JP2002090346A - Ceramic sheet through hole inspection method and ceramic sheet inspected by the method - Google Patents

Ceramic sheet through hole inspection method and ceramic sheet inspected by the method

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JP2002090346A JP2000278503A JP2000278503A JP2002090346A JP 2002090346 A JP2002090346 A JP 2002090346A JP 2000278503 A JP2000278503 A JP 2000278503A JP 2000278503 A JP2000278503 A JP 2000278503A JP 2002090346 A JP2002090346 A JP 2002090346A
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a through hole inspection method for accurately inspecting the existence/absence of a minute through hole causing a ventilation defect in an insulating ceramic sheet such as a solid electrolyte film for a flat solid electrolyte type fuel cell. SOLUTION: In this through hole inspection method for the insulating ceramic sheet, both faces of the sheet are clamped between two electrode plates arranged in parallel to each other, and when an electric discharge current generated by impression of a direct current high voltage between the electrodes is detected, the existence/absence of the through hole possibly formed in the ceramic sheet and provided with a minimum length of 2 Å or more is inspected.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明はセラミックシート、
特に、平板状固体電解質型燃料電池用の固体電解質膜の
如き絶縁性セラミックシートの通気欠陥となる微細な貫
通孔の有無を正確に検査することのできる貫通孔検査方
法、および、該方法により通気欠陥がないことを確認し
た製品信頼度の高いセラミックシートに関するものであ
る。
The present invention relates to a ceramic sheet,
In particular, a through-hole inspection method capable of accurately inspecting the presence or absence of fine through-holes that cause ventilation defects in an insulating ceramic sheet such as a solid electrolyte membrane for a plate-shaped solid oxide fuel cell, and a ventilation method using the method. The present invention relates to a ceramic sheet with high product reliability, which has been confirmed to be free from defects.

【0002】[0002]

【従来の技術】平板状固体電解質型燃料電池の構造は、
固体電解質膜の両面にアノード電極とカソード電極を付
けたセル、または、電極の表面に電解質と更に対電極を
付けたセルを縦方向に多数積層したセルスタックが基本
であり、このとき各セルは互いに近接して配置され、且
つ燃料ガスと空気が混じり合わない様にセパレーター
(インターコネクター)が各セル間に配置されると共
に、電解質膜やセルの周縁部とセパレーターはシール・
固定される。また、電池セルの内部にマニホールドがあ
る場合は、その周縁部でもシール・固定される。
2. Description of the Related Art The structure of a flat solid electrolyte fuel cell is as follows.
A cell stack is basically a cell stack in which an anode electrode and a cathode electrode are attached to both sides of a solid electrolyte membrane, or a cell stack in which a large number of cells having an electrolyte and a counter electrode attached on the surface of the electrode are vertically stacked. Separators (interconnectors) are arranged between the cells so that the fuel gas and air are not mixed with each other, and the electrolyte membrane and the periphery of the cells and the separators are sealed.
Fixed. In addition, when a manifold is provided inside the battery cell, it is sealed and fixed at the peripheral portion thereof.

【0003】こうした固体電解質膜用として用いられる
緻密質セラミックシートには、絶縁性、絶縁耐力性など
の電気的特性、曲げ強度、ヤング率などの機械的特性、
印刷性などの表面加工性などが要求される他、燃料とな
る水素、や天然ガス、酸化剤である空気や酸素などや、
生成ガスである水蒸気などに対するガス隔離性が要求さ
れ。
[0003] Dense ceramic sheets used for such solid electrolyte membranes include electrical properties such as insulation and dielectric strength, mechanical properties such as bending strength and Young's modulus, and the like.
In addition to requiring surface workability such as printability, hydrogen as fuel, natural gas, air and oxygen as oxidizers,
It is required to have a gas isolation property against water vapor as a generated gas.

【0004】特に、燃料電池用としての実用化が期待さ
れている薄肉のシート、例えば厚さが500μm以下、
更には200μm以下、とりわけ100μm以下の薄肉シ
ートになると、シート表面の傷、凹み、ボイドなどが裏
面近くまで達したピンホール、更にはそれらが裏面にま
で達した貫通孔が存在すると、ガス隔離性が著しく阻害
され燃料電池システムとして期待される発電性能が得ら
れなくなる。
In particular, thin sheets expected to be put to practical use for fuel cells, for example, having a thickness of 500 μm or less,
Further, when a thin sheet having a thickness of 200 μm or less, especially 100 μm or less is formed, a pinhole in which a scratch, a dent, a void, etc. of the sheet surface reaches near the back surface, and further, a through hole in which the sheet surface reaches the back surface is present. And the power generation performance expected as a fuel cell system cannot be obtained.

【0005】この様なところから、固体電解質膜用とし
て用いられるセラミックシート中の貫通孔存在の有無
は、燃料電池構成部品としての信頼性に関わるもので、
一般に行なわれる抜き取り検査では不十分であり、全数
検査で貫通孔がないことを確認する必要がある。
[0005] Therefore, the presence or absence of through-holes in a ceramic sheet used for a solid electrolyte membrane is related to the reliability as a fuel cell component.
The sampling inspection generally performed is insufficient, and it is necessary to confirm that there is no through-hole by 100% inspection.

【0006】ところで、シート材に存在するピンホール
の検査法としては、例えば特開平3−226604号や
同4−274390号などが知られているが、貫通孔に
ついての工業的な検査法は未だ確立されておらず、通常
はJIS R2115に準拠した通気検査法や透水検査
法、あるいはフクシン等のアルコール溶液を被検査シー
トに染み込ませ、該シート両面の染色状態によって検知
するカラーチェック法などが採用されている。これらの
方法は、緻密質セラミックシートの貫通孔検査用として
もかなりの信頼性を得ることができるが、検査が煩雑で
長時間を要し、工業的生産ライン内での検査法としては
汎用性を欠く。
As a method for inspecting pinholes present in a sheet material, for example, Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 3-226604 and 4-274390 are known, but an industrial inspection method for through holes is not yet available. Not established, and usually employs a permeation test method or a water test method in accordance with JIS R2115, or a color check method in which an alcohol solution such as fuchsin is soaked into a sheet to be inspected and detected by the dyeing state of both sides of the sheet. Have been. Although these methods can obtain considerable reliability even for the inspection of through holes in dense ceramic sheets, the inspection is complicated and takes a long time, and it is versatile as an inspection method in industrial production lines. Lacks.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の様な事
情に着目してなされたものであって、その目的は、例え
ば燃料電池用の平板状固体電解質膜などとして用いられ
る緻密質セラミックシート中の貫通孔の有無を、工業生
産ライン内においても簡便且つ短時間で精度良く検出す
ることのできる検査法を確立すると共に、該検査法を適
用することによって、貫通孔のないことが確認された信
頼性の高いセラミックシートを提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and has as its object to provide, for example, a dense ceramic sheet used as a flat solid electrolyte membrane for a fuel cell. In addition to establishing an inspection method that can easily and accurately detect the presence or absence of a through hole in an industrial production line in a short time, and by applying the inspection method, it is confirmed that there is no through hole. And to provide a highly reliable ceramic sheet.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決すること
のできた本発明にかかる検査方法とは、絶縁性セラミッ
クシートの貫通孔を検査する方法であって、該シートの
両面を、平行に配置される2枚の電極板で挟み、該電極
板間に直流高電圧を印加したときに発生する放電電流を
検出することにより、該セラミックシート中の孔の最短
長2Å以上の貫通孔の有無を検査するところに要旨を有
している。
According to the present invention, there is provided an inspection method for inspecting a through hole of an insulating ceramic sheet, wherein both sides of the sheet are arranged in parallel. By detecting the discharge current generated when a high DC voltage is applied between the two electrode plates, the presence or absence of a through hole having a minimum length of 2 mm or more in the ceramic sheet is detected. It has a gist where it is inspected.

【0009】この検査法に適用されるセラミックシート
としては、絶縁性セラミックシートの体積固有抵抗値が
108Ωcm以上のものを使用し、印加する直流高電圧
を0.2〜20kVの範囲とすることにより、前記貫通
孔の有無をより確実に検知することができるので好まし
い。また、上記方法を厚さ10〜500μmの絶縁性セ
ラミックシートに適用する場合は、該セラミックシート
と電極板との間に、電極板と同寸法の柔軟性を有する導
電性高分子シートを配置して直流高電圧を印加すること
により、検知精度を一段と高めることができるので好ま
しい。
As a ceramic sheet applied to this inspection method, an insulating ceramic sheet having a volume resistivity of 10 8 Ωcm or more is used, and a high DC voltage to be applied is in a range of 0.2 to 20 kV. This is preferable because the presence or absence of the through hole can be more reliably detected. When the above method is applied to an insulating ceramic sheet having a thickness of 10 to 500 μm, a conductive polymer sheet having the same size as the electrode plate is disposed between the ceramic sheet and the electrode plate. By applying a DC high voltage, the detection accuracy can be further increased, which is preferable.

【0010】またこの方法を実施する際には、前記絶縁
性セラミックシートおよび電極板として、両者の形状が
合同形、もしくは、少なくとも電極板が絶縁性セラミッ
クシートの周縁からはみ出さない相似形のものを使用す
るのがよく、後者の場合は、前記絶縁性セラミックシー
ト周縁の前記電極板周縁からのはみ出し長さを3mm以
下とすることにより、周縁ごく一部を除いた特に緻密性
が重要とされる内部領域全体の貫通孔の有無を確実に検
知できるので好ましい。
In carrying out this method, the insulating ceramic sheet and the electrode plate may have a congruent shape or a similar shape in which at least the electrode plate does not protrude from the periphery of the insulating ceramic sheet. In the latter case, by setting the length of the peripheral edge of the insulating ceramic sheet protruding from the peripheral edge of the electrode plate to 3 mm or less, particularly denseness except for a small part of the peripheral edge is regarded as important. This is preferable because the presence or absence of a through hole in the entire internal region can be reliably detected.

【0011】またこの検査法は、セラミックシートの製
造ライン内で連続的に実施することが望ましく、こうし
た製造ライン内、あるいは製造ライン内でなくとも検査
を連続的に実施するには、下記工程の少なくとも一部、
好ましくは全行程を自動的に行ない得るような連続検査
システムを採用することが望ましい。
It is desirable that this inspection method be continuously performed in a ceramic sheet production line. In order to continuously perform inspection even in such a production line or not in a production line, the following steps are required. At least in part,
It is desirable to employ a continuous inspection system that can automatically perform the entire process.

【0012】(1)絶縁性セラミックシートを一方の電極
板A上に載せる工程、(2)該シートが電極板Aの所定位置
にされていることを確認する工程、(3)該セラミックシ
ート上に他方の電極板Bを載置する工程、(4)該他方の電
極板Bの載置位置を確認する工程、(5)電極板A,B間に直
流高電圧を印加し、発生する放電電流を検出することに
より該セラミックシート中の貫通孔の有無を検査する工
程、(6)該検査の後、前記電極板Bを前記セラミックシー
ト上から離脱する工程、(7)前記セラミックシートを、
前記電極板A上から離脱する工程。
(1) a step of placing an insulating ceramic sheet on one of the electrode plates A; (2) a step of confirming that the sheet is at a predetermined position on the electrode plate A; Placing the other electrode plate B on (4) checking the placement position of the other electrode plate B, (5) applying a high DC voltage between the electrode plates A and B, and generating a discharge. A step of inspecting the presence or absence of a through hole in the ceramic sheet by detecting a current, (6) a step of detaching the electrode plate B from above the ceramic sheet after the inspection, (7) the ceramic sheet,
A step of separating from the electrode plate A;

【0013】そして、上記本発明の方法により検査さ
れ、前記貫通孔が存在しないことが確認されたセラミッ
クシートは、シート中に存在し得る貫通孔の最短長が2
Å未満である欠陥のない高品質且つ信頼性の高いセラミ
ックシートとして、本発明の範囲に包含される。特に、
該セラミックシートが、Y,Ce,Pr,Sm,Scよりなる群から
選択される少なくとも1種の元素の酸化物で安定化され
た酸化ジルコニウムを主成分とし、或いはペロブスカイ
ト結晶構造を有する複合酸化物を主成分とするものは、
燃料電池用の固体電解質膜として安定した品質を備えた
ものとなる。
The ceramic sheet which has been inspected by the method of the present invention and in which it is confirmed that the through-hole does not exist has a minimum length of the through-hole which can be present in the sheet is 2 mm.
A high quality and reliable ceramic sheet free from defects less than Å is included in the scope of the present invention. In particular,
The ceramic sheet is composed mainly of zirconium oxide stabilized with an oxide of at least one element selected from the group consisting of Y, Ce, Pr, Sm, Sc, or a composite oxide having a perovskite crystal structure Is mainly composed of
The solid electrolyte membrane for a fuel cell has stable quality.

【0014】[0014]

【発明の実施の形態】本発明で規定する上記貫通孔と
は、セラミックシートの一方の面から他方の面にまで達
している孔・疵を言い、該シート表面での形状は特定さ
れず、その大きさは、分子断面積が実質的に最小である
水素ガスの透過を許さないものであれば貫通孔としての
障害は現われないので、該貫通孔としては水素分子径を
基準にして孔の最短長が2Å以上のものと規定してい
る。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The above-mentioned through hole defined in the present invention refers to a hole or a flaw extending from one surface of a ceramic sheet to the other surface, and the shape on the surface of the sheet is not specified. Since the size of the through-hole does not appear as long as it does not allow the permeation of hydrogen gas whose molecular cross-sectional area is substantially minimum, the through-hole does not appear. The minimum length is specified as 2 mm or more.

【0015】該貫通孔は、通常の方法で製造されるセラ
ミックシートでは1mm2以上のものができることは殆ど
なく、大きいものでも断面積で0.8mm2以下、断面形
状を円形と仮定すると直径1mm以下、好ましくは面積で
0.03mm2以下、形状が円形であると仮定すると直径
0.2mm以下のものである。
[0015] The through-holes are rarely 1 mm 2 or more in a ceramic sheet manufactured by an ordinary method. Even if the through holes are large, the cross-sectional area is 0.8 mm 2 or less, and if the cross-sectional shape is circular, the diameter is 1 mm 2. Below, the area is preferably 0.03 mm 2 or less, and the diameter is 0.2 mm or less, assuming that the shape is circular.

【0016】そして、本発明で貫通孔の検出に用いられ
る装置の基本構成は、直流安定化電源と、平行に保たれ
た2枚の電極板からなる検出器であり、高電圧電源部の
仕様は、出力電圧を0〜20kV、出力電流を0〜2mA
の範囲で任意に設定可能で、且つ出力極性も正極性また
は負極性に切り換え得るように構成されたものである。
The basic configuration of the apparatus used for detecting the through-hole in the present invention is a DC stabilized power supply and a detector composed of two electrode plates kept in parallel. Has an output voltage of 0 to 20 kV and an output current of 0 to 2 mA
And the output polarity can be switched between positive polarity and negative polarity.

【0017】こうした検出装置を用いた貫通孔の検出原
理は、2枚の電極板の間に被検体であるセラミックシー
トを挟み、該電極間に電圧を印加して一定電圧に保った
とき、セラミックシートに前述した様な貫通孔がある
と、該貫通孔の形状や方向性などに関わらず該貫通孔を
通して電流が流れるので、その放電電流を過電流として
検出し、貫通孔ありと判定するものである。
The principle of detecting a through-hole using such a detecting device is as follows. When a ceramic sheet as an object is sandwiched between two electrode plates, and a voltage is applied between the electrodes and the voltage is maintained at a constant voltage, a ceramic sheet is formed. If a through-hole as described above is present, a current flows through the through-hole regardless of the shape and directionality of the through-hole, so that the discharge current is detected as an overcurrent, and it is determined that there is a through-hole. .

【0018】即ちこの検出器を使用すれば、放電電流の
検出によって貫通孔の有無を確実に検知することがで
き、しかも検知作業が簡単且つ迅速で信頼性の高い検査
を行なうことができる。従って、工業的規模での連続製
造プロセス、あるいは連続検査プロセスの実現を可能に
する。
That is, if this detector is used, the presence or absence of the through hole can be reliably detected by detecting the discharge current, and the inspection operation can be performed easily, quickly and with high reliability. Therefore, it is possible to realize a continuous manufacturing process or a continuous inspection process on an industrial scale.

【0019】また該検出器は、好ましくは最大印加電圧
を20kV程度まで設定できるものが使用され、貫通孔
測定時の印加電圧は、測定対象となるセラミックシート
の材質による絶縁破壊電圧以下となる様に、その形状や
厚さ、測定時のノイズ等に応じて最適の印加電圧を採用
するのがよいが、通常は0.2〜10kVの範囲が採用
される。
The detector preferably has a maximum applied voltage of about 20 kV, and the applied voltage at the time of the measurement of the through hole is set to be equal to or lower than the dielectric breakdown voltage of the material of the ceramic sheet to be measured. It is preferable to use an optimum applied voltage according to the shape and thickness, noise at the time of measurement, and the like, but usually, a range of 0.2 to 10 kV is used.

【0020】一般的には、セラミックシートが薄いほ
ど、またノイズが大きいほど、印加電圧を小さくするこ
とが望ましいが、小さすぎると貫通孔の検出限界が狭く
なり、微細な貫通孔を見逃す恐れが出てくるので、印加
電圧の好ましい下限値は0.2kV、より好ましくは
0.5kV程度とすべきである。
In general, it is desirable to reduce the applied voltage as the ceramic sheet becomes thinner and the noise becomes larger. However, if the ceramic sheet is too small, the detection limit of the through-hole becomes narrow, and there is a possibility that the fine through-hole may be missed. Therefore, the lower limit of the applied voltage should be about 0.2 kV, more preferably about 0.5 kV.

【0021】用いられる電極板の寸法、形状は、セラミ
ックシートの寸法、形状と合同形ないしはセラミックシ
ートよりも僅かに小さ目の相似形とし、後者の場合は、
セラミックシートの周縁が電極板の周縁から多くとも3
mm以上はみ出すことのない相似形の寸法、形状とする
ことで、セラミックシートの周縁シール部を除いた全領
域を検査できる様にすることが望ましい。
The size and shape of the electrode plate used are the same as the size and shape of the ceramic sheet or a similar shape slightly smaller than the ceramic sheet. In the latter case,
The peripheral edge of the ceramic sheet is at most 3 from the peripheral edge of the electrode plate.
It is preferable that the entire area of the ceramic sheet except for the peripheral seal portion can be inspected by forming a similar shape and size not exceeding mm or more.

【0022】また実際の貫通孔検査に当たっては、電極
板として柔軟性を有する導電性高分子材からなる電極板
を使用し、或いはセラミックシートと電極板との間に電
極板と略同一寸法、形状の柔軟性を有する導電性高分子
シート材を配置して電圧印加を行なうことが望ましい。
しかして硬質の電極板では、セラミックシートとの密着
性不足によって検知精度が低下する恐れがあるが、電極
板自体に柔軟性を与え、あるいは電極板とセラミックシ
ート材との間に柔軟性シート材を介装してやれば、密着
性不足による上記の様な問題が回避されるばかりでな
く、電極板との接触によってセラミックシートにこすれ
傷ができたりクラックが生じるといった問題も回避でき
るからである。
In the actual inspection of the through hole, an electrode plate made of a conductive polymer material having flexibility is used as the electrode plate, or a substantially same size and shape as the electrode plate is provided between the ceramic sheet and the electrode plate. It is desirable to apply a voltage by arranging a conductive polymer sheet material having flexibility.
However, in the case of a hard electrode plate, the detection accuracy may be reduced due to insufficient adhesion with the ceramic sheet. However, the electrode plate itself is given flexibility, or a flexible sheet material is provided between the electrode plate and the ceramic sheet material. This is because not only the problem described above due to insufficient adhesion can be avoided, but also problems such as scratching and cracking of the ceramic sheet due to contact with the electrode plate can be avoided.

【0023】上記で使用される導電性高分子材料として
は、導電性と適度の柔軟性を有するものであれば特に制
限されず、ポリアセチレン、ポリピロール、ポリチオフ
ェン、ポリアニリン、ポリ−p-フェニレン、ポリフェ
ニレンビニレン、ポリフェニレンサルファイド、ポリ
(3-メチルチオフェン)、ポリオキサジアゾールなどの
導電性ポリマーや、シリコーンゴム、ウレタンゴム、ニ
トリルゴム、PEDM(エチレン−プロピレンゴム)、
SEP(ポリスチレン−ポリ(エチレン−プロピレン)
系熱可塑性エラストマー)などの高分子マトリックスに
カーボンブラック粉、Ag粉、Ag合金粉、Ni粉など
の導電性フィラーを分散配合した複合導電性材料等を使
用できるが、これらの中でも特に好ましいのは、シート
が電極によく密着できる点で、カーボンブラックが分散
された導電性シリコーン等の導電性ゴム材である。
The conductive polymer material used above is not particularly limited as long as it has conductivity and moderate flexibility. Polyacetylene, polypyrrole, polythiophene, polyaniline, poly-p-phenylene, polyphenylenevinylene , Conductive polymers such as polyphenylene sulfide, poly (3-methylthiophene) and polyoxadiazole, silicone rubber, urethane rubber, nitrile rubber, PEDM (ethylene-propylene rubber),
SEP (polystyrene-poly (ethylene-propylene)
A composite conductive material in which conductive fillers such as carbon black powder, Ag powder, Ag alloy powder, and Ni powder are dispersed and blended in a polymer matrix such as a thermoplastic elastomer) can be used. And a conductive rubber material such as conductive silicone in which carbon black is dispersed, in that the sheet can be in close contact with the electrode.

【0024】本発明に係る上記検査法を適用することの
最大の利点は、絶縁性セラミックシート内の極微細(孔
の最短長さで2Å以上)な貫通孔を、該セラミックシー
トを挟んで配置される電極板間に直流高電圧を印加する
ことによって発生する放電電流によって確実に検知する
ものであるが、こうした微細貫通孔の検知は、セラミッ
クシート内に貫通孔が存在していた時、電極間に印加さ
れた直流高電圧が該貫通孔部分で放電を起こす現象を利
用したもので、欠陥、すなわち貫通孔を放電電流の検出
によって確実且つ速やかに検知できる。そして欠陥のな
い絶縁性セラミックシートではこうした放電電流が生じ
ないので、欠陥のない良品質のシートであることを速や
かに確認できる。
The greatest advantage of applying the above-described inspection method according to the present invention is that an extremely fine through hole (minimum length of a hole is 2 mm or more) in an insulating ceramic sheet is arranged with the ceramic sheet interposed therebetween. The detection of such fine through-holes is carried out when the through-holes are present in the ceramic sheet. Utilizing a phenomenon in which a DC high voltage applied therebetween causes a discharge in the through-hole portion, a defect, that is, a through-hole can be reliably and promptly detected by detecting a discharge current. Since such a discharge current does not occur in an insulating ceramic sheet having no defect, it can be quickly confirmed that the sheet is a good quality sheet having no defect.

【0025】即ち本発明によれば、絶縁性セラミックシ
ート中の貫通孔欠陥の有無を迅速に検知することができ
るので、この検知器を絶縁性セラミックシートの連続生
産ライン、もしくは生産ラインとは個別に設けた連続検
査ライン内に設けておき、欠陥の検出されたセラミック
シートを不良品として抜き出せば、製品内への欠陥製品
の混入を皆無にすることができる。
That is, according to the present invention, the presence or absence of a through-hole defect in an insulating ceramic sheet can be quickly detected, so that this detector can be provided separately from a continuous production line of insulating ceramic sheets or a production line. If the ceramic sheet in which the defect is detected is taken out as a defective product in the continuous inspection line provided in the above, the defective product can be completely prevented from being mixed into the product.

【0026】本発明をこうした連続操業ライン内で実施
可能にするには、被検体となるセラミックシートの検査
器への装入から放電電流検知、更には検査後のセラミッ
クシートの取出しを自動化することが望ましく、その為
には、下記工程の少なくとも一部、好ましくは全行程
を、自動的に行なえる様な自動化システムを組むことが
望ましい。
In order to enable the present invention to be carried out in such a continuous operation line, it is necessary to automate discharge of a ceramic sheet to be inspected, detection of a discharge current, and further removal of a ceramic sheet after inspection. For this purpose, it is desirable to set up an automation system that can automatically perform at least a part of the following steps, preferably, the entire process.

【0027】(1)絶縁性セラミックシートを一方の電極
板A上に載せる工程、(2)該シートが電極板Aの所定位置
にされていることを確認する工程、(3)該セラミックシ
ート上に他方の電極板Bを載置する工程、(4)該他方の電
極板Bの載置位置を確認する工程、(5)電極板A,B間に直
流高電圧を印加し、発生する放電電流を検出することに
より該セラミックシート中の貫通孔の有無を検査する工
程、(6)該検査の後、前記電極板Bを前記セラミックシー
ト上から離脱する工程、(7)前記セラミックシートを、
前記電極板A上から離脱する工程。
(1) a step of placing an insulating ceramic sheet on one of the electrode plates A; (2) a step of confirming that the sheet is at a predetermined position on the electrode plate A; Placing the other electrode plate B on (4) checking the placement position of the other electrode plate B, (5) applying a high DC voltage between the electrode plates A and B, and generating a discharge. A step of inspecting the presence or absence of a through hole in the ceramic sheet by detecting a current, (6) a step of detaching the electrode plate B from above the ceramic sheet after the inspection, (7) the ceramic sheet,
A step of separating from the electrode plate A;

【0028】上記(6)の離脱工程内もしくはその下流側
に、放電電流で貫通孔の存在が確認された欠陥品を抜き
出す自動抜き取り手段を設けておけば、検査済み製品内
への不良品の混入を確実に阻止することができ、製品と
しての信頼性を著しく高めることが可能となる。尚、上
記工程で採用されるセラミックシートの着脱には、該シ
ートの形状や厚さ等を考慮して設計したロボットハンド
を使用すればよい。
If an automatic extracting means for extracting a defective product in which the presence of a through hole is confirmed by a discharge current is provided in or at the downstream side of the detaching process (6), defective products can be removed from the inspected product. Mixing can be reliably prevented, and the reliability as a product can be significantly improved. Note that a robot hand designed in consideration of the shape and thickness of the ceramic sheet may be used for attaching and detaching the ceramic sheet employed in the above steps.

【0029】また、上記着脱を含めて各工程を自動化す
るための具体的な装置、部品の設計や作動機構等につい
ては、公知の自動制御に用いられる装置や部品、作動機
構を適宜変更して設計、具体化すればよいが、その一例
は図1に示す通りである。
Further, with regard to specific devices, parts design and operation mechanisms for automating each process including the above-mentioned attachment and detachment, devices, parts and operation mechanisms used for known automatic control are appropriately changed. What is necessary is just to design and embody, and an example is as shown in FIG.

【0030】即ち図1は、本発明を全自動化する際に採
用される連続検査設備を例示する概念説明図であり、図
中1は被検査体であるセラミックシート、2a,2bは
電極板、3a,3bは必要により取り付けられる導電性
高分子シート、4は直流高電圧電源、5は放電電流検知
器を夫々示している。
That is, FIG. 1 is a conceptual explanatory view exemplifying a continuous inspection equipment employed when fully automating the present invention. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a ceramic sheet to be inspected, 2a and 2b denote electrode plates, Reference numerals 3a and 3b denote conductive polymer sheets to be attached as necessary, 4 denotes a DC high-voltage power supply, and 5 denotes a discharge current detector.

【0031】この装置を用いて貫通孔を検出するに当た
っては、検知装置本体に取り付けられた電極板2a上
に、ロボットハンド6を用いてセラミックシート1を位
置合わせして載置する。そしてその上方側から電極板2
bを降下させてセラミックシート1の上面に密着させ
る。この際、電極板2a,2bは、セラミックシート1
と合同形もしくはその周縁がセラミックシート1の周縁
からはみ出さないサイズ、好ましくは電極板2a,2b
の周縁からのセラミックシート1周縁のはみ出し量が3
mm以内に納まる様に、セラミックシート1の寸法、形
状に応じて電極板2a,2bの寸法を調整しておく。
In detecting a through hole using this device, the ceramic sheet 1 is positioned and placed on the electrode plate 2a attached to the main body of the detection device using the robot hand 6. And from above the electrode plate 2
b is lowered and brought into close contact with the upper surface of the ceramic sheet 1. At this time, the electrode plates 2a and 2b
Or a size whose peripheral edge does not protrude from the peripheral edge of the ceramic sheet 1, preferably the electrode plates 2a and 2b.
The amount of protrusion of the peripheral edge of the ceramic sheet 1 from the peripheral edge is 3
The dimensions of the electrode plates 2a and 2b are adjusted according to the dimensions and shape of the ceramic sheet 1 so that the dimensions are within the range of mm.

【0032】次いで電極板2a,2b間に高圧電源4か
ら直流高電圧を印加し、該電極間に生じる放電電流を検
知器5によって検知すると共に該電流値を表示器に表示
させる。被検体であるセラミックシート1に貫通孔欠陥
が存在しない場合は、該シート1が絶縁性であるため該
電極板2a,2b間に電流は流れないが、セラミックシ
ート1に貫通孔が存在すると、該貫通孔を通して電極板
2a,2b間に放電が起こり、該放電によって流れる電
流は直ちに検知器5で検知され、貫通孔の存在が確認さ
れる。
Next, a high DC voltage is applied between the electrode plates 2a and 2b from the high voltage power supply 4, and a discharge current generated between the electrodes is detected by the detector 5, and the current value is displayed on a display. When there is no through-hole defect in the ceramic sheet 1 as an object, no current flows between the electrode plates 2a and 2b because the sheet 1 is insulative, but if a through-hole exists in the ceramic sheet 1, Discharge occurs between the electrode plates 2a and 2b through the through hole, and the current flowing by the discharge is immediately detected by the detector 5, and the existence of the through hole is confirmed.

【0033】この様にして貫通孔の有無が確認された後
は、電極板2bを上昇させてから、図示しない前記ロボ
ットハンド6によりセラミックシートを把持し、電極板
2a上から離脱させ、貫通孔なしと判断された正常シー
ト1Aは製品ラインへ戻し、放電電流により貫通孔あり
と判断された欠陥品1Bは、正規ラインとは別の不良品
ラインへ移行させる。かくしてこの検査を終えて製品ラ
インに戻されたセラミックシートは全数検査により貫通
孔無しを確認されたものとなる。
After the presence or absence of the through-hole is confirmed in this way, the electrode plate 2b is raised, and then the ceramic sheet is gripped by the robot hand 6 (not shown) and detached from the electrode plate 2a. The normal sheet 1A determined to be absent is returned to the product line, and the defective product 1B determined to have the through hole by the discharge current is transferred to a defective line different from the regular line. The ceramic sheet returned to the product line after the completion of this inspection is confirmed to have no through-hole by the complete inspection.

【0034】次に本発明が適用される絶縁性セラミック
シートとは、電子材料の絶縁基板などに用いられるアル
ミナ、アルミナにMgOやSiO2などが添加された9
2%アルミナや96%アルミナ、ジルコニア、窒化アル
ミニウム、ムライト、コージェライト、ステアタイト、
フォルステライト、ジルコン、アルミナ/ホウ珪酸ガラ
ス、コージェライト/ホウ珪酸ガラス、或いは、これら
のセラミック材料にアルカリ土類金属や希土類元素など
の酸化物が添加された各種のセラミックなど、燃料電池
用の固体電解質膜として使用される全てのセラミックか
らなるシート材が包含される。
Next, the insulating ceramic sheet to which the present invention is applied refers to alumina used for an insulating substrate of an electronic material or the like obtained by adding MgO or SiO 2 to alumina.
2% alumina and 96% alumina, zirconia, aluminum nitride, mullite, cordierite, steatite,
Solids for fuel cells such as forsterite, zircon, alumina / borosilicate glass, cordierite / borosilicate glass, or various ceramics in which oxides such as alkaline earth metals and rare earth elements are added to these ceramic materials All ceramic sheet materials used as electrolyte membranes are included.

【0035】中でも、固体電解質膜用として用いられる
絶縁性セラミックシートとしては、ジルコニアにMg
O,CaO,SrO,BaOなどのアルカリ土類金属酸
化物、Y23,La23,Ce23,Pr23,Nd2
3,Sm23,Eu23,Gd 23,Tb23,Dy2
3,Ho23,Er23,Yb23などの希土類金属
酸化物、更にはSc23,Bi23,In23などの安
定化剤を1種もしくは2種以上含有するジルコニア系セ
ラミックなどが挙げられ、その中には他の添加剤として
SiO2,Al23,SnO2,Ta25,Nb25など
が含まれていてもよい。
Above all, it is used for a solid electrolyte membrane.
Zirconia is used as an insulating ceramic sheet.
Alkaline earth metal acids such as O, CaO, SrO, BaO
Compound, YTwoOThree, LaTwoOThree, CeTwoOThree, PrTwoOThree, NdTwo
OThree, SmTwoOThree, EuTwoOThree, Gd TwoOThree, TbTwoOThree, DyTwo
OThree, HoTwoOThree, ErTwoOThree, YbTwoOThreeRare earth metal
Oxides and even ScTwoOThree, BiTwoOThree, InTwoOThreeSuch as cheap
Zirconia-based cells containing one or more stabilizing agents
And other additives, such as lamic.
SiOTwo, AlTwoOThree, SnOTwo, TaTwoOFive, NbTwoOFiveSuch
May be included.

【0036】この他、CeO2またはBi23にMg
O,CaO,SrO,BaOなどのアルカリ土類金属酸
化物、Y23,La23,Ce23,Pr23,Nd2
3,Sm23,Eu23,Gd23,Tb23,Dy2
3,Ho23,Er23,Yb 23などの希土類金属
酸化物、Sc23,In23,PbO,WO3,Mo
3,V25等の1種もしくは2種以上を添加したセリ
ア系またはビスマス系セラミック、更にはLaGaO3
系やSmCeO3系の如きペロブスカイト結晶構造を有
する複合酸化物を主成分とするセラミックシートも好ま
しい絶縁性セラミックシートとして例示される。更に
は、これらにSiO2,Al23,Ge23,SnO2
Ta25,Nd25などが含まれていても構わない。
In addition, CeOTwoOr BiTwoOThreeMg
Alkaline earth metal acids such as O, CaO, SrO, BaO
Compound, YTwoOThree, LaTwoOThree, CeTwoOThree, PrTwoOThree, NdTwo
OThree, SmTwoOThree, EuTwoOThree, GdTwoOThree, TbTwoOThree, DyTwo
OThree, HoTwoOThree, ErTwoOThree, Yb TwoOThreeRare earth metal
Oxide, ScTwoOThree, InTwoOThree, PbO, WOThree, Mo
OThree, VTwoOFiveSeri with one or more kinds of
A-based or bismuth-based ceramics, and LaGaOThree
System and SmCeOThreeHas a perovskite crystal structure like a system
Ceramic sheets containing a composite oxide as the main component are also preferred.
This is exemplified as a new insulating ceramic sheet. Further
Is based on SiO 2Two, AlTwoOThree, GeTwoOThree, SnOTwo,
TaTwoOFive, NdTwoOFiveEtc. may be included.

【0037】これらの中でも、固体電解質膜用として特
に好ましいのは、Y,Ce,Pr,Sm,Scの少なく
とも1種の元素の酸化物で安定化されたジルコニアもし
くはペロブスカイト結晶構造を有する複合酸化物を主体
とするセラミックシートである。
Among these, particularly preferred for solid electrolyte membranes are composite oxides having a zirconia or perovskite crystal structure stabilized by an oxide of at least one element of Y, Ce, Pr, Sm and Sc. Is a ceramic sheet mainly composed of

【0038】本発明の検査に適用される上記セラミック
シートは絶縁性であることが不可欠であり、絶縁性の基
準としては、体積固有抵抗値が108Ωcm以上、好ま
しくは1010Ωcm以上、更に好ましくは1012Ωcm
以上であり、体積固有抵抗値が108Ωcm未満のもの
では、電圧を印加した時に貫通孔がなくともシートを通
して電流が流れ放電電圧として検出されることがあり、
検査の信頼性が低下する。
It is indispensable that the ceramic sheet applied to the inspection of the present invention is insulative. As a standard of the insulative property, the volume resistivity is 10 8 Ωcm or more, preferably 10 10 Ωcm or more, and more preferably 10 10 Ωcm or more. Preferably 10 12 Ωcm
As described above, when the volume resistivity is less than 10 8 Ωcm, current may flow through the sheet even if there is no through hole when a voltage is applied, and may be detected as a discharge voltage,
Test reliability is reduced.

【0039】また該シートの誘電率は1MHzで6以
上、好ましくは8以上であることが望ましく、6を下回
る場合は、直流電流を印加した時に、小電圧であればオ
ームの法則を満たすが、電圧が高くなると非直線的に電
流が増大し、やがて絶縁破壊を起こす傾向が現われてく
る。
It is desirable that the dielectric constant of the sheet is 6 or more at 1 MHz, preferably 8 or more. If it is less than 6, when a direct current is applied, if a small voltage is applied, the sheet satisfies Ohm's law. As the voltage increases, the current increases in a non-linear manner, and eventually a tendency to cause dielectric breakdown appears.

【0040】更に、本発明に適用されるセラミックシー
トの厚さは10〜500μmの範囲が好ましく、厚さが
10μmを下回る薄物では強度不足となって、取扱い時
や2枚の電極板で挟んだ時に割れや欠けを起こす恐れが
生じ、また500μmを超える厚物では印加電圧を過度
に高めねばならなくなり、ノイズが大きくなって貫通孔
を誤認する可能性が生じてくる。こうした観点から、本
発明に適用されるセラミックシートの好ましい厚さは2
0〜200μm、更に好ましくは30〜100μmの範
囲である。
Further, the thickness of the ceramic sheet applied to the present invention is preferably in the range of 10 to 500 μm. If the thickness is less than 10 μm, the strength becomes insufficient. Occasionally, cracking or chipping may occur, and if the thickness exceeds 500 μm, the applied voltage must be excessively increased, resulting in increased noise and the possibility of misidentifying the through-hole. From these viewpoints, the preferred thickness of the ceramic sheet applied to the present invention is 2
The range is from 0 to 200 μm, and more preferably from 30 to 100 μm.

【0041】尚本発明では、被検査体をセラミックシー
トに特定しているが、上記貫通孔の検出原理を利用すれ
ば、ガラスエポキシシートやポリイミドシートの如く体
積固有抵抗値が108Ωcm以上であるセラミック複合
シートや高分子シートに対しても同様に適用できる。
In the present invention, the object to be inspected is specified as a ceramic sheet. However, if the above-described principle of detecting through holes is used, the volume specific resistance value is not less than 10 8 Ωcm as in a glass epoxy sheet or a polyimide sheet. The same can be applied to a certain ceramic composite sheet or polymer sheet.

【0042】シートの形状にも格別の制限はなく、円
形、楕円形、四角や六角などの多角形、アールを持った
多角形など何れであってもよく、更にはこれらのシート
内に円形、楕円形、多角形、アールを持った多角形など
任意の形状の穴が1つもしくは2つ以上形成されたもの
であっても構わない。
The shape of the sheet is not particularly limited, and may be any of a circle, an ellipse, a polygon such as a square and a hexagon, a polygon having a radius, and the like. One or two or more holes having an arbitrary shape such as an ellipse, a polygon, and a polygon having a radius may be formed.

【0043】尚本発明によれば、前述の如く絶縁性セラ
ミックシート内における微細貫通孔の有無を検知し、前
述した様な手段で欠陥品を抜き出すことによって不良品
のない正常品群を得ることができる。従って該検査を終
えた製品は、その全てについて2Åを超える孔サイズの
貫通孔が存在しない信頼性の高い製品となり、例えば燃
料電池システム内に組み込んだ後に、部品である固体電
解質膜に由来する性能不良が発見されるといった事態を
未然に防止できるので、該検査により貫通孔欠陥がない
ことを確認した信頼度の高いセラミックシートも本発明
の対象となる。
According to the present invention, a normal product group having no defective products can be obtained by detecting the presence or absence of fine through holes in the insulating ceramic sheet as described above and extracting defective products by the above-described means. Can be. Therefore, all of the products that have been subjected to the inspection are highly reliable products in which no through-holes having a hole size of more than 2 mm exist. For example, after being incorporated in a fuel cell system, the performance derived from the solid electrolyte membrane as a component is reduced. Since a situation in which a defect is found can be prevented beforehand, a highly reliable ceramic sheet that has been confirmed to have no through-hole defect by the inspection is also an object of the present invention.

【0044】尚、本発明を実施するに当たりその特徴を
実用面で有効に活かすには、前提として、極力貫通孔欠
陥のない絶縁性セラミックシートを製造することが必要
となる。こうした観点から、貫通孔欠陥のない絶縁性セ
ラミックシートを製造するための好ましい製造条件、特
に焼結前のセラミックグリーンシートの生密度や脱バイ
ンダー条件などについて検討した結果、以下に示す点に
留意すれば、貫通孔欠陥の少ない絶縁性セラミックシー
トを高歩留りで製造し得ることが確認された。
In order to effectively utilize the features of the present invention in practice, it is necessary to manufacture an insulating ceramic sheet having as few as possible through-hole defects. From this point of view, as a result of examining the preferable manufacturing conditions for manufacturing an insulating ceramic sheet having no through-hole defect, particularly the green density and debinding conditions of the ceramic green sheet before sintering, the following points are noted. For example, it was confirmed that an insulating ceramic sheet having few through-hole defects could be manufactured with a high yield.

【0045】まず、グリーンシートの製造に当たって
は、セラミック原料粉末の粒子径を極力微細且つ粒度分
布の狭いものと使用し、原料粉末の充填密度を高めるこ
とによって、焼結前グリーンシート中の空孔を低減する
こと、グリーンシート中のバインダーを熱分解して除去
する脱バインダー温度域で、完全に脱バインダーを行な
わせること、更には、セッターやグリーンシートに付着
した異物を極力取り除き、焼結時のセラミック成分の収
縮に伴う物質移動をスムーズに進行させること、などに
より、貫通孔欠陥のないセラミックシートを高歩留りで
得ることが可能となる。
First, in the production of the green sheet, the pore diameter in the green sheet before sintering is increased by increasing the packing density of the raw material powder by using the fine particle diameter of the ceramic raw material powder and narrowing the particle size distribution as much as possible. The binder in the green sheet is decomposed by thermal decomposition and the binder is completely removed in the debinding temperature range. By smoothly progressing the mass transfer accompanying the shrinkage of the ceramic component, it is possible to obtain a ceramic sheet having no through-hole defect at a high yield.

【0046】この様なセラミックシートの製法自体は特
に制限されず、常法に従ってセラミック粉末と有機質バ
インダーおよび分散媒(溶剤)、必要により用いられる
分散媒や可塑剤などを含むスラリーを、ドクターブレー
ド法、カレンダーロール法、押出し法などによって平滑
なシート、例えばポリエステルシート上に適当な厚さで
塗付し、乾燥して分散媒を揮発除去することによりグリ
ーンシートを得る。
The method of producing such a ceramic sheet itself is not particularly limited, and a slurry containing ceramic powder, an organic binder, a dispersion medium (solvent), a dispersion medium and a plasticizer, if necessary, is used according to a conventional method by a doctor blade method. A green sheet is obtained by applying a suitable thickness to a smooth sheet, for example, a polyester sheet, by a calender roll method, an extrusion method, or the like, and then drying and volatilizing and removing the dispersion medium.

【0047】ここで用いられるセラミック粉末の種類は
前述した通りであるが、その好ましい粒径は、グリーン
シートの打抜き加工性を高め、打抜き端面に生じるバリ
を極力小さくするため、レーザー回折式粒度分布測定装
置(島津製作所製商品名「SALD−1100」)で測
定される平均粒子径が0.1〜0.8μmの範囲で、9
0体積%径が1〜5μmの範囲のものを使用することが
望ましい。
The type of ceramic powder used here is as described above. The preferred particle size is laser diffraction type particle size distribution in order to enhance the punching workability of the green sheet and to minimize burrs generated on the punched end face. The average particle diameter measured with a measuring device (trade name “SALD-1100” manufactured by Shimadzu Corporation) is 0.1 to 0.8 μm, and 9
It is desirable to use one having a 0 volume% diameter in the range of 1 to 5 μm.

【0048】本発明で用いられるバインダーの種類にも
格別の制限はなく、従来から知られた有機質もしくは無
機質のバインダーを適宜選択して使用することができ
る。有機質バインダーとしては、例えばエチレン系共重
合体、スチレン系共重合体、アクリレート系及びメタク
リレート系共重合体、酢酸ビニル系共重合体、マレイン
酸系共重合体、ビニルブチラール系樹脂、ビニルアセタ
ール系樹脂、ビニルホルマール系樹脂、ビニルアルコー
ル系樹脂、ワックス類、エチルセルロース等のセルロー
ス類等が例示される。
The kind of the binder used in the present invention is not particularly limited, and a conventionally known organic or inorganic binder can be appropriately selected and used. Examples of the organic binder include ethylene copolymers, styrene copolymers, acrylate and methacrylate copolymers, vinyl acetate copolymers, maleic acid copolymers, vinyl butyral resins, and vinyl acetal resins. And vinyl formal resins, vinyl alcohol resins, waxes, and celluloses such as ethyl cellulose.

【0049】これらの中でもグリーンシートの成形性や
打抜き加工性、強度、焼成時の熱分解性等の点から、メ
チルアクリレート、エチルアクリレート、プロピルアク
リレート、ブチルアクリレート、イソブチルアクリレー
ト、シクロヘキシルアクリレート、2−エチルヘキシル
アクリレート等の炭素数10以下のアルキル基を有する
アルキルアクリレート類、およびメチルメタクリレー
ト、エチルメタクリレート、ブチルメタクリレート、イ
ソブチルメタクリレート、オクチルメタクリレート、2
−エチルヘキシルメタクリレート、デシルメタクリレー
ト、ドデシルメタクリレート、ラウリルメタクリレー
ト、シクロヘキシルメタクリレート等の炭素数20以下
のアルキル基を有するアルキルメタクリレート類、ヒド
ロキシエチルアクリレート、ヒドロキシプロピルアクリ
レート、ヒドロキシエチルメタクリレート、ヒドロキシ
プロピルメタクリレート等のヒドロキシアルキル基を有
するヒドロキシアルキルアクリレートまたはヒドロキシ
アルキルメタクリレート類、ジメチルアミノエチルアク
リレート、ジメチルアミノエチルメタクリレート等のア
ミノアルキルアクリレートまたはアミノアルキルメタク
リレート類、(メタ)アクリル酸、マレイン酸、モノイ
ソプロピルマレートの如きマレイン酸半エステル等のカ
ルボキシル基含有モノマーの少なくとも1種を重合また
は共重合させることによって得られる、数平均分子量が
2,000〜200,000、より好ましくは5,00
0〜100,000の(メタ)アクリレート系共重合体
が好ましいものとして推奨される。これらの有機質バイ
ンダーは、単独で使用し得る他、必要により2種以上を
適宜組み合わせて使用することができる。これらの中で
も特に好ましいのは、イソブチルメタクリレートおよび
/または2−エチルヘキシルメタクリレートを60質量
%以上含むモノマーの共重合体である。
Among them, methyl acrylate, ethyl acrylate, propyl acrylate, butyl acrylate, isobutyl acrylate, cyclohexyl acrylate, 2-ethylhexyl are preferred from the viewpoints of green sheet moldability, punching workability, strength, and thermal decomposition property during firing. Alkyl acrylates having an alkyl group having 10 or less carbon atoms such as acrylate, methyl methacrylate, ethyl methacrylate, butyl methacrylate, isobutyl methacrylate, octyl methacrylate, 2
-Ethylhexyl methacrylate, decyl methacrylate, dodecyl methacrylate, lauryl methacrylate, cyclohexyl methacrylate, etc., alkyl methacrylates having an alkyl group having 20 or less carbon atoms, hydroxyethyl acrylate, hydroxypropyl acrylate, hydroxyethyl methacrylate, hydroxypropyl methacrylate, etc. And hydroxyalkyl acrylates or hydroxyalkyl methacrylates, dimethylaminoethyl acrylate, aminoalkyl methacrylates such as dimethylaminoethyl methacrylate, and maleic acid half-esters such as (meth) acrylic acid, maleic acid and monoisopropyl maleate Such as carboxyl group-containing Obtained by polymerizing or copolymerizing at least one mer, the number average molecular weight of 2,000 to 200,000, more preferably 5,00
0-100,000 (meth) acrylate copolymers are recommended as preferred. These organic binders can be used alone or in combination of two or more as needed. Among them, particularly preferred is a copolymer of a monomer containing 60% by mass or more of isobutyl methacrylate and / or 2-ethylhexyl methacrylate.

【0050】また無機質バインダーとしては、ジルコニ
アゾル、シリカゾル、アルミナゾル、チタニアゾル等が
単独で若しくは2種以上を混合して使用することができ
る。
As the inorganic binder, zirconia sol, silica sol, alumina sol, titania sol and the like can be used alone or in combination of two or more.

【0051】セラミック原料粉末とバインダーの使用比
率は、前者100質量部に対して後者5〜30質量部、
より好ましくは10〜20質量部の範囲が好適であり、
バインダーの使用量が不足する場合は、グリーンシート
の強度や柔軟性が不十分となり、逆に多過ぎる場合はス
ラリーの粘度調節が困難になるばかりでなく、焼成時の
バインダー成分の分解放出量が多く且つ激しくなって均
質で緻密なグリーンシートが得られ難くなる。
The use ratio of the ceramic raw material powder and the binder is 5 to 30 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the former.
More preferably, the range of 10 to 20 parts by mass is suitable,
When the amount of the binder used is insufficient, the strength and flexibility of the green sheet become insufficient.On the contrary, when the amount is too large, not only the viscosity of the slurry becomes difficult to adjust, but also the amount of decomposition and release of the binder component during firing is reduced. Many and intense, it is difficult to obtain a homogeneous and dense green sheet.

【0052】またグリーンシートの製造に使用される分
散媒としては、水、メタノール、エタノール、2−プロ
パノール、1−ブタノール、1−ヘキサノール等のアル
コール類、アセトン、2−ブタノン等のケトン類、ペン
タン、ヘキサン、ヘプタン等の脂肪族炭化水素類、ベン
ゼン、トルエン、キシレン、エチルベンゼン等の芳香族
炭化水素類、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル等の
酢酸エステル類等が適宜選択して使用される。これらの
分散媒も単独で使用し得る他、2種以上を適宜混合して
使用することができる。これら分散媒の使用量は、グリ
ーンシート成形時におけるスラリーの粘度を加味して適
当に調節するのがよく、好ましくはスラリー粘度が10
〜200ポイズ、より好ましくは10〜50ポイズの範
囲となる様に調整するのがよい。
Examples of the dispersion medium used for producing the green sheet include water, alcohols such as methanol, ethanol, 2-propanol, 1-butanol and 1-hexanol, ketones such as acetone and 2-butanone, and pentane. And aliphatic hydrocarbons such as hexane, heptane and the like, aromatic hydrocarbons such as benzene, toluene, xylene and ethylbenzene, and acetates such as methyl acetate, ethyl acetate and butyl acetate. These dispersion media can be used alone, or two or more of them can be used by being appropriately mixed. The amount of the dispersing medium to be used is preferably adjusted appropriately in consideration of the viscosity of the slurry at the time of forming the green sheet.
It is good to adjust so as to be in the range of ~ 200 poise, more preferably 10 ~ 50 poise.

【0053】上記スラリーの調製に当たっては、セラミ
ック原料粉末の解膠や分散を促進するため、ポリアクリ
ル酸、ポリアクリル酸アンモニウム等の高分子電解質、
クエン酸、酒石酸等の有機酸、イソブチレンまたはスチ
レンと無水マレイン酸との共重合体およびそのアンモニ
ウム塩やアミン塩、ブタジエンと無水マレイン酸との共
重合体およびそのアンモニウム塩等からなる分散剤;グ
リーンシートに柔軟性を付与するためのフタル酸ジブチ
ル、フタル酸ジオクチル等のフタル酸エステル類、プロ
ピレングリコール等のグリコール類やグリコールエーテ
ル類からなる可塑剤など;更には界面活性剤や消泡剤な
どを必要に応じて添加することができる。
In preparing the slurry, a polymer electrolyte such as polyacrylic acid and polyammonium polyacrylate is used to promote peptization and dispersion of the ceramic raw material powder.
A dispersant comprising an organic acid such as citric acid or tartaric acid, a copolymer of isobutylene or styrene with maleic anhydride and its ammonium salt or amine salt, a copolymer of butadiene with maleic anhydride and its ammonium salt, etc .; green Plasticizers such as dibutyl phthalate and dioctyl phthalate to provide flexibility to the sheet, glycols such as propylene glycol, and glycol ethers; and surfactants and defoamers. It can be added as needed.

【0054】かくして本発明によれば、極微細な貫通孔
が重大な製品欠陥となる絶縁性セラミックシートに稀に
存在することのある貫通孔を簡単な方法で迅速且つ確実
に検知することができる。そして、一連の操作を自動化
することにより、連続生産ライン若しくは個別の連続検
査ラインで全シートについてこの検査を実施して欠陥製
品を抜き出すことにより、通気欠陥を有する不良品の混
入を完全に阻止することができ、信頼性のきわめて高い
気密性に優れた絶縁性セラミックシートを提供し得るこ
とが可能となる。
Thus, according to the present invention, it is possible to quickly and reliably detect a through-hole in which an extremely fine through-hole rarely exists in an insulating ceramic sheet, which is a serious product defect, by a simple method. . Then, by automating a series of operations, this inspection is performed on all sheets on a continuous production line or an individual continuous inspection line to extract defective products, thereby completely preventing defective products having ventilation defects from being mixed. Thus, it is possible to provide an insulating ceramic sheet having extremely high reliability and excellent airtightness.

【0055】[0055]

【実施例】以下、実施例及び比較例を挙げて本発明をよ
り具体的に説明するが、本発明はもとより下記実施例に
よって制限を受けるものではなく、前・後記の趣旨に適
合し得る範囲で適当に変更して実施することも可能であ
り、それらはいずれも本発明の技術的範囲に包含され
る。
EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples and Comparative Examples. However, the present invention is not limited to the following Examples, and the scope of the present invention can be adapted to the above and following points. It is also possible to carry out the present invention with appropriate modifications, all of which are included in the technical scope of the present invention.

【0056】実施例1 3モル%イットリア安定化ジルコニア粉末(第一稀元素
化学社製商品名「HSY−3.0」、平均粒子径:0.
53μm、90体積%径:1.78μm)100質量部
に対し、メタクリレート系共重合体からなるバインダー
(平均分子量:40,000、ガラス転移温度:−8
℃、固形分濃度:50質量%)を固形分量で14質量
部、可塑剤としてジブチルフタレート2質量部、分散媒
としてトルエン/イソプロピルアルコール(質量比=3
/2)の混合溶媒50質量部を、直径5mmのジルコニ
アボールが装入されたナイロンポットに入れ、臨界速度
の70%の約60rpmで40時間混練してスラリーを
調製した。
Example 1 3 mol% yttria-stabilized zirconia powder (trade name “HSY-3.0”, manufactured by Daiichi Kagaku Kagaku KK), average particle size: 0.1%
A binder composed of a methacrylate copolymer (average molecular weight: 40,000, glass transition temperature: -8) with respect to 100 parts by mass of 53 μm, 90% by volume diameter: 1.78 μm.
C., solid content concentration: 50% by mass), 14 parts by mass of solid content, 2 parts by mass of dibutyl phthalate as a plasticizer, and toluene / isopropyl alcohol (mass ratio = 3) as a dispersion medium.
50 parts by mass of the mixed solvent of (2) was put into a nylon pot into which a zirconia ball having a diameter of 5 mm was charged, and kneaded at about 60 rpm at a critical speed of 70% for 40 hours to prepare a slurry.

【0057】このスラリーを濃縮脱泡して粘度を3Pa
・s(23℃)に調整し、最後に200メッシュのフィ
ルターに通してから、ドクターブレード法によりポリエ
チレンテレフタレートフィルム上に塗工してグリーンシ
ートを得た。
The slurry is concentrated and defoamed to a viscosity of 3 Pa.
After adjusting to s (23 ° C.) and finally passing through a 200-mesh filter, a green sheet was obtained by coating on a polyethylene terephthalate film by a doctor blade method.

【0058】このグリーンシートを100℃で30分間
乾燥した後、トムソン刃を用いて円盤状に切断し、これ
を1425℃で3時間焼成することにより、直径100
mm、厚さ80μmのジルコニアシート(A)を得た。
After drying the green sheet at 100 ° C. for 30 minutes, the green sheet is cut into a disk shape using a Thomson blade and fired at 1425 ° C. for 3 hours to obtain a green sheet of 100 mm diameter.
A zirconia sheet (A) having a thickness of 80 μm and a thickness of 80 μm was obtained.

【0059】得られたシート(A)の体積固有抵抗(室
温)を、ヒューレット・パッカード社製の絶縁抵抗計
(商品名「HP−4775型」)によって測定したとこ
ろ、1015Ωcmであった。
The volume resistivity (room temperature) of the obtained sheet (A) was measured with an insulation resistance meter (trade name “HP-4775”) manufactured by Hewlett-Packard Company, and was found to be 10 15 Ωcm.

【0060】実施例2 SrとMgをドープしたペロブスカイト結晶構造を有す
るLaGaO3系粉末(PRAXAIR SPECIA
LTY CERAMICS社製商品名「CP−LSGM
8282」)平均粒子径:0.72μm、90体積%
径:2.14μm)100質量部に対し、メタクリレー
ト系共重合体からなるバインダー(平均分子量:70,
000、ガラス転移温度:−15℃、固形分濃度:45
質量%)を固形分量で15質量部、可塑剤としてジブチ
ルフタレート2質量部、分散媒としてトルエン/イソプ
ロピルアルコール(質量比=3/2)の混合溶媒50質
量部を、直径5mmのジルコニアボールが装入されたナ
イロンポットに入れ、臨界速度の70%の約60rpm
で40時間混練してスラリーを調製した。
Example 2 LaGaO 3 -based powder having a perovskite crystal structure doped with Sr and Mg (PRAXAIR SPECIA)
Product name "CP-LSGM" manufactured by LTY CERAMICS
8282 ") Average particle size: 0.72 μm, 90% by volume
(Mass: 2.14 μm) 100 parts by mass of a binder composed of a methacrylate-based copolymer (average molecular weight: 70,
000, glass transition temperature: -15 ° C, solid content concentration: 45
% By mass), 2 parts by mass of dibutyl phthalate as a plasticizer, 50 parts by mass of a mixed solvent of toluene / isopropyl alcohol (mass ratio = 3/2) as a dispersion medium, and a zirconia ball having a diameter of 5 mm is mounted. About 60% of the critical speed at about 60 rpm
For 40 hours to prepare a slurry.

【0061】このスラリーを濃縮脱泡して粘度を5Pa
・s(23℃)に調整し、最後に200メッシュのフィ
ルターに通してから、ドクターブレード法によりポリエ
チレンテレフタレートフィルム上に塗工してグリーンシ
ートを得た。
The slurry is concentrated and defoamed to a viscosity of 5 Pa.
After adjusting to s (23 ° C.) and finally passing through a 200-mesh filter, a green sheet was obtained by coating on a polyethylene terephthalate film by a doctor blade method.

【0062】このグリーンシートを100℃で30分間
乾燥した後、トムソン刃を用いて円盤状に切断し、これ
を1380℃で3時間焼成することにより、直径100
mm、厚さ200μmのランタンガレートからなるセラ
ミックシート(B)を得た。
After drying the green sheet at 100 ° C. for 30 minutes, the green sheet is cut into a disk shape using a Thomson blade and fired at 1380 ° C. for 3 hours to obtain a green sheet having a diameter of 100 mm.
A ceramic sheet (B) made of lanthanum gallate having a thickness of 200 mm and a thickness of 200 μm was obtained.

【0063】得られたシート(B)の体積固有抵抗(室
温)を、実施例1と同様にして測定したところ、1013
Ωcmであった。
[0063] The volume resistivity of the sheet (B) (at room temperature) was measured in the same manner as in Example 1, 10 13
Ωcm.

【0064】比較例1 前記実施例1と同様にして得たグリーンシートを、トム
ソン刃を用いて円形に切断した後、外周縁から10mm
の位置に針で孔をあけ、同様に1425℃で3時間焼成
することにより、直径100mm、厚さ80μmのジル
コニアシート(C)を得た。
Comparative Example 1 A green sheet obtained in the same manner as in Example 1 was cut into a circle using a Thomson blade, and then cut 10 mm from the outer peripheral edge.
A hole was made with a needle at the position of, and similarly baked at 1425 ° C. for 3 hours to obtain a zirconia sheet (C) having a diameter of 100 mm and a thickness of 80 μm.

【0065】得られた円盤状のジルコニアシート(C)
には、周縁から約8mmの位置にほぼ円形の直径0.2
mm、面積0.03mm2の貫通孔ができていた。
The obtained disk-shaped zirconia sheet (C)
Has a substantially circular diameter of 0.2 mm at a position about 8 mm from the periphery.
mm and a through-hole having an area of 0.03 mm 2 .

【0066】[貫通孔検査試験]上記実施例1,2で得
たセラミックシート(A),(B)および比較例1で得
たセラミックシート(C)を、図1に例示した如く、平
行に配置された2枚の電極板2a,2b間に挟み、該電
極板間に直流高電圧を印加したときに発生する放電電流
を放電電流検知器5によって検出することにより、貫通
孔有無の検査を行なった。
[Through Hole Inspection Test] The ceramic sheets (A) and (B) obtained in Examples 1 and 2 and the ceramic sheet (C) obtained in Comparative Example 1 were placed in parallel as illustrated in FIG. The discharge current detector 5 detects a discharge current generated when a high DC voltage is applied between the two electrode plates 2a and 2b and detects the presence or absence of a through hole. Done.

【0067】尚、電極板2a,2bとしては、直径98
mmのステンレス製導電板を使用し、各セラミックシー
トの外周縁が電極板2a,2bから1mmはみ出すよう
に配置し、また電極板間に印加する直流高電圧として
は、セラミックシート(A),(C)の場合は1kV、
セラミックシート(B)の場合は5kVとした。また、
セラミックシート(C)を用いた場合は、電極板2a,
2bと供試セラミックシート1の間に電極板と同一寸法
の導電性ゴムシート(厚さ1mm)を挟んで直流高電圧
を印加した。
The electrode plates 2a and 2b have a diameter of 98.
mm stainless steel conductive plate is used, and the outer peripheral edge of each ceramic sheet is arranged so as to protrude 1 mm from the electrode plates 2a and 2b. The DC high voltage applied between the electrode plates is a ceramic sheet (A), ( In the case of C), 1 kV,
In the case of the ceramic sheet (B), the voltage was set to 5 kV. Also,
When the ceramic sheet (C) is used, the electrode plates 2a,
A high DC voltage was applied between the sample 2b and the test ceramic sheet 1 with a conductive rubber sheet (1 mm thick) having the same dimensions as the electrode plate.

【0068】また、997枚の供試シート(A)中に3
枚の供試シート(C)を任意の位置に挿入し、合計10
00枚の供試シートについて上記貫通孔有無の検査を行
なった。
Also, 3 of the 997 test sheets (A)
Insert the test sheets (C) at any positions, for a total of 10 sheets.
The inspection for the presence or absence of the above-mentioned through-hole was performed on 00 test sheets.

【0069】検査方法としては、供試シート1を吸引方
式で電極板2a,2b間に挟み込む着脱用のロボットハ
ンドを用いて供試シート1を電極板2aの所定位置に載
せ、その上に他方の電極板2bを降下させて供試シート
1に密着させ、次いで電極板2a,2b間に直流高電圧
を印加した時に発生する放電電流を検知器5によって検
出する操作を、供試シート1枚ずつ実施し、放電電流が
検出されたものは貫通孔有り、放電電流なしのものは貫
通孔無しと判断した。この間の1枚当たりの検査所要時
間は10秒であった。
As an inspection method, the test sheet 1 is placed on a predetermined position of the electrode plate 2a by using a detachable robot hand that sandwiches the test sheet 1 between the electrode plates 2a and 2b by a suction method, and the other side is placed on the test sheet 1 The operation of lowering the electrode plate 2b and bringing the electrode plate 2b into close contact with the test sheet 1 and then detecting the discharge current generated when a high DC voltage is applied between the electrode plates 2a and 2b by the detector 5 is referred to as one test sheet. The discharge current was detected as having a through-hole, and the discharge current was not determined as having no through-hole. During this time, the required inspection time per sheet was 10 seconds.

【0070】結果は表1に示す通りであり、正常シート
のみからなる供試シート(A),(B)では放電電流を
検知できず、貫通孔欠陥を確認できないのに対し、貫通
孔欠陥をあけた供試シート(C)では貫通孔に起因して
明らかな放電電流が検知される。また、正常な供試シー
ト(A)に貫通孔を設けた供試シート(C)を混入して
連続検査を行なった結果では、貫通孔ありの供試シート
(C)3枚のみを放電電流によって確実に検知すること
ができ、この方法により貫通孔欠陥シートを確実に検出
し得ることが分かる。
The results are as shown in Table 1. In the test sheets (A) and (B) consisting of only normal sheets, the discharge current could not be detected and the through-hole defect could not be confirmed. In the opened test sheet (C), a clear discharge current due to the through hole is detected. In addition, as a result of mixing the test sheet (C) having a through hole with the normal test sheet (A) and conducting a continuous inspection, only three test sheets (C) having a through hole were discharged. Thus, it can be understood that the through hole defective sheet can be reliably detected by this method.

【0071】[0071]

【表1】 [Table 1]

【0072】[0072]

【発明の効果】本発明は以上の様に構成されており、特
に燃料電池用の固体電解質膜の如く極微細な貫通孔が重
大な製品欠陥となる絶縁性セラミックシートの該貫通孔
欠陥の有無を短時間で簡単且つ確実に検知することがで
き、それら検知作業を自動化し、セラミックシートの連
続生産ライン、もしくは生産ラインとは別に設けた検査
ラインで連続的に全数検査することにより、貫通孔欠陥
を有するシートを確実に検知して抜き出すことができ
る。その結果、該検査を通過したシート材は全て貫通孔
欠陥のない極めて信頼性の高い製品として市場に供給で
きる。
The present invention is constituted as described above. Particularly, the presence or absence of such a through hole defect in an insulating ceramic sheet in which an extremely fine through hole becomes a serious product defect such as a solid electrolyte membrane for a fuel cell. Can be detected easily and reliably in a short time, the detection work can be automated, and through-holes can be continuously inspected on a continuous production line for ceramic sheets or on an inspection line provided separately from the production line. A sheet having a defect can be reliably detected and extracted. As a result, all the sheet materials that have passed the inspection can be supplied to the market as extremely reliable products having no through-hole defects.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】実験で使用した貫通孔検査試験装置を例示する
概念図である。
FIG. 1 is a conceptual diagram illustrating a through-hole inspection test device used in an experiment.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 セラミックシート 1A 正常シート 1B 欠陥シート 2a,2b 電極板 3a,3b 導電性絶縁シート 4 直流高電圧電源 5 放電電流検知器 6 ロボットハンド DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Ceramic sheet 1A Normal sheet 1B Defective sheet 2a, 2b Electrode plate 3a, 3b Conductive insulating sheet 4 DC high voltage power supply 5 Discharge current detector 6 Robot hand

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 永島 輝久 兵庫県姫路市網干区興浜字西沖992番地の 1 株式会社日本触媒内 (72)発明者 下村 雅俊 兵庫県姫路市網干区興浜字西沖992番地の 1 株式会社日本触媒内 Fターム(参考) 4G031 AA07 AA08 AA12 BA03 CA08 5H026 AA06 BB00 CX04 EE12 HH03 HH04  ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing on the front page (72) Inventor Teruhisa Nagashima 992, Nishioki, Okihama-shi, Abashi-ku, Himeji-shi, Hyogo Japan Nippon Shokubai Co., Ltd. F-term in Nippon Shokubai (reference) 4G031 AA07 AA08 AA12 BA03 CA08 5H026 AA06 BB00 CX04 EE12 HH03 HH04

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 絶縁性セラミックシートの貫通孔を検査
する方法であって、該シートの両面を、平行に配置され
る2枚の電極板で挟み、該電極板間に直流高電圧を印加
したときに発生する放電電流を検出することにより、該
セラミックシート中の最短長2Å以上の貫通孔の有無を
検査することを特徴とするセラミックシートの貫通孔検
査方法。
1. A method for inspecting a through hole of an insulating ceramic sheet, wherein both surfaces of the sheet are sandwiched between two electrode plates arranged in parallel, and a high DC voltage is applied between the electrode plates. A method for inspecting a through hole in a ceramic sheet, comprising detecting the presence or absence of a through hole having a minimum length of 2 mm or more in the ceramic sheet by detecting a discharge current generated at that time.
【請求項2】 前記絶縁性セラミックシートの厚さが1
0〜500μmであり、該セラミックシートと電極板と
の間に、電極板と同寸法の柔軟性を有する導電性高分子
シートを配置して直流高電圧を印加する請求項1に記載
の検査方法。
2. The insulating ceramic sheet having a thickness of 1
The inspection method according to claim 1, wherein a conductive high-molecular sheet having a flexibility of the same size as the electrode plate is applied between the ceramic sheet and the electrode plate, and a high DC voltage is applied between the ceramic sheet and the electrode plate. .
【請求項3】 下記工程の少なくとも一部を自動的に行
なう請求項1または2に記載の検査方法。 (1)絶縁性セラミックシートを一方の電極板A上に載せる
工程、(2)該シートが電極板Aの所定位置に載置されてい
ることを確認する工程、(3)該セラミックシート上に他
方の電極板Bを載置する工程、(4)該他方の電極板Bの載
置位置を確認する工程、(5)電極板A,B間に直流高電圧を
印加し、発生する放電電流を検出することにより該セラ
ミックシート中の貫通孔の有無を検査する工程、(6)該
検査の後、前記電極板Bを前記セラミックシート上から
離脱する工程、(7)前記セラミックシートを、前記電極
板A上から離脱する工程。
3. The inspection method according to claim 1, wherein at least a part of the following steps is automatically performed. (1) a step of placing an insulating ceramic sheet on one electrode plate A, (2) a step of confirming that the sheet is placed at a predetermined position on the electrode plate A, and (3) a step of placing the sheet on the ceramic sheet. A step of mounting the other electrode plate B, (4) a step of confirming a mounting position of the other electrode plate B, and (5) applying a high DC voltage between the electrode plates A and B to generate a discharge current. (6) removing the electrode plate B from above the ceramic sheet after the inspection, (7) the ceramic sheet, Step of separating from the electrode plate A.
【請求項4】 前記請求項1〜3のいずれかに記載され
た検査方法を経たセラミックシートであって、シート中
に存在し得る貫通孔の孔の最短長が2Å未満であること
を特徴とするセラミックシート。
4. A ceramic sheet having undergone the inspection method according to claim 1, wherein a shortest length of a through hole that can be present in the sheet is less than 2 mm. Ceramic sheet.
【請求項5】 前記セラミックシートが、Y,Ce,Pr,Sm,S
cよりなる群から選択される少なくとも1種の元素の酸
化物で安定化された酸化ジルコニウムを主成分とするも
の、あるいはペロブスカイト結晶構造を有する複合酸化
物を主成分とするものである請求項4に記載のシート。
5. The method according to claim 1, wherein the ceramic sheet is made of Y, Ce, Pr, Sm, S
5. A material mainly composed of zirconium oxide stabilized with an oxide of at least one element selected from the group consisting of c or a composite oxide having a perovskite crystal structure as a main component. Sheet.
【請求項6】 燃料電池の固体電解質膜として使用され
るものである請求項4または5に記載のシート。
6. The sheet according to claim 4, which is used as a solid electrolyte membrane of a fuel cell.
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