JP2002144535A - 平版印刷機のインキ供給装置及びインキ供給方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 含水インキを供給して印刷する平版印刷機械
におけるインキ供給装置及びインキ供給方法に関し、印
刷に供給されるインキの含水率を適正範囲に制御するこ
とができるようにする。 【解決手段】 含水インキを供給して印刷する平版印刷
機のインキ供給装置において、インキローラ群へ該含水
インキを供給する含水インキ供給系に生インキを供給す
る生インキ供給手段２２，２５と、該含水インキ供給系
に水を供給する水供給手段２３，２６と、該含水インキ
供給系から該インキローラ群へ供給される該含水インキ
の圧力を検出する圧力検出手段２４と、圧力検出手段２
４の検出情報に基づいて含水インキ中の含水率を推定
し、推定含水率が予め設定された目標含水率になるよう
に生インキ供給手段２２，２５及び水供給手段２３，２
６を制御する制御手段とをそなえるように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、含水インキを供給
して印刷する平版印刷機械におけるインキ供給装置及び
インキ供給方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】平版印刷機械におけるインキ・水の供給
方法にかかる従来技術を図７及び図８に基づいて説明す
る。図７及び図８は従来の平版印刷機を示すもので、図
７はその模式的構成図、図８はそのインキ循環タンクの
詳細を示す模式的構成図（図７の要部拡大図）である。

【０００３】ここで説明する印刷機（印刷機械ともい
う）は、インキローラの本数を減らして簡略化したキー
レスインキングと呼ばれるインキ装置を有しており、イ
ンキや水の調整を容易にすること及び製作コストを少な
くすることを狙って作られた機械である。図７,図８に
示すように、版２８にはインキ及び水が供給されるが、
まず、水は湿し水供給装置６から水往復ローラ５,水着
けローラ４を経て版２８に供給される。一方、インキ循
環タンク１８に溜められていたインキはインキ循環タン
ク１８の底部のスクリュー１９により攪拌され、インキ
圧送ポンプ１７で絞り弁１６を持つインキ圧送配管１５
を通って、インキ供給ノズル１３に送られる。インキ供
給ノズル１３からインキ元ローラ１１に噴射されたイン
キはインキ元ローラ１１とインキ供給ドクタ１２との空
間１４に充満し、インキ供給ドクタ１２でインキ元ロー
ラ１１表面に均一な膜厚を形成する。このインキはイン
キ受渡しローラ１０,ドクタローラ８,インキ着けローラ
７を経て版２８に至る。

【０００４】インキ着けローラ７から版２８に移した後
の残りのインキは絵柄に対応してむらな状態になってい
るが、ドクタ９により掻き取られるためドクタローラ８
のインキは凹凸の無い均一な状態になる。掻き取られた
インキはインキ循環タンク１８に落ちるが、印刷するに
つれてインキは消費されていくのでインキ循環タンク１
８内のインキは次第に減少する。インキ循環タンク１８
内のインキ上面２７をインキ上面検知センサ２０で検知
していてインキ上面２７の低下に伴い図示しないインキ
供給源に繋がっているインキ補充配管２２のインキ補充
用バルブ２５を開いて、インキ上面２７が一定の高さに
なる様にインキを補充する。

【０００５】この一方で、版２８には湿し装置６から水
が供給されている。平版印刷では版２８は親油性の画線
部と親水性の非画線部とで画像が形成されていて、画線
部に選択的にインキをつける為に版面にインキと水とを
供給しているが、奇麗な印刷をする為には、インキは細
かい水滴が均一に分布した状態で、しかもその混合割合
（含水率）は一定の範囲にある必要がある。これができ
ないと、インキが版２８に過剰に付着し汚れた紙面にな
ったり、インキが均一に着いていないむらのある紙面に
なったりする。

【０００６】版面に供給された水は版面から被印刷物側
に消費されるものと、インキに混入してインキ装置上流
側へ溯るものとがあり、後者のものは含水インキとな
る。そこで、通常は湿し水供給装置６を調節するように
している。特殊なものとしては、インキ循環タンク１８
内にインキ含水率計２１を設置しこのインキ含水率計２
１によってインキの含水率を計測して湿し水供給装置６
を調節するものもある。

【０００７】インキ含水率計２１は導電率が変化するの
を利用するもの以外に、静電容量の変化を利用したり、
特定波長の光の吸収率を利用したりしたものがあるが、
いずれもインキ含水率計２１の周囲にあるインキの含水
率を計測するものである。従って、インキ循環タンク１
８内には小規模の水の局部的不均一が存在しており、イ
ンキ含水率計２１の示す値がタンク１８内の全体的なイ
ンキと水の割合を示しているとは言えない。

【０００８】インキ循環タンク１８内のインキに含水率
のむらがあっても、インキ循環タンク１８の底部のスク
リュー１９で大まかに攪拌され、インキ圧送ポンプ１７
で攪拌されて送出されたインキのむらは少なくなる。更
に、インキ圧送配管１５に設置された絞り弁１６の作用
で水は一層微細化,均一化される。したがって、インキ
供給ノズル１３からインキドクタ９を経てインキ元ロー
ラ１１に供給されるインキは含水率のむらの少ないイン
キとなっている。つまり、インキ元ローラ１１上のイン
キの含水率はインキ循環タンク１８内のインキのある一
部分の範囲で平均化された値となっている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述のよう
に循環タンク１８内に従来のインキ含水率計２１を配置
する構成では、インキ循環タンク１８内の局部的な水の
偏在に左右される為、実際に印刷に供給されるインキの
含水率を適正範囲に制御することは極めて困難である。

【００１０】この欠点を解消するにはインキ循環タンク
１８内の水の偏在をなくすることが必要であるが、この
為には非常に大掛かりな攪拌装置が必要であり、構造が
複雑であると共にスペース的にも、経済的にも実用的で
はない。また、含水率計は一般に高価で、精度の安定的
保持が難しく、保守作業が多くなる課題がある。

【００１１】本発明は、上述の課題に鑑み創案されたも
ので、実際に印刷に供給されるインキの含水率を適正範
囲に制御することができるようにした、平版印刷機のイ
ンキ供給装置及びインキ供給方法を提供することを目的
とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】このため、本発明の平版
印刷機のインキ供給装置は、含水インキを供給して印刷
する平版印刷機のインキ供給装置において、インキロー
ラ群へ該含水インキを供給する含水インキ供給系と、該
含水インキ供給系に生インキを供給する生インキ供給手
段と、該含水インキ供給系に水を供給する水供給手段
と、該含水インキ供給系から該インキローラ群へ供給さ
れる該含水インキの圧力を検出する圧力検出手段と、該
圧力検出手段の検出情報に基づいて該含水インキ中の含
水率を推定し、該推定含水率が予め設定された目標含水
率になるように該生インキ供給手段及び該水供給手段を
制御する制御手段とをそなえていることを特徴としてい
る（請求項１）。

【００１３】インキの種類毎に求められた該含水インキ
の圧力と含水率との関係を予め記憶した記憶手段を備
え、該制御手段は、該記憶手段に記憶された関係に基づ
いて該含水インキの含水率が目標範囲内になるように該
生インキ供給手段及び該水供給手段を制御することが好
ましい（請求項２）。或いは、インキの種類毎で温度に
応じて求められた該含水インキの圧力と含水率との関係
を予め記憶した記憶手段を備え、該制御手段は、該記憶
手段に記憶された関係に基づいて該含水インキの含水率
が目標範囲内になるように該生インキ供給手段及び該水
供給手段を制御することが好ましい（請求項３）。

【００１４】また、該含水インキ中の水分を湿し水とし
て用いることが好ましい（請求項４）。さらに、キーレ
スインキングとして構成されたことが好ましい（請求項
５）。また、本発明の平版印刷機のインキ供給方法は、
含水インキを供給して印刷する平版印刷機のインキ供給
方法において、含水インキ供給系からインキローラ群へ
供給する該含水インキの圧力を検出して該含水インキ中
の含水率を推定する推定ステップと、該推定ステップで
得られた推定含水率が予め設定された目標の含水率にな
るように該含水インキ供給系への生インキ量と水量との
供給量を制御する制御ステップとをそなえたことを特徴
としている（請求項６）。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、図面により、本発明の実施
の形態について説明する。まず、第１実施形態について
説明すると、図１〜図４は本発明の第１実施形態にかか
る平版印刷機のインキ供給装置を示すもので、図１はそ
のインキ循環タンクの詳細を示す模式的構成図（図２の
要部拡大図）、図２はその全体構成を示す模式的構成
図、図３はそのインキ供給装置にかかる特性（含水率に
対する含水インキの圧力（配管圧力）の関係）を示す
図、図４はそのインキ供給制御系を示すブロック図であ
る。なお、図１，図２において、前記した従来のもの
（図７，図８）と同一の部位については図中同一の符号
を付して示し、重複する説明は省略する。

【００１６】本インキ供給装置は、従来の含水率計より
も大きな範囲の平均的含水率を検出できるようにする為
に、インキの粘度が含水率によって変化することに着目
し、これを利用している。つまり、圧送される配管内の
圧力を検出してこの検出圧力に応じてインキ循環タンク
１８内のインキの含水率を制御し、供給するインキを印
刷に適した含水率に調整することにより、含水率をより
適切に調整するとともに、湿し水供給装置６を不要にす
るキーレスインキングのインキ供給装置である。

【００１７】図１，図２に示すように、本インキ供給装
置の構成要素の多くは従来の装置（図７，図８参照）と
同様であり、インキが版面に供給され循環する過程や、
消費したインキを補充する工程は同様なものになってい
る。本インキ供給装置では、従来のインキ含水率計２１
に代えて圧力センサ２４が設けられるとともに、インキ
循環タンク１８内に水を補給する水補充配管２３と、こ
の水補充配管２３に介装された水補充用バルブ２６とを
この水補充用バルブ２６とが設けられている。

【００１８】つまり、インキ循環タンク１８からインキ
供給ノズル１３へ圧送されるインキ圧送配管１５には、
その絞り弁１６とインキ圧送ポンプ１７との間に、この
部分での圧力を計測する圧力センサ（圧力検出手段）２
４が設けられている。この圧力センサ２４によって、イ
ンキ圧送ポンプ１７から吐出されるインキ（ここでは、
含水インキ）の圧力を検出できるようになっている。な
お、インキ圧送配管１５，絞り弁１６，インキ圧送ポン
プ１７により含水インキ供給系が構成される。

【００１９】インキ循環タンク１８内には、インキ補充
配管２２により生インキを補給し、水補充配管２３によ
り水を補給するようになっており、インキの補給はイン
キ補充用バルブ２５の開度制御（又は開閉制御）によっ
て、水の補給は水補充用バルブ２６の開度制御（又は開
閉制御）によって、それぞれ行うようになっている。な
お、インキ補充配管２２及びインキ補充用バルブ２５に
より生インキ供給手段が構成され、水補充配管２３及び
水補充用バルブ２６により水供給手段が構成される。

【００２０】これらのインキ補充用バルブ２５及び水補
充用バルブ２６は、図４に示すように、制御装置（制御
手段）２９によってインキ上面検知センサ２０，圧力セ
ンサ２４の検出信号に基づいて制御されるようになって
いる。つまり、制御装置２９では、インキ上面検知セン
サ２０からの検出情報に基づいて、インキ上面２７が一
定の高さになるようにするとともに、予め記憶されたイ
ンキ圧送ポンプ１７から吐出される含水インキの圧力と
含水率との関係に基づいて、含水インキが圧力センサ２
４により検出された含水インキの圧力から含水率を求め
て、この含水率が目標含水率になるように、インキ補充
用バルブ２５及び水補充用バルブ２６を制御してインキ
及び水を補充する。

【００２１】ここで、含水インキの含水率とインキ圧送
ポンプ１７から吐出される含水インキの圧力（配管の圧
力）との関係を示すと図３のようになる。図３中、点Ｐ
１〜Ｐ４は試験データを示すが、実用的な含水率の範囲
では線Ｌ１で示すようにほぼ直線的に変化するとみなし
て良いことがわかる。つまり、インキの圧力はインキの
粘度で決まり、インキの粘度は主として含水率によって
決まるが、インキの組成や温度にも影響される。しか
し、実際の印刷運転ではインキの品質は良く管理された
状態であって、組成及び性状は一定であるとみなすこと
ができ、温度も印刷室内は空調がなされていて一定とみ
なすことができる。このため、上記のように、含水イン
キの含水率はインキ圧送ポンプ１７から吐出される含水
インキの圧力に対応するものと考えられる。

【００２２】制御装置２９では、この特性を利用してお
り、インキ圧送ポンプ１７から吐出される含水インキの
含水率を所定値（或いは所定の範囲内）にするために、
インキ圧送ポンプ１７から吐出される含水インキの圧力
を所定値（或いは所定の範囲内）に保持するようにして
いる。例えば、インキ上面検知センサ２０からの検出情
報に基づいて、インキ上面２７が常に一定の高さになる
ようにインキ補充用バルブ２５及び水補充用バルブ２６
を開放制御してインキ及び水を補充するが、予め図示し
ない入力装置を通じて図示しない記憶装置（記憶手段）
に含水インキの含水率と圧力との関係を記憶させ、この
ときのインキと水との補充割合を圧力センサ２４により
検出された含水インキの圧力に基づいて実際の含水率が
予め設定された目標含水率（目標含水率範囲でも良い）
になるように制御する。

【００２３】そこで、制御装置２９では、圧力センサ２
４で計測された圧力の値を含水率に換算し、循環タンク
内のインキ量と補充するインキの量とから目標含水率を
達成するためにインキ循環タンク１８内に供給すべき水
の量を計算し、これに基づいて及び水補充用バルブ２６
の開度と時間とを決め、バルブ２６へ操作信号を送り、
インキと水との補充を行うようにしている。

【００２４】本発明の第１実施形態としての平版印刷機
のインキ供給装置は、上述のように構成されているの
で、その動作（本実施形態似かかる平版印刷機のインキ
供給方法）は以下のように行なわれる。図１，図２に示
すように、従来のインキ含水率計２１に代えて設けられ
た圧力センサ２４により、インキ循環タンク１８からイ
ンキ圧送ポンプ１７によりインキ供給ノズル１３へ圧送
されるインキ圧送配管１５内の含水インキの圧力を計測
する。インキ圧送ポンプ１７を通過後のインキは既にイ
ンキ循環タンク１８の底のスクリュー１９とインキ圧送
ポンプ１７でインキ中の水が攪拌されているので、ある
程度平均化されており、この部分の圧力を検出すること
で、インキ圧送配管内部のインキ全体の平均的含水率を
推定することができる。この含水率の推定（推定ステッ
プ）により、水の局部的偏在による影響を受けること無
く、この配管内の平均的な含水率を知ることができる。

【００２５】制御装置２９では、圧力センサ２４で計測
された圧力の値を含水率に換算し、循環タンク内のイン
キ量と補充するインキの量とから目標含水率を達成する
ためにインキ循環タンク１８内に供給すべき水の量を計
算し、これに基づいて及び水補充用バルブ２６の開度と
時間とを決め、バルブ２６へ操作信号を送り、インキと
水との補充を行う（制御ステップ）。

【００２６】このようにインキと水との補充を行うこと
により、平均的には精度の良い含水率の制御を行うこと
ができる。これによって、インキの含水率が印刷に適正
な状態の含水インキを元ローラ１１に安定して供給する
ことができ、インキ着けローラ７からの含水インキのみ
によって、版面２８に良好な水膜を構成することができ
る。この際、インキ着けローラ７のニップにより含水イ
ンキの水分が版面２８の非画線部に付着し水膜を形成さ
せる。この結果、奇麗な印刷ができるようになるととも
に、従来必要であった湿し装置が不要となり大幅な製作
コストの削減と、湿し水の調整の熟練も不要となる利点
がある。

【００２７】しかも、インキの含水率を安定化させる為
の大掛かりな装置を追加することなく、複雑な構造を採
用することなく、奇麗な印刷を効率よく行うことができ
るようになる。なお、圧力センサ２４はインキ圧送ポン
プ１７と絞り弁１６の間に設けた例で説明したが、圧力
センサ２４を設ける位置はインキ圧送ポンプ１７とイン
キ供給ノズル１３の間であればよく、その位置に対応し
た設定値（目標値）にすれば良い。

【００２８】ところで、本平版印刷機のインキ供給装置
は、図２に示すようにキーレスインキングであり、従来
技術の項で説明したように、キーレスインキングでは、
印刷絵柄に応じてインキを消費した部分と消費しない部
分で生じる凹凸があるインキ膜を、ドクタ９で掻き取
り、ドクタローラ８上のインキ膜を均一化するようにし
おり、掻き取ったインキはインキ循環タンク１８に入
り、インキ圧送ポンプ１７で再び供給側へ送られ循環使
用するようになっている。ドクタ９で掻き取ったインキ
のうち、版２８の絵柄が無い部分と接触した含水インキ
は水だけを消費し、インキは消費せず、絵柄部分と接触
したインキは含水インキが消費される。

【００２９】したがって、循環するインキは水分が低下
するので補給する必要があるが、含水率を目標値に制御
したインキを供給し、版２８まで幅方向全域に亙ってイ
ンキの消費の有無に関係なく均一なインキ膜を供給する
ことになり、奇麗な印刷ができるようになる。キーレス
インキングでない従来型の一般的な平版印刷機の場合は
インキの消費の少ない部分はインキの供給を少なくして
いる。しかし、版２８面はインキの消費が少ない部分
（絵柄の少ない部分）は逆に水を多く消費する。即ち、
版２８面は水が付着し易く（従ってインキが付着しな
い）、付着した水がブランケット胴２へ転移し、更に被
印刷物に付着して消費される。従って、インキ消費の少
ない部分は急激に水分不足となるので、供給するインキ
の含水率を制御するだけでは汚れない状態にすることは
できない。このため、キーレスインキングでない従来型
の一般的な平版印刷機の場合、どうしても湿し水供給装
置６が必要となる。

【００３０】一方、キーレスインキングでは上述したよ
うに供給するインキは全幅均一な膜厚で供給するのい
で、含水率を目標値に制御した含水インキを供給すれば
湿し水供給装置６を省略することができる。したがっ
て、キーレスインキング装置のインキ供給装置を安価で
構成しながら、検出が安定していて保守が容易な圧力セ
ンサにより含水インキの圧力を検出し、インキの含水率
を制御して含水インキを供給することにより、平均的に
安定した含水率のインキに制御することができるように
なり、しかも湿し水供給装置６を省略できる効果があ
る。なお、必ずしも湿し水供給装置６は省略しなくても
よい。

【００３１】ところで、予め目標含水率（目標含水率範
囲でも良い）を設定すると、上記の含水インキの含水率
と圧力との関係から目標圧力（或いは目標圧力範囲）を
設定することができる。そして、圧力センサ２４により
検出された含水インキの圧力が、目標圧力（或いは目標
圧力範囲）よりも低ければ含水率が過剰であり、検出さ
れた含水インキの圧力が、目標圧力（或いは目標圧力範
囲）よりも高ければ含水率が不足である。

【００３２】そこで、制御装置２９により、検出された
含水インキの圧力が目標圧力（目標圧力範囲）よりも低
く含水率が過剰なら、インキの補充割合を所定の微小量
αだけ増やし、水の補充割合を逆に所定の微小量αだけ
減らし、検出された含水インキの圧力が目標圧力（目標
圧力範囲）よりも高く含水率が不足なら、インキの補充
割合を所定の微小量αだけ減らし、水の補充割合を逆に
所定の微小量αだけ増やす等により、このように圧力セ
ンサ２４により検出情報に基づいてインキと水との補充
割合をフィードバック制御するようにしても良い。

【００３３】次に、第２実施形態について説明すると、
図５、図６は本発明の第２実施形態にかかる平版印刷機
のインキ供給装置を示すもので、図５はそのインキ循環
タンクの詳細を示す模式的構成図（図１に対応する
図）、図６はその入力データを示す図である。なお、図
５において、前記した従来のもの（図７，図８）及び第
１実施形態（図１，図２）と同一の部位については図中
同一の符号を付して示し、重複する説明は省略する。

【００３４】本実施形態では、第１実施形態が含水イン
キの圧力検出により、インキの含水率を推定し、目標含
水率に制御していたのに加え、使用するインキの種類及
び含水インキの温度特性を把握し、圧力と温度とを検出
し含水率を制御するようにしたものである。このため、
図５に示すように、インキ循環タンク１８からインキ圧
送ポンプ１７によりインキ供給ノズル１３へ圧送される
インキ圧送配管１５内の含水インキの温度を検出するた
めの温度センサ（温度検出手段）３０が追加されるとと
もに、制御装置２９には、入力装置３１と、記憶装置
（記憶手段）３２と、演算装置３３と、出力装置３４と
が設けられている。

【００３５】このうち、入力装置３１は、図６に示す特
定位置における含水インキの圧力と含水率との関係につ
いて、インキの種類（例えばＡ，Ｂ，Ｃ），インキ温度
（例えばＴ１，Ｔ２，Ｔ３）などをパラメータにしたデ
ータを予め入力するとともに、温度センサ３０からの現
状の温度信号、圧力センサ２４からの現状圧力信号，含
水率の目標値などの入力を行うものである。

【００３６】記憶装置３２は、入力装置３１を通じて入
力されたデータの記憶と、このデータの処理手順などを
記憶するものである。演算装置３３は、制御装置２９の
指令により、記憶装置３２に記憶されている処理手順に
したがって、記憶データ等から必要な出力データを演算
するもので、演算結果の信号を出力装置３４に伝達し、
出力装置３４から必要な制御をするようにして制御装置
２９が制御を行うようになっている。

【００３７】本発明の第２実施形態としての平版印刷機
のインキ供給装置は、上述のように構成されているの
で、以下のように動作する。つまり、記憶装置３２に記
憶されている含水インキの圧力と含水率との関係が入力
装置３１から入力されると、印刷するインキの種類によ
り圧力と含水率との関係がある程度限定される。さら
に、運転中の含水インキの温度が温度センサ３０で計測
され入力されると、圧力センサ２４から入力され含水イ
ンキの圧力に対応した含水率（図６参照）が推定され
る。この推定は、設定された手順に従って演算装置３３
が行い、演算装置３３では、さらに、推定した含水率と
目標含水率との差を求め、補給すべきインキ量及び水量
を演算し出力装置３４から出力する。

【００３８】演算装置３３では、この補給すべきインキ
量，水量をインキ循環タンク１８内の含水インキ容量
（貯蔵量）と補給すべき含水インキ量（補給すべきイン
キ量＋補給すべき水量）を考慮して追加すべき生インキ
の量と湿し水の量とを演算し、補給用バルブ２５，２６
のそれぞれからの供給量を制御する信号として演算し、
出力装置３４から出力する。そして、この出力信号に基
づき制御装置２９が必要な機器を作動させる。

【００３９】このようにして、本実施形態では、第１実
施形態の効果に加えて、含水率の制御精度を向上できる
効果がある。以上、本発明の実施形態を説明したが、本
発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発
明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施すること
ができる。

【００４０】例えば、この実施例に記載される構成部品
の寸法，材質，形状，その相対位置などは特に特定的な
記載が無い限り、この発明の範囲をそれのみに限定する
趣旨ではなく単なる説明例に過ぎない。

【００４１】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明の平版印刷
機のインキ供給装置及び平版印刷機のインキ供給方法に
よれば、大掛かりな装置を追加したり、装置の構造を複
雑にしたりすることなく、スペース的にも経済的にも実
用生が高く、精度の安定的保持が容易で、しかも、保守
作業負担の少ない装置に構成しながら、実際に印刷に供
給されるインキの含水率を適正範囲に制御することがで
きるようになり、インキの消費の有無に関係なく均一な
インキ膜を供給することができ、奇麗な印刷ができるよ
うになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態にかかる平版印刷機のイ
ンキ供給装置におけるインキ循環タンクの詳細を示す模
式的構成図（図２の要部拡大図）である。

【図２】本発明の第１実施形態にかかる平版印刷機のイ
ンキ供給装置を示す模式的構成図である。

【図３】本発明の第１実施形態にかかる平版印刷機のイ
ンキ供給装置を説明する図であり、含水率に対する含水
インキの圧力（配管圧力）の関係を示す図である。

【図４】本発明の第１実施形態にかかる平版印刷機のイ
ンキ供給装置におけるインキ供給制御系を示すブロック
図である。

【図５】本発明の第２実施形態にかかる平版印刷機のイ
ンキ供給装置におけるインキ循環タンクの詳細を示す模
式的構成図（図１に対応する図）である。

【図６】本発明の第２実施形態にかかる平版印刷機のイ
ンキ供給装置における入力データを示す図である。

【図７】従来の平版印刷機のインキ供給装置を示す模式
的構成図である。

【図８】従来の平版印刷機のインキ供給装置におけるイ
ンキ循環タンクの詳細を示す模式的構成図（図７の要部
拡大図）である。

【符号の説明】

１ 紙 ２ ブランケット胴 ３ 版胴 ４ 水着けローラ ５ 水往復ローラ ６ 湿し水供給装置 ７ インキ着けローラ ８ ドクタローラ ９ ドクタ １０ インキ受渡しローラ １１ インキ元ローラ １２ インキ供給ドクタ １３ インキ供給ノズル １４ 空間 １５ インキ圧送配管（含水インキ供給系） １６ 絞り弁（含水インキ供給系） １７ インキ圧送ポンプ（含水インキ供給系） １８ インキ循環タンク １９ スクリュー ２０ インキ上面検知センサ ２１ インキ含水率計 ２２ インキ補充配管（生インキ供給手段） ２３ 水補充配管（水供給手段） ２４ 圧力センサ（圧力検出手段） ２５ インキ補充用バルブ（生インキ供給手段） ２６ 水補充用バルブ（水供給手段） ２７ インキ上面 ２８ 版 ２９ 制御装置（制御手段） ３０ 温度センサ ３１ 入力装置 ３２ 記憶装置（記憶手段） ３３ 演算装置 ３４ 出力装置

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 含水インキを供給して印刷する平版印刷
   機のインキ供給装置において、 インキローラ群へ該含水インキを供給する含水インキ供
   給系と、 該含水インキ供給系に生インキを供給する生インキ供給
   手段と、 該含水インキ供給系に水を供給する水供給手段と、 該含水インキ供給系から該インキローラ群へ供給される
   該含水インキの圧力を検出する圧力検出手段と、 該圧力検出手段の検出情報に基づいて該含水インキ中の
   含水率を推定し、該推定含水率が予め設定された目標含
   水率になるように該生インキ供給手段及び該水供給手段
   を制御する制御手段とをそなえていることを特徴とす
   る、平版印刷機のインキ供給装置。
2. 【請求項２】 インキの種類毎に求められた該含水イン
   キの圧力と含水率との関係を予め記憶した記憶手段を備
   え、該制御手段は、該記憶手段に記憶された関係に基づ
   いて該含水インキの含水率が目標範囲内になるように該
   生インキ供給手段及び該水供給手段を制御することを特
   徴とする、請求項１記載の平版印刷機のインキ供給装
   置。
3. 【請求項３】 インキの種類毎で温度に応じて求められ
   た該含水インキの圧力と含水率との関係を予め記憶した
   記憶手段を備え、該制御手段は、該記憶手段に記憶され
   た関係に基づいて該含水インキの含水率が目標範囲内に
   なるように該生インキ供給手段及び該水供給手段を制御
   することを特徴とする、請求項１記載の平版印刷機のイ
   ンキ供給装置。
4. 【請求項４】 該含水インキ中の水分を湿し水として用
   いることを特徴とする、請求項１〜３のいずれかの項に
   記載の平版印刷機のインキ供給装置。
5. 【請求項５】 キーレスインキングとして構成されたこ
   とを特徴とする、請求項１〜４のいずれかの項に記載の
   平版印刷機のインキ供給装置。
6. 【請求項６】 含水インキを供給して印刷する平版印刷
   機のインキ供給方法において、 含水インキ供給系からインキローラ群へ供給する該含水
   インキの圧力を検出して該含水インキ中の含水率を推定
   する推定ステップと、 該推定ステップで得られた推定含水率が予め設定された
   目標の含水率になるように該含水インキ供給系への生イ
   ンキ量と水量との供給量を制御する制御ステップとをそ
   なえたことを特徴とする、平版印刷機のインキ供給方
   法。