JP2002138172A - Polyethylene terephthalate resin molding and method of producing the same - Google Patents
Polyethylene terephthalate resin molding and method of producing the sameInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ポリエチレンテレ
フタレート樹脂（以下、「ＰＥＴ」と略す。）成形品お
よびその製造方法に関し、より詳しくは、とりわけリサ
イクルされたＰＥＴ樹脂を有効に利用した樹脂成形品お
よびその製造方法に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a molded article of polyethylene terephthalate resin (hereinafter abbreviated as "PET") and a method for producing the same, and more particularly, to a molded resin article that effectively utilizes recycled PET resin. And its manufacturing method.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、飲料容器としてＰＥＴボトルは大
量に使用されており、使用後に回収される廃ＰＥＴボト
ルの量も膨大となり、その有効なリサイクルは焦眉の的
となっている。2. Description of the Related Art In recent years, PET bottles have been used in large quantities as beverage containers, and the amount of waste PET bottles recovered after use has become enormous.
【０００３】分別収集された廃ＰＥＴボトルの大半は、
不純物を取り除いた後、多くの工程を経てペレットやフ
レーク状にして繊維原料としてリサイクルされている。
しかし、繊維原料としてのリサイクルだけでは、回収さ
れる廃ＰＥＴボトルの量に処理量が追いつかず、蓄積さ
れる廃ＰＥＴボトルの量は増加の一途をたどっている。Most of the separately collected waste PET bottles are
After removing impurities, it is recycled as a fiber raw material into pellets and flakes through many steps.
However, the processing amount cannot keep up with the amount of collected waste PET bottles only by recycling as a fiber raw material, and the amount of accumulated waste PET bottles is steadily increasing.
【０００４】一方、廃ＰＥＴボトルなどを、分解して、
原料化合物であるテレフタル酸とエチレングリコールを
回収する方法も知られているが、煩雑であり、工業的な
規模では実施するには、さらに研究が必要である。On the other hand, a waste PET bottle is disassembled and
A method for recovering terephthalic acid and ethylene glycol, which are raw material compounds, is also known, but it is complicated, and further research is required to implement it on an industrial scale.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、回収された
廃ＰＥＴをより有効に利用できる成形品およびその製造
方法を提供しようとするものである。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a molded article and a method for producing the same, which can more effectively use the recovered waste PET.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、ポリエチレンテレフタレート樹脂および
ポリオレフィン樹脂からなる成形品、並びにポリエチレ
ンテレフタレート樹脂およびポリオレフィン樹脂を含む
樹脂原料を成形することを特徴とする樹脂成形品の製造
方法を提供する。Means for Solving the Problems In order to solve the above problems, the present invention is characterized in that a molded article comprising a polyethylene terephthalate resin and a polyolefin resin and a resin raw material containing the polyethylene terephthalate resin and a polyolefin resin are molded. To provide a method for producing a molded resin article.
【０００７】[0007]
【発明の実施の形態】本発明の樹脂成形品におけるＰＥ
Ｔとポリオレフィン樹脂の割合は特に限定されないが、
通常ＰＥＴ１０〜７０質量部およびポリオレフィン樹脂
９０〜３０質量部、好ましくはＰＥＴ２０〜６０質量部
およびポリオレフィン樹脂８０〜４０質量部、より好ま
しくはＰＥＴ３０〜５０質量部およびポリオレフィン樹
脂７０〜５０質量部である。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS PE in the resin molded article of the present invention
Although the ratio of T and the polyolefin resin is not particularly limited,
Usually, it is 10 to 70 parts by mass of PET and 90 to 30 parts by mass of polyolefin resin, preferably 20 to 60 parts by mass of PET and 80 to 40 parts by mass of polyolefin resin, more preferably 30 to 50 parts by mass of PET and 70 to 50 parts by mass of polyolefin resin.
【０００８】ＰＥＴ樹脂としては、未使用のバージン材
料も使用できるが、本発明ではＰＥＴボトルなどとして
使用され、回収された廃ＰＥＴボトル等の使用済製品を
使用することができる。更に、成形品製造時に発生する
廃材も原料として使用できる。廃ＰＥＴボトル等の廃Ｐ
ＥＴは、ポリオレフィン樹脂との混合前に、混合、混
練、成型時の加水分解を防止するために、十分に乾燥し
ておくのが望ましい。As the PET resin, an unused virgin material can be used, but in the present invention, a used product such as a waste PET bottle which is used as a PET bottle and the like can be used. Further, waste materials generated during the production of molded articles can also be used as raw materials. Waste P such as waste PET bottles
It is desirable that the ET is sufficiently dried before mixing with the polyolefin resin in order to prevent hydrolysis during mixing, kneading and molding.
【０００９】ポリオレフィン樹脂としては、通常使用さ
れているポリオレフィン樹脂が使用でき、中でもポリエ
チレン樹脂が好ましい。ポリエチレン樹脂は、高密度ポ
リエチレン、低密度ポリエチレン、直鎖低密度ポリエチ
レン等のいずれであってもよい。ポリオレフィン樹脂
も、再生品を使用することができる。As the polyolefin resin, a commonly used polyolefin resin can be used, and among them, a polyethylene resin is preferable. The polyethylene resin may be any of high-density polyethylene, low-density polyethylene, linear low-density polyethylene, and the like. Recycled products can also be used as the polyolefin resin.
【００１０】ＰＥＴ樹脂及びポリオレフィン樹脂の原料
としては、本発明の製造方法または他の製造方法により
製造され、使用された成形品である両者の混合物も使用
することができる。この場合、そのような樹脂混合物を
単独で原料として用いることもでき、あるいは、そのよ
うな樹脂混合物に更にＰＥＴ樹脂および／またはポリオ
レフィン樹脂を配合して使用することもできる。As a raw material of the PET resin and the polyolefin resin, a mixture of both molded products produced by the production method of the present invention or another production method and used can also be used. In this case, such a resin mixture can be used alone as a raw material, or a PET resin and / or a polyolefin resin can be further blended with such a resin mixture and used.
【００１１】使用済成形品を原料として使用する場合、
通常成形品をフレーク状に粉砕する。また、比較的薄い
（厚さ３〜５ｍｍ）板状物の場合、３００〜５００ｍｍ
角に破砕すればよい。また、厚みのある成形品、例えば
ボードなどは、バーチカルサンダーなどにより表面を研
摩し、研摩製品をそのまま再利用する場合があるが、研
摩により発生した切粉を原料として用いることもでき
る。When a used molded article is used as a raw material,
Usually, the molded product is ground into flakes. In the case of a relatively thin (thickness of 3 to 5 mm) plate-like object, 300 to 500 mm
You only have to break it into corners. A thick molded product, such as a board, may be polished on its surface with a vertical sander or the like, and the polished product may be reused as it is. However, chips generated by polishing may be used as a raw material.
【００１２】本発明の樹脂成形品には、ポリオレフィン
樹脂等の樹脂製品に添加される通常の添加剤を配合する
ことができる。添加剤としては、充填剤（例えば、炭酸
カルシウム、ガラス繊維、炭素繊維等の補強繊維な
ど）、紫外線吸収剤等の耐候剤、酸化防止剤、顔料など
が例示できる。The resin molded article of the present invention may contain ordinary additives which are added to resin products such as polyolefin resin. Examples of the additive include a filler (for example, reinforcing fibers such as calcium carbonate, glass fiber, and carbon fiber), a weathering agent such as an ultraviolet absorber, an antioxidant, and a pigment.
【００１３】また、触媒（例えば、再生メタロセン触媒
など）を配合して、機械的特性（例えば、曲げ強度、耐
衝撃強度など）を改善することができる。[0013] Further, a catalyst (for example, a regenerated metallocene catalyst or the like) may be blended to improve mechanical properties (for example, bending strength, impact strength, etc.).
【００１４】本発明の樹脂成形品は、通常の樹脂成形方
法により製造することができる。例えば、原料樹脂を加
圧ニーダ−により、２００〜３００℃、好ましくは２５
０〜３００℃の温度および０．５〜１．５ｋｇ／ｃｍ2
の圧力、好ましくは約１ｋｇｃｍ2の圧力で、適当な時
間（約１０〜１５分間）混練し、押出機で混練した原料
を取り出し、プレス成型機により成形するか、または混
練した原料をペレット化し、ペレットを溶融して射出成
型機により成形することができる。しかし、成型方法は
これらに限定されるものではない。The resin molded article of the present invention can be produced by a usual resin molding method. For example, the raw material resin is subjected to a pressure kneader at 200 to 300 ° C., preferably 25 ° C.
Temperature of 0-300 ° C and 0.5-1.5 kg / cm 2
At a pressure of, preferably, about 1 kgcm 2 for a suitable time (about 10 to 15 minutes), take out the kneaded raw material with an extruder and mold it with a press molding machine, or pelletize the kneaded raw material, The pellets can be melted and molded by an injection molding machine. However, the molding method is not limited to these.
【００１５】典型的なプレス成型条件は、以下の通りで
ある。 金型温度：３５〜５０℃ プレス圧：２０〜２５ｋｇ／ｃｍ2 加圧時間：３０〜６０秒 また、典型的な射出成型条件は、以下の通りである。 樹脂温度：２１５〜２４５℃ 金型温度：４５〜１３℃ さらに、樹脂原料を押出成型することもでき、その条件
は以下の通りである。 樹脂温度：２５０〜３００℃ 金型温度：５０〜１５０℃ 押出圧： 約５０ｋｇ／ｃｍ2 Typical press molding conditions are as follows. Mold temperature: 35 to 50 ° C Press pressure: 20 to 25 kg / cm 2 Pressurizing time: 30 to 60 seconds Typical injection molding conditions are as follows. Resin temperature: 215 to 245 ° C. Mold temperature: 45 to 13 ° C. Further, resin materials can be extruded, and the conditions are as follows. Resin temperature: 250 to 300 ° C Mold temperature: 50 to 150 ° C Extrusion pressure: about 50 kg / cm 2
【００１６】本発明の樹脂成形品には、種々の形状のも
のが包含され、ボード、リブ付ボード、ハニカム構造ボ
ード、容器、角柱、丸柱、パイプ、チューブなどがあ
る。また、樹脂原料のペレットも成形品の一形態であ
る。The resin molded article of the present invention includes various shapes, including a board, a board with ribs, a honeycomb structure board, a container, a prism, a round pillar, a pipe, a tube, and the like. A pellet of a resin raw material is also one form of a molded product.
【００１７】[0017]
【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
る。 実施例１ 乾燥済廃ＰＥＴ樹脂３５質量部、再生ポリエチレン樹脂
６０重量部、炭酸カルシウム４重量部および顔料１質量
部を加圧ニーダ−に供給し、２５０〜３００℃の温度、
１ｋｇ／ｃｍ2の圧力で１０分間混練した。混練した樹
脂コンパウンドを押出機によりニーダ−から取り出し、
計量してプレス機に供給して種々の寸法のボードに成形
した。金型温度は３０〜６０℃、プレス圧は３００ト
ン、加圧時間は３０〜６０秒であった。得られたボード
は、厚さ３．５〜６ｍｍ、幅４５０〜９２５ｍｍ、長さ
９２５〜１８５０ｍｍのものであった。The present invention will be described below in detail with reference to examples. Example 1 35 parts by weight of a dried waste PET resin, 60 parts by weight of a recycled polyethylene resin, 4 parts by weight of calcium carbonate and 1 part by weight of a pigment were supplied to a pressure kneader, and a temperature of 250 to 300 ° C.
The mixture was kneaded at a pressure of 1 kg / cm 2 for 10 minutes. The kneaded resin compound is removed from the kneader by an extruder,
It was weighed and supplied to a press to form boards of various dimensions. The mold temperature was 30 to 60 ° C., the pressing pressure was 300 tons, and the pressing time was 30 to 60 seconds. The obtained board had a thickness of 3.5 to 6 mm, a width of 450 to 925 mm, and a length of 925 to 1850 mm.
【００１８】実施例２ ＰＥＴ及びポリエチレンから成形された使用済ボードを
フレーク状に粉砕し、フレーク３０重量部、廃ＰＥＴ樹
脂２５重量部、再生ポリエチレン樹脂３５重量部、炭酸
カルシウム５重量部、触媒５重量部および適当量の顔料
を用いて、実施例１と同様にしてボードを成形した。本
発明で得られるボードは、ベニヤ板やコンクリートパネ
ルに比べて、耐水性、表面平滑性、曲げ強度などの点で
優れている。Example 2 A used board molded from PET and polyethylene was pulverized into flakes, and flakes, 30 parts by weight, waste PET resin 25 parts by weight, recycled polyethylene resin 35 parts by weight, calcium carbonate 5 parts by weight, catalyst 5 A board was formed in the same manner as in Example 1 using parts by weight and an appropriate amount of pigment. The board obtained by the present invention is superior in terms of water resistance, surface smoothness, bending strength, and the like, as compared with plywood and concrete panels.
Claims (8)
ポリオレフィン樹脂からなる成形品。1. A molded article comprising a polyethylene terephthalate resin and a polyolefin resin.
用後回収されたポリエチレンテレフタレート樹脂である
請求項１に記載の成形品。2. The molded article according to claim 1, wherein the polyethylene terephthalate resin is a polyethylene terephthalate resin recovered after use.
記載の成形品。3. The molded article according to claim 1, which is in the form of a board.
ポリオレフィン樹脂を含む樹脂原料を成形することを特
徴とする樹脂成形品の製造方法。4. A method for producing a resin molded product, comprising molding a resin raw material containing a polyethylene terephthalate resin and a polyolefin resin.
ト樹脂およびポリオレフィン樹脂に加えて、ポリエチレ
ンテレフタレート樹脂およびポリオレフィン樹脂からな
る樹脂混合物を含む請求の範囲４に記載の製造方法。5. The production method according to claim 4, wherein the resin raw material includes a resin mixture comprising a polyethylene terephthalate resin and a polyolefin resin in addition to the polyethylene terephthalate resin and the polyolefin resin.
フレーク状または粉末状にしたものである請求項５に記
載の製造方法。6. The production method according to claim 5, wherein the resin mixture is a flake or powder of a molded product of the resin mixture.
ポリオレフィン樹脂を、ポリエチレンテレフタレート樹
脂およびポリオレフィン樹脂からなる樹脂混合物として
供給する請求項４に記載の製造方法。7. The method according to claim 4, wherein the polyethylene terephthalate resin and the polyolefin resin are supplied as a resin mixture composed of the polyethylene terephthalate resin and the polyolefin resin.
フレーク状または粉末状にしたものである請求項７に記
載の製造方法。8. The production method according to claim 7, wherein the resin mixture is a flake or powder of a molded product of the resin mixture.
Priority Applications (1)
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| WO2007070967A1 (en) * | 2005-12-22 | 2007-06-28 | Vip Plastic Packaging Pty Ltd. | Polymer blends |
| WO2014175386A1 (en) * | 2013-04-24 | 2014-10-30 | 株式会社明石屋 | Molded molten plastic article for blocking radiation |
-
2000
- 2000-11-02 JP JP2000335755A patent/JP2002138172A/en active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP6057191B2 (en) * | 2013-04-24 | 2017-01-11 | 株式会社明石屋 | Molten plastic molding for radiation shielding |
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