JP2002179240A - ローラコンベア用シャフト - Google Patents
ローラコンベア用シャフトInfo
- Publication number
- JP2002179240A JP2002179240A JP2000386911A JP2000386911A JP2002179240A JP 2002179240 A JP2002179240 A JP 2002179240A JP 2000386911 A JP2000386911 A JP 2000386911A JP 2000386911 A JP2000386911 A JP 2000386911A JP 2002179240 A JP2002179240 A JP 2002179240A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- split pin
- parallel
- cross
- mounting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 製造者によるシャフト孔の差異を克服し、い
ずれの使用可能なローラコンベア用シャフトを提供す
る。 【解決手段】 両端部の断面形状が円を平行な直線で欠
切した形状であり、前記両端部の断面形状が両端から他
端にかけて少なくとも装着時における前記シャフト受け
の内側まで連続し、装着時における前記シャフト受けの
外側にある両端部に、前記平行な直線に平行な方向及び
平行な直線に垂直な方向に割ピン孔を有する構造とし
た。
ずれの使用可能なローラコンベア用シャフトを提供す
る。 【解決手段】 両端部の断面形状が円を平行な直線で欠
切した形状であり、前記両端部の断面形状が両端から他
端にかけて少なくとも装着時における前記シャフト受け
の内側まで連続し、装着時における前記シャフト受けの
外側にある両端部に、前記平行な直線に平行な方向及び
平行な直線に垂直な方向に割ピン孔を有する構造とし
た。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はローラコンベアのロ
ーラを軸支するシャフトに関する。
ーラを軸支するシャフトに関する。
【０００２】
【従来の技術】物流拠点や生産現場などで荷物や製品な
どを搬送や仕分けをするために、ローラコンベアが使用
されている。ローラコンベアは、対向するシャフト受け
にシャフト孔を設け、前記シャフト孔に挿入されるシャ
フトに軸支される多数のローラを取り付けた構造となっ
ている。かかるローラコンベアにおいては、保守・修理
のためローラやシャフトが交換されることがある。
どを搬送や仕分けをするために、ローラコンベアが使用
されている。ローラコンベアは、対向するシャフト受け
にシャフト孔を設け、前記シャフト孔に挿入されるシャ
フトに軸支される多数のローラを取り付けた構造となっ
ている。かかるローラコンベアにおいては、保守・修理
のためローラやシャフトが交換されることがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、シャフ
トが挿入されるシャフト孔の形状は、ローラコンベア製
造者により異なる。そのため、製造者毎のシャフトを準
備する必要があった。本発明の目的は、製造者毎に異な
るシャフト孔の形状に依存しないシャフトを提供すると
ころにある。
トが挿入されるシャフト孔の形状は、ローラコンベア製
造者により異なる。そのため、製造者毎のシャフトを準
備する必要があった。本発明の目的は、製造者毎に異な
るシャフト孔の形状に依存しないシャフトを提供すると
ころにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、両端部の断面形状が円を平行な直線で欠切した形状
であり、前記両端部の断面形状が両端から他端にかけて
少なくとも装着時における前記シャフト受けの内側まで
連続し、装着時における前記シャフト受けの外側にある
両端部に、前記平行な直線に平行な方向及び前記平行な
直線に垂直な方向に割ピン孔を有する構造とした。
め、両端部の断面形状が円を平行な直線で欠切した形状
であり、前記両端部の断面形状が両端から他端にかけて
少なくとも装着時における前記シャフト受けの内側まで
連続し、装着時における前記シャフト受けの外側にある
両端部に、前記平行な直線に平行な方向及び前記平行な
直線に垂直な方向に割ピン孔を有する構造とした。
【０００５】したがって、製造者によるにシャフト孔の
形状の差異を克服し、いずれの形状のシャフト孔に対し
てもシャフトが挿入可能となり、さらに、装着後割ピン
が挿入可能となる。
形状の差異を克服し、いずれの形状のシャフト孔に対し
てもシャフトが挿入可能となり、さらに、装着後割ピン
が挿入可能となる。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に基づいて詳
細に説明する。図１は一般的なローラコンベアの概略図
である。１１、１２はシャフト受け、１３はローラ、１
４はシャフト、１５は支持材である。多数のローラ１３
はシャフト１４に軸支されて、自由に回転するため、ロ
ーラ１３上を荷物や製品が流通する。なお、支持材１５
は、シャフト受けを一定の間隔に保持するためのもので
ある。
細に説明する。図１は一般的なローラコンベアの概略図
である。１１、１２はシャフト受け、１３はローラ、１
４はシャフト、１５は支持材である。多数のローラ１３
はシャフト１４に軸支されて、自由に回転するため、ロ
ーラ１３上を荷物や製品が流通する。なお、支持材１５
は、シャフト受けを一定の間隔に保持するためのもので
ある。
【０００７】図２は、図１においてＡ方向から見た一般
的なローラコンベアの側面図である。シャフト受け１
１、１２は、コの字型の形状をしている。対向する側面
１１ａ、１２ａにはそれぞれ、多数のシャフト孔２１、
２２が開けられている。当該シャフト１４には、シャフ
ト１４の脱落を防止するため、少なくとも一方に端部に
割ピン孔１６が設けられ、割ピン１７が挿入される。
的なローラコンベアの側面図である。シャフト受け１
１、１２は、コの字型の形状をしている。対向する側面
１１ａ、１２ａにはそれぞれ、多数のシャフト孔２１、
２２が開けられている。当該シャフト１４には、シャフ
ト１４の脱落を防止するため、少なくとも一方に端部に
割ピン孔１６が設けられ、割ピン１７が挿入される。
【０００８】シャフト孔の形状は、図３に示すようにロ
ーラコンベア製造者によって異なる。すなわち、シャフ
ト孔２１ａ、２２ａは一対のシャフト孔でいずれも円形
である。シャフト孔２１ｂと２２ｂは一対のシャフト孔
で、２１ｂは円形で、２２ｂは円形の上部が直線により
欠けた形状となっている。シャフト孔２１ｃと２２ｃは
一対のシャフト孔で、２１ｃは円形で、２２ｃは円形の
左部が直線により欠けた形状となっている。シャフト孔
２１ｄと２２ｄは一対のシャフト孔で、いずれも円形の
左右一部が平行な直線により欠けた形状となっている。
ーラコンベア製造者によって異なる。すなわち、シャフ
ト孔２１ａ、２２ａは一対のシャフト孔でいずれも円形
である。シャフト孔２１ｂと２２ｂは一対のシャフト孔
で、２１ｂは円形で、２２ｂは円形の上部が直線により
欠けた形状となっている。シャフト孔２１ｃと２２ｃは
一対のシャフト孔で、２１ｃは円形で、２２ｃは円形の
左部が直線により欠けた形状となっている。シャフト孔
２１ｄと２２ｄは一対のシャフト孔で、いずれも円形の
左右一部が平行な直線により欠けた形状となっている。
【０００９】したがって、例えば、従来シャフト孔２１
ａ、２２ａに使用されるシャフトは、他のシャフト孔に
は挿入することが不可能であるため使用できない。従来
シャフト孔２１ｂ、２２ｂに使用されるシャフトは、シ
ャフト孔２１ｃ、２２ｃに挿入することは可能である
が、割ピンの挿入は困難である。また、従来シャフト孔
２１ｄ、２２ｄに使用されるシャフトは、他のシャフト
孔に挿入可能であるが、シャフト孔２２ｃに挿入した場
合、割ピンの挿入は困難である。これは、シャフト受け
上面１１ｂ、１２ｂとシャフト１４との空間的余裕が少
ないため、シャフト受け上面１１ｂ、１２ｂと略平行な
方向にのみ割ピンを挿入できる構造となっているためで
ある。
ａ、２２ａに使用されるシャフトは、他のシャフト孔に
は挿入することが不可能であるため使用できない。従来
シャフト孔２１ｂ、２２ｂに使用されるシャフトは、シ
ャフト孔２１ｃ、２２ｃに挿入することは可能である
が、割ピンの挿入は困難である。また、従来シャフト孔
２１ｄ、２２ｄに使用されるシャフトは、他のシャフト
孔に挿入可能であるが、シャフト孔２２ｃに挿入した場
合、割ピンの挿入は困難である。これは、シャフト受け
上面１１ｂ、１２ｂとシャフト１４との空間的余裕が少
ないため、シャフト受け上面１１ｂ、１２ｂと略平行な
方向にのみ割ピンを挿入できる構造となっているためで
ある。
【００１０】本発明では、図３に示すいずれの形状を有
するシャフト孔にも挿入可能とし、かつ、割ピンが挿入
可能な形状とするため、図４に示すように、シャフト両
端部の断面形状を円を平行な直線で欠切した形状とし
た。すなわち、図３におけるシャフト孔２１ｄ及び２２
ｄと同様の形状とした。かかる断面形状であれば、図３
に示すいずれのシャフト孔に対してもシャフトを挿入す
ることが可能である。
するシャフト孔にも挿入可能とし、かつ、割ピンが挿入
可能な形状とするため、図４に示すように、シャフト両
端部の断面形状を円を平行な直線で欠切した形状とし
た。すなわち、図３におけるシャフト孔２１ｄ及び２２
ｄと同様の形状とした。かかる断面形状であれば、図３
に示すいずれのシャフト孔に対してもシャフトを挿入す
ることが可能である。
【００１１】かかる断面形状は、いずれの端部から他の
端部にかけて少なくとも装着時におけるシャフト受けの
内側にある部位まで連続している必要がある。シャフト
１の装着を容易にするためには、さらに他端にかけて当
該断面形状が連続していればよい。
端部にかけて少なくとも装着時におけるシャフト受けの
内側にある部位まで連続している必要がある。シャフト
１の装着を容易にするためには、さらに他端にかけて当
該断面形状が連続していればよい。
【００１２】さらに、脱落防止のための割ピンが挿入さ
れる割ピン孔を２、３は、装着時におけるシャフト受け
１１、１２の外側にあるシャフト１の両端部に設ける必
要がある。割ピン孔２は、断面形状を形成する平行な直
線に平行な方向に、割ピン孔３は断面形状を形成する平
行な直線に垂直な方向にそれぞれ開けられている。した
がって、シャフト孔２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２２ａに
対しては割ピン孔２、３が、シャフト孔２２ｂに対して
は割ピン孔２が、シャフト孔２２ｃ、２１ｄ、２２ｄに
対しては割ピン孔３がそれぞれ使用される。
れる割ピン孔を２、３は、装着時におけるシャフト受け
１１、１２の外側にあるシャフト１の両端部に設ける必
要がある。割ピン孔２は、断面形状を形成する平行な直
線に平行な方向に、割ピン孔３は断面形状を形成する平
行な直線に垂直な方向にそれぞれ開けられている。した
がって、シャフト孔２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２２ａに
対しては割ピン孔２、３が、シャフト孔２２ｂに対して
は割ピン孔２が、シャフト孔２２ｃ、２１ｄ、２２ｄに
対しては割ピン孔３がそれぞれ使用される。
【００１３】また、図５に示す割ピン孔を通る断面図の
ように、割ピン孔２、３の周辺を凹状にすると、割ピン
の挿入が容易となる。
ように、割ピン孔２、３の周辺を凹状にすると、割ピン
の挿入が容易となる。
【００１４】なお、割ピン孔２と割ピン孔３は、シャフ
ト１の両端から同じ距離に位置しても位置しなくてもよ
く、また、シャフト１の回転軸を必ずしも通る必要はな
く、要するに装着時にシャフト受け１１、１２の外側に
あればよい。シャフト１は中空であっても、中空でなく
ても構わないが、中空であれば加工等が容易で軽量であ
る。
ト１の両端から同じ距離に位置しても位置しなくてもよ
く、また、シャフト１の回転軸を必ずしも通る必要はな
く、要するに装着時にシャフト受け１１、１２の外側に
あればよい。シャフト１は中空であっても、中空でなく
ても構わないが、中空であれば加工等が容易で軽量であ
る。
【００１５】
【発明の効果】以上の通り、本発明は、両端部の断面形
状が円を平行な直線で欠切した形状であり、前記両端部
の断面形状が両端から他端にかけて少なくとも装着時に
おける前記シャフト受けの内側まで連続し、装着時にお
ける前記シャフト受けの外側にある両端部に、前記平行
な直線に平行な方向及び前記平行な直線に垂直な方向に
割ピン孔を有する構造としたことにより、製造者による
にシャフト孔の形状の差異を克服し、いずれの形状のシ
ャフト孔に対してもシャフトが挿入可能となり、さら
に、装着後割ピンが挿入可能となる。
状が円を平行な直線で欠切した形状であり、前記両端部
の断面形状が両端から他端にかけて少なくとも装着時に
おける前記シャフト受けの内側まで連続し、装着時にお
ける前記シャフト受けの外側にある両端部に、前記平行
な直線に平行な方向及び前記平行な直線に垂直な方向に
割ピン孔を有する構造としたことにより、製造者による
にシャフト孔の形状の差異を克服し、いずれの形状のシ
ャフト孔に対してもシャフトが挿入可能となり、さら
に、装着後割ピンが挿入可能となる。
【図１】一般的なローラコンベアの概観図である。
【図２】一般的なローラコンベアの側面図である。
【図３】シャフト受けとシャフト孔の例を示す図であ
る。
る。
【図４】本発明に係るシャフトを示す図である。
【図５】本発明に係るシャフトの断面を示す図である。
１ シャフト ２、３ 割ピン孔 １１、１２ シャフト受け １３ ローラ １４ シャフト １５ 支持材 １６ 割ピン孔 １７ 割ピン ２１、２２ シャフト孔
Claims (2)
- 【請求項１】 対向するシャフト受けに設けられた一対
のシャフト孔に挿入され、ローラを軸支するローラコン
ベア用シャフトであって、両端部の断面形状が円を平行
な直線で欠切した形状であり、前記両端部の断面形状が
両端から他端にかけて少なくとも装着時における前記シ
ャフト受けの内側まで連続し、装着時における前記シャ
フト受けの外側にある両端部に、前記平行な直線に平行
な方向及び前記平行な直線に垂直な方向に割ピン孔を有
するローラコンベア用シャフト。 - 【請求項２】 少なくとも一つの割ピン孔の周辺が凹状
となっている請求項１に記載されたローラコンベア用シ
ャフト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000386911A JP2002179240A (ja) | 2000-12-20 | 2000-12-20 | ローラコンベア用シャフト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000386911A JP2002179240A (ja) | 2000-12-20 | 2000-12-20 | ローラコンベア用シャフト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002179240A true JP2002179240A (ja) | 2002-06-26 |
Family
ID=18853937
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000386911A Pending JP2002179240A (ja) | 2000-12-20 | 2000-12-20 | ローラコンベア用シャフト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002179240A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101975217A (zh) * | 2010-11-10 | 2011-02-16 | 无锡真木物流设备有限公司 | 无动力滚筒安装结构 |
| CN101975216A (zh) * | 2010-11-10 | 2011-02-16 | 无锡真木物流设备有限公司 | 无动力的滚筒结构 |
| CN102295146A (zh) * | 2011-06-03 | 2011-12-28 | 无锡杰思物流设备有限公司 | 无动力滚筒轴的简易安装结构 |
| CN102295147A (zh) * | 2011-06-03 | 2011-12-28 | 无锡杰思物流设备有限公司 | 无动力滚筒轴的安装结构 |
| JP2015129046A (ja) * | 2014-01-09 | 2015-07-16 | 大和製衡株式会社 | 搬送コンベヤ及び計量装置 |
-
2000
- 2000-12-20 JP JP2000386911A patent/JP2002179240A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101975217A (zh) * | 2010-11-10 | 2011-02-16 | 无锡真木物流设备有限公司 | 无动力滚筒安装结构 |
| CN101975216A (zh) * | 2010-11-10 | 2011-02-16 | 无锡真木物流设备有限公司 | 无动力的滚筒结构 |
| CN102295146A (zh) * | 2011-06-03 | 2011-12-28 | 无锡杰思物流设备有限公司 | 无动力滚筒轴的简易安装结构 |
| CN102295147A (zh) * | 2011-06-03 | 2011-12-28 | 无锡杰思物流设备有限公司 | 无动力滚筒轴的安装结构 |
| JP2015129046A (ja) * | 2014-01-09 | 2015-07-16 | 大和製衡株式会社 | 搬送コンベヤ及び計量装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051104 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080625 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080806 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20081203 |