JP2002205620A - インフレータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 封止板の厚さを薄くすることができ、取り扱
い危険度の低い比較的低出力のイニシエータで確実に作
動するインフレータを提供する。 【解決手段】 インフレータ１のボトル３は、内部に高
圧ガスの充填される中空部３Ａを有する。ボトル３の右
端部の口３Ｃには、ハウジング５が取り付けられてい
る。ハウジング５にはサポート部材２３が嵌め込まれて
固定されている。サポート部材２３には複数個の孔２３
ｄが存在する。サポート部材２３の左面には、円盤状を
した封止板２１が密着して配置されている。この封止板
２１により、ボトル３の口３Ｃが封止される。封止板２
１は、ボトル３の中空部３Ａ内の高圧ガスの圧力を受け
て、サポート部材２３に重ね合わさっている。封止板２
１は、ボトル３内部の高圧ガスをシールする役割を果た
す。ボトル３内のガスの充填圧は、実質的にサポート部
材２３が受ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、エアバッグの膨張
展開等用のガスを発生するインフレータに関する。特に
は、低出力のイニシエータで作動するよう改良を加えた
インフレータに関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】インフ
レータは、車両用エアバッグの展開用のガス等の発生器
である。インフレータには、大きく分けて、容器内に充
填された高圧ガスを噴出させ、このガスをバッグ本体内
に供給するタイプ（ストアーガスタイプ）のものと、ガ
ス発生剤（プロペラント）を燃焼させて化学反応により
ガス発生するもの（燃焼タイプ）がある。

【０００３】これらのインフレータのうち、充填された
高圧ガスを噴出するタイプのものは、一般に、ガスが充
填される容器と、この容器の口を封止する封止板と、こ
の封止板を車両の衝撃時に破る原動力となる爆風を発生
させるイニシエータ等を備えている。容器内のガスは、
通常時は封止板により封止されて密封されている。車両
の衝撃時には、センサが作動して発火雷管のようなイニ
シエータが作動して封止板が破られ、容器からガスがバ
ッグ本体内に噴射・供給される。

【０００４】ところで、最近、インフレータの小型化が
要求されている。これに対応するため、ガスの充填圧を
より高くして、容器をできるだけ小さくすることが行わ
れている。ガスの充填圧を高くすると、この圧力を受け
る封止板の厚さを厚くしなければならない。すると、封
止板を破るイニシエータの出力も上げなければならな
い。ところが、イニシエータの取り扱いには慎重さが求
められ、イニシエータの出力はできる限り小さくした
い。しかしながら、イニシエータの出力が低いと、イン
フレータの作動時に封止板が充分に破れないおそれがあ
る。このような事情により、小型化に対応でき、且つ、
低出力のイニシエータでも確実に作動するインフレータ
が望まれていた。

【０００５】本発明は、上記の事情に鑑みてなされたも
のであって、封止板の厚さを薄くすることができ、取り
扱い危険度の低い比較的低出力のイニシエータで確実に
作動するインフレータを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明のインフレータは、高圧ガスが充填される、
口を有するボトルと、 該ボトルの口を封止する封止板
と、 該封止板を破る原動力となる爆風を発生させるイ
ニシエータと、 を具備するインフレータであって、
さらに、前記封止板の外側に配設された、該封止板にか
かる前記ボトル内の高圧ガスの圧力を支持するサポート
部材を有することを特徴とする。

【０００７】本発明によれば、容器内のガスの充填圧を
サポート部材により支持するので、封止板の厚さが薄く
ても高圧に耐えることができる。そして、封止板の厚さ
は薄いので、封止板を破るためのイニシエータの出力は
上げる必要がない。

【０００８】本発明のインフレータにおいては、前記サ
ポート部材が、前記高圧ガスによる前記封止板の変形・
破れを防止するため、前記封止板に重ねられて組み付け
られているものとすることができる。この場合、封止板
を単にガスシールのために用いることができるので、封
止板の厚さをより薄くできる。

【０００９】また、本発明のインフレータにおいては、
前記サポート部材が複数の孔を有し、 該孔内に、前記
爆風、又は、該爆風によって加速されるヤジリ若しくは
ボール等が通るものとすることができる。サポート部材
の孔内に、爆風やヤジリ、ボール等が通ることで封止板
が破れる。封止板が破れた後は、サポート部材の複数の
孔を介して容器内の高圧ガスが流出する。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ説明す
る。図１は、本発明の１実施例に係るインフレータの作
動前の状態を示す断面図である。図２は、同インフレー
タの作動開始直後の状態を示す断面図である。図３は、
同インフレータの作動中の状態を示す断面図である。図
４は、同インフレータの分解斜視図である。図５は、本
発明に係るインフレータのサポート部材の他の例を示す
斜視図である。なお、以下の説明における上下左右と
は、各図における上下左右方向を指す。

【００１１】図１〜図４に示すインフレータ１は、鋼製
のボトル３を備えている。このボトル３は、内部にアル
ゴン等のガスの充填される中空部３Ａを有する。ボトル
３の左端部は、ほぼ半球面状の閉塞端面３Ｂである。ボ
トル３の右端部には、口３Ｃが形成されている。この口
３Ｃには、鋼製の円筒状をしたハウジング５の左端が取
り付けられている。このハウジング５の外側に、エアバ
ッグ本体（図示されず）が取り付けられる。ハウジング
５の左端は、溶接やねじ等によりボトル３の口３Ｃに固
定されている。ハウジング５の外周面には、インフレー
タ１の作動時にボトル３内の高圧ガスを通すガス噴出孔
５ａが複数形成されている。

【００１２】ハウジング５の左端縁内側（ボトル３の口
３Ｃ内側）には、鋼製のサポート部材２３が嵌め込まれ
て固定されている。サポート部材２３は、図４に分かり
易く示すように、円環状の外周部２３ａと、この外周部
２３ａの内側に同心円状に位置した円環状の内周部２３
ｂと、これら外周部２３ａと内周部２３ｂを一体に繋ぐ
複数個の連結部２３ｃからなる。外周部２３ａと内周部
２３ｂ間には、この例では３つの孔２３ｄが存在する。

【００１３】なお、サポート部材２３は、図５に示すよ
うなものでもよい。このサポート部材３０は、円環状の
外周部３０ａの内側に、メッシュ状をした円盤部３０ｂ
を備えるものである。円盤部３０ｂの中心には、孔３０
ｃが形成されている。

【００１４】サポート部材２３の左面には、鋼板製の円
盤状をした封止板２１が密着して配置されている。この
封止板２１により、ボトル３の口３Ｃ（ハウジング５の
左端；サポート部材２３の左面）が封止される。封止板
２１の厚さは、０．２〜０．４ｍｍ（一例）である。封
止板２１は、サポート部材２３に溶接（レーザー溶接あ
るいは抵抗溶接等）され、ボトル３の中空部３Ａ内の高
圧ガスの圧力を受けている。封止板２１は、ボトル３内
部の高圧ガスをシールする役割を果たす。ボトル３内の
ガスの充填圧（一例５００〜７００気圧）は、実質的に
サポート部材２３が受ける。

【００１５】ハウジング５の右端には、金属製のキャッ
プ７が嵌合している。キャップ７は、円盤部７ａ及び突
起部７ｂを有し、中心に貫通孔７ｃが形成されたもので
ある。キャップ７は、ハウジング５右端の爪５ｂに当た
って、外部へ抜け止めされている。ハウジング５内にお
いて、キャップ７の左端にはイニシエータカップ９が配
置されている。イニシエータカップ９は、筒部９ａとフ
ランジ部９ｂとを有する。イニシエータカップ９のフラ
ンジ部９ｂは、キャップ７の円盤部７ａ左端面に沿った
状態で配置されている。

【００１６】イニシエータカップ９の内側には、イニシ
エータ１１が保持されている。イニシエータ１１は、先
端部（左端部）がイニシエータカップ９の筒部９ａ内に
配置され、後端部（右端部）がキャップ７の貫通孔７ｃ
内側に嵌め込まれている。イニシエータ１１は、後端部
が図示せぬ制御装置に接続されており、インフレータ１
の作動時に封止板２１を破る原動力となる爆風を発生さ
せる。本実施例では、封止板２１の厚さが０．２〜０．
４ｍｍ程度であるので、これを破るためのイニシエータ
１１の出力は、比較的低くてよい。そのため、イニシエ
ータ１１の取り扱い危険度は比較的低い。

【００１７】ハウジング５内において、イニシエータカ
ップ９の外側にはガイド１５が配置されている。ガイド
１５は、筒部１５ａとフランジ部１５ｂとを有する。ガ
イド１５のフランジ部１５ｂは、イニシエータカップ９
のフランジ部９ｂと重ね合わさった状態で配置されてい
る。なお、キャップ７、イニシエータカップ９及びガイ
ド１５は、ハウジング５の内周面が切り込まれてなる段
部５ｃに嵌め込まれることにより、ハウジング５内部に
固定されている。

【００１８】イニシエータ１１の先端側には、イニシエ
ータカップ９を介してピストン１３が配置されている。
ピストン１３は、軸部１３ａとフランジ部１３ｂとを有
する。軸部１３ａの外径は、サポート部材２３の内周部
２３ｂ内径より若干小さい。ピストン１３の先端部１３
ｃ（軸部１３ａの左端）は、先細りに鋭利に形成されて
いる。ピストン１３の先端部１３ｃは、ガイド１５の端
面を貫通してサポート部材２３の内周部２３ｂ近傍まで
延びている。ガイド１５内において、ピストン１３の軸
部１３ａにはリング１７が外嵌している。このリング１
７は、ピストン１３の位置決め保持のための部材であ
る。

【００１９】次に、上記の構成からなるインフレータ１
の作用について説明する。図１に示すように、通常時
は、ボトル３の中空部３Ａ内にガスが充填されており、
このガスの充填圧を受けて、封止板２１がサポート部材
２３に密着した状態となっている。このとき、封止板２
１は、ガスがボトル３の口３Ｃから漏れるのを防ぐシー
ルの役割を果たしている。一方、ハウジング５内におい
て、ピストン１３は図１に示す定位置に保持されてい
る。この定位置においては、ピストン１３の先端１３ｃ
はサポート部材２３の内周部２３ｂ近傍に位置してい
る。

【００２０】図１の状態から車両に衝撃が加わると、イ
ンフレータ１が作動してボトル３内の高圧ガスをバッグ
本体（図示されず）内に供給する。この車両の異常時に
は、制御装置（図示されず）から電気的な点火信号が発
信され、この点火信号に基づきイニシエータ１１が爆風
を発生させる。すると、図２に示すように、このイニシ
エータ１１の爆風によりピストン１３が図の左側に向け
て押される。爆風を受けて押されたピストン１３は、先
端部１３ｃがサポート部材２３の内周部２３ｂ内を通っ
て封止板２１に当たる。

【００２１】次いで、図３に示すように、サポート部材
２３の内周部２３ｂ内を通過したピストン１３の先端部
１３ｃにより、封止板２１の中心部が破れる。すると、
封止板２１の破れた隙間を通ってボトル３内の高圧ガス
が流出し、さらにサポート部材２３の孔２３ｄを通って
ハウジング５内へと流れる。このガスは、さらにガス噴
出孔５ａを介してバッグ本体（図示されず）内に供給さ
れる。これにより、バッグが膨張展開する。

【００２２】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、封止板の厚さを薄くすることができ、取り扱
い危険度の低い比較的低出力のイニシエータで確実に作
動するインフレータを提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の１実施例に係るインフレータの作動前
の状態を示す断面図である。

【図２】同インフレータの作動開始直後の状態を示す断
面図である。

【図３】同インフレータの作動中の状態を示す断面図で
ある。

【図４】同インフレータの分解斜視図である。

【図５】本発明に係るインフレータのサポート部材の他
の例を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ インフレータ ３ ボトル ３A 中
空部 ３B 閉塞端面 ３Ｃ
口 ５ ハウジング ５ａ ガ
ス噴出孔 ７ キャップ ９ イニ
シエータカップ １１ イニシエータ １３ ピストン １３ａ
軸部 １３ｂ フランジ部 １３ｃ
先端部 １５ ガイド １７
リング ２１ 封止板 ２３
サポート部材 ２３ａ 外周部 ２３ｂ
内周部 ２３ｃ 連結部 ２３ｄ
孔 ３０ サポート部材 ３０ａ
外周部 ３０ｂ 円盤部 ３０ｃ
孔

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 高圧ガスが充填される、口を有するボト
   ルと、 該ボトルの口を封止する封止板と、 該封止板を破る原動力となる爆風を発生させるイニシエ
   ータと、 を具備するインフレータであって、 さらに、前記封止板の外側に配設された、該封止板にか
   かる前記ボトル内の高圧ガスの圧力を支持するサポート
   部材を有することを特徴とするインフレータ。
2. 【請求項２】 前記サポート部材が、前記高圧ガスによ
   る前記封止板の変形・破れを防止するため、前記封止板
   に重ねられて組み付けられていることを特徴とする請求
   項１記載のインフレータ。
3. 【請求項３】 前記サポート部材が複数の孔を有し、 該孔内に、前記爆風、又は、該爆風によって加速される
   ヤジリ若しくはボール等が通ることを特徴とする請求項
   １又は２記載のインフレータ。