JP2002209571A - 赤外線照射ワインおよびその製造装置 - Google Patents
赤外線照射ワインおよびその製造装置Info
- Publication number
- JP2002209571A JP2002209571A JP2001012639A JP2001012639A JP2002209571A JP 2002209571 A JP2002209571 A JP 2002209571A JP 2001012639 A JP2001012639 A JP 2001012639A JP 2001012639 A JP2001012639 A JP 2001012639A JP 2002209571 A JP2002209571 A JP 2002209571A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wine
- infrared
- irradiated
- light
- irradiating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 より有効なる波長範囲の赤外線を、より効
率的に用いてワインに照射し、酸化を防止するとともに
腐敗をも防止し、かつ長期間にわたる高品質保持を可能
にした赤外線照射ワインおよびそのワインの製造装置を
提供する。 【解決手段】 酸化防止剤が添加されていないワイン
に波長範囲５．１μｍから６．４μｍの赤外線パルス光
を照射する。
率的に用いてワインに照射し、酸化を防止するとともに
腐敗をも防止し、かつ長期間にわたる高品質保持を可能
にした赤外線照射ワインおよびそのワインの製造装置を
提供する。 【解決手段】 酸化防止剤が添加されていないワイン
に波長範囲５．１μｍから６．４μｍの赤外線パルス光
を照射する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、酸化を防止し、
かつ腐敗をも防止した赤外線照射ワインおよびそのワイ
ンの製造装置に関するものである。
かつ腐敗をも防止した赤外線照射ワインおよびそのワイ
ンの製造装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ワインの酸化および腐敗を防止するた
め、葡萄の破砕から瓶詰めまでのワインの各製造工程に
おいて酸化防止の抗酸化剤、例えば亜硫酸塩を添加し、
長期間にわたるワインの高品質保持を図っていた。
め、葡萄の破砕から瓶詰めまでのワインの各製造工程に
おいて酸化防止の抗酸化剤、例えば亜硫酸塩を添加し、
長期間にわたるワインの高品質保持を図っていた。
【０００３】また、酒の短期醸成や殺菌、あるいは水の
活性化などを目的にして、赤外線放電ランプから照射さ
れる赤外線あるいは遠赤外線放射体、例えば遠赤外線セ
ラミックスなどから放射される遠赤外線を酒等に照射す
る方法の赤外線照射技術が考えられている。
活性化などを目的にして、赤外線放電ランプから照射さ
れる赤外線あるいは遠赤外線放射体、例えば遠赤外線セ
ラミックスなどから放射される遠赤外線を酒等に照射す
る方法の赤外線照射技術が考えられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記亜硫酸塩を添加す
るワインは、その亜硫酸塩添加工程において、毒性を有
する亜硫酸の取り扱いに細心の注意が必要である。そし
て、亜硫酸を添加したワインは飲用した際にアレルギー
や過敏症等の健康阻害問題を惹起する恐れがある。な
お、国内においては、ワイン中の亜硫酸塩残留濃度を３
５０ｐｐｍ以下に抑えるよう法的規制が設けられてい
る。
るワインは、その亜硫酸塩添加工程において、毒性を有
する亜硫酸の取り扱いに細心の注意が必要である。そし
て、亜硫酸を添加したワインは飲用した際にアレルギー
や過敏症等の健康阻害問題を惹起する恐れがある。な
お、国内においては、ワイン中の亜硫酸塩残留濃度を３
５０ｐｐｍ以下に抑えるよう法的規制が設けられてい
る。
【０００５】また、上記赤外線照射の従来技術は、幅広
い波長が含まれた連続波の遠赤外線、例えば特開平８−
１９６２６２号公報に開示された発明では３μｍから２
５μｍの遠赤外線を用いて行うようにしているためにあ
まり大きな効果は期待できず、二次的に発生する問題、
例えば被照射物に含まれる水分やアルコール分等が遠赤
外線照射によって加熱しやすく、被照射物を高温変質さ
せてしまう問題等の、未だ解決すべき多くの課題を残し
ていた。
い波長が含まれた連続波の遠赤外線、例えば特開平８−
１９６２６２号公報に開示された発明では３μｍから２
５μｍの遠赤外線を用いて行うようにしているためにあ
まり大きな効果は期待できず、二次的に発生する問題、
例えば被照射物に含まれる水分やアルコール分等が遠赤
外線照射によって加熱しやすく、被照射物を高温変質さ
せてしまう問題等の、未だ解決すべき多くの課題を残し
ていた。
【０００６】この発明は上述した従来の技術が内在する
問題等の課題を解決するためになされたものであって、
より有効なる波長範囲の赤外線を、より効率的に用いて
ワインに照射し、酸化を防止するとともに腐敗をも防止
し、かつ長期間にわたる高品質保持を可能にした赤外線
照射ワインおよびその製造装置を提供するものである。
問題等の課題を解決するためになされたものであって、
より有効なる波長範囲の赤外線を、より効率的に用いて
ワインに照射し、酸化を防止するとともに腐敗をも防止
し、かつ長期間にわたる高品質保持を可能にした赤外線
照射ワインおよびその製造装置を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明に係る赤外線照
射ワインは、酸化防止剤が添加されていないワインに波
長範囲５．１μｍから６．４μｍの赤外線パルス光を照
射したものである。
射ワインは、酸化防止剤が添加されていないワインに波
長範囲５．１μｍから６．４μｍの赤外線パルス光を照
射したものである。
【０００８】また、この発明に係る赤外線照射ワインの
製造装置は、高速くり返し発振型炭酸ガスレーザーの第
二次高調波である５．１μｍから５．９μｍ波長範囲の
パルス光を発生する赤外線発生装置を用いて酸化防止剤
が添加されていないワインに前記パルス光を照射するも
のである。
製造装置は、高速くり返し発振型炭酸ガスレーザーの第
二次高調波である５．１μｍから５．９μｍ波長範囲の
パルス光を発生する赤外線発生装置を用いて酸化防止剤
が添加されていないワインに前記パルス光を照射するも
のである。
【０００９】また、この発明に係る赤外線照射ワインの
製造装置は、高速くり返し発振型炭酸ガスレーザーで励
起したアンモニアレーザーの第二次高調波である６．４
μｍ波長のパルス光を発生する赤外線発生装置を用いて
酸化防止剤が添加されていないワインに前記パルス光を
照射するものである。
製造装置は、高速くり返し発振型炭酸ガスレーザーで励
起したアンモニアレーザーの第二次高調波である６．４
μｍ波長のパルス光を発生する赤外線発生装置を用いて
酸化防止剤が添加されていないワインに前記パルス光を
照射するものである。
【００１０】また、この発明に係る赤外線照射ワインの
製造装置は、赤外線放電管により５．１μｍから６．４
μｍ波長範囲のインコヒーレントなパルス光を発生する
赤外線発生装置を用いて酸化防止剤が添加されていない
ワインに前記パルス光を照射するものである。
製造装置は、赤外線放電管により５．１μｍから６．４
μｍ波長範囲のインコヒーレントなパルス光を発生する
赤外線発生装置を用いて酸化防止剤が添加されていない
ワインに前記パルス光を照射するものである。
【００１１】
【発明の実施の形態例】この発明に係る赤外線照射ワイ
ンおよびその製造装置の実施形態例について図を参照し
説明する。図１は、所定波長、つまり波長範囲５．１μ
ｍから６．４μｍの赤外線パルス光を被照射ワインに照
射して製造する赤外線照射ワインおよびその製造装置を
説明するために一部簡略化して示したブロック線図であ
る。
ンおよびその製造装置の実施形態例について図を参照し
説明する。図１は、所定波長、つまり波長範囲５．１μ
ｍから６．４μｍの赤外線パルス光を被照射ワインに照
射して製造する赤外線照射ワインおよびその製造装置を
説明するために一部簡略化して示したブロック線図であ
る。
【００１２】図中符号１は、波長範囲５．１μｍから
６．４μｍの赤外線パルス光を発生する赤外線発生装
置、２は赤外線を照射して処理する被照射ワインであ
る。
６．４μｍの赤外線パルス光を発生する赤外線発生装
置、２は赤外線を照射して処理する被照射ワインであ
る。
【００１３】赤外線照射ワインを製造するために、被照
射ワイン２に照射する所定波長の赤外線パルス光は、炭
酸ガスレーザー等のレーザー発振装置を用いた赤外線発
生装置１から得られる高調波のパルス光、若しくは赤外
線ランプのような赤外線放電管や遠赤外線放射体等を用
いて、例えばフラッシュランプの如く電気回路的にパル
ス光を得る方式、あるいはシャッターによる断続で機械
的に断続光的なパルス光を得る方式等で形成された赤外
線発生装置１から得られるパルス光等が用いられる。な
お、この発明に係る赤外線照射ワインにおいては、その
製造に用いられる赤外線発生装置１そのものの構成を何
ら特定しているものではない。
射ワイン２に照射する所定波長の赤外線パルス光は、炭
酸ガスレーザー等のレーザー発振装置を用いた赤外線発
生装置１から得られる高調波のパルス光、若しくは赤外
線ランプのような赤外線放電管や遠赤外線放射体等を用
いて、例えばフラッシュランプの如く電気回路的にパル
ス光を得る方式、あるいはシャッターによる断続で機械
的に断続光的なパルス光を得る方式等で形成された赤外
線発生装置１から得られるパルス光等が用いられる。な
お、この発明に係る赤外線照射ワインにおいては、その
製造に用いられる赤外線発生装置１そのものの構成を何
ら特定しているものではない。
【００１４】赤外線照射ワインを製造するために、処理
する被照射ワイン２に照射する赤外線パルス光の波長範
囲は、ワインに各種波長の赤外線を照射して実験的に求
め得たものであり、ワインの酸化を防止し、かつワイン
の腐敗防止に、より有効な波長範囲が５．１μｍから
６．４μｍの波長域に存在していた。この波長域には、
被照射ワイン２に含まれている水分及びアルコール分の
赤外線吸収バンド（約３μｍ近辺）、および被照射ワイ
ン２に含まれているアルコール分の赤外線吸収バンド
（約７μｍ近辺）が含まれていないことから、被照射ワ
イン２の赤外線照射ワインが赤外線照射によって加熱さ
れ高温変質する問題から開放されている。
する被照射ワイン２に照射する赤外線パルス光の波長範
囲は、ワインに各種波長の赤外線を照射して実験的に求
め得たものであり、ワインの酸化を防止し、かつワイン
の腐敗防止に、より有効な波長範囲が５．１μｍから
６．４μｍの波長域に存在していた。この波長域には、
被照射ワイン２に含まれている水分及びアルコール分の
赤外線吸収バンド（約３μｍ近辺）、および被照射ワイ
ン２に含まれているアルコール分の赤外線吸収バンド
（約７μｍ近辺）が含まれていないことから、被照射ワ
イン２の赤外線照射ワインが赤外線照射によって加熱さ
れ高温変質する問題から開放されている。
【００１５】なお、６μｍ波長域付近に、水分の赤外線
吸収バンドが存在しているが、この赤外線吸収バンド１
の赤外線光は、１光子当たりのエネルギーが大きい上記
赤外線吸収バンド（約３μｍ近辺）の赤外線光と比較し
て１光子当たりのエネルギーが約１／２と小さいため
に、加熱条件が緩和される（加熱に寄与するエネルギー
は小さくなる）ので、高温変質問題は生じ難い。また、
実験によれば、被照射ワイン２に照射する赤外線パルス
光の波長５．１μｍ未満および６．４μｍを越える波長
域では、ワインの酸化防止および腐敗防止において、照
射効果は全く得られず、被照射ワイン２の高温変質問題
が生じ易い。
吸収バンドが存在しているが、この赤外線吸収バンド１
の赤外線光は、１光子当たりのエネルギーが大きい上記
赤外線吸収バンド（約３μｍ近辺）の赤外線光と比較し
て１光子当たりのエネルギーが約１／２と小さいため
に、加熱条件が緩和される（加熱に寄与するエネルギー
は小さくなる）ので、高温変質問題は生じ難い。また、
実験によれば、被照射ワイン２に照射する赤外線パルス
光の波長５．１μｍ未満および６．４μｍを越える波長
域では、ワインの酸化防止および腐敗防止において、照
射効果は全く得られず、被照射ワイン２の高温変質問題
が生じ易い。
【００１６】また、ワインの酸化防止および腐敗防止に
適用する赤外線は、次に示す問題等から、反応が低い赤
外線の連続波に比べてパルス光の方が、より適してい
る。その第１の問題は、短時間に高出力をくり返すパル
ス光の照射に比べて入射熱量が多くなりやすい連続波の
赤外線は被照射ワイン２の高温化を招きやすい点、その
第２の問題は、連続波の赤外線はパルス光の赤外線に比
べて被照射ワイン２へのエネルギー的な照射効率が極端
に低下する点等を内在しているからである。
適用する赤外線は、次に示す問題等から、反応が低い赤
外線の連続波に比べてパルス光の方が、より適してい
る。その第１の問題は、短時間に高出力をくり返すパル
ス光の照射に比べて入射熱量が多くなりやすい連続波の
赤外線は被照射ワイン２の高温化を招きやすい点、その
第２の問題は、連続波の赤外線はパルス光の赤外線に比
べて被照射ワイン２へのエネルギー的な照射効率が極端
に低下する点等を内在しているからである。
【００１７】そして、この被照射ワイン２に照射する赤
外線パルス光は、被照射ワイン２の性状によって採用す
べき赤外線パルス光が異なるものではあるが、尖頭出力
（ピーク出力）は１平方センチメートルあたり約１００
Ｗ（ワット）から約１００ｋＷ（キロワット）、パルス
幅は１０ｎｓ（ナノセカント）から２００ｎｓ（ナノセ
カント）、周波数は１０ｋＨｚ（キロヘルツ）から１０
０ｋＨｚ（キロヘルツ）の範囲の中から選択すれば、酸
化防止および腐敗防止を図る被照射ワイン２の性状に、
より適した条件の赤外線パルス光が見つけられる。
外線パルス光は、被照射ワイン２の性状によって採用す
べき赤外線パルス光が異なるものではあるが、尖頭出力
（ピーク出力）は１平方センチメートルあたり約１００
Ｗ（ワット）から約１００ｋＷ（キロワット）、パルス
幅は１０ｎｓ（ナノセカント）から２００ｎｓ（ナノセ
カント）、周波数は１０ｋＨｚ（キロヘルツ）から１０
０ｋＨｚ（キロヘルツ）の範囲の中から選択すれば、酸
化防止および腐敗防止を図る被照射ワイン２の性状に、
より適した条件の赤外線パルス光が見つけられる。
【００１８】なお、赤外線パルス光の照射適用時間につ
いて追述すると、周波数一定の赤外線パルス光にあって
も長時間照射すれば、被照射ワイン２への入射熱量が過
多となって被照射部分が沸騰し変質する高温問題を惹起
しやすく、他方周波数一定の赤外線パルス光の短時間照
射は、酸化防止および腐敗防止の効果を発現させるため
のエネルギー不足問題を生じさせやすいので、被照射ワ
イン２の性状や赤外線発生装置１の能力、例えばパルス
持続時間やパルス繰り返し数等を勘案して、より適した
赤外線パルス光の照射時間を適用すべきである。
いて追述すると、周波数一定の赤外線パルス光にあって
も長時間照射すれば、被照射ワイン２への入射熱量が過
多となって被照射部分が沸騰し変質する高温問題を惹起
しやすく、他方周波数一定の赤外線パルス光の短時間照
射は、酸化防止および腐敗防止の効果を発現させるため
のエネルギー不足問題を生じさせやすいので、被照射ワ
イン２の性状や赤外線発生装置１の能力、例えばパルス
持続時間やパルス繰り返し数等を勘案して、より適した
赤外線パルス光の照射時間を適用すべきである。
【００１９】
【実施例】製造後の亜硫酸無添加の白ワインおよび赤ワ
インを被照射ワイン２の試験体とし、図１に示した装置
で所定波長の赤外線パルス光を照射して製造する赤外線
照射ワインの事例について、その時間経過とともに変化
する試験体の酸化状況を、赤外線パルス光を照射してい
ない未処理の試験体の変化と比較して説明する。
インを被照射ワイン２の試験体とし、図１に示した装置
で所定波長の赤外線パルス光を照射して製造する赤外線
照射ワインの事例について、その時間経過とともに変化
する試験体の酸化状況を、赤外線パルス光を照射してい
ない未処理の試験体の変化と比較して説明する。
【００２０】酸化の状況は、酸化還元電位計を用いて測
定した試験体の酸化還元電位差の変化、および紫外・可
視分光光度計を用いて測定した試験体の吸光度の変化に
よってそれぞれ評価した。
定した試験体の酸化還元電位差の変化、および紫外・可
視分光光度計を用いて測定した試験体の吸光度の変化に
よってそれぞれ評価した。
【００２１】（１）酸化還元電位差の変化について：図
２は、白ワインの酸化還元電位変化の推移事例の一例を
示したものである。この赤外線照射白ワインの試験体
は、亜硫酸無添加白ワインに対して波長５．３μｍ、平
均入射エネルギー０．４Ｗ（ワット）の赤外線パルス光
を１０分間照射したものである。赤外線照射後２４時間
経過した時点での赤外線照射白ワインの試験体酸化還元
電位は、同じく２４時間経過した未処理の試験体（赤外
線パルス光を照射していない亜硫酸無添加白ワイン）の
酸化還元電位よりも２４ｍＶ（ミリボルト）電位が低
く、風味も劣化していなかった。それに対して、未処理
の試験体の酸化速度は約１．５倍も大きく、ワイン本来
の風味が損なわれていたことから、亜硫酸無添加白ワイ
ンに対し、波長５．３μｍの赤外線を適切な条件で照射
することにより酸化抑制効果が得られることを確認し
た。
２は、白ワインの酸化還元電位変化の推移事例の一例を
示したものである。この赤外線照射白ワインの試験体
は、亜硫酸無添加白ワインに対して波長５．３μｍ、平
均入射エネルギー０．４Ｗ（ワット）の赤外線パルス光
を１０分間照射したものである。赤外線照射後２４時間
経過した時点での赤外線照射白ワインの試験体酸化還元
電位は、同じく２４時間経過した未処理の試験体（赤外
線パルス光を照射していない亜硫酸無添加白ワイン）の
酸化還元電位よりも２４ｍＶ（ミリボルト）電位が低
く、風味も劣化していなかった。それに対して、未処理
の試験体の酸化速度は約１．５倍も大きく、ワイン本来
の風味が損なわれていたことから、亜硫酸無添加白ワイ
ンに対し、波長５．３μｍの赤外線を適切な条件で照射
することにより酸化抑制効果が得られることを確認し
た。
【００２２】また、２４時間経過後も、経過日数と共に
赤外線パルス光を照射した試験体と未処理の試験体との
酸化還元電位の差は徐々に拡大した。そして、風味の保
持の点においても赤外線パルス光を照射した亜硫酸無添
加白ワインの試験体は未処理の試験体に比べて顕著な効
果があった。なお、詳述は省略するが、亜硫酸無添加の
赤ワインを試験体にして行った事例においても、上記と
同傾向の酸化抑制効果が得られることを確認した。
赤外線パルス光を照射した試験体と未処理の試験体との
酸化還元電位の差は徐々に拡大した。そして、風味の保
持の点においても赤外線パルス光を照射した亜硫酸無添
加白ワインの試験体は未処理の試験体に比べて顕著な効
果があった。なお、詳述は省略するが、亜硫酸無添加の
赤ワインを試験体にして行った事例においても、上記と
同傾向の酸化抑制効果が得られることを確認した。
【００２３】そして、上記と同傾向の酸化抑制効果は、
アンモニアレーザーの第二次高調波である６．４μｍ赤
外線パルス光でも得られたが、８．７μｍから１１．８
μｍで発振する炭酸ガスレーザーの基本波や同じ炭酸ガ
スレーザーの第二次高調波（例えば９．２７１４μｍの
第二次高調波４．６３６μｍ）、第三次高調波（例えば
１０．５９１０μｍの第三次高調波３．５３０μｍ及び
９．２７１４μｍの第三次高調波３．０９０μｍ）とい
った短い波長の赤外線パルス光では、このような結果は
全く得られなかった。
アンモニアレーザーの第二次高調波である６．４μｍ赤
外線パルス光でも得られたが、８．７μｍから１１．８
μｍで発振する炭酸ガスレーザーの基本波や同じ炭酸ガ
スレーザーの第二次高調波（例えば９．２７１４μｍの
第二次高調波４．６３６μｍ）、第三次高調波（例えば
１０．５９１０μｍの第三次高調波３．５３０μｍ及び
９．２７１４μｍの第三次高調波３．０９０μｍ）とい
った短い波長の赤外線パルス光では、このような結果は
全く得られなかった。
【００２４】（２）吸光度の変化について：酸化に伴っ
て生ずるワインの色調変化（褐変）を紫外・可視分光光
度計によって吸光度の変化により測定（透過度を計測）
した。亜硫酸無添加赤ワインに対して波長５．３μｍ、
照射エネルギー０．２５Ｗ（ワット）の赤外線パルス光
を１６分間照射した試験体の例では、赤外線を照射した
試験体の７日経過時点における波長０．６５μｍ可視光
の透過度が初期値より４８％直線的に低下したのに対し
て、同じく７日経過した未処理（赤外線を照射していな
い亜硫酸無添加赤ワイン）の試験体では６３％の低下を
示し、約１．３倍以上の透過度変化が観察された。
て生ずるワインの色調変化（褐変）を紫外・可視分光光
度計によって吸光度の変化により測定（透過度を計測）
した。亜硫酸無添加赤ワインに対して波長５．３μｍ、
照射エネルギー０．２５Ｗ（ワット）の赤外線パルス光
を１６分間照射した試験体の例では、赤外線を照射した
試験体の７日経過時点における波長０．６５μｍ可視光
の透過度が初期値より４８％直線的に低下したのに対し
て、同じく７日経過した未処理（赤外線を照射していな
い亜硫酸無添加赤ワイン）の試験体では６３％の低下を
示し、約１．３倍以上の透過度変化が観察された。
【００２５】その後も、長期間にわたる測定によれば、
赤外線パルス光を照射した試験体と未処理の試験体との
透過度の差は徐々に大きくなっていくことからしても、
波長５．３μｍの赤外線パルス光を照射した亜硫酸無添
加の赤ワインは、赤外線パルス光を照射していない亜硫
酸無添加の赤ワインに比べて、酸化による褐変の抑制効
果が顕著であることが判明した。
赤外線パルス光を照射した試験体と未処理の試験体との
透過度の差は徐々に大きくなっていくことからしても、
波長５．３μｍの赤外線パルス光を照射した亜硫酸無添
加の赤ワインは、赤外線パルス光を照射していない亜硫
酸無添加の赤ワインに比べて、酸化による褐変の抑制効
果が顕著であることが判明した。
【００２６】なお、詳述を省略するが、亜硫酸無添加白
ワインの試験体に対して、同じく波長５．３μｍの赤外
線パルス光を照射した試験体の事例においても、上記と
同傾向の酸化抑制効果が得られることを確認した。ま
た、波長４．８μｍ以下と波長９．２７μｍ以上の赤外
線パルス光を照射したものにあっては、上記のような際
立った褐変抑制効果は全く認められなかった。
ワインの試験体に対して、同じく波長５．３μｍの赤外
線パルス光を照射した試験体の事例においても、上記と
同傾向の酸化抑制効果が得られることを確認した。ま
た、波長４．８μｍ以下と波長９．２７μｍ以上の赤外
線パルス光を照射したものにあっては、上記のような際
立った褐変抑制効果は全く認められなかった。
【００２７】ところで、上記実施例における赤外線パル
ス光照射用の赤外線発生装置１は、次に示す３種の赤外
線発生装置１を用いた。その第１の赤外線発生装置１
は、高速くり返し発振型炭酸ガスレーザーで発生させた
赤外線パルス光の基本波をセレン化亜鉛（ＺｎＳｅ）製
のビーム・スプリッター（図示省略）でカットし、第二
次高調波、例えば波長５．３μｍの赤外線パルス光だけ
を取り出す装置である。
ス光照射用の赤外線発生装置１は、次に示す３種の赤外
線発生装置１を用いた。その第１の赤外線発生装置１
は、高速くり返し発振型炭酸ガスレーザーで発生させた
赤外線パルス光の基本波をセレン化亜鉛（ＺｎＳｅ）製
のビーム・スプリッター（図示省略）でカットし、第二
次高調波、例えば波長５．３μｍの赤外線パルス光だけ
を取り出す装置である。
【００２８】その第２の赤外線発生装置１は、高速くり
返し発振型炭酸ガスレーザーで励起したアンモニアレー
ザーの基本波、および吸収されなかった炭酸ガスレーザ
ーの基本波をセレン化亜鉛（ＺｎＳｅ）製のビーム・ス
プリッター（図示省略）でカットし、波長６．４μｍの
赤外線パルス光だけを取り出す装置である。
返し発振型炭酸ガスレーザーで励起したアンモニアレー
ザーの基本波、および吸収されなかった炭酸ガスレーザ
ーの基本波をセレン化亜鉛（ＺｎＳｅ）製のビーム・ス
プリッター（図示省略）でカットし、波長６．４μｍの
赤外線パルス光だけを取り出す装置である。
【００２９】その第３の赤外線発生装置１は、赤外線放
電管を用いて発生させた赤外線パルス光（波長１μｍか
ら１０μｍ）を複屈折フィルター（図示省略）でカット
し所定波長（５．１μｍから６．４μｍ）が混在したパ
ルス光、つまりインコヒーレントな赤外線パルス光を得
る装置である。
電管を用いて発生させた赤外線パルス光（波長１μｍか
ら１０μｍ）を複屈折フィルター（図示省略）でカット
し所定波長（５．１μｍから６．４μｍ）が混在したパ
ルス光、つまりインコヒーレントな赤外線パルス光を得
る装置である。
【００３０】上記第１の赤外線発生装置１は透明性の高
い（赤外線の透過性が良い）ワインの赤外線照射ワイン
製造に適し、第２の赤外線発生装置１はワイン酵母の加
温熟成補助などをも合わせて期待するワインの赤外線照
射ワイン製造に適し、第３の赤外線発生装置１は変換効
率が第１の赤外線発生装置１、第２の赤外線発生装置１
に比較して約１／２になるものの、比較的安価に製作す
ることができるため大量処理用の普及品製造装置に適す
る。
い（赤外線の透過性が良い）ワインの赤外線照射ワイン
製造に適し、第２の赤外線発生装置１はワイン酵母の加
温熟成補助などをも合わせて期待するワインの赤外線照
射ワイン製造に適し、第３の赤外線発生装置１は変換効
率が第１の赤外線発生装置１、第２の赤外線発生装置１
に比較して約１／２になるものの、比較的安価に製作す
ることができるため大量処理用の普及品製造装置に適す
る。
【００３１】被照射ワイン２には、例えばワインへの入
力エネルギー０．４Ｗ（ワット）で６分から１６分の
間、あるいは０．２５Ｗ（ワット）で１０分から２５分
の間、赤外線パルス光を照射することによって上述した
実施例の酸化抑制効果を確認しているが、前述している
ように、赤外線パルス光の最適な照射条件は、被照射ワ
インの種類や赤外線発生装置１の性能相違等により適宜
決定し、採用されるべきである。
力エネルギー０．４Ｗ（ワット）で６分から１６分の
間、あるいは０．２５Ｗ（ワット）で１０分から２５分
の間、赤外線パルス光を照射することによって上述した
実施例の酸化抑制効果を確認しているが、前述している
ように、赤外線パルス光の最適な照射条件は、被照射ワ
インの種類や赤外線発生装置１の性能相違等により適宜
決定し、採用されるべきである。
【００３２】また、上記実施例における赤外線照射ワイ
ンの成果は、幅広い波長が含まれた赤外線ランプから照
射される連続波の赤外線、あるいは遠赤外線セラミック
スから放射される幅広い波長が含まれた赤外線の従来の
赤外線照射方式が、酸化および腐敗の抑制に有効な波長
の赤外線出力が必然的に小さくなるのに対し、所定波長
（５．１μｍから６．４μｍ）の酸化および腐敗の抑制
に最も有効な赤外線をより強く集光してくり返し照射さ
れる結果から得られたものである。
ンの成果は、幅広い波長が含まれた赤外線ランプから照
射される連続波の赤外線、あるいは遠赤外線セラミック
スから放射される幅広い波長が含まれた赤外線の従来の
赤外線照射方式が、酸化および腐敗の抑制に有効な波長
の赤外線出力が必然的に小さくなるのに対し、所定波長
（５．１μｍから６．４μｍ）の酸化および腐敗の抑制
に最も有効な赤外線をより強く集光してくり返し照射さ
れる結果から得られたものである。
【００３３】ところで、所定波長（５．１μｍから６．
４μｍ）の赤外線パルス光を照射した被照射ワイン２の
温度上昇は、従来の赤外線照射方式に比べて小さいもの
ではあるが、被照射ワイン２を冷却しながら所定波長の
赤外線パルス光照射を行うようにすれば、被照射ワイン
２の赤外線照射ワインが高温変質する心配をより一層減
らすことができる。なお、ワインの熟成補助や殺菌など
の赤外線加温効果をも含めて得ようとする場合には、そ
の目的に適した温度確保ができるように温度調整制御し
ながら所定波長（５．１μｍから６．４μｍ）の赤外線
パルス光を照射する。
４μｍ）の赤外線パルス光を照射した被照射ワイン２の
温度上昇は、従来の赤外線照射方式に比べて小さいもの
ではあるが、被照射ワイン２を冷却しながら所定波長の
赤外線パルス光照射を行うようにすれば、被照射ワイン
２の赤外線照射ワインが高温変質する心配をより一層減
らすことができる。なお、ワインの熟成補助や殺菌など
の赤外線加温効果をも含めて得ようとする場合には、そ
の目的に適した温度確保ができるように温度調整制御し
ながら所定波長（５．１μｍから６．４μｍ）の赤外線
パルス光を照射する。
【００３４】
【発明の効果】上記詳述した通り、波長範囲５．１μｍ
から６．４μｍの赤外線パルス光を酸化防止剤が添加さ
れていないワインに照射した赤外線照射ワインは、より
効率的に酸化が防止されるとともに腐敗をも防止され、
かつ長期間にわたる高品質保持を可能にしたワインとな
る。
から６．４μｍの赤外線パルス光を酸化防止剤が添加さ
れていないワインに照射した赤外線照射ワインは、より
効率的に酸化が防止されるとともに腐敗をも防止され、
かつ長期間にわたる高品質保持を可能にしたワインとな
る。
【００３５】高速くり返し発振型炭酸ガスレーザーの第
二次高調波である５．１μｍから５．９μｍ波長範囲の
パルス光を発生する赤外線発生装置を用いた赤外線照射
ワインの製造装置においては、ワインの中でも透明性の
高いワインに適した赤外線照射ワインの製造装置とな
る。
二次高調波である５．１μｍから５．９μｍ波長範囲の
パルス光を発生する赤外線発生装置を用いた赤外線照射
ワインの製造装置においては、ワインの中でも透明性の
高いワインに適した赤外線照射ワインの製造装置とな
る。
【００３６】高速くり返し発振型炭酸ガスレーザーで励
起したアンモニアレーザーの第二次高調波である６．４
μｍ波長のパルス光を発生する赤外線発生装置を用いた
赤外線照射ワインの製造装置においては、ワイン酵母の
加温熟成補助などをも合わせて期待するワインの処理に
適した赤外線照射ワインの製造装置となる。
起したアンモニアレーザーの第二次高調波である６．４
μｍ波長のパルス光を発生する赤外線発生装置を用いた
赤外線照射ワインの製造装置においては、ワイン酵母の
加温熟成補助などをも合わせて期待するワインの処理に
適した赤外線照射ワインの製造装置となる。
【００３７】赤外線照射ワインの製造装置に用いる赤外
線発生装置を、赤外線放電管を用いて５．１μｍから
６．４μｍ波長範囲のパルス光を発生する装置とするも
のにあっては、比較的安価に製作することができるた
め、大量処理用の普及品に適した赤外線照射ワインの製
造装置とすることができる。
線発生装置を、赤外線放電管を用いて５．１μｍから
６．４μｍ波長範囲のパルス光を発生する装置とするも
のにあっては、比較的安価に製作することができるた
め、大量処理用の普及品に適した赤外線照射ワインの製
造装置とすることができる。
【００３８】
【図１】この発明に係る赤外線照射ワインの製造装置を
説明するために一部簡略化して示したブロック線図であ
る。
説明するために一部簡略化して示したブロック線図であ
る。
【図２】白ワインの酸化還元電位変化の推移事例の一例
を示したグラフ図である。
を示したグラフ図である。
１ 赤外線発生装置 ２ 被照射ワイン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石井 宏治 東京都中央区銀座４丁目２番11号 株式会 社石井鐵工所内 (72)発明者 豊田 和司 東京都中央区銀座４丁目２番11号 株式会 社石井鐵工所内 (72)発明者 古川 孝信 東京都中央区銀座４丁目２番11号 株式会 社石井鐵工所内
Claims (4)
- 【請求項１】 酸化防止剤が添加されていないワインに
波長範囲５．１μｍから６．４μｍの赤外線パルス光を
照射することを特徴とする赤外線照射ワイン。 - 【請求項２】 高速くり返し発振型炭酸ガスレーザーの
第二次高調波である５．１μｍから５．９μｍ波長範囲
のパルス光を発生する赤外線発生装置を用いて酸化防止
剤が添加されていないワインに前記パルス光を照射する
ことを特徴とする赤外線照射ワインの製造装置。 - 【請求項３】 高速くり返し発振型炭酸ガスレーザーで
励起したアンモニアレーザーの第二次高調波である６．
４μｍ波長のパルス光を発生する赤外線発生装置を用い
て酸化防止剤が添加されていないワインに前記パルス光
を照射することを特徴とする赤外線照射ワインの製造装
置。 - 【請求項４】 赤外線放電管により５．１μｍから６．
４μｍ波長範囲のパルス光を発生する赤外線発生装置を
用いて酸化防止剤が添加されていないワインに前記パル
ス光を照射することを特徴とする赤外線照射ワインの製
造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001012639A JP4631099B2 (ja) | 2001-01-22 | 2001-01-22 | 赤外線照射ワインおよびその製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001012639A JP4631099B2 (ja) | 2001-01-22 | 2001-01-22 | 赤外線照射ワインおよびその製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002209571A true JP2002209571A (ja) | 2002-07-30 |
| JP4631099B2 JP4631099B2 (ja) | 2011-02-16 |
Family
ID=18879620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001012639A Expired - Fee Related JP4631099B2 (ja) | 2001-01-22 | 2001-01-22 | 赤外線照射ワインおよびその製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4631099B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005085415A1 (ja) * | 2004-03-04 | 2005-09-15 | Kaneka Corporation | 新規形質転換体およびそれを用いたポリエステルの製造方法 |
| JP2007236442A (ja) * | 2006-03-06 | 2007-09-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 殺菌方法 |
| WO2008035502A1 (fr) * | 2006-09-23 | 2008-03-27 | Mikio Kuzuu | Procédé de production d'aliments traités |
| JP2008306975A (ja) * | 2007-06-14 | 2008-12-25 | National Research Inst Of Brewing | 酒類の製造方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6219077A (ja) * | 1985-07-17 | 1987-01-27 | Ishikawa Tadashi | 酒類の熟成法 |
| JPH11276152A (ja) * | 1998-12-25 | 1999-10-12 | Toru Hino | 蒸留酒の蒸留装置及び製造方法 |
| JP2001095556A (ja) * | 1999-10-01 | 2001-04-10 | Toru Hino | 超音波及び赤外線を用いた醸造方法 |
| JP2002523037A (ja) * | 1998-08-21 | 2002-07-30 | ニコラウ・アサナシオス | 電磁波を用いることによりアルコール性飲料の品質を改善する方法 |
-
2001
- 2001-01-22 JP JP2001012639A patent/JP4631099B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6219077A (ja) * | 1985-07-17 | 1987-01-27 | Ishikawa Tadashi | 酒類の熟成法 |
| JP2002523037A (ja) * | 1998-08-21 | 2002-07-30 | ニコラウ・アサナシオス | 電磁波を用いることによりアルコール性飲料の品質を改善する方法 |
| JPH11276152A (ja) * | 1998-12-25 | 1999-10-12 | Toru Hino | 蒸留酒の蒸留装置及び製造方法 |
| JP2001095556A (ja) * | 1999-10-01 | 2001-04-10 | Toru Hino | 超音波及び赤外線を用いた醸造方法 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005085415A1 (ja) * | 2004-03-04 | 2005-09-15 | Kaneka Corporation | 新規形質転換体およびそれを用いたポリエステルの製造方法 |
| JP2007236442A (ja) * | 2006-03-06 | 2007-09-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 殺菌方法 |
| WO2008035502A1 (fr) * | 2006-09-23 | 2008-03-27 | Mikio Kuzuu | Procédé de production d'aliments traités |
| JP2008306975A (ja) * | 2007-06-14 | 2008-12-25 | National Research Inst Of Brewing | 酒類の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4631099B2 (ja) | 2011-02-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8698399B2 (en) | Multi-wavelength pumping to sustain hot plasma | |
| US20140105784A1 (en) | Ultraviolet treatment device | |
| FR2482459A1 (fr) | Procede de sterilisation par lampe eclair a decharge | |
| Dadsetan et al. | Effect of CO2 laser radiation on the surface properties of polyethylene terephthalate | |
| TW200503083A (en) | Method of irradiating laser, laser irradiation system, and manufacturing method of semiconductor device | |
| Yumoto et al. | High-energy, nanosecond pulsed Cr: CdSe laser with a 2.25–3.08 μm tuning range for laser biomaterial processing | |
| Belikov et al. | Comparative study of the 3um laser action on different hard tooth tissue samples using free running pulsed Er-doped YAG, YSGG, YAP and YLF lasers | |
| JP2002209571A (ja) | 赤外線照射ワインおよびその製造装置 | |
| US20180050961A1 (en) | Uv photobleaching of glass having uv-induced colorization | |
| Rossi et al. | Infrared multiphoton dissociation yields via a versatile new technique: intensity, fluence, and wavelength dependence for CF3I | |
| Boardman et al. | Deep ultraviolet (UVC) laser for sterilisation and fluorescence applications | |
| JP4106682B2 (ja) | 抗酸化能を向上させた果汁飲料、果汁飲料の製造方法、果汁飲料の製造装置、抗酸化能を向上させたワイン、ワインの製造方法、ワインの製造装置 | |
| Dou et al. | Optical limiting and upconverted luminescence in metalloporphyrin-doped sol-gels | |
| RU2543670C1 (ru) | Способ записи оптической информации в стекле | |
| Kundwal et al. | Microbial inactivation using pulsed light-A review | |
| Sinha et al. | Photo-stability of laser dye solutions under Copper-vapour-laser excitation | |
| Nishioka et al. | Improvement in UV optical properties of CsLiB6O10 by reducing water molecules in the crystal | |
| Wang et al. | Upconversion luminescence and optical power limiting effect based on two-and three-photon absorption processes of ZnO crystal | |
| EP2368441B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur beschleunigten Reifung und Alterung von alkoholischen Getränken | |
| Sokolova et al. | Phototransformations of phenols in aqueous solutions under different excitation modes | |
| Choi et al. | Multibubble sonoluminescence and Na atom emission in sodium dodecyl sulfate surfactant solutions | |
| Bondar et al. | Nonlinear photochemistry of polymer laser media in high-intensity light fluxes | |
| JP2002263644A (ja) | 抗菌方法 | |
| Won | Development of Picosecond Laser for Dermatology Application: Its Changeable Pulse Width and Bundle Pulse Implementation | |
| RU2090666C1 (ru) | Способ обработки монокристаллов йодата лития |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080115 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080725 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100831 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100901 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20101029 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4631099 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131126 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131126 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131126 Year of fee payment: 3 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |