JP2002107825A - 光源装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 投影型表示装置のランプの明るさや画質を損
なうことなく、高効率に冷却することができる光源装置
を提供することを目的とする。 【解決手段】 光源装置２１は、光源２２、集熱部材２
３および密閉容器２４を含んで構成される。密閉容器２
４には、冷媒２７が充填される。光源２２のリフレクタ
２５から透過した光線による熱が集熱部材２３によって
集熱され、集熱部材２３周辺の冷媒２７が高温になり相
変化して気化して膨張し、冷媒２７は密閉容器２４内を
上昇して、密閉容器２４の上部の放熱面２８に達して放
熱面２８において冷却され液化し、密閉容器２４内を下
降する。これによって、光源装置２１を冷却することが
できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、投影型表示装置に
用いられる光源装置の冷却構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】投影型表示装置として一般的な液晶プロ
ジェクタは、ランプから出射した光をコンデンサレンズ
で集光後、入射側偏向部材を経て、液晶パネルおよび出
射側偏向部材を通り、投影レンズを通って投影面に画像
を表示する。

【０００３】この液晶プロジェクタは、近年小型化、高
輝度化が図られており、ランプも小型で高輝度なラン
プ、たとえば高圧水銀ランプなどが用いられるようにな
った。このようなランプが、本来の性能を維持して長時
間発光し、プロジェクタとして機能するためには、ラン
プ発光部の温度を適正温度に保ちながら、ランプ熱が他
の部品に伝播することを防止しなければならない。しか
し、ランプの小型化、高輝度化によって発生する熱も増
大してきており、特に高圧水銀ランプの場合、発光部を
１０００℃程度に維持しつつ、ランプ外部を６０℃程度
に抑えなければならないなど、ますます使用条件が厳し
くなってきている。このため、従来の送風機を用いた単
純な強制空冷方式では、冷却が難しくなってきている。

【０００４】また、冷媒を用いて冷却する方法として
は、たとえば以下のような方法が提案されている。液晶
表示装置用光源の冷却システムの従来技術として、特表
平１０−５０５１９５号公報にＬＣＤモニタ用光源冷却
器が開示されている。図８は、従来技術の液晶表示装置
（略称：ＬＣＤ）１を示す斜視図である。ＬＣＤ１にお
いて、冷却器は光源５に接触する２つの可撓性袋状容器
２，３を使用し、袋状容器２，３は蒸気圧の低い冷媒４
を収容する。前記冷媒４は、容器内で液体相および蒸気
相の両方で存在し、冷媒の相変化をによって光源５から
の熱伝達を向上させる。袋状容器２，３は、可視光に対
して半透明材料で作られ、光源５とＬＣＤスクリーン６
および反射板７との間の、光源５からの光によって照ら
される対象物の間に設置される。容器２は光源５のＬＤ
Ｃスクリーン側に配置され、容器３は光源５の反射板７
側に配置され、光源５に接触している。冷媒４は、ペル
フルオロカーボンのような比較的低沸点を有する液体を
使用し、各袋状容器２，３の冷媒４の上部には、狭い蒸
気空間が存在する。各袋状容器２，３は、容器２，３の
上端において蒸気供給管８と液体帰還管９とによって連
通されている。蒸気供給管８および液体帰還管９は、凝
縮器１０に接続されている。

【０００５】光源５から発せられる熱は、容器２，３内
の冷媒４によって吸収される。このとき冷媒４は、熱に
よって液体から気体に相変化し、蒸気になった冷媒４は
蒸気供給管８を通って凝縮器１０に流入し冷却され、冷
却されて液化した冷媒４は、液体帰還管９を通って容器
２，３に流入する。これによって、ＬＣＤ１は冷却され
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
従来技術では、以下の問題点を有する。 （１）光源からの光は、容器および冷媒を通過するた
め、投影型表示装置の場合は、容器や冷媒の光透過率の
影響を受けて数％減光し、投影される画像が暗くなる。 （２）容器および冷媒は光を屈折させるので、屈折を補
正する必要が生じる。 （３）投影した画像に、冷媒の流れが揺らぎとして映
り、画質を低下させる。 （４）投影型表示装置に用いる光源の反射板は、可視光
以外を反射させずに透過させる反射鏡を用いている場合
が多い。その結果、反射鏡側から漏れた光が熱となっ
て、ランプ近傍の部品を加熱し故障の原因となる。 （５）可視光の一部は反射鏡を通過するため、鎧戸など
の部材を用いて漏洩光が使用者の目に直接入らない工夫
が必要である。

【０００７】したがって本発明の目的は、投影型表示装
置のランプの明るさや画質を損なうことなく、高効率に
冷却することができる光源装置を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、投影型表示装
置用の光源装置において、光線出射面から前方に光線を
出射する光源と、前記光源の、光線出射面以外の部分か
ら発生する熱を吸収する集熱部材と、前記集熱部材を構
成部材の一部とする密閉容器と、前記密閉容器に充填さ
れる冷媒とを含むことを特徴とする光源装置である。

【０００９】本発明に従えば、光源からの熱を集熱部材
で吸収し、集熱部材を含んで構成される密閉容器に充填
された冷媒が、集熱部材で吸収した熱を密閉容器の放熱
面まで運ぶので、放熱面において冷媒を冷却することに
よって、光源装置を冷却することができる。本発明で
は、光線出射面以外で集熱し、出射される光線を妨げな
いので、投影される画像が暗くなったり、画質を低下さ
せるといったことが防ぐことができる。

【００１０】また本発明は、放熱板および送風機の少な
くともいずれか一方を備えることを特徴とする。

【００１１】本発明に従えば、密閉容器の放熱面に放熱
板を設けることによって、放熱面積が増加するので、放
熱面の冷却が促進され、光源装置の冷却も促進される。
また、密閉容器の放熱面に送風機によって空気が送られ
ることによって、放熱面が強制的に冷却され、光源装置
の冷却が促進される。放熱板と送風機を組合わせること
によって、さらに光源装置の冷却が促進される。

【００１２】また本発明は、前記密閉容器は、前記集熱
部材を有し、充填される冷媒を気化させる気化容器と、
前記気化容器で気化された気体が導かれ、該気体を冷却
して液化させ、液化した冷媒を前記気化容器に戻す液化
容器とを有することを特徴とする。

【００１３】本発明に従えば、密閉容器を冷媒の気化容
器と液化容器に分離して、液化容器において放熱を行
い、気化容器において吸熱を行うことによって、冷媒の
冷却を効率良く行うことができる。これによって、光源
装置の冷却を効率良く行うことができる。

【００１４】また本発明は、前記液化容器は、送風機お
よび放熱板の少なくともいずれか一方を備えることを特
徴とする。

【００１５】本発明に従えば、液化容器に放熱板を設け
ることによって、放熱面積が増加するので、液化容器に
おける冷媒の冷却が促進され、光源装置の冷却も促進さ
れる。また、液化容器に送風機によって空気が送られる
ことによって、液化容器が強制的に冷却され、光源装置
の冷却が促進される。

【００１６】また本発明は、前記密閉容器内に配置さ
れ、気化容器から液化容器に導かれる気体の流れによっ
て回転する第１回転翼と、前記密閉容器外に配置され、
前記第１回転翼からの回転力が伝達されて回転する第２
回転翼とを有することを特徴とする。

【００１７】本発明に従えば、気化容器から液化容器に
流れる冷媒によって第１回転翼が回転し、第１回転翼の
回転が第２回転翼に伝達されて第２回転翼が回転し、こ
の第２回転翼の回転によって液化容器に空気が送られ、
液化容器の冷却が促進される。これによって、光源装置
の冷却も促進される。

【００１８】また本発明は、気化容器と液化容器とを連
通し、気化容器から液化容器への気体を導く連通部材
が、気化容器側が高く、液化容器側が低くなるように配
設されることを特徴とする。

【００１９】本発明に従えば、連通部材が気化容器側が
高く、液化容器側が低くなるように配設されるので、冷
媒の気化容器から液化容器への移動が促進される。

【００２０】また本発明は、前記集熱部材に、吸熱処理
を施したことを特徴とする。本発明に従えば、集熱部材
に吸熱処理を施すことによって、光源からの輻射熱を効
率良く吸収することができる。

【００２１】また本発明は、光源および集熱部材に接触
する熱伝導性の良い接触部材を有することを特徴とす
る。

【００２２】本発明に従えば、光源および集熱部材に接
触する熱伝導性の良い接触部材を有することによって、
光源と集熱部材の隙間がなくなり、光源からの熱を効率
よく吸収することができる。

【００２３】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の第１の実施の形
態である光源装置２１を示す断面図である。図２は、光
源装置２１を示す正面図である。光源装置２１は、液晶
プロジェクタなどの投影型表示装置に用いられる。光源
装置２１は、光源２２、集熱部材２３を有する密閉容器
２４を含んで構成される。光源２２は、発光管２２ａ
と、発光管２２ａから発せられる光線を反射する半楕円
錐形状のリフレクタ２５と、光線を出射するレンズ２６
とを含んで成る。投影型表示装置において、光源装置２
１から発せられた光線は、入射側偏向部材、液晶パネル
および出射側偏向部材を通過して、投影レンズを通過し
て投影面に画像を表示する。密閉容器２４には、冷媒２
７が充填される。集熱部材２３は、密閉容器２４の一部
であって、半楕円錐形状のリフレクタ２５を収容し、リ
フレクタ２５に対向して配置され、密閉容器２４を保持
する。また集熱部材２３は、リフレクタ２５を透過する
光による熱を吸収して、その熱を密閉容器２４内の冷媒
２７に与える熱交換を行う。密閉容器２４には、密閉容
器２４内の冷媒２７を冷却する放熱面２８が設けられ
る。

【００２４】本実施の形態において、光源２２は、高圧
水銀ランプである。集熱部材２３はアルミニウム製であ
る。冷媒２７は水である。

【００２５】発光管２２ａが点灯すると、直接光および
リフレクタ２５で反射した反射光は、光源２２の前方
（図１の右方）のレンズ２６から出射する。リフレクタ
２５で反射されずにリフレクタ２５を透過した光は、リ
フレクタ２５において熱に変わり、その熱は集熱部材２
３に伝えられる。さらにその熱は、密閉容器２４に充填
される冷媒２７に伝達する。集熱部材２３の表面付近の
冷媒２７は、高温になり気化して膨張して、密閉容器２
４の上部の放熱面２８に到達する。冷媒２７が液体から
気体に相変化するときに、大量の熱を吸収する。放熱面
２８に到達した冷媒２７は、放熱面２８において冷却さ
れて液化した後、密閉容器２４内を下降する。冷媒２７
が気体から液体に相変化するときに、大量の熱を放出す
る。放熱面２８が受け取った熱は、密閉容器２４の外部
に接している面から放出される。このようにして光源装
置２１の冷却が行われる。

【００２６】本実施の形態によれば、光源２２のリフレ
クタ２５を集熱部材２３で覆うことによって、リフレク
タ２５を透過した光線が集熱部材２３によって遮られ、
リフレクタ２５から漏れる光線による人体への影響をな
くすことができる。また、強制空冷方式の光源装置に
は、装置内に空気を通過させ、かつ光線の漏れを防ぐた
めに鎧戸が必要であったが、本発明では鎧戸は必要な
く、光源装置の小型化および製造の際のコスト低減が可
能になる。また、冷却作業にモータなどの動力を必要と
しないので、省エネルギに貢献できる。

【００２７】図３は、本発明の第２の実施の形態である
光源装置２１Ａを示す断面図である。光源装置２１Ａは
光源装置２１に、冷却フィン２９および送風機３０を備
えた構成となっている。光源装置２１Ａにおいて冷媒２
７の挙動は、光源装置２１における挙動と同様である。
冷却フィン２９は、放熱面２８の上部の密閉容器２４の
外表面に取付けられ、密閉容器２４の放熱面２８の放熱
面積を数倍に拡張する、アルミニウム製の放熱板であ
る。送風機３０は、密閉容器２４の外部に配置され、冷
却フィン２９に送風し、冷却フィン２９を強制的に冷却
する。

【００２８】放熱面２８が冷媒２７から受け取った熱
は、冷却フィン２９に伝わり、冷却フィン２９において
放熱されるとともに、送風機３０によって放熱が促進さ
れる。このようにして光源装置２１Ａの冷却が行われ
る。

【００２９】本実施の形態によれば、冷却フィン２９に
よって放熱面積を十分に大きくできるので、送風機３０
を高出力のものにする必要がなく、送風機３０を動かす
電力を小さくすることができるとともに、送風機３０が
発生する騒音を小さくすることができる。

【００３０】本実施の形態において、冷却フィン２９と
送風機３０とを同時に用いたが、冷却フィン２９のみで
自然対流による冷却を行ってもよいし、送風機３０のみ
を用いて密閉容器２４の放熱面２８を直接冷却してもよ
い。

【００３１】図４は、本発明の第３の実施の形態である
光源装置２１Ｂを示す断面図である。光源装置２１Ｂ
は、光源装置２１と同様の構成である。光源装置２１Ｂ
における密閉容器２４は、冷媒２７を気化する気化容器
３１、および冷媒２７を液化する液化容器３２に分割さ
れ、気化容器３１の上部と液化容器３２の上部とを連通
する上部連通部材３３と、気化容器３１の下部と液化容
器３２の下部とを連通する下部連通部材３４とが設けら
れる。

【００３２】気化容器３１内の集熱部材２３の表面付近
の冷媒２７は、高温になり気化して膨張して、気化容器
３１の上部へ移動する。気化容器３１は、気化した冷媒
２７によって液化容器３２よりも高圧になり、これによ
って気化した冷媒２７は、気化容器３１の上部から上部
連通部材３３に流出し、上部連通部材３３に沿って気化
容器３１から液化容器３２に向かう矢符Ａ方向に流れ、
上部連通部材３３を通過しながら徐々に冷却され、気化
容器３１より低圧の液化容器３２の上部に流入し放熱面
２８に到達する。液化容器３２の上部の放熱面２８に到
達した冷媒２７は、放熱面２８において冷却されて液化
した後、液化容器３２内を下降し、液化容器３２に貯留
される。放熱面２８が受け取った熱は、放熱面２８の外
部に接している面から放出される。

【００３３】気化容器３１から液化容器３２への冷媒２
７の流入が進むと、液化容器３２内の冷媒２７の量が気
化容器３１内の冷媒２７の量より多くなるため、液化容
器３２の底面にかかる圧力が上昇する。これによって液
化した冷媒２７は、液化容器３２の下部から下部連通部
材３４に流出し、下部連通部材３４に沿って液化容器３
２から気化容器３１に向かう矢符Ｂ方向に流れ、気化容
器３１の下部へ流入する。このように、冷媒２７が光源
装置２１Ｂ内で循環することによって、光源装置２１Ｂ
の冷却が行われる。

【００３４】本実施の形態によれば、放熱面積を大きく
することができ、また、液化容器３２が高温となる光源
２２と離れているため、冷媒２７の温度を低く保つこと
ができる。

【００３５】図５は、本発明の第４の実施の形態である
光源装置２１Ｃを示す断面図である。光源装置２１Ｃ
は、光源装置２１Ｂと同様の構成である。光源装置２１
Ｃにおいて、上部連通部材３３Ｃは、気化容器３１から
液化容器３２に向かうにつれて下方に傾斜するように配
設される。光源装置２１Ｃにおける冷媒２７の挙動は、
光源装置２１Ｂにおける挙動と同様である。

【００３６】本実施の形態によれば、上部連通部材３３
Ｃにおいて冷却されて液化した冷媒２７を、可及的に早
く液化容器３２に流入させることができ、冷媒２７の循
環を早め、冷却速度を上げることができる。

【００３７】図６は、本発明の第５の実施の形態である
光源装置２１Ｄを示す断面図である。光源装置２１Ｄ
は、光源装置２１Ｂと同様の構成である。光源装置２１
Ｄにおける冷媒２７の挙動は、光源装置２１Ｂにおける
挙動と同様である。光源装置２１Ｄは光源装置２１Ｂ
に、冷却フィン２９Ｄおよび送風機３０を備えた構成と
なっている。冷却フィン２９Ｄは、液化容器３２の上部
に設けられる放熱面２８の上部の液化容器３２の外表
面、および上部連通部材３３の外表面に取付けられ、液
化容器３２の放熱面２８の放熱面積を数倍に拡張する、
アルミニウム製の放熱板である。送風機３０は、気化容
器３１および液化容器３２の外部に配置され、冷却フィ
ン２９Ｄに送風し、冷却フィン２９Ｄを強制的に冷却す
る。

【００３８】放熱面２８が冷媒２７から受け取った熱
は、冷却フィン２９Ｄに伝わり、冷却フィン２９Ｄにお
いて放熱されるとともに、送風機３０によって放熱が促
進される。このようにして光源装置２１Ｄの冷却が行わ
れる。

【００３９】本実施の形態において、冷却フィン２９Ｄ
と送風機３０とを同時に用いたが、冷却フィン２９Ｄの
みで自然対流による冷却を行っても良いし、送風機３０
のみを用いて液化容器３２の放熱面２８を直接冷却して
も良い。

【００４０】また、光源装置２１Ｄの上部連通部材３３
を、光源装置２１Ｃのような気化容器３１から液化容器
３２に向かうにつれて下方に傾斜して配設される上部連
通部材３３Ｃにしてもよい。これによって、上部連通部
材２１Ｃにおいて冷却されて液化した冷媒２７を、可及
的に早く液化容器３２に流入させることができ、冷媒２
７の循環を早め、冷却速度を上げることができる。

【００４１】図７は、本発明の第６の実施の形態である
光源装置２１Ｅを示す断面図である。光源装置２１Ｅ
は、光源装置２１Ｂと同様の構成である。光源装置２１
Ｅにおける冷媒２７の挙動は、光源装置２１Ｂにおける
挙動と同様である。光源装置２１Ｅにおいて上部連通部
材３３Ｅは、気化容器３１から液化容器３２に進むにし
たがって、流路断面積が大きく，かつ下方に傾斜するよ
うに形成される。光源装置２１Ｅの上部連通部材３３Ｅ
の内部に、第１回転翼３５が設けられる。上部連通部材
３３Ｅの外部の上部連通部材３３の下側の容器３１，３
２の外部に第２回転翼３６が設けられる。第１回転翼３
５と第２回転翼３６とは、回転軸３７によって同軸に接
続される。

【００４２】第１回転翼３５は、気化容器３１内で気化
して気化容器３１の上部から上部連通部材３３Ｅに流出
し、上部連通部材３３Ｅに沿って気化容器３１から液化
容器３２に向かう矢符Ａ方向に流れる冷媒２７から力を
受けて回転する。第１回転翼３５の回転力は、回転軸３
７によって第２回転翼３６に伝達し、第２回転翼３６は
回転する。第２回転翼３６が回転することによって、液
化容器３２の外部の空気を撹拌し、液化容器３２を外部
から強制的に冷却することができる。

【００４３】本発明の実施の形態の光源装置２１，２１
Ａ〜２１Ｅにおいて、集熱部材２３の光源２２のリフレ
クタ２５側の集熱面は、輻射率を上げるために、黒染め
処理または黒色塗装を施している。これによって、リフ
レクタ２５から透過する光源２２の輻射熱を効率良く集
熱することができる。

【００４４】本発明の実施の形態の光源装置２１，２１
Ａ〜２１Ｅにおいて、光源２２と集熱部材２３との間
に、シリコングリスなどの流動性のある良熱伝導体を埋
め込んでもよい。これによって、熱伝導率の低い気体を
介在することなく、リフレクタ２５の熱を効率よく集熱
部材２３に伝えることができる。

【００４５】本実施の形態によれば、光源装置に高輝度
の光源を用いることができ、かつ光源装置の小型化が可
能となるので、本発明の光源装置を用いた液晶プロジェ
クタなどの投影型小型表示装置の小型化および高輝度化
を図ることができる。

【００４６】本発明の実施の形態の光源装置２１，２１
Ａ〜２１Ｅにおいて、光源２２として高圧水銀ランプを
用いたが、これに限るものではなく、メタルハライドラ
ンプおよびキセノンランプなどの冷却が必要なランプで
あってもよい。冷媒２７として水を用いたが、光源２２
が効率よく発光する温度および冷却熱量に応じて冷媒２
７を変更してもよい。集熱部材２３および冷却フィン２
９，２９Ｄにはアルミニウムを用いたが、熱伝導性の良
い材質であればよく、これに限るものではない。

【００４７】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、光線出射
面以外の部分を熱伝導性の良い集熱部材で保持し、光源
からの熱を光線出射面以外で集熱するので、出射される
光線を妨げることなく、投影される画像が暗くなった
り、画質を低下させるといったことが防ぐことができ
る。また、冷媒の放熱部だけを冷却するので、光源の性
能を維持したまま光源装置を冷却することができる。

【００４８】また本発明によれば、密閉容器の放熱面に
放熱板を設けることによって、放熱面積が増加するの
で、放熱面の冷却が促進され、光源装置の冷却も促進さ
れる。また、密閉容器の放熱面に送風機によって空気が
送られることによって、放熱面が強制的に冷却され、光
源装置の冷却が促進される。放熱板と送風機を組合わせ
ることによって、さらに光源装置の冷却が促進される。

【００４９】また本発明によれば、密閉容器を冷媒の気
化容器と液化容器に分離して、液化容器において放熱を
行い、気化容器において吸熱を行うことによって、冷媒
の冷却を効率良く行うことができる。これによって、光
源装置の冷却を効率良く行うことができる。

【００５０】また本発明によれば、液化容器に放熱板を
設けることによって、放熱面積が増加するので、液化容
器における冷媒の冷却が促進され、光源装置の冷却も促
進される。また、液化容器に送風機によって空気が送ら
れることによって、液化容器が強制的に冷却され、光源
装置の冷却が促進される。

【００５１】また本発明によれば、気化容器から液化容
器に流れる冷媒によって第１回転翼が回転し、第１回転
翼の回転が第２回転翼に伝達されて第２回転翼が回転す
るので、動力を用いないで光源装置の冷却を行うことが
できる。

【００５２】また本発明によれば、連通部材が気化容器
側が高く、液化容器側が低くなるように配設されるの
で、冷媒の気化容器から液化容器への移動が促進され
る。

【００５３】また本発明によれば、集熱部材に吸熱処理
を施すことによって、光源からの輻射熱を効率良く吸収
することができる。

【００５４】また本発明によれば、光源および集熱部材
に接触する熱伝導性の良い接触部材を有することによっ
て、光源と集熱部材の隙間がなくなり、光源からの熱を
効率よく吸収することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態である光源装置２１を
示す断面図である。

【図２】光源装置２１を示す正面図である。

【図３】本発明の第２の実施の形態である光源装置２１
Ａを示す断面図である。

【図４】本発明の第３の実施の形態である光源装置２１
Ｂを示す断面図である。

【図５】本発明の第４の実施の形態である光源装置２１
Ｃを示す断面図である。

【図６】本発明の第５の実施の形態である光源装置２１
Ｄを示す断面図である。

【図７】本発明の第６の実施の形態である光源装置２１
Ｅを示す断面図である。

【図８】従来の技術である液晶表示装置１を示す斜視図
である。

【符号の説明】

２１，２１Ａ〜２１Ｅ 光源装置 ２２ 光源 ２２ａ 発光管 ２３ 集熱部材 ２４ 密閉容器 ２５ リフレクタ ２６ レンズ ２７ 冷媒 ２８ 放熱面 ２９，２９Ｄ 冷却フィン ３０ 送風機 ３１ 気化容器 ３２ 液化容器 ３３，３３Ｃ，３３Ｅ 上部連通部材 ３４ 下部連通部材 ３５ 第１回転翼 ３６ 第２回転翼 ３７ 回転軸

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5C058 AA06 AB03 BA23 EA52 5G435 AA00 AA12 AA18 BB12 BB17 FF00 GG02 GG08 GG23 GG44 LL15

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 投影型表示装置用の光源装置において、 光線出射面から前方に光線を出射する光源と、 前記光源の、光線出射面以外の部分から発生する熱を吸
   収する集熱部材と、 前記集熱部材を構成部材の一部とする密閉容器と、 前記密閉容器に充填される冷媒とを含むことを特徴とす
   る光源装置。
2. 【請求項２】 放熱板および送風機の少なくともいずれ
   か一方を備えることを特徴とする請求項１記載の光源装
   置。
3. 【請求項３】 前記密閉容器は、 前記集熱部材を有し、充填される冷媒を気化させる気化
   容器と、 前記気化容器で気化された気体が導かれ、該気体を冷却
   して液化させ、液化した冷媒を前記気化容器に戻す液化
   容器とを有することを特徴とする請求項１記載の光源装
   置。
4. 【請求項４】 前記液化容器は、送風機および放熱板の
   少なくともいずれか一方を備えることを特徴とする請求
   項３記載の光源装置。
5. 【請求項５】 前記密閉容器内に配置され、気化容器か
   ら液化容器に導かれる気体の流れによって回転する第１
   回転翼と、 前記密閉容器外に配置され、前記第１回転翼からの回転
   力が伝達されて回転する第２回転翼とを有することを特
   徴とする請求項３記載の光源装置。
6. 【請求項６】 気化容器と液化容器とを連通し、気化容
   器から液化容器への気体を導く連通部材が、気化容器側
   が高く、液化容器側が低くなるように配設されることを
   特徴とする請求項３〜５のいずれか１つに記載の光源装
   置。
7. 【請求項７】 前記集熱部材に、吸熱処理を施したこと
   を特徴とする請求項１〜６のいずれか１つに記載の光源
   装置。
8. 【請求項８】 光源および集熱部材に接触する熱伝導性
   の良い接触部材を有することを特徴とする請求項１〜７
   のいずれか１つに記載の光源装置。