JP2002141560A - Ｌｅｄランプ及びその製造方法 - Google Patents
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- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
- Illuminated Signs And Luminous Advertising (AREA)
- Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
- Led Device Packages (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】ＬＥＤユニットを構成するにあたり、太陽光の
影響を軽減でき、かつ仰角を大きくすることが可能なＬ
ＥＤランプを提供する。 【解決手段】ＬＥＤチップ１等の保護と集光等を行うモ
ールド樹脂部（エポキシ樹脂）１ｅの表面に、樹脂成形
物２を形成して庇部２ａを一体的に設ける。これによ
り、ＬＥＤユニットを構成する際に、ユニット前方側に
大きく突出する庇を設けなくても、ＬＥＤランプ１の反
射皿１ｂに太陽光が直接当たることを防止することがで
き、映像のコントラストを高めることができる。
影響を軽減でき、かつ仰角を大きくすることが可能なＬ
ＥＤランプを提供する。 【解決手段】ＬＥＤチップ１等の保護と集光等を行うモ
ールド樹脂部（エポキシ樹脂）１ｅの表面に、樹脂成形
物２を形成して庇部２ａを一体的に設ける。これによ
り、ＬＥＤユニットを構成する際に、ユニット前方側に
大きく突出する庇を設けなくても、ＬＥＤランプ１の反
射皿１ｂに太陽光が直接当たることを防止することがで
き、映像のコントラストを高めることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は映像表示装置などに
用いられるＬＥＤランプ及びその製造方法に関する。
用いられるＬＥＤランプ及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】まず、ＬＥＤランプの一例を図９に示
す。
す。
【０００３】図９のＬＥＤランプ１１は、リードフレー
ム１１ｃの先端に反射皿１１ｂが設けられており、この
反射皿１１ｂの底面にＬＥＤチップ１１ａが導電性接着
剤（図示せず）によりダイボンディングされている。Ｌ
ＥＤチップ１１ａの反対側の電極は、もう一方のリード
フレーム１１ｄの先端に導電性ワイヤ１１ｆを介して接
続されている。そして、以上のＬＥＤチップ１１ａ、反
射皿１１ｂ、導電性ワイヤ１１ｆ及びリードフレーム１
１ｃ，１１ｄの先端部がエポキシ樹脂（透光性樹脂）に
よってモールド（樹脂封止）されており、そのモールド
樹脂部１１ｅによってＬＥＤチップ１１ａ等が保護され
ている。なお、モールド樹脂部１１ｅは集光レンズなど
の役目も果たす。
ム１１ｃの先端に反射皿１１ｂが設けられており、この
反射皿１１ｂの底面にＬＥＤチップ１１ａが導電性接着
剤（図示せず）によりダイボンディングされている。Ｌ
ＥＤチップ１１ａの反対側の電極は、もう一方のリード
フレーム１１ｄの先端に導電性ワイヤ１１ｆを介して接
続されている。そして、以上のＬＥＤチップ１１ａ、反
射皿１１ｂ、導電性ワイヤ１１ｆ及びリードフレーム１
１ｃ，１１ｄの先端部がエポキシ樹脂（透光性樹脂）に
よってモールド（樹脂封止）されており、そのモールド
樹脂部１１ｅによってＬＥＤチップ１１ａ等が保護され
ている。なお、モールド樹脂部１１ｅは集光レンズなど
の役目も果たす。
【０００４】ＬＥＤランプを用いた映像表示装置（フル
カラー方式）としては、図１０及び図１１に例示するよ
うに、ＲＧＢの各色のＬＥＤランプ１１Ｒ、１１Ｇ、１
１Ｂをマトリクス状に配列してユニット化をはかり、更
にそのＬＥＤユニットをマトリクス状に配列して大画面
の表示部を構成し、その表示部に制御部から表示データ
を送出して、表示部の多数個のＬＥＤランプを点灯ある
いは点滅することによって、所望の映像をカラー表示す
る構造のものがある。
カラー方式）としては、図１０及び図１１に例示するよ
うに、ＲＧＢの各色のＬＥＤランプ１１Ｒ、１１Ｇ、１
１Ｂをマトリクス状に配列してユニット化をはかり、更
にそのＬＥＤユニットをマトリクス状に配列して大画面
の表示部を構成し、その表示部に制御部から表示データ
を送出して、表示部の多数個のＬＥＤランプを点灯ある
いは点滅することによって、所望の映像をカラー表示す
る構造のものがある。
【０００５】この種の映像表示装置に使用されるＬＥＤ
ユニットにおいて、ＬＥＤランプに太陽光が直接当たる
と、ＬＥＤチップ周囲の反射皿が光るため、ＬＥＤラン
プが点灯状態あるのか、不点灯状態であるのかを視認す
るのが難しくなる。その対策として、従来、図１０及び
図１１に示すように、ランプ配列の各列ごとに庇１０を
設け、ＬＥＤランプ１１Ｒ、１１Ｇ、１１Ｂに太陽光が
直接当たらないようにするという方法が採られている。
ユニットにおいて、ＬＥＤランプに太陽光が直接当たる
と、ＬＥＤチップ周囲の反射皿が光るため、ＬＥＤラン
プが点灯状態あるのか、不点灯状態であるのかを視認す
るのが難しくなる。その対策として、従来、図１０及び
図１１に示すように、ランプ配列の各列ごとに庇１０を
設け、ＬＥＤランプ１１Ｒ、１１Ｇ、１１Ｂに太陽光が
直接当たらないようにするという方法が採られている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、ＬＥＤユニ
ットに庇を設けた場合、庇の突出量（長さ）がユニット
下方からの仰角に影響を与える。
ットに庇を設けた場合、庇の突出量（長さ）がユニット
下方からの仰角に影響を与える。
【０００７】すなわち、図１２に示すように、庇１０の
長さを短くすると（Ａ）、ユニット下方からの仰角は大
きくなるものの、ＬＥＤランプ１１に太陽光が直接当た
る角度θ1 が大きくなる。逆に、庇１０の長さを長くす
ると（Ｂ）、ＬＥＤランプ１１に太陽光が直接当たる角
度θ2 を小さくできるが、ユニット下方からの仰角が小
さくなってしまい、映像が見にくくなる。
長さを短くすると（Ａ）、ユニット下方からの仰角は大
きくなるものの、ＬＥＤランプ１１に太陽光が直接当た
る角度θ1 が大きくなる。逆に、庇１０の長さを長くす
ると（Ｂ）、ＬＥＤランプ１１に太陽光が直接当たる角
度θ2 を小さくできるが、ユニット下方からの仰角が小
さくなってしまい、映像が見にくくなる。
【０００８】このように、ＬＥＤユニットに庇を設けた
構造では、太陽光の遮光と下方からの仰角とが相反する
関係となり、しかも庇の適切な突出量は、ＬＥＤユニッ
ト内の場所（ランプ列）ごとに異なるので、庇の突出量
を決定するのが難しい。また適切な突出量を設定して
も、庇が存在する限り、仰角を大きくすることには限界
がある。
構造では、太陽光の遮光と下方からの仰角とが相反する
関係となり、しかも庇の適切な突出量は、ＬＥＤユニッ
ト内の場所（ランプ列）ごとに異なるので、庇の突出量
を決定するのが難しい。また適切な突出量を設定して
も、庇が存在する限り、仰角を大きくすることには限界
がある。
【０００９】本発明はそのような実情に鑑みてなされた
もので、ＬＥＤユニットを構成するにあたり、太陽光の
影響を軽減でき、かつ仰角を大きくすることが可能なＬ
ＥＤランプ及びその製造方法の提供を目的とする。
もので、ＬＥＤユニットを構成するにあたり、太陽光の
影響を軽減でき、かつ仰角を大きくすることが可能なＬ
ＥＤランプ及びその製造方法の提供を目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明は、ＬＥＤチップが透光性樹脂でモールドさ
れたＬＥＤランプにおいて、モールド樹脂部の表面に樹
脂成形物が形成されていることを特徴としている。より
具体的には、モールド樹脂部の表面の一部に遮光性樹脂
からなる樹脂成形物が形成されており、さらにその樹脂
成形物が庇形状に成形されていることによって特徴づけ
られる。
め、本発明は、ＬＥＤチップが透光性樹脂でモールドさ
れたＬＥＤランプにおいて、モールド樹脂部の表面に樹
脂成形物が形成されていることを特徴としている。より
具体的には、モールド樹脂部の表面の一部に遮光性樹脂
からなる樹脂成形物が形成されており、さらにその樹脂
成形物が庇形状に成形されていることによって特徴づけ
られる。
【００１１】本発明のＬＥＤランプによれば、モールド
樹脂部の表面に樹脂成形物を形成して庇部を一体的に設
けているので、ＬＥＤユニットを構成する際に、ユニッ
ト前方側に大きく突出する庇を設けなくても、ＬＥＤラ
ンプの反射皿に太陽光が直接当たることを防止すること
ができる。また、庇が不要になることから、ユニット下
方からの仰角が大きくなり、見やすい映像を提供でき
る。
樹脂部の表面に樹脂成形物を形成して庇部を一体的に設
けているので、ＬＥＤユニットを構成する際に、ユニッ
ト前方側に大きく突出する庇を設けなくても、ＬＥＤラ
ンプの反射皿に太陽光が直接当たることを防止すること
ができる。また、庇が不要になることから、ユニット下
方からの仰角が大きくなり、見やすい映像を提供でき
る。
【００１２】本発明において、モールド樹脂部の表面に
形成する樹脂成形物としては、耐熱性に優れ、紫外線劣
化が少なくてメルトフローが大きな樹脂を用いることが
好ましい。具体的には、ポリカーボネート、ポリオレフ
ィン、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）、熱可塑
性ポリエーテルエラストマー、または変性ＰＰＯ（変性
ポリフェニレンオキシド）等を挙げることができる。
形成する樹脂成形物としては、耐熱性に優れ、紫外線劣
化が少なくてメルトフローが大きな樹脂を用いることが
好ましい。具体的には、ポリカーボネート、ポリオレフ
ィン、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）、熱可塑
性ポリエーテルエラストマー、または変性ＰＰＯ（変性
ポリフェニレンオキシド）等を挙げることができる。
【００１３】樹脂成形物の厚さは、０．１〜１．０ｍｍ
が適正であり、より好ましくは０．２〜０．３ｍｍであ
る。
が適正であり、より好ましくは０．２〜０．３ｍｍであ
る。
【００１４】なお、樹脂成形物は、庇部を形成する場合
は遮光性樹脂とするが、通常は太陽光等の反射を考える
と黒色が望ましい。また、他の用途に適用する場合は、
例えば着色透光性樹脂等であってもよい。
は遮光性樹脂とするが、通常は太陽光等の反射を考える
と黒色が望ましい。また、他の用途に適用する場合は、
例えば着色透光性樹脂等であってもよい。
【００１５】本発明の製造方法は、以上の特徴をもつＬ
ＥＤチップを製造するのに適した製造方法であって、Ｌ
ＥＤランプのモールド樹脂部を型内に配置した状態で、
型内面とモールド樹脂部の表面との間に樹脂成形物を成
形するためのキャビティが形成される成形型を用い、そ
の成形型内にモールド樹脂部を配置し型締めを行った状
態で、上記キャビティ内に、ポリカーボネート等の溶融
樹脂を注入することにより、モールド樹脂部の表面に樹
脂成形物を成形することを特徴としている。
ＥＤチップを製造するのに適した製造方法であって、Ｌ
ＥＤランプのモールド樹脂部を型内に配置した状態で、
型内面とモールド樹脂部の表面との間に樹脂成形物を成
形するためのキャビティが形成される成形型を用い、そ
の成形型内にモールド樹脂部を配置し型締めを行った状
態で、上記キャビティ内に、ポリカーボネート等の溶融
樹脂を注入することにより、モールド樹脂部の表面に樹
脂成形物を成形することを特徴としている。
【００１６】なお、樹脂成形物を２重にして、内側を白
色光を反射できるものとし、その上に遮光製樹脂（黒
色）を２重成形するようにしてもよい。
色光を反射できるものとし、その上に遮光製樹脂（黒
色）を２重成形するようにしてもよい。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
【００１８】＜実施形態１＞図１は、本発明の実施形態
の正面図（Ａ）、側面図（Ｂ）及び平面図（Ｃ）であ
る。図２はその実施形態の縦断面図である。図３は、図
１のＸ−Ｘ断面図である。
の正面図（Ａ）、側面図（Ｂ）及び平面図（Ｃ）であ
る。図２はその実施形態の縦断面図である。図３は、図
１のＸ−Ｘ断面図である。
【００１９】ＬＥＤランプ１は、図９に示したものと同
様に、ＬＥＤチップ１ａ、反射皿１ｂ、リードフレーム
１ｃ，１ｄなどをエポキシ樹脂にてモールドした構造と
なっており、そのモールド樹脂部１ｅの表面に樹脂成形
物２が一体的に形成されている。
様に、ＬＥＤチップ１ａ、反射皿１ｂ、リードフレーム
１ｃ，１ｄなどをエポキシ樹脂にてモールドした構造と
なっており、そのモールド樹脂部１ｅの表面に樹脂成形
物２が一体的に形成されている。
【００２０】樹脂成形物２は、庇形状に成形された庇部
２ａと、モールド樹脂部１ｅの根元部の外周及び後端部
を覆うように成形された保持部２ｂとからなり、その保
持部２ｂによって樹脂成形物２の全体が、モールド樹脂
部１ｅに強固に固定されている。樹脂成形物２の成形に
は、耐熱性に優れ、紫外線劣化が少なくてメルトフロー
が大きな遮光性樹脂、例えばポリカーボネート、ポリオ
レフィン、ＰＢＴまたは変性ＰＰＯ等が用いられてい
る。
２ａと、モールド樹脂部１ｅの根元部の外周及び後端部
を覆うように成形された保持部２ｂとからなり、その保
持部２ｂによって樹脂成形物２の全体が、モールド樹脂
部１ｅに強固に固定されている。樹脂成形物２の成形に
は、耐熱性に優れ、紫外線劣化が少なくてメルトフロー
が大きな遮光性樹脂、例えばポリカーボネート、ポリオ
レフィン、ＰＢＴまたは変性ＰＰＯ等が用いられてい
る。
【００２１】この実施形態によれば、モールド樹脂部１
ｅの表面に形成した樹脂成形物２の庇部２ａによって、
ＬＥＤランプ１の反射皿１ｂに太陽光が直接当たること
を防止することができるので、映像のコントラストが向
上し、ＬＥＤランプ１の点灯・不点灯を視認しやすくな
る。さらに、ＬＥＤユニットを構成する際に、ユニット
前方側に突出する庇を設ける必要がなくなるので、ユニ
ット下方からの仰角が大きくなり、見やすい映像を提供
できる。
ｅの表面に形成した樹脂成形物２の庇部２ａによって、
ＬＥＤランプ１の反射皿１ｂに太陽光が直接当たること
を防止することができるので、映像のコントラストが向
上し、ＬＥＤランプ１の点灯・不点灯を視認しやすくな
る。さらに、ＬＥＤユニットを構成する際に、ユニット
前方側に突出する庇を設ける必要がなくなるので、ユニ
ット下方からの仰角が大きくなり、見やすい映像を提供
できる。
【００２２】図１に示した実施形態の製造方法を以下に
説明する。
説明する。
【００２３】まず、図４（Ａ）に示すように、ＬＥＤラ
ンプ１を型内に配置した状態で、型内面Ｍ１とモールド
樹脂部１ｅの表面との間に、樹脂成形物２（図１）を成
形するためのキャビティＣが形成される成形型Ｍを用
い、その成形型Ｍ内に、ＬＥＤランプ１のモールド樹脂
部１ｅ及びリードフレーム１ｃ，１ｄの一部を配置して
型締めを行う。
ンプ１を型内に配置した状態で、型内面Ｍ１とモールド
樹脂部１ｅの表面との間に、樹脂成形物２（図１）を成
形するためのキャビティＣが形成される成形型Ｍを用
い、その成形型Ｍ内に、ＬＥＤランプ１のモールド樹脂
部１ｅ及びリードフレーム１ｃ，１ｄの一部を配置して
型締めを行う。
【００２４】次に、ポリカーボネート等の溶融樹脂Ｒ
を、成形型Ｍの樹脂注入口Ｍ２からキャビティＣ内に射
出し、キャビティＣに樹脂を充填する（図４（Ｂ））。
溶融樹脂を充填した時点から所定の時間（冷却時間等）
が経過した後に、成形型Ｍを型開きすることにより、図
１に示す形状の樹脂成形物２がモールド樹脂部１ｅの表
面に成形されてなる庇付きＬＥＤランプ１を得ることが
できる。
を、成形型Ｍの樹脂注入口Ｍ２からキャビティＣ内に射
出し、キャビティＣに樹脂を充填する（図４（Ｂ））。
溶融樹脂を充填した時点から所定の時間（冷却時間等）
が経過した後に、成形型Ｍを型開きすることにより、図
１に示す形状の樹脂成形物２がモールド樹脂部１ｅの表
面に成形されてなる庇付きＬＥＤランプ１を得ることが
できる。
【００２５】＜実施形態２＞図５は、本発明の他の実施
形態の正面図（Ａ）、側面図（Ｂ）及び平面図（Ｃ）で
ある。図６はその実施形態の縦断面図である。
形態の正面図（Ａ）、側面図（Ｂ）及び平面図（Ｃ）で
ある。図６はその実施形態の縦断面図である。
【００２６】この実施形態は、モールド樹脂部１ｅの表
面に形成した樹脂成形物３の庇部３ａの先端が、ＬＥＤ
ランプ１の先端（モールド樹脂部１ｅの頂部）にまで達
している点に特徴がある。なお、樹脂成形物３の保持部
３ｂは、図１の実施形態と同じ構造である。
面に形成した樹脂成形物３の庇部３ａの先端が、ＬＥＤ
ランプ１の先端（モールド樹脂部１ｅの頂部）にまで達
している点に特徴がある。なお、樹脂成形物３の保持部
３ｂは、図１の実施形態と同じ構造である。
【００２７】この実施形態によれば、ＬＥＤランプ１の
反射皿１ｂに太陽光が直接当たる角度を、図１の実施形
態よりも小さくすることができる ＜実施形態３＞図７は、本発明の別の実施形態を正面図
（Ａ）、側面図（Ｂ）及び平面図（Ｃ）である。図８は
その実施形態の縦断面図である。
反射皿１ｂに太陽光が直接当たる角度を、図１の実施形
態よりも小さくすることができる ＜実施形態３＞図７は、本発明の別の実施形態を正面図
（Ａ）、側面図（Ｂ）及び平面図（Ｃ）である。図８は
その実施形態の縦断面図である。
【００２８】この実施形態は、モールド樹脂部１ｅの表
面に形成した樹脂成形物４の庇部４ａの先端が、ＬＥＤ
ランプ１の先端（モールド樹脂部１ｅの頂部）よりも前
方に突出している点に特徴がある。なお、樹脂成形物４
の保持部４ｂは実施形態１と同じ構造である。
面に形成した樹脂成形物４の庇部４ａの先端が、ＬＥＤ
ランプ１の先端（モールド樹脂部１ｅの頂部）よりも前
方に突出している点に特徴がある。なお、樹脂成形物４
の保持部４ｂは実施形態１と同じ構造である。
【００２９】この実施形態によれば、ＬＥＤランプ１の
反射皿１ｂに太陽光が直接当たる角度を、図１及び図５
の実施形態よりも更に小さくすることができる。
反射皿１ｂに太陽光が直接当たる角度を、図１及び図５
の実施形態よりも更に小さくすることができる。
【００３０】また、庇部４ａの突出量の度合を適宜に設
定することにより、ＬＥＤランプ１の反射皿１ｂに太陽
光が直接当たる角度を、ある程度の範囲内で任意に調整
することができる。
定することにより、ＬＥＤランプ１の反射皿１ｂに太陽
光が直接当たる角度を、ある程度の範囲内で任意に調整
することができる。
【００３１】ここで、図５の実施形態及び図７の実施形
態の各構造は、基本的には、図４に示した注型成形（射
出成形）と同様な成形法にて製造することができる。た
だし、これらの実施形態の構造では、庇部３ａ，４ａが
成形の際にアンダーカット部なるので、射出成形におい
て一般に知られているスライドコア方式などを採用す
る。
態の各構造は、基本的には、図４に示した注型成形（射
出成形）と同様な成形法にて製造することができる。た
だし、これらの実施形態の構造では、庇部３ａ，４ａが
成形の際にアンダーカット部なるので、射出成形におい
て一般に知られているスライドコア方式などを採用す
る。
【００３２】なお、以上の各実施形態では、正面楕円形
状のＬＥＤランプに本発明を適用した例を示したが、正
面形状が円形のＬＥＤランプにも本発明を適用できる。
状のＬＥＤランプに本発明を適用した例を示したが、正
面形状が円形のＬＥＤランプにも本発明を適用できる。
【００３３】本発明のＬＥＤランプは、ＬＥＤユニット
のほか、目的とする以外の場所に光が出射されること
（例えば光害）を防止するという用途にも使用可能であ
り、例えば屋外・屋内用の表示装置あるいは照明装置に
も適用できる。
のほか、目的とする以外の場所に光が出射されること
（例えば光害）を防止するという用途にも使用可能であ
り、例えば屋外・屋内用の表示装置あるいは照明装置に
も適用できる。
【００３４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のＬＥＤラ
ンプによれば、モールド樹脂部の表面に樹脂成形物を形
成して庇部を一体的に設けているので、ＬＥＤユニット
を構成する際に、ユニットの前方側に大きく突出する庇
を設けなくても、ＬＥＤランプの反射皿に太陽光が直接
当たることを防止することができる。これにより、映像
のコントラストが向上する結果、ＬＥＤランプの点灯・
不点灯を視認しやすくなる。また、ユニットに庇が不要
になることから、ＬＥＤユニット下方からの仰角が大き
くなり、見やすい映像を提供できる。さらに、ＬＥＤユ
ニットに庇を設置するスペースを確保する必要がなくな
るので、ユニット内のＬＥＤランプの配列の自由度が高
くなるという利点もある。
ンプによれば、モールド樹脂部の表面に樹脂成形物を形
成して庇部を一体的に設けているので、ＬＥＤユニット
を構成する際に、ユニットの前方側に大きく突出する庇
を設けなくても、ＬＥＤランプの反射皿に太陽光が直接
当たることを防止することができる。これにより、映像
のコントラストが向上する結果、ＬＥＤランプの点灯・
不点灯を視認しやすくなる。また、ユニットに庇が不要
になることから、ＬＥＤユニット下方からの仰角が大き
くなり、見やすい映像を提供できる。さらに、ＬＥＤユ
ニットに庇を設置するスペースを確保する必要がなくな
るので、ユニット内のＬＥＤランプの配列の自由度が高
くなるという利点もある。
【００３５】本発明の製造方法によれば、樹脂製の庇付
きのＬＥＤランプを射出成形等により簡単に製造するこ
とができる。
きのＬＥＤランプを射出成形等により簡単に製造するこ
とができる。
【図１】本発明の実施形態の正面図（Ａ）、側面図
（Ｂ）及び平面図（Ｃ）である。
（Ｂ）及び平面図（Ｃ）である。
【図２】図１の実施形態の縦断面図である。
【図３】図１のＸ−Ｘ断面図である。
【図４】図１の実施形態の製造方法の説明図である。
【図５】本発明の他の実施形態の正面図（Ａ）、側面図
（Ｂ）、及び平面図（Ｃ）である。
（Ｂ）、及び平面図（Ｃ）である。
【図６】図５の実施形態の縦断面図である。
【図７】本発明の別の実施形態の正面図（Ａ）、側面図
（Ｂ）、及び平面図（Ｃ）である。
（Ｂ）、及び平面図（Ｃ）である。
【図８】図７の実施形態の縦断面図である。
【図９】ＬＥＤランプの一例を模式的に示す側面図
（Ａ）及び平面図（Ｂ）である。
（Ａ）及び平面図（Ｂ）である。
【図１０】ＬＥＤユニットの一例を示す正面図である。
【図１１】同じくＬＥＤユニットの側面図である。
【図１２】ＬＥＤユニットに設ける庇の問題点の説明図
である。
である。
１ ＬＥＤランプ １ａ ＬＥＤチップ １ｂ 反射皿 １ｃ，１ｄ リードフレーム １ｅ モールド樹脂部 ２，３，４ 樹脂成形物（遮光性樹脂製） ２ａ、３ａ，４ａ 庇部 ２ｂ，３ｂ，４ｂ 保持部 Ｍ 成形型 Ｍ１ 型内面 Ｃ キャビティ（樹脂成形物の成形用）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０１Ｌ 23/29 Ｈ０１Ｌ 23/30 Ｂ 23/31 Ｅ Ｆターム(参考） 4M109 AA02 BA01 CA21 DB15 EC11 EC12 EE12 EE13 GA01 5C094 AA06 AA43 BA23 CA19 CA24 ED15 FB15 5C096 AA03 AA27 BA04 BB38 CA06 CC06 CJ01 EB08 EB15 5F041 AA06 DA43 DA57 DB01 EE24 FF01 FF11 5F061 AA02 BA01 CA21 FA01
Claims (4)
- 【請求項１】 ＬＥＤチップが透光性樹脂でモールドさ
れたＬＥＤランプにおいて、モールド樹脂部の表面に樹
脂成形物が形成されていることを特徴とするＬＥＤラン
プ。 - 【請求項２】 モールド樹脂部の表面の一部に、遮光性
樹脂からなる樹脂成形物が形成されていることを特徴と
する請求項１記載のＬＥＤランプ。 - 【請求項３】 庇形状の樹脂成形物が形成されているこ
とを特徴とする請求項２記載のＬＥＤランプ。 - 【請求項４】 請求項１、２または３記載のＬＥＤラン
プを製造する方法であって、 ＬＥＤランプのモールド樹脂部を型内に配置した状態
で、型内面とモールド樹脂部の表面との間に樹脂成形物
を成形するためのキャビティが形成される成形型を用
い、その成形型内にモールド樹脂部を配置し型締めを行
った状態で、上記キャビティ内に溶融樹脂を注入するこ
とにより、モールド樹脂部の表面に樹脂成形物を成形す
ることを特徴とするＬＥＤランプの製造方法。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2000333082A JP2002141560A (ja) | 2000-10-31 | 2000-10-31 | Ｌｅｄランプ及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP2000333082A JP2002141560A (ja) | 2000-10-31 | 2000-10-31 | Ｌｅｄランプ及びその製造方法 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002141560A true JP2002141560A (ja) | 2002-05-17 |
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ID=18809212
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|---|---|---|---|
| JP2000333082A Pending JP2002141560A (ja) | 2000-10-31 | 2000-10-31 | Ｌｅｄランプ及びその製造方法 |
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|---|---|
| JP (1) | JP2002141560A (ja) |
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