JP2002148004A - 移動体の情報検知装置及びこれを用いた画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 移動体の情報を常時正確に検知することが可
能な移動体の情報検知装置及びこれを用いた画像形成装
置を提供する。 【解決手段】 移動体１に少なくとも特定層２を具備さ
せ、この特定層２に情報検知用の被検知部３を設ける一
方、この被検知部３に対応した部位には、特定層２のみ
が感知される特定層センサ４を非接触で配置する。更
に、この移動体１の情報検知装置を組み込んだ画像形成
装置をも対象とする。このとき、移動体１を制御するに
は、移動体１の情報検知装置にて検知された情報に基づ
いて移動体１の制御パラメータを制御する制御手段を具
備させればよい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ベルト等の移動体
の各種情報を検知する移動体の情報検知装置に係り、特
に、画像形成装置などに有効に適用される移動体の情報
検知装置及びこれを用いた画像形成装置の改良に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に、画像形成装置などでは、ベルト
やドラム等の移動体を使用することが多くあり、この移
動体の動作を制御するために、通常移動体の情報検知装
置を設けることが行われる。従来この種の移動体の情報
検知装置として、例えば画像形成装置の定着装置に用い
られたものを例に挙げると、以下のようである。これ
は、張架ロールに掛け渡され且つ背面にヒータが配設さ
れた定着ベルトと、これに圧接配置される加圧ロールと
を備えたベルトニップ式定着装置であり、この定着ベル
トの寄りを制御するために、定着ベルト（エンドレスフ
ィルム）の片方の端部を斜め方向にカット（バイアスカ
ット）し、この定着ベルトのバイアスカットされている
部位に対応した個所に光学式センサ（フォトインタラブ
タなど）を配設し、この光学式センサの出力状態に応じ
て定着ベルトの寄り量（蛇行量）を検知すると共に、こ
の検知量に基づいて例えばステアリング機構を調整（ア
クティブステアリング）して定着ベルトの位置を制御す
るものである（例えば特開平８−１１５１３０号公
報）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、この種の移
動体の情報検知装置にあっては、検知手段として光学式
センサを用いているため、定着ベルト上の塵埃や紙の破
片などが光学式センサに挟まると、光学式センサが誤検
知してしまい、ステアリング機構を正確に制御できない
懸念が起こり得る。極端な場合には、例えばステアリン
グ機構を正確に停止できず、ベルトに予期せぬ寄りの力
が発生してしまい、ベルトの破損につながる懸念もあ
る。尚、このような不具合は、定着ベルト等の移動体の
寄り量を検知する場合に限られるものではなく、光学式
センサを使用する態様である以上、他の情報（速度や位
置など）を検知する場合でも同様に生じ得るものであ
る。

【０００４】本発明は、以上の技術的課題を解決するた
めになされたものであって、移動体の情報を常時正確に
検知することが可能な移動体の情報検知装置及びこれを
用いた画像形成装置を提供するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、図
１（ａ）に示すように、移動体１に少なくとも特定層２
を具備させ、この特定層２に情報検知用の被検知部３を
設ける一方、この被検知部３に対応した部位には、特定
層２のみが感知される特定層センサ４を非接触で配置し
たことを特徴とする移動体の情報検知装置である。

【０００６】このような技術的手段において、移動体１
とは、循環移動する回転体に限らず、一方向や往復動す
るものなど広く移動するものを含む。また、移動体１の
形態については、ベルト状、ロール状など任意である。
ここで、移動体１の情報としては、移動体１の態様にか
かわらず移動体１の位置や速度などの各種情報が挙げら
れるが、移動体１の態様独自の情報としては、例えば移
動体１が張架ロールに掛け渡されるベルトであれば、こ
のベルトの寄り量を検知情報として挙げることができ
る。

【０００７】また、特定層２とは移動体１に具備される
特定の層であれば、特定の金属層に限られず、特定の樹
脂層でもよい。また、特定層２のレイアウトについて
は、埃などの付着を防止するという観点からすれば、移
動体１の内部であることが好ましいが、移動体１の外表
面に設けるようにしても差し支えない。更に、被検知部
３とは、検知しようとする情報（移動体１の蛇行に起因
する寄り、移動体１の移動方向位置など）に応じて適宜
選定すればよく、例えば特定層２の移動方向に直交する
側端部形状を所望の形状（例えば直線形状や斜め方向に
傾斜させた形状など）にしたり、あるいは、特定層２に
移動体１の移動方向に沿って所定間隔毎に配列されるラ
ダーマーク部を形成するなどが挙げられる。

【０００８】更にまた、特定層センサ４とは、特定層２
のみが非接触にて感知されるものであればよく、例えば
特定層２が金属層などの電磁誘導層であれば、電磁誘導
によって発生する渦電流を検知する渦電流センサでよ
い。ここで、渦電流センサとしては、特定層２が電磁誘
導発熱層で、この電磁誘導発熱層を電磁誘導加熱する態
様にあっては、電磁誘導加熱時に生ずる渦電流を検知す
る機能を具備していれば足りるが、単に特定層２が電磁
誘導層である態様にあっては、前記電磁誘導層を貫く高
周波磁界を生成し、かつ、電磁誘導層で生ずる渦電流を
検知する機能を具備することが必要である。また、特定
層センサ４の他の態様としては、特定層２が発熱抵抗層
であれば、その発熱分布を感知する近接センサでよく、
更には、特定層２がインピダンス変化やインダクタンス
変化をするものであれば、これらの変化量を非接触にて
感知する近接センサでよい。

【０００９】また、本発明は、移動体の情報検知装置に
限られるものではなく、これを用いた画像形成装置をも
対象とする。この場合、本発明は、図１（ｂ）に示すよ
うに、少なくとも特定層２が具備された移動体１として
の像担持体５を備えた画像形成装置において、上述した
移動体の情報検知装置を使用するようにすればよい。
尚、図１（ｂ）では、像担持体５としては、画像を形成
担持する像担持形成体５ａと、この像担持形成体５ａ上
の画像を記録材８に転写する前に中間的に転移させる中
間転写体５ｂとを備えたものが開示され、移動体１とし
て中間転写体５ｂに着目したものが示されているが、こ
れはあくまで一例であり、これに限定されるものではな
い。

【００１０】このような画像形成装置において、移動体
１の情報に応じて移動体１を制御するには、移動体１の
情報検知装置にて検知された情報に基づいて移動体１の
制御パラメータを制御する制御手段を具備されることが
必要である。ここでいう制御パラメータには、移動体１
の移動基準位置（寄り制御の基準位置）や、移動体１の
速度、移動体１の寿命などが挙げられる。そして、制御
手段としては、例えば寄り制御であれば、移動体１を寄
り変位させる変位機構を制御するものであればよく、ま
た、速度制御であれば、移動体１の駆動機構の速度を制
御するものであればよく、更に、寿命制御であれば、例
えば検知された発熱量や抵抗に基づいて移動体の寿命を
判断して表示したり、移動体１の駆動機構を停止するよ
うに制御するものであればよい。

【００１１】また、無駄な制御動作を行わないという観
点からすれば、制御手段は、移動体１の駆動を停止した
条件下では移動体１の制御パラメータに対する制御動作
を停止することが好ましい。移動体１停止時に移動体の
制御パラメータに対する制御動作（例えばステアリング
動作）を行うと、安全対策上好ましくない。

【００１２】更に、本件の移動体の情報検知装置は、例
えば加熱方式の画像形成装置に適用し易い態様になって
いる。なぜならば、例えば電磁誘導加熱方式を利用した
画像形成装置では、移動体１である像担持体５にもとも
と存在する特定層２である電磁誘導発熱層としての金属
層に情報検知用の被検知部３を設けるようにすれば、簡
単に移動体１の情報検知を行うことができることによ
る。

【００１３】この場合、本発明は、図１（ｂ）に示すよ
うに、少なくとも特定層２が発熱層である像担持体５
と、この像担持体５の発熱層を発熱させ像担持体表面を
加熱する加熱手段６と、この加熱手段６による加熱部位
に対応して設けられる特定層センサ４とを備えたもので
あればよい。本態様において、特定層２としての発熱層
は、電磁誘導発熱層に限られず、抵抗発熱層をも含むも
のであり、加熱手段６は前記特定層２としての発熱層の
種類に合わせて適宜選定される。また、像担持体５上の
画像は加熱手段６によって加熱された後は、通常転写手
段７にて記録材８上に転写される。尚、この転写手段７
は、少なくとも記録材８に像担持体５上の画像を転写さ
せるものであればよく、定着手段を別途設ける態様は勿
論のこと、定着機能を同時に満たす態様をも含む。

【００１４】また、加熱方式の画像形成装置にあって
は、安全対策上の観点から、加熱手段６は、移動体１の
駆動を停止した条件下では像担持体５の発熱層への発熱
動作を停止するものであることが好ましい。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、添付図面に示す実施の形態
に基づいてこの発明を詳細に説明する。 ◎実施の形態１ 図２は実施の形態１に係る画像形成装置を示す概略構成
図であり、本例では、４サイクル型の中間転写定着方式
を採用したものが示されている。同図において、この画
像形成装置は表面に静電電位の差による潜像が形成され
る感光体ドラム（ＯＰＣ又はａ−Ｓｉ等からなる感光体
層を具備）などの記録ドラム１１を備えており、この記
録ドラム１１の周囲に、記録ドラム１１表面を略一様に
帯電する帯電装置１２と、記録ドラム１１に各色信号に
応じたレーザ光を照射して潜像を形成するレーザスキャ
ナ１３及びミラー２３等からなる露光部と、イエロ
（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック
（Ｋ）の４色のトナーがそれぞれ収容された４つの現像
器１４Ｙ、１４Ｍ、１４Ｃ、１４Ｋを搭載し、記録ドラ
ム１１上の潜像を各色トナーにより可視化する回転式現
像装置１４と記録ドラム１１に接触配置され且つ一定方
向に循環移動が可能に支持された無端状の中間転写ベル
ト１５と、転写後の記録ドラム１１表面を清掃するクリ
ーニング装置１７と、記録ドラム１１の表面を除電する
除電ランプ１８とを有している。

【００１６】また、本実施の形態において、中間転写ベ
ルト１５は、図４（ａ）（ｂ）に示すように、耐熱性の
高いシート状部材からなる基層１５ａと、その上に積層
された電磁誘導発熱層１５ｂと、最も上層となる表面離
型層１５ｃとの３層を基本的に備えている。基層１５ａ
は、例えば厚さ１０〜１００μｍの耐熱性の高いシート
であることが好ましく、例えばポリエステル、ポリエチ
レンテレフタレート、ポリエーテルサルフォン、ポリエ
ーテルケトン、ポリサルフォン、ポリイミド、ポリイミ
ドアミド、ポリアミド等の耐熱性の高い樹脂に、導電性
を有する例えばカーボンブラック等の導電材を分散した
構成を好適とするが、この限りではない。また、電磁誘
導発熱層１５ｂとしては、基層１５ａ上に積層されるも
のであり、鉄やコバルトの層、メッキ処理によって例え
ばニッケル・銅・クロム等の金属層を１〜５０μｍの厚
みで形成している。更に、表面離型層１５ｃは中間転写
ベルト１５の画像当接面を構成するものであり、例えば
厚さ０．１〜１００μｍの離型性の高いシート又はコー
ト層であることが好ましく、例えばテトラフルオロエチ
レンパーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体、ポ
リテトラフルオロエチレン、シリコン共重合体、シリコ
ンゴム又はそれらの複合層等がある。特に、表面離型層
１５ｃの材料を弾性材料で構成する場合には、トナーを
包み込むような状態で密着するため、画像の劣化が少な
く画像光沢が均一になる点で好ましい。このことは、表
面粗さの大きい記録材５０の場合に特に有効である。更
にまた、図４（ａ）（ｃ）に示すように、表面離型層１
５ｃと電磁誘導発熱層１５ｂとの間に弾性層や抵抗調整
層などの中間層１５ｄを介在させるようにしてもよい。
尚、表面離型層１５ｃ自体が弾性や抵抗調整の機能を具
備していればこのような中間層１５ｄを具備しなくても
よいことは勿論である。

【００１７】また、この中間転写ベルト１５内には、図
２及び図３に示すような回転支持ドラム２０が配設され
ている。この回転支持ドラム２０は、例えばアルミニウ
ムコア＋耐熱樹脂（ＰＦＡチューブ被覆）等で構成され
るものであり、この回転支持ドラム２０の外周面の大部
分が中間転写ベルト１５の内面に密着し、中間転写ベル
ト１５を回転駆動するようになっている。特に、本実施
の形態では、中間転写ベルト１５は、この中間転写ベル
ト１５と記録ドラム１１との接触領域の下流側では回転
支持ドラム２０から離間配置されており、所定角度θ
（本例では９０°程度）下流側で再び回転支持ドラム２
０に接触配置されるようになっている。ここで、中間転
写ベルト１５と回転支持ドラム２０との接触域の一端
は、中間転写ベルト１５と記録ドラム１１との接触部に
対応する部位であり、記録ドラム１１上にトナー像を中
間転写ベルト１５側へ一次転写させる一次転写領域Ｘと
して働くようになっている。一方、中間転写ベルト１５
と回転支持ドラム２０との接触域の他端は、中間転写ベ
ルト１５上に転写されたトナー像を用紙などの記録材５
０に転写同時定着させる転写定着領域Ｙとして働くよう
になっている。

【００１８】そして、本実施の形態では、電磁誘導発熱
層１５ｂへ一次転写用の転写バイアスが印加される構造
になっており、具体例を図７（ａ）（ｂ）に示す。本実
施の形態において、電磁誘導発熱層１５ｂは、中間転写
ベルト１５の幅方向一側端近傍にて中間転写ベルト１５
の表面側周方向全域に亘って露出する線状の給電部１５
１を有し、この給電部１５１には転写バイアスが印加さ
れる導電性の給電ロール８０が接触配置されている。そ
して、本実施の形態では、転写バイアスは、少なくとも
各作像サイクルの一次転写が行われている間印加され続
けるようになっている。尚、一次転写方式としては、中
間転写ベルト１５の内部に挿入された電磁誘導発熱層１
５ｂに転写バイアスを給電ロール８０を介して印加する
方式を採用しているが、中間転写ベルト１５の電磁誘導
発熱層１５ｂに直接転写バイアスを印加するようにして
もよい。

【００１９】また、図３に示すように、前記転写定着領
域Ｙに対応した中間転写ベルト１５には転写定着装置３
０が設けられている。この転写定着装置３０は、回転支
持ドラム２０をバックアップロールとして中間転写ベル
ト１５を挟持するよう圧接される加圧ロール３１を有し
ている。

【００２０】更に、回転支持ドラム２０から離間した中
間転写ベルト１５の内側には、電磁誘導加熱装置４０が
配設されている。この電磁誘導加熱装置４０は図３及び
図５に示すように、中間転写ベルト１５の電磁誘導発熱
層１５ｂを被加熱体とし、この電磁誘導発熱層１５ｂを
貫く変動磁界Ｈを生成するものである。具体的には、電
磁誘導加熱装置４０は、図５及び図６に示すように、中
間転写ベルト１５の搬送方向に直交する幅方向に亘って
配設される非磁性の長尺な板状の台座４１と、この台座
４１内に形成された凹部の中央に配設されるフェライト
等の磁性コア４２と、この磁性コア４２に巻き回されて
中間転写ベルト１５の厚さ方向に向かって変動磁界を生
成する励磁コイル４３とを備え、励磁回路４４にて励磁
コイル４３に給電することにより変動磁界Ｈを生成する
ようにしたものである。ここで、励磁回路４４は制御装
置１００からの励磁制御信号に基づいて転写定着動作時
に対応して動作するようになっており、制御装置１００
は、安全対策上、中間転写ベルト１５が停止した条件下
で励磁回路４４に対する励磁制御信号の送出を停止する
ようになっている。尚、本実施の形態では、電磁誘導加
熱装置４０は、中間転写ベルト１５の内側に配設されて
いるが、図３に仮想線で示すように、中間転写ベルト１
５の外側に配設してもよいし、あるいは、中間転写ベル
ト１５を挟んで両側に配設するようにしてもよい。

【００２１】ここで、本実施の形態では、例えば台座４
１としては、耐熱ガラスやポリカーボネイト等の耐熱性
樹脂が用いられる。特に、本例では、台座４１は中間転
写ベルト１５の曲面形状に沿って湾曲形成されており、
図６（ａ）（ｃ）に示すように、その両端には中間転写
ベルト１５の幅方向両側縁部を案内支持するガイド部４
５を一体的に備えている。尚、この台座４１に、例えば
高透磁率の鉄、コバルト、ニッケル等の強磁性体やＭｎ
−Ｚｎ系ソフトフェライトを付けると、励磁コイル４３
によって生成される電磁エネルギを吸収しやすく、効率
よく加熱でき、且つ、機外へ漏れる磁気も少なくなり、
周辺装置への影響も減らせる。また、これらのもので高
抵抗率のものか、あるいは、低抵抗率の場合は積層構造
にして磁性体に流れる渦電流を抑えたものを選ぶともっ
とよい。また、磁性コア４２としては、単一ブロック体
で構成しても差し支えないが、焼結などの製造性を考慮
し、本例では、複数のコアブロックを一列に並設する態
様が採用されている。更に、励磁コイル４３は磁性コア
４２全体に跨るように巻き回されており、本例では、前
記ガイド部４５による中間転写ベルト１５の位置規制に
よって、励磁コイル４３と中間転写ベルト１５の内面と
のギャップδは、例えば図６（ａ）（ｂ）に示すよう
に、略一定に０．５〜３．０ｍｍ程度に保たれている。

【００２２】次に、図５を用いて、電磁誘導加熱装置４
０の加熱原理について説明する。今、画像形成装置にて
転写定着動作が行われる過程において、励磁コイル４３
には励磁回路４４から交流電流が印加され、これによっ
て励磁コイル４３の周囲に矢印で示す変動磁界Ｈを生成
消滅を繰り返す。この変動磁界Ｈが中間転写ベルト１５
の電磁誘導発熱層１５ｂを横切るように励磁コイル４３
及び磁性コア４２が配設される。変動磁界が導体（電磁
誘導発熱層１５ｂ）を横切る時、その変動磁界Ｈの変化
を妨げる磁界を生ずるように導体中には渦電流Ｉｃが発
生する。この渦電流Ｉｃは表皮効果のためにほとんど電
磁誘導発熱層１５ｂ、励磁コイル４３側の面に集中して
流れ、中間転写ベルト１５の電磁誘導発熱層１５ｂの表
皮抵抗Ｒｓに比例した電力で発熱を生ずる。

【００２３】ここで、角周波数をω、透磁率をμ、固有
抵抗をρとすると、表皮深さδは次式（１）で示され
る。 δ＝√（２ρ／ωμ） ……（１） 更に、表皮抵抗Ｒｓは次式（２）で示される。 Ｒｓ＝ρ／δ＝√（ωμρ／２） ……（２） 更にまた、中間転写ベルト１５の電磁誘導発熱層１５ｂ
に発生する電力Ｐは、中間転写ベルト１５中を流れる電
流をＩｆとすると次式（３）で表せる。 Ｐ＝Ｒｓ∫｜Ｉｆ｜２ｄＳ ……（３） 従って、表皮抵抗Ｒｓを大きくするか、あるいは、中間
転写ベルト１５中を流れる電流Ｉｆを大きくすれば、電
力Ｐを増すことができ、発熱量を増やすことが可能とな
る。表皮抵抗Ｒｓを大きくするには、周波数ωを高くす
るか、透磁率μの高い材料又は固定抵抗ρの高いものを
用いればよい。上記のような加熱原理からすると、非磁
性金属を電磁誘導発熱層１５ｂに用いると、加熱しづら
いことが憶測されるが、電磁誘導発熱層１５ｂの厚さｔ
が表皮深さδにより薄い場合には、次式（４）のように
なるので、加熱が可能となる。 Ｒｓ≒ρ／ｔ ……（４）

【００２４】また、励磁コイル４３に印加する交流電流
の周波数は１０〜５００ｋＨｚが好ましい。１０ｋＨｚ
以上になると、電磁誘導発熱層１５ｂへの吸収効率が良
くなり、５００ｋＨｚまでは安価な素子を用いて励磁回
路４４を組むことができる。更には２０ｋＨｚ以上であ
れば可聴域を超えるために通電時に音がすることがな
く、２００ｋＨｚ以下では励磁回路４４で生じるロスも
少なく、周辺への放射ノイズも小さい。また、１０〜５
００ｋＨｚも交流電流を電磁誘導発熱層１５ｂに印加し
た場合、表皮深さδは数μｍから数百μｍ程度である。
実際に電磁誘導発熱層１５ｂの厚みを１μｍより小さく
すると、ほとんどの電磁エネルギが電磁誘導発熱層１５
ｂで吸収しきれないためにエネルギ効率が悪くなる。ま
た、漏れた磁束が他の金属部を加熱するという問題も生
じる。一方、５０μｍを超えた電磁誘導発熱層１５ｂで
はベルトの熱容量が大きくなりすぎることと、電磁誘導
発熱層１５ｂの熱伝導によって熱が伝わり、表面離型層
１５ｃが暖まりにくくなるという問題が生じる。従っ
て、電磁誘導発熱層１５ｂの厚みは１〜５０μｍが好ま
しい。

【００２５】また、電磁誘導発熱層１５ｂの発熱を増す
ためにはＩｆを大きくすればよく、そのためには励磁コ
イル４３によって生成される変動磁界Ｈを強くする、あ
るいは変動磁界Ｈの変化を大きくすればよい。この方法
としては、励磁コイル４３の巻き線数を増すか、励磁コ
イル４３の磁性コア４２をフェライト、パーマロイとい
った高透磁率で残留磁束密度の低いものを用いるのがよ
い。更に、中間転写ベルト１５の電磁誘導発熱層１５ｂ
の抵抗値が小さすぎると、渦電流が発生した際の熱エネ
ルギ効率が悪化するため、電磁誘導発熱層１５ｂの固有
体積抵抗率は２０℃環境で１．３×１０^-8Ωｍ以上が好
ましい。

【００２６】また、本実施の形態においては、中間転写
ベルト１５の電磁誘導発熱層１５ｂをメッキ等で形成し
たが、真空蒸着・スタッパリング等で形成してもよい。
これによりメッキ処理できないアルミニウムや金属酸化
物合金を電磁誘導発熱層１５ｂに用いることができる。
但し、メッキ処理が膜厚を得られやすいため、１〜５０
μｍの層厚を得るためにはメッキ処理が好ましい。ま
た、中間転写ベルト１５の電磁誘導発熱層１５ｂは金属
のみならず、低熱伝導性基材に表面離型層１５ｃを接着
するための接着剤中に導電性、高透磁率は粒子、ウィス
カーを分散させて構成してもよい。例えば、マンガン、
チタン、クロム、鉄、銅、コバルト、ニッケル等の粒子
やこれらの合金であるフェライトや酸化物の粒子やウィ
スカーといったものをカーボン等の導電性粒子を混合
し、接着剤中に分散させて電磁誘導発熱層１５ｂとする
ことができる。

【００２７】更に、本実施の形態では、図８（ａ）〜
（ｃ）に示すようなベルト寄り調整機構９０が設けられ
ている。このベルト寄り調整機構９０は、中間転写ベル
ト１５の両端に位置センサ９１，９２を非接触状態で設
ける一方、加圧ロール３１の一端側軸部３１ａを偏心カ
ム９３にて上下動可能に支持すると共に、加圧ロール３
１の他端側軸部をスプリング９４で付勢しておき、位置
センサ９１，９２からの検知信号を制御装置１００に取
り込み、制御装置１００からカムモータ９５に所定の制
御信号を送出することで、偏心カム９３を１８０°毎に
回転させ、加圧ロール３１の図中左側の荷重を変化させ
るものである。特に、本実施の形態において、位置セン
サ９１，９２は、図５，図６及び図８に示すように、電
磁誘導加熱装置４０に対応した中間転写ベルト１５の外
側幅方向両端部に設けられており、電磁誘導加熱装置４
０による加熱動作が行われる際に電磁誘導発熱層１５ｂ
に生成される渦電流を検知する渦電流センサにて構成さ
れている。尚、ここで使用する渦電流センサは、例えば
センサコイルを内蔵し、電磁誘導発熱層１５ｂに生成さ
れる渦電流量によるセンサコイルのインピダンス変化を
測定するものである。

【００２８】また、本実施の形態では、制御装置１００
は、安全対策上、中間転写ベルト１５の制御不能領域を
予め指定しておき、位置センサ９１，９２にて検知され
た渦電流が一定量を超えた条件では、電力の供給停止と
中間転写ベルト１５の駆動停止とを行い、中間転写ベル
ト１５の破損を防止するようになっている。更に、本実
施の形態では、制御装置１００は、中間転写ベルト１５
が停止した条件下でカムモータ９５への駆動信号の送出
を停止し、中間転写ベルト１５停止時においてベルト寄
り調整機構を働かせないようにしており、中間転写ベル
ト１５に不必要な寄り力が作用するという事態を未然に
防止するようになっている。

【００２９】更に、本実施の形態において、転写定着領
域Ｙの下流側には、図３に示すように、中間転写ベルト
１５上に付着した紙粉や残留トナーを清掃するためのベ
ルトクリーナ６１が設けられ、更に、その下流側の中間
転写ベルト１５の表面側にはクーラロール６２（本例で
はアルミニウム製ロール体にて構成）が配設されてい
る。

【００３０】更に、本実施の形態では、記録材５０を搬
送する記録材搬送系は、記録材５０が収容されている供
給ユニット５１と、この供給ユニット５１内に収容され
ている記録材５０を１枚ずつ捌いて搬送するピックアッ
プロール５２及びフィードロール５３と、転写定着装置
３０の転写定着領域Ｙに向かって記録材５０を案内搬送
する記録材ガイド５４と、転写定着装置３０を通過した
記録材５０を排出する排出ロール５５と、この排出ロー
ル５５にて排出された記録材５０を収容する排出トレイ
５６とを備えている。

【００３１】次に、本実施の形態に係る画像形成装置の
作動について説明する。先ず、図２に示すように、記録
ドラム１１が矢印の向きに回転し、帯電装置１２によっ
て均等に帯電されると、原稿のイエロ画像信号に従って
パルス幅変調されたレーザ光により画像露光が行われ、
記録ドラム１１上にイエロ画像の静電潜像が形成され
る。このイエロ画像の静電潜像は、回転式現像装置１４
の回転により予め現像位置に定着されたイエロ現像器１
４Ｙによって現像される。このとき、イエロ現像器１４
Ｙは、例えば現像スリーブに印可される現像バイアスが
交互電圧値Ｖｐｐを２ｋＶ、周波数ｆが２ｋＨｚの矩形
波交互電圧に直流バイアスＶＤＣ＝４００ｖを重量して
いる。また、現像により消費された現像器１４Ｙ〜１４
Ｋ内のトナーはトナーホッパー１４１から補給される。
このイエロトナー像は記録ドラム１１と中間転写ベルト
１５との当接部である一次転写領域Ｘにおいて中間転写
ベルト１５上に静電的に転写される。ここで、図７
（ｃ）に示すように、一次転写領域Ｘでは、記録ドラム
１１と中間転写ベルト１５の電磁誘導発熱層１５ｂとの
間に転写バイアスによる転写電界Ｅが形成され、一次転
写領域Ｘにおいて記録ドラム１１と同期して矢印の方向
に回転しており、表面にイエロトナー像を保持したまま
回転を継続し、次の色（本例ではマゼンタ）の転写に備
える。

【００３２】他方、記録ドラム１１は、クリーニング装
置１７によってその表面をクリーニングされた後、再び
帯電装置１２により均一に帯電され、次のマゼンタの画
像信号に従って像露光を受ける。回転式現像装置１４
は、記録ドラム１１上に前記の像露光によってマゼンタ
の画像信号に従って静電潜像が形成される間に回転し
て、マゼンタ現像器１４Ｍを現像位置に定置せしめ、所
定のマゼンタ現像を行う。このマゼンタトナー像は一次
転写領域Ｘで中間転写ベルト１５上に転写される。引き
続いて、上述したプロセスをそれぞれシアン及びブラッ
クに対して実施し、中間転写ベルト１５への４色分に転
写が終了若しくは最終色のブラックの転写途中におい
て、供給ユニット５１内に収容される記録材５０がピッ
クアップロール５２により供給され、フィードロール５
３、記録ガイド５４を経由して中間転写ベルト１５の転
写定着領域Ｙに搬送される。

【００３３】ここで、中間転写ベルト１５上に多重形成
された４色のトナー可視像は電磁誘導加熱装置４０が配
設された加熱領域Ｚで加熱溶融される。中間転写ベルト
１５上の加熱溶融したトナー像は、記録材５０の搬送に
合わせて当接される加圧ロール３１による圧力とにより
記録材５０上に転写同時定着され、排出ロール５５を通
って排出トレイ５６上に排出され、記録材５０上へのフ
ルカラー画像形成を終了する。尚、転写後の記録ドラム
１１上に若干のトナーが残留するので、除電ランプ１
８，クリーニング装置１７により残留トナーが除電、ク
リーニングされる。

【００３４】特に、本実施の形態では、トナー像を転写
した中間転写ベルト１５は回転支持ドラム２０の駆動に
より矢印方向へ回転する。電磁誘導加熱装置４０のある
加熱領域Ｚに到達すると、中間転写ベルト１５の表面近
傍の電磁誘導発熱層１５ｂは加熱される。加熱領域Ｚで
は中間転写ベルト１５は回転支持ドラム２０の表面から
離間しているため、急激に温度上昇する。加熱領域Ｚは
転写定着領域Ｙの上流側に位置し、転写定着するのに必
要な熱エネルギは実質的には加熱領域Ｚだけで与えら
れ、転写定着領域Ｙでは与えられていない。加熱された
電磁誘導発熱層１５ｂの熱はトナー像を伝導し、転写定
着領域Ｙまで到達したときには中間転写ベルト１５上の
トナー像は溶融されている。溶融したトナー像は転写定
着領域Ｙで図示外の給送手段により給送された記録材５
０に圧接される。

【００３５】そして、転写定着領域Ｙで室温の記録材５
０がニップ部を通過する時に溶融トナーが持っている熱
エネルギと圧接力とで記録材５０に転写定着される。そ
して、その後記録材５０自身がトナーと表面近傍だけ加
熱された中間転写ベルト１５の熱を奪いながら転写定着
領域Ｙのニップ部出口に向かって進む。記録材５０がニ
ップ部中に存在している時間が１０〜５０ｍｓ以上とな
るようなニップ幅であれば、中間転写ベルト１５の表面
近傍の熱が記録材５０に奪われ、これによって、ニップ
部出口のトナーの温度をトナーの軟化点温度以下にする
事ができる。このため、トナーの凝集力が増大し、記録
材５０を中間転写ベルト１５から剥離する時にトナーが
オフセットする事を防止できる。中間転写ベルト１５に
比較的大きな外力が加わる転写定着領域Ｙからの次の一
次転写領域Ｘまでの間は、中間転写ベルト１５はその内
部に挿入された回転支持ドラム２０の外表面に密着して
搬送されるため、薄膜のベルトであっても十分な搬送性
と機械的強度を有することになり、ベルトの信頼性が損
なわれることはない。

【００３６】更に、本実施の形態では、４色のトナー像
を順次中間転写ベルト１５に静電転写し、最終トナー像
が静電転写された後に一括して加熱溶融して記録材５０
に転写同時定着を行っているが、各色トナーが静電転写
される毎に少ない熱エネルギでトナーを加熱し、中間転
写ベルト１５上に仮定着させることも可能である。こう
することによって、作像サイクルが４サイクル繰り返さ
れる間に、前に静電転写されたトナーが乱されることを
防止でき、高画質を達成できる。また、本実施の形態に
おいては、電磁誘導加熱装置４０が配設された加熱領域
Ｚにおいては、電磁誘導発熱層１５ｂを有する中間転写
ベルト１５だけが加熱される。そして、転写定着領域Ｙ
においては加熱領域Ｚで加熱溶融したトナーが室温の記
録材５０と加圧接触することによって転写定着される。
このとき、薄膜の中間転写ベルト１５だけが加熱されて
いるだけなので、中間転写ベルト１５の温度は転写定着
直後に急激に低下する。このため装置内になされる熱の
蓄積はきわめて少なくなっている。従来の転写定着を同
時に行う手法においては、装置を連続使用した場合に熱
の蓄積がなされ、それに伴う装置の温度上昇が顕著にな
り、それによって記録ドラム１１の電位繰り返し特性が
不安定になる。特に、帯電電位の低下が顕著になり、ト
ナー像形成方法として例えば反転現象を用いた場合に
は、バックグランド部の地かぶりが発生するようにな
り、画質の劣化が顕著になる。これに対し、本実施の形
態にあっては、連続使用時における装置内上昇は従来の
方法に比べてはるかに少なく、記録ドラム１１やトナー
等の特性が変化することはなく、連続使用時においても
画質の劣化はほとんど見られず、安定して高画質な画像
が得られた。特に、この効果はカラー画像を形成する際
に顕著であった。

【００３７】また、中間転写ベルト１５回転中に回転支
持ドラム２０のどちらかの軸方向に寄っていく現象（ベ
ルトウォーク）があるが、本実施の形態では、これを防
止するために、図７に示すようなベルト寄り調整機構が
配設されている。今、いずれかの位置センサ９１又は９
２側に中間転写ベルト１５がウォークしたとすると、中
間転写ベルト１５の端部が位置センサ９１又は９２の検
知領域に入り、位置センサ９１又は９２は中間転写ベル
ト１５の電磁誘導発熱層１５ｂから生成される渦電流変
化に基づいて中間転写ベルト１５の端部が一方の寄り位
置に達したことを検知する。ここで、制御装置１００
は、位置センサ９１，９２からの検知信号に基づいて中
間転写ベルト１５の寄り状態を認識し、カムモータ９５
に所定の制御信号を送出することで、カムモータ９５
（偏心カム９３）を１８０°回転させて図８中左側の加
圧ロール３１の荷重を変化させる。

【００３８】例えば中間転写ベルト１５が位置センサ９
１側にウォークしたとすると、図８（ａ）中左側の加圧
ロール３１の荷重を低下させ、これにより、加圧ロール
３１の荷重バランスを相対的に図８（ａ）中右側の方が
大きくなるように調整し、中間転写ベルト１５を図中右
側へウォークさせるものである。逆に、中間転写ベルト
１５が位置センサ９２側にウォークしたとすると、図８
（ａ）中左側の加圧ロール３１の荷重を増加させ、これ
により、加圧ロール３１の荷重バランスを相対的に図８
（ａ）中左側の方が大きくなるように調整し、中間転写
ベルト１５を図中左側へウォークさせるものである。以
後中間転写ベルト１５は左右の位置センサ９１，９２に
て位置規制されながらウォーク動作を繰り返し、ベルト
寄り調整が行われる。このように、位置センサ９１，９
２が中間転写ベルト１５の寄りを検知すると、反対側の
加圧ロール３１の荷重を増加することによって、ベルト
ウォークをある範囲に制御することが可能になる。

【００３９】また、本実施の形態では、中間転写ベルト
１５の寄り量を渦電流センサからなる位置センサ９１，
９２にて検知するようにしたため、位置センサ９１，９
２と中間転写ベルト１５との間に紙の破片などの非金属
異物が存在したとしても、中間転写ベルト１５の寄り量
を確実に検知することができる。更に、本実施の形態で
は、電磁誘導加熱装置４０はガイド部４５を除いて中間
転写ベルト１５に対して非接触配置されており、励磁コ
イル４３への電力供給を中間転写ベルト１５に対して非
接触で行うことができるため、電磁誘導加熱装置４０が
中間転写ベルト１５のウォークに影響することはない。

【００４０】更に、本実施の形態において、電磁誘導加
熱装置４０を使用しない条件下で中間転写ベルト１５の
寄り制御を行うような要請がある場合（例えば中間転写
ベルト１５を定期的に清掃するクリーニングサイクルを
行うような場合）には、例えば渦電流センサのセンサコ
イル自体で高周波磁界を生成し、この高周波磁界にて中
間転写ベルト１５の対応する電磁誘導発熱層１５ｂを貫
くようにすればよく、中間転写ベルト１５の寄り量に伴
って電磁誘導発熱層１５ｂに渦電流が流れ、これによ
り、センサコイルのインピダンスが変化するため、渦電
流センサの検知出力にて中間転写ベルト１５の寄り量が
検知される。このようにすれば、電磁誘導加熱装置４０
を使用しなくとも、中間転写ベルト１５の寄り制御を行
うことが可能である。尚、本実施の形態では、位置セン
サ９１，９２としての渦電流センサは、電磁誘導加熱装
置４０に対応した部位に配置されているが、必ずしもこ
れに限定されるものではなく、中間転写ベルト１５の任
意の部位に位置センサ９１，９２としての渦電流センサ
を配設することができる。但し、この態様にあっては、
中間転写ベルト１５の寄り制御を行う際には、渦電流セ
ンサのセンサコイル自体で高周波磁界を生成し、この高
周波磁界にて中間転写ベルト１５の対応する電磁誘導発
熱層１５ｂを貫くようにすることが必要である。また、
ベルト寄り調整機構は、加圧ロール３１のニップ圧を変
化させることで中間転写ベルト１５の寄りを制御するよ
うにしているが、これに限られるものではなく、例えば
電磁誘導加熱装置４０を電磁ソレノイドなどで揺動自在
に支承し、電磁誘導加熱装置４０と中間転写ベルト１５
との間に接触部（例えばガイド部４５など）を設けてお
き、電磁誘導加熱装置４０を揺動させることで前記接触
部の荷重を変化させ、この部分で中間転写ベルト１５の
寄り制御を行うようにしてもよい。

【００４１】◎実施の形態２ 図９は実施の形態１に係わる画像形成装置の概略構成図
であり、本例では、タンデム型の中間転写定着方式の画
像形成装置を示す。同図において、画像形成装置は、電
磁誘導発熱層１５ｂを有する中間転写ベルト１５内に回
転支持ドラム２０を配設し、この回転支持ドラム２０の
多くの部分に中間転写ベルト１５の内面を密着させ、回
転支持ドラム２０の密着した中間転写ベルト１５領域に
各色成分毎の感光体ドラムなどの記録ドラム１１（具体
的には１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋ）を配設し、回
転支持ドラム２０から離間した中間転写ベルト１５の内
側（若しくは外側あるいは両側）に電磁誘導加熱装置４
０を配設すると共に、前記電磁誘導加熱装置４０の下流
側には転写定着装置３０を配設し、更に、電磁誘導加熱
装置４０に対応した中間転写ベルト１５の外側幅方向両
端部に例えば渦電流センサからなる位置センサ９１，９
２を近接配置し、この位置センサ９１，９２を図示外の
制御装置に取り込み、図示外のベルト寄り調整機構を制
御するようにしたものである。尚、実施の形態１と同様
な構成要素については実施の形態１と同様な符号を付し
てここではその詳細な説明を省略する。また、各記録ド
ラム１１の周囲には例えば実施の形態１で示されるよう
な電子写真デバイスが配設されている。

【００４２】従って、本実施の形態によれば、各記録ド
ラム１１からの色成分トナー像Ｔが順次一次転写領域Ｘ
にて中間転写ベルト１５側へ転写され、しかる後、電磁
誘導加熱装置４０による加熱領域Ｚにて中間転写ベルト
１５上の各トナー像Ｔが溶融され、しかる後、電磁誘導
加熱装置４０の転写定着領域Ｙにて中間転写ベルト１５
上のトナー像Ｔが記録材５０に一括転写される。このタ
イプにあっても、実施の形態１と同様に、電磁誘導加熱
装置４０により中間転写ベルト１５上のトナー像が瞬間
的に加熱溶融され、また、回転支持ドラム２０により中
間転写ベルト１５の搬送動作が安定すると共に、転写定
着領域Ｙから次の一次転写領域Ｘに至るまでに中間転写
ベルト１５の蓄熱によって損なわれる懸念はない。

【００４３】また、本実施の形態においても、渦電流セ
ンサからなる位置センサ９１，９２が中間転写ベルト１
５の寄りを検知すると、その渦電流量に基づいてベルト
寄り調整機構を調整し、ベルトウォークをある範囲に制
御する。このため、中間転写ベルト１５上に転写される
各色成分トナー像Ｔは色ずれすることなく正確に多重転
写される。尚、本実施の形態でも、渦電流センサからな
る位置センサ９１，９２を電磁誘導加熱装置４０による
加熱領域Ｚと異なる部位に配置し、それ自体で中間転写
ベルト１５の電磁誘導発熱層１５ｂを貫く高周波磁界を
生成するようにすれば、電磁誘導加熱装置４０と切り離
して中間転写ベルト１５の寄り制御を行うことは可能で
ある。

【００４４】◎実施の形態３ 実施の形態１，２では、中間転写ベルト１５が電磁誘導
発熱層１５ｂを具備し、位置センサ９１，９２として渦
電流センサを用いたものが示されているが、本発明は、
これに限定されるものではなく、例えば図１０に示すよ
うに、発熱抵抗加熱方式を採用した画像形成装置にも適
用することはできる。ここで、発熱抵抗加熱方式として
は、例えば図１０に示すように、中間転写ベルト１５に
例えばステンレス箔などの発熱抵抗体１０１（例えば中
間転写ベルト１５の幅方向に沿って帯状に延びる態様）
を非連続に設け、転写定着領域Ｙの上流側の中間転写ベ
ルト１５の端部には給電部１０２及びアース部１０３を
設け、転写定着サイクル時にスイッチ１０５をオン操作
することで電源１０４からの電力を給電部１０２に供給
するようにしたものである。そして、例えば発熱抵抗体
１０１の端部に、中間転写ベルト１５の寄り制御用のＵ
字溝などの切欠部１１０を設ける一方、給電部１０２近
傍の前記切欠部１１０に対応した部位には発熱量が感知
される近接センサ１１１を中間転写ベルト１５に対して
非接触にて配設したものである。

【００４５】この態様によれば、電源１０４からの電力
が給電部１０２に投入されると、発熱抵抗体１０１が瞬
時に加熱され、中間転写ベルト１５上のトナー像が瞬時
に加熱する。例えば発熱抵抗体１０１が１２Ω程度で給
電部１０２に１００Ｖ印加すると、約８００Ｗ投入され
ることになり、発熱抵抗体１０１が瞬時に加熱される。
このとき、近接センサ１１１は発熱抵抗体１０１の切欠
部１１０に対応した発熱量を検知しているから、中間転
写ベルト１５がウォークしたとすると、発熱抵抗体１０
１の切欠部１１０位置が変化し、その分、近接センサ１
１１にて検知される発熱量が変化する。この状態におい
て、近接センサ１１１からの検知信号を図示外の制御装
置に取り込むようにすれば、中間転写ベルト１５の寄り
量を把握することが可能になり、中間転写ベルト１５の
寄り量に基づいてベルト寄り調整機構を調整するように
すれば、中間転写ベルト１５の寄り制御を容易に実現す
ることができる。

【００４６】◎実施の形態４ 図１１は本発明が適用された画像形成装置の要部を示す
説明図である。同図において、画像形成装置は、実施の
形態１と略同様に構成されているが、実施の形態１と異
なり、中間転写ベルト１５の電磁誘導発熱層１５ｂの幅
方向一端部近傍には、所定ピッチ間隔で開口されたラダ
ーマーク部１２１が中間転写ベルト１５の搬送方向に沿
って配列されており、中間転写ベルト１５の加熱領域Ｚ
（電磁誘導加熱装置４０（図３参照）に対応した部位）
のうちラダーマーク部１２１の反対側端部に対向した部
位には寄り制御用の位置センサ９１を非接触配置する一
方、中間転写ベルト１５の加熱領域Ｚのうちラダーマー
ク部１２１に対向した部位には速度制御用の速度センサ
９６を非接触配置し、夫々のセンサ９１，９６からの検
知情報を図示外の制御装置に取り込み、夫々の制御情報
として利用するようにしたものである。

【００４７】ここで、位置センサ９１及び速度センサ９
６はいずれも例えば渦電流センサを使用しており、位置
センサ９１は中間転写ベルト１５の電磁誘導発熱層１５
ｂにおける一方の端部位置変化に伴う渦電流変化を検知
することで中間転写ベルト１５の寄り量を検知し、一
方、速度センサ９６は中間転写ベルト１５移動時におけ
るラダーマーク部１２１の通過に伴って渦電流が変化す
るため、速度センサ９６に対していくつのラダーマーク
部１２１が通過したかを検知することで、中間転写ベル
ト１５の速度情報を検知することができる。尚、本実施
の形態においては、渦電流センサからなる位置センサ９
１，速度センサ９６を電磁誘導加熱装置４０による加熱
領域Ｚと異なる部位に配置し、それ自体で中間転写ベル
ト１５の電磁誘導発熱層１５ｂを貫く高周波磁界を生成
するようにすれば、電磁誘導加熱装置４０と切り離して
中間転写ベルト１５の寄り制御を行うことは可能であ
る。また、速度センサ９６は、例えばラダーマーク部１
２１の基準位置を予め決めておき、基準位置から例えば
ｎ個目のラダーマーク部１２１を目標とする位置制御を
行う場合には、位置センサとして使用することができ
る。

【００４８】◎実施の形態５ 図１２（ａ）（ｂ）は、ベルト搬送装置に用いられるベ
ルト寄り検知装置に本発明を適用した実施の形態５を示
す。本実施の形態におけるベルト１３０としては、例え
ばポリイミド樹脂からなり、その幅方向両端にはポリイ
ミド樹脂にフェライト粒子が分散した金属分散層１３１
を備えたものが用いられる。このベルト１３０の成形方
法としては、例えばポリイミド樹脂にフェライト粒子を
分散させ、遠心成形にてベルト１３０の幅方向両端にフ
ェライト粒子を片寄らせて分布させるようにすればよ
い。そして、本実施の形態では、ベルト１３０の金属分
散層１３１に対向する部位に渦電流センサからなる位置
センサ１３４，１３５を非接触配置し、この位置センサ
１３４，１３５にて金属分散層１３１を貫く高周波磁界
を生成し、金属分散層１３１で生成される渦電流変化を
位置センサ１３４，１３５にて検知し、この位置センサ
１３４，１３５の検知情報に基づいて金属分散層１３１
の寄り位置を把握するようにすればよい。尚、本実施の
形態では、遠心成形法にて作成したベルト１３０を使用
しているが、例えばポリイミド樹脂からなるベルト本体
の幅方向両端にステンレス箔などを貼付するようにした
ベルト１３０を用いるようにしてもよいことは勿論であ
る。

【００４９】◎実施の形態６ 図１３（ａ）（ｂ）は、ベルト搬送装置に用いられるベ
ルト寄り検知装置に本発明を適用した実施の形態６を示
す。本実施の形態におけるベルト１４０としては、例え
ばポリイミド樹脂からなる基層１４１表面を表面離型層
１４２で被覆し、前記基層１４１の幅方向一端部近傍に
は、所定ピッチ間隔で形成された金属製のラダーマーク
部１４３をベルト１４０の搬送方向に沿って配列したも
のが用いられている。そして、本実施の形態では、ベル
ト１４０のラダーマーク部１４３に対応した部位に渦電
流センサからなる速度センサ１４５を非接触配置し、こ
の速度センサ１４５にてラダーマーク部１４３を貫く高
周波磁界を生成し、ラダーマーク部１４３で生成される
渦電流変化を速度センサ１４５にて検知し、この速度セ
ンサ１４５の検知情報に基づいてベルト１４０の速度情
報を把握するようにすればよい。尚、本実施の形態で
も、速度センサ１４５は、例えばラダーマーク部１４３
の基準位置を予め決めておき、基準位置から例えばｎ個
目のラダーマーク部１４３を目標とする位置制御を行う
場合には、位置センサとして使用することができる。

【００５０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る移動
体の情報検知装置によれば、移動体に少なくとも特定層
を具備させ、この特定層に情報検知用の被検知部を設け
る一方、この被検知部に対応した部位に特定層センサを
非接触にて配設するようにしたので、移動体に塵埃など
が付着したとしても、塵埃などに影響されることなく、
特定層センサにて特定層の被検知部の状態を正確に検知
することができる。このため、移動体の情報を常時正確
に把握することができ、正確な移動体の情報に基づいて
移動体の制御パラメータを正確に制御することができ
る。また、本発明に係る画像形成装置によれば、移動体
の情報検知装置にて移動体の情報を常時正確に把握する
ことができるため、画像形成プロセスにおいて移動体を
安定的に制御することができ、画像品質を良好に保つこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 （ａ）は本発明に係る移動体の情報検知装置
の概要を示す説明図、（ｂ）は本発明に係る画像形成装
置の概要を示す説明図である。

【図２】 本発明が適用された実施の形態１に係る画像
形成装置の全体構成を示す説明図である。

【図３】 その要部説明図である。

【図４】 （ａ）は本実施の形態で用いられる中間転写
ベルトの平面説明図、（ｂ）は本実施の形態で用いられ
る中間転写ベルトの断面構造を示す説明図、（ｃ）はそ
の変形形態を示す説明図である。

【図５】 本実施の形態で用いられる電磁誘導加熱装置
の動作原理及びその制御系を示す説明図である。

【図６】 （ａ）は本実施の形態に係る電磁誘導加熱装
置の詳細を示す説明図、（ｂ）は（ａ）中Ｂ−Ｂ線断面
図、（ｃ）は（ａ）中Ｃ方向から見た矢視図である。

【図７】 （ａ）は本実施の形態で用いられる一次転写
域への通電構造を示す説明図、（ｂ）は（ａ）中Ｂ方向
から見た矢視図、（ｃ）は一次転写部の動作原理を示す
説明図である。

【図８】 （ａ）は本実施の形態で用いられるベルト寄
り調整機構の詳細を示す説明図、（ｂ）は（ａ）中Ｂ方
向から見た矢視図、（ｃ）はＣ方向から見た矢視図であ
る。

【図９】 本発明が適用された画像形成装置の実施の形
態２を示す説明図である。

【図１０】 ベルトの寄り検知装置の実施の形態３を示
す説明図である。

【図１１】 ベルトの情報検知装置の実施の形態４を示
す説明図である。

【図１２】 （ａ）はベルトの情報検知装置の実施の形
態５を示す説明図、（ｂ）は（ａ）中のＢ−Ｂ線断面説
明図である。

【図１３】 （ａ）はベルトの情報検知装置の実施の形
態６を示す説明図、（ｂ）は（ａ）中のＢ−Ｂ線断面説
明図である。

【符号の説明】

１…移動体，２…特定層，３…被検知部，４…特定層セ
ンサ，５…像担持体，５ａ…像担持形成体，５ｂ…中間
転写体，６…加熱手段，７…転写手段，８…記録材

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 移動体に少なくとも特定層を具備させ、
   この特定層に情報検知用の被検知部を設ける一方、この
   被検知部に対応した部位には、特定層のみが感知される
   特定層センサを非接触で配置したことを特徴とする移動
   体の情報検知装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の移動体の情報検知装置に
   おいて、 特定層が移動体の内部に設けられていることを特徴とす
   る移動体の情報検知装置。
3. 【請求項３】 請求項１記載の移動体の情報検知装置に
   おいて、 特定層が電磁誘導発熱層であり、特定層センサが電磁誘
   導発熱層を電磁誘導加熱する時に生ずる渦電流を検知す
   る渦電流センサであることを特徴とする移動体の情報検
   知装置。
4. 【請求項４】 請求項１記載の移動体の情報検知装置に
   おいて、 特定層が電磁誘導層であり、特定層センサが前記電磁誘
   導層を貫く高周波磁界を生成し、かつ、電磁誘導層で生
   ずる渦電流を検知する渦電流センサであることを特徴と
   する移動体の情報検知装置。
5. 【請求項５】 請求項１記載の移動体の情報検知装置に
   おいて、 移動体が張架ロールに掛け渡されるベルトであり、この
   ベルトの寄りを検知するものであることを特徴とする移
   動体の情報検知装置。
6. 【請求項６】 少なくとも特定層が具備された移動体と
   しての像担持体を備えた画像形成装置において、請求項
   １記載の移動体の情報検知装置を使用するようにしたこ
   とを特徴とする画像形成装置。
7. 【請求項７】 請求項６記載の画像形成装置において、 更に、移動体の情報検知装置にて検知された情報に基づ
   いて移動体の制御パラメータを制御する制御手段を備え
   たことを特徴とする画像形成装置。
8. 【請求項８】 請求項７記載の画像形成装置において、 制御手段は、移動体の駆動を停止した条件下では移動体
   の制御パラメータに対する制御動作を停止することを特
   徴とする画像形成装置。
9. 【請求項９】 請求項６記載の画像形成装置において、 少なくとも特定層が発熱層である像担持体と、 この像担持体の発熱層を発熱させ像担持体表面を加熱す
   る加熱手段と、 この加熱手段による加熱部位に対応して設けられる特定
   層センサとを備えた画像形成装置。
10. 【請求項１０】 請求項９記載の画像形成装置におい
    て、 加熱手段は、移動体の駆動を停止した条件下では像担持
    体の発熱層への発熱動作を停止するものであることを特
    徴とする画像形成装置。