JP2002205045A

JP2002205045A - 廃棄物処理装置

Info

Publication number: JP2002205045A
Application number: JP2001001310A
Authority: JP
Inventors: Koichi Goto; 藤功一後; Hideki Nakagome; 込秀樹中; Hidetake Shiire; 入英武仕; Sakae Iwashita; 下栄岩
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 2001-01-09
Filing date: 2001-01-09
Publication date: 2002-07-23

Abstract

(57)【要約】【課題】廃棄物処理装置内の水蒸気を用いてバグフィ
ルタの逆洗を行うことができる廃棄物処理装置を提供す
る。【解決手段】廃棄物２０が熱分解炉２内で熱分解さ
れ、熱分解炉２からガスが生成する。熱分解炉２からの
ガスはガス改質器３を経てガス冷却ボイラ４へ送られ
て、水蒸気を生成させる。ガス冷却ボイラ４からのガス
は、バグフィルタ５へ送られてガス中のダストが除去さ
れる。ガス冷却ボイラ４からの水蒸気がバグフィルタ５
へ送られ、バグフィルタ５の逆洗が行われる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、未処理の固体また
は液体の家庭廃棄物、特殊廃棄物、一般廃棄物、及び産
業廃棄物等を処理するための廃棄物処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、一般廃棄物または産業廃棄物等の
各種廃棄物の廃棄物処理装置として、例えば特開平１１
−１８８３３３号公報に記載されているように、有害物
質で汚染された廃棄物を熱的に処理する廃棄物処理装置
が知られている。

【０００３】このような廃棄物処理装置は、破砕機、裁
断機、及び乾燥機の少なくとも、１つ以上を組み合わせ
てなる前処理系統と、熱分解炉、ガス改質器、ガス冷却
器、およびガス洗浄装置を有する熱分解系統とにより、
廃棄物中の有機物と無機物とを同時処理し、これにより
クリーンなガスを生成する。このガスは可燃性ガスであ
り、ガスエンジン発電機に供給して電気エネルギを得
る。

【０００４】図１０に廃棄物処理装置の一例を示す。被
処理物である廃棄物２０は、前処理装置１に投入され
る。前処理装置とは、例えば破砕機、裁断機、乾燥機等
からなっている。次に、前処理装置１内の廃棄物は熱分
解炉２に送られ、熱分解処理が施される。

【０００５】熱分解炉２からの発生ガスは、ガス改質器
３にて１０００℃以上の高温ガスになり、このうち高分
子ガスは水素や一酸化炭素を始めとする低分子ガスに分
解されるとともに、この際、ダイオキシンが分解され
る。ガス改質器３を出たガスは、冷却塔１１にポンプ１
２を介して連結されたガス冷却器４ａにより急冷され、
ダイオキシンの再合成を防ぐ。

【０００６】ガス冷却器４ａを通過したガスは、バグフ
ィルタ５を通過し、ガス中のダストが捕獲される。バグ
フィルタ５を通過したガスは、湿式ガス洗浄装置６へ送
られ、湿式ガス洗浄装置６では、例えば、水を降らせ
て、ガス中の塩化物を溶解して除去したり、バグフィル
タ５で捕獲できないほどの小さいダストを水滴で捕獲す
る。

【０００７】湿式ガス洗浄装置６の下部に溜まる液体
は、ポンプ１２により水処理装置１０に送られ、浄化さ
れた後、湿式ガス洗浄装置６の上方から降らす水にす
る。湿式ガス洗浄装置６を通過したガスは脱硫塔７を通
過し、硫化物が除去される。脱硫塔７の下流にはブロア
８が設けられ、このブロア８により、ガスが放出され
る。

【０００８】脱硫塔７を通過したガスは可燃性ガスであ
り、ブロア８の下流にあるガスエンジン９へ燃料ガスと
して、供給され、発電機（図示せず）により発電を実施
する。ガスエンジン９からの燃焼排ガスは大気に放出さ
れるが、ガスエンジン９ではなくガスタービンにより発
電することもできる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところで、バグフィル
タ５の濾布は、捕獲したダストにより目詰まりするの
で、逆流洗浄、すなわち逆洗を実施する。すなわち圧力
の高い気体３６を、バグフィルタ５に対して短時間、逆
方向に吹き付ける事で、ダスト２７を濾布表面から吹き
飛ばし、バグフィルタ５の下方に落下し堆積させる。

【００１０】バグフィルタ５の逆洗に用いる高圧気体３
６は、濾布が融解しない温度であるだけでなく、可燃
性、支燃性に関して、ガスやバグダストや濾布を発火さ
せないという条件を満たす必要がある。なお、バグフィ
ルタ５を通過するガスは可燃性ガスであり、バグダスト
のほとんどは炭素からなり、バグフィルタ５下方に堆積
したダストを取り出す部分で大気と接して酸素濃度が高
くなる可能性もある。

【００１１】また、逆洗に使用する高圧気体を廃棄物処
理装置内に用意する場合、廃棄物処理措置の外方の物質
を使用することなく、廃棄物処理装置内の物質をそのま
ま逆洗に使用することができれば都合が良い。

【００１２】さらに、バグフィルタ５内で逆洗に使用す
る気体は、バグフィルタ５内のガスに追加されるため、
ガスエンジンあるいはガスタービンの燃料ガスの保有す
る発熱量が変化してしまう。例えば、取り扱いやすい高
圧窒素を逆洗に使用すると、燃料ガスの体積当たりの発
熱量が低くなり、ガスエンジン９あるいはガスタービン
の発電量が低くなるが、発熱量が充分に低くなれば、ガ
スエンジンやガスタービンは稼働できないため、好まし
くない。

【００１３】次に、図１１により熱分解炉２から発生す
る熱分解ガスをガス燃焼器１５によって燃焼処理する廃
棄物処理装置について述べる。図１１に示すように、ガ
ス燃焼器１５から出た燃焼排ガスを冷却した後、バグフ
ィルタ５でダストを捕集する。この際、燃焼排ガスは可
燃性ガスでないため、逆洗に使用する高圧気体３６は、
可燃性や支燃性の条件が緩い上、ガスエンジン９やガス
タービンの燃料ガスにならないので、大気を圧縮した空
気を用いることができる。しかしながら、圧縮機が必要
になるので、プラント内にそのまま使用できる高圧気体
を用いることができれば都合が良い。

【００１４】次に、廃棄物を直接燃焼炉１６で燃焼する
廃棄物処理装置について、図１２により説明する。図１
２に示す廃棄物処理装置においては、図１１に示す廃棄
物処理装置と略同一の問題点を有する。

【００１５】本発明はこのような点を考慮してなされた
ものであり、バグフィルタの逆洗用として廃棄物処理装
置内の物質を用いることができる廃棄物処理装置を提供
することを目的とする。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本発明は、廃棄物を加熱
処理してガスを発生させる熱分解炉と、熱分解炉からの
ガスを改質するガス改質器と、ガス改質器で改質された
ガスから水蒸気を発生させるガス冷却ボイラと、ガス冷
却ボイラからのガス中のダストを除却するバグフィルタ
とを備え、ガス冷却ボイラからの水蒸気の一部を用いて
バグフィルタの逆洗を行うことを特徴とする廃棄物処理
装置である。

【００１７】本発明は、廃棄物を加熱処理してガスを発
生させる熱分解炉と、熱分解炉からのガスを改質するガ
ス改質器と、ガス改質器で改質されたガスを冷却するガ
ス冷却器と、ガス冷却器からのガス中のダストを除却す
るバグフィルタを備え、バグフィルタにガスエンジンま
たはガスタービンを接続するとともに、このガスエンジ
ンまたはガスタービンの下流に排熱回収ボイラを設け、
排熱回収ボイラからの水蒸気の一部を用いてバグフィル
タの逆洗を行うことを特徴とする廃棄物処理装置であ
る。

【００１８】本発明は、廃棄物を加熱処理してガスを発
生させる熱分解炉と、熱分解炉からのガスを燃焼させる
ガス燃焼器と、ガス燃焼器からのガスを冷却して水蒸気
を発生させるガス冷却器と、ガス冷却炉からのガス中の
ダストを除却するバグフィルタとを備え、ガス冷却器か
らの水蒸気の一部を用いてバグフィルタの逆洗を行うこ
とを特徴とする廃棄物処理装置である。

【００１９】本発明は、廃棄物を燃焼させる燃焼炉と、
燃焼炉からのガスを冷却して水蒸気を発生させるガス冷
却ボイラと、ガス冷却ボイラからのガス中のダストを除
却するバグフィルタとを備え、ガス冷却ボイラからの水
蒸気の一部を用いてバグフィルタの逆洗を行うことを特
徴とする廃棄物処理装置である。

【００２０】

【発明の実施の形態】第１の実施の形態以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明
する。図１は本発明の第１の実施の形態を示す図であ
る。

【００２１】図１に示すように廃棄物処理装置は、廃棄
物２０が投入される前処理装置１と、廃棄物２０を熱分
解する熱分解炉２と、熱分解炉から生じる熱分解ガス２
１を改質するガス改質器３とを備えている。

【００２２】ガス改質器３からのクラックトガス２２
は、ガス冷却ボイラ４へ送られて水蒸気を生成され、そ
の後クラックトガス２２はバグフィルタ５および湿式ガ
ス洗浄装置６を経て脱硫塔７へ送られる。脱硫塔７から
のクリーンガス２４は、ブロア８からガスエンジン９へ
送られて燃焼排ガス２５として放出される。

【００２３】湿式ガス洗浄装置６には、ポンプ１２を介
して水処理装置１０が接続され、水処理装置１０からの
処理水２８はポンプ１２によりガス冷却ボイラ４へ送ら
れて過熱蒸気２９となる。ガス冷却ボイラ４からの過熱
蒸気２９はバグフィルタ５へ送られてバグフィルタ５を
逆洗するとともに冷却塔１１へ送られる。

【００２４】次にこのような構成からなる本実施の形態
の作用について説明する。被処理物である廃棄物２０
は、前処理装置１に投入される。ここで前処理装置１と
は、例えば破砕機、裁断機、乾燥機であり、処理が必要
のない廃棄物に関しては、該当する処理装置１は設けな
い。

【００２５】次に、廃棄物２０を熱分解系統に送って熱
分解処理を施す。すなわち廃棄物２０は間接加熱型回転
キルンからなる熱分解炉２に投入されて無酸化状態で、
例えば４５０〜６５０℃に加熱され、熱分解ガス２１と
残さ２６とに分解される。

【００２６】熱分解ガス２１はガス改質器（クラッカま
たはガスクラッキング装置とも呼ばれる）３に導かれ、
１０００℃以上の高温下で分解されて水素、一酸化炭
素、メタン等を含有するクラックトガスに改質された
後、ガス冷却ボイラ４で急冷され、改質ガスになる。ガ
ス冷却ボイラ４を通過したガスは、バグフィルタ５を通
過し、ガス中のダストが捕獲される。

【００２７】ここでバグフィルタ５の構造を図１３に示
す。バグフィルタ５はハウジング３７と、ハウジング３
７内に多数配置された円筒状の濾布３３とを有し、内筒
状の濾布３３の内側には籠状骨組みが設けられて濾布３
３の円筒状態を保持している。流通ガス３４はバグフィ
ルタ５に流入した後、濾布３３の外側から内側に入り、
その際、濾布３３の隙間を貫通できなかったダスト２７
は濾布３３外側表面で捕獲される。濾布３３内へ流入し
た流通ガス３４は、濾布３３の上方に流れ、清浄ガス３
５となってバグフィルタ５から流出する。

【００２８】バグフィルタ５を逆洗する場合は、濾布３
３の上部に接続された高圧気体管３６ａとの間の弁（図
示せず）が開き、瞬間的に高圧気体３６が円筒状濾布３
３内側に噴射される。円筒状濾布３３内側から外側へ逆
流する気体３６と、濾布３３の振動とによって、濾布３
３の外側表面からダストを払い落とす。払い落とされた
ダストは円筒状濾布３３下方のホッパ３８に堆積し、ロ
ータリバルブ３９を通してバグフィルタ５から排出され
る。逆洗は、タイマにより定期的に実施するか、あるい
は、ダスト捕集により濾布の差圧が充分上昇した際に実
施する。

【００２９】図１に示すようにバグフィルタ５を通過し
たガスは、湿式ガス洗浄装置６を通過する。湿式ガス洗
浄装置６では、例えば、水を降らせて、ガス中の塩化物
を溶解して除去したり、バグフィルタ５で捕獲できない
ほどの小さいダストを水滴で捕獲する。湿式ガス洗浄装
置６の下部に溜まる液体３０は、ポンプ１２により水処
理装置１０に送られ、浄化された後、湿式ガス洗浄装置
６の上方から降らす水２８にする。

【００３０】湿式ガス洗浄装置６の後段に苛性ソーダを
降らせて中和処理するガス洗浄塔を設置してもよい。湿
式ガス洗浄装置６を通過したガスは脱硫塔７を通過し、
硫化物が除去されてクリーンガス２４となる。脱硫塔７
の下流にはブロア８が設けられ、このブロア８により、
クリーンガス２４を放出する。脱硫塔７を通過したガス
は可燃性ガスであり、ブロア８の下流にあるガスエンジ
ン９の燃料ガスにされ、発電機により発電を実施する。
ガスエンジン９の燃焼排ガス２５は大気に放出される。
なおガスエンジン９ではなくガスタービンにより発電さ
せてもよい。

【００３１】一方水処理装置１０で処理された水２８
は、湿式ガス洗浄装置６に送られるが、その内の一部は
ガス冷却ボイラ４に流れる冷却水として送られる。ガス
冷却ボイラ４に送られた水は、ガス改質器３を通過した
高温のクラックトガス２２より多量の熱を受け取り、高
圧過熱蒸気２９となる。

【００３２】この高圧過熱蒸気２９の一部は、バグフィ
ルタ５の濾布３３上方に接続された高圧気体管３６ａに
送られ、バグフィルタ５の逆洗時には、高圧過熱蒸気２
９が、濾布３３の内側に吹き付けられて逆洗を実施す
る。濾布３３の耐熱温度を２００℃とすると、２００℃
の水は圧力１５．８ａｔａで飽和なので、２００℃弱、
５ａｔａの高圧過熱蒸気を生成すれば、濾布３３が融解
したり、濾布３３が水滴で目詰まりする事はない。もち
ろん、蒸気は可燃性を有することはなく、また支燃性も
ない。高圧過熱蒸気２９は元々プラントに存在する物質
なので、高圧にさせる必要もない。

【００３３】高圧過熱蒸気２９は、改質ガス２３と混合
され下流に流れていく。バグフィルタ５の下流にある湿
式ガス洗浄装置６では、ガスが洗浄されると同時に冷却
されるので、高圧過熱蒸気２９は水になる。湿式ガス洗
浄装置６のガス洗浄塔の下部に溜まる液体３０は、水処
理装置１０に送られるが、この液体に高圧過熱蒸気が変
化した水が混合されている。このため、逆洗に使用され
た高圧過熱蒸気２９は回収されるので、廃棄物処理装置
外方へ排出することなく再利用され、水を補充する必要
はない。

【００３４】湿式ガス洗浄装置６を通過したガス中にお
いて、水は飽和状態であるが、これは、逆洗に高圧過熱
蒸気を使用してもしなくても同じである。湿式ガス洗浄
装置６を通過したガスは、脱硫塔７を通過した後に、ガ
スエンジン９あるいはガスタービンの燃料ガスになる
が、燃料ガスの発熱量は下がらない。逆洗に窒素を用い
た場合と比較すると、発熱量は高くなっている。

【００３５】他方、ガス冷却ボイラ４で生成した高圧過
熱蒸気２９のうち、バグフィルタ５の逆洗に使用しなか
った残りの高圧過熱蒸気は、冷却塔１１や熱利用設備に
送られ、冷却されて水に変化し、ガス冷却ボイラ４への
水として供給される。

【００３６】図１において湿式ガス洗浄装置６の代わり
に、乾式ガス洗浄装置を使用してもよい。

【００３７】本実施の形態によれば、廃棄物処理装置内
でガス冷却に使用されている水蒸気を逆洗に使用するの
で、廃棄物処理装置外方の物質を別途準備する必要がな
く、高圧化する必要もない。また水蒸気を回収して再使
用するので補充の必要がない。また、熱分解処理を含む
過程で発生するガスは、ガスエンジン９やガスタービン
の燃料ガスとして使用でき、このガスの発熱量低下を防
ぐことができるとともに、蒸気は可燃性、支燃性がない
ので、バグフィルタ５でのガス燃焼の危険性を回避でき
る。

【００３８】また、湿式ガス洗浄装置６と水処理装置１
０により、水を回収し再利用することができる。

【００３９】第２の実施の形態次に図２により本発明の第２の実施の形態について説明
する。図２に示す第２の実施の形態において、ガスエン
ジン９あるいはガスエンジンの燃焼排ガス２５の廃熱
を、廃熱回収ボイラ１４で回収し、廃熱回収ボイラ１４
で高圧過熱蒸気２９を生成するようになっている。廃熱
回収ボイラ１４からの高圧過熱蒸気の一部は、バグフィ
ルタ５の濾布３３上方に接続された高圧気体管３６ａに
送られる。バグフィルタ５の逆洗時には、高圧過熱蒸気
２９が、濾布３３の内側に吹き付けられ、逆洗を実施す
る。

【００４０】図２において、図１に示す第１の実施の形
態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略す
る。

【００４１】図２において、ガス改質器３の下流のガス
冷却器４ａは、水処理装置１０からの水を、ガス中に噴
霧して冷却する方式となっているが、ガス中に噴霧され
た水は、湿式ガス洗浄装置６の下方に溜まる液体に混合
することになり、水処理装置１０を通って循環する。

【００４２】第３の実施の形態次に図３により本発明の第３の実施の形態について説明
する。図３に示す第３の実施の形態において、熱分解炉
２からの熱分解ガスが、ガス燃焼器１５により燃焼処理
される。ガス燃焼器１５からの燃焼排ガスは発熱量ゼロ
のため、燃料として利用できないが、熱分解炉２から得
られた残さ２６は燃料として利用できる。

【００４３】ガス燃焼器１５からの燃焼排ガス２５は、
ガス冷却ボイラ４により、後段のバグフィルタ５の濾布
３３の耐熱温度以下まで冷却する。バグフィルタ５を通
過したガスは、湿式ガス洗浄装置６、脱硫塔７、および
ブロア８を通って大気に放出される。

【００４４】ガス冷却ボイラ４で生成した高圧過熱蒸気
２９の一部により、バグフィルタ５の逆洗が行われる。

【００４５】図３において、図１に示す第１の実施の形
態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略す
る。

【００４６】第４の実施の形態次に図４により本発明の第４の実施の形態について説明
する。図４に示す第４の実施の形態において、廃棄物２
０が直接、燃焼炉１６に投入され、燃焼処理される。燃
焼炉１６において発生する燃焼排ガス２５は、ガス冷却
ボイラ４により、後段のバグフィルタ５の濾布３３の耐
熱温度以下まで冷却する。バグフィルタ５を通過したガ
スは、湿式ガス洗浄装置６、脱硫塔７、およびブロア８
を通って大気に放出される。ガス冷却ボイラで生成した
高圧過熱蒸気２９の一部によりバグフィルタ５の逆洗が
実施される。

【００４７】第５の実施の形態次に図５により本発明の第５の実施の形態について説明
する。図５に示す第５の実施の形態において、湿式ガス
洗浄装置６より下流に、ミストセパレータ１７が設けら
れている。ミストセパレータ１７は、ガス流路に膜を配
置し、膜表面にて、ガス中を浮遊している微小水滴を除
去するものである。また、飽和状態であるガスを、膜に
接触させる事で蒸気の一部を結露水として除去する。ミ
ストセパレータ１７において回収された水は、水処理装
置１０に送られる。

【００４８】ミストセパレータ１７は図１乃至図４に示
す各実施の形態に設けてもよい。本実施の形態によれ
ば、ミストセパレータ１７により、水を回収し再利用す
ることができる。

【００４９】図５において、図１に示す第１の実施の形
態と同一部分には、同一符号を付して詳細な説明は省略
する。

【００５０】第６の実施の形態次に図６により、本発明の第６の実施の形態について説
明する。図６に示す第６の実施の形態において、バグフ
ィルタ５の上流側に消石灰の粉末をガス中に降らせて塩
化水素を除去する乾式ガス洗浄装置１９が設けられ、バ
グフィルタ５の下流側にミストセパレータ１７が設置さ
れている。

【００５１】図６において、図１に示す第１の実施の形
態と同一部分には、同一符号を付して詳細な説明は省略
する。

【００５２】第７の実施の形態次に図７により本発明の第７の実施の形態について説明
する。図７に示す第７の実施の形態において、湿式ガス
洗浄装置６より下流に、除湿機１８が設けられている。
除湿機１８は、飽和状態であるガス内に配設された冷却
熱交換器を有し、ガスを冷却して、低温固体表面に結露
させ、蒸気の一部を結露水として除去する。除湿機１８
は、同時にガス中を浮遊している微小水滴を衝突させ除
去する。除湿機１８で回収された水は、水処理装置１０
に送られる。

【００５３】図７において、除湿機１８の下流にさらに
ミストセパレータを設けてもよい。本実施の形態によれ
ば、除湿機１８により、水を回収し再利用することがで
きる。

【００５４】なお、図１乃至図７に示す各実施の形態に
おいて除湿機１８を設けてもよい。

【００５５】図７において、図１に示す第１の実施の形
態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略す
る。

【００５６】第８の実施の形態次に図９により、本発明の第９の実施の形態について説
明する。図９に示す第９の実施の形態において、ガス冷
却ボイラ４で生成した高圧過熱蒸気２９の全部をバグフ
ィルタ５の逆洗に用いる。バグフィルタ５は複数の円筒
状濾布３３を有し、随時、１個以上の円筒状濾布３３の
逆洗を実施する。高圧過熱蒸気２９は水として回収され
る上、ガスエンジン９の燃焼ガスの発熱量も低下しない
ので、逆洗吹き付け時間を短くする必要がない。このた
め全く高圧過熱蒸気が流れていない状態を回避すること
ができる。本実施の形態によれば、生成した高圧過熱蒸
気２９が全て逆洗に使用されるので、別途、残りの高圧
過熱蒸気を水にさせる冷却塔を設ける必要がなくなる。

【００５７】図９において、図１に示す第１の実施の形
態と同一部分には、同一符号を付して詳細な説明は省略
する。

【００５８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
バグフィルタの逆洗を実施するために廃棄物処理装置内
で発生させた水蒸気を用いることができるので、廃棄物
処理装置外方の物質を用いる必要はなく、高圧化する必
要もない。また、熱分解処理を含む過程で発生したガス
を、ガスエンジンやガスタービンの燃料ガスに使用する
場合、この燃料ガスの発熱量低下を防ぐことができ、発
電量を増加させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による廃棄物処理装置の第１の実施の形
態を示すシステム構成図。

【図２】本発明による廃棄物処理装置の第２の実施の形
態を示すシステム構成図。

【図３】本発明による廃棄物処理装置の第３の実施の形
態を示すシステム構成図。

【図４】本発明による廃棄物処理装置の第４の実施の形
態を示すシステム構成図。

【図５】本発明による廃棄物処理装置の第５の実施の形
態を示すシステム構成図。

【図６】本発明による廃棄物処理装置の第６の実施の形
態を示すシステム構成図。

【図７】本発明による廃棄物処理装置の第７の実施の形
態を示すシステム構成図。

【図８】本発明による廃棄物処理装置の第８の実施の形
態を示すシステム構成図。

【図９】本発明による廃棄物処理装置の第９の実施の形
態を示すシステム構成図。

【図１０】従来の廃棄物処理装置を示す概略図。

【図１１】従来の廃棄物処理装置を示す概略図。

【図１２】従来の廃棄物処理装置を示す概略図。

【図１３】バグフィルタ塔の構成を示す概略図。

【符号の説明】

１前処理装置２熱分解炉３ガス改質器４ガス冷却ボイラ４ａガス冷却器５バグフィルタ６湿式ガス洗浄装置７脱硫塔８ブロア９ガスエンジン１０水処理装置１１冷却塔１３ガス冷却器１４廃熱回収ボイラ１５ガス燃焼器１６燃焼炉１７ミストセパレータ１８除湿機１９乾式ガス洗浄装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者仕入英武神奈川県横浜市鶴見区末広町２丁目４番地株式会社東芝京浜事業所内 (72)発明者岩下栄神奈川県横浜市鶴見区末広町２丁目４番地株式会社東芝京浜事業所内Ｆターム(参考） 4D004 AA46 BA03 CA04 CA24 CA27 CA32 CA42 CB02 4D058 JA04 KB01 MA11 MA15 QA03 QA30 TA02 UA03

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】廃棄物を加熱処理してガスを発生させる熱
分解炉と、熱分解炉からのガスを改質するガス改質器と、ガス改質器で改質されたガスから水蒸気を発生させるガ
ス冷却ボイラと、ガス冷却ボイラからのガス中のダストを除却するバグフ
ィルタとを備え、ガス冷却ボイラからの水蒸気の一部を用いてバグフィル
タの逆洗を行うことを特徴とする廃棄物処理装置。
【請求項２】廃棄物を加熱処理してガスを発生させる熱
分解炉と、熱分解炉からのガスを改質するガス改質器と、ガス改質器で改質されたガスを冷却するガス冷却器と、ガス冷却器からのガス中のダストを除却するバグフィル
タを備え、バグフィルタにガスエンジンまたはガスタービンを接続
するとともに、このガスエンジンまたはガスタービンの
下流に排熱回収ボイラを設け、排熱回収ボイラからの水
蒸気の一部を用いてバグフィルタの逆洗を行うことを特
徴とする廃棄物処理装置。
【請求項３】廃棄物を加熱処理してガスを発生させる熱
分解炉と、熱分解炉からのガスを燃焼させるガス燃焼器と、ガス燃焼器からのガスを冷却して水蒸気を発生させるガ
ス冷却器と、ガス冷却炉からのガス中のダストを除却するバグフィル
タとを備え、ガス冷却器からの水蒸気の一部を用いてバグフィルタの
逆洗を行うことを特徴とする廃棄物処理装置。
【請求項４】廃棄物を燃焼させる燃焼炉と、燃焼炉からのガスを冷却して水蒸気を発生させるガス冷
却ボイラと、ガス冷却ボイラからのガス中のダストを除却するバグフ
ィルタとを備え、ガス冷却ボイラからの水蒸気の一部を用いてバグフィル
タの逆洗を行うことを特徴とする廃棄物処理装置。
【請求項５】バグフィルタの下流側に湿式ガス洗浄装置
を設け、湿式ガス洗浄装置からの回収水を浄化する水処理装置を
設けるとともに、この水処理装置からの処理水の一部を
水蒸気生成用に用いることを特徴とする請求項１乃至４
のいずれか記載の廃棄物処理装置。
【請求項６】バグフィルタの下流側にミストセパレータ
を設け、ミストセパレータからの回収水を浄化する水処理装置を
設けるとともに、この水処理装置からの処理水の一部を
水蒸気生成用に用いることを特徴とする請求項１乃至４
のいずれか記載の廃棄物処理装置。
【請求項７】バグフィルタの下流側に除湿機を設け、除湿機からの回収水を浄化する水処理装置を設けるとと
もに、この水処理装置からの処理水の一部を水蒸気生成
用に用いることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか
記載の廃棄物処理装置。
【請求項８】バグフィルタは複数の円筒状濾布を有し、
各円筒状濾布が順次逆洗されることを特徴とする請求項
１乃至７のいずれかに記載の廃棄物処理装置。