JP2002194307A - Making tape - Google Patents

Making tape

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JP2002194307A
JP2002194307A JP2000396506A JP2000396506A JP2002194307A JP 2002194307 A JP2002194307 A JP 2002194307A JP 2000396506 A JP2000396506 A JP 2000396506A JP 2000396506 A JP2000396506 A JP 2000396506A JP 2002194307 A JP2002194307 A JP 2002194307A
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JP
Japan
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masking tape
adhesive layer
film
layer
adhesive
Prior art date
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Pending
Application number
JP2000396506A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yasuo Fukuchi
保雄 福地
Kenzo Matsumoto
建三 松元
Koichi Koizumi
浩一 小泉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TOYO CHEMITEC CO Ltd
Sekisui Chemical Co Ltd
Asahi Rubber Inc
Original Assignee
TOYO CHEMITEC CO Ltd
Sekisui Chemical Co Ltd
Asahi Rubber Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TOYO CHEMITEC CO Ltd, Sekisui Chemical Co Ltd, Asahi Rubber Inc filed Critical TOYO CHEMITEC CO Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a masking tape with which a plurality of masking tapes can be applied without increasing a man hour, a mistake hardly occurs in a subsequent peeling operation and qualities and productivity can be improved. SOLUTION: This masking tape is obtained by laminating a plurality of films composed of a substrate layer and an adhesive layer. The adhesive strength of the film 12 positioned at a lower part is made stronger than that of the film 14 positioned at an upper part. In the masking tape, a plurality of masking tapes are applied to the same part by one application operation, the operation is carried out without increasing the number of processes and is exceedingly easy.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、塗料や接着剤等の
塗布の際に、塗布部と非塗布部との区分け等に用いるマ
スキングテープに関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a masking tape used for separating a coated portion and a non-coated portion when a paint or an adhesive is applied.

【0002】[0002]

【従来の技術】建材、各種の製品、部品等を製造する
際、それらに塗料や接着剤を塗布することは頻繁に行わ
れる。その際、全面に塗布するばかりでなく、一部の部
分にのみ塗布することも多く、その場合、かかる非塗布
部にマスキングテープを予め貼着しておき、その後、塗
布作業を行い、塗面が乾いた後にマスキングテープを引
き剥がして、必要箇所のみに塗布することが普通に行わ
れている。
2. Description of the Related Art When manufacturing building materials, various products, parts, and the like, it is frequently performed to apply a paint or an adhesive to them. In this case, the coating is often applied not only to the entire surface but also to only a part of the surface. In such a case, a masking tape is pasted to such a non-applied portion in advance, and then the coating operation is performed. It is common practice to peel off the masking tape after it has dried and apply it only to the required areas.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】ところで、製造工程に
よっては、同一箇所に、複数回、マスキングテープを貼
着する必要が生じる場合がある。そのような場合、単に
工程数が増加するだけでなく、1度目のマスキングテー
プとずれることなくマスキングテープをさらに貼着しな
ければ、マスキング不要な場所がマスキングされてしま
い、塗装不良や接着不良等の原因になる。しかしなが
ら、1度目のマスキングテープを貼着した場所に、さら
に、マスキングテープを貼着するあたって、全く同じよ
うに貼着することは困難である。特に、施工現場等で作
業者が手作業でマスキングテープを貼着しなければなら
ない工程において、マスキングテープの貼着作業に高精
度を求めることは現実的に難しく、品質低下、作業効率
の低下等の原因となる。また、仮に1度目のマスキング
テープの上に正確にもう1枚のマスキングテープを貼着
できたとしても、上に重ねて貼着したマスキングテープ
のみの剥離作業時に、下のマスキングテープも一緒に剥
がれてしまい、用をなさなくなってしまうことがあっ
た。さらに、同じマスキングテープを複数枚重ねて貼着
した後、工程の進行に応じて順にマスキングテープを剥
がすことになるが、どのマスキングテープまで剥がした
のか失念することもあり、剥がすべきマスキングテープ
を剥がし忘れたり、又は、剥がすべきでないマスキング
テープをうっかり剥がしてしまうこともあった。
However, depending on the manufacturing process, it may be necessary to apply a masking tape to the same location a plurality of times. In such a case, not only the number of steps is increased, but also if a masking tape is not further adhered without being shifted from the first masking tape, a masking unnecessary area is masked, and a coating failure or an adhesion failure is caused. Cause However, it is difficult to stick the masking tape in exactly the same way when the masking tape is stuck to the place where the first masking tape was stuck. In particular, in a process where a worker must manually apply a masking tape at a construction site or the like, it is practically difficult to require high precision in the masking tape attaching work, resulting in a decrease in quality, work efficiency, etc. Cause. Also, even if another masking tape can be accurately pasted on the first masking tape, the lower masking tape is also peeled off at the time of peeling off only the masking tape that is pasted on top. In some cases, it became useless. Furthermore, after laminating the same masking tape multiple times, the masking tape will be peeled off in order as the process progresses. In some cases, the user forgot or inadvertently peeled off the masking tape that should not be peeled off.

【0004】本発明は前記課題を解決するためになされ
たもので、簡易に複数枚のマスキングテープを工数の増
加を伴うことなく貼着することができ、また、その後の
剥離作業においてミスが生じにくく、品質や生産性の向
上を図ることができるマスキングテープを目的とするも
のである。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problem, and it is possible to easily attach a plurality of masking tapes without increasing man-hours, and to cause an error in a subsequent peeling operation. It is an object of the present invention to provide a masking tape which is difficult to improve the quality and productivity.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明のマスキングテー
プは、基材層と粘着層からなるフィルムが複数積層され
たマスキングテープであって、下方に位置するフィルム
の粘着力が上方に位置するフィルムの粘着力よりも強く
されていることを特徴とするものである。ここで、粘着
層をその基材層に対して部分的に設けられているフィル
ムを少なくとも1つ以上有するものが望ましい。その場
合、粘着層がテープの長手方向に沿って線状に形成され
ていることが望ましい。また、各フィルムの粘着層の形
状を各層毎に異ならしめることも望ましい。そして、下
方に位置するフィルムの粘着層の面積を、上方に位置す
るフィルムの粘着層の面積よりも広くすることが望まし
い。また、少なくとも1つ以上のフィルムの粘着層及び
又は基材層を有色とすることが望ましい。また、基材層
として、織布、または、少なくともテープの短手方向に
延伸処理された延伸テープを用いることが望ましい。
The masking tape of the present invention is a masking tape in which a plurality of films each composed of a base layer and an adhesive layer are laminated, wherein the adhesive force of the lower film is higher. Is characterized in that the adhesive strength is higher than the adhesive strength. Here, it is desirable that the adhesive layer has at least one film partially provided on the base material layer. In that case, it is desirable that the adhesive layer is formed linearly along the longitudinal direction of the tape. It is also desirable to make the shape of the adhesive layer of each film different for each layer. It is desirable that the area of the adhesive layer of the film located below is larger than the area of the adhesive layer of the film located above. Further, it is desirable that at least one or more films have a colored adhesive layer and / or base material layer. It is desirable to use a woven fabric or a stretched tape that has been stretched at least in the transverse direction of the tape as the base layer.

【0006】[0006]

【発明の実施の形態】本発明のマスキングテープは、例
えば図1、3に示すように、複数のフィルム12,14
からなる積層構成のものである。積層数は必要に応じて
決まるもので、例えば、マスキングテープを剥がす回数
が2回の工程用であれば2層構成、剥離回数が3回の工
程用であれば3層構成のものが最適である。各フィルム
は基材層と粘着層からなる。即ち、図3に示すように、
各フィルム12、14はそれぞれ、基材層16及び粘着
層18、基材層20及び粘着層22とで構成されてい
る。基材層としては、可撓性のある各種の合成樹脂製の
ものが好適で、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン
等のポリオレフィン、PET等のポリエステル、塩化ビ
ニル、塩化ビニリデンなどが好適である。無論、マスキ
ングテープを適用する塗料や接着剤などに対する耐薬品
性等も必要である。また、マスキングテープを貼着した
状態で被貼着体を熱処理する場合には、マスキングテー
プにも相応の耐熱性が要求される。粘着層は基材層並び
に被貼着体に十分に粘着する公知のものでよく、例え
ば、アクリル系、ポリイソブチレン系、ポリビニルエー
テル系等が適用できる。通常、マスキングテープは巻回
状態として保管等され、使用時にマスキングテープを引
き出して使用される。巻回状態では、最下層のフィルム
12の粘着層18と最上層のフィルム14の基材層20
とが接触するので、使用時に引き出しやすくするため
に、最上層の基材層20の上面(粘着層の形成されてい
ない側)には離型処理、例えば、ピーロイル離型処理を
施しておくことが望ましい。本発明のマスキングテープ
では、下方に位置するフィルムの粘着力が上方に位置す
るフィルムの粘着力よりも強くされている。即ち、図3
において、粘着層18の粘着力は粘着層22の粘着力よ
りも強くされている。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A masking tape according to the present invention comprises a plurality of films 12, 14 as shown in FIGS.
It is of a laminated configuration consisting of The number of laminations is determined as needed. For example, a two-layer structure is optimal if the masking tape is peeled twice, and a three-layer structure is optimal if the number of peelings is three. is there. Each film comprises a base layer and an adhesive layer. That is, as shown in FIG.
Each of the films 12 and 14 includes a base layer 16 and an adhesive layer 18, and a base layer 20 and an adhesive layer 22, respectively. As the substrate layer, those made of various kinds of flexible synthetic resins are preferable, and for example, polyolefins such as polyethylene and polypropylene, polyesters such as PET, vinyl chloride, and vinylidene chloride are preferable. Of course, chemical resistance to paints and adhesives to which the masking tape is applied is required. Further, in the case where the adherend is heat-treated while the masking tape is adhered, the masking tape is also required to have appropriate heat resistance. The pressure-sensitive adhesive layer may be a known one that sufficiently adheres to the base material layer and the adherend, and for example, acrylic, polyisobutylene, polyvinyl ether, and the like can be applied. Usually, the masking tape is stored in a wound state or the like, and the masking tape is pulled out and used at the time of use. In the wound state, the adhesive layer 18 of the lowermost film 12 and the base material layer 20 of the uppermost film 14
The upper surface of the uppermost base material layer 20 (the side on which the adhesive layer is not formed) is subjected to a release treatment, for example, a peeling release treatment, in order to make it easier to pull out during use. Is desirable. In the masking tape of the present invention, the adhesive force of the film located below is made stronger than the adhesive force of the film located above. That is, FIG.
In the above, the adhesive strength of the adhesive layer 18 is made stronger than the adhesive strength of the adhesive layer 22.

【0007】このような本発明のマスキングテープを使
用に供するにあたっては、通常のマスキングテープのよ
うに、所定長さ分を該当個所に貼着すれば良く、このと
きには最下層のフィルムの粘着層が被貼着体に粘着す
る。そして、マスキングテープを剥がす際には、積層構
成の表面に存在するものから順に剥離することで、マス
キングテープを残存させつつ、1枚づつ剥がすことが可
能になり、最終的には全てのマスキングテープを取り除
くことができる。こうした本発明のマスキングテープで
あると、一度の貼着作業で複数枚のテープを貼着したの
と同じようになり、しかも、各テープは必然的に完全に
同じ箇所に貼着されることとなる。従って、極めて容易
に複数枚のマスキングテープを同一箇所に貼着したこと
になる。また、剥離する際には、上方に位置するフィル
ムほど粘着力が弱くなっているので、上方のテープから
順に剥離することができ、一度に全てが剥離してしまう
等の不都合を回避できる。
In order to use such a masking tape of the present invention, it is sufficient to stick a predetermined length to a corresponding portion as in a normal masking tape. In this case, the adhesive layer of the lowermost film is Adheres to adherend. And when peeling off the masking tape, it is possible to peel off one by one while leaving the masking tape by peeling in order from those existing on the surface of the laminated structure, and finally all the masking tapes Can be removed. With such a masking tape of the present invention, it becomes the same as attaching a plurality of tapes in a single attaching operation, and each tape is inevitably adhered to exactly the same place. Become. Therefore, it means that a plurality of masking tapes are very easily attached to the same location. Further, when peeling, since the adhesive force becomes weaker as the film is positioned higher, the film can be peeled in order from the upper tape, thereby avoiding inconvenience such as peeling all at once.

【0008】上記した粘着力に差を設ける手段として
は、粘着層の材質を調整することの他、粘着層をその基
材層に対して部分的に設け、上方に位置するフィルムの
粘着層ほど、その面積を小さくすることによって図るこ
とができ、そのような手段によれば材料種を削減できる
ので好ましい。例えば、図4に示すものでは、最下層の
フィルム12の粘着層18は基材層16の下面の全面に
渡って設けられており、その上のフィルム14では粘着
層22は基材層20の下面の約54%の範囲に設けられ
ており、最上層のフィルム24では粘着層28は基材層
26の下面の約38%に設けられている。このようにす
ることで粘着層の粘着力は、粘着層18>粘着層22>
粘着層28 となり、上方に位置するフィルムから順に
剥離しやすくなる。また、粘着層を基材層に対して部分
的に設ける場合、図2、3に示すように、線状に形成し
たり、また、図5に示すように粘着層30を島状に形成
するなど、種々の手段が適用できる。しかし、中でも、
テープの長手方向に沿って線状に形成しておくことによ
って、剥離作業時に加える力の方向と平行になり、粘着
力を高めに設定しつつフィルムを剥離し易くなる。
Means for providing a difference in the adhesive strength include adjusting the material of the adhesive layer, partially providing the adhesive layer with respect to the base material layer, and adjusting the adhesive layer of the film positioned above the adhesive layer. This can be achieved by reducing the area, and such a means is preferable because the number of materials can be reduced. For example, in FIG. 4, the adhesive layer 18 of the lowermost film 12 is provided over the entire lower surface of the base material layer 16, and the adhesive layer 22 of the film 14 thereon is The adhesive layer 28 is provided on about 38% of the lower surface of the base material layer 26 in the uppermost film 24. By doing so, the adhesive strength of the adhesive layer is determined by the following equation: adhesive layer 18> adhesive layer 22>
It becomes the adhesive layer 28, and it becomes easy to peel off in order from the film located above. When the adhesive layer is partially provided on the base material layer, the adhesive layer may be formed in a linear shape as shown in FIGS. 2 and 3, or the adhesive layer 30 may be formed in an island shape as shown in FIG. For example, various means can be applied. But, among others,
By forming the tape linearly along the longitudinal direction of the tape, it becomes parallel to the direction of the force applied during the peeling operation, and the film can be easily peeled while the adhesive force is set high.

【0009】また、基材層を透明なものとし、粘着層を
有色にして、基材層の上方から粘着層を視認できるよう
にしておくことが望ましい。そして、各フィルム毎に粘
着層の形状及び又は色を変えて配色しておくことで、貼
着状態における最上方にあるフィルムが何層目のものか
の判別が可能になる。例えば、予め、最下層のフィルム
の粘着層は無色、2番目のフィルムの粘着層を青、3番
目の粘着層を黄色に設定した場合、確認時に黄色であれ
ばまだ一度も剥離作業をしていない状態、青色であれば
一度だけ剥離作業をした状態、地色であれば残り1枚の
マスキングテープが存在していることを把握できる。ま
た例えば、色は同色でも、図4に示すように、粘着層の
形状を変えておくことにより、粘着層が少ない本数で確
認できるときは、まだ一度も剥離作業をしていない状
態、多数本で確認できるときは一度だけ剥離作業をした
状態、全面に形成されていることが確認できるときは残
り1枚のマスキングテープが存在していることを把握で
きる。また例えば、必要な粘着性を確保した上で、粘着
層によって文字を形成しておくこともできる。例えば、
2層目であれば「2・2・2・・・」形状、3層目であれ
ば「3・3・3・・・」形状のように粘着層を形成してお
くことで何層目なのかを容易に判別できる。尚、ここで
形状とは粘着層の全体から把握できる形状を意味し、部
分的に形成された場合のその個々の形状の他、図4に示
す粘着層22、28のように、同形状の本数、密度等に
よって各粘着層に相違を生じさせたものも、形状を異な
らしめたことになる。また、粘着層に色を付与するに
は、その材料に顔料等を含有させることなどにより容易
にできる。尚、最下層のフィルムの粘着層は無色である
ことが望ましい。被貼着体に直接、粘着するものである
ので、被貼着体への影響を確実に防止する為である。
It is also desirable that the substrate layer be transparent and the adhesive layer be colored so that the adhesive layer can be seen from above the substrate layer. By changing the shape and / or color of the adhesive layer for each film and coloring the film, it is possible to determine the order of the uppermost film in the bonded state. For example, in advance, if the adhesive layer of the lowermost film is colorless, the adhesive layer of the second film is set to blue, and the third adhesive layer is set to yellow, if it is yellow at the time of confirmation, the peeling operation has been performed even once. It can be understood that there is no masking state, the state where the peeling operation has been performed only once in the case of blue, and that the remaining one masking tape exists in the case of the ground color. Also, for example, even if the color is the same, as shown in FIG. 4, when the shape of the adhesive layer is changed so that the number of the adhesive layers can be confirmed with a small number, a state in which the peeling operation has not been performed yet, a large number of When it can be confirmed by the above, it can be understood that the peeling operation has been performed only once, and when it can be confirmed that the masking tape is formed on the entire surface, the remaining one masking tape is present. Further, for example, after securing necessary adhesiveness, characters can be formed by an adhesive layer. For example,
If it is the second layer, the adhesive layer is formed in the form of “2, 2, 2,...” And the third layer is “3, 3, 3,. It is possible to easily determine what is. Here, the shape means a shape that can be grasped from the entire pressure-sensitive adhesive layer. In addition to the individual shape when partially formed, the same shape as the pressure-sensitive adhesive layers 22, 28 shown in FIG. Even if the pressure-sensitive adhesive layers differ depending on the number, density, etc., the shapes are also different. The color can be easily imparted to the pressure-sensitive adhesive layer by adding a pigment or the like to the material. The adhesive layer of the lowermost film is preferably colorless. This is because the adhesive directly adheres to the adherend, so that the influence on the adherend is surely prevented.

【0010】また、粘着層でなく、基材層を各フィルム
毎に異なる有色にすることによっても、貼着状態におけ
る最上方にあるフィルムが何層目のものかの判別が可能
になる。例えば、予め、最下層のフィルムの基材層を
赤、2番目のフィルムの基材層を青、3番目の基材層を
黄色に設定した場合、確認時に黄色であればまだ一度も
剥離作業をしていない状態、青色であれば一度だけ剥離
作業をした状態、赤色であれば残り1枚のマスキングテ
ープが存在していることを把握できる。また、各基材層
毎に、何層目であるかがわかるような文字や図柄等を印
刷しておくこともできる。尚、基材層に色を付与するの
も、その材料に顔料等を含有させることなどにより容易
にできる。
[0010] In addition, it is possible to determine the order of the uppermost film in the attached state by making the base material layer, instead of the adhesive layer, a different color for each film. For example, if the base material layer of the lowermost film is set in advance to red, the base material layer of the second film is set to blue, and the third base material layer is set to yellow, if it is yellow at the time of confirmation, the work is still performed once. It can be understood that the masking tape has not been removed, the state of blue has been peeled off once, and the state of red has one remaining masking tape. In addition, for each base material layer, characters, designs, and the like can be printed so as to indicate the order of the base layer. It should be noted that the color can be easily imparted to the base material layer by incorporating a pigment or the like into the material.

【0011】さらに、マスキングテープの基材層は、織
布で構成するか、または、少なくともテープの短手方向
に延伸処理された延伸テープで構成しておくことが望ま
しい。例えば、織布の場合、ポリエチレンヤーンを製織
したもの等を適用でき、延伸テープの場合、ポリエチレ
ンの二軸延伸テープ等を適用できる。このような基材層
であると、緯糸に沿って、又は、延伸方向に沿って切れ
易くなるので、テープを手作業で容易に切断し易くな
り、作業効率が向上する。
Further, it is desirable that the base layer of the masking tape is made of a woven fabric or a stretched tape that has been stretched at least in the transverse direction of the tape. For example, in the case of a woven fabric, a polyethylene yarn woven fabric or the like can be applied, and in the case of a stretched tape, a polyethylene biaxially stretched tape or the like can be applied. With such a base material layer, the tape is easily cut along the weft or in the drawing direction, so that the tape is easily cut by hand and the working efficiency is improved.

【0012】[0012]

【実施例】図1〜3に示されるような、2層のフィルム
からなる積層構成で幅35mmのマスキングテープを製
造した。基材層16、20には、低密度ポリエチレン製
ヤーンからなる織布を用いた。但し、基材層16は黄色
に着色し、基材層20は無色透明のものとした。また、
基材層20の上面にはピーロイル離型処理を施しておい
た。また、粘着層18、22にはアクリル系粘着剤を利
用した。但し、粘着層18は基材層16の下面の全面に
形成し、粘着層22は基材層20の下面に対して、約
1.5mm幅の線状に、約1.5mm間隔でテープの長
手方向に沿って形成した。また、粘着層18は無色透明
とし、粘着層22は青色に着色した。このマスキングテ
ープを金属板に貼着したところ、表面からは青色の縞模
様のマスキングテープを視認できた。そして、その表面
のフィルムを引き剥がすように力を加えることで、フィ
ルム14のみが容易に剥がれ、全面が黄色のフィルム1
2が露出し、マスキングテープとして供しうる状態とな
っていた。その後、フィルム12を剥がすことで、金属
板上には何も残存しなかった。
EXAMPLE A masking tape having a width of 35 mm was produced in a laminated structure comprising two layers of films as shown in FIGS. For the base layers 16 and 20, a woven fabric made of low-density polyethylene yarn was used. However, the base material layer 16 was colored yellow, and the base material layer 20 was colorless and transparent. Also,
The upper surface of the base material layer 20 was subjected to a peeling release treatment. In addition, an acrylic adhesive was used for the adhesive layers 18 and 22. However, the adhesive layer 18 is formed on the entire lower surface of the base material layer 16, and the adhesive layer 22 is formed in a linear shape having a width of about 1.5 mm with respect to the lower surface of the base material layer 20 at intervals of about 1.5 mm. It was formed along the longitudinal direction. The adhesive layer 18 was colorless and transparent, and the adhesive layer 22 was colored blue. When this masking tape was adhered to a metal plate, a blue striped masking tape was visible from the surface. Then, by applying a force to peel off the film on the surface, only the film 14 is easily peeled off, and the entire surface of the film 1 is yellow.
2 was exposed and could be used as a masking tape. Thereafter, the film 12 was peeled off, so that nothing remained on the metal plate.

【0013】[0013]

【発明の効果】本発明のマスキングテープを用いれば、
一度の貼着作業で複数枚のマスキングテープを同一箇所
に貼着したことになり、工程数の増加を伴うことなく、
しかもきわめて容易である。従って、塗布作業の作業効
率が向上し、被塗布物の品質及び生産性を共に向上でき
る。また、マスキングテープの表面からフィルムを順に
かつ容易に剥離することができ、重ねて貼着したマスキ
ングテープの複数枚を一緒に剥がしてしまうようなミス
を防止できる。しかも、粘着層の面積によって粘着力を
調整することで、複数種の粘着剤を用いる必要がなく、
簡易かつコストダウンを図ることができる。また、粘着
層をテープの長手方向に沿って線状に形成することで、
高い粘着力と容易な剥離性を共に向上できる。さらに、
粘着層及び又は基材層に着色等をすることで、マスキン
グテープの何層目が表面に現れているかを視認すること
ができ、マスキングテープを複数枚重ねて貼着した後に
おいて、マスキングテープの剥がし忘れや、過剰な剥離
を防止できる。さらに、基材層を織布または少なくとも
テープの短手方向に延伸処理された延伸テープで構成す
ることで、作業者が容易に手作業で切断できるようにな
り、施工能率が向上する。
By using the masking tape of the present invention,
This means that multiple masking tapes have been applied to the same location in one application, without increasing the number of processes.
And it is very easy. Therefore, the work efficiency of the coating operation is improved, and both the quality and productivity of the object to be coated can be improved. In addition, the films can be sequentially and easily peeled off from the surface of the masking tape, and mistakes such as peeling off a plurality of masking tapes that are stacked and adhered together can be prevented. Moreover, by adjusting the adhesive force according to the area of the adhesive layer, there is no need to use a plurality of types of adhesives,
Simple and cost reduction can be achieved. Also, by forming the adhesive layer linearly along the longitudinal direction of the tape,
Both high adhesive strength and easy peelability can be improved. further,
By coloring the adhesive layer and / or the base material layer, it is possible to visually recognize which layer of the masking tape is present on the surface, and after laminating and attaching a plurality of masking tapes, Forgetting peeling and excessive peeling can be prevented. Further, by forming the base material layer with a woven fabric or a stretched tape stretched at least in the transverse direction of the tape, the worker can easily cut the work by hand, and the construction efficiency is improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】 本発明の一例のマスキングテープを示す斜視
図である。
FIG. 1 is a perspective view showing an example of a masking tape of the present invention.

【図2】 同マスキングテープの平面図である。FIG. 2 is a plan view of the masking tape.

【図3】 同マスキングテープの断面図である。FIG. 3 is a sectional view of the masking tape.

【図4】 3層構成のマスキングテープの一例を示す断
面図である。
FIG. 4 is a sectional view showing an example of a masking tape having a three-layer structure.

【図5】 粘着層の形成例を示す平面図である。FIG. 5 is a plan view showing an example of forming an adhesive layer.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 マスキングテープ 12 フィルム 14 フィルム 16 基材層 18 粘着層 20 基材層 22 粘着層 24 フィルム 26 基材層 28 粘着層 30 粘着層 Reference Signs List 10 masking tape 12 film 14 film 16 base layer 18 adhesive layer 20 base layer 22 adhesive layer 24 film 26 base layer 28 adhesive layer 30 adhesive layer

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 福地 保雄 埼玉県大里郡花園町大字北根15 アサヒゴ ム株式会社内 (72)発明者 松元 建三 茨城県つくば市和台32 積水化学工業株式 会社内 (72)発明者 小泉 浩一 群馬県館林市大字羽附字本宿682−4 東 洋ケミテック株式会社内 Fターム(参考) 4D073 AA01 BB03 DB03 DB14 DB15 DB32 4J004 AA07 AA08 AA10 AB01 CA04 CA05 CA06 CB01 CE03 FA04 FA10  ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Yasuo Fukuchi 15 Asahi Gum Co., Ltd. 72) Inventor Koichi Koizumi 682-4 Honjuku, Tatebayashi-shi, Gunma F-term in Toyo Chemitech Co., Ltd.F-term (reference)

Claims (9)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 基材層と粘着層からなるフィルムが複数
積層されたマスキングテープであって、下方に位置する
フィルムの粘着力が上方に位置するフィルムの粘着力よ
りも強くされていることを特徴とするマスキングテー
プ。
1. A masking tape in which a plurality of films each comprising a base material layer and an adhesive layer are laminated, wherein the adhesive force of a film located below is higher than the adhesive force of a film located above. Characteristic masking tape.
【請求項2】 粘着層がその基材層に対して部分的に設
けられているフィルムを少なくとも1つ以上有すること
を特徴とする請求項1記載のマスキングテープ。
2. The masking tape according to claim 1, wherein the adhesive layer has at least one film partially provided on the base material layer.
【請求項3】 粘着層がテープの長手方向に沿って線状
に形成されていることを特徴とする請求項2記載のマス
キングテープ。
3. The masking tape according to claim 2, wherein the adhesive layer is formed linearly along the longitudinal direction of the tape.
【請求項4】 各フィルムの粘着層の形状を各層毎に異
ならしめたことを特徴とする請求項2又は3記載のマス
キングテープ。
4. The masking tape according to claim 2, wherein the shape of the adhesive layer of each film is different for each layer.
【請求項5】 下方に位置するフィルムの粘着層の面積
が、上方に位置するフィルムの粘着層の面積よりも広い
ことを特徴とする請求項2、3、4のいずれかに記載の
マスキングテープ。
5. The masking tape according to claim 2, wherein the area of the adhesive layer of the lower film is larger than the area of the adhesive layer of the upper film. .
【請求項6】 少なくとも1つ以上のフィルムの粘着層
が有色であることを特徴とする請求項1〜5のいずれか
に記載のマスキングテープ。
6. The masking tape according to claim 1, wherein at least one of the adhesive layers of the film is colored.
【請求項7】 少なくとも1つ以上のフィルムの基材層
が有色であることを特徴とする請求項1〜6のいずれか
に記載のマスキングテープ。
7. The masking tape according to claim 1, wherein the base layer of at least one or more films is colored.
【請求項8】 基材層に織布が用いられていることを特
徴とする請求項1〜7のいずれかに記載のマスキングテ
ープ。
8. The masking tape according to claim 1, wherein a woven fabric is used for the base material layer.
【請求項9】 基材層に、少なくともテープの短手方向
に延伸処理された延伸テープが用いられていることを特
徴とする請求項1〜7のいずれかに記載のマスキングテ
ープ。
9. The masking tape according to claim 1, wherein a stretched tape stretched at least in a transverse direction of the tape is used for the base material layer.
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