JP2002205813A - Ignition monitor in belt conveyor facility, and belt conveyor device - Google Patents
Ignition monitor in belt conveyor facility, and belt conveyor deviceInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ベルトコンベア設
備において、コンベアから落下したり飛散したりして堆
積した搬送物が発火したり発火しそうになったことを検
出するベルトコンベア設備の発火監視検出装置及びこの
ような発火監視検出装置を有するベルトコンベア設備に
関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a belt conveyor system for detecting the firing of a belt conveyor system which detects that a conveyed material that has fallen or scattered from a conveyor has ignited or is about to ignite. The present invention relates to an apparatus and a belt conveyor facility having such an ignition monitoring and detecting apparatus.
【０００２】[0002]
【従来技術】従来、ベルトコンベアが他の機械設備との
摩擦や、ベルトコンベアシステム中の構成部品との摩擦
等により発熱し、発火に至ることを防止するために、ベ
ルトコンベア自体の発熱を監視する方法が開発されてい
る。例えば、特開平９−２１０７９６号公報、特開平８
−４０５３１号公報には、ベルトコンベアの表面を赤外
線放射温度計で測定し、その温度を監視する方法が開示
されている。また、特開平１１−１８０５３４号公報に
は、ベルトコンベアの一端部から照射したレーザー光を
他端部に設置した受光器で受光し、ベルトコンベアの高
温部で発生する気流の乱れに起因するレーザー光の揺ら
ぎを検出することにより、ベルトコンベアの発熱を監視
する方法が開示されている。このようにして、ベルトコ
ンベア自体が発熱した場合は、迅速に発熱が検出され、
火災の発生を防止することができる。2. Description of the Related Art Conventionally, in order to prevent the belt conveyor from generating heat due to friction with other mechanical equipment or friction with components in the belt conveyor system, etc., and to prevent ignition, monitoring of heat generation of the belt conveyor itself. A way to do that has been developed. For example, JP-A-9-210796 and JP-A-8-210
Japanese Patent No. 40531 discloses a method of measuring the surface of a belt conveyor with an infrared radiation thermometer and monitoring the temperature. Japanese Patent Application Laid-Open No. H11-180534 discloses that a laser beam emitted from one end of a belt conveyor is received by a photodetector installed at the other end, and a laser beam caused by turbulence of airflow generated in a high-temperature portion of the belt conveyor. A method of monitoring heat generation of a belt conveyor by detecting light fluctuation is disclosed. In this way, if the belt conveyor itself generates heat, the heat is quickly detected,
The occurrence of fire can be prevented.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】図３に、一般的な製鋼
精錬炉の副原料搬送設備を示す。自動車等によって運ば
れてきた副原料は、貯蔵バンカー２１に貯められ、精錬
炉２８上の貯蔵槽２７中の残量が少なくなると必要量だ
け切り出される。FIG. 3 shows an auxiliary material transfer facility of a general steelmaking smelting furnace. The auxiliary raw material carried by an automobile or the like is stored in a storage bunker 21, and is cut out by a necessary amount when the remaining amount in the storage tank 27 on the refining furnace 28 decreases.
【０００４】切り出された副原料は、ベルトコンベア２
２からベルトコンベア２３、ベルトコンベア２４、ベル
トコンベア２５と乗り継いで搬送され、払出機２６によ
り精錬炉２８上の貯蔵槽２７に充填され、さらに精錬炉
２８で必要量だけ切り出されて炉内へ投入される。各コ
ンベアの乗り継ぎ部には、シュート２９、３０、３１が
設けられている。[0004] The cut-out auxiliary material is supplied to a belt conveyor 2.
2 and transferred from the belt conveyor 23, the belt conveyor 24, and the belt conveyor 25, and are charged into the storage tank 27 on the refining furnace 28 by the dispenser 26, cut out by the refining furnace 28 by a required amount, and put into the furnace. Is done. Chutes 29, 30, and 31 are provided at the connecting portion of each conveyor.
【０００５】このようなベルトコンベアによる搬送に
は、ベルトコンベアから副原料４１が落下したり、副原
料４１の粉が飛散したりして、色々な場所に堆積してし
まうという問題点がある。例えば、コンベア乗継部にあ
るシュート３０からベルトコンベア２４に移す際に、副
原料が落下して堆積物３８が生じたり、戻りベルト上に
落下してスクレーパ３５により床に落とされて堆積物３
９が生じる。[0005] Such a conveyor by the belt conveyor has a problem that the auxiliary raw material 41 drops from the belt conveyor, or the powder of the auxiliary raw material 41 is scattered and accumulated in various places. For example, when transferring from the chute 30 in the conveyor transfer section to the belt conveyor 24, the auxiliary material falls and deposits 38 are produced, or the deposits fall on the return belt and are dropped on the floor by the scraper 35 to deposit the deposits 3.
9 results.
【０００６】また、ベルトコンベアに付着した副原料
は、テンションリール３２、ローラー３７、スクレーパ
３４の部分での接触により床に落ちて堆積物３９、４０
が生じるだけでなく、ローラー３６、３７などのベルト
コンベア保持機械品上にも飛散し堆積物４２が生じてし
まう。[0006] The auxiliary material adhered to the belt conveyor falls on the floor due to contact between the tension reel 32, the roller 37, and the scraper 34, and is deposited on the deposits 39, 40.
Not only occurs, but also scatters on the belt conveyor holding machinery such as the rollers 36 and 37 to form deposits 42.
【０００７】近年、廃プラスチックを、転炉などの製鋼
精錬炉において副原料として使用することが検討されて
いる。これにより、廃プラスチックの燃焼廃棄に伴う公
害や、埋立地の不足の両問題を緩和することができる。
さらに、例えば転炉ではプラスチックを使用することに
より、排ガス流量増・排ガス中のガス組成改質によるガ
ス回収効率の向上や、溶鋼への熱付加などを行うことが
できる。In recent years, the use of waste plastic as an auxiliary material in steelmaking refining furnaces such as converters has been studied. As a result, it is possible to alleviate both the problems of pollution caused by the burning and disposal of waste plastic and the shortage of landfills.
Further, for example, by using plastic in a converter, it is possible to increase the flow rate of exhaust gas, improve the gas recovery efficiency by reforming the gas composition in the exhaust gas, and add heat to molten steel.
【０００８】プラスチックを副原料として利用するため
には、精錬炉の投入設備または吹込設備にプラスチック
を搬送する必要があり、精錬炉で使用する鉄鉱石や石灰
等の副原料と同一のベルトコンベア設備にて巻揚げを行
うのが、新しい設備の建設を最小限に抑えることができ
て効率的である。In order to use plastic as an auxiliary material, it is necessary to transport the plastic to a charging facility or a blowing equipment of a refining furnace, and the same belt conveyor equipment as the auxiliary material such as iron ore and lime used in the refining furnace. It is efficient to carry out the hoisting because the construction of new equipment can be minimized.
【０００９】ところが、プラスチックは可燃物であるた
め、コンベアローラ軸受部での発熱やコンベアベルトと
ローラー間の摩擦熱などの熱により、容易に発火してし
まうという問題点がある。However, since plastic is a combustible material, there is a problem that it is easily ignited by heat generated in a conveyor roller bearing or frictional heat between a conveyor belt and a roller.
【００１０】また、精錬炉で使用する石灰もプラスチッ
ク同様に飛散し堆積するが、石灰は「危険物ハンドブッ
ク」1985 丸善出版)にもあるように水との反応により15
0〜300℃まで発熱し、場合によっては更に高温になる。
つまり、プラスチックと石灰が飛散した場所や堆積した
場所に水が加わると、石灰による発熱により、プラスチ
ックが発火する危険性が非常に高くなる。[0010] Lime used in refining furnaces also scatters and accumulates in the same manner as plastic, but lime is produced by reaction with water as described in the "Dangerous Goods Handbook" (1985, Maruzen Publishing)
It heats up to 0-300 ° C, and in some cases, becomes even hotter.
In other words, when water is added to the place where plastic and lime are scattered or deposited, the risk of ignition of the plastic becomes extremely high due to the heat generated by the lime.
【００１１】副原料搬送コンベアは、複数の副原料を同
一のベルトコンベアにて搬送するため、例えば、ベルト
コンベア上に石灰とプラスチック粉が付着している状態
で、水分を含む副原料を搬送する場合にも発火してしま
う恐れがある。The auxiliary raw material transport conveyor transports a plurality of auxiliary raw materials on the same belt conveyor. For example, in a state where lime and plastic powder are adhered on the belt conveyor, the auxiliary raw material containing water is transported. In some cases, it may catch fire.
【００１２】このうち、ベルトコンベア自体の発熱や、
搬送されている副原料の発熱は、従来技術の欄で述べた
ような監視方法で発見することができるが、ベルトコン
ベアから落下したり飛散したりして堆積した副原料の発
熱は、これらのシステムでは発見することができない。Of these, the heat generated by the belt conveyor itself,
The heat generation of the transported auxiliary material can be detected by the monitoring method described in the section of the related art, but the heat generation of the auxiliary material dropped and scattered from the belt conveyor and accumulated is caused by these heats. The system cannot find it.
【００１３】これら、堆積した副原料の発熱、発火を監
視する方法として、落下、飛散して堆積しやすい場所に
熱電対を設置して温度監視を行う方法がある。しかしな
がら、この方法では、 熱電対が堆積した副原料に接触している必要があ
り、コンベア機械振動が変わった場合などで、想定して
いない場所での飛散・堆積が生じた場合は、全く検知で
きない。 複数の堆積部分を計測するためには、対応箇所分の
熱電対が必要となり、コンベア周囲の清掃時には障害と
なる。 さらに、副原料搬送ベルトコンベアの総機長は約600
mにも及ぶため、全体での発火監視を行うためには、膨
大な点数の温度計が必要となる。といった問題がある。As a method of monitoring the heat generation and ignition of the deposited auxiliary material, there is a method of monitoring the temperature by installing a thermocouple in a place where the material is likely to fall and scatter and be deposited. However, in this method, it is necessary for the thermocouple to be in contact with the deposited auxiliary material, and if scattering or accumulation occurs in unexpected places due to a change in mechanical vibration of the conveyor, etc., no detection is performed. Can not. In order to measure a plurality of deposited portions, thermocouples for corresponding locations are required, which becomes an obstacle when cleaning around the conveyor. In addition, the total length of the auxiliary material conveyor belt conveyor is about 600
m, so an enormous number of thermometers are required to monitor the ignition as a whole. There is a problem.
【００１４】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
もので、ベルトコンベア周囲の広範囲に生じる堆積物か
らの発火可能性を監視する装置を提供することを課題と
する。The present invention has been made in view of such circumstances, and it is an object of the present invention to provide an apparatus for monitoring the possibility of ignition from deposits generated over a wide area around a belt conveyor.
【００１５】[0015]
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の第１の手段は、ベルトコンベアからの搬送物の落下又
は飛散によって生じる堆積物の温度を計測する非接触式
温度センサと、前記温度センサからの温度出力に基づい
て前記堆積物の発火可能性を監視し、少なくとも発火可
能性がある場合にはその結果を出力する監視手段とを備
えたことを特徴とするベルトコンベア設備における発火
監視装置（請求項１）である。According to a first aspect of the present invention, there is provided a non-contact type temperature sensor for measuring a temperature of a deposit generated by dropping or scattering of a conveyed object from a belt conveyor, and Monitoring the ignition possibility of the deposit based on a temperature output from a sensor, and outputting a result of the ignition at least when there is a possibility of ignition. An apparatus (claim 1).
【００１６】本手段においては、ベルトコンベアからの
搬送物の落下又は飛散によって堆積物が生じる場所を、
非接触式温度センサにより監視し、発火の可能性がある
高温が検出された場合には、監視手段が警報を発する。
よって、従来の熱電対を使用したものに比して、非接触
で温度を検出できるので、確実に高温部の発生を検出で
きると共に、広い範囲を一つの非接触式温度センサによ
り監視できるので、センサの数を少なくすることがで
き、かつ清掃等の邪魔になることがない。非接触式温度
センサとしては、全放射温度計、部分放射温度計、単色
放射温度計、二色温度計、走査放射温度計、半球鏡付表
面温度計、火炎検知計、又は可視光域での画像処理検知
器等を使用することができる。In this means, the place where the deposit is generated by the falling or scattering of the conveyed material from the belt conveyor is defined as
Monitoring is performed by a non-contact type temperature sensor, and when a high temperature that may cause ignition is detected, the monitoring unit issues an alarm.
Therefore, the temperature can be detected in a non-contact manner as compared with a conventional thermocouple, so that the occurrence of a high-temperature portion can be reliably detected and a wide range can be monitored by one non-contact temperature sensor. The number of sensors can be reduced, and there is no hindrance to cleaning or the like. Non-contact temperature sensors include a total radiation thermometer, a partial radiation thermometer, a monochromatic radiation thermometer, a two-color thermometer, a scanning radiation thermometer, a surface thermometer with a hemispherical mirror, a flame detector, and a visible light range. An image processing detector or the like can be used.
【００１７】前記課題を解決するための第２の手段は、
前記第１の手段であって、前記温度センサを保持すると
ともに、ベルトコンベアの搬送部に沿って移動して前記
温度センサの計測領域を変更させる移動手段を備えたこ
とを特徴とするもの（請求項２）である。A second means for solving the above-mentioned problems is as follows:
The first means, comprising: a moving means for holding the temperature sensor and moving along a conveyor of a belt conveyor to change a measurement area of the temperature sensor (claim). Item 2).
【００１８】本手段においては、温度センサをベルトコ
ンベアの搬送部に沿って移動させることができるので、
一つの温度センサで広い範囲の監視を行うことができ、
設備費用を安くすることができる。In this means, the temperature sensor can be moved along the conveyor of the belt conveyor.
A wide range of monitoring can be performed with one temperature sensor,
Equipment costs can be reduced.
【００１９】前記課題を解決するための第３の手段は、
前記第１の手段又は第２の手段であって、前記搬送物の
中に、プラスチックが含まれることを特徴とするもの
（請求項３）である。A third means for solving the above-mentioned problem is:
The first means or the second means, wherein the transported object contains plastic (Claim 3).
【００２０】前述のように、プラスチックは低温で発火
しやすいので、前記第１の手段、第２の手段を、プラス
チックを搬送することがあるベルトコンベア設備に使用
すると、特に効果が大きい。As described above, plastics are easily ignited at low temperatures. Therefore, when the first means and the second means are used in a belt conveyor equipment which may transport plastics, the effect is particularly large.
【００２１】前記課題を解決するための第４の手段は、
前記第１の手段から第３の手段のいずれかであって、前
記搬送物の中に、石灰が含まれることを特徴とするもの
（請求項４）である。A fourth means for solving the above problem is as follows.
Any one of the first to third means, wherein the conveyed material contains lime (Claim 4).
【００２２】前述のように、石灰は水と反応することに
より発熱しやすいので、前記第１の手段から第３の手段
を、石灰を搬送することがあるベルトコンベア設備に使
用すると、特に効果が大きい。As described above, since lime easily generates heat by reacting with water, it is particularly effective to use the first means to the third means in a belt conveyor facility where lime may be conveyed. large.
【００２３】前記課題を解決するための第５の手段は、
製鋼精錬炉に対してプラスチックを搬送するベルトコン
ベア設備であって、前記第１の手段から第４の手段のう
ちいずれかのベルトコンベア設備における発火監視装置
を有してなることを特徴とするベルトコンベア設備（請
求項５）である。A fifth means for solving the above problem is as follows.
A belt conveyor facility for transporting plastic to a steelmaking smelting furnace, comprising a firing monitoring device in any one of the first to fourth means. It is a conveyor facility (Claim 5).
【００２４】本手段においては、ベルトコンベアから落
下したり飛散したりして堆積した副原料の発熱を監視す
ることができるので、安全性に優れたものとなり、プラ
スチックのような発火しやすい副原料や、石灰のような
発熱しやすい副原料を搬送するベルトコンベアとして特
に優れたものとすることができる。In this means, since the heat generation of the auxiliary material dropped and scattered from the belt conveyor and accumulated can be monitored, the safety is excellent and the auxiliary material such as plastic which is easily ignited can be ignited. In addition, it can be made particularly excellent as a belt conveyor for conveying auxiliary materials that easily generate heat such as lime.
【００２５】[0025]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は、本発明の実施の形態の１
例を示す図である。本実施形態の発火監視装置は、図３
に示す製鋼精錬炉に適用されるものであって、図１は図
３に示すベルトコンベア部の一部を示すものである。本
発火監視装置は、図３に示す各ベルトコンベア部に適用
される。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows Embodiment 1 of the present invention.
It is a figure showing an example. The ignition monitoring device according to the present embodiment is shown in FIG.
FIG. 1 shows a part of a belt conveyor shown in FIG. The present ignition monitoring device is applied to each belt conveyor shown in FIG.
【００２６】まず、ベルトコンベア１下部に赤外線温度
検出器２を、堆積物３が視野に収まるよう適当な位置設
置する。視野確保が困難な場合は、赤外線温度検出器２
を左右または上下に回動させることにより、広い視野を
確保するようにすることが好ましい。また、堆積物が生
じる場所が複数ある場合には、その場所ごとに赤外線温
度検出器２を設置すればよい。この赤外線温度検出器２
で堆積物の温度を測定する。First, an infrared temperature detector 2 is installed at an appropriate position below the belt conveyor 1 so that the deposit 3 is within the field of view. If it is difficult to secure the field of view, use the infrared temperature detector 2
Is preferably rotated left and right or up and down to secure a wide field of view. When there are a plurality of places where deposits are generated, the infrared temperature detector 2 may be provided for each place. This infrared temperature detector 2
Measure the temperature of the sediment with.
【００２７】計測された温度信号は、発火監視器４に取
り込まれ、予め設定してある基準温度と比較される。発
火監視器４は、測定された温度が基準温度より高い場合
は、監視用モニター５に画像警報を出力し、スピーカー
６から音声による警報を行う。The measured temperature signal is taken into the ignition monitor 4 and compared with a preset reference temperature. When the measured temperature is higher than the reference temperature, the ignition monitor 4 outputs an image alarm to the monitoring monitor 5 and issues an audio alarm from the speaker 6.
【００２８】ベルトコンベアに付着した副原料による発
火監視は、ベルトコンベア上部から赤外線温度検出器７
を用いて行う。この測定信号も発火監視器４に取り込ま
れ、赤外線温度検出器２からの信号と同様に処理され
る。なお、図１において８はシュートである。The ignition of the secondary material adhering to the belt conveyor is monitored by detecting an infrared temperature detector 7 from above the belt conveyor.
This is performed using This measurement signal is also taken into the ignition monitor 4 and processed in the same manner as the signal from the infrared temperature detector 2. In FIG. 1, reference numeral 8 denotes a chute.
【００２９】図２は、本発明の実施の形態の他の例を示
す図である。図２において、図１に示す構成要素と同じ
構成要素には同じ符号を付している。本実施形態の発火
監視装置も、図３に示す製鋼精錬炉に適用されるもので
あって、図２は図３に示すベルトコンベア部の一部を示
すものである。本発火監視装置は、図３に示す各ベルト
コンベア部に適用される。本実施の形態は、赤外線温度
計を走査させ、１台の赤外線温度計で広い範囲を監視可
能にしたものである。FIG. 2 is a diagram showing another example of the embodiment of the present invention. 2, the same components as those shown in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals. The ignition monitoring device of the present embodiment is also applied to the steel smelting furnace shown in FIG. 3, and FIG. 2 shows a part of the belt conveyor shown in FIG. The present ignition monitoring device is applied to each belt conveyor shown in FIG. In this embodiment, an infrared thermometer is scanned so that a wide range can be monitored by one infrared thermometer.
【００３０】ベルトコンベア１脇にレール９を設置し、
レール９上を走る台車１０に赤外線温度検出器１１を取
り付け、レール９上の位置が正確に把握できるよう位置
検出器１２を取り付ける。このレール９上を走行する台
車１０に搭載された赤外線温度検出器１１により、ベル
トコンベア１下部およびベルトコンベア１保持機械品上
に生じる堆積物３全ての監視を行う。温度異常判断は、
図１に示した実施の形態と同様、発火監視器４にて行う
が、発火位置を明らかにするため位置検出器１２からの
信号も、位置表示器１３に表示する。A rail 9 is installed beside the belt conveyor 1,
An infrared temperature detector 11 is attached to a carriage 10 running on the rail 9, and a position detector 12 is attached so that the position on the rail 9 can be accurately grasped. An infrared temperature detector 11 mounted on a carriage 10 running on the rail 9 monitors all the deposits 3 generated on the lower part of the belt conveyor 1 and on the mechanical equipment holding the belt conveyor 1. Temperature abnormality judgment
As in the embodiment shown in FIG. 1, this is performed by the ignition monitor 4, but a signal from the position detector 12 is also displayed on the position display 13 to clarify the ignition position.
【００３１】また、ベルトコンベア１脇に生じる堆積物
についても、同様に、ベルトコンベア１上部に設置した
レール１４上を走行する台車１５に取り付けられた赤外
線温度検出器１６により、監視が可能となる。Similarly, the deposits formed on the side of the belt conveyor 1 can be monitored by the infrared temperature detector 16 attached to the carriage 15 running on the rail 14 installed above the belt conveyor 1. .
【００３２】さらには、ベルトコンベア１の端部に、そ
の幅方向に広く堆積される副原料１７を監視するには、
赤外線温度検出器１８を設け、その光軸方向を変化させ
ることにより、その視野をベルトコンベア１の幅方向に
走査し、堆積物１７の全体を監視できるようにする。こ
の場合、角度検出器１９を設置し、赤外線温度検出器１
８の向きを検出するようにしてもよい。温度異常判断
は、図１に示した実施の形態と同様、発火監視器４にて
行うが、角度検出器を設けた場合は、異常が検出された
角度を表示するようにしてもよい。Further, in order to monitor the auxiliary material 17 that is widely deposited on the end of the belt conveyor 1 in the width direction,
By providing an infrared temperature detector 18 and changing its optical axis direction, its field of view is scanned in the width direction of the belt conveyor 1 so that the entire deposit 17 can be monitored. In this case, the angle detector 19 is installed, and the infrared temperature detector 1 is installed.
8 may be detected. The temperature abnormality determination is performed by the ignition monitor 4 as in the embodiment shown in FIG. 1, but when an angle detector is provided, the angle at which the abnormality is detected may be displayed.
【図１】本発明の実施の形態の１例を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing an example of an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の実施の形態の他の例を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing another example of the embodiment of the present invention.
【図３】一般的な製鋼精錬炉の副原料搬送設備を示す図
である。FIG. 3 is a diagram showing auxiliary raw material transport equipment of a general steelmaking smelting furnace.
１…ベルトコンベア、２…赤外線温度検出器、３…堆積
物、４…発火監視器、５…監視用モニター、６…スピー
カー、７…赤外線温度検出器、８…シュート、９…レー
ル、１０…台車、１１…赤外線温度検出器、１２…位置
検出器、１３…位置表示器、１４…レール、１５…台
車、１６…赤外線温度検出器、１７…堆積物、１８…赤
外線温度検出器、１９…角度検出器DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Belt conveyor, 2 ... Infrared temperature detector, 3 ... Sediment, 4 ... Ignition monitor, 5 ... Monitoring monitor, 6 ... Speaker, 7 ... Infrared temperature detector, 8 ... Chute, 9 ... Rail, 10 ... Dolly, 11 ... Infrared temperature detector, 12 ... Position detector, 13 ... Position indicator, 14 ... Rail, 15 ... Dolly, 16 ... Infrared temperature detector, 17 ... Sediment, 18 ... Infrared temperature detector, 19 ... Angle detector
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ２１Ｃ 5/46 Ｃ２１Ｃ 5/46 Ａ Ｆ２７Ｄ 3/12 Ｆ２７Ｄ 3/12 Ｚ 21/00 21/00 Ｇ (72)発明者 井上 謙 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 宮原 弘明 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 井澤 智生 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 日野 忠昭 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 Ｆターム(参考） 2G066 AA04 AC14 AC16 BA26 BA27 BC21 3F027 AA02 CA07 EA09 FA11 4K055 AA02 HA01 HA29 4K056 AA02 FA13 FA27 4K070 AC31 BE03 BE20 CE04 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) C21C 5/46 C21C 5/46 A F27D 3/12 F27D 3/12 Z 21/00 21/00 G (72 ) Inventor Ken Inoue 1-2-1, Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Nihon Kokan Co., Ltd. (72) Inventor Hiroaki Miyahara 1-2-1, Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Nihon Kokan Co., Ltd. (72) Invention Person: Tomoo Izawa 1-2-1, Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Nihon Kokan Co., Ltd. (72) Inventor Tadaaki Hino 1-2-2, Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Nihon Kokan F-term (reference) 2G066 AA04 AC14 AC16 BA26 BA27 BC21 3F027 AA02 CA07 EA09 FA11 4K055 AA02 HA01 HA29 4K056 AA02 FA13 FA27 4K070 AC31 BE03 BE20 CE04
Claims (5)
飛散によって生じる堆積物の温度を計測する非接触式温
度センサと、前記温度センサからの温度出力に基づいて
前記堆積物の発火可能性を監視し、少なくとも発火可能
性がある場合にはその結果を出力する監視手段とを備え
たことを特徴とするベルトコンベア設備における発火監
視装置。1. A non-contact type temperature sensor for measuring the temperature of a deposit generated by dropping or scattering of a conveyed product from a belt conveyor, and monitoring the possibility of ignition of the deposit based on a temperature output from the temperature sensor. And a monitoring means for outputting at least a result when there is a possibility of firing.
おける発火監視装置であって、前記温度センサを保持す
るとともに、ベルトコンベアの搬送部に沿って移動して
前記温度センサの計測領域を変更させる移動手段を備え
たことを特徴とするベルトコンベア設備における発火監
視装置。2. The ignition monitoring device for a belt conveyor facility according to claim 1, wherein the ignition sensor holds the temperature sensor and moves along a conveyor of the belt conveyor to change a measurement area of the temperature sensor. An ignition monitoring device in a belt conveyor facility, comprising a moving unit.
ンベア設備における発火監視装置であって、前記搬送物
の中に、プラスチックが含まれることを特徴とするベル
トコンベア設備における発火監視装置。3. The ignition monitoring device for a belt conveyor facility according to claim 1, wherein the conveyed material includes a plastic.
項に記載のベルトコンベア設備における発火監視装置で
あって、前記搬送物の中に、石灰が含まれることを特徴
とするベルトコンベア設備における発火監視装置。4. One of claims 1 to 3
Item 3. The ignition monitoring device in the belt conveyor equipment according to Item 1, wherein the conveyed material contains lime.
するベルトコンベア設備であって、請求項１から請求項
４のうちいずれか１項に記載のベルトコンベア設備にお
ける発火監視装置を有してなることを特徴とするベルト
コンベア設備。5. A belt conveyor facility for transporting plastic to a steelmaking smelting furnace, comprising a firing monitoring device in the belt conveyor facility according to any one of claims 1 to 4. Belt conveyor equipment characterized by that.
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