JP2002192473A - 研磨工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 堅牢で、しかも、容易に製作し得る研磨工具
を廉価に提供する。 【解決手段】 熱可塑性合成樹脂繊維により形作られる
と共に研磨材を備えた研磨不織布２０と、この研磨不織
布２０の備え付けられる面部１１ａを有すると共に少な
くとも該面部１１ａが前記熱可塑性合成樹脂繊維２０の
合成樹脂よりも融点の低い熱可塑性合成樹脂で構成され
ている基体部１０とを有し、該基体部１０における前記
面部１１ａの少なくとも一部を加熱溶融させた状態とす
ると共に、該面部１１ａに押し付けられ又は押し付けら
れている前記研磨不織布２０が、その一部２０ａを該加
熱溶融された状態にある面部１１ａ内に押し入れられる
と共に該面部１１ａの固化によって前記基体部１０に止
着されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、研磨不織布を備
えた研磨工具、特に、製作が容易であり、しかも、使い
勝手の良好な研磨工具の提供に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１７は、典型的な従来のポータブルサ
ンダーなどに用いられる研磨工具１００を示したもので
あって、円盤状部１１１に取付け軸１１２を備えたライ
ナーと称される基体部１１０に対して、円盤状に構成さ
れた研磨不織布１２０を、前記円盤状部１１１の下面に
設けられている面ファスナー１３０の雌雄の一方側１３
０’に対して該研磨不織布１２０に設けられている当該
面ファスナー１３０における雌雄の他方側１３０”を係
合することによって着脱可能に備えつけて構成するよう
にしていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
面ファスナーを用いた基体部１１０に対する研磨不織布
１２０の係合による研磨工具１００の構成にあっては、
基体部１１０と研磨不織布１２０とに夫々取付け手段と
しての雌雄対をなす面ファスナー１３０の夫々の側を備
え付ける必要があり、研磨工具１００の構成コストが割
高とされる不具合を有すると共に、当該研磨工具１００
を高速で回転させて用いた際に前記面ファスナー１３０
における互いの係合面がずれ出す不具合があった。

【０００４】この発明は、かかる従来の研磨工具におけ
る不具合を解消するものであって、堅牢で、しかも、容
易に製作し得る研磨工具の廉価な提供を、その主たる目
的の一つとしている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は、前記目的を
達成するために、請求項１に記載の発明を、熱可塑性合
成樹脂繊維により形作られると共に研磨材を備えた研磨
不織布と、この研磨不織布の備え付けられる面部を有す
ると共に少なくとも該面部が前記熱可塑性合成樹脂繊維
よりも融点の低い熱可塑性合成樹脂で構成されている基
体部とを有し、該基体部における前記面部の少なくとも
一部を加熱溶融させた状態とすると共に、該面部に押し
付けられ又は押し付けられている前記研磨不織布が、そ
の一部を該加熱溶融された状態にある面部内に押し入れ
られると共に該面部の固化よって前記基体部に止着され
ていることを特徴とする研磨工具としてある。

【０００６】このように構成される研磨工具にあって
は、加熱溶融された状態にある前記面部に対して前記研
磨不織布の一部を押し入れられることで、該研磨不織布
が前記基体部に対して容易且つ確実に止着される。

【０００７】また、前記目的を達成するために、請求項
２に記載の発明を、前記請求項１に記載の発明におい
て、前記基体部が、工具保持具に対する被保持部を備え
ていることを特徴とする研磨工具としてある。

【０００８】このように構成される研磨工具にあって
は、前記特長に併せて、この研磨工具を回転軸などに備
えられる工具保持具に対して容易且つ確実に取付けて用
いることができる。

【０００９】また、前記目的を達成するために、請求項
３に記載の発明を、前記請求項１又は請求項２に記載の
発明において、前記研磨不織布が、前記基体部の前記面
部に対する取付け側の面側に補強用メッシュ材を備えて
いることを特徴とする研磨工具としてある。

【００１０】このように構成される研磨工具にあって
は、前記特長に併せて、形崩れを生じ難い研磨不織布を
備えた研磨工具を構成することができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、この発明の典型的な各実施
に形態に係る研磨工具Ａについて詳細に説明する。

【００１２】図１〜図８は、典型的な第１の実施の形態
に係る研磨工具Ａを示したものであって、図１では、こ
の実施の形態に係る研磨工具Ａを構成する基体部１０に
研磨不織布２０を取付ける前の状態を斜め上方から見て
示しており、図２では、これを一部破断して側方から見
て示している。図３では、この研磨工具Ａを構成する基
体部１０に研磨不織布２０を取付けた状態を一部破断し
て側方から見て示しており、更に、図４では、その要部
を拡大して断面の状態で示しており、図５では、この基
体部１０に研磨不織布２０を取付けた状態を上方から見
て示している。図６は、この研磨工具Ａを工具保持具Ｂ
に取付けた状態を、その要部を破断して、側方から見て
示している。また図７では、この研磨工具Ａを工具保持
具Ｂに取付けた状態を、その回転軸線に直交する向きで
断面して示している。図８は、調整ねじ３６を備える前
の状態の工具保持具Ｂを、その要部を破断して側方から
見て示している。

【００１３】図９〜図１６は、典型的な第２の実施の形
態に係る研磨工具Ａを示したものであって、図９では、
この実施の形態に係る研磨工具Ａを構成する基体部１０
に研磨不織布２０を取付ける前の状態を斜め上方から見
て示しており、図１０では、これを一部破断して側方か
ら見て示している。図１１では、この研磨工具Ａを構成
する基体部１０に研磨不織布２０を取付けた状態を一部
破断して側方から見て示しており、更に、図１２では、
その要部を拡大して断面の状態で示しており、図１３で
は、この基体部１０に研磨不織布２０を取付けた状態を
上方から見て示している。図１４は、この研磨工具Ａを
工具保持具Ｂに取付けた状態を、その要部を破断して、
側方から見て示している。また図１５では、この研磨工
具Ａを工具保持具Ｂに取付けた状態を、その回転軸線に
直交する向きで断面して示している。図１６は、調整ね
じ３６を備える前の状態の工具保持具Ｂを、その要部を
破断して側方から見て示している。

【００１４】この発明の典型的な実施の形態に係る研磨
工具Ａは、熱可塑性合成樹脂繊維により形作られると共
に研磨材を備えた研磨不織布２０と、この研磨不織布２
０の備え付けられる面部１１ａを有すると共に少なくと
も該面部１１ａが前記熱可塑性合成樹脂繊維２０の合成
樹脂よりも融点の低い熱可塑性合成樹脂で構成されてい
る基体部１０とを有し、該基体部１０における前記面部
１１ａの少なくとも一部を加熱溶融させた状態とすると
共に、該面部１１ａに押し付けられ又は押し付けられて
いる前記研磨不織布２０が、その一部２０ａを該加熱溶
融された状態にある面部１１ａ内に押し入れられると共
に該面部１１ａを溶融状態としている該面部１１ａの温
度の低下に伴う該面部１１ａの固化、即ち、該面部１１
ａの冷却に伴う固化によって前記基体部１０に止着され
ている構成としてある。

【００１５】このように構成される研磨工具Ａにあって
は、加熱溶融された状態にある前記面部１１ａに対して
前記研磨不織布２０の一部２０ａを押し入れることで、
この研磨不織布２０が前記基体部１０に対して容易且つ
確実に止着される特長を有している。

【００１６】かかる基体部１０に備え付けられる研磨不
織布２０は、前記基体部１０における少なくとも当該研
磨不織布２０の備え付け面部１１ａを構成する熱可塑性
合成樹脂よりも融点の高い各種の熱可塑性合成樹脂繊維
により形作られると共に、接着剤による接着などによっ
て研磨材を備えた各種形状の可撓性研磨材料として構成
されたものが用いられる。かかる研磨不織布２０は、典
型的には、前記熱可塑性合成樹脂繊維を不規則に交錯さ
せた圧縮復元性を備え組織体として構成され、且つ各種
研磨目的に対応した研磨材を備えたものとして構成され
る。

【００１７】また、前記基体部１０は、少なくとも前記
研磨不織布２０の備え付け面部１１ａが、当該面部１１
ａに備え付けられる熱可塑性合成樹脂繊維からなる研磨
不織布２０よりも融点の低い熱可塑性合成樹脂であれ
ば、いかなる素材によって構成してあってもよく、当該
基体部１０における前記面部１１ａを含む一部を合成樹
脂製としてあっても、また、当該基体部１０の全体を合
成樹脂製としてあってもよい。また、当該基体部１０の
全体を一種類の合成樹脂によって一体に構成してあって
も、また、夫々に異なる合成樹脂によって構成される各
部を一体に備えたものとして構成してあってもよい。

【００１８】また、前記基体部１０は、前記面部１１ａ
の少なくとも一部を加熱溶融させた状態として、この加
熱溶融させた面部１１ａに対して前記研磨不織布２０
を、該研磨不織布２０の一部２０ａ、典型的には、該研
磨不織布２０における繊維端部２０ａ’を押し入れられ
る構成としてあれば良く、当該面部１１ａの全面を加熱
溶融させ、または、当該面部１１ａの一部のみを加熱溶
融させて、この加熱溶融させた面部１１ａに対して前記
研磨不織布２０の一部２０ａを押し入れるようにしてあ
ってもよい。

【００１９】かかる基体部１０の加熱溶融は、該基体部
１０における前記面部１１ａの少なくとも一部を加熱溶
融させ得るものであれば、いかなる手段によって加熱溶
融されてもよく、また、該面部１１ａを前もって加熱溶
融して、この加熱溶融された面部１１ａに前記研磨不織
布２０の一部を押し入れるようにしてあっても、また、
前記面部１１ａに研磨不織布２０を押し付けた状態で、
該面部１１ａを加熱溶融するようにしてあってもよい。
また、該基体部１０の加熱溶融は、この基体部１０側の
みを加熱状態にしてなされても、また、該基体部１０と
研磨不織布２０の両者を同時に加熱状態にしてなされて
もよい。かかる基体部１０の加熱溶融は、例えば、基体
部１０における前記面部１１ａに前記研磨不織布２０を
添装した状態で施される高周波加熱や、当該基体部１０
に対する熱盤を用いた加熱溶融や、当該基体部１０にお
ける前記面部１１ａに対する熱風の吹き付けによる加熱
溶融など、当該基体部１０に対する研磨不織布２０の夫
々の取付けの態様に適合する加熱溶融手段を適宜選択し
て用いることができる。

【００２０】なお、前記基体部１０は、前記研磨不織布
２０の備え付け面部１１ａを備えた構成としてあれば、
当該基体部１０に、更に、該基体部１０に研磨不織布２
０を備えて構成される研磨工具Ａの保持に用いられる各
種手段や、当該研磨工具Ａを各種装置に組み付けるため
の手段などを備えた構成としてあってもよい。

【００２１】また、前記構成に係る研磨工具Ａにおい
て、前記基体部１０が、工具保持具Ｂに対する被保持部
１２を備えている構成とすることによって、この研磨工
具Ａを回転軸などに備えられる工具保持具Ｂに対して容
易且つ確実に取付けて用い得る特長を有している。この
基体部１０に備えられる被保持部１２は、当該研磨工具
Ａの保持に用いられる工具保持具Ｂに対応して備えられ
ており、１箇所又は複数箇所で当該基体部１０を保持す
るように構成されている工具保持具Ｂに対応して構成さ
れる研磨工具Ａにあっては、この工具保持具Ｂに対して
都合よく組み付けられる一個又は複数個の被保持部１２
を備えた基体部１０として構成される。

【００２２】また、前記構成に係る研磨工具Ａにおい
て、前記研磨不織布２０が、前記基体部１０の前記面部
１１ａに対する取付け側の面２０’側に補強用メッシュ
材２１を備えている構成とすることによって、形崩れを
生じ難い研磨不織布２０を備えた研磨工具Ａを構成でき
る特長を有している。

【００２３】（１） 第１の実施の形態に係る研磨工具
Ａ 先ず、図１〜図８に示される第１の実施の形態に係る研
磨工具Ａについて具体的に説明する。この図１〜図８に
示される第１の実施の形態に係る研磨工具Ａは、熱可塑
性合成樹脂繊維により形作られると共に研磨材を備えた
研磨不織布２０と、この研磨不織布２０の備え付けられ
る面部１１ａを有すると共に少なくとも該面部１１ａが
前記熱可塑性合成樹脂繊維２０の合成樹脂よりも融点の
低い熱可塑性合成樹脂で構成されている基体部１０とを
有し、該基体部１０における前記面部１１ａの少なくと
も一部を加熱溶融させた状態とすると共に、該面部１１
ａに押し付けられ又は押し付けられている前記研磨不織
布２０が、その一部２０ａを該加熱溶融された状態にあ
る面部１１ａ内に押し入れられると共に該面部１１ａの
温度の低下に伴う固化、即ち、該面部１１ａの冷却に伴
う固化によって前記基体部１０に止着されている構成と
してあり、前記基体部１０が、工具保持具Ｂに対する被
保持部１２を備えている構成としてある。

【００２４】この図示例に係る研磨工具Ａは、当該研磨
工具Ａの典型例として、各種装置に備えられる駆動軸に
備えられている工具保持具Ｂや、各種装置の駆動軸に対
して備え付けられる工具保持具Ｂに対して組み付け用い
られる研磨工具Ａを示しており、該工具保持具Ｂに対し
て組み付け得る角形嵌合い軸部１２’を被保持部１２と
して備えると共に、該工具保持具Ｂに対して着脱可能に
組み付けられる基体部１０と、この基体部１０に対して
該基体部１０における加熱溶融させた状態の前記面部１
１ａに押し付け、又は押し付けてあって、この加熱溶融
させた状態の面部１１ａ内に、その一部が押し入れられ
て、該面部１１ａの冷却に伴う固化によって該基体部１
０に止着される研磨不織布２０とを備えた構成としてあ
る。

【００２５】この図示例にかかる研磨工具Ａは、更に具
体的には、円盤状の研磨不織布２０を備えた研磨工具Ａ
を、当該研磨工具Ａの典型例として示したものであっ
て、通例、ライナーと称される基体部１０を構成する盤
状部１１の中央部に所謂シャンクとしての被保持部１２
を角形嵌合い軸部１２’として備えると共に、当該基体
部１０における盤状部１１の面部１１ａが少なくとも熱
可塑性合成樹脂製としてあると共に、この盤状部１１の
面部１１ａに対して、この面部１１ａを構成する熱可塑
性合成樹脂よりも融点の高い熱可塑性合成樹脂製の熱可
塑性合成樹脂繊維からなる前記研磨不織布２０を追って
説明する態様で止着した構成としてある。

【００２６】かかる研磨工具Ａは、更に具体的には、工
具保持具Ｂに対する被保持部１２を角形嵌合い軸部１
２’として盤状部１１に一体に備えて構成される熱可塑
性合成樹脂からなる基体部１０に、各種の熱可塑性合成
樹脂繊維からなる研磨不織布２０、典型的には、夫々の
研磨目的に対応した研磨材を接着剤を用いた接着などに
よって備えた各種熱可塑性合成樹脂繊維からなる不織布
を基材として構成される研磨不織布２０を追って説明す
る態様で一体に止着した構成としてあり、前記角形嵌合
い軸部１２’を前記工具保持具Ｂにおける角形嵌合い凹
部３３に嵌合すると共に、この研磨工具Ａと工具保持具
Ｂとに備えられている係脱可能な係合手段ｋ相互を係合
して当該研磨工具Ａを該工具保持具Ｂに着脱可能に組み
付け用い得る構成としてある。

【００２７】この図示例に係る研磨工具Ａを構成する基
体部１０は、円盤状をなす盤状部１１の上面側の中央部
に、この盤状部１１の中心を通る線分の延長線上に軸中
心線ｔ−ｔを有するように被保持部１２としての角形嵌
合い軸部１２’を該盤状部１１から上方に向けて一体に
突き出し状態に備えた構成としてあり、当該盤状部１１
と角形嵌合い軸部１２’とを各種の熱可塑性合成樹脂に
よって一体に成形して構成してある。

【００２８】この基体部１０に備えられる角形嵌合い軸
部１２’は、その軸中心線ｔ−ｔに直交する向きの断面
形状を多角形状、典型的には正多角形の断面形状として
あり、この図示例にあっては、正六角形の断面形状とし
てあると共に、その上端面１２ａが該角形嵌合い軸部１
２’における軸中心線ｔ−ｔに直交する面をなす構成と
してあると共に、この突き出し端面としての上端面１２
ａから該角形嵌合い軸部１２’の基部方、即ち、前記盤
状部１１の側に向けて凹部１４を備えた構成としてあ
る。

【００２９】かかる角形嵌合い軸部１２’に備えられる
凹部１４は、円形孔として構成してあり、この図示例に
あっては、該角形嵌合い軸部１２’における軸中心線ｔ
−ｔを中心として構成される円形の孔としてある。即
ち、この図示例にあっては、前記角形嵌合い軸部１２’
の軸中心線ｔ−ｔを円形孔の中心線として構成される凹
部１４として構成してある。

【００３０】また、この角形嵌合い軸部１２’の外周面
には、この外周面を巡る向きに、前記係合手段ｋの一方
側を構成する凹部１３を備えた構成としてある。この角
形嵌合い軸部１２’に備えられる凹部１３は、この図示
例にあっては、該角形嵌合い軸部１２’の軸中心線ｔ−
ｔを巡るように該角形嵌合い軸部１２’の外周面に一連
に連続する溝状のものとして構成してあり、典型的に
は、この角形嵌合い軸部１２’の軸中心線ｔ−ｔと直交
する面に沿った該角形嵌合い軸部１２’の外周面に一連
に連続して備えられる断面が弧状をなす溝状凹部１
３’、より典型的には、半円よりも小さい円弧の弧状断
面として構成される溝状凹部１３’として構成してあ
る。

【００３１】かかる構成からなるライナーとしての基体
部１０に備え付けられる研磨不織布２０は、前記基体部
１０、より典型的には、該基体部１０を構成する前記盤
状部１１を構成する熱可塑性合成樹脂よりも融点の高い
熱可塑性合成樹脂製の熱可塑性合成樹脂繊維によって構
成してあり、研磨目的に対応した各種形状、各種熱可塑
性合成樹脂繊維からなるものとして構成用いられるもの
であって、例えば、前記盤状部１１を構成する熱可塑性
合成樹脂よりも融点の高い各種の合成樹脂製の熱可塑性
合成樹脂繊維からなる不織布を基材とし、この基材に、
各種の研磨材を接着剤で支持固定した可撓性研磨材料
を、夫々構成される研磨工具Ａに対応した形状にして構
成される。

【００３２】この図示例にあっては、当該研磨不織布２
０の一例として、不規則に交錯された熱可塑性合成樹脂
繊維の三次元網状組織などとして円盤状に形作られた圧
縮復元性に優れた研磨不織布２０を前記基体部１０にお
ける盤状部１１の面部１１ａよりも大きい直径で、しか
も、比較的厚さを備えたものとして構成してあり、前記
盤状部１１における面部１１ａ、この図示例にあっては
該盤状部１１を一体に備える前記基体部１０を構成する
熱可塑性合成樹脂よりも融点の高い合成樹脂製の熱可塑
性合成樹脂繊維によって、当該研磨不織布２０を備えて
構成される研磨工具Ａを用いた研磨に際して、当該研磨
不織布２０が研磨対象面に対して都合よく接触研磨し得
る形態を維持する保形力を備えたものとして構成してあ
る。

【００３３】なお、この実施の形態に係る研磨工具Ａを
構成する研磨不織布２０は、この研磨不織布２０を構成
する熱可塑性合成樹脂繊維が重ね合わせの状態、絡み合
わせの状態、又は、これらの混在された状態などの任意
の状態で当該繊維相互が不規則に交錯して接着剤などで
止め付けられて、この繊維相互間に相当の間隙を備える
ように構成されたマット状をなす構成としてあり、当該
研磨不織布２０が、夫々の研磨目的に対応する研磨に適
する研磨面や当該研磨に適する形態の維持や研磨対象面
に研磨に適するように都合よく接触される圧縮復元性な
どの当該研磨に要請される各種特性を備えた構成として
あり、例えば、前記重ね合わせの状態、絡み合わせの状
態、又は、これらの混在された状態などの任意の状態で
接着剤などで止め付けられて構成される繊維間の間隙
を、当該研磨不織布２０が前記各諸特性を備え得るに適
した間隙とするように、前記重ね合わせの状態、絡み合
わせの状態、又は、これらの混在された状態にしたマッ
ト状繊維体を押圧した状態で、このマット状繊維体の構
成繊維相互を接着剤などによって止め付けて当該研磨不
織布２０を構成する。

【００３４】この実施の形態に係る研磨工具Ａを構成す
る研磨不織布２０は、前記熱可塑性合成樹脂繊維によっ
て構成されるマット状材によって構成してあり、円形の
研磨側の面２０”と円形の取付け側の面２０’を備える
と共に該取付け側の面２０’と研磨側の面２０”とが平
行とされており該取付け側の面２０’と研磨側の面２
０”間が該取付け側の面２０’及び研磨側の面２０”に
直交する帯状をなす面とされた円盤状に構成してあり、
しかも、この取付け側の面２０’側に補強用メッシュ材
２１を備えた構成としてあり、この補強用メッシュ材２
１の網目から、該研磨不織布２０における熱可塑性合成
樹脂繊維の繊維端部２０ａ’が外方に突き出した構成と
してある。

【００３５】かかる構成からなる研磨不織布２０は、前
記基体部１０における円形の面部１１ａに対して同心
状、即ち、当該研磨不織布２０における中心線を前記基
体部１０の角形嵌合い軸部１２’における軸中心線ｔ−
ｔと同一の線上に位置付けるようにして、該研磨不織布
２０における前記取付け側の面２０’を前記基体部１０
における盤状部１１の面部１１ａに押し付けた状態で、
少なくとも該面部１１ａを加熱溶融して、この加熱溶融
させた面部１１ａに、該研磨不織布２０の一部２０ａを
押し入れ状態になすと共に、この加熱溶融された面部１
１ａの自然冷却又は強制冷却による固化で前記基体部１
０に止着され、又は、少なくとも前記基体部１０におけ
る盤状部１１の面部１１ａを加熱溶融させると共に、こ
の加熱溶融された面部１１ａに該研磨不織布２０におけ
る取付け側の面２０’を押し付け、この研磨不織布２０
の一部２０ａを、この加熱溶融された面部１１ａに押し
入れ状態になすと共に、この加熱溶融された面部１１ａ
の自然冷却又は強制冷却による固化で前記基体部１０に
止着されて、当該研磨工具Ａを構成する。

【００３６】かかる研磨不織布２０の基体部１０に対す
る止着は、少なくとも前記盤状部１１の面部１１ａが加
熱溶融され、しかも、この加熱溶融された面部１１ａに
対して前記研磨不織布２０の一部２０ａが押し入れられ
る手段であれば、いかなる手段によって止着されていて
もよく、例えば、前記盤状部１１の面部１１ａに前記研
磨不織布２０における取付け側の面２０’を押し付けた
状態で、この研磨不織布２０と前記盤状部１１とに高周
波加熱を施してなすことができる。また、かかる研磨不
織布２０の基体部１０に対する止着は、例えば、前記盤
状部１１の面部１１ａに前記研磨不織布２０における取
付け側の面２０’を押し付けた状態で、この研磨不織布
２０と前記盤状部１１とに熱盤による加熱を施してなす
ことができる。また、かかる研磨不織布２０の基体部１
０に対する止着は、例えば、前記盤状部１１を熱風によ
って加熱溶融させると共に、この加熱溶融された盤状部
１１の面部１１ａに前記研磨不織布２０における取付け
側の面２０’を押し付けるようにしてなすことができ
る。

【００３７】かかる基体部１０に対する研磨不織布２０
の止着は、この研磨不織布２０における取付け側の面２
０’の一部２０ａ、より具体的には、当該取付け側の面
２０’に沿った当該研磨不織布２０の一部２０ａ、更
に、具体的には、前記溶融された面部１１ａ内に押し入
れられる当該研磨不織布２０の取付け側の面２０’に沿
った熱可塑性合成樹脂繊維の繊維端部２０ａ’を、この
研磨不織布２０を構成する熱可塑性合成樹脂繊維の合成
樹脂と前記面部１１ａを構成する熱可塑性合成樹脂との
融点の差を利用して、当該面部１１ａ内に押し入れ、こ
の面部１１ａ内に押し入れられる当該研磨不織布２０の
一部２０ａを、当該面部１１ａにおける加熱状態の解消
による当該面部１１ａの固化によって、該面部１１ａに
一体に止め付けることによってなされる。

【００３８】かかる研磨不織布２０は、当該研磨不織布
２０を前記基体部１０に備え付けて構成される研磨工具
Ａにおいて夫々に対応する研磨目的に適合すると共に前
記面部１１ａを構成する熱可塑性合成樹脂よりも融点の
高い熱可塑性合成樹脂製の熱可塑性合成樹脂繊維で構成
されておれば、いかなる熱可塑性合成樹脂繊維によって
構成してあってもよく、また、この研磨不織布２０の備
え付けられる基体部１０は、この研磨不織布２０を備え
て構成される研磨工具Ａにおいて夫々に対応する研磨目
的に適合すると共に当該基体部１０を構成する少なくと
も前記面部１１ａが前記研磨不織布２０を構成する熱可
塑性合成樹脂繊維の合成樹脂よりも融点の低い熱可塑性
合成樹脂によって構成してあれば、いかなる素材によっ
て構成してあってもよく、例えば、前記基体部１０をポ
リプロピレン製の基体部１０とし、且つ、前記研磨不織
布２０を、このポリプロピレンよりも融点の高いナイロ
ン繊維製の研磨不織布２０として典型的な研磨工具Ａを
構成する。

【００３９】なお、前記溶融された面部１１ａの冷却
は、この加熱溶融された面部１１ａにおける温度の低下
を意味しており、加熱溶融された面部１１ａに対して冷
風を加えるなどの強制冷却による冷却や、この加熱溶融
された面部１１ａに対する加熱を中止すると共にこれを
常温内に放置することによって当該面部１１ａの温度を
常温に戻す自然冷却による冷却など、当該加熱溶融され
た面部１１ａにおける溶融状態を解消して該面部１１ａ
を固化する全ての態様の冷却を意味している。

【００４０】かかる基体部１０に研磨不織布２０を備え
て構成される典型的な研磨工具Ａは、その被保持部１２
を各種の工具保持具に保持させて用い得るものであっ
て、この図示例にあっては、前記被保持部１２として構
成される角形嵌合い軸部１２’を受け入れ保持して当該
研磨工具Ａを一体に回転するように保持する工具保持具
Ｂを、当該研磨工具Ａの典型的な保持手段の一例として
示している。

【００４１】この研磨工具Ａの取付け用いられる工具保
持具Ｂは、前記研磨工具Ａに備えられている角形嵌合い
軸部１２’が嵌合されて該研磨工具Ａと前記工具保持具
Ｂとを一体に回転させる角形嵌合い凹部３３と、この角
形嵌合い凹部３３に嵌合される該研磨工具Ａにおける角
形嵌合い軸部１２’を、当該角形嵌合い凹部３３から抜
け出さないように該研磨工具Ａを当該工具保持具Ｂに対
して係脱可能に係合する係合手段ｋとを備えた構成とし
てあり、典型的には、前記研磨工具Ａにおける嵌合い部
としての角形嵌合い軸部１２’の嵌合組み付けられる他
方嵌合い部としての角形嵌合い凹部３３を備えると共
に、この角形嵌合い凹部３３の内壁面から、球体の一部
を突き出すように圧縮コイルバネ３８で付勢された係合
球体３７を、前記一方の係合手段ｋとしての凹部１３に
係合される他方の係合手段ｋとして備えた保持具本体部
３１と、前記角形嵌合い凹部３３に嵌合される前記研磨
工具Ａにおける角形嵌合い軸部１２’の軸中心線ｔ−ｔ
と同一の線上に回転軸線ｘ−ｘを有するように、即ち、
前記角形嵌合い凹部３３の中心線と同一の線上に該回転
軸線ｘ−ｘを有するように、該保持具本体部３１に一体
に備えられている回転軸３２とを有する構成としてあ
る。

【００４２】この保持具本体部３１に備えられる前記角
形嵌合い軸部１２’の嵌合い部としての角形嵌合い凹部
３３は、前記回転軸３２の備えられている側と反対の側
にある該保持具本体部３１の面から、前記回転軸３２の
側に向けて設けられた底止まりの角形孔、具体的には、
前記研磨工具Ａにおける角形嵌合い軸部１２’が略密に
嵌り合って該研磨工具Ａを一体に回転させる角形断面の
底止まりの孔として構成してあり、該角形嵌合い凹部３
３に前記研磨工具Ａにおける角形嵌合い軸部１２’を該
工具保持具Ｂと研磨工具Ａとが一体に回転されるように
嵌合組み付けた際に、この研磨工具Ａにおける角形嵌合
い軸部１２’が該工具保持具Ｂにおける回転軸３２と同
心で回転し得る態様に設けてある。かかる保持具本体部
３１に備えられる角形嵌合い凹部３３は、典型的には、
前記角形嵌合い軸部１２’に対応した断面形状が正多角
形状の角形嵌合い凹部３３として構成してあり、この図
示例にあっては前記角形嵌合い軸部１２’の略密に嵌り
合う断面形状が正六角形状の底止まりの孔として構成し
てあって、この孔の中心線、即ち、多角形の中心を通る
線分が前記回転軸３２における回転軸線ｘ−ｘ上に位置
付けられる構成としてあって、この角形嵌合い凹部３３
に嵌合される前記研磨工具Ａにおける角形嵌合い軸部１
２’の軸中心線ｔ−ｔが該回転軸３２の回転軸線ｘ−ｘ
上に位置付けられるように当該角形嵌合い軸部１２’が
該角形嵌合い凹部３３に嵌合状態に組み付けられる構成
としてあると共に、この角形嵌合い凹部３３の底面３３
ａが該角形嵌合い凹部３３の中心を通る線分、即ち、前
記回転軸３２の回転軸線ｘ−ｘに直交する向きの面とし
て構成してある。

【００４３】かかる保持具本体部３１に備えられる係合
手段ｋは、この保持具本体部３１における前記角形嵌合
い凹部３３内に嵌合された前記研磨工具Ａの角形嵌合い
軸部１２’が該角形嵌合い凹部３３から抜け出さないよ
うに該研磨工具Ａにおける係合手段ｋとしての凹部１３
に対して係脱可能に係合される係合球体３７を備えた構
成としてあり、当該係合球体３７を、該角形嵌合い凹部
３３内に嵌合される該角形嵌合い軸部１２’の凹部１３
に対応する位置の該角形嵌合い凹部３３の内壁面から、
その球体の一部を圧縮コイルバネ３８によって突き出す
ように設けてある。

【００４４】かかる係合手段ｋは、更に典型的には、軸
方向、即ち、一方の軸端から他方軸端側に向けて底止ま
りの操作孔３６ａを備えると共に外周部が雄ねじ部３６
ｂとされた調整ねじ３６に対して、該操作孔３６ａの底
部側に一端側を接するように圧縮コイルバネ３８を内装
し且つ該圧縮コイルバネ３８によって該操作孔３６ａの
開口側に向けて付勢されるように係合球体３７を内装す
ると共に、該圧縮コイルバネ３８によって付勢される係
合球体３７が、前記操作孔３６ａの縮径開口縁部に当接
されて、その半球面よりも少ない球体の一部を該操作孔
３６ａから前記軸方向に突き出すように備えられた構成
とし、この係合球体３７を備えた調整ねじ３６を前記保
持具本体部３１に設けられている雌ねじ孔３５に螺入
し、この調整ねじ３６に備えられている前記係合球体３
７が、該保持具本体部３１における前記角形嵌合い凹部
３３の内壁面から、その球体の一部を突き出すように当
該調整ねじ３６を前記雌ねじ孔３５に対して螺入位置決
めをして構成される。

【００４５】なお、図中３６ｃは、前記調整ねじ３６の
操作穴であって、レンチなどの各種工具を用いた当該調
整ねじ３６の螺回動に用いられるものであって、この図
示例にあっては、六角穴として構成してある。

【００４６】かかる保持具本体部３１に備えられる係合
手段ｋは、当該保持具本体部３１の角形嵌合い凹部３３
に嵌合される前記研磨工具Ａにおける角形嵌合い軸部１
２’に備えられている係合手段ｋとしての凹部１３に都
合よく当該係合手段ｋを構成する係合球体３７が係合さ
れる位置に備えられて、該角形嵌合い凹部３３に嵌め合
わされた研磨工具Ａにおける角形嵌合い軸部１２’が当
該角形嵌合い凹部３３から抜け出すのを効果的に防止す
る形態に備えられておれば、いかなる形態に備えられて
いてもよく、この図示例にあっては、前記工具保持具Ｂ
を構成する保持具本体部３１の外周面から該工具保持具
Ｂの角形嵌合い凹部３３内に貫通するように備えられて
いる該工具保持具Ｂの前記回転軸３２の回転軸線ｘ−ｘ
に直交する向きの雌ねじ孔３５に夫々前記調整ねじ３６
をねじ入れて構成してあり、この図示例にあっては、前
記角形嵌合い凹部３３内に嵌合される前記角形嵌合い軸
部１２’を巡る向きにある各外周面に沿って一連に備え
られている凹部１３における該角形嵌合い軸部１２’の
軸中心線ｔ−ｔを含む面に直交する向きの面部に向けて
一端を開口するように前記保持具本体部３１の外周面と
前記角形嵌合い凹部３３間に連通して前記回転軸線ｘ−
ｘに直交する向きに備えられている各雌ねじ孔３５に夫
々前記調整ねじ３６をねじ入れて構成してあり、特に、
この図示例にあっては、前記保持具本体部３１における
外周面の３方向から、前記回転軸線ｘ−ｘに向けて、互
いに等間隔に備えられる３個の雌ねじ孔３５を、各雌ね
じ孔３５が、前記正六角形状をなす角形嵌合い凹部３３
における長方形状をなす面の幅側の中央で開口するよう
に設け、この各雌ねじ孔３５にねじ入れられた前記調整
ねじ３６に備えられている前記夫々の係合球体３７によ
って、角形嵌合い凹部３３内に嵌合される前記研磨工具
Ａにおける前記角形嵌合い軸部１２’が、その軸中心線
ｙ−ｙを前記工具保持具Ｂにおける回転軸線ｘ−ｘ上に
偏りなく位置付けられ得るように、該係合球体３７を該
角形嵌合い軸部１２’における係合手段ｋとしての凹部
１３に係脱可能に係合し得る構成としてある。

【００４７】かかる構成からなる工具保持具Ｂは、更
に、前記保持具本体部３１における角形嵌合い凹部３３
内、より具体的には、該角形嵌合い凹部３３の底面３３
ａから、この角形嵌合い凹部３３内に嵌合される前記研
磨工具Ａにおける角形嵌合い軸部１２’の凹部１４に対
して少なくとも一部を密着するように嵌合される嵌合い
軸部３４、より具体的には、前記角形嵌合い凹部３３の
底面３３ａから、前記工具保持具Ｂの回転軸３２の回転
軸線ｘ−ｘ上に軸中心線ｓ−ｓを有し且つ前記角形嵌合
い凹部３３内に嵌合される前記研磨工具Ａにおける角形
嵌合い軸部１２’の円形孔状をなす凹部１４に対して嵌
合される円錐台状をなす嵌合い軸部３４を、該角形嵌合
い凹部３３内に突き出すように設けてあり、この嵌合い
軸部３４の外周面が該凹部１４の開口縁に密に接するよ
うに該嵌合い軸部３４を前記凹部１４に嵌合するよう
に、前記角形嵌合い軸部１２’を前記角形嵌合い凹部３
３に嵌合することによって、前記研磨工具Ａを該工具保
持具Ｂに対して、該研磨工具Ａにおける角形嵌合い軸部
１２’の軸中心線ｔ−ｔを該工具保持具Ｂの回転軸３２
の回転軸線ｘ−ｘ上に位置付けた状態で、この研磨工具
Ａにおける回転中心線ｙ−ｙを前記工具保持具Ｂにおけ
る回転軸線ｘ−ｘ上に正確に位置付けるように、前記各
係合手段ｋ相互の係合によって着脱可能に組み付けて用
いることができる。

【００４８】なお、かかる研磨工具Ａの取付けに用いら
れる前記工具保持具Ｂは、当該工具保持具Ｂを前記回転
軸３２と前記保持具本体部３１とを一体のものとして構
成してあっても、また、この回転軸３２と保持具本体部
３１とを各種部材の組み付けによって構成してあっても
よい。

【００４９】かかる工具保持具Ｂは、例えば、図示例に
おけるように、ブロック材３０と、このブロック材３０
に備えられている雌ねじ孔３０ｄに螺着されて該ブロッ
ク材３０に一体に組み付けられる軸部材３０’とで構成
し、このブロック材３０と軸部材３０’との一体の組付
け体として構成される工具保持具Ｂが、前記嵌合い軸部
３４を備えた角形嵌合い凹部３３及び調整ねじ３５のね
じ入れ用雌ねじ孔３５などを備えた保持具本体部３１、
及び、前記回転軸３２などの各構成を備えるように構成
することができる。

【００５０】かかる図示例に係るブロック材３０は、下
部側が円盤状部３０ａとされていると共に上部側が円錐
台状部３０ｂとされた一体形状のものとしてあり、該円
盤状部３０ａと円錐台状部３０ｂの中心線を中心線とす
るように該円盤状部３０ａの下端面３０ｆの中央部と前
記円錐台状部３０ｂの上端面３０ｅの中央部との間を一
連に孔状をなすように連通する凹部３０ｃ及び該凹部３
０ｃよりも小さい孔径の雌ねじ孔３０ｄとを備え、しか
も、この円盤状部３０ａの外周面と前記凹部３０ｃとの
間を連通する複数の雌ねじ孔３５を該円盤状部３０ａの
中心から放射方向の向きに備えた構成としてある。

【００５１】このブロック材３０に備えられる凹部３０
ｃは、該ブロック材３０の下端面３０ｆ，即ち、前記円
盤状部３０ａの面から前記円錐台状部３０ｂの側に向け
て角形孔状に凹む構成、より具体的には、前記角形嵌合
い軸部１２’が嵌り合う形状、寸法の凹部３０ｃ、即
ち、この図示例にあっては、前記の断面形状が六角形状
をなす角形嵌合い軸部１２’が密に入れ込まれて、相互
に回り止めの状態に嵌め付けられる六角形状の角孔状凹
部３０ｃとしてあると共に、この凹部３０ｃの底面３０
ｇと前記円錐台状部３０ｂの上端面３０ｅとの間を連通
するように前記雌ねじ孔３０ｄが該雌ねじ孔３０ｄの孔
周縁に前記底面３０ｇを段差状に残すように備えられて
いる構成としてある。

【００５２】かかるブロック材３０に備えられている前
記正六角形状の角孔状凹部３０ｃの中心を通る線と、前
記雌ねじ孔３０ｄの中心線とが同一線上に位置付けられ
ているとともに、これらの各線が、前記ブロック材３０
における円盤状部３０ａ及び円錐台状部３０ｂの中心を
通る線上に位置付けられている構成としてあり、この円
盤状部３０ａの外周面と前記凹部３０ｃとの間を連通す
るように備えられている前記雌ねじ孔３５の中心を通る
線が角孔状凹部３０ｃを構成する長方形状の内壁面の幅
側の中心を通り且つ前記円盤状部３０ａの中心を通る線
に直交する構成としてあり、この図示例にあっては、前
記雌ねじ孔３５を、前記正六角形状の角孔状凹部３０ｃ
を構成する長方形状をなす６個の内壁面のうちの１個お
きにある内壁面に夫々開口するように備えられた３個の
雌ねじ孔３５としてあると共に、この雌ねじ孔３５にお
ける中心線が前記内壁面における幅（短辺）の中心を通
り且つ前記円盤状部３０ａの中心を通る線に直交する構
成としてある。

【００５３】かかるブロック材３０に組み付けられて工
具保持具Ｂを構成する軸部材３０’は、軸部３０’ａ
と、この軸部３０’ａに鍔部３０’ｂを介して一体に連
続して備えられている雄ねじ部３０’ｃと、この雄ねじ
部３０’ｃに一体に連続して備えられている円錐台状を
なす凸部３０’ｄとを備えた構成としてあり、この軸部
３０’ａと雄ねじ部３０’ｃと凸部３０’ｄとが夫々の
軸中心線を同一の線上に備えた構成としてあり、前記鍔
部３０’ｂを前記ブロック材３０の上端面３０ｅに突き
当てるように該雄ねじ部３０’ｃを前記雌ねじ孔３０ｄ
にねじ入れた際に、前記凸部３０’ｄが、前記底面３０
ｇから凹部３０ｃ内に突き出すように構成してある。

【００５４】かかる構成からなる軸部材３０’を、この
軸部材３０’における前記鍔部３０’ｂを前記ブロック
材３０の上端面３０ｅに突き当てるように該軸部材３
０’における前記雄ねじ部３０’ｃを前記ブロック材３
０における雌ねじ孔３０ｄにねじ入れて、該軸部材３
０’とブロック材３０とを一体のものとして工具保持具
Ｂを構成する。

【００５５】このように軸部材３０’をブロック材３０
に組み付けて構成される工具保持具Ｂは、前記軸部３
０’ａが該工具保持具Ｂにおける前記回転軸３２とされ
ると共に、互いに組み付けられる前記ブロック材３０及
び前記雄ねじ部３０’ｃ並びに前記鍔部３０’ｂが該工
具保持具Ｂにおける前記保持具本体部３１とされ、ま
た、前記凹部３０ｃが該工具保持具Ｂにおける前記角形
嵌合い凹部３３とされ、前記凸部３０’ｄが該工具保持
具Ｂにおける嵌合い軸部３４とされ、前記工具保持具Ｂ
を当該ブロック材３０と軸部材３０’との組み付けによ
って容易に構成することができる。

【００５６】（２） 第２の実施の形態に係る研磨工具
Ａ 次いで、図９〜図１６に示される第２の実施の形態に係
る研磨工具Ａについて具体的に説明する。この図９〜図
１６に示される第２の実施の形態に係る研磨工具Ａは、
熱可塑性合成樹脂繊維により形作られると共に研磨材を
備えた研磨不織布２０と、この研磨不織布２０の備え付
けられる面部１１ａを有すると共に少なくとも該面部１
１ａが前記熱可塑性合成樹脂繊維２０の合成樹脂よりも
融点の低い熱可塑性合成樹脂で構成されている基体部１
０とを有し、該基体部１０における前記面部１１ａの少
なくとも一部を加熱溶融させた状態とすると共に、該面
部１１ａに押し付けられ又は押し付けられている前記研
磨不織布２０が、その一部２０ａを該加熱溶融された状
態にある面部１１ａ内に押し入れられると共に該面部１
１ａの温度低下に伴う固化、即ち、該面部１１ａの冷却
に伴う固化によって前記基体部１０に止着されている構
成としてあり、前記基体部１０が、工具保持具Ｂに対す
る被保持部１２を備えている構成としてあって、補強用
メッシュ材２１を有しない研磨不織布２０を用いて前記
研磨工具Ａを構成した以外の構成を前記第１の実施の形
態に係る研磨工具Ａと同一又は実質的に同一の構成とし
てあり、同一の態様で用いられる。従って、前記第１の
実施の形態に係る研磨工具Ａの構成と同一又は実質的に
同一の構成部分に同一の番号を付して、その説明を省略
する。

【００５７】この第２の実施の形態に係る研磨工具Ａを
構成する研磨不織布２０は、補強用メッシュ材２１を有
しない研磨不織布２０として構成してあり、前記第１の
実施の形態に係る研磨工具Ａを構成する研磨不織布２０
におけると同様に前記基体部１０における盤状部１１の
面部１１ａよりも大きい直径で、しかも、比較的厚い円
盤状をなす研磨不織布２０として構成してあり、前記盤
状部１１における面部１１ａ、この図示例にあっては該
盤状部１１を一体に備える前記基体部１０を構成する熱
可塑性合成樹脂よりも融点の高い合成樹脂製の熱可塑性
合成樹脂繊維、例えば、前記基体部１０をポリプロピレ
ン製基体部１０とした場合、このポリプロピレンよりも
融点の高い合成樹脂からなる熱可塑性合成樹脂繊維、例
えば、ナイロン繊維などの繊維を重ね合わせの状態、絡
み合わせの状態、又は、これらの混在された状態などの
任意の状態で当該繊維相互を接着剤などで止め付けて、
不規則に交錯し且つ繊維相互間に相当の間隙を備えるよ
うに構成したマット状をなすと共に研磨材を備えた構成
とし、当該研磨不織布２０が、夫々の研磨目的に対応す
る研磨に適する研磨面や当該研磨に適する形態の維持や
研磨対象面に研磨に適するように都合よく接触される弾
性などの当該研磨に要請される各種特性を備えるように
構成してあり、円形をなす取付け側面２０’に沿った当
該研磨不織布２０の一部２０ａ，より典型的には、当該
取付け側面２０’を構成している当該研磨不織布２０に
おける繊維端部２０ａ’が、前記加熱溶融された面部１
１ａ内に押し入れられる構成としてあり、補強用メッシ
ュ材２１を有しない以外の構成を前記第１の実施の形態
に係る研磨工具Ａを構成する研磨不織布２０と同一又は
実質的に同一の構成としてあり、且つ、同一の態様で前
記基体部１０に備え付けられて研磨工具Ａを構成するよ
うにしてあると共に、当該研磨不織布２０を備えて構成
される研磨工具Ａが前記第１の実施の形態に係る研磨工
具Ａにおけると同一の態様で工具保持具Ｂに着脱可能に
組み付けて用いられる。

【００５８】

【発明の効果】この発明に係る研磨工具は、熱可塑性合
成樹脂繊維により形作られると共に研磨材を備えた研磨
不織布と、この研磨不織布の備え付けられる面部を有す
ると共に少なくとも該面部が前記熱可塑性合成樹脂繊維
よりも融点の低い熱可塑性合成樹脂で構成されている基
体部とを有し、該基体部における前記面部の少なくとも
一部を加熱溶融させた状態とすると共に、該面部に押し
付けられ又は押し付けられている前記研磨不織布が、そ
の一部を該加熱溶融された状態にある面部内に押し入れ
られて、該面部の固化によって前記基体部に止着されて
いることから、加熱溶融された状態にある前記面部に対
して前記研磨不織布の一部を押し入れることで、該研磨
不織布が前記基体部に対して容易且つ確実に止着できる
利点を有している。

【００５９】また、前記構成に係る研磨工具において、
前記基体部が工具保持具に対する被保持部を備えた構成
とすることによって、前記特長に併せて、この研磨工具
を回転軸などに備えられる工具保持具に対して容易且つ
確実に取付けて用い得る利点を有している。

【００６０】また、前記構成に係る研磨工具において、
前記研磨不織布が前記基体部の前記面部に対する取付け
側の面に補強用メッシュ材を備えた構成とすることによ
って、前記特長に併せて、形崩れを生じ難い研磨不織布
を備えた研磨工具を構成できる利点を有している。

【図面の簡単な説明】

【図１】典型的な第１の実施の形態に係る研磨工具を構
成する基体部と研磨不織布との止着前の状態を示した斜
視図

【図２】同基体部と研磨不織布との止着前の状態を一部
破断して示した側面図

【図３】同基体部と研磨不織布とを止着した状態を一部
破断して示した側面図

【図４】同基体部と研磨不織布とを止着した状態の要部
の断面図

【図５】同基体部と研磨不織布とを止着した状態の平面
図

【図６】同研磨工具を工具保持具に取付けた状態を、そ
の要部を破断して示した側面図

【図７】同研磨工具を工具保持具に取付けた状態の平断
面図

【図８】同工具保持具の主要部を、その一部を破断して
示した側面図

【図９】典型的な第２の実施の形態に係る研磨工具を構
成する基体部と研磨不織布との止着前の状態を示した斜
視図

【図１０】同基体部と研磨不織布との止着前の状態を一
部破断して示した側面図

【図１１】同基体部と研磨不織布とを止着した状態を一
部破断して示した側面図

【図１２】同基体部と研磨不織布とを止着した状態の要
部の断面図

【図１３】同基体部と研磨不織布とを止着した状態の平
面図

【図１４】同研磨工具を工具保持具に取付けた状態を、
その要部を破断して示した側面図

【図１５】同研磨工具を工具保持具に取付けた状態の平
断面図

【図１６】同工具保持具の主要部を、その一部を破断し
て示した側面図

【図１７】従来の研磨工具の主要部を示した側面図

【符号の説明】

Ａ 研磨工具 Ｂ 工具保持具 １０ 基体部 １１ａ 面部 １２ 被保持部 ２０ 研磨不織布 ２０ａ 一部 ２１ 補強用メッシュ材

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 熱可塑性合成樹脂繊維により形作られる
   と共に研磨材を備えた研磨不織布と、この研磨不織布の
   備え付けられる面部を有すると共に少なくとも該面部が
   前記熱可塑性合成樹脂繊維よりも融点の低い熱可塑性合
   成樹脂で構成されている基体部とを有し、該基体部にお
   ける前記面部の少なくとも一部を加熱溶融させた状態と
   すると共に、該面部に押し付けられ又は押し付けられて
   いる前記研磨不織布が、その一部を該加熱溶融された状
   態にある面部内に押し入れられると共に該面部の固化に
   よって前記基体部に止着されていることを特徴とする研
   磨工具。
2. 【請求項２】 前記基体部が、工具保持具に対する被保
   持部を備えていることを特徴とする請求項１に記載の研
   磨工具。
3. 【請求項３】 前記研磨不織布が、前記基体部の前記面
   部に対する取付け側の面側に補強用メッシュ材を備えて
   いることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の研
   磨工具。