JP2002103429A - Plastic bottle - Google Patents

Plastic bottle

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JP2002103429A
JP2002103429A JP2000333867A JP2000333867A JP2002103429A JP 2002103429 A JP2002103429 A JP 2002103429A JP 2000333867 A JP2000333867 A JP 2000333867A JP 2000333867 A JP2000333867 A JP 2000333867A JP 2002103429 A JP2002103429 A JP 2002103429A
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Japan
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plastic
bottle
outer layer
new
inner layer
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JP2000333867A
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Inventor
Masaaki Sato
正明 佐藤
Tsutomu Niizaki
努 新崎
Yoshihisa Hama
与志久 浜
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Marubeni Techno Systems Corp
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Marubeni Techno Systems Corp
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To facilitate reproduction of a plastic bottle by using plastic materials of the same kind thermally fusible to each other and to use reproduced plastics in the outer layer of a bottle main body not only to reduce cost but also to apply rigidity being mechanical characteristics to the bottle. SOLUTION: In a sanitary plastic bottle having excellent rigidity, the inner layer of the main body part of the bottle comprises a new plastic material and the outer layer thereof comprises reproduced plastic materials same to the new plastic material in kind and thermally fusible to each other and the mouth part or/and neck part of the bottle comprise the new plastic material.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、プラスチック製ボトル
に関し、詳しくは本体部の内層が新生プラスチック、外
層が互いに熱溶着可能な前記新生プラスチックと同種の
再生プラスチックからなり、優れた剛性を有する衛生的
なプラスチック製ボトルに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a plastic bottle. Plastic bottle.

【0002】[0002]

【従来の技術】ガラス瓶のように落としても割れる心配
がなく、軽量で運搬に便利であるという理由で、最近は
一般家庭でもプラスチックボトルが広く普及している。
従来、プラスチック製ボトルは、使用後は捨てられ、嵩
高いゴミとして埋め立て処分されてきたが、環境問題が
発生し、最近はこれらの廃プラスチック製ボトルを粉砕
・洗浄・脱水・乾燥の工程を経てペレット化し、再利用
することが注目されている。
2. Description of the Related Art Recently, plastic bottles have become widespread even in ordinary households because they do not have to worry about being broken even when dropped like glass bottles, and are lightweight and convenient for transportation.
Conventionally, plastic bottles have been discarded after use and landfilled as bulky garbage.However, environmental problems have arisen, and these waste plastic bottles have recently undergone crushing, washing, dewatering and drying processes. Attention has been focused on pelletizing and reusing.

【0003】プラスチック製ボトルは、果汁、牛乳、
茶、ミネラルウオーター、ビール等の飲料、食料品、醤
油等の調味料あるいは輸液のような医療器具分野に広く
使用されているが、衛生及び剛性が要求される用途によ
っては異なる材料からなる多層材が使用されることがあ
る。異なる材料の多層材からなるボトルの場合、ボトル
再生の見地からみると、材料の分離が不可能で節約と環
境で大きな問題点を孕んでいる。
[0003] Plastic bottles contain fruit juice, milk,
Widely used in the field of medical devices such as tea, mineral water, beverages such as beer, foodstuffs, seasonings such as soy sauce, and infusions, etc. May be used. In the case of a bottle made of a multi-layered material of different materials, from the viewpoint of bottle recycling, it is impossible to separate the materials, and there is a great problem in saving and environment.

【0004】[0004]

【発明が解決しょうとする課題】本発明は、従来のプラ
スチック製ボトルの課題、すなわち、衛生及び剛性が要
求される用途に使用される異なる材料の多層材からなる
ボトルが有しているコスト面及び環境面の課題を解決す
るために発明されたものであって、互いに熱溶着可能な
同種のプラスチック材料を使用することによってプラス
チック製ボトルの再生を容易にするとともに、ボトル本
体の外層に再生プラスチックを使用することによってコ
ストダウンを図り、且つボトルに機械的特性である剛性
を付与するものである。
SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to solve the problems of the conventional plastic bottles, that is, the cost of the bottles made of multilayer materials of different materials used in applications requiring hygiene and rigidity. The invention has been made in order to solve the environmental problem, and it is easy to recycle a plastic bottle by using the same kind of plastic materials that can be thermally welded to each other. Is used to reduce the cost and to impart rigidity, which is a mechanical property, to the bottle.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、本
体部および首部の内層が新生プラスチック、外層が前記
新生プラスチックと熱溶着可能な同種のプラスチックか
らなる再生プラスチック、開口部が前記新生プラスチッ
クとからなるプラスチック製ボトルである。また、本発
明は、本体部の内層が新生プラスチック、外層が前記新
生プラスチックと熱溶着可能な同種のプラスチックから
なる再生プラスチック、開口部および首部が前記新生プ
ラスチックとからなるプラスチック製ボトルである。
That is, according to the present invention, the inner layer of the main body and the neck portion is made of a new plastic, the outer layer is a recycled plastic made of the same kind of plastic that can be thermally welded to the new plastic, and the opening is made of the new plastic. It is a plastic bottle consisting of Further, the present invention is a plastic bottle in which the inner layer of the main body is made of a new plastic, the outer layer is a recycled plastic made of the same kind of plastic that can be thermally welded to the new plastic, and the opening and the neck are made of the new plastic.

【0006】更に、本発明は、前記プラスチック製ボト
ルにおいて、再生プラスチックと新生プラスチックとか
らなる積層部において、再生プラスチックからなる外層
の厚さが、新生プラスチックからなる内層の厚さに対し
て、1.3〜5.0であるプラスチック製ボトルであ
る。更にまた、本発明は、前記プラスチック製ボトルに
おいて、プラスチックがポリエステルであるプラスチッ
ク製ボトルである。また、本発明は、前記プラスチック
製ボトルにおいて、ポリエステルがポリエチレンテレフ
タレートであるプラスチック製ボトルである。
Further, the present invention provides the plastic bottle, wherein the thickness of the outer layer made of the recycled plastic is 1 to the thickness of the inner layer made of the new plastic in the laminated portion made of the recycled plastic and the new plastic. It is a plastic bottle having a size of 0.3 to 5.0. Still further, the present invention is the plastic bottle, wherein the plastic is polyester. Further, the present invention is the plastic bottle, wherein the polyester is polyethylene terephthalate.

【0007】[0007]

【発明の実施の形態】本発明で使用されるプラスチック
は、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフイ
ン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリアミ
ド、ポリカーボネート、ポリメタクリレート、ポリアク
リレート、ポリアクリルニトリル、ポリエステル、これ
らの共重合体、重合体混合物等が挙げられ、特に、ポリ
エステルが好ましい。ポリエステルとしては、エチレン
テレフタレート、エチレン−α,β−ビス(2−クロル
フエノキシ)−エタン−4,4’−ジカルボキシレー
ト、エチレン−2,6−ナフタレート単位から選ばれた
少なくとも一種の構造単位を主要構成成分とするものが
挙げられる。これらのプラスチックには可塑剤、滑剤、
顔料、染料、透明剤等の添加剤が含まれていてもよい。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Plastics used in the present invention include polyolefins such as polyethylene and polypropylene, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, polyamide, polycarbonate, polymethacrylate, polyacrylate, polyacrylonitrile, polyester, and the like. Examples thereof include polymers and polymer mixtures, and polyester is particularly preferable. As the polyester, at least one structural unit selected from ethylene terephthalate, ethylene-α, β-bis (2-chlorophenoxy) -ethane-4,4′-dicarboxylate and ethylene-2,6-naphthalate units is mainly used. What is used as a component is mentioned. These plastics include plasticizers, lubricants,
Additives such as pigments, dyes, and clarifiers may be included.

【0008】本発明で使用される再生プラスチックは、
新生プラスチックと熱溶着可能な同種のプラスチックで
あって、通常廃プラスチック製品を再生する方法で製造
される。例えば、使用済廃プラスチック製品を洗浄後、
粉砕機でフレークに粉砕し、洗浄した後、水中で少量含
有されている他の樹脂や不純物を比重分離し、遠心分離
で脱水後、熱風で乾燥する。その後、接着剤等の不純物
を取り除くため、再度洗浄し、脱水乾燥する。このよう
にして得られたフレーク状のプラスチックを加熱溶融
し、ストランド状に押出して冷却し、細かく切断してペ
レット状の再生プラスチック原料とする。また、使用済
廃プラスチック製品を単に粉砕するだけで再生プラスチ
ック原料とすることもできる。本発明でいう新生プラス
チックは、製品化したり、再生に供したことがない未使
用のプラスチックのことをいい、同種のプラスチックと
は、ほぼ同じ分子構造を主成分とするプラスチックであ
って、互いに熱溶着可能なものをいう。
The recycled plastic used in the present invention is:
It is the same kind of plastic that can be heat-sealed with nascent plastic, and is usually manufactured by reclaiming waste plastic products. For example, after washing used waste plastic products,
After being crushed into flakes by a crusher and washed, other resins and impurities contained in a small amount in water are separated by specific gravity, dehydrated by centrifugation, and dried by hot air. Thereafter, in order to remove impurities such as an adhesive, the substrate is washed again and dehydrated and dried. The flake-shaped plastic thus obtained is heated and melted, extruded into strands, cooled, and finely cut into pellet-shaped recycled plastic raw materials. Further, the waste plastic product can be used as a recycled plastic raw material simply by crushing. The term “new plastic” as used in the present invention refers to an unused plastic that has not been commercialized or recycled, and the same kind of plastic is a plastic having substantially the same molecular structure as a main component and is mutually heated. It means what can be welded.

【0009】以下、図面にて、本発明を説明する。図1
は、プラスチック製ボトルの一例を示す説明図であっ
て、胴体に相当する本体部(2)と外面に蓋部(図示せ
ず)と螺合する螺子部が形成された首部(3)および開
口部(4)とからなっている。管状体(1)の本体部
(2)および首部(3)は、内層(5)と外層(6)と
からなる積層構造をしており、内層(5)は新生プラス
チック、外層(6)は再生プラスチックとからなってい
る。そして、開口部(4)は、新生プラスチックの単層
からなっている。
The present invention will be described below with reference to the drawings. FIG.
FIG. 5 is an explanatory view showing an example of a plastic bottle, which includes a body portion (2) corresponding to a body, a neck portion (3) having a screw portion screwed to a lid portion (not shown) on an outer surface, and an opening. (4). The main body part (2) and the neck part (3) of the tubular body (1) have a laminated structure composed of an inner layer (5) and an outer layer (6), the inner layer (5) is a new plastic, and the outer layer (6) is Made of recycled plastic. The opening (4) is made of a single layer of new plastic.

【0010】開口部(4)は、開口端(7)から1.0
〜2.5mmの長さの箇所であって、醤油等のように、
内容物を他の容器に移し変える場合に、内容物がプラス
チック製ボトルの再生プラスチックからなる外面に接触
しないで移行できるようにしたものである。内容物が収
容され、接触するボトル内表面は、新生プラスチックか
らなっており、衛生面からみても問題ない。ボトルは、
内容物によって種々の機械的特性が要求されるが、特に
本体部(2)においては剛性が要求され、剛性はボトル
の厚さが増えると増加するといわれている。
The opening (4) is 1.0 mm from the opening end (7).
~ 2.5mm length, like soy sauce,
When the contents are transferred to another container, the contents can be transferred without contacting the outer surface of the plastic bottle made of recycled plastic. The inner surface of the bottle in which the contents are accommodated and comes into contact is made of nascent plastic, and there is no problem in terms of hygiene. The bottle is
Although various mechanical properties are required depending on the contents, rigidity is particularly required in the main body (2), and it is said that the rigidity increases as the thickness of the bottle increases.

【0011】本発明は内容物が接触しないボトル外層
を、内層の新生プラスチックと同種のプラスチックから
なる再生プラスチックを使用することによって、更なる
廃プラスチックボトルの再生を容易にするとともに、ボ
トル製品のコストダウンを目指すものである。再生プラ
スチックと新生プラスチックとからなる積層部、特に本
体部(2)において、再生プラスチックからなる外層の
厚さは、新生プラスチックからなる内層の厚さに対し
て、1.3〜5.0、好ましくは1.8〜3.0であ
る。外層/内層の厚さが1.3未満であると、プラスチ
ック製ボトルのコストダウンが小さく、5.0を超える
と機械的特性が低下する傾向がある。プラスチック製ボ
トルの内層の厚さは、内容物によって異なるが、通常は
0.02〜0.80mmが好ましい。
The present invention makes it easier to recycle waste plastic bottles by using a recycled plastic made of the same kind of plastic as the inner layer of the new plastic in the outer layer of the bottle that does not come into contact with the contents, and at the same time reduces the cost of bottle products. It is aimed at down. In the laminated portion composed of recycled plastic and new plastic, in particular, in the main body (2), the thickness of the outer layer composed of recycled plastic is 1.3 to 5.0, preferably 1.3 to 5.0, with respect to the thickness of the inner layer composed of new plastic. Is 1.8 to 3.0. When the thickness of the outer layer / inner layer is less than 1.3, the cost reduction of the plastic bottle is small, and when it exceeds 5.0, the mechanical properties tend to be reduced. The thickness of the inner layer of the plastic bottle varies depending on the contents, but is usually preferably 0.02 to 0.80 mm.

【0012】図2は、プラスチック製ボトルの他の実施
例を示す説明図であって、胴体に相当する本体部(1
2)と外面に蓋部(図示せず)と螺合する螺子部が形成
された首部(13)および開口部(14)とからなって
いる。管状体(11)の本体部(12)は、内層(1
5)と外層(16)とからなる積層構造をしており、内
層(15)は新生プラスチック、外層(16)は再生プ
ラスチックとからなっている。そして、首部(13)お
よび開口部(14)は、新生プラスチックの単層からな
るプラスチック製ボトルである。
FIG. 2 is an explanatory view showing another embodiment of a plastic bottle, in which a main body (1) corresponding to a body is provided.
2), a neck portion (13) having a screw portion screwed to a lid portion (not shown) on the outer surface, and an opening portion (14). The main body (12) of the tubular body (11) has an inner layer (1).
5) and an outer layer (16). The inner layer (15) is made of new plastic and the outer layer (16) is made of recycled plastic. The neck (13) and the opening (14) are plastic bottles made of a single layer of new plastic.

【0012】首部(13)および開口部(14)が新生
プラスチックの単層からなるのは、内容物が果汁、茶等
の飲料水の場合、経口から直接飲料することがあるので
口がボトルに接触する首部(13)および開口部(1
4)を新生プラスチックで形成している。本体部(1
2)は、図1のボトルと同様に内層(15)を新生プラ
スチック、外層(16)を再生プラスチックの積層構造
にして内容物の衛生面とコストダウンを考慮するととも
に、ボトルに剛性を付与している。
The neck (13) and the opening (14) are made of a single layer of nascent plastic. When the contents are drinking water such as fruit juice, tea, etc., they may be drunk directly from the mouth. The contacting neck (13) and opening (1)
4) is formed of nascent plastic. Main unit (1
2) As in the bottle of FIG. 1, the inner layer (15) has a laminated structure of a new plastic and the outer layer (16) has a laminated structure of a recycled plastic in consideration of the hygiene of the contents and cost reduction. ing.

【0013】図1および図2に示すプラスチック製ボト
ルの製造は、例えば、図1のプラスチック製ボトルでそ
の一例を説明すると、新生プラスチックからなるパリソ
ンを内層の形をした金型内で射出成形する。次に、この
内層の形をしたパリソンを別の金型内に設置し、金型外
側から再生ペレットを溶融した再生プラスチックを注入
口から金型内に注入する。再生プラスチックは既に形成
されている内層の外面と熱溶着して外層を形成し、多層
プリフオームが得られる。この多層プリフオームを、該
プリフオームの本体部より容積の大きいボトル金型内に
設置し、加熱した後、多層プリフオーム内部に気体を吹
き込むことによって多層プリフオーム本体部を膨張さ
せ、図1に示すプラスチック製ボトルが得られる。図2
のプラスチック製ボトルも同様の方法で製造される。
The plastic bottle shown in FIGS. 1 and 2 is manufactured by, for example, explaining the plastic bottle shown in FIG. 1 by injection molding a parison made of nascent plastic in a mold having an inner layer. . Next, the parison having the shape of the inner layer is placed in another mold, and recycled plastic obtained by melting the recycled pellet from the outside of the mold is injected into the mold from an injection port. The recycled plastic is thermally welded to the outer surface of the already formed inner layer to form the outer layer, and a multilayer preform is obtained. This multilayer preform is placed in a bottle mold having a larger volume than the main body of the preform, and after heating, the gas is blown into the multilayer preform to expand the multilayer preform main body, and the plastic bottle shown in FIG. Is obtained. FIG.
Is manufactured in a similar manner.

【0014】[0014]

【実施例】ポリエチレンテレフタレート(日本ユニペッ
ト社製、RT−543)を280℃で溶融して、図1に
示す内層(5)の形をしたパリソンを射出成形した。次
に、このパリソンを別の金型に移す。その後、前記ポリ
エチレンテレフタレートで成形した使用済みペットボト
ルを粉砕・洗浄・脱水・乾燥の工程を経て熱溶融して得
た再生ポリエチレンテレフタレートのペレットを280
℃に熱溶融して金型の注入口から注入してパリソンの外
面に図1に示す外層(6)の形に積層し、多層プリフオ
ームを製造した。この多層プリフオームを、該プリフオ
ームの本体部より容積の大きいボトル金型に配置し、9
0℃〜120℃の温度範囲に加熱し、多層プリフオーム
内部に空気を吹き込んで該プリフオームの本体部を金型
の大きさに膨張させて、面積倍率(タテ×ヨコ)で9.
8倍に2軸延伸し、図1に示すボトル(1)を製造し
た。図1のボトル(1)の形状において、多層プリフオ
ーム本体部(2)における内層(5)と外層(6)の厚
さを種々変更し、2軸延伸した場合のボトル(1)の本
体部(2)壁面の引張弾性率を表1に示す。引張弾性率
は、ポトル(1)の本体部(2)の壁を切取り、AST
M−D−882に従って、インストロン式の引張試験機
を用いて、25℃、65%RHにて測定した。
EXAMPLE A polyethylene terephthalate (RT-543, manufactured by Nippon Unipet Co., Ltd.) was melted at 280 ° C., and a parison having an inner layer (5) shown in FIG. 1 was injection-molded. Next, the parison is transferred to another mold. Thereafter, pellets of the recycled polyethylene terephthalate obtained by hot-melting the used PET bottle molded with the polyethylene terephthalate through the steps of pulverization, washing, dehydration and drying are used to obtain 280 pellets.
C., melted at a temperature of .degree. C., injected through a mold inlet, and laminated on the outer surface of the parison in the form of an outer layer (6) shown in FIG. 1 to produce a multilayer preform. This multilayer preform is placed in a bottle mold having a larger volume than the main body of the preform, and
8. Heat to a temperature range of 0 ° C. to 120 ° C., blow air into the inside of the multilayer preform to expand the main body of the preform to the size of a mold, and obtain an area magnification (length × width) of 9.
It was biaxially stretched eight times to produce a bottle (1) shown in FIG. In the shape of the bottle (1) in FIG. 1, the thickness of the inner layer (5) and the outer layer (6) in the multilayer preform body (2) is variously changed, and the body ( 2) Table 1 shows the tensile modulus of the wall surface. The tensile modulus is determined by cutting out the wall of the main body (2) of the pottle (1),
According to MD-882, it measured at 25 degreeC and 65% RH using an Instron type tensile tester.

【0015】[0015]

【表1】 [Table 1]

【0016】表1から明らかなように、ボトル本体部の
壁の厚さが大きくなるに従って、引張弾性率が大きくな
り、ボトルの剛性が高くなっている。
As is apparent from Table 1, as the wall thickness of the bottle body increases, the tensile modulus increases, and the rigidity of the bottle increases.

【0017】[0017]

【発明の効果】本発明は、互いに熱溶着可能な同種のプ
ラスチック材料を使用することによってプラスチック製
ボトルの再生を容易にするとともに、ボトル本体部の外
層に再生プラスチックを使用することによってコストダ
ウンを図り、且つボトルに剛性を付与するものである。
また、ボトルの内層、開口部または/および首部は新生
プラスチックからなっているので、本発明のプラスチッ
ク製ボトルは、従来のプラスチックボトルの課題、すな
わち、衛生及び剛性が要求される用途に使用される異な
る材料の多層材からなるボトルが有しているコスト面及
び環境面の課題を一挙に解決したものである。
According to the present invention, the recycling of plastic bottles is facilitated by using the same kind of plastic materials that can be welded to each other, and the cost is reduced by using recycled plastic for the outer layer of the bottle body. It is intended to impart rigidity to the bottle.
Also, since the inner layer, opening or / and neck of the bottle are made of nascent plastic, the plastic bottle of the present invention is used for the problems of conventional plastic bottles, that is, for applications requiring hygiene and rigidity. The present invention solves the cost and environmental problems of a bottle made of different materials at once.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】 本発明プラスチック製ボトルの一例を示す説
明図。
FIG. 1 is an explanatory view showing an example of the plastic bottle of the present invention.

【図2】 本発明プラスチック製ボトルの他の一例を示
す説明図。
FIG. 2 is an explanatory view showing another example of the plastic bottle of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1、11 ボトル 2、12 本体部 3、13 首部 4、14 開口部 5、15 内層 6、16 外層 1,11 Bottle 2,12 Body 3,13 Neck 4,14 Opening 5,15 Inner layer 6,16 Outer layer

フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) B29L 9:00 B29L 22:00 22:00 B65D 1/00 B (72)発明者 浜 与志久 滋賀県大津市花園町15番地の7 Fターム(参考) 3E033 AA02 BA17 BA18 BB08 CA03 CA06 DA03 FA03 GA02 4F100 AK01A AK01B AK41A AK41B AK42A AK42B BA02 BA15 BA25 DA01 DA04 EH36 EJ38 GB16 JK01 JL12B JL16B 4F208 AA24 AA50 AC01 AG03 AH55 LA02 LA04 LB01 LB12 LB20 LB22 LB28 LG03 LG06 LG13 LG16 LG28 LH02 LJ01 LJ05Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat II (Reference) B29L 9:00 B29L 22:00 22:00 B65D 1/00 B (72) Inventor Yoshihisa Hama Hanazonocho, Otsu City, Shiga Prefecture 7F term at address 15 (reference) 3E033 AA02 BA17 BA18 BB08 CA03 CA06 DA03 FA03 GA02 4F100 AK01A AK01B AK41A AK41B AK42A AK42B BA02 BA15 BA25 DA01 DA04 EH36 EJ38 GB16 JK01 JL12B JL16B4A01LB02A03A02A24A02A04A02A02A02 LG03 LG06 LG13 LG16 LG28 LH02 LJ01 LJ05

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 本体部および首部の内層が新生プラスチ
ック、外層が前記新生プラスチックと熱溶着可能な同種
のプラスチックからなる再生プラスチック、開口部が前
記新生プラスチックとからなるプラスチック製ボトル。
1. A plastic bottle in which the inner layer of the main body and the neck is made of a new plastic, the outer layer is a recycled plastic made of the same kind of plastic that can be thermally welded to the new plastic, and the opening is made of the new plastic.
【請求項2】 本体部の内層が新生プラスチック、外層
が前記新生プラスチックと熱溶着可能な同種のプラスチ
ックからなる再生プラスチック、開口部および首部が前
記新生プラスチックとからなるプラスチック製ボトル。
2. A plastic bottle in which the inner layer of the main body is made of nascent plastic, the outer layer is made of recycled plastic made of the same kind of plastic that can be thermally welded to the nascent plastic, and the opening and the neck are made of the nascent plastic.
【請求項3】 再生プラスチックと新生プラスチックと
からなる積層部において、再生プラスチックからなる外
層の厚さが、新生プラスチックからなる内層の厚さに対
して、1.3〜5.0である請求項1または2記載プラ
スチック製ボトル。
3. The laminated portion made of recycled plastic and nascent plastic, wherein the thickness of the outer layer made of recycled plastic is 1.3 to 5.0 with respect to the thickness of the inner layer made of nascent plastic. The plastic bottle according to 1 or 2.
【請求項4】 プラスチックがポリエステルである請求
項1〜3のいずれかに記載のプラスチック製ボトル。
4. The plastic bottle according to claim 1, wherein the plastic is polyester.
【請求項5】 ポリエステルがポリエチレンテレフタレ
ートである請求項4記載のプラスチック製ボトル。
5. The plastic bottle according to claim 4, wherein the polyester is polyethylene terephthalate.
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