JP2002174829A - 可逆性画像表示媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 繰り返し使用でき、高品質の画像を表示でき
る可逆性画像表示媒体を提供する。 【解決手段】 ２枚の基板１１１、１１２間のセル１１
６に互いに帯電極性の異なる、且つ、互いに光学的反射
濃度の異なる少なくとも２種類の、摩擦帯電性を有する
乾式現像粒子ＷＰ、ＢＰを含む現像剤ＤＬを収容し、一
方の基板１１１に静電潜像を形成することで該静電潜像
による電界にて現像粒子を駆動して画像表示できる可逆
性画像表示媒体１３である。画像観察側基板１１１への
小粒径粒子の付着固定化を抑制するため現像剤ＤＬにお
ける小粒径粒子量を低減する。また、磁場攪拌による現
像粒子移動の制御を可能とするため、小粒径磁性現像粒
子の量を低減する。また、画像濃度を確保しつつ媒体の
基板間ギャップを小さくするため、第３成分を添加され
る現像粒子については、小粒径粒子への第３成分の添加
配合比又は第３成分種を大粒径粒子に対するものと異な
らせる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は画像表示媒体に関す
る。特に画像表示、画像消去を繰り返し行うことができ
る可逆性画像表示媒体に関する。

【０００２】

【従来の技術】今日における画像表示は、鉛筆、ペン、
絵の具等を用いて紙等の画像表示媒体上に人手により文
字、図形等を書き込んだり、コンピュータ、ワードプロ
セッサ等により作成した文書、図形等をＣＲＴディスプ
レイ等のディスプレイで表示したり、プリンタで紙等の
媒体に出力表示する等によりなされている。

【０００３】また、人手により作成された紙等の媒体上
の文書、図形等や、プリンタ出力された紙等の媒体上の
文書、図形等を複写機等を用いて別の紙等の媒体上に複
写作成したり、ファクシミリ機等で送信して送信先にお
いて紙等の媒体上に複写出力することも行われている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】これらの画像表示のう
ち、鉛筆、ペン等を用いて紙等の画像表示媒体に文字、
図形等を表示する画像表示や、電子写真方式、インク吹
き付け方式、熱転写方式等によるプリンタ、複写機、フ
ァクシミリ機等の画像形成装置によって紙等の画像表示
媒体に文字、図形等を表示する画像表示では、高解像度
で鮮明に画像表示でき、画像を見るにあたってその画像
は人目に優しい。

【０００５】しかし、紙等の画像表示媒体に対して画像
表示、画像消去を繰り返すことはできない。鉛筆を用い
て文字等を書き込む場合においては、該文字等を消しゴ
ムである程度消すことができるが、該文字等が薄くかか
れた場合はともかく、通常の濃さで書かれた場合には完
全に消し去ることは困難であり、一旦画像表示された紙
等の媒体については、未だ画像表示されていない媒体裏
面にも画像表示する場合を除けば、それを再使用するこ
とは困難である。

【０００６】そのため、画像表示された紙等の媒体は用
済みとなったあとは廃棄されたり、焼却されたりし、多
くの資源が消費されていく。プリンタ、複写機等におい
てはトナーやインクと言った消耗品も消費される。ま
た、新しい紙等の表示媒体、トナー、インク等を得るた
めにさらに媒体等の資源、媒体等の製作エネルギーが必
要となる。このことは今日求められている環境負荷の低
減に反する結果となっている。

【０００７】この点、ＣＲＴディスプレイ等のディスプ
レイによる画像表示では、画像表示、画像消去を繰り返
すことができる。しかし、ディスプレイに表示される画
像は、紙等にプリンタ等によって表示された画像と比べ
ると、解像度が低く、鮮明、精細な画像を得るには限界
がある。解像度が低いので、特に文字主体のテキスト文
書の表示には不向きである。１画面程度に納まる文章等
ならばまだよいが、複数画面に渡って続く文章等は読み
ずらく、理解し難いこともある。また、比較的解像度が
低いことや、ディスプレイからの発光により長時間の目
視作業では眼が非常に疲れやすい。

【０００８】なお、画像表示、画像消去を繰り返すこと
ができる画像表示手法として、電気泳動型表示（ＥＰ
Ｄ）や、ツイストボール型表示（ＴＢＤ）が提案されて
いる。さらに最近では、「Japan Hardcopy ’99 論文
集 PP249 〜252 」で紹介されている方式が提案されて
いる。

【０００９】電気泳動型表示手法は、少なくとも一方が
透明な２枚の基板をスペーサを介して間隔を開けて対向
配置することで密封空間を形成し、その中に、電気泳動
能のある粒子をそれとは色の異なる分散媒中に分散させ
た表示液を充填したもので、静電場にて表示液中の粒子
を泳動させることで、粒子の色若しくは分散媒の色で画
像表示を行うものである。

【００１０】かかる表示液は通常イソパラフィン系など
の分散媒、二酸化チタンなどの微粒子、この微粒子と色
のコントラストを付けるための染料、界面活性剤などの
分散剤及び荷電付与剤等の添加剤から構成される。

【００１１】しかしながら、この電気泳動型表示では、
二酸化チタンなどの高屈折率粒子（無機顔料）と絶縁性
着色液体とのコントラスト表示のため、どうしても着色
液体の隠蔽度が悪く、そのためコントラストが低くなっ
てしまう。

【００１２】さらに言えば、粒子の電気泳動を可能にす
るような高抵抗の無極性溶媒に高濃度に溶解する染料の
種類は限られ、白色を示すようなものは見当たらず、吸
光係数の高い黒色染料も知られていない。よってどうし
ても背景部に色がついてしまい背景部を白色にしてコン
トラストを良くすることは困難である。着色液体中に画
像形成のための白色粒子を入れる場合には、画像観察側
基板へ移動した白色粒子層と基板との間に着色液体が入
り混んだり、白色粒子間に着色液体が混ざったりしてコ
ントラストが低下する。また電気泳動する粒子は画像観
察側基板に均一に付着し難いから解像度も低い。

【００１３】さらに粒子と表示液中の分散媒との比重差
が非常に大きく、粒子の沈降、凝集が発生し易いため、
表示のコントラストの低下が起こり易く、長期間安定な
画像表示が困難であるうえ、前回の表示残像が発生しや
すい。さらに、粒子の液中での帯電は経時変化が大き
く、この点でも画像表示安定性が劣る。

【００１４】ツイストボール型表示手法は、内部に絶縁
性液体とともに表面の半分と残りの半分とが互いに異な
る色又は光学的濃度を示すように処理された微小球を封
入したマイクロカプセルを多数保持した画像表示媒体を
用い、電界力又は磁気力で該マイクロカプセル内の微小
球を回転させて所定の色で画像表示するものである。

【００１５】しかしこのツイストボール型表示では、マ
イクロカプセル内の絶縁性液体中の微小球で画像表示す
るため良好なコントラストが得にくい上、特に、マイク
ロカプセル間にどうしても隙間ができるので解像度が低
くなる。解像度を向上させるためにマイクロカプセルサ
イズを小さくすることはカプセルの製造上困難である。

【００１６】「Japan Hardcopy ’99 論文集 PP249
〜252 」で紹介されている画像表示手法は、電極と電荷
輸送層とを積層した２枚の基板を所定間隔をおいて対向
させて密封空間を形成し、その中に導電性トナー及びこ
れと色の異なる絶縁性粒子とを封入し、静電場を付与し
て導電性トナーに電荷注入して帯電させ、該導電性トナ
ーをクーロン力で移動させて画像表示するものである。

【００１７】しかし、この電荷注入現象利用の画像表示
手法では、電荷注入された導電性トナーが移動する際、
絶縁性粒子（例えば背景部の色を得るために一緒に入れ
られている白色粒子）が邪魔になって導電性トナーの移
動が困難となり、移動が停止してしまうトナーも出てく
る。その結果、十分な画像濃度、コントラストが得られ
なかったり、画像表示速度が低くなったりする。この問
題を解消しようとすると高電圧駆動しなければならな
い。また、解像度が電極により決定される解像度に制限
される。さらに、電極及び電荷注入層並びに導電性トナ
ーを採用することが必須となり、それだけ製造上の制約
がある。

【００１８】そこで本発明は、画像表示、画像消去を繰
り返し行うことができ、よって従来の画像形成に関係す
る紙等の画像表示媒体、現像剤、インク等の消耗品の使
用を低減することができ、それだけ今日の環境負荷低減
に応えることができる可逆性画像表示媒体を提供するこ
とを課題とする。

【００１９】また本発明は、高コントラストで、それだ
け高品質な画像を表示できる可逆性画像表示媒体を提供
することを課題とする。

【００２０】また本発明は、高解像度で、それだけ高品
質の画像を表示できる可逆性画像表示媒体を提供するこ
とを課題とする。

【００２１】また本発明は、画像を長期にわたり安定的
に表示できる可逆性画像表示媒体を提供することを課題
とする。

【００２２】また本発明は、残像が発生しにくく、従っ
て良好な可逆性を示し、この点でも高品質な画像を表示
できる可逆性画像表示媒体を提供することを課題とす
る。

【００２３】さらに本発明は、高速で画像表示できる可
逆性画像表示媒体を提供することを課題とする。

【００２４】また本発明は、画像表示のための駆動電圧
が低く済む可逆性画像表示媒体を提供することを課題と
する。

【００２５】

【課題を解決するための手段】本発明に係る可逆性画像
表示媒体は基本的に次の構成のものである。すなわち、
所定のギャップをおいて対向する２枚の基板と、前記２
枚の基板間に形成され、周囲を仕切り壁で囲まれた１又
は２以上の現像剤収容セルと、前記各セルに内包された
乾式現像剤とを有しており、該乾式現像剤は、互いに帯
電極性の異なる、且つ、互いに光学的反射濃度の異なる
少なくとも２種類の、摩擦帯電性を有する乾式現像粒子
を含んでいる可逆性画像表示媒体である。

【００２６】この可逆性画像表示媒体は、画像表示媒体
における各セルに内包された現像粒子が摩擦帯電してい
る状態で該現像粒子に対し表示しようとする画像に対応
させて静電場を形成することで、クーロン力にて該現像
粒子を移動させて現像を行い、画像を表示することがで
きる。

【００２７】形成すべき画像に対応する静電場は、媒体
構成基板のそれぞれに電極を設け、該電極間に形成すべ
き画像に対応する電圧を印加することや、片方の基板に
形成すべき画像に対応した静電潜像を形成すること等で
形成できる。

【００２８】また、かかる可逆性画像表示媒体は、所定
のギャップをおいて対向する２枚の基板と、前記２枚の
基板間に形成され、周囲を仕切り壁で囲まれた１又は２
以上の現像剤収容セルと、前記各セルに内包された乾式
現像剤とを有しており、該乾式現像剤は、互いに帯電極
性の異なる、且つ、互いに光学的反射濃度の異なる少な
くとも２種類の、摩擦帯電性を有する乾式現像粒子を含
んでいる。従って、一旦画像表示したあとでも異なる静
電場を印加したり、交番電場を印加したり、磁性現像粒
子を含んでいる場合には振動磁界を印加するなどして画
像を消去したり、異なる静電場を印加して画像を書き換
えることもできる。従って一旦画像表示された画像表示
媒体を廃棄する必要はない。また、現像粒子は前記セル
に内包されており、従って外部からの現像剤の供給を要
しない。これらにより従来における画像表示にまつわる
紙等の画像表示媒体、現像剤等の消耗品の使用を大幅に
低減することができる。

【００２９】また、従来の電子写真方式の画像形成のよ
うにトナーを紙等のシートに熱で溶かして定着すること
が不要であり、従来のこの種の画像形成で必要とされる
作像エネルギーの大半を節約できる。

【００３０】かくして今日の環境負荷低減に応えること
ができる。

【００３１】また、かかる可逆性画像表示媒体による
と、前記セルに内包される現像剤は、光学的反射濃度の
異なる（別の言い方をすれば、「コントラストの異な
る」或いは「色の異なる」）少なくとも２種類の現像粒
子を含んでおり、しかもその現像粒子は乾式の現像粒子
であって一方の種類の現像粒子による他方の種類の現像
粒子の隠蔽度が良好であるから、コントラスト良好に画
像表示できる。

【００３２】前記セルに内包される現像剤は互いに帯電
極性の異なる少なくとも２種類の相互摩擦帯電可能の帯
電性乾式現像粒子を含んでおり、画像表示にあたっては
摩擦帯電により互いに逆極性に帯電した現像粒子がクー
ロン力をうけて移動するため、粒子が動き易く、この点
でもコントラスト良好に画像表示でき、また前回表示の
残像が発生し難く、また高速で画像表示でき、さらに低
電圧駆動可能である。

【００３３】乾式現像粒子は、例えば既述の電気泳動型
画像表示に用いる表示液における電気泳動可能の粒子と
比べると、液体を介在させないため沈降、凝集が発生し
難く、この点でも画像表示のコントラストの低下が起こ
り難く、またそれだけ長期にわたり安定した画像表示を
行える。現像粒子の沈降、凝集が発生し難いから、前回
表示の残像も生じ難い。さらに乾式現像粒子は液中の粒
子と比べると、帯電性能の経時変化が少ないからこの点
でも長期にわたり安定した画像表示を行える。

【００３４】また、従来のＣＲＴディスプレイ等による
画像表示と比べると、高解像度で眼にやさしく画像表示
できる。

【００３５】ところで前記基本構成の可逆性画像表示媒
体によると、表示画像の画像濃度は、画像観察側基板の
単位面積当たりに付着する現像粒子の基板への投影面積
に影響される。従って同じ画像濃度を得る場合、同じ現
像粒子種であっても粒径が小さいほど粒子量は少なくて
すみ、粒子量が少ないだけ基板間のギャップを小さく、
従って画像表示媒体を薄く、扱い易く形成することがで
きる。

【００３６】このことを図１６を参照してさらに説明す
る。

【００３７】先ず、次の相対値で示される大粒子、中粒
子、小粒子があったとする。

【００３８】 図１６（Ａ）に例示するように、基板単位面積に大粒子
が１６個付着したとする。粒子１６個の体積（付着量）
は１２８、投影面積は６４である。

【００３９】ここで大粒子１個を同じ付着量１２８を得
べく８個の中粒子に置き換えると、換言すれば、中粒子
量を約６重量％（(8×1)/128）にすると、図１６（Ｂ）
に示すように、投影面積は６８（4 ×15＋1 ×8 ）に増
える。

【００４０】また、大粒子１個を同じ付着量１２８を得
べく６４個の小粒子に置き換えると、換言すれば、小粒
子量を約６重量％（ (64×0.125)/128）にすると、図１
６（Ｃ）に示すように、投影面積は７６（4 ×15＋0.25
×64）に増える。

【００４１】図１６（Ａ）から図１６（Ｃ）より明らか
なように、粒子投影面積が変わると画像濃度が変化し、
同じ画像濃度を得るには粒径が小さいほど粒子量は少な
くてすむ。画像濃度については実際にはより高度な議論
が必要ではあるが、先に述べた画像濃度の粒径依存性は
定性的に同じである。

【００４２】これらの観点からすると、現像粒子径は小
さいほど好ましい。

【００４３】しかしながら、小粒径粒子は、ファンデル
ワールス力、水架橋力などの付着力が強い。そのため、
前記のように静電場により駆動されて一旦基板に付着す
ると、前記付着力により基板面に固定化され、剥離し難
くなる。従って、小粒径粒子量が増加すると、表示画像
品位が低下する。

【００４４】また、小粒径粒子が多くなると、現像剤に
おける現像粒子全体の帯電量を一様に制御したとき、表
面積の小さな小粒径粒子は帯電量が小さく外部電場によ
る移動力も弱いため、大粒径粒子と比較して画像観察側
基板への移動が遅くなり、このため十分な画像濃度得ら
れなくなる。

【００４５】本発明者の研究によると、かかる問題を解
決するには、現像剤中の、基板への付着力が強く画像品
位の低下を招く小粒径粒子についてはその量を低減させ
ればよい。基板への付着力が大きく、一旦基板に付着す
ると静電場で移動し難くなる粒子径は３μｍ程度であ
り、粒径３μｍ以下の粒子量を体積粒径分布において
０．５％程度以下にすれば、画像観察側基板に付着して
も殆ど認識できない。

【００４６】また、磁性現像粒子は、粒径が小さくなり
すぎると磁力が弱くなり、磁力の弱い粒子が多いと、現
像剤に磁界による攪拌力を作用させて画像表示媒体を初
期化したり、画像表示にあたり静電場による現像粒子の
移動を円滑化しようとする場合に、磁気力による磁性現
像粒子移動の制御が困難になる。

【００４７】本発明者の研究によると、かかる問題を解
決するには、磁力の弱い小粒径粒子についてもその量を
低減させて磁気攪拌力を十分及ぼし得るようにすればよ
い。或いは、大きい磁気攪拌力を作用させればよい。画
像形成装置の構造の簡素化及び低コスト化の観点からす
ると、磁力の弱い小粒径粒子の量を低減させる方が好ま
しい。粒径４μｍ程度以下の磁性現像粒子量を体積粒径
分布において１％程度以下にすれば、磁場による磁性現
像粒子の移動制御が容易となる。

【００４８】一方、粒子の基板への付着力を減少させる
方法としては、第３成分（流動化剤又は流動化剤を主と
する成分）を添加する方法が知られている。

【００４９】しかしながら、第３成分を現像剤に添加す
ると、現像粒子の摩擦帯電量が変化し、特に、小粒径粒
子の基板への付着を抑制するために多量の第３成分を添
加すると、個々の現像粒子の帯電量のバラツキが大きく
なり、ひいては粒子帯電量と画像表示のための静電場と
に基づく現像粒子の移動に支障をきたす。このように現
像剤への第３成分の添加による現像粒子の基板への付着
力低減と現像粒子の適切な移動性の確保の両立が困難で
ある。

【００５０】また、多量の第３成分を添加すると、粒子
に付着した第３成分の剥離により粒子特性が変化すると
う問題も生じる。

【００５１】本発明者の研究によると、第３成分添加に
関係して生じることがあるかかる問題を解決するには、
第３成分を添加する現像粒子においては、大粒径成分と
小粒径成分とで第３成分の添加量等を変えればよい。

【００５２】そのためには、例えば、一度分級した小粒
径成分又は別途作った小粒径粒子に、付着力を減少さ
せ、適正な帯電量に制御する後処理を行い、その後に該
小粒径成分又は別途作った小粒径粒子を大径成分に添加
すればよい。

【００５３】小粒径粒子の特性を制御する後処理とし
て、例えば、小粒径成分に対する第３成分（流動化剤又
は流動化剤を主とする成分）の添加配合比を、大粒径成
分とそれ変える、又は小粒径成分に添加する第３成分
（流動化剤又は流動化剤を主とする成分）の種類を、大
粒径成分のそれと変える場合を挙げることができる。

【００５４】いずれにしても、前記流動化剤としては、
後述するものが使用可能である。

【００５５】また、いずれの場合も、大粒径成分と小粒
径成分で使用する流動化剤の種類は必ずしも同じでなく
てもよく、複数の流動化剤を用いても構わない。

【００５６】またいずれにしても、第３成分の添加量と
しては、大粒径成分については０〜１ｗｔ％程度、小粒
径成分については１〜１０ｗｔ％程度を例示できるが、
付着力低減効果は使用する流動化剤の種類により異なる
ため、必ずしもこの範囲に限定されない。

【００５７】大粒径成分と小粒径成分に対して同じ第３
成分を添加する場合には、大粒径成分よりも小粒径成分
への添加配合比を大きくする方が好ましい。

【００５８】以上の知見に基づき、本発明は前記基本構
成を採用し、小粒径の現像粒子量を低減した次の第１か
ら第３の可逆性画像表示媒体を提供する。 （１）第１の可逆性画像表示媒体 前記乾式現像粒子のうち少なくとも１種類が非磁性現像
粒子であり、非磁性現像粒子の体積粒径分布において粒
径３μｍ以下に属する非磁性現像粒子量が０．５重量％
以下である可逆性画像表示媒体。

【００５９】この画像表示媒体によると、非磁性現像剤
粒子中、画像観察側基板に付着固定化されやすい小粒径
成分量が低減されており、それだけ該基板への粒子の付
着固定化を抑制して高品位で画像を表示させることがで
きる。 （２）第２の可逆性画像表示媒体 前記乾式現像粒子のうち少なくとも１種類は磁性現像粒
子であり、磁性現像粒子の体積粒径分布において粒径４
μｍ以下に属する磁性現像粒子量が１重量％以下である
可逆性画像表示媒体。

【００６０】この画像表示媒体によると、磁性現像粒子
中、画像観察側基板に付着固定化されやすい小粒径成分
量が低減されており、それだけ該基板への粒子の付着固
定化が抑制されるとともに、磁性現像剤粒子中の磁力の
弱い小粒径成分が低減されているので、磁気攪拌力によ
る現像粒子の移動制御が容易となる。これらにより高品
位に画像表示させることができる。 （３）第３の可逆性画像表示媒体 前記乾式現像粒子中には非磁性現像粒子及び磁性現像粒
子が含まれており、非磁性現像粒子の体積粒径分布にお
いて粒径３μｍ以下に属する非磁性現像粒子量が０．５
重量％以下であるとともに磁性現像粒子の体積粒径分布
において粒径４μｍ以下に属する磁性現像粒子量が１重
量％以下である可逆性画像表示媒体。

【００６１】この画像表示媒体は第１及び第２の画像表
示媒体の利点を兼ね備えている。

【００６２】また本発明は前記基本構成を採用し、小粒
径の現像粒子に添加する第３成分について工夫した次の
第４及び第５の可逆性画像表示媒体も提供する。 （４）第４の可逆性画像表示媒体 前記乾式現像粒子のうち少なくとも１種類（例えば非磁
性現像粒子）には第３成分（流動化剤又は流動化剤を主
とする成分）が添加されており、第３成分を添加された
各現像粒子については、該現像粒子の体積粒径分布にお
いて粒径５μｍ以下に属する現像粒子に対する第３成分
配合比が粒径５μｍより大きい現像粒子に対する第３成
分配合比と、該粒径５μｍより大きい現像粒子に対する
第３成分配合比と同じ配合比を採用する場合よりも粒子
付着力を低減できるように異なっている可逆性画像表示
媒体。

【００６３】体積粒径分布において粒径５μｍ以下に属
する小粒径成分に添加する第３成分の種類は、これより
大粒径成分に添加する第３成分と必ずしも同じでなくて
もよく、複数の流動化剤を用いても構わない。

【００６４】大粒径成分と小粒径成分に対して同種の第
３成分を添加する場合には、大粒径成分よりも小粒径成
分への添加配合比を一般的には大きくする方が好まし
い。 （５）第５の可逆性画像表示媒体 前記乾式現像粒子のうち少なくとも１種類（例えば非磁
性現像粒子）には第３成分（流動化剤又は流動化剤を主
とする成分）が添加されており、第３成分を添加された
各現像粒子については、該現像粒子の体積粒径分布にお
いて粒径５μｍ以下に属する現像粒子に添加する第３成
分が粒径５μｍより大きい現像粒子に添加する第３成分
と、該粒径５μｍより大きい現像粒子に添加する第３成
分と同じ第３成分を採用する場合よりも粒子付着力を低
減できるように異なっている可逆性画像表示媒体。

【００６５】第４及び第５の画像表示媒体によると、現
像剤には体積粒径分布において粒径５μｍ以下の分布領
域に属する小粒径成分が含まれており、少なくとも１種
類の現像粒子については第３成分が添加されており、し
かも第３成分が添加された現像粒子については、小粒径
成分が大粒径成分とは異なる第３成分処理により流動性
が向上せしめられているので、全体として少ない現像剤
量で目標とする画像濃度を得ることができるとともに、
現像剤量が少ないだけ基板間のギャップを小さく、従っ
て画像表示媒体を薄く、扱い易く形成することができ
る。

【００６６】また本発明は次の第６から第８の可逆性画
像表示媒体も提供する。 （６）第６の可逆性画像表示媒体 前記第４又は第５の可逆性画像表示媒体において、前記
乾式現像粒子のうち少なくとも１種類は非磁性現像粒子
であり、非磁性現像粒子の体積粒径分布において粒径３
μｍ以下に属する非磁性現像粒子量は０．５重量％以下
である可逆性画像表示媒体。

【００６７】この画像表示媒体は前記の第１及び（第４
又は第５）の画像表示媒体の利点を備えている。 （７）第７の可逆性画像表示媒体 前記第４又は第５の可逆性画像表示媒体において、前記
乾式現像粒子のうち少なくとも１種類は磁性現像粒子で
あり、磁性現像粒子の体積粒径分布において粒径４μｍ
以下に属する磁性現像粒子量は１重量％以下である可逆
性画像表示媒体。

【００６８】この画像表示媒体は前記の第２及び（第４
又は第５）の画像表示媒体の利点を備えている。 （８）第８の可逆性画像表示媒体 前記第４又は第５の可逆性画像表示媒体において、前記
乾式現像粒子中には非磁性現像粒子及び磁性現像粒子が
含まれており、非磁性現像粒子の体積粒径分布において
粒径３μｍ以下に属する非磁性現像粒子量は０．５重量
％以下であるとともに磁性現像粒子の体積粒径分布にお
いて粒径４μｍ以下に属する磁性現像粒子量は１重量％
以下である可逆性画像表示媒体。

【００６９】この画像表示媒体は前記の第３及び（第４
又は第５）の画像表示媒体の利点を備えている。

【００７０】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態について
説明する。

【００７１】本発明の好ましい実施形態の可逆性画像表
示媒体は基本的に次の構成のものである。

【００７２】すなわち、所定のギャップをおいて対向す
る２枚の基板と、前記２枚の基板の間に形成され、周囲
を仕切り壁で囲まれた１又は２以上の現像剤収容セル
と、前記各セルに内包された乾式現像剤とを有する可逆
性画像表示媒体である。前記乾式現像剤は、互いに帯電
極性の異なる、且つ、互いに光学的反射濃度の異なる少
なくとも２種類の、摩擦帯電性を有する乾式現像粒子を
含んでいる。

【００７３】この可逆性画像表示媒体によると、各セル
に内包された現像粒子が摩擦帯電している状態で該現像
粒子に対し表示しようとする画像に対応させて画素ごと
に所定の静電場を形成することで、静電場と帯電現像粒
子との間に働くクーロン力にて該現像粒子を移動させて
現像を行い、所定のコントラストで画像を表示すること
ができる。

【００７４】前記静電場は、例えば前記２枚の基板のい
ずれかの外表面に静電潜像を形成して該静電潜像に基づ
いて形成できる。静電場の形成は静電潜像の形成と同時
的になされても、静電潜像形成後になされてもよい。か
かる静電場は、例えば静電潜像を形成する基板とは反対
側の基板に、静電潜像形成と同時的に或いは静電潜像形
成後にバイアス電圧を印加したり、該反対側基板を接地
すにるなどして該反対側基板を静電場形成のための所定
電位に設定することで得られる。

【００７５】基板やセルを形成する仕切り壁等の材質は
種々選択採用できる。基板としては、ガラス基板、硬質
又は柔軟な合成樹脂基板等を採用できる。柔軟なフイル
ム上基板も採用できる。

【００７６】媒体を構成する２枚の基板のうち少なくと
も一方（画像観察側に配置するもの）は表示画像を視認
できるように光透過性を有するものとすればよい。

【００７７】基板に静電潜像を形成するときには、該基
板を絶縁性基板とすればよい。

【００７８】静電潜像を形成する基板とは反対側の基板
（例えば非画像観察側の基板）については絶縁性基板で
も、そうでなくてもよい。絶縁性基板とする場合におい
てこれを接地電位としたり、これにバイアス電圧を印加
する必要があるときには、その絶縁基板のままでもよい
が、例えば基板外面に導電性膜を形成したり、基板全体
を導電性を有する材料や、導電性材料を含む材料で形成
してもよい。このようにすると、要すれば容易に、該基
板を接地して接地電位にしたり、該基板にバイアス電圧
を印加できる。また、反対側基板が絶縁性基板であって
その外面に導電性膜を形成してある場合や、該反対側基
板それ自身が導電性基板であるときは、他からの電荷の
遮蔽効果があり、画像表示した媒体を重ねるようなとき
でも、画像が崩れにくく、画像をそれだけ安定に保持す
ることができる。

【００７９】現像剤収容セルの数、大きさ、形状、分
布、配列（規則的、不規則）等については、画像表示で
きるのであれば特に制限はない。基板間には現像剤移動
抑制部材や基板間ギャップを維持するスペーサを設けて
もよい。セルを構成する仕切り壁が該現像剤移動抑制部
材やスペーサを兼ねていてもよい。

【００８０】画像形成にあたり基板に静電潜像を形成す
るような場合は、基板間のギャップや基板の厚みが大き
いと、現像剤に印加される電場が弱くなり、コントラス
トの低下につながる。また、基板間ギャップが小さすぎ
ると、内包できる現像剤量が少なくなり、コントラスト
が低くなる。基板の厚みが小さすぎると、基板が撓みや
すくなり、基板間ギャップの均一性が得られなくなり、
画像ムラが発生し易くなる。このため、基板の厚みは５
μｍ〜１００μｍ、基板間ギャップは２０μｍ〜３００
μｍ、媒体全体の厚みは３０μｍ〜５００μｍが適当で
ある。

【００８１】現像粒子の摩擦帯電については、現像粒子
を現像剤収容セルに収容したのち、これを振動させる等
して摩擦帯電させてもよいが、予め２種以上の現像粒子
を混合攪拌等にて摩擦帯電させた現像粒子をセル内に収
容してもよい。その方が所望状態に摩擦帯電した現像粒
子を得やすい。いずれにしても現像粒子は画像表示に先
立って摩擦帯電させておく。

【００８２】いずれにしても、可逆性画像表示媒体は、
電極を有するものでもよいし、電極を有しないものでも
よい。基板に電極を設けないときには、それだけ媒体の
簡素化が達成され、基板として柔軟性のあるフィルム基
板等を容易に採用できる。

【００８３】電極を有する画像表示媒体として、光透過
性を有する一方の基板の内面に電極（好ましくは透明電
極）が形成されているとともに、他方の基板の内面に前
記電極に対向する電極が形成されているものを例示でき
る。

【００８４】前記他方の基板内面の電極は画素ごとに形
成された個別電極群からなっていてもよい。

【００８５】電極ありの画像表示媒体については、該電
極にリードを接続形成するが、該リードは仕切り壁等の
ある非画像表示領域に設けることが望ましい。

【００８６】現像剤収容セルに内包される現像剤は、互
いに帯電極性の異なる、且つ、互いに光学的反射濃度の
異なる（換言すれば「コントラストの異なる」或いは
「色の異なる」）少なくとも２種類の乾式現像粒子を含
んでいるとよい。代表例として、光吸収性を有する正帯
電性（又は負帯電性）の黒色粒子と、光反射性を有する
負帯電性（又は正帯電性）の白色粒子とを挙げることが
できる。

【００８７】乾式現像剤を構成する前記少なくとも２種
類の現像粒子のうち少なくとも一方は非導電性粒子とし
てもよい。この場合、画像表示媒体が電極を有している
か否かに拘らず、かかる非導電性粒子の存在により該２
種類の現像粒子が容易、確実に摩擦帯電することがで
き、それだけ良好な画像表示を行える。

【００８８】また、乾式現像剤を構成する前記少なくと
も２種類の現像粒子のうち少なくとも１種類は磁性現像
粒子としてもよい。このように磁性現像粒子を採用する
と、前記静電場による現像粒子駆動にあたり磁場にて乾
式現像粒子に磁気攪拌力を作用させることができ、それ
により画像表示のための静電場で現像粒子が円滑に移動
し易くなり、一層のコントラスト向上と、一層の低電圧
駆動が可能とする。

【００８９】さらに言えば、可逆性画像表示媒体が前記
電極を有しているか否かに拘らず、かかる磁性粒子の存
在により現像剤（現像粒子）を磁場、例えば振動磁場に
より攪拌することができ、かかる現像剤の攪拌により画
像形成（画像表示）にあたり、媒体の初期化或いは前回
画像の消去や、画像表示において現像粒子を画像表示の
ための静電場で動きやすくすることができ、それだけ良
好に画像表示できる。

【００９０】現像粒子の攪拌については、ＡＣ電圧の印
加等交番電圧の印加によっても、また、機械的振動与え
る等しても攪拌できる。交番電圧攪拌、磁気攪拌、機械
的攪拌、超音波照射攪拌等のうち２以上を組み合わせて
攪拌することもできる。

【００９１】なお、１種の現像粒子が非導電性粒子であ
るとともに磁性粒子であってもかまわない。

【００９２】いずれにしても、現像粒子が小さすぎる
と、付着力が非常に大きくなり、現像粒子間の固着、現
像効率の低下を招く。また現像粒子が小さすぎると、粒
子の帯電量が非常に大きくなるため、画像表示にあたり
粒子を動かすための電場を大きいものにしなければなら
ず、そのため高い駆動電圧が必要となってしまう。

【００９３】現像粒子が大きすぎると、摩擦帯電がうま
く行えず、画像表示のための静電場において十分な現像
粒子移動速度が得られなかったり、良好なコントラスト
が得られなかったりする。

【００９４】これらのことと、所定の特性の現像粒子を
得るための材料等に照らし、非導電性現像粒子について
は粒径１μｍ〜５０μｍ、磁性現像粒子については粒径
１μｍ〜１００μｍが適当である。

【００９５】また、現像剤中に非磁性現像粒子が含まれ
る場合、小径非磁性現像粒子の画像観察側基板への付着
固定化による画像品位の低下を抑制するために、非磁性
現像粒子については、体積粒径分布において粒径３μｍ
以下に属する非磁性現像粒子量を０．５重量％（０．５
ｗｔ％）以下とすればよい。

【００９６】また、現像剤中に磁性現像粒子が含まれる
場合、磁場による攪拌力を現像剤に十分及ぼし得るよう
に、磁性現像粒子については、体積粒径分布において粒
径４μｍ以下に属する磁性現像粒子量を１重量％（１ｗ
ｔ％）以下とすればよい。

【００９７】また、このように現像剤中の小粒径成分の
量を低減する場合であれ、低減しない場合であれ、少な
くとも１種類の現像粒子（例えば非磁性現像粒子）に第
３成分（流動化剤又は流動化剤を主とする成分）を添加
するときには、第３成分を添加する現像粒子について、
体積粒径分布において粒径５μｍ以下に属する現像粒子
に対する第３成分配合比を粒径５μｍより大きい現像粒
子に対する第３成分配合比と、粒子付着力を低減できる
ように異ならせるとよい。或いは、粒径５μｍ以下に属
する小粒径成分に添加する第３成分を粒径５μｍより大
きい現像粒子に添加する第３成分と、粒子付着力を低減
できるように異ならせるとよい。

【００９８】現像粒子は例えばバインダー樹脂、着色剤
等から、或いは着色剤単独等で形成することができる。
これらについて使用できるものを示すと次のとおりであ
る。 ・バインダー樹脂 着色剤、磁性体等を分散させることができ、通常結着剤
として使用されるものであれば特に限定されない。電子
写真用トナーに用いられる結着樹脂が代表例として挙げ
られる。

【００９９】例えば、ポリスチレン系樹脂、ポリ（メ
タ）アクリル系樹脂、ポリオレフイン系樹脂、ポリアミ
ド系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリエーテル系樹
脂、ポリスルフォン系樹脂、ポリエステル系樹脂、エポ
キシ樹脂、尿素樹脂、ウレタン樹脂、ウレア樹脂、フツ
素系樹脂、シリコン系樹脂ならびにこれらの共重合体、
ブロック重合体、グラフト重合体、及びポリマーブレン
ドなどを用いることができる。

【０１００】ガラス転移点Ｔｇはかなり高くてもよく、
場合によっては熱可塑性樹脂である必要はない。 ・着色剤 着色剤としては、以下に示すような、有機又は無機の各
種、各色の顔料、染料が使用可能である。

【０１０１】黒色顔料としては、カーボンブラック、酸
化銅、二酸化マンガン、アニリンブラック、活性炭など
がある。

【０１０２】黄色顔料としては、黄鉛、亜鉛黄、カドミ
ウムイエロー、黄色酸化鉄、ミネラルフアストイエロ
ー、ニッケルチタンエロー、ネーブルスエロー、ナフト
ールエローＳ、バンザーイエローＧ、バンザーイエロー
１０Ｇ、ベンジジンエローＧ、ベンジジンエローＧＲ、
キノリンエローレーキ、パーマネントエローＮＣＧ、タ
ートラジンレーキなどがある。

【０１０３】橙色顔料としては、赤色黄鉛、モリブデン
オレンジ、パーマネントオレンジＧＴＲ、ピラゾロンオ
レンジ、バルカンオレンジ、インダスレンブリリアント
オレンジＲＫ、ベンジジンオレンジＧ、インダスレンブ
リリアントオレンジＧＫなどがある。

【０１０４】赤色顔料としては、ベンガラ、カドミウム
レッド、鉛丹、硫化水銀、カドミウム、パーマネントレ
ッド４Ｒ、リソールレッド、ピラゾロンレッド、ウォッ
チングレツド、カルシウム塩、レーキレッドＤ、ブリリ
アントカーミン６Ｂ、エオシンレーキ、ローダミンレー
キＢ、アリザリンレーキ、ブリリアントカーミン３Ｂな
どがある。

【０１０５】紫色顔料としては、マンガン紫、フアスト
バイオレットＢ、メチルバイオレットレーキなどがあ
る。

【０１０６】青色顔料としては、紺青、コバルトブル
ー、アルカリブルーレーキ、ビクトリアブルーレーキ、
フタロシアニンブルー、無金属フタロシアニンブルー、
フタロシアニンブルー部分塩素化物、ファーストスカイ
ブルー、インダスレンブルーＢＣなどがある。

【０１０７】緑色顔科としては、クロムグリーン、酸化
クロム、ピグメントグリーンＢ、マラカイトグリーンレ
ーキ、ファイナルイエローグリーンＧなどがある。

【０１０８】白色顔料としては、亜鉛華、酸化チタン、
アンチモン白、硫化亜鉛などがある。

【０１０９】体質顔料としては、バライト粉、炭酸バリ
ウム、クレー、シリカ、ホワイトカーボン、タルク、ア
ルミナホワイトなどがある。

【０１１０】また塩基性、酸性、分散、直接染料などの
各種染料として、ニグロシン、メチレンブルー、ローズ
ベンガル、キノリンイエロー、ウルトラマリンブルーな
どがある。

【０１１１】これらの着色剤は、単独で或いは複数組合
せて用いることができる。

【０１１２】特に白黒表示においては、黒色着色剤とし
てカーボンブラックが、白色着色剤として二酸化チタン
が好ましい。

【０１１３】また、特に白色顔料を溶融結着樹脂（バイ
ンダー樹脂）と混練して、その混練物から現像粒子を得
る場合、白色顔料の使用量は、十分な白色度を得るため
に、白色粒子の原料モノマー１００重量部に対して、１
０重量部以上、好ましくは、２０重量部以上であること
が望ましく、白色顔料の十分な分散性を確保するため
に、６０重量部以下、好ましくは５０重量部以下である
ことが望ましい。白色顔料が６０重量部を超えてくる
と、顔料と結着樹脂との結着性、顔料の分散性が悪化
し、また白色顔料が１０重量部未満であると他の色の現
像粒子の十分な隠蔽性が得られない。

【０１１４】また、黒色着色剤としてはカーボンブラッ
クが好ましいが、現像粒子に磁性を持たせるような場合
にはマグネタイト、フェライト等の磁性体粒子及び磁性
体微粉末を着色剤として用いることもできる。 ・その他の内添剤 前記バインダー樹脂、着色剤以外に好ましく使用される
内添剤として、磁性体、荷電制御剤、抵抗調整剤等が挙
げられる。 ・荷電制御剤 荷電制御剤としては、現像粒子に摩擦帯電にて電荷を与
えるものであれば特に制限はない。

【０１１５】正荷電制御剤としては例えば、ニグロシン
染料、トリフエニルメタン系化合物、４級アンモニウム
塩系化合物、ポリアミン樹脂、イミダゾール誘導体等が
挙げられる。

【０１１６】負荷電制御剤としては例えば、サリチル酸
金属錯体、含金属アゾ染料、含金（金属イオンや金属原
子を含む）の油溶性染料、４級アンモニウム塩系化合
物、カリックスアレン化合物、含ホウ素化合物（ベンジ
ル酸ホウ素錯体）、ニトロイミダゾール誘導体等が挙げ
られる。

【０１１７】その他、超微粒子シリカ、超微粒子酸化チ
タン、超微粒子アルミナ等の金属酸化物、ピリジン等の
含窒素環状化合物及びその誘導体や塩、各種有機顔料、
弗素、塩素、窒素等を含んだ樹脂等も荷電制御剤として
用いることができる。 ・磁性体 磁性体粒子及び磁性体微粉末を用いることができ、それ
らとしては、強磁性の元素及びこれらを含む合金、化合
物等で、例えば、マグネタイト、ヘマタイト、フェライ
ト等の鉄、コバルト、ニッケル、マンガン等の合金や化
合物、その他の強磁性合金等、従来より知られている磁
性材料が含有されていればよい。これら磁性粉の形状と
しては、粒状、針状、薄片状等各種あるが、適宜選択し
て使用できる。 ・抵抗調整剤 抵抗調整剤としては、前述した磁性紛、着色剤と同等な
ものもあり、薄片状、繊維状、粉末状等の各種形状の金
属酸化物、グラファイト、カーボンブラック等を好まし
く用いることができる。

【０１１８】次に現像粒子の製造例について説明する。

【０１１９】前記した様なバインダー樹脂、磁性粉、着
色剤、荷電制御剤、抵抗調整剤及びその他の添加剤等の
中から必要なものを選択し、それらを所定量ずつ十分混
合後、加圧ニーダや２軸混練装置等により加熱混練し、
冷却後、ハンマーミル、カッターミル等により粗粉砕す
る。次いで、ジェットミル、オングミル等によりさらに
微粉砕化した後、風力分級機等を用いて所定の平均粒径
になるまで分級し、現像粒子を得る。

【０１２０】このようにして得た異なる帯電極性、異な
るコントラスト（光学的反射濃度）の粒子を、所定の割
合で混合攪拌することにより、所定の帯電量を有する現
像剤を調製することができる。このとき流動性向上剤等
の第３成分（粒子）を添加、混合してもかまわない。 ・かかる流動化剤について 流動性向上剤としては、例えばシリカ、アルミナ、酸化
チタン、チタン酸バリウム、チタン酸マグネシウム、チ
タン酸カルシウム、チタン酸ストロンチウム、酸化亜
鉛、ケイ砂、クレー、雲母、ケイ灰石、ケイソウ土、酸
化クロム、酸化セリウム、ベンガラ、三酸化アンチモ
ン、酸化マグネシウム、酸化ジルコニウム、硫酸バリウ
ム、炭酸バリウム、炭酸カルシウム、炭化ケイ素、窒化
ケイ素などを挙げることができる。

【０１２１】特にシリカ、酸化アルミニウム、二酸化チ
タン、フツ化マグネシウム等の微粉末が好ましく、また
流動化剤を単独或いは組み合わせて添加してもよい。

【０１２２】可逆性画像表示媒体における現像粒子に対
する静電場の形成は、既述のとおり、例えば前記２枚の
基板のうちいずれか一方（例えば画像観察側の基板）の
表面に、表示しようとする画像に対応した静電潜像を形
成して、或いは静電潜像を近接して、該静電潜像に基づ
いて形成することができる。この場合静電場の形成は、
静電潜像の形成或いは近接と同時的になされてもよい
し、静電潜像形成後になされてもよい。静電場の形成
は、例えば静電潜像を形成する基板とは反対側の基板に
該静電場形成のための所定電位を設定することで行え
る。該所定の電位の設定は例えば反対側基板にバイアス
を印加するか、又は該基板を接地電位にすることで行え
る。

【０１２３】静電潜像は、例えば直接静電潜像形成装置
を用いて媒体表面（基板表面）に直接形成してもよい
し、外部静電潜像形成装置を用いて媒体外部で形成した
静電潜像を媒体表面（基板表面）に転写して形成しても
よい。なお、外部静電潜像形成装置を用いて媒体外部で
形成した静電潜像を媒体表面（基板表面）に近接させて
もよい。

【０１２４】直接静電潜像形成装置としては、表示しよ
うとする画像に応じて媒体表面に放電して静電潜像電荷
をのせる各種の放電型静電潜像形成装置、表示しようと
する画像に応じて媒体表面に電荷注入して静電潜像電荷
をのせる各種の電荷注入型の静電潜像形成装置を例示で
きる。前者の例としてイオンフロー型の装置や、所定方
向（例えば基板を装置で走査するときの主走査方向）に
記録電極を配列した静電記録ヘッドを有するマルチスタ
イラス型の装置を挙げることができ、後者の例として所
定方向（例えば基板を装置で走査するときの主走査方
向）に記録電極を配列するとともに該記録電極に隣り合
わせて隣接制御電極を配列した静電記録ヘッドを有する
マルチスタイラス型装置を挙げることができる。

【０１２５】外部静電潜像形成装置としては、静電潜像
担持体上に表示しようとする画像に対応した静電潜像を
形成し、該静電潜像担持体上の静電潜像を前記基板表面
に転写する又は近接させるものを例示できる。さらに言
えば、感光体のような光導電体上に表示しようとする画
像に対応した静電潜像を形成し、該光導電体上の静電潜
像を前記基板表面に転写する又は近接させるものや、誘
電体上に表示しようとする画像に対応した静電潜像を形
成し、該誘電体上の静電潜像を前記基板表面に転写する
又は近接させるものを例示できる。

【０１２６】画像表示にあたっては、いずれかの静電潜
像形成装置を含む電場形成装置を採用することができ
る。

【０１２７】このように転写又は近接であれ、直接形成
であれ、画像表示媒体に対し静電潜像を形成すると、画
像保持性が良好となる。特に流動性の高い現像剤や、画
像表示に先立って現像剤攪拌処理により流動性が高めら
れる現像剤を用いる場合に画像保持の点で有利である。

【０１２８】なお、対向電極を有する可逆性画像表示媒
体については、該対向電極間に電圧を印加することで画
像表示のための静電場を形成できる。この媒体について
の電場形成装置は後ほど例示する。

【０１２９】また、電極無し可逆性画像表示媒体、或い
は一方の基板にしか電極を有しない媒体における現像粒
子に対する静電場の形成は媒体の外表面に対し電極を配
置し、この電極を介して電圧を印加することでも行え
る。

【０１３０】電極あり、電極無しのいずれの可逆性画像
表示媒体を採用する場合であれ、画像表示前に前回表示
の画像を消去する画像消去処理を施すようにしてもよ
い。

【０１３１】画像消去処理は、例えば画像表示媒体にお
ける現像剤を構成している現像粒子を移動させる電界を
形成すること、現像剤に攪拌力を作用させること、又は
これらの両者により行える。攪拌力の付与は、例えば現
像剤に対し交番電界を形成する、振動磁場を形成する、
超音波を照射する、機械的振動を付与する、これらを組
み合わせる等により行える。

【０１３２】従ってまた、画像表示にあたっては、画像
消去装置として、例えば現像粒子を移動させる電界を形
成する電界形成装置を含んでいるもの、現像粒子に攪拌
力を作用させる攪拌装置を含んでいるもの、かかる電界
形成装置と攪拌装置の双方を含んでいるもの等を適宜採
用できる。

【０１３３】例えば電界のもとに前記２種類の現像粒子
のうち一方の同じ光学的反射濃度の（換言すれば、「同
じコントラストの」或いは「同じ色の」）現像粒子を一
方の基板側へ集めるとともに、他方の同じ光学的反射濃
度の現像粒子を他方の基板側へ集めるようにすれば、画
像消去できるとともに、次に新たな画像を形成すると
き、画像部のみ現像粒子を移動させるだけでよいから、
それだけ画像表示が円滑、確実に、高品質になされる。

【０１３４】また例えば現像剤（現像粒子）の攪拌を行
うときは、画像が消去され、現像粒子の帯電量、流動性
が向上し、この場合もそれだけつぎの画像表示が円滑、
確実に、高品質になされる。

【０１３５】画像消去を行う電界形成装置としては、可
逆性画像表示媒体を間にして配置される一対の電極（通
常金属）又は誘電体と、これらにバイアス電圧を印加す
る電源装置とを含んでいるものを例示できる。

【０１３６】この他さらに、画像表示媒体に放電して電
界を形成する各種の放電型電界形成装置、可逆性画像表
示媒体に電荷注入して電界を形成する各種の電荷注入型
電界形成装置を例示できる。前者の例としてコロナ帯電
装置、イオンフロー型の電界形成装置、所定方向に電極
を配列したヘッドを有するマルチスタイラス型の電界形
成装置を挙げることができ、後者の例として所定方向に
電極を配列するとともに該電極に隣り合わせて隣接制御
電極を配列したヘッドを有するマルチスタイラス型電界
形成装置を挙げることができる。

【０１３７】また攪拌装置として、次のものを例示でき
る。 ・可逆性画像表示媒体に対し交番電界を形成する装置。

【０１３８】この装置は現像剤粒子の少なくとも１種が
絶縁性である場合に利用できる。 ・可逆性画像表示媒体に対し振動磁場を形成する装置。

【０１３９】この装置は現像剤粒子の少なくとも１種が
磁性体を含んでいる場合に利用できる。 ・可逆性画像表示媒体に対し超音波を照射する装置。 ・可逆性画像表示媒体に対し機械的振動を与える装置。 ・上記装置を２以上組み合わせた装置。

【０１４０】既述のように、現像剤（現像粒子）の攪拌
を行うときは、現像粒子の帯電量、流動性が向上し、そ
れだけ次の画像表示が円滑、確実に、高品質になされ
る。

【０１４１】また、画像表示に先立って現像剤を攪拌す
ると、現像粒子の帯電量が安定し、この点でも良好に画
像表示できる。さらに、現像剤の帯電性、流動性の許容
幅が広がる利点もある。

【０１４２】よって、画像表示にあたっては、電極あ
り、電極無しのいずれの可逆性画像表示媒体を採用する
場合であれ、前記の画像消去処理を兼ねて、或いは画像
消去処理とは別途に、現像剤を攪拌してもよい。

【０１４３】電極無しの画像表示媒体或いは一方の基板
にのみ電極を有する画像表示媒体を採用するときには、
例えば画像表示媒体の表面（基板表面）に表示しようと
する画像に対応した静電潜像を形成して該静電潜像に基
づいて該静電潜像形成と同時的に又は該静電潜像形成後
に画像表示のための静電場を形成するようにし、該静電
場形成と同時的に及び（又は）該静電場形成前に現像剤
を攪拌することができる。

【０１４４】対向電極を有する画像表示媒体について
は、電極間に電圧を印加して静電場を形成するように
し、該静電場形成の前、又は該静電場形成と同時的に現
像剤を攪拌することができる。電極の有無に拘らず、現
像剤攪拌は、例えば電場形成装置に対する画像表示媒体
の相対的搬送方向において該電場形成装置による静電場
形成領域又はそれより上流側で画像表示媒体搬送路に臨
んでいる攪拌装置を用いて行える。

【０１４５】現像剤攪拌方法や攪拌装置については、前
記画像消去処理に関連して例示した攪拌方法、攪拌装置
と同様の方法、装置を採用できる。

【０１４６】このように画像表示にあたり現像剤を攪拌
することでも、一層のコントラスト向上、さらなる駆動
電圧の低下が可能である。

【０１４７】画像表示にあたり、画像表示媒体の表面
（基板表面）に静電潜像を形成するときには、該静電潜
像形成前に媒体表面を所定電位に一様に帯電させ、その
帯電域に表示しようとする画像に対応する静電潜像を形
成してもよい。そして該静電潜像に基づいて現像剤収容
セル内の現像粒子に対し表示しようとする画像に対応す
る画素ごとに所定の静電場を形成することで該現像粒子
を移動させて画像表示してもよい。

【０１４８】媒体上の静電潜像は、例えば前記予めの帯
電工程で帯電した媒体表面に直接形成することで、或い
は媒体外部で静電潜像担持体上に形成した静電潜像を前
記帯電工程で帯電した媒体表面に転写形成することで形
成できる。

【０１４９】媒体上に形成される静電潜像の領域の帯電
極性は、該静電潜像の形成に先立つ媒体表面の一様な帯
電による帯電領域の帯電極性と同極性であっても、異な
る極性であっても、或いは０〔Ｖ〕であってもよい。

【０１５０】このように画像表示媒体表面を予め一様に
所定電位に帯電させてから、該帯電域に静電潜像を書き
込むと、現像剤収容セル内の帯電現像粒子を移動させる
ことができる。そしてさらには移動した現像粒子をその
位置に保持するに十分な静電場が形成される。換言すれ
ば画像表示媒体表面を予め一様に所定電位に帯電させて
から、該帯電域に静電潜像を書き込むと、画像保持性が
良好となる。特に流動性の高い現像剤や、画像表示に先
立って現像剤攪拌処理により流動性が高められる現像剤
を用いる場合に画像保持の点で有利である。これらによ
りコントラストに優れた高品質の画像を長期にわたり安
定的に表示できる。

【０１５１】以上説明した各種可逆性画像表示媒体によ
ると、高コントラスト、高解像度で高品質な画像を長期
にわたり安定的に表示できる。さらに残像が発生しにく
く、従って良好な可逆性を示し、この点でも高品質な画
像を表示できる。高速で画像表示でき、しかもその割り
には駆動電圧を低く済ませることも可能である。画像ム
ラ少なく画像表示することも可能である。

【０１５２】以下、現像粒子及び現像剤の具体例を説明
し、さらに図面を参照して可逆性画像表示媒体、可逆性
画像表示方法、画像形成装置等のそれぞれの具体的例を
説明する。 ＜現像粒子及び現像剤＞ ・白色現像粒子ＷＰ 熱可塑性ポリエステル樹脂（軟化点１２１℃、ガラス転
移点６７℃）１００重量部と、酸化チタン（石原産業社
製：ＣＲ−５０）４０重量部と、負荷電制御剤としてサ
リチル酸亜鉛錯体（オリエント化学社製：ボントロンＥ
−８４を５重量部とをヘンシェルミキサーで十分に混合
した後、２軸押し出し機で混練後冷却した。該混練物を
粗粉砕し、その後ジェット粉砕機で粉砕し、風力分級し
て体積平均粒径（Ｄ５０）が１０．１μｍの白色微粉末
を得た。

【０１５３】また、同様にして体積平均粒径（Ｄ５０）
が１０．４μｍ、９．８μｍ、１９．１μｍ、５．１μ
ｍ、４．２μｍ、４．５μｍの白色微粉末を得た。

【０１５４】これらの白色粒子には後処理用第３成分と
して流動化剤を所定量添加し、ヘンシェルミキサーによ
り混合処理を行い大径白色現像粒子１〜４と小径白色現
像粒子１〜３を得た。表１にこれらを示す。なお、表１
において「−３μｍ」は白色現像粒子の体積粒径分布に
おいて粒径３μｍ以下に属する粒子量〔ｗｔ％〕を示し
ている。

【０１５５】流動化剤としては、シリカ系流動化剤 Ｒ
９７２、＃２００（いずれも日本アエロジル社製）、酸
化チタン系流動化剤 Ａ１１（チタン工業社製）を採用
した（添加流動化剤については後掲の表３参照）。

【０１５６】

【表１】

【０１５７】・黒色現像粒子ＢＰ スチレンーｎブチルメタクリレート系樹脂（軟化点１３
２℃、ガラス転移点６５℃）１００重量部と、カーボン
ブラック（ライオン油脂社製，ケッチェンブラック）を
２重量部と、シリカ（日本アエロジル社製 ♯２００）
を１．５重量部と、マグネタイト系磁性粉（ＲＢ−ＢＬ
チタン工業社製）５００重量部とをヘンシェルミキサ
ーで充分混合した後、ベント二軸混練装置で混練した。

【０１５８】この混練物を冷却後フェザーミルで粗粉砕
した後、ジェットミルで微粉砕し、これを風力分級機で
分級して体積平均粒径（Ｄ５０）が２３μｍ、体積粒径
分布において粒径４μｍ以下に属する粒子量が０．４ｗ
ｔ％以下の黒色現像粒子１を得た。

【０１５９】同様にして体積平均粒径及び粒径４μｍ以
下の粒子量が異なる黒色現像粒子２〜５を得た。これら
を表２にまとめて示す。なお、表２において「−４μ
ｍ」は黒色現像粒子の体積粒径分布において粒径４μｍ
以下に属する粒子量〔ｗｔ％〕を示している。

【０１６０】

【表２】

【０１６１】・現像剤ＤＬの調製 前記白色現像粒子と黒色現像粒子とを各種組み合わせ、
いずれの組み合わせについても白色粒子３０ｇと黒色粒
子７０ｇをポリエチレン製のボトルに入れ、ボールミル
架台にて回転させて３０分間混合攪拌を行い複数種類の
現像剤ＤＬを得た。いずれの現像剤でも、白色粒子は負
極性に、また黒色粒子は正極性に帯電していた。これら
現像剤の組成について後掲の表３にまとめて示す。 ＜可逆性画像表示媒体＞以下に説明する可逆製画像表示
媒体１１〜１５’で使用する現像剤ＤＬは、白色非磁性
現像粒子ＷＰについて、画像観察側基板への付着固定化
による画像品位の低下を抑制するために、体積粒径分布
において粒径３μｍ以下に属する非磁性現像粒子量を
０．５重量％（０．５ｗｔ％）以下とし、黒色磁性現像
粒子ＢＰについて、磁場による攪拌力を現像剤に十分及
ぼし得るように、体積粒径分布において粒径４μｍ以下
に属する磁性現像粒子量を１重量％（１ｗｔ％）以下と
したものである。

【０１６２】さらに（或いは）、白色非磁性現像粒子に
ついて流動化剤を添加し、そのとき、体積粒径分布にお
いて粒径５μｍ以下に属する白色粒子に対する流動化剤
配合比を粒径５μｍより大きい白色粒子に対する流動化
剤配合比と、粒子付着力を低減できるように（流動性が
高められるように）異ならせるか、若しくは粒径５μｍ
以下に属する白色粒子に添加する流動化剤を粒径５μｍ
より大きい白色粒子に添加する流動化剤と、粒子付着力
を低減できるように（粒子流動性が高められるように）
異ならせたものである。 ・可逆性画像表示媒体１１ 図１及び図２に可逆性画像表示媒体の１例を示す。図１
及び図２に示す媒体１１は、第１基板１１１と第２基板
１１２とを含んでいる。これら基板１１１、１１２は両
者間に所定のギャップをおいて対向している。基板１１
１、１１２の間には、隔壁１１３が設けられており、こ
れら隔壁１１３により両基板間ギャップが所定のものに
確保されている．すなわち隔壁１１３は両基板１１１、
１１２間のスペーサを兼ねている。また両基板１１１、
１１２が隔壁１１３により相互に連結固定されている。

【０１６３】第１基板１１１は透明基板であり、例えば
透明ガラス等の光透過性板、透明樹脂フィルム等で形成
される。この基板１１１は画像観察側の基板とされる。

【０１６４】隔壁１１３はまた、現像剤収容セル１１６
（図３参照）を形成する仕切り壁でもある。すなわち隔
壁１１３は、図３に示すように第１基板１１１の内面に
格子状に立設形成され、これにより、それぞれが隔壁１
１３の一部を仕切り壁として四角形状に仕切られた複数
の現像剤収容セル１１６が形成されている。

【０１６５】各仕切り壁は幅α、高さｈで、隣り合う仕
切り壁間隔をｐｔとして形成されている。

【０１６６】第１基板１１１の内面には、第１電極１１
４が形成されている。第１電極１１４は透明電極であ
り、複数の個別電極１１４ａが碁盤目状に配列されたも
のである。各個別電極は例えば透明ＩＴＯ膜で形成され
る。個別電極１１４ａは、壁１１３の厚さαと実質上同
じ間隔でセル１１６のそれぞれに一つずつ配置されてい
る。すなわちここでは一つのセルが一つの画素に対応し
ている。

【０１６７】第２基板１１２は必ずしも透明である必要
はないが、例えば透明ガラス等の光透過性板、樹脂フィ
ルム等で形成される。

【０１６８】第２基板１１２の第１基板１１１と対向す
る内面に第２電極１１５が設けられている。第２電極１
１５は基板１１２の内面の画像表示領域の全体にわたっ
て連続している。第２電極１１５は必ずしも透明電極で
ある必要はないが、例えば酸化インジウム錫（ＩＴＯ）
等で形成される透明電極に形成してもよい。

【０１６９】さらに各セルに相互に摩擦帯電した白色現
像粒子ＷＰ及び黒色現像粒子ＢＰを含む乾式現像剤ＤＬ
が収容されている。

【０１７０】各セルは密閉されており、該セルから現像
剤ＤＬが漏れ出ることはない。

【０１７１】この画像表示媒体１１における第１電極１
１４を横成している個別電極１１４ａは、図４に示すよ
うにそれぞれにリード部１１０が接続形成され、これら
リード部を介して図１に示すように電極選択回路１１７
に接続される。電極選択回路１１７には正駆動電圧発生
回路１１８ａ、負駆動電圧発生回路１１８ｂ及び表示デ
ータ制御部１１９を接続してある。個別電極１１４ａの
それぞれは独立して電極選択回路１１７から駆動電圧が
印加されるようになっており、また、表示データ制御部
１１９は、図示を省略した表示データ出力手段（例えば
コンピュータ、ワードプロセッサ、ファクシミリ機等）
から表示データが入力され、これに基づいて電極選択回
路１１７を制御する。換言すれば、これら電極選択回路
等は対向電極有り可逆性画像表示媒体のための電場形成
装置或いは画像形成装置の１例を構成している。

【０１７２】かくして画像表示媒体１１における第２電
極１１５を例えば接地電極として、或いは必要に応じ電
極１１５に図示省略のバイアス電源からバイアス電圧を
印加し、該電極１１５と各個別電極１１４ａのそれぞれ
との間に、表示データ制御部１１９で所望の画像表示が
なされるように制御されている電極選択回路１１７を介
して正駆動電圧発生回路１１８ａ又は負駆動電圧発生回
路１１８ｂから所定の電圧を印加し、各画素ごとに所定
の電場を形成する。かくして図１に示すように現像剤Ｄ
Ｌにおいて現像粒子が混合されている状態から図２に示
すように現像粒子ＷＰ、ＢＰがそれぞれ電場に応じて移
動する。

【０１７３】媒体１１によると、例えば図５に示すよう
に画像表示できる。図５においてＢｋは黒色表示部分で
あり、Ｗは白色表示部分である。

【０１７４】なお、図２に鎖線で示す回転磁極ローラＲ
２については後述する。 ・可逆性画像表示媒体１２、１２’ 図６に可逆性画像表示媒体の他の例を示す。

【０１７５】図６（Ａ）に示す可逆性画像表示媒体１２
は、図１に示す媒体１１において、少なくとも第１基板
１１１を光透過性を有するとともに絶縁性を有する材料
で形成し、個別電極１１４ａを省略したものである。

【０１７６】その他の点は図１に示す媒体１１と同じで
ある。図６（Ａ）において、媒体１１と同じ部品、部分
については媒体１１と同じ参照符号を付してある。

【０１７７】図６（Ｂ）に示す可逆性画像表示媒体１
２’は、図１に示す媒体１１において、少なくとも第２
基板１１２を光透過性を有するとともに絶縁性を有する
材料で形成し、電極１１５を省略したものである。媒体
１２’では基板１１２を画像観察側基板とする。

【０１７８】その他の点は図１に示す媒体１１と同じで
ある。図６（Ｂ）において、媒体１１と同様の部品、部
分については媒体１１と同じ参照符号を付してある。

【０１７９】媒体１２（又は媒体１２’）によると、例
えば第２基板１１２の電極１１５（媒体１２’について
は電極１１４ａ）を接地電極とし、さらに例えば第１基
板１１１（媒体１２’については第２基板１１２）の外
表面に対し、ａ）電極を配置して該電極と接地電極との
間に形成すべき画像に応じた電圧を選択的に印加する、
ｂ）形成すべき画像に応じた静電潜像を直接形成する、
ｃ）形成すべき画像に応じた静電潜像を形成した像担持
体を接触（近接を含む）させる等し、それに基づいて現
像剤ＤＬに現像粒子駆動電界を印加することで画像を表
示させることができる。

【０１８０】なお媒体１２については電極１１５、媒体
１２’については電極１１４ａは中間抵抗値を有する電
極でもよい。 ・可逆性画像表示媒体１３ 図７（Ａ）に可逆性画像表示媒体のさらに他の例を示
す。

【０１８１】図７（Ａ）に示す可逆性画像表示媒体１３
は、図１に示す媒体１１において、少なくとも第１基板
１１１を光透過性を有するとともに絶縁性を有する材料
で形成し、第１基板電極１１４及び第２基板電極１１５
を省いたものである。

【０１８２】その他の点は図１に示す媒体１１と同じで
ある。図７において、媒体１１と同様の部品、部分につ
いては媒体１１と同じ参照符号を付してある。 ・可逆性画像表示媒体１４ 図８（Ａ）に可逆性画像表示媒体のさらに他の例を示
す。

【０１８３】図８（Ａ）に示す可逆性画像表示媒体１４
は、図１に示す媒体１１において、少なくとも第１基板
１１１を光透過性を有するとともに絶縁性を有する材料
で形成し、第１基板電極１１４及び第２基板電極１１５
を省き、さらに格子状の隔壁に代えて媒体１４の長手方
向辺と平行に延びる複数本の仕切り壁１１３ａからなる
隔壁１１３を採用したものである（図９も参照）。各隣
り合う仕切り壁１１３ａの間に現像剤収容セル１１６が
提供されている。各セル１１６には相互に摩擦帯電した
白色現像粒子ＷＰ及び黒色現像粒子ＢＰを含む現像剤Ｄ
Ｌが収容されている。

【０１８４】媒体１４の周縁部において両基板１１１、
１１２はヒートシールされて封止部１４０とされてい
る。封止部１４０のうち縦仕切り壁１１３ａの長手方向
における両端部に連設されて各セルの両端部を封止して
いる部分１４０ａはセル１１６を形成する仕切り壁を兼
ねている。

【０１８５】図９に示すように、各仕切り壁１１３ａは
幅α、高さｈで、隣り合う仕切り壁１１３ａ間隔をｐｔ
として形成されている。

【０１８６】媒体１３、１４によると、例えばａ）形成
すべき画像に応じた静電潜像を第１基板１１１に直接形
成する、ｂ）形成すべき画像に応じた静電潜像を形成し
た像担持体を第１基板１１１に接触（近接を含む）させ
る等し、それに基づいて現像剤ＤＬに現像粒子駆動電界
を印加することで画像を表示させることができる。必要
に応じて第２基板１１２を接地電位等に設定してもよ
い。 ・可逆性画像表示媒体１５、１５’ 図１０に可逆性画像表示媒体のさらに他の例を示す。

【０１８７】図１０に示す可逆性画像表示媒体１５（１
５’）は、媒体１３（１４）において第２基板１１２の
外表面に導電性膜１１２Ａを設けたものである。

【０１８８】その他の点は媒体１３（１４）と同じであ
る。図１０において、媒体１３（１４）と同様の部品、
部分については媒体１３（１４）と同じ参照符号を付し
てある。

【０１８９】媒体１５、１５’による画像表示は、例え
ば、導電性膜１１２Ａを接地電位等の適当な電位に設定
し、ａ）形成すべき画像に応じた静電潜像を第１基板１
１１に直接形成する、ｂ）形成すべき画像に応じた静電
潜像を形成した像担持体を第１基板１１１に接触（近接
を含む）させる等し、それに基づいて現像剤ＤＬに現像
粒子駆動電界を印加することで画像を表示させることが
できる。

【０１９０】なお、導電性膜１１２Ａを設けることに代
えて第２基板１１２を導電性材料を分散させた基板とす
る等して第２基板１１２を導電性を有する基板とし、こ
れを接地電位にする等してもよい。

【０１９１】以上、図面を参照して説明した各画像表示
媒体及びそれを用いた画像表示方法によると、画像表
示、画像消去を繰り返すことができる。また現像粒子Ｗ
Ｐ、ＢＰはセルに内包されており、外部からの現像剤供
給を必要としない。これらにより従来における画像表示
にまつわる紙等の媒体、現像剤等の消耗品の使用を大幅
に抑制することができる。また画像表示にあたり従来の
ようにトナーを媒体に溶着する熱エネルギーを必要とし
ないから作像エネルギーがそれだけ少なく済む。よって
今日の環境負荷低減に応えることができる。

【０１９２】また、媒体１１〜１５’のそれぞれは、色
の異なる現像粒子ＷＰ、ＢＰを含む乾式現像剤ＤＬを採
用しているから一方の現像粒子ＷＰ（又はＢＰ）による
他方の現像粒子ＢＰ（又はＷＰ）による隠蔽度が良好で
あり、それだけコントラスト良好に画像表示できる。

【０１９３】また、セル１１６に内包される現像粒子Ｗ
Ｐ、ＢＰは互いに異なる帯電極性に摩擦帯電しており、
画像表示にあたってクーロン力を受けて動き易く、この
点でもコントラスト良好に画像表示でき、また前回表示
の残像が発生し難く、高速で画像表示でき、さらに低電
圧駆動可能である。

【０１９４】さらに、現像剤として乾式現像剤ＤＬを採
用しているので、現像粒子の沈降、凝集が起こり難く、
それだけ画像表示におけるコントラストの低下が少な
く、長期にわたり安定した画像表示を行える。現像粒子
の沈降、凝集が起こり難いから前回表示画像の残像も生
じ難い。乾式現像剤ＤＬは経時変化が少ないからこの点
でも長期にわたり安定した画像表示を行える。

【０１９５】媒体１１〜１５’のいずれについても、従
来の電気泳動型表示等に比べると高解像度に画像表示で
きる。媒体１１を除く他の媒体では、媒体１１のように
解像度が画素電極１１４ａの大きさに左右される、とい
うことがないから、一層高解像度で画像表示できる。

【０１９６】次に媒体１２、１２’、１３、１４、１
５、１５’を用いて画像表示する例を画像形成装置とと
もに説明する。

【０１９７】図１１に示す画像形成装置は、図中矢印方
向に回転駆動される感光体ドラムＰＣを含んでいる。こ
の感光体ドラムＰＣの周囲にスコロトロン帯電器ＣＨ、
レーザー画像露光装置ＥＸ、イレーサランプＩＲが配置
してある。感光体ドラムＰＣの下方には回転駆動される
電極ローラＲ１を配置してある。電極ローラＲ１は画像
表示のための静電場を形成するための現像電極ローラで
ある。ローラＲ１には電源ＰＷ１からバイアス電圧を印
加できる。ローラＲ１はローラＲ１とは反対方向に回転
駆動される（或いは往復回転駆動される）回転磁極ロー
ラＲ２を内蔵してもよい。

【０１９８】かかる感光体ドラムＰＣ表面を帯電器ＣＨ
により帯電させた後、その帯電域に露光装置ＥＸにより
画像露光してドラムＰＣ上に静電潜像ＥＩを形成する。
一方、電極ローラＲ１には電源ＰＷ１からバイアスを印
加する。なお、場合によっては電極ローラＲ１を接地電
位としてもよい。

【０１９９】そして感光体ドラムＰＣ上の静電潜像ＥＩ
と同期をとって該ドラムと電極ローラＲ１との間に例え
ば媒体１３或いは１４を送り込む。このとき媒体１３
（１４）の表面をコロナ帯電器等の帯電器ＣＲＨで予め
所定電位に一様に帯電させる。

【０２００】かくして、媒体１３（１４）の各セル１１
６に内包された現像剤ＤＬの現像粒子ＢＰ、ＷＰに対し
静電潜像ＥＩに基づく静電場が形成され、これにより該
静電場と帯電現像粒子との間に働くクーロン力にて該現
像粒子が移動する。そして、図７（Ａ）或いは図８
（Ａ）に示すように現像剤ＤＬにおいて白黒粒子ＷＰ、
ＢＰが混合されている状態から図７（Ｂ）或いは図８
（Ｂ）に例示するように白色粒子ＷＰ、黒色粒子ＢＰが
それぞれ電場に応じて移動する。このようにして所定の
コントラストで画像を表示することができる。

【０２０１】以上のように画像表示したのちは、次回の
プリントに備えて、感光体ドラムＰＣ表面の電荷をイレ
ーサーランプＩＲで消去しておく。

【０２０２】なお、媒体１３（１４）の表面を予め帯電
器ＣＲＨで帯電させることは必ずしも要しない。

【０２０３】またこの画像表示にあたり、磁極ローラＲ
２を設け、これを回転させると、各セル１２４内の現像
剤ＤＬが攪拌されて現像粒子ＢＰ、ＷＰが移動しやすく
なり、一層良好な画像を表示できるし、駆動電圧も低く
て済むようになる。

【０２０４】前記の図１及び図２に示す媒体１１につい
ても、図２に鎖線で示すようにかかる回転磁極ローラＲ
２を採用できる。

【０２０５】磁極ローラＲ２に代えて、図１１に鎖線で
例示するように、媒体搬送路の下流側にＮ極、Ｓ極を交
互に有する磁石板ＭＧを設けて、これにより媒体通過に
伴う振動磁界を形成するようにしてもよい。

【０２０６】媒体１２、１２’や媒体１５、１５’につ
いてもこの画像形成装置で画像形成できる。媒体１２や
１５に画像形成するときは、電極ローラＲ１を用いる代
わりに、媒体１２については第２電極１１５を、媒体１
２’については画素電極１１４ａを、媒体１５、１５’
については導電性膜１１２Ａを接地したり、これらにバ
イアスを印加したりできる。

【０２０７】図１２の画像形成装置は、イオンフロー型
の直接静電潜像形成装置ＣＲ２を含んでいる。装置ＣＲ
２は、コロナイオンを発生させるコロナイオン発生部ｃ
２と、該発生部で発生するコロナイオンを例えば媒体１
３（又は１４）の第１基板１１１表面へ導くための書き
込み電極ｅ２と、正（又は負）のコロナイオンを表示し
ようとする画像に応じて基板１１１表面の画素対応部分
へ導くための電圧を書き込み電極ｅ２へ印加する書き込
み電極制御回路ｆ２とを含んでいる。

【０２０８】コロナイオン発生部ｃ２はシールドケース
ｃ２１内に、それには限定されないが、例えば６０〜１
２０μｍ径の金メッキタングステン線を張設してコロナ
ワイヤｃ２２とし、このワイヤに電源Ｐｃ２からプラス
（又はマイナス）の電圧（例えば４ｋＶ〜１０ｋＶ）を
印加してコロナイオンを発生させるものである。

【０２０９】書き込み電極ｅ２は、媒体１３（又は１
４）の第１基板１１１に向けられたシールドケースｃ２
１の部分に臨設されており、上部電極ｅ２１と下部電極
ｅ２２とからなり、それらの中央の透孔をコロナイオン
流が通過できる。

【０２１０】電極制御回路ｆ２は、制御電源Ｐｃ２１、
バイアス電源Ｐｃ２２及び制御部ｆ２１を含んでおり、
制御部ｆ２１は、媒体１３へ向け導出しようとするイオ
ンの極性に応じたイオン引出し電圧を電極ｅ２１、ｅ２
２に印加できる。

【０２１１】ここでは制御部ｆ２１の指示のもとに、上
部電極ｅ２１に正電圧を、下部電極ｅ２１に負電圧を印
加すると、正コロナイオンを媒体へ導くことができる
（図１２（Ａ））。上部電極ｅ２１に負電圧を、下部電
極ｅ２１に正電圧を印加すると、正コロナイオンを閉じ
込めておくことができる（図１２（Ｂ））。

【０２１２】また書き込み電極ｅ２に対向させて電極ロ
ーラＲ１を設け、これに電源ＰＷ１からバイアス電圧を
印加するか、或いはローラＲ１を接地電位とする。ロー
ラＲ１は回転駆動される磁極ローラＲ２を内蔵してい
る。

【０２１３】かくして媒体１３（又は１４）の表面をコ
ロナ帯電器等の帯電器で予め所定電位に一様に帯電さ
せ、そのように予め帯電させた媒体１３（又は１４）を
装置ＣＲ２に対し相対的に移動させつつ、且つ、電極ロ
ーラＲ１を媒体送り方向に、磁極ローラＲ２を反対方向
に回転させつつ、表示しようとする画像に応じて、制御
部ｆ２１の指示のもとに、第１基板１１１表面の複数の
画素対応部分のうち表示しようとする画像に応じた所定
の画素対応部分については図１２（Ａ）に示すように正
コロナイオンを導き、他の画素については図１２（Ｂ）
に示すようにイオンの流出を阻止する。このようにして
媒体１３や１４に図７（Ｂ）や図８（Ｂ）に例示するよ
うに画像を表示させることができる。

【０２１４】なお、媒体１３（１４）の表面を予め帯電
させることは必ずしも要しない。

【０２１５】また、装置ＣＲ２における放電ワイヤｃ２
２は固体放電素子に代えることもできる。

【０２１６】媒体１２、１２’や媒体１５、１５’につ
いてもこの画像形成装置で画像形成できる。媒体１２や
１５に画像形成するときは、電極ローラＲ１を用いる代
わりに、媒体１２については第２電極１１５を、媒体１
２’については第２電極１１４ａを、媒体１５、１５’
については導電性膜１１２Ａを接地したり、これらに適
当なバイアスを印加すればよい。

【０２１７】また図１２に示す静電潜像形成装置ＣＲ２
は放電現象を利用したものであるが、これら装置の他、
各種放電型静電潜像形成装置を利用できる。

【０２１８】図１３の画像形成装置は、マルチスタイラ
ス方式の直接静電潜像形成装置ＣＲ３を備えている。装
置ＣＲ３は、例えば媒体１５（又は１５’）に対する主
走査方向に配列されて第１基板１１１に近接配置される
複数の電極ｅ３を有するマルチスタイラスヘッドＨ３を
含んでいる。各電極ｅ３に表示しょうとする画像に応じ
て第１基板１１１表面の画素対応部分に静電潜像電荷を
付与すべく信号電圧が印加される。媒体１５（１５’）
は、第２基板１１２の導電性膜１１２Ａに例えばバイア
スを印加され、或いは導電性膜１１２Ａが接地される。
そして該ヘッドＨ３に対し相対的に搬送され、これによ
り画像表示される。

【０２１９】なお、媒体１２、１２’についても、この
画像形成装置により画像形成できる。その場合、媒体１
２の第２電極１１５或いは媒体１２’の電極１１４ａに
必要に応じバイアス印加等するとよい。

【０２２０】また、媒体１３、１４についても、第２基
板１１２の外面に、必要に応じてバイアスを印加でき
る、或いは接地できる外部電極を接触させる等して、こ
の画像形成装置により画像形成できる。

【０２２１】図１４に示す画像形成装置は電荷注入型の
直接静電潜像形成装置ＣＲ４を含んでいる。装置ＣＲ４
は媒体に対する主走査方向に複数の記録電極ｅ４を配列
するとともに記録電極ｅ４に隣り合わせて隣接制御電極
ｅ４１を配列した静電記録ヘッドＨ４を有するマルチス
タイラス型装置である。このヘッドを例えば媒体に近接
配置し、ヘッドＨ４の制御電極ｅ４１に画像記録に必要
な電圧（記録電圧）の約１／２の電圧を順次シーケンシ
ヤルに印加し、記録電極ｅ４に記録電圧の約１／２の画
信号電圧を印加することにより、記録電極直下に位置す
る媒体に静電潜像を形成することができる。

【０２２２】図１５に示す画像形成装置は、図１２に示
すイオンフロー型の直接静電潜像形成装置ＣＲ２を用い
るものである。この画像形成装置においては、画像表示
媒体１３等は入口側媒体搬送ローラ対ＲＲ１から出口側
媒体搬送ローラ対ＲＲ２へ搬送される。これら搬送ロー
ラ対の間にイオンフロー型の直接静電潜像形成装置ＣＲ
２が、その下流側にローラＲ１が配置されている。装置
ＣＲ２に対向させて接地電極Ｅａが配置されている。ロ
ーラＲ１は接地されており、内部に回転駆動される現像
剤攪拌用マグネットローラＲ２が設けられている。入口
側搬送ローラ対ＲＲ１の上流側において媒体搬送路に帯
電器ＣＲＨが臨んでいる。

【０２２３】図１５に示す画像形成装置によると、画像
表示媒体１３等の静電潜像形成側の基板表面を予め帯電
器ＣＲＨで所定電位に一様に帯電させ、そのように帯電
させた媒体１３等に装置ＣＲ２にて形成すべき画像に対
応した静電潜像を形成し、次いでマグネットローラＲ２
で媒体内現像剤を攪拌して画像表示させることができ
る。なお、マグネットローラＲ２に代えて、装置ＣＲ２
の下流側に図１１に示すような磁石板ＭＧを配置し、こ
れにより媒体搬送に伴って現像剤攪拌用振動磁場を得る
ようにしてもよい。

【０２２４】また、図１０に媒体１５や１５’のように
静電潜像形成側とは反対側基板１１２に導電性膜１１２
Ａを形成した媒体では、これにローラＲ１から適当なバ
イアスを印加してもよい。このバイアスを印加するとき
には、基板１１１における画像部の表面電位と非画像部
の表面電位との間のバイアス電位を印加する。

【０２２５】次に可逆性画像表示媒体のさらに具体例と
それを用いた画像表示について説明する。 （媒体Ｄ１〜Ｄ２２）図７に示す可逆性画像表示媒体１
３と同タイプの媒体であって次のように形成したもの。

【０２２６】すなわち、厚さ２５μｍの透明ＰＥＴ（ポ
リエチレンテレフタレート）フィルムからなる第１基板
１１１に厚さ１００μｍ（又は１７０μｍ）のフィルム
状紫外線硬化型樹脂を密着させ、この樹脂上に、所定パ
ターンで開口部を形成したフォトマスクを被せ、その上
から紫外線を照射した。その後現像、洗浄して基板１１
１上に格子状の隔壁１１３（図３参照）を形成した。隔
壁１１３を形成している各仕切り壁１１３ａの厚さ
（幅）α＝５０μｍ、高さｈ＝１００μｍ（又は１７０
μｍ）、壁間隔ｐｔ＝５ｍｍである。この基板１１１を
画像観察側（静電潜像を形成する）基板とする。

【０２２７】この基板１１１の格子状壁１１３で囲まれ
た各凹部に前記の現像剤ＤＬのうち１種を入れた。現像
剤は該凹部の容量に対し入った現像剤の体積割合が３０
％となるように入れた。

【０２２８】そして第１基板１１１上の壁１１３の頂面
のみに光硬化性接着剤１１９ａ（図７参照）を薄く塗布
したのち、第２基板１１２として、厚み２５μｍのカー
ボンブラック含有ＰＥＴフィルムを該接着剤に密着さ
せ、該接着剤を紫外線照射によって硬化させてフィルム
を接着した。

【０２２９】その後、第１、第２基板１１１、１１２の
周囲を、図７に示すエポキシ樹脂系接着剤１１９ｂ（図
１参照）による封止に代えてヒートシールした。

【０２３０】かくして図７に示すタイプの媒体であって
現像剤、セルギャップが異なる２２種類の媒体Ｄ１〜Ｄ
２２を得た。

【０２３１】媒体Ｄ１〜Ｄ２２について表３にまとめて
示す。

【０２３２】

【表３】

【０２３３】媒体Ｄ１〜Ｄ２２のそれぞれについて図１
５の画像形成装置により画像表示させた。

【０２３４】さらに言えば、第１基板１１１の表面をコ
ロナ帯電器ＣＲＨにより予め一様に負極性電位（−５０
０Ｖ）に帯電させ、この予め帯電させた媒体の第２基板
１１２を接地電位に設定して該媒体の第１基板１１１表
面の複数の画素対応部分のうち表示しようとする画像に
応じた所定の画素対応部分に正コロナイオンを導き、そ
の部分を正極性電位に、且つ、前記予めの負極性帯電電
位（−５００Ｖ）と絶対値で同じ大きさの電位（＋５０
０Ｖ）に帯電させ、他の画素についてはバイアス電位
（ここでは接地電位）のみ印加した。これにより正コロ
ナインオンにより帯電した部分とそうでない部分とを絶
対値で同じ大きさの電位（５００Ｖ）に、且つ、互いに
逆極性に帯電させた。かくして正コロナイオンが乗った
部分は負帯電性の白色現像粒子ＷＰにより白く表示さ
れ、正コロナイオンが乗らなかった部分は正帯電性の黒
色現像粒子ＢＰにより黒く表示されるように画像表示さ
せた。

【０２３５】なお、画像表示あたっては磁極ローラＲ２
を回転させて、媒体内現像粒子に攪拌作用を及ぼし円滑
に画像表示させた。

【０２３６】媒体Ｄ１〜Ｄ２２を用いて形成した画像に
ついて画像観察側基板への現像粒子付着とコントラスト
について評価した。

【０２３７】粒子付着の評価は、直接目視及び１５倍の
拡大鏡を介しての目視による官能評価で行った。なお、
付着粒子とは、黒色粒子については磁場攪拌により移動
しない粒子、白色粒子については黒画像を表示した場合
に基板に付着している白色粒子を指す。

【０２３８】付着粒子の評価基準としては、 目視では付着が認められず、１５倍に拡大してようやく確認できる程度：◎ 目視では付着が認められず、１５倍に拡大して確認できる程度：○ 目視でも付着が認められるが、表示画像品位に余り影響がない：△ 日視でも付着が認められ、 表示画像品位を悪影響がある：× とした。

【０２３９】コントラストの評価は、黒色部及び白色部
の画像濃度（ＩＤ）を反射濃度計（Ｘ−Ｒｉｔｅ社製
Ｍｏｄｅｌ ３１０Ｔ、アパチャー径２ｍｍ）で測定
し、その平均画像濃度により評価した。評価基準は以下
のとおりである。

【０２４０】 1.5 ＜黒色部ＩＤ 且つ 白色部ＩＤ＜0.35 ：◎ 1.3 ＜黒色部ＩＤ 且つ 0.35 ≦白色部ＩＤ＜0.37 又は 1.3 ＜黒色部ＩＤ≦1.5 且つ 白色部ＩＤ＜0.37 ：○ 1.2 ＜黒色部ＩＤ 且つ 0.37 ≦白色部ＩＤ＜0.42 又は 1.2 ＜黒色部ＩＤ≦1.3 且つ 0.37 ≦白色部ＩＤ ：△ 黒色部ＩＤ≦1.2 且つ 0.42 ≦白色部ＩＤ ：× ◎は非常に良好、○は良好、△はやや不良、×は不良である。

【０２４１】画像評価結果を表４にまとめて示す。なお
表４には総合評価も示す。

【０２４２】

【表４】

【０２４３】媒体Ｄ１〜４では、小径白色粒子量を低減
した例を示す。その結果、粒子付着が発生することな
く、十分なコントラスト（黒ＩＤ ｌ．５、白ＩＤ
０．３３程度）が得られた。

【０２４４】媒体Ｄ５〜７では、小径粒子量を低減しな
かった例を示す。その結果、粒子付着が発生しコントラ
ストが低下した。

【０２４５】媒体Ｄ８〜１１では、基板間のギャップが
１００μｍに狭くなった場合に、小径白色粒子を添加し
た例を示す。

【０２４６】媒体Ｄ８では、大径白色粒子よりも後処理
量を増やした小径白色粒子を添加することで、セルギャ
ップ１００μｍでも粒子付着が発生することなく、十分
なコントラストが得られた。

【０２４７】媒体Ｄ９〜１１では、小径粒子量を低減す
ることで粒子付着の発生は防ぐことができたが、粒子量
が不足しコントラストが低下した。

【０２４８】媒体Ｄ１２〜１７では、大径白色粒子と同
種の流動化剤で後処理した小径白色粒子を添加した例を
示す。

【０２４９】媒体Ｄ１２〜１４に示すように、小径白色
粒子を添加しても付着が発生せず、十分なコントラスト
が得られた。

【０２５０】一方、媒体Ｄ１５〜１６では、大径白色粒
子と小径白色粒子の後処理を同量行った例を示す。

【０２５１】媒体Ｄ１５では、１．５％と多量の処理を
行ったところ、小径成分の付着を防くことはできたが、
白色粒子の帯電量が大きくなりすぎ十分な付着量が得ら
れずコントラストが低下した。

【０２５２】媒体Ｄ１６、Ｄ１７では、後処理量が不足
し、白粒子の付着が発生した。

【０２５３】媒体Ｄ１８では、後処理を行っていない小
径白色粒子を添加した。その結果、粒子の付着が激し
く、十分な画像品位及びコントラストが得られなかっ
た。

【０２５４】媒体Ｄ１９〜２１は、大径白色粒子と小径
白色粒子で添加する流動化剤の種類を変えた場合の例を
示す。

【０２５５】媒体Ｄ２２は、大径白色粒子と小径白色粒
子の流動化剤の種類、処理量を同じにした例を示す。

【０２５６】小径粒子の付着を防くため、後処理剤の添
加量を５％にしたことにより、粒子の付着は発生しなか
ったが、白色粒子の帯電量が高くなりすぎ、十分な白色
度が得られずコントラストがやや低下した。

【０２５７】一方、媒体Ｄ１９〜２１では、いずれも粒
子の付着が発生せず、十分なコントラストが得られた。
これらは、白色粒子の大部分を占める大径粒子を低帯電
量化することで達成できた。

【０２５８】媒体Ｄ１９では、大径粒子の後処理を５％
Ｒ９７２に加えて酸化チタンＡｌｌでも処理したことに
より、大径粒子の帯電量を減少させた。二種の後処理を
行ったため、小径粒子における後処理量よりも大径粒子
のそれの方が多量になったが、適正な表示が可能であっ
た。

【０２５９】媒体Ｄ２０では、大径粒子の後処理剤種を
小径粒子のそれよりも帯電量の低い種類に変えた。ま
た、後処理剤種を変更することで、大径粒子の後処理剤
量が多くなっても適正な表示が可能であった。

【０２６０】媒体Ｄ２１では、大径粒子の後処理剤種が
小径粒子のそれよりも帯電量の高い種類を用いている。
この場合、大径粒子の後処理量をやや低めに設定するこ
とで、白色粒子の付着防止と十分なコントラスト（白色
度）を両立させ得た。

【０２６１】媒体Ｄ１９、２０で明らかなように、大径
白色粒子と小径白色位子の後処理剤の種類が異なる場
合、単純な添加量の大小を比較することは意味が無い。
特に、適正なコントラストを得るための粒子付着量は、
白色粒子の帯電量と表示面の基板（画像観察側基板）の
電荷密度で決まり、異なる種類の、表示側基板を用いれ
ば適正な帯電量も変化する。したがって、適正な表示が
可能となる後処理量の範囲を用いることが重要である。

【０２６２】以上のように、小粒径成分を低減した現像
剤を使用することで、基板への小径粒子の付着を防止
し、適正な画像表示が可能となる。

【０２６３】また、大径白色粒子と小径白色粒子の後処
理条件を変えるということで、画像濃度に影響を与える
小径粒子と現像剤の大部分の体積を占める大径粒子と
で、粒子設計を変えることが可能で、より画像表示品位
を改善することが可能となる。

【０２６４】媒体Ｄ１〜Ｄ２２では、磁性粒子による磁
場攪拌を伴う系について説明した。磁性粒子の攪拌を伴
わない系においても、やはり適正な表示を得ることがで
きる。

【０２６５】以上媒体Ｄ１〜Ｄ１２について説明したこ
とと同様のことが、前記の媒体１１、１２、１２’、１
４、１５、１５’と同じタイプの画像表示媒体について
も言える。

【０２６６】

【発明の効果】以上説明したように本発明によると、画
像表示、画像消去を繰り返し行うことができ、よって従
来の画像形成に関係する紙等の画像表示媒体、現像剤、
インク等の消耗品の使用を低減することができ、それだ
け今日の環境負荷低減に応えることができる可逆性画像
表示媒体を提供することができる。

【０２６７】また本発明によると、高コントラストで、
それだけ高品質な画像を表示できる可逆性画像表示媒体
を提供することができる。

【０２６８】また本発明によると、従来の電気泳動型画
像表示媒体やツイストボール型画像表示媒体に比べると
高解像度で、また、対向電極によらずに静電潜像に基づ
く等して画像表示すればさらに高解像度で、それだけ高
品質の画像を表示できる可逆性画像表示媒体を提供する
ことができる。

【０２６９】また本発明によると、画像を長期にわたり
安定的に表示できる可逆性画像表示媒体を提供すること
ができる。

【０２７０】また本発明によると、残像が発生しにく
く、従って良好な可逆性を示し、この点でも高品質な画
像を表示できる可逆性画像表示媒体を提供することがで
きる。

【０２７１】また本発明によると、高速で画像表示でき
る可逆性画像表示媒体を提供することができる。

【０２７２】また本発明によると、画像表示のための駆
動電圧が低く済む可逆性画像表示媒体を提供することが
できる。

【０２７３】特に、現像剤が非磁性現像粒子を含んでい
る場合においては、非磁性現像粒子の体積粒径分布にお
いて粒径３μｍ以下に属する非磁性現像粒子量を０．５
重量％（０．５ｗｔ％）以下とすることで、非磁性現像
粒子の画像観察側基板への付着固定化を抑制して画像品
位の低下を抑制することができる。

【０２７４】また、現像剤が磁性現像粒子を含んでいる
場合においては、磁性現像粒子の体積粒径分布において
粒径４μｍ以下に属する磁性現像粒子量を１重量％（１
ｗｔ％）以下とすることで、磁場による攪拌力を現像剤
に十分及ぼして磁性現像粒子移動の制御を容易になし得
る。

【０２７５】また、少なくとも１種の現像粒子について
第３成分（流動化剤又は流動化剤を種とする成分）を添
加し、そのとき、第３成分を添加する現像粒子の体積粒
径分布において粒径５μｍ以下に属する現像粒子に対す
る第３成分配合比を粒径５μｍより大きい現像粒子に対
する第３成分分配合比と異ならせるか、或いは粒径５μ
ｍ以下に属する現像粒子に添加する第３成分を粒径５μ
ｍより大きい現像粒子に添加する第３成分と異ならせる
ことで、粒径５μｍ以下に属する現像粒子の付着を抑制
し、全体として少ない現像剤量で目標とする画像濃度を
得ることができるとともに、現像剤量が少ないだけ基板
間のギャップを小さく、従って画像表示媒体を薄く、扱
い易く形成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】対向電極付きの可逆性画像表示媒体の１例の画
像表示前の断面図である。

【図２】図１に示す媒体の画像表示状態の断面図であ
る。

【図３】図１に示す媒体における第１基板とこれに形成
された格子状隔壁等の斜視図である。

【図４】図１に示す媒体における第１基板とこれに形成
された個別電極の平面図である。

【図５】図１に示す媒体の画像表示例を示す図である。

【図６】図６（Ａ）は可逆性画像表示媒体の他の例の断
面図であり、図６（Ｂ）は可逆性画像表示媒体のさらに
他の例の断面図である。

【図７】可逆性画像表示媒体のさらに他の例を示すもの
で、図７（Ａ）は可逆性画像表示媒体の画像表示前の断
面図であり、図７（Ｂ）は画像表示時の１例の断面図で
ある。

【図８】可逆性画像表示媒体のさらに他の例を示すもの
で、図８（Ａ）は可逆性画像表示媒体の画像表示前の断
面図であり、図８（Ｂ）は画像表示時の１例の断面図で
ある。

【図９】図８に示す媒体の一部を切り欠いて示す平面図
である。

【図１０】図１０（Ａ）は可逆性画像表示媒体のさらに
他の例の断面図であり、図１０（Ｂ）は可逆性画像表示
媒体のさらに他の例の断面図である。

【図１１】外部静電潜像形成装置を備えている画像形成
装置例の概略構成を示す図である。

【図１２】イオンフロー方式の直接静電潜像形成装置を
備えている画像形成装置例の概略構成を示す図である。

【図１３】マルチスタイラス方式の直接静電潜像形成装
置を備えている画像形成装置例の概略構成を示す図であ
る。

【図１４】隣接制御電極を有するマルチスタイラス型静
電潜像形成装置を備えている画像形成装置例の概略構成
を示す図である。

【図１５】画像形成装置のさらに他の例を示す図であ
る。

【図１６】画像観察側基板に付着する現像粒子の粒径及
び量と画像濃度との関係を説明するための図である。

【符号の説明】

１１ 可逆性画像表示媒体 １１１ 第１基板 １１２ 第２基板 １１３ 隔壁 １１３ａ 仕切り壁 α 仕切り壁の厚さ ｐｔ 隣り合う仕切り壁間隔 ｈ 仕切り壁の高さ １１４ 第１電極 １１４ａ 個別電極（画素電極） １１５ 第２電極 １１６ 現像剤収容セル １１０ リ一ド部 １１７ 電極選択回路 １１８ａ 正駆動電圧発生回路 １１８ｂ 負駆動電圧発生回路 １１９ 表示データ制御部 ＤＬ 現像剤 ＷＰ 白色現像粒子 ＢＰ 黒色現像粒子 Ｂｋ 黒色表示部分 Ｗ 白色表示部分 １２、１２’、１３、１４、１５、１５’ 可逆性画像
表示媒体 １４０ 封止部 １４０ａ 封止部１２０の部分 １１２Ａ 導電性膜 ＰＣ 感光体ドラム ＣＨ スコロトロン帯電器 ＥＸ レーザー画像露光装置 ＩＲ イレーサランプ Ｒ１ 電極ローラ Ｒ２ 回転磁極ローラ ＰＷ１ バイアス電源 ＣＲＨ 帯電器 ＭＧ 磁石板 ＣＲ２ イオンフロー型の直接静電潜像形成装置 ｃ２ コロナイオン発生部 ｅ２ 書き込み電極 ｆ２ 書き込み電極制御回路 ｃ２１ シールドケース ｃ２２ コロナワイヤ Ｐｃ２ 電源 ｅ２１ 上部電極 ｅ２２ 下部電極 Ｐｃ２１ 制御電源 Ｐｃ２２ バイアス電源 ｆ２１ 制御部 ＣＲ３ マルチスタイラス方式の直接静電潜像形成装置 ｅ３ 電極 Ｈ３ マルチスタイラスヘッド ＣＲ４ 隣接制御電極を有するマルチスタイラス型静電
潜像形成装置 ｅ４ 記録電極 ｅ４１ 制御電極 Ｈ４ 静電記録ヘッド ＲＲ１、ＲＲ２ 画像表示媒体搬送ローラ対 Ｅａ 接地電極

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 池側 彰仁 大阪府大阪市中央区安土町二丁目３番13号 大阪国際ビル ミノルタ株式会社内 (72)発明者 金沢 正晴 大阪府大阪市中央区安土町二丁目３番13号 大阪国際ビル ミノルタ株式会社内 (72)発明者 余米 希晶 大阪府大阪市中央区安土町二丁目３番13号 大阪国際ビル ミノルタ株式会社内 (72)発明者 栗田 隆治 大阪府大阪狭山市狭山５−2232−３−２− 1116 Ｆターム(参考） 5C094 BA09 BA75 BA76 BA84 BA93 CA19 JA08

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】所定のギャップをおいて対向する２枚の基
   板と、 前記２枚の基板間に形成され、周囲を仕切り壁で囲まれ
   た１又は２以上の現像剤収容セルと、 前記各セルに内包された乾式現像剤とを有しており、 該乾式現像剤は、互いに帯電極性の異なる、且つ、互い
   に光学的反射濃度の異なる少なくとも２種類の、摩擦帯
   電性を有する乾式現像粒子を含んでおり、 該乾式現像粒子のうち少なくとも１種類は非磁性現像粒
   子であり、 非磁性現像粒子の体積粒径分布において粒径３μｍ以下
   に属する非磁性現像粒子量は０．５重量％以下であるこ
   とを特徴とする可逆性画像表示媒体。
2. 【請求項２】所定のギャップをおいて対向する２枚の基
   板と、 前記２枚の基板間に形成され、周囲を仕切り壁で囲まれ
   た１又は２以上の現像剤収容セルと、 前記各セルに内包された乾式現像剤とを有しており、 該乾式現像剤は、互いに帯電極性の異なる、且つ、互い
   に光学的反射濃度の異なる少なくとも２種類の、摩擦帯
   電性を有する乾式現像粒子を含んでおり、 該乾式現像粒子のうち少なくとも１種類は磁性現像粒子
   であり、 磁性現像粒子の体積粒径分布において粒径４μｍ以下に
   属する磁性現像粒子量は１重量％以下であることを特徴
   とする可逆性画像表示媒体。
3. 【請求項３】所定のギャップをおいて対向する２枚の基
   板と、 前記２枚の基板間に形成され、周囲を仕切り壁で囲まれ
   た１又は２以上の現像剤収容セルと、 前記各セルに内包された乾式現像剤とを有しており、 該乾式現像剤は、互いに帯電極性の異なる、且つ、互い
   に光学的反射濃度の異なる少なくとも２種類の、摩擦帯
   電性を有する乾式現像粒子を含んでおり、 該乾式現像粒子中には非磁性現像粒子及び磁性現像粒子
   が含まれており、 非磁性現像粒子の体積粒径分布において粒径３μｍ以下
   に属する非磁性現像粒子量は０．５重量％以下であると
   ともに磁性現像粒子の体積粒径分布において粒径４μｍ
   以下に属する磁性現像粒子量は１重量％以下であること
   を特徴とする可逆性画像表示媒体。
4. 【請求項４】所定のギャップをおいて対向する２枚の基
   板と、 前記２枚の基板間に形成され、周囲を仕切り壁で囲まれ
   た１又は２以上の現像剤収容セルと、 前記各セルに内包された乾式現像剤とを有しており、 該乾式現像剤は、互いに帯電極性の異なる、且つ、互い
   に光学的反射濃度の異なる少なくとも２種類の、摩擦帯
   電性を有する乾式現像粒子を含んでおり、 該乾式現像粒子のうち少なくとも１種類に第３成分が添
   加されており、 第３成分を添加された各現像粒子については、該現像粒
   子の体積粒径分布において粒径５μｍ以下に属する現像
   粒子に対する第３成分配合比が粒径５μｍより大きい現
   像粒子に対する第３成分配合比と、該粒径５μｍより大
   きい現像粒子に対する第３成分配合比と同じ配合比を採
   用する場合よりも粒子付着力を低減できるように異なっ
   ていることを特徴とする可逆性画像表示媒体。
5. 【請求項５】所定のギャップをおいて対向する２枚の基
   板と、 前記２枚の基板間に形成され、周囲を仕切り壁で囲まれ
   た１又は２以上の現像剤収容セルと、 前記各セルに内包された乾式現像剤とを有しており、 該乾式現像剤は、互いに帯電極性の異なる、且つ、互い
   に光学的反射濃度の異なる少なくとも２種類の、摩擦帯
   電性を有する乾式現像粒子を含んでおり、 該乾式現像粒子のうち少なくとも１種類に第３成分が添
   加されており、 第３成分を添加された各現像粒子については、該現像粒
   子の体積粒径分布において粒径５μｍ以下に属する現像
   粒子に添加する第３成分が粒径５μｍより大きい現像粒
   子に添加する第３成分と、該粒径５μｍより大きい現像
   粒子に添加する第３成分と同じ第３成分を採用する場合
   よりも粒子付着力を低減できるように異なっていること
   を特徴とする可逆性画像表示媒体。
6. 【請求項６】前記乾式現像粒子のうち少なくとも１種類
   は非磁性現像粒子であり、 非磁性現像粒子の体積粒径分布において粒径３μｍ以下
   に属する非磁性現像粒子量は０．５重量％以下である請
   求項４又は５記載の可逆性画像表示媒体。
7. 【請求項７】前記乾式現像粒子のうち少なくとも１種類
   は磁性現像粒子であり、 磁性現像粒子の体積粒径分布において粒径４μｍ以下に
   属する磁性現像粒子量は１重量％以下である請求項４又
   は５記載の可逆性画像表示媒体。
8. 【請求項８】前記乾式現像粒子中には非磁性現像粒子及
   び磁性現像粒子が含まれており、 非磁性現像粒子の体積粒径分布において粒径３μｍ以下
   に属する非磁性現像粒子量は０．５重量％以下であると
   ともに磁性現像粒子の体積粒径分布において粒径４μｍ
   以下に属する磁性現像粒子量は１重量％以下である請求
   項４又は５記載の可逆性画像表示媒体。