JP2002175519A - 電気部品の検査方法、電気接続箱の検査装置及び端子金具の検査装置 - Google Patents
電気部品の検査方法、電気接続箱の検査装置及び端子金具の検査装置Info
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Abstract
検査装置を提供する。 【解決手段】 電気接続箱の検査装置1はCCDカメラ
5と画像処理装置7と制御装置8とを備えている。CC
Dカメラ5は検査対象物としての電気接続箱12のヒュ
ーズ14の映像を撮像する。画像処理装置7は画像辞書
データを記憶している。画像辞書データは電気接続箱1
2に用いられる全ての品番のヒューズ14それぞれの画
像情報を複数備えている。画像辞書データは一つの品番
のヒューズ14の画像情報を複数備えている。制御装置
8は正常時に各装着部13に装着されるヒューズ14の
品番を示す正常データを記憶している。画像処理装置7
はCCDカメラ5が撮像した画像情報と最も似た画像情
報を画像辞書データから抽出する。制御装置8は正常デ
ータに基いて最も似た画像情報のヒューズの品番の良否
を判定する。
Description
具などの電気部品の検査方法と、正常時に装着されるべ
き品番のヒューズなどの電気部品が装着部に装着されて
いるか否かを検査する電気接続箱の検査装置と、絶縁体
に装着された端子金具の良否を検査する端子金具の検査
装置に関する。
ッドランプ及びテールランプなどのランプ類、スタータ
モータ及びエアコンディショナ用のモータ等のモータ
類、などの多種多様な電子機器が搭載されている。
供給するために、前記自動車は、ジャンクションブロッ
クを適宜箇所に配置してきた。前記ジャンクションブロ
ックは、プリント基板やブスバーなどを備えた配線板を
積層し、これらの配線板に種々の電気回路ユニットを集
約して構成されている。
ズ、リレー、ブスバーなどを有することもあるから、ヒ
ューズブロック、リレーボックス、又は総称して電気接
続箱とも呼ばれる。本明細書では、前述したヒューズブ
ロック、リレーボックス、ジャンクションブロックを、
総称して以下電気接続箱と呼ぶ。
ズ、リレー、ダイオード及びヒュージブルリンクなどの
各種の電気部品が装着される。これらの電気部品の各端
子と前記配線板とは接続される。前記電気接続箱は、前
記配線板と電源または負荷などとに接続される電線と、
前記各電気部品とを予め定められるパターンにしたがっ
て電気的に接続する。
には、容量が異なる複数の品番が存在している。また、
これらのヒューズの外表面には、許容電流に応じて印
(例えば10A、20Aなど)が示される。前記電気接
続箱には、一般に複数の品番のヒューズが装着される。
電気接続箱の組立時には、作業員が、所望の許容電流の
ヒューズを予め定められる所望の装着部に装着する。そ
の後、各装着部にヒューズが装着されたか否かを、前記
電気接続箱に導通検査を施して判定するとともに、所望
の装着部に所望の許容電流のヒューズが装着されている
か否かを目視によって検査してきた。
機器に電力や制御信号などを供給するためにワイヤハー
ネスを配索している。ワイヤハーネスは、複数の電線
と、該電線の端部などに取りつけられたコネクタとを備
えている。電線は、導電性の芯線と絶縁性でかつ前記芯
線を被覆した被覆部と、を備えた所謂被覆電線である。
コネクタは、電気部品としての端子金具と、絶縁体とし
てのコネクタハウジングと、を備えている。
られる。端子金具は、前記電線と圧接する圧接部と、電
線を加締める加締め片とを備えている。圧接部は、対の
圧接刃を備えている。対の圧接刃は、互いの間に電線が
圧入されると、該電線の被覆部を切り込んで芯線と接触
する。こうして、圧接部は電線と圧接する。加締め片
は、曲げられることにより、電線を加締める。コネクタ
ハウジングは、前記端子金具を装着する装着部を複数備
えている。コネクタハウジングは、装着部に端子金具を
装着して、該端子金具を装着する。
定の装着部に装着された後、圧接部に電線が圧接される
とともに加締め片を曲げられてきた。こうして、端子金
具は、電線と固定される。このように、前記ワイヤハー
ネスが組み立てられてきた。ワイヤハーネスを組み立て
る際に、前記コネクタハウジングに装着された端子金具
の特に圧接部や加締め片の良否を周知の外観検査装置で
検査してきた。また、電線が圧接された後の端子金具の
特に圧接部や加締め片の良否を周知の外観検査装置で検
査してきた。
具の画像情報を一つ記憶しているとともに、電線が圧接
された良品の端子金具の画像情報を一つ記憶している。
そして、検査対象物のコネクタハウジングに装着された
端子金具の画像や、電線が圧接された端子金具の画像を
得て、これらの画像と良品の画像情報とを比較して、端
子金具の良否と電線の圧接状況の良否を判定してきた。
続箱の組立方法では、作業員が所望のヒューズを選択し
て装着部に装着するため、誤った許容電流のヒューズを
装着部に装着する恐れがあった。このように、ヒューズ
の誤組付が生じる恐れがあった。さらに、作業員が、目
視で、装着部に装着されたヒューズの許容電流を確認す
るため、誤ったヒューズが装着部に装着されたままとな
る恐れがあった。
の明るさや端子金具と照明との位置関係などが変化する
と、コネクタハウジングに装着された端子金具の画像が
変化してしまう。このため、前述した外観検査装置を用
いて端子金具などの良否を判定する場合には、良品の端
子金具を不良品であると判定したり、不良品の端子金具
を良品であると判定するなどの誤判定が多くなる。この
ため、確実に端子金具の良否を判定することが困難であ
った。
ューズや端子金具の良否を確実に判定することが困難で
あった。
部品の良否を確実に判定できる電気部品の検査方法を提
供することにある。第2の目的は、電気部品の誤組付を
確実に検知できる電気接続箱の検査装置を提供すること
にある。第3の目的は、端子金具の良否を確実に判定で
きる端子金具の検査装置を提供することにある。
めに、請求項1に記載の本発明の電気部品の検査方法
は、良品の電気部品の画像情報を予め複数記憶しておく
とともに、検査対象物の電気部品の画像と、良品の電気
部品の複数の画像情報とに基づいて、前記検査対象物の
電気部品が良品であるか否かを判定することを特徴とし
ている。
記載の本発明の電気部品の検査方法は、良品の電気部品
の画像情報を予め複数記憶しておくとともに、検査対象
物の電気部品の画像と、良品の電気部品の複数の画像情
報それぞれとを照合して、良品の電気部品の複数の画像
情報から前記検査対象物の電気部品の画像に最も似てい
る画像情報を抽出して、該最も似ている画像情報と前記
検査対象物の電気部品の画像とに基づいて、前記検査対
象物の電気部品が良品であるか否かを判定することを特
徴としている。
記載の本発明の電気接続箱の検査装置は、電気部品が装
着される装着部を複数備えた電気接続箱において、前記
電気部品の装着状況を検査する電気接続箱の検査装置で
あって、前記電気部品には外表面に品番毎に異なる印が
形成されているとともに、前記装着部それぞれに装着さ
れた前記電気部品の前記印を含んだ映像を撮像可能な撮
像手段と、検査対象の電気接続箱に装着される全品番の
電気部品の前記印を含んだ画像情報をそれぞれ複数有す
る画像辞書データと、各装着部それぞれに正常時に装着
される電気部品の品番を示す正常データと、を記憶し、
かつ前記撮像手段が得た各装着部に装着された電気部品
の前記印を含んだ画像と前記画像辞書データの画像情報
それぞれとを照合し、前記画像辞書データの画像情報か
ら前記印を含んだ画像に最も似ている画像情報の電気部
品の品番を抽出する抽出手段と、前記最も似ている画像
情報の電気部品の品番と、前記正常データと、を比較し
て、装着部への電気部品の装着状況の良否を判定する判
定手段と、を備えたことを特徴としている。
記載の本発明の電気接続箱の検査装置は、請求項3に記
載の電気接続箱の検査装置において、前記画像情報は、
複数の段階で光の強弱が示されたデジタル情報となって
おり、前記抽出手段は、前記検査対象の電気接続箱の各
装着部に装着された電気部品の前記印を含んだ画像と前
記画像辞書データの前記画像情報それぞれとを正規化相
関によって照合し、前記画像情報のうち該正規化相関で
得られる相関値が最も大きい画像情報を前記最も似てい
る画像情報とするとともに、前記判定手段は、前記正常
データと前記相関値が最も大きい画像情報の電気部品の
品番とを比較して、装着部への電気部品の装着状況の良
否を判定することを特徴としている。
記載の本発明の電気接続箱の検査装置は、電気部品が装
着される装着部を複数備えた電気接続箱において、前記
電気部品の装着状況を検査する電気接続箱の検査装置で
あって、前記電気部品には外表面に品番毎に異なる印が
形成されているとともに、前記装着部それぞれに装着さ
れた前記電気部品の前記印を含んだ映像を撮像可能な撮
像手段と、検査対象の電気接続箱に装着される全品番の
電気部品の前記印を含んだ画像情報をそれぞれ複数有す
る画像辞書データを記憶し、かつ前記撮像手段が得た各
装着部に装着された電気部品の前記印を含んだ画像と、
前記画像辞書データの正常時に装着されるべき品番の電
気部品の画像情報それぞれとを正規化相関によって照合
し、前記正規化相関で得られる相関値のうち最も大きい
相関値を抽出する抽出手段と、前記最も大きい相関値に
基いて装着部への電気部品の装着状況の良否を判定する
判定手段と、を備えたことを特徴としている。
記載の本発明の電気接続箱の検査装置は、請求項4また
は請求項5に記載の電気接続箱の検査装置において、前
記判定手段が、装着部に誤装着されたと判定した電気部
品のうち、正常時に前記装着部に装着される電気部品の
前記印を含んだ画像を、前記画像辞書データにくわえる
ことを特徴としている。
記載の本発明の端子金具の検査装置は、絶縁体に装着さ
れて電線が圧接される端子金具の前記絶縁体への装着状
況を検査する端子金具の検査装置であって、前記絶縁体
に装着された端子金具を撮像可能な撮像手段と、前記絶
縁体に装着された良品の端子金具の画像情報を複数有す
る画像辞書データを記憶し、かつ前記撮像手段が得た端
子金具の画像と、前記画像辞書データの良品の端子金具
の複数の画像情報それぞれとを照合し、前記画像辞書デ
ータの画像情報から前記撮像手段が得た端子金具の画像
に最も似ている画像情報を抽出する抽出手段と、前記最
も似ている画像情報と、前記撮像手段が得た端子金具の
画像とを比較して、端子金具の絶縁体への装着状況の良
否を判定する判定手段と、を備えたことを特徴としてい
る。
記載の本発明の端子金具の検査装置は、請求項7記載の
端子金具の検査装置において、前記画像情報は、複数の
段階で光の強弱が示されたデジタル情報となっており、
前記抽出手段は、前記撮像手段が得た端子金具の画像と
前記画像辞書データの複数の画像情報それぞれとを正規
化相関によって照合し、前記画像情報のうち該正規化相
関で得られる相関値が最も大きい画像情報を前記最も似
ている画像情報とするとともに、前記判定手段は、前記
相関値が予め定められるしきい値以上であると前記端子
金具の前記絶縁体への装着状況を良好であると判定する
とともに、前記相関値が前記しきい値を下回ると前記端
子金具の前記絶縁体への装着状況を不良であると判定す
ることを特徴としている。
記載の本発明の端子金具の検査装置は、絶縁体に装着さ
れて電線が圧接される端子金具への前記電線の圧接状況
を検査する端子金具の検査装置であって、前記絶縁体に
装着されて電線が圧接された端子金具を撮像可能な撮像
手段と、前記絶縁体に装着されて電線が圧接された良品
の端子金具の画像情報を複数有する第2の画像辞書デー
タを記憶し、かつ前記撮像手段が得た電線が圧接された
端子金具の画像と、前記第2の画像辞書データの電線が
圧接された良品の端子金具の複数の画像情報それぞれと
を照合し、前記第2の画像辞書データの画像情報から前
記撮像手段が得た電線が圧接された端子金具の画像に最
も似ている画像情報を抽出する第2の抽出手段と、前記
最も似ている画像情報と、前記撮像手段が得た電線が圧
接された端子金具の画像とを比較して、絶縁体に装着さ
れて電線が圧接された端子金具への電線の圧接状況の良
否を判定する第2の判定手段と、を備えたことを特徴と
している。
に記載の本発明の端子金具の検査装置は、請求項9記載
の端子金具の検査装置において、前記画像情報は、複数
の段階で光の強弱が示されたデジタル情報となってお
り、前記第2の抽出手段は、前記撮像手段が得た電線が
圧接された端子金具の画像と前記第2の画像辞書データ
の複数の画像情報それぞれとを正規化相関によって照合
し、前記画像情報のうち該正規化相関で得られる相関値
が最も大きい画像情報を前記最も似ている画像情報とす
るとともに、前記第2の判定手段は、前記相関値が予め
定められるしきい値以上であると前記端子金具への電線
の圧接状況を良好であると判定するとともに、前記相関
値が前記しきい値を下回ると前記端子金具への電線の圧
接状況を不良であると判定することを特徴としている。
に記載の本発明の端子金具の検査装置は、絶縁体に装着
されて電線が圧接される端子金具の前記絶縁体への装着
状況と電線の圧接状況とを検査する端子金具の検査装置
であって、前記絶縁体に装着された端子金具を撮像可能
な撮像手段と、前記絶縁体に装着された良品の端子金具
の画像情報を複数有する画像辞書データを記憶し、かつ
前記撮像手段が得た端子金具の画像と、前記画像辞書デ
ータの良品の端子金具の複数の画像情報それぞれとを照
合し、前記画像辞書データの画像情報から前記撮像手段
が得た端子金具の画像に最も似ている画像情報を抽出す
る抽出手段と、前記最も似ている画像情報と、前記撮像
手段が得た端子金具の画像とを比較して、端子金具の絶
縁体への装着状況の良否を判定する判定手段と、前記絶
縁体に装着されて電線が圧接された良品の端子金具の画
像情報を複数有する第2の画像辞書データを記憶し、か
つ前記撮像手段が得た電線が圧接された端子金具の画像
と、前記第2の画像辞書データの電線が圧接された良品
の端子金具の複数の画像情報それぞれとを照合し、前記
第2の画像辞書データの画像情報から前記撮像手段が得
た電線が圧接された端子金具の画像に最も似ている画像
情報を抽出する第2の抽出手段と、前記最も似ている画
像情報と、前記撮像手段が得た電線が圧接された端子金
具の画像とを比較して、絶縁体に装着されて電線が圧接
された端子金具への電線の圧接状況の良否を判定する第
2の判定手段と、を備えたことを特徴としている。
に記載の本発明の端子金具の検査装置は、請求項11記
載の端子金具の検査装置において、前記画像情報は、複
数の段階で光の強弱が示されたデジタル情報となってお
り、前記抽出手段は、前記撮像手段が得た端子金具の画
像と前記画像辞書データの複数の画像情報それぞれとを
正規化相関によって照合し、前記画像情報のうち該正規
化相関で得られる相関値が最も大きい画像情報を前記最
も似ている画像情報とするとともに、前記判定手段は、
前記相関値が予め定められるしきい値以上であると前記
端子金具の前記絶縁体への装着状況を良好であると判定
するとともに、前記相関値が前記しきい値を下回ると前
記端子金具の前記絶縁体への装着状況を不良であると判
定し、前記第2の抽出手段は、前記撮像手段が得た電線
が圧接された端子金具の画像と前記第2の画像辞書デー
タの複数の画像情報それぞれとを正規化相関によって照
合し、前記画像情報のうち該正規化相関で得られる相関
値が最も大きい画像情報を前記最も似ている画像情報と
するとともに、前記第2の判定手段は、前記相関値が予
め定められるしきい値以上であると前記端子金具への電
線の圧接状況を良好であると判定するとともに、前記相
関値が前記しきい値を下回ると前記端子金具への電線の
圧接状況を不良であると判定することを特徴としてい
る。
に記載の本発明の端子金具の検査装置は、請求項7、
8、11または請求項12記載の端子金具の検査装置に
おいて、前記端子金具は、前記電線が圧接する圧接部
と、前記電線を加締める加締め片と、を備えており、前
記撮像手段は、前記圧接部と加締め片とのうち少なくと
も一方を撮像し、前記画像辞書データは、前記圧接部と
加締め片とのうち少なくとも一方の画像情報を複数有
し、前記抽出手段は、撮像手段が得た圧接部と加締め片
とのうち少なくとも一方の画像と、画像辞書データの前
記圧接部と加締め片とのうち少なくとも一方の画像情報
とを照合することを特徴としている。
に記載の本発明の端子金具の検査装置は、請求項9、1
0、11または請求項12記載の端子金具の検査装置に
おいて、前記端子金具は、前記電線が圧接する圧接部
と、前記電線を加締める加締め片と、を備えており、前
記撮像手段は、電線を圧接した圧接部と電線を加締めた
加締め片とのうち少なくとも一方を撮像し、前記第2の
画像辞書データは、電線を圧接した圧接部と、電線を加
締めた加締め片とのうち少なくとも一方の画像情報を複
数有し、前記抽出手段は、撮像手段が得た電線を圧接し
た圧接部と電線を加締めた加締め片とのうち少なくとも
一方の画像と、第2の画像辞書データの電線を圧接した
圧接部と電線を加締めた加締め片とのうち少なくとも一
方の画像情報とを照合することを特徴としている。
品の電気部品の画像情報を予め複数記憶しておく。この
ため、記憶した良品の電気部品の画像情報の中に、検査
対象物の電気部品の画像と似たものが示されている可能
性が高くなる。このため、検査対象物の電気部品の画像
と、記憶された良品の電気部品の画像情報のうち検査対
象物の電気部品の画像に最も似た画像情報と、の一致度
が高くなる。このため、電気部品の良否の判定を誤るこ
とを抑制できる。
品の電気部品の画像情報を予め複数記憶しておく。この
ため、記憶した良品の電気部品の画像情報の中に、検査
対象物の電気部品の画像と似たものが示されている可能
性が高くなる。このため、検査対象物の電気部品の画像
と、記憶された良品の電気部品の画像情報のうち検査対
象物の電気部品の画像に最も似た画像情報と、の一致度
が高くなる。また、最も似た画像情報と、検査対象物の
画像とに基づいて、電気部品の良否を判定する。このた
め、電気部品の良否の判定を誤ることを抑制できる。
気接続箱に装着される全ての品番の電気部品の画像情報
を予め記憶しておき、さらに、それぞれの品番の電気部
品において複数の画像情報を記憶しておく。これらの画
像情報から撮像手段が撮像した画像に最も似た画像情報
を抽出する。
が電気部品を撮像して得た画像に似た画像情報が示され
ている可能性が高くなる。このため、撮像手段が撮像し
た画像と、該画像に最も似た画像情報と、の一致度が高
くなる。したがって、前記画像辞書データ内に、一つの
品番の電気部品の画像情報を複数記憶しておくことによ
って、装着部に装着された電気部品の品番を識別でき
る。
と、正常データとを比較して、装着部に正常時に装着さ
れるべき電気部品が装着されているか否かを判定する。
このため、誤った品番の電気部品が装着されていること
を確実に検知できる。
像辞書データの画像情報から撮像手段が撮像した画像に
最も似た画像情報を抽出する際に、正規化相関を用い
る。この正規化相関とは、照合する二つの画像を相対的
に移動、拡大、縮小して大きさを合わせる(正規化を行
う)。この正規化後に相関法を行って、前記二つの画像
の一致度を示す相関値を求める方法である。
の強弱が段階的に示された画像同士をマッチング(照
合)することとなる。一方、同じ品番の画像情報は、光
の強度のばらつきが略等しい。このため、2値化された
画像情報同士を照合する場合と比較して、同じ品番の画
像情報間の一致度が高くなる。
画像に最も似た画像情報との一致度がより高くなり、装
着部に装着された電気部品の品番をより確実に識別でき
る。
像手段が撮像した画像と、この画像を得た装着部に装着
されるべき品番の電気部品の複数の画像情報それぞれ
と、を正規化相関によって照合する。正規化相関によっ
て得られた相関値に基いて、装着部に正常時に装着され
るべき電気部品が装着されているか否かを判定する。
部品の画像情報を予め記憶しておき、さらに、それぞれ
の品番の電気部品において複数の画像情報を記憶してお
く。このため、前記画像辞書データ内に、撮像手段が電
気部品を撮像して得た画像に似た画像情報が示されてい
る可能性が高くなる。このため、撮像手段が撮像した画
像と、画像辞書データの画像情報のうち撮像手段が撮像
した画像に最も似た画像情報と、の一致度が高くなる。
したがって、装着部に正常時に装着されるべき電気部品
が装着されているか否かを確実に判定できる。
着部に誤装着されたと誤って判定された電気部品の映像
を、画像辞書データにくわえる。このため、前記画像辞
書データ内に、撮像手段が電気部品を撮像して得られる
画像に似た画像情報が示されている可能性がより高くな
る。
辞書データの撮像手段が撮像した画像に最も似た画像情
報との一致度が高くなる。したがって、装着部に装着さ
れた電気部品の品番をより一層確実に識別できる。
縁体に装着される端子金具の画像情報を予め複数記憶し
ている。これらの画像情報から撮像手段が撮像した画像
に最も似た画像情報を抽出する。
が端子金具を撮像して得た画像に似た画像情報が示され
ている可能性が高くなる。このため、撮像手段が撮像し
た画像に最も似た画像情報との一致度が高くなる。ま
た、最も似た画像情報と撮像手段が得た画像とを比較し
て、絶縁体への端子金具の装着状況の良否を判定する。
したがって、前記画像辞書データ内に、端子金具の画像
情報を複数記憶しておくことによって、特に良品を不良
品と判定するなどの誤検知を抑制できる。
像辞書データの画像情報から撮像手段が撮像した画像に
最も似た画像情報を抽出する際に、正規化相関を用い
る。この正規化相関とは、照合する二つの画像を相対的
に移動、拡大、縮小して大きさを合わせる(正規化を行
う)。この正規化後に相関法を行って、前記二つの画像
の一致度を示す相関値を求める方法である。
の強弱が段階的に示された画像同士をマッチング(照
合)することとなる。一方、同じ端子金具の画像情報
は、光の強度のばらつきが略等しい。このため、2値化
された画像情報同士を照合する場合と比較して、同じ端
子金具の画像情報間の一致度が高くなる。したがって、
撮像手段が撮像した画像と該画像に最も似た画像情報と
の一致度がより高くなり、特に良品を不良品と判定する
などの誤検知を抑制できる。
縁体に装着されて電線が圧接された端子金具の画像情報
を予め複数記憶している。これらの画像情報から撮像手
段が撮像した画像に最も似た画像情報を抽出する。
像手段が端子金具を撮像して得た画像と似た画像情報が
示されている可能性が高くなる。このため、撮像手段が
撮像した画像と最も似た画像情報との一致度が高くな
る。また、最も似た画像情報と撮像手段が得た画像とを
比較して、絶縁体に装着された端子金具への電線の圧接
状況の良否を判定する。したがって、第2の画像辞書デ
ータ内に、端子金具の画像情報を複数記憶しておくこと
によって、特に良品を不良品と判定するなどの誤検知を
抑制できる。
第2の画像辞書データの画像情報から撮像手段が撮像し
た画像に最も似た画像情報を抽出する際に、正規化相関
を用いる。この正規化相関とは、照合する二つの画像を
相対的に移動、拡大、縮小して大きさを合わせる(正規
化を行う)。この正規化後に相関法を行って、前記二つ
の画像の一致度を示す相関値を求める方法である。
の強弱が段階的に示された画像同士をマッチング(照
合)することとなる。一方、同じ端子金具の画像情報
は、光の強度のばらつきが略等しい。このため、2値化
された画像情報同士を照合する場合と比較して、同じ端
子金具の画像情報間の一致度が高くなる。したがって、
撮像手段が撮像した画像と該画像に最も似た画像情報と
の一致度がより高くなり、特に良品を不良品と判定する
などの誤検知を抑制できる。
絶縁体に装着される端子金具の画像情報と、電線が圧接
された端子金具の画像情報とを予め複数ずつ記憶してい
る。これらの画像情報から撮像手段が撮像した画像に最
も似た画像情報を抽出する。
書データ内に、撮像手段が端子金具を撮像して得た画像
に似た画像情報が示されている可能性が高くなる。この
ため、撮像手段が撮像した画像に最も似た画像情報との
一致度が高くなる。また、最も似た画像情報と撮像手段
が得た画像とを比較して、絶縁体への端子金具の装着状
況の良否と、電線の圧接状況の良否を判定する。したが
って、前記画像辞書データと第2の画像辞書データ内
に、端子金具の画像情報を複数記憶しておくことによっ
て、特に良品を不良品と判定するなどの誤検知を抑制で
きる。
画像辞書データと第2の画像辞書データの画像情報から
撮像手段が撮像した画像に最も似た画像情報を抽出する
際に、正規化相関を用いる。この正規化相関とは、照合
する二つの画像を相対的に移動、拡大、縮小して大きさ
を合わせる(正規化を行う)。この正規化後に相関法を
行って、前記二つの画像の一致度を示す相関値を求める
方法である。
の強弱が段階的に示された画像同士をマッチング(照
合)することとなる。一方、同じ端子金具の画像情報
は、光の強度のばらつきが略等しい。このため、2値化
された画像情報同士を照合する場合と比較して、同じ端
子金具の画像情報間の一致度が高くなる。したがって、
撮像手段が撮像した画像と該画像に最も似た画像情報と
の一致度がより高くなり、特に良品を不良品と判定する
などの誤検知を抑制できる。
圧接部の画像と加締め片の画像とのうち少なくとも一方
を用いて、端子金具の良否を判定する。このため、端子
金具が電線と確実に圧接できるか否かと、端子金具が電
線を確実に加締めることができるか否かと、のうち少な
くとも一方を確実に判定できる。
圧接部の画像と加締め片の画像とのうち少なくとも一方
を用いて、端子金具への電線の圧接状況の良否を判定す
る。このため、端子金具が電線と確実に圧接しているか
否かと、端子金具が電線を確実に加締めているか否か
と、のうち少なくとも一方を確実に判定できる。なお、
本明細書に記したしきい値を下回るとは、しきい値未満
であることである。
電気接続箱の検査装置(以下単に検査装置と呼ぶ)1
を、図1ないし図6を参照して説明する。図1などに示
す検査装置1は、図6などに示す電気接続箱12の各装
着部13に、所望の品番の電気部品としてのヒューズ1
4が装着されているか否かを検査する。検査装置1は、
例えば、電気接続箱12に導通検査を行う導通検査工程
などに設けられ、前記導通検査を行っている最中に、前
記検査を行う。
する受端子などに印加するなどして、所望の装着部13
にヒューズ14が装着されているか否かを確認する。こ
の導通検査では、装着部13に装着されたヒューズ14
の品番が正しいか否かを判定できない。
箱状に形成されたボックス本体15と、複数の装着部1
3と、前述したヒューズ14と、を備えている。装着部
13は、それぞれ、ボックス本体15の複数の表面のう
ち一つの表面15aに開口した開口部16と、この開口
部16の周縁に連なる複数の周壁17と、を備えてい
る。開口部16は、平面形状が略矩形状に形成されてい
る。装着部13は、電線などと接続された受端子を一対
収容する。
ハウジング20と、図示しない可溶体と、を備えてい
る。接続端子21は、それぞれ、導電性の金属から形成
されている。接続端子21は、それぞれ、ブレード状に
形成されている。接続端子21は、互いに並設してい
る。ハウジング20は、絶縁性の合成樹脂からなり、箱
状に形成されている。ハウジング20は、一対の接続端
子21の一端部を収容する。可溶体は、ハウジング20
内に収容されかつ一対の接続端子21を互いに連結して
いる。可溶体は、一方の接続端子21から供給される電
力の電流値が予め定められる所定の電流値を超えると溶
断する。
体が溶断する電流値及び許容電流の値が種々設定されて
いる。ヒューズ14は、許容電流の値などによって、品
番が定められている。即ち、ヒューズ14は、品番毎に
許容電流などが異なる。なお、許容電流とは、JIS
(日本工業規格)などに示されており、可溶体に規定さ
れた条件下で、ある時間通電したときに前記可溶体の劣
化を生じない最大の電流である。また、前記ヒューズ1
4のハウジング20の外表面には、前記許容電流の値を
示しかつ品番毎に異なる印18が形成されている。
A(アンペア)のヒューズ14を、以下A品番のヒュー
ズ14aとする。前記許容電流が20A(アンペア)の
ヒューズ14を、以下B品番のヒューズ14bとする。
前記許容電流が30A(アンペア)のヒューズ14を、
以下C品番のヒューズ14cとする。
には、“10A”という印18aが形成されている。ヒ
ューズ14bのハウジング20の外表面には、“20
A”という印18bが形成されている。ヒューズ14c
のハウジング20の外表面には、“30A”という印1
8cが形成されている。
しての照明ランプ4と、撮像手段としてのCCDカメラ
5と、抽出手段としての画像処理装置7と、判定手段と
しての制御装置8と、検査テーブル9と、駆動アームユ
ニット10と、入力装置24と、表示装置25と、出力
手段としての出力装置26と、を備えている。
される検査対象物としての電気接続箱12に、光をあて
る。照明ランプ4は、前記電気接続箱12のヒューズ1
4a,14b,14cのハウジング20の外表面に光を
あてる。即ち、照明ランプ4は、前記印18a,18
b,18cに光をあてることができる。照明ランプ4
は、駆動アームユニット10の後述する支持アーム42
に支持されている。照明ランプ4として、例えば、周知
の高輝度のハロゲンランプなどを用いることができる。
置される検査対象物としての電気接続箱12を撮像可能
である。CCDカメラ5は、電気接続箱12のヒューズ
14a,14b,14cのハウジング20の外表面を撮
像可能である。CCDカメラ5は、前記印18a,18
b,18cを撮像可能である。CCDカメラ5は、駆動
アームユニット10の後述するY軸アーム33に支持さ
れている。
成する撮像素子が2次元に配置された2次元CCD撮像
素子と、前記2次元CCD撮像素子に映像を導くレンズ
と、を備えている。CCDカメラ5は、2次元CCD撮
像素子が、複数の段階にわけて光の強弱を検知する。
れた各画素での光の強弱を検知する。CCDカメラ5
は、濃淡付きのいわゆる白黒の映像を撮像する。CCD
カメラ5は、電気接続箱12のヒューズ14a,14
b,14cのうち少なくとも一部のヒューズ14a,1
4b,14cの印18a,18b,18cを撮像可能で
ある。
接続箱12の品番や個数及びヒューズ14a,14b,
14cの個数及び位置などの、検査装置1の設定状況な
どを、制御装置8に入力するために用いられる。このよ
うに、入力装置24は、検査装置1の各種の操作を行う
ために用いられる。入力装置24として、周知のキーボ
ード、マウス、各種のスイッチや操作ボタンなどを用い
ることができる。なお、図示例では、入力装置24は、
複数のスイッチや操作ボタンなどを備えている。
たは、検査したヒューズ14a,14b,14cの装着
状況の良否などを表示する。表示装置25として、周知
のCRT(Cathode Ray Tube)ディスプレィや、液晶デ
ィスプレィ(Liquid CrystalDisplay)などを用いるこ
とができる。なお、図示例では、表示装置25として、
周知のCRTディスプレイが用いられている。
ューズ14a,14b,14cの装着状況の良否などを
出力する。出力装置26として、前記検査結果などを印
字する周知のプリンタや、前記検査結果などを電子情報
としてCD−ROMなどの各種の記録媒体に書込可能な
CD−ROM駆動装置を用いることできる。
沿って略平坦な平板状に形成されている。検査テーブル
9は、表面9a上に、検査対象物としての電気接続箱1
2を載置可能である。
8と、駆動制御部29と、を備えている。駆動アーム2
8は、周知のリニアガイド40などによって、検査テー
ブル9に対し、前記表面9aに沿って移動自在となって
いる。図示例では、図1中の手前から奥側または奥から
手前側に向かって、矢印Yに沿って移動自在となってい
る。なお、前記リニアガイド40は、検査テーブル9に
取付られかつ矢印Yに沿って延在したレール40aと、
このレール40aに対し移動自在に設けられたスライダ
40bとを備えている。
したZ軸アーム31と、X軸アーム32と、Y軸アーム
33と、を備えている。Z軸アーム31は、一端がスラ
イダ40bに固定されている。X軸アーム32は、Z軸
アーム31に対し、前記表面9aと前記矢印Yとの双方
に交差する方向に沿って移動自在に支持されている。
Yに直交しかつ鉛直方向に沿った図1中の矢印Zに沿っ
て、Z軸アーム31に対し移動自在となっている。X軸
アーム32は、表面9aに沿いかつ矢印Yに対し交差す
る方向に沿って、延在したアーム状に形成されている。
図示例では、X軸アーム32は、前記矢印Yと矢印Zと
の双方に直交する矢印Xに沿って延在している。
し、周知のリニアガイド41などによって、矢印Xに沿
って移動自在に支持されている。なお、前記リニアガイ
ド41は、X軸アーム32に取付られかつ矢印Xに沿っ
て延在したレール41aと、このレール41aに対し移
動自在に設けられたスライダ41bとを備えている。
に固定されている。Y軸アーム33は、前記矢印Yに沿
って延在したアーム状に形成されている。Y軸アーム3
3は、他端に、CCDカメラ5を取り付けている。
2を介して照明ランプ4が取り付けられている。支持ア
ーム42は、一端がスライダ41bに固定されかつ前記
矢印Yに沿って延在したアーム状に形成されている。支
持アーム42は、他端に、照明ランプ4を取り付けてい
る。
は、検査対象物としての電気接続箱12のハウジング2
0の外表面が反射する照明ランプ4からの光がCCDカ
メラ5に入射する位置に配されている。
ダまたはモータなどによって、矢印Yに沿って移動され
る。X軸アーム32は、周知のエアシリンダまたはモー
タなどによって、矢印Zに沿って移動される。Y軸アー
ム33は、周知のエアシリンダまたはモータなどによっ
て、矢印Xに沿って移動される。
アーム32とY軸アーム33を、それぞれ移動させるた
めのエアシリンダまたはモータなどを、制御装置8から
の命令に基いて駆動させる。前述した構成によって、駆
動アームユニット10は、照明ランプ4とCCDカメラ
5とを、図1中の矢印Y,Z,Xに沿って移動させる。
駆動アームユニット10は、制御装置8からの命令に基
いて、電気接続箱12の全てのヒューズ14a,14
b,14cを撮像できる位置に、CCDカメラ5を位置
させる。
l Processing Unit)とROM(Read-only Memory)
と、RAM(Random Access Memory)と、を備えたコン
ピュータである。画像処理装置7は、照明ランプ4とC
CDカメラ5と表示装置25と制御装置8とに接続して
いる。
電気接続箱12のヒューズ14a,14b,14cそれ
ぞれの映像E(図4中に二点鎖線で囲む領域)を取り込
んで一旦保存しておく。なお、この映像は、2次元に配
列された各画素において、例えば256段階で光の強弱
が示されたデジタル画像情報となっている。
デジタル画像情報の検査対象領域R0,R1,R2,R
3……RN(図4中に一点鎖線で囲む領域)の位置を記
憶している。なお、検査対象領域R0,R1,R2,R
3……RNとは、電気接続箱12の各装着部13に装着
されたヒューズ14a,14b,14cの映像の中で、
各ヒューズ14a,14b,14cそれぞれに対応して
設けられかつ、各ヒューズ14a,14b,14cそれ
ぞれの印18a,18b,18cの映像を含んだ領域と
なっている。
ータ2を記憶している。画像辞書データ2は、電気接続
箱12に用いられる全品番のヒューズ14a,14b,
14cそれぞれにおいて、撮像して得られる前記印18
a,18b,18cを含んだ画像情報を複数備えてい
る。即ち、画像辞書データ2は、電気接続箱12に用い
られる全品番のヒューズ14の印18を含んだ画像情報
を有しており、一つの品番のヒューズ14では前記印1
8を含んだ画像情報を複数有している。これらの画像情
報は、互いに、外光などの影響が変化したり、印18
a,18b,18cの向きが異なるなどしている。
1,R2,R3……RNそれぞれの画像と、画像辞書デ
ータ2の全ての画像情報それぞれと、を照合する。即
ち、画像処理装置7は、CCDカメラ5が得た各装着部
13に装着されたヒューズ14の印18を含んだ画像
と、画像辞書データ2の全ての画像情報それぞれと、を
照合する。
1,R2,R3……RNの各画像と、画像辞書データ2
の各画像情報と、を照合する際に、まず、正規化処理を
施す。この正規化処理とは、互いに照合させる二つの画
像情報を相対的に移動させたりそれぞれ拡大・縮小させ
るなどして、互いに重ねる。その後、周知の相関法に基
いて、双方の画像情報の一致度を示す相関値を算出す
る。このように、画像処理装置7は、検査対象領域R
0,R1,R2,R3……RNの各画像と、画像辞書デ
ータ2の各画像情報とを、正規化相関を用いて照合す
る。
0,R1,R2,R3……RN毎に、前記画像辞書デー
タの画像情報から前記相関値が最も大きな画像情報を抽
出する。画像処理装置7は、この相関値が最も大きな画
像情報を得るヒューズ14の品番を求める。画像処理装
置7は、相関値が最も大きな画像情報を、最も似ている
画像情報とする。
対象領域R0,R1,R2,R3……RNの画像情報
に、画像辞書データの中から最も似ている画像情報のヒ
ューズ14の品番を抽出する。画像処理装置7は、前記
検査対象領域R0,R1,R2,R3……RN毎に抽出
された前記最も似ている画像情報のヒューズ14の品番
を、制御装置8に向かって出力する。また、画像処理装
置7は、前述した照合作業中の画像情報などを、表示装
置25に向かって出力して、表示させる。
AMとを備えたコンピュータである。制御装置8は、駆
動制御部29と入力装置24と出力装置26と画像処理
装置7とに接続している。制御装置8は、駆動制御部2
9と入力装置24と出力装置26と画像処理装置7とを
制御して、検査装置1全体の制御をつかさどる。
て、駆動アームユニット10の各シリンダまたはモータ
などを駆動して、CCDカメラ5に順次、電気接続箱1
2を撮像させる。なお、CCDカメラ5が一度に全ての
ヒューズ14a,14b,14cの印18a,18b,
18cを撮像できない場合には、複数回に分けて撮像さ
せる。このように、制御装置8は、複数回に分けて撮像
させる際には、駆動アームユニット10の各シリンダま
たはモータなどを適宜駆動する。
記憶している。正常データ3は、全てのヒューズ14
a,14b,14cを正常な位置の装着部13に装着し
た際に、前記検査対象領域R0,R1,R2,R3……
RNそれぞれに位置するヒューズ14の品番を示してい
る。即ち、各装着部13に正常時に装着されるヒューズ
14の品番を示している。
た、各検査対象領域R0,R1,R2,R3……RNの
画像に最も似ているヒューズ14の品番と、前記正常デ
ータ3と、を比較する。制御装置8は、前記最も似てい
るヒューズ14の品番と前記正常データ3とが一致する
ものは、装着部13に正常なヒューズ14が装着されて
いると判定する。前記最も似ているヒューズ14の品番
と前記正常データ3とが一致しないものは、装着部13
に誤った品番のヒューズ14が装着されていると判定す
る。
装着部13に正常なヒューズ14が装着された良品であ
ること、または、電気接続箱12が不良品であること、
不良品である場合には誤った品番のヒューズ14が装着
された装着部13即ち検査対象領域R0,R1,R2,
R3……RNを、出力装置26に向かって出力する。
を検査する際には、まず、図5中のステップS1におい
て、制御装置8が駆動制御部29を制御して、CCDカ
メラ5をヒューズ14に相対させ、CCDカメラ5が電
気接続箱12のヒューズ14の映像を撮像して、画像処
理装置7に向かって出力する。画像処理装置7は、一
旦、CCDカメラ5からの画像を記憶して、ステップS
2に進む。
像しかつ制御装置8に一旦記憶された画像は、光の強さ
が256段階の強弱で示された2次元のデジタル画像情
報となっている。
CDカメラ5からの画像から検査対象領域R0,R1,
R2,R3……RNの画像を抽出する。画像処理装置7
は、これら、検査対象領域R0,R1,R2,R3……
RNそれぞれの画像と、画像辞書データ2の全ての画像
情報と、を照合して、ステップS3に進む。
査対象領域R0,R1,R2,R3……RNそれぞれの
画像情報に、最も似ている画像情報を画像辞書データ2
内から抽出する。画像処理装置7が、検査対象領域R
0,R1,R2,R3……RNそれぞれの画像情報に、
最も似ている画像情報のヒューズ14の品番を抽出す
る。そして、画像処理装置7が、これらの最も似ている
画像情報のヒューズ14の品番を制御装置8に向かって
出力して、ステップS4に進む。
ての検査対象領域R0,R1,R2,R3……RNの画
像に対して、最も似ているヒューズ14の品番を抽出し
たか否かを判定する。全ての検査対象領域R0,R1,
R2,R3……RNの画像に対して、最も似ているヒュ
ーズ14の品番を抽出した場合には、ステップS5に進
む。最も似ているヒューズ14の品番を抽出していない
検査対象領域R0,R1,R2,R3……RNが存在す
る場合には、ステップS2に進んで、再度ステップS2
から繰り返す。
対象領域R0,R1,R2,R3……RNの画像に最も
似ているヒューズ14の品番と、前記正常データ3と、
を比較する。制御装置8が、各検査対象領域R0,R
1,R2,R3……RNの画像に最も似ているヒューズ
14の品番全てが、前記正常データ3と一致する場合に
は、電気接続箱12のヒューズ14の装着状況が良好で
あると判定する。即ち、電気接続箱12を良品であると
判定する。
R3……RNの画像に最も似ているヒューズ14の少な
くとも一つの品番が、前記正常データ3と一致しない場
合には、誤った品番のヒューズ14が装着された装着部
13即ち検査対象領域R0,R1,R2,R3……RN
を出力装置26に向かって出力する。
少なくとも一つの品番が、前記正常データ3と一致しな
い場合には、電気接続箱12のヒューズ14の装着状況
が不良であると判定する。即ち、電気接続箱12を不良
品であると判定して、ステップS6に進む。
を、出力装置26が、印字するなどして出力したり、前
記記憶媒体などに記憶する。
7が、画像辞書データ2に、電気接続箱12に装着され
るヒューズ14a,14b,14cそれぞれの画像情報
を、複数ずつ記憶している。CCDカメラ5が撮像して
得た画像に最も似ている画像情報を、画像辞書データ2
から抽出する。
像情報を記憶しているので、CCDカメラ5が得た画像
情報と、最も似ている画像情報と、の一致度が高くな
る。このため、装着部13に装着されたヒューズ14
a,14b,14cの品番を容易に識別できるようにな
る。したがって、ヒューズ14a,14b,14cの誤
組付を容易に検知できる。
ズ14a,14b,14cの品番と、正常データ3と、
を比較して装着部13に正常時に装着されるべきヒュー
ズ14a,14b,14cが装着されているか否かを判
定する。このため、画像処理装置7が抽出した最も似て
いるヒューズ14a,14b,14cの品番が誤ってい
た場合に、誤った品番のヒューズ14a,14b,14
cが装着されていることを確実に検知できる。したがっ
て、判定結果を誤ることがない。
像情報と、画像辞書データ2の画像情報とを照合する際
に、正規化相関を用いる。段階的に光の強弱が変化する
画像情報同士をマッチング(照合)する。このため、2
値化された画像情報同士を照合する場合と比較して、同
じ品番の画像情報間の一致度が高くなる。
画像と、画像辞書データ2の最も似ている画像情報と、
の間の一致度がより高くなり、装着部13に装着された
ヒューズ14a,14b,14cの品番をより確実に識
別できる。したがって、ヒューズ14a,14b,14
cの誤組付をより確実に検知できる。
査装置1を、図7を参照して説明する。なお、前述した
第1の実施形態と同一ステップには、同一符号を付して
説明を省略する。
した前述した第1の実施形態と同等の構成となってい
る。本実施形態の検査装置1の画像処理装置7は、前記
正常データ3と、前記画像辞書データ2と、を記憶して
いる。
電気接続箱12の前記映像Eを取り込んで一旦保存す
る。画像処理装置7は、正常データ3に基いて正常時に
装着されるべきヒューズ14a,14b,14cの品番
を抽出する。画像処理装置7は、検査対象領域R0,R
1,R2,R3……RNそれぞれの画像と、前記画像辞
書データ2の正常時に装着されるべき品番のヒューズ1
4a,14b,14cの全ての画像情報それぞれと、を
照合する。
照合する際に、前記第1の実施形態と同様に、正規化相
関を用いる。画像処理装置は、検査対象領域R0,R
1,R2,R3……RNそれぞれの画像に対する相関値
を、正常時に装着される品番のヒューズ14a,14
b,14cの画像情報ごとに算出する。
1,R2,R3……RNそれぞれの画像に対する相関値
が最も大きな画像情報を抽出する。画像処理装置7は、
検査対象領域R0,R1,R2,R3……RNそれぞれ
毎に抽出した最も大きな相関値を、制御装置8に向かっ
て出力する。
力した、各検査対象領域R0,R1,R2,R3……R
Nそれぞれ毎に抽出された最も大きな相関値が、予め定
められる所定の値以上であるか否かを判定する。なお、
この所定の値は、電気接続箱12のヒューズ14の品番
などに応じて適宜定められる。
値以上である場合には、正常な品番のヒューズ14が装
着部13に装着されていると判定する。制御装置8は、
前記相関値が、前記所定の値未満である場合には、誤っ
た品番のヒューズ14が装着部13に装着されていると
判定する。
れるべき品番のヒューズ14が装着されている場合に
は、電気接続箱12を良品と判定する。制御装置8は、
少なくとも一つの装着部13に誤った品番のヒューズ1
4が装着されている場合には、電気接続箱12を不良品
と判定する。制御装置8は、電気接続箱12の良否の判
定結果を、出力装置26に向かって出力する。制御装置
8は、不良品の場合には誤った品番のヒューズ14が装
着された装着部13を出力装置26に向かって出力す
る。
ローチャートに沿って、ヒューズ14の装着状況の良否
を判定する。まず、前述した第1の実施形態と同様に、
ステップS1において、CCDカメラ5が映像Eを撮像
し、画像処理装置7がCCDカメラ5からの画像を記憶
して、ステップS2aに進む。
正常データ3に基いて、各装着部13に装着されるべき
ヒューズ14の品番、即ち、正常時に各検査対象領域R
0,R1,R2,R3……RN中に示されるヒューズ1
4の品番を抽出する。
用いて、検査対象領域R0,R1,R2,R3……RN
それぞれの画像と、前記画像辞書データ2の正常時に装
着される品番のヒューズ14の全ての画像情報それぞれ
と、を照合する。画像処理装置7は、検査対象領域R
0,R1,R2,R3……RNそれぞれの画像に照合さ
れた前記画像辞書データ2の画像情報の相関値から最大
の相関値を抽出して、ステップS4に進む。
ての検査対象領域R0,R1,R2,R3……RNの画
像情報に対して、最大の相関値を抽出したか否かを判定
する。全ての検査対象領域R0,R1,R2,R3……
RNの画像に対して、最大の相関値を抽出した場合に
は、ステップS5aに進み、最大の相関値が抽出されて
いない検査対象領域R0,R1,R2,R3……RNが
存在する場合には、ステップS2aに進んで、再度ステ
ップS2aから繰り返す。
査対象領域R0,R1,R2,R3……RN毎に抽出さ
れた最大の相関値と、予め定められる所定の値と、を比
較する。制御装置8が、各検査対象領域R0,R1,R
2,R3……RN毎に抽出された最大の相関値全てが、
前記所定の値以上である場合には、電気接続箱12のヒ
ューズ14の装着状況が良好であると判定する。即ち、
電気接続箱12を良品であると判定する。
R3……RN毎に抽出された最大の相関値のうち少なく
とも一つが、前記所定の値未満の場合には、誤った品番
のヒューズ14が装着された装着部13即ち検査対象領
域R0,R1,R2,R3……RNを出力装置26に向
かって出力する。さらに、前記相関値のうち少なくとも
一つが、前記所定の値未満である場合には、電気接続箱
12のヒューズ14の装着状況が不良であると判定す
る。即ち、電気接続箱12を不良品であると判定して、
ステップS6に進む。
を、出力装置26が、印字するなどして出力したり、前
記記憶媒体などに記憶する。
た画像と、この画像を得た装着部13に装着されるべき
品番のヒューズ14の複数の画像情報それぞれと、を正
規化相関によって照合する。正規化相関によって得られ
た相関値に基いて、装着部13に正常時に装着されるべ
きヒューズ14が装着されているか否かを判定する。
着されるヒューズ14a,14b,14cそれぞれの画
像情報を、複数ずつ記憶している。このため、前記画像
辞書データ2内に、CCDカメラ5がヒューズ14を撮
像した画像と似た画像情報が示されている可能性が高く
なる。
画像辞書データ2内の画像情報のうち最も似た画像情報
と、の一致度が高くなる。したがって、装着部13に正
常時に装着されるべきヒューズ14a,14b,14c
が装着されているか否かを確実に判定できる。したがっ
て、ヒューズ14の誤組付を検知できる。
互いに照合する際に、正規化相関を用いるので、同じ品
番のヒューズ14の画像情報間の一致度が高くなる。こ
のため、装着部13に装着されたヒューズ14a,14
b,14cの品番をより確実に識別できる。したがっ
て、ヒューズ14a,14b,14cの誤組付をより確
実に検知できる。
を互いに照合する際に、画像辞書データの中から、正常
時に装着される品番のヒューズ14a,14b,14c
の画像情報のみを用いるので、照合にかかる時間を抑制
できる。したがって、電気接続箱12の検査に必要とさ
れる所要時間を抑制できる。
置1では、制御装置8が、装着部13に誤装着されたと
判定したヒューズ14のうち、正常時に装着されるべき
ヒューズ14が装着部13に装着されている場合には、
この正常時に装着されるべきヒューズ14の前記印18
を含んだ画像情報を、前記画像辞書データ2に加えるこ
とが望ましい。
CDカメラ5がヒューズ14を撮像した画像と似た画像
情報が示されている可能性がより高くなる。このため、
CCDカメラ5が得た画像と、画像辞書データ2内から
抽出された最も似ている画像情報と、の一致度が高くな
る。したがって、装着部13に装着されたヒューズ14
の品番をより一層確実に識別できる。したがって、ヒュ
ーズ14の誤組付をより一層確実に検知できる。
示された検査装置1は、電気接続箱12に装着されるヒ
ューズ14の装着状況の良否を判定している。本発明で
は、ヒューズ14の他に、周知のリレー、ダイオード、
ヒュージブルリンクなどの品番を、前述した画像処理を
用いて、前記リレー、ダイオード、ヒュージブルリンク
などの装着状況の良否を判定するようにしても良い。
かる検査装置1を用いると、以下に示す電気部品の検査
方法が得られる。良品の電気部品としてのヒューズ14
a,14b,14cの画像情報を予め複数記憶しておく
とともに、検査対象物のヒューズ14a,14b,14
cの画像と、前記良品のヒューズ14a,14b,14
cの複数の画像情報とに基づいて、装着部13に所望の
品番のヒューズ14a,14b,14cが装着されてい
るか否かを判定する。即ち、前記検査対象物のヒューズ
14a,14b,14cが良品であるか否かを判定す
る。
4a,14b,14cの画像情報を予め複数記憶してお
くとともに、検査対象物のヒューズ14a,14b,1
4cの画像と、良品のヒューズ14a,14b,14c
の複数の画像情報それぞれとを照合して、前記良品のヒ
ューズ14a,14b,14cの複数の画像情報から前
記検査対象物のヒューズ14a,14b,14cの画像
に最も似ている画像情報を抽出して、該最も似ている画
像情報と前記検査対象物のヒューズ14a,14b,1
4cの画像とに基づいて、装着部13に所望の品番のヒ
ューズ14a,14b,14cが装着されているか否か
を判定する。即ち、前記検査対象物のヒューズ14a,
14b,14cが良品であるか否かを判定する。
ーズ14a,14b,14cの画像情報を予め複数記憶
しておく。このため、記憶した良品のヒューズ14a,
14b,14cの複数の画像情報の中に、検査対象物の
ヒューズ14a,14b,14cの画像と似たものが示
されている可能性が高くなる。このため、検査対象物の
ヒューズ14a,14b,14cの画像と、記憶された
良品のヒューズ14a,14b,14cの複数の画像情
報のうち前記検査対象物に最も似た画像情報との一致度
が高くなる。このため、ヒューズ14a,14b,14
cの良否の判定を誤ることを抑制できる。したがって、
ヒューズ14a,14b,14cの良否を確実に判定で
きる。
子金具の検査装置(以下単に検査装置と呼ぶ)100
を、図8ないし図23を参照して説明する。なお、前述
した第1及び第2の実施形態に記した電気接続箱の検査
装置1と同一構成部分には同一符号を付して説明を省略
する。
19に示された絶縁体としての圧接プレート60に装着
された端子金具としてのJB用圧接端子50(図20な
どに示す)の装着状況の良否を検査する。さらに、検査
装置100は、圧接プレート60に装着されたJB用圧
接端子50への電線6の圧接状況(固定状況)の良否を
検査する。なお、端子金具としてのJB用圧接端子50
は、本明細書に記した電気部品をなしている。
を折り曲げるなどして得られる。JB用圧接端子50
は、図20などに示すように、電線6(図19に示す)
が接続される電線接続部51と、電気接触部52と、複
数の係止片58と、を備えている。電線接続部51は、
電線6が載置される平坦な載置壁55と、一対の側壁5
6a,56bと、加締め片53と、圧接部51aと、を
備えている。
一対の側壁56a,56bは、それぞれ、帯板状に形成
されている。一対の側壁56a,56bは、載置壁55
の幅方向の両縁に連なっている。一対の側壁56a,5
6bは、それぞれ、載置壁55に立設している。一対の
側壁56a,56bは、互いの間に圧接部51aに圧接
される電線6を位置させる。
る。加締め片53は、載置壁55の幅方向の縁に連なっ
ている。加締め片53は、載置壁55に被さるように曲
げられることにより、載置壁55との間に電線6を挟ん
で保持する。即ち、加締め片53は、電線6を載置壁5
5に加締める。
接刃54a,54bを備えている。圧接刃54a,54
bは、載置壁55に立設している。一対の圧接刃54a
は、側壁56a,56bの内面からこれら一対の側壁5
6a,56bが互いに近づく方向に突出している。一対
の圧接刃54aは、互いの間に電線6が圧入されること
により、電線6の被覆部を切り込んで芯線に接触する。
一対の圧接刃54bは、側壁56a,56bの内面から
これら一対の側壁56a,56bが互いに近づく方向に
突出している。一対の圧接刃54bは、互いの間に電線
6が圧入されることにより、電線6の被覆部を切り込ん
で芯線に接触する。圧接刃54a,54bは、前記電線
6と電気的に接続する。即ち、圧接刃54a,54b
は、電線6と圧接する。
一方の縁に連なっている。即ち、電気接触部52は、電
線接続部51と連なっている。電気接触部52と電線接
続部51とは、JB用圧接端子50の平面形状がL字状
となる位置に配されている。電気接触部52は、角筒状
に形成されている。電気接触部52はその筒孔が圧接プ
レート60の図示しない孔に連通するように配される。
電気接触部52の筒孔内には、接続手段としての図示し
ない接続バーが挿入される。
りかつ帯板状に形成されている。電気接触部52の筒孔
内には、接続ばね片57が設けられている。接続ばね片
57は、接続バーを電気接触部52の筒孔の内面に向か
って押圧する。接続ばね片57は、接続バーと電気接触
部52とを電気的に接続する。
いに積層された際に、筒孔内に接続バーが挿入されるこ
とによって、互いに重なるJB用圧接端子50同士を電
気的に接続する。こうして、電気接触部52は、他の端
子金具としての他のJB用圧接端子と接続する。
が切り欠かれて形成されている。係止片58は、側壁5
6a,56bそれぞれに設けられている。それぞれの係
止片58は、一端部が側壁56a,56bに連なり、か
つ他端部が側壁56a,56bから離れている。それぞ
れの係止片58は、特に前記他端部が側壁56a,56
bの外面から外方向に突出している。係止片58は、J
B用圧接端子50が圧接プレート60に装着された際
に、前記他端部が後述する隔壁63bの内面に係止可能
である。
圧接プレート60の後述する電線収容溝61の溝本体6
1a内に収容され、かつ電気接触部52が電線収容溝6
1の後述する収容部64内に収容される。JB用圧接端
子50は、他端部間の間隔が狭くなる方向に係止片58
が押圧されて、溝本体61a及び収容部64内に圧入さ
れる。JB用圧接端子50は、溝本体61a及び収容部
64内に圧入されることで、圧接プレート60に収容さ
れる(又は保持されるともいい又は装着されるともい
う)。
どからなり、プレート状即ち平板状に形成されている。
圧接プレート60は、図19に示すように、矩形状のプ
レート本体62と、複数の電線収容溝61と、電線固定
部67と、を備えている。プレート本体62は、ほぼ平
坦な底壁63aと、奥壁65と、底壁63aから立設し
た複数の隔壁63bと、を備えている。奥壁65は、底
壁63aの図19中の奥側に位置する一つの縁部に連な
っている。奥壁65は、底壁63aに立設している。隔
壁63bは、互いに平行でかつ間隔を存している。隔壁
63bは、それぞれ、奥壁65に対し直交しかつプレー
ト本体62の長手方向に沿って延びている。
底壁63aとで囲まれて形成されている。電線収容溝6
1は、プレート本体62の幅方向に沿って、即ち前記隔
壁63bが互いに並設する方向に沿って、並設されてい
る。電線収容溝61は、互いに平行である。電線収容溝
61は、プレート本体62の長手方向に沿って延びてい
る。電線収容溝61は、電線6とJB用圧接端子50と
を収容可能である。
溝本体61aと、収容部64とを備えている。溝本体6
1aは、隣り合う隔壁63bの内面と、底壁63aの表
面とで、形成されている。溝本体61aは、前記隔壁6
3bに沿って延在している。溝本体61aは、電線6
と、JB用圧接端子50の電線接続部51と、を収容す
る。
の間隔を拡げるように、前記隔壁63bから凹に形成さ
れている。収容部64は、一つの電線収容溝61を形成
する隣り合う一対の隔壁63bそれぞれに設けられてい
る。収容部64は、溝本体61aの長手方向に沿って、
一方の隔壁63bと他方の隔壁63bとに、交互に設け
られている。
の溝本体61aの長手方向に沿って複数並設されてい
る。収容部64は、JB用圧接端子50の電気接触部5
2を収容する。収容部64には、一つの孔が設けられて
いる。前記孔は、それぞれプレート本体62の底壁63
aを貫通している。こうして、電線収容溝61は、複数
のJB用圧接端子50を装着可能であり、特に収容部6
4は本明細書に記した装着部をなしている。
レート本体62の端部に設けられている。電線固定部6
7は、係止爪68と、係合部材69と、を備えている。
係止爪68は、電線収容溝61それぞれに対応して設け
られている。係止爪68は、一つの電線収容溝61に対
し一対配されている。これら一対の係止爪68は、電線
収容溝61の幅方向の両縁から立設している。一対の係
止爪68は、底壁63aから立設している。係止爪68
は、電線収容溝61内に収容された電線6に係止して、
この電線6が電線収容溝61から抜け出ることを阻止す
る。
に沿って、隣り合う電線収容溝61の相互間に設けられ
ている。係合部材69は、隣り合う電線収容溝61に配
された係止爪68間に設けられている。係合部材69
は、隣り合う係止爪68間に係合可能である。電線固定
部67は、電線収容溝61内に電線6を収容した格好
で、係合部材69が前述した係止爪68間に係合して、
一対の係止爪68間から電線6が抜け出ることを阻止す
る。
止突起66と図示しない複数の係止受け突起とを備えて
いる。これらの係止突起66と係止受け突起とは、互い
に係止する。これらの係止突起66と係止受け突起とが
互いに係止して、圧接プレート60が互いに積層されて
固定する。
の溝本体61aの長手方向と、これらの電線収容溝61
が並設する方向と、の互いに交差する二方向に沿って、
JB用圧接端子50を前記底壁63a上に並べる。即
ち、圧接プレート60は、JB用圧接端子50を、底壁
63a上に二次元のマトリックス状に配置する。
17及び図18に示すように、電線収容溝61が並設す
る方向に沿って並べられるJB用圧接端子50を、電線
固定部67に近い順から、一行目のJB用圧接端子50
(図12などに一点鎖線Q1で囲む)、二行目のJB用
圧接端子50(図12などに一点鎖線Q2で囲む)、…
(N−1)行目のJB用圧接端子50(図などに一点鎖
線QN−1で囲む)、N行目のJB用圧接端子50(図
などに一点鎖線QNで囲む)と呼ぶ。なお、前述したよ
うに電線収容溝61が並設する方向に沿って並べられる
JB用圧接端子50のうち奇数行のJB用圧接端子50
と、偶数行のJB用圧接端子50とは、電線接続部51
と電気接触部52の位置関係が互いに逆向きとなる格好
で、圧接プレート60に装着される。
64とにJB用圧接端子50を装着する。このとき、J
B用圧接端子50を、底壁63aに近づけてプレート本
体62に装着する。係止片58が隔壁63bの内面に係
止して、JB用圧接端子50は電線収容溝61内に収容
されて、圧接プレート60に固定される。
収容されたJB用圧接端子50に、電線6を圧接する。
このとき、電線6を、電線接続部51の圧接刃54a,
54b間に圧入するとともに、電線収容溝61内に挿入
する。同一の電線6が圧接したJB用圧接端子50は、
互いに電気的に接続する。
ト本体62が互いに平行でかつ間隔を存して積層する。
そして、圧接プレート60は、互いに近づけられて、係
止突起66と係止受け突起とが互いに係止して固定され
る。圧接プレート60は、所定の孔及び電気接触部52
の筒孔内に接続バーが挿入されて、配線盤を構成する。
a上に配置する位置及び接続バーを挿入する位置を選択
することによって、JB用圧接端子50に圧接される電
線6を、予め定められるパターンにしたがって接続す
る。
望の箇所にJB用圧接端子50が装着されているか否か
及び装着されたJB用圧接端子50の良否を検査する。
なお、検査装置100は、電線6の圧接前では、JB用
圧接端子50の電気接触部52と、圧接部51aと、加
締め片53の外観を検査する。
0に装着されたJB用圧接端子50の圧接部51aと電
線6とが圧接されているか否か及び加締め片53が電線
6を確実に加締めているか否かなどの良否を検査する。
なお、検査装置100は、電線6の圧接後では、JB用
圧接端子50の圧接部51aと、加締め片53の外観を
検査する。
a上に、検査対象物としての圧接プレート60を置く。
照明ランプ4は、検査テーブル9上に置かれた検査対象
物としての圧接プレート60に光をあてる。CCDカメ
ラ5は、検査テーブル9上に置かれた検査対象物として
の圧接プレート60を撮像する。CCDカメラ5は、圧
接プレート60に装着されたJB用圧接端子50を撮像
するとともに、該JB用圧接端子50に圧接された電線
6を撮像する。
プレート60の個数や、圧接プレート60の後述する検
査対象領域Ra0,Ra1,Ra2…Ra(N−2),
Ra(N−1),RaN,Rb0,Rb1,Rb2…R
b(N−2),Rb(N−1),RbN,Rc0,Rc
1…Rc(N−1),RcN,Rd0,Rd1…Rd
(N−1),RdNの位置や、照合データ3a,3b,
3c,3d(図10、図11、図15及び図16に示
す)などを画像処理装置7に入力するために用いられ
る。
常時に各検査対象領域Ra0,Ra1,Ra2…Ra
(N−2),Ra(N−1),RaN,Rb0,Rb
1,Rb2…Rb(N−2),Rb(N−1),Rb
N,Rc0,Rc1…Rc(N−1),RcN,Rd
0,Rd1…Rd(N−1),RdNに存在すべきJB
用圧接端子50の部位を示している。なお、本実施形態
では、JB用圧接端子50の部位として、電気接触部5
2と圧接部51aと加締め片53を用いている。
況または検査したJB用圧接端子50の良否などを表示
する。出力装置26は、検査装置100が検査したJB
用圧接端子50の良否などを出力する。
手段と第2の抽出手段との双方をなしている。画像処理
装置7は、CCDカメラ5が得た圧接プレート60の映
像を取り込んで一旦保存しておく。なお、この映像は、
2次元に配列されたCCDカメラ5の各画素において、
例えば256段階で光の強弱が示されたデジタル画像情
報となっている。
デジタル画像情報の検査対象領域Ra0,Ra1,Ra
2…Ra(N−2),Ra(N−1),RaN,Rb
0,Rb1,Rb2…Rb(N−2),Rb(N−
1),RbN,Rc0,Rc1…Rc(N−1),Rc
N,Rd0,Rd1…Rd(N−1),RdN(図1
2、図13、図17及び図18中に一点鎖線で囲む領
域)の位置を記憶している。検査対象領域Ra0,Ra
1,Ra2…Ra(N−2),Ra(N−1),Ra
N,Rb0,Rb1,Rb2…Rb(N−2),Rb
(N−1),RbN,Rc0,Rc1…Rc(N−
1),RcN,Rd0,Rd1…Rd(N−1),Rd
Nの位置は、前記入力装置24から画像処理装置7に入
力される。
2…Ra(N−2),Ra(N−1),RaN,Rb
0,Rb1,Rb2…Rb(N−2),Rb(N−
1),RbNは、JB用圧接端子50の電気接触部52
と圧接部51aと加締め片53とのうちいずれか一つを
含んだ領域である。なお、検査対象領域Ra0,Ra
1,Ra2…Ra(N−2),Ra(N−1),RaN
は、電線6の圧接前の奇数行のJB用圧接端子50の各
部位の領域である。検査対象領域Rb0,Rb1,Rb
2…Rb(N−2),Rb(N−1),RbNは、電線
6の圧接前の偶数行のJB用圧接端子50の各部位の領
域である。
1),RcN,Rd0,Rd1…Rd(N−1),Rd
Nは、JB用圧接端子50の圧接部51a又は加締め片
53を含んだ領域である。なお、検査対象領域Rc0,
Rc1…Rc(N−1),RcNは、電線6の圧接後の
奇数行のJB用圧接端子50の各部位の領域である。検
査対象領域Rd0,Rd1…Rd(N−1),RdN
は、電線6の圧接後の偶数行のJB用圧接端子50の各
部位の領域である。
ータ2aと、図14に示す第2の画像辞書データ2b
と、を記憶している。画像辞書データ2aは、電線6の
圧接前の奇数行の良品のJB用圧接端子50の電気接触
部52の画像情報を複数備えている。画像辞書データ2
aは、電線6の圧接前の奇数行の良品のJB用圧接端子
50の圧接部51aの画像情報を複数備えている。画像
辞書データ2aは、電線6の圧接前の奇数行の良品のJ
B用圧接端子50の加締め片53の画像情報を複数備え
ている。
偶数行の良品のJB用圧接端子50の電気接触部52の
画像情報を複数備えている。画像辞書データ2aは、電
線6の圧接前の偶数行の良品のJB用圧接端子50の圧
接部51aの画像情報を複数備えている。画像辞書デー
タ2aは、電線6の圧接前の偶数行の良品のJB用圧接
端子50の加締め片53の画像情報を複数備えている。
行の良品のJB用圧接端子50の電気接触部52と圧接
部51aと加締め片53の画像情報を、ぞれぞれ複数備
えている。また、画像辞書データ2aは、偶数行の良品
のJB用圧接端子50の電気接触部52と圧接部51a
と加締め片53の画像情報を、それぞれ複数備えてい
る。これらの同じ部位の画像情報は、互いに外光などの
影響が変化している。
接後の奇数行の良品のJB用圧接端子50の加締め片5
3の画像情報を複数備えている。第2の画像辞書データ
2bは、電線6の圧接後の奇数行の良品のJB用圧接端
子50の圧接部51aの画像情報を複数備えている。第
2の画像辞書データ2bは、電線6の圧接後の偶数行の
良品のJB用圧接端子50の加締め片53の画像情報を
複数備えている。第2の画像辞書データ2bは、電線6
の圧接後の偶数行の良品のJB用圧接端子50の圧接部
51aの画像情報を複数備えている。
は、奇数行の良品のJB用圧接端子50の加締め片53
と圧接部51aの画像情報を、それぞれ複数備えてい
る。また、第2の画像辞書データ2bは、偶数行の良品
のJB用圧接端子50の加締め片53と圧接部51aの
画像情報を、それぞれ複数備えている。これらの同じ部
位の画像情報は、互いに外光などの影響が変化してい
る。
3b,3c,3dを記憶している。図10に示す照合デ
ータ3aは、正常時に検査対象領域Ra0,Ra1,R
a2…Ra(N−2),Ra(N−1),RaNそれぞ
れに存在すべき、電線6の圧接前のJB用圧接端子50
の部位を示している。図11に示す照合データ3bは、
正常時に検査対象領域Rb0,Rb1,Rb2…Rb
(N−2),Rb(N−1),RbNそれぞれに存在す
べき、電線6の圧接前のJB用圧接端子50の部位を示
している。
検査対象領域Rc0,Rc1…Rc(N−1),RcN
それぞれに存在すべき、電線6の圧接後のJB用圧接端
子50の部位を示している。図16に示す照合データ3
dは、正常時に検査対象領域Rd0,Rd1…Rd(N
−1),RdNそれぞれに存在すべき、電線6の圧接後
のJB用圧接端子50の部位を示している。
3b,3c,3dに基づいて、検査対象領域Ra0,R
a1,Ra2…Ra(N−2),Ra(N−1),Ra
N,Rb0,Rb1,Rb2…Rb(N−2),Rb
(N−1),RbN,Rc0,Rc1…Rc(N−
1),RcN,Rd0,Rd1…Rd(N−1),Rd
Nそれぞれの画像と、画像辞書データ2a又は第2の画
像辞書データ2bの画像情報と、を照合する。
が実際に撮像した各検査対象領域Ra0,Ra1,Ra
2…Ra(N−2),Ra(N−1),RaN,Rb
0,Rb1,Rb2…Rb(N−2),Rb(N−
1),RbN,Rc0,Rc1…Rc(N−1),Rc
N,Rd0,Rd1…Rd(N−1),RdNの画像
と、正常時に各検査対象領域Ra0,Ra1,Ra2…
Ra(N−2),Ra(N−1),RaN,Rb0,R
b1,Rb2…Rb(N−2),Rb(N−1),Rb
N,Rc0,Rc1…Rc(N−1),RcN,Rd
0,Rd1…Rd(N−1),RdNに存在すべきJB
用圧接端子50の部位の画像辞書データ2a,2b内の
画像情報とを照合する。
検査対象領域Ra0をCCDカメラ5が得た画像と、正
常時に検査対象領域Ra0に存在すべき画像辞書データ
2a内の奇数行の電気接触部52の複数の画像情報と、
を照合する。画像処理装置7は、図13に示す検査対象
領域Rb0をCCDカメラ5が得た画像と、正常時に検
査対象領域Rb0に存在すべき画像辞書データ2a内の
偶数行の圧接部51aの複数の画像情報と、を照合す
る。
領域Rc0をCCDカメラ5が得た画像と、正常時に検
査対象領域Rc0に存在すべき第2の画像辞書データ2
b内の奇数行の加締め片53の複数の画像情報と、を照
合する。画像処理装置7は、図18に示す検査対象領域
Rd0をCCDカメラ5が得た画像と、正常時に検査対
象領域Rd0に存在すべき第2の画像辞書データ2b内
の偶数行の圧接部51aの複数の画像情報と、を照合す
る。
た各検査対象領域Ra0,Ra1,Ra2…Ra(N−
2),Ra(N−1),RaN,Rb0,Rb1,Rb
2…Rb(N−2),Rb(N−1),RbN,Rc
0,Rc1…Rc(N−1),RcN,Rd0,Rd1
…Rd(N−1),RdNの画像と、正常時に各検査対
象領域Ra0,Ra1,Ra2…Ra(N−2),Ra
(N−1),RaN,Rb0,Rb1,Rb2…Rb
(N−2),Rb(N−1),RbN,Rc0,Rc1
…Rc(N−1),RcN,Rd0,Rd1…Rd(N
−1),RdNに存在すべきJB用圧接端子50の部位
の画像辞書データ2a,2b内の画像情報とを照合する
際に、まず正規化処理を施す。その後、周知の相関法に
基づいて、前記画像と画像情報との一致度を示す相関値
を算出する。そして、画像辞書データ2a,2bの画像
情報の中から最も一致度の高い即ち最も相関値の大きな
画像情報を抽出する。最も相関値の大きな画像情報は、
CCDカメラ5が得た画像に最も似ている画像情報であ
る。
象領域Ra0,Ra1,Ra2…Ra(N−2),Ra
(N−1),RaN,Rb0,Rb1,Rb2…Rb
(N−2),Rb(N−1),RbN,Rc0,Rc1
…Rc(N−1),RcN,Rd0,Rd1…Rd(N
−1),RdNに存在すべきJB用圧接端子50の部位
の画像辞書データ2a,2b内の複数の画像情報から、
CCDカメラ5が得た検査対象領域Ra0,Ra1,R
a2…Ra(N−2),Ra(N−1),RaN,Rb
0,Rb1,Rb2…Rb(N−2),Rb(N−
1),RbN,Rc0,Rc1…Rc(N−1),Rc
N,Rd0,Rd1…Rd(N−1),RdNの画像に
最も似ている画像情報を抽出する。
さどる。制御装置8は、本明細書に記した判定手段と第
2の判定手段との双方をなしている。制御装置8は、C
CDカメラ5が得た画像に最も似ている画像辞書データ
2a,2bの画像情報の相関値が、予め定められたしき
い値以上である場合には、JB用圧接端子50の部位に
異常無しと判定する。即ち、CCDカメラ5が得た画像
に最も似ている画像情報の相関値が、予め定められたし
きい値以上である場合には、JB用圧接端子50を良品
であると判定する。
ている画像情報の相関値が、予め定められたしきい値を
下回る(しきい値未満である)場合には、JB用圧接端
子50の部位に異常有りと判定する。即ち、CCDカメ
ラ5が得た画像に最も似ている画像情報の相関値が、予
め定められたしきい値を下回る(しきい値未満である)
場合には、JB用圧接端子50を不良品であると判定す
る。
れた全てのJB用圧接端子50が良品であり、かつ全て
のJB用圧接端子50への電線6の圧接状況が良好であ
る場合には、全てのJB用圧接端子50が良品であると
出力装置26に向かって出力する。また、圧接プレート
60に装着されたJB用圧接端子50の中に不良品が存
在した場合には、該不良品のJB用圧接端子50の不良
な部位即ち不良な部位が存在する検査対象領域Ra0,
Ra1,Ra2…Ra(N−2),Ra(N−1),R
aN,Rb0,Rb1,Rb2…Rb(N−2),Rb
(N−1),RbN,Rc0,Rc1…Rc(N−
1),RcN,Rd0,Rd1…Rd(N−1),Rd
Nを、出力装置26に向かって出力する。
ート60に装着されたJB用圧接端子50を検査する際
には、まず、図21中のステップS101において、J
B用圧接端子50の圧接プレート60への装着状況の良
否を検査する。
の装着状況の良否を検査する際には、まず、図22中の
ステップS11において、制御装置8が駆動制御部29
を制御して、CCDカメラ5を圧接プレート60に相対
させる。CCDカメラ5が圧接プレート60に装着され
たJB用圧接端子50を撮像して、撮像して得た画像を
画像処理装置7に向かって出力する。
らの画像を記憶して、ステップS12に進む。このステ
ップS11で、CCDカメラ5が撮像しかつ制御装置8
に一旦記憶された画像は、光の強さが256段階の強弱
で示された2次元のデジタル画像情報となっている。
CCDカメラ5からの画像からまず奇数行の検査対象領
域Ra0,Ra1,Ra2…Ra(N−2),Ra(N
−1),RaNの画像を抽出する。画像処理装置7は、
照合データ3aに基づいて、前記検査対象領域Ra0,
Ra1,Ra2…Ra(N−2),Ra(N−1),R
aNの画像と、正常時に各検査対象領域Ra0,Ra
1,Ra2…Ra(N−2),Ra(N−1),RaN
に存在すべきJB用圧接端子50の部位の画像辞書デー
タ2a内の複数の画像情報と、を照合する。
7が、CCDカメラ5からの画像から偶数行の検査対象
領域Rb0,Rb1,Rb2…Rb(N−2),Rb
(N−1),RbNの画像を抽出する。画像処理装置7
は、照合データ3bに基づいて、前記検査対象領域Rb
0,Rb1,Rb2…Rb(N−2),Rb(N−
1),RbNの画像と、正常時に各検査対象領域Rb
0,Rb1,Rb2…Rb(N−2),Rb(N−
1),RbNに存在すべきJB用圧接端子50の部位の
画像辞書データ2a内の複数の画像情報と、を照合す
る。そして、ステップS13に進む。
査対象領域Ra0,Ra1,Ra2…Ra(N−2),
Ra(N−1),RaN,Rb0,Rb1,Rb2…R
b(N−2),Rb(N−1),RbNそれぞれの画像
に、最も似ている画像情報を画像辞書データ2aから抽
出する。画像処理装置7は、最も似ている画像情報の相
関値を制御装置8に向かって出力して、ステップS14
に進む。
全ての検査対象領域Ra0,Ra1,Ra2…Ra(N
−2),Ra(N−1),RaN,Rb0,Rb1,R
b2…Rb(N−2),Rb(N−1),RbNの画像
に最も似ている画像情報の相関値を算出したか否かを判
定する。全ての検査対象領域Ra0,Ra1,Ra2…
Ra(N−2),Ra(N−1),RaN,Rb0,R
b1,Rb2…Rb(N−2),Rb(N−1),Rb
Nの画像に最も似ている画像情報の相関値を算出した場
合には、ステップS15に進む。全ての検査対象領域R
a0,Ra1,Ra2…Ra(N−2),Ra(N−
1),RaN,Rb0,Rb1,Rb2…Rb(N−
2),Rb(N−1),RbNの画像に最も似ている画
像情報の相関値を算出していない場合には、ステップS
12に進んで、再度、ステップS12から繰り返す。
査対象領域Ra0,Ra1,Ra2…Ra(N−2),
Ra(N−1),RaN,Rb0,Rb1,Rb2…R
b(N−2),Rb(N−1),RbNの画像に最も似
ている画像情報の相関値が、予め定められたしきい値以
上であるか否かを判定する。前記相関値が、しきい値以
上である場合には、JB用圧接端子50の各部位が良好
であると判定する。即ち、JB用圧接端子50の圧接プ
レート60への装着状況が良好であると判定する。一
方、前記相関値が、しきい値を下回る(しきい値未満で
ある)場合には、JB用圧接端子50の各部位が不良で
あると判定する。即ち、JB用圧接端子50の圧接プレ
ート60への装着状況が不良であると判定する。
象領域Ra0,Ra1,Ra2…Ra(N−2),Ra
(N−1),RaN,Rb0,Rb1,Rb2…Rb
(N−2),Rb(N−1),RbNの画像に最も似た
画像情報の相関値に基づいて、JB用圧接端子50の圧
接プレート60への装着状況の良否を判定する。制御装
置8は、判定結果を出力装置26に向かって出力する。
るJB用圧接端子50がある場合には、図21中のステ
ップS102を経てステップS103に進む。ステップ
S103では、出力装置26が、制御装置8の判定結果
を印字するなどして出力したり、前記記録媒体などに記
録する。全てのJB用圧接端子50の圧接プレート60
への装着状況が良好である場合には、図21中のステッ
プS102を経てステップS104に進む。そして、各
JB用圧接端子50に電線6を圧接する。
に装着されたJB用圧接端子50への電線6の圧接状況
(固定状況)の良否を検査する。圧接プレート60に装
着されたJB用圧接端子50への電線6の圧接状況(固
定状況)の良否を検査する際には、まず、図23中のス
テップS21において、制御装置8が駆動制御部29を
制御して、CCDカメラ5を圧接プレート60に相対さ
せる。CCDカメラ5が圧接プレート60に装着された
JB用圧接端子50を撮像して、撮像して得た画像を画
像処理装置7に向かって出力する。
らの画像を記憶して、ステップS22に進む。このステ
ップS21で、CCDカメラ5が撮像しかつ制御装置8
に一旦記憶された画像は、光の強さが256段階の強弱
で示された2次元のデジタル画像情報となっている。
CCDカメラ5からの画像からまず奇数行の検査対象領
域Rc0,Rc1…Rc(N−1),RcNの画像を抽
出する。画像処理装置7は、照合データ3cに基づい
て、前記検査対象領域Rc0,Rc1…Rc(N−
1),RcNの画像と、正常時に各検査対象領域Rc
0,Rc1…Rc(N−1),RcNに存在すべきJB
用圧接端子50の部位の第2の画像辞書データ2b内の
複数の画像情報と、を照合する。
7が、CCDカメラ5からの画像から偶数行の検査対象
領域Rd0,Rd1…Rd(N−1),RdNの画像を
抽出する。画像処理装置7は、照合データ3dに基づい
て、前記検査対象領域Rd0,Rd1…Rd(N−
1),RdNの画像と、正常時に各検査対象領域Rd
0,Rd1…Rd(N−1),RdNに存在すべきJB
用圧接端子50の部位の第2の画像辞書データ2b内の
複数の画像情報と、を照合する。そして、ステップS2
3に進む。
査対象領域Rc0,Rc1…Rc(N−1),RcN,
Rd0,Rd1…Rd(N−1),RdNの画像に最も
似ている画像情報を第2の画像辞書データ2bから抽出
する。画像処理装置7は、最も似ている画像情報の相関
値を制御装置8に向かって出力して、ステップS24に
進む。
全ての検査対象領域Rc0,Rc1…Rc(N−1),
RcN,Rd0,Rd1…Rd(N−1),RdNの画
像に最も似ている画像情報の相関値を算出したか否かを
判定する。全ての検査対象領域Rc0,Rc1…Rc
(N−1),RcN,Rd0,Rd1…Rd(N−
1),RdNの画像に最も似ている画像情報の相関値を
算出した場合には、ステップS25に進む。全ての検査
対象領域Rc0,Rc1…Rc(N−1),RcN,R
d0,Rd1…Rd(N−1),RdNの画像に最も似
ている画像情報の相関値を算出していない場合には、ス
テップS22に進んで、再度、ステップS22から繰り
返す。
査対象領域Rc0,Rc1…Rc(N−1),RcN,
Rd0,Rd1…Rd(N−1),RdNの画像に最も
似ている画像情報の相関値が、予め定められたしきい値
以上であるか否かを判定する。前記相関値が、しきい値
以上である場合には、JB用圧接端子50の各部位が良
好であると判定する。即ち、JB用圧接端子50への電
線6の圧接状況が良好であると判定する。一方、前記相
関値が、しきい値を下回る(しきい値未満である)場合
には、JB用圧接端子50の各部位が不良であると判定
する。即ち、JB用圧接端子50への電線6の圧接状況
が不良であると判定する。
象領域Rc0,Rc1…Rc(N−1),RcN,Rd
0,Rd1…Rd(N−1),RdNに最も似た画像情
報の相関値に基づいて、JB用圧接端子50への電線6
の圧接状況(固定状況)の良否を判定する。制御装置8
は、判定結果を出力装置26に向かって出力する。そし
て、ステップS105に進む。ステップS105では、
出力装置26が、制御装置8の判定結果を印字するなど
して出力したり、前記記録媒体などに記録する。
装着されるJB用圧接端子50の各部位の画像情報を予
め複数記憶している。これらの記憶された画像情報か
ら、CCDカメラ5が得た画像に最も似た画像情報を抽
出する。
に、CCDカメラ5がJB用圧接端子50を撮像して得
た画像と似た画像情報が示されている可能性が高くな
る。このため、CCDカメラ5が得た画像と、画像辞書
データ2a,2b内の最も似た画像情報との一致度が高
くなる。
5が得た画像とを比較して、圧接プレートへのJB用圧
接端子50の装着状況の良否と、各JB用圧接端子50
への電線6の圧接状況(固定状況)の良否と、を判定す
る。したがって、前記画像辞書データ2a,2b内に、
一つの品番のJB用圧接端子50の画像情報を複数記憶
しておくことによって、特に良品を不良品と判定するな
どの誤検知を抑制できる。したがって、JB用圧接端子
50の圧接プレート60への装着状況の良否と、JB用
圧接端子50への電線6の圧接状況(固定状況)の良否
と、を確実に判定できる。
報からCCDカメラ5が得た画像に最も似た画像情報を
抽出する際に、正規化相関を用いる。このため、2値化
された画像情報同士を照合する場合と比較して、JB用
圧接端子50の同じ部位の画像情報間の一致度が高くな
る。したがって、特に良品を不良品と判定するなどの誤
検知を抑制できる。したがって、JB用圧接端子50の
圧接プレート60への装着状況の良否と、JB用圧接端
子50への電線6の圧接状況(固定状況)の良否と、を
確実に判定できる。
1aの画像と加締め片53の画像とを用いて、JB用圧
接端子50の圧接プレート60への装着状況の良否を判
定する。圧接部51aの画像と加締め片53の画像とを
用いて、JB用圧接端子50への電線6の圧接状況(固
定状況)の良否を判定する。したがって、JB用圧接端
子50の圧接プレート60への装着状況の良否と、JB
用圧接端子50への電線6の圧接状況(固定状況)の良
否と、をより確実に判定できる。
前と、電線6を圧接した後と、の双方でJB用圧接端子
50の良否を判定している。しかしながら、本発明で
は、電線6を圧接する前と、電線6を圧接した後と、の
うち少なくとも一方で、JB用圧接端子50の良否を判
定すれば良い。
してのJB用圧接端子50を、電線収容溝61の長手方
向と、複数の電線収容溝61が互いに並べられた方向
と、の二方向に並べて装着可能な圧接プレート60を検
査する場合を示している。しかしながら本発明では、図
24などに示すコネクタハウジング201に一方向のみ
に沿って並べられる圧接端子200の良否を検査しても
良い。なお、コネクタハウジング201は、本明細書に
記した絶縁体をなしている。圧接端子200は、本明細
書に記した端子金具をなしている。後述する端子収容溝
202は、装着部をなしている。さらに、端子金具とし
ての圧接端子200は、本明細書に記した電気部品をな
している。
どが曲げられるなどして得られる。圧接端子200は、
図24に示すように、電気接触部203と、電線接続部
204と、を備えている。
と、図示しない雄端子と接続するための弾性接触片20
6と、コネクタハウジング201に係合するためのラン
ス207と、を備えている。筒部205は、電線接続部
204の後述する壁208と側壁209とに連なってい
る。弾性接触片206は、筒部205内に設けられ、筒
部205内に侵入した雄端子を筒部205の内面に向か
って付勢して、前記雄端子が筒部205から抜けでない
ようにする。
205の外面側に設けられている。ランス207は、一
端部が筒部205と連なっているとともに他端部が筒部
205から接離するように弾性変形自在となっている。
ランス207は、コネクタハウジング201に係合し
て、圧接端子200が端子収容溝202内から抜け出る
ことを防止する。
壁208と、一対の側壁209と、圧接部204aと、
一対の加締め片212と、を備えている。壁208は、
表面が略平坦な帯板状に形成されている。側壁209
は、それぞれ、壁208の幅方向の両縁に連なってい
る。側壁209は、それぞれ壁208に対し立設してい
るとともに、互いに相対している。
a,211b,211cを備えている。三対の圧接刃2
11a,211b,211cは、それぞれ、壁208に
対し立設している。一対の圧接刃211aは、側壁20
9から互いに近づく方向に突出している。一対の圧接刃
211aは、互いに間隔をあけて並べられている。一対
の圧接刃211aは、互いの間に電線6を圧入すること
により、電線6の被覆部を切り込んで該電線6の芯線と
接触する。
互いに近づく方向に突出している。一対の圧接刃211
bは、互いに間隔をあけて並べられている。一対の圧接
刃211bは、互いの間に電線6を圧入することによ
り、電線6の被覆部を切り込んで該電線6の芯線と接触
する。一対の圧接刃211cは、側壁209から互いに
近づく方向に突出している。一対の圧接刃211cは、
互いに間隔をあけて並べられている。一対の圧接刃21
1cは、互いの間に電線6を圧入することにより、電線
6の被覆部を切り込んで該電線6の芯線と接触する。三
対の圧接刃211a,211b,211cは、前記電線
6と電気的に接続する。即ち、三対の圧接刃211a,
211b,211cは、電線6と圧接する。
向の両縁に連なっている。一対の加締め片212は、そ
れぞれ、壁208に対し立設している。一対の加締め片
212は、互いに間隔をあけて相対している。加締め片
212は、壁208に向かって曲げられることにより、
壁208との間に電線6を挟む。即ち、一対の加締め片
212は、電線6を加締める。こうして、一対の加締め
片212は、電線6を電線接続部204に固定する。
成樹脂からなる。コネクタハウジング201は、図24
に示すように、端子収容部213と、この端子収容部2
13とヒンジを介して連結されたカバー214と、を備
えている。
部215と、複数の端子収容溝202と、プレート部2
15と間隔をあけて相対する天井壁216と、を備えて
いる。プレート部215は、端子収容溝202内に挿入
された圧接端子200が抜け出ることを防止する図示し
ないロック溝やロックアームを備えている。
215の表面から凹に形成されかつ並設されている。端
子収容溝202は、略直線状に延びている。該端子収容
溝202には、その長手方向に沿って圧接端子200が
挿入される。
成されている。天井壁216は、端子収容溝202内に
収容した圧接端子200の電線接続部204を露出させ
かつ電気接触部203を覆う。また、プレート部215
の天井壁216から離れた縁部には、外方向に向かって
突出した係合突起217が設けられている。
収容溝202に合致する電線保持用の突条218を複数
備えている。カバー214は、係合突起217に係合可
能なカバーロックアーム219を備えている。カバー2
14は、前記天井壁216の縁部に設けられた図示しな
いヒンジによって、端子収容部213に対し回動自在と
なっている。
1は、組み立て前の状態では、端子収容部213の端子
収容溝202とカバー214の突条218とが、同じ向
きに開口部が位置した状態で、図示しないバンドによっ
て連結されている。即ち、カバー214が端子収容部2
13に対し裏返った状態で、端子収容部213とカバー
214とはバンドによって連結されている。
子収容溝202の長手方向に沿って、該端子収容溝20
2内に圧接端子200が挿入される。ランス207がコ
ネクタハウジング201に係合するなどして、圧接端子
200は、端子収容溝202内に収容された状態で、コ
ネクタハウジング201に固定(装着)される。その
後、検査装置100を用いて、コネクタハウジング20
1への圧接端子200の装着状況を検査する。電線6
が、圧接刃211a,211b,211c間に圧入され
る。加締め片212が曲げられる。電線6が、圧接端子
200に固定される。
子200への電線6の圧接状況(固定状況)を検査す
る。全ての圧接端子200が良品の場合には、バンドが
除去され、カバー214がヒンジを中心として図24中
の矢印Kに沿って回転される。カバーロックアーム21
9が係合突起217に係合して、端子収容部213とカ
バー214とが互いに固定される。
ング201への装着状況を検査する際即ち電線6の圧接
前に圧接端子200を検査する際には、図25中の一点
鎖線Ra0,Ra1,Ra2で囲んで示すように、加締
め片212の画像と圧接部204aの画像とを用いるの
が望ましい。
れた圧接端子200への電線6の圧接状況を検査する際
即ち電線6の圧接後に圧接端子200を検査する際に
は、図26中の一点鎖線Rb0,Rb1,Rb2,Rb
3で囲んで示すように、加締め片212の画像と圧接部
204aの画像と電線6の端部の両側方の画像とを用い
るのが望ましい。特に、電線6の端部の両側方は、電線
6の端部からはみ出た芯線が他の圧接端子200などと
短絡するか否かを判定するために、検査するのが望まし
い。
装置1を用いると、以下に示す電気部品の検査方法が得
られる。良品の電気部品としての圧接端子50,200
の各部位の画像情報を予め複数記憶しておくとともに、
検査対象物の圧接端子50,200の画像と、前記複数
の良品の圧接端子50,200の画像情報とに基づい
て、圧接プレート60とコネクタハウジング201への
圧接端子50,200の装着状況の良否と、圧接端子5
0,200への電線6の圧接状況(固定状況)の良否を
判定する。即ち、前記検査対象物の圧接端子50,20
0が良品であるか否かを判定する。
0,200の画像情報を予め複数記憶しておくととも
に、検査対象物の圧接端子50,200の画像と、良品
の圧接端子50,200の複数の画像情報それぞれとを
照合して、良品の圧接端子50,200の複数の画像情
報から前記検査対象物の圧接端子50,200の画像に
最も似ている画像情報を抽出して、該最も似ている画像
情報と前記圧接端子50,200の画像とに基づいて、
圧接端子50,200の良否を判定する。
端子50,200の画像情報を予め複数記憶しておく。
このため、記憶した良品の圧接端子50,200の画像
情報の中に、検査対象物の圧接端子50,200の画像
に似たものが示されている可能性が高くなる。このた
め、検査対象物の圧接端子50,200の画像と、該検
査対象物の圧接端子50,200の画像に最も似た画像
情報と、の一致度が高くなる。このため、圧接端子5
0,200の良否の判定を誤ることを抑制できる。した
がって、圧接端子50,200の良否を確実に判定でき
る。
検査装置100は、図示したように、専用の検査装置と
して設置されても良い。また、本発明では、端子金具の
検査装置100を周知の圧接装置などに取り付けても良
いことは勿論である。
発明は、良品の電気部品の画像情報を予め複数記憶して
おく。このため、記憶した良品の電気部品の画像情報の
中に、検査対象物の電気部品の画像と似たものが示され
ている可能性が高くなる。このため、検査対象物の電気
部品の画像と、記憶された良品の電気部品の画像情報の
うち検査対象物の電気部品の画像に最も似た画像情報と
の一致度が高くなる。このため、電気部品の良否の判定
を誤ることを抑制できる。したがって、電気部品の良否
を確実に判定できる。
品の画像情報を予め複数記憶しておく。このため、記憶
した良品の電気部品の画像情報の中に、検査対象物の電
気部品の画像と似たものが示されている可能性が高くな
る。このため、検査対象物の電気部品の画像と、記憶さ
れた良品の電気部品の画像情報のうち検査対象物の電気
部品の画像に最も似た画像情報との一致度が高くなる。
また、最も似た画像情報と、検査対象物の画像とに基づ
いて、電気部品の良否を判定する。このため、電気部品
の良否の判定を誤ることを抑制できる。したがって、電
気部品の良否をより確実に判定できる。
装着される複数の品番の電気部品の画像情報を予め記憶
しておき、さらに、それぞれの品番の電気部品において
複数の画像情報を記憶しておく。これらの画像情報から
撮像手段が撮像した画像に最も似た画像情報を抽出す
る。
画像に最も似た画像情報と、の一致度が高くなる。した
がって、前記画像辞書データ内に、一つの品番の電気部
品の画像情報を複数記憶しておくことによって、装着部
に装着された電気部品の品番を確実に識別できる。した
がって、電気部品の誤組付を確実に検知できる。
と、正常データとを比較して、装着部に正常時に装着さ
れるべき電気部品が装着されているか否かを判定する。
このため、誤った品番の電気部品が装着されていること
を確実に検知できる。したがって、電気部品の誤組付を
確実に検知できるとともに、判定結果を誤ることがな
い。
タの画像情報から撮像手段が撮像した画像に最も似た画
像情報を抽出する際に、正規化相関を用いる。正規化相
関を用いるので、光の強弱が段階的に示された画像同士
をマッチング(照合)することとなる。このため、2値
化された画像情報同士を照合する場合と比較して、同じ
品番の画像情報間の一致度が高くなる。
像に最も似た画像情報との一致度がより高くなり、装着
部に装着された電気部品の品番をより確実に識別でき
る。したがって、電気部品の誤組付をより確実に検知で
きる。
像した画像と、この画像を得た装着部に装着されるべき
品番の電気部品の複数の画像情報それぞれと、を正規化
相関によって照合する。このため、照合にかかる時間を
抑制できる。
部品の画像情報を予め記憶しておき、さらに、それぞれ
の品番の電気部品において複数の画像情報を記憶してお
く。このため、前記画像辞書データ内に、撮像手段が電
気部品を撮像して得た画像に似た画像情報が示されてい
る可能性が高くなる。
像辞書データの画像情報のうち撮像手段が撮像した画像
に最も似た画像情報と、の一致度が高くなる。したがっ
て、装着部に正常時に装着されるべき品番の電気部品が
装着されているか否かを確実に判定できる。したがっ
て、電気部品の誤組付を検知できる。
着されたと誤って判定された電気部品の映像を、画像辞
書データにくわえる。このため、前記画像辞書データ内
に、撮像手段が電気部品を撮像して得た画像に似た画像
情報が示されている可能性がより高くなる。
像辞書データの画像情報のうち撮像手段が撮像した画像
に最も似た画像情報と、の一致度が高くなる。したがっ
て、装着部に装着された電気部品の品番をより一層確実
に識別できる。したがって、電気部品の誤組付をより一
層確実に検知できる。
される端子金具の画像情報を予め複数記憶している。こ
れらの画像情報から撮像手段が撮像した画像に最も似た
画像情報を抽出する。
が端子金具を撮像して得た画像と似た画像情報が示され
ている可能性が高くなる。このため、撮像手段が撮像し
た画像と該画像に最も似た画像情報との一致度が高くな
る。また、最も似た画像情報と撮像手段が得た画像とを
比較して、絶縁体への端子金具の装着状況の良否を判定
する。したがって、前記画像辞書データ内に、端子金具
の画像情報を複数記憶しておくことによって、特に良品
を不良品と判定するなどの誤検知を抑制できる。したが
って、端子金具の絶縁体への装着状況の良否を確実に判
定でき、端子金具の良否を確実に判定できる。
タの画像情報から撮像手段が撮像した画像に最も似た画
像情報を抽出する際に、正規化相関を用いる。このよう
に、正規化相関を用いるので、光の強弱が段階的に示さ
れた画像同士をマッチング(照合)することとなる。
度のばらつきが略等しい。このため、2値化された画像
情報同士を照合する場合と比較して、同じ端子金具の画
像情報間の一致度が高くなる。したがって、撮像手段が
撮像した画像と該画像に最も似た画像情報との一致度が
より高くなり、特に良品を不良品と判定するなどの誤検
知を抑制できる。したがって、端子金具の絶縁体への装
着状況の良否をより確実に判定でき、端子金具の良否を
より確実に判定できる。
されて電線が圧接された端子金具の画像情報を予め複数
記憶している。これらの画像情報から撮像手段が撮像し
た画像に最も似た画像情報を抽出する。
像手段が端子金具を撮像して得た画像と似た画像情報が
示されている可能性が高くなる。このため、撮像手段が
撮像した画像と該画像に最も似た画像情報との一致度が
高くなる。また、最も似た画像情報と撮像手段が得た画
像とを比較して、絶縁体に装着された端子金具への電線
の圧接状況の良否を判定する。したがって、第2の画像
辞書データ内に、端子金具の画像情報を複数記憶してお
くことによって、特に良品を不良品と判定するなどの誤
検知を抑制できる。したがって、端子金具への電線の圧
接状況の良否を確実に判定でき、端子金具の良否を確実
に判定できる。
辞書データの画像情報から撮像手段が撮像した画像に最
も似た画像情報を抽出する際に、正規化相関を用いる。
このように、正規化相関を用いるので、光の強弱が段
階的に示された画像同士をマッチング(照合)すること
となる。
度のばらつきが略等しい。このため、2値化された画像
情報同士を照合する場合と比較して、同じ端子金具の画
像情報間の一致度が高くなる。したがって、撮像手段が
撮像した画像と該画像に最も似た画像情報との一致度が
より高くなり、特に良品を不良品と判定するなどの誤検
知を抑制できる。したがって、端子金具の電線の圧接状
況の良否をより確実に判定でき、端子金具の良否をより
確実に判定できる。
着される端子金具の画像情報と、電線が圧接された端子
金具の画像情報とを予め複数ずつ記憶している。これら
の画像情報から撮像手段が撮像した画像に最も似た画像
情報を抽出する。
書データ内に、撮像手段が端子金具を撮像して得た画像
と似た画像情報が示されている可能性が高くなる。この
ため、撮像手段が撮像した画像と該画像に最も似た画像
情報との一致度が高くなる。また、最も似た画像情報と
撮像手段が得た画像とを比較して、絶縁体への端子金具
の装着状況の良否と、電線の圧接状況の良否を判定す
る。したがって、前記画像辞書データと第2の画像辞書
データ内に、端子金具の画像情報を複数記憶しておくこ
とによって、特に良品を不良品と判定するなどの誤検知
を抑制できる。したがって、端子金具の絶縁体への装着
状況と端子金具への電線の圧接状況の良否を確実に判定
でき、端子金具の良否を確実に判定できる。
画像辞書データと第2の画像辞書データの画像情報から
撮像手段が撮像した画像に最も似た画像情報を抽出する
際に、正規化相関を用いる。このように、正規化相関を
用いるので、光の強弱が段階的に示された画像同士をマ
ッチング(照合)することとなる。
度のばらつきが略等しい。このため、2値化された画像
情報同士を照合する場合と比較して、同じ端子金具の画
像情報間の一致度が高くなる。したがって、撮像手段が
撮像した画像と該画像に最も似た画像情報との一致度が
より高くなり、特に良品を不良品と判定するなどの誤検
知を抑制できる。したがって、端子金具の絶縁体への装
着状況と端子金具への電線の圧接状況の良否をより確実
に判定でき、端子金具の良否をより確実に判定できる。
像と加締め片の画像とのうち少なくとも一方を用いて、
端子金具の良否を判定する。このため、端子金具が電線
と確実に圧接できるか否かと、端子金具が電線を確実に
加締めることができるか否かと、のうち少なくとも一方
を確実に判定できる。したがって、絶縁体に装着された
端子金具の良否をより一層確実に判定できる。
圧接部の画像と加締め片の画像とのうち少なくとも一方
を用いて、端子金具への電線の圧接状況の良否を判定す
る。このため、端子金具が電線と確実に圧接しているか
否かと、端子金具が電線を確実に加締めているか否か
と、のうち少なくとも一方を確実に判定できる。したが
って、絶縁体に装着された端子金具への電線の圧接状況
の良否をより一層確実に判定でき、端子金具の良否をよ
り一層確実に判定できる。
検査装置の構成を示す説明図である。
した画像辞書データを示す説明図である。
正常データを示す説明図である。
した映像の一例を示す説明図である。
すフローチャートである。
電気接続箱の一例を示す斜視図である。
の流れを示すフローチャートである。
査装置の構成を示す説明図である。
した画像辞書データを示す説明図である。
憶した電線の圧接前の照合データの一例を示す説明図で
ある。
憶した電線の圧接前の照合データの他の例を示す説明図
である。
像した電線の圧接前のJB用圧接端子の画像の一例を示
す説明図である。
像した電線の圧接前のJB用圧接端子の画像の他の例を
示す説明図である。
憶した第2の画像辞書データを示す説明図である。
憶した電線の圧接後の照合データの一例を示す説明図で
ある。
憶した電線の圧接後の照合データの他の例を示す説明図
である。
像した電線の圧接後のJB用圧接端子の画像の一例を示
す説明図である。
像した電線の圧接後のJB用圧接端子の画像の他の例を
示す説明図である。
のJB用圧接端子が装着される圧接プレートなどを示す
斜視図である。
のJB用圧接端子を示す斜視図である。
示すフローチャートである。
接端子の圧接プレートへの装着状況を検査する流れを示
すフローチャートである。
接端子への電線の圧接状況を検査する流れを示すフロー
チャートである。
子とコネクタハウジングの他の例を示す斜視図である。
ングを電線の圧接前に検査する状況などを示す説明図で
ある。
ングを電線の圧接後に検査する状況などを示す説明図で
ある。
Claims (14)
- 【請求項1】 良品の電気部品の画像情報を予め複数記
憶しておくとともに、検査対象物の電気部品の画像と、
良品の電気部品の複数の画像情報とに基づいて、前記検
査対象物の電気部品が良品であるか否かを判定すること
を特徴とする電気部品の検査方法。 - 【請求項2】 良品の電気部品の画像情報を予め複数記
憶しておくとともに、検査対象物の電気部品の画像と、
良品の電気部品の複数の画像情報それぞれとを照合し
て、良品の電気部品の複数の画像情報から前記検査対象
物の電気部品の画像に最も似ている画像情報を抽出し
て、該最も似ている画像情報と前記検査対象物の電気部
品の画像とに基づいて、前記検査対象物の電気部品が良
品であるか否かを判定することを特徴とする電気部品の
検査方法。 - 【請求項3】 電気部品が装着される装着部を複数備え
た電気接続箱において、前記電気部品の装着状況を検査
する電気接続箱の検査装置であって、 前記電気部品には外表面に品番毎に異なる印が形成され
ているとともに、 前記装着部それぞれに装着された前記電気部品の前記印
を含んだ映像を撮像可能な撮像手段と、 検査対象の電気接続箱に装着される全品番の電気部品の
前記印を含んだ画像情報をそれぞれ複数有する画像辞書
データと、各装着部それぞれに正常時に装着される電気
部品の品番を示す正常データと、を記憶し、かつ前記撮
像手段が得た各装着部に装着された電気部品の前記印を
含んだ画像と前記画像辞書データの画像情報それぞれと
を照合し、前記画像辞書データの画像情報から前記印を
含んだ画像に最も似ている画像情報の電気部品の品番を
抽出する抽出手段と、 前記最も似ている画像情報の電気部品の品番と、前記正
常データと、を比較して、装着部への電気部品の装着状
況の良否を判定する判定手段と、 を備えたことを特徴とする電気接続箱の検査装置。 - 【請求項4】 前記画像情報は、複数の段階で光の強弱
が示されたデジタル情報となっており、 前記抽出手段は、前記検査対象の電気接続箱の各装着部
に装着された電気部品の前記印を含んだ画像と前記画像
辞書データの前記画像情報それぞれとを正規化相関によ
って照合し、前記画像情報のうち該正規化相関で得られ
る相関値が最も大きい画像情報を前記最も似ている画像
情報とするとともに、 前記判定手段は、前記正常データと前記相関値が最も大
きい画像情報の電気部品の品番とを比較して、装着部へ
の電気部品の装着状況の良否を判定することを特徴とす
る請求項3記載の電気接続箱の検査装置。 - 【請求項5】 電気部品が装着される装着部を複数備え
た電気接続箱において、前記電気部品の装着状況を検査
する電気接続箱の検査装置であって、 前記電気部品には外表面に品番毎に異なる印が形成され
ているとともに、 前記装着部それぞれに装着された前記電気部品の前記印
を含んだ映像を撮像可能な撮像手段と、 検査対象の電気接続箱に装着される全品番の電気部品の
前記印を含んだ画像情報をそれぞれ複数有する画像辞書
データを記憶し、かつ前記撮像手段が得た各装着部に装
着された電気部品の前記印を含んだ画像と、前記画像辞
書データの正常時に装着されるべき品番の電気部品の画
像情報それぞれとを正規化相関によって照合し、前記正
規化相関で得られる相関値のうち最も大きい相関値を抽
出する抽出手段と、 前記最も大きい相関値に基いて装着部への電気部品の装
着状況の良否を判定する判定手段と、 を備えたことを特徴とする電気接続箱の検査装置。 - 【請求項6】 前記判定手段が、装着部に誤装着された
と判定した電気部品のうち、正常時に前記装着部に装着
される電気部品の前記印を含んだ画像を、前記画像辞書
データにくわえることを特徴とする請求項4または請求
項5記載の電気接続箱の検査装置。 - 【請求項7】 絶縁体に装着されて電線が圧接される端
子金具の前記絶縁体への装着状況を検査する端子金具の
検査装置であって、 前記絶縁体に装着された端子金具を撮像可能な撮像手段
と、 前記絶縁体に装着された良品の端子金具の画像情報を複
数有する画像辞書データを記憶し、かつ前記撮像手段が
得た端子金具の画像と、前記画像辞書データの良品の端
子金具の複数の画像情報それぞれとを照合し、前記画像
辞書データの画像情報から前記撮像手段が得た端子金具
の画像に最も似ている画像情報を抽出する抽出手段と、 前記最も似ている画像情報と、前記撮像手段が得た端子
金具の画像とを比較して、端子金具の絶縁体への装着状
況の良否を判定する判定手段と、 を備えたことを特徴とする端子金具の検査装置。 - 【請求項8】 前記画像情報は、複数の段階で光の強弱
が示されたデジタル情報となっており、 前記抽出手段は、前記撮像手段が得た端子金具の画像と
前記画像辞書データの複数の画像情報それぞれとを正規
化相関によって照合し、前記画像情報のうち該正規化相
関で得られる相関値が最も大きい画像情報を前記最も似
ている画像情報とするとともに、 前記判定手段は、前記相関値が予め定められるしきい値
以上であると前記端子金具の前記絶縁体への装着状況を
良好であると判定するとともに、前記相関値が前記しき
い値を下回ると前記端子金具の前記絶縁体への装着状況
を不良であると判定することを特徴とする請求項7記載
の端子金具の検査装置。 - 【請求項9】 絶縁体に装着されて電線が圧接される端
子金具への前記電線の圧接状況を検査する端子金具の検
査装置であって、 前記絶縁体に装着されて電線が圧接された端子金具を撮
像可能な撮像手段と、 前記絶縁体に装着されて電線が圧接された良品の端子金
具の画像情報を複数有する第2の画像辞書データを記憶
し、かつ前記撮像手段が得た電線が圧接された端子金具
の画像と、前記第2の画像辞書データの電線が圧接され
た良品の端子金具の複数の画像情報それぞれとを照合
し、前記第2の画像辞書データの画像情報から前記撮像
手段が得た電線が圧接された端子金具の画像に最も似て
いる画像情報を抽出する第2の抽出手段と、 前記最も似ている画像情報と、前記撮像手段が得た電線
が圧接された端子金具の画像とを比較して、絶縁体に装
着されて電線が圧接された端子金具への電線の圧接状況
の良否を判定する第2の判定手段と、 を備えたことを特徴とする端子金具の検査装置。 - 【請求項10】 前記画像情報は、複数の段階で光の強
弱が示されたデジタル情報となっており、 前記第2の抽出手段は、前記撮像手段が得た電線が圧接
された端子金具の画像と前記第2の画像辞書データの複
数の画像情報それぞれとを正規化相関によって照合し、
前記画像情報のうち該正規化相関で得られる相関値が最
も大きい画像情報を前記最も似ている画像情報とすると
ともに、 前記第2の判定手段は、前記相関値が予め定められるし
きい値以上であると前記端子金具への電線の圧接状況を
良好であると判定するとともに、前記相関値が前記しき
い値を下回ると前記端子金具への電線の圧接状況を不良
であると判定することを特徴とする請求項9記載の端子
金具の検査装置。 - 【請求項11】 絶縁体に装着されて電線が圧接される
端子金具の前記絶縁体への装着状況と電線の圧接状況と
を検査する端子金具の検査装置であって、 前記絶縁体に装着された端子金具を撮像可能な撮像手段
と、 前記絶縁体に装着された良品の端子金具の画像情報を複
数有する画像辞書データを記憶し、かつ前記撮像手段が
得た端子金具の画像と、前記画像辞書データの良品の端
子金具の複数の画像情報それぞれとを照合し、前記画像
辞書データの画像情報から前記撮像手段が得た端子金具
の画像に最も似ている画像情報を抽出する抽出手段と、 前記最も似ている画像情報と、前記撮像手段が得た端子
金具の画像とを比較して、端子金具の絶縁体への装着状
況の良否を判定する判定手段と、 前記絶縁体に装着されて電線が圧接された良品の端子金
具の画像情報を複数有する第2の画像辞書データを記憶
し、かつ前記撮像手段が得た電線が圧接された端子金具
の画像と、前記第2の画像辞書データの電線が圧接され
た良品の端子金具の複数の画像情報それぞれとを照合
し、前記第2の画像辞書データの画像情報から前記撮像
手段が得た電線が圧接された端子金具の画像に最も似て
いる画像情報を抽出する第2の抽出手段と、 前記最も似ている画像情報と、前記撮像手段が得た電線
が圧接された端子金具の画像とを比較して、絶縁体に装
着されて電線が圧接された端子金具への電線の圧接状況
の良否を判定する第2の判定手段と、 を備えたことを特徴とする端子金具の検査装置。 - 【請求項12】 前記画像情報は、複数の段階で光の強
弱が示されたデジタル情報となっており、 前記抽出手段は、前記撮像手段が得た端子金具の画像と
前記画像辞書データの複数の画像情報それぞれとを正規
化相関によって照合し、前記画像情報のうち該正規化相
関で得られる相関値が最も大きい画像情報を前記最も似
ている画像情報とするとともに、 前記判定手段は、前記相関値が予め定められるしきい値
以上であると前記端子金具の前記絶縁体への装着状況を
良好であると判定するとともに、前記相関値が前記しき
い値を下回ると前記端子金具の前記絶縁体への装着状況
を不良であると判定し、 前記第2の抽出手段は、前記撮像手段が得た電線が圧接
された端子金具の画像と前記第2の画像辞書データの複
数の画像情報それぞれとを正規化相関によって照合し、
前記画像情報のうち該正規化相関で得られる相関値が最
も大きい画像情報を前記最も似ている画像情報とすると
ともに、 前記第2の判定手段は、前記相関値が予め定められるし
きい値以上であると前記端子金具への電線の圧接状況を
良好であると判定するとともに、前記相関値が前記しき
い値を下回ると前記端子金具への電線の圧接状況を不良
であると判定することを特徴とする請求項11記載の端
子金具の検査装置。 - 【請求項13】 前記端子金具は、前記電線が圧接する
圧接部と、前記電線を加締める加締め片と、を備えてお
り、 前記撮像手段は、前記圧接部と加締め片とのうち少なく
とも一方を撮像し、 前記画像辞書データは、前記圧接部と加締め片とのうち
少なくとも一方の画像情報を複数有し、 前記抽出手段は、撮像手段が得た圧接部と加締め片との
うち少なくとも一方の画像と、画像辞書データの前記圧
接部と加締め片とのうち少なくとも一方の画像情報とを
照合することを特徴とする請求項7、8、11または請
求項12記載の端子金具の検査装置。 - 【請求項14】 前記端子金具は、前記電線が圧接する
圧接部と、前記電線を加締める加締め片と、を備えてお
り、 前記撮像手段は、電線を圧接した圧接部と電線を加締め
た加締め片とのうち少なくとも一方を撮像し、 前記第2の画像辞書データは、電線を圧接した圧接部
と、電線を加締めた加締め片とのうち少なくとも一方の
画像情報を複数有し、 前記抽出手段は、撮像手段が得た電線を圧接した圧接部
と電線を加締めた加締め片とのうち少なくとも一方の画
像と、第2の画像辞書データの電線を圧接した圧接部と
電線を加締めた加締め片とのうち少なくとも一方の画像
情報とを照合することを特徴とする請求項9、10、1
1または請求項12記載の端子金具の検査装置。
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