JP2002204952A - 物質移動カラムのための充填材 - Google Patents

物質移動カラムのための充填材

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 構造充填材のための、性能特性が一段と改善
された充填構造を提供することである。 【解決手段】 隣接する各充填シート20が異なる方向
に伸延し、トップ部分Tが全体に垂直の波形部分22を
含み、波形部分22はバルク部分Uでの波形と高さ寸法
及び断面積が同じものであり得るが、より垂直方向に角
度付けされる。一方、波形部分22はバルク部分Uの波
形よりもずっと垂直方向に角度付けされている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は交換カラム、特に
は、極低温精留カラムのような物質移動カラムのための
構造充填材に関する。
【0002】
【従来の技術】ガスと液体とを、全体に向流状態で相互
に接触させる様々な形式の交換カラムが知られている。
通常は波形のシートあるいはプレートを相互に接触させ
て形成した充填要素をカラムの軸線と平行に配置して液
体及びガス間の接触を促進させることが行われている。
この場合、各プレートの折り目或いは波状部はカラムの
軸線に対してある角度を成して配置される。構造充填材
には、その下方セクション部分でのガスの流れ抵抗を減
少させ、かくして充填容量を増大させるための追加的な
改善が施された。詳しく説明すると、この改善により、
構造充填材の下方セクション部分に流入するガスあるい
は蒸気に関連する圧力降下は、構造充填材の下方セクシ
ョン部分をその上方セクション部分と同じ形態にした場
合におけるそれよりも小さくなる。そうした改善に関す
る説明は米国特許第5,632,934号に記載されて
いる。この米国特許ではバルク部分とベース部分とが考
察され、ベース部分はこのベース部分での圧力降下を低
下させる様々な形態で記載されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】構造充填材のための、
性能特性が一段と改善された充填構造を提供することで
ある。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明に従えば、ベース
部分、トップ部分、あるいはその両方の部分の幾何学を
変更することによりカラムの様々な性能条件を達成する
ことのできる充填セクションが提供される。また、本発
明によれば、充填セクション全体に、カラムの所望の性
能を提供する表面テクスチャリングを選択的に使用する
充填セクションが提供される。
【0005】本発明によれば、セクション高さ寸法を画
定する、斜行交叉する複数の垂直の波状の構造充填シー
トを含む充填セクションが提供される。セクション高さ
寸法には、ベース部分と、バルク部分と、トップ部分と
が含まれ、ベース部分はバルク部分の幾何学とは異なる
特定の第1の幾何学を有し、トップ部分はバルク部分の
幾何学及びベース部分の第1の幾何学とは異なる特定の
第2の幾何学を有する。
【0006】更に、本発明によれば、斜行交叉する複数
の垂直の波状の構造充填シートを有し、セクション高さ
寸法を画定する充填セクションにして、ベース部分と、
バルク部分と、トップ部分とを有し、バルク部分が表面
テクスチャリングを含むあるいは表面模様付けされた充
填セクションが提供される。更に、ベース部分、トップ
部分の少なくとも一方は表面テクスチャリング部分を有
さない。
【0007】また本発明によれば、斜行交叉する複数の
垂直の波状の構造充填シートを有し、充填セクションの
高さ寸法を画定する充填セクションにして、ベース部分
と、バルク部分と、トップ部分とを有し、バルク部分が
全体に水平な溝ひだを含み、ベース部分とトップ部分の
少なくとも一方が全体に垂直の溝ひだを含む充填セクシ
ョンが提供される。
【0008】
【発明の実施の形態】本発明は米国特許第5,632,
934号の改良発明である。詳しくは、米国特許第5,
632,934号では充填セクションのベース部分の形
態を変更することが意図され、ベース部分でのガスの圧
力降下を減少させるための様々の異なる形態のベース部
分が開示される。例えばこの米国特許には、(1)スタ
ガー配列の充填シート、(2)平坦部分、(3)減少さ
れた断面積、(4)急勾配の波形形状、(5)オリフィ
ス、(6)鋸歯形態、(7)ルーヴァー、を有するベー
ス部分においてガスの流れ抵抗が減少することが記載さ
れる。本発明は以下に説明するように既存の充填材の性
能を改善するものである。
【0009】図1を参照するに、構造充填材が、カラム
の垂直軸線に対してある角度を成す波形を有し垂直方向
に配向されたシートを含んでいる。各シートは、隣り合
うシートの波形の方向が相互に逆向きになるように配列
される。構造充填材は層状態、で、即ち、図中に記号
“S”で示す充填セクションとしてカラムに充填され
る。隣り合う各充填セクションは混合を増長させるため
に図1に示されるように垂直軸線を中心として位置が回
転される。
【0010】小型のカラムの場合、構造充填材の各層
は、各シートを相互に固着して形成した、図2aに示す
ような単一のセクションあるいはブリックから構成され
得る。大型のカラムでは各充填セクションSは、図2b
に示すような、相互に嵌合して収容容器の断面を充填す
る、記号“B”で示す幾つかのブリックから形成され得
る。完全な充填カラムは構造充填材から成る多数の充填
セクションSから構成され、これらの多数の充填セクシ
ョンSが、分離を実施する上で要求される充填高さ寸法
に設定される。
【0011】図3を参照するに、充填セクションSの1
つが示され、高さ寸法“H“と、トップ部分“T“と、
バルク部分“U”と、ベース部分“L”とを有してい
る。代表的にはベース部分L及びトップ部分Tの高さ寸
法は充填セクションSの高さ寸法Hの夫々約5%及び1
0%である。しかしながら、幾つかの考慮事項及びカラ
ムの特定の性能特性によっては、各部分の高さ寸法は充
填セクションSの高さ寸法よりもずっと低くあるいはそ
の1/3もの高さ寸法となり得る。ベース部分Lとトッ
プ部分Tとは同じ高さ寸法である必要はなく、カラムの
所望の性能特性に応じてかなり相違するものとなり得
る。
【0012】ベース部分Lとトップ部分Tとの高さ寸法
を構造充填材の比表面積に応じたものとすることが好ま
しいことが分かった。詳しく説明すると、構造充填材の
比表面積は充填シートの波形の大きさの関数である。波
形の寸法が小さくなるほど比表面積は一般に大きくな
る。比表面積は通常、充填セクションのシートの表面積
を充填セクションの容積で割った値として定義される。
所定の充填セクション高さ寸法Hに対する比表面積が大
きくなるほど、ベース部分Lとトップ部分Tとの高さ寸
法が小さくなることが分かった。以下の表1は充填セク
ション高さ寸法Hが約10〜28cm(約8インチ〜1
1インチ)である場合のこの相関を示すものである。
【0013】
【表1】
【0014】図4を参照するに、本発明の1実施例にお
ける2枚の充填シート20が示されている。各充填シー
ト20のバルク部分Uは角度のある波形を有し、隣接す
る各充填シート20は異なる方向に伸延している。トッ
プ部分Tは全体に垂直の波形部分22を含んでいる。詳
しく説明すると、これらの波形部分22はバルク部分U
での波形と高さ寸法及び断面積が同じものであり得る
が、より垂直方向に角度付けされている。しかしなが
ら、波形部分22はバルク部分Uの波形よりもずっと垂
直方向に角度付けされている。図4にはこれらの波形部
分22は垂直状態で示されるが垂直である必要はなく、
バルク部分Uの波形よりも垂直に近い角度のものであり
得る。
【0015】図4にはバルク部分Uの波形は垂直の波形
部分22に急に移行するように示されるが、徐々に移行
するようにすることもできる。また、図4に示される充
填シート20はベース部分Lに平坦セクション24を有
している。詳しく説明すると、ベース部分Lには全体的
に波形部分は形成されない。本発明の充填セクションは
トップ部分Tとベース部分Lとで幾何学が異なることか
ら性能は一段と向上する。詳しく説明すると、トップ部
分Tの波形が急勾配であることによりトップ部分から上
方の充填セクションへのガスあるいは蒸気の移行がずっ
と容易化され、一方、ベース部分Lの平坦セクション2
4がこのベース部分及び移行部分におけるガスあるいは
蒸気の圧力降下を低減する。
【0016】図5には本発明の更に他の実施例が例示さ
れ、充填シート20のトップ部分Tは図4の実施例と同
じく垂直の波形22を有している。しかしながら、ベー
ス部分Lの波形26は図4の実施例におけるよりも断面
積が小さくなっている。詳しくは、ベース部分Lの波形
26はバルク部分Uのそれよりも高さがずっと低くなっ
ている。この場合の充填セクションの各部分の幾何学的
な相違も、移行と圧力降下の低減とを達成する上で必要
とされるものである。2つの実施例に関し説明したが、
トップ部分T及びベース部分Lをその他の異なる幾何学
とすることも望ましいものであり得る。そうした幾何学
は米国特許第5,632,934号に記載される。
【0017】充填シート20に表面テクスチャリングを
施すことが知られている。ここで“表面テクスチャリン
グ”とは、任意の、粗化、スリッチング、型抜き、及び
あるいはシート表面の型押しあるいは模様を指すものと
する。そうした表面テクスチャリングの例には、これら
に限定するものではないが、溝ひだ(フルーチング)、
柄模様、例えば、ヘリンボーンあるいはワッフル柄の型
押しパターン、あるいは変形の小スリットなどが含まれ
る。“溝ひだ”の例は米国特許第4,296,050号
に記載されている。本発明では微細な溝ひだ形態が開示
される。この溝ひだにより、液体は毛管作用で充填シー
トの表面上に拡散される。
【0018】図6には本発明の更に他の実施例が示され
る。本実施例を詳しく説明するに、充填シート20のベ
ース部分Lにはバルク部分Uとトップ部分Tとに見られ
る表面テクスチャリングはなく、バルク部分Uとトップ
部分Tとに、充填シートの溝ひだのような表面テクスチ
ャリングが施される。この溝ひだは全体的に水平方向に
伸延し、その結果、液体を充填シートの表面を横断して
拡散させる。
【0019】図では“表面テクスチャリング”は溝ひだ
として示されるが、その他の任意の表面テクスチャリン
グを使用しても良い。ベース部分Lでは液体を充填シー
トを横断して移動させる必要はないが、この充填シート
から下方の充填セクションへと液体を急速に移動させる
必要がある。この点、上述したようにベース部分Lには
表面テクスチャリングが施されないので液体は急速に移
動する。更には、トップ部分Tにも表面テクスチャリン
グを施さないようにしてカラムの所望の性能特性を達成
させることもできる。従って、充填シートはトップ部分
T及びベース部分Lの双方、若しくは、ベース部分Lの
み、あるいはトップ部分Tのみに表面テクスチャリング
を施さないものが意図される。
【0020】図7を参照するに、本発明の更に他の実施
例が示される。本実施例では充填シート20は、精細な
溝ひだが全体に水平方向でカラムの軸線に向けて伸延さ
れ、トップ部分Tとベース部分Lとは各々垂直方向の波
形22を有している。しかしながら、これらのトップ部
分Tとベース部分Lとは何らの表面テクスチャリングを
も有していない。図8には更に他の実施例が示される。
本実施例ではトップ部分Tは垂直の波形22を有するが
溝ひだは施されていない。しかしながら、ベース部分L
には垂直の波形22に加えて溝ひだも形成される。
【0021】図9には図7及び図8の実施例の更に他の
改変実施例が例示される。この実施例ではトップ部分T
は溝ひだと垂直方向の波形22とを有し、一方、ベース
部分Lは溝ひだを有さず、垂直方向の波形22を有して
いる。先に議論したように、溝ひだは全体に水平方向で
カラムの軸線に向けて伸延されるが、任意のその他の表
面テクスチャリングを使用することができる。
【0022】ベース部分Lあるいはトップ部分Tの少な
くとも一部分に全体に垂直な溝ひだを形成し、充填セク
ションあるいは充填シートからの液体の除去を促進させ
得るようにすることが望ましいことが分かった。図10
を参照するに、バルク部分Uとトップ部分Tとには全体
に水平な溝ひだが形成されるが、ベース部分Lには溝ひ
だは垂直方向に形成される。垂直方向の溝ひだはトップ
部分T及びベース部分Lの両方に形成する、あるいはト
ップ部分Tにのみ形成してベース部分Lには形成しない
と言った使用例も考えられる。
【0023】図11を参照するに、更に他の実施例が示
され、トップ部分Tとベース部分Lとが夫々垂直方向の
波形22を有している。更に、トップ部分Tとベース部
分Lとには、ベース部分Uが全体に水平な溝ひだを有す
るのに対し全体に垂直方向の溝ひだが形成される。
【0024】図12にはまた別の実施例が示され、充填
シート20が、垂直の波形22を有するトップ部分Tと
ベース部分Lとを含んでいる。更に、トップ部分Tは全
体に垂直な溝ひだを有し、バルク部分Uは全体に水平な
溝ひだを有しベース部分Lには溝ひだは形成されない。
【0025】図13には更に他の実施例が示され、トッ
プ部分Tとベース部分Lとに垂直の波形22が形成され
ている。しかしトップ部分Tには溝ひだは無く、バルク
部分Uに全体に水平な溝ひだが形成され、ベース部分L
には全体に垂直の溝ひだが形成される。垂直方向の溝ひ
だは図では垂直位置で示されるが、全体に水平な溝ひだ
よりも急勾配で伸延する任意の溝ひだを使用してカラム
の性能特性を増長させることができよう。更には、バル
ク部分Uでの全体に水平な溝ひだに任意のその他の好適
な表面テクスチャリングを施すことができる。
【0026】トップ部分Tとベース部分Lとに、米国特
許第5,632,934号に記載される異なる幾何学の
様々な表面テクスチャリングを組み合わせて使用するこ
とができることは言うまでもない。例えば、上述した全
体に水平な溝ひだと全体に垂直な溝ひだとの任意の組み
合わせを、平坦シート24と、あるいは先に議論した低
い波形26の各幾何学と組み合わせて使用することがで
きる。
【0027】更に、上述した全ての実施例について、充
填シートには表面テクスチャリングに加えて複数の個別
の孔を貫通形成することもできる。そうした孔は米国特
許第4,296,050号に記載される。仮にそうした
孔を充填シート20に配置形成する場合、トップ部分T
あるいはベース部分、若しくはこれらの両部分にはこれ
らの孔は形成せず、表面テクスチャリングも施さないこ
とが望ましい。
【0028】本発明は構造充填材を使用し得る任意の蒸
留、吸着、あるいはストリッププロセスで使用すること
ができる。構造充填材を使用するプロセスには、これに
限定するものではないが、オイル分留、炭化水素分離、
アルコール蒸留、並びに、極低温空気分離システムのよ
うな極低温精留が含まれる。
【0029】以上、本発明を実施例を参照して説明した
が、本発明の内で種々の変更をなし得ることを理解され
たい。例えば、充填シート20は図14に示すようにカ
ラムの軸線方向に全体に水平に伸延する溝ひだを形成し
たバルク部分Uを有するものとすることができる。図1
4の実施例ではバルク部分Uには孔28も貫通形成され
る。この実施例ではトップ部分Tとベース部分Lとには
表面テクスチャリングは施されず、孔28も形成されな
い。かくして、トップ部分T及びベース部分Lの表面は
円滑である。
【0030】
【発明の効果】構造充填材のための、性能特性が一段と
改善された充填構造が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図1】1つの充填セクションを他の充填セクションの
トップ位置に位置決めしてカラム状態とした場合におけ
る各充填セクションの斜視図である。
【図2a】単一の充填セクションの平面図である。
【図2b】充填セクションの層を構成する種々の充填材
を示すカラムの平面断面図である。
【図3】充填セクションの部分斜視図である。
【図4】本発明の第1実施例を表す2枚の充填シートの
斜視図である。
【図5】本発明の第2に実施例を示す、図4と類似の斜
視図である。
【図6】本発明の第3実施例を示す単一の充填シートの
斜視図である。
【図7】本発明の第4実施例での単一の充填シートの正
面図である。
【図8】本発明の第5実施例での単一の充填シートの正
面図である。
【図9】本発明の第6実施例での単一の充填シートの正
面図である。
【図10】本発明の第7実施例での単一の充填シートの
斜視図である。
【図11】本発明の第8実施例での単一の充填シートの
正面図である。
【図12】本発明の第9実施例での単一の充填シートの
正面図である。
【図13】本発明の第10実施例での単一の充填シート
の正面図である。
【図14】本発明の第11実施例での単一の充填シート
の正面図である。
【符号の説明】
B ブリック S 充填セクション H 高さ寸法 T トップ部分 U バルク部分 L ベース部分 20 充填シート 22 波形部分 24 平坦セクション 26 波形 28 孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジョン・フレドリック・ビリンガム アメリカ合衆国ニューヨーク州ゲッツビ ル、ダーベン・ドライブ19 (72)発明者 マイケル・ジェームズ・ロケット アメリカ合衆国ニューヨーク州グランド・ アイランド、フェリー・ロード2133 (72)発明者 ニール・ヨーマン アメリカ合衆国ニューヨーク州メリック、 アレクシス・ロード1723 (72)発明者 ローベルト・クラトル スイス国ヴィンタートゥーア、ヴァインベ ルクシュトラーセ100エフ (72)発明者 カーク・エイ・ワルツトニ アメリカ合衆国ミネソタ州イーガン、サン セット・ドライブ788 (72)発明者 デイビッド・エル・カレンバーガー アメリカ合衆国カンザス州ウィッチタ、ウ エストポート・コート10138 Fターム(参考) 4D047 DB05 4G075 AA02 AA45 BB02 BD17 BD23 CA02 CA03 EE01 EE33 EE36 FA06

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 充填セクションであって、 セクション高さを画定する垂直の複数の充填シートにし
    て、ベース部分と、バルク部分と、トップ部分とを有
    し、斜行交叉する波形を有する充填シートを含み、 ベース部分がバルク部分の幾何学と異なる特定の第1の
    幾何学を有し、 トップ部分がバルク部分の幾何学と異なり且つベース部
    分の第1の特定の幾何学と異なる第2の特定の幾何学を
    有する充填セクション。
  2. 【請求項2】 ベース部分の波形の高さがバルク部分の
    波形の高さ未満であり、トップ部分の波形の勾配がバル
    ク部分の波形よりも急勾配である請求項1の充填セクシ
    ョン。
  3. 【請求項3】 ベース部分が平坦である請求項2の充填
    セクション。
  4. 【請求項4】 充填セクションであって、 セクション高さを画定する垂直の複数の充填シートにし
    て、ベース部分と、バルク部分と、トップ部分とを有
    し、斜行交叉する波形を有する充填シートを含み、 バルク部分が表面テクスチャリングを含み、 ベース部分及びトップ部分の少なくとも一方の少なくと
    も一部分が表面テクスチャリングを有さない充填セクシ
    ョン。
  5. 【請求項5】 ベース部分の波形の勾配がバルク部分の
    波形よりも急勾配である請求項4の充填セクション。
  6. 【請求項6】 ベース部分及びトップ部分の両方の少な
    くとも一部分に表面テクスチャリングを有さない請求項
    4の充填セクション。
  7. 【請求項7】 バルク部分が複数の孔を有し、ベース部
    分及びトップ部分の少なくとも一方が孔を有さない請求
    項4の充填セクション。
  8. 【請求項8】 充填セクションであって、 セクション高さを画定する垂直の複数の充填シートにし
    て、ベース部分と、バルク部分と、トップ部分とを有
    し、斜行交叉する波形を有する充填シートを含み、 前記バルク部分が表面テクスチャリングを有し、 ベース部分及びトップ部分の少なくとも一方の少なくと
    も一部分に、全体に垂直な溝ひだを含む充填セクショ
    ン。
  9. 【請求項9】 ベース部分及びトップ部分の両方の少な
    くとも一部分が全体に垂直な溝ひだを有する請求項8の
    充填セクション。
  10. 【請求項10】 表面テクスチャリングが全体的に水平
    な溝ひだである請求項8の充填セクション。
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