気ガス再循環弁を、前記ブロック状部材に
付設し、該排気ガス再循環弁により排気ガス再循環クー
ラと排気通路とを連通したことを特徴とする請求項4に
記載の排気ガス再循環クーラ。
5. An exhaust gas recirculation valve for controlling the degree of communication between the intake passage side and the exhaust passage side is attached to the block-shaped member, and the exhaust gas recirculation cooler and the exhaust passage are connected by the exhaust gas recirculation valve. The exhaust gas recirculation cooler according to claim 4, characterized in that:
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