JP2002227860A - 密封装置 - Google Patents
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
- F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
- F16C33/7869—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted with a cylindrical portion to the inner surface of the outer race and having a radial portion extending inward
- F16C33/7879—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted with a cylindrical portion to the inner surface of the outer race and having a radial portion extending inward with a further sealing ring
- F16C33/7883—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted with a cylindrical portion to the inner surface of the outer race and having a radial portion extending inward with a further sealing ring mounted to the inner race and of generally L-shape, the two sealing rings defining a sealing with box-shaped cross-section
-
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-
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 使用雰囲気温度が上昇しても、嵌合部分での
隙間が発生し難く、熱耐久性の高い密封装置を提供する
ことにある。 【解決手段】 密封装置３０は、その密封部３１を外輪
２に固定するマウント部８が、射出成形可能な熱硬化性
樹脂からなるので、マウント部８が熱可塑性樹脂からな
る場合と異なり、熱履歴による寸法収縮やクリープ変形
が少なくなる。したがって、マウント部８と外輪２との
間の隙間が発生し難くなり、外輪２と内輪３との間の密
封性能を向上できる。また、上記熱硬化性樹脂は、熱可
塑性樹脂と異なり、成形時の樹脂温度が低いので、マウ
ント部８に磁気センサ７やそのハーネスをモールドする
ときに、それら電子部品に与える熱的影響を小さくで
き、電子部品の信頼性を向上できる。
隙間が発生し難く、熱耐久性の高い密封装置を提供する
ことにある。 【解決手段】 密封装置３０は、その密封部３１を外輪
２に固定するマウント部８が、射出成形可能な熱硬化性
樹脂からなるので、マウント部８が熱可塑性樹脂からな
る場合と異なり、熱履歴による寸法収縮やクリープ変形
が少なくなる。したがって、マウント部８と外輪２との
間の隙間が発生し難くなり、外輪２と内輪３との間の密
封性能を向上できる。また、上記熱硬化性樹脂は、熱可
塑性樹脂と異なり、成形時の樹脂温度が低いので、マウ
ント部８に磁気センサ７やそのハーネスをモールドする
ときに、それら電子部品に与える熱的影響を小さくで
き、電子部品の信頼性を向上できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、例えば、自動車
の車輪用軸受で用いられる密封装置に関し、耐久性が優
れた密封装置に関する。
の車輪用軸受で用いられる密封装置に関し、耐久性が優
れた密封装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】自動車の車軸用軸受の内輪と外輪との間
に設けられる密封装置としては、例えば、外径側リング
に磁気センサを熱可塑性樹脂でモールドし、内径側リン
グに着磁リングを固定して、外径側リング,内径側リン
グおよび両者に固定されたシールリップからなるユニッ
ト型シールと、磁気センサと着磁リングからなる回転セ
ンサとを一体化したものが提案されている。
に設けられる密封装置としては、例えば、外径側リング
に磁気センサを熱可塑性樹脂でモールドし、内径側リン
グに着磁リングを固定して、外径側リング,内径側リン
グおよび両者に固定されたシールリップからなるユニッ
ト型シールと、磁気センサと着磁リングからなる回転セ
ンサとを一体化したものが提案されている。
【０００３】このユニット型シールの外径側リングは、
上記熱可塑性樹脂を介して、外輪の内周面に圧入されて
固定されていた。
上記熱可塑性樹脂を介して、外輪の内周面に圧入されて
固定されていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
密封装置では、磁気センサをモールドした熱可塑性樹脂
と金属からなる外輪との嵌合部において、使用雰囲気温
度による寸法収縮またはクリープ変形によって、圧入代
がなくなり、樹脂モールド部が外輪から抜け落ちる可能
性がある。また、この可能性は、使用中に予想以上の発
熱が起った場合に更に促進される。
密封装置では、磁気センサをモールドした熱可塑性樹脂
と金属からなる外輪との嵌合部において、使用雰囲気温
度による寸法収縮またはクリープ変形によって、圧入代
がなくなり、樹脂モールド部が外輪から抜け落ちる可能
性がある。また、この可能性は、使用中に予想以上の発
熱が起った場合に更に促進される。
【０００５】また、上記寸法変化によって生じた樹脂モ
ールド部と外輪との間の隙間から、軸受内部に水が浸入
する可能性もある。
ールド部と外輪との間の隙間から、軸受内部に水が浸入
する可能性もある。
【０００６】そこで、上記樹脂モールド部の外周側にさ
らに金環を巻いて、上記嵌合部を金属と金属との嵌合と
することも考えられるが、この場合には、上記金環の内
周側と樹脂との間に、樹脂の収縮によって、隙間が発生
し、この隙間から水が軸受内部に侵入する不具合がおこ
る可能性がある。
らに金環を巻いて、上記嵌合部を金属と金属との嵌合と
することも考えられるが、この場合には、上記金環の内
周側と樹脂との間に、樹脂の収縮によって、隙間が発生
し、この隙間から水が軸受内部に侵入する不具合がおこ
る可能性がある。
【０００７】そこで、この発明の目的は、使用雰囲気温
度が上昇しても、嵌合部分での隙間が発生し難く、熱耐
久性の高い密封装置を提供することにある。
度が上昇しても、嵌合部分での隙間が発生し難く、熱耐
久性の高い密封装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の発明の密封装置は、固定部と回転部との
間に設けられ、この固定部と回転部との間を密封部で密
封する密封装置において、射出成形可能な熱硬化性樹脂
からなり、上記固定部に圧入されて固定されたマウント
部で、上記密封部が上記固定部に固定されていることを
特徴としている。
め、請求項１の発明の密封装置は、固定部と回転部との
間に設けられ、この固定部と回転部との間を密封部で密
封する密封装置において、射出成形可能な熱硬化性樹脂
からなり、上記固定部に圧入されて固定されたマウント
部で、上記密封部が上記固定部に固定されていることを
特徴としている。
【０００９】この請求項１の発明では、密封部を固定部
に固定するマウント部が、射出成形可能な熱硬化性樹脂
からなるので、熱可塑性樹脂からなる場合と異なり、熱
履歴による寸法収縮やクリープ変形が少なくなる。した
がって、マウント部と固定部との間の隙間が発生し難く
なり、固定部からマウント部が抜け出すのを防げ、か
つ、固定部と回転部との間の密封性能を向上できる。
に固定するマウント部が、射出成形可能な熱硬化性樹脂
からなるので、熱可塑性樹脂からなる場合と異なり、熱
履歴による寸法収縮やクリープ変形が少なくなる。した
がって、マウント部と固定部との間の隙間が発生し難く
なり、固定部からマウント部が抜け出すのを防げ、か
つ、固定部と回転部との間の密封性能を向上できる。
【００１０】また、上記熱硬化性樹脂は、熱可塑性樹脂
と異なり、成形時の樹脂温度が低いので、マウント部に
磁気センサ等の電子部品やそのハーネスをモールドする
場合に、それら電子部品に与える熱的影響を小さくでき
る。
と異なり、成形時の樹脂温度が低いので、マウント部に
磁気センサ等の電子部品やそのハーネスをモールドする
場合に、それら電子部品に与える熱的影響を小さくでき
る。
【００１１】また、請求項２の発明の密封装置は、請求
項１に記載の密封装置において、上記マウント部の熱硬
化性樹脂は、フェノール樹脂またはジアリルフタレート
樹脂であることを特徴としている。
項１に記載の密封装置において、上記マウント部の熱硬
化性樹脂は、フェノール樹脂またはジアリルフタレート
樹脂であることを特徴としている。
【００１２】この請求項２の発明では、上記マウント部
の熱硬化性樹脂がフェノール樹脂からなる場合には、特
に耐薬品性が優れ、ジアリルフタレート樹脂からなる場
合には、流動性が良いので、薄肉成形が可能になる。
の熱硬化性樹脂がフェノール樹脂からなる場合には、特
に耐薬品性が優れ、ジアリルフタレート樹脂からなる場
合には、流動性が良いので、薄肉成形が可能になる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、この発明を図示の実施の形
態により詳細に説明する。
態により詳細に説明する。
【００１４】図１に、この発明の密封装置の実施形態が
組み込まれた車輪支持用の転がり軸受１の部分断面を示
す。
組み込まれた車輪支持用の転がり軸受１の部分断面を示
す。
【００１５】この実施形態の密封装置３０は、上記転が
り軸受１の外輪２と内輪３との間に組込まれ、外輪２と
内輪３との間から水分やダストが軸受内に浸入すること
を防いでいる。この密封装置３０は、芯金をなす外側リ
ング５と内側リング６を有し、外側リング５と内側リン
グ６は略直角に屈曲している。すなわち、外側リング５
の筒部５Ａと内側リング６の筒部６Ａとは互いに径方向
に対向しており、リング５の屈曲部５Ｂとリング６の屈
曲部６Ｂとは互いに軸方向に対向している。
り軸受１の外輪２と内輪３との間に組込まれ、外輪２と
内輪３との間から水分やダストが軸受内に浸入すること
を防いでいる。この密封装置３０は、芯金をなす外側リ
ング５と内側リング６を有し、外側リング５と内側リン
グ６は略直角に屈曲している。すなわち、外側リング５
の筒部５Ａと内側リング６の筒部６Ａとは互いに径方向
に対向しており、リング５の屈曲部５Ｂとリング６の屈
曲部６Ｂとは互いに軸方向に対向している。
【００１６】この外側リング５の外周面には磁気センサ
７が配置され、射出成形によって形成された樹脂製のマ
ウント部８で外側リング５に一体化され樹脂モールドさ
れている。この磁気センサ７は、ホール素子等の半導体
回路からなる。このマウント部８は、上記外輪２の内周
面に圧入されて固定されている。上記マウント部８は、
射出成形可能な熱硬化性樹脂からなる。この熱硬化性樹
脂としては、例えば、フェノール樹脂やジアリルフタレ
ート樹脂を採用できる。
７が配置され、射出成形によって形成された樹脂製のマ
ウント部８で外側リング５に一体化され樹脂モールドさ
れている。この磁気センサ７は、ホール素子等の半導体
回路からなる。このマウント部８は、上記外輪２の内周
面に圧入されて固定されている。上記マウント部８は、
射出成形可能な熱硬化性樹脂からなる。この熱硬化性樹
脂としては、例えば、フェノール樹脂やジアリルフタレ
ート樹脂を採用できる。
【００１７】このマウント部８は、磁気センサ７を外輪
２の肩部に対して軸方向に位置決めするための円環部８
Ａと、磁気センサ７に接続される信号線(図示せず)を装
着するための凸部８Ｂを有している。
２の肩部に対して軸方向に位置決めするための円環部８
Ａと、磁気センサ７に接続される信号線(図示せず)を装
着するための凸部８Ｂを有している。
【００１８】一方、外側リング５の内径端には、主リッ
プ１５と補助リップ１６を備えた内側リップ部１７が被
着されている。また、上記内側リング６は内輪３に圧入
されており、この内側リング６に着磁ゴム製のパルサリ
ング１０が固定されている。このパルサリング１０は,
磁性粉末を含有したゴムを加硫成型して形成されるもの
であり、例えば、周方向交互に極性を変えた状態で着磁
されている。このパルサリング１０に、軸方向リップ１
１と径方向リップ１２を備えた外側リップ部１３が被着
されている。上記外側リング５,内側リング６,内側リッ
プ部１７,外側リップ部１３が密封部３１を構成してい
る。
プ１５と補助リップ１６を備えた内側リップ部１７が被
着されている。また、上記内側リング６は内輪３に圧入
されており、この内側リング６に着磁ゴム製のパルサリ
ング１０が固定されている。このパルサリング１０は,
磁性粉末を含有したゴムを加硫成型して形成されるもの
であり、例えば、周方向交互に極性を変えた状態で着磁
されている。このパルサリング１０に、軸方向リップ１
１と径方向リップ１２を備えた外側リップ部１３が被着
されている。上記外側リング５,内側リング６,内側リッ
プ部１７,外側リップ部１３が密封部３１を構成してい
る。
【００１９】上記転がり軸受１は、固定部である外輪２
に対して、回転部である内輪３が回転すると、磁気セン
サ７に対してパルサリング１０が回転し、磁気センサ７
で内輪３の回転数を検知できる。
に対して、回転部である内輪３が回転すると、磁気セン
サ７に対してパルサリング１０が回転し、磁気センサ７
で内輪３の回転数を検知できる。
【００２０】また、上記密封装置３０は、その外側リン
グ５に被着したリップ部１７が、内側リング６の筒部６
Ａの外周面に摺接し、内側リング６に被着したリップ部
１３が対向するリング５の筒部５Ａと屈曲部５Ｂの内周
面に摺接して、軸受外部から軸受内部へ水分やダストが
浸入することを防止する。
グ５に被着したリップ部１７が、内側リング６の筒部６
Ａの外周面に摺接し、内側リング６に被着したリップ部
１３が対向するリング５の筒部５Ａと屈曲部５Ｂの内周
面に摺接して、軸受外部から軸受内部へ水分やダストが
浸入することを防止する。
【００２１】上記密封装置３０は、その密封部３１を外
輪２に固定するマウント部８が、射出成形可能な熱硬化
性樹脂からなるので、マウント部８が熱可塑性樹脂から
なる場合と異なり、熱履歴による寸法収縮やクリープ変
形が少なくなる。したがって、マウント部８と外輪２と
の間の隙間が発生し難くなり、外輪２からマウント部８
が抜け出すのを防げ、かつ、外輪２と内輪３との間の密
封性能を向上できる。
輪２に固定するマウント部８が、射出成形可能な熱硬化
性樹脂からなるので、マウント部８が熱可塑性樹脂から
なる場合と異なり、熱履歴による寸法収縮やクリープ変
形が少なくなる。したがって、マウント部８と外輪２と
の間の隙間が発生し難くなり、外輪２からマウント部８
が抜け出すのを防げ、かつ、外輪２と内輪３との間の密
封性能を向上できる。
【００２２】また、上記熱硬化性樹脂は、熱可塑性樹脂
と異なり、成形時の樹脂温度が低いので、マウント部８
に磁気センサ７やその信号線を含むハーネスをモールド
するときに、それら電子部品に与える熱的影響を小さく
でき、電子部品の信頼性を向上できる。たとえば、熱可
塑性樹脂であるＰＢＴ(ポリブチレンンテレフタレート)
では、成形時の樹脂温度が約２６０℃に達し、ＰＡ(ポ
リアミド)６６では２８０℃に達し、ＰＰＳ(ポリフェニ
レンサルファイド)では３００℃に達する。これに対し
て、熱硬化性樹脂では、成形時の樹脂温度が７０℃〜９
０℃に達する。
と異なり、成形時の樹脂温度が低いので、マウント部８
に磁気センサ７やその信号線を含むハーネスをモールド
するときに、それら電子部品に与える熱的影響を小さく
でき、電子部品の信頼性を向上できる。たとえば、熱可
塑性樹脂であるＰＢＴ(ポリブチレンンテレフタレート)
では、成形時の樹脂温度が約２６０℃に達し、ＰＡ(ポ
リアミド)６６では２８０℃に達し、ＰＰＳ(ポリフェニ
レンサルファイド)では３００℃に達する。これに対し
て、熱硬化性樹脂では、成形時の樹脂温度が７０℃〜９
０℃に達する。
【００２３】また、上記マウント部８の熱硬化性樹脂が
フェノール樹脂からなる場合には、特に耐薬品性が優れ
る。また、マウント部８の熱硬化性樹脂がジアリルフタ
レート樹脂からなる場合には、流動性が良いので、薄肉
成形が可能になる。
フェノール樹脂からなる場合には、特に耐薬品性が優れ
る。また、マウント部８の熱硬化性樹脂がジアリルフタ
レート樹脂からなる場合には、流動性が良いので、薄肉
成形が可能になる。
【００２４】尚、上記実施形態では、車輪支持用の転が
り軸受１に組込んだ密封装置３０としたが、本発明は、
軸受に限らず、固定部と回転部との間をシールする密封
装置に適用できる。
り軸受１に組込んだ密封装置３０としたが、本発明は、
軸受に限らず、固定部と回転部との間をシールする密封
装置に適用できる。
【００２５】
【発明の効果】以上より明らかなように、請求項１の発
明の密封装置は、密封部を固定部に固定するマウント部
が、射出成形可能な熱硬化性樹脂からなるので、熱可塑
性樹脂からなる場合と異なり、熱履歴による寸法収縮や
クリープ変形が少なくなる。したがって、マウント部と
固定部との間の隙間が発生し難くなり、固定部からマウ
ント部が抜け出すのを防げ、かつ、固定部と回転部との
間の密封性能を向上できる。
明の密封装置は、密封部を固定部に固定するマウント部
が、射出成形可能な熱硬化性樹脂からなるので、熱可塑
性樹脂からなる場合と異なり、熱履歴による寸法収縮や
クリープ変形が少なくなる。したがって、マウント部と
固定部との間の隙間が発生し難くなり、固定部からマウ
ント部が抜け出すのを防げ、かつ、固定部と回転部との
間の密封性能を向上できる。
【００２６】また、上記熱硬化性樹脂は、熱可塑性樹脂
と異なり、成形時の樹脂温度が低いので、マウント部に
磁気センサ等の電子部品やそのハーネスをモールドする
場合に、それら電子部品に与える熱的影響を小さくでき
る。
と異なり、成形時の樹脂温度が低いので、マウント部に
磁気センサ等の電子部品やそのハーネスをモールドする
場合に、それら電子部品に与える熱的影響を小さくでき
る。
【００２７】また、請求項２の発明の密封装置は、上記
マウント部の熱硬化性樹脂がフェノール樹脂またはジア
リルフタレート樹脂からなる。上記マウント部の熱硬化
性樹脂がフェノール樹脂からなる場合には、特に耐薬品
性が優れ、ジアリルフタレート樹脂からなる場合には、
流動性が良いので、薄肉成形が可能になる。
マウント部の熱硬化性樹脂がフェノール樹脂またはジア
リルフタレート樹脂からなる。上記マウント部の熱硬化
性樹脂がフェノール樹脂からなる場合には、特に耐薬品
性が優れ、ジアリルフタレート樹脂からなる場合には、
流動性が良いので、薄肉成形が可能になる。
【図１】 この発明の密封装置の実施形態が組み込まれ
た転がり軸受の部分断面図である。
た転がり軸受の部分断面図である。
１…転がり軸受、２…外輪、３…内輪、５…外側リン
グ、６…内側リング、７…磁気センサ、８…マウント
部、１０…パルサリング、１１…軸方向リップ、１２…
径方向リップ、１３…外側リップ、１５…主リップ、１
６…補助リップ、３０…密封装置、３１…密封部。
グ、６…内側リング、７…磁気センサ、８…マウント
部、１０…パルサリング、１１…軸方向リップ、１２…
径方向リップ、１３…外側リップ、１５…主リップ、１
６…補助リップ、３０…密封装置、３１…密封部。
Claims (2)
- 【請求項１】 固定部と回転部との間に設けられ、この
固定部と回転部との間を密封部で密封する密封装置にお
いて、 射出成形可能な熱硬化性樹脂からなり、上記固定部に圧
入されて固定されたマウント部で、上記密封部が上記固
定部に固定されていることを特徴とする密封装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載の密封装置において、 上記マウント部の熱硬化性樹脂は、フェノール樹脂また
はジアリルフタレート樹脂であることを特徴とする密封
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001025494A JP4218214B2 (ja) | 2001-02-01 | 2001-02-01 | 密封装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001025494A JP4218214B2 (ja) | 2001-02-01 | 2001-02-01 | 密封装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002227860A true JP2002227860A (ja) | 2002-08-14 |
| JP4218214B2 JP4218214B2 (ja) | 2009-02-04 |
Family
ID=18890473
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001025494A Expired - Fee Related JP4218214B2 (ja) | 2001-02-01 | 2001-02-01 | 密封装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4218214B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006006322A1 (ja) * | 2004-07-14 | 2006-01-19 | Nok Corporation | エンコーダ付密封装置 |
| JPWO2004081401A1 (ja) * | 2003-03-13 | 2006-06-15 | 株式会社ジェイテクト | 転がり軸受ユニット |
| EP1739317A1 (fr) * | 2005-06-29 | 2007-01-03 | Aktiebolaget SKF | Dispositif de roulement instrumenté |
| JP2010019423A (ja) * | 2009-09-24 | 2010-01-28 | Jtekt Corp | 転がり軸受装置 |
-
2001
- 2001-02-01 JP JP2001025494A patent/JP4218214B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2004081401A1 (ja) * | 2003-03-13 | 2006-06-15 | 株式会社ジェイテクト | 転がり軸受ユニット |
| WO2006006322A1 (ja) * | 2004-07-14 | 2006-01-19 | Nok Corporation | エンコーダ付密封装置 |
| US8387992B2 (en) | 2004-07-14 | 2013-03-05 | Nok Corporation | Sealing device with encoder |
| EP1739317A1 (fr) * | 2005-06-29 | 2007-01-03 | Aktiebolaget SKF | Dispositif de roulement instrumenté |
| FR2887942A1 (fr) * | 2005-06-29 | 2007-01-05 | Skf Ab | Dispositif de roulement instrumente |
| JP2010019423A (ja) * | 2009-09-24 | 2010-01-28 | Jtekt Corp | 転がり軸受装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4218214B2 (ja) | 2009-02-04 |
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