JP2002166920A - Covered plastic container and manufacturing method therefor - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、シート成形法によ
り成形された蓋付きプラスチック容器とその製造方法に
関し、さらに詳しくは、容器本体と蓋体とがヒンジ部に
より一体的に連結された構造を有する蓋付きプラスチッ
ク容器であって、該容器の各部に要求される機能に応じ
て、印刷適性（例えば、シート内部に絵柄・模様印刷に
よる美粧効果の付与機能）、シースルー性、防曇性、剛
性、低温での耐衝撃性、深絞性（深絞容器が形成可能）
等の機能を付与することができ、所望により耐熱性を付
与することもでき、しかも経済性に優れ、省資源化、廃
棄物処理、リサイクルに寄与することができる蓋付きプ
ラスチック容器とその製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a plastic container with a lid formed by a sheet molding method and a method for manufacturing the same, and more particularly, to a structure in which a container body and a lid are integrally connected by a hinge. A plastic container with a lid having printability (for example, a function of imparting a cosmetic effect by printing a picture or pattern inside a sheet), see-through property, anti-fog property, rigidity according to the function required for each part of the container. , Impact resistance at low temperature, deep drawability (deep draw container can be formed)
Plastic container with a lid and a method for producing the same, which can impart heat resistance if desired, and which is excellent in economy and can contribute to resource saving, waste treatment and recycling. About.
【０００２】なお、本発明が関連するポリエチレンテレ
フタレート（ＰＥＴ）の技術分野では、通常、シートの
厚さは１２０μｍ以上とされており、１２０μｍ未満の
ものはフィルムと呼ばれているので、本件明細書におい
ても、その用語法に従うが、煩雑さを避けるため、場合
によっては、シート及びフィルムの両者を単に「シー
ト」と呼ぶことがある。[0002] In the technical field of polyethylene terephthalate (PET) to which the present invention relates, the thickness of the sheet is usually 120 µm or more, and the thickness of less than 120 µm is called a film. However, in order to avoid complication, both the sheet and the film may be simply referred to as “sheet” in some cases.
【０００３】[0003]
【従来の技術】成形用材料としてプラスチックの単層ま
たは多層シートを用いて、シート成形（ｓｈｅｅｔ ｆ
ｏｒｍｉｎｇ）法により、カップ状やトレー状などの各
種プラスチック容器を製造することは公知の技術であ
る。また、シート成形法により、容器本体と蓋体とがヒ
ンジ部により一体的に連結された構造を有する蓋付きプ
ラスチック容器を製造する技術も公知である。2. Description of the Related Art Sheet molding (sheet f) using a plastic single-layer or multilayer sheet as a molding material.
It is a known technique to produce various plastic containers such as cups and trays by the orging method. Further, a technique of manufacturing a plastic container with a lid having a structure in which a container body and a lid are integrally connected by a hinge portion by a sheet molding method is also known.
【０００４】シート成形法とは、熱成形（ｔｈｅｒｍｏ
ｆｏｒｍｉｎｇ）法とも呼ばれており、一般に、加熱軟
化させたプラスチックシートを真空、減圧または加圧、
圧縮により外力を加えて変形させると同時に冷却して成
形する方法である。シート成形法は、通常、真空成形や
圧空成形、あるいはこれら両者の組み合わせからなる成
形法を意味している。加熱軟化させたプラスチックシー
トを雄型または雌型に強制的に沿わせて所望の形状に加
工する絞り成形も、シート成形法の一種である。[0004] The sheet forming method refers to thermoforming (thermo forming).
Also known as a forming method, generally, a heat-softened plastic sheet is subjected to vacuum, reduced pressure or increased pressure,
This is a method in which an external force is applied by compression to deform and simultaneously cool and mold. The sheet forming method generally means a forming method comprising vacuum forming, pressure forming, or a combination of both. Draw-forming, in which a heat-softened plastic sheet is forced to conform to a male or female mold and processed into a desired shape, is also a type of sheet forming method.
【０００５】従来、シート成形法に用いられるプラスチ
ックシートとしては、例えば、硬質または軟質ポリ塩化
ビニル(ＰＶＣ)シート、ポリプロピレン(ＰＰ)シート、
ポリスチレン(ＰＳ)シート、ＡＢＳシートなどがある。
これらの中でも、透明性等の特性に優れているため、硬
質ＰＶＣシートが汎用されてきたが、最近では、塩素原
子を含まず、無毒性で、透明性、表面光沢性などに優れ
た未結晶状態のポリエチレンテレフタレート(Ａ−ＰＥ
Ｔ)シートが熱成形用シートとして注目されている。Ａ
−ＰＥＴシートは、シート 押出加工時に冷却ロールで
急速に冷却して、アモルファス（未結晶状態）で高透明
なシートとしたものである。Ａ−ＰＥＴシートは、熱成
形性に優れ、アモルファスの透明で美しい容器（トレー
など）を作ることができる。Conventionally, as a plastic sheet used in a sheet forming method, for example, a hard or soft polyvinyl chloride (PVC) sheet, a polypropylene (PP) sheet,
Examples include a polystyrene (PS) sheet and an ABS sheet.
Among these, rigid PVC sheets have been widely used because of their excellent properties such as transparency. However, recently, non-crystalline, non-toxic, non-crystalline, excellent in transparency, surface gloss, etc., which do not contain chlorine atoms. Polyethylene terephthalate in the state (A-PE
T) Sheets are receiving attention as thermoforming sheets. A
-The PET sheet is an amorphous (non-crystalline state) highly transparent sheet that is rapidly cooled by a cooling roll during sheet extrusion. The A-PET sheet is excellent in thermoformability, and can form an amorphous transparent and beautiful container (such as a tray).
【０００６】Ａ−ＰＥＴシートは、優れた特性を有して
いるものの、単一素材から作製されているため、蓋付き
プラスチック容器の成形用シートとして用いた場合、容
器本体、蓋体、及びこれらを連結するヒンジ部の各部に
要求される機能の全てを満たすことはできない。例え
ば、Ａ−ＰＥＴシートは、その外面への絵柄・模様等の
印刷は、光沢がなく、傷つき、剥離などのおそれがあ
る。また、食品用の容器の場合、食品が印刷インキ層に
直接接触することは、衛生安全性の観点から、食品衛生
法により禁止されている。さらに、Ａ−ＰＥＴシート
は、剛性、低温での耐衝撃性、深絞性などが不充分であ
る。Although the A-PET sheet has excellent properties, it is made of a single material. Therefore, when used as a sheet for molding a plastic container with a lid, the A-PET sheet has a container body, a lid, Cannot satisfy all of the functions required for each part of the hinge part connecting the two. For example, an A-PET sheet has no gloss when printed on a surface thereof, such as a picture or pattern, and may be scratched or peeled off. In the case of food containers, direct contact of the food with the printing ink layer is prohibited by the Food Sanitation Law from the viewpoint of hygiene and safety. Further, the A-PET sheet has insufficient rigidity, low-temperature impact resistance, deep drawability, and the like.
【０００７】従来、Ａ−ＰＥＴシートの前記の如き欠点
を補うために、多層シート化する方法が提案されてい
る。具体的には、エチレングリコールの一部を１，４−
シクロヘキサンジメタノールに置き換えた非晶性ポリエ
チレンテレフタレート共重合体（ＰＥＴＧ）シートを用
いて、２枚のＰＥＴＧシートでＡ−ＰＥＴシートを挟む
ように積層したＰＥＴＧ／Ａ−ＰＥＴ／ＰＥＴＧの３層
構成を有する多層シートが知られている。Hitherto, in order to make up for the above-mentioned disadvantages of the A-PET sheet, a method of forming a multilayer sheet has been proposed. Specifically, a part of ethylene glycol is 1,4-
Using an amorphous polyethylene terephthalate copolymer (PETG) sheet replaced with cyclohexane dimethanol, a PETG / A-PET / PETG three-layered structure in which two PETG sheets are laminated so as to sandwich an A-PET sheet. Are known.
【０００８】しかし、このような３層構成の多層シート
は、全幅で層構成が同一であるため、蓋付きプラスチッ
ク容器の容器本体、蓋体及びヒンジ部のそれぞれに要求
される機能をその部分にだけ付与することが困難であ
る。例えば、容器本体だけを着色し、蓋体及びヒンジ部
は中身の見やすい無色透明にすることができない。However, such a multilayer sheet having a three-layer structure has the same layer structure in the entire width, so that the functions required for each of the container body, the lid, and the hinge portion of the plastic container with a lid are included in the portion. It is difficult only to give. For example, only the container body is colored, and the lid and the hinge cannot be made clear and colorless and transparent.
【０００９】また、このような全幅が３層構成の多層シ
ートを成形用シートとして用いると、蓋付きプラスチッ
ク容器の容器本体や蓋体の外面及び内面がＰＥＴＧ層に
限定されること、該容器の不必要な部分にまで多層構成
のシートが配置されることなどの問題がある。例えば、
蓋付きプラスチック容器において、容器本体及び蓋体の
いずれか一方に印刷による美粧効果を求め、他の一方に
は、シースルー性，防曇性、高透明性が求められる場合
がある。容器本体に剛性、耐衝撃性、深絞性、耐熱性な
どが要求される場合は、容器本体のみが多層シートから
成形され、蓋体やヒンジ部は、単層のＡ−ＰＥＴシート
またはＰＥＴＧシートでよい場合がある。Further, when such a multi-layer sheet having a total width of three layers is used as a sheet for molding, the outer and inner surfaces of the container body and the lid of the plastic container with a lid are limited to the PETG layer. There is a problem that a sheet having a multi-layered structure is disposed even at an unnecessary part. For example,
In a plastic container with a lid, there is a case where one of the container body and the lid is required to have a cosmetic effect by printing, and the other is required to have a see-through property, anti-fog property and high transparency. When rigidity, impact resistance, deep drawability, heat resistance, etc. are required for the container main body, only the container main body is molded from a multilayer sheet, and the lid and the hinge portion are a single-layer A-PET sheet or PETG sheet. May be good.
【００１０】容器本体の内面であって、食品などの内容
物と触れる部分がＰＥＴＧシートであれば、その外面ま
で必ずしもＰＥＴＧシートであることは必要ではない場
合もある。容器本体と蓋体とのヒートシールが必要な場
合には、容器本体及び蓋体のいずれか一方にヒートシー
ル性に優れるＰＥＴＧシートが配置されていればよい。
３層構成の多層シートの場合、例えば、耐熱性を向上さ
せるために、それらの特性に優れた他のプラスチックシ
ートを積層する場合、４層以上の層構成とならざるを得
ない。層構成が増えると、容器本体と共に、蓋体やヒン
ジにも厚さが加わるので、ヒンジ部が必要以上に硬くな
ったり、蓋体の透明度が低下して中身が見えにくくなり
やすい。If the inner surface of the container body is a PETG sheet that comes into contact with the contents such as food, it may not always be necessary to use the PETG sheet up to the outer surface. When heat sealing between the container body and the lid is required, a PETG sheet having excellent heat sealing properties may be disposed on one of the container body and the lid.
In the case of a multi-layer sheet having a three-layer structure, for example, when laminating another plastic sheet having excellent properties in order to improve heat resistance, the structure has to be four or more. When the number of layers increases, the thickness of the lid and the hinge is increased together with the container body, so that the hinge portion becomes harder than necessary, and the transparency of the lid is reduced, so that the contents are less likely to be seen.
【００１１】さらに、Ｔダイ法でシートを成形する場
合、幅を一定にそろえるため、両端をトリミングにより
切り落としている。トリミング屑は、リサイクルされ
る。ところが、共押出法により３層構成の多層シートを
作成すると、トリミング屑は、組成が単一ではないた
め、リサイクルすることができなくなる。このように、
シート成形による蓋付きプラスチック容器において、成
形用シートとして、Ａ−ＰＥＴシートとＰＥＴＧシート
とを含む多層シートを用いる場合、用途に応じて該容器
の各部に要求される機能と経済性や省資源化などとのバ
ランスを勘案すると、できるだけ少ない層構成で、しか
も必要な部分だけを多層構成とすることが望ましい。し
かし、シート成形により、このような特殊な層構成を有
する蓋付きプラスチック容器であって、前述の如き優れ
た機能を発揮するものを製造することは、これまで提案
されていなかった。Further, when the sheet is formed by the T-die method, both ends are cut off by trimming in order to make the width uniform. The trimming waste is recycled. However, when a multi-layer sheet having a three-layer structure is formed by a co-extrusion method, the trimming waste cannot be recycled because the composition is not a single composition. in this way,
When a multi-layer sheet including an A-PET sheet and a PETG sheet is used as a sheet for molding in a plastic container with a lid formed by sheet molding, the functions required for each part of the container according to the application, economical efficiency and resource saving. In consideration of the balance with the above, it is desirable that the number of layers be as small as possible, and that only the necessary parts be multilayered. However, it has not been proposed to produce a plastic container with a lid having such a special layer structure by the sheet molding, which exhibits the above-mentioned excellent functions.
【００１２】[0012]
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、シー
ト成形により成形され、容器本体と蓋体とがヒンジ部に
より一体的に連結された構造を有する蓋付きプラスチッ
ク容器であって、該容器の各部に要求される機能に応じ
て、印刷適性（美粧効果の付与）、シースルー性、防曇
性、剛性、低温での耐衝撃性、深絞性等の機能を付与す
ることができ、所望により耐熱性を付与することもで
き、しかも経済性に優れ、省資源化、廃棄物処理、リサ
イクルに寄与することができる蓋付きプラスチック容器
を提供することにある。An object of the present invention is to provide a plastic container with a lid formed by sheet molding and having a structure in which a container body and a lid are integrally connected by a hinge portion. Depending on the functions required for each part, functions such as printability (giving a cosmetic effect), see-through properties, anti-fog properties, rigidity, impact resistance at low temperatures, and deep drawability can be imparted. Accordingly, it is an object of the present invention to provide a plastic container with a lid which can impart heat resistance, is excellent in economic efficiency, and can contribute to resource saving, waste treatment and recycling.
【００１３】また、本発明の課題は、毒性がなく、食品
衛生に関する国内外の規制に適合し、食品包装容器とし
て特に好適な蓋付きプラスチック容器を提供することに
ある。さらに、本発明の課題は、できるだけ少ない層構
成により、耐熱性などの機能を付加することができる蓋
付き容器を提供することにある。本発明の他の課題は、
このような優れた特徴を有する蓋付きプラスチック容器
の製造方法を提供することにある。Another object of the present invention is to provide a plastic container with a lid which is nontoxic, conforms to domestic and foreign regulations on food hygiene, and is particularly suitable as a food packaging container. Furthermore, an object of the present invention is to provide a container with a lid that can add a function such as heat resistance with a layer configuration as small as possible. Another subject of the present invention is:
An object of the present invention is to provide a method for manufacturing a plastic container with a lid having such excellent characteristics.
【００１４】本発明者らは、前記課題を解決するために
鋭意研究した結果、Ａ−ＰＥＴ層とＰＥＴＧ層を部分的
に積層した多層構成部分を有する複合シートを用いて、
シート成形法により、容器本体及び蓋体のいずれか一方
を多層構成部分で成形し、他の一方を単層構成部分で成
形した蓋付きプラスチック容器を製造する方法に想到
し、そして、この蓋付きプラスチック容器により、前記
課題を解決することが可能であることを見いだした。ヒ
ンジ部は、所望のヒンジ機能に応じて、多層構成部分ま
たは単層構成部分により成形することができる。The inventors of the present invention have made intensive studies to solve the above-mentioned problems, and as a result, using a composite sheet having a multilayer component in which an A-PET layer and a PETG layer are partially laminated,
By a sheet forming method, one of the container main body and the lid is molded with a multilayer component, and the other is conceived of a method of manufacturing a plastic container with a lid molded with a single-layer component. It has been found that the above problem can be solved by a plastic container. The hinge portion can be formed from a multi-layer component or a single-layer component, depending on the desired hinge function.
【００１５】本発明の蓋付きプラスチック容器は、基本
的に単層構成部分と２層構成部分とからなるため、全幅
が３層構成の多層シートを用いた容器に比べて、層構成
を簡略化することができ、低コスト化、省資源化に寄与
することができる。複合シート製造時に単層構成部分の
両端をトリミングすれば、トリミング屑をリサイクルす
ることができる。しかも、本発明の蓋付き容器は、用途
に応じて要求される各部への必要な機能を付与すること
が可能である。Since the plastic container with a lid according to the present invention basically comprises a single-layered component and a two-layered component, the layer configuration is simplified as compared with a container using a multilayer sheet having a total width of three layers. It is possible to contribute to cost reduction and resource saving. By trimming both ends of the single-layer component during the production of the composite sheet, trimming waste can be recycled. Moreover, the lidded container of the present invention can provide necessary functions to each part required according to the application.
【００１６】本発明の製造方法によれば、シート成形法
により、１枚の複合シートを用いて、各部の層構成が異
なる蓋付きプラスチック容器を製造することができる。
本発明の蓋付きプラスチック容器は、必要最小限の付加
的な層の配置により、耐熱性などの機能を付与すること
ができる。本発明は、これらの知見に基づいて完成する
に至ったものである。According to the production method of the present invention, a plastic container with a lid having a different layer configuration in each part can be produced by using a single composite sheet by a sheet molding method.
The plastic container with a lid according to the present invention can be provided with functions such as heat resistance by arranging minimum necessary additional layers. The present invention has been completed based on these findings.
【００１７】[0017]
【課題を解決するための手段】本発明によれば、成形用
材料としてプラスチックシートを用いて、シート成形法
により成形され、かつ、容器本体と蓋体とがヒンジ部に
より一体的に連結された構造を有する蓋付きプラスチッ
ク容器であって、（１）プラスチックシートが、非晶性
ポリエチレンテレフタレート（Ａ−ＰＥＴ）層と１，４
−シクロヘキサンジメタノールを共重合成分とする非晶
性ポリエチレンテレフタレート共重合体（ＰＥＴＧ）層
とを含む多層構成部分、及びＡ−ＰＥＴ層またはＰＥＴ
Ｇ層からなる単層構成部分を有する複合シートであり、
（２）容器本体及び蓋体のいずれか一方がＡ−ＰＥＴ層
とＰＥＴＧ層とを含む多層構成を有し、他の一方がＡ−
ＰＥＴ層またはＰＥＴＧ層からなる単層構成を有し、そ
して、（３）ヒンジ部がＡ−ＰＥＴ層とＰＥＴＧ層とを
含む多層構成またはＡ−ＰＥＴ層若しくはＰＥＴＧ層か
らなる単層構成を有していることを特徴とする蓋付きプ
ラスチック容器が提供される。According to the present invention, a plastic sheet is used as a molding material and molded by a sheet molding method, and a container body and a lid are integrally connected by a hinge. A plastic container with a lid having a structure, wherein (1) a plastic sheet comprises an amorphous polyethylene terephthalate (A-PET) layer and 1,4
A multilayer component including an amorphous polyethylene terephthalate copolymer (PETG) layer having cyclohexanedimethanol as a copolymer component, and an A-PET layer or PET
A composite sheet having a single-layer component portion composed of a G layer,
(2) One of the container body and the lid has a multilayer structure including an A-PET layer and a PETG layer, and the other has an A-PET layer and a PET-layer.
(3) The hinge portion has a multilayer structure including an A-PET layer and a PETG layer, or (3) a hinge layer has a single layer structure including an A-PET layer or a PETG layer. A plastic container with a lid is provided.
【００１８】また、本発明によれば、成形用材料として
プラスチックシートを用いて、シート成形法により、容
器本体と蓋体とがヒンジ部により一体的に連結された構
造を有する蓋付きプラスチック容器を製造する方法であ
って、（１）プラスチックシートとして、非晶性ポリエ
チレンテレフタレート（Ａ−ＰＥＴ）層と１，４−シク
ロヘキサンジメタノールを共重合成分とする非晶性ポリ
エチレンテレフタレート共重合体（ＰＥＴＧ）層とを含
む多層構成部分、及びＡ−ＰＥＴ層またはＰＥＴＧ層か
らなる単層構成部分を有する複合シートを用い、（２）
容器本体及び蓋体のいずれか一方をＡ−ＰＥＴ層とＰＥ
ＴＧ層とを含む多層構成部分から成形し、他の一方をＡ
−ＰＥＴ層またはＰＥＴＧ層からなる単層構成部分から
成形し、そして、（３）ヒンジ部をＡ−ＰＥＴ層とＰＥ
ＴＧ層とを含む多層構成部分またはＡ−ＰＥＴ層若しく
はＰＥＴＧ層からなる単層構成部分から成形することを
特徴とする蓋付きプラスチック容器の製造方法が提供さ
れる。Further, according to the present invention, a plastic container with a lid having a structure in which a container body and a lid are integrally connected by a hinge portion by a sheet molding method using a plastic sheet as a molding material. (1) A non-crystalline polyethylene terephthalate (PETG) copolymer comprising a non-crystalline polyethylene terephthalate (A-PET) layer and 1,4-cyclohexanedimethanol as a plastic component. (2) using a composite sheet having a multi-layer component including a layer and a single-layer component comprising an A-PET layer or a PETG layer.
Either the container body or the lid is made of an A-PET layer and PE.
Molded from a multilayer component including a TG layer,
-Molded from a single-layered component composed of a PET layer or a PETG layer, and (3) the hinge portion is formed of an A-PET layer and a PE
A method for producing a plastic container with a lid, characterized by being formed from a multilayer component including a TG layer or a single-layer component comprising an A-PET layer or a PETG layer.
【００１９】[0019]
【発明の実施の形態】本発明では、複合シートにおける
非晶性ポリエチレンテレフタレート（Ａ−ＰＥＴ）層を
形成するために、Ａ−ＰＥＴシートまたはフィルムを使
用する。コスト面からは、Ａ−ＰＥＴ層を複合シートの
シート基材とすることが好ましいので、通常は、Ａ−Ｐ
ＥＴシートを用いることが多い。そこで、以下、Ａ−Ｐ
ＥＴシートについて説明するが、所望により厚みを薄く
してＡ−ＰＥＴフィルムとすることもできる。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION In the present invention, an A-PET sheet or film is used to form an amorphous polyethylene terephthalate (A-PET) layer in a composite sheet. From the viewpoint of cost, the A-PET layer is preferably used as the sheet base material of the composite sheet.
An ET sheet is often used. Therefore, hereinafter, AP
The ET sheet will be described, but the A-PET film may be reduced in thickness as desired.
【００２０】本発明で使用するＡ−ＰＥＴシートとは、
ＰＥＴ樹脂を用いて、シート溶融押出時に急冷してアモ
ルファス成分の多い未結晶状態のシートとしたものであ
り、この技術分野において公知のものが用いられる。Ｐ
ＥＴ樹脂としては、一般に、ホモＰＥＴ樹脂、共重合Ｐ
ＥＴ樹脂（コポリエステル）が用いられる。ホモＰＥＴ
樹脂は、一般に、テレフタル酸ジメチルとエチレングリ
コールを重縮合させることにより製造されている。共重
合ＰＥＴ樹脂は、コモノマーとして、例えば、イソフタ
ル酸ジメチル、１，４−シクロヘキサンジメタノール、
ナフタレン酸ジメチルなどを少量成分として共重合させ
た共重合体である。Ａ−ＰＥＴシートの形成に用いるＰ
ＥＴ樹脂は、結晶化速度を抑制したコポリエステルが多
いが、それでも結晶化速度はかなり早い。そこで、シー
ト製造時に急冷して、結晶化度をゼロ近くに抑制した未
結晶状態のＡ−ＰＥＴシートを作ることができ、この技
術は公知である。このＡ−ＰＥＴは、１，４−シクロヘ
キサンジメタノール（ＣＨＤＭ）変性で常に結晶しない
結晶化度ゼロのＰＥＴＧとは明確に区別される。The A-PET sheet used in the present invention is:
A non-crystalline sheet having a large amount of an amorphous component which is rapidly cooled at the time of sheet melt extrusion using a PET resin, and a sheet known in this technical field is used. P
As the ET resin, generally, a homo PET resin, a copolymer P
ET resin (copolyester) is used. Homo PET
The resin is generally produced by polycondensing dimethyl terephthalate and ethylene glycol. The copolymerized PET resin is, for example, dimethyl isophthalate, 1,4-cyclohexane dimethanol,
It is a copolymer obtained by copolymerizing dimethyl naphthalene or the like as a small component. P used for forming A-PET sheet
ET resins are often copolyesters with a reduced crystallization rate, but still have a much faster crystallization rate. Therefore, an A-PET sheet in an uncrystallized state in which the degree of crystallization is suppressed to near zero can be produced by quenching during sheet production, and this technique is known. This A-PET is clearly distinguished from zero crystallinity PETG, which is not always crystallized by 1,4-cyclohexanedimethanol (CHDM) modification.
【００２１】本発明で使用するＰＥＴ樹脂は、その分子
量の目安となる固有粘度（ＩＶ：Ｉｎｔｒｉｎｓｉｃ
Ｖｉｓｃｏｓｉｔｙ）が通常０．６４〜１．０、好まし
くは０．７０〜０．８０の範囲のものである。Ａ−ＰＥ
Ｔシートは、無毒性であり、耐γ線性が高くγ線滅菌が
可能で、ガラスに匹敵する透明性及び表面光沢性を有し
ている。しかし、Ａ−ＰＥＴシートは、印刷適性が必ず
しも充分ではないという欠点を有している。本発明で使
用するＡ-ＰＥＴシートは、実質的に無延伸のシートで
あって、その厚みは、通常１２０〜１,０００μｍ、好
ましくは２００〜９００μｍ、より好ましくは２５０〜
８００μｍである。The PET resin used in the present invention has an intrinsic viscosity (IV: Intrinsic) which is a measure of its molecular weight.
Viscosity) is usually in the range of 0.64 to 1.0, preferably 0.70 to 0.80. A-PE
T-sheets are non-toxic, have high γ-ray resistance, can be γ-sterilized, and have transparency and surface gloss comparable to glass. However, the A-PET sheet has a disadvantage that printability is not always sufficient. The A-PET sheet used in the present invention is a substantially unstretched sheet, and its thickness is usually 120 to 1,000 μm, preferably 200 to 900 μm, more preferably 250 to 900 μm.
800 μm.
【００２２】本発明では、１，４−シクロヘキサンジメ
タノールを共重合成分とする非晶性ポリエチレンテレフ
タレート共重合体（ＰＥＴＧ）層を形成するために、Ｐ
ＥＴＧシートまたはフィルムを使用する。コスト面と必
要な機能の観点から、通常は、ＰＥＴＧフィルムを用い
ることが多い。そこで、以下、ＰＥＴＧフィルムについ
て説明するが、所望により厚みを厚くしてＰＥＴＧシー
トとすることができる。In the present invention, in order to form an amorphous polyethylene terephthalate copolymer (PETG) layer having 1,4-cyclohexanedimethanol as a copolymer component,
Use an ETG sheet or film. Usually, a PETG film is often used from the viewpoint of cost and required functions. Therefore, the PETG film will be described below, but the PETG sheet can be made thicker as desired.
【００２３】ＰＥＴＧは、１，４−シクロヘキサンジメ
タノールを共重合成分とする非晶性ポリエチレンテレフ
タレート共重合体であり、ＰＥＴ樹脂を構成するグリコ
ール成分であるエチレングリコール（ＥＧ）の一部を
１，４−シクロヘキサンジメタノール（ＣＨＤＭ）に置
き換えたコポリエステルである。ＥＧの一部をＣＨＤＭ
に置換して共重合させる際に、ＣＨＤＭの置換比率を１
モル％から上げていくと、ある範囲で結晶化度ゼロのコ
ポリエステル（ＰＥＴＧ）が得られる。この非晶性のＰ
ＥＴＧにおいて、グリコール成分中のＣＨＤＭの割合
は、ＥＧよりも少なく、通常２８〜４０モル％、好まし
くは３０〜３５モル％程度である。ＰＥＴＧとして、イ
ーストマンケミカル社からＥＡＳＴＡＲ ＰＥＴＧ ６
７６３（ＣＨＤＭ＝３１±３モル％）の商品名で市販さ
れているものがあり、本発明では、この市販品を好適に
用いることができる。その製法は、固相重合法ではない
が、通常、ＩＶ値が０.７５前後と非常に高いグレード
が供給され、良質のフィルムやシートの製造に好まし
い。PETG is an amorphous polyethylene terephthalate copolymer having 1,4-cyclohexane dimethanol as a copolymer component, and a part of ethylene glycol (EG), which is a glycol component constituting a PET resin, is a component of 1,2. Copolyester replaced with 4-cyclohexanedimethanol (CHDM). CHDM a part of EG
When the copolymerization is carried out by substituting
When the molar percentage is increased, a copolyester (PETG) having a zero degree of crystallinity in a certain range is obtained. This amorphous P
In ETG, the proportion of CHDM in the glycol component is smaller than that of EG, and is usually about 28 to 40 mol%, preferably about 30 to 35 mol%. Eastman Chemical Company, Eastman PETG 6 as PETG
There is a product commercially available under the trade name of 763 (CHDM = 31 ± 3 mol%), and in the present invention, this commercial product can be suitably used. Although its production method is not a solid-state polymerization method, it is usually supplied with a very high grade having an IV value of about 0.75, which is preferable for producing a high-quality film or sheet.
【００２４】ＰＥＴＧは、他のＰＥＴ樹脂に比べて、常
に結晶化しない、非晶性であるという特徴を有してい
る。ＰＥＴＧは、細胞毒性がなく、食品、飲料水に対す
る適合性があり、例えば、ＦＤＡ（米国連邦食品医薬品
局)、ＤＭＦ(ドラッグ・マスター・ファイル）、及び日
本の食品衛生法に適合している。ＰＥＴＧフィルムは、
透明性に優れ、熱や折り曲げなどにより白化することが
なく、真空成形などによるシート成形性に優れている。
ＰＥＴＧフィルムは、Ａ−ＰＥＴシートと同レベルの保
香性、酸素バリア性を有することに加えて、Ａ−ＰＥＴ
シートン比べて、ヒートシール性、剛性、（低温）耐衝
撃性、印刷適性などに優れている。PETG is characterized in that it does not always crystallize and is amorphous compared to other PET resins. PETG has no cytotoxicity, is compatible with food and drinking water, and complies with, for example, the FDA (United States Food and Drug Administration), DMF (Drug Master File), and the Japanese Food Sanitation Law. PETG film is
It has excellent transparency, does not whiten due to heat or bending, and has excellent sheet formability by vacuum forming and the like.
The PETG film has the same level of fragrance retention and oxygen barrier properties as the A-PET sheet, as well as A-PET sheet.
Excellent heat sealability, rigidity, (low temperature) impact resistance, printability, etc. compared to Seaton.
【００２５】本発明で使用するＰＥＴＧフィルムは、実
質的に無延伸のフィルムであり、その厚みは、通常１２
０μｍ未満であり、好ましくは１５〜５０μｍ、より好
ましくは２０〜４０μｍである。ＰＥＴＧフィルムの製
造方法は、特に限定されないが、好ましくはインフレー
ション（Ｂｕｂｂｌｅ）プロセス等で未延伸フィルムと
して製造される。ＰＥＴＧフィルムには、所望により印
刷を施すことができる。その印刷は、通常、容器に絵
柄、模様、文字、またはこれらの組み合わせや、ベタ
（白地など）印刷など、特に限定されず、容器の必要部
分に美粧効果を与えるものである。ＰＥＴＧフィルムの
印刷面は、多層化の際に、Ａ−ＰＥＴシートとの積層界
面に配置することによって、印刷インキ層はシート内部
に閉じ込められ、食品などの内容物に接触せず、衛生安
全性に優れた容器を製造することができる。しかも、容
器は、表面光沢があり、印刷層の剥離や傷つきの心配が
なく、安定な品質管理が可能である。The PETG film used in the present invention is a substantially unstretched film, and its thickness is usually 12
It is less than 0 μm, preferably 15 to 50 μm, more preferably 20 to 40 μm. The method for producing the PETG film is not particularly limited, but is preferably produced as an unstretched film by an inflation (bubble) process or the like. The PETG film can be printed as desired. The printing is usually not particularly limited, such as a picture, a pattern, a character, or a combination thereof, or a solid (white background) printing on the container, and gives a cosmetic effect to a necessary portion of the container. The printing surface of the PETG film is arranged at the lamination interface with the A-PET sheet in the case of multi-layering, so that the printing ink layer is confined inside the sheet and does not come into contact with the contents such as food, and the sanitary safety It is possible to manufacture a container excellent in quality. In addition, the container has a glossy surface and does not have to worry about peeling or damage of the printed layer, and stable quality control is possible.
【００２６】本発明の蓋付きプラスチック容器は、成形
用材料としてプラスチックシートを用いたシート成形に
より成形されたものである。シート成形により、１枚の
プラスチックシートを用いて、容器本体や蓋体、ヒンジ
部などの各部の層構成が異なる蓋付きプラスチック容器
を成形するには、特殊な積層構造を有する複合シートを
用いる。The plastic container with a lid according to the present invention is formed by sheet molding using a plastic sheet as a molding material. In order to form a plastic container with a lid having different layer configurations of a container body, a lid, and a hinge portion using a single plastic sheet by sheet molding, a composite sheet having a special laminated structure is used.
【００２７】図１に、本発明で好適に使用される複合シ
ートの一例の上面図（ａ）と断面図（ｂ）及び（ｃ）を
示す。図１において、複合シート１は、横方向（ＴＤ）
の長さ（シートの幅）が広いＡ-ＰＥＴシート１１の片
面に、該Ａ−ＰＥＴシートよりも幅の狭いＰＥＴＧフィ
ルム１２を積層してなる複合シートであって、部分的に
２層の多層構成部分を有している。複合シートの両側の
単層構成の部分は、例えば、蓋付きプラスチック容器の
蓋体やヒンジ部を形成し、２層構成の部分は、容器本体
を形成する。FIG. 1 shows a top view (a) and cross-sectional views (b) and (c) of an example of a composite sheet suitably used in the present invention. In FIG. 1, the composite sheet 1 is in a transverse direction (TD).
Is a composite sheet obtained by laminating a PETG film 12 having a width smaller than that of the A-PET sheet on one surface of an A-PET sheet 11 having a large length (width of the sheet). It has components. The portions of the single-layer configuration on both sides of the composite sheet form, for example, a lid or a hinge portion of a plastic container with a lid, and the portions of the two-layer configuration form a container body.
【００２８】図１に示した複合シートでは、ＰＥＴＧフ
ィルム１２がＡ-ＰＥＴシート１１の中央部に積層され
ており、シート成形時には、幅方向の両側から２個づつ
の蓋付きプラスチック容器を成形することができる。容
器本体と蓋体を成形する金型の配置を変えることによ
り、いずれか一方を多層構成部分から成形することがで
きる。複合シートは、所望により、片側のみを使用する
こともできる。成形上の必要性に応じて、ＰＥＴＧフィ
ルムをＡ-ＰＥＴシートの幅方向の片側にのみ配置させ
てもよい。幅の広いＡ−ＰＥＴシートの中央部にＰＥＴ
Ｇフィルムを積層すれば、単層のＡ−ＰＥＴシートの幅
をそろえるために両端部（耳部）をトリミングした場
合、単一材質のトリミング屑を押出工程にリサイクルし
て再利用することが容易になる。In the composite sheet shown in FIG. 1, the PETG film 12 is laminated on the central portion of the A-PET sheet 11, and at the time of sheet forming, two plastic containers with lids are formed from both sides in the width direction. be able to. By changing the arrangement of the mold for molding the container body and the lid, either one can be molded from the multilayer component. If desired, the composite sheet may be used on one side only. The PETG film may be arranged only on one side in the width direction of the A-PET sheet according to the molding needs. PET at the center of wide A-PET sheet
By laminating G films, if both ends (ears) are trimmed to make the width of the single-layer A-PET sheet uniform, it is easy to recycle and reuse the trimming waste of a single material in the extrusion process become.
【００２９】図１に示した複合シート１において、幅の
広いＡ−ＰＥＴシート１１と幅の狭いＰＥＴＧフィルム
を例えばドライラミネーションすると、図１（ｂ）に示
すような各層間に段差が形成される。したがって、図１
（ｂ）に示す複合シートは、貼り合わせによる厚み斑が
大きい。これに対して、Ａ−ＰＥＴシートの溶融押出時
に、ＰＥＴＧフィルムを溶融状態にあるＡ−ＰＥＴシー
トの片面に圧着して貼り合わせると、図１（ｃ）に示す
ように、実質的に段差のない平坦な複合シートを得るこ
とができる。この方法を熱融着ラミネーションと呼ぶ。
実質的に段差がないとは、複合シート全体が単層シート
に匹敵するほぼ均一な厚みを有しており、貼り合わせに
よる端部の段差がほとんどない状態を意味する。In the composite sheet 1 shown in FIG. 1, when the wide A-PET sheet 11 and the narrow PETG film are dry-laminated, for example, a step is formed between the respective layers as shown in FIG. 1 (b). . Therefore, FIG.
The composite sheet shown in (b) has large thickness unevenness due to bonding. On the other hand, when the PETG film is pressed and bonded to one side of the molten A-PET sheet during the melt extrusion of the A-PET sheet, as shown in FIG. No flat composite sheet can be obtained. This method is called heat fusion lamination.
Substantially no step means that the entire composite sheet has a substantially uniform thickness comparable to that of a single-layer sheet, and there is almost no step at the end due to lamination.
【００３０】例えば、蓋体やヒンジ部に比べて容器本体
の厚みを大きくさせる場合などには、図１（ｂ）に示す
段差のある複合シートを用いることができる。これに対
して、外観や意匠性などに優れた蓋付き容器を成形する
には、図１（ｃ）に示す段差のない複合シートを用いる
ことが好ましい。図１（ｃ）に示す実質的に段差のない
複合シートであって、ＰＥＴＧフィルムに印刷を施し、
その印刷面をＡ−ＰＥＴシートとの積層界面に配置すれ
ば、均一な厚みの成形用シートから、印刷光沢の喪失、
傷つき、剥離などがなく、美粧性に優れ、食品衛生上の
問題のない蓋付きプラスチック容器を成形することがで
きる。しかも、実質的に段差のない複合シートは、各層
間の剥離がなく、シート成形性にも優れている。For example, when the thickness of the container body is made larger than that of the lid or the hinge portion, a composite sheet having a step shown in FIG. 1B can be used. On the other hand, in order to form a container with a lid having excellent appearance and design, it is preferable to use a composite sheet having no steps as shown in FIG. A composite sheet having substantially no steps shown in FIG. 1 (c), which is printed on a PETG film,
If the printing surface is arranged at the lamination interface with the A-PET sheet, the loss of printing gloss,
A plastic container with a lid that is free from scratches, peeling, etc., is excellent in cosmetics, and has no problem in food hygiene can be molded. In addition, the composite sheet having substantially no level difference has no delamination between layers and is excellent in sheet formability.
【００３１】上記構成とは逆に、幅の広いＰＥＴＧフィ
ルムまたはシートの片面に、該ＰＥＴＧシートより幅の
狭いＡ−ＰＥＴシートまたはフィルムを積層した複合シ
ートとしてもよい。しかし、コストと機能とのバランス
を考慮すると、幅の広いＡ−ＰＥＴシートの中央部に、
それよりも幅の狭いＰＥＴＧフィルムを積層した複合シ
ートが好ましい。各シートまたはフィルムの幅は、成形
予定の蓋付きプラスチック容器の容器本体や蓋体、ヒン
ジ部の大きさなどの応じて適宜定めることができる。Contrary to the above structure, a composite sheet may be formed by laminating an A-PET sheet or film narrower than the PETG sheet on one side of a wide PETG film or sheet. However, considering the balance between cost and function, the central part of the wide A-PET sheet
A composite sheet obtained by laminating PETG films having a narrower width is preferred. The width of each sheet or film can be appropriately determined according to the size of the container body, the lid, and the hinge portion of the plastic container with a lid to be molded.
【００３２】Ａ-ＰＥＴシートとＰＥＴＧフィルムを積
層する方法としては、例えば、ドライラミネーション、
ホットメルトラミネーション、エクストルージョンラミ
ネーション、サーマルロールラミネーションなどのラミ
ネート加工法を採用することができる。しかし、これら
のラミネーション加工法では、Ａ−ＰＥＴシートに積層
するＰＥＴＧフィルムの厚み分だけ部分的に厚くなり、
各層間に段差が生じる。接着剤を使用すると、その接着
剤層の分だけさらに段差が大きくなる。また、ドライラ
ミネーションなどでは、ＰＥＴＧフィルムの両端の数ミ
リメーター幅には、接着剤を塗布することが困難である
ため、Ａ−ＰＥＴシート面に接着されていないＰＥＴＧ
フィルム帯が連続して存在することになる。As a method of laminating the A-PET sheet and the PETG film, for example, dry lamination,
Laminating methods such as hot melt lamination, extrusion lamination, and thermal roll lamination can be employed. However, in these lamination processing methods, the thickness is partially increased by the thickness of the PETG film laminated on the A-PET sheet,
Steps occur between the layers. When an adhesive is used, the level difference is further increased by the amount of the adhesive layer. Further, in the case of dry lamination or the like, it is difficult to apply an adhesive to several millimeter widths at both ends of the PETG film, so that PETG that is not adhered to the A-PET sheet surface is used.
Film bands will be continuous.
【００３３】各層間に実質的に段差のない複合シートを
作成するには、前述の熱融着ラミネーションを採用する
ことが好ましい。本発明でいう熱融着ラミネーションと
は、プラスチックシート製造ラインでのメルトラミネー
ション技術であり、一方のシートを溶融押出する際に、
溶融状態にあるシートに、予め作成してあるフィルムま
たはシートを圧着させて貼り合わせる技術である。In order to produce a composite sheet having substantially no step between the layers, it is preferable to employ the above-mentioned heat fusion lamination. The heat fusion lamination in the present invention is a melt lamination technology in a plastic sheet production line, and when one of the sheets is melt-extruded,
This is a technique in which a film or sheet prepared in advance is bonded to a sheet in a molten state by pressing.
【００３４】具体的には、Ａ−ＰＥＴシートを製造する
押出機とＴダイにより、ＰＥＴ樹脂をシート状に溶融押
出し、Ａ−ＰＥＴシートが溶融状態にある間に、ＰＥＴ
Ｇフィルムを圧着して貼り合わせる。溶融状態のＡ−Ｐ
ＥＴシートとＰＥＴＧフィルムを圧着させるには、両者
を冷却ロールとニップロールとの間で挟んで圧着させる
方法が好ましい。この熱融着ラミネーションによれば、
Ａ−ＰＥＴシートの中にＰＥＴＧフィルムが埋め込まれ
て、完全に融着されるので、シート成形工程で剥離した
り、層間接着強度が低下したりする不都合を抑制するこ
とができる。More specifically, a PET resin is melt-extruded into a sheet by an extruder and a T-die for producing an A-PET sheet, and while the A-PET sheet is in a molten state, the PET resin is melted.
G film is bonded by pressing. AP in molten state
In order to press-bond the ET sheet and the PETG film, it is preferable to press the ET sheet and the PETG film while pressing them between a cooling roll and a nip roll. According to this heat fusion lamination,
Since the PETG film is embedded and completely fused in the A-PET sheet, it is possible to suppress inconveniences such as peeling in the sheet forming step and a decrease in interlayer adhesive strength.
【００３５】複合シートを容器本体に耐熱性が要求され
る用途に適用する場合には、キャストポリプロピレン
（ＣＰＰ）フィルムをさらに積層することが好ましい。
特に、ＰＥＴＧフィルム層が容器本体の内面に位置する
場合、ＣＰＰフィルムをＰＥＴＧフィルムの上に積層す
ることが好ましい。また、ＰＥＴＧフィルムの印刷面が
容器本体の内面にある場合、該印刷面が食品などに接触
することが望ましくない場合に、ＣＰＰフィルムを積層
することにより、その問題を解決するとともに、耐熱性
も改善することができる。また、印刷したＣＰＰフィル
ムを貼り合わせることもできる。ＣＰＰフィルムに印刷
を施した場合には、その印刷面をＰＥＴＧフィルムとの
積層界面に配置すること（サンドイッチ印刷とするこ
と）が好ましい。ＣＰＰフィルムとしては、この技術分
野で公知のものを使用することができ、その厚みは、通
常１００μｍ以下であるが、好ましくは１５〜８０μ
ｍ、より好ましくは２０〜５０μｍである。When the composite sheet is applied to an application requiring heat resistance of the container body, it is preferable to further laminate a cast polypropylene (CPP) film.
In particular, when the PETG film layer is located on the inner surface of the container body, it is preferable to laminate the CPP film on the PETG film. In addition, when the printed surface of the PETG film is on the inner surface of the container body and the printed surface is not desired to come into contact with food or the like, the problem is solved by laminating the CPP film, and the heat resistance is improved. Can be improved. Also, a printed CPP film can be attached. When printing is performed on the CPP film, it is preferable to arrange the printed surface at the lamination interface with the PETG film (sandwich printing). As the CPP film, those known in the art can be used, and the thickness thereof is usually 100 μm or less, but preferably 15 to 80 μm.
m, more preferably 20 to 50 μm.
【００３６】複合シートを作成する場合、予めＣＰＰフ
ィルムとＰＥＴＧフィルムとを貼り合わせて積層フィル
ムを形成しておくことが好ましい。ＣＰＰフィルムとＰ
ＥＴＧフィルムとの積層フィルムは、接着剤として例え
ばウレタン系接着剤などを用いて、ドライラミネーショ
ンにより作成することが好ましい。When preparing a composite sheet, it is preferable that a CPP film and a PETG film are bonded in advance to form a laminated film. CPP film and P
The laminated film with the ETG film is preferably formed by dry lamination using, for example, a urethane-based adhesive as an adhesive.
【００３７】ＣＰＰフィルムとＰＥＴＧフィルムとの積
層フィルムをＡ−ＰＥＴシートにドライラミネーション
法などの汎用のラミネーション加工法により貼り合わせ
ると、図３（ａ）に断面図を示すように、Ａ−ＰＥＴシ
ート３１と、ＰＥＴＧフィルム３２とＣＰＰフィルム３
３との積層フィルムとの間に段差のある複合シートが得
られる。これに対して、積層フィルムを熱融着ラミネー
ションにより、Ａ−ＰＥＴシートの溶融押出時に圧着し
て貼り合わせると、図３（ｂ）に示すように、各層間に
実質的に段差のない平坦な複合シートを得ることができ
る。When a laminated film of a CPP film and a PETG film is bonded to an A-PET sheet by a general-purpose lamination processing method such as a dry lamination method, the A-PET sheet is formed as shown in the sectional view of FIG. 31, PETG film 32 and CPP film 3
Thus, a composite sheet having a step between the laminated sheet and No. 3 is obtained. On the other hand, when the laminated film is bonded by pressure bonding at the time of melt-extrusion of the A-PET sheet by heat fusion lamination, as shown in FIG. A composite sheet can be obtained.
【００３８】本発明の蓋付きプラスチック容器は、容器
本体と蓋体とがヒンジ部により一体的に連結された構造
を有しており、容器本体及び蓋体のいずれか一方がＡ−
ＰＥＴ層とＰＥＴＧ層とを含む多層構成部分ら形成され
ており、他の一方がＡ−ＰＥＴ層またはＰＥＴＧ層の単
層構成部分から形成されている。また、ヒンジ部は、ヒ
ンジ機能が良好であれば、多層構成でも単層構成でもよ
い。The plastic container with a lid according to the present invention has a structure in which the container main body and the lid are integrally connected by a hinge portion, and one of the container main body and the lid is A-type.
It is formed of a multilayer component including a PET layer and a PETG layer, and the other is formed of a single-layer component of an A-PET layer or a PETG layer. The hinge portion may have a multi-layer structure or a single-layer structure as long as the hinge function is good.
【００３９】図２に、本発明の蓋付きプラスチック容器
の一例の断面図を示す。容器本体２１は、外面がＡ-Ｐ
ＥＴ層２４であり、内面がＰＥＴＧ層２５である。ヒン
ジ部２２及び蓋体２３は、Ａ-ＰＥＴの単層２６、２７
から形成されている。ＰＥＴＧ層として、予め印刷した
ＰＥＴＧフィルムを用いることができる。蓋体側に印刷
を施す場合には、図２の構成とは逆に、蓋体を多層構成
部分で成形してもよい。また、外面印刷が求められる場
合などには、所望により、容器本体の外面側にＰＥＴＧ
層を配置してもよい。FIG. 2 is a sectional view showing an example of the plastic container with a lid according to the present invention. The outer surface of the container body 21 is AP
An ET layer 24 and an inner surface is a PETG layer 25. The hinge part 22 and the lid 23 are made of A-PET single layers 26 and 27.
Is formed from. As the PETG layer, a PETG film printed in advance can be used. When printing is performed on the lid side, the lid may be formed of a multilayered component, contrary to the configuration of FIG. Also, when external printing is required, etc., PETG may be added to the outer surface side of the container body as desired.
Layers may be arranged.
【００４０】要するに、用途に応じて要求される各部の
機能や特性を満足させることができるならば、Ａ−ＰＥ
Ｔ層及びＰＥＴＧ層のいずれが外面または内面を形成し
てもよく、単層構成または多層構成のいずれが容器本
体、蓋体またはヒンジ部を形成してもよい。蓋付きプラ
スチック容器を構成する各部に要求される特性や厚みな
どは、必ずしも同じではない。具体的に、容器本体に
は、印刷適性（例えば、シート内部に絵柄・模様印刷に
よる美粧効果の付与機能）、低温での耐衝撃性、剛性、
深絞性（深い形状の容器が形成可能）、所望により耐熱
性などの特性が要求される。蓋体に要求される特性とし
ては、透明性、シースルー性、防曇性、必要に応じて印
刷適性（美粧・各種表示の付与）などがある。さらに、
容器全体として、経済性に優れ、省資源化、廃棄物処
理、リサイクルに寄与することができることが求められ
る。In short, if the functions and characteristics of each part required according to the application can be satisfied, A-PE
Either the T layer or the PETG layer may form the outer surface or the inner surface, and either the single layer structure or the multilayer structure may form the container body, the lid, or the hinge. The characteristics, thickness, and the like required for each part constituting the plastic container with a lid are not necessarily the same. Specifically, the container body has printability (for example, a function to impart a cosmetic effect by printing a pattern or pattern inside the sheet), impact resistance at low temperatures, rigidity,
Characteristics such as deep drawability (a container having a deep shape can be formed) and, if desired, heat resistance are required. The properties required for the lid include transparency, see-through properties, anti-fog properties, and, if necessary, printability (applying cosmetics and various displays). further,
The whole container is required to be excellent in economic efficiency and capable of contributing to resource saving, waste disposal, and recycling.
【００４１】このような要求特性や機能を満足させ、意
匠性に優れ、成形性も良好である点で、熱融着ラミネー
ションにより作成された実質的に段差のない複合シート
を用いて、容器本体を多層構成とし、蓋体を単層構成と
することが好ましい。この場合、図２に示すように、容
器本体をＡ−ＰＥＴシート層とＰＥＴＧ層との多層構成
として、かつ、内面のＰＥＴＧ層をＰＥＴＧフィルムに
より形成することが好ましい。In order to satisfy such required characteristics and functions, to have excellent designability, and to have good moldability, a container sheet made of a substantially stepless composite sheet made by heat fusion lamination is used. Is preferably a multi-layer structure, and the lid body is preferably a single-layer structure. In this case, as shown in FIG. 2, it is preferable that the container body has a multilayer structure of an A-PET sheet layer and a PETG layer, and the inner PETG layer is formed of a PETG film.
【００４２】ヒンジ部には、屈曲性が要求され、繰り返
しの開け閉めに耐えるヒンジ特性を持つことが望まし
い。ヒンジ機能としては、屈曲性に加えて、蓋体を開い
た場合に、蓋体が開いた状態に保持され、かつ、蓋体を
閉じた場合に、蓋体が閉じた状態に保持される機能を持
つことが使い勝手の観点から望ましい。実質的に段差の
ない平坦な複合シートを用いる場合には、ヒンジ部は、
多層構成でも単層構成でもよいが、透明性や柔軟性の点
で、Ａ−ＰＥＴ層の単層とすることが好ましい。ただ
し、ヒンジ機能の点で、ヒンジ部を多層構成とすること
が望ましい場合がある。The hinge portion is required to have flexibility, and it is desirable that the hinge portion has hinge characteristics that can withstand repeated opening and closing. As a hinge function, in addition to the flexibility, the function that the lid is kept open when the lid is opened, and that the lid is kept closed when the lid is closed Is desirable from the viewpoint of usability. When using a flat composite sheet having substantially no steps, the hinge portion is
Although a multi-layer structure or a single-layer structure may be used, it is preferable to use a single A-PET layer in terms of transparency and flexibility. However, from the viewpoint of the hinge function, it may be desirable that the hinge portion has a multilayer structure.
【００４３】容器本体の形状は、カップ状、トレー状な
ど任意である。蓋体の形状は、容器本体の開口部を覆う
ことができるものであればよく、特に制限されない。容
器本体と蓋体とが機械的に嵌合できるような形状に、容
器本体と蓋体を形成することができる。また、容器本体
の開口部と蓋体とをヒートシールさせることができ、そ
の場合には、容器本体の内面をＰＥＴＧ層とし、該ＰＥ
ＴＧ層を開口部にまで配置することが望ましい。ヒンジ
部は、屈曲性を持つ構造であればよく、その形状や構造
は特に限定されない。ヒンジ部の形状・構造としては、
例えば、細溝形状や、打ち抜き加工の段階でミシン刃、
罫線刃、二重罫線刃などで罫線を入れたものなどが挙げ
られる。細溝形状は、１本の細溝でも２本以上の細溝で
もよいが、屈曲性やヒンジ機能の点で、図２及び図４に
示すような２本の細溝を形成したものが好ましい。The shape of the container body is arbitrary, such as a cup shape or a tray shape. The shape of the lid is not particularly limited as long as it can cover the opening of the container body. The container body and the lid can be formed in a shape that allows the container body and the lid to be mechanically fitted. In addition, the opening of the container body and the lid can be heat-sealed. In this case, the inner surface of the container body is made of a PETG layer,
It is desirable to dispose the TG layer up to the opening. The hinge portion may have any structure as long as it has flexibility, and its shape and structure are not particularly limited. As the shape and structure of the hinge part,
For example, in the form of a narrow groove,
A ruled line blade, a double ruled line blade, or the like having a ruled line may be used. The narrow groove shape may be a single narrow groove or two or more narrow grooves, but it is preferable to form two narrow grooves as shown in FIGS. 2 and 4 in terms of flexibility and hinge function. .
【００４４】本発明の蓋付きプラスチック容器の好まし
い構成をまとめると、（１）蓋体及びヒンジ部がＡ−Ｐ
ＥＴ層で、容器本体がＡ−ＰＥＴ層/（印刷を施した）
ＰＥＴＧ層の多層シート、（２）蓋体がＡ−ＰＥＴ層/
（印刷を施した）ＰＥＴＧ層の多層シートで、ヒンジ部
及び容器本体がＡ−ＰＥＴ層、（３）蓋体のみがＡ−Ｐ
ＥＴ層で、ヒンジ部及び容器本体がＡ−ＰＥＴ層/（印
刷を施した）ＰＥＴＧ層の多層シート、（４）蓋体及び
ヒンジ部をＰＥＴＧ層で、容器本体がＡ−ＰＥＴ層/
（印刷を施した）ＰＥＴＧ層の多層シートなどが挙げら
れる。The preferred construction of the plastic container with a lid according to the present invention is summarized as follows: (1) The lid and the hinge are AP
ET layer, container body is A-PET layer / (printed)
(2) The lid is an A-PET layer /
(Printed) Multi-layer sheet of PETG layer, hinge part and container body are A-PET layer, (3) Only lid is AP
The ET layer, the hinge portion and the container body are A-PET layer / multilayer sheet of (printed) PETG layer, (4) the lid and the hinge portion are PETG layer, and the container body is the A-PET layer /
Examples include a multilayer sheet of a (printed) PETG layer.
【００４５】容器本体の内面は、Ａ−ＰＥＴ層でもＰＥ
ＴＧ層でもよいが、ＰＥＴＧ層とすることが好ましい。
これらの構成により、Ａ−ＰＥＴシートに欠けていた印
刷適性が付与された蓋付きプラスチック容器が製造可能
となり、用途に応じてその他の機能・特性をも満足させ
ることができる。The inner surface of the container body may be made of either an A-PET layer or PE.
Although a TG layer may be used, a PETG layer is preferable.
According to these configurations, a plastic container with a cover provided with printability, which was lacking in the A-PET sheet, can be manufactured, and other functions and characteristics can be satisfied depending on the application.
【００４６】図４に、ＣＰＰフィルムを積層した複合フ
ィルムを用いてシート成形してなる蓋付きプラスチック
容器の一例の断面図を示す。図４に示す蓋付きプラスチ
ック容器は、容器本体４１が外面側からＡ−ＰＥＴ層４
４、ＰＥＴＧ層４５、及びＣＰＰフィルム４６の３層構
成であり、ヒンジ部４２及び蓋体４３がＡ−ＰＥＴ層４
７、４８から形成されている。ＣＰＰフィルム４６に
は、印刷層を形成してもよく、また、その印刷面をＰＥ
ＴＧフィルム層４５との界面に配置してもよい。ＣＰＰ
フィルムを積層することにより、耐熱性を向上させるこ
とができ、印刷適性も良好である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing an example of a plastic container with a lid formed by sheet molding using a composite film in which CPP films are laminated. In the plastic container with a lid shown in FIG. 4, the container main body 41 has an A-PET layer 4 from the outer surface side.
4, a PETG layer 45, and a CPP film 46. The hinge part 42 and the lid 43 are A-PET layers 4.
7, 48. A printing layer may be formed on the CPP film 46, and the printing surface thereof is made of PE.
You may arrange | position at the interface with the TG film layer 45. CPP
By laminating films, heat resistance can be improved and printability is good.
【００４７】図４に示す構成の蓋付きプラスチック容器
を成形するには、Ａ−ＰＥＴシートの片面に該Ａ−ＰＥ
Ｔシートよりも幅の狭いＰＥＴＧフィルムが積層され、
さらに該ＰＥＴＧフィルムの上に該ＰＥＴＧフィルムと
実質的に同じ幅のＣＰＰフィルムが積層された多層構成
部分を有する複合シートを作成して、成形用シートとし
て使用する。もちろん、用途と機能などに応じて、図４
に示す蓋付きプラスチック容器において、ＰＥＴＧ層を
容器本体の外面側に配置したり、ヒンジ部をＡ−ＰＥＴ
層／ＰＥＴＧ層の２層構成にするなど、種々の変更が可
能である。In order to form a plastic container with a lid having the configuration shown in FIG. 4, the A-PE
PETG film narrower than T sheet is laminated,
Further, a composite sheet having a multilayer component in which a CPP film having substantially the same width as the PETG film is laminated on the PETG film is prepared and used as a molding sheet. Of course, FIG.
In the plastic container with a lid shown in (1), the PETG layer is arranged on the outer surface side of the container main body, and the hinge portion is made of A-PET.
Various changes are possible, such as a two-layer structure of a layer / PETG layer.
【００４８】シート成形により蓋付きプラスチック容器
を成形する方法は、特に限定されず、一般に、容器本
体、蓋体、及びヒンジ部に対応する箇所を備えた金型を
用いて成形する方法が採用される。具体的には、（１）
成形用シートをクランプにて固定し、金型をシートの下
方に配置し、シートを加熱後、圧空ボックスを降下さ
せ、シートの上方から空気圧を作用させる方法、（２）
成形用シートをクランプにて固定し、シートの下方に金
型を配置し、圧空ボックスの降下、プラグの降下による
予備伸張、次いで、シート上方から空気圧を作用させて
賦形する方法、（３）加熱板に成形用シートをのせ、金
型を下げてシートの外周を固定し、減圧してシートを加
熱板に密着させ、次いで、シートの下方から空気圧を作
用させて、金型に押し付ける方法などが挙げられる。The method of molding the plastic container with a lid by sheet molding is not particularly limited. Generally, a method of molding using a mold having portions corresponding to the container body, the lid, and the hinge portion is employed. You. Specifically, (1)
A method in which a molding sheet is fixed with a clamp, a mold is arranged below the sheet, the sheet is heated, the compressed air box is lowered, and air pressure is applied from above the sheet, (2)
A method of fixing a forming sheet with a clamp, disposing a mold below the sheet, lowering the pressurized box, pre-stretching by lowering the plug, and then applying air pressure from above the sheet to shape the sheet (3) A method in which a molding sheet is placed on a heating plate, the mold is lowered to fix the outer periphery of the sheet, the pressure is reduced, and the sheet is brought into close contact with the heating plate, and then air pressure is applied from below the sheet to be pressed against the mold. Is mentioned.
【００４９】[0049]
【実施例】以下に、実施例及び比較例を挙げて、本発明
をより具体的に説明する。The present invention will now be described more specifically with reference to examples and comparative examples.
【００５０】［実施例１］イーストマンケミカル社の非
晶性コポリエステル（商品名：Ｅａｓｔａｒ ＰＥＴＧ
コポリエステル；ＰＥＴＧ ６７６３；ＩＶ値＝０．７
５）を使用して、インフレーション（Ｂｕｂｂｌｅ）プ
ロセスにより厚み２５μｍの原反を作り、これをスリッ
トして、幅５００ｍｍの無延伸フィルム（非晶性のＰＥ
ＴＧフィルム）を作製した。このＰＥＴＧフィルムの片
面に、白（チタンホワイト）のベタ印刷を施し、このベ
タ印刷の上に、茶色インクで千鳥格子の印刷を施した。
一方、ＩＶ値が０．８２のＰＥＴ樹脂を公知の２軸押出
機を用いて溶融押出し、厚み３００μｍ、幅８６０ｍｍ
の無延伸Ａ−ＰＥＴシートを作製した。Ａ−ＰＥＴシー
ト作成時に、機上で、前記ＰＥＴＧフィルムを印刷面で
Ａ−ＰＥＴシートの中央部に熱融着ラミネーションによ
り積層した。Example 1 Amorphous copolyester manufactured by Eastman Chemical Company (trade name: Eastar PETG)
Copolyester; PETG 6763; IV value = 0.7
5) Using an inflation (bubble) process, a 25 μm-thick raw material is formed, slit, and cut into a non-stretched film having a width of 500 mm (amorphous PE).
TG film). One side of the PETG film was subjected to solid printing of white (titanium white), and a houndstooth check was printed on the solid printing with brown ink.
On the other hand, a PET resin having an IV value of 0.82 is melt-extruded using a known twin-screw extruder, and has a thickness of 300 μm and a width of 860 mm.
A non-stretched A-PET sheet was produced. During the preparation of the A-PET sheet, the PETG film was laminated on the printing surface to the center of the A-PET sheet by heat fusion lamination.
【００５１】このようにして得られた複合シートを用い
て、シート成形により、図２に示す断面構造の蓋付きプ
ラスチック容器を成形した。この蓋付きプラスチック容
器の容器本体は、開口部が横１６６ｍｍ×縦８２ｍｍ、
底部が横１５７ｍｍ×縦７４ｍｍ、深さが２８ｍｍであ
る。蓋体は、開口部が横１７２ｍｍ×縦８８ｍｍ、深さ
が２２ｍｍである。ヒンジ部の幅は、約１０ｍｍで、２
本の細溝が形成されている。この蓋付きプラスチック容
器は、容器本体がＡ−ＰＥＴ層／印刷ＰＥＴＧ層の２層
構成であり、蓋体及びヒンジ部は、Ａ−ＰＥＴ層で形成
されたものである。物性の評価結果を表１に示す。Using the composite sheet thus obtained, a plastic container with a lid having a sectional structure shown in FIG. 2 was molded by sheet molding. The container body of this plastic container with a lid has an opening of 166 mm wide x 82 mm long,
The bottom is 157 mm wide x 74 mm long and 28 mm deep. The lid has an opening of 172 mm (width) × 88 mm (length) and a depth of 22 mm. The width of the hinge is about 10 mm and 2
Book narrow grooves are formed. In this plastic container with a lid, the container body has a two-layer structure of an A-PET layer / printed PETG layer, and the lid and the hinge portion are formed of the A-PET layer. Table 1 shows the evaluation results of the physical properties.
【００５２】［比較例１］ＩＶ値が０．８２のＰＥＴ樹
脂を実施例１と同じ２軸押出機を用いて溶融押出し、厚
み３２５μｍ、幅８６０ｍｍの無延伸Ａ−ＰＥＴシート
を作成した。このＡ−ＰＥＴシートを用いたこと以外
は、実施例１と同様にして、蓋付きプラスチック容器を
成形した。結果を表１に示す。Comparative Example 1 A PET resin having an IV value of 0.82 was melt-extruded using the same twin-screw extruder as in Example 1 to prepare an unstretched A-PET sheet having a thickness of 325 μm and a width of 860 mm. A plastic container with a lid was formed in the same manner as in Example 1 except that this A-PET sheet was used. Table 1 shows the results.
【００５３】[0053]
【表１】 [Table 1]
【００５４】〔物性の評価方法〕 （１）剛性 容器本体について、引張弾性率をＪＩＳ Ｋ−７１２７
に準拠して測定し、以下の基準で評価した。 ◎：Ａ−ＰＥＴシート単層の場合より優れている、 ○：Ａ−ＰＥＴシート単層並である。（２００〜２１０
ｋｇ／ｍｍ2） （２）耐衝撃性 容器本体について、Ｄｕｐｏｎｔ式落錘衝撃試験機にて
耐衝撃性を測定し、以下の基準で評価した。 ◎：Ａ−ＰＥＴシート単層の場合より優れている、 ○：Ａ−ＰＥＴシート単層並である。（２０ｋｇ・ｃ
ｍ：測定温度０℃）[Method for Evaluating Physical Properties] (1) Rigidity The tensile modulus of the container body was measured according to JIS K-7127.
And evaluated according to the following criteria. ：: Superior to A-PET sheet single layer, ：: Same as A-PET sheet single layer. (200-210
kg / mm 2 ) (2) Impact resistance The container body was measured for impact resistance using a Dupont-type falling weight impact tester, and evaluated according to the following criteria. ：: Superior to A-PET sheet single layer, ：: Same as A-PET sheet single layer. (20kg ・ c
m: measurement temperature 0 ° C)
【００５５】（３）印刷適性 容器本体を形成する複合シートのＰＥＴＧフィルム表面
にグラビア印刷を施し、印刷面にテープスクラッチ（剥
離）テストにより、印刷面のインクの剥離状態を調べ、
以下の基準により評価した。 ◎：Ａ−ＰＥＴシート単層の場合より優れている、 △：Ａ−ＰＥＴシート単層並である。 （なお、実施例１では、ＰＥＴＧフィルムの印刷面をＡ
−ＰＥＴシートとの積層界面に配置しているが、この印
刷面は、光沢があり、傷付きや剥離から保護されてい
る。したがって、この点でも、印刷適性に優れてい
る。） （４）深絞性 容器本体を形成する多層構成の絞り部の厚みを測定し、
そのバラツキから絞り加工の均一性を評価した。 ◎：Ａ−ＰＥＴシート単層の場合より優れている、 ○：Ａ−ＰＥＴシート単層並である。(3) Printing Suitability The gravure printing was performed on the PETG film surface of the composite sheet forming the container body, and the peeling state of the ink on the printing surface was examined by a tape scratch (peeling) test on the printing surface.
Evaluation was made according to the following criteria. ：: superior to that of a single layer of A-PET sheet, Δ: comparable to that of a single layer of A-PET sheet. (In the first embodiment, the printing surface of the PETG film is A
-It is arranged at the lamination interface with the PET sheet, but its printed surface is glossy and protected from scratching and peeling. Therefore, also in this respect, the printability is excellent. (4) Deep drawability Measure the thickness of the drawn part of the multilayer structure forming the container body,
The uniformity of the drawing process was evaluated from the variation. ：: Superior to A-PET sheet single layer, ：: Same as A-PET sheet single layer.
【００５６】（５）透明性 蓋体を形成するシート部のヘーズをＪＩＳ Ｋ−７１０
５に準拠して測定した。 ◎：Ａ−ＰＥＴシート単層並である（０．９％）、 ○：Ａ−ＰＥＴシート単層より劣る。 （６）ヒンジ機能 蓋体を開いた場合に、開いた状態が保持され、また、閉
じた場合に、閉じた状態が保持されるか否かを観察し
た。 ◎：Ａ−ＰＥＴシート単層並みのヒンジ機能が保持され
ている、 ○：Ａ−ＰＥＴシート単層よりも劣る。(5) Transparency The haze of the sheet portion forming the lid is JIS K-710.
5 was measured. ◎: A-PET sheet single layer average (0.9%) ○: Inferior to A-PET sheet single layer (6) Hinge Function It was observed whether or not the opened state was maintained when the lid was opened, and whether or not the closed state was maintained when the lid was closed. ◎: Hinge function equivalent to that of the A-PET sheet single layer is maintained. ：: Inferior to that of the A-PET sheet single layer.
【００５７】［実施例２］実施例１のＰＥＴＧフィルム
の上に厚み２５μｍの印刷ＣＰＰフィルムをドライラミ
ネーションにより貼り合わせて、積層フィルムを作成し
た。この積層フィルムを用いて、そのＰＥＴＧフィルム
面で溶融状態にあるＡ−ＰＥＴシートと圧着して貼り合
わせたこと以外は、実施例１と同様の熱融着ラミネーシ
ョンにより平坦な複合シートを作成した。この３層構成
部分を有する複合シートを用いたこと以外は、実施例１
と同様にして、図４に示す断面構造を持つ蓋付きプラス
チック容器を成形した。このようにして得られた蓋付き
プラスチック容器は、実施例ｌの作用効果の他に、耐熱
性の向上効果を有するものである。Example 2 A 25 μm-thick printed CPP film was laminated on the PETG film of Example 1 by dry lamination to form a laminated film. Using this laminated film, a flat composite sheet was produced by the same heat fusion lamination as in Example 1, except that the PETG film surface was pressed and bonded to an A-PET sheet in a molten state. Example 1 except that the composite sheet having the three-layered component was used.
A plastic container with a lid having a cross-sectional structure shown in FIG. The plastic container with a lid thus obtained has an effect of improving heat resistance in addition to the effect of Example 1.
【００５８】[0058]
【発明の効果】本発明によれば、シート成形により成形
され、容器本体と蓋体とがヒンジ部により一体的に連結
された構造を有する蓋付きプラスチック容器であって、
該容器の各部に要求される機能に応じて、印刷適性（印
刷による美粧効果の付与）、シースルー性、防曇性、剛
性、低温での耐衝撃性、深絞性等の機能を付与すること
ができ、所望により耐熱性を付与することもでき、しか
も経済性に優れ、省資源化、リサイクルなどにも寄与す
ることができる蓋付きプラスチック容器が提供される。
また、蓋付きプラスチック容器の各部に要求される機能
に対応して、材質、厚み、印刷層などを変更すること
で、用途に応じた合目的な容器を製造することができ、
省資源、コスト低減などを図ることができる。According to the present invention, there is provided a plastic container with a lid formed by sheet molding and having a structure in which a container body and a lid are integrally connected by a hinge.
According to the functions required for each part of the container, functions such as printability (giving aesthetic effect by printing), see-through property, anti-fog property, rigidity, impact resistance at low temperature, and deep drawing property are provided. The present invention provides a plastic container with a lid, which can impart heat resistance as desired, and which is excellent in economy and can contribute to resource saving and recycling.
In addition, by changing the material, thickness, printing layer, etc., in accordance with the functions required for each part of the plastic container with a lid, it is possible to manufacture a suitable container according to the application,
Resource saving and cost reduction can be achieved.
【図１】図１は、本発明で使用する２層構成部分を有す
る複合シートの一例を示す上面図（ａ）及び断面図
（ｂ）及び（ｃ）である。FIG. 1 is a top view (a) and cross-sectional views (b) and (c) showing an example of a composite sheet having a two-layer component used in the present invention.
【図２】図２は、本発明の蓋付きプラスチック容器の一
例の断面図である。FIG. 2 is a sectional view of an example of the plastic container with a lid according to the present invention.
【図３】図３は、本発明で使用する３層構成部分を有す
る複合シートの例を示す断面図（ａ）及び（ｂ）であ
る。FIGS. 3A and 3B are cross-sectional views showing examples of a composite sheet having a three-layer component used in the present invention.
【図４】図４は、本発明の蓋付きプラスチック容器の他
の一例の断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of another example of the plastic container with a lid according to the present invention.
１：複合シート １１：Ａ−ＰＥＴシート層 １２：ＰＥＴＧフィルム層 ２１：容器本体 ２２：ヒンジ部 ２３：蓋体 ２４：Ａ−ＰＥＴ層 ２５：ＰＥＴＧ層 ２６：Ａ−ＰＥＴ層 ２７：Ａ−ＰＥＴ層 ３：複合シート ３１：Ａ−ＰＥＴシート層 ３２：ＰＥＴＧフィルム層 ３３：ＣＰＰフィルム層 ４１：容器本体 ４２：ヒンジ部 ４３：蓋体 ４４：Ａ−ＰＥＴ層 ４５：ＰＥＴＧ層 ４６：ＣＰＰフィルム層 ４７：Ａ−ＰＥＴ層 ４８：Ａ−ＰＥＴ層 1: Composite sheet 11: A-PET sheet layer 12: PETG film layer 21: Container body 22: Hinge part 23: Lid 24: A-PET layer 25: PETG layer 26: A-PET layer 27: A-PET layer 3: Composite sheet 31: A-PET sheet layer 32: PETG film layer 33: CPP film layer 41: Container body 42: Hinge 43: Lid 44: A-PET layer 45: PETG layer 46: CPP film layer 47: A-PET layer 48: A-PET layer
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ６５Ｄ 1/46 Ｂ６５Ｄ 65/40 Ｄ 65/40 Ｂ２９Ｋ 67:00 // Ｂ２９Ｋ 67:00 Ｂ２９Ｌ 9:00 Ｂ２９Ｌ 9:00 22:00 22:00 Ｂ６５Ｄ 1/00 Ｂ Ｆターム(参考） 3E033 AA08 AA10 BA18 BB08 CA01 CA07 DA01 FA01 FA04 3E086 AD05 AD06 AD30 BA02 BA04 BA15 BB62 4F100 AA21 AA21H AK07C AK42A AK42B AK42J AL01B BA01 BA02 BA03 BA07 BA10A BA10C BA15 CA13 DA01 DA03 DB18 DC21A DC21B EC032 EH012 EH232 GB16 GB18 HB31B HB31C JA12A JA12B JJ03 JK01 JK10 JL01 JL02 JN01 4F208 AC03 AG03 AG07 AG24 AG30 AH55 MA01 MA02 MA03 MB01 MG04 MG11 MG21 MG22 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI Theme coat ゛ (Reference) B65D 1/46 B65D 65/40 D 65/40 B29K 67:00 // B29K 67:00 B29L 9:00 B29L 9:00 22:00 22:00 B65D 1/00 B F term (reference) 3E033 AA08 AA10 BA18 BB08 CA01 CA07 DA01 FA01 FA04 3E086 AD05 AD06 AD30 BA02 BA04 BA15 BB62 4F100 AA21 AA21H AK07C AK42A AK42B AK42J BA03 BA01 BA01 BA01 BA10C BA15 CA13 DA01 DA03 DB18 DC21A DC21B EC032 EH012 EH232 GB16 GB18 HB31B HB31C JA12A JA12B JJ03 JK01 JK10 JL01 JL02 JN01 4F208 AC03 AG03 AG07 AG24 AG30 AH55 MA01 MA02 MA03 MB01 MG04 MG11 MG21 MG22
Claims (16)
用いて、シート成形法により成形され、かつ、容器本体
と蓋体とがヒンジ部により一体的に連結された構造を有
する蓋付きプラスチック容器であって、（１）プラスチ
ックシートが、非晶性ポリエチレンテレフタレート（Ａ
−ＰＥＴ）層と１，４−シクロヘキサンジメタノールを
共重合成分とする非晶性ポリエチレンテレフタレート共
重合体（ＰＥＴＧ）層とを含む多層構成部分、及びＡ−
ＰＥＴ層またはＰＥＴＧ層からなる単層構成部分を有す
る複合シートであり、（２）容器本体及び蓋体のいずれ
か一方がＡ−ＰＥＴ層とＰＥＴＧ層とを含む多層構成を
有し、他の一方がＡ−ＰＥＴ層またはＰＥＴＧ層からな
る単層構成を有し、そして、（３）ヒンジ部がＡ−ＰＥ
Ｔ層とＰＥＴＧ層とを含む多層構成またはＡ−ＰＥＴ層
若しくはＰＥＴＧ層からなる単層構成を有していること
を特徴とする蓋付きプラスチック容器。1. A plastic container with a lid formed by a sheet molding method using a plastic sheet as a molding material and having a structure in which a container body and a lid are integrally connected by a hinge portion. (1) The plastic sheet is made of amorphous polyethylene terephthalate (A
A multi-layer component including a (PET) layer and an amorphous polyethylene terephthalate copolymer (PETG) layer having 1,4-cyclohexanedimethanol as a copolymer component;
A composite sheet having a single-layer component portion composed of a PET layer or a PETG layer. (2) One of the container body and the lid has a multilayer configuration including an A-PET layer and a PETG layer, and the other one. Has a single-layer structure consisting of an A-PET layer or a PETG layer, and (3) the hinge portion is A-PE
A plastic container with a lid having a multilayer structure including a T layer and a PETG layer or a single layer structure including an A-PET layer or a PETG layer.
に該Ａ−ＰＥＴシートの幅よりも狭い幅を有するＰＥＴ
Ｇフィルムが積層された構造を持つ、部分的に多層構成
が形成された複合シートである請求項１記載の蓋付きプ
ラスチック容器。2. A PET wherein the composite sheet has a narrower width on one side of the A-PET sheet than the width of the A-PET sheet.
The plastic container with a lid according to claim 1, which is a composite sheet having a structure in which a G film is laminated and partially having a multilayer structure.
押出時に、ＰＥＴＧフィルムを溶融状態にあるＡ−ＰＥ
Ｔシートの片面に圧着して貼り合わせることにより得ら
れた実質的に段差のない平坦な複合シートである請求項
２記載の蓋付きプラスチック容器。3. The composite sheet, wherein the PET-G film is in a molten state during the melt-extrusion of the A-PET sheet.
3. The plastic container with a lid according to claim 2, wherein the plastic container is a flat composite sheet having substantially no steps obtained by pressing and bonding to one surface of a T sheet.
構成を有している請求項１乃至３のいずれか１項に記載
の蓋付きプラスチック容器。4. The plastic container with a lid according to claim 1, wherein the container body has a multi-layer configuration, and the lid has a single-layer configuration.
に配置されている請求項４記載の蓋付きプラスチック容
器。5. The plastic container with a lid according to claim 4, wherein the PETG layer having a multilayer structure is disposed on an inner surface of the container body.
に該Ａ−ＰＥＴシートの幅よりも狭い幅を有するＰＥＴ
Ｇフィルムが積層され、さらに該ＰＥＴＧフィルムの上
に該ＰＥＴＧフィルムと実質的に同じ幅を有するキャス
トポリプロピレン（ＣＰＰ）フィルムが積層された構造
を持つ、部分的に多層構成が形成された複合シートであ
る請求項１記載の蓋付きプラスチック容器。6. The PET, wherein the composite sheet has a narrower width on one side of the A-PET sheet than the width of the A-PET sheet.
A composite sheet in which a G film is laminated and a cast polypropylene (CPP) film having substantially the same width as the PETG film is laminated on the PETG film, and a partially multilayer structure is formed. The plastic container with a lid according to claim 1.
押出時に、ＰＥＴＧフィルムとＣＰＰフィルムとの積層
フィルムを溶融状態にあるＡ−ＰＥＴシートの片面に圧
着して貼り合わせることにより得られた実質的に段差の
ない平坦な複合シートである請求項６記載の蓋付きプラ
スチック容器。7. A composite sheet obtained by pressing and bonding a laminated film of a PETG film and a CPP film to one side of a molten A-PET sheet during melt extrusion of the A-PET sheet. The plastic container with a lid according to claim 6, which is a flat composite sheet having no step.
構成を有し、そして、多層構成のＣＰＰフィルム層が容
器本体の内面に配置されている請求項６または７記載の
蓋付きプラスチック容器。8. The lid according to claim 6, wherein the container body has a multilayer structure, the lid body has a single layer structure, and the multilayer CPP film layer is arranged on the inner surface of the container body. With plastic container.
が、絵柄、模様、文字、及びこれらの組み合わせからな
る印刷が施されたものである請求項１乃至８のいずれか
１項に記載の蓋付きプラスチック容器。9. The lid according to claim 1, wherein the container body or the lid having a multilayer structure is printed with a pattern, a pattern, characters, and a combination thereof. With plastic container.
Ｇフィルムの表面に施され、かつ、印刷面が多層構成の
Ａ−ＰＥＴ層とＰＥＴＧ層との界面に配置されている請
求項９記載の蓋付きプラスチック容器。10. PET forming a PETG layer by printing
10. The plastic container with a lid according to claim 9, wherein the plastic container is provided on the surface of the G film, and the printing surface is disposed at an interface between the A-PET layer and the PETG layer having a multilayer structure.
れ，かつ，印刷面がＰＥＴＧフィルム層とＣＰＰフィル
ム層との界面に配置されている請求項９記載の蓋付きプ
ラスチック容器。11. The plastic container with a lid according to claim 9, wherein the printing is performed on the surface of the CPP film, and the printing surface is disposed at an interface between the PETG film layer and the CPP film layer.
を用いて、シート成形法により、容器本体と蓋体とがヒ
ンジ部により一体的に連結された構造を有する蓋付きプ
ラスチック容器を製造する方法であって、（１）プラス
チックシートとして、非晶性ポリエチレンテレフタレー
ト（Ａ−ＰＥＴ）層と１，４−シクロヘキサンジメタノ
ールを共重合成分とする非晶性ポリエチレンテレフタレ
ート共重合体（ＰＥＴＧ）層とを含む多層構成部分、及
びＡ−ＰＥＴ層またはＰＥＴＧ層からなる単層構成部分
を有する複合シートを用い、（２）容器本体及び蓋体の
いずれか一方をＡ−ＰＥＴ層とＰＥＴＧ層とを含む多層
構成部分から成形し、他の一方をＡ−ＰＥＴ層またはＰ
ＥＴＧ層からなる単層構成部分から成形し、そして、
（３）ヒンジ部をＡ−ＰＥＴ層とＰＥＴＧ層とを含む多
層構成部分またはＡ−ＰＥＴ層若しくはＰＥＴＧ層から
なる単層構成部分から成形することを特徴とする蓋付き
プラスチック容器の製造方法。12. A method for producing a plastic container with a lid having a structure in which a container body and a lid are integrally connected by a hinge portion by a sheet molding method using a plastic sheet as a molding material. (1) A multilayer structure including an amorphous polyethylene terephthalate (A-PET) layer and an amorphous polyethylene terephthalate copolymer (PETG) layer having 1,4-cyclohexanedimethanol as a copolymer component as a plastic sheet. (2) One of the container main body and the lid is made of a multi-layered component including an A-PET layer and a PETG layer. Molded and the other one is an A-PET layer or P
Molded from a single layer component consisting of an ETG layer, and
(3) A method for manufacturing a plastic container with a lid, wherein the hinge portion is formed from a multi-layer component including an A-PET layer and a PETG layer or a single-layer component including an A-PET layer or a PETG layer.
面に該Ａ−ＰＥＴシートの幅よりも狭い幅を有するＰＥ
ＴＧフィルムが積層された構造を持つ、部分的に多層構
成が形成された複合シートである請求項１２記載の蓋付
きプラスチック容器の製造方法。13. A composite sheet, wherein one side of the A-PET sheet has a width smaller than the width of the A-PET sheet.
The method for producing a plastic container with a lid according to claim 12, which is a composite sheet having a structure in which a TG film is laminated and partially having a multilayer structure.
融押出時に、予め印刷が施されたＰＥＴＧフィルムをそ
の印刷面で溶融状態にあるＡ−ＰＥＴシートの片面に圧
着して貼り合わせることにより得られた実質的に段差の
ない平坦な複合シートである請求項１３記載の蓋付きプ
ラスチック容器の製造方法。14. A composite sheet is obtained by pressing and bonding a pre-printed PETG film to one side of an A-PET sheet that is in a molten state on its printing surface during melt extrusion of an A-PET sheet. The method for producing a plastic container with a lid according to claim 13, which is a flat composite sheet having substantially no steps.
面に該Ａ−ＰＥＴシートの幅よりも狭い幅を有するＰＥ
ＴＧフィルムが積層され、さらに該ＰＥＴＧフィルムの
上に該ＰＥＴＧフィルムと実質的に同じ幅を有するキャ
ストポリプロピレン（ＣＰＰ）フィルムが積層された構
造を持つ、部分的に多層構成が形成された複合シートで
ある請求項１２記載の蓋付きプラスチック容器の製造方
法。15. The composite sheet, wherein one side of the A-PET sheet has a width smaller than the width of the A-PET sheet.
A partially multi-layer composite sheet having a structure in which a TG film is laminated, and a cast polypropylene (CPP) film having substantially the same width as the PETG film is laminated on the PETG film. 13. A method for producing a plastic container with a lid according to claim 12.
融押出時に、予め印刷が施されたＣＰＰフィルムをその
印刷面でＰＥＴＧフィルムと積層してなる積層フィルム
を溶融状態にあるＡ−ＰＥＴシートの片面に圧着して貼
り合わせることにより得られた実質的に段差のない平坦
な複合シートである請求項１５記載の蓋付きプラスチッ
ク容器の製造方法。16. A composite sheet comprising: a melt-extruded A-PET sheet formed by laminating a pre-printed CPP film with a PETG film on its printed surface during melt extrusion of the A-PET sheet; The method for producing a plastic container with a lid according to claim 15, which is a flat composite sheet having substantially no steps obtained by pressing and bonding to one surface.
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