JP2002161602A - 積み木型パーテーション - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【解決手段】 単位ブロック２の、本体２１の一方の端
面２１Ａには開口があり箱状体になっている。本体２１
の他方の端面２１Ｂには、凸起２２が備えられ、凸起２
２は開口２１Ａにちょうどはまり合うような形状をして
いる。 【効果】 軽量化でき分解も容易であるから運搬や移動
がきわめて容易で工事費が安価になる。変形の自由度が
大きい。廃プラスチックを再利用することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、オフィスビルや住
宅等の居住空間を分割したり居住空間の採光を調整する
ために用いられるパーテーションに関する。

【０００２】

【従来の技術】パ−テ−ションは、オフィスビルや住宅
等で、居住空間をその利用目的に応じて使い分けるため
に広く採用されている。このようなパーテーションとし
ては、金属製のフレームにガラスをはめ込んだものや、
木板やプラスチック板に表面装飾を施したボードを使用
した物等が普及している。また、自立できる様な脚を取
り付けたものや、部屋の中に柱を立ててその柱でボード
を支持するもの等がある。自立型であっても、美観上の
問題からコーナーの部分では２枚のパーテーションを連
結することも行なわれている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な従来の技術には、次のような解決すべき課題があっ
た。従来のパーテーションは、鉄やアルミニウム等の金
属フレームを使用したり、ガラスや木等のボードを使用
するから重量が重く、運搬や移動が容易でないという問
題がある。また、部屋の中に柱を立てたり、パーテーシ
ョン間を接続したりする工事は煩雑であり、ある程度の
技術を必要とすることから施工を専門の業者に依頼する
必要がある。従って、工事費がかかるため高価になると
いう問題がある。また、その結果、あまり簡単に移動や
変更ができないという問題もある。さらに、例えば、大
幅なレイアウトの変更やオフィスの移転等のときには、
変更や移転後にそれまで使用していたパーテーションを
再利用することができなくなり、廃棄してしまうことも
少なくない。これでは、廃棄物処理上の問題も発生す
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は以上の点を解決
するため次の構成を採用する。 〈構成１〉中空箱状体であって、一方の端面に開口を備
え、他方の端面に上記開口にはまり合う凸起を備えたブ
ロックを積み上げてなり、上記各ブロックは、互いに自
己の凸起を他のブロックの開口にはめ込んで相互に連結
されたことを特徴とする積み木型パーテーション。

【０００５】〈構成２〉構成１に記載の積み木型パーテ
ーションにおいて、上記開口を備えた端面をその面に沿
って延長するような方向にみて、１単位の長さを有する
ブロックと、２単位の長さを有するブロックとを組み合
わせて積み上げられたことを特徴とする積み木型パーテ
ーション。

【０００６】〈構成３〉構成１に記載の積み木型パーテ
ーションにおいて、積み上げることにより直線的な壁を
形成するストレートブロックと、積み上げることにより
曲面を有する壁を形成するカーブブロックとを組み合わ
せてなることを特徴とする積み木型パーテーション。

【０００７】〈構成４〉構成１に記載の積み木型パーテ
ーションにおいて、上記各ブロックの凸起と開口の連結
部には、連結を固定するためのストッパーが装着されて
いることを特徴とする積み木型パーテーション。

【０００８】〈構成５〉一方の端面に凹部を備え、他方
の端面に上記凹部にはまり合う凸起を備えたブロックを
積み上げてなり、上記各ブロックは、互いに自己の凸起
を他のブロックの凹部にはめ込んで、壁を形成するよう
に相互に連結されたことを特徴とする積み木型パーテー
ション。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を具体
例を用いて説明する。図１と図２は本発明の積木型パー
テーションに使用される様々なブロックの斜視図であ
る。図１は、直線的な壁を形成する部分に使用されるス
トレートブロックの例である。（ａ）は１単位の大きさ
のブロックで、これを単位ブロック２と呼ぶ。この単位
ブロック２は、例えばプラスチック樹脂を中空箱状にモ
ールドして製造されたものである。

【００１０】図３は（ａ）と（ｂ）は図１（ａ）のブロ
ックのＸ−Ｘ線に沿う主要部断面図、（ｃ）はその変形
例の主要部断面図である。図１（ａ）に示した単位ブロ
ック２の、本体２１の一方の端面２１Ａには、図３に示
すような開口２４がある。すなわち単位ブロック２は、
この一方の端面２１Ａの部分を開放した箱状体になって
いる。また、図１（ａ）に示した単位ブロック２の本体
２１の他方の端面２１Ｂには、図３に示すように凸起２
２が備えられている。この凸起２２は、開口２１Ａにち
ょうどはまり合うような形状をしている。

【００１１】さらに、本体２１と凸起２２の側面にはそ
れぞれ図１（ａ）に示すように貫通孔２３が設けられて
いる。ここに図３（ａ）に示すようなストッパー１０を
はめ込むと、上下に積み重ねられて、凸起２２と開口２
４とをはめ合わせたブロックの連結が、ストッパー１０
によって固定されている。ブロック２の凸起２２を他の
ブロックの開口２４にはめ込むことによって、任意の数
だけブロックを連結できる。そして各ブロックの連結を
ストッパー１０によって固定して、任意の高さの丈夫な
積木型パーテーションを形成できる。なお、ストッパー
は、必ずしもこのようにブロックと別体でなくてよい。
例えば、図３（ｃ）に示すように、本体２１に鍵部２７
を形成し、凸起２２に受部２８を形成して、クリックス
トップ構造にしても、同様にして各ブロックの連結効果
がある。この場合には、上記鍵部２７と受部２８がスト
ッパーである。

【００１２】このようにブロックを中空箱状態に形成す
ると、比較的薄い肉厚で樹脂モールドしたとしても、充
分な強度のパーテーションが形成できる。しかも、その
１端面を開口にすれば他のブロックとの連結ができる。
中空箱状体の一方の端面に凸起を設け、他方の端面に凹
部を形成してもよい。しかしながら、この実施例の場合
には最も簡単に安価にブロックが製造できる。このよう
な形状にすると樹脂モールドする場合の金型を極めて単
純な構造にすることができ、金型代も安価になる。さら
に、ブロック製造のための樹脂に廃プラスチックなどを
使用することができる。従って、製造が容易で製造コス
トを非常に安く押さえることができる。

【００１３】また、開口と凸起とをはめ合わせる構造は
非常にかみ合わせがよく、強度を保ち、直線性を確保す
るのが容易な特徴を持つ。ブロックを軽量に安価に作ろ
うとすれば、ブロックの肉厚が薄くなるから、機械的な
寸法精度が低くなる。機械的な寸法精度の低いブロック
同士を積み重ねると、重ね合わせた面が密着せず、隙間
を生じることが多い。重ね合わせた面が密着しないと傾
いたりぐらついたりして、パーテーション全体の機械的
強度が弱くなり、外観も悪くなる。精度を高くしようと
すると、当然低コスト化がはかれない。開口の場合に
は、寸法精度が悪くても、凸起をはめ込む大きささえあ
ればよい。はめ合わせ部分に隙間が生じることもない。
従って、この実施例のブロックは本発明の実施に最適な
構造のものといえる。

【００１４】再び図１の説明に戻る。あとで説明するよ
うに、上記のブロックは、丁度レンガ塀のようにして積
み上げられる。このため、ブロックの開口を備えた端面
をその面に沿って延長するような方向にみて、１単位の
長さを有するブロックと、２単位の長さを有するブロッ
クとを組み合わせて使用する。１単位の長さを有するブ
ロックは図１（ａ）に示した単位ブロック２である。ま
た、２単位の長さを有するブロックは、図１の（ｂ）に
示すブロック１である。断面構造は、いずれのブロック
も同一である。ブロック１は、ブロック２と同様の凸起
１２を２個備える。連結固定用の貫通孔２３は４個設け
てある。

【００１５】レンガを積み上げる場合には、強度を高め
るために、１段ずつ長手方向にシフトさせて積み上げ
る。図の（ｂ）に示す形状のブロックを長手方向にＬず
つシフトさせながら積み上げれば、よく知られたレンガ
塀と同様に充分強度の高い壁ができあがる。このような
壁による積木型パーテーションは、比較的軽い薄い材料
から構成されたブロックを集合したものであっても充分
な強度を保つことができる。図１の（ｃ）と（ｄ）に示
すブロックは、積木型パーテーションの上辺あるいは下
辺に相当する部分に配置するもので、凸起２２を覆い隠
すために使用されるもので、ブロック３は１単位の長さ
を有するブロック、ブロック４は２単位の長さを有する
ブロックである。

【００１６】上記のような積木型ブロックを充分軽くて
薄いプラスチック材料で製造した場合に、垂直な直線的
な壁構造のものだけでは自立させることができない。机
等の間に挟み込めば問題は無い。もし、自立させようと
するなら、別に図示しない支えなどを使用する。また、
図２に示すようなコーナーブロックを利用すると、全体
を自立させることができる。図２に示した（ａ）のブロ
ックは１単位の長さのコーナーブロック５である。図１
の（ａ）に示すストレートブロック２と同様に、本体５
１の一方の端面５１Ａを開口とし、他方の端面５１Ｂに
凸起５２を設けている。

【００１７】図２（ｂ）は、この図１（ａ）のストレー
トブロック２と図２（ａ）のコーナーブロック５とを連
結一体化したものである。図２の（ｃ）に示すコーナー
ブロック７と（ｄ）示すコーナーブロック７は、図１の
（ｃ）や（ｄ）のブロックと同様に、図２の（ａ）や
（ｂ）に示すコーナーブロックの凸起の部分を覆い隠す
ために使用される。このようにパーテーションの折れ曲
がり部分を形成するコーナーブロックを利用して、自立
型のパーテーションを実現できる。

【００１８】図４は図１および図２に示すストレートブ
ロックとコーナーブロックを組み合わせて構成した積木
型パーテーションの斜視図である。図の下から順に、図
１（ａ）や（ｂ）に示したストレートブロックを積み上
げ、右端部分は図１（ａ）や（ｂ）に示したブロックを
積み上げる。最後に上辺の部分に図１の（ｃ）や（ｄ）
及び図２の（ｃ）や（ｄ）に示すブロックを配置して、
積み木型パーテーションが完成する。図４の（ｂ）に示
す図は、（ａ）のパーテーションを上から見た平面図で
ある。このような構成にすれば、軽量で薄い材料により
作られたものでも自立させることができる。なお、上記
の実施例では、コーナーブロックは、曲線状に湾曲させ
たものを例示したが、図４の（ｃ）に示す様に、直角に
折れ曲がったものであってもよい。

【発明の効果】発明のパーテーションは、中空箱状体の
ブロックを積み上げたものであるから、非常に軽量化で
き、分解も容易であるから運搬や移動がきわめて容易で
ある。また、多数のブロックを自由に組み合わせて完成
させるものであって、施工が容易であるから専門の業者
に依頼する必要がない。従って、工事費が安価になる。
さらに、大幅なレイアウトの変更やオフィスの移転等の
ときには、分解して再度レイアウトに合わせて組み立て
れば良く、変形の自由度が大きいから、変更や移転後に
それまで使用していたものを再利用することができる。
従って、廃棄物処理の問題が発生しない。しかも、他の
用途に使用されていた廃プラスチックを再利用すること
ができ、資源の有効利用にも寄与することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の積木型パーテーションに使用される様
々なストレートブロックの斜視図である。

【図２】本発明の積木型パーテーションに使用される様
々なコーナーブロックの斜視図である。

【図３】（ａ）と（ｂ）は図１（ａ）のブロックのＸ−
Ｘ線に沿う主要部断面図、（ｃ）はその変形例の主要部
断面図である。

【図４】（ａ）は、図１および図２に示すストレートブ
ロックとコーナーブロックを組み合わせて構成した積木
型パーテーションの斜視図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は
変形例平面図である。

【符号の説明】

２ 単位ブロック ２１ 本体 ２１Ａ 一方の端面 ２１Ｂ 他方の端面 ２２ 凸起 ２４ 開口

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中空箱状体であって、一方の端面に開口
   を備え、他方の端面に前記開口にはまり合う凸起を備え
   たブロックを積み上げてなり、 前記各ブロックは、互いに自己の凸起を他のブロックの
   開口にはめ込んで相互に連結されたことを特徴とする積
   み木型パーテーション。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の積み木型パーテーショ
   ンにおいて、 前記開口を備えた端面をその面に沿って延長するような
   方向にみて、１単位の長さを有するブロックと、２単位
   の長さを有するブロックとを組み合わせて積み上げられ
   たことを特徴とする積み木型パーテーション。
3. 【請求項３】 請求項１に記載の積み木型パーテーショ
   ンにおいて、 積み上げることにより直線的な壁を形成するストレート
   ブロックと、積み上げることによりパーテーションの折
   れ曲がり部分を形成するコーナーブロックとを組み合わ
   せてなることを特徴とする積み木型パーテーション。
4. 【請求項４】 請求項１に記載の積み木型パーテーショ
   ンにおいて、 前記各ブロックの凸起と開口の連結部には、連結を固定
   するためのストッパーが装着されていることを特徴とす
   る積み木型パーテーション。
5. 【請求項５】 一方の端面に凹部を備え、他方の端面に
   前記凹部にはまり合う凸起を備えたブロックを積み上げ
   てなり、 前記各ブロックは、互いに自己の凸起を他のブロックの
   凹部にはめ込んで、壁を形成するように相互に連結され
   たことを特徴とする積み木型パーテーション。