JP2002218821A - Culm transport device of combine harvester - Google Patents

Culm transport device of combine harvester

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JP2002218821A
JP2002218821A JP2001018843A JP2001018843A JP2002218821A JP 2002218821 A JP2002218821 A JP 2002218821A JP 2001018843 A JP2001018843 A JP 2001018843A JP 2001018843 A JP2001018843 A JP 2001018843A JP 2002218821 A JP2002218821 A JP 2002218821A
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JP
Japan
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transfer
chain
culm
grain
auxiliary
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Pending
Application number
JP2001018843A
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Japanese (ja)
Inventor
Tatsuya Miyake
達也 三宅
Kiyoshi Iiizumi
清 飯泉
Hirokazu Mizumoto
寛和 水本
Atsushi Mizushima
淳 水島
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Iseki and Co Ltd
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Original Assignee
Iseki and Co Ltd
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent the falling of culms to be transported with inner and outer auxiliary transport chains which are used for successively transporting the grain culms from a grin culm-feeding and transporting device for transporting the grain culms at the final end of a reaper and then delivering the transported culms to a threshing and nipping rod and the feed chain of a thresher. SOLUTION: Inner and outer auxiliary transport chains 12, 13 are disposed between the thresher 16 and the grain-feeding and transporting device 10 for transporting the culms at the final end of the reaper 3. Inner and outer guide rods 14, 15 for pressing and transporting the transported culms are disposed at prescribed positions above the inner and outer auxiliary transport chains 12, 13. Further, a culm fall-preventing plate 17 comprising an elastic material is disposed at a transport action upper portion between the inner and outer guide rods 14, 15.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、刈取機の最終端
部の穀稈を移送する穀稈供給移送装置と、脱穀機との間
には、内・外補助移送チエンを設け、これら内・外補助
移送チエンの上側の所定位置には、移送する穀稈を押圧
して移送する内・外ガイド杆と、この内・外ガイド杆間
で移送作用の上方部には、弾性材よりなる穀稈零防止板
とを設けた技術であり、コンバインの穀稈移送装置とし
て利用できる。
The present invention relates to an inner / outer auxiliary transfer chain provided between a grain culm supply / transfer device for conveying a culm at the final end of a reaper and a threshing machine. At a predetermined position on the upper side of the outer auxiliary transfer chain, an inner / outer guide rod which presses and transfers the culm to be transferred, and an upper portion of the transfer action between the inner / outer guide rod, a grain made of an elastic material This is a technique provided with a culm zero prevention plate, and can be used as a grain culm transfer device for combine harvesters.

【0002】[0002]

【従来の技術】コンバインで立毛穀稈の収穫作業は、こ
のコンバインの走行車台の前部の刈取機の掻込移送装置
の掻込装置で掻込された穀稈は、刈刃装置で刈取りさ
れ、この刈取り穀稈は各移送装置、及び最終端部の穀稈
供給移送装置等で順次後方上部へ移送され、内・外補助
移送チエンへと引継ぎされて移送され、脱穀機のフィー
ドチエンと脱穀挟持杆とへ引継ぎされ、この脱穀機内を
挟持移送中に脱穀され、脱穀済みで選別済みの穀粒は、
穀粒貯留タンク内へ移送供給され、この穀粒貯留タンク
内で一時貯留される。
2. Description of the Related Art Harvesting of piled culm by a combine is performed by cutting a culm stalked by a rake unit of a squeeze and transfer device of a reaper in front of a traveling platform of the combine. The harvested culm is successively transferred to the upper rear part by each transfer device and the cereal culm supply transfer device at the final end, is transferred to the inner and outer auxiliary transfer chains and transferred, and is threshed with the feed chain of the threshing machine. It is handed over to the holding rod, threshed during the transfer in the threshing machine, threshed and sorted kernels are
It is transferred and supplied into the grain storage tank, and is temporarily stored in the grain storage tank.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】刈取機の穀稈を移送す
る最終端部の穀稈供給移送装置から穀稈を引継ぎ移送し
て、脱穀機のフィードチエンと脱穀挟持杆とへ穀稈を受
け渡しする内・外補助移送チエンの上側には、移送する
穀稈を上部から押圧して移送する各ガイド杆が設けられ
ていなく、このために、圃場の凹凸等により、刈取機が
大きく揺れると穀稈の零が発生したり、又、条の最終位
置で回行するときに、刈取機を停止操作して、更にこの
刈取機を上昇させて旋回することにより、各部に移送途
中で停止した穀稈の内の特に、内・外補助移送チエン上
に停止した穀稈が多く零れることが発生していたが、こ
の発明により、これらの問題点を解決しようとするもの
である。
The grain culm is transferred from the grain culm supply / transfer device at the last end of the reaper for transferring the grain culm, and the grain culm is transferred to the feed chain of the threshing machine and the threshing pinching rod. There is no guide rod on the upper side of the inner / outer auxiliary transfer chain that presses and transfers the culm to be transferred from the upper part. For this reason, if the reaper shakes greatly due to unevenness in the field, etc. When the culm reaches zero or when the stalk rotates at the final position of the ridge, the reaper is stopped, and the reaper is further raised and swung to stop the halting of the grain in each part. Among the culms, especially, the grain culm stopped on the inner / outer auxiliary transfer chain has often spilled. However, the present invention is intended to solve these problems.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】このために、この発明
は、請求項1に記載の発明においては、走行車台2前側
の刈取機3の穀稈を移送する最終端部の穀稈供給移送装
置10と、該穀稈供給移送装置10から穀稈を引継ぎ移
送する走行車台2上側に載置した脱穀機16の前方内側
の内補助移送チエン12と、前方外側の外補助移送チエ
ン13と、該内・外補助移送チエン12、13から穀稈
を引継ぎ移送する脱穀機16のフィードチエン16a
と、脱穀挟持杆16b等を設けたコンバインにおいて、
内・外補助移送チエン12、13で移送する穀稈を押圧
して移送する外ガイド杆15は刈取機3を支持するサイ
ドフレーム38の後端部で外補助移送チエン13のチエ
ンプレート13a上端部の穀稈を移送作用する移送山部
13bの作用範囲内に位置させて回動自在に設けると共
に、外ガイド杆15の基部には、内ガイド杆14の移送
終端部を内補助移送チエン12のチエンパイプ12bへ
当接させて設けたことを特徴とするコンバインの穀稈移
送装置としたものである。
For this purpose, according to the present invention, there is provided an apparatus for feeding and transferring grain culm at a final end for transferring culm of a mowing machine 3 in front of a traveling undercarriage 2 according to the first aspect of the present invention. 10, an inner auxiliary transfer chain 12 inside the front inside of a threshing machine 16 mounted on the upper side of the traveling platform 2 for taking over and transferring the cereals from the cereal stem supply / transfer device 10, an outer auxiliary transfer chain 13 outside the front, Feed chain 16a of threshing machine 16 for transferring and transferring grain culm from inner and outer auxiliary transfer chains 12, 13.
And the combine provided with the threshing sandwiching rod 16b and the like,
The outer guide rod 15, which presses and transports the culm to be transported by the inner and outer auxiliary transfer chains 12, 13, is at the rear end of the side frame 38 supporting the reaper 3 and is the upper end of the chain plate 13a of the outer auxiliary transfer chain 13. Is located within the range of action of the transfer mountain portion 13b for transferring the cereals, and is rotatably provided. At the base of the outer guide rod 15, the transfer end portion of the inner guide rod 14 is attached to the inner auxiliary transfer chain 12. This is a combine grain transferring apparatus provided in contact with the chain pipe 12b.

【0005】請求項2に記載の発明においては、前記サ
イドフレーム38後端部には、弾性材等よりなる穀稈零
防止板17を内・外補助移送チエン12、13の移送作
用の上方部で、該内・外補助移送チエン12、13間に
後方上部へ向けて設けたことを特徴とする請求項1に記
載のコンバインの穀稈移送装置としたものである。
[0005] In the invention according to the second aspect, at the rear end of the side frame 38, a grain stalk zero prevention plate 17 made of an elastic material or the like is provided at the upper portion of the transfer action of the inner and outer auxiliary transfer chains 12, 13. The grain culm transfer apparatus for combine harvesters according to claim 1, wherein the apparatus is provided between the inner and outer auxiliary transfer chains (12, 13) toward the upper rear side.

【0006】[0006]

【発明の作用】コンバインで立毛穀稈の収穫作業は、こ
のコンバインの走行車台2の前部の刈取機3の穀稈掻込
移送装置の掻込装置で掻込された穀稈は、刈刃装置で刈
取りされ、この刈取り穀稈は穀稈掻込移送装置の各移送
装置、及び最終端部の穀稈供給移送装置10等で順次後
方上部へ移送され、内・外補助移送チエン12、13
と、これら内・外補助移送チエン12、13で移送する
穀稈を押圧して移送する刈取機3を支持するサイドフレ
ーム38の後端部で外補助移送チエン13のチエンプレ
ート13a上端部の移送作用する移送山部13bの作用
範囲内に位置させて、回動自在に設けた外ガイド杆1
5、及びこの外ガイド杆15の基部に、内補助移送チエ
ン12のチエンパイプ12bへ移送終端部を当接状態に
設けた内ガイド杆14とにより、引継ぎ挟持されて移送
され、脱穀機16のフィードチエン16aと脱穀挟持杆
16bとへ引継ぎされ、この脱穀機16内を挟持移送中
に脱穀され、脱穀済みで選別済みの穀粒は、穀粒貯留タ
ンク内へ移送供給され、この穀粒貯留タンク内で一時貯
留される。
According to the present invention, the cultivation of the pilgrim cultivars is carried out by a combine. The harvested culm is sequentially transferred to the rear upper portion by the transfer device of the culm scraping transfer device and the cereal culm supply transfer device 10 at the final end, and the inner and outer auxiliary transfer chains 12 and 13 are cut.
At the rear end of the side frame 38 which supports the reaper 3 which presses and transports the grain stalk transferred by the inner and outer auxiliary transfer chains 12, 13, the upper end of the chain plate 13a of the outer auxiliary transfer chain 13 is transferred. The outer guide rod 1 rotatably provided within the range of action of the transfer crest 13b acting thereon.
5 and an inner guide rod 14 having a transfer end in contact with a chain pipe 12b of an inner auxiliary transfer chain 12 at the base of the outer guide rod 15, which is transported while being nipped and held by the threshing machine 16 The grain is taken over by the chain 16a and the threshing holding rod 16b, is threshed while being pinched and transported in the threshing machine 16, and the threshed and sorted kernel is transferred and supplied into a grain storage tank. It is temporarily stored within.

【0007】条刈りが終了して、条終端部で前記コンバ
インを旋回させるときには、刈取機3を停止操作すると
共に、上方へ回動操作すると、サイドフレーム38の後
端部に弾性材等よりなり、内・外補助移送チエン12、
13の移送作用の上部で、該内・外補助移送チエン1
2、13間に、後方へ向に設けた穀稈零防止板17が下
側に位置し、内・外ガイド杆14、15が上側に位置し
た状態となり、これら内・外補助移送チエン12、13
で移送中に停止した穀稈は、これら上側の内・外ガイド
杆14、15と下側の穀稈零防止板17とにより、挟持
されて、この穀稈は零れない状態に保持されて、このコ
ンバインは旋回する。
When the combine is turned at the end of the strip after the cutting has been completed, the reaper 3 is stopped, and when the combine is rotated upward, the rear end of the side frame 38 is made of an elastic material or the like. , Inside and outside auxiliary transfer chain 12,
13, the inner and outer auxiliary transfer chains 1
Between 2 and 13, the grain stalk zero prevention plate 17 provided rearward is located on the lower side, and the inner and outer guide rods 14 and 15 are located on the upper side, and these inner and outer auxiliary transfer chains 12, 13
The grain culm stopped during the transfer is sandwiched by these upper and lower inner and outer guide rods 14, 15 and the lower grain culm zero prevention plate 17, and the grain culm is held in a non-spilling state. This combine turns.

【0008】[0008]

【発明の効果】請求項1に記載の発明においては、刈取
機3の穀稈を移送する最終端位置の穀稈供給移送装置1
0と、脱穀機16のフィードチエン16aと、脱穀挟持
杆16bとの間に設けて、穀稈を受渡しする内・外補助
移送チエン12、13の上側の所定位置には、内・外ガ
イド杆14、15を設けたことにより、これら内・外補
助移送チエン12、13で移送される穀稈は上部より、
押し付けられた状態で移送されて脱穀機16のフィード
チエン16aと、脱穀挟持杆16bとへ受け渡しされる
ことにより、刈取機3が圃場の凹凸により、揺れたとき
であっても、穀稈の零れを防止することができる。
According to the first aspect of the present invention, the grain culm supply and transfer apparatus 1 at the final end position for transferring the cereal culm of the reaper 3 is provided.
0, the feed chain 16a of the threshing machine 16 and the threshing sandwiching rod 16b, and the inner and outer guide rods are provided at predetermined positions above the inner and outer auxiliary transfer chains 12, 13 for transferring the grain culm. By providing 14 and 15, the grain stalks transferred by these inner and outer auxiliary transfer chains 12 and 13 are from the upper part,
Even when the reaper 3 is shaken due to irregularities in the field, the stalks of the grain stalks are transferred by being transferred in a pressed state to the feed chain 16a of the threshing machine 16 and the threshing holding rod 16b. Can be prevented.

【0009】請求項2に記載の発明においては、前記内
・外ガイド杆14、15間で、内・外補助移送チエン1
2、13の移送作用の上部には、穀稈零防止板17を設
けたことにより、刈取機3を停止操作し、条終端部で旋
回操作したときであっても、これら内・外ガイド杆1
4、15と、穀稈零防止板17とにより、穀稈は挟持さ
れて、保持した状態になることにより、旋回時に刈取機
3が揺れたときであっても、この穀稈の零れを防止する
ことができる。
According to the second aspect of the present invention, the inner / outer auxiliary transfer chain 1 is provided between the inner / outer guide rods 14 and 15.
A grain culm zero prevention plate 17 is provided on the upper part of the transfer action of 2, 13 so that even when the reaper 3 is stopped and turned at the end of the strip, these inner and outer guide rods are used. 1
The grain stalk is pinched and held by the grains 15 and the grain stalk zero prevention plate 17, thereby preventing the grain stalk from spilling even when the reaper 3 shakes during turning. can do.

【0010】[0010]

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面に
基づいて説明する。コンバイン1の走行車台2の前部に
設けた刈取機3は、前方下部から後方上部へ向けて順次
設けた穀稈掻込移送装置4の掻込装置5で立毛穀稈は掻
込され、刈刃装置6で刈取りされ、この刈取り穀稈は穀
稈掻込移送装置4の株元・穂先移送装置7、8と、扱深
調節移送装置9と、穀稈供給移送装置10とにより、後
方上部へ移送され、脱穀機16の前側に設けた補助移送
装置11の内・外補助移送チエン12、13とへ供給さ
れ、これら内・外補助移送チエン12、13と、上側に
設けた内・外ガイド14、15とで挟持移送され、脱穀
機16のフィードチエン16aと、脱穀挟持杆16bと
へ受渡しされて、挟持移送される構成である。これら補
助移送装置11の内・外補助移送チエン12、13と、
内・外ガイド14、15と、これら内・外ガイド14、
15間に設けた穀稈零防止板17等を主に図示して説明
する。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. The reaping machine 3 provided at the front of the traveling platform 2 of the combine 1 is raked by the raking device 5 of the cereal culm raking and transferring device 4 sequentially provided from the lower front to the upper rear, and the reaping cultivars are cut. The harvested culm is cut by the blade device 6, and the harvested culm is moved to the upper rear part by the stock / head transfer devices 7 and 8 of the cereal stalk scraping transfer device 4, the handling depth adjusting transfer device 9, and the cereal culm supply transfer device 10. To the inner and outer auxiliary transfer chains 12 and 13 of the auxiliary transfer device 11 provided on the front side of the threshing machine 16, and these inner and outer auxiliary transfer chains 12 and 13 and the inner and outer It is configured to be pinched and transported by the guides 14 and 15, transferred to the feed chain 16a of the threshing machine 16 and the threshing pinching rod 16b, and pinched and transported. Inner / outer auxiliary transfer chains 12, 13 of these auxiliary transfer devices 11,
Inner / outer guides 14, 15 and these inner / outer guides 14,
The grain stalk zero prevention plate 17 and the like provided between 15 are mainly illustrated and described.

【0011】前記コンバイン1の走行車台2の下側に
は、図4、及び図11で示す如く土壌面を走行する左右
一対の走行クローラ18aを張設した走行装置18を配
設し、走行車台2の上側には、脱穀機16載置した構成
である。走行車台2の前側の刈取機3の刈刃装置6で立
毛穀稈を刈取りし、この刈取り穀稈はこの刈取機3の穀
稈掻込移送装置4の各移送装置7、8、9、10等で後
方上部へ移送され、脱穀機3のフィードチエン16aと
脱穀挟持杆16bとで引継ぎ挟持移送して脱穀し、脱穀
済みで選別済み穀粒を回収して一時貯留する穀粒貯留タ
ンク16cは、脱穀機16の右横側に配設した構成であ
る。
A traveling device 18 having a pair of left and right traveling crawlers 18a for traveling on the soil surface is disposed below the traveling platform 2 of the combine 1 as shown in FIGS. On the upper side of 2, a threshing machine 16 is mounted. The raised culm is cut by the cutting blade device 6 of the reaper 3 on the front side of the traveling chassis 2, and the reaped culm is transferred to each of the transfer devices 7, 8, 9, and 10 of the cereal stalk scraping transfer device 4 of the reaper 3. The grain storage tank 16c which is transported to the upper rear portion by a feed chain 16a and a threshing sandwiching rod 16b of the threshing machine 3 to take over and transport and thresh, collect threshed and sorted kernels, and temporarily store them is provided in a grain storage tank 16c. , Arranged on the right side of the threshing machine 16.

【0012】前記穀粒貯留タンク16c内に貯留した穀
粒を機外へ排出するこの穀粒貯留タンク16cの後側に
は、縦移送螺旋19aを内装した排出支持筒19を略垂
直姿勢で回動自在に装着して設け、この排出支持筒19
の上端部には、その全長がコンバイン1の前後長に亘る
機外へ穀粒を排出する排出螺旋20aを伸縮自在に内装
した排出オーガ20を伸縮自在、上下回動自在、及び左
右旋回自在に横方向へ配設した構成である。
At the rear side of the grain storage tank 16c for discharging the grains stored in the grain storage tank 16c to the outside of the machine, a discharge support cylinder 19 provided with a vertical transfer spiral 19a is rotated in a substantially vertical posture. The discharge support cylinder 19 is provided movably mounted.
The discharge auger 20, which has a discharge spiral 20a that discharges grains to the outside of the machine over the entire length of the combine 1 at the upper end thereof, extends and contracts, vertically rotates, and turns left and right. It is a configuration arranged in the horizontal direction.

【0013】前記脱穀機16側の前部には、図11で示
す如くコンバイン1を始動、停止、及び各部を調節等の
操作を行う操作装置21aと、これらの操作を行う作業
者が搭乗する操縦席21bとは、操作室フレーム22a
で形成した操作室22b内に設け、この操縦席21bの
下側で、走行車台2の上側には、エンジン23を載置す
ると共に、後方部には、穀粒貯留タンク16cを配設す
る。これら走行装置18と、刈取機3と、脱穀機16
と、エンジン23等により、コンバイン1の機体1aを
形成した構成である。
As shown in FIG. 11, an operating device 21a for starting and stopping the combine 1 and for adjusting the components are mounted on a front portion of the threshing machine 16 and an operator for performing these operations. The cockpit 21b is an operation room frame 22a.
The engine 23 is mounted below the cockpit 21b, above the traveling chassis 2, and a grain storage tank 16c is provided behind the operation room 22b. These traveling device 18, reaper 3, threshing machine 16
And the engine 23 and the like, the body 1a of the combine 1 is formed.

【0014】前記刈取機3の穀稈掻込移送装置4の最終
端部の穀稈供給移送装置10によって形成される穀稈移
送経路中には、刈取られて移送される穀稈に接触作用す
ることにより、脱穀機16へ穀稈の移送供給の有無を検
出する穀稈センサ3aを設けた構成である。
In the culm transfer path formed by the cereal culm supply and transfer device 10 at the final end of the cereal stalk raking and transferring device 4 of the reaper 3, the culm is brought into contact with the culm to be cut and transferred. Thus, a grain culm sensor 3a for detecting whether or not the grain culm is transported and supplied to the threshing machine 16 is provided.

【0015】前記走行車台2の前端部に装架された走行
用のミッションケース23a内の伝動機構の伝動経路中
には、その出力回転に基づいて走行車速を検出するポテ
ンションメータ方式の車速センサ23bを設けた構成で
ある。前記刈取機3は、図1、図2、図4、図8、及び
図11で示す如く前方下部から後方上部へ傾斜する支持
杆24を設け、この支持杆24の上端部には、伝動機構
25aを内装した支持パイプケース25を左右横方向に
設け、この支持パイプケース25の一方側の外側には、
伝動機構25aへ入力する入力プーリ(図示せず)を設
けると共に、他方側の外側には、伝動機構25aの動力
を出力する出力プーリ25bを設け、この出力プーリ2
5bにより、内・外補助移送チエン12、13を回転駆
動する構成である。支持パイプケース25は走行車台2
上側面に設けた支持装置26で回動自在に軸支した構成
である。油圧駆動による伸縮シリンダ27の作動によ
り、支持パイプケース25を回動中心として、刈取機3
は土壌面に対して昇降自在に回動する構成である。
A potentiometer type vehicle speed sensor for detecting the traveling vehicle speed based on the output rotation of the transmission mechanism in a transmission transmission case in a traveling transmission case 23a mounted on the front end of the traveling chassis 2. 23b. The reaper 3 is provided with a support rod 24 which is inclined from a lower front part to a rear upper part as shown in FIGS. 1, 2, 4, 8, and 11, and a transmission mechanism is provided at an upper end part of the support rod 24. A support pipe case 25 having a built-in support pipe case 25a is provided in the left and right direction.
An input pulley (not shown) for inputting to the transmission mechanism 25a is provided, and an output pulley 25b for outputting the power of the transmission mechanism 25a is provided outside the other side.
5b, the inner and outer auxiliary transfer chains 12, 13 are driven to rotate. The support pipe case 25 is used for the traveling chassis 2
It is configured to be rotatably supported by a support device 26 provided on the upper side surface. By operation of the telescopic cylinder 27 driven by hydraulic pressure, the reaper 3 is pivoted around the support pipe case 25 as a rotation center.
Is configured to rotate up and down with respect to the soil surface.

【0016】前記刈取機3は、図1〜図5、及び図11
で示す如く先端位置から順次に、立毛穀稈を分離するナ
ローガイド28a、及び分草体28bと、分離した穀稈
を引起す各引起装置6aと、引起した穀稈を掻込する穀
稈掻込移送装置4の掻込装置5と、掻込みした穀稈を刈
取りする刈刃装置6と、刈取り穀稈を後方上部へ順次移
送する穀稈掻込移送装置4の株元側を移送する株元移送
装置7の株元移送チエン7aと、穂先側を移送する穂先
移送装置8の穂先ラグ付移送チエン8aと、移送する穀
稈の稈長により、扱ぎ深さを調節して移送する扱深調節
移送装置9の扱深調節移送チエン9aと、移送最終端部
の穀稈供給移送装置10の略3角形状に張設した供給移
送チエン10aと、挟持杆29aを保持した保持装置2
9を設けた構成である。
The reaper 3 is shown in FIGS.
, The narrow guide 28a and the weeding body 28b for separating the raised culm sequentially from the tip position, the respective raising devices 6a for raising the separated cereal culm, and the cereal squeezing for squeezing the raised culm. A scraping device 5 of the transfer device 4, a cutting blade device 6 for cutting the stalked stalks, and a stock source for transferring the stock side of the stalk stalk transfer device 4 for sequentially transferring the cut stalks to the upper rear. The handling depth adjustment for adjusting the handling depth according to the stock transfer chain 7a of the transfer device 7, the transfer chain 8a with the tip lag of the tip transfer device 8 for transferring the tip side, and the culm length of the grain culm to be transferred. The transfer chain 9a for adjusting the handling depth of the transfer device 9, the supply transfer chain 10a stretched in a substantially triangular shape of the grain culm supply transfer device 10 at the final end of the transfer, and the holding device 2 holding the holding rod 29a.
9 is provided.

【0017】前記穀稈掻込移送装置4の上側には、移送
される穀稈の稈長の長稈、及び短稈を検出する長稈検出
杆30a、及び短稈検出杆30bの作動を検出するON
−OFFスイッチ方式の長・短検出スイッチ31c、3
1dを設けた構成である。前記補助移送装置11の内・
外補助移送チエン12、13は、脱穀機16の前側と、
穀稈掻込移送装置4の穀稈供給移送装置10との間に設
けた構成である。これら内・外補助移送チエン12、1
3を回転駆動する伝動機構31aを内装した伝動ケース
31は、図8で示す如く脱穀機16の前側板16dに設
けた取付板31dと、支持パイプケース25との間に設
けた内支持板31bへ装着すると共に、この伝動ケース
31と支持パイプケース25との間に設けた外支持板3
1cへ装着した構成である。
The operation of the long culm detection rod 30a and the short culm detection rod 30b for detecting the long culm and the short culm length of the culm to be conveyed is detected above the cereal culm transfer device 4. ON
-OFF switch type long / short detection switch 31c, 3
1d. Of the auxiliary transfer device 11
The outer auxiliary transfer chains 12 and 13 are connected to the front side of the threshing machine 16,
This is a configuration provided between the grain stalk raking and transferring device 4 and the grain stalk feeding and transferring device 10. These inner and outer auxiliary transfer chains 12, 1
As shown in FIG. 8, a transmission case 31 provided with a transmission mechanism 31a for rotating and driving the rotary shaft 3 is provided with an inner support plate 31b provided between a mounting plate 31d provided on a front side plate 16d of the threshing machine 16 and a support pipe case 25. And the outer support plate 3 provided between the transmission case 31 and the support pipe case 25.
1c.

【0018】前記伝動ケース31の伝動機構31aの下
軸32cの軸端部に設けたプーリ32aと、支持パイプ
ケース25の伝動機構25aの外端部に設けたプーリ2
5bとには、ベルト25cを掛け渡して、この伝動ケー
ス31の伝動機構31aを回転駆動し、内・外補助移送
チエン12、13を回転駆動する構成である。
A pulley 32a provided at the shaft end of the lower shaft 32c of the transmission mechanism 31a of the transmission case 31 and a pulley 2 provided at the outer end of the transmission mechanism 25a of the support pipe case 25.
The transmission mechanism 31a of the transmission case 31 is driven to rotate, and the inner / outer auxiliary transfer chains 12 and 13 are driven to rotate by driving a belt 25c around the belt 5c.

【0019】前記内補助移送チエン12は、図8、及び
図9で示す如く伝動ケース31の伝動機構31aの上軸
32dの軸端部に設けた駆動スプロケット32bと、移
送始端部側の前内軸36aと、前外軸36bとで軸支し
た二段スプロケット33の内側の内前スプロケット33
aと、移送終端部の後内軸36cで軸支した内後スプロ
ケット34aとに掛け渡した構成である。
As shown in FIGS. 8 and 9, the inner auxiliary transfer chain 12 includes a drive sprocket 32b provided at the shaft end of an upper shaft 32d of a transmission mechanism 31a of a transmission case 31, and a front inner side at a transfer start end side. Inner front sprocket 33 inside a two-stage sprocket 33 supported by a shaft 36a and a front outer shaft 36b
a and the inner rear sprocket 34a pivotally supported by the rear inner shaft 36c of the transfer end portion.

【0020】前記外補助移送チエン13は、図8、及び
図10で示す如く前外軸36bで軸支した二段スプロケ
ット33の外側の外前スプロケット33b、及び移送始
端部の外前スプロケット35と、移送終端部の後外軸3
6dで軸支した外後スプロケット34b、34bとに掛
け渡した構成である。内・外補助移送チエン12、13
には、内・外チエン張り37a,37bと、内・外チエ
ンレール37c,37bとを設けて、これら内・外補助
移送チエン12、13が伸びた時に対応ができる構成で
ある。
As shown in FIGS. 8 and 10, the outer auxiliary transfer chain 13 includes an outer front sprocket 33b outside the two-stage sprocket 33 supported by a front outer shaft 36b and an outer front sprocket 35 at the transfer start end. , Rear outer shaft 3 at the end of transfer
In this configuration, the outer sprockets 34b, 34b pivotally supported at 6d are provided. Inner and outer auxiliary transfer chains 12, 13
Are provided with inner / outer chain tensions 37a, 37b and inner / outer chain rails 37c, 37b so that they can cope with the extension of the inner / outer auxiliary transfer chains 12, 13.

【0021】前記刈取機3を支持する左横側の前方下部
から後方上部へ傾斜して設けたサイドフレーム38の後
端部に設けた断面形状がコ字形状の取付板38aの下側
面には、支持パイプ38bを固着して設け、この支持パ
イプ38bには、図1〜図3で示す如く例えば、丸棒材
よりなる取付基部を略L字形状に形成して、後方へ向け
て延長させた外ガイド杆15を上下回動自在に、外補助
移送チエン13の上側で、この外補助移送チエン13の
前後両側のチエンプレート13a,13a間に位置させ
て、挿入して設けた構成である。
The lower surface of the side frame 38, which is inclined from the lower front part on the left side to the upper rear part and supports the reaper 3, has a U-shaped mounting plate 38a having a U-shaped cross section. A support base 38b is fixedly provided. The support base 38b is formed, for example, with a substantially L-shaped mounting base made of a round bar as shown in FIGS. The outer guide rod 15 is vertically rotatably positioned above the outer auxiliary transfer chain 13 and between the front and rear chain plates 13a, 13a of the outer auxiliary transfer chain 13 so as to be inserted and provided. .

【0022】前記外ガイド杆15の側面視は、図1〜図
3で示す如く外補助移送チエン13のチエンプレート1
3aの上端部の穀稈を移送作用する移送山部13bの作
用範囲内に位置させて設け、この作用範囲内より、下部
へは下降移動しない構成であると共に、移送穀稈の押し
上げ圧力に押されたときは、上方へ向けて回動移動する
構成である。
The side view of the outer guide rod 15 shows the chain plate 1 of the outer auxiliary transfer chain 13 as shown in FIGS.
3a is provided within the range of action of the transfer mountain portion 13b for transferring the cereal culm at the upper end portion, and does not move downward from within this range of action. When it is performed, it is configured to pivot upward.

【0023】前記外ガイド15の基部には、取付板15
aを固着して設け、この取付板15aには、図1〜図3
で示す如く例えば、丸棒材よりなり、基部には、取付部
14aを形成して、後方へ向けて延長させた内ガイド杆
14をボルト、及びナット等で装着した構成であり、こ
の内ガイド杆14は内補助移送チエン12の上側で、こ
の内補助移送チエン12の前後両側のチエンプレート1
2a,12a間に位置させて設けた構成である。
The base of the outer guide 15 has a mounting plate 15
a is fixedly provided, and the mounting plate 15 a
As shown by, for example, a round bar is used, and a mounting portion 14a is formed on a base portion, and an inner guide rod 14 extended rearward is attached with a bolt, a nut, or the like. The rod 14 is located on the upper side of the inner auxiliary transfer chain 12.
This is a configuration provided between 2a and 12a.

【0024】前記内ガイド杆14の移送終端部の側面視
は、図1及び図2で示す如く内補助移送チエン12のチ
エンプレート12a,12a間に軸支して設けた各チエ
ンパイプ12bの外周上側面へ当接状態に位置させて設
けた構成である。又、この内ガイド杆14の丸棒材の外
径は、外ガイド杆15の丸棒材の外径より、小径の丸棒
材で形成した構成である。
A side view of the transfer end portion of the inner guide rod 14 is shown on the outer periphery of each chain pipe 12b which is pivotally provided between the chain plates 12a of the inner auxiliary transfer chain 12, as shown in FIGS. This is a configuration provided so as to be in contact with the side surface. The outer diameter of the round bar of the inner guide rod 14 is smaller than the outer diameter of the round bar of the outer guide rod 15.

【0025】前記刈取機3の穀稈供給移送装置10で移
送される穀稈を引継ぎ移送して、脱穀機16のフィード
チエン16aと脱穀挟持杆16bへと受け渡しする内・
外補助移送チエン12、13の上側で上下方向所定位置
には、これら内・外補助移送チエン12、13で移送中
の穀稈を上方から押圧する内・外ガイド杆14、15を
設けたことにより、これら内・外移送チエン12、13
で移送する穀稈は、フィードチエン16aと脱穀挟持杆
16bとへ確実に引継ぎすることができて、穀稈の零れ
を防止できる。
The grain culm transferred by the grain culm supply / transfer device 10 of the reaper 3 is transferred and transferred to the feed chain 16a and the threshing holding rod 16b of the threshing machine 16.
Inner and outer guide rods 14 and 15 are provided at predetermined positions in the vertical direction above the outer auxiliary transfer chains 12 and 13 to press the grain stalk being transferred by the inner and outer auxiliary transfer chains 12 and 13 from above. The inner and outer transfer chains 12, 13
Can be reliably transferred to the feed chain 16a and the threshing sandwiching rod 16b, and the stalks can be prevented from spilling.

【0026】前記サイドフレーム38の上端部の取付板
38aの下方部で、このサイドフレーム38の外周部の
下側面には、図1で示す如くL字形状の支持板38cを
固着して設け、この支持板38cには、弾性材で板材よ
りなる穀稈零防止板17は、後方へ向けて延長して、ボ
ルト、及びナット等で装着して設けた構成である。
As shown in FIG. 1, an L-shaped support plate 38c is fixedly provided below the mounting plate 38a at the upper end of the side frame 38 and below the outer peripheral portion of the side frame 38. The grain stalk zero prevention plate 17, which is made of an elastic plate material, is provided on the support plate 38c so as to extend rearward and to be attached with bolts, nuts, and the like.

【0027】前記穀稈零防止板17は、図1〜図3で示
す如く内・外補助移送チエン12、13の移送作用の上
方部で、これら内・外補助移送チエン12、13間の略
中間部に位置させて設けた構成である。コンバイン1の
刈取機3で条の終端部まで刈取りが終了して、条の終端
部で旋回するときは、この刈取機3の作動を停止させる
と共に、この刈取機3を上昇操作するが、このときに
は、この穀稈零防止板17は、内・外補助移送チエン1
2、13、及び内・外ガイド杆14、15より、下方部
に位置する状態となり、これにより、この穀稈零防止板
17と、これら内・外ガイド杆14、15とにより、移
送途中で停止した穀稈は挟持されて、保持された状態と
なり、刈取機3を停止操作、及び上昇操作して、旋回操
作を行なったときであっても、この穀稈の零れを防止す
ることができる。
As shown in FIGS. 1 to 3, the grain stalk zero prevention plate 17 is located above the inner and outer auxiliary transfer chains 12 and 13 and is located between the inner and outer auxiliary transfer chains 12 and 13. This is a configuration provided at an intermediate portion. When the harvester 3 of the combine 1 finishes cutting to the end of the strip and turns at the end of the strip, the operation of the cutter 3 is stopped, and the cutter 3 is raised. In some cases, the grain stalk zero prevention plate 17 is used for the inner and outer auxiliary transfer chains 1.
2, 13 and the inner and outer guide rods 14 and 15 are located at a lower portion, whereby the culm zero prevention plate 17 and the inner and outer guide rods 14 and 15 are in the middle of transportation. The stopped grain culm is pinched and held, and even when the turning operation is performed by stopping and raising the reaper 3, it is possible to prevent the grain stalk from spilling. .

【0028】前記株元移送装置7の一方側(左側)の株
元移送チエン7aを保持するL字形状の株元チエンレー
ル7bは、図5〜図7で示す如くこの株元チエンレール
7bの前後両側の所定位置には、前・後回動杆39a,
39bの一方側の端部は、後回動ピン39d,39dで
回動自在に装着すると共に他方側の端部は、前回動ピン
39c,39cで掻込装置5を支持する掻込フレーム5
aへ装着した構成である。
The L-shaped stock chain rail 7b holding the stock chain 7a on one side (left side) of the stock chain transfer device 7 is located on the front and rear sides of the stock chain rail 7b as shown in FIGS. At a predetermined position, the front / rear rotating rods 39a,
One end of 39b is rotatably mounted by rear pivot pins 39d, 39d, and the other end is a raking frame 5 supporting the raking device 5 by front pivot pins 39c, 39c.
a.

【0029】前記株元チエンレール7bには、図5〜図
7で示す如く係合溝40aを有するロックレバー40を
支持ピンで回動自在に装着した構成である。このロック
レバー40の係合溝40aを、掻込フレーム5aに設け
た固定用ピン40bへ係合状態に操作すると、この株元
チエンレール7bは前回動ピン39c,39cを回動中
心として、株元移送チエン7aを張設状態に回動する構
成である。又、ロックレバー40の係合溝40aを固定
用ピン40bから開状態に操作すると、株元移送チエン
7aは前回動ピン39c、39cを回動中心として、こ
の株元移送チエン7aと株元挟持杆7cとの間に隙間が
発生する状態に回動する構成である。
As shown in FIGS. 5 to 7, a lock lever 40 having an engaging groove 40a is rotatably mounted on the stock chain rail 7b with a support pin. When the engaging groove 40a of the lock lever 40 is operated to engage with the fixing pin 40b provided on the raking frame 5a, the stock chain rail 7b is rotated about the front turning pins 39c, 39c as the stock center. In this configuration, the transfer chain 7a is rotated in a stretched state. When the engaging groove 40a of the lock lever 40 is operated from the fixing pin 40b to the open state, the stock transfer chain 7a is pinched with the stock transfer chain 7a with the front rotation pins 39c, 39c as the center of rotation. It is configured to rotate to a state where a gap is generated between the rod 7c.

【0030】これにより、前記株元移送チエン7aと株
元挟持杆7cとの間に詰った穀稈の除去を容易に行うこ
とができる。前記刈取機3の支持杆24の上端部に設け
た支持パイプケース25を回動中心として、支持装置2
6で支持した構成のこの支持パイプケース25と、この
支持装置26とには、図12、及び図13で示す如く刈
取機3の昇降を検出する刈高センサ装置41を設けた構
成である。
As a result, it is possible to easily remove the grain stem clogged between the stock transfer chain 7a and the stock holding rod 7c. The support device 2 is pivoted about a support pipe case 25 provided at the upper end of a support rod 24 of the reaper 3.
As shown in FIG. 12 and FIG. 13, the support pipe case 25 and the support device 26 supported by 6 are provided with a cutting height sensor device 41 for detecting the elevation of the reaper 3.

【0031】前記刈高センサ装置41は、例えば、ポテ
ンションメータ等よりなる刈高センサ41aには、回動
移動用の溝41cを設けたセンサアーム41bを回動自
在に設けた構成である。これら刈高センサ41a、及び
センサアーム41bは支持装置26の後方側に設けた構
成である。
The cutting height sensor device 41 is configured such that a cutting arm 41b provided with a groove 41c for rotational movement is rotatably provided on a cutting height sensor 41a such as a potentiometer. The cutting height sensor 41a and the sensor arm 41b are provided on the rear side of the support device 26.

【0032】前記支持パイプケース25の上側部には、
アーム42を装着して設け、このアーム42の先端部に
は、ピン42aを固着して設け、このピン42aをセン
サアーム41bの溝41cへ挿入した構成である。支持
パイプケース25の回動に連動して、アーム42は上下
回動移動すると共に、センサアーム41bが上下回動移
動し、この上下回動移動を刈高センサ41aが検出し、
この検出により、刈取機3の上下位置を検出して、刈取
り高さを検出する構成である。
On the upper part of the support pipe case 25,
The arm 42 is mounted and provided, and a pin 42a is fixedly provided at the tip of the arm 42, and the pin 42a is inserted into the groove 41c of the sensor arm 41b. In conjunction with the rotation of the support pipe case 25, the arm 42 moves up and down, and the sensor arm 41b moves up and down. The up and down movement is detected by the cutting height sensor 41a.
With this detection, the vertical position of the reaper 3 is detected to detect the reaping height.

【0033】前記刈高センサ装置41は、刈高センサ4
1aと、センサアーム41bと、アーム42と、アーム
ピン42a等よりなる構成であり、この刈高センサ装置
41は、図12、及び図13で示す如く支持パイプケー
ス25の左側端部近傍と、左側の支持装置26の左側端
部近傍とに設けた構成である。
The cutting height sensor device 41 includes a cutting height sensor 4.
1a, a sensor arm 41b, an arm 42, an arm pin 42a, and the like. The cutting height sensor device 41 includes, as shown in FIG. 12 and FIG. In the vicinity of the left end of the supporting device 26 of FIG.

【0034】これにより、前記刈取機3の円弧回動移動
の昇降を直接に、刈高センサ装置41により、円弧回動
移動の昇降へ置換することができて、正確な刈取り高さ
を検出することができる。又、構成する部品を減少させ
ることができ、このために、コスト低減ができる。更に
この刈取機3を着脱のときに、この刈高センサ装置41
の刈高センサ41a,及びセンサアーム41b等の破損
を防止できる。
Thus, the elevation of the circular rotation of the reaper 3 can be directly replaced with the elevation of the circular rotation by the cutting height sensor device 41, and an accurate cutting height can be detected. be able to. In addition, the number of constituent parts can be reduced, and thus the cost can be reduced. Further, when the reaper 3 is attached and detached, the cutting height sensor device 41
Of the cutting height sensor 41a and the sensor arm 41b can be prevented.

【0035】前記刈取機3へ動力の出力構成は、図1
4、及び図15で示す如く出力プーリ43aと、この刈
取機3へ動力を入力する入力プーリ43bとには、ベル
ト43cを掛け渡した構成である。このベルト43cを
「入」・「切」するテンションプーリ44aを軸支したテン
ションアーム44を回動自在に設けると共に、このテン
ションアーム44を「入」・「切」する刈取レバー45は操
作装置21a部に回動自在に設け、この刈取レバー45
と、テンションアーム44に設けた支持板44bの一方
側の端部との間には、刈取ワイヤー45a、及びテンシ
ョンスプリング45bを設けて接続した構成である。
The output configuration of the power to the reaper 3 is shown in FIG.
As shown in FIG. 4 and FIG. 15, a belt 43c is stretched between an output pulley 43a and an input pulley 43b for inputting power to the reaper 3. A tension arm 44 that pivotally supports a tension pulley 44a that “turns in” and “turns off” the belt 43c is rotatably provided, and a cutting lever 45 that “turns in” and “turns off” the tension arm 44 includes an operating device 21a. The cutting lever 45
A cutting wire 45a and a tension spring 45b are provided and connected between one end of a support plate 44b provided on the tension arm 44 and one end thereof.

【0036】前記刈取機3と脱穀機16との接合部近傍
のこの脱穀機16の左側板16eには、図15で示す如
く枕扱レバー46を回動自在に設け、この枕扱レバー4
6と、テンションアーム44の支持板44bの他方側の
端部との間には、枕扱ワイヤー46aと、リタンスプリ
ング46bとを設けて接続した構成である。
As shown in FIG. 15, a pillow handling lever 46 is rotatably provided on the left side plate 16e of the threshing machine 16 near the junction between the mower 3 and the threshing machine 16.
6, a pillow handling wire 46a and a return spring 46b are provided and connected between the other end of the tension arm 44 and the support plate 44b.

【0037】枕刈りした穀稈を手動で前記脱穀機16の
フィードチエン16aと、脱穀挟持杆16bとの間へ供
給して、枕扱ぎ作業を行うときは、この脱穀機16の左
側板16eで、フィードチエン16a側に設けた枕扱レ
バー46を「切」側へ操作して、刈取機3の作動を停止さ
せた後に、枕扱ぎ作業を行う構成である。
When the pillows are manually supplied between the feed chain 16a of the threshing machine 16 and the threshing sandwiching rod 16b to perform a pillow handling operation, the left side plate 16e of the threshing machine 16 is used. The pillow handling lever 46 provided on the feed chain 16a side is operated to the "off" side to stop the operation of the reaper 3, and then the pillow handling operation is performed.

【0038】これにより、枕刈りした穀稈を手動供給し
て、枕扱ぎ作業するときに、枕扱ぎ作業者は前記枕扱レ
バー46を直接「切」操作して、刈取機3を停止させた後
に、枕扱ぎ作業ができることにより、安全に作業ができ
る。又、運転操作する作業者が直接操作することによ
り、誤操作による事故を防止することができる。
Thus, when the pillows are manually supplied and the pillows are to be handled and the pillow handling operation is to be performed, the pillow handling operator directly operates the "pillow handling lever 46" to stop the mowing machine 3. After that, the pillow can be handled safely, so that the work can be performed safely. In addition, an accident caused by an erroneous operation can be prevented by directly operating by a driving operator.

【0039】前記脱穀機16へ入力する入力プーリ47
bを軸支する入力カウンタ軸47aを受ける入力カウン
タ47は、図16〜図19で示す如くこの脱穀機16の
前側でフィードチエン16aの下方部に設けた構成であ
り、この入力カウンタ47の左右両側に固着して設けた
左・右取付板47c,47dは、脱穀機16の前側板1
6dへボルト、及びナット等で装着した構成である。
An input pulley 47 for inputting to the threshing machine 16
The input counter 47 for receiving an input counter shaft 47a for supporting the b is provided below the feed chain 16a in front of the threshing machine 16 as shown in FIGS. The left and right mounting plates 47c and 47d fixedly provided on both sides are attached to the front side plate 1 of the threshing machine 16.
This is a configuration in which a bolt and a nut are mounted on 6d.

【0040】前記入力カウンタ47の左取付板47c寄
り側には、中取付板47eを固着して設けた構成であ
る。前記左側の支持装置26には、左ブラケット49a
をボルト等で装着して設け、この左ブラケット49a
と、入力カウンタ47に設けた中取付板47eとの間に
は、前方下部へ突出する左プレート48aの上下端部を
ボルト、及びナット等で装着して、接続させて設けた構
成である。
On the side of the input counter 47 near the left mounting plate 47c, a middle mounting plate 47e is fixedly provided. The left support device 26 includes a left bracket 49a.
Is provided with bolts or the like.
The upper and lower ends of a left plate 48a projecting to the front lower part are mounted and connected between the upper and lower ends of a left plate 48a provided on the input counter 47 by bolts and nuts.

【0041】前記右側の支持装置26には、右ブラケッ
ト49bをボルト等で装着して設け、この右ブラケット
49bと、入力カウンタ47に設けた右取付板47dと
の間には、前方下部へ突出する右プレート48bの上下
端部をボルト、及びナット等で装着して、接続させて設
けた構成である。
A right bracket 49b is mounted on the right support device 26 with bolts or the like, and projects between the right bracket 49b and a right mounting plate 47d provided on the input counter 47 in a lower front part. The upper and lower ends of the right plate 48b are mounted and connected by bolts, nuts, and the like.

【0042】これにより、前記左右両側の支持装置2
6、26と、脱穀機16の前側部とが接続された構成と
なり、強度アップとなり、又、刈取機3とこの脱穀機1
6との引継ぎ部の位置関係を正確に位置決めすることが
できる。前記補助移送装置11の内・外補助移送チエン
12、13の内チエンレール37cと、外チエンレール
37dとの移送始端部の下端は、図20、及び図21で
示す如く接続プレート50を固着して設けて、接続した
構成である。又、フィードチエン16aを左外側へ回動
可能に、このフィードチエン16aを受けるチエン摺し
を支持する支持杆(共に図示せず)支持する走行車台2
の上側の支持装置26に設けた支持フレーム51には、
受板51aを固着して設け、この受板51aと、接続プ
レート50との間には、補強ステー50aの上下端部を
ボルト、及びナット等で装着し設けて、接続させた構成
である。51bは支持ボスであり、この支持ボス51
b、51bでチエン摺しに設けた支持杆(共に図示せ
ず)を回動自在に軸支した構成である。
Thus, the support devices 2 on both the left and right sides are provided.
6, 26 and the front side of the threshing machine 16 are connected to each other to increase the strength.
6 can be accurately positioned. The lower end of the transfer start end between the inner chain rails 37c and the outer chain rails 37d of the inner and outer auxiliary transfer chains 12, 13 of the auxiliary transfer device 11 is provided with a connection plate 50 fixed thereto as shown in FIGS. And connected. Further, the traveling platform 2 supports a support rod (both not shown) for supporting a chain slide that receives the feed chain 16a so that the feed chain 16a can rotate to the left outside.
The support frame 51 provided on the upper support device 26 of
The receiving plate 51a is fixedly provided, and between the receiving plate 51a and the connection plate 50, the upper and lower ends of the reinforcing stay 50a are mounted and connected by bolts, nuts and the like, and are connected. Reference numeral 51b denotes a support boss.
The supporting rods (both not shown) provided on the chain slide at b and 51b are rotatably supported.

【0043】これにより、内・外補助移送チエン12、
13の支持部を強度アップすることができた。前記内補
助移送チエン12の各チエンプレート12a上端部の穀
稈を移送作用する移送山部12cは、図22で示す如く
チエンプレート12aの一枚おきごとに廃止した構成で
ある。
Thus, the inner and outer auxiliary transfer chains 12,
Thirteen support parts could be increased in strength. As shown in FIG. 22, the transfer mountain portion 12c for transferring the grain culm at the upper end portion of each chain plate 12a of the inner auxiliary transfer chain 12 is abolished every other chain plate 12a.

【0044】これにより、前記脱穀機16へ穀稈の穂先
側が先行して、挿入供給されることが防止でき、このた
めに、脱穀する穀稈はこの脱穀機16の入口側で切断さ
れることが減少し、藁屑、及び稈切の発生を防止するこ
とができる。
As a result, it is possible to prevent the spike end side of the cereal stalk from being inserted and supplied to the threshing machine 16 in advance, so that the culm to be threshed is cut at the entrance side of the threshing machine 16. Can be reduced, and the generation of straw waste and culm cutting can be prevented.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】 内・外ガイド杆部の作用時の拡大側面図FIG. 1 is an enlarged side view when the inner and outer guide rods are operated.

【図2】 内・外ガイド杆部の非作用時の拡大側面図FIG. 2 is an enlarged side view when the inner and outer guide rods are not operated.

【図3】 内・外ガイド杆部の拡大平面図FIG. 3 is an enlarged plan view of the inner and outer guide rods.

【図4】 刈取機の全体拡大側面図FIG. 4 is an overall enlarged side view of the reaper.

【図5】 刈取機の全体拡大平面図FIG. 5 is an overall enlarged plan view of the reaper.

【図6】 株元チエンレール部の拡大平面図FIG. 6 is an enlarged plan view of the chain of the chain of stock yuan.

【図7】 株元チエンレール部の拡大側面図FIG. 7 is an enlarged side view of the stock chain chain.

【図8】 補助移送装置部の拡大平面図FIG. 8 is an enlarged plan view of an auxiliary transfer device.

【図9】 補助移送装置部の内補助移送チエン部の拡
大側面図
FIG. 9 is an enlarged side view of an auxiliary transfer chain portion of the auxiliary transfer device.

【図10】 補助移送装置部の外補助移送チエン部の拡
大側面図
FIG. 10 is an enlarged side view of an outer auxiliary transfer chain portion of the auxiliary transfer device portion.

【図11】 コンバインの全体側面図FIG. 11 is an overall side view of the combine.

【図12】 他の実施例を示す図で、刈高センサ装置部
の拡大側面図
FIG. 12 is a view showing another embodiment, and is an enlarged side view of a cutting height sensor device.

【図13】 他の実施例を示す図で、刈高センサ装置部
の拡大背面図
FIG. 13 is a view showing another embodiment, and is an enlarged rear view of a cutting height sensor device.

【図14】 他の実施例を示す図で、枕刈レバー部の拡
大側面図
FIG. 14 is a view showing another embodiment, and is an enlarged side view of a pillow cutting lever part.

【図15】 他の実施例を示す図で、枕刈レバー部の側
面図
FIG. 15 is a view showing another embodiment, and is a side view of a cushioning lever part.

【図16】 他の実施例を示す図で、刈取機の入力カウ
ンタ部の拡大正面図
FIG. 16 is a view showing another embodiment, and is an enlarged front view of an input counter section of the reaper.

【図17】 他の実施例を示す図で、刈取機の入力カウ
ンタ部の拡大側面図
FIG. 17 is a view showing another embodiment, and is an enlarged side view of an input counter section of the reaper.

【図18】 他の実施例を示す図で、入カウンタの左側
支持部の拡大側面図
FIG. 18 is a view showing another embodiment, and is an enlarged side view of the left support portion of the input counter.

【図19】 他の実施例を示す図で、入カウンタの右側
支持部の拡大側面図
FIG. 19 is a view showing another embodiment, and is an enlarged side view of a right support portion of the input counter.

【図20】 他の実施例を示す図で、内・外チエンレー
ルの補強ステー部の拡大平面図
FIG. 20 is a view showing another embodiment, and is an enlarged plan view of a reinforcing stay portion of an inner / outer chain rail.

【図21】 他の実施例を示す図で、内・外チエンレー
ルの補強ステー部の拡大側面図
FIG. 21 is a view showing another embodiment, and is an enlarged side view of a reinforcing stay portion of the inner and outer chain rails.

【図22】 他の実施例を示す図で、内補助移送チエン
部の拡大側面図
FIG. 22 is a view showing another embodiment, and is an enlarged side view of an inner auxiliary transfer chain portion.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

2 走行車台 3 刈取機 10 穀稈供給移送装置 12 内補助移送チエン 12a チエンパイプ 13 外補助移送チエン 13a チエンプレート 13b 移送山部 14 内ガイド杆 15 外ガイド杆 16 脱穀機 16a フィードチエン 16b 脱穀挟持杆 17 穀稈零防止板 38 サイドフレーム Reference Signs List 2 traveling chassis 3 reaper 10 grain culm supply and transfer device 12 inner auxiliary transfer chain 12a chain pipe 13 outer auxiliary transfer chain 13a chain plate 13b transfer mountain part 14 inner guide rod 15 outer guide rod 16 threshing machine 16a feed chain 16b threshing sandwiching rod 17 Grain stalk zero prevention plate 38 side frame

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) A01F 12/10 A01F 12/10 N (72)発明者 水島 淳 愛媛県伊予郡砥部町八倉1番地 井関農機 株式会社技術部内 Fターム(参考) 2B084 AA01 AC05 BD19 BD26 BF05 BF13 BF20 BH20 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification FI FI Theme Court ゛ (Reference) A01F 12/10 A01F 12/10 N (72) Inventor Jun Mizushima 1 No. 1 Hachikura, Tobe-cho, Ibe-gun, Ehime Prefecture Iseki Agricultural Machinery F-term (Reference) 2B084 AA01 AC05 BD19 BD26 BF05 BF13 BF20 BH20

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 走行車台2前側の刈取機3の穀稈を移送
する最終端部の穀稈供給移送装置10と、該穀稈供給移
送装置10から穀稈を引継ぎ移送する走行車台2上側に
載置した脱穀機16の前方内側の内補助移送チエン12
と、前方外側の外補助移送チエン13と、該内・外補助
移送チエン12、13から穀稈を引継ぎ移送する脱穀機
16のフィードチエン16aと、脱穀挟持杆16b等を
設けたコンバインにおいて、内・外補助移送チエン1
2、13で移送する穀稈を押圧して移送する外ガイド杆
15は刈取機3を支持するサイドフレーム38の後端部
で外補助移送チエン13のチエンプレート13a上端部
の穀稈を移送作用する移送山部13bの作用範囲内に位
置させて回動自在に設けると共に、外ガイド杆15の基
部には、内ガイド杆14の移送終端部を内補助移送チエ
ン12のチエンパイプ12bへ当接させて設けたことを
特徴とするコンバインの穀稈移送装置。
1. A grain culm supply / transfer device 10 at a final end for transporting grain culm of a mowing machine 3 on a front side of a traveling chassis 2 and an upper side of a travel gantry 2 for taking over and transferring grain culm from the grain culm supply / transport device 10. The auxiliary transfer chain 12 inside the front of the mounted threshing machine 16
And a feed chain 16a of a threshing machine 16 for taking over and transferring a grain stalk from the inner and outer auxiliary transfer chains 12, 13 and a threshing sandwiching rod 16b.・ External auxiliary transfer chain 1
The outer guide rod 15, which presses and transports the culm to be transported by 2 and 13, transfers the cereal culm at the upper end of the chain plate 13a of the outer auxiliary transport chain 13 at the rear end of the side frame 38 supporting the reaper 3. The outer guide rod 15 is provided at the base of the outer guide rod 15 so that the transfer end of the inner guide rod 14 abuts on the chain pipe 12b of the inner auxiliary transfer chain 12. Combine grain culm transfer device, characterized in that it is provided with
【請求項2】 前記サイドフレーム38後端部には、弾
性材等よりなる穀稈零防止板17を内・外補助移送チエ
ン12、13の移送作用の上方部で、該内・外補助移送
チエン12、13間に後方上部へ向けて設けたことを特
徴とする請求項1に記載のコンバインの穀稈移送装置。
2. At the rear end of the side frame 38, a grain stalk zero prevention plate 17 made of an elastic material or the like is provided at an upper portion of the inner / outer auxiliary transfer chains 12 and 13 for the inner / outer auxiliary transfer. The grain culm transfer device for combine harvesters according to claim 1, wherein the device is provided between the chains 12 and 13 so as to face rearward and upward.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008000016A (en) * 2006-06-20 2008-01-10 Yanmar Co Ltd Combine harvester

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