JP2002089721A - 粉粒体用開閉弁 - Google Patents
粉粒体用開閉弁Info
- Publication number
- JP2002089721A JP2002089721A JP2000274496A JP2000274496A JP2002089721A JP 2002089721 A JP2002089721 A JP 2002089721A JP 2000274496 A JP2000274496 A JP 2000274496A JP 2000274496 A JP2000274496 A JP 2000274496A JP 2002089721 A JP2002089721 A JP 2002089721A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- movable
- annular
- valve seat
- annular contact
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 21
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Lift Valve (AREA)
- Fluid-Driven Valves (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 粉粒体用開閉弁１を完全に閉じることが出来
るようにする。 【解決手段】 弁座６と弁体７とを密接させる時におい
て、粉粒体がいずれかの環状当接部材１０、１１、１２
の当接面１０ａ、１１ａ、１２ａに付着していても（換
言すれば、粉粒体が２つの環状当接部材の当接面に跨っ
て存在しない限り）、他の環状当接部材は、弁体７と密
接するので、稀なケースを除いてほとんどの場合、粉粒
体用開閉弁１を完全に閉じることが出来る。
るようにする。 【解決手段】 弁座６と弁体７とを密接させる時におい
て、粉粒体がいずれかの環状当接部材１０、１１、１２
の当接面１０ａ、１１ａ、１２ａに付着していても（換
言すれば、粉粒体が２つの環状当接部材の当接面に跨っ
て存在しない限り）、他の環状当接部材は、弁体７と密
接するので、稀なケースを除いてほとんどの場合、粉粒
体用開閉弁１を完全に閉じることが出来る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は粉粒体用開閉弁に関
する。
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の粉粒体用開閉弁として以
下の如きものは知られている。入口と出口とを有するケ
ーシングと、ケーシング内に設けられた弁座と、この弁
座に対して進退自在に設けられた弁体とを有するものは
知られている。
下の如きものは知られている。入口と出口とを有するケ
ーシングと、ケーシング内に設けられた弁座と、この弁
座に対して進退自在に設けられた弁体とを有するものは
知られている。
【０００３】
【従来技術の欠点】前記従来の粉粒体用開閉弁には以下
の如き欠点があった。粉粒体用開閉弁が閉じる際、弁座
の当接面又は弁体の当接面のいずれかに粉粒体が付着し
ていると、その粉粒体の存在によって粉粒体用開閉弁が
閉じなくなるという欠点があった。
の如き欠点があった。粉粒体用開閉弁が閉じる際、弁座
の当接面又は弁体の当接面のいずれかに粉粒体が付着し
ていると、その粉粒体の存在によって粉粒体用開閉弁が
閉じなくなるという欠点があった。
【０００４】
【前記欠点を解消するための手段】本発明は前記欠点を
解消するために以下の如き手段を採用した。 請求項１の発明は、入口と出口とを有するケーシング
と、ケーシング内に設けられた弁座と、この弁座に対し
て進退自在に設けられた弁体とを有する粉粒体用開閉弁
において、前記弁座又は弁体の少なくとも一方が、少な
くとも２つの環状当接部材を有しており、これらの内、
１つの環状当接部材が固定のもので、残りの環状当接部
材が可動のものとなされ、可動の環状当接部材は、自ら
の弾性で可動となされるか又は弾性体を介してケーシン
グ又は弁体に取り付けられて可動となされ、可動の環状
当接部材の当接面が固定の環状当接部材の当接面より、
相手部材側に突出しており、弁座と弁体とを密接させる
と、可動の環状当接部材の当接面が固定の環状当接部材
の当接面と面一となるようになされているものである。 請求項２の発明は、入口と出口とを有するケーシング
と、ケーシング内に設けられた弁座と、この弁座に対し
て進退自在に設けられた弁体とを有する粉粒体用開閉弁
において、前記弁座又は弁体の少なくとも一方が、少な
くとも２つの環状当接部材を有しており、これら環状当
接部材が可動のものとなされ、これら環状当接部材は、
自らの弾性で可動となされるか又は弾性体を介してケー
シング又は弁体に取り付けられて可動となされ、弁座と
弁体とを密接させると全ての環状当接部材の当接面が面
一となるようになされているものである。
解消するために以下の如き手段を採用した。 請求項１の発明は、入口と出口とを有するケーシング
と、ケーシング内に設けられた弁座と、この弁座に対し
て進退自在に設けられた弁体とを有する粉粒体用開閉弁
において、前記弁座又は弁体の少なくとも一方が、少な
くとも２つの環状当接部材を有しており、これらの内、
１つの環状当接部材が固定のもので、残りの環状当接部
材が可動のものとなされ、可動の環状当接部材は、自ら
の弾性で可動となされるか又は弾性体を介してケーシン
グ又は弁体に取り付けられて可動となされ、可動の環状
当接部材の当接面が固定の環状当接部材の当接面より、
相手部材側に突出しており、弁座と弁体とを密接させる
と、可動の環状当接部材の当接面が固定の環状当接部材
の当接面と面一となるようになされているものである。 請求項２の発明は、入口と出口とを有するケーシング
と、ケーシング内に設けられた弁座と、この弁座に対し
て進退自在に設けられた弁体とを有する粉粒体用開閉弁
において、前記弁座又は弁体の少なくとも一方が、少な
くとも２つの環状当接部材を有しており、これら環状当
接部材が可動のものとなされ、これら環状当接部材は、
自らの弾性で可動となされるか又は弾性体を介してケー
シング又は弁体に取り付けられて可動となされ、弁座と
弁体とを密接させると全ての環状当接部材の当接面が面
一となるようになされているものである。
【０００５】
【発明の効果】本発明は前記した如き構成によって以下
の如き効果を奏する。 請求項１の発明によれば、弁座又は弁体の少なくとも
一方が、少なくとも２つの環状当接部材を有しており、
これらの内、１つの環状当接部材が固定のもので、残り
の環状当接部材が可動のものとなされ、可動の環状当接
部材は、自らの弾性で可動となされるか又は弾性体を介
してケーシング又は弁体に取り付けられて可動となさ
れ、可動の環状当接部材の当接面が固定の環状当接部材
の当接面より、相手部材側に突出しており、弁座と弁体
とを密接させると、可動の環状当接部材の当接面が固定
の環状当接部材の当接面と面一となるようになされてい
るものであるから、弁座と弁体とを密接させる時におい
て、粉粒体がいずれかの環状当接部材の当接面に付着し
ていても（換言すれば、粉粒体が２つの環状当接部材の
当接面に跨って存在しない限り）、他の環状当接部材
は、相手方部材と密接するので、稀なケースを除いてほ
とんどの場合、粉粒体用開閉弁を完全に閉じることが出
来る。 請求項２の発明によれば、弁座又は弁体の少なくとも
一方が、少なくとも２つの環状当接部材を有しており、
これら環状当接部材が可動のものとなされ、これら環状
当接部材は、自らの弾性で可動となされるか又は弾性体
を介してケーシング又は弁体に取り付けられて可動とな
され、弁座と弁体とを密接させると全ての環状当接部材
の当接面が面一となるようになされているので、弁座と
弁体とを密接させる時において、粉粒体がいずれかの環
状当接部材の当接面に付着していても（換言すれば、粉
粒体が２つの環状当接部材の当接面に跨って存在しない
限り）、他の環状当接部材は、相手方部材と密接するの
で、稀なケースを除いてほとんどの場合、粉粒体用開閉
弁を完全に閉じることが出来る。
の如き効果を奏する。 請求項１の発明によれば、弁座又は弁体の少なくとも
一方が、少なくとも２つの環状当接部材を有しており、
これらの内、１つの環状当接部材が固定のもので、残り
の環状当接部材が可動のものとなされ、可動の環状当接
部材は、自らの弾性で可動となされるか又は弾性体を介
してケーシング又は弁体に取り付けられて可動となさ
れ、可動の環状当接部材の当接面が固定の環状当接部材
の当接面より、相手部材側に突出しており、弁座と弁体
とを密接させると、可動の環状当接部材の当接面が固定
の環状当接部材の当接面と面一となるようになされてい
るものであるから、弁座と弁体とを密接させる時におい
て、粉粒体がいずれかの環状当接部材の当接面に付着し
ていても（換言すれば、粉粒体が２つの環状当接部材の
当接面に跨って存在しない限り）、他の環状当接部材
は、相手方部材と密接するので、稀なケースを除いてほ
とんどの場合、粉粒体用開閉弁を完全に閉じることが出
来る。 請求項２の発明によれば、弁座又は弁体の少なくとも
一方が、少なくとも２つの環状当接部材を有しており、
これら環状当接部材が可動のものとなされ、これら環状
当接部材は、自らの弾性で可動となされるか又は弾性体
を介してケーシング又は弁体に取り付けられて可動とな
され、弁座と弁体とを密接させると全ての環状当接部材
の当接面が面一となるようになされているので、弁座と
弁体とを密接させる時において、粉粒体がいずれかの環
状当接部材の当接面に付着していても（換言すれば、粉
粒体が２つの環状当接部材の当接面に跨って存在しない
限り）、他の環状当接部材は、相手方部材と密接するの
で、稀なケースを除いてほとんどの場合、粉粒体用開閉
弁を完全に閉じることが出来る。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を説明
する。なお、この説明において、前とは図１右側を、後
とは同図左側をいう。
する。なお、この説明において、前とは図１右側を、後
とは同図左側をいう。
【０００７】粉粒体用開閉弁１は、横向きに開口した入
口２と下向きに開口した出口３とを有する、軸心を前後
方向に向けた円筒状のケーシング４と、ケーシング４内
に設けられた弁座６と、この弁座６に対して進退自在に
設けられた弁体７とを有している。
口２と下向きに開口した出口３とを有する、軸心を前後
方向に向けた円筒状のケーシング４と、ケーシング４内
に設けられた弁座６と、この弁座６に対して進退自在に
設けられた弁体７とを有している。
【０００８】前記弁座６が、少なくとも２つ、この実施
の形態では、３つの環状当接部材１０、１１、１２を有
しており、これらの内、内側の環状当接部材１１が固定
のもの（ケーシング４に固定されたもの）で、残りの環
状当接部材１１、１２が可動のものとなされている。前
記可動の環状当接部材１１、１２は弾性を有する合成樹
脂等の弾性体からなり、自らの弾性で可動と（弁体７に
押されると前後方向にちぢみ、弁体７からの力が無くな
ると前後方向に膨れるように）なされると共に、弾性を
有する合成樹脂等からなる弾性体１４、１５を介してケ
ーシング４に取り付けられて可動となされている。弾性
体１４、１５はケーシング４に接着剤等で取り付けら
れ、環状当接部材１１は弾性体１４に接着剤等で取り付
けられ、環状当接部材１２は弾性体１５に接着剤等で取
り付けられている。前記可動の環状当接部材１１、１２
の当接面１１ａ、１２ａが固定の環状当接部材１０の当
接面１０ａより、弁体７側に突出している。即ち、当接
面１１ａは、「α」だけ当接面１０ａより弁体７側に突
出しており、当接面１２ａは当接面１１ａより「β」だ
け弁体７側に突出している。そして、弁座６と弁体７と
を密接させると（粉粒体用開閉弁１を閉じると）、可動
の環状当接部材１１、１２の当接面１１ａ、１２ａが固
定の環状当接部材１０の当接面１０ａと面一となるよう
になされている。
の形態では、３つの環状当接部材１０、１１、１２を有
しており、これらの内、内側の環状当接部材１１が固定
のもの（ケーシング４に固定されたもの）で、残りの環
状当接部材１１、１２が可動のものとなされている。前
記可動の環状当接部材１１、１２は弾性を有する合成樹
脂等の弾性体からなり、自らの弾性で可動と（弁体７に
押されると前後方向にちぢみ、弁体７からの力が無くな
ると前後方向に膨れるように）なされると共に、弾性を
有する合成樹脂等からなる弾性体１４、１５を介してケ
ーシング４に取り付けられて可動となされている。弾性
体１４、１５はケーシング４に接着剤等で取り付けら
れ、環状当接部材１１は弾性体１４に接着剤等で取り付
けられ、環状当接部材１２は弾性体１５に接着剤等で取
り付けられている。前記可動の環状当接部材１１、１２
の当接面１１ａ、１２ａが固定の環状当接部材１０の当
接面１０ａより、弁体７側に突出している。即ち、当接
面１１ａは、「α」だけ当接面１０ａより弁体７側に突
出しており、当接面１２ａは当接面１１ａより「β」だ
け弁体７側に突出している。そして、弁座６と弁体７と
を密接させると（粉粒体用開閉弁１を閉じると）、可動
の環状当接部材１１、１２の当接面１１ａ、１２ａが固
定の環状当接部材１０の当接面１０ａと面一となるよう
になされている。
【０００９】前記弁体７は、流体圧シリンダ１６のロッ
ド１７に固定されていて、ストロークＳで、弁座６の環
状当接部材１０〜１２に密接する位置と、それらから離
れた位置との間を往復動するようになされている。ま
た、前記ロッド１７の先端（右端）に、弁座６内に嵌り
込む押し部材１８が設けられている。この押し部材１８
は、弁体７が弁座６の環状当接部材１０〜１２に密接す
る際、弁座６の内周面付近の粉粒体を入口２側に押し込
む作用を有するものである。
ド１７に固定されていて、ストロークＳで、弁座６の環
状当接部材１０〜１２に密接する位置と、それらから離
れた位置との間を往復動するようになされている。ま
た、前記ロッド１７の先端（右端）に、弁座６内に嵌り
込む押し部材１８が設けられている。この押し部材１８
は、弁体７が弁座６の環状当接部材１０〜１２に密接す
る際、弁座６の内周面付近の粉粒体を入口２側に押し込
む作用を有するものである。
【００１０】前記ケーシング４には、２つの清掃エアー
入口２０が設けられている．これら清掃エアー入口２０
から、粉粒体用開閉弁１の開閉動作中に弁体７及び弁座
６の付近を清掃する清掃エアーが噴出される。
入口２０が設けられている．これら清掃エアー入口２０
から、粉粒体用開閉弁１の開閉動作中に弁体７及び弁座
６の付近を清掃する清掃エアーが噴出される。
【００１１】粉粒体用開閉弁１は、合成樹脂原料等の粉
粒体を気体の流れによって輸送する粉粒体輸送系の所要
位置に設置される。
粒体を気体の流れによって輸送する粉粒体輸送系の所要
位置に設置される。
【００１２】
【変形例等】以下に変形例等について説明を加える。 （１）固定の環状当接部材１０はない場合もある。 （２）可動の環状当接部材１１、１２が弾性体である場
合、弾性体１４、１５はなくてもよい。また、可動の環
状当接部材１１、１２が弾性体である場合、可動の環状
当接部材１１、１２の当接面１１ａ、１２ａは、弁体７
により押されない状態において、面一であってもよい。 （３）可動の環状当接部材１１、１２が弾性体でない場
合、即ち、可動の環状当接部材１１、１２が金属等の剛
体である場合、弾性体１４、１５は必ず必要なものであ
る。なお、弾性体はばね等であってもよい。 （４）可動の環状当接部材１１、１２を弁体７だけに設
けるようにしてもよい。また、可動の環状当接部材１
１、１２を弁座６及び弁体７の両方に設けるようにして
もよい。
合、弾性体１４、１５はなくてもよい。また、可動の環
状当接部材１１、１２が弾性体である場合、可動の環状
当接部材１１、１２の当接面１１ａ、１２ａは、弁体７
により押されない状態において、面一であってもよい。 （３）可動の環状当接部材１１、１２が弾性体でない場
合、即ち、可動の環状当接部材１１、１２が金属等の剛
体である場合、弾性体１４、１５は必ず必要なものであ
る。なお、弾性体はばね等であってもよい。 （４）可動の環状当接部材１１、１２を弁体７だけに設
けるようにしてもよい。また、可動の環状当接部材１
１、１２を弁座６及び弁体７の両方に設けるようにして
もよい。
【図１】本発明の実施の形態を示す断面図である。
１ 粉粒体用開閉弁 ２ 入口 ３ 出口 ４ ケーシング ６ 弁座 ７ 弁体 １０ 環状当接部材 １０ａ 当接面 １１ 環状当接部材 １１ａ 当接面 １２ 環状当接部材 １２ａ 当接面 １４ 弾性体 １５ 弾性体
Claims (2)
- 【請求項１】 入口と出口とを有するケーシングと、ケ
ーシング内に設けられた弁座と、この弁座に対して進退
自在に設けられた弁体とを有する粉粒体用開閉弁におい
て、前記弁座又は弁体の少なくとも一方が、少なくとも
２つの環状当接部材を有しており、これらの内、１つの
環状当接部材が固定のもので、残りの環状当接部材が可
動のものとなされ、可動の環状当接部材は、自らの弾性
で可動となされるか又は弾性体を介してケーシング又は
弁体に取り付けられて可動となされ、可動の環状当接部
材の当接面が固定の環状当接部材の当接面より、相手部
材側に突出しており、弁座と弁体とを密接させると、可
動の環状当接部材の当接面が固定の環状当接部材の当接
面と面一となるようになされている粉粒体用開閉弁。 - 【請求項２】 入口と出口とを有するケーシングと、ケ
ーシング内に設けられた弁座と、この弁座に対して進退
自在に設けられた弁体とを有する粉粒体用開閉弁におい
て、前記弁座又は弁体の少なくとも一方が、少なくとも
２つの環状当接部材を有しており、これら環状当接部材
が可動のものとなされ、これら環状当接部材は、自らの
弾性で可動となされるか又は弾性体を介してケーシング
又は弁体に取り付けられて可動となされ、弁座と弁体と
を密接させると全ての環状当接部材の当接面が面一とな
るようになされている粉粒体用開閉弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000274496A JP2002089721A (ja) | 2000-09-11 | 2000-09-11 | 粉粒体用開閉弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000274496A JP2002089721A (ja) | 2000-09-11 | 2000-09-11 | 粉粒体用開閉弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002089721A true JP2002089721A (ja) | 2002-03-27 |
Family
ID=18760249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000274496A Pending JP2002089721A (ja) | 2000-09-11 | 2000-09-11 | 粉粒体用開閉弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002089721A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017200854A (ja) * | 2012-05-12 | 2017-11-09 | ザウラー ジャーマニー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフトＳａｕｒｅｒ Ｇｅｒｍａｎｙ ＧｍｂＨ ＆ Ｃｏ． ＫＧ | 自動綾巻きワインダの作業部 |
| JP2020173001A (ja) * | 2019-04-12 | 2020-10-22 | 株式会社カワタ | 粉粒体の開閉弁装置 |
-
2000
- 2000-09-11 JP JP2000274496A patent/JP2002089721A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017200854A (ja) * | 2012-05-12 | 2017-11-09 | ザウラー ジャーマニー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフトＳａｕｒｅｒ Ｇｅｒｍａｎｙ ＧｍｂＨ ＆ Ｃｏ． ＫＧ | 自動綾巻きワインダの作業部 |
| JP2020173001A (ja) * | 2019-04-12 | 2020-10-22 | 株式会社カワタ | 粉粒体の開閉弁装置 |
| JP7343887B2 (ja) | 2019-04-12 | 2023-09-13 | 株式会社カワタ | 粉粒体の開閉弁装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6796545B2 (en) | Poppet valve seal mechanism | |
| WO2002030782B1 (en) | Self-sealing valve | |
| US20080308760A1 (en) | Solenoid valve | |
| US2642256A (en) | Valve | |
| JP2010265990A (ja) | エアダンパ | |
| AU4760299A (en) | Spray can actuator with enhanced attachment mechanism | |
| JP2002052351A5 (ja) | ||
| ATE394621T1 (de) | Magnetisch gekoppeltes ventil | |
| JP2002089721A (ja) | 粉粒体用開閉弁 | |
| WO2004005787A3 (en) | Dual function service coupling | |
| US6634276B1 (en) | Pneumatic booster with selective and controlled stress self-assistance | |
| WO1999035423A3 (de) | Schnellschaltendes ventil | |
| JP4217049B2 (ja) | 流量調整機能を持つ操作釦およびこの操作釦を備えたエアゾール式製品 | |
| US20080295841A1 (en) | Connection head for an absorber of an anesthetic breathing system | |
| WO2004079165A3 (de) | Vorrichtung zum entfernen von funken oder anderen heissen partikeln aus einem gasstrom | |
| KR950009036A (ko) | 진공밸브 | |
| JPS5942170B2 (ja) | ブレ−キアクチユエ−タ | |
| US5054370A (en) | Vacuum booster with dual durometer reaction disc | |
| KR950001152A (ko) | 글러브 밸브 | |
| EP1022221A3 (en) | Device for distributing set volumes of materials in powder form | |
| ES2181399T3 (es) | Servomotor neumatico con auto-asistencia controlada en posicion. | |
| JPS5817275A (ja) | パイロツト弁装置 | |
| JP4638997B2 (ja) | ガスメーターの復帰機構 | |
| US20020179163A1 (en) | Pump valve | |
| US20010000385A1 (en) | Pneumatic valve device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070605 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20070605 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090629 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090714 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20091110 |