JP2002229023A - カラー液晶表示装置 - Google Patents
カラー液晶表示装置Info
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- JP2002229023A JP2002229023A JP2001028785A JP2001028785A JP2002229023A JP 2002229023 A JP2002229023 A JP 2002229023A JP 2001028785 A JP2001028785 A JP 2001028785A JP 2001028785 A JP2001028785 A JP 2001028785A JP 2002229023 A JP2002229023 A JP 2002229023A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】光源の実装作業の煩雑化を招くといった不具合
を生じさせることなく、画像の再現性を良くすることが
できるフロントライト方式のカラー液晶表示装置を提供
する。 【解決手段】反射型のカラー液晶パネル1と、少なくと
も1つの光源3と、この光源3から発せられた光をカラ
ー液晶パネル1に対してその正面から照射させるように
導く導光板2と、を具備している、カラー液晶表示装置
Aであって、光源3は、R,G,Bの各色の光を発する
3種類のLEDチップ30が1纏めに樹脂パッケージさ
れたワンパッケージ型のLED光源である。
を生じさせることなく、画像の再現性を良くすることが
できるフロントライト方式のカラー液晶表示装置を提供
する。 【解決手段】反射型のカラー液晶パネル1と、少なくと
も1つの光源3と、この光源3から発せられた光をカラ
ー液晶パネル1に対してその正面から照射させるように
導く導光板2と、を具備している、カラー液晶表示装置
Aであって、光源3は、R,G,Bの各色の光を発する
3種類のLEDチップ30が1纏めに樹脂パッケージさ
れたワンパッケージ型のLED光源である。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本願発明は、フロントライト
方式のカラー液晶表示装置に関する。
方式のカラー液晶表示装置に関する。
【0002】
【従来の技術】近年、カラー液晶表示装置としては、モ
ノクロタイプの液晶表示装置と同様に、フロントライト
方式を採用した反射型のものが種々提案されている。こ
の方式の液晶表示装置は、バックライト方式を採用した
半透過型の液晶表示装置とは異なり、液晶パネルを透過
する光を大幅に減衰させる半透過反射板を用いないため
に、その分だけ表示画面を明るくすることができ、表示
画像の高コントラスト化ならびに電力消費量の抑制を図
ることができる。
ノクロタイプの液晶表示装置と同様に、フロントライト
方式を採用した反射型のものが種々提案されている。こ
の方式の液晶表示装置は、バックライト方式を採用した
半透過型の液晶表示装置とは異なり、液晶パネルを透過
する光を大幅に減衰させる半透過反射板を用いないため
に、その分だけ表示画面を明るくすることができ、表示
画像の高コントラスト化ならびに電力消費量の抑制を図
ることができる。
【0003】フロントライト方式を採用した液晶表示装
置のカラー化を図る場合においても、液晶パネルを照明
するための光源としては、電力消費量が少なく、かつ所
定箇所への実装が容易な取り扱い性の良いものにするこ
とが要請される。そこで、従来においては、上記光源と
して、たとえば白色LEDが用いられていた。白色LE
Dから発せられる光を利用すれば、カラー液晶パネルに
具備されている赤、青、緑(以下「R,G,B」と略称
する)のカラーフィルタのそれぞれが所定波長の光を透
過させることとなり、カラー表示が可能である。上記光
源としては、白色LEDに代えて、R,G,Bの各色の
光を発する3つのLEDを用いることも可能であるが、
これら3つのLEDを所定の箇所に個々に実装していた
のでは、その手間が煩雑となり、製造コストが高くなる
不具合がある。これに対し、白色LEDを用いる手段に
よれば、1個の光源でカラー化に対応することが可能で
あり、上記不具合を解消することができる。
置のカラー化を図る場合においても、液晶パネルを照明
するための光源としては、電力消費量が少なく、かつ所
定箇所への実装が容易な取り扱い性の良いものにするこ
とが要請される。そこで、従来においては、上記光源と
して、たとえば白色LEDが用いられていた。白色LE
Dから発せられる光を利用すれば、カラー液晶パネルに
具備されている赤、青、緑(以下「R,G,B」と略称
する)のカラーフィルタのそれぞれが所定波長の光を透
過させることとなり、カラー表示が可能である。上記光
源としては、白色LEDに代えて、R,G,Bの各色の
光を発する3つのLEDを用いることも可能であるが、
これら3つのLEDを所定の箇所に個々に実装していた
のでは、その手間が煩雑となり、製造コストが高くなる
不具合がある。これに対し、白色LEDを用いる手段に
よれば、1個の光源でカラー化に対応することが可能で
あり、上記不具合を解消することができる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
たように白色LEDを用いた場合には、次に述べるよう
に、画像の色彩の再現性に劣るという不具合を生じてい
た。すなわち、従来用いられていた白色LEDの発光強
度の一例を図7に示す。同図に示す白色LEDの発光強
度は、青色に近い450nm前後の波長域が最大となっ
ている。これと比較すると、520nm前後および65
0nm前後の緑色や赤色の波長域の発光強度はかなり低
くなっている。このため、従来のカラー液晶表示装置で
は、青色の画素が赤や緑の画素よりも高輝度になり易
く、カラー画像の再現性が劣るものとなっていた。
たように白色LEDを用いた場合には、次に述べるよう
に、画像の色彩の再現性に劣るという不具合を生じてい
た。すなわち、従来用いられていた白色LEDの発光強
度の一例を図7に示す。同図に示す白色LEDの発光強
度は、青色に近い450nm前後の波長域が最大となっ
ている。これと比較すると、520nm前後および65
0nm前後の緑色や赤色の波長域の発光強度はかなり低
くなっている。このため、従来のカラー液晶表示装置で
は、青色の画素が赤や緑の画素よりも高輝度になり易
く、カラー画像の再現性が劣るものとなっていた。
【0005】本願発明は、このような事情のもとで考え
出されたものであって、光源の実装作業の煩雑化を招く
といった不具合を生じさせることなく、画像の再現性を
良くすることができるフロントライト方式のカラー液晶
表示装置を提供することをその課題としている。
出されたものであって、光源の実装作業の煩雑化を招く
といった不具合を生じさせることなく、画像の再現性を
良くすることができるフロントライト方式のカラー液晶
表示装置を提供することをその課題としている。
【0006】
【発明の開示】上記の課題を解決するため、本願発明で
は、次の技術的手段を講じている。
は、次の技術的手段を講じている。
【0007】本願発明によって提供されるカラー液晶表
示装置は、反射型のカラー液晶パネルと、少なくとも1
つの光源と、この光源から発せられた光を上記カラー液
晶パネルに対してその正面から照射させるように導く導
光板と、を具備している、カラー液晶表示装置であっ
て、上記光源は、R,G,Bの各色の光を発する3種類
のLEDチップが1纏めに樹脂パッケージされたワンパ
ッケージ型のLED光源であることを特徴としている。
示装置は、反射型のカラー液晶パネルと、少なくとも1
つの光源と、この光源から発せられた光を上記カラー液
晶パネルに対してその正面から照射させるように導く導
光板と、を具備している、カラー液晶表示装置であっ
て、上記光源は、R,G,Bの各色の光を発する3種類
のLEDチップが1纏めに樹脂パッケージされたワンパ
ッケージ型のLED光源であることを特徴としている。
【0008】本願発明によれば、上記LED光源の3種
類のLEDチップからは、R,G,Bのそれぞれの光が
発せられるために、上記LED光源から発せられるトー
タルの光としては、R,G,Bのそれぞれの光量に大き
なバラツキがないものにすることができる。したがっ
て、従来とは異なり、R,G,Bのうちのいずれかの画
素が他のいずれかの画素よりも高輝度になり易くなると
いったことを適切に防止し、カラー画像の再現性を高め
ることができる。また、上記LED光源は、3種類のL
EDチップが1纏めに樹脂パッケージされたものである
から、上記3種類のLEDチップを個別に実装するよう
な必要はなく、その実装作業も容易化され、製造コスト
の上昇を抑制することができる。
類のLEDチップからは、R,G,Bのそれぞれの光が
発せられるために、上記LED光源から発せられるトー
タルの光としては、R,G,Bのそれぞれの光量に大き
なバラツキがないものにすることができる。したがっ
て、従来とは異なり、R,G,Bのうちのいずれかの画
素が他のいずれかの画素よりも高輝度になり易くなると
いったことを適切に防止し、カラー画像の再現性を高め
ることができる。また、上記LED光源は、3種類のL
EDチップが1纏めに樹脂パッケージされたものである
から、上記3種類のLEDチップを個別に実装するよう
な必要はなく、その実装作業も容易化され、製造コスト
の上昇を抑制することができる。
【0009】本願発明の好ましい実施の形態において
は、上記LED光源は、上記3種類のLEDチップを収
容し、かつそれらLEDチップを覆う透明樹脂が充填さ
れた凹部を有するパッケージング樹脂を備えているとと
もに、このパッケージング樹脂の上記凹部を規定する複
数の面は、受けた光の反射が可能な白色面とされてい
る。
は、上記LED光源は、上記3種類のLEDチップを収
容し、かつそれらLEDチップを覆う透明樹脂が充填さ
れた凹部を有するパッケージング樹脂を備えているとと
もに、このパッケージング樹脂の上記凹部を規定する複
数の面は、受けた光の反射が可能な白色面とされてい
る。
【0010】このような構成によれば、上記各LEDチ
ップを上記透明樹脂により適切に保護できるのに加え、
上記各LEDチップから発せられた光については、上記
透明樹脂を透過させることによって適切に外部に出射さ
せることができる。上記各LEDチップから発せられた
光のうち、上記パッケージング樹脂の凹部を規定する複
数の面に向けて進行した光は、それら複数の面によって
高い反射率で反射される。したがって、この光をLED
光源の正面に向けて進行させることも可能となり、上記
各LEDチップから発せられる光を導光板内に効率良く
入射させることができる。
ップを上記透明樹脂により適切に保護できるのに加え、
上記各LEDチップから発せられた光については、上記
透明樹脂を透過させることによって適切に外部に出射さ
せることができる。上記各LEDチップから発せられた
光のうち、上記パッケージング樹脂の凹部を規定する複
数の面に向けて進行した光は、それら複数の面によって
高い反射率で反射される。したがって、この光をLED
光源の正面に向けて進行させることも可能となり、上記
各LEDチップから発せられる光を導光板内に効率良く
入射させることができる。
【0011】本願発明の他の好ましい実施の形態におい
ては、上記LED光源は、上記3種類のLEDチップの
各電極に導通接続された複数の導体を具備しており、か
つこれら複数の導体のそれぞれの一部は、上記パッケー
ジング樹脂の底部に位置する面実装用の端子部とされて
いる。
ては、上記LED光源は、上記3種類のLEDチップの
各電極に導通接続された複数の導体を具備しており、か
つこれら複数の導体のそれぞれの一部は、上記パッケー
ジング樹脂の底部に位置する面実装用の端子部とされて
いる。
【0012】このような構成によれば、上記LED光源
を所定の箇所に実装する場合には、たとえばハンダリフ
ローの手法を用いた面実装が可能となり、その実装作業
が一層容易となる。
を所定の箇所に実装する場合には、たとえばハンダリフ
ローの手法を用いた面実装が可能となり、その実装作業
が一層容易となる。
【0013】本願発明のその他の特徴および利点につい
ては、以下に行う発明の実施の形態の説明から、より明
らかになるであろう。
ては、以下に行う発明の実施の形態の説明から、より明
らかになるであろう。
【0014】
【発明の実施の形態】以下、本願発明の好ましい実施の
形態について、図面を参照しつつ具体的に説明する。
形態について、図面を参照しつつ具体的に説明する。
【0015】図1〜図4は、本願発明の一実施形態を示
している。図1によく表われているように、本実施形態
のカラー液晶表示装置Aは、フロントライト方式を採用
した反射型の液晶表示装置であり、カラー液晶パネル1
と、導光板2と、複数のLED光源3とを具備して構成
されている。
している。図1によく表われているように、本実施形態
のカラー液晶表示装置Aは、フロントライト方式を採用
した反射型の液晶表示装置であり、カラー液晶パネル1
と、導光板2と、複数のLED光源3とを具備して構成
されている。
【0016】カラー液晶パネル1としては、従来より既
知のものが用いられている。すなわち、このカラー液晶
パネル1は、ガラス製などの一対の基板10a,10b
間に液晶12を封入したものであり、それら一対の基板
10a,10bの各内面には複数の電極14a,14b
や配向膜13a,13bが設けられている。基板10a
の内面には、R,G,Bのそれぞれの色彩のカラーフィ
ルタ15(15R,15G,15B)やブラックマトリ
クス17がさらに設けられている。基板10aおよび各
電極14aは透明であり、液晶12内に対してこのカラ
ー液晶パネル1の正面から光が進行できるようになって
いる。各電極14bは、受けた光を反射可能な材質から
なり、カラー液晶パネル1の正面から液晶12を通過し
てきた光を受けると、この光を上記正面に向けて反射す
る反射板としての役割をも果たすようになっている。も
ちろん、各電極14bを反射板として役立たせるのに加
え、またはこれに代えて、カラー液晶パネル1の背面部
に反射板を設けた構成とすることもできる。基板10
a,10bの各外面には、偏光板16a,16bが積層
して設けられている。
知のものが用いられている。すなわち、このカラー液晶
パネル1は、ガラス製などの一対の基板10a,10b
間に液晶12を封入したものであり、それら一対の基板
10a,10bの各内面には複数の電極14a,14b
や配向膜13a,13bが設けられている。基板10a
の内面には、R,G,Bのそれぞれの色彩のカラーフィ
ルタ15(15R,15G,15B)やブラックマトリ
クス17がさらに設けられている。基板10aおよび各
電極14aは透明であり、液晶12内に対してこのカラ
ー液晶パネル1の正面から光が進行できるようになって
いる。各電極14bは、受けた光を反射可能な材質から
なり、カラー液晶パネル1の正面から液晶12を通過し
てきた光を受けると、この光を上記正面に向けて反射す
る反射板としての役割をも果たすようになっている。も
ちろん、各電極14bを反射板として役立たせるのに加
え、またはこれに代えて、カラー液晶パネル1の背面部
に反射板を設けた構成とすることもできる。基板10
a,10bの各外面には、偏光板16a,16bが積層
して設けられている。
【0017】導光板2は、カラー液晶パネル1の正面に
配置されており、アクリル樹脂またはポリカーボネート
などの透明な樹脂からなる矩形の平板状である。ただ
し、この導光板2のうち、カラー液晶パネル1に対面す
る下面23には、半球状の複数の凸部20が設けられて
いる。各凸部20の外面を含め、この導光板2の上面2
2や各側面は、鏡面である。
配置されており、アクリル樹脂またはポリカーボネート
などの透明な樹脂からなる矩形の平板状である。ただ
し、この導光板2のうち、カラー液晶パネル1に対面す
る下面23には、半球状の複数の凸部20が設けられて
いる。各凸部20の外面を含め、この導光板2の上面2
2や各側面は、鏡面である。
【0018】図2および図3によく表われているよう
に、LED光源3は、赤色LEDチップ30(30
R)、緑色LEDチップ30(30G)および青色LE
Dチップ30(30B)を一纏めに樹脂パッケージした
構成とされている。より具体的には、このLED光源3
は、銅などの金属からなる複数の導体31,32を具備
しており、各LEDチップ30は、導体31上に導電接
着剤を介してボンディングされている。これにより、各
LEDチップ30の下面の電極は、第1の導体31と導
通している。各LEDチップ30の上面の電極は、ワイ
ヤWを介して導体32に導通接続されている。導体3
1,32の一部は、白色のパッケージング樹脂33内に
埋設されている。複数の導体31,32のうち、パッケ
ージング樹脂33の外部に露出している部分の一部は、
パッケージング樹脂33の底部に位置する面実装用の小
板状の端子部31a,32aとされている。各LEDチ
ップ30は、パッケージング樹脂33に形成された凹部
33b内に配置されており、かつこの凹部33b内に充
填されたエポキシ樹脂などの透明樹脂34によって覆わ
れている。凹部33bを規定する複数の壁面33cは、
いずれも光の反射率が高い白色面である。したがって、
このLED光源3においては、各LEDチップ30から
発せられた光のうち、各壁面33cに到達した光につい
ては、これを高い反射率で反射させて、このLED光源
3の正面(図2では上方)に向けて効率良く進行させる
ことが可能である。
に、LED光源3は、赤色LEDチップ30(30
R)、緑色LEDチップ30(30G)および青色LE
Dチップ30(30B)を一纏めに樹脂パッケージした
構成とされている。より具体的には、このLED光源3
は、銅などの金属からなる複数の導体31,32を具備
しており、各LEDチップ30は、導体31上に導電接
着剤を介してボンディングされている。これにより、各
LEDチップ30の下面の電極は、第1の導体31と導
通している。各LEDチップ30の上面の電極は、ワイ
ヤWを介して導体32に導通接続されている。導体3
1,32の一部は、白色のパッケージング樹脂33内に
埋設されている。複数の導体31,32のうち、パッケ
ージング樹脂33の外部に露出している部分の一部は、
パッケージング樹脂33の底部に位置する面実装用の小
板状の端子部31a,32aとされている。各LEDチ
ップ30は、パッケージング樹脂33に形成された凹部
33b内に配置されており、かつこの凹部33b内に充
填されたエポキシ樹脂などの透明樹脂34によって覆わ
れている。凹部33bを規定する複数の壁面33cは、
いずれも光の反射率が高い白色面である。したがって、
このLED光源3においては、各LEDチップ30から
発せられた光のうち、各壁面33cに到達した光につい
ては、これを高い反射率で反射させて、このLED光源
3の正面(図2では上方)に向けて効率良く進行させる
ことが可能である。
【0019】図4によく表われているように、各LED
光源3は、導光板2内に光を入射させることができるよ
うに導光板2の側面21aに対向して設けられている。
同図においては、2つのLED光源3が用いられている
が、その具体的な数は、カラー液晶パネル1や導光板2
のサイズに応じて適宜変更することが可能であり、とく
に限定されるものではない。たとえば、導光板2内の入
射光量を多くしたい場合には、導光板2の側面21aに
加え、他の3つの側面21b〜21dのいずれかまたは
全部に複数のLED光源3を対向させるようにしてもか
まわない。
光源3は、導光板2内に光を入射させることができるよ
うに導光板2の側面21aに対向して設けられている。
同図においては、2つのLED光源3が用いられている
が、その具体的な数は、カラー液晶パネル1や導光板2
のサイズに応じて適宜変更することが可能であり、とく
に限定されるものではない。たとえば、導光板2内の入
射光量を多くしたい場合には、導光板2の側面21aに
加え、他の3つの側面21b〜21dのいずれかまたは
全部に複数のLED光源3を対向させるようにしてもか
まわない。
【0020】次に、上記構成のカラー液晶表示装置Aの
作用について説明する。
作用について説明する。
【0021】まず、図1において、LED光源3を点灯
駆動させると、このLED光源3から発せられた光は、
導光板2の側面21aから導光板2内に入射する。導光
板2内に入射した光は、導光板2の上面22や下面23
の平面部分による全反射を繰り返しながら側面21bに
向けて進行していく。この進行過程において、各凸部2
0の外面に到達する光については、この外面に対する入
射角が導光板2の材質によって特定される全反射臨界角
よりも小さくなり易く、この導光板2の外部に下向きに
出射させることができる。
駆動させると、このLED光源3から発せられた光は、
導光板2の側面21aから導光板2内に入射する。導光
板2内に入射した光は、導光板2の上面22や下面23
の平面部分による全反射を繰り返しながら側面21bに
向けて進行していく。この進行過程において、各凸部2
0の外面に到達する光については、この外面に対する入
射角が導光板2の材質によって特定される全反射臨界角
よりも小さくなり易く、この導光板2の外部に下向きに
出射させることができる。
【0022】導光板2からカラー液晶パネル1に照射さ
れた光は、カラー液晶パネル1の内部を下方に向けて進
行した後に、各電極14bに到達すると、この電極14
bによって上方に反射され、液晶表示装置Aの正面に出
射する。R,G,Bの各色のカラーフィルタ15を通過
した光が液晶表示装置Aの正面に出射することにより、
R,G,Bの各色の画素が表示されることとなり、フル
カラーの画像表示が可能となる。
れた光は、カラー液晶パネル1の内部を下方に向けて進
行した後に、各電極14bに到達すると、この電極14
bによって上方に反射され、液晶表示装置Aの正面に出
射する。R,G,Bの各色のカラーフィルタ15を通過
した光が液晶表示装置Aの正面に出射することにより、
R,G,Bの各色の画素が表示されることとなり、フル
カラーの画像表示が可能となる。
【0023】3種類のLEDチップ30のそれぞれの発
光強度は、たとえば図5の実線で示すような分布となっ
ている。LED光源3の発光強度は、上記3種類のLE
Dチップ30の発光強度をトータルしたものとなり、6
50nm前後の赤色域、520nm前後の緑色域、およ
び470前後の青色域のいずれにおいてもその発光強度
を大きくし、かつそれらの値を略同一に揃えることが可
能である。一方、カラーフィルタ15が電極14bによ
って反射された光を上向きに透過させるときの分光透過
率については、図5の破線で示すように、R,G,Bの
各波長域についての透過率の最大値を略同一に揃えるこ
とができる。したがって、本実施形態においては、R,
G,Bの各カラーフィルタ15を透過する光量を略同一
にして、R,G,Bのいずれかの画素が他のいずれかの
画素よりも高輝度にならないようにすることができる。
その結果、表示画像全体が赤みを帯びた色、青みを帯び
た色、あるいは緑みを帯びた色にならないようになり、
画像の再現性が高められる。
光強度は、たとえば図5の実線で示すような分布となっ
ている。LED光源3の発光強度は、上記3種類のLE
Dチップ30の発光強度をトータルしたものとなり、6
50nm前後の赤色域、520nm前後の緑色域、およ
び470前後の青色域のいずれにおいてもその発光強度
を大きくし、かつそれらの値を略同一に揃えることが可
能である。一方、カラーフィルタ15が電極14bによ
って反射された光を上向きに透過させるときの分光透過
率については、図5の破線で示すように、R,G,Bの
各波長域についての透過率の最大値を略同一に揃えるこ
とができる。したがって、本実施形態においては、R,
G,Bの各カラーフィルタ15を透過する光量を略同一
にして、R,G,Bのいずれかの画素が他のいずれかの
画素よりも高輝度にならないようにすることができる。
その結果、表示画像全体が赤みを帯びた色、青みを帯び
た色、あるいは緑みを帯びた色にならないようになり、
画像の再現性が高められる。
【0024】一方、LED光源3は、3種類のLEDチ
ップ30が一纏めに樹脂パッケージされたものであるか
ら、カラー液晶表示装置Aの製造に際しては、3種類の
LEDチップ30のそれぞれを個別に所定の位置に実装
する必要はなく、それらを一括して所定の位置に実装す
ることができる。また、その実装に際しては、たとえば
ハンダリフローの手法を用いてLED光源3を所定の箇
所に面実装可能であり、その作業を自動化することもで
きる。したがって、LED光源3の実装作業が煩雑化す
ることを防止し、カラー液晶表示装置Aの製造コストの
上昇を抑制することもできる。
ップ30が一纏めに樹脂パッケージされたものであるか
ら、カラー液晶表示装置Aの製造に際しては、3種類の
LEDチップ30のそれぞれを個別に所定の位置に実装
する必要はなく、それらを一括して所定の位置に実装す
ることができる。また、その実装に際しては、たとえば
ハンダリフローの手法を用いてLED光源3を所定の箇
所に面実装可能であり、その作業を自動化することもで
きる。したがって、LED光源3の実装作業が煩雑化す
ることを防止し、カラー液晶表示装置Aの製造コストの
上昇を抑制することもできる。
【0025】なお、このカラー液晶表示装置Aは、反射
型であるため、LED光源3を点灯駆動させない場合に
は、外光を利用した画像表示を行わせることもできる。
外光を利用する場合には、外光が導光板2およびカラー
液晶パネル1内を順次下向きに進行した後に電極14b
によって上向きに反射されることにより、その光が上記
各部を上記とは逆に透過して液晶表示装置Aの正面に出
射することとなる。
型であるため、LED光源3を点灯駆動させない場合に
は、外光を利用した画像表示を行わせることもできる。
外光を利用する場合には、外光が導光板2およびカラー
液晶パネル1内を順次下向きに進行した後に電極14b
によって上向きに反射されることにより、その光が上記
各部を上記とは逆に透過して液晶表示装置Aの正面に出
射することとなる。
【0026】本願発明に係るカラー液晶表示装置の各部
の具体的な構成は、上述の実施形態に限定されず、種々
に設計変更自在である。
の具体的な構成は、上述の実施形態に限定されず、種々
に設計変更自在である。
【0027】本願発明でいうLED光源は、R,G,B
の各色の光を発する3種類のLEDチップを1纏めに樹
脂パッケージしたものであればよく、3種類のLEDチ
ップの具体的な配置などは種々に変更することができ
る。また、このLED光源は、必ずしも面実装型のもの
として構成されていなくてもよく、たとえばパッケージ
ング樹脂の外部に複数本のピン状の端子が突出した形態
とされていてもよい。
の各色の光を発する3種類のLEDチップを1纏めに樹
脂パッケージしたものであればよく、3種類のLEDチ
ップの具体的な配置などは種々に変更することができ
る。また、このLED光源は、必ずしも面実装型のもの
として構成されていなくてもよく、たとえばパッケージ
ング樹脂の外部に複数本のピン状の端子が突出した形態
とされていてもよい。
【0028】本願発明は、LED光源から発せられた光
を導光板内に入射させるための具体的な構造もとくに限
定されず、たとえば図6に示すような手段を採用するこ
ともできる。同図に示す手段においては、導光板2の一
側方に略バー状の導光部材8を配置し、かつこの導光部
材8の一端面80aに対向するようにLED光源3を設
けている。この手段においては、LED光源3から発せ
られた光が一端面80aから導光部材8内に入射する
と、その光は導光部材8他端面80bに向けて進行す
る。この進行過程において、導光部材8の一側面81に
設けられている凹状面82に光が到達すると、この光は
急激にその進行方向が変更されるように反射される結
果、導光部材8の他側面83から出射し、導光板2内に
入射する。このような構成によれば、LED光源3を個
数を1つにした場合であっても、導光板2の内部にはそ
の一側面21aの全長域から光を入射させることが可能
となり、カラー液晶パネルの全域における光量分布の均
一化を図るのに好ましいものとなる。
を導光板内に入射させるための具体的な構造もとくに限
定されず、たとえば図6に示すような手段を採用するこ
ともできる。同図に示す手段においては、導光板2の一
側方に略バー状の導光部材8を配置し、かつこの導光部
材8の一端面80aに対向するようにLED光源3を設
けている。この手段においては、LED光源3から発せ
られた光が一端面80aから導光部材8内に入射する
と、その光は導光部材8他端面80bに向けて進行す
る。この進行過程において、導光部材8の一側面81に
設けられている凹状面82に光が到達すると、この光は
急激にその進行方向が変更されるように反射される結
果、導光部材8の他側面83から出射し、導光板2内に
入射する。このような構成によれば、LED光源3を個
数を1つにした場合であっても、導光板2の内部にはそ
の一側面21aの全長域から光を入射させることが可能
となり、カラー液晶パネルの全域における光量分布の均
一化を図るのに好ましいものとなる。
【0029】本願発明に係るカラー液晶表示装置は、液
晶の種類や液晶パネルの駆動方式も問わない。導光板と
しては、上記実施形態の半球状の凸部20に代えて、複
数の円柱状や角錐状の凸部を備えたもの、あるいは導光
板の上面(液晶パネルとは反対の面)に複数の傾斜面を
設けることによって各傾斜面で全反射された光が導光板
の下面(液晶パネルに対面する面)から液晶パネルに向
けて出射するようにしたものなどを採用することが可能
であり、その具体的な構成も問わない。
晶の種類や液晶パネルの駆動方式も問わない。導光板と
しては、上記実施形態の半球状の凸部20に代えて、複
数の円柱状や角錐状の凸部を備えたもの、あるいは導光
板の上面(液晶パネルとは反対の面)に複数の傾斜面を
設けることによって各傾斜面で全反射された光が導光板
の下面(液晶パネルに対面する面)から液晶パネルに向
けて出射するようにしたものなどを採用することが可能
であり、その具体的な構成も問わない。
【図1】本願発明に係るカラー液晶表示装置の一実施形
態を示す断面図である。
態を示す断面図である。
【図2】図1に示すカラー液晶表示装置に適用されてい
るLED光源の断面図である。
るLED光源の断面図である。
【図3】図2に示すLED光源の透視斜視図である。
【図4】LED光源と導光板との位置関係を示す斜視図
である。
である。
【図5】本願発明の実施形態において用いられたLED
光源の相対発光強度とカラーフィルタの分光透過率とを
示す図である。
光源の相対発光強度とカラーフィルタの分光透過率とを
示す図である。
【図6】LED光源から導光板内に光を入射させる構造
の他の例を示す概略平面図である。
の他の例を示す概略平面図である。
【図7】従来用いられていた白色LEDの発光スペクト
ルを示す図である。
ルを示す図である。
A カラー液晶表示装置 1 カラー液晶パネル 2 導光板 3 LED光源 15 カラーフィルタ 30 LEDチップ 31a,32a 面実装用の端子部 33 パッケージング樹脂 33b 凹部 33c 壁面4 34 透明樹脂
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 虎間 みのり 京都市右京区西院溝崎町21番地 ローム株 式会社内 Fターム(参考) 2H091 FA02Y FA23X FA45X GA01 LA15 5G435 AA04 BB12 BB15 CC09 CC12 EE23 EE27 GG27
Claims (3)
- 【請求項1】 反射型のカラー液晶パネルと、少なくと
も1つの光源と、この光源から発せられた光を上記カラ
ー液晶パネルに対してその正面から照射させるように導
く導光板と、を具備している、カラー液晶表示装置であ
って、 上記光源は、R,G,Bの各色の光を発する3種類のL
EDチップが1纏めに樹脂パッケージされたワンパッケ
ージ型のLED光源であることを特徴とする、カラー液
晶表示装置。 - 【請求項2】 上記LED光源は、上記3種類のLED
チップを収容し、かつそれらLEDチップを覆う透明樹
脂が充填された凹部を有するパッケージング樹脂を備え
ているとともに、このパッケージング樹脂の上記凹部を
規定する複数の面は、受けた光の反射が可能な白色面と
されている、請求項1に記載のカラー液晶表示装置。 - 【請求項3】 上記LED光源は、上記3種類のLED
チップの各電極に導通接続された複数の導体を具備して
おり、かつこれら複数の導体のそれぞれの一部は、上記
パッケージング樹脂の底部に位置する面実装用の端子部
とされている、請求項2に記載のカラー液晶表示装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001028785A JP2002229023A (ja) | 2001-02-05 | 2001-02-05 | カラー液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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---|---|---|---|
JP2001028785A JP2002229023A (ja) | 2001-02-05 | 2001-02-05 | カラー液晶表示装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002229023A true JP2002229023A (ja) | 2002-08-14 |
Family
ID=18893224
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001028785A Pending JP2002229023A (ja) | 2001-02-05 | 2001-02-05 | カラー液晶表示装置 |
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JP (1) | JP2002229023A (ja) |
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-
2001
- 2001-02-05 JP JP2001028785A patent/JP2002229023A/ja active Pending
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