JP2002101860A - フィルムまたはシート、およびそれを用いた生鮮品の鮮度保持方法 - Google Patents
フィルムまたはシート、およびそれを用いた生鮮品の鮮度保持方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】安全且つ長期にわたって生鮮品の鮮度を維持す
ることが可能な包装材料、生鮮品の鮮度保持方法の提
供。 【解決手段】ε−ポリリジンおよび／またはその塩を含
有するフィルムまたはシートの作製、および該フィルム
またはシートを用いて生鮮品を包装または被覆する。
ることが可能な包装材料、生鮮品の鮮度保持方法の提
供。 【解決手段】ε−ポリリジンおよび／またはその塩を含
有するフィルムまたはシートの作製、および該フィルム
またはシートを用いて生鮮品を包装または被覆する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、フィルムまたはシ
ート、およびそれを用いた生鮮品の鮮度保持方法に関す
る。
ート、およびそれを用いた生鮮品の鮮度保持方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】多くの食品がプラスチック製のフィルム
またはシートからなる包装材料によって包装されて流通
している。該包装材料は包装することにより商品外観を
美しく飾ることで消費者の購買意欲を刺激したり、内容
物への異物混入を防止し清潔に保つ目的から使用されて
いる。しかしながら、該包装材料の多くは抗菌効果を有
していないため、内容物とフィルムとの界面にて繁殖し
た微生物による内容物の劣化・腐敗が生じる場合があっ
た。該包装材料に抗菌効果を付与する試みとして、例え
ば、特開平０２−２５５８４４号公報には抗菌性ゼオラ
イトを添加・混練した抗菌フィルムが提案されている。
またはシートからなる包装材料によって包装されて流通
している。該包装材料は包装することにより商品外観を
美しく飾ることで消費者の購買意欲を刺激したり、内容
物への異物混入を防止し清潔に保つ目的から使用されて
いる。しかしながら、該包装材料の多くは抗菌効果を有
していないため、内容物とフィルムとの界面にて繁殖し
た微生物による内容物の劣化・腐敗が生じる場合があっ
た。該包装材料に抗菌効果を付与する試みとして、例え
ば、特開平０２−２５５８４４号公報には抗菌性ゼオラ
イトを添加・混練した抗菌フィルムが提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、該抗菌
性ゼオライトは工業用抗菌剤であるため食品衛生法にお
ける食品添加物として認められていない。このため、該
抗菌フィルムを食品包装材用途には使用することは困難
であった。
性ゼオライトは工業用抗菌剤であるため食品衛生法にお
ける食品添加物として認められていない。このため、該
抗菌フィルムを食品包装材用途には使用することは困難
であった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記従来技
術の課題を解決すべく鋭意検討を重ねた。その結果、ε
−ポリリジンおよび／またはその塩を含有するフィルム
またはシートを用いて生鮮品を包装すれば、安全且つ長
期にわたって生鮮品の鮮度を維持することが可能である
ことを見出し、この知見に基づいて本発明を完成させ
た。
術の課題を解決すべく鋭意検討を重ねた。その結果、ε
−ポリリジンおよび／またはその塩を含有するフィルム
またはシートを用いて生鮮品を包装すれば、安全且つ長
期にわたって生鮮品の鮮度を維持することが可能である
ことを見出し、この知見に基づいて本発明を完成させ
た。
【０００５】以上の記述から明らかなように、本発明の
目的は安全且つ長期にわたって食品の鮮度を維持するこ
とが可能なフィルムまたはシート、および生鮮品の鮮度
保持方法を提供することにある。
目的は安全且つ長期にわたって食品の鮮度を維持するこ
とが可能なフィルムまたはシート、および生鮮品の鮮度
保持方法を提供することにある。
【０００６】本発明は、下記（１）〜（４）で示され
る。 （１）ε−ポリリジンおよび／またはその塩を含有する
フィルムまたはシート。
る。 （１）ε−ポリリジンおよび／またはその塩を含有する
フィルムまたはシート。
【０００７】（２）複数の層を有するフィルムまたはシ
ートであって、ε−ポリリジンおよび／またはその塩を
最表面層に含有するフィルムまたはシート。
ートであって、ε−ポリリジンおよび／またはその塩を
最表面層に含有するフィルムまたはシート。
【０００８】（３）その用途が生鮮品の鮮度保持用であ
る前記第１項または第２項記載のフィルムまたはシー
ト。
る前記第１項または第２項記載のフィルムまたはシー
ト。
【０００９】（４）前記第１項または第２項記載のフィ
ルムまたはシートを用いて生鮮品を包装または被覆する
ことを特徴とする生鮮品の鮮度保持方法。
ルムまたはシートを用いて生鮮品を包装または被覆する
ことを特徴とする生鮮品の鮮度保持方法。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明につき詳細に説明す
る。本発明において使用されるε−ポリリジンは、例え
ば特許第１２４５３６１号明細書に記載のε−ポリリジ
ン生産菌である、ストレプトマイセス属に属するストレ
プトマイセス・アルプラス・サブスピーシーズ・リジノ
ポリメラスを培地に培養し、得られた培養物からε−ポ
リリジンを分離、採取することによって得ることができ
る。ε−ポリリジンは厚生省の既存添加物名簿にも記載
されている物質であり、食品保存料等に利用されてい
る。
る。本発明において使用されるε−ポリリジンは、例え
ば特許第１２４５３６１号明細書に記載のε−ポリリジ
ン生産菌である、ストレプトマイセス属に属するストレ
プトマイセス・アルプラス・サブスピーシーズ・リジノ
ポリメラスを培地に培養し、得られた培養物からε−ポ
リリジンを分離、採取することによって得ることができ
る。ε−ポリリジンは厚生省の既存添加物名簿にも記載
されている物質であり、食品保存料等に利用されてい
る。
【００１１】本発明においてε−ポリリジンは遊離の形
で用いることができるが、塩酸、硫酸、およびリン酸等
の無機酸、酢酸、プロピオン酸、フマル酸、リンゴ酸、
クエン酸、マレイン酸、アジピン酸、グルコン酸、およ
び乳酸等の有機酸、カプロン酸、ラウリン酸、ステアリ
ン酸等の中鎖および長鎖の飽和脂肪酸、オレイン酸、リ
ノール酸、アラキドン酸等の中鎖および長鎖の不飽和脂
肪酸などと塩を形成したものであっても使用することが
できる。これ以降ε−ポリリジンとその塩をあわせて
「ＥＰＬ」と記述する。
で用いることができるが、塩酸、硫酸、およびリン酸等
の無機酸、酢酸、プロピオン酸、フマル酸、リンゴ酸、
クエン酸、マレイン酸、アジピン酸、グルコン酸、およ
び乳酸等の有機酸、カプロン酸、ラウリン酸、ステアリ
ン酸等の中鎖および長鎖の飽和脂肪酸、オレイン酸、リ
ノール酸、アラキドン酸等の中鎖および長鎖の不飽和脂
肪酸などと塩を形成したものであっても使用することが
できる。これ以降ε−ポリリジンとその塩をあわせて
「ＥＰＬ」と記述する。
【００１２】本発明のフィルムまたはシートは合成樹脂
をその原料とするものである。該合成樹脂としては、ポ
リプロピレンおよびプロピレンと他のα−オレフィンと
の二元もしくは三元共重合体、低密度ポリエチレン、線
状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン等のポリオ
レフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリブ
チレンテレフタレート、共重合ポリエステル等の熱可塑
性ポリエステル系樹脂、ナイロン６、ナイロン６６等の
ポリアミド系樹脂、ポリスチレン、アクリルニトリル−
ブタジエン−スチレン共重合体等のポリスチレン系樹
脂、塩化ビニル系樹脂、塩化ビニリデン系樹脂の熱可塑
性樹脂、エチレン−プロピレン−ゴム共重合体、スチレ
ン−ブタジエン−ゴム共重合体等の熱可塑性エラストマ
ーおよびこれらの混合物等を挙げることができる。
をその原料とするものである。該合成樹脂としては、ポ
リプロピレンおよびプロピレンと他のα−オレフィンと
の二元もしくは三元共重合体、低密度ポリエチレン、線
状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン等のポリオ
レフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリブ
チレンテレフタレート、共重合ポリエステル等の熱可塑
性ポリエステル系樹脂、ナイロン６、ナイロン６６等の
ポリアミド系樹脂、ポリスチレン、アクリルニトリル−
ブタジエン−スチレン共重合体等のポリスチレン系樹
脂、塩化ビニル系樹脂、塩化ビニリデン系樹脂の熱可塑
性樹脂、エチレン−プロピレン−ゴム共重合体、スチレ
ン−ブタジエン−ゴム共重合体等の熱可塑性エラストマ
ーおよびこれらの混合物等を挙げることができる。
【００１３】本発明のフィルムまたはシートにおけるＥ
ＰＬの含有割合は特に限定されるものではないが、フィ
ルムまたはシートに対して０．００５〜１０重量％の割
合であることが好ましい。
ＰＬの含有割合は特に限定されるものではないが、フィ
ルムまたはシートに対して０．００５〜１０重量％の割
合であることが好ましい。
【００１４】また、本発明のフィルムまたはシートは、
本発明の効果を損なわない範囲であれば、通常のフィル
ムまたはシート組成物に広く使用されている各種添加剤
を配合してもよい。各種添加剤としては、耐熱安定性、
耐熱劣化防止性、耐熱性付加のための熱安定剤、耐候性
付加のための耐候剤、耐光性付加のための耐光剤、機能
性付加のための各種安定剤、中和剤、添加剤、界面活性
剤、有機系もしくは無機系の顔料、成形品の機械強度の
向上、機能性付与のための有機系もしくは無機系フィラ
ーを挙げることができる。また、ＥＰＬの抗菌性を増す
ために抗菌助長物質や、フィルムまたはシートにおける
ＥＰＬ分散性を向上させる分散剤を用いてもよい。
本発明の効果を損なわない範囲であれば、通常のフィル
ムまたはシート組成物に広く使用されている各種添加剤
を配合してもよい。各種添加剤としては、耐熱安定性、
耐熱劣化防止性、耐熱性付加のための熱安定剤、耐候性
付加のための耐候剤、耐光性付加のための耐光剤、機能
性付加のための各種安定剤、中和剤、添加剤、界面活性
剤、有機系もしくは無機系の顔料、成形品の機械強度の
向上、機能性付与のための有機系もしくは無機系フィラ
ーを挙げることができる。また、ＥＰＬの抗菌性を増す
ために抗菌助長物質や、フィルムまたはシートにおける
ＥＰＬ分散性を向上させる分散剤を用いてもよい。
【００１５】本発明のフィルムまたはシートの製造方法
は特に限定されるものではない。具体的には、Ｔダイ押
出法やカレンダーロール法等の、汎用のフィルムまたは
シートの加工方法により製造できる。また、ＥＰＬを添
加するタイミングやその方法は特に限定されるものでは
ない。
は特に限定されるものではない。具体的には、Ｔダイ押
出法やカレンダーロール法等の、汎用のフィルムまたは
シートの加工方法により製造できる。また、ＥＰＬを添
加するタイミングやその方法は特に限定されるものでは
ない。
【００１６】また、本発明のフィルムまたはシートは、
単一の合成樹脂による単層構造、あるいは一種類以上の
合成樹脂による多層構造の何れでも構わない。特に、複
数の層を有するフィルムまたはシートであれば、ＥＰＬ
をその最表層にのみ添加することにより実用上充分な抗
菌効果を有するフィルムまたはシートを得ることができ
ることから、フィルムまたはシートへのＥＰＬの添加量
を低減することができ、低コストで抗菌効果を有するフ
ィルムまたはシートを得ることができ好ましい。
単一の合成樹脂による単層構造、あるいは一種類以上の
合成樹脂による多層構造の何れでも構わない。特に、複
数の層を有するフィルムまたはシートであれば、ＥＰＬ
をその最表層にのみ添加することにより実用上充分な抗
菌効果を有するフィルムまたはシートを得ることができ
ることから、フィルムまたはシートへのＥＰＬの添加量
を低減することができ、低コストで抗菌効果を有するフ
ィルムまたはシートを得ることができ好ましい。
【００１７】また、本発明のフィルムまたはシートにお
いては、必要に応じてその表面に、コロナ処理、プラズ
マ処理、火炎処理等の表面処理を施しても構わない。
いては、必要に応じてその表面に、コロナ処理、プラズ
マ処理、火炎処理等の表面処理を施しても構わない。
【００１８】本発明のフィルムまたはシートの用途は特
に限定されるものではないが、該フィルムまたはシート
の有する抗菌効果を有効に発揮させる用途として、生鮮
品の鮮度保持を挙げることができる。
に限定されるものではないが、該フィルムまたはシート
の有する抗菌効果を有効に発揮させる用途として、生鮮
品の鮮度保持を挙げることができる。
【００１９】本発明の包装材料による生鮮品の包装方法
および被覆方法は特に限定されるものではないが、例え
ば、袋詰包装、ハンカチ包装、シュリンク包装、箱詰方
法等の公知の方法で行えばよい。
および被覆方法は特に限定されるものではないが、例え
ば、袋詰包装、ハンカチ包装、シュリンク包装、箱詰方
法等の公知の方法で行えばよい。
【００２０】本発明の生鮮品は特に限定されるものでは
ないが、具体的には、野菜、果物、花卉、畜肉およびそ
の加工品、魚貝類およびその加工品などを挙げることが
できる。
ないが、具体的には、野菜、果物、花卉、畜肉およびそ
の加工品、魚貝類およびその加工品などを挙げることが
できる。
【００２１】
【実施例】以下実施例を以て本発明を詳細に説明する。
なお、本実施例において「％」は、特に断りがない限り
「重量％」を意味する。
なお、本実施例において「％」は、特に断りがない限り
「重量％」を意味する。
【００２２】１．ＰＰコンパウンドの作製 １）ＰＰコンパウンド−１の作製 ポリプロピレン（２３０℃メルトフローレイト；１０ｇ
／１０分）９９．７％、イルガノックス１０１０（Irga
nox 1010 チバ・ガイギー社製）０．１％、ステアリン
酸カルシウム０．１％、ＥＰＬ０．１％の割合である組
成物をブレンダーで均一混合したのち、単軸押出機にて
押出温度２１０℃の条件で混練押出した。押出された樹
脂組成物は直ちに冷水中を通過させて冷却したのち、ペ
レット状に切断してＰＰコンパウンド−１を得た。
／１０分）９９．７％、イルガノックス１０１０（Irga
nox 1010 チバ・ガイギー社製）０．１％、ステアリン
酸カルシウム０．１％、ＥＰＬ０．１％の割合である組
成物をブレンダーで均一混合したのち、単軸押出機にて
押出温度２１０℃の条件で混練押出した。押出された樹
脂組成物は直ちに冷水中を通過させて冷却したのち、ペ
レット状に切断してＰＰコンパウンド−１を得た。
【００２３】２）ＰＰコンパウンド−２の作製 ＥＰＬの代わりにアリルカラシ油を用いた以外は、ＰＰ
コンパウンド−１の製造方法に準じてＰＰコンパウンド
−２を作製した。
コンパウンド−１の製造方法に準じてＰＰコンパウンド
−２を作製した。
【００２４】３）ＰＰコンパウンド−３の作製 ＥＰＬの代わりにプロタミンを用いた以外は、ＰＰコン
パウンド−１の製造方法に準じてＰＰコンパウンド−３
を作製した。
パウンド−１の製造方法に準じてＰＰコンパウンド−３
を作製した。
【００２５】４）ＰＰコンパウンド−４の作製 ＥＰＬを添加せず、ポリプロピレン（２３０℃メルトフ
ローレイト；１０ｇ／１０分）を９９．８％とした以外
は、ＰＰコンパウンド−１の製造方法に準じてＰＰコン
パウンド−４を作製した。
ローレイト；１０ｇ／１０分）を９９．８％とした以外
は、ＰＰコンパウンド−１の製造方法に準じてＰＰコン
パウンド−４を作製した。
【００２６】５）ＬＬＤＰＥコンパウンド−１の作製 直鎖状低密度ポリエチレン（１９０℃メルトインデック
ス；６ｇ／１０分）９９．７％、イルガノックス１０１
０（Irganox 1010 チバ・ガイギー社製）０．１％、ス
テアリン酸カルシウム０．２％、ＥＰＬ０．１％の割合
である組成物をブレンダーで均一混合したのち、単軸押
出機にて押出温度１９０℃の条件で混練押出した。押し
出された樹脂組成物は直ちに冷水中を通過させて冷却し
たのち、ペレット状に切断してＬＬＤＰＥコンパウンド
−１を得た。
ス；６ｇ／１０分）９９．７％、イルガノックス１０１
０（Irganox 1010 チバ・ガイギー社製）０．１％、ス
テアリン酸カルシウム０．２％、ＥＰＬ０．１％の割合
である組成物をブレンダーで均一混合したのち、単軸押
出機にて押出温度１９０℃の条件で混練押出した。押し
出された樹脂組成物は直ちに冷水中を通過させて冷却し
たのち、ペレット状に切断してＬＬＤＰＥコンパウンド
−１を得た。
【００２７】６）ＬＬＤＰＥコンパウンド−２の作製 ＥＰＬの代わりにアリルカラシ油を使用した以外は、Ｌ
ＬＤＰＥコンパウンド−１の製造方法に準じてＬＬＤＰ
Ｅコンパウンド−２を作製した。
ＬＤＰＥコンパウンド−１の製造方法に準じてＬＬＤＰ
Ｅコンパウンド−２を作製した。
【００２８】７）ＬＬＤＰＥコンパウンド−３の作製 ＥＰＬの代わりにプロタミンを使用した以外は、ＬＬＤ
ＰＥコンパウンド−１の製造方法に準じてＬＬＤＰＥコ
ンパウンド−３を作製した。
ＰＥコンパウンド−１の製造方法に準じてＬＬＤＰＥコ
ンパウンド−３を作製した。
【００２９】８）ＬＬＤＰＥコンパウンド−４の作製 ＥＰＬを添加せず、直鎖状低密度ポリエチレン（１９０
℃メルトインデックス；６ｇ／１０分）を９９．８％と
した以外は、ＬＬＤＰＥコンパウンド−１の製造方法に
準じてＬＬＤＰＥコンパウンド−４を製造した。
℃メルトインデックス；６ｇ／１０分）を９９．８％と
した以外は、ＬＬＤＰＥコンパウンド−１の製造方法に
準じてＬＬＤＰＥコンパウンド−４を製造した。
【００３０】２．マスターバッチの作製 １）マスターバッチ−１の作製 直鎖状低密度ポリエチレン（１９０℃メルトインデック
ス；１０ｇ／１０分）８９．８％、イルガノックス１０
１０（Irganox 1010 チバ・ガイギー社製０．１％、ス
テアリン酸カルシウム０．１％、ステアリン酸亜鉛５
％、ＥＰＬ５％の割合である組成物をブレンダーで均一
混合したのち、加圧ニーダーを用いて１８０℃の条件で
５分間混練した。混練終了後直ちに樹脂組成物を取り出
して冷却、固化したのち、粉砕器を用いて粉砕を行い、
マスターバッチ−１を得た。
ス；１０ｇ／１０分）８９．８％、イルガノックス１０
１０（Irganox 1010 チバ・ガイギー社製０．１％、ス
テアリン酸カルシウム０．１％、ステアリン酸亜鉛５
％、ＥＰＬ５％の割合である組成物をブレンダーで均一
混合したのち、加圧ニーダーを用いて１８０℃の条件で
５分間混練した。混練終了後直ちに樹脂組成物を取り出
して冷却、固化したのち、粉砕器を用いて粉砕を行い、
マスターバッチ−１を得た。
【００３１】２）マスターバッチ−２の作製 ＥＰＬの代わりにアリルカラシ油を用いた以外は、マス
ターバッチ−１の製造方法に準じてマスターバッチ−２
を作製した。
ターバッチ−１の製造方法に準じてマスターバッチ−２
を作製した。
【００３２】３）マスターバッチ−３の作製 ＥＰＬの代わりにプロタミンを用いた以外は、マスター
バッチ−１の製造方法に準じてマスターバッチ−３を作
製した。
バッチ−１の製造方法に準じてマスターバッチ−３を作
製した。
【００３３】実施例１ 単層Ｔダイ装置を用い、押出温度２１０℃、ライン速度
２０ｍ／分、チルロール温度３０℃の条件にてＰＰコン
パウンド−１を製膜し、フィルム厚み３０μｍのフィル
ム−１を得た。
２０ｍ／分、チルロール温度３０℃の条件にてＰＰコン
パウンド−１を製膜し、フィルム厚み３０μｍのフィル
ム−１を得た。
【００３４】比較例１ ＰＰコンパウンド−２を用いた以外は実施例１の方法に
準じてフィルム−２を作製した。
準じてフィルム−２を作製した。
【００３５】比較例２ ＰＰコンパウンド−３を用いた以外は実施例１の方法に
準じてフィルム−３を作製した。
準じてフィルム−３を作製した。
【００３６】比較例３ ＰＰコンパウンド−４を用いた以外は実施例１の方法に
準じてフィルム−４を作製した。
準じてフィルム−４を作製した。
【００３７】実施例２ ＰＰコンパウンド−２をコア層、ＬＬＤＰＥコンパウン
ド−１をチルロール層、ＬＬＤＰＥコンパウンド−４を
エアナイフ層に構成した多層Ｔダイ装置を用いて、押出
温度２１０℃、ライン速度２０ｍ／分、チルロール温度
３０℃、チル層：コア層：エア層の構成比率１：４：１
の条件にて製膜し、フィルム厚み３０μｍのフィルム−
５を得た。
ド−１をチルロール層、ＬＬＤＰＥコンパウンド−４を
エアナイフ層に構成した多層Ｔダイ装置を用いて、押出
温度２１０℃、ライン速度２０ｍ／分、チルロール温度
３０℃、チル層：コア層：エア層の構成比率１：４：１
の条件にて製膜し、フィルム厚み３０μｍのフィルム−
５を得た。
【００３８】比較例４ ＬＬＤＰＥコンパウンド−２をチルロール層に構成した
以外は実施例２の方法に準じてフィルム−６を作製し
た。
以外は実施例２の方法に準じてフィルム−６を作製し
た。
【００３９】比較例５ ＬＬＤＰＥコンパウンド−３をチルロール層に構成した
以外は実施例２の方法に準じてフィルム−７を作製し
た。
以外は実施例２の方法に準じてフィルム−７を作製し
た。
【００４０】比較例６ ＬＬＤＰＥコンパウンド−４をチルロール層およびエア
ナイフ層に構成した以外は実施例２の方法に準じてフィ
ルム−８を作製した。
ナイフ層に構成した以外は実施例２の方法に準じてフィ
ルム−８を作製した。
【００４１】実施例３ ＬＬＤＰＥコンパウンド−４が９８％、マスターバッチ
−１が２％の割合である組成物をタンブラーで均一混合
したのち、単層Ｔダイ装置を用いて、押出温度２１０
℃、ライン速度２０ｍ／分、チルロール温度３０℃の条
件にて製膜し、フィルム厚み３０μｍのフィルム−９を
得た。
−１が２％の割合である組成物をタンブラーで均一混合
したのち、単層Ｔダイ装置を用いて、押出温度２１０
℃、ライン速度２０ｍ／分、チルロール温度３０℃の条
件にて製膜し、フィルム厚み３０μｍのフィルム−９を
得た。
【００４２】比較例７ マスターバッチ−１の代わりにマスターバッチ−２を使
用した以外は実施例３の方法に準じてフィルム−１０を
製造した。
用した以外は実施例３の方法に準じてフィルム−１０を
製造した。
【００４３】比較例８ マスターバッチ−１の代わりにマスターバッチ−３を使
用した以外は実施例３の方法に準じてフィルム−１１を
製造した。
用した以外は実施例３の方法に準じてフィルム−１１を
製造した。
【００４４】比較例９ マスターバッチを使用せず、ＬＬＤＰＥコンパウンド−
４を１００％とした以外は実施例３の方法に準じてフィ
ルム−１２を製造した。
４を１００％とした以外は実施例３の方法に準じてフィ
ルム−１２を製造した。
【００４５】３．抗菌性試験 実施例１〜３および比較例１〜９で得られたフィルム−
１〜１２について、下記の抗菌性試験方法にて抗菌性試
験を実施した。 抗菌性試験方法（フィルム密着法） “銀等無機抗菌剤研究会 銀等無機抗菌剤の抗菌評価試
験法（１９９５年）”に定められた合成樹脂抗菌試験法
である“フィルム密着法”に準じて抗菌効果の測定を行
った。試験方法について下記に示す。
１〜１２について、下記の抗菌性試験方法にて抗菌性試
験を実施した。 抗菌性試験方法（フィルム密着法） “銀等無機抗菌剤研究会 銀等無機抗菌剤の抗菌評価試
験法（１９９５年）”に定められた合成樹脂抗菌試験法
である“フィルム密着法”に準じて抗菌効果の測定を行
った。試験方法について下記に示す。
【００４６】１）接種用菌液の調整 普通ブイヨン培地（栄研化学（株）製）を滅菌精製水で
５００倍に希釈し、ｐＨを７．０±０．２に調整した１
／５００培地に、滅菌したピペットで大腸菌（Ｅｓｃｈ
ｅｒｉｃｈｉａ ｃｏｌｉ、ＩＦＯ３９７２）を、培地
中の生菌数が３．０×１０5個／ｍＬの濃度となるよう
に添加した。
５００倍に希釈し、ｐＨを７．０±０．２に調整した１
／５００培地に、滅菌したピペットで大腸菌（Ｅｓｃｈ
ｅｒｉｃｈｉａ ｃｏｌｉ、ＩＦＯ３９７２）を、培地
中の生菌数が３．０×１０5個／ｍＬの濃度となるよう
に添加した。
【００４７】２）抗菌性試験１ ５ｃｍ×５ｃｍに切出したフィルム−１〜１２につい
て、下記の抗菌性試験方法にて抗菌性試験を実施した。
フィルム−１〜１２を各々滅菌シャーレへ入れ、その抗
菌処理面に接種用菌液０．５ｍＬを接種し、さらにその
上に滅菌処理を施したポリエチレン製被覆フィルム
（４．５ｃｍ×４．５ｃｍ）を被せて蓋をしたのち、温
度３５±１℃、相対湿度９０％以上の条件で２４時間培
養を行った。２４時間経過後、各々の試験片、該被覆フ
ィルムに付着している菌をＳＣＤＬＰブイヨン培地（日
本製薬（株）製）１０ｍＬを用いて滅菌シャーレ中に十
分に洗い出し、この洗い出した液１ｍＬ中の生菌数を標
準寒天培地法により測定した。試験終了後、下記計算式
により増減値差を算出し、その結果を表１に示した。 増減値差 ＝ Ｌｏｇ（Ｂ／Ａ）− Ｌｏｇ（Ｃ／Ａ） 抗菌無加工試料 ［Ａ］：接種直後の生菌数 ［Ｂ］：定時間培養操作後の生菌数 抗菌加工試料 ［Ｃ］：定時間培養操作後の生菌数
て、下記の抗菌性試験方法にて抗菌性試験を実施した。
フィルム−１〜１２を各々滅菌シャーレへ入れ、その抗
菌処理面に接種用菌液０．５ｍＬを接種し、さらにその
上に滅菌処理を施したポリエチレン製被覆フィルム
（４．５ｃｍ×４．５ｃｍ）を被せて蓋をしたのち、温
度３５±１℃、相対湿度９０％以上の条件で２４時間培
養を行った。２４時間経過後、各々の試験片、該被覆フ
ィルムに付着している菌をＳＣＤＬＰブイヨン培地（日
本製薬（株）製）１０ｍＬを用いて滅菌シャーレ中に十
分に洗い出し、この洗い出した液１ｍＬ中の生菌数を標
準寒天培地法により測定した。試験終了後、下記計算式
により増減値差を算出し、その結果を表１に示した。 増減値差 ＝ Ｌｏｇ（Ｂ／Ａ）− Ｌｏｇ（Ｃ／Ａ） 抗菌無加工試料 ［Ａ］：接種直後の生菌数 ［Ｂ］：定時間培養操作後の生菌数 抗菌加工試料 ［Ｃ］：定時間培養操作後の生菌数
【００４８】３）抗菌性試験２ 被験フィルムを実施例１〜３および比較例１〜９で得ら
れたフィルム−１〜１２とし、接種用菌液の細菌を黄色
ブドウ球菌（Ｓｔａｐｈｙｌｏｃｏｃｃｕｓａｕｒｅｕ
ｓ、ＩＦＯ１２７３２）とした以外は、抗菌性試験１に
準じて抗菌効果の測定を行った。その結果を表１に示し
た。
れたフィルム−１〜１２とし、接種用菌液の細菌を黄色
ブドウ球菌（Ｓｔａｐｈｙｌｏｃｏｃｃｕｓａｕｒｅｕ
ｓ、ＩＦＯ１２７３２）とした以外は、抗菌性試験１に
準じて抗菌効果の測定を行った。その結果を表１に示し
た。
【００４９】
【表１】
【００５０】表１から明らかなように、実施例１のフィ
ルム−１は、比較例１のアリルカラシ油を添加したフィ
ルム−２、比較例２のプロタミンを添加したフィルム−
３、および、比較例３の抗菌剤を添加しないフィルム−
４と比較して大腸菌および黄色ブドウ球菌に対する抗菌
効果が優れていることがわかる。また、実施例２のフィ
ルム−５は、比較例４のアリルカラシ油を添加したフィ
ルム−６、比較例５のプロタミンを添加したフィルム−
７、および、比較例６の抗菌剤を添加しないフィルム−
８と比較して大腸菌および黄色ブドウ球菌に対する抗菌
効果が優れていることがわかる。さらにまた、実施例３
のフィルム−９は、比較例７のアリルカラシ油を添加し
たフィルム−１０、比較例８のプロタミンを添加したフ
ィルム−１１、および、比較例９の抗菌剤を添加しない
フィルム−１２と比較して大腸菌および黄色ブドウ球菌
に対する抗菌効果が優れていることがわかる。
ルム−１は、比較例１のアリルカラシ油を添加したフィ
ルム−２、比較例２のプロタミンを添加したフィルム−
３、および、比較例３の抗菌剤を添加しないフィルム−
４と比較して大腸菌および黄色ブドウ球菌に対する抗菌
効果が優れていることがわかる。また、実施例２のフィ
ルム−５は、比較例４のアリルカラシ油を添加したフィ
ルム−６、比較例５のプロタミンを添加したフィルム−
７、および、比較例６の抗菌剤を添加しないフィルム−
８と比較して大腸菌および黄色ブドウ球菌に対する抗菌
効果が優れていることがわかる。さらにまた、実施例３
のフィルム−９は、比較例７のアリルカラシ油を添加し
たフィルム−１０、比較例８のプロタミンを添加したフ
ィルム−１１、および、比較例９の抗菌剤を添加しない
フィルム−１２と比較して大腸菌および黄色ブドウ球菌
に対する抗菌効果が優れていることがわかる。
【００５１】４）食品保存性試験 実施例１〜３および比較例１〜９で得られたフィルム−
１〜１２について、下記の食品保存性試験を行った。そ
の結果を表２に示した。炊飯直後の米飯１００ｇより作
製したおにぎりに、ハンドスプレーを用いて枯草菌（Ｂ
ａｃｉｌｌｕｓ ｓｕｂｔｉｌｉｓ、ＩＦＯ３１３４）
を、おにぎり中の生菌数が３個／ｇとなるように接種し
た。このおにぎりをフィルム−１〜１２にて包装したの
ち、２５℃の恒温槽に２４時間保存し、その生菌数の変
化について測定を行った。
１〜１２について、下記の食品保存性試験を行った。そ
の結果を表２に示した。炊飯直後の米飯１００ｇより作
製したおにぎりに、ハンドスプレーを用いて枯草菌（Ｂ
ａｃｉｌｌｕｓ ｓｕｂｔｉｌｉｓ、ＩＦＯ３１３４）
を、おにぎり中の生菌数が３個／ｇとなるように接種し
た。このおにぎりをフィルム−１〜１２にて包装したの
ち、２５℃の恒温槽に２４時間保存し、その生菌数の変
化について測定を行った。
【００５２】
【表２】
【００５３】表２から明らかなように、本発明の実施例
１のフィルム−１にて包装したおにぎりは、比較例１の
アリルカラシ油を添加したフィルム−２、比較例２のプ
ロタミンをを添加したフィルム−３、および、比較例３
の抗菌剤を添加しないフィルム−４にて包装したおにぎ
りと比較して、２４時間後の生菌数が少なく、食品保存
効果が優れていることがわかる。また、実施例２のフィ
ルム−５にて包装したおにぎりは、比較例４のアリルカ
ラシ油を添加したフィルム−６、比較例５のプロタミン
をを添加したフィルム−７、および、比較例６の抗菌剤
を添加しないフィルム−８にて包装したおにぎりと比較
して、２４時間後の生菌数が少なく、食品保存効果が優
れていることがわかる。さらにまた、実施例３のフィル
ム−９にて包装したおにぎりは、比較例７のアリルカラ
シ油を添加したフィルム−１０、比較例８のプロタミン
をを添加したフィルム−１１、および、比較例９の抗菌
剤を添加しないフィルム−１２にて包装したおにぎりと
比較して、２４時間後の生菌数が少なく、食品保存効果
が優れていることがわかる。
１のフィルム−１にて包装したおにぎりは、比較例１の
アリルカラシ油を添加したフィルム−２、比較例２のプ
ロタミンをを添加したフィルム−３、および、比較例３
の抗菌剤を添加しないフィルム−４にて包装したおにぎ
りと比較して、２４時間後の生菌数が少なく、食品保存
効果が優れていることがわかる。また、実施例２のフィ
ルム−５にて包装したおにぎりは、比較例４のアリルカ
ラシ油を添加したフィルム−６、比較例５のプロタミン
をを添加したフィルム−７、および、比較例６の抗菌剤
を添加しないフィルム−８にて包装したおにぎりと比較
して、２４時間後の生菌数が少なく、食品保存効果が優
れていることがわかる。さらにまた、実施例３のフィル
ム−９にて包装したおにぎりは、比較例７のアリルカラ
シ油を添加したフィルム−１０、比較例８のプロタミン
をを添加したフィルム−１１、および、比較例９の抗菌
剤を添加しないフィルム−１２にて包装したおにぎりと
比較して、２４時間後の生菌数が少なく、食品保存効果
が優れていることがわかる。
【００５４】
【発明の効果】本発明者のフィルムまたはシートを用い
て食品を包装すれば、安全且つ長期にわたって食品の鮮
度を維持することが可能である。
て食品を包装すれば、安全且つ長期にわたって食品の鮮
度を維持することが可能である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｊ 5/18 ＣＥＺ Ｃ０８Ｊ 5/18 ＣＥＺ // Ｃ０８Ｌ 101:00 Ｃ０８Ｌ 101:00 Ｆターム(参考） 3E067 AA11 AB04 AB08 AB09 AC01 BA18A BB14A BB25A BB26A FA01 FC01 GA30 GC05 GD01 3E086 AB01 AD13 BA04 BA15 BB90 CA01 CA15 CA21 CA25 4B021 LA15 LA17 LA24 LW02 LW03 LW04 MC01 MK23 MP08 MQ05 4F071 AA15 AA20 AA44 AA54 AA70 AF52 AH04 BB06 BC01
Claims (4)
- 【請求項１】 ε−ポリリジンおよび／またはその塩を
含有するフィルムまたはシート。 - 【請求項２】 複数の層を有するフィルムまたはシート
であって、ε−ポリリジンおよび／またはその塩を最表
面層に含有するフィルムまたはシート。 - 【請求項３】 その用途が生鮮品の鮮度保持用である請
求項１または請求項２記載のフィルムまたはシート。 - 【請求項４】 請求項１または２記載のフィルムまたは
シートを用いて生鮮品を包装または被覆することを特徴
とする生鮮品の鮮度保持方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000297207A JP2002101860A (ja) | 2000-09-28 | 2000-09-28 | フィルムまたはシート、およびそれを用いた生鮮品の鮮度保持方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000297207A JP2002101860A (ja) | 2000-09-28 | 2000-09-28 | フィルムまたはシート、およびそれを用いた生鮮品の鮮度保持方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002101860A true JP2002101860A (ja) | 2002-04-09 |
Family
ID=18779357
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000297207A Pending JP2002101860A (ja) | 2000-09-28 | 2000-09-28 | フィルムまたはシート、およびそれを用いた生鮮品の鮮度保持方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002101860A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2390535A1 (en) | 2003-06-10 | 2011-11-30 | Honda Motor Co., Ltd. | Apparatus for generating tactile force for a vehicle |
| JP2014180239A (ja) * | 2013-03-19 | 2014-09-29 | Tsukuda Shokuhin Kk | 個別包装のかぶら寿し |
| WO2019044321A1 (ja) * | 2017-08-29 | 2019-03-07 | 三井化学株式会社 | 抗菌性材料及び鮮度保持用材料 |
| WO2019088199A1 (ja) * | 2017-10-31 | 2019-05-09 | 三井化学株式会社 | 抗菌性材料及び鮮度保持用材料 |
-
2000
- 2000-09-28 JP JP2000297207A patent/JP2002101860A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2390535A1 (en) | 2003-06-10 | 2011-11-30 | Honda Motor Co., Ltd. | Apparatus for generating tactile force for a vehicle |
| JP2014180239A (ja) * | 2013-03-19 | 2014-09-29 | Tsukuda Shokuhin Kk | 個別包装のかぶら寿し |
| WO2019044321A1 (ja) * | 2017-08-29 | 2019-03-07 | 三井化学株式会社 | 抗菌性材料及び鮮度保持用材料 |
| JPWO2019044321A1 (ja) * | 2017-08-29 | 2019-11-21 | 三井化学株式会社 | 抗菌性材料及び鮮度保持用材料 |
| WO2019088199A1 (ja) * | 2017-10-31 | 2019-05-09 | 三井化学株式会社 | 抗菌性材料及び鮮度保持用材料 |
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