JP2002153874A

JP2002153874A - 殺菌水製造方法と殺菌水製造装置

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Publication number: JP2002153874A
Application number: JP2000330867A
Authority: JP
Inventors: Michio Oki; 通雄大木; Tamotsu Komai; 保古米; Takaharu Yoshida; 隆治葭田
Original assignee: OKI JUSHI KOGYO KK; Toyama Prefecture
Current assignee: OKI JUSHI KOGYO KK; Toyama Prefecture
Priority date: 2000-09-06
Filing date: 2000-10-30
Publication date: 2002-05-28

Abstract

(57)【要約】【課題】海洋深層水等の塩化ナトリウム水溶液を用い
て、効率よく電気分解し、殺菌力の高い次亜塩素酸殺菌
水を製造する殺菌水製造方法と装置を提供する。【解決手段】陰極１８を有するカソ−ド室２６と陽極
２０を有するアノード室２８が設けられた一次電解槽１
４と、一次電解槽１４と構造が等しい二次電解槽１６を
備える。海洋深層水等の塩化ナトリウムが溶解している
水溶液を電気分解し、陰極１８側からは一次アルカリ水
を、陽極２０側からは一次酸化水を各々生成し、一次ア
ルカリ水と一次酸化水を密閉状態で混合し、この混合液
を再度電気分解し、二次アルカリ水と二次酸化水を生成
する。陰極１８と陽極２０の間は、イオン交換膜の隔膜
２２で仕切られている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、海洋深層水等、
塩化ナトリウム（ＮａＣｌ）が溶解した液体から次亜塩
素酸殺菌水を製造する殺菌水製造方法と殺菌水製造装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、次亜塩素酸を含む次亜塩素酸殺菌
水としては、食塩水を電気分解して生成された強酸化水
があった。この電気分解に使用する電解装置は、陰極と
陽極が取り付けられた電解槽が設けられ、陰極と陽極の
間には、イオン交換膜で作られた隔壁が取り付けられ、
陰極を有するカソード室と、陽極を有するアノード室に
区分されていた。また電解槽には、カソード室で生成さ
れた強アルカリ水を取り出す強アルカリ水取出管と、電
解槽のアノード室で生成された強酸化水を取り出す強酸
化水取出管が設けられていた。そして、各取出管は強ア
ルカリ水を貯蔵するタンクと、強酸化水を貯蔵するタン
クに各々接続されていた。

【０００３】この殺菌水の製造方法は、まず電解槽に、
ＮａＣｌ濃度が例えば１０％の食塩水を供給し電気分解
する。すると、アノード室では塩素イオンが次の反応に
より次亜塩素酸となり、強酸化水が生成される。

【０００４】２Ｃｌ⁻→Ｃｌ_２＋２ｅ⁻ （１）Ｃｌ_２＋Ｈ_２Ｏ→Ｈ^＋＋Ｃｌ⁻＋ＨＣＬＯ（２）またカソード室では、次の反応によりナトリウムイオン
と水の反応で苛性ソーダと水素ガスが生じ、強アルカリ
水が生成される。

【０００５】２Ｎａ^＋＋２Ｈ_２Ｏ＋２ｅ⁻→２ＮａＯＨ＋Ｈ↑ （３）強アルカリ水と強酸化水は、強アルカリ水取出管と強酸
化水取出管を通過して電解槽から取り出してタンクに貯
蔵される。強酸化水は次亜塩素酸殺菌水であり、次亜塩
素酸濃度は、１０ｐｐｍ〜５０ｐｐｍであった。また、
この時の電解電流は、電極寿命を考慮してＤＣ９Ａ以下
である。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術の場
合、製造された次亜塩素酸殺菌水の次亜塩素酸濃度は十
分に高いものではなく、殺菌能力に劣るものであった。
また、電解電流を高くすると処理能力が増加し次亜塩素
酸濃度が高くなると予想されるが、電圧を上げると電極
表面の白金が剥離したりして電気分解能力が落ちてしま
うという問題があった。

【０００７】さらに、強酸化水が空気に触れると次亜塩
素酸が揮発し、次亜塩素酸濃度が低下する。このため、
強酸化水を再度電気分解しても次亜塩素酸濃度は上昇せ
ず、効果がなかった。

【０００８】この発明は上記従来の問題点に鑑みてなさ
れたものであり、海洋深層水等の塩化ナトリウム水溶液
を用いて、効率よく電気分解し、殺菌力の高い次亜塩素
酸殺菌水を製造する殺菌水製造方法と殺菌水製造装置を
提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この発明は、海洋深層水
等の塩化ナトリウムが溶解している水溶液を電気分解
し、陰極側からは一次アルカリ水を、陽極側からは一次
酸化水を各々生成し、上記一次アルカリ水と一次酸化水
を密閉状態で混合し、この混合液を再度電気分解し、二
次アルカリ水と二次酸化水を生成し、この二次酸化水を
殺菌水とする殺菌水製造方法である。上記陰極と陽極を
所定期間毎に切り替えて、上記各アルカリ水と酸化水を
生成するようにしても良い。

【００１０】またこの発明は、陰極と陽極が設けられこ
の陰極とこの陽極の間が隔膜で仕切られて上記陰極を有
するカソ−ド室と上記陽極を有するアノード室が設けら
れた一次電解槽と、上記一次電解槽と構造が等しい二次
電解槽が設けられている殺菌水製造装置である。上記の
隔膜は、イオン交換膜等である。

【００１１】そして上記一次電解槽には、この一次電解
槽の上記カソード室と上記アノード室の両方に接続され
海洋深層水等の水溶液を導入する導入管と、上記カソー
ド室で生成された一次アルカリ水を一次電解槽から取り
出す一次アルカリ水取出管と、上記アノード室で生成さ
れた一次酸化水を一次電解槽から取り出す一次酸化水取
出管が設けられている。一次アルカリ水取出管の先端と
一次酸化水取出管の先端には、一次アルカリ水と一次酸
化水を合流させ混合する混合部を備えたマニホールドが
取り付けられている。

【００１２】そして、上記二次電解槽には、上記マニホ
ールドに接続されこのマニホールドから上記一次アルカ
リ水と上記一次酸化水が混合された液体を、上記二次電
解槽の上記カソード室と上記アノード室の両方に導入す
る連結部と、上記カソード室で生成された二次アルカリ
水を二次電解槽から取り出す二次アルカリ水取出管と、
上記アノード室で生成された二次酸化水を二次電解槽か
ら取り出す二次酸化水取出管が設けられている。

【００１３】上記二次アルカリ水取出管と二次酸化水取
出管は、外筒と内筒等からなる水流切り替え装置に接続
され、この水流切り替え装置は上記陰極と陽極を所定期
間毎に切り替える際に、上記各アルカリ水と酸化水の流
れを切り替え、水流切り替え装置から出る上記二次アル
カリ水と二次酸化水は、同じ出口から出るようにしたも
のである。

【００１４】この発明の殺菌水製造装置は、海洋深層水
等の塩化ナトリウム溶解液を一次電解槽で電気分解し、
生成された一次アルカリ水と一次酸化水を密閉状態で混
合し、この混合液を二次電解槽で電気分解し、生成され
た二次アルカリ水と二次酸化水を取り出す。二次酸化水
は、次亜塩素酸殺菌水であり、一次酸化水よりも次亜塩
素酸濃度が高く殺菌力が高い。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態につい
て図面に基づいて説明する。図１〜図７は、この発明の
第一実施形態の殺菌水製造装置１０を示すもので、殺菌
水製造装置１０は、例えば、縦長の矩形の一次電解槽１
４と二次電解槽１６が隣接して設けられている。

【００１６】一次電解槽１４は、薄い矩形であり垂直な
一側面が開口している一次電解槽本体１５が設けられ、
一次電解槽本体１５の開口部は、板状の電解槽蓋部１２
で閉鎖されている。一次電解槽本体１５と電解槽蓋部１
２は、ＡＢＳ樹脂等で作られている。

【００１７】そして一次電解槽本体１５の内側には、電
解槽蓋部１２に対して平行に、一対の陰極板１８と一対
の陰極板１８の中間に位置する陽極板２０が所定間隔で
設けられている。陰極板１８と陽極板２０の間には、各
々イオン交換膜等の隔膜２２が設けられている。陰極板
１８，陽極板２０，隔膜２２は、一次電解槽１４の底部
内側に設けられたセパレータ２４により隙間なく保持さ
れている。そして、隔膜２２と陰極１８に囲まれた空間
はカソード室２６、隔膜２２と陽極板２０に囲まれた空
間はアノード室２８であり、各々２個ずつ形成されてい
る。なお、陰極板１８と陽極板２０はチタン板表面に白
金が焼結されたものであり、隔膜２２は合成樹脂製であ
る。セパレータ２４は、ＬＤＰＥ樹脂等で形成されてい
る。

【００１８】一次電解槽本体１５の内側には、電極槽蓋
部１２の方へ直角に突出する壁部３０が一体に形成され
ている。壁部３０は、一次電解槽本体１５の、電極槽蓋
部１２に対して直角に位置する一対の側面と底部に平行
に、上方が開口するコの字形に設けられている。カソ−
ド室２６の、壁部３０の一方の上端部に開口部３２が形
成され、カソード室２６と、壁部３０と一次電解槽本体
１５に囲まれた空間が連通し、この空間は通水溝３４と
なっている。通水溝３４の、一次電解槽本体１５の底部
に位置する部分には、一次電解槽本体１５の外側に連続
する一次アルカリ水取出管３６が設けられている。

【００１９】またアノード室２８の、壁部３０の他方の
上端部に開口部３８が形成され、アノード室２８と、壁
部３０と一次電解槽本体１５に囲まれた空間が連通し、
この空間は通水溝４０となっている。通水溝４０の、一
次電解槽本体１５の底部に位置する部分には、一次電解
槽本体１５の外側に連続する一次酸化水取出管４２が設
けられている。

【００２０】そして、一次電解槽本体１５の底部には、
カソード室２６とアノード室２８の両方に連続し、海洋
深層水を引き込む導入管４１が設けられている。導入管
４１と一次アルカリ水取出管３６、一次酸化水取出管４
２は、一次電解槽本体１５の底部外側に位置するマニホ
ールド４４に連結されている。導入管４１は、マニホー
ルド４４に取り付けられた海洋深層水供給管４３に連通
している。そして一次アルカリ水取出管３６と一次酸化
水取出管４２は、マニホールド４４内の混合部５０で連
通し、さらに二次電解槽１６に形成された連結部４５に
接続されている。

【００２１】また、二次電解槽１６の構造は一次電解槽
１４と同じであり、二次電解槽本体１７と電解槽蓋部１
２が設けられている。そして二次電解槽本体１７の内側
には、一対の陰極板１８とその中間に位置する陽極板２
０が設けられ、陰極板１８と陽極板２０の間には隔膜２
２が各々設けられている。そして、隔膜２２と陰極板１
８に囲まれた空間はカソード室２６、隔膜２２と陽極板
２０に囲まれた空間はアノード室２８であり、各々２個
ずつ形成されている。

【００２２】二次電解槽本体１７と一体に壁部３０が形
成され、カソ−ド室２６には、壁部３０の一方の上端部
に開口部３２が形成され、壁部３０と二次電解槽本体１
７に囲まれた空間は通水溝３４となっている。通水溝３
４の、二次電解槽本体１７の底部に位置する部分には、
二次電解槽本体１７の外側に連続する二次アルカリ水取
出管４６が設けられている。二次アルカリ水取出管４６
は、マニホールド４４に接続され、マニホールド４４に
取り付けられた貯水タンク連結管４７に接続されてい
る。貯水タンク連結管４７は、図示しない貯水タンクに
接続されている。

【００２３】またアノード室２８には、壁部３０の他方
の上端部に開口部３８が形成され、壁部３０と二次電解
槽本体１７に囲まれた空間は通水溝４０となっている。
通水溝４０の、二次電解槽本体１７の底部に位置する部
分には、二次電解槽本体１７の外側に連続する二次酸化
水取出管４８が設けられている。

【００２４】そして、二次電解槽本体１７は、マニホー
ルド４４の混合部５０に接続する連結部４５を介して、
カソード室２６とアノード室２８の両方に接続して取り
付けられている。

【００２５】次にこの実施形態の殺菌水製造装置１０の
使用方法について説明する。まず、海洋深層水（ＮａＣ
ｌ水溶液）を海洋深層水供給管４５から供給し、導入管
１７から一次電解槽１４に注入する。注入量は、図示し
ない定量ポンプ等でコントロールする。注入された海洋
深層水は、カソード室２６とアノード室２８を下から上
へ上昇しながら電気分解され、カソード室２６で生成さ
れた一次アルカリ水は開口部３２からオーバーフローし
て通水溝３４に流れ落ち一次アルカリ水取出管３６から
マニホールド４４に流れ出る。またアノード室２８で生
成された一次酸化水は開口部３８からオーバーフローし
て通水溝４０に流れ落ち、一次酸化水取出管４２からマ
ニホールド４４に流れ出る。

【００２６】一次アルカリ水と一次酸化水は、マニホー
ルド４４内の混合部５０で混合され、連結管４５を通過
して二次電解槽１６に注入される。注入された、一次ア
ルカリ水と一次酸化水の混合液は、二次電解槽１６のカ
ソード室２６とアノード室２８を下から上へ上昇しなが
ら電気分解され、カソード室２６で生成された二次アル
カリ水は、開口部３２からオーバーフローして通水溝３
４に流れ落ち、二次アルカリ水取出管４６から流れ出て
図示しない貯水タンクに貯水される。また二次電解槽１
６のアノード室２８で生成された二次酸化水は開口部３
８からオーバーフローして通水溝４０に流れ落ち、二次
酸化水取出管４８から流れ出て図示しない貯水タンクに
貯水される。

【００２７】貯水された二次酸化水は、高い濃度の次亜
塩素酸を含む次亜塩素酸殺菌水であり、ポンプで手洗い
場やシンクに送られ、殺菌水として手洗いや、食材の洗
浄、家屋の掃除等に使用される。また、貯水された二次
アルカリ水は、二次強酸化水の中和作業に使用される。

【００２８】また、殺菌水製造装置１０の電解電流は、
ＤＣ７Ａ〜９Ａ、好ましくは８Ａ以下で行う。電圧は、
２Ｖ〜３Ｖの低電圧に設定する。これにより、電極板の
損傷を抑え、海水の電気分解を可能にしている。二次酸
化水の次亜塩素酸濃度は、１５０ｐｐｍ〜２００ｐｐｍ
で安定する。ｐＨは、５前後である。

【００２９】この実施形態の殺菌水製造装置１０によれ
ば、低い電解電流で次亜塩素酸濃度が高い次亜塩素酸殺
菌水を製造することができる。一次電解槽１４で生成さ
れた一次アルカリ水と一次酸化水は、空気に接触するこ
となく混合され二次電解槽１６に注入されるため、次亜
塩素酸がガス化して空気中に飛散することがなく、高い
次亜塩素酸濃度を維持することができる。さらに、低い
電解電流で次亜塩素酸殺菌水を製造することができ、電
極板の寿命が長く経済的である。

【００３０】次にこの発明の第二実施形態について図８
〜図１９を基にして説明する。ここで上記実施形態と同
様の部材は説明を省略する。この実施形態は、上述の電
気分解を行うに当たり陰極と陽極を所定期間毎に切り替
えるようにしたものである。これにより、電極板の消耗
を抑え耐久性を高めることが出きる。この実施形態で
は、上記第一実施形態の二次アルカリ水取出管４６と二
次酸化水取出管４８が、外筒６２と内筒７２等からなる
水流切り替え装置６０に接続されている。例えば二次ア
ルカリ水取出管４６が外筒６２の流入口６４に接続さ
れ、二次酸化水取出管４８が外筒６２の流入口６６に接
続されている。外筒６２は、一方の端部が閉じた底部と
して形成され、他方が開口した筒状に形成されている。
外筒６２の側面には、図１０から図１２に示すように、
一対の流入口６４，６６が形成され、この流入口６４，
６６の反対側の対称の位置に同様の流出口６８，７０が
設けられている。また、外筒６２の側面には、取付用の
ボス６９が２箇所に突設されている。

【００３１】外筒６２内の内筒７２は、図１３から図１
５に示すように、両端が閉じた筒状に形成され、外筒６
２の内径とほぼ等しい外径のフランジ部７４，７５間に
設けられ、このフランジ部７４，７５間は、外筒６２の
内径よりも小さい外径に形成されている。内筒７２の側
面には、流入口６４，流出口６８に対面可能に設けられ
た一つの水流切り替え口７６が形成されている。流入口
６６，流出口７０に対応して、各々互いに直角方向に３
方向に向いて設けられた水流切り替え口７７，７８，７
９が設けられている。水流切り替え口７６，７８は互い
に１８０度反対側に向いて位置している。

【００３２】この水流切り替え装置６０の動作は、図１
６から図１９に示すように、外筒６２に対して内筒７２
を９０度ずつ回動させることにより、一対の流入口６
４，６６から流入した二次アルカリ水及び二次酸化水の
流路が切り替えられるものである。例えば、図１６に示
す内筒７２の状態では、流入口６４から二次アルカリ水
が流入したとすると、二次アルカリ水は、外筒６２と内
筒７２の間を通過して外筒６２の流出口７０から流出す
る。また、流入口６６から流入した二次酸化水は、内筒
７２の水流切り替え口７８から内筒７２内に入り、内筒
７２の水流切り替え口７６から外筒６２の流出口６８に
流出する。

【００３３】次に、電極板の極性を切り替えるとともに
内筒７２を９０度回転させて図１７に示す状態にする
と、流入口６４からは二次酸化水が流入する。この二次
酸化水は、外筒６２と内筒７２の間を通過して外筒６２
の流出口６８から流出する。また、流入口６６からは二
次アルカリ水が流入し、内筒７２の水流切り替え口７９
から内筒７２内に入り、内筒７２の水流切り替え口７７
から外筒６２の流出口７０に流出する。従って、外筒６
２の流出口６８，７０は、電極板の極性を切り替えても
各々切り替え前と同じ二次酸化水、二次アルカリ水が流
出口６８，７０から出る。

【００３４】次に、再び電極板の極性を切り替えると、
同様に図１８に示すように、内筒７２をさらに９０度回
転させて、流入口６４からは二次アルカリ水が流入す
る。この二次アルカリ水は、内筒７２の水流切り替え口
７６から内筒７２内に入り、内筒７２の水流切り替え口
７８から外筒６２の流出口７０に流出する。また、流入
口６６から流入した二次酸化水は、外筒６２と内筒７２
の間を通過して外筒６２の流出口６８から流出する。従
って、外筒６２の流出口６８，７０からは、各々切り替
え前と同じ二次酸化水、二次アルカリ水が出る。さらに
同様に、電極板の極性を切り替えるとともに内筒７２を
９０度回転させて図１９に示す状態にすると、流入口６
４からは二次酸化水が流入する。この二次酸化水は、外
筒６２と内筒７２の間を通過して外筒６２の流出口６８
から流出する。また、流入口６６からは二次アルカリ水
が流入し、内筒７２の水流切り替え口７７から内筒７２
内に入り、内筒７２の水流切り替え口７９から外筒６２
の流出口７０に流出する。従って、外筒６２の流出口６
８，７０からは、各々切り替え前と同じ二次酸化水、二
次アルカリ水がから出る。これを繰り返して、電極板の
極性の切り替えに関わらず、２箇所の流出口６８，７０
から出る水の性質を同様にすることができる。

【００３５】なお、この発明の実施形態の殺菌水製造装
置は、上記実施の形態に限定されるものではなく、電解
槽の電極や隔膜の数、また通水溝の構造等自由に変更可
能である。電解槽の並べ方や電解槽の数も、変更可能で
ある。使用する材料は、海洋深層水の他に、水深が浅い
ところから取水した海水や、その他食塩水を使用しても
良い。また、使用方法は、二次酸化水を殺菌用に用いる
ほか、二次酸化水と二次アルカリ水の混合液も殺菌力を
有し、消毒等に利用可能である。混合水を使用すると、
二次酸化水の２倍の量が得られるので、大量に使用する
用途に向いている。

【００３６】

【発明の効果】この発明の殺菌水製造方法と殺菌水製造
装置は、簡単な装置で次亜塩素酸濃度が高く、殺菌力が
強い次亜塩素酸殺菌水を製造することができる。しか
も、低い電解電流で電解を行うため、電極の寿命が長
く、経済的である。

【００３７】この発明の殺菌水製造方法と殺菌水製造装
置により得られる殺菌水は、殺菌力が高い上に安全性が
極めて高いので、鮮魚等の生鮮食料品の市場や流通段
階、食品加工現場、厨房、病院、その他各種の施設等で
の、手足や設備、食品等の殺菌に利用することができ
る。さらに、農業において育成空間や苗の殺菌に用いる
ことにより、農産物の低農薬化にも寄与することができ
る。

【００３８】また、電極板を切り替えて使用することに
より耐久性を向上させることができ、長持ちさせること
ができる。また、電極板を切り替えても水流切り替え装
置を介して強酸化水、強アルカリ水を取り出すことによ
り、同じ出口から同じ性質の水を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第一実施形態の殺菌水製造装置の概
略図である。

【図２】この実施形態の殺菌水製造装置の横断面図であ
る。

【図３】この実施形態の殺菌水製造装置の縦断面図であ
る。

【図４】この実施形態の殺菌水製造装置の部分破断正面
図である。

【図５】この実施形態の殺菌水製造装置の平面図であ
る。

【図６】この実施形態の殺菌水製造装置の一次電解槽の
縦断面図である。

【図７】この実施形態の殺菌水製造装置の一次電解槽の
拡大縦断面図である。

【図８】この発明の第二実施形態の殺菌水製造装置に用
いられる水流切り替え装置の長手方向の縦断面図であ
る。

【図９】この実施形態の殺菌水製造装置に用いられる水
流切り替え装置の直径方向の縦断面図である。

【図１０】この実施形態の殺菌水製造装置に用いられる
水流切り替え装置の外筒の正面図である。

【図１１】図１０のＡ−Ａ断面図である。

【図１２】図１０のＢ−Ｂ断面図である。

【図１３】この実施形態の殺菌水製造装置に用いられる
水流切り替え装置の内筒の正面図である。

【図１４】図１３のＣ−Ｃ断面図である。

【図１５】図１３のＤ−Ｄ断面図である。

【図１６】この実施形態の殺菌水製造装置に用いられる
水流切り替え装置の水流を示す概略斜視図である。

【図１７】この実施形態の殺菌水製造装置に用いられる
水流切り替え装置の水流を示す概略斜視図である。

【図１８】この実施形態の殺菌水製造装置に用いられる
水流切り替え装置の水流を示す概略斜視図である。

【図１９】この実施形態の殺菌水製造装置に用いられる
水流切り替え装置の水流を示す概略斜視図である。

【符号の説明】

１０殺菌水製造装置１２電解槽蓋部１４一次電解槽１５一次電解槽本体１６二次電解槽１７二次電解槽本体１８陰極板２０陽極板２２隔膜２４セパレータ２６カソード室２８アノード室３４，４０通水溝３６一次アルカリ水取出管４２一次酸化水取出管４３海洋深層水供給管４４マニホールド４５連結管部４６二次アルカリ水取出管４７，４９貯水タンク連結管４８二次酸化水取出管５０混合部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｃ０２Ｆ 1/50 ５４０Ｃ０２Ｆ 1/50 ５４０Ｂ５５０５５０Ｄ５５０Ｌ５６０５６０Ｆ 1/76 1/76 ＡＣ２５Ｂ 1/26 Ｃ２５Ｂ 1/26 Ｃ 9/00 9/00 Ｃ (72)発明者古米保富山県射水郡小杉町太閤山９丁目３−１− 232 (72)発明者葭田隆治富山県小矢部市赤倉146 Ｆターム(参考） 4C058 AA01 BB02 BB07 JJ07 4D050 AB06 BB06 BD04 BD08 CA10 4D061 DA04 DB08 DB10 EA02 EB01 EB02 EB05 EB13 EB30 EB39 GC16 4K021 AB07 BA03 DB03 DB05 DB40 DC07

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】塩化ナトリウムが溶解している水溶液
を電気分解し、陰極側からは一次アルカリ水を、陽極側
からは一次酸化水を各々生成し、上記一次アルカリ水と
一次酸化水を密閉状態で混合し、この混合液を再度電気
分解し、二次アルカリ水と二次酸化水を生成し、この二
次酸化水を殺菌水とすることを特徴とする殺菌水製造方
法。
【請求項２】上記塩化ナトリウムが溶解している水
溶液は、海洋深層水であることを特徴とする請求項１記
載の殺菌水製造方法。
【請求項３】上記陰極と陽極を所定期間毎に切り替
えて上記各アルカリ水と酸化水を生成することを特徴と
する請求項１または２記載の殺菌水製造方法。
【請求項４】陰極と陽極が設けられこの陰極と陽極
の間が隔膜で仕切られて上記陰極が内部に露出したカソ
−ド室と上記陽極が内部に露出したアノード室が設けら
れた一次電解槽と、上記一次電解槽と同様の構造の二次
電解槽が設けられ、上記一次電解槽には、この一次電解
槽の上記カソード室と上記アノード室の両方に接続され
塩化ナトリウムが溶解している水溶液を導入する導入管
と、上記カソード室で生成された一次アルカリ水を一次
電解槽から取り出す一次アルカリ水取出管と、上記アノ
ード室で生成された一次酸化水を一次電解槽から取り出
す一次酸化水取出管と、一次アルカリ水取出管の先端と
一次酸化水取出管の先端に連結され上記一次アルカリ水
と一次酸化水を密閉状態で混合する混合部を備えたマニ
ホールドが設けられ、上記二次電解槽には、上記マニホ
ールドに接続されこのマニホールドで混合された液体
を、上記二次電解槽の上記カソード室と上記アノード室
の両方に導入する連結部と、上記カソード室で生成され
た二次アルカリ水を二次電解槽から取り出す二次アルカ
リ水取出管と、上記アノード室で生成された二次酸化水
を二次電解槽から取り出す二次酸化水取出管が設けられ
ていることを特徴とする殺菌水製造装置。
【請求項５】上記二次アルカリ水取出管と二次酸化
水取出管は、水流切り替え装置に接続され、この水流切
り替え装置は上記陰極と陽極を所定期間毎に切り替える
際に、上記各アルカリ水と酸化水の流れを切り替えるこ
とを特徴とする請求項４記載の殺菌水製造装置。