JP2002102904A - Method and apparatus for rolling hot rolled steel strip - Google Patents
Method and apparatus for rolling hot rolled steel stripInfo
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、幅方向の温度分
布が均一で、品質のばらつきが少ない熱延鋼帯を連続熱
間圧延機によって歩留り高く製造する、熱延鋼帯の圧延
方法および装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for rolling a hot-rolled steel strip which has a uniform temperature distribution in the width direction and has a small variation in quality with a continuous hot rolling mill at a high yield. It is about.
【0002】[0002]
【従来の技術】一般に、熱延鋼帯は、加熱炉においてス
ラブを所定温度に加熱し、加熱されたスラブを粗圧延機
で所定厚さに圧延して粗バーとなし、次いで、粗バーの
両端部をエッジヒータにより加熱した後、複数基のスタ
ンドからなる連続熱間仕上圧延機において仕上圧延して
所定厚さの熱延鋼帯となし、この熱延鋼帯を、ランアウ
トテーブル上の冷却スタンドにおいて冷却した後、コイ
ラーで巻取ることにより製造される。2. Description of the Related Art Generally, in a hot-rolled steel strip, a slab is heated to a predetermined temperature in a heating furnace, and the heated slab is rolled to a predetermined thickness by a rough rolling mill to form a coarse bar. After both ends are heated by an edge heater, the roll is finished and rolled into a hot-rolled steel strip having a predetermined thickness by a continuous hot-finishing rolling mill comprising a plurality of stands, and the hot-rolled steel strip is cooled on a run-out table. It is manufactured by cooling in a stand and winding it up with a coiler.
【0003】このような、連続熱間圧延において、粗圧
延機で所定厚さに圧延された粗バーの先端部に「上反
り」や「耳打ち」などの形状不良が発生することがあ
る。粗バーに上述した形状不良が発生すると、粗バーを
エッジヒータにより加熱する際に、粗バーがエッジヒー
タに衝突し損傷するおそれが生ずる。[0003] In such continuous hot rolling, defective shapes such as "warping" and "earing" may occur at the tip of a rough bar rolled to a predetermined thickness by a rough rolling mill. When the above-mentioned shape defect occurs in the rough bar, when the rough bar is heated by the edge heater, the rough bar may collide with the edge heater and be damaged.
【0004】上述した問題を防止するために、例えば特
開平5−329519号公報(以下、先行技術という)
には、図4に示すような装置が開示されている。図4に
示しように、粗圧延機1と連続熱間仕上圧延機10との
間のエッジヒータ9の入側には、平坦度矯正装置6が設
けられており、そして、平坦度矯正装置6の入側および
出側には、反り検出器4a,4bが設けられている。In order to prevent the above-mentioned problem, for example, Japanese Patent Laid-Open Publication No. Hei 5-329519 (hereinafter referred to as prior art)
Discloses an apparatus as shown in FIG. As shown in FIG. 4, a flatness correcting device 6 is provided on the entry side of the edge heater 9 between the rough rolling mill 1 and the continuous hot finishing rolling mill 10, and the flatness correcting device 6 is provided. Warp detectors 4a and 4b are provided on the entry side and the exit side.
【0005】粗圧延機1によって粗圧延された粗バー2
の先端部に生じた「上反り」や「耳打ち」などの形状不
良は、平坦度矯正装置6の入側および出側に設けられた
反り検出器4a,4bによって検出され、その検出信号
に基づいて平坦度矯正装置6が制御され、粗バー2の平
坦度不良が矯正される。このようにして平坦度不良が矯
正された粗バー2はエッジヒータ9に送り込まれ、エッ
ジヒータ9によりその幅方向両端部が加熱されて、幅方
向の温度分布が均一になった後、連続熱間仕上圧延機1
0によって所定の板厚に仕上圧延される。A rough bar 2 roughly rolled by a rough rolling mill 1
Deformation such as "warping" or "ear-lashing" at the tip of the flatness is detected by the warp detectors 4a and 4b provided on the entrance side and the exit side of the flatness correction device 6, and based on the detection signal. Thus, the flatness correction device 6 is controlled, and the flatness defect of the rough bar 2 is corrected. The rough bar 2 in which the flatness defect has been corrected in this way is sent to the edge heater 9, and the edge heater 9 heats both ends in the width direction, and after the temperature distribution in the width direction becomes uniform, the continuous heat is applied. Finishing mill 1
0 to finish rolling to a predetermined thickness.
【0006】[0006]
【発明が解決しようとする課題】先行技術によれば、粗
バー2の平坦度不良に起因して生ずる、エッジヒータ9
との衝突は防止され、衝突による損傷は回避されるが、
図5に示すような粗バー2の横方向の「ずれ」(Δx:
オフセンター)を矯正することはできない。その結果、
粗バー2の側面がエッジヒータ9に衝突して損傷するお
それが生ずる。According to the prior art, the edge heater 9 caused by the poor flatness of the rough bar 2 is produced.
Collision is prevented and damage from the collision is avoided,
As shown in FIG. 5, the lateral bar "shift" (.DELTA.x:
Off-center) cannot be corrected. as a result,
There is a possibility that the side surface of the rough bar 2 collides with the edge heater 9 and is damaged.
【0007】また、図4には示されていないが、エッジ
ヒータ9の入側に誘導加熱装置を設け、誘導加熱装置に
よって粗バー2をその幅方向全体に加熱する場合には、
誘導加熱装置の中心と粗バー2の幅方向中心がずれてい
ると、粗バー2の幅方向に、温度分布の偏り即ち偏熱が
生ずる。粗バー2にこのような偏熱があると、粗バーの
幅方向で変形抵抗に偏差が生ずるため、仕上圧延後の鋼
帯形状が悪くなり、極端な場合には、仕上圧延中に鋼帯
が蛇行し、複数スタンドからなる仕上圧延機間に設置さ
れたサイドガイドに衝突して、鋼帯の後端部が折れ込む
ような問題が生ずる。Although not shown in FIG. 4, when an induction heating device is provided on the inlet side of the edge heater 9 and the coarse bar 2 is heated by the induction heating device over the entire width thereof,
If the center of the induction heating device and the center in the width direction of the rough bar 2 are displaced from each other, the temperature distribution becomes uneven in the width direction of the rough bar 2, that is, the heat becomes uneven. If the coarse bar 2 has such uneven heat, a deviation occurs in the deformation resistance in the width direction of the rough bar, so that the shape of the steel strip after finish rolling is deteriorated. Meandering, colliding with a side guide provided between finishing mills comprising a plurality of stands, causing a problem that the rear end of the steel strip is broken.
【0008】従って、この発明の目的は、上述した問題
を解決し、粗圧延機によって粗圧延された粗バーを仕上
圧延機によって仕上圧延するに際し、粗バーの平坦度不
良を矯正すると共に、粗バーの幅方向における中心線か
らのずれを的確に是正し、粗バーを、その両エッジ部と
中央部付近との間に温度差が生ずることなく、幅方向に
均一な温度分布で加熱し、幅方向の形状および精度が優
れた熱延鋼帯を歩留り高く製造することができる方法お
よび装置を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and to correct a flatness defect of a rough bar when finishing a rough bar roughly rolled by a rough rolling machine with a finish rolling machine. Correctly correct the deviation from the center line in the width direction of the bar, heat the coarse bar with a uniform temperature distribution in the width direction without generating a temperature difference between both edges and near the center, It is an object of the present invention to provide a method and an apparatus capable of producing a hot-rolled steel strip having an excellent shape and accuracy in a width direction at a high yield.
【0009】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明者等は、上述した
観点から、仕上圧延機の入側において、粗バーを、その
幅方向に均一な温度分布となるように加熱し得る方法を
開発すべく鋭意研究を重ねた。その結果、粗圧延機と仕
上圧延機との間に設けられた反り検出器によって粗バー
の反り量を検出し、検出された反り量によって、粗バー
平坦度矯正装置により粗バーの平坦度不良を矯正し、こ
のようにして平坦度不良が矯正された粗バーを、サイド
ガイドによって、その幅方向中心線が平坦度矯正装置お
よび粗バー加熱装置の各中心に一致するように案内し、
粗バー加熱装置およびエッジヒータに送り込めば、粗バ
ーを、その幅方向に均一な温度分布となるように加熱し
得ることを知見した。From the above-mentioned viewpoints, the present inventors have developed a method capable of heating a rough bar at the entrance side of a finishing mill so as to have a uniform temperature distribution in the width direction thereof. I did my best research. As a result, the amount of warpage of the coarse bar is detected by the warp detector provided between the rough rolling mill and the finish rolling mill, and the detected flatness of the coarse bar is corrected by the coarse bar flatness correcting device. Is corrected, and the coarse bar whose flatness defect has been corrected in this way is guided by a side guide so that the center line in the width direction thereof coincides with each center of the flatness correcting device and the coarse bar heating device,
It has been found that the coarse bar can be heated so as to have a uniform temperature distribution in the width direction by feeding the coarse bar to the rough bar heating device and the edge heater.
【0010】この発明は、上記知見に基づいてなされた
ものであって、請求項1に記載の発明の方法は、スラブ
を粗圧延する粗圧延工程と、粗圧延した粗バーを仕上圧
延する仕上圧延工程とを有する、熱延鋼帯の製造方法に
おいて、前記粗圧延工程と前記仕上圧延工程との間で、
前記粗バーの平坦度を矯正する平坦度矯正工程と前記粗
バーを加熱する粗バー加熱工程とをこの順で行い、か
つ、前記粗圧延工程と前記平坦度矯正工程との間、前記
平坦度矯正工程と前記粗バー加熱工程との間、および、
前記粗バー加熱工程と前記仕上圧延工程との間に、前記
粗バーの幅方向の通過位置をサイドガイドで案内する案
内工程を設けたことに特徴を有するものである。[0010] The present invention has been made based on the above findings, and the method according to the first aspect of the present invention comprises a rough rolling step of roughly rolling a slab, and a finishing step of finish rolling a coarsely-rolled coarse bar. In the method for manufacturing a hot-rolled steel strip having a rolling step, between the rough rolling step and the finish rolling step,
Performing a flatness correction step of correcting the flatness of the coarse bar and a coarse bar heating step of heating the coarse bar in this order, and, between the rough rolling step and the flatness correction step, the flatness Between the straightening step and the coarse bar heating step, and
A guide step is provided between the rough bar heating step and the finish rolling step to guide a passing position of the rough bar in the width direction by a side guide.
【0011】請求項2記載の発明は、スラブを粗圧延す
る粗圧延装置と粗圧延した粗バーを仕上圧延する仕上圧
延装置とを配置した熱延鋼帯の圧延装置において、前記
粗圧延装置と前記仕上圧延装置との間に、粗圧延された
前記粗バーの平坦度を矯正する平坦度矯正装置と、前記
粗バーを、その幅方向全体にわたって加熱する粗バー加
熱装置とを設け、かつ、前記粗圧延装置と前記平坦度矯
正装置との間、前記平坦度矯正装置と前記粗バー加熱装
置との間、および、前記粗バー加熱装置と前記仕上圧延
装置との間に、前記粗バーの幅方向の通過位置を案内す
るサイドガイドを設けたことに特徴を有するものであ
る。According to a second aspect of the present invention, there is provided a hot-rolled steel strip rolling apparatus in which a rough rolling device for roughly rolling a slab and a finish rolling device for finish rolling a rough-rolled rough bar are provided. Between the finish rolling device, a flatness correction device that corrects the flatness of the coarsely-rolled coarse bar, and a coarse bar heating device that heats the coarse bar over the entire width direction thereof, and Between the coarse rolling device and the flatness correction device, between the flatness correction device and the coarse bar heating device, and between the coarse bar heating device and the finish rolling device, It is characterized in that a side guide for guiding the passage position in the width direction is provided.
【0012】[0012]
【発明の実施の形態】図1は、この発明の装置の一実施
態様を示す概略側面図である。図面に示すように、粗圧
延機1と複数スタンドからなる連続熱間仕上圧延機10
との間には、粗バーの平坦度矯正装置としてのレベラー
6、粗バーを加熱する加熱装置としての誘導加熱装置7
およびエッジヒータ9がこの順序で設けられている。FIG. 1 is a schematic side view showing an embodiment of the apparatus of the present invention. As shown in the drawing, a continuous hot finishing rolling mill 10 comprising a rough rolling mill 1 and a plurality of stands.
And a leveler 6 as a coarse bar flatness correction device, and an induction heating device 7 as a heating device for heating the coarse bar.
And the edge heater 9 are provided in this order.
【0013】平坦度矯正装置6の入側にはサイドガイド
3aが、レベラー6と誘導加熱装置7との間にはサイド
ガイド3bが、そして、誘導加熱装置7とエッジヒータ
9との間にはサイドガイド3cがそれぞれ設けられてい
る。レベラー6の入側および出側には、反り検出器4
a,4bが設けられており、その検出値に基づいて、制
御装置5によりレベラー6が制御されるようになってい
る。A side guide 3a is provided on the entry side of the flatness correction device 6, a side guide 3b is provided between the leveler 6 and the induction heating device 7, and a side guide 3b is provided between the induction heating device 7 and the edge heater 9. Side guides 3c are provided, respectively. A warp detector 4 is provided on the entrance and exit sides of the leveler 6.
a and 4b are provided, and the leveler 6 is controlled by the control device 5 based on the detected values.
【0014】粗圧延機1で圧延された粗バー2はレベラ
ー6に送り込まれ、レベラー6によって、その先端部の
上反りや波打ちなどの平坦度不良が矯正される。その
際、反り検出器4a、4bによって検出された粗バー2
の反りの程度によって、制御装置5によりレベラー6が
適切に制御される。The rough bar 2 rolled by the rough rolling mill 1 is sent to a leveler 6, and the leveler 6 corrects a flatness defect such as upward warpage or waving of the tip portion. At this time, the coarse bar 2 detected by the warp detectors 4a and 4b
The leveler 6 is appropriately controlled by the control device 5 depending on the degree of warpage.
【0015】このようにして平坦度不良が矯正された粗
バー2は、次いで誘導加熱装置7によりその幅方向全体
にわたり連続的に加熱され、その全体の温度が上昇し、
更に、エッジヒータ9により両エッジ部が加熱されてそ
の温度低下分が補償され、幅方向に均一な温度分布とな
る。The rough bar 2 whose flatness defect has been corrected in this way is then continuously heated by the induction heating device 7 over the entire width thereof, and the temperature of the entire bar increases.
Further, both edge portions are heated by the edge heater 9 to compensate for the decrease in temperature, and a uniform temperature distribution is obtained in the width direction.
【0016】この間において、粗バー2は、図1および
図2に示すようにサイドガイド3a、3b、3cによっ
て、図3に示した、粗バー2の幅方向中心線12と圧延
ラインの中心線13とのずれ(Δx)が0になるように
搬送される。従って、搬送される粗バー2が誘導加熱装
置7やエッジヒータ9と衝突することがなく、また誘導
加熱装置7での加熱中に、粗バー2の幅方向温度分布に
偏りが生ずることもない。In the meantime, the rough bar 2 is formed by the side guides 3a, 3b and 3c as shown in FIGS. 1 and 2, and the center line 12 in the width direction of the rough bar 2 and the center line of the rolling line shown in FIG. 13 is conveyed so that the deviation (Δx) from it becomes zero. Accordingly, the conveyed rough bar 2 does not collide with the induction heating device 7 or the edge heater 9, and the temperature distribution in the width direction of the rough bar 2 does not become uneven during heating by the induction heating device 7. .
【0017】粗バー2は、仕上圧延機10によって所定
の板厚に仕上圧延され、熱延鋼帯となるが、誘導加熱装
置7およびエッジヒータ9における加熱で生じた幅方向
の温度分布の偏りに起因する、鋼帯幅方向の形状不良や
仕上圧延中における鋼帯の蛇行現象は防止される。The rough bar 2 is finish-rolled to a predetermined thickness by a finish rolling mill 10 to form a hot-rolled steel strip. The unevenness of the temperature distribution in the width direction caused by heating in the induction heating device 7 and the edge heater 9 is obtained. This prevents the shape defect in the steel strip width direction and the meandering phenomenon of the steel strip during finish rolling caused by the above.
【0018】[0018]
【実施例】次に、この発明を、実施例により更に詳細に
説明する。加熱炉において1230℃の温度に加熱され
た、厚さ226mm、幅1050mm、長さ9200m
mの寸法の炭素鋼からなるスラブを、図1に示した設備
により、粗圧延機1において粗圧延し、厚さ30mm、
幅1050mmの粗バー2とした。次いで、粗バー2を
レベラー6に通し、レベラー6においてその平坦度を矯
正した後、誘導加熱装置7およびエッジヒータ9によっ
て、粗バー2を幅方向に所定の温度分布を有するように
加熱した後、連続熱間仕上圧延機10によって仕上圧延
した。かくして、厚さ2mm、幅1050mmの熱延鋼
帯を調製した。Next, the present invention will be described in more detail with reference to examples. Heated to a temperature of 1230 ° C. in a heating furnace, thickness 226 mm, width 1050 mm, length 9200 m
The slab made of carbon steel having a size of m is roughly rolled in the rough rolling mill 1 by the equipment shown in FIG.
The coarse bar 2 was 1050 mm wide. Next, the rough bar 2 is passed through the leveler 6, the flatness of which is corrected in the leveler 6, and then the rough bar 2 is heated by the induction heating device 7 and the edge heater 9 so as to have a predetermined temperature distribution in the width direction. And finish rolling by a continuous hot finish rolling mill 10. Thus, a hot-rolled steel strip having a thickness of 2 mm and a width of 1050 mm was prepared.
【0019】誘導加熱装置7の出側に設置された放射温
度計8によって、上記圧延過程における粗バー2の、先
端部から約30mの位置の温度を測定し、その幅方向の
温度分布を図3に示した。図3において、●印は、サイ
ドガイド3a、3b、3cにより、粗バー2の幅方向中
心線と圧延ラインの中心線とのずれ(Δx)が0になる
ようにして、粗バー2を搬送した場合の温度分布であ
り、○印は、サイドガイドを設置せず、上記Δxが20
0mmの場合の温度分布である。The temperature of the rough bar 2 in the rolling process at a position of about 30 m from the tip is measured by a radiation thermometer 8 installed on the outlet side of the induction heating device 7, and the temperature distribution in the width direction is measured. 3 is shown. In FIG. 3, the mark ● indicates that the coarse bar 2 is conveyed by the side guides 3a, 3b, and 3c such that the deviation (Δx) between the center line in the width direction of the coarse bar 2 and the center line of the rolling line becomes zero. Is a temperature distribution when the above-mentioned Δx is 20 without the side guide.
It is a temperature distribution in the case of 0 mm.
【0020】図3から明らかなように、サイドガイドを
設置せず、Δxが200mmの場合の幅方向温度分布に
は偏りが生じたが、サイドガイドを設けΔxを0にした
場合には、ほぼ対称の温度分布となり、粗バー2が誘導
加熱装置7やエッジヒータ9と衝突することがなく、ま
た誘導加熱装置7での加熱中に、粗バー2の幅方向温度
分布に偏りが生ずることもなく、形状精度のよい熱延鋼
帯を製造することができた。As is apparent from FIG. 3, when the side guide was not provided and Δx was 200 mm, the temperature distribution in the width direction was deviated, but when the side guide was provided and Δx was set to 0, almost no deviation occurred. The temperature distribution is symmetrical, so that the rough bar 2 does not collide with the induction heating device 7 or the edge heater 9, and the temperature distribution in the width direction of the rough bar 2 may be biased during heating by the induction heating device 7. Thus, a hot-rolled steel strip with good shape accuracy could be manufactured.
【0021】[0021]
【発明の効果】以上述べたように、この発明によれば、
粗圧延機によって粗圧延された粗バーを仕上圧延機によ
って仕上圧延するに際し、粗バーの平坦度不良が矯正さ
れ、粗バーの幅方向への中心線からのずれは的確に是正
されて、粗バーを、その両エッジ部と中央部付近との間
に温度差が生ずることなく、幅方向に均一な温度分布で
加熱することができ、幅方向の形状および精度が優れた
熱延鋼帯を歩留り高く製造することができる工業上有用
な効果がもたらされる。As described above, according to the present invention,
When the rough bar roughly rolled by the rough rolling machine is finish-rolled by the finish rolling machine, the flatness defect of the rough bar is corrected, and the deviation of the rough bar from the center line in the width direction is accurately corrected. The bar can be heated with a uniform temperature distribution in the width direction without generating a temperature difference between both edges and the vicinity of the center, and a hot-rolled steel strip with excellent shape and accuracy in the width direction is obtained. An industrially useful effect that can be manufactured with a high yield is obtained.
【図1】この発明の装置の一実施態様を示す概略側面図
である。FIG. 1 is a schematic side view showing one embodiment of the device of the present invention.
【図2】この発明の装置の部分拡大平面図である。FIG. 2 is a partially enlarged plan view of the device of the present invention.
【図3】この発明による加熱後の粗バーの幅方向温度分
布を従来技術と比較して示した図である。FIG. 3 is a diagram showing a temperature distribution in a width direction of a heated coarse bar according to the present invention in comparison with a conventional technology.
【図4】従来装置の一例を示す概略側面図である。FIG. 4 is a schematic side view showing an example of a conventional device.
【図5】従来装置の部分拡大平面図である。FIG. 5 is a partially enlarged plan view of a conventional device.
1:粗圧延機 2:粗バー 3a、3b、3c:サイドガイド 4a、4b:反り検出器 5:制御装置 6:レベラー 7:誘導加熱装置 8:放射温度計 9:エッジヒータ 10:仕上圧延機 11:テーブルロール 12:粗バーの幅方向中心線 13:圧延ラインの中心線 1: Rough rolling mill 2: Rough bar 3a, 3b, 3c: Side guide 4a, 4b: Warpage detector 5: Control device 6: Leveler 7: Induction heating device 8: Radiation thermometer 9: Edge heater 10: Finish rolling mill 11: Table roll 12: Center line in the width direction of the coarse bar 13: Center line of the rolling line
フロントページの続き (72)発明者 升田 貞和 東京都千代田区丸の内一丁目1番2号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 山本 雅明 東京都千代田区丸の内一丁目1番2号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 江田 尚智 東京都千代田区丸の内一丁目1番2号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 寺内 琢雅 東京都千代田区丸の内一丁目1番2号 日 本鋼管株式会社内 Fターム(参考) 4E002 AD04 BA01 BD08 BD20 CA07Continued on the front page (72) Inventor Sadaka Masuda 1-1-2 Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Inside Nihon Kokan Co., Ltd. (72) Inventor Masaaki Yamamoto 1-1-2 Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Nihon Kokan Stock Inside the company (72) Inventor Naoshichi Eda 1-2-1, Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Japan Kokan Co., Ltd. (72) Inventor Takuya Terauchi 1-2-1, Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Nihon Kokan Stock Company F-term (reference) 4E002 AD04 BA01 BD08 BD20 CA07
Claims (2)
延した粗バーを仕上圧延する仕上圧延工程とを有する、
熱延鋼帯の製造方法において、 前記粗圧延工程と前記仕上圧延工程との間で、前記粗バ
ーの平坦度を矯正する平坦度矯正工程と前記粗バーを加
熱する粗バー加熱工程とをこの順で行い、かつ、前記粗
圧延工程と前記平坦度矯正工程との間、前記平坦度矯正
工程と前記粗バー加熱工程との間、および、前記粗バー
加熱工程と前記仕上圧延工程との間に、前記粗バーの幅
方向の通過位置をサイドガイドで案内する案内工程をそ
れぞれ設けたことを特徴とする、熱延鋼帯の圧延方法。1. A rough rolling step of roughly rolling a slab, and a finish rolling step of finish rolling a rough-rolled rough bar,
In the method of manufacturing a hot-rolled steel strip, between the rough rolling step and the finish rolling step, a flatness correction step of correcting the flatness of the rough bar and a rough bar heating step of heating the rough bar are performed. Performed in order, and between the rough rolling step and the flatness correction step, between the flatness correction step and the coarse bar heating step, and between the coarse bar heating step and the finish rolling step. And a guide step of guiding a passing position of the coarse bar in the width direction by a side guide, respectively.
した粗バーを仕上圧延する仕上圧延装置とを配置した、
熱延鋼帯の圧延装置において、 前記粗圧延装置と前記仕上圧延装置との間に、粗圧延さ
れた前記粗バーの平坦度を矯正する平坦度矯正装置と、
前記粗バーを、その幅方向全体にわたって加熱する粗バ
ー加熱装置とを設け、かつ、前記粗圧延装置と前記平坦
度矯正装置との間、前記平坦度矯正装置と前記粗バー加
熱装置との間、および、前記粗バー加熱装置と前記仕上
圧延装置との間に、前記粗バーの幅方向の通過位置を案
内するサイドガイドをそれぞれ設けたことを特徴とす
る、熱延鋼帯の圧延装置。2. A rough rolling device for roughly rolling a slab and a finish rolling device for finish rolling a rough bar after rough rolling are arranged.
In a rolling device for a hot-rolled steel strip, between the rough rolling device and the finish rolling device, a flatness correcting device for correcting the flatness of the coarsely-rolled coarse bar,
A coarse bar heating device for heating the coarse bar over the entire width direction is provided, and between the coarse rolling device and the flatness correcting device, between the flatness correcting device and the coarse bar heating device. And a rolling device for a hot-rolled steel strip, wherein side guides are provided between the rough bar heating device and the finish rolling device to guide the passing position of the rough bar in the width direction.
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2001
- 2001-08-29 JP JP2001259718A patent/JP2002102904A/en active Pending
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