JP2002096396A - テープハンドルのシール方法及びシール装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 テープハンドルの長さを任意に変えることが
でき、テープハンドル素材に特殊表面処理を行う必要の
ないシール方法を提供する。 【解決手段】 下記の工程を備えたテープハンドルのシ
ール方法。プラスチックフィルム製の長尺の２枚のテー
プを上下に重ね先端部を所定の位置まで水平に引き出
し、テープの下面の２箇所を支え中間部を上方から押し
下げて必要長さ弛ませたのち後端部を切断し、テープの
両端部から所定距離ずれた位置を吸着して２枚のテープ
を上下に分離し、内面との間に空隙を設けて中板を挿入
した袋をテープの側方に配置し、上下のテープの両端部
をそれぞれ旋回させながら同じ方向に揃え袋と中板の間
の空隙に挿入し、ヒーターによりテープと袋を中板に押
圧してシールする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、テープハンドル付
ファッションバッグに係り、特には、テープハンドルの
長さを調節できるようにしたテープハンドルのシール方
法及びシール装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】開口端にプラスチックフィルム製のテー
プを溶着したテープハンドル付のファッションバッグは
公知であり、通常製袋工程の中でテープハンドルの溶着
が行われている。

【０００３】従来のテープハンドルの溶着は、予め所定
長さのテープハンドルに合わせた治工具が取り付けられ
た専用機で製作されていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述したテープハンド
ルの溶着装置は、テープハンドルの長さに合わせた専用
機であるため、袋のサイズや用途に合わせてテープハン
ドルの長さを変更することはできなかった。

【０００５】また、二枚のテープハンドル素材が、互い
に溶着しないようにするため、テープハンドル素材に印
刷や特殊表面処理を行う必要があり、コストアップの要
因になっていた。

【０００６】本発明は、上記の事情に鑑みてなされたも
ので、その目的は、テープハンドルの長さを任意に変え
ることができ、しかもテープハンドル素材に特殊表面処
理を行う必要のないテープハンドルのシール方法及びシ
ール装置を提供するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１のテープハンド
ルのシール方法は、下記の工程を備えたところに特徴を
有する。プラスチックフィルム製の長尺の２枚のテープ
を上下に重ね先端部を所定の位置まで水平に引き出す工
程。これらテープの下面の間隔を存した２箇所を支え中
間部を上方から押し下げて必要長さ弛ませたのち後端部
を切断する工程。上下のテープの両端部から所定距離中
央側へずれた位置をそれぞれ吸着して該２枚のテープを
上下に分離する工程。内面との間に空隙を設けて中板を
挿入した袋を前記テープの側方に配置する工程。吸着し
た上下のテープの両端部をそれぞれ旋回させながら該両
端部を同じ方向に揃え前記袋と中板の間の空隙に挿入す
る工程。ヒーターによりテープと袋を中板に押圧して袋
の内面とテープの外面側をシールする工程。

【０００８】請求項２の発明は、水平方向に移動可能に
設けられ上下に重ねられたプラスチックフィルム製の２
枚のテープの先端部を把持して所定の位置まで引き出す
引出し部と、所定の間隔を存して上下動可能に設けられ
引き出されたテープの下面２箇所を支持するテープ受け
と、これらテープ受けの中間部上方に位置して上下動可
能で且つストロークが調節可能に設けられ引き出された
２枚のテープを押し下げて必要長さ弛ませるプッシヤー
と、前記２枚のテープの後端部を切断するカッターユニ
ットと、前記２枚のテープの先端部及び後端部の上下に
それぞれ上下動可能に設けられテープの端部から所定距
離中央側へずれた位置を吸着する対をなす吸着ユニット
と、内面との間に空隙を設けて中板を挿入した袋を前記
２枚のテープの側方に供給する袋供給部と、前記上下の
吸着ユニットを水平に９０度旋回させるとともに前進し
てテープの端部を前記袋と中板の間の空隙に挿入する挿
入部と、挿入されたテープと袋とを中板に押圧して袋の
内面とテープの外面側とをシールするヒーターとを備え
たところに特徴を有する。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例につき図
面を参照して説明する。第１図ないし第５図において、
テープハンドル素材は、所定の幅にスリットされ、紙管
に巻き付けられた原反Ａ、Ａ’であって、この原反Ａ、
Ａ’が並列に配置され、かつ回転自在に取り付けられて
いる。

【００１０】原反Ａ、Ａ’から解反され、上下二枚に揃
えられたテープＢ、Ｂ’の水平方向の進路にはエアシリ
ンダ１によるテープ押え２が設けられており、そのテー
プ押え２の下に受け台３が設けられている。このテープ
押え２に近接してテープＢ、Ｂ’のカッターユニット４
が設けられている。カッターユニット４は、カミソリ状
の薄い刃物５がエアシリンダでテープと直交する方向に
往復移動するようになっている。

【００１１】またこのカッターユニット４にはテープ
Ｂ、Ｂ’がずれないようにするための上下一対のテープ
押え７，８が設けられ、テープＢ、Ｂ’のカットを補助
している。テープ押え７、８はエアシリンダ６で上下動
する。刃物５はエアシリンダ（図示略す）により前後に
移動し、テープＢ、Ｂ’を切断する。テープ押え７、８
は後述のテープ掴み９の移動を妨げない位置まで待避す
る。

【００１２】前記テープ押え７、８とカッターユニット
４の間にはテープＢ、Ｂ’の先端側を上下から把持して
移動する引出し部としてのテープ掴み９が例えばロッド
レスのエアシリンダ１０によりテープＢ、Ｂ’の進路上
を往復移動可能に設けられている。このテープ掴み９は
エアチャックと称されるものが使用される。

【００１３】テープＢ、Ｂ’の進路にはテープＢ、Ｂ’
のテープ受けとしての受けローラ１１と、テープ受けと
しての受けローラ１２が所定の間隔を保って併設されて
いる。両受けローラ１１，１２はエアシリンダ（図示略
す）により上下に移動し、前記テープ掴み９の移動中は
下降してテープ掴み９の移動を妨げない位置に配置され
ている。

【００１４】受けローラ１１と受けローラ１２の中間の
上方にはエアシリンダ１３で上下動するプッシャー１４
が設けられている。このプッシャー１４は通常テープ
Ｂ、Ｂ’の上方に待避し、テープ掴み９及びテープＢ、
Ｂ’の移動を妨げない。このプッシャー１４は、テープ
掴み９がテープＢの先端を掴んで前進した状態において
のみ所定量下降することによりテープＢ、Ｂ’を弛ませ
てＵ字形状に延長する機能を有する。

【００１５】エアシリンダ１３は、上下動のストローク
が調節可能に構成されている。プッシャー１４の下降量
はエアシリンダ１３のストロークで規制され、エアシリ
ンダ１３のストロークを調節すればテープハンドルの長
さが任意に設定可能である。例えばエアシリンダ１３の
希望するストロークエンド位置にストッパー（図示略
す）を取り付け、このストッパーの位置を移動させるこ
とによりエアシリンダ１３のストローク量を規制し、テ
ープ長さを所望に決めることができる。

【００１６】前記カッターユニット５と受けローラ１２
との間には水平面内で９０度旋回可能で、かつ上下方向
に移動可能な後端側の吸着ユニット１５、１６が上下一
対に設けられている。この吸着ユニット１５、１６はテ
ープＢ、Ｂ’面側に真空による吸着孔１７を有し、テー
プＢ、Ｂ’を吸着する。吸着ユニット１５、１６は真空
ポンプ（図示略す）に配管されている。

【００１７】前記テープ掴み９の前進端と受けローラ１
１との間には水平面内で９０度回転可能で、かつ上下方
向に移動可能な先端側の吸着ユニット１８、１９が上下
一対に設けられている。この吸着ユニット１８、１９は
テープＢ、Ｂ’面側に真空による吸着孔２０を有し、テ
ープＢ、Ｂ’を吸着する。

【００１８】吸着ユニット１５、１６と吸着ユニット１
８、１９はそれぞれエアシリンダ２１で上下動可能に設
けられている。各エアシリンダ２１にはギヤ２２が取付
けられ、そのギヤ２２はラック２３に噛み合っており、
このラック２３はフレーム２４に取付けられている。

【００１９】吸着ユニット１５、１６と吸着ユニット１
８、１９のそれぞれの後方側にはフレーム２４に取付け
られたエアシリンダ（図示略す）が連結されている。

【００２０】挿入部３０は、このフレーム２４に取付け
られたエアシリンダと、ギヤ２２と、ラック２３とから
構成されている。そのエアシリンダの作動により吸着ユ
ニット１５、１６と吸着ユニット１８、１９が水平面内
で９０度旋回しつつ前進し、テープＢ、Ｂ’の両端部が
開口した袋側へ向き、かつ空隙Ｄ，Ｄ’に挿入されるよ
うになっている。

【００２１】袋供給部３１は、別途製袋機において製作
された袋Ｃの内側に中板２５を挿入し、テープＢ、Ｂ’
の側方に供給する。この中板２５は、袋Ｃの開口部内に
挿入されるサイズ及び形状となっており、その中央部は
袋Ｃとの間に空隙Ｄ、Ｄ’が形成されるようになってい
る。

【００２２】中板２５の上方及び下方にはテープＢ、
Ｂ’を袋の開口部内面にシールするためのヒーター２６
が設けられている。ヒーター２６はシールピッチに合わ
せて上２個、下２個が対向するようにエアシリンダ（図
示略す）で上下動可能に設けられている。

【００２３】前記各エアシリンダは電磁弁に配管され、
制御装置（図示略す）でシーケンス制御される。

【００２４】尚、上記実施例ではアクチェータとしてエ
アシリンダを使用したが、電動シリンダあるいはサーボ
モータとボールねじの組み合わせにより直線運動を行う
ようにしてもよい。また、上記実施例ではテープにテン
ションを与えないようにするため、モータにより積極的
に解反するようにしてもよい。

【００２５】上記実施例における作用を以下に説明す
る。 （１）準備作業としてテープ原反Ａ、Ａ’をセットし、
テープ掴み９をスタート位置に配置し、テープＢ、Ｂ’
の先端をテープ掴み９に把持させる。カッターユニット
４のテープ押え７、８は作動が解除され、テープ掴み９
の移動の妨げにならない位置まで待避している。

【００２６】（２）一方、テープハンドルを取付ようと
する袋Ｃを中板に被せ、位置決めしておく。

【００２７】（３）次に、制御装置のスタートスイッチ
を押すと、テープ掴み９がテープＢ、Ｂ’を把持した状
態で前進し、前進端で停止する。このとき、テープ押え
２とカッターユニット４のテープ押え７、８は作動は解
除されたままであるからテープ掴み９はテープＢ、Ｂ’
を把持したまま前進可能となる。従ってテープ原反Ａ、
Ａ’は解反される。

【００２８】（４）次に、左右のテープ受け１１、１２
が所定位置まで上昇したのち、プッシャー１４がテープ
Ｂ、Ｂ’を押し下げながら下降し、原反Ａ、Ａ’からテ
ープＢ、Ｂ’をさらに解反して受けロール１１と受けロ
ール１２間にＵ字形状に垂れ下がるようにテープを延長
する。

【００２９】（５）続いてテープ押え２とカッターユニ
ット４のテープ押え７、８が作動し、テープＢ、Ｂ’の
後端側を保持する。

【００３０】（６）カッターユニット４の刃物５が走行
してテープＢ、Ｂ’の後端側をカットする。

【００３１】（７）テープＢ、Ｂ’のカットが終了する
と、上側の吸着ユニット１５、１８が下降するととも
に、下側の吸着ユニット１６、１９が上昇し、テープ
Ｂ、Ｂ’を真空力により吸着する。二枚重ねのテープ
Ｂ、Ｂ’のうちの上側のテープＢは上側の吸着ユニット
１５、１８で吸着され、下側のテープＢ’は下側の吸着
ユニット１６、１９で吸着される。

【００３２】（８）テープＢ、Ｂ’を吸着した吸着ユニ
ット１５、１８は上側のエアシリンダ２１が作動して上
昇し、吸着ユニット１６、１９は下側のエアシリンダ２
１が作動して下降する。テープＢとテープＢ’は離間す
る。カッターユニット４のテープ押え７、８の作動が解
除され、テープ掴み９の前進の妨げにならない位置まで
待避する。続いて吸着ユニット１５、１６、１８、１９
の後方に設けられたエアシリンダ（図示略す）が作動を
始め、吸着ユニット１５、１６、１８、１９を旋回させ
るとともに前進させる。フレーム２４内面のラック２３
は固定されているからこのラック２３にかみ合うギヤ２
２は回転しながら前進する。吸着ユニット１５、１６、
１８、１９が水平に旋回し、テープＢとテープＢ’の両
端部を袋Ｃの開口部側へ向ける。

【００３３】（９）吸着ユニット１５、１６、１８、１
９が前進すると、テープＢとテープＢ’の両端部は袋Ｃ
内の空隙Ｄ，Ｄ’内へ挿入される。

【００３４】（１０）テープＢ、Ｂ’の挿入が確認され
ると、所定温度に加熱されたヒーター２６が接近して袋
Ｃを押圧し、袋Ｃの内面とテープＢ、Ｂ’のシールが行
われる。このとき、テープＢ、Ｂ’は中板２５の上下に
配置され、直接接触していないから、テープどうしがシ
ールされることがない。

【００３５】（１１）シールが完了すると、ヒーター２
６が袋Ｃから離れる。そしてテープハンドル付きの袋が
完成する。袋Ｃは中板２５から取外される。袋の装着及
び取外しは自動または手動で行われる。

【００３６】

【発明の効果】本発明は、上記の構成であるから、プッ
シヤーのストロークを調整することによりテープハンド
ルの長さを任意に変えることができ、袋の用途に応じて
テープハンドルの長さが異なる多様な袋に対応でき、袋
のファッション性が向上する。

【００３７】しかも、２個のテープハンドルは中板で仕
切られるので、テープハンドル素材に特殊処理を行う必
要のないテープハンドル付の袋が提供され、コストダウ
ンを図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明実施例の構成図である。

【図２】 テープ掴みとプッシャーの斜視図である。

【図３】 吸着ユニットの斜視図である。

【図４】 中板と袋口元の斜視図である。

【図５】 ヒーターと中板の断面図である。

【符号の説明】

２ テープ押え ４ カッターユニット ５ 刃物 ９ テープ掴み（引出し部） １５ 吸着ユニット １６ 吸着ユニット １８ 吸着ユニット １９ 吸着ユニット ３０ 挿入部 ３１ 袋供給部 Ａ 原反 Ａ’ 原反 Ｂ テープ Ｂ’ テープ Ｃ 袋 Ｄ 空隙 Ｄ’ 空隙

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下記の工程を備えたことを特徴とするテ
   ープハンドルのシール方法。プラスチックフィルム製の
   長尺の２枚のテープを上下に重ね先端部を所定の位置ま
   で水平に引き出す工程。これらテープの下面の間隔を存
   した２箇所を支え中間部を上方から押し下げて必要長さ
   弛ませたのち後端部を切断する工程。上下のテープの両
   端部から所定距離中央側へずれた位置をそれぞれ吸着し
   て該２枚のテープを上下に分離する工程。内面との間に
   空隙を設けて中板を挿入した袋を前記テープの側方に配
   置する工程。吸着した上下のテープの両端部をそれぞれ
   旋回させながら該両端部を同じ方向に揃え前記袋と中板
   の間の空隙に挿入する工程。ヒーターによりテープと袋
   を中板に押圧して袋の内面とテープの外面側をシールす
   る工程。
2. 【請求項２】 水平方向に移動可能に設けられ上下に重
   ねられたプラスチックフィルム製の２枚のテープの先端
   部を把持して所定の位置まで引き出す引出し部と、 所定の間隔を存して上下動可能に設けられ引き出された
   テープの下面２箇所を支持するテープ受けと、 これらテープ受けの中間部上方に位置して上下動可能で
   且つストロークが調節可能に設けられ引き出された２枚
   のテープを押し下げて必要長さ弛ませるプッシヤーと、 前記２枚のテープの後端部を切断するカッターユニット
   と、 前記２枚のテープの先端部及び後端部の上下にそれぞれ
   上下動可能に設けられテープの端部から所定距離中央側
   へずれた位置を吸着する対をなす吸着ユニットと、 内面との間に空隙を設けて中板を挿入した袋を前記２枚
   のテープの側方に供給する袋供給部と、 前記上下の吸着ユニットを水平に９０度旋回させるとと
   もに前進してテープの端部を前記袋と中板の間の空隙に
   挿入する挿入部と、 挿入されたテープと袋とを中板に押圧して袋の内面とテ
   ープの外面側とをシールするヒーターとを備えたことを
   特徴とするテープハンドルのシール装置。