JP2002180967A - 冷媒圧縮機 - Google Patents
冷媒圧縮機Info
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- JP2002180967A JP2002180967A JP2000373763A JP2000373763A JP2002180967A JP 2002180967 A JP2002180967 A JP 2002180967A JP 2000373763 A JP2000373763 A JP 2000373763A JP 2000373763 A JP2000373763 A JP 2000373763A JP 2002180967 A JP2002180967 A JP 2002180967A
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- JP
- Japan
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- valve
- refrigerant compressor
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- refrigerant
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- Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 冷媒圧縮機の始動に際して外部から特別の操
作をせずに、圧縮要素が定常運転に至るまでの始動トル
クを容易に低減することができる冷媒圧縮機を提供する
ことにある。 【解決手段】 シリンダの内壁面から吐出室に連通する
バイパス通路を設けたことによって、冷媒圧縮機の始動
時にシリンダ内で圧縮される冷媒量を少なくできるた
め、始動トルクの低減を図ることが可能になる。
作をせずに、圧縮要素が定常運転に至るまでの始動トル
クを容易に低減することができる冷媒圧縮機を提供する
ことにある。 【解決手段】 シリンダの内壁面から吐出室に連通する
バイパス通路を設けたことによって、冷媒圧縮機の始動
時にシリンダ内で圧縮される冷媒量を少なくできるた
め、始動トルクの低減を図ることが可能になる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、冷蔵庫等の冷凍サ
イクルに用いられる密閉型の冷媒圧縮機に係り、特に始
動性を向上させたレシプロ式冷媒圧縮機に関する。
イクルに用いられる密閉型の冷媒圧縮機に係り、特に始
動性を向上させたレシプロ式冷媒圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】冷蔵庫や冷凍ショーケース等の冷凍装置
には冷凍サイクルが備えられており、この冷凍サイクル
には密閉型の電動圧縮機である冷媒圧縮機が用いられて
いる。この冷媒圧縮機により低圧の冷媒ガスを吸入して
圧縮し、高温・高圧化した冷媒ガスを冷凍サイクルに吐
出させている。
には冷凍サイクルが備えられており、この冷凍サイクル
には密閉型の電動圧縮機である冷媒圧縮機が用いられて
いる。この冷媒圧縮機により低圧の冷媒ガスを吸入して
圧縮し、高温・高圧化した冷媒ガスを冷凍サイクルに吐
出させている。
【０００３】従来の冷媒圧縮機について図４および、図
５を参照しながらその構成と作用について説明する。
５を参照しながらその構成と作用について説明する。
【０００４】図４は従来例における圧縮要素の断面図、
図５は従来のバルブ装置の分解斜視図である。図におい
て、１は圧縮要素で、２はシリンダ、３はピストンであ
る。４は弁座板で、吐出孔５及び、吸入孔６が設けられ
ている。７は吐出弁板で吐出リード８を有し、吐出弁押
え９により弁座板４に固定され、吐出孔５を開閉してい
る。１０は吸入弁板で吸入リード１１を有し、前述の吸
入孔６を開閉している。
図５は従来のバルブ装置の分解斜視図である。図におい
て、１は圧縮要素で、２はシリンダ、３はピストンであ
る。４は弁座板で、吐出孔５及び、吸入孔６が設けられ
ている。７は吐出弁板で吐出リード８を有し、吐出弁押
え９により弁座板４に固定され、吐出孔５を開閉してい
る。１０は吸入弁板で吸入リード１１を有し、前述の吸
入孔６を開閉している。
【０００５】１５はシリンダヘッドで、１４はシリンダ
ヘッド１５と弁座板４の間に設けられたヘッドガスケッ
トである。さらに、シリンダヘッド１５と弁座板４によ
り吐出室１２が形成されており、吸入室１３は弁座板４
の吸入孔６に対応する位置のリンダヘッド１５に設けら
れた孔Ｃ２１に接続された吸入マフラ１７内に形成され
ている。
ヘッド１５と弁座板４の間に設けられたヘッドガスケッ
トである。さらに、シリンダヘッド１５と弁座板４によ
り吐出室１２が形成されており、吸入室１３は弁座板４
の吸入孔６に対応する位置のリンダヘッド１５に設けら
れた孔Ｃ２１に接続された吸入マフラ１７内に形成され
ている。
【０００６】以上のように構成された従来の冷媒圧縮機
について、以下その動作を説明する。ピストン３はシリ
ンダ２内を往復運動し、まず、ピストン３が後退する時
にシリンダ２内に構成された圧縮室１６の圧力は低下し
て、吐出リード８は閉じて吸入リード１１が開くため、
冷媒は吸入マフラ１７の吸入室１３から吸入孔６を通っ
て圧縮室１６に吸入される。次に、ピストン３が前進し
始めるとすぐに圧縮室１６の圧力は上昇し始めるため吸
入リード１１は閉じて、圧縮室１６の冷媒は圧縮され、
圧縮室１６と吐出室１２の圧力差が所定の値に達すると
吐出リード８が開き、圧縮室１６の冷媒は吐出孔５を通
って吐出室１２に吐出される。
について、以下その動作を説明する。ピストン３はシリ
ンダ２内を往復運動し、まず、ピストン３が後退する時
にシリンダ２内に構成された圧縮室１６の圧力は低下し
て、吐出リード８は閉じて吸入リード１１が開くため、
冷媒は吸入マフラ１７の吸入室１３から吸入孔６を通っ
て圧縮室１６に吸入される。次に、ピストン３が前進し
始めるとすぐに圧縮室１６の圧力は上昇し始めるため吸
入リード１１は閉じて、圧縮室１６の冷媒は圧縮され、
圧縮室１６と吐出室１２の圧力差が所定の値に達すると
吐出リード８が開き、圧縮室１６の冷媒は吐出孔５を通
って吐出室１２に吐出される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記のよ
うな構成では、冷媒圧縮機の始動時にピストン３が往復
運動を始めると圧縮要素１は圧縮を開始するため冷媒圧
縮機が定常運転に達するまでに大きな始動トルクを必要
とするので、この始動トルクを確保するため、始動コン
デンサーを設けたり、さらにはモータの出力を大きくす
ることで、定常運転時のモータ効率の低下とモータ小型
化の制約をもたらすという問題点を有していた。
うな構成では、冷媒圧縮機の始動時にピストン３が往復
運動を始めると圧縮要素１は圧縮を開始するため冷媒圧
縮機が定常運転に達するまでに大きな始動トルクを必要
とするので、この始動トルクを確保するため、始動コン
デンサーを設けたり、さらにはモータの出力を大きくす
ることで、定常運転時のモータ効率の低下とモータ小型
化の制約をもたらすという問題点を有していた。
【０００８】本発明は上記の問題点を解決するもので、
始動時の始動トルクを低減できる冷媒圧縮機を提供する
ことを目的とする。
始動時の始動トルクを低減できる冷媒圧縮機を提供する
ことを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１にかかる発明は、冷凍機油を貯溜した密閉
容器内に、電動機部と、この電動機部に回転軸を介して
連結する圧縮要素とを、回転軸心を垂直方向にして配設
し、前記回転軸に備えた偏芯部の回転を前記圧縮要素の
シリンダ内を往復摺動するピストンに伝え、シリンダの
トップ側に弁座板を介して吸入室と吐出室とを配置した
構造を備えた冷媒圧縮機において、前記シリンダの内壁
面から吐出室に連通するバイパス通路を設けたことによ
って、冷媒圧縮機の始動時にシリンダ内で圧縮される冷
媒量を少なくできるため、始動トルクの低減を図ること
ができるものである。
め、請求項１にかかる発明は、冷凍機油を貯溜した密閉
容器内に、電動機部と、この電動機部に回転軸を介して
連結する圧縮要素とを、回転軸心を垂直方向にして配設
し、前記回転軸に備えた偏芯部の回転を前記圧縮要素の
シリンダ内を往復摺動するピストンに伝え、シリンダの
トップ側に弁座板を介して吸入室と吐出室とを配置した
構造を備えた冷媒圧縮機において、前記シリンダの内壁
面から吐出室に連通するバイパス通路を設けたことによ
って、冷媒圧縮機の始動時にシリンダ内で圧縮される冷
媒量を少なくできるため、始動トルクの低減を図ること
ができるものである。
【００１０】請求項２にかかる発明は、前記バイパス通
路のシリンダ側開口は、圧縮行程の中間位置から上死点
までの圧縮室内に位置することによって、シリンダ内で
圧縮される冷媒量を効果的に少なくできるため、始動ト
ルクの低減を図ることができるものである。
路のシリンダ側開口は、圧縮行程の中間位置から上死点
までの圧縮室内に位置することによって、シリンダ内で
圧縮される冷媒量を効果的に少なくできるため、始動ト
ルクの低減を図ることができるものである。
【００１１】請求項３にかかる発明は、前記バイパス通
路の途中あるいは吐出室側開口部には、シリンダ側に向
かって通路を閉鎖する弁構造を備えたことによって、始
動時のシリンダ内で圧縮される冷媒量を少なくできると
共に、通常運転時にシリンダ内への逆流を防止できるも
のである。
路の途中あるいは吐出室側開口部には、シリンダ側に向
かって通路を閉鎖する弁構造を備えたことによって、始
動時のシリンダ内で圧縮される冷媒量を少なくできると
共に、通常運転時にシリンダ内への逆流を防止できるも
のである。
【００１２】請求項４にかかる発明は、前記弁構造に用
いる閉鎖弁は、吐出弁よりも低い圧力でバイパス通路を
開放するリード弁あるいはフラッパー弁であることによ
って、始動時のシリンダ内で圧縮される冷媒量を効果的
に少なくできると共に、通常運転時にシリンダ内への逆
流を防止できるものである。
いる閉鎖弁は、吐出弁よりも低い圧力でバイパス通路を
開放するリード弁あるいはフラッパー弁であることによ
って、始動時のシリンダ内で圧縮される冷媒量を効果的
に少なくできると共に、通常運転時にシリンダ内への逆
流を防止できるものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】先ず本発明に係る冷媒圧縮機につ
いて図面を参照して説明する。なお、従来例と同一構成
のものについては説明を省略する。
いて図面を参照して説明する。なお、従来例と同一構成
のものについては説明を省略する。
【００１４】図１は本発明の一実施形態である圧縮要素
の断面図、図２はバルブ装置の一部を示す解斜視図であ
る。図中１８はシリンダ２の内壁面から吐出室１２に連
通するバイパス通路で、シリンダ２側の開口Ａ１９は圧
縮行程の中間位置から上死点までの圧縮室１６に位置し
ており、吐出室１２側の開口Ｂ２０は弁座板４に設けた
孔Ｄ２２のシリンダヘッド１５側に位置し、吐出室１２
から圧縮室１６に向かって逆流を阻止するために、バイ
パス通路１８を閉鎖する弁構造を備えている。この弁構
造に用いている閉鎖弁２４は吐出弁５の吐出リード８よ
りも低い圧力でバイパス通路１８を開放するように設定
されており、本実施例ではリード形状としている。ま
た、吸入弁板１０にはシリンダ２側と弁座板４側とのバ
イパス通路１８を連通するための孔Ｅ２３を設けてい
る。
の断面図、図２はバルブ装置の一部を示す解斜視図であ
る。図中１８はシリンダ２の内壁面から吐出室１２に連
通するバイパス通路で、シリンダ２側の開口Ａ１９は圧
縮行程の中間位置から上死点までの圧縮室１６に位置し
ており、吐出室１２側の開口Ｂ２０は弁座板４に設けた
孔Ｄ２２のシリンダヘッド１５側に位置し、吐出室１２
から圧縮室１６に向かって逆流を阻止するために、バイ
パス通路１８を閉鎖する弁構造を備えている。この弁構
造に用いている閉鎖弁２４は吐出弁５の吐出リード８よ
りも低い圧力でバイパス通路１８を開放するように設定
されており、本実施例ではリード形状としている。ま
た、吸入弁板１０にはシリンダ２側と弁座板４側とのバ
イパス通路１８を連通するための孔Ｅ２３を設けてい
る。
【００１５】この構成により、冷媒圧縮機が始動して圧
縮室１６の圧力が上昇し始め、吐出室１２より僅かに圧
力が高くなると閉鎖弁２４が開き、圧縮された冷媒ガス
はバイパス通路１８から吐出室１２に送られ、圧縮室１
６の圧力上昇が抑えられる。これにより、始動時の始動
トルクの低減が図れ、始動コンデンサーの廃止を可能と
する他、モータの効率向上、小型化による冷媒圧縮機の
効率向上，小型化を可能とするものである。
縮室１６の圧力が上昇し始め、吐出室１２より僅かに圧
力が高くなると閉鎖弁２４が開き、圧縮された冷媒ガス
はバイパス通路１８から吐出室１２に送られ、圧縮室１
６の圧力上昇が抑えられる。これにより、始動時の始動
トルクの低減が図れ、始動コンデンサーの廃止を可能と
する他、モータの効率向上、小型化による冷媒圧縮機の
効率向上，小型化を可能とするものである。
【００１６】また、本実施例によれば、冷媒圧縮機が始
動後通常運転となり吐出室１２の圧力が所定の圧力まで
上昇し、この背圧により閉鎖弁２４が常時バイパス通路
１８を閉鎖する状態では、シリンダ２側のバイパス通路
１８を共鳴マフラとして利用することが可能で、吸入行
程で作動する吸入弁板１０の吸入リード１１が吸入終了
時に弁座板４の吸入孔６を閉じる時に生じる当接騒音を
打ち消す消音効果を得ることができる。
動後通常運転となり吐出室１２の圧力が所定の圧力まで
上昇し、この背圧により閉鎖弁２４が常時バイパス通路
１８を閉鎖する状態では、シリンダ２側のバイパス通路
１８を共鳴マフラとして利用することが可能で、吸入行
程で作動する吸入弁板１０の吸入リード１１が吸入終了
時に弁座板４の吸入孔６を閉じる時に生じる当接騒音を
打ち消す消音効果を得ることができる。
【００１７】図３は本発明の別の実施形態である圧縮要
素の断面図である。図中１８はシリンダ２の内壁面から
吐出室１２に連通するバイパス通路で、シリンダ２側の
開口Ａ１９は圧縮行程の中間位置から上死点までの圧縮
室１６に位置しており、吐出室１２側の開口Ｂ２０は弁
座板４に設けた孔Ｄ２２のシリンダヘッド１５側に位置
している。
素の断面図である。図中１８はシリンダ２の内壁面から
吐出室１２に連通するバイパス通路で、シリンダ２側の
開口Ａ１９は圧縮行程の中間位置から上死点までの圧縮
室１６に位置しており、吐出室１２側の開口Ｂ２０は弁
座板４に設けた孔Ｄ２２のシリンダヘッド１５側に位置
している。
【００１８】バイパス通路１８途中の圧縮室１６寄りに
は、吐出室１２から圧縮室１６に向かって逆流を阻止す
るために、バイパス通路１８を閉鎖する弁構造を備えて
いる。この弁構造に用いている閉鎖弁２４は吐出弁５の
吐出リード８よりも低い圧力でバイパス通路１８を開放
するように設定されており、本実施例では円板状のフラ
ッパー形状としている。
は、吐出室１２から圧縮室１６に向かって逆流を阻止す
るために、バイパス通路１８を閉鎖する弁構造を備えて
いる。この弁構造に用いている閉鎖弁２４は吐出弁５の
吐出リード８よりも低い圧力でバイパス通路１８を開放
するように設定されており、本実施例では円板状のフラ
ッパー形状としている。
【００１９】この構成により、冷媒圧縮機が始動して圧
縮室１６の圧力が上昇し始め、吐出室１２より僅かに圧
力が高くなると閉鎖弁２４が開き、圧縮された冷媒ガス
はバイパス通路１８から吐出室１２に送られ、圧縮室１
６の圧力上昇が抑えられる。これにより、始動時の始動
トルクの低減が図れ、始動コンデンサーの廃止を可能と
する他、モータの効率向上、小型化による冷媒圧縮機の
効率向上，小型化を可能とするものである。
縮室１６の圧力が上昇し始め、吐出室１２より僅かに圧
力が高くなると閉鎖弁２４が開き、圧縮された冷媒ガス
はバイパス通路１８から吐出室１２に送られ、圧縮室１
６の圧力上昇が抑えられる。これにより、始動時の始動
トルクの低減が図れ、始動コンデンサーの廃止を可能と
する他、モータの効率向上、小型化による冷媒圧縮機の
効率向上，小型化を可能とするものである。
【００２０】また、本実施例によれば、冷媒圧縮機が始
動後通常運転となり吐出室１２の圧力が所定の圧力まで
上昇し、この背圧により閉鎖弁２４が常時バイパス通路
１８を閉鎖する状態では、シリンダ２側のバイパス通路
１８の容積が少ないことから、圧縮行程中に残留した冷
媒ガスが吸入行程で再膨張することによる体積効率の低
下を極力少なくすることが可能となる。
動後通常運転となり吐出室１２の圧力が所定の圧力まで
上昇し、この背圧により閉鎖弁２４が常時バイパス通路
１８を閉鎖する状態では、シリンダ２側のバイパス通路
１８の容積が少ないことから、圧縮行程中に残留した冷
媒ガスが吸入行程で再膨張することによる体積効率の低
下を極力少なくすることが可能となる。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように請求項１の発明によ
れば、冷凍機油を貯溜した密閉容器内に、電動機部と、
この電動機部に回転軸を介して連結する圧縮要素とを、
回転軸心を垂直方向にして配設し、前記回転軸に備えた
偏芯部の回転を前記圧縮要素のシリンダ内を往復摺動す
るピストンに伝え、シリンダのトップ側に弁座板を介し
て吸入室と吐出室とを配置した構造を備えた冷媒圧縮機
において、前記シリンダの内壁面から吐出室に連通する
バイパス通路を設けたことによって、冷媒圧縮機の始動
時にシリンダ内で圧縮される冷媒量を少なくできるた
め、始動トルクの低減を図ることができ、始動コンデン
サーの廃止を可能とする他、モータの効率向上， 小型
化を可能とする効果を有する。
れば、冷凍機油を貯溜した密閉容器内に、電動機部と、
この電動機部に回転軸を介して連結する圧縮要素とを、
回転軸心を垂直方向にして配設し、前記回転軸に備えた
偏芯部の回転を前記圧縮要素のシリンダ内を往復摺動す
るピストンに伝え、シリンダのトップ側に弁座板を介し
て吸入室と吐出室とを配置した構造を備えた冷媒圧縮機
において、前記シリンダの内壁面から吐出室に連通する
バイパス通路を設けたことによって、冷媒圧縮機の始動
時にシリンダ内で圧縮される冷媒量を少なくできるた
め、始動トルクの低減を図ることができ、始動コンデン
サーの廃止を可能とする他、モータの効率向上， 小型
化を可能とする効果を有する。
【００２２】請求項２の発明によれば、前記バイパス通
路のシリンダ側開口は、圧縮行程の中間位置から上死点
までの圧縮室内に位置することによって、シリンダ内で
圧縮される冷媒量を効果的に少なくできるため、始動ト
ルクの低減を図ることができ、始動コンデンサーの廃止
を可能とする他、モータの効率向上， 小型化を可能と
する効果を有する。
路のシリンダ側開口は、圧縮行程の中間位置から上死点
までの圧縮室内に位置することによって、シリンダ内で
圧縮される冷媒量を効果的に少なくできるため、始動ト
ルクの低減を図ることができ、始動コンデンサーの廃止
を可能とする他、モータの効率向上， 小型化を可能と
する効果を有する。
【００２３】請求項３の発明によれば、前記バイパス通
路の途中あるいは吐出室側開口部には、シリンダ側に向
かって通路を閉鎖する弁構造を備えたことによって、始
動時のシリンダ内で圧縮される冷媒量を少なくできると
共に、通常運転時にシリンダ内への逆流を防止すること
ができ、冷媒圧縮機の始動トルクの低減と運転効率の低
下を防止することが可能になる。
路の途中あるいは吐出室側開口部には、シリンダ側に向
かって通路を閉鎖する弁構造を備えたことによって、始
動時のシリンダ内で圧縮される冷媒量を少なくできると
共に、通常運転時にシリンダ内への逆流を防止すること
ができ、冷媒圧縮機の始動トルクの低減と運転効率の低
下を防止することが可能になる。
【００２４】請求項４の発明によれば、前記弁構造に用
いる閉鎖弁は、吐出弁よりも低い圧力でバイパス通路を
開放するリード弁あるいはフラッパー弁であることによ
って、始動時のシリンダ内で圧縮される冷媒量を効果的
に少なくできると共に、通常運転時にシリンダ内への逆
流を防止することができ、冷媒圧縮機の始動トルクの低
減と運転効率の低下を防止することが可能になる。
いる閉鎖弁は、吐出弁よりも低い圧力でバイパス通路を
開放するリード弁あるいはフラッパー弁であることによ
って、始動時のシリンダ内で圧縮される冷媒量を効果的
に少なくできると共に、通常運転時にシリンダ内への逆
流を防止することができ、冷媒圧縮機の始動トルクの低
減と運転効率の低下を防止することが可能になる。
【図１】本発明の一実施形態である冷媒圧縮機の圧縮要
素の断面図。
素の断面図。
【図２】同実施形態であるバルブ装置の一部を示す解斜
視図。
視図。
【図３】本発明の別の実施形態である冷媒圧縮機の圧縮
要素の断面図。
要素の断面図。
【図４】従来の冷媒圧縮機の圧縮要素の断面図。
【図５】同冷媒圧縮機のバルブ装置の分解斜視図。
【符号の説明】 ２ シリンダ ４ 弁座板 ５ 吐出孔 ６ 吸入孔 ７ 吐出弁板 ８ 吐出リード １０ 吸入弁板 １１ 吸入リード １２ 吐出室 １５ シリンダヘッド １６ 圧縮室 １８ バイパス通路 ２４ 閉鎖弁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山口 賢太郎 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 松森 裕之 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 甲元 伸央 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 Ｆターム(参考） 3H003 AA02 AB01 AC03 BA04 CC11 CD03 3H045 AA03 AA09 AA12 AA27 BA04 CA03 DA19
Claims (4)
- 【請求項１】 冷凍機油を貯溜した密閉容器内に、電動
機部と、この電動機部に回転軸を介して連結する圧縮要
素とを、回転軸心を垂直方向にして配設し、前記回転軸
に備えた偏芯部の回転を前記圧縮要素のシリンダ内を往
復摺動するピストンに伝え、シリンダのトップ側に弁座
板を介して吸入室と吐出室とを配置した構造を備えた冷
媒圧縮機において、前記シリンダの内壁面から吐出室に
連通するバイパス通路を設けたことを特徴とする冷媒圧
縮機。 - 【請求項２】 前記バイパス通路のシリンダ側開口は、
圧縮行程の中間位置から上死点までの圧縮室内に位置す
ることを特徴とする請求項１に記載の冷媒圧縮機。 - 【請求項３】 前記バイパス通路の途中あるいは吐出室
側開口部には、シリンダ側に向かって通路を閉鎖する弁
構造を備えたことを特徴とする請求項１または請求項２
に記載の冷媒圧縮機。 - 【請求項４】 前記弁構造に用いる閉鎖弁は、吐出弁よ
りも低い圧力でバイパス通路を開放するリード弁あるい
はフラッパー弁であることを特徴とする請求項３に記載
の冷媒圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000373763A JP2002180967A (ja) | 2000-12-08 | 2000-12-08 | 冷媒圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000373763A JP2002180967A (ja) | 2000-12-08 | 2000-12-08 | 冷媒圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002180967A true JP2002180967A (ja) | 2002-06-26 |
Family
ID=18843074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000373763A Pending JP2002180967A (ja) | 2000-12-08 | 2000-12-08 | 冷媒圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002180967A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101234822B1 (ko) * | 2006-09-06 | 2013-02-20 | 삼성전자주식회사 | 밀폐형 압축기 |
-
2000
- 2000-12-08 JP JP2000373763A patent/JP2002180967A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101234822B1 (ko) * | 2006-09-06 | 2013-02-20 | 삼성전자주식회사 | 밀폐형 압축기 |
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