JP2002189517A - パイプライン用コンプレッサステーション監視システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、コンプレッサステーションの運転
状況を遠隔監視してコンプレッサステーションの異常を
早期発見し、さらには異常に対する適切は対策を速やか
に講じることができるパイプライン用コンプレッサステ
ーション監視システムを提供する。 【解決手段】 本発明によるパイプライン用コンプレッ
サステーション監視システムは、媒体を搬送するパイプ
ラインと、パイプライン上に配置され且つ通信回線（２
０）により相互結合された複数のコンプレッサステーシ
ョン（２１，２２，２３，２４）と、複数のコンプレッ
サステーション（２１，２２，２３，２４）の少なくと
も一つとインターネット網（１）を介して結合され且つ
インターネット網（１）を介して複数のコンプレッサス
テーション（２１，２２，２３，２４）の遠隔監視及び
遠隔操作を実行する遠隔監視センタ（３）と、インター
ネット網（１）に結合され且つ遠隔監視センタ（３）を
介して複数のコンプレッサステーション（２１，２２，
２３，２４）の運転状況を検出することができる管理者
端末（４）を備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、天然ガス及び原油
等をパイプラインを用いて搬送するコンプレッサステー
ションの運転状況を管理するパイプライン用コンプレッ
サステーション監視システムに関する。

【０００２】

【従来の技術】天然ガス及び原油、更には水等の媒体を
遠隔地に搬送する場合、パイプラインが使用される。パ
イプライン上には、媒体をパイプラインに圧送するコン
プレッサステーションが設置される。パイプラインの敷
設距離が長くなると、パイプライン上には複数のコンプ
レッサステーションが設置され、そしてパイプラインの
流量圧力が調整される。コンプレッサステーションは、
パイプラインの流量圧力が一定になるように、自動運転
制御される。複数のコンプレッサステーションを備える
マルチステーション型パイプラインシステムは、個々の
コンプレッサステーションが独立して自動運転制御され
る。コンプレッサステーションは、パイプラインの流量
圧力を監視し、その流量圧力が一定になるように運転能
力を調整する。尚、コンプレッサステーションは、ター
ビンを使用して媒体の圧送を実行する。コンプレッサス
テーションでは、タービンの稼動能力を調整することに
より流量圧力を調整することができる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来のマルチステーシ
ョン型パイプラインシステムは、一部のコンプレッサス
テーションで異常が発生し、そして圧送処理が困難な状
況、即ち運転能力が急激に低下するような事態が発生し
た場合、この影響は、異常が発生したコンプレッサステ
ーションの上流側及び下流側のコンプレッサステーショ
ンで検出される。上流側及び下流側のコンプレッサステ
ーションがパイプラインの流量圧力に基づいてコンプレ
ッサステーションの異常を検出できるのは、異常発生時
点から所定の時間経過したタイミングである。このた
め、コンプレッサステーションで流量圧力が急激に変化
するような異常が発生しても、その異常を迅速に検出
し、そして迅速な対応を取ることが困難であった。

【０００４】尚、異常を検出したコンプレッサステーシ
ョンは、運転能力を上げて、流量圧力の低下を補う運転
を自動的に実行する。更に異常を検出したコンプレッサ
ステーションは、パイプラインシステムの管理者に対し
て、異常発生の告知を実行する。この告知は、管理者が
応答することができる通信装置、例えばページャ、携帯
電話機、ファクシミリ、そして有線電話機に対して実行
される。

【０００５】管理者は、通信装置を介して受け入れた異
常発生の告知の内容に基づいて、異常に対する対策を講
じる。尚、通信装置を介して管理者が得られる異常情報
は、内容が限られている。このため、管理者は、適切対
策を講じることが困難である。

【０００６】本発明は、コンプレッサステーションの運
転状況を遠隔監視してコンプレッサステーションの異常
を早期発見し、さらには異常に対する適切は対策を速や
かに講じることができるパイプライン用コンプレッサス
テーション監視システムを提供する。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
めの手段が、下記のように表現される。その表現中に現
れる技術的事項には、括弧（）付きで、番号、記号等が
添記されている。その番号、記号等は、本発明の実施の
複数の形態又は複数の実施例のうちの少なくとも１つの
実施の形態又は複数の実施例を構成する技術的事項、特
に、その実施の形態又は実施例に対応する図面に表現さ
れている技術的事項に付せられている参照番号、参照記
号等に一致している。このような参照番号、参照記号
は、請求項記載の技術的事項と実施の形態又は実施例の
技術的事項との対応・橋渡しを明確にしている。このよ
うな対応・橋渡しは、請求項記載の技術的事項が実施の
形態又は実施例の技術的事項に限定されて解釈されるこ
とを意味しない。

【０００８】本発明によるパイプライン用コンプレッサ
ステーション監視システムは、媒体を搬送するパイプラ
インと、パイプライン上に配置され且つ通信回線（２
０）により相互結合された複数のコンプレッサステーシ
ョン（２１，２２，２３，２４）と、複数のコンプレッ
サステーション（２１，２２，２３，２４）の少なくと
も一つとインターネット網（１）を介して結合され且つ
インターネット網（１）を介して複数のコンプレッサス
テーション（２１，２２，２３，２４）の遠隔監視及び
遠隔操作を実行する遠隔監視センタ（３）と、インター
ネット網（１）に結合され且つ遠隔監視センタ（３）を
介して複数のコンプレッサステーション（２１，２２，
２３，２４）の運転状況を検出することができる管理者
端末（４）を備える。

【０００９】本発明によるパイプライン用コンプレッサ
ステーション監視システムは、遠隔監視センタ（３）
が、監視結果に基づいて、複数のコンプレッサステーシ
ョン（２１，２２，２３，２４）の異常発生を予測する
予兆検知診断サーバ（３４）を備える。

【００１０】本発明による更なるパイプライン用コンプ
レッサステーション監視システムは、遠隔監視センタ
（３）が、管理者端末（４）により閲覧することができ
るウェブサイト（３７）を備え、遠隔監視センタ（３）
は、ウェブサイト（３７）が受け付けた管理者端末
（４）から出力される遠隔操作指示に基づいて、複数の
コンプレッサステーション（２１，２２，２３，２４）
を遠隔操作する。

【００１１】本発明による更なるパイプライン用コンプ
レッサステーション監視システムは、遠隔監視センタ
（３）が、遠隔監視の結果に応じた複数のコンプレッサ
ステーション（２１，２２，２３，２４）の運転内容を
設定する運転プログラムを備える。

【００１２】本発明による更なるパイプライン用コンプ
レッサステーション監視システムは、遠隔監視センタ
（３）が、何れかのコンプレッサステーション（２２）
を基準に、パイプライン（Ｐ２）上の下流側に位置する
下流側コンプレッサステーション（２２）の運転能力が
低下した場合、何れかのコンプレッサステーション（２
２）の運転能力を上昇させる。

【００１３】本発明による更なるパイプライン用コンプ
レッサステーション監視システムは、遠隔監視センタ
（３）が、一対のコンプレッサステーション（２２，２
３）のパイプライン（Ｐ２）における上流側コンプレッ
サステーション（２２）の出力側の流量圧力が正常で、
下流側コンプレッサステーション（２３）の入力側の流
量圧力が異常を示す場合、パイプライン（Ｐ２）の異常
であると判断する。

【００１４】本発明による更なるパイプライン用コンプ
レッサステーション監視システムは、遠隔監視センタ
（３）が、パイプライン（Ｐ２）の異常判断を下した場
合、上流側コンプレッサステーション（２２）の能力の
低減制御又は全てのコンプレッサステーション（２１，
２２，２３，２４）の停止又は上流側コンプレッサース
テーション（２２）と下流側コンプレッサステーション
（２３）の間に設定された補助パイプラインを活性化を
実行する。

【００１５】本発明によるパイプライン用コンプレッサ
ステーション監視方法は、媒体を搬送するパイプライン
上に設置された複数のコンプレッサステーション（２
１，２２，２３，２４）をインターネット網（１）を介
して監視し、監視結果に基づいてウェブサイト（３７）
を更新し、複数のコンプレッサステーション（２１，２
２，２３，２４）の異常が検出された場合、異常の検出
を複数のコンプレッサステーション（２１，２２，２
３，２４）を管理する管理者に操作される管理者端末
（４）に通知し、管理者端末（４）によるウェブサイト
（３７）の閲覧を許容する。

【００１６】本発明による更なるパイプライン用コンプ
レッサステーション監視方法は、監視結果に基づいて、
複数のコンプレッサステーション（２１，２２，２３，
２４）の異常発生が予測され、予測結果がウェブサイト
（３７）に掲載される。

【００１７】本発明による更なるパイプライン用コンプ
レッサステーション監視方法は、ウェブサイト（３７）
が、管理者端末（４）から出力される遠隔操作指示を受
付け、ウェブサイト（３７）により受け付けられた遠隔
操作指示に基づいて、複数のコンプレッサステーション
（２１，２２，２３，２４）が遠隔操作される。

【００１８】本発明による更なるパイプライン用コンプ
レッサステーション監視方法は、一対のコンプレッサス
テーション（２２，２３）のパイプライン（Ｐ２）上の
下流側に位置する下流側コンプレッサステーション（２
３）の運転能力低下が検出された場合、何れかのコンプ
レッサステーション（２２）の運転能力の上昇設定が実
行される。

【００１９】本発明による更なるパイプライン用コンプ
レッサステーション監視方法は、一対のコンプレッサス
テーション（２２，２３）のパイプライン（Ｐ２）にお
ける上流側コンプレッサステーション（２２）の出力側
の流量圧力が正常で、下流側コンプレッサステーション
（２３）の入力側の流量圧力が異常を示す場合、上流側
コンプレッサステーション（２２）の運転能力の低減制
御が実行され又は全てのコンプレッサステーション（２
１，２２，２３，２４）の停止制御が実行される又は上
流側コンプレッサーステーション（２２）と下流側コン
プレッサステーション（２３）の間に設定された補助パ
イプラインの活性化制御が実行される。

【００２０】

【発明の実施の形態】図１は、本発明に係るコンプレッ
サステーション管理システムの構成図である。図におい
てコンプレッサステーション管理システム100は、イン
ターネット網１と、パイプラインシステム２と、遠隔監
視センタ３と、管理者端末４を備える。パイプラインシ
ステム２は、プライベートネットワーク２０と、入力ス
テーション２１と、第１コンプレッサステーション２
と、第２コンプレッサステーション２３と、出力ステー
ション２４を備える。入力ステーション２１は、ワイド
エリア用電気設備２１ａと、機械設備２１ｂを備える。
第１コンプレッサステーション２２は、ローカルエリア
用電気設備２２ａと機械設備２２ｂを備える。第２コン
プレッサステーション２３は、ローカルエリア用電気設
備２３ａと機械設備２３ｂを備える。出力ステーション
２４は、ローカルエリア用電気設備２４ａと機械設備２
４ｂを備える。遠隔監視センタ３は、集中監視用電気設
備３ａを備える。

【００２１】尚、コンプレッサ管理システム100は、パ
イプラインを備えるが、図示を省略する。このパイプラ
インについては、後に図３を参照して説明する。

【００２２】遠隔監視センタ３と管理者端末４と入力ス
テーション２１は、インターネット網１を介して結合さ
れる。第１コンプレッサステーション２２と第２コンプ
レッサ捨て諸ン２３と出力ステーション２４は、プライ
ベートネットワーク２０を介して入力ステーション２１
に結合される。

【００２３】入力ステーション２１は、パイプラインの
最上流に位置するコンプレッサステーションである。こ
の入力ステーション２１は、プライベートネットワーク
-２０を介して第１コンプレッサステーション２２と第
２コンプレッサステーション２３と出力ステーション２
４の運転状況の監視することができる。

【００２４】第１コンプレッサステーション２２と第２
コンプレッサステーション２３は、入力ステーション２
１の下流側に位置するコンプレッサステーションであ
る。これらのコンプレッサステーションは、パイプライ
ンの途中に設置される。

【００２５】出力ステーション２４は、パイプラインの
最下流に位置するコンプレッサステーションである。

【００２６】プライベートネットワーク２０は、例えば
光通信を実現する光ファイバ通信網である。入力ステー
ション２１と、第１及び第２コンプレッサステーション
２２，２３と、出力ステーション２４は、プライベート
ネットワーク２０を介して結合される。

【００２７】集中監視用電気設備３ａと、ワイドエリア
用電気設備２１ａと、ローカルエリア用電気設備２４ａ
の構成を図２を参照して説明する。図２は、本発明に係
る電気設備の概念図である。図２（ａ）は、本発明に係
る集中監視用電気設備３ａの構成図である。集中監視用
電気設備３ａは、ローカルエリアネットワーク３０と、
第１監視端末３１と、第２監視端末３２と、データサー
バ３３と、予測検知診断サーバ３４と、ファイアウォー
ル３５と、ルータ３６と、インターネットサーバ３７を
備える。

【００２８】第１監視端末３１は、入力ステーション２
１の運転状況の監視及び遠隔操作を実行する。第１監視
端末３１は更に、入力ステーション２１を介して第１及
び第２コンプレッサステーション２２，２２、そして出
力ステーション２４の運転状況の監視及び遠隔操作を実
行する。この第１監視端末３１は更に、管理者端末４へ
の異常発生告知及び管理者端末４の指示に基づくデータ
配信及び遠隔操作を制御することができる。第２監視端
末３２は、第１監視端末３１に対するバックアップ装置
である。

【００２９】データサーバ３３は、第１監視端末３１及
び第２監視端末３２による監視結果の保存、更には第１
監視端末３１及び第２監視端末３２が遠隔操作を実行す
る際に参照するプログラム及びデータを格納する。

【００３０】予測検知診断サーバ３４は、監視端末３１
による監視結果に基づいて、入力ステーション２１、第
１及び第２コンプレッサステーション２２，２３、そし
て出力ステーションにおける異常発生の検知、異常発生
の予測等の異常診断を実行する。予測検知診断サーバ３
４は、異常診断を実行するため、例えば正常動作時の運
転データを表す基本データ、異常判断を下す際の閾値デ
ータ、更に過去の運転データの推移に基づいて、将来の
運転データを予測する予測プログラムを備える。

【００３１】ファイアウォール３５は、インターネット
網１からローカルエリアネットワーク３０に対する不正
アクセスを防止する。ルータ３６は、ローカルエリアネ
ットワーク３０側とインターネット網１を結合する通信
制御装置である。インターネットサーバ３７は、ウェブ
サイト、メールサーバ、そしてＦＴＰサーバ等を備え
る。インターネットサーバ３７は、データサーバ３３に
格納された運転データ及び予測検知診断サーバ３４の診
断結果を表す閲覧サイトを備える。この閲覧サイトは、
インターネット網１を介して、管理者端末からアクセス
することができる。この閲覧サイトは、遠隔監視センタ
３、入力ステーション２１、第１及び第２コンプレッサ
ステーション２２，２３、そして出力ステーションの遠
隔操作指示を入力する機能を備えることができる。この
インターネットサーバ３７は、インターネット網１側及
びローカルエリアネットワーク３０側からアクセスする
ことができる。

【００３２】次に図２（ｂ）には、入力ステーション２
１のワイドエリア用電気設備２１ａの構成が示される。
図２（ｂ）において、ワイドエリア用電気設備２１ａ
は、ローカルエリアネットワーク４０と、ローカルデー
タサーバ４１と、ファイアウォール３２と、内部ルータ
４３と、ゲートウェイ４４と、無停電電源４５と、制御
装置４６と、入力側監視装置４７と、出力側監視装置４
８と、外部ルータ４９と、光電変換器５０を備える。

【００３３】データサーバ４１は、入力ステーション２
１、第１及び第２コンプレッサステーション２２，２
３、そして出力ステーション２４の運転状況を監視し、
そして運転状況を表す運転データを記憶する。ファイア
ウォール４２は、インターネット網１からローカルエリ
アネットワーク４０に対する不正アクセスを防止する。
外部ルータ４９は、ローカルエリアネットワーク４０側
とインターネット網１を結合する通信制御装置である。
内部ルータ４３は、ローカルエリアネットワーク４０と
光電変換器５０を結合する通信制御装置である。この光
電変換器５０は、ローカルエリアネットワーク４３側の
電気信号とプライベートネットワーク２０側の光信号の
相互変換を実行する。

【００３４】ゲートウェイ４４は、制御装置４６とロー
カルエリアネットワーク４０を結合する入出力装置であ
る。制御装置４６は、入力側監視装置４７と出力側監視
装置４８の動作制御及びこれら監視装置が検出した監視
データを受け入れる。入力側監視装置４７は、入力ステ
ーション２１の入力側の流量及び圧力を検出する。出力
側監視装置４７は、入力ステーション２１の出力側の流
量及び圧力を検出する。無停電電源４５は、ワイドエリ
ア用電気設備２１ａが停電状態に曝された場合に電力供
給を行う。

【００３５】次に図２（ｃ）には、出力ステーション２
４のローカルエリア用電気設備２４ａの構成が示され
る。を示す。図２（ｃ）において、ローカルエリア用電
気設備２４ａは、ローカルエリアネットワーク６０と、
ローカルデータサーバ６１と、内部ルータ６２と、ゲー
トウェイ６３と、無停電電源６４と、制御装置６５と、
入力側監視装置６６と、出力側監視装置６７を備える。

【００３６】データサーバ６１は、出力ステーション２
４の運転状況を監視し、そして運転状況を表す運転デー
タを記憶する。データサーバ６１は、データサーバ４１
の指示に基づいて、記憶した運転データをデータサーバ
４１に転送する。内部ルータ６２は、ローカルエリアネ
ットワーク６０と光電変換器６８を結合する通信制御装
置である。この光電変換器６８は、ローカルエリアネッ
トワーク６０側の電気信号とプライベートネットワーク
２０側の光信号の相互変換を実行する。

【００３７】ゲートウェイ６３は、制御装置６５とロー
カルエリアネットワーク６０を結合する入出力装置であ
る。制御装置６５は、入力側監視装置６６と出力側監視
装置６７の動作制御及びこれら監視装置が検出した監視
データを受け入れる。入力側監視装置６６は、出力ステ
ーション２４の入力側の流量及び圧力を検出する。出力
側監視装置６７は、出力ステーション２４の出力側の流
量及び圧力を検出する。無停電電源６４は、ローカルエ
リア用電気設備２４ａが停電状態に曝された場合に電力
供給を行う。

【００３８】尚、第１コンプレッサステーション２２の
ローカルエリア用電気設備２２ａ及び第２コンプレッサ
ステーション２３のローカルエリア用電気設備２３ａの
構成も、ローカルエリア用電気設備２４ａと同様であ
る。

【００３９】入力ステーション２１、第１及び第２コン
プレッサステーション２２，２３、そして出力ステーシ
ョン２４は、受け入れた天然ガスを圧送する点で、基本
的な機能及び構成が一致する。名称の相違は、パイプラ
イン上の位置に基づくものである。

【００４０】次に図３を参照して、本発明に係る機械設
備の構成を説明する。図３は、本発明に係る機械設備の
構成図である。図には、機械設備２１ｂ，２２ｂ，２３
ｂ，２４ｂと、パイプラインＰ１，Ｐ２，Ｐ３と、パイ
プライン入力（IN）200aと、パイプライン出力（OUT）2
00bが示される。

【００４１】入力ステーション２１に設置される機械設
備２１ｂは、入力圧力センサ211と、入力流量センサ212
と、主コンプレッサ213と、主ガスタービン214と、主バ
ルブ215と、副コンプレッサ216と、副ガスタービン217
と、副バルブ218と、出力圧力センサ219と、出力流量セ
ンサ220を備える。

【００４２】入力圧力センサ211は、機械設備２１ｂに
入力する天然ガスの圧力を検出するセンサである。入力
流量センサ212は、機械設備２１ｂに入力する天然ガス
の流量を検出するセンサである。これらセンサの検出結
果は、監視装置４７に入力する。

【００４３】主コンプレッサ213は、入力パイプライン2
00aを介して入力する天然ガスを圧送する。主ガスター
ビン214は、主コンプレッサ213を駆動する。副コンプレ
ッサ216は、入力パイプライン200aを介して入力する天
然ガスを圧送する。副ガスタービン217は、副コンプレ
ッサ216を駆動する。主バルブ215及び副バルブ218は、
主コンプレッサ215又は副コンプレッサ216による圧送が
実行される場合に閉じられる。主バルブ215及び副バル
ブ218は、主コンプレッサ215及び副コンプレッサ216に
よる圧送が実行されない場合、その何れかが開かれる。

【００４４】出力圧力センサ219は、機械設備２１ｂか
ら出力される天然ガスの圧力を検出するセンサである。
出力流量センサ220は、機械設備２１ｂから出力される
天然ガスの流量を検出するセンサである。これらセンサ
の検出結果は、監視装置４８に入力する。機械設備２１
ｂから圧送される天然ガスは、第１パイプラインＰ１に
供給される。

【００４５】尚、機械設備２１ｂが天然ガスの圧送を実
行する場合、原則、主コンプレッサ213及び副コンプレ
ッサ216の何れか一方が運転される。即ち、主コンプレ
ッサ213が運転される場合、副コンプレッサ216は停止
し、そして副コンプレッサ216の入力は天然ガスの流入
を阻止する。この流入阻止は、例えば副コンプレッサ21
6の入力に設けられたバルブ（図示されず）を閉じるこ
とにより実現する。同様に、副コンプレッサ216が運転
される場合、主コンプレッサ213は停止し、そして主コ
ンプレッサ213の入力は天然ガスの流入を阻止する。こ
の流入阻止は、例えば主コンプレッサ213の入力に設け
られたバルブ（図示されず）を閉じることにより実現す
る。

【００４６】第１パイプラインＰ１に供給された天然ガ
スは、第１コンプレッサステーション２２の機械設備２
２ｂに受け入れられる。

【００４７】機械設備２２ｂは、機械設備２１ｂ同様
に、入力圧力センサ221と、入力流量センサ222と、主コ
ンプレッサ223と、主ガスタービン224と、主バルブ225
と、副コンプレッサ226と、副ガスタービン227と、副バ
ルブ228と、出力圧力センサ229と、出力流量センサ230
を備える。

【００４８】入力圧力センサ221は、機械設備２２ｂに
入力する天然ガスの圧力を検出するセンサである。入力
流量センサ222は、機械設備２２ｂに入力する天然ガス
の流量を検出するセンサである。これらセンサの検出結
果は、機械設備２２ｂの監視装置に入力する。

【００４９】主コンプレッサ223は、第１パイプライン
Ｐ１を介して入力する天然ガスを圧送する。主ガスター
ビン224は、主コンプレッサ223を駆動する。副コンプレ
ッサ226は、第１パイプラインＰ１を介して入力する天
然ガスを圧送する。副ガスタービン227は、副コンプレ
ッサ226を駆動する。主バルブ225及び副バルブ228は、
主コンプレッサ225又は副コンプレッサ226による圧送が
実行される場合に閉じられる。主バルブ225及び副バル
ブ228は、主コンプレッサ225及び副コンプレッサ226に
よる圧送が実行されない場合、その何れかが開かれる。

【００５０】出力圧力センサ229は、機械設備２２ｂか
ら出力される天然ガスの圧力を検出するセンサである。
出力流量センサ230は、機械設備２２ｂから出力される
天然ガスの流量を検出するセンサである。これらセンサ
の検出結果は、機械設備２２ｂの監視装置に入力する。
機械設備２２ｂから圧送される天然ガスは、第２パイプ
ラインＰ２に供給される。

【００５１】機械設備２３ｂは、機械設備２２ｂ同様
に、入力圧力センサ231と、入力流量センサ232と、主コ
ンプレッサ233と、主ガスタービン234と、主バルブ235
と、副コンプレッサ236と、副ガスタービン237と、副バ
ルブ238と、出力圧力センサ239と、出力流量センサ240
を備える。

【００５２】入力圧力センサ231は、機械設備２３ｂに
入力する天然ガスの圧力を検出するセンサである。入力
流量センサ232は、機械設備２３ｂに入力する天然ガス
の流量を検出するセンサである。これらセンサの検出結
果は、機械設備２３ｂの監視装置に入力する。

【００５３】主コンプレッサ233は、第２パイプライン
Ｐ２を介して入力する天然ガスを圧送する。主ガスター
ビン234は、主コンプレッサ233を駆動する。副コンプレ
ッサ236は、第２パイプラインＰ２を介して入力する天
然ガスを圧送する。副ガスタービン237は、副コンプレ
ッサ236を駆動する。主バルブ235及び副バルブ238は、
主コンプレッサ235又は副コンプレッサ236による圧送が
実行される場合に閉じられる。主バルブ235及び副バル
ブ238は、主コンプレッサ235及び副コンプレッサ236に
よる圧送が実行されない場合、その何れかが開かれる。

【００５４】出力圧力センサ239は、機械設備２３ｂか
ら出力される天然ガスの圧力を検出するセンサである。
出力流量センサ240は、機械設備２３ｂから出力される
天然ガスの流量を検出するセンサである。これらセンサ
の検出結果は、機械設備２３ｂの監視装置に入力する。
機械設備２３ｂから圧送される天然ガスは、第３パイプ
ラインＰ３に供給される。

【００５５】機械設備２４ｂは、機械設備２３ｂ同様
に、入力圧力センサ241と、入力流量センサ242と、主コ
ンプレッサ243と、主ガスタービン244と、主バルブ245
と、副コンプレッサ246と、副ガスタービン247と、副バ
ルブ248と、出力圧力センサ249と、出力流量センサ250
を備える。

【００５６】入力圧力センサ241は、機械設備２４ｂに
入力する天然ガスの圧力を検出するセンサである。入力
流量センサ242は、機械設備２４ｂに入力する天然ガス
の流量を検出するセンサである。これらセンサの検出結
果は、機械設備２４ｂの監視装置６６に入力する。

【００５７】主コンプレッサ243は、第３パイプライン
Ｐ３を介して入力する天然ガスを圧送する。主ガスター
ビン244は、主コンプレッサ243を駆動する。副コンプレ
ッサ246は、第３パイプラインＰ３を介して入力する天
然ガスを圧送する。副ガスタービン247は、副コンプレ
ッサ246を駆動する。主バルブ245及び副バルブ248は、
主コンプレッサ245又は副コンプレッサ246による圧送が
実行される場合に閉じられる。主バルブ245及び副バル
ブ248は、主コンプレッサ245及び副コンプレッサ246に
よる圧送が実行されない場合、その何れかが開かれる。

【００５８】出力圧力センサ249は、機械設備２４ｂか
ら出力される天然ガスの圧力を検出するセンサである。
出力流量センサ250は、機械設備２４ｂから出力される
天然ガスの流量を検出するセンサである。これらセンサ
の検出結果は、機械設備２４ｂの監視装置６７に入力す
る。機械設備２４ｂから圧送される天然ガスは、出力パ
イプライン（OUT）200bに供給される。

【００５９】以上の構成のパイプラインシステムにおい
て、入力パイプライン200aを流れる天然ガスは、入力ス
テーション２１の機械設備２１ｂにおいて加圧され、そ
して第１パイプラインＰ１に流入する。第１パイプライ
ンＰ１を流れる間に減圧した天然ガスは、第１コンプレ
ッサステーションの機械設備２２ｂにおいて加圧され、
そして第２パイプラインＰ２に流入する。第２パイプラ
インＰ２を流れる間に減圧した天然ガスは、第２コンプ
レッサステーションの機械設備２３ｂにおいて加圧さ
れ、そして第３パイプラインＰ３に流入する。第３パイ
プラインＰ３を流れる間に減圧した天然ガスは、出力ス
テーションの機械設備２４ｂにおいて加圧され、そして
出力パイプライン200bに流入する。

【００６０】次に図４及び図５を参照して、本発明に係
るデータサーバの構成を説明する。図４は、本発明に係
るデータサーバの第１構成図である。図には入力ステー
ション２１に設置されるデータサーバ４１が示される。
データサーバ４１は、ローカル監視制御部411と、平常
運転制御部412と、緊急運転制御部413と、グローバル通
信制御部414と、ローカル通信制御部415と、運転データ
記憶部416を備える。

【００６１】ローカル監視制御部411は、ゲートウェイ
４４を介して入力する監視結果に基づいて入力ステーシ
ョン２１の運転状況を監視し、そして運転データを入手
する。平常運転制御部412は、入力ステーション２１の
平常動作、即ち異常発生の無い状況下の運転を制御す
る。緊急運転制御部413は、入力ステーション２１に異
常が発生した場合の運転又は遠隔監視センタ３の指示に
基づく運転を制御する。緊急運転制御部413は更に、遠
隔監視センタ３の指示に基づいて、第１及び２コンプレ
ッサステーション２２，２３、そして出力ステーション
２４の運転を制御することができる。

【００６２】グローバル通信制御部414は、インターネ
ット網１を介した通信を制御する。グローバル通信制御
部414は更に、第１及び第２コンプレッサステーション
２２，２３、そして出力ステーション２４をインターネ
ット網１を介して遠隔監視センタ３に結合することがで
きる。即ち遠隔監視センタ３は、入力ステーション２１
及びプライベートネットワーク２０を介して、第１及び
第２コンプレッサステーション２２，２３、そして出力
ステーション２４を遠隔操作することができる。ローカ
ル通信制御部415は、プライベートネットワーク２０を
介して実行される通信を制御する。

【００６３】運転データ記憶部416は、ローカル監視制
御部411の監視結果、即ち運転データ、更には平常運転
制御部412及び緊急運転制御部413に参照される運転プロ
グラムを記憶する。

【００６４】次に図５は、本発明に係るデータサーバの
第２構成図である。図には出力ステーション２４に設置
されるデータサーバ６１が示される。データサーバ６１
は、ローカル監視制御部611と、平常運転制御部612と、
緊急運転制御部613と、ローカル通信制御部614と、運転
データ記憶部415を備える。

【００６５】ローカル監視制御部611は、ゲートウェイ
６３介して入力する監視結果に基づいて出力ステーショ
ン２１の運転状況を監視し、そして運転データを入手す
る。平常運転制御部612は、出力ステーション２４の平
常動作、即ち異常発生の無い状況下の運転を制御する。
緊急運転制御部613は、出力ステーション２４に異常が
発生した場合の運転又は遠隔監視センタ３の指示に基づ
く運転を制御する。緊急運転制御部613は更に、遠隔監
視センタ３の指示に基づいて、第１及び２コンプレッサ
ステーション２２，２３、そして出力ステーション２４
の運転を制御することができる。

【００６６】ローカル通信制御部615は、プライベート
ネットワーク２０を介して実行される通信を制御する。
運転データ記憶部616は、ローカル監視制御部611の監視
結果、即ち運転データ、更には平常運転制御部612及び
緊急運転制御部613に参照される運転プログラムを記憶
する。

【００６７】尚、第１及び第２コンプレッサステーショ
ン２２，２３は、出力ステーション２４同様に、それぞ
れデータサーバ６１に対応するデータサーバ６１ａ，６
１ｂを備える。データサーバ６１ａは、データサーバ６
１同様に、ローカル監視制御部611a、平常運転制御部61
2a、緊急運転制御部613a、ローカル通信制御部614a、そ
して運転データ記憶部615aを備える。データサーバ６１
ｂは、データサーバ６１同様に、ローカル監視制御部61
1b、平常運転制御部612b、緊急運転制御部613b、ローカ
ル通信制御部614b、そして運転データ記憶部615bを備え
る。

【００６８】以上の構成の本発明に係るパイプライン監
視システムの動作を図６及び図７を参照して説明する。
図６は、本発明に係る第１フローチャートである。例え
ば入力ステーション２１において、平常運転中、平常運
転制御部412による運転制御に基づいて運転され、そし
てローカル監視制御部411の監視制御が実行される。さ
らに制御部４６は、周期的に入力監視装置４７及び出力
監視装置４８を周期的に駆動する。入力監視装置４７及
び出力監視装置４８は、入力圧力センサ211、入力流量
センサ212、出力圧力センサ213、そして出力流量センサ
214を駆動して圧力及び流量を検出する。制御装置４６
は、ゲートウェイ４４を介して、検出データに対応する
運転データをデータサーバ４１に通知する。データサー
バ４１のローカル監視制御部411は、運転データが検出
されたか否か判断する（Ｓ１）。ローカル監視制御部41
1は、正常の判断を下すと、運転データを運転データ記
憶部416に保存し（Ｓ３）、遠隔監視センタから運転デ
ータの通知依頼を受けたか否か判断する（Ｓ４）。ロー
カル制御部411は、通知依頼を検出した場合、グローバ
ル通信制御部414を駆動し、そしてインターネット網１
を介して、通知依頼の内容に応じた通知を実行する（Ｓ
６）。ローカル監視制御部411は、遠隔監視センタ３、
第１及び第２コンプレッサステーション２２，２３、そ
して出力ステーション２４からの指示の有無を判断す
る。ローカル監視制御部411は、指示の内容に基づい
て、例えば平常運転制御部412及び緊急運転制御414に指
示を通知する指示対応を実行する（Ｓ７）。

【００６９】ステップＳ１及びＳ４においてＮＯの判断
が下された場合、処理はステップＳ６の実行に移行され
る。ステップＳ２においてＮＯの判断が下された場合、
ローカル監視制御部411は、運転データを運転データ記
憶部416に格納するとローカル対応、即ち自動運転の範
囲で対応が可能か否かを判断する（Ｓ８）。ローカル監
視制御部411は、ローカル対応が可能な場合、緊急運転
制御部413を起動する（Ｓ９）。緊急運転制御部413は、
自動運転プログラムの範囲で異常状態を解消する運転を
実行し、ステップＳ５の処理に移行する。ステップＳ８
においてＮＯの判断が下された場合、即ちローカル対応
ができない異常発生であると判断された場合、ステップ
Ｓ５の処理に移行する。

【００７０】尚、ステップＳ９における運転は、例え
ば、出力側の流量圧力が低下した場合、コンプレッサの
運転能力を上昇させる処理、そして主コンプレッサに異
常が発生した場合、主コンプレッサを停止して副コンプ
レッサを起動する処理等を意味する。

【００７１】ステップＳ８からステップＳ５に移行した
場合、ステップＳ５においてローカル監視制御部411
は、例えば機械設備２１ｂの緊急停止の通知又は機械設
備２１ｂの遠隔操作を依頼する通知を実行する。ステッ
プＳ９からステップＳ５に移行した場合、ステップＳ５
においてローカル監視制御部411は、例えば機械設備２
１ｂが緊急運転中である旨を通知する。

【００７２】尚、第１及び第２コンプレッサステーショ
ン２２，２３、そして出力ステーション２４においても
同様の処理が実行されるが、遠隔操作センタ３に対する
通信が入力ステーション２１を介して実行される点が異
なる。入力ステーション２１のローカル監視制御部411
は、第１及び第２コンプレッサステーション２２，２
３、そして出力ステーション２４と遠隔監視センタ３の
通信の中継制御を実行することができる。

【００７３】次に図７は、本発明に係る第２フローチャ
ートである。図は、監視センタ３の集中監視用電気設備
３ａの動作を示す。第１監視端末３１は、入力ステーシ
ョン２１からの通知を検出すると（Ｓ１１）、内容の解
析を実行する（Ｓ１２）。第１監視端末３１は、通知内
容に基づいて、対策が必要か否か判断する（１３）。第
１監視端末３１は、通知内容が運転データの報告を表す
場合、何ら対策を取らず、ステップＳ１５の処理に移行
する。第１監視端末３１は、ステップＳ１３において異
常発生の通知、緊急運転起動の通知を検出すると、解析
結果に基づく処理を実行する（Ｓ１４）。監視端末３１
は、対策実行後、データサーバ３３及びインターネット
サーバ３７に運転データ及び対策記録データを保存し、
処理を終了する。

【００７４】第１監視端末３１は、異常発生の通知を検
出した場合、ステップＳ１４において、まず予測検知診
断サーバ３４を介して、異常内容の解析及び異常解消の
処理内容を導出する。更に第１監視端末３１は、インタ
ーネットサーバ３７を介して、管理者端末４をアクセス
する。このアクセスは、異常発生を知らせる電子メール
の配信、ファクシミリの配信、そして音声通知の実行を
意味する。このアクセスを管理者端末４を介して認識し
た管理者は、インターネット網１を介してインターネッ
トサーバ３７をアクセスし、異常内容の解析、異常解消
の対策を、管理者端末４を用いて遠隔操作することがで
きる。

【００７５】管理者は、インターネットサーバ３７を介
して、例えば第１コンプレッサステーション２１の主コ
ンプレッサ223停止、第１コンプレッサステーション２
１の出力側の流量圧力低下、第２コンプレッサステーシ
ョン２２の入力側の流量圧力低下を認識した場合、第１
コンプレッサステーション２１の主バルブ225又は副バ
ルブ228の開放、入力ステーション２１の主コンプレッ
サ213の運転能力向上を指示する。この指示は、インタ
ーネットサーバ３７を介して第１監視端末３１に認識さ
れる。指示を認識した第１監視端末３１は、インターネ
ット網１を介して、データサーバ４１に指示を伝達す
る。指示を受け付けたデータサーバ４１は、プライベー
トネットワーク２０を介して、第１コンプレッサステー
ションに主バルブ225又は副バルブ228の操作を指示す
る。更にデータサーバ４１は、主コンプレッサ213の運
転能力向上の制御を実行し、そして出力側の流量圧力を
上昇させる。以上の対策により、第１コンプレッサステ
ーション２２の異常に基づく第２パイプラインＰ２の流
量圧力の低下を、入力ステーション２１の主コンプレッ
サ213で補うことができる。

【００７６】更に管理者は、管理者端末４を操作し、イ
ンターネット網１を介してインターネットサーバ３７を
アクセスすることにより、より検知診断サーバ３４によ
る診断結果を参照することができる。この参照により、
異常発生の可能性を事前に認識することができ、そして
事前に異常発生を回避する対策指示を実行することがで
きる。

【００７７】また、第１コンプレッサステーション２２
の出力側の流量圧力が正常、第２コンプレッサステーシ
ョン２３の入力側の流量圧力が低下した場合、第２パイ
プラインに漏洩等が予想される。この場合、漏洩の拡大
を防止するため、例えば第１コンプレッサステーション
２２の運転能力が低減される制御が実行される。運転能
力の低減の他、全てのコンプレッサステーションの停止
することができる。さらにパイプラインの迂回ルート
（補助パイプライン）が設置されている場合には、迂回
ルートの活性化を実行することができる。この場合、運
転能力の低減を全く実行しない又は限定的に実行するこ
とができる。

【００７８】なお、データサーバ３３に診断結果に基づ
く対策プログラムが格納される場合、第１監視端末３１
は、管理者の指示を受けることなく、自動的に異常発生
に対する対応を実行することができる。この場合、監視
端末３１は、管理者端末４に向けて、異常発生の告知及
びその対応策を通知する。

【００７９】以上の実施例では、コンプレッサステーシ
ョンの入力側と出力側の流量圧力に基づいて異常検出が
実行される。しかしながら監視カメラ及び赤外線センサ
等のセンサを設置する、更にはパイプラインにもセンサ
を設置することにより、よりきめの細かい異常対策を講
じることができる。センサの数が増えるほど、例えば漏
洩個所の特定ができ、速やかに補修係員を所定の場所に
派遣することができる。

【００８０】以上説明の本発明によるパイプライン用コ
ンプレッサステーション監視システムは、パイプライン
上の複数のコンプレッサステーションを集中監視し、異
常発生時、複数のコンプレッサステーションを複合的に
制御し、異常に対応することができる。このため、コン
プレッサステーションで異常が発生しても、他のコンプ
レッサステーションの作用により、異常事態に対する対
策を実行することができる。

【００８１】さらにネットワークを介して、異常発生後
直ちに、その内容が管理者に通知され、そして管理者に
よる遠隔操作を受け付けることができる。このため、異
常事態に対して速やかな対応を実行することができる。

【００８２】

【発明の効果】本発明は、コンプレッサステーションの
運転状況を遠隔監視してコンプレッサステーションの異
常を早期発見し、そしてインターネット網を介して、そ
の内容を管理者につうちすることができる。このため、
自動的に又は管理者の指示に基づいて、異常に対する適
切は対策を速やかに講じることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図は、本発明に係るコンプレッサステーション
管理システムの構成図である。

【図２】図は、本発明に係る電気設備の概念図である。

【図３】図は、本発明に係る機械設備の構成図である。

【図４】図は、本発明に係るデータサーバの第１構成図
である。

【図５】図は、本発明に係るデータサーバの第２構成図
である。

【図６】図は、本発明に係る第１フローチャートであ
る。

【図７】図は、本発明に係る第２フローチャートであ
る。

【符号の説明】

１：インターネット網 ２：パイプラインシステム ３：遠隔監視センタ ３ａ：集中監視用電気設備 ２０：プライベートネットワーク ２１：入力ステーション ２１ａ：ワイドエリア用電気設備 ２１ｂ：機械設備 ２２：第１コンプレッサシステム ２２ａ：ローカルエリア用電気設備 ２２ｂ：機械設備 ２３：第２コンプレッサシステム ２３ａ：ローカルエリア用電気設備 ２３ｂ：機械設備 ２４：出力ステーション ２４ａ：ローカルエリア用電気設備 ２４ｂ：機械設備

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０４Ｑ 9/00 ３０１ Ｈ０４Ｑ 9/00 ３０１Ｂ ３１１ ３１１Ｊ ３２１ ３２１Ｅ (72)発明者 尾美 靖彦 広島県広島市西区観音新町四丁目６番22号 三菱重工業株式会社広島製作所内 (72)発明者 堀 秀俊 広島県広島市西区観音新町四丁目６番22号 三菱重工業株式会社広島製作所内 Ｆターム(参考） 2F073 AA03 AA04 AA40 AB01 BB06 BB20 CC03 CC05 CC07 CC08 DD03 DD05 EE11 FG01 FG02 GG01 GG08 3J071 AA13 BB03 BB12 BB14 CC11 DD11 EE06 EE24 EE25 EE37 FF01 5H209 AA01 AA09 BB03 BB04 CC01 CC13 DD04 GG20 HH13 JJ09 5H223 AA01 AA09 BB01 CC01 CC08 DD03 DD07 DD09 EE06 FF06 5K048 AA08 BA21 CA08 DA02 DA05 DC04 EA11 EB08 EB12 FB08 FC01 HA01 HA02

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 媒体を搬送するパイプラインと、 前記パイプライン上に配置され且つ通信回線により相互
   結合された複数のコンプレッサステーションと、 前記複数のコンプレッサステーションの少なくとも一つ
   とインターネット網を介して結合され且つ前記インター
   ネット網を介して前記複数のコンプレッサステーション
   の遠隔監視及び遠隔操作を実行する遠隔監視センタと、 前記インターネット網に結合され且つ前記遠隔監視セン
   タを介して前記複数のコンプレッサステーションの運転
   状況を検出することができる管理者端末を備えたパイプ
   ライン用コンプレッサステーション監視システム。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のパイプライン用コンプ
   レッサステーション監視システムにおいて、 前記遠隔監視センタは、前記監視結果に基づいて、前記
   複数のコンプレッサステーションの異常発生を予測する
   予兆検知診断サーバを備えるパイプライン用コンプレッ
   サステーション監視システム。
3. 【請求項３】 請求項１又は２に記載のパイプライン用
   コンプレッサステーション監視システムにおいて、 前記遠隔監視センタは、前記管理者端末により閲覧する
   ことができるウェブサイトを備え、 前記遠隔監視センタは、前記ウェブサイトが受け付けた
   前記管理者端末から出力される遠隔操作指示に基づい
   て、前記複数のコンプレッサステーションを遠隔操作す
   るパイプライン用コンプレッサステーション監視システ
   ム。
4. 【請求項４】 請求項１乃至３の何れか一項に記載のパ
   イプライン用コンプレッサステーション監視システムに
   おいて、 前記遠隔監視センタは、前記遠隔監視の結果に応じた前
   記複数のコンプレッサステーションの運転内容を設定す
   る運転プログラムを備えるパイプライン用コンプレッサ
   ステーション監視システム。
5. 【請求項５】 請求項１乃至４の何れか一項に記載のパ
   イプライン用コンプレッサステーション監視システムに
   おいて、 前記遠隔監視センタは、前記何れかのコンプレッサステ
   ーションを基準に、前記パイプライン上の下流側に位置
   する下流側コンプレッサステーションの運転能力が低下
   した場合、前記何れかのコンプレッサステーションの運
   転能力を上昇させるパイプライン用コンプレッサステー
   ション監視システム。
6. 【請求項６】 請求項１乃至５の何れか一項に記載のパ
   イプライン用コンプレッサステーション監視システムに
   おいて、 前記遠隔監視センタは、一対のコンプレッサステーショ
   ンの前記パイプラインにおける上流側コンプレッサステ
   ーションの出力側の流量圧力が正常で、下流側コンプレ
   ッサステーションの入力側の流量圧力が異常を示す場
   合、前記パイプラインの異常であると判断するパイプラ
   イン用コンプレッサステーション監視システム。
7. 【請求項７】 請求項６に記載のパイプライン用コンプ
   レッサステーション監視システムにおいて、 前記遠隔監視センタは、前記パイプラインの異常判断を
   下した場合、前記上流側コンプレッサステーションの能
   力の低減制御又は全ての前記コンプレッサステーション
   の停止又は前記上流側コンプレッサーステーションと前
   記下流側コンプレッサステーションの間に設定された補
   助パイプラインの活性化が実行されるパイプライン用コ
   ンプレッサステーション監視システム。
8. 【請求項８】 媒体を搬送するパイプライン上に設置さ
   れた複数のコンプレッサステーションをインターネット
   網を介して監視し、 前記監視結果に基づいてウェブサイトを更新し、 複数のコンプレッサステーションの異常が検出された場
   合、前記異常の検出を前記複数のコンプレッサステーシ
   ョンを管理する管理者に操作される管理者端末に通知
   し、 前記管理者端末による前記ウェブサイトの閲覧を許容す
   るパイプライン用コンプレッサステーション監視方法。
9. 【請求項９】 請求項８に記載のパイプライン用コンプ
   レッサステーション監視方法において、 前記監視結果に基づいて、前記複数のコンプレッサステ
   ーションの異常発生が予測され、 前記予測結果が前記ウェブサイトに掲載されるパイプラ
   イン用コンプレッサステーション監視方法。
10. 【請求項１０】 請求項８又は９に記載のパイプライン
    用コンプレッサステーション監視方法において、 前記ウェブサイトは、前記管理者端末から出力される遠
    隔操作指示を受付け、 前記ウェブサイトにより受け付けられた前記遠隔操作指
    示に基づいて、前記複数のコンプレッサステーションが
    遠隔操作されるパイプライン用コンプレッサステーショ
    ン監視方法。
11. 【請求項１１】 請求項８乃至１０の何れか一項に記載
    のパイプライン用コンプレッサステーション監視方法に
    おいて、 一対のコンプレッサステーションの前記パイプライン上
    の下流側に位置する下流側コンプレッサステーションの
    運転能力低下が検出された場合、前記何れかのコンプレ
    ッサステーションの運転能力の上昇設定が実行されるパ
    イプライン用コンプレッサステーション監視方法。
12. 【請求項１２】 請求項８乃至１１の何れか一項に記載
    のパイプライン用コンプレッサステーション監視方法に
    おいて、 一対のコンプレッサステーションの前記パイプラインに
    おける上流側コンプレッサステーションの出力側の流量
    圧力が正常で、下流側コンプレッサステーションの入力
    側の流量圧力が異常を示す場合、前記上流側コンプレッ
    サステーションの運転能力の低減制御が実行され又は全
    ての前記コンプレッサステーションの停止制御が実行さ
    れ又は前記上流側コンプレッサーステーションと前記下
    流側コンプレッサステーションの間に設定された補助パ
    イプラインが活性化制御が実行されるパイプライン用コ
    ンプレッサステーション監視方法。