JP2002177718A - Filter medium for air filter and air filter unit - Google Patents
Filter medium for air filter and air filter unitInfo
- Publication number
- JP2002177718A JP2002177718A JP2000376747A JP2000376747A JP2002177718A JP 2002177718 A JP2002177718 A JP 2002177718A JP 2000376747 A JP2000376747 A JP 2000376747A JP 2000376747 A JP2000376747 A JP 2000376747A JP 2002177718 A JP2002177718 A JP 2002177718A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filter
- air filter
- air
- filter medium
- zeolite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
- Electrostatic Separation (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はゼオライト含有のエ
アフィルタ用濾材およびエアフィルタユニットに関し、
さらに詳しくは、高い強度や剛性と共に、優れた通気性
を有するゼオライト含有エアフィルタ用濾材およびエア
フィルタユニットに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a filter medium for an air filter containing zeolite and an air filter unit.
More specifically, the present invention relates to a zeolite-containing air filter medium and an air filter unit having high strength and rigidity and excellent air permeability.
【０００２】[0002]
【従来の技術】空気中の汚染ガス除去用のエアフィルタ
用濾材として、ガス吸着剤としてゼオライトをパルプに
混合して抄紙した濾材がある。しかし、このようにパル
プとゼオライトを混抄した濾材は、ゼオライトのパルプ
に対する保持性が低いため、パルプの使用量を少なくす
ると粉落ちし、十分な量のゼオライトを含有させること
ができなくなる。そのためパルプの使用量を抑えたまま
ゼオライトを多量に保持させるためには、抄紙の際にＰ
ＶＡ等の接着樹脂を多量に使用せざるを得なくなり、こ
の接着樹脂によりゼオライトの表面が被覆されてしま
い、ガス吸着性能が大幅に低下するという問題があっ
た。2. Description of the Related Art As a filter medium for an air filter for removing pollutant gas in the air, there is a filter medium obtained by mixing zeolite as a gas adsorbent with pulp and making paper. However, the filter medium obtained by mixing pulp and zeolite in this way has a low retention of zeolite to pulp. Therefore, if the amount of pulp used is reduced, powder falls off and it becomes impossible to contain a sufficient amount of zeolite. Therefore, in order to retain a large amount of zeolite while keeping the amount of pulp used, it is necessary to use P
A large amount of an adhesive resin such as VA has to be used, and the surface of the zeolite is coated with the adhesive resin, resulting in a problem that the gas adsorption performance is greatly reduced.
【０００３】このような問題を解決するガス吸着成分と
して、セルロース構造体内にゼオライト結晶を含有させ
た構造からなるゼオライト−セルロース複合材（レンゴ
ー株式会社製のパルプ“セルガイア”（商品名））が実
用化されている。このゼオライト−セルロース複合材
は、セルロース構造体の内部にゼオライトを合成させた
ものであるため、多量のゼオライトを濾紙の中に含有さ
せることができ、しかも粉落ちの問題がないという特長
がある。As a gas-adsorbing component for solving such a problem, a zeolite-cellulose composite material (pulp "Cellgaia" (trade name) manufactured by Rengo Co., Ltd.) having a structure containing zeolite crystals in a cellulose structure is practically used. Has been Since this zeolite-cellulose composite material is obtained by synthesizing zeolite inside the cellulose structure, a large amount of zeolite can be contained in the filter paper, and furthermore, there is no problem of powder dropping.
【０００４】しかしながら、上記ゼオライト−セルロー
ス複合材は、従来のパルプと比較して脆いという特性が
あるため、このゼオライト−セルロース複合材を単独で
濾紙にした場合、その濾紙の強度や剛性などの物理的特
性が低くなり、エアフィルタに加工するためプリーツ加
工などを行う際に工程通過性が悪く、歩留りが低くなっ
てしまうという問題があった。However, since the above-mentioned zeolite-cellulose composite has the property of being brittle as compared with conventional pulp, when this zeolite-cellulose composite is used alone as filter paper, physical properties such as strength and rigidity of the filter paper are obtained. When the pleating process or the like is performed for processing into an air filter, the process characteristics are poor, and the yield is low.
【０００５】この問題の対策として、例えばゼオライト
−セルロース複合材よりも強度や剛性が高い従来のパル
プを混抄するという方法が考えられる。しかし、従来の
パルプを混抄すると、強度や剛性などの物理的特性は改
善できるものの、抄紙時にこれらパルプが偏平化するな
ど変形して、紙の密度が高くなって通気性が低下するた
め、通気型（直交流型）のエアフィルタへの展開が不可
能になるという問題があった。As a countermeasure against this problem, for example, a method of mixing conventional pulp having higher strength and rigidity than the zeolite-cellulose composite material can be considered. However, when conventional pulp is mixed, physical properties such as strength and rigidity can be improved, but these pulp become deformed and flattened during papermaking, and the density of the paper increases, and the permeability decreases. There has been a problem that it is impossible to apply the air filter to a type (cross-flow type) air filter.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、ゼオ
ライト−セルロース複合材を使用しながら高い強度や剛
性を有すると共に、通気型エアフィルタにも適用可能な
高い通気性を有するエアフィルタ用濾材およびエアフィ
ルタユニットを提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a filter material for an air filter which has high strength and rigidity while using a zeolite-cellulose composite material and has a high air permeability which can be applied to a ventilated air filter. And an air filter unit.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明のエアフィルタ用濾材は、セルロース構造体内にゼオ
ライト結晶を含有する構成からなるゼオライト−セルロ
ース複合材と、互いに融点が異なる少なくとも２種類の
熱可塑性樹脂からなる熱融着性複合繊維との少なくとも
２成分の混合体からなり、かつ前記熱融着性複合繊維が
繊維形態を保持した状態でシート状に相互融着している
ことを特徴とするものである。A filter medium for an air filter according to the present invention, which achieves the above object, comprises a zeolite-cellulose composite material having a structure containing zeolite crystals in a cellulose structure, and at least two kinds of materials having different melting points from each other. The heat-fusible conjugate fiber is made of a mixture of at least two components with a heat-fusible conjugate fiber made of a thermoplastic resin, and the heat-fusible conjugate fibers are mutually fused in a sheet shape while maintaining a fiber form. It is assumed that.
【０００８】このようにゼオライト−セルロース複合材
を、熱可塑性樹脂からなる熱融着性複合繊維を相互融着
させた物理的強度や剛性の大きい繊維シートに含有させ
ているので、濾材として大きな強度や剛性を具備するこ
とができる。また、熱融着性複合繊維を繊維形態を保持
した状態で相互融着させているので、繊維間に適度の隙
間を形成させ、優れた通気性を確保することができる。[0008] As described above, since the zeolite-cellulose composite material is contained in a fiber sheet having high physical strength and rigidity obtained by mutually fusing heat-fusible composite fibers made of a thermoplastic resin, a high strength as a filter medium is obtained. And rigidity. Moreover, since the heat-fusible conjugate fibers are mutually fused while maintaining the fiber form, an appropriate gap can be formed between the fibers, and excellent air permeability can be secured.
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】本発明のエアフィルタ用濾材は、
ゼオライト−セルロース複合材と互いに融点が異なる少
なくとも２種類の熱可塑性樹脂からなる熱融着性複合繊
維との少なくとも２成分の混合体から形成されている。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION A filter medium for an air filter according to the present invention comprises:
It is formed from a mixture of at least two components of a zeolite-cellulose composite material and a heat-fusible composite fiber composed of at least two types of thermoplastic resins having different melting points.
【００１０】ゼオライト−セルロース複合材とは、セル
ロース構造体内にゼオライトが結晶化した状態になって
含有されているゼオライトとセルロースとの複合材であ
る。このゼオライト−セルロース複合材は、レンゴー株
式会社から商品名“セルガイア”と称するパルプとして
製造販売されている。The zeolite-cellulose composite material is a composite material of zeolite and cellulose in which zeolite is contained in a crystallized state in a cellulose structure. This zeolite-cellulose composite material is manufactured and sold as pulp having a trade name of "Cellgaia" by Rengo Co., Ltd.
【００１１】ゼオライトは、塩基性ガス、酸性ガスなど
の汚染ガスを吸着する特性を有するものであるが、ゼオ
ライト−セルロース複合材も、それに含有されるゼオラ
イトが同様の作用を有する。また、ゼオライト−セルロ
ース複合材は、繊維状であるので、熱可塑性樹脂からな
る熱融着性複合繊維と共に混抄することが可能である。
しかも、ゼオライトはセルロース構造体内に結晶化して
含有されているので、単にパルプとゼオライトとを物理
的に混抄した従来の濾紙のように粉落ちすることがな
く、濾紙内に大量のゼオライトを含有させることができ
る。[0011] Zeolite has the property of adsorbing contaminant gases such as basic gas and acidic gas, and the zeolite contained in the zeolite-cellulose composite has the same effect. In addition, since the zeolite-cellulose composite material is fibrous, it can be mixed with a heat-fusible composite fiber made of a thermoplastic resin.
Moreover, since zeolite is crystallized and contained in the cellulose structure, it does not fall off like conventional filter paper in which pulp and zeolite are physically mixed, and a large amount of zeolite is contained in the filter paper. be able to.
【００１２】本発明に使用する熱融着性複合繊維は、互
いに融点の異なる少なくとも２種類の熱可塑性樹脂から
なり、それら融点の中間温度で加熱することにより、一
方の熱可塑性樹脂が溶融する特性を有している。この熱
融着性複合繊維をゼオライト−セルロース複合材と混抄
した後、加熱プレスすることにより熱融着性複合繊維同
士を相互融着させてシート状にすると共に、ゼオライト
−セルロース複合材を担持させることができる。加熱プ
レスでは熱融着性複合繊維全体を溶融しフィルム化させ
てしまうのではなく、繊維形態を保持した状態で表面だ
けを溶融して相互融着させるようにする。The heat-fusible conjugate fiber used in the present invention is composed of at least two kinds of thermoplastic resins having different melting points, and when heated at an intermediate temperature between the melting points, one thermoplastic resin is melted. have. After blending the heat-fusible conjugate fibers with the zeolite-cellulose composite material, the heat-fusible conjugate fibers are mutually fused by heat pressing to form a sheet, and the zeolite-cellulose composite material is supported. be able to. In the heating press, the entire heat-fusible conjugate fiber is not melted and formed into a film, but only the surface is melted and mutually fused while maintaining the fiber form.
【００１３】このように熱融着性複合繊維同士を、それ
ぞれ繊維形態を保持した状態にして相互融着させること
により、繊維の強度や剛性を保持させることができ、か
つ繊維間に適度の隙間を形成して通気性を確保するよう
にすることができる。As described above, the heat-fusible conjugate fibers are mutually fused while maintaining the fiber form, so that the strength and rigidity of the fibers can be maintained, and the appropriate gap between the fibers can be maintained. Can be formed to ensure air permeability.
【００１４】このような熱融着性複合繊維を構成する熱
可塑性樹脂樹脂は、融点が８０〜３００℃のものを使用
することが好ましい。融点が８０℃よりも低いと、加熱
プレス温度を低くする必要があり、その低温のために抄
紙での乾燥工程でのライン速度も低速にする必要があ
り、生産性が低下するという問題がある。融点が８０℃
より低いにもかかわらず加熱プレス温度を高くすると、
繊維全体がフィルム状になって繊維形態の保持が出来な
くなり、その結果として強度や剛性の低下や隙間の形成
が困難になるなどするからである。The thermoplastic resin constituting such a heat-fusible conjugate fiber preferably has a melting point of 80 to 300 ° C. When the melting point is lower than 80 ° C., it is necessary to lower the heating press temperature, and because of the low temperature, it is necessary to lower the line speed in the drying step in papermaking, and there is a problem that productivity is reduced. . Melting point is 80 ° C
If the heating press temperature is raised despite the lower temperature,
This is because the fiber as a whole becomes in a film form and the fiber form cannot be maintained, and as a result, the strength and rigidity decrease, and it becomes difficult to form a gap.
【００１５】他方、融点が３００℃よりも高い熱可塑性
樹脂であると、加熱プレス温度を高くする必要があるの
で、それによってセルロース成分の熱分解等を招き、濾
紙の物性低下や紙焼き臭と称する有機ガスを発生したり
するようになる。また、エネルギーコストも上昇するこ
とになる。On the other hand, if the thermoplastic resin has a melting point higher than 300 ° C., it is necessary to increase the heating press temperature, thereby causing the thermal decomposition of the cellulose component, etc., and deteriorating the physical properties of the filter paper and reducing paper burning odor. Or the like, or an organic gas. Energy costs will also increase.
【００１６】熱融着性複合繊維の配合率は３〜３５wt
％、好ましくは１０〜２０wt％の範囲にするのがよい。
熱融着性複合繊維の配合率が３wt％よりも少ないと、シ
ート同士を融着させて段ボール加工をする際に十分な融
着強度を得ることができなくなる。逆に、３５wt％より
も多いと、加熱プレスする際に加熱ロールからの離型性
が悪化し、生産効率を低下させるようになる。The compounding ratio of the heat-fusible conjugate fiber is 3 to 35 wt.
%, Preferably in the range of 10 to 20% by weight.
If the compounding ratio of the heat-fusible conjugate fiber is less than 3% by weight, it is not possible to obtain sufficient fusion strength when corrugating the sheets by fusing the sheets. Conversely, if the content is more than 35% by weight, the releasability from the heating roll during hot pressing deteriorates, and the production efficiency decreases.
【００１７】本発明に用いる熱融着性複合繊維は、互い
に融点が異なる成分を有する、いわゆる多成分繊維であ
ればよい。具体的な構造としては、繊維を横断面でみた
場合に、各成分が層状に配された多層型構造や、中心部
に異なる繊維が配された芯鞘構造、芯となる繊維が多数
配された多芯型繊維などが好ましい。The heat-fusible conjugate fiber used in the present invention may be a so-called multicomponent fiber having components having different melting points from each other. As a specific structure, when the fibers are viewed in cross section, a multilayer structure in which each component is arranged in layers, a core-sheath structure in which different fibers are arranged in the center, a large number of fibers serving as a core are arranged Multi-core fibers are preferred.
【００１８】これらの構造の繊維を用いる場合は、外側
に位置する成分の融点をより低くしておくことにより、
繊維の形態を保持したまま周囲の繊維と融着させやすく
なり、濾材の通気性を高く保つことができる。また、各
成分が放射状に配された構造としてもよい。以上のよう
な構造を有する繊維は、複数の成分が繊維の長さ方向に
連続した状態で各繊維内で相互に接合や接着しているも
ので、例えば、溶融紡糸法などにより製造することがで
きる。When fibers having these structures are used, by lowering the melting point of the components located on the outside,
It becomes easy to fuse with the surrounding fibers while maintaining the form of the fibers, and the air permeability of the filter medium can be kept high. Further, a structure in which each component is radially arranged may be adopted. Fibers having the above structure are those in which a plurality of components are joined or bonded to each other in a state where the components are continuous in the length direction of the fibers, and may be manufactured by, for example, a melt spinning method. it can.
【００１９】また、上記のような構造の繊維以外にも、
ある成分が、繊維の長さ方向に非連続の粒状または針状
で、他成分（マトリックス成分）中に分散している構造
のものも用いることができる。In addition to the fiber having the above structure,
It is also possible to use one having a structure in which a certain component is in the form of particles or needles that are discontinuous in the fiber length direction and is dispersed in another component (matrix component).
【００２０】上記の中でも特に芯鞘構造の複合繊維にす
ると、芯成分の融点と鞘成分の融点との間の加熱温度で
プレス処理することにより、鞘成分だけを溶融させて繊
維間を相互融着させ、芯成分は繊維形態を保持したまま
高い強度と剛性を維持させやすくなり好ましい。このよ
うな芯鞘構造複合繊維における鞘成分には、融点が８０
〜２００℃の熱可塑性樹脂、さらに好ましくは１００〜
１５０℃の熱可塑性樹脂を使用するのがよい。Among the above, in the case of a conjugate fiber having a core-sheath structure, press processing is performed at a heating temperature between the melting point of the core component and the melting point of the sheath component. It is preferable that the core component is easy to maintain high strength and rigidity while maintaining the fiber form. The sheath component of such a core-sheath structure composite fiber has a melting point of 80%.
~ 200 ° C thermoplastic resin, more preferably 100 ~
It is preferable to use a 150 ° C. thermoplastic resin.
【００２１】熱融着性複合繊維を形成する熱可塑性樹脂
としては、融点８０〜３００℃の範囲の樹脂であって、
製糸性を有するものであれば特に限定されない。例え
ば、好ましい熱可塑性樹脂として、ポリアミド、ポリエ
ステル、ポリエチレン、ポリプロピレンなどを例示する
ことができる。The thermoplastic resin forming the heat-fusible conjugate fiber is a resin having a melting point in the range of 80 to 300 ° C.
There is no particular limitation as long as it has a thread-forming property. For example, preferable thermoplastic resins include polyamide, polyester, polyethylene, and polypropylene.
【００２２】芯鞘構造の複合繊維を構成する芯成分と鞘
成分との組み合わせとしては、芯成分が鞘成分よりも高
い融点を有する関係であれば特に限定されない。好まし
くは、製糸性などの観点から、芯成分と鞘成分とが同種
のポリマで組み合わされるのがよい。例えば、芯成分に
ポリアミドを使用した場合、鞘成分にはポリアミドを主
成分とする共重合体を使用することである。芯成分にポ
リエステル、ポリエチレン、ポリプロピレンなどを使用
する場合も同様である。The combination of the core component and the sheath component constituting the core-sheath composite fiber is not particularly limited as long as the core component has a higher melting point than the sheath component. Preferably, the core component and the sheath component are combined with the same type of polymer from the viewpoint of, for example, the spinning property. For example, when polyamide is used for the core component, a copolymer containing polyamide as a main component is used for the sheath component. The same applies when polyester, polyethylene, polypropylene, or the like is used as the core component.
【００２３】このように芯成分と鞘成分とが同種の単一
重合体と共重合体との組み合わせからなることにより、
紡糸性が安定して均一な複合繊維を得ることができ、か
つ芯鞘両成分間の剥離を少なくすることができる。ま
た、それによってシート状の濾材にしたとき、シート面
内での強度斑や剛性斑がない高品質な濾材にすることが
できる。As described above, since the core component and the sheath component are composed of a combination of the same homopolymer and copolymer,
It is possible to obtain a uniform conjugate fiber having stable spinnability, and to reduce peeling between the core and sheath components. In addition, when a sheet-shaped filter medium is thereby formed, a high-quality filter medium having no strength unevenness or rigidity unevenness in the sheet surface can be obtained.
【００２４】本発明のエアフィルタ用濾材は、ゼオライ
ト−セルロース複合材を含有することにより、塩基性ガ
ス、酸性ガスを除去することができるが、さらに有機ガ
ス吸着能を有する活性炭等の炭素質吸着剤を併用して含
有させるようにしてもよい。或いは、上記のように直接
含有させる代わりに、炭素質吸着剤などを添着したシー
トを積層するようにしてもよい。例えば、活性炭素繊維
からなる紙やフェルト、粒状活性炭をポーラスな基材に
添着或いは抄紙したものなどを積層することである。The filter medium for an air filter of the present invention can remove a basic gas and an acidic gas by containing a zeolite-cellulose composite material, and can further remove a carbonaceous material such as activated carbon having an organic gas absorbing ability. An agent may be contained in combination. Alternatively, a sheet to which a carbonaceous adsorbent or the like is attached may be laminated instead of being directly contained as described above. For example, paper made of activated carbon fiber, felt, or a material obtained by attaching granular activated carbon to a porous substrate or making paper is laminated.
【００２５】また、本発明のエアフィルタ用濾材は、除
塵性能の高い不織布等の除塵用フィルタ濾材を積層して
使用するようにしてもよい。この除塵用フィルタ濾材と
しては、エレクトレット加工したものを使用すると一層
除塵性能を高くすることができる。The filter medium for an air filter of the present invention may be used by laminating a filter medium for dust removal such as a nonwoven fabric having a high dust removal performance. The use of an electret-processed filter material for the dust removal filter can further enhance the dust removal performance.
【００２６】本発明のエアフィルタ用濾材は、優れた通
気性を有するため、そのまま圧力損失の小さい通気型
（直交流型）エアフィルタとして使用することができる
が、コルゲート加工によって平行流型エアフィルタとし
ても使用することができる。Since the filter medium for an air filter of the present invention has excellent air permeability, it can be used as it is as a ventilation type (cross-flow type) air filter having a small pressure loss. Can also be used as
【００２７】図１は平行流型エアフィルタの一例を示す
もので、本発明の濾材を波形加工した濾材１と平板状の
濾材２とを重ね合わせ、その稜線の箇所で接着して段ボ
ール状に加工したものを多段に積層することにより平行
流型エアフィルタ１０を構成したものである。この平行
流型エアフィルタ１０の波形加工濾材１や平板状濾材２
の表面にエアを平行に流すことにより、エア中の汚染ガ
スを吸着除去することができる。FIG. 1 shows an example of a parallel flow type air filter, in which a filter medium 1 obtained by corrugating a filter medium of the present invention and a flat filter medium 2 are overlapped and bonded at the ridge line to form a corrugated cardboard. A parallel flow type air filter 10 is formed by laminating processed parts in multiple stages. The corrugated filter media 1 and the flat filter media 2 of the parallel flow air filter 10
By flowing air in parallel on the surface of the substrate, contaminated gas in the air can be adsorbed and removed.
【００２８】上記波形加工濾材１や平板状濾材２との接
着は、接着剤を使用することなく、濾材自身に含まれる
熱融着性複合繊維を溶融させて融着することができる。
接着剤はエアフィルタの使用中に経時的に汚染ガスを発
生するという問題があるが、上記平行流型エアフィルタ
１０では、このような汚染ガス発生の問題がない。The bonding to the corrugated filter medium 1 and the flat filter medium 2 can be performed by melting the heat-fusible conjugate fibers contained in the filter medium itself without using an adhesive.
The adhesive has a problem that pollutant gas is generated over time during use of the air filter, but the parallel flow type air filter 10 does not have such a problem of pollutant gas generation.
【００２９】また、本発明のエアフィルタ用濾材は、上
述のようにコルゲート加工した平行流型エアフィルタ１
０をユニット枠１１に組み込むことにより、エアフィル
タユニット２０に構成することができる。このエアフィ
ルタユニット２０には、少なくとも下流側に、好ましく
は上流側と下流側との両方に、例えば不織布からなる除
塵用フィルタ濾材１２を配置するとよい。The filter material for an air filter according to the present invention is a parallel flow type air filter 1 which has been corrugated as described above.
By incorporating 0 into the unit frame 11, the air filter unit 20 can be configured. In the air filter unit 20, the filter material 12 for dust removal made of, for example, a nonwoven fabric may be arranged at least on the downstream side, preferably on both the upstream side and the downstream side.
【００３０】このように除塵用フィルタ濾材１２を配置
することにより、本発明のエアフィルタ用濾材及び／又
は平行流型エアフィルタ１０から発生する脱落物を捕捉
することができる。この除塵用フィルタ濾材１２は、ゼ
オライトなどの微粒子ではなく、繊維片などの比較的大
きな脱落物を捕捉するためのものであるので、メッシュ
は比較的粗いものであってよい。By arranging the filter material 12 for dust removal in this way, it is possible to catch the falling off material generated from the filter material for an air filter of the present invention and / or the parallel flow type air filter 10. Since the filter material 12 for dust removal is not for capturing fine particles such as zeolite but for capturing relatively large falling objects such as fiber pieces, the mesh may be relatively coarse.
【００３１】本発明のエアフィルタ用濾材及びエアフィ
ルタユニットは、健康住宅、ペット対応マンション、高
齢者入所施設、病院、オフィス等で使用される空気清浄
機や空気清浄システムに有効に使用することができる。
特に、高い通気性を有する特性を持っているので、低風
量循環タイプの空気清浄システムに有効である。The air filter medium and air filter unit of the present invention can be effectively used for air purifiers and air purifying systems used in healthy houses, pet-friendly condominiums, facilities for the elderly, hospitals, offices and the like. it can.
In particular, it has a property of high air permeability, so that it is effective for a low air volume circulation type air cleaning system.
【００３２】また、本発明のエアフィルタ用濾材及びエ
アフィルタユニットは、半導体関連クリーンルーム又は
半導体関連製造装置のガス状汚染物質除去用フィルタと
して有効に使用することができる。Further, the air filter material and the air filter unit of the present invention can be effectively used as a filter for removing gaseous pollutants in a semiconductor-related clean room or a semiconductor-related manufacturing apparatus.
【００３３】[0033]
【実施例】実施例１ レンゴー（株）製のパルプ“セルガイア”（商品名）
（セルロース系パルプに４Ａゼオライトを４０重量％担
持させたもの）１１．２５ｇと、芯鞘構造を有する２．
２ｄｔｅｘ（２デニール）、繊維長５ｍｍの熱融着性複
合繊維（芯成分：ポリエステル，融点２６０℃、鞘成
分：変性ポリエステル，融点１１０℃）１．２５ｇとを
２，０００ｍｌの水中に十分に離解させた後、角形抄紙
機で抄紙し、０．３４３ＭＰａ（３．５ｋｇｆ／ｃ
ｍ2 ）のプレス圧で平板プレスを行い、ロールドライヤ
ーにより１３０℃で乾燥・熱融着処理し、秤量２００ｇ
／ｍ2 のエアフィルタ用濾材を得た。EXAMPLES Example 1 Pulp "Cellgaia" (trade name) manufactured by Rengo Co., Ltd.
1. Cellulose pulp loaded with 40% by weight of 4A zeolite 11.25 g, having a core-sheath structure
1.25 g of 2 dtex (2 denier), heat-fusible conjugate fiber having a fiber length of 5 mm (core component: polyester, melting point: 260 ° C., sheath component: modified polyester, melting point: 110 ° C.) is sufficiently disintegrated in 2,000 ml of water. After that, the paper was made with a square paper machine, and 0.343 MPa (3.5 kgf / c
m 2 ), a flat plate press is performed at a pressing pressure, followed by drying and heat fusing at 130 ° C. with a roll drier, and weighing 200 g.
/ M filter medium was obtained for 2 of the air filter.
【００３４】比較例１ 熱融着性複合繊維に代えて、叩打処理したセルロース系
パルプ（Ｃ．Ｓ．Ｆ３００ｃｃ）を用いた他は、実施例
１と同様にしてエアフィルタ用濾材を得た。Comparative Example 1 A filter medium for an air filter was obtained in the same manner as in Example 1 except that a beaten cellulose pulp (CSF 300 cc) was used instead of the heat-fusible conjugate fiber.
【００３５】比較例２ 熱融着性複合繊維を用いず、パルプ“セルガイア”（商
品名）のみを用いた他は、実施例１と同様にしてエアフ
ィルタ用濾材を得た。Comparative Example 2 A filter medium for an air filter was obtained in the same manner as in Example 1, except that only the pulp “Cellgaia” (trade name) was used without using the heat-fusible conjugate fiber.
【００３６】以上のようにして得られた３種類のエアフ
ィルタ用濾材について、それぞれ以下に示す測定法によ
り、裂断長、剛軟度、通気度およびアンモニア吸着能を
測定したところ、表１に示す結果が得られた。With respect to the three types of filter media for air filters obtained as described above, the breaking length, the softness, the air permeability, and the ammonia adsorption capacity were measured by the following measurement methods. The results shown were obtained.
【００３７】[0037]
【表１】 [Table 1]
【００３８】この表１から明らかなように、本発明の濾
材（実施例１）によれば、アンモニア吸着能を実質的に
低下させることなく、裂断長や剛軟度、通気度のいずれ
にも優れた特性を具備させることができる。As is evident from Table 1, according to the filter medium of the present invention (Example 1), any one of the breaking length, the softness and the air permeability can be obtained without substantially lowering the ammonia adsorption capacity. Can also have excellent characteristics.
【００３９】〔裂断長：ｋｍ〕１０枚の試験片につい
て、ＪＩＳ Ｐ ８１１３に記載される紙および板紙の
引張強さ試験方法にて測定する。裂断長は、得られた１
０個の測定値の平均値とする。[Tear length: km] Ten test pieces are measured by the tensile strength test method for paper and paperboard described in JIS P 8113. The breaking length was 1
The average value of zero measurement values is used.
【００４０】〔剛軟度：ｍＮ〕５枚き試験片について、
ＪＩＳ Ｌ １０９６ ８．２０．１に記載される曲げ
反発性試験（ガーレ法）にて各試験片の表裏について測
定する。剛軟度は、得られた５個の測定値の平均値とす
る。[Bending resistance: mN] With respect to five test pieces,
The front and back of each test piece are measured by a bending resilience test (Gurley method) described in JIS L 1096 8.20.1. The bending resistance is an average value of the five measured values obtained.
【００４１】〔通気度：ｃｍ3 ／ｃｍ2 ／ｓ〕２枚の試
験片について、ＪＩＳ Ｌ １０９６ ８．２７．１に
記載される通気性試験（フラジール型法）にて測定す
る。通気度は、得られた２個の測定値の平均値とする。[Air permeability: cm 3 / cm 2 / s] Two test pieces are measured by a gas permeability test (Fragile type method) described in JIS L 1096 8.27.1. The air permeability is the average value of the two measured values obtained.
【００４２】〔アンモニア吸着能：ｍｇ／ｍ3 〕エアフ
ィルタ用濾材０．５ｇをポリエチレン製の袋に入れて脱
気した後、アンニモアを１５２ｍｇ／ｍ3 （２００ｐｐ
ｍ）含む空気を１．２５０ｍｌ封入し、袋内のアンモニ
ア濃度を所定の時間毎に検知管により測定する。測定時
間は、アンモニア含有空気を封入してから、それぞれ
２、５、１０分後とした。[Ammonia adsorption capacity: mg / m 3 ] After 0.5 g of a filter medium for an air filter is put into a polyethylene bag and degassed, annimore is added at 152 mg / m 3 (200 pp).
m) 1.250 ml of the contained air is sealed, and the ammonia concentration in the bag is measured at predetermined intervals by a detector tube. The measurement time was 2, 5, and 10 minutes after the ammonia-containing air was sealed.
【００４３】[0043]
【発明の効果】上述したように本発明によれば、ゼオラ
イト−セルロース複合材を、熱可塑性樹脂からなる熱融
着性複合繊維を相互融着させた物理的強度や剛性が大き
な繊維シートに含有させているので、濾材として大きな
強度や剛性を具備することができる。また、熱融着性複
合繊維を繊維形態を保持した状態で相互融着させている
ので繊維間に適度の隙間を形成させ、優れた通気性を確
保することができる。As described above, according to the present invention, a zeolite-cellulose composite material is contained in a fiber sheet having high physical strength and rigidity obtained by mutually fusing heat-fusible composite fibers made of a thermoplastic resin. As a result, a large strength and rigidity can be provided as a filter medium. Further, since the heat-fusible conjugate fibers are mutually fused while maintaining the fiber form, an appropriate gap can be formed between the fibers, and excellent air permeability can be secured.
【図１】本発明のエアフィルタ用濾材を平行流型エアフ
ィルタに加工する場合を例示する斜視図である。FIG. 1 is a perspective view illustrating a case where a filter medium for an air filter of the present invention is processed into a parallel flow type air filter.
【図２】図１の平行流型エアフィルタをユニット枠に組
み込んでエアフィルタユニットする場合について、部材
毎に分離した状態を示す説明図である。FIG. 2 is an explanatory view showing a state in which the parallel flow type air filter of FIG. 1 is incorporated into a unit frame to form an air filter unit, and each member is separated.
１ 波形加工濾材 ２ 平板状濾材 １０ 平行流型エアフィルタ １１ ユニット枠 １２ 除塵用フィルタ濾材 ２０ エアフィルタユニット DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Corrugated filter medium 2 Flat filter medium 10 Parallel flow type air filter 11 Unit frame 12 Filter material for dust removal 20 Air filter unit
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ０１Ｊ 20/20 Ｂ０１Ｊ 20/20 Ｆ Ｂ０３Ｃ 3/28 Ｂ０３Ｃ 3/28 Ｄ０４Ｈ 1/42 Ｄ０４Ｈ 1/42 Ｆ 1/54 1/54 Ａ (72)発明者 浅田 康裕 滋賀県大津市大江１丁目１番１号 東レ株 式会社瀬田工場内 (72)発明者 杉山 公寿 大阪府大阪市福島区大開４丁目１番186号 レンゴー株式会社中央研究所内 (72)発明者 宇都宮 孝昭 大阪府大阪市福島区大開４丁目１番186号 レンゴー株式会社中央研究所内 Ｆターム(参考） 4D019 AA01 BA12 BA13 BB03 BC01 BC05 BD06 CB06 DA06 4D054 AA13 AA14 BC16 EA11 EA22 EA27 4G066 AA04B AA61B AC02C AC23C BA18 BA36 CA02 CA29 DA03 FA40 4L047 AA08 AA14 AA21 AA23 AA27 AA28 AA29 AB10 BA09 CA02 CA05 CB01 CB08 CB10 CC12Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat II (reference) B01J 20/20 B01J 20/20 F B03C 3/28 B03C 3/28 D04H 1/42 D04H 1/42 F 1/54 1 / 54 A (72) Inventor Yasuhiro Asada 1-1-1, Oe, Otsu City, Shiga Prefecture Toray Industries, Inc. Seta Plant (72) Inventor Kotoshi Sugiyama 4-1-1, Okai, Fukushima-ku, Osaka-shi, Osaka Rengo shares (72) Inventor Takaaki Utsunomiya 4-1-1, Okai, Fukushima-ku, Osaka-shi, Osaka Prefecture F-term in Central Research Laboratory, Rengo Co., Ltd. 4D019 AA01 BA12 BA13 BB03 BC01 BC05 BD06 CB06 DA06 4D054 AA13 AA14 BC16 EA11 EA22 EA27 4G066 AA04B AA61B AC02C AC23C BA18 BA36 CA02 CA29 DA03 FA40 4L047 AA08 AA14 AA21 AA23 AA27 AA28 AA29 AB10 BA09 CA02 CA05 CB01 CB08 CB10 CC12
Claims (11)
含有する構成からなるゼオライト−セルロース複合材
と、互いに融点が異なる少なくとも２種類の熱可塑性樹
脂からなる熱融着性複合繊維との少なくとも２成分の混
合体からなり、かつ前記熱融着性複合繊維が繊維形態を
保持した状態でシート状に相互融着しているエアフィル
タ用濾材。1. A mixture of at least two components of a zeolite-cellulose composite material having a structure containing zeolite crystals in a cellulose structure and a heat-fusible composite fiber made of at least two types of thermoplastic resins having different melting points. A filter medium for an air filter, comprising a body and wherein the heat-fusible conjugate fibers are mutually fused in a sheet shape while maintaining a fiber form.
繊維からなり、芯成分の熱可塑性樹脂が鞘成分の熱可塑
性樹脂よりも高融点である請求項１に記載のエアフィル
タ用濾材。2. The air filter for an air filter according to claim 1, wherein the heat-fusible conjugate fiber comprises a conjugate fiber having a core-sheath structure, and a thermoplastic resin having a core component has a higher melting point than a thermoplastic resin having a sheath component. Filter media.
塑性樹脂からなる請求項２に記載のエアフィルタ用濾
材。3. The filter medium for an air filter according to claim 2, wherein the sheath component is made of a thermoplastic resin having a melting point of 80 to 200 ° C.
５wt％である請求項１，２又は３に記載のエアフィルタ
用濾材。4. The compounding ratio of the heat-fusible conjugate fiber is 3 to 3.
4. The filter medium for an air filter according to claim 1, wherein the content is 5 wt%.
３又は４に記載のエアフィルタ用濾材。5. The method according to claim 1, further comprising a carbonaceous adsorbent.
The filter material for an air filter according to 3 or 4.
び／又は除塵用フィルタ濾材を積層した請求項１〜５の
いずれかに記載のエアフィルタ用濾材。6. The filter medium for an air filter according to claim 1, wherein a filter medium containing a carbonaceous adsorbent and / or a filter medium for dust removal are laminated.
ト加工されている請求項６に記載のエアフィルタ用濾
材。7. The filter medium for an air filter according to claim 6, wherein the filter medium for dust removal is electret processed.
から段ボール構造に構成されている請求項１〜７のいず
れかに記載のエアフィルタ用濾材。8. The filter medium for an air filter according to claim 1, wherein the filter medium has a corrugated cardboard structure comprising a filter material formed into a corrugated shape and a flat filter material.
ィルタ用濾材が組み込まれたエアフィルタユニット。9. An air filter unit in which the filter medium for an air filter according to claim 1 is incorporated.
下流側に除塵用フィルタ濾材を配置した請求項９に記載
のエアフィルタユニット。10. The air filter unit according to claim 9, wherein a dust filter material is disposed at least downstream of the air filter material.
体関連クリーンルーム又は半導体関連製造装置に使用さ
れる請求項９又は１０に記載のエアフィルタユニット。11. The air filter unit according to claim 9, which is used in an air purifier, an air cleaning system, a semiconductor-related clean room, or a semiconductor-related manufacturing apparatus.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000376747A JP2002177718A (en) | 2000-12-12 | 2000-12-12 | Filter medium for air filter and air filter unit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000376747A JP2002177718A (en) | 2000-12-12 | 2000-12-12 | Filter medium for air filter and air filter unit |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002177718A true JP2002177718A (en) | 2002-06-25 |
Family
ID=18845568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000376747A Pending JP2002177718A (en) | 2000-12-12 | 2000-12-12 | Filter medium for air filter and air filter unit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002177718A (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005037076A (en) * | 2003-07-16 | 2005-02-10 | Kureha Ltd | Non-woven fabric assembly for evaporating filter |
| JP2008174850A (en) * | 2007-01-16 | 2008-07-31 | Sekisui Plastics Co Ltd | Method for producing functional nonwoven fabric, functional nonwoven fabric, and three-dimensional mask |
| JP2012050985A (en) * | 2004-11-05 | 2012-03-15 | Donaldson Co Inc | Filter medium and structure |
| US8512435B2 (en) | 2004-11-05 | 2013-08-20 | Donaldson Company, Inc. | Filter medium and breather filter structure |
| JP2014104448A (en) * | 2012-11-29 | 2014-06-09 | Kurita Water Ind Ltd | Active carbon cartridge and gas purification device |
| JP2014121693A (en) * | 2012-12-22 | 2014-07-03 | Rengo Co Ltd | Air filter |
| CN104014196A (en) * | 2014-05-08 | 2014-09-03 | 武汉纺织大学 | High-adsorption nanofiber composite filter material and preparation method thereof |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0184716U (en) * | 1987-11-30 | 1989-06-06 | ||
| JPH10128020A (en) * | 1996-10-31 | 1998-05-19 | Tennex:Kk | Filter and its manufacture |
| JPH11315492A (en) * | 1998-02-25 | 1999-11-16 | Rengo Co Ltd | Woven fabric, non-woven fabric or paper containing inorganic porous crystal-hydrophilic polymer composite material |
| JP2000153131A (en) * | 1998-11-18 | 2000-06-06 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | Dust removing/deodorizing filter using photocatalyst |
| JP2000279505A (en) * | 1999-03-30 | 2000-10-10 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | Deodorizing electret filter and manufacture thereof |
-
2000
- 2000-12-12 JP JP2000376747A patent/JP2002177718A/en active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0184716U (en) * | 1987-11-30 | 1989-06-06 | ||
| JPH10128020A (en) * | 1996-10-31 | 1998-05-19 | Tennex:Kk | Filter and its manufacture |
| JPH11315492A (en) * | 1998-02-25 | 1999-11-16 | Rengo Co Ltd | Woven fabric, non-woven fabric or paper containing inorganic porous crystal-hydrophilic polymer composite material |
| JP2000153131A (en) * | 1998-11-18 | 2000-06-06 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | Dust removing/deodorizing filter using photocatalyst |
| JP2000279505A (en) * | 1999-03-30 | 2000-10-10 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | Deodorizing electret filter and manufacture thereof |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005037076A (en) * | 2003-07-16 | 2005-02-10 | Kureha Ltd | Non-woven fabric assembly for evaporating filter |
| USRE47737E1 (en) | 2004-11-05 | 2019-11-26 | Donaldson Company, Inc. | Filter medium and structure |
| JP2012050985A (en) * | 2004-11-05 | 2012-03-15 | Donaldson Co Inc | Filter medium and structure |
| US8512435B2 (en) | 2004-11-05 | 2013-08-20 | Donaldson Company, Inc. | Filter medium and breather filter structure |
| US8641796B2 (en) | 2004-11-05 | 2014-02-04 | Donaldson Company, Inc. | Filter medium and breather filter structure |
| US9795906B2 (en) | 2004-11-05 | 2017-10-24 | Donaldson Company, Inc. | Filter medium and breather filter structure |
| US10610813B2 (en) | 2004-11-05 | 2020-04-07 | Donaldson Company, Inc. | Filter medium and breather filter structure |
| USRE49097E1 (en) | 2004-11-05 | 2022-06-07 | Donaldson Company, Inc. | Filter medium and structure |
| US11504663B2 (en) | 2004-11-05 | 2022-11-22 | Donaldson Company, Inc. | Filter medium and breather filter structure |
| JP2008174850A (en) * | 2007-01-16 | 2008-07-31 | Sekisui Plastics Co Ltd | Method for producing functional nonwoven fabric, functional nonwoven fabric, and three-dimensional mask |
| JP2014104448A (en) * | 2012-11-29 | 2014-06-09 | Kurita Water Ind Ltd | Active carbon cartridge and gas purification device |
| JP2014121693A (en) * | 2012-12-22 | 2014-07-03 | Rengo Co Ltd | Air filter |
| CN104014196A (en) * | 2014-05-08 | 2014-09-03 | 武汉纺织大学 | High-adsorption nanofiber composite filter material and preparation method thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8398752B2 (en) | High efficiency low pressure drop synthetic fiber based air filter made completely from post consumer waste materials | |
| JP2818693B2 (en) | Fibrous structure containing immobilized particulate matter and method for producing the same | |
| CA2331636A1 (en) | Vacuum cleaner bag and improved vacuum cleaner bag | |
| JP6109334B2 (en) | Non-woven electret fiber web and method for producing the same | |
| EP1374968A1 (en) | Filter element, method for manufacture thereof, and filter using said element | |
| WO2014196564A1 (en) | Filtering medium for deodorizing filter | |
| JP5082292B2 (en) | Adsorbent sheet | |
| JP2002177718A (en) | Filter medium for air filter and air filter unit | |
| JP7295719B2 (en) | Filters and filter elements | |
| KR100477525B1 (en) | Multilayer deodorant filter medium and its manufacturing method | |
| JP2004050151A (en) | Gas purifying material | |
| JP6594609B2 (en) | Filter medium for deodorizing filter | |
| JP2006271567A (en) | Gas removal filter element and its manufacturing method | |
| JP6194579B2 (en) | Air cleaning media | |
| JP4551253B2 (en) | Gas removal filter element and manufacturing method thereof | |
| CN113795323B (en) | Filter medium for filter and filter | |
| JP6323670B2 (en) | Filter medium for deodorizing filter | |
| JP3946576B2 (en) | Cover material, filter medium for gas removal and gas removal unit using the same | |
| JP3767722B2 (en) | Adsorbent sheet and air purification filter | |
| JP4519486B2 (en) | Filter body | |
| JP7422576B2 (en) | Filter medium, filter element, and method for manufacturing filter medium | |
| JP4935177B2 (en) | Adsorbent sheet | |
| JP2679714B2 (en) | Adsorbent sheet and air purification filter | |
| CN219630894U (en) | Fiber composite membrane for air filtration | |
| JP4242002B2 (en) | Manufacturing method of deodorizing filter medium |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20071211 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100514 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100518 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100928 |