JP2002087403A - Automatically sealing up method of packaging container, and apparatus thereof - Google Patents
Automatically sealing up method of packaging container, and apparatus thereofInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、主として食品を
収納するトップフィルムタイプの包装容器やフード付き
包装容器において、容器本体の開口部を蓋体で密封する
ための自動密封方法と、その装置に関するもので、包装
技術に属するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an automatic sealing method and an apparatus for sealing an opening of a container body with a lid in a top film type packaging container or a hooded packaging container for mainly storing food. And belongs to packaging technology.
【０００２】[0002]
【従来の技術】食品やその他種々の物品の多くは、プラ
スチック又は紙製のカップ又はトレーなどの包装容器に
収納され、プラスチック又は紙製のフィルム又はシー
ト、さらには成形された蓋（フード）によって開口部が
封止されて、市場に提供されている。2. Description of the Related Art Many foods and various other articles are housed in packaging containers such as plastic or paper cups or trays, and are made of plastic or paper films or sheets, and a molded lid (hood). The opening is sealed and offered to the market.
【０００３】これら包装容器の開口部を連続的に、かつ
自動で封止する方法としては、包装容器を構成する容器
本体の形状と合致する受け部を有するリテナー（保持
具）の多数をコンベヤベルトの上に整列させ、物品の充
填された容器本体をそれぞれのリテナーに受け、容器本
体を収納したリテナーをヒートシール装置に順次送り込
み、該ヒートシール装置によってフィルム又はシート、
あるいはあらかじめ成形されたフードを用いて、容器本
体を封止又は密封する方法がある。[0003] As a method for continuously and automatically sealing the opening of these packaging containers, a large number of retainers (retainers) having a receiving portion matching the shape of the container body constituting the packaging container are conveyed by a conveyor belt. The container body filled with articles is received by each retainer, and the retainer housing the container body is sequentially sent to a heat sealing device, and the heat sealing device forms a film or sheet.
Alternatively, there is a method of sealing or sealing the container main body using a preformed hood.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】前記した公知のリテナ
ーを使用する包装容器の密封方法は、容器本体の搬送が
確実で、しかも一つ一つの容器本体がリテナーに収容さ
れているため、例えば鶏卵などの壊れやすい食品の取り
扱いにも適した方法であるが、容器本体の種類に応じ
た、多種のリテナーを多数用意しなければならないう
え、密封すべき容器本体の切り替えの際は、リテナーも
全て取り替えなければならないという大きな解決しなけ
ればならない課題を有している。According to the above-mentioned method of sealing a packaging container using a known retainer, since the transport of the container main body is ensured and each container main body is accommodated in the retainer, for example, a chicken egg is used. Although it is a method suitable for handling fragile food such as, but it is necessary to prepare many types of retainers according to the type of container body, and when switching the container body to be sealed, all the retainers It has a major problem that must be replaced, which must be solved.
【０００５】この発明はこのような現状に鑑み、搬送台
を有する装置本体にヒートシール部を構成するに際し、
ヒートシール部を、装置本体の搬送台下方に配置される
上部に開口縁部を有する容器本体の収容部と、この開口
縁部上において容器本体のフランジに蓋体をヒートシー
ルするヒートシール装置とから構成し、前記収容部に密
封しようとする包装容器をコンベアで搬送し、この収容
部において包装容器に蓋体をヒートシールすることによ
って、リテナー切り替えの際の煩雑さを解消するだけで
なく、鶏卵のような壊れやすい食品の密封にも適した包
装容器の自動密封方法と、その装置を提供せんとするも
のである。[0005] In view of the above situation, the present invention relates to a method of forming a heat seal portion in an apparatus body having a carrier,
A heat-sealing portion, a housing portion of the container main body having an opening edge at an upper portion arranged below the carrier table of the apparatus main body, and a heat sealing device for heat-sealing the lid to a flange of the container main body on the opening edge. Conveying the packaging container to be sealed in the storage unit by a conveyor, by heat sealing the lid to the packaging container in this storage unit, not only eliminates the complexity of switching the retainer, It is an object of the present invention to provide a method and an apparatus for automatically sealing a packaging container suitable for sealing fragile foods such as chicken eggs.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、この発明の包装容器の自動密封方法は、密封用のフ
ランジを有する容器本体を、装置本体の搬送台に形成さ
れたヒートシール部にコンベアによって搬送し、前記容
器本体をヒートシール部に形成された収容部内に、前記
フランジが収容部の開口縁部上に位置する状態で保持し
たのち、前記開口縁部上において、容器本体のフランジ
に蓋体をヒートシールし、再び容器本体を搬送台上に戻
すことを特徴とするものである。In order to achieve the above object, a method for automatically sealing a packaging container according to the present invention comprises the steps of: attaching a container body having a sealing flange to a heat sealing portion formed on a carrier of the apparatus body; After the container body is held in a state where the flange is located on the opening edge of the housing portion in the housing portion formed in the heat sealing portion, the container body is The lid is heat-sealed to the flange, and the container body is returned to the carrier again.
【０００７】また、この発明の包装容器の自動密封装置
は、搬送台上に所要の間隔を存して配置される一対のコ
ンベアを有する装置本体と、前記一対のコンベア間の装
置本体に配置されるヒートシール部とからなるものであ
って、前記一対のコンベアは、装置本体の搬送台上の容
器本体を、間歇的に搬送するための搬送バーが前後方向
に所要の間隔を存して配置され、前記ヒートシール部
は、前記装置本体の搬送台下方に配置され、前記容器本
体のフランジと当接する開口縁部を上部に有する容器本
体の収容部と、この収容部内に昇降自在に設けられ、容
器本体を搬送台から収容部内にガイドし、ヒートシール
後に搬送台に戻すための昇降台と、前記収容部の上方の
装置本体上に昇降自在に配置されるヒートシール装置か
ら構成されていることを特徴とするものである。Further, an automatic sealing device for a packaging container according to the present invention is provided in an apparatus main body having a pair of conveyors arranged at a required interval on a carrier, and in an apparatus main body between the pair of conveyors. A pair of conveyors, wherein a pair of conveyors are provided with a transport bar for intermittently transporting the container body on a transport table of the apparatus body at a required interval in the front-rear direction. The heat seal portion is disposed below the transfer table of the apparatus main body, and is provided with a container main body storage portion having an upper opening edge that abuts a flange of the container main body, and a vertically movable portion within the storage portion. And a heat-sealing device that guides the container main body from the carrier to the inside of the accommodation unit, returns the carrier to the carrier after heat sealing, and a heat-sealing device that is vertically movable on the device body above the accommodation unit. This The one in which the features.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】以下、この発明の包装容器の自動
密封方法及びその装置の好ましい実施の形態を、鶏卵用
の包装容器の自動密封方法とその装置として、添付の図
面に基づいて詳細に説明するが、この発明は、以下に述
べる形態になんら限定されるものではなく、この発明の
要旨を逸脱しない範囲内で種々の改変が可能である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the method and apparatus for automatically sealing a packaging container of the present invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings. Although described, the present invention is not limited to the embodiments described below, and various modifications can be made without departing from the gist of the present invention.
【０００９】図１において、この発明に係る鶏卵用の包
装容器の自動密封装置１は、キャスター１ａ，１ａを有
する移動可能な装置本体２と、この装置本体２の搬送台
３上に長手方向に沿って所要の間隔を存して配置される
左右一対のコンベア４，４と、このコンベア４，４間に
ある装置本体２の所要の部位に形成されるヒートシール
部５とから構成される。Referring to FIG. 1, an automatic packaging device 1 for a hen egg packaging container according to the present invention is provided with a movable device main body 2 having casters 1a, 1a, and a transport stand 3 of the device main body 2 in a longitudinal direction. It comprises a pair of left and right conveyors 4, 4 arranged at a predetermined interval along the way, and a heat seal portion 5 formed at a required portion of the apparatus main body 2 between the conveyors 4, 4.
【００１０】前記装置本体２は、搬送台３の一方側の端
部側に、折り曲げ可能な連結部ｃを介して鶏卵の複数を
収容する容器本体ｂと、蓋体ａを一体的に形成した包装
容器Ａ内に鶏卵を収容し、前記連結部ｃを折り曲げて蓋
体ａの一部が容器本体ｂの開口部に突出形成されたフラ
ンジと当接する状態に保持した包装容器Ａを、連続的に
供給するための搬送機構（図示せず）が配置され、他方
の端部側には、密封包装された包装容器Ａ１を取り出す
ための排出機構６が配置される。In the apparatus main body 2, a container main body b for accommodating a plurality of eggs and a lid a are integrally formed on one end side of the carrier 3 via a bendable connecting portion c. The packaging container A in which the eggs are housed in the packaging container A, the connecting portion c is bent, and the lid a is held in a state where a part of the lid a is in contact with the flange formed to project from the opening of the container body b, transport mechanism for feeding (not shown) is disposed on the other end side, the discharge mechanism 6 for taking out the sealed packaging packaging container a 1 is arranged.
【００１１】前記コンベア４，４は、鶏卵を収容した包
装容器Ａをヒートシール部５に間歇的に搬送するため、
搬送バー７を、コンベア４，４間に前後方向に所要の間
隔を存して架橋させて設けたもので、この搬送バー７が
コンベア４，４と一体的に前進することによって、搬送
バー７が包装容器Ａの後端部と接し、搬送台３上を移動
させ、ヒートシール部５に包装容器Ａを搬送するもの
で、サーボモータ（図示せず）によって、前進及び後退
が自在となるよう制御されるものである。The conveyors 4 and 4 intermittently transport the packaging container A containing the eggs to the heat-sealing section 5.
The transport bar 7 is provided so as to be bridged between the conveyors 4 and 4 at predetermined intervals in the front-rear direction. The transport bar 7 advances integrally with the conveyors 4 and Is in contact with the rear end of the packaging container A, moves on the carrier table 3, and transports the packaging container A to the heat seal portion 5. The servo motor (not shown) allows the advancing and retreating to be freely performed. Is controlled.
【００１２】このコンベアは、図１及び図２において
は、包装容器Ａに対する蓋体の密封前と、密封後にわた
って一体のもので表されているが、それを密封前と密封
後に分割した二連のコンベアとすることもできる。In FIG. 1 and FIG. 2, this conveyor is shown as a single unit before and after the lid is sealed to the packaging container A, but is divided into two parts before and after the sealing. Conveyor.
【００１３】なお、コンベアを密封前と密封後に分割し
た場合には、包装容器Ａをヒートシール部５に搬送した
コンベア４，４は、ヒートシール部５の前端部において
搬送台３の下方に回転させることができるので、コンベ
ア４，４は後退機能を有する必要がなくなる。When the conveyor is divided before and after the sealing, the conveyors 4, 4 which have transported the packaging container A to the heat sealing section 5 are rotated below the carrier 3 at the front end of the heat sealing section 5. The conveyors 4 and 4 do not need to have a retreat function.
【００１４】さらに、このコンベア４，４はベルトであ
る必要はなく、チェインその他、包装容器Ａを搬送台３
上を移送させるための搬送バー７を確実に保持できるも
のであれば、その形態には格別の制限はなく、図１又は
図２に示すように左右一対でなくとも、いずれか片側に
のみ設けることも可能である。Further, the conveyors 4 and 4 do not need to be belts.
There is no particular limitation on the form as long as it can hold the transfer bar 7 for transferring the upper part securely, and it is provided on only one side, not a pair of right and left as shown in FIG. 1 or FIG. It is also possible.
【００１５】前記搬送バー７は、コンベア４，４に保持
されて、コンベア４，４の動きに応じて、搬送台３の上
の包装容器Ａを、密封のためにヒートシール部５に送り
込むもので、同時に密封された包装容器Ａ１をヒートシ
ール部５から運び出すためのもので、その機能を有する
ものであれば、形状・材質に制限を受けない。The transport bar 7 is held by the conveyors 4 and 4 and sends the packaging container A on the transport base 3 to the heat seal section 5 for sealing in accordance with the movement of the conveyors 4 and 4. in, it intended to carry out the packaging container a 1 sealed simultaneously from the heat sealed portion 5, as long as it has that function, not restricted to the shape and material.
【００１６】前記ヒートシール部５は、装置本体２の搬
送台３下方に配置される上部に開口縁部８ａを有するチ
ャンネル状の容器本体ｂの収容部８と、この開口縁部８
ａ上において容器本体ｂのフランジに蓋体ａをヒートシ
ールするヒートシール装置１１とから構成されものであ
る。The heat seal portion 5 includes a housing portion 8 of a channel-shaped container body b having an opening edge 8a at an upper portion disposed below the transfer table 3 of the apparatus main body 2, and an opening edge 8
and a heat sealing device 11 for heat sealing the lid a to the flange of the container body b on the upper side a.
【００１７】一方のヒートシール装置１１は、包装容器
Ａの下部の容器本体ｂを収容するための前記収容部８と
上下方向において対を構成し、包装容器Ａの容器本体ｂ
と蓋体ａを加熱圧着により接着接合し、包装容器Ａを密
封するもので、包装容器Ａに形成されたフランジ（接着
部分）と、このフランジと接合する蓋体ａの一部のみを
加熱圧着できるように、上方に突出する蓋体ａの一部を
収容する凹状の切欠部１２を有するもので、シリンダ機
構１３によって上下動自在となっている。The one heat sealing device 11 is vertically paired with the accommodating portion 8 for accommodating the container body b at the lower part of the packaging container A.
And the lid a are bonded by heat and pressure to seal the packaging container A, and only the flange (adhesion portion) formed on the packaging container A and a part of the lid a to be bonded to the flange are thermally compressed. In order to be able to do so, it has a concave notch 12 for accommodating a part of the lid a protruding upward, and is vertically movable by a cylinder mechanism 13.
【００１８】なお、このヒートシール装置１１と前記包
装容器Ａの一部を収容する収容部８からなるヒートシー
ル部５は、基本的には、搬送台３に一対存在すればよい
ものであって、異種の包装容器を密封するというとき
は、ヒートシール装置１１と収容部８とを、その包装容
器に対応したものに取り替えればよい。The heat seal unit 5 composed of the heat seal device 11 and the storage unit 8 for storing a part of the packaging container A is basically required to be provided in a pair on the carrier 3. When sealing different kinds of packaging containers, the heat sealing device 11 and the housing section 8 may be replaced with ones corresponding to the packaging containers.
【００１９】また、密封する対象が鶏卵容器など、特定
の包装容器を専属的に密封する装置においては、収容す
る鶏卵の数に応じて、例えば、１０個入りと６個（半ダ
ース）入りの包装容器が存在するため、これら異なる包
装容器に対応して、図１及び図２に示すように、搬送台
３に２つの、必要に応じてはそれ以上のヒートシール部
５を設ければ、ヒートシール装置１１と収容部８を取り
替える回数を極端に減少することができる。Further, in a device for exclusively sealing a specific packaging container such as a chicken egg container to be sealed, for example, 10 or 6 (half a dozen) containing eggs according to the number of eggs to be accommodated. Due to the presence of the packaging containers, if two different and, if necessary, more heat-sealing portions 5 are provided on the carrier 3 as shown in FIGS. The number of times of replacing the heat sealing device 11 and the storage unit 8 can be extremely reduced.
【００２０】他方の包装容器Ａの収容部８は、前記ヒー
トシール装置１１と連動して、包装容器Ａに封を施すた
めのもので、密封すべき包装容器Ａの容器本体ｂ（蓋体
ａに対する表現で、実質的には包装容器Ａの下半分であ
る。）を収容し、包装容器Ａの外周部に形成された密封
用のフランジを、上部の開口縁部８ａ上に載置するた
め、チャンネル状をなし、必要に応じては、前記開口縁
部８ａに、フランジを密着させるための凹状の係合部
（図示せず）を設けてもよい。The housing portion 8 of the other packaging container A is for sealing the packaging container A in conjunction with the heat sealing device 11, and the container body b (the lid a Is substantially the lower half of the packaging container A.), and a sealing flange formed on the outer peripheral portion of the packaging container A is placed on the upper opening edge 8a. The opening edge 8a may be provided with a concave engaging portion (not shown) for bringing the flange into close contact with each other, if necessary.
【００２１】また、この収容部８内には、コンベア４，
４によって搬送された包装容器Ａを収容部８内にガイド
し、ヒートシール後に再び搬送台３に戻すために、ピス
トン９と一体の昇降台１０が設けられている。In the accommodation section 8, there are provided conveyors 4,
An elevating platform 10 integral with the piston 9 is provided to guide the packaging container A transported by 4 into the accommodating section 8 and return it to the transport platform 3 after heat sealing.
【００２２】なお、この実施の形態における包装容器Ａ
は、図３で明らかなように、鶏卵の下部を収容する開口
部にフランジを有する容器本体ｂと、前記鶏卵の上部を
覆うとともに、前記フランジに接合するフランジを有す
る蓋体ａが、折り曲げ可能な連結部ｃによって一体的に
結合されている、いわゆるフード付きの包装容器のであ
るが、皿状のトレー内に被包装物を収容し、その上部の
開口部をフィルム又はシートで密封するタイプの、いわ
ゆるトップフィルムタイプの包装容器に対しても、この
発明は適用可能である。The packaging container A according to this embodiment
As is apparent from FIG. 3, a container body b having a flange at an opening for accommodating a lower portion of the egg, and a lid a having a flange that covers the upper portion of the egg and is joined to the flange can be bent. Is a so-called hooded packaging container which is integrally connected by a connecting portion c, but of a type in which an object to be packaged is accommodated in a dish-shaped tray and the upper opening is sealed with a film or sheet. The present invention is also applicable to so-called top film type packaging containers.
【００２３】この場合、プラスチック又は紙製のフィル
ム又はシートからなる蓋体を別個に作製し、包装容器の
開口部に適宜手段で蓋体を載せることによって、この発
明の自動密封方法又は自動密封装置に適応させることが
できるが、ヒートシール装置１１と収容部８の間に、プ
ラスチック又は紙製の長尺のフィルム又はシートを送り
出す装置を付加し、密封のための加熱圧着の際、蓋の形
成と密着接合を同時に行う、いわゆる、シール・アンド
・カット（ｓｅａｌ ａｎｄ ｃｕｔ）方式を採用する
のが好ましい。In this case, a lid made of a plastic or paper film or sheet is separately manufactured, and the lid is placed on the opening of the packaging container by an appropriate means, whereby the automatic sealing method or the automatic sealing device of the present invention is provided. However, a device for feeding a long plastic or paper film or sheet can be added between the heat sealing device 11 and the housing portion 8 so that a lid is formed at the time of thermocompression for sealing. It is preferable to employ a so-called seal and cut method in which the bonding and the bonding are simultaneously performed.
【００２４】前記の構成からなる包装容器の自動密封装
置１を使用して、鶏卵を収容した包装容器Ａを密封する
には、適宜手段で包装容器Ａを搬送台３上に送ると、搬
送台３には、搬送バー７を具備したコンベア４，４が回
転しているので、包装容器Ａは搬送台３の一端側からヒ
ートシール部５に間歇的に移送される。In order to seal the packaging container A containing the eggs by using the packaging container automatic sealing apparatus 1 having the above-described configuration, the packaging container A is sent to the carrier 3 by an appropriate means. Since the conveyors 4 and 4 provided with the transport bar 7 are rotating at 3, the packaging container A is intermittently transported from one end side of the transport table 3 to the heat sealing section 5.
【００２５】ヒートシール部５に移送された包装容器Ａ
は、搬送バー７によって搬送台３と面一に位置する昇降
台１０上に送られ、昇降台１０上に包装容器Ａが載置さ
れると、昇降台１０は自動的に下降を始め、包装容器Ａ
の下半分（容器本体）が収容部８内に収容され、包装容
器Ａの外周部に形成したフランジが、収容部８の開口縁
部８ａと当接すると、昇降台１０は下降を停止する。The packaging container A transferred to the heat sealing section 5
Is transported by the transport bar 7 onto the elevator 10 positioned flush with the carrier 3, and when the packaging container A is placed on the elevator 10, the elevator 10 automatically starts lowering, Container A
When the lower half (container main body) is accommodated in the accommodating portion 8 and the flange formed on the outer peripheral portion of the packaging container A comes into contact with the opening edge 8a of the accommodating portion 8, the elevating platform 10 stops descending.
【００２６】その際、昇降台１０の下降によって、包装
容器Ａを昇降台１０に移送した搬送バー７は、昇降台１
０上の包装容器Ａの下降に支障をきたすと同時に、ヒー
トシール装置１１の下降にも支障をきたすので、包装容
器Ａを昇降台１０に送ると、コンベア４，４は自動的に
後退し、搬送バー７が昇降台１０の下降に支障をきたさ
ない位置まで後退し、同時にヒートシール装置１１の下
降にも支障をきたさない位置まで後退する。At this time, the transport bar 7 that has transferred the packaging container A to the elevator 10 by the lowering of the elevator 10 is moved by the elevator 1
When the packaging container A is sent to the elevating table 10, the conveyors 4 and 4 are automatically retracted. The transport bar 7 retreats to a position where it does not hinder the lowering of the elevator 10, and at the same time, retreats to a position where it does not hinder the lowering of the heat sealing device 11.
【００２７】昇降台１０の下降によって、包装容器Ａの
下半分が収容部８内に嵌まり込み、そのフランジが収容
部８の開口縁部８ａと接すると、上方からヒートシール
装置１１が自動的に下降し、その下面が前記開口縁部８
と接すると、蓋体の一部とフランジ部がヒートシールさ
れ、包装容器Ａが密封される。The lower half of the packaging container A fits into the housing portion 8 by the lowering of the elevating platform 10, and when the flange thereof contacts the opening edge 8a of the housing portion 8, the heat sealing device 11 is automatically turned on from above. , And the lower surface of the opening edge 8
, A part of the lid and the flange portion are heat-sealed, and the packaging container A is sealed.
【００２８】包装容器Ａのヒートシールが終了すると、
ヒートシール装置１１が上昇し、同時に昇降台９が上昇
を開始し、その底面が搬送台３と面一となると上昇が自
動的にストップされ、コンベア４，４が作動し、コンベ
ア４，４に設けられた搬送バー７によって、密封された
包装容器Ａ１は図３の左側の方向に搬送され、一連の密
封処理が終了するものであるが、これら一連の制御は、
装置本体２に設けたコンピュータを内蔵した制御装置１
４によって自動制御される。When the heat sealing of the packaging container A is completed,
The heat sealing device 11 is raised, and at the same time, the elevating platform 9 starts to be raised. When the bottom surface of the elevating platform 9 is flush with the carrier 3, the ascent is automatically stopped, and the conveyors 4, 4 are operated. the carrier bar 7 arranged, sealed packaging container a 1 is conveyed in the direction of the left side of FIG. 3, but in which a series of sealing process is completed, the series of control,
Control device 1 with built-in computer provided in device body 2
4 automatically controlled.
【００２９】[0029]
【発明の効果】この発明の包装容器の自動密封方法は、
被包装物が収容された密封用のフランジを有する容器本
体を、装置本体の搬送台に形成されたヒートシール部に
コンベアによって搬送し、前記容器本体をヒートシール
部に形成された収容部内に、前記フランジが収容部の開
口縁部上に位置する状態で保持したのち、開口縁部上に
おいて、容器本体のフランジに蓋体をヒートシールし、
再び容器本体を搬送台上に戻すことによって実施するた
め、包装容器の密封処理を自動的に、しかも連続的に行
うことができ、密封しようすとる包装容器の形態が変化
しても、ヒートシール部の収容部と、この収容部と対を
なすヒートシール装置の交換だけで対応することがで
き、効率的に包装容器の密封を行うことができる。The method for automatically sealing a packaging container according to the present invention is as follows.
The container main body having a sealing flange in which the packaged object is stored is transported by a conveyor to a heat seal portion formed on a transfer table of the apparatus main body, and the container main body is formed in a storage portion formed in the heat seal portion, After holding in a state where the flange is located on the opening edge of the housing portion, on the opening edge, heat-seal the lid to the flange of the container body,
Since the packaging is performed by returning the container body to the carrier again, the sealing process of the packaging container can be performed automatically and continuously, and even if the shape of the packaging container to be sealed changes, the heat sealing is performed. It is possible to cope only by exchanging the storage section of the section and the heat sealing device paired with the storage section, and it is possible to efficiently seal the packaging container.
【００３０】この発明の包装容器の自動密封装置は、搬
送台上に所要の間隔を存して配置される一対のコンベア
を有する装置本体と、前記一対のコンベア間の装置本体
に配置されるヒートシール部とからなるものであって、
密封せんとする包装容器をコンベアによって間歇的にヒ
ートシール部に搬送し、装置本体の搬送台下方に配置さ
れ、容器本体のフランジと当接する開口縁部を上部に有
する容器本体の収容部において、容器本体の外周部に形
成されたフランジと、蓋体の一部をヒートヒートシール
するので、密封しようとする包装容器の形態が変化して
も、ヒートシール部の収容部と、この収容部と対をなす
ヒートシール装置の交換だけで対応することができ、一
連の工程をコンピュータ制御によって実施できるため、
効率的に包装容器の密封を行うことができる。An automatic sealing device for a packaging container according to the present invention comprises an apparatus main body having a pair of conveyors arranged at a predetermined interval on a carrier, and a heat source arranged in the apparatus main body between the pair of conveyors. And a seal part,
The packaging container to be hermetically sealed is conveyed intermittently to the heat sealing section by a conveyor, and is arranged below the carrier table of the apparatus main body, and in a container main body receiving portion having an opening edge portion in contact with a flange of the container main body at an upper portion, Since the flange formed on the outer peripheral portion of the container body and a part of the lid body are heat-heat sealed, even if the form of the packaging container to be sealed changes, the housing portion of the heat seal portion and the housing portion Since it can be handled only by replacing the pair of heat sealing devices and a series of processes can be performed by computer control,
It is possible to efficiently seal the packaging container.
【図１】この発明の包装容器の自動密封装置の一例を示
す概略構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an example of an automatic sealing device for packaging containers of the present invention.
【図２】図１の自動密封装置の要部であるヒートシール
部の平面図である。FIG. 2 is a plan view of a heat sealing portion which is a main part of the automatic sealing device of FIG.
【図３】同側面図である。FIG. 3 is a side view of the same.
１ 包装容器の自動密封装置 ２ 装置本体 ３ 搬送台 ４，４ コンベア ５ ヒートシール部 ７ 搬送バー ８ 収容部 ８ａ 収容部の開口縁部 １０ 昇降台 １１ ヒートシール装置 Ａ 密封前の包装容器 Ａ１ 密封後の包装容器 ａ 包装容器を構成する蓋体 ｂ 包装容器を構成する容器本体 ｃ 折り曲げ可能な連結部DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Automatic sealing device of a packaging container 2 Device main body 3 Transport stand 4, 4 Conveyor 5 Heat seal part 7 Transport bar 8 Storage part 8a Opening edge part of a storage part 10 Elevating stand 11 Heat seal device A Packaging container before sealing A 1 sealing Packing container after packaging a Lid that forms a packaging container b Container body that forms a packaging container c Bendable connection part
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 斎藤 静男 東京都千代田区神田和泉町一丁目６番２号 エーシンパック工業株式会社内 (72)発明者 水島 啓介 東京都中央区銀座一丁目９番７号 中央化 成品株式会社内 (72)発明者 本村 輝義 東京都中央区銀座一丁目９番７号 中央化 成品株式会社内 Ｆターム(参考） 3E049 AA01 AB05 BA05 CA04 DB02 EA02 EB01 EB03 EB04 EC02 3E094 AA04 BA12 CA06 DA02 FA02 GA05 GA11 HA08 HA09 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing on the front page (72) Inventor Shizuo Saito 1-6-2, Kanda Izumi-cho, Chiyoda-ku, Tokyo Inside A-Sinpack Kogyo Co., Ltd. (72) Keisuke Mizushima 1-9-7, Ginza, Chuo-ku, Tokyo No. Central Chemical Products Co., Ltd. (72) Inventor Teruyoshi Motomura 1-9-7 Ginza, Chuo-ku, Tokyo Central Chemical Products Co., Ltd. F-term (reference) 3E049 AA01 AB05 BA05 CA04 DB02 EA02 EB01 EB03 EB04 EC02 3E094 AA04 BA12 CA06 DA02 FA02 GA05 GA11 HA08 HA09
Claims (14)
アによって搬送し、 前記容器本体をヒートシール部に形成された収容部内
に、前記フランジが収容部の開口縁部上に位置する状態
で保持したのち、 前記開口縁部上において、容器本体のフランジに蓋体を
ヒートシールし、 再び容器本体を搬送台上に戻すことを特徴とする包装容
器の自動密封方法。1. A container body having a sealing flange is conveyed by a conveyor to a heat seal portion formed on a carrier of the apparatus main body, and the container body is accommodated in a housing formed in the heat seal portion by the flange. After being held in a state where it is located on the opening edge of the housing portion, the lid is heat-sealed to the flange of the container body on the opening edge, and the container body is returned to the carrier table again. Automatic sealing method for packaging containers.
一対のコンベア間に架橋させて設けた搬送バーによって
行うことを特徴とする請求項１に記載の包装容器の自動
密封方法。2. The apparatus according to claim 2, wherein the container body is transported at a required interval on a transport table of the apparatus body.
The method according to claim 1, wherein the method is performed by a transport bar provided by being bridged between a pair of conveyors.
したのちは、 搬送した容器本体を収容部内に収容するに際し、支障の
ない位置まで後退させるようにすることを特徴とする請
求項１又は２に記載の包装容器の自動密封方法。3. The conveyor is capable of advancing and retreating. After the container body is conveyed to the heat sealing portion in the forward state, there is no problem in accommodating the conveyed container body in the housing portion. 3. The method for automatically sealing a packaging container according to claim 1, wherein the packaging container is retracted to a non-existent position.
して配置され、 容器本体を間歇的に搬送することを特徴とする請求項２
に記載の包装容器の自動密封方法。4. The transport bar according to claim 2, wherein the transport bar is disposed between the pair of conveyors at a predetermined interval in the front-rear direction, and transports the container body intermittently.
3. The method for automatically sealing a packaging container according to 1.).
する容器本体の収容部と、 この開口縁部上において容器本体のフランジに蓋体をヒ
ートシールするヒートシール装置とから構成されている
ことを特徴とする請求項１に記載の包装容器の自動密封
装置。5. The container according to claim 1, wherein the heat sealing portion includes a housing portion of the container main body having an opening edge at an upper portion disposed below the transfer table of the apparatus main body; The automatic sealing device for a packaging container according to claim 1, comprising a heat sealing device for sealing.
ドし、 ヒートシール後に再び搬送台に戻すための昇降台を有す
ることを特徴とする請求項１又は５に記載の包装容器の
自動密封方法。6. The storage unit according to claim 1, wherein the storage unit has a lifting platform for guiding the container main body conveyed by the conveyor into the storage unit and returning the container main body to the conveyance table after heat sealing. Automatic sealing method for packaging containers.
置されていることを特徴とする請求項１又は５に記載の
包装容器の自動密封方法。7. The method for automatically sealing a packaging container according to claim 1, wherein the heat sealing device is disposed above and below a storage portion that stores the container body.
た状態で搬送されるものであることを特徴とする請求項
１に記載の包装容器の自動密封方法。8. The container body, wherein a lid is provided integrally in advance, wherein the flange of the container body and a part of the lid are conveyed in a state where they are maintained in a joined state. The method for automatically sealing a packaging container according to claim 1, wherein:
て、 蓋体は、長尺フィルムから切り抜かれてヒートシールさ
れるものであることを特徴とする請求項１に記載の包装
容器の自動密封方法。9. The container body has an opening at an upper part of an accommodation portion of a packaged object, and a flange formed along the opening. The lid is cut out from a long film and heated. The method for automatically sealing a packaging container according to claim 1, wherein the packaging container is sealed.
れる一対のコンベアを有する装置本体と、 前記一対のコンベア間の装置本体に配置されるヒートシ
ール部とからなるものであって、 前記一対のコンベアは、 装置本体の搬送台上の容器本体を、間歇的に搬送するた
めの搬送バーが前後方向に所要の間隔を存して配置さ
れ、 前記ヒートシール部は、 前記装置本体の搬送台下方に配置され、前記容器本体の
フランジと当接する開口縁部を上部に有する容器本体の
収容部と、 この収容部内に昇降自在に設けられ、容器本体を搬送台
から収容部内にガイドし、ヒートシール後に搬送台に戻
すための昇降台と、 前記収容部の上方の装置本体上に昇降自在に配置される
ヒートシール装置から構成されていることを特徴とする
包装容器の自動密封装置。10. An apparatus main body having a pair of conveyors arranged at a predetermined interval on a carrier table, and a heat seal portion arranged on the apparatus main body between the pair of conveyors. The pair of conveyors, a transport bar for intermittently transporting the container body on the transport table of the apparatus body is disposed at a predetermined interval in the front-rear direction, and the heat sealing unit is A housing portion of the container main body, which is disposed below the transfer table and has an opening edge portion at an upper portion that abuts on the flange of the container main body; And an elevating platform for returning to the carrier after the heat sealing, and a heat sealing device arranged so as to be able to ascend and descend on the apparatus main body above the housing part. .
に記載の包装容器の自動密封装置。11. The conveyor according to claim 10, wherein the conveyor can freely move forward and backward.
6. The automatic sealing device for a packaging container according to 4.
項１０に記載の包装容器の自動密封装置。12. The automatic sealing device for a packaging container according to claim 10, wherein a plurality of the heat seal portions are arranged on an apparatus main body.
合わせて、容器本体の蓋体となる長尺フィルムを送り出
すフィルム供給装置を具備することを特徴とする請求項
１０乃至１２のいずれかに記載の包装容器の自動密封装
置。13. The apparatus according to claim 1, wherein the apparatus main body includes a film supply device for feeding a long film serving as a lid of the container main body in accordance with movement of the container main body conveyed intermittently by a conveyor. Item 13. An automatic sealing device for a packaging container according to any one of Items 10 to 12.
に自動的に供給する供給装置を具備することを特徴とす
る請求項１０乃至１３のいずれかに記載の包装容器の自
動密封装置。14. The apparatus according to claim 10, wherein the apparatus main body includes a supply device that automatically supplies a container main body filled with an article to be packaged onto a carrier table of the apparatus main body. An automatic sealing device for packaging containers according to the present invention.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000276948A JP2002087403A (en) | 2000-09-12 | 2000-09-12 | Automatically sealing up method of packaging container, and apparatus thereof |
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| Publication Number | Publication Date |
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| JP2002087403A true JP2002087403A (en) | 2002-03-27 |
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ID=18762339
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|---|---|
| JP (1) | JP2002087403A (en) |
Cited By (3)
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| KR101279797B1 (en) | 2011-12-14 | 2013-06-28 | 이미현 | Packing apparatus of a small damp towel |
| CN103538749A (en) * | 2013-10-29 | 2014-01-29 | 瑞安市华泽机械有限公司 | Plastic film packing machine |
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2000
- 2000-09-12 JP JP2000276948A patent/JP2002087403A/en active Pending
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