JP2002154091A

JP2002154091A - 魚節類等の固形食物切削用刃物と固形食物切削用回転刃物

Info

Publication number: JP2002154091A
Application number: JP2001322551A
Authority: JP
Inventors: Eiichiro Ueda; 栄一郎上田; Shigeru Okamoto; 茂岡本
Original assignee: Ninben Co Ltd
Current assignee: Ninben Co Ltd
Priority date: 2001-10-19
Filing date: 2001-10-19
Publication date: 2002-05-28

Abstract

(57)【要約】【課題】均一厚、均一形状の切削片が得られにくかっ
た。切削時に魚節類が摩擦で加熱して、切削片の香味が
劣化し、品質が低下する。【解決手段】回転体の軸方向に細長とし、刃先にその
長手方向に所定間隔でニックを入れて刃先を断続した。
刃物に突条を形成し、突条を回転体の刃物取付け溝への
嵌入時に刃物取付け溝の内側に形成された凹溝へ嵌入可
能な細長に形成した。回転体の軸方向に沿って形成され
た刃物取付け溝内に刃物をセットし、刃物に形成された
止め穴に、回転体の軸方向両端面に貫通する止め穴から
止めピンを差込んで、刃物を回転体に固定した。刃物に
形成されたピン差込み溝と、刃物の刃物取付け溝内に形
成されたピン嵌入溝とに、回転体の軸方向両端面から止
めピンを差込んで刃物を回転体に固定した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は鰹節、鯖節、畜肉、又は
畜肉と魚肉の混合物を鰹節状に成形した人造魚節といっ
た魚節類の固形飲食物を切削して削り節（切削片）を得
るのに使用される魚節類等の固形飲食物切削刃物と固形
飲食物切削用回転刃物に関するものであり、日本蕎麦
店、割烹料理店等において業務用として使用したり、一
般家庭で使用したりするのに適するものである。

【０００２】

【従来の技術】魚節類等の固形飲食物を切削する装置と
しては古来よりカンナ刃式の削り器が伝統的であり一般
的でもある。近年はそれに代わるものとして各種方式、
構造の削り器の開発が試みられてきた。その主なものと
して図１７に示すもの（実用新案出願公告第９３１０
号）、図１８に示すもの（実公昭５３−６９４８２号）
があったが、いずれも実用化されるには至っていない。
また、業務用としては工業用の従来の円盤式の削り器を
単に小型化したようなもの（実公昭４７−４１３９２
号）しか見受けられない。

【０００３】ちなみに、図１７に示すものは中空状のド
ラムＡの外周に刃物Ｂを取り付け、ドラムＡを手動ある
いは動力により回転させると、差し込み部Ｃに差し込ま
れた鰹節Ｄが刃物Ｂにより切削されるようにしたもので
ある。

【０００４】図１８に示すものはドラムＥの外周に斜め
に湾曲したヘリカル状の刃物Ｆを外側に突出させて設
け、ハンドルＧを回転操作してドラムＥを回転させる
と、ドラムＥと受け板Ｈとの間に差し込まれる鰹節が刃
物Ｆにより切削されるようにしたものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】図１７、１８の魚節類
等の固形食物切削装置によって魚節類を切削するには次
のような課題があり、実用性に欠けるものであった。．回転刃物が単なる円筒状であるため、それへの魚節
類の押し付けが強過ぎると切削しにくいだけでなく、回
転が止まるか、止まらないまでも両者の摩擦により魚節
類が加熱するため、蛋白質が凝固して固くなり、切削に
強い力を必要とし、その結果得られる削り節は厚くな
り、熱により香味も劣化する。刃も著しく摩耗して、得
られる削り節も次第に粉末状態になり、空転し、切削不
能に陥る。更に強い力で押し付ければ刃が食い込み過ぎ
て終には回転も停止してしまう。又、回転刃物への魚節
類の押し付けが弱過ぎると、削れないばかりか、回転刃
物が魚節類に接触しながらスリップするため、次第に摩
擦により魚節類が加熱し、前述の場合と同じ結果とな
る。結局、押し付ける力が強過ぎても弱過ぎてもうまく
いかず、容易に安定した切削状態を得ることは困難であ
る。．図１８の刃物Ｆの刃はヘリカル状であるため、次第
に切削される削り節は螺旋状に糸屑の様に丸まってしま
い、扁平状で、形状や厚さが一定の削り節を得ることは
できない。また、業務用として使用するには大量の魚節
類の切削を可能とするために装置を大型化する必要があ
るが、図１８の魚節類等の固形食物切削装置は大型化す
ると魚節類の投入口Ｈはその分だけ上方へ移動せざる得
ないため、魚節類の投入がしにくくなる。さらに、切削
された切削片は自重により自然に開口部ＩからケースＪ
内に落下して同ケースに溜るが、切削片は非常に軽量で
あるため高速回転する刃物Ｆの影響により舞い上がって
しまい全ての切削片をケースに溜めるのは困難である。

【０００６】本発明の目的は、継続的に一定の力で安定
した切削状態で、必要な時に必要な量だけ手軽に且つ安
全に、素早く、確実に魚節類を切削でき、得られる切削
片は６〜１３／１００ｍｍ程度に薄く、しかも、切削に
断続刃を使用すれば市販されている少量の小袋パック品
以上に色、艶、ボリュウムがあり、適度な幅で細長く
（例えば幅数ｍｍ、長さ１０〜数１０ｍｍ程度）、形状
が均一であり、市販品では見られない見映えがあり、削
りたての最良の香味、品質を有する削り節を得ることが
できる魚節類等の固形食物切削用刃物と固形食物切削用
回転刃物を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１の魚節
類等の固形食物切削用刃物は、図６のように、ドラム状
の回転体に取り付けられて、回転体の回転により、魚節
類等の固形食物に接触して固形食物を切削する刃物にお
いて、刃物３が回転体１の軸方向に細長であり、刃先１
０にその長手方向に所定間隔でニック２４を入れて刃先
１０を断続したものである。

【０００８】本発明の請求項２の魚節類等の固形食物切
削用刃物は、図１２（ａ）〜（ｃ）のように、刃物３に
突条３１が形成され、突条３１はそれを図１０のように
回転体１の刃物取付け溝８への嵌入時に刃物取付け溝８
の内側に形成された凹溝３７へ嵌入可能に細長に形成さ
れたものである。

【０００９】本発明の請求項３の魚節類等の固形食物切
削用刃物は、図１９（ａ）のように、ピンピン嵌入溝９
１が刃物３に形成され、ピン差込み溝９１は回転体１の
刃物取付け溝８への刃物３の嵌入時に刃物取付け溝８の
ピン嵌入溝９２と対向するように形成されたものであ
る。

【００１０】本発明の請求項４の魚節類等の固形食物切
削用刃物は、図１９（ａ）のように、ピン差込み溝９１
が刃物３の両端面に開口して、その端面から止めピン９
０を差込み可能としたものである。

【００１１】本発明の請求項５の魚節類等の固形食物切
削用刃物は、図１９（ａ）（ｂ）のように、ピン差込み
溝９１及び刃物３に形成されたピン嵌入溝９２に差込む
止めピン９０が、長手方向一端から他端に向けて次第に
先細りであり、止めピン９０が細い方から差込まれるよ
うにしてある。

【００１２】本発明の請求項６の魚節類等の固形食物切
削用刃物は、図１２（ａ）（ｂ）のように、刃物３の長
手方向一端の表面に、縦方向裏側に向けて下り傾斜のテ
ーパ面３ａが形成されたものである。

【００１３】本発明の請求項７の魚節類等の固形食物切
削用刃物は、図１２（ｅ）のように、刃物３の裏面刃先
側にすくいＲを設け、刃物３の表面刃先側に裏面側に傾
斜する角度の逃げ面（しのぎ）を設け、それより先の先
端部が逃げ面の角度よりも小さな角度で裏面刃先側に傾
斜させたものである。

【００１４】本発明の請求項８の魚節類等の固形食物切
削用回転刃物は、図１０のように、ドラム形状の回転体
１の軸方向に沿って形成された刃物取付け溝８内に刃物
３をセットし、刃物３に形成された止め穴に、回転体１
の軸方向両端面１７に貫通する止め穴から止めピンを差
込んで、刃物３を回転体１に固定したものである。

【００１５】本発明の請求項９の魚節類等の固形食物切
削用回転刃物は、図１０のように、ドラム形状の回転体
１の軸方向に沿って形成された刃物取付け溝８内に刃物
３をセットし、図１９（ａ）（ｂ）のように、刃物３に
形成されたピン差込み溝９１と、刃物３の刃物取付け溝
８内に形成されたピン嵌入溝９２とに、回転体１の軸方
向両端面１７から止めピン９０を差込んで刃物３を回転
体１に固定したものである。

【００１６】本発明の請求項１０の魚節類等の固形食物
切削用回転刃物は、図１０（ａ）のように、ドラム形状
の回転体１の軸方向に沿って形成された刃物取付け溝８
内に刃物３をセットし、図１９のように刃物３に形成さ
れたピン差込み溝９１と、刃物取付け溝８内に形成され
たピン嵌入溝９２とに図２０のように前記両端面１７か
ら別々に止めピン９０を差込んで刃物３を回転体１に固
定したものである。

【００１７】本発明の請求項１１の魚節類等の固形食物
切削用回転刃物は、図１０（ｂ）のように、刃物３に形
成されたピン差込み溝９１と、刃物取付け溝８内に形成
されたピン嵌入溝９２とが位置ズレして対向し、位置ズ
レした両溝９１、９２にのように止めピン９０を差込ん
で、両溝９１９２を位置合わせして、回転体１への刃物
３の固定を緊密にしたものである。

【００１８】本発明の請求項１２の魚節類等の固形食物
切削用回転刃物は、図２０のように、止めピン９０が長
手方向一端から他端に向けて次第に先細りであり、その
止めピン９０が細い方からピン差込み溝９１に差込まれ
たものである。

【００１９】本発明の請求項１３の魚節類等の固形食物
切削用回転刃物は、図９のように、刃物取付け溝８が回
転体１に２本以上形成され、夫々の刃物取付け溝８に刃
物３が取り付けられたものである。

【００２０】本発明の請求項１４の魚節類等の固形食物
切削用回転刃物は、図１０のように、刃物取付け溝８が
細長のスリットであり、刃物取付け溝８の両端が回転体
１の２つの軸線方向端面１７に開口されたものである。

【００２１】本発明の請求項１５の魚節類等の固形食物
切削用回転刃物は、刃物３に前記請求項１乃至請求項７
のいずれかに記載の刃物を使用したものである。

【００２２】

【発明の実施の形態１】本発明の魚節類等の固形食物切
削用刃物及び固形食物切削用回転刃物は、図１、図２に
示す魚節類等の固形食物切削装置に使用される。この固
形食物切削装置は、金属製フレーム７３に本体ケース３
０を平行に２つ設け、夫々の本体ケース３０の上に魚節
類等の固形食物５を収容可能な筒状の案内体６を設け、
案内体６内にその内部の固形食物５を本体ケース３０内
の回転刃物８１に押し付ける押し具７を押込み自在と
し、案内体６の周壁横面に固形食物５を投入可能な投入
口７０を開口し、同投入口７０にそれを開閉可能な蓋７
１を設けてなる。

【００２３】前記の本体ケース３０は金属製或は樹脂製
の箱であり、夫々の本体ケース３０内に回転刃物８１が
１個づつ配置されている。回転刃物８１は図４（ａ）に
示すようにドラム状の回転体１の外周面２に、細長い刃
物（ブレード）３を図６に示すように同回転体１の軸線
と平行に２枚取り付けてなる。

【００２４】回転刃物８１は本体ケース３０内に左下が
りの斜めに取り付けられている。この回転刃物８１はド
ラム形状の回転体１に刃物３が取り付けられている。回
転体１はその中心部に軸方向に沿って回転軸３３（図４
ａ）が取り付けられ、外周面２寄りにその軸方向に沿っ
て刃物取付け溝８が形成され、その刃物取付け溝８内に
刃物３が取り付けられている。また、回転体１にはその
軸方向両端面１７に貫通する収容空間２０が貫通され
て、固形食物５から切削された削り片がその収容空間２
０内に入り込むようにしてあり、更に、回転体１の上方
（図１のプーリー３４の反対側）の端面１７には、収容
空間２０内に収容された削り片を他方の軸方向端面１７
側に送る風を発生するためのファン７２が設けられてな
る。

【００２５】回転軸３３は回転体１と一体成形すること
もできるが、図４に示すものは回転体１の中心部に貫通
された角形の軸穴３２（図４ａ）に貫通固定されてい
る。この回転軸３３はその軸方向一端に回転体１の軸穴
３２に差し込み可能な太さの丸棒状に形成された差し込
み端部３３ａが形成され、その内側に角形の軸穴３２に
差し込み可能であるがその内部で空転はしない太さの角
棒状の差し込み角棒部３３ｂが形成され、その外側に前
記軸穴３２よりも外形の大きな丸棒状の大径丸棒部３３
ｃが形成され、更にその外側に大径丸棒部３３ｃよりも
径の細い丸棒状に形成された取り付け端部３３ｄが形成
されている。この回転軸３３の差し込み端部３３ａから
差し込み角棒部３３ｂまで回転体１の角穴３２に挿入し
て、差し込み角棒部３３ｂを角穴３２に嵌合させて、回
転軸３３に回転トルクが働いても回転軸３３が軸穴３２
内で空転しないようにしてある。また、回転体１の下端
面１７が前記大径丸棒部３３ｃの上端面に係止してそれ
以上は下方に移動しないようにもしてある（図６）。

【００２６】前記ファン７２は図５（ａ，ｂ）に示す様
に回転体１の軸方向端面１７と同一形状及び大きさの金
属製の薄板８２の２箇所に１８０度位置をずらして２つ
の羽根８３を設けてなる。羽根８３は薄板８２の２箇所
に切込み８４を入れて羽根片８５を形成し、夫々の羽根
片８５をその根元から外側に斜めに立ち上げ、先端部を
水平に折曲げて成形してある。羽根８３は図５（ｃ，
ｄ）に示す様に１２０度ずつ位置をずらして３枚とする
こともでき、図示されてはいないが４枚以上とすること
もできる。図示したファン７２は回転体１の上方の軸方
向端面１７に取り付けられて、回転体１の回転に伴って
回転して羽根８３により風を発生させ、その風により回
転体１の収容空間２０内に収容された削り片が回転体１
の下方に送られるようにしてある。

【００２７】前記の回転刃物８１はモータ２５により回
転駆動される。モータ２５は図１、図３に示す様に２つ
の本体ケース３０の中間位置外側に配置されており、１
つのモータ２５の回転輪３８と２つの回転体１の回転輪
３４とに１本のベルト３９をかけて、１つのモータ２５
で２つの回転体１を同期回転させることができるように
してある。この場合、ベルト３９を補助回転輪８６にも
掛けてベルト３９に張力を付与してある。

【００２８】案内体６の周壁横面に形成された前記の投
入口７０は、固形食物５を投入可能な大きさに形成され
ており、同投入口７０は図４に示すように蓋７１で開閉
可能としてある。図１、３の蓋７１は図４（ｂ）に示す
様に投入口７０の内周壁の下方に固定された軸７４に回
転可能なるように取付けることにより、同軸７４を中心
として回動可能とし、蓋７１を手前に倒すと投入口７０
が開口し、投入口７０側に起立させると投入口７０が閉
じるようにしてある。図１、３の案内体６には止具８７
が上下にスライド可能に設けられており、止具８７を上
方にスライドさせると蓋７１を起立させて投入口７０を
閉じることができ、その状態で下方にスライドさせると
蓋７１の上端部外側を押えて蓋７１が不用意に開かない
様にすることができ、また、止具８７を上方にスライド
させると蓋７１を手前に倒して投入口７０を開けること
ができるようにしてある。

【００２９】蓋７０は投入口を開閉口できるものであれ
ば他の構造でもよく、図４（ｃ）に示す様に横にスライ
ド可能な方式としてもよく、図４（ｄ）に示す様に円形
の投入口７０を閉塞可能な寸法の円板状の蓋７１をピン
８８で回転可能に取り付け、摘み８９を指で持って横に
回転すると、投入口７０が開閉されるようにしたものも
でもよい。更には、図示されていないが、蓋７１は上下
にスライド可能とし、上方又は下方にスライドさせたと
きに、投入口７０が閉じたり開いたりするようにしたも
のでもよい。

【００３０】前記の押し具７は図１、図３に示す様に案
内体６の真上に取付けられ、フレーム７３の下部に設置
されたコンプレッサ７５により作動するエアーシリンダ
７６のロッドの下端に連設されており、ロッドの昇降に
伴って案内体６内を昇降し、降下時に案内体６内の固形
食物５を回転刃物８１側に押すようにしてある。ロッド
は最上位まで上昇しても下端に連設されている押し具７
が案内体６内から抜け出ることがないようにその長さを
調節してある。押し具７の形状は図７（ａ）に示す様に
筒状の案内体６の内面形状に合わせて形成されており、
図１、３の案内体６は角筒であるため押し具７は角棒状
にしてある。押し具７のうち固形食物５に接触する押圧
面（下端面：図７ａ）１２は、図１のように斜め下向き
に配置された回転体１の傾斜に沿って下り傾斜に形成さ
れている。この押圧面１２は回転体１の外周面２及び刃
物３に接触することはないが、固形食物５の削り残しを
少しでも少なくするためにはそれらにできるだけ近接す
ることができるようにするのが望ましい。そのため図７
（ｂ）に示すものは、３次元の曲面にカットして回転体
１の外周面２に上方から被嵌可能なるように上方に湾曲
凹陥させてある。尚、押し具７の昇降は油圧シリンダそ
の他の方法で行なうこともでき、もちろん手動で昇降さ
せるようにすることもできる。

【００３１】図１に示される本体ケース３０の下部に
は、刃物３で切削された切削片を外部に導出する先細り
の箱型の排出口７８が連設されており、その下には排出
口７８から排出された切削片を収容する引出式の切削片
収容箱２６（収容能力３０ｇ程度）を設けてある。この
切削片収容箱２６には取っ手２６ａが取り付けられてお
り、この取っ手２６ａをもって同切削片受け箱２６を出
し入れですることができると共に、所定位置まで押込む
と回転体１の真下に位置するようにしてある。

【００３２】金属製のフレーム７３の下端の四隅にはキ
ャスタ７９及びアジャスタボルト８０を夫々設けること
により、アジャスタボルト８０を締め上げてキャスタ７
９のみを床面に接地させるとキャスタ７９の回転により
容易に移動が可能であり、逆にアジャスタボルト８０を
下げてキャスタ７９を床面から浮かせると不用意に移動
しないようにしてある。また、フレーム７３の下端に設
置されたコンプレッサ７５は止め具によりフレーム７３
に固定してある。

【００３３】

【発明の実施の形態２】本発明の魚節類等の固形食物切
削用刃物及び回転刃物は、図８に示す様な切削装置にも
使用可能である。この切削装置も、筒状の案内体６の周
壁横面に投入口７０を設け、それを図示されていない蓋
で開閉可能としてある。この蓋は図４に示すような開閉
構造のものでもよい。

【００３４】図８の切削装置の内部構造は図９に示すよ
うになっている。この切削装置は図８に示される本体ケ
ース３０の内部に図９に示されるように回転体１を取付
けてある。この回転体１はドラム形状であり、その外周
面２に細長い刃物３を図１３（ａ）に示すように回転体
１の軸と平行に２枚取り付けて回転刃物８１としてあ
る。この場合、安定した状態で切削できることと、切削
された切削片（削り節）が回転体１の収容空間２０を落
下して排出され易くするために、回転体１を水平から３
５度程度左下向きに傾斜させて取り付けてある。この場
合、水平から３５度以上傾斜すれば回転刃物８１と固形
食物５との接触面積が大きくなり過ぎて、切削に要する
力は弱くなり、切削効率が悪くなる。反対に水平から３
５度以下しか傾斜させなければ、切削された切削片は収
容空間２０内を落下しにくくなるため排出もしにくくな
る。この回転体１は図９に示すように本体ケース３０に
取り付けられているモータ２５により回転駆動される。
刃物３は図１３（ｂ）に示すように回転体１の軸に対し
て傾斜させて取付けてもよく、図１３（ｃ）に示すよう
に湾曲したものでもよい。

【００３５】刃物３は回転体１の軸方向の長さと同じ長
さ（８５ｍｍ）で幅が１６ｍｍ、厚さ５ｍｍ程度の細長
い板状のものであり、図１２に示すようにその刃先１０
に長手方向に所定間隔で且つ回転方向と平行に幅の細い
溝、切込み等の仕切り（ニック）２４を入れて刃先（切
れ刃）１０を所望幅に断続してなる。この断続幅はそれ
により切削されて得られる削り節の幅になるため、所望
とする削り節の幅、例えば５ｍｍ程度としてある。ま
た、仕切り２４の幅は広過ぎるとその部分が魚節類等固
形食物５を切削できずに削り残しとなり、狭過ぎると切
削される削り節が分離されずに繋ってしまうため、０．
３ｍｍ程度にすると削り残しができず、繋がることも少
ない。刃物３の裏面にはその長手方向に沿って細長の突
条３１が設けられている。また、図１２（ａ）〜（ｄ）
に示す様に刃物３の長手方向一端の表面に縦方向裏側に
向けて下り傾斜になるテーパ面３ａを形成し、且つ、図
１２（ｂ）、（ｃ）に示す様に刃物３の長手方向下部の
表裏面の角（３ｃ、３ｄ）も斜めに落として、刃物３を
後記する刃物取付け溝８に差込むときにそのテーパ面３
ａ側から差込むと差込み易くなるようにしてある。図１
２（ｅ）に示す逃げ面（しのぎ）の角度は３０度にして
あり、その先の角度は８度にしてある。この角度の許容
レンジは３８±５度が望ましく、このレンジにより刃先
１０の切れ味が決定される。刃物３の材質としてはＪＩ
ＳＳＫＨ５１（ハイスピードスチール鋼）が好ましい。

【００３６】本体ケース３０内の回転体１１は長さ８５
ｍｍ、直径９０ｍｍのドラム状であり、その外周面２の
うち中心軸線Ｙ−Ｙ（図９）を挟んで対向する２か所
（２枚刃）に刃物３を取り付ける刃物取付け溝８を形成
し、外周面２のうち刃物取付け溝８より回転方向先方に
外周面２の他の部分より外側に次第に突出する突出部９
（図１０）を形成してある。突出部９の高さは１ｍｍ程
度としてある。従って、この回転体１は突出部９が僅か
に突出している偏平ドラム状（カム形状）となってい
て、固形食物５に上下動を与え、固形食物５をスイング
させることによって、食い込み易くしたり、離し易くし
たりして、メリハリを付けながら切削できるようにして
ある。突出部９は刃物取付け溝８より回転方向後方にも
設けて、次第に低くして元の高さに戻してある。回転体
１１の直径は５８ｍｍ〜２００ｍｍφの範囲が良く、直
径が大きくなるに従って、取付ける刃の枚数は増加可能
となり、家庭用としては１〜４枚が適当である。例え
ば、直径９０ｍｍφでは２枚刃が好ましく、直径が１２
０ｍｍでは３枚刃（回転体１に等間隔に刃物３を取付け
たもの）が好ましい。もちろん刃数が何枚であっても各
刃の先方には突出部９（図１０）が形成されているもの
とする。

【００３７】回転体１の２つの軸方向端面１７の中心に
は、ねじ穴３２（図９、１０）が開けられており、夫々
のねじ穴３２に回転軸３３（図９、１０）がねじ込まれ
て取り付けられている。もちろん回転体１の回転トルク
によっては前記ねじ込式による回転軸３３の取り付けは
外れやすいので、望ましくはねじ込式ではなく一体成形
などによる固定式の取り付けがよい。回転軸３３は本体
ケース３０に固定された軸受けに３５度の左下がり傾斜
で回転可能に支持されている。その軸受けには例えばロ
ーラーベアリングやボールベアリングが使用される。こ
の回転体１の回転軸３３のうち上側の回転軸３３は軸受
けを貫通し、更に本体ケース３０を貫通して外に突き出
しており、この突出先端部に図９のように第１のプーリ
ー３４が取り付けられている。回転軸３３と第１のプー
リー３４は互いが空転しないように連結されており、第
１のプーリー３４がモータ２５により回転駆動される
と、これに伴って回転体１も回転される。この第１のプ
ーリー３４とモータ２５側の第２のプーリー３８は本体
ケース３０に取り付けられているカバー３６（図８）に
より容易に手が触れられないようにしてある。このカバ
ー３６は透明でも、不透明でもよい。

【００３８】前記の刃物取付け溝８は図９に示す様に、
回転体１の回転軸３３に沿って形成されて、回転体１の
外周面２に細長いスリットのように開口されると共に、
その両端が回転体１の２つの軸線方向端面１７に開口さ
れている。刃物取付け溝８の内側には図１０に示すよう
に凹溝３７が回転体１の長手方向に沿って形成してあ
る。刃物３はこの刃物取付け溝８に回転体１の軸線方向
端面１７から軸線に沿って挿入されて刃物取付け溝８の
長手方向に横スライドしてセットされている。この場
合、刃物３の突条３１（図１２ｂ、ｃ）が前記凹溝３７
に嵌入して、刃物３の刃先１０が回転体１の外周面２か
ら外側に僅かに（６／１００ｍｍ程度）突き出してセッ
トされて、刃物３が回転体１の外周面２から外に突き出
し過ぎたり、逆に内側に引っ込み過ぎたりせずに定位置
に納まる。このように刃物取付け溝８にセットした刃物
３は図１０の様に、抜け落ちないようにビス等の止め具
１９を回転体１の軸線方向両端面１７でねじ孔にねじ込
んで固定してある。刃物３はこの方法によらず回転体１
に取外しできないように単にロー付けあるいはネジ止め
等で固定してもよく、また、始めから回転体１と一体で
あってもよい。

【００３９】刃物３の取り付け方法は前記方法以外の方
法であってもよい。例えば、回転体１にその軸方向両端
面１７に貫通する止め穴を形成し、前記刃物３にもその
軸方向に差し込み孔を貫通し、刃物取付け溝８にセット
された刃物３の差し込み孔に回転体１の止め穴の外側か
ら止めピン９０を差し込んで刃物３を回転体１に固定す
るようにしてもよい。この場合、止めピン９０を長手方
向一端から他端に向けて次第に先細りに形成して、止め
ピン９０の細い方を下向きにして止め穴及び差し込み孔
に差し込むと、止めピン９０の差し込みが次第にきつく
なって、止めピン９０が止め穴及び差し込み孔から不用
意に抜けることがなく、刃物３が回転体１に固定される
ようにしてある。

【００４０】また、図１９に示す様に刃物３にその軸方
向にピン差込み溝９１を形成し、刃物取付け溝８の内壁
にはそれにセットされた刃物３のピン差込み溝９１と対
向する位置にピン嵌入溝９２を回転体１の両端面１７に
開口するように形成し、ピン差込み溝９１とピン嵌入溝
９２とに前記両端面１７から別々に止めピン９０を差込
んで刃物３を回転体１に固定されるようにしてもよい。
このときピン差込み溝９１とピン嵌入溝９２は刃物取付
け溝８にセットされた刃物３のピン差込み溝９１と刃物
取付け溝８の内壁のピン嵌入溝９２が図１９（ａ）に示
す様に上下方向にずれるように形成しておき、ピン差込
み溝９１とピン嵌入溝９２とに止めピン９０を差込むと
図１９（ｃ）示す様に同心円状になるようにしてある。
この様にすることにより止めピン９０が差込まれると刃
物３は図１９の矢印Ｘ及び矢印Ｙ方向に共に押されて刃
物取付け溝８の内壁の側面及び底面の双方に押し付けら
れ、同刃物取付け溝８から不用意に抜けることがなくな
る。止めピン９０は差込み易い一方で押込みに伴って差
し込みが次第にきつくなって不用意に抜けることがない
ようにするため、図１９（ｂ）に示す様に序々に先細り
になるテーパー状としてある。

【００４１】回転体１のうち刃物３よりも回転方向先方
には、図１０に示す様に刃物３により魚節類等固形食物
５から切削される切削片（削り節）が入り込む収容空間
２０（入口２ｍｍ程度）が形成されている。その収容空
間２０は前記した刃物取付け溝８に連通し、更に回転体
１の２つの軸線方向端面１７に開口されて、収容空間２
０内に入り込んだ切削片は一方に傾斜している回転体１
の下方（図９のプーリー３４と反対側）の軸線方向端面
１７から外に排出されるようにしてある。この場合、収
容空間２０は削り節が排出され易いように下方開口部に
行くに従い広くなるようにテーパーが切ってある。尚、
回転体１が金属製の場合は収容空間２０を大きくして回
転体１の軽量化を図ることが望ましい。

【００４２】モータ２５は図９に示す様に回転体１と同
じく３５度程度の下り傾斜で回転体１と並列に本体ケー
ス３０内に取り付けられている。モータ２５の回転軸
（図９）は本体ケース３０から外に突き出ており、この
突き出た先端に第２のプーリー３８が取り付けられてい
る。この第２のプーリー３８もモータ２５の回転軸３７
と空転することがないように連結されて、モータ２５に
より確実に回転されるようにしてある。この第２のプー
リー３８は回転体１に取り付けられた第１のプーリー３
４と並列に配置されており、両プーリー３４、３８には
タイミングベルト３９がかけられている。このタイミン
グベルト３９の裏面の凹凸は両プーリー３４、３８の外
周に形成されている歯に噛み合って、モータ２５により
回転駆動される第２のプーリー３８の回転が確実に第１
のプーリー３４に伝達され、回転体１が確実に回転する
ようにしてある。第１のプーリー３４と第２のプーリー
３８は直径を少し異ならせて、モータ２５の回転に対し
て回転体１が減速して回転されるようにしてある。もち
ろん適度な回転が得られればモーター２５は回転体１の
回転軸とプーリーを介さずに直列に直結されてもよい。

【００４３】前記モータ２５はトルクを感知できるセン
サを内蔵しており、電力が供給されているにもかかわら
ず切削物等の負荷が高くなりモータ２５が所定時間（５
秒）以上継続して回転しないときは、過負荷保護機能等
が効いてモータ２５を停止することができるようにして
ある。

【００４４】図８に示される本体ケース３０の上面には
円筒状の案内体６が設けられている。この案内体６もそ
の内部の固形食物５（図１１ａ）を回転刃物８１側に送
り出すためのものであり、本体ケース３０を貫通するよ
うに縦向きに取り付けて、図１０に示す様にその回転体
側端部（下端部）１１が回転体１の外周面２の直近に位
置するように配置されている。案内体６の長さ、直径等
は用途に合わせて任意に選択できるが、例えば回転体１
の直径が９０ｍｍのとき、案内体６の長さ３００ｍｍ、
案内体６の直径７０ｍｍ程度が適する。この案内体６の
内側には図１１に示すガイド部材４０が図８〜図１０に
示す様に取り付けられている。このガイド部材４０は図
１１（ｂ）に示すように外周面の一部４１が案内体６の
内周面に接する円弧状に形成され、その反対側に平坦面
４２が形成され、縦方向に間隔を設けて取付け孔が貫通
され、更に底面４４が３５度程度の角度で左下り傾斜に
形成されている。このガイド部材４０を案内体６の内側
に取付けて同部材４０の平坦面４２をガイド面１３とし
てある。ガイド面１３の底面４４の角度は回転体１の取
付け角度に合わせてある。この案内体６は図１１（ｂ）
に示すように回転体１の真上には配置されておらず、真
上よりも少し横に偏心させた位置に配置して、案内体６
内の魚節類等固形食物５が回転体１の真上より少しでも
安定した状態で切削するために、切削回転方向寄りに偏
った部分（ダウンカット側：回転刃物の中心線より切削
方向先方）で削られるようにしてある。案内体６の回転
体側端部１１は図１０に示されている如く、回転体１の
外周面２及び刃物３に接触することはないが、できるだ
けそれらに近接することができる３次元の湾曲凹陥面４
５（図１４（ｃ））に形成されている。また、図１４
（ａ）、（ｂ）に示す様に案内体６に第２のスイッチ２
９（図９）を取付けるためのスイッチ取付け孔４６と、
ガイド部材４０を図９のように取付けるための部材取付
け孔４７が開口されている（図１４）。スイッチ取付け
孔４６に取付けられた第２のスイッチ２９は案内体６内
に押し具７が差し込まれていることを感知するものであ
り、このスイッチ２９はモータ２５を制御する制御部に
配線されている。同スイッチ２９には近接スイッチ又は
リミットスイッチを使用するのが適する。

【００４５】押し具７は案内体６に抜き差し可能として
あり、案内体６内の固形食物５を回転体１の外周面２の
刃物３に押し付けるためのものであり、適度の重さ（３
ｋｇ位が最適）を有するものである。この押し具７は図
８、図９、図１５に示す様に案内体６の内部に差し込ま
れる棒状部４８と、案内体６より外径の大きな蓋体４９
とからなり、蓋体４９には引き上げに便利なように摘み
５０（図８、図９）が取り付けられている。案内体６内
に差し込まれる棒状部４８の外形は案内体６の内面形状
に合わせて形成されており、図１５に示すように円柱材
の外周面の一部を切除して案内体６のガイド面１３と同
様に平面状にした方向規制面５１が形成されている。こ
の押し具７はその方向規制面５１を図８の様に、案内体
６の内周面のガイド面１３と向きを合わせて差し込むこ
とにより案内体６内に差し込むことができる。この場
合、押し具７は案内体６内で上下動は可能であるが、回
転はしない。押し具７の材質は金属、プラスチック、木
製等のどの様なものでもよいが適度の重さ（３ｋｇ位）
を有するものであれば押圧力が省力化できる。

【００４６】押し具７の棒状部４８のうち固形食物５に
接触する押圧面１２（図１５）は、斜め下向きに配置さ
れた回転体１の傾斜に沿って、斜めに、且つ図１０に示
す案内体６のガイド面１３側に向けて下り傾斜に形成さ
れており、しかも、同押圧面１２は回転体１の外周面２
及び刃物３に接触することはないが、それらにできるだ
け近接することができる３次元の曲面にカットして、回
転体１の外周面２に被嵌可能なるように上方に湾曲凹陥
させてある。押し具７の棒状部４８の上に取り付けられ
た蓋体４９は棒状部４８の押し込みを規制する役割、即
ち、ストッパー２３の機能を有しており、蓋体４９が案
内体６の上面に突き当たるところまで押し込むと棒状部
４８がそれ以上は下がらないようになり、その位置で棒
状部４８の下端が回転体１の直近まで接近できるように
してある。図示した押し具７は手で押す様にしてある
が、油圧シリンダ、バネ、テコ等で押すこともできる。

【００４７】案内体６は図１６に示すように上下に２分
して、上方の案内体６を下方の案内体６に被せたり、取
外したりできるようにしてもよい。このようにすれば案
内体６が長くとも、不使用時には上方の案内体６を外し
て収納できるので場所をとらず便利である。また切削す
る固形食物５が短いときは上方の案内体６を取り外すと
下方の案内体６への固形食物５の出し入れが容易にな
る。図１６に示す案内体６は上方の案内体６の下端に取
付けてある枠状固定具６１を下方の案内体６の上端に被
せると上下の案内体６を連結することができるようにし
てある。案内体６はもちろん円筒状とは限らず、三角
状、四角状など多角状の筒でも構わない。

【００４８】図８に示される本体ケース３０には刃物３
で切削される切削片を受ける引出式の切削片収容箱２６
と、それを出し入れ可能な箱収容部２７が設けられ、こ
の箱収容部２７内の奥まで切削片収容箱２６を押込むと
ＯＮ、引き出すとＯＦＦとなる第１のスイッチ２８（図
９）が設けられている。この第１のスイッチ２８と、押
し具７を押し込むとＯＮとなる第２のスイッチ２９（図
９）はモータを制御する制御部に配線されて、両スイッ
チ２８、２９がＯＮのときにのみモーター２５が駆動し
て回転体１が回転するようにしてある。

【００４９】前記の切削片収容箱２６は本体ケース３０
の奥まで挿入すると回転体１の真下に配置されるように
なっている。この切削片収容箱２６には本体ケース３０
内に収容したときに同本体ケース３０の外側に突出する
取っ手が取り付けられており、この取っ手をもって切削
片受け箱２６を本体ケース３０に差し込んだり、本体ケ
ース３０から引き出したりすることができるようになっ
ている。この切削片収容箱２６の奥板２６ａ（図８、図
９）には図示されていない金属片（例えばナット）が取
り付けられており、切削片収容箱２６が本体ケース３０
の箱収容部２７内の奥まで差し込まれて所定位置にセッ
トされると、前記金属片が本体ケース３０内に固定され
た第１のスイッチ（近接スイッチ）２８（図９）と近接
して、切削片収容箱２６が所定位置にセットされたこと
を感知できるようにしてある。この感知は他の方法で行
うこともできる。例えば、第１のスイッチ２８としてリ
ミットスイッチを使用し、切削片収容箱２６を本体ケー
ス３０内に押込むと、その切削片収容箱２６によりリミ
ットスイッチが叩かれて（押されて）、切削片収容箱２
６が所定位置にセットされたことを感知できるようにす
ることもできる。

【００５０】図８に示すように、本体ケース３０の正面
右側には、引き出し式の固形食物収容箱５５が取り付け
られている。この固形食物収容箱５５には取っ手が取り
付けられており、この取っ手をもって本体ケース３０に
差し込んだり、本体ケースから引き出したりすることが
できるようになっている。この固形食物収容箱５５には
固形食物５の削り残しとか他のものを入れて収容するこ
とができる。

【００５１】本体ケース３０内にはモーター２５を駆動
し且つ制御する制御部が設けられている。この制御部は
外部からのＡＣ１００Ｖを本体ケース３０の右横に設け
た電源ケース内の電源回路により所望のＤＣ電圧に変換
し、そのＤＣ電源を本体ケース３０の正面パネルに設け
た電源スイッチ（照光式押ボタンスイッチ）５７及び回
転体１の正逆回転を切替えるための切替スイッチ５８を
介し、更に、図示されていないリレー回路を介してモー
ター２５（図９）に供給できるようにしてある。電源ス
イッチ５７はＯＮにすると電源回路からのＤＣ電流を切
替スイッチ５８まで供給できるようにし、ＯＦＦすると
切替スイッチ５８へのＤＣ電流を停止する。また切替ス
イッチ５８はこれを正転位置にセットするとモーター２
５へ予め定めた向きで電流が流れ、逆転位置にセットす
るとモータへの電流の向きが前記と逆転してモーター２
５を逆回転させるものである。

【００５２】図示されていないリレー回路はモーター２
５に内蔵されたセンサと案内体６に設けられた第２のス
イッチ２９とに配線されており、第２のスイッチ２９が
押し具７の差し込みを感知し、しかもモーター２５に内
蔵のセンサがトルクの異常を検出しないときに切替スイ
ッチ５８からモーター２５に供給される電流を流すが、
案内体６の第２のスイッチ２９が押し具７の差し込みを
感知しないか、モーター２５のセンサがトルクの異常を
５秒以上継続して感知したか、近接センサが切削片収容
箱２６の差込み（セット）を感知しないか、の３つのう
ちのどれか一つでも存在すると、切替スイッチ５８から
モーター２５への電流供給が停止してモーター２５の回
転が停止し、回転体１に身体の一部や異物が接近しただ
けではモーター２５が回転せず、安全が確保されるよう
にしてある。図示したものは回転体１をモーター２５に
より回転するようにしてあるが、場合によっては人力で
回転するようにしてもよい。切削回転方向はどちらでも
よいが、好ましくは切削片の飛散を防ぎ、切削片を真下
に落すためには正面時計方向がよい。この実施例ではガ
イド面１３側（正面左側）に回転するようになってい
る。

【００５３】

【使用例】図１〜図３の固形食物切削装置の使用例を以
下に説明する。（１）エアーシリンダのロッドを上昇させて押し具７を
案内体６内の上部まで引き上げた状態で、案内体６の周
壁横面に設けられた蓋７１を開いて投入口７０を開き、
その投入口７０から案内体６内に、例えば太さ５０ｍ
ｍ、長さ１４０ｍｍ、水分１５％前後の魚節灯の固形食
物５を投入する。魚節は長い一本のままでもよく、２等
分、３等分、４等分といった様に任意の長さに切断した
節でも良く、或は成形時から通常の魚節の長さの１／
２、１／３、１／４にして成形したものでも良く、更に
はそれ以外の形状、例えば四角或は丸形状といったもの
もでよい。勿論、ほかの食品材（氷、豆、チョコレート
等）でもよい。（２）切替スイッチ５８を通常は正転位置（この場合は
時計方向）にセットしてから正面パネルに設けられた電
源スイッチ５７をＯＮしてモーター２５を回転させる。
このとき（回転体の直径７０ｍｍのとき）回転数は１３
０ｒｐｍ、周速２８６０ｃｍ／分程度である。（３）エアーシリンダのロッドを縮小させて引上げてあ
る押し具７を下ろすと、回転する回転刃物８１の刃物３
で固形食物５が切削される。切削された切削片はファン
７２から送られる風により回転体１の収容空間２０を通
過し、さらに本体ケース３０の下方から排出口７８を通
過してその下に配設されている切削片収容箱２６内に落
下し、溜る。（４）この場合、回転体１の長さ、直径、回転体１に取
付けられている刃物３の本数にもよるが、回転体１の長
さ８５ｍｍ、直径７０ｍｍ、刃物３が２枚の場合の切削
量は８〜１０ｇ／分となる。回転速度が同じ場合、直径
９０ｍｍの場合はその約１．３倍の切削量となる。いず
れも刃先１０の断続幅５ｍｍならば、得られる削り片は
厚さ７〜１３／１００ｍｍ、長さ１〜３ｃｍ、幅５ｍｍ
の細長片となる。（５）切削中に継続して５秒以上負荷がかかり過ぎる
と、加熱を防止するために、モーター２５のトルクによ
り感知し自動停止する。その場合、切替スイッチ５８を
逆回転に切替えてモーター２５を逆回転させて負荷を解
除する。この操作を自動で行うようにしてもよい。（６）押し具７をそれ以上は押し込めない位置まで押し
たら、電源スイッチ５７をＯＦＦにする。（７）本体ケース３０内の切削片収容箱２６を引き出す
と、先に切削された切削片を取り出すことができる。こ
の切削片収容箱２６には図８に示すように上下方向に目
盛り９９を表示しておいて、およその切削量を判別でき
るようしてもよい。（８）回転刃物８１が回転して固形食物５が切削される
とき、回転体１の突出部９が固形食物５に当って固形食
物５を押し上げ、突出部９が固形食物５の下を通過する
と固形食物５が自重により落下する。この固形食物５の
押上げ、落下は回転体１の回転により繰返され、固形食
物５が上下にスイングされて食い込まれたり、離たれた
りして切削にメリハリができる。このため回転体１と固
形食物５との接触がスリップして固形食物５の一定箇所
が回転体１に接触したままとなり、切削が進まないとい
ったことがない。（９）切削により刃物３の切れが悪くなったり、摩耗し
たりしたときは刃物３を新しい刃物３と交換する。安全
性の面からも刃の交換は極力少ない方が望ましく、長期
間（３年以上）摩耗しにくい材質（ＪＩＳＳＫＨ−５
１：ハイスピードスチール綱）を使用する方が好まし
い。

【００５４】前記した魚節類等の固形食物切削装置は次
のような効果がある。（１）魚節類等の固形食物５を収容でき、収容された固
形食物５を回転刃物８１側に案内する案内体６が設けら
れているため、案内体６内に固形食物５を収容するだけ
で固形食物５が確実に回転体１の刃物３に接触し、固形
食物５が確実に切削され、また、切削も手軽になる。（２）案内体６の周壁横面に固形食物５を投入する投入
口７０が開口されているので、装置の大型化により案内
体６が長くなっても案内体６内に固形食物５を容易に収
容できる。

【００５５】投入口７０にそれを開閉可能な蓋７１が設
けられているため、案内体６内に投入された固形食物５
が外に飛出したりすることがない。

【００５６】回転体１のうち刃物３より回転方向先方
に、刃物３により固形食物５から切削される削り片が入
り込む収容空間２０が形成され、同収容空間２０は回転
体１の軸方向両端面のうち少なくとも片方に開口されて
いるので、刃物３により切削された切削片が収容空間２
０内に入り、開口部から容易に排出され、切削された切
削片が行き場がなくなって折れたり、詰まったりするこ
とがない。さらに回転体１の軸線方向の２つの端面１７
のうち少なくとも片方に刃物３により切削された切削片
を所定方向に吹き飛ばすためのファン７２が取付けられ
ているので、収容空間２０内に入った切削片は無秩序に
飛び散ることなく一定箇所に集められるという効果を有
する。

【００５７】案内体６内に収容された固形食物５を回転
刃物８１側に押し付ける押し具７が設けられているた
め、案内体６内に固形食物５を収容し、押し具７を下げ
るだけで固形食物５が回転体１の刃物３に接触し、押し
具７がない場合に比べて、固形食物５がより確実に切削
され、また、切削も手軽になる。

【００５８】回転体１の外周面２のうち形成された刃物
３より切削回転方向直前に、外周面２の他の部分より外
側に突出する突出部９が形成されてなるので、固形食物
５は回転体１の刃物３で切削される前に必ず突出部９で
押されて刃物３から離れ、その後に新たに刃物３に接触
する（上下に周期的にスイングする）ので、メリハリが
効いて切削物に食い込み易く又、離れ易くなり、固形食
物５が刃物３に接触したままスリップして切削されなく
なることが少なく、刃物３により確実に且つ安定して切
削される。また、前記の様にスリップして固形食物５が
加熱することもなく、加熱による品質劣化も刃の摩擦に
よる粉末発生も抑制される。さらに刃を斜めに設けた場
合は固形食物５の微振動が少なく、切削片のクラック
（亀裂）も入りにくい。

【００５９】

【発明の効果】本発明の魚節類等の固形食物切削用刃物
及び回転刃物は、固形食物５を確実に切削することがで
き、また、切削も手軽になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の回転刃物を使用した魚節類等の固形食
物切削装置の例を示す側面図。

【図２】本発明の回転刃物を使用した魚節類等の固形食
物切削装置の例を示す正面図。

【図３】本発明の回転刃物を使用した魚節類等の固形食
物切削装置の例を示す背面図。

【図４】（ａ）は本発明の回転刃物を使用した魚節類等
の固形食物切削装置における回転体と案内体を示す説明
図、（ｂ）は投入口及びそこに取付けられた蓋を示す部
分拡大図、（ｃ）、（ｄ）は投入口及びそこに取付けら
れた蓋の異なる例を示す部分拡大図。

【図５】（ａ）は本発明の回転刃物のファンを示す平面
図、（ｂ）は（ａ）の正面図、（ｃ）は回転刃物のファ
ンの異なる例を示す平面図、（ｄ）は（ｃ）の正面図。

【図６】本発明の魚節類等の固形食物切削用回転刃物の
一例を示す説明図。

【図７】（ａ）は図１に示す魚節類等の固形食物切削装
置における押し具の斜視図、（ｂ）は同押し具の異なる
例の斜視図。

【図８】本発明の回転刃物を使用した魚節類等の固形食
物切削装置の第２の実施形態を示す斜視図。

【図９】図８に示す魚節類等の固形食物切削装置におけ
る回転刃物とモータの部分の説明図。

【図１０】図８の回転刃物と案内体と押し具の位置関係
を示す縦断側面図。

【図１１】（ａ）は図８に示す魚節類等の固形食物切削
装置における回転刃物と案内体の位置関係を示す縦断側
面、（ｂ）はその横断側面。

【図１２】本発明の刃物を示すものであり、（ａ）は平
面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図。（ｄ）は他の
実施例における側面図、（ｅ）は刃先の詳細図。

【図１３】本発明の回転刃物を示すものであり、
（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は刃物と回転体との取付関係を
示す異なる説明図。

【図１４】図８に示す魚節類等の固形食物切削装置にお
ける案内体であり、（ａ）は平面図、（ｂ）正面図、
（ｃ）は案内体の下部の側面図。

【図１５】図８に示す魚節類等の固形食物切削装置にお
ける押し具であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は下端部の
縦断面図、（ｃ）は平面図。

【図１６】本発明の回転刃物を使用した魚節類等の固形
食物切削装置の他の例を示す断面図。

【図１７】従来の魚節類切削装置の一例を示す縦断面
図。

【図１８】従来の魚節類切削装置の他例を示す斜視図。

【図１９】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は止めピンによる回
転体１への刃物３の取り付け構造の一例を示す説明図。

【図２０】止めピンによる回転体への刃物の取り付け構
造の一例を示す断面図。

【符号の説明】

１回転体２周面３刃物５固形食物６案内体７押し具９突出部１７軸線方向端面２０収容空間７０投入口７１蓋７２ファン９０止めピン９１ピン差込み溝９２ピン嵌入溝

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ドラム状の回転体に取り付けられて、回転
体の回転により、魚節類等の固形食物に接触して固形食
物を切削する刃物において、刃物（３）が回転体（１）
の軸方向に細長であり、刃先（１０）にその長手方向に
所定間隔でニック（２４）を入れて刃先（１０）を断続
したことを特徴とする魚節類等の固形食物切削用刃物。
【請求項２】ドラム状の回転体に取り付けられて、回転
体の回転により、魚節類等の固形食物に接触して固形食
物を切削する刃物において、刃物（３）に突条（３１）
が形成され、その突条（３１）は回転体（１）の刃物取
付け溝（８）への嵌入時に刃物取付け溝（８）の内側に
形成された凹溝（３７）へ嵌入可能な細長であることを
特徴とする魚節類等の固形食物切削用刃物。
【請求項３】ドラム状の回転体に取り付けられて、回転
体の回転により、魚節類等の固形食物に接触して固形食
物を切削する刃物において、ピン差込み溝（９１）が刃
物（３）に形成され、ピン差込み溝（９１）は回転体
（１）の刃物取付け溝（８）への刃物（３）の嵌入時
に、刃物取付け溝（８）のピン嵌入溝（９２）と対向す
るように形成されたことを特徴とする魚節類等の固形食
物切削用刃物。
【請求項４】請求項３記載の魚節類等の固形食物切削用
刃物において、ピン差込み溝（９１）は刃物（３）の両
端面に開口して、その端面から止めピン（９０）を差込
み可能であることを特徴とする魚節類等の固形食物切削
用刃物。
【請求項５】請求項３記載の魚節類等の固形食物切削用
刃物において、ピン差込み溝（９１）は刃物（３）の両
端面に開口して、その端面から、長手方向一端から他端
に向けて次第に先細りである止めピン（９０）を、その
細い方から差込み可能であることを特徴とする魚節類等
の固形食物切削用刃物。
【請求項６】請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の
魚節類等の固形食物切削用刃物において、刃物（３）の
長手方向一端の表面に、縦方向裏側に向けて下り傾斜の
テーパ面（３ａ）が形成されたことを特徴とする魚節類
等の固形食物切削用刃物。
【請求項７】請求項１乃至請求項６のいずれかに記載の
魚節類等の固形食物切削用刃物において、刃物（３）の
裏面刃先側にすくいＲを設け、刃物（３）の表面刃先側
に裏面側に傾斜する角度の逃げ面（しのぎ）を設け、そ
れより先の先端部が逃げ面の角度よりも小さな角度で逃
げ面よりも刃先側に傾斜したことを特徴とする魚節類等
の固形食物切削用刃物。
【請求項８】ドラム形状の回転体（１）の軸方向に沿っ
て形成された刃物取付け溝（８）内に刃物（３）をセッ
トし、刃物（３）に形成された止め穴に、回転体（１）
の軸方向両端面（１７）に貫通する止め穴から止めピン
を差込んで、刃物（３）を回転体（１）に固定したこと
を特徴とする魚節類等の固形食物切削用回転刃物。
【請求項９】ドラム形状の回転体（１）の軸方向に沿っ
て形成された刃物取付け溝（８）内に刃物（３）をセッ
トし、刃物（３）に形成されたピン差込み溝（９１）
と、刃物取付け溝（８）内に形成されたピン嵌入溝（９
２）とに、回転体（１）の軸方向両端面（１７）から止
めピン（９０）を差込んで刃物（３）を回転体（１）に
固定したことを特徴とする魚節類等の固形食物切削用回
転刃物。
【請求項１０】ドラム形状の回転体（１）の軸方向に沿
って形成された刃物取付け溝（８）内に刃物（３）をセ
ットし、刃物（３）に形成されたピン差込み溝（９１）
と、刃物取付け溝（８）内に形成されたピン嵌入溝（９
２）とに前記両端面（１７）から別々に止めピン（９
０）を差込んで刃物（３）を回転体（１）に固定したこ
とを特徴とする魚節類等の固形食物切削用回転刃物。
【請求項１１】請求項９又は請求項１０記載の魚節類等
の固形食物切削用刃物において、刃物（３）に形成され
たピン差込み溝（９１）と、刃物取付け溝（８）内に形
成されたピン嵌入溝（９２）とが位置ズレして対向し、
位置ズレしたピン差込み溝（９１）及びピン嵌入溝（９
２）に止めピン（９０）を差込んで、両溝（９１）（９
２）を位置合わせして、回転体（１）への刃物（３）の
固定を緊密にしたことを特徴とする魚節類等の固形食物
切削用回転刃物。
【請求項１２】請求項８乃至請求項１１のいずれかに記
載の魚節類等の固形食物切削用回転刃物において、止め
ピン（９０）が長手方向一端から他端に向けて次第に先
細りであり、その止めピン（９０）が細い方からピン差
込み溝（９１）及びピン嵌入溝（９２）に差込まれたこ
とを特徴とする魚節類等の固形食物切削用回転刃物。
【請求項１３】請求項８乃至請求項１２のいずれかに記
載の魚節類等の固形食物切削用回転刃物において、刃物
取付け溝（８）が回転体（１）に２本以上形成され、夫
々の刃物取付け溝（８）に刃物（３）が取り付けられた
ことを特徴とする魚節類等の固形食物切削用回転刃物。
【請求項１４】請求項８乃至請求項１３のいずれかに記
載の魚節類等の固形食物切削用回転刃物において、刃物
取付け溝（８）が細長のスリットであり、刃物取付け溝
（８）の両端が回転体（１）の２つの軸線方向端面（１
７）に開口されたことを特徴とする魚節類等の固形食物
切削用回転刃物。
【請求項１５】請求項８乃至請求項１４のいずれかに記
載の魚節類等の固形食物切削用回転刃物において、刃物
（３）が請求項１乃至請求項７のいずれかに記載の刃物
であることを特徴とする魚節類等の固形食物切削回転刃
物。