JP2002084822A - Seeding apparatus and seeding working machine equipped with the same seeding device - Google Patents

Seeding apparatus and seeding working machine equipped with the same seeding device

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JP2002084822A
JP2002084822A JP2000273389A JP2000273389A JP2002084822A JP 2002084822 A JP2002084822 A JP 2002084822A JP 2000273389 A JP2000273389 A JP 2000273389A JP 2000273389 A JP2000273389 A JP 2000273389A JP 2002084822 A JP2002084822 A JP 2002084822A
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seeding
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fertilizer
sowing
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Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To sow seeds in clusters to a field in adequate depth at adequate interval in order to solve problems in which seedlings are grown in a state brought into contact in rows when seeds are germinated and seedlings are grown by sowing seeds to field in rows and seedlings cause growth failure because of growth in overcrowded state and bad ventilation and stems become narrow and made to readily fall and quality of rice is bad even if rice had fruit and if the worst happens, rice is immersed and withers. SOLUTION: This seeding apparatus is equipped with a seed feeding part 71 for feeding seeds in a seed hopper 70 every a prescribed amount, a seed- releasing device 73 for receiving seeds fed from the seed feeding part 71 and acceleratingly releasing these seeds toward the lower direction and a seed guiding body 75 for guiding seeds acceleratingly released from the seed-releasing device 73 to a sowing ditching machine 81 and arranges the seed-releasing device 73 in the vicinity of the upper part of the sowing ditching machine 81.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【発明の属する技術分野】この発明は、圃場に播種する
播種装置とその播種装置を装備した播種作業機に関する
ものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sowing apparatus for sowing on a field and a sowing machine equipped with the sowing apparatus.

【従来の技術】この種の従来例としては特開平8−15
4430号公報に示すように、種子ホッパ内の種子を種
子繰出部で繰り出して、その種子をブロワによる圧風に
て播種作溝器まで移送する播種装置とその播種装置を装
備した播種作業機がある。
2. Description of the Related Art A conventional example of this kind is disclosed in JP-A-8-15 / 1994.
As disclosed in Japanese Patent No. 4430, a seeding device that feeds out seeds in a seed hopper at a seed feeding portion and transfers the seeds to a sowing grooving device by pressurized air from a blower, and a sowing machine equipped with the seeding device. is there.

【発明が解決しようとする課題】上記従来例の播種装置
は、種子繰出部で繰り出された種子をブロワによる圧風
にて播種作溝器まで移送するものである為に、ブロワに
よる圧風にて播種作溝器まで移送する間(長い距離を空
気搬送される間)に種子が連続した状態となって移送さ
れ、圃場に種子は条列をなした状態で播種される。する
と、発芽して苗が成育する際に、苗は列状に接した状態
で成育することとなり、過密状態での成育であるから、
風とおしが悪くて成育不良を起こして茎が細くなり倒れ
易く、倒れてしまうと、稲は実ができたとしても品質が
悪く、最悪の場合、水につかって枯れてしまうこともあ
る。また、病気や害虫が発生した時に苗は列状に接して
いる為にすぐに隣の苗にも病気や害虫がうつってしまう
と謂う問題点があった。そこで、この発明は、圃場に種
子を適切な深さで点播することを課題とする。
In the above-mentioned conventional sowing apparatus, the seeds fed in the seed feeding section are transferred to the seeding groove by a blower using a blower. The seeds are transported in a continuous state during the transfer to the seeding trencher (while the air is transported over a long distance), and the seeds are sown in a row in a field. Then, when the seedlings germinate and grow, the seedlings will grow in a state of contact in a row, and since it is a growth in an overcrowded state,
Poor wind and poor growth cause poor growth and the stems are thin and easy to fall down. If they fall down, the quality of the rice will be poor even if the fruits are formed, and in the worst case, the rice may die in the water. In addition, when a disease or pest occurs, the seedlings are in contact with each other in a row, so that there is a problem that the disease or pest is immediately transmitted to an adjacent seedling. Then, this invention makes it a subject to seed a seed to a field at an appropriate depth.

【課題を解決するための手段】従来の課題を解決するた
めに、請求項1記載の発明は、種子ホッパ70内の種子
を所定量づつ繰り出す種子繰出部71と、該種子繰出部
71から繰り出された種子を受けて下方に向けて加速し
て放出する種子放出装置73と、該種子放出装置73か
ら加速放出された種子を播種作溝器81まで案内する種
子案内体75とを設けると共に、上記種子放出装置73
を播種作溝器81の上方近くに配置した播種装置とした
ものであり、請求項2記載の発明は、請求項1記載の播
種装置を、乗用型走行車体3の後部に昇降リンク機構2
6を介して上下昇降自在で且つ左右ローリング自在に設
けて、接地センサ31及びローリングセンサ100によ
り播種深さが一定になるように乗用型走行車体3に対し
て昇降及びローリング制御する機構を設けた播種作業機
としたものである。
According to a first aspect of the present invention, there is provided a seed dispensing unit for dispensing seeds in a seed hopper 70 by a predetermined amount, and a seed dispensing unit 71 for dispensing seeds from the seed dispensing unit 71. A seed release device 73 that receives the seeds and accelerates and releases the seeds downward, and a seed guide body 75 that guides the seeds accelerated and released from the seed release device 73 to the sowing device 81, Seed release device 73
Is a seeding device arranged near the upper part of the seeding groove device 81. The invention according to claim 2 is a device in which the seeding device according to claim 1 is mounted on a rear portion of the riding type traveling vehicle body 3 by a lifting link mechanism 2
6 is provided so as to be able to vertically move up and down and to roll freely left and right, and a mechanism for raising and lowering and rolling control with respect to the riding-type traveling vehicle body 3 by the grounding sensor 31 and the rolling sensor 100 so that the seeding depth is constant. It is a sowing machine.

【発明の作用効果】請求項1記載の発明は、種子ホッパ
70内の種子を所定量づつ繰り出す種子繰出部71と、
該種子繰出部71から繰り出された種子を受けて下方に
向けて加速して放出する種子放出装置73と、該種子放
出装置73から加速放出された種子を播種作溝器81ま
で案内する種子案内体75とを設けると共に、上記種子
放出装置73を播種作溝器81の上方近くに配置した播
種装置としたものであるから、種子繰出部71から繰り
出された種子を播種作溝器81の上方近くに配置した種
子放出装置73が一旦受け止めて下方に向けて順次加速
して放出するので、圃場に種子を間歇的に播種すること
ができて、点播状態での播種作業が良好に行なわれる。
然も、播種作溝器81にて圃場に適切な深さに形成した
溝内に点播状態で播種できるので、播種深さが適切な一
定の深さでの点播となり、発芽率が向上し然も良好な苗
の育成が行なえ、従来例の課題を適切に解消することが
できる。請求項2記載の発明は、請求項1記載の播種装
置を、乗用型走行車体3の後部に昇降リンク機構26を
介して上下昇降自在で且つ左右ローリング自在に設け
て、接地センサ31及びローリングセンサ100により
播種深さが一定になるように乗用型走行車体3に対して
昇降及びローリング制御する機構を設けた播種作業機と
したものであるから、請求項1記載の発明の作用効果に
加えて、播種装置を圃場面に対して適切な位置に自動制
御にて保持できるので、左右方向に播種装置を並列して
設けて複数条の播種装置とした場合も全ての播種深さが
適切なものとなり、良好な播種作業が行なえる。従っ
て、発芽率も良く、苗の成育も良好なものとなる。
According to the first aspect of the present invention, there is provided a seed feeding section 71 for feeding a predetermined amount of seeds in a seed hopper 70,
A seed releasing device 73 that receives the seeds fed from the seed feeding portion 71 and accelerates and discharges the seeds downward, and a seed guide that guides the seeds accelerated and released from the seed releasing device 73 to a sowing device 81. Since the seed 75 is provided in the seeding device 73 and the seed releasing device 73 is arranged near the upper part of the sowing device 81, the seeds unwound from the seed feeding part 71 are provided above the sowing device 81. Since the seed releasing device 73 disposed nearby temporarily receives and sequentially accelerates and discharges downward, the seed can be sown intermittently in the field, so that the seeding operation in the spot sown state is favorably performed.
In addition, since the seeding can be sowed in a ditch formed at an appropriate depth in the field by the sowing device 81, the seeding depth becomes a point sowing at an appropriate constant depth, and the germination rate is likely to be improved. Also, good seedlings can be raised, and the problems of the conventional example can be appropriately solved. According to a second aspect of the present invention, the seeding device according to the first aspect is provided on a rear portion of the riding type traveling vehicle body 3 via a lifting link mechanism 26 so as to be able to vertically move up and down and freely roll left and right. 100 is a seeding working machine provided with a mechanism for raising / lowering and rolling control of the riding type traveling vehicle body 3 so that the seeding depth is constant. Since the seeding device can be automatically controlled and held at an appropriate position with respect to the field scene, all seeding depths are appropriate even when a plurality of sowing devices are provided in parallel in the left-right direction. And good seeding work can be performed. Therefore, the germination rate is good and the growth of the seedling is also good.

【発明の実施の形態】この発明の一実施例である水田に
種籾(カルパーコーティングされた種子でもよい)を播
種する乗用型播種機を図面に基づき詳細に説明する。こ
の発明の実施の一形態を図面に基づき説明する。図1
は、水田に直接種籾を播種する播種機に粒状の肥料の施
肥を行う施肥装置1が装着された施肥播種機2を示して
いる。この施肥播種機2は、主として乗用型走行車体3
と8条分の施肥装置1及び播種装置4とで構成される。
乗用型走行車体3の前後左右略中央に駆動源であるエン
ジン5を備え、このエンジン5からの動力によりエンジ
ン出力ベルト6を介して2連プ−リ7と一体回転する中
継軸8を駆動する。この中継軸8には油圧ポンプ9を設
けており、この油圧ポンプ9はエンジン5の駆動に伴っ
て駆動するようになっている。また、前記2連プ−リ7
の他側となる駆動プ−リ7aから伝動ベルト10を介し
て主ミッションケ−ス11の入力軸11aと一体回転す
る従動プ−リ12を駆動することにより、主ミッション
ケ−ス11内に動力を伝達する構成となっている。尚、
前記駆動プ−リ7a及び前記従動プ−リ12は割りプ−
リで構成されて、該駆動プ−リ7a、該従動プ−リ12
及び前記伝動ベルト10はこれらのプ−リ7a,12の
割り幅を変更して主ミッションケ−ス11内への伝動の
伝達比を無段変速する無段変速装置13となっている。
そして、主ミッションケ−ス11内の動力により、該主
ミッションケ−ス11の左右両端部に突出した前輪駆動
軸14a,14aにて左右の前輪14,14を駆動回転
すると共に、主ミッションケ−ス11から左右それぞれ
の後輪伝動軸15,15を介して左右の後輪伝動ケ−ス
16,16内に伝動し該後輪伝動ケ−ス16,16に設
けた後輪駆動軸17a,17aにて左右の後輪17,1
7を駆動するようになっている。従って、乗用型走行車
体3は、前記前輪14,14及び後輪17,17を駆動
して走行する構成となっている。また、前記主ミッショ
ンケ−ス11からの動力が、前記エンジン5の右側方を
通過するように設けた播種伝動軸18により播種装置4
へ動力を伝達するようになっている。尚、前記播種伝動
軸18の中途部にはクラッチケ−ス19を設け、該クラ
ッチケ−ス19により分岐して取り出される動力を施肥
装置1へ伝達する構成となっている。そして、クラッチ
ケ−ス19内には、播種装置4及び施肥装置1の駆動の
入切を行うクラッチ(図示せず)を設けている。また、
乗用型走行車体3には、前記エンジン5の上側に操縦席
20を設け、該操縦席20の前側にステアリングハンド
ル21を設けている。該ステアリングハンドル21の右
側には、前記無段変速装置13の変速操作を行う副変速
レバ−22を設けている。また、前記ステアリングハン
ドル21の左側には主変速レバ−23を設け、この主変
速レバ−23の操作により主ミッションケ−ス11内の
ギヤの噛み合いを切り替えて機体の車速を「路上走行
速」、「播種作業速」及び「後進速」に切り替えるよう
になっている。前記ステアリングハンドル21の下方の
左側には主クラッチペダル24を設け、この主クラッチ
ペダル24の踏み込み操作により主ミッションケ−ス1
1内の主クラッチ(図示せず)を操作して走行車輪1
4,14,17,17、播種装置4及び施肥装置1への
伝動を断つようになっている。操縦席20の右側には、
前記クラッチケ−ス19内のクラッチを操作することで
播種装置4及び施肥装置1への伝動の入切が可能な播種
・昇降レバ−25を設けている。また、この乗用型走行
車体3の後部には、昇降リンク機構26が枢支されてい
る。この昇降リンク機構26は、1本の上リンク26a
と平面視左右方向において前記上リンク26aを挟むよ
うに配設された2本の下リンク26b,26bとで構成
される。播種装置4は、前記昇降リンク機構26の後端
部に設けた縦リンク26cを介して乗用型走行車体3の
後側に装着された構成となっている。前記播種装置4
は、油圧ポンプ9からの油圧により油圧バルブを介して
作動する油圧昇降シリンダ27の伸縮により前記昇降リ
ンク機構26が上下に回動することによって昇降するよ
うに設けている。尚、前記播種・昇降レバ−25の操作
により、前記油圧バルブを手動操作して昇降リンク機構
26を回動させて、播種装置4を昇降できるようになっ
ている。施肥装置1は、粒状の肥料を貯留する肥料ホッ
パ40、該肥料ホッパ40内の肥料を所定量づつ繰り出
す各条の肥料繰出部41…、該肥料繰出部41…から繰
り出される肥料の移送を案内する各条の案内管42…、
該案内管42…に圧力風を供給する施肥エアチャンバ−
43及び該施肥エアチャンバ−43に圧力風を供給する
施肥用送風機44を備えて構成される。また、前記施肥
用送風機44は、乗用型走行車体3の前部に配置したバ
ッテリ−45を駆動源として駆動する構成となってい
る。そして、施肥装置1は、肥料繰出部41…から繰り
出される肥料を案内管42…に落下供給し、施肥エアチ
ャンバ−43からの圧力風により案内管42…及び各条
の肥料案内管46…を介して該肥料案内管46終端に設
けた各条の施肥部47…へ肥料を移送して、圃場に8条
分の施肥を行う構成となっている。尚、前記肥料案内管
46…は、フレキシブルなチュ−ブにより構成されてい
る。前記施肥部47は、前記肥料案内管46とブ−ツ4
8により接続され、圃場面を滑走する整地フロート3
1,31,32,32に取付ボルトにより取り付けられ
ている。前記施肥部47の前方には、該施肥部47と一
体的に施肥作溝器50を設けている。この施肥作溝器5
0は、整地フロート31,31,32,32の底面より
下方に突出する突起で構成され、機体の前進に伴って圃
場の泥土を左右方向及び下方向に押し分けて作溝する。
そして、その作溝された溝内に施肥エアチャンバ−43
からの圧力風により肥料が施肥部47から吐出して供給
されるようになっている。また、施肥部47の後方には
それぞれプレートで構成される施肥覆土器51を設け、
この施肥覆土器51により機体の前進に伴って前記施肥
作溝器50が作った溝を埋めて圃場に施肥された肥料に
覆土するようになっている。尚、前記施肥覆土器51
は、整地フロート31,31,32,32にそれぞれ取
り付けられている。各条の肥料繰出部41…を構成する
繰出部ケ−ス41a…と案内管42…とは、前記施肥エ
アチャンバ−43に溶接された取付台(図示せず)にそ
れぞれボルトにより取付固定されている。そして、肥料
ホッパ40を前記繰出部ケ−ス41a…に取り付けた構
成となっている。尚、前記施肥エアチャンバ−43は、
乗用型走行車体3の後部の縦フレ−ム52,52に取り
付けられている。従って、肥料繰出部41…は、乗用型
走行車体3の後部に配置された構成となっている。各条
の肥料繰出部41…の前側には、作業終了後等に肥料ホ
ッパ40内の肥料を取り出すための肥料取出口53…を
設けている。この肥料取出口53…を前記肥料繰出部4
1…の前側に設けているので、作業者が乗用型走行車体
側から肥料ホッパ40内の肥料の取出作業を容易に行え
る。ここで、肥料繰出部41…への駆動構成について説
明すると、クラッチケ−ス19からの駆動により回転駆
動する施肥駆動ア−ム(図示せず)に連結された施肥駆
動ロッド54が上下動することにより、施肥繰出駆動ア
−ム55を駆動し施肥駆動軸56に伝動する。尚、該施
肥駆動軸56と前記施肥繰出駆動ア−ム55との間には
一方向クラッチを設け、前記施肥駆動ロッド54の上動
に伴って施肥駆動軸56が一定方向にしか回動しないよ
うになっている。そして、施肥駆動軸56により肥料繰
出しロール41b…を駆動する構成となっている。次
に、播種装置4について、説明する。播種装置4の種子
繰出部71は、クラッチケ−ス19からの動力が入力さ
れる播種伝動ケース30からの動力の伝達により作動す
る構成となっている。また、播種装置4の下方には2つ
のセンタ−整地フロート31,31と左右両側部のサイ
ド整地フロート32,32が設けられており、これらの
整地フロート31,31,32,32が播種作業時に圃
場面を滑走するようになっている。整地フロート31,
31,32,32は、昇降リンク機構26の縦リンク2
6cに対してロ−リング軸33回りに左右にロ−リング
する主フレーム34からそれぞれ後方に延びる左右のフ
ロート支持プレ−ト35,35…を介して設けられ、該
フロート支持プレ−ト35,35…の後端部に前記整地
フロート31,31,32,32の左右にそれぞれ固着
したフロート取付プレ−ト36,36…に備える左右方
向の回動軸37,37…回りに回動自在に支持され、前
後傾斜姿勢が自由に変更する構成となっている。播種装
置4による播種作業を行うべく前記播種・昇降レバ−2
5により播種装置4を下降させて前記整地フロート3
1,31,32,32を圃場面に接地させ乗用型走行車
体3を走行させると、接地センサとしてのセンタ−整地
フロート31,31の前後傾斜姿勢が所定の傾斜姿勢と
なるよう該整地フロート31,31前部上方の圃場面感
知機構38の作動に基づいて油圧バルブを切替えて前記
昇降リンク機構26を回動させることにより、播種装置
4を適正位置に昇降制御する構成となっている。ここ
で、圃場面感知機構38の構成を更に詳述する。前記主
フレーム34より前方に向けて設けた取付け板34aに
基部が枢支された上部アーム38aと下部アーム38b
の先端部に縦アーム38cを枢着して平行リンクを構成
し、上部アーム38aの基部側には一体に揺動する下方
に向かうアーム38dを設けて、該アーム38d下端部
を主フレーム34側に固定したロッド38e先端螺子部
に外嵌合して、アーム38d下端部両側よりボルト38
fにて固定することにより、上部アーム38a・下部ア
ーム38b・縦アーム38cよりなる平行リンクは固定
されている。そして、整地フロート31,31の前部を
連結したフレームより前方に向けて延設されたアーム3
8gは、上部アーム38a先端の枢支軸38hに枢支さ
れたアーム38iの後端部と連結アーム38jにて連結
されている。一方、縦アーム38cの上部には角度検出
センサ38kが設けられており、この角度検出センサ3
8kのアーム38mの先端がアーム38iの先端に連結
ロッド38nにて連結されている。従って、センタ−整
地フロート31,31は共にその前後が上下動する構成
となっており、そのセンタ−整地フロート31,31前
部の上下動にて切替えられる角度検出センサ38kにて
油圧バルブが制御されて、常に、センタ−整地フロート
31,31が所定の姿勢になるように播種装置4を適正
位置に昇降制御する。尚、38pは感度調節ワイヤであ
って、ステアリングハンドル21近傍に設けた昇降感度
調節レバーの操作にて、イ−ロ方向に押し引きされて感
度調節ワイヤ38pの先端とアーム38iとの間に設け
た引張バネqを伸縮させて、センタ−整地フロート3
1,31前部の上下動によるアーム38iの回動力を変
更できる構成となっている。即ち、イ方向に感度調節ワ
イヤ38pを引くと引張バネqを伸ばすのでセンタ−整
地フロート31,31前部が上がりにくくなり制御感度
は鈍感になる。逆に、ロ方向に感度調節ワイヤ38pを
緩めると引張バネqを縮めるのでセンタ−整地フロート
31,31前部が上がり易くなり制御感度は敏感にな
る。一方、前記ロッド38e先端螺子部に外嵌合したア
ーム38d下端部両側のボルト38fの位置を前後方向
に位置調節して固定することにより、アーム38dの角
度が変更できるので、アーム38dと一体の上部アーム
38aも角度変更され、上部アーム38aの先端に枢支
したアーム38iの上下位置が変更できる構成となって
いる。従って、この調節によりセンタ−整地フロート3
1,31の制御基準姿勢の変更を行なうことができ、昇
降制御感度を変更することができる。播種装置4の播種
部は、種子を貯留する種子ホッパ70、該種子ホッパ7
0内の種子を所定量づつ繰り出す各条の種子繰出部71
…、該種子繰出部71…から繰り出される種子の移送を
案内する各条の案内管72…、該案内管72…の繰り出
された種子を受けて下方に向けて加速して放出する種子
放出装置73…と、該種子放出装置73…から加速放出
された種子を播種作溝器81…まで案内する種子案内体
75…等を備えている。従って、種子ホッパ70内より
種子繰出部71…にて繰り出される種子を案内管72…
に落下供給し、その種子を種子放出装置73…が一旦受
け止めてから下方に向けて加速して放出し、各条の種子
案内管75…を介して該種子案内管75…終端に設けた
各条の播種部76…へ種子を搬送して、圃場に8条分の
播種を行う構成となっている。尚、前記種子案内管75
…は、フレキシブルなチュ−ブにより構成されている。
また、種子ホッパ70・種子繰出部71・種子放出装置
73は、主フレーム34に下端が固定された播種部支持
フレームAにて支持されている。種子繰出部71…への
駆動構成について説明すると、播種伝動ケ−ス30から
の駆動により回転駆動する播種駆動ア−ム94に連結さ
れた播種駆動ロッド95が上下動することにより、播種
繰出駆動ア−ム96を駆動し播種駆動軸97に伝動す
る。該播種駆動軸97と前記播種繰出駆動ア−ム96と
の間には一方向クラッチを設け、前記播種駆動ロッド9
5の上動に伴って播種駆動軸97が一定方向にしか回動
しないようになっている。そして、播種駆動軸97には
各条毎に繰り出しロール71a…が設けられており、そ
の繰り出しロール71a…には各々3つの凹部71bが
形成されていて、繰り出しロール71a…がハ方向に駆
動回転されることにより種子ホッパ70下部より該凹部
71b内に種子が入り下方に所定量づつ間隔をあけて種
子が繰り出される構成となっている。尚、播種駆動軸9
7には、2条毎の駆動クラッチを設けてあり、2条単位
で駆動の入り切り操作をできるようにしてあり、端数条
の播種作業が行なえる構成となっている。種子放出装置
73…は、所定幅の薄い円柱形状のケーシング73a内
に、モータ(図示せず)により回転する回転軸73bを
介して、所定幅を有する薄い円柱形状の回転体73c
を、ニ方向に回転するよう軸支している。回転体73c
の外周部には、案内管72から供給された種子を受け止
めて収容する側面視鋸歯状をなす多数の種子収容溝73
dを設けている。そして、回転体73cの回転により種
子収容溝73dに収容された種子を周方向に加速させて
放出し、加速された種子を種子案内管75を介して該種
子案内管75終端に設けた播種部76の播種作溝器81
で形成した溝内へ種子を搬送して、圃場に8条分の播種
を行う構成となっている。上記回転体73cの外周部に
設けられる種子収容溝73dの側面視鋸歯状の個々の形
状は、回転体73cの回転方向に対しそれぞれ鋭角をな
す形状となっている。また、図2において、回転体73
cの回転方向に対して、種子収容溝73dが下向きにな
って下降する部分、即ち、回転軸73bの中心を通る垂
線から左側部分の上部位置に案内管72の下端部を開口
させ、その下方位置に種子案内管75を種子収容溝73
dの幅に近似させて開口している。尚、種子放出装置7
3の主要部分の寸法及び諸元は、以下のとおりである。
ケーシング73aの直径=200mm、回転体73cの
直径=180〜186mm、回転体73cの外周とケー
シング73aの内周との間隙22=3〜6mm、種子収
容溝73dの幅=20〜30mm、案内管72の内径=
16mm、粒体種子案内管75の内径=22〜30m
m、回転体73cにおける鋸歯状をなす種子収容溝73
dの個数=32個、鋸歯状をなす種子収容溝73dの深
さ=15mm、粒体種子案内管75のケーシング73a
への取付け角度=15°、回転体73cの材質は発泡性
のゴムが好ましい。播種部76は、整地フロート31,
31,32,32の底面より下方に突出する突起で構成
され機体の前進に伴って圃場の泥土を左右方向及び下方
向に押し分けて作溝する播種作溝器81と該播種作溝器
81の上部に形成された平面視で後方が開放されたコ字
状の種子案内部81aとにより構成されている。そし
て、種子案内部81aの上部が種子案内管75とブ−ツ
78により連結されている。播種部76の後方にはそれ
ぞれ播種覆土器83を設け、この播種覆土器83により
機体の前進に伴って前記播種作溝器81が作った溝を埋
めて圃場に吐出した種子に覆土するようになっている。
この播種覆土器83は、左右方向において播種作溝器8
1側に傾斜した平面である覆土面を備え、機体の前進に
伴って該覆土面により土壌が種子の上方位置まで押され
て覆土するようになっている。ここで、上記播種覆土器
83の構成及びその作動制御を詳細に説明する。各整地
フロート31,31,32,32の後部上面の左右両側
に筒状部79を有する左右取付け座84・84をボルト
85にて各々固定し、その取付け座84・84の各上部
に横フレーム86をボルトにて固定し、これら横フレー
ム86と取付け座84の筒状部79を貫通して回動軸8
7を回動自在に装着し、この回動軸87の下部に播種覆
土器83を固定している。また、回動軸87の上部には
回動調節アーム88を固定し、この回動調節アーム88
の一端側に調節ワイヤ89のインナーワイヤ89a先端
側を連結し、横フレーム86に固定のアウター受け部材
90に調節ワイヤ89のアウターを係止している。ま
た、回動調節アーム88の他端側とアウター受け部材9
0との間に引張バネ91を装着している。一方、調節ワ
イヤ89の基端側のインナーワイヤは、主フレーム34
に基部が固着されたアームに回転自在に設けた回転横軸
110に基部が固定したアーム111の先端に連結され
ている。一方、主フレーム34より前方に向けて設けた
支持フレーム92の前端部に移動調節フレーム93を移
動調節フレーム93の長穴93aを介してボルト94に
より上下位置調節自在に固定し、この移動調節フレーム
93の下端部に支持軸95を設けている。支持軸95に
は左回動体96と右回動体97を回動自在に枢支し、各
回動体96・97の下端部には左右接地回転体98・9
9が回転自在に設けている。この左接地回転体98は先
端が尖った円盤状で、泥面が軟らかいと泥土中に入って
いくような形状になっており、右接地回転体99は先端
に広い接地平面を有する円柱状で、泥土面に接して回転
するような形状になっている。そして、右回動体97の
上部には角度検出センサ101が設けられており、該角
度検出センサ101の検出アーム101aの先端が左回
動体96の上部に連結されている。尚、右回動体97の
角度検出センサ101の下方にはコ字状の鉄板102が
溶接されており、その鉄板102の両端部に位置調節用
のボルト103・103が装着されており、コ字状の間
隔内でボルト103・103間を左回動体96の上部は
回動できるようになっている。即ち、ボルト103・1
03の調節で左回動体96上部の回動量を調節できるよ
うになっている。従って、泥土が硬いと左右接地回転体
98・99は略同じ位置にあるので、左回動体96の上
部と角度検出センサ101の検出アーム101aは、図
4の実線の状態となっている。泥土が軟らかくなるにつ
れて、左接地回転体98は泥土中に入っていくので、左
回動体96の上部は、図4の仮想線の状態となって、そ
れを角度検出センサ101が検出する。尚、角度検出セ
ンサ101の検出アーム101aは、ホ方向にバネで付
勢されており、検出アーム101aは左回動体96の上
部に追従して回動するように構成されている。一方、主
フレーム34より上方に向けて設けた支持フレーム10
4の上端部に電動シリンダー105が装着されており、
この電動シリンダー105のヘ−ト方向に伸縮する伸縮
部106の先端を前記回転横軸110に基部が固定した
アーム112の先端に連結し、電動シリンダー105の
伸縮部106のヘ−ト方向の伸縮により回転横軸110
を回転させて、調節ワイヤ89のインナーワイヤを押し
引きして、前記回動調節アーム88を回動させて、播種
覆土器83の角度を変更して覆土量が調節できる構成と
なっている。以上要するに、泥土の硬軟により左右接地
回転体98・99の上下位置が変わることを角度検出セ
ンサ101にて検出して、その検出結果に応じて、電動
シリンダー105を制御して、播種覆土器83の角度を
泥土の硬軟に拘らず適正な覆土量となるように制御でき
るものである。即ち、泥土が軟らかい場合は、播種覆土
器83を機体進行方向と略同じ方向にして覆土量が少な
くなるようにし、逆に、泥土が硬い場合は、播種覆土器
83を機体進行方向に対して横を向く方向に回動させて
覆土量が多くなるようにしている。ところで、施肥装置
1の施肥部47は、播種装置4の播種部76と機体の左
右方向において所定量異ならせて配置されている。従っ
て、この施肥播種機2は、圃場内を乗用型走行車体3を
走行させて播種装置4により8条分の播種を行うと共
に、前記播種装置4の播種位置の側方の所定位置に施肥
装置1により8条分の施肥を行う構成となっている。
尚、Sは種子が落下してくることを検出する衝撃センサ
であって、播種作溝器81の上部の種子案内部81aに
設けられており、種子案内部81a内に泥土や種子が詰
まって播種ができなくなった時や上方の種子繰出部71
に種子が詰まって種子が繰り出されなくなった時に、播
種されていないことを検出して、作業者の前方の運転パ
ネルに播種されていない条が判るように警報を発する為
のものである。作業者は、この警報が発せられると、直
ぐに、機体を停止させて、異常部分を確認して、それを
正して播種作業を再開する。また、Lは左右後輪17,
17の通過跡を整地する為の整地用レーキである。最後
に、播種装置4を圃場面に対して常に水平に維持するロ
ーリング制御について説明する。100はローリングセ
ンサとしての一般的な水平センサであって、播種装置4
側の主フレーム34の左右両側部に基部が固着された正
面視門型フレームBの左右中央上部に設けられている。
120はローリング用電動モータであって、昇降リンク
機構26の縦リンク26cに固定されており、その回転
駆動軸121に駆動ギヤ122を固定している。そし
て、その駆動ギヤ122に噛み合う従動扇ギヤ123を
縦リンク26cに枢支軸124にて回動自在に枢支して
いる。一方、従動扇ギヤ123には、回動アーム125
が溶接固着され、従動扇ギヤ123と共に上記枢支軸1
24に回動自在に枢支されている。そして、回動アーム
125の上端部と上記播種装置4側の正面視門型フレー
ムBの左右側部との間には、左右バネ126・126が
装着されている。然して、圃場にて播種装置4を下降接
地させて播種及び施肥作業を行なう場合、泥土面の左右
傾斜や凹凸により播種装置4が左右傾斜した時、水平セ
ンサ100が播種装置4の左右傾斜を検出して、該検出
結果によりローリング用電動モータ120を駆動制御し
て回動アーム125を左右所定の方向へ回動させて左右
バネ126・126を介して播種装置4を水平になるよ
うに制御する。例えば、機体正面視で播種装置4の左側
が低くなるように傾斜した場合には、ローリング用電動
モータ120を駆動制御して回動アーム125の上部が
右方向に回動するようにして、播種装置4が水平になる
位置まで回動アーム125を回動させる。以上により、
この施肥播種機2は、乗用型走行車体3を走行させなが
ら施肥装置1の肥料繰出部41…、播種装置4の種子繰
出部71…及び施肥用送風機44、種子放出装置73を
作動させることにより、乗用型走行車体3の後方の整地
フロート31,31,32,32に設けた施肥部47…
から肥料を吐出すると共に前記整地フロート31,3
1,32,32に設けた播種部76…から種子を吐出し
圃場に施肥及び播種を行っていく。この時、種子ホッパ
70内の種子を所定量づつ繰り出す種子繰出部71と、
該種子繰出部71から繰り出された種子を受けて下方に
向けて加速して放出する種子放出装置73と、該種子放
出装置73から加速放出された種子を播種作溝器81ま
で案内する種子案内体75とを設けると共に、上記種子
放出装置73を播種作溝器81の上方近くに配置した播
種装置としたものであるから、種子繰出部71から繰り
出された種子を播種作溝器81の上方近くに配置した種
子放出装置73が一旦受け止めて下方に向けて順次加速
して放出するので、圃場に種子を間歇的に播種すること
ができて、点播状態での播種作業が良好に行なわれる。
然も、播種作溝器81にて圃場に適切な深さに形成した
溝内に点播状態で播種できるので、播種深さが適切な一
定の深さでの点播となり、発芽率が向上し然も良好な苗
の育成が行なえる。また、適切な点播が行なえるので、
風とおしが良くて成育が極めて順調となり茎の太い倒れ
にくい稲となり、品質の良い米が収穫できる。また、病
気や害虫が発生した時にも、苗株は離れているので、急
速に病気や害虫が広がることが少なくて、被害の少ない
初期段階で殺菌剤や殺虫剤の散布が行なえる。そして、
圃場面の凹凸に拘らず、センタ−整地フロート31・3
1の前後傾斜姿勢が所定の傾斜姿勢となるよう該整地フ
ロート31・31前部上方の圃場面感知機構38の作動
に基づいて前記昇降リンク機構26を回動させ前記セン
タ−整地フロート31,31及び左右のサイド整地フロ
ート32,32が圃場面に対して所定の高さに維持され
るように播種装置4を昇降制御する。そして、泥土面の
左右傾斜や凹凸により播種装置4が左右傾斜した時、水
平センサ100が播種装置4の左右傾斜を検出して、該
検出結果によりローリング用電動モータ120を駆動制
御して回動アーム125を左右所定の方向へ回動させて
左右バネ126・126を介して播種装置4を水平にな
るように制御する。従って、播種装置4を圃場面に対し
て適切な位置に自動制御にて保持できるので、複数条の
播種装置としたにも拘らず全ての播種深さが適切なもの
となり、良好な播種作業が行なえる。従って、発芽率も
良く、苗の成育も良好なものとなる。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS In a paddy field according to one embodiment of the present invention,
Seed seed (Calper coated seed may be used)
The riding type seeder to be seeded will be described in detail with reference to the drawings. This
An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG.
Is the application of granular fertilizer to a seeding machine that sows seed rice directly in paddy fields.
Shows fertilizer seeder 2 equipped with fertilizer 1 for fertilizing
I have. The fertilizer sowing machine 2 is mainly composed of a riding type traveling body 3
And a fertilizer application device 1 and a sowing device 4 for eight lines.
The drive source is located substantially at the center of the front and rear,
Gin 5, and the engine 5
While rotating integrally with the double pulley 7 via the output belt 6
The connecting shaft 8 is driven. The relay shaft 8 is provided with a hydraulic pump 9.
The hydraulic pump 9 is driven by the drive of the engine 5.
Drive. Also, the double pulley 7
From the drive pulley 7a on the other side of the
To rotate integrally with the input shaft 11a of the main transmission case 11.
By driving the driven pulley 12, the main mission
The power is transmitted into the case 11. still,
The drive pulley 7a and the driven pulley 12 are split pulleys.
The drive pulley 7a, the driven pulley 12
And the transmission belt 10 is connected to the pulleys 7a and 12
By changing the split width, the transmission to the main mission case 11
A continuously variable transmission 13 that continuously varies the transmission ratio.
The power in the main mission case 11 causes
Front wheel drive protruding from both left and right ends of the transmission case 11
The left and right front wheels 14, 14 are driven and rotated by the shafts 14a, 14a.
And from the main mission case 11
Right and left rear wheel transmission case via rear wheel transmission shafts 15, 15
And transmitted to the rear wheel transmission case 16,16.
The left and right rear wheels 17, 1 are driven by the rear wheel drive shafts 17a, 17a.
7 is driven. Therefore, a riding type traveling vehicle
The body 3 drives the front wheels 14, 14 and the rear wheels 17, 17
And run. In addition, the main mission
The power from the case 11 moves to the right side of the engine 5
The seeding device 4 is driven by the seeding transmission shaft 18 provided so as to pass therethrough.
To transmit power. In addition, the seeding transmission
A clutch case 19 is provided in the middle of the shaft 18, and the clutch case 19 is provided.
Fertilize the power taken out of the case 19 by branching
It is configured to transmit to the device 1. And clutch
In the case 19, the drive of the seeding device 4 and the fertilizer application device 1 is performed.
An on / off clutch (not shown) is provided. Also,
The riding type vehicle body 3 has a cockpit above the engine 5.
And a steering hand in front of the cockpit 20.
21 is provided. Right of the steering handle 21
On the side, there is an auxiliary shift for performing a shift operation of the continuously variable transmission 13.
A lever 22 is provided. In addition, the steering hand
A main transmission lever 23 is provided on the left side of the dollar 21, and the main transmission lever 23 is provided.
By operating the speed lever 23, the main transmission case 11
Switch the gear mesh and change the vehicle speed
Speed, sowing speed and reverse speed
It has become. Below the steering handle 21
A main clutch pedal 24 is provided on the left side.
The main mission case 1 is operated by depressing the pedal 24.
1 by operating a main clutch (not shown) in the traveling wheel 1
4, 14, 17, 17, the seeding device 4 and the fertilizing device 1
The transmission is cut off. On the right side of cockpit 20,
By operating the clutch in the clutch case 19,
Seeding capable of turning on and off transmission to sowing device 4 and fertilizer application device 1
-Elevating lever 25 is provided. Also, this riding type traveling
An elevating link mechanism 26 is pivotally supported at the rear of the vehicle body 3.
You. The lifting link mechanism 26 includes one upper link 26a.
And the upper link 26a is sandwiched in the horizontal direction in plan view.
And two lower links 26b, 26b
Is done. The seeding device 4 is provided at the rear end of the lifting link mechanism 26.
Of the riding-type traveling vehicle body 3 through a vertical link 26c provided in the
It is configured to be mounted on the rear side. The seeding device 4
Is driven by a hydraulic pressure from the hydraulic pump 9 through a hydraulic valve.
The lifting and lowering is performed by the expansion and contraction of the operating hydraulic lifting cylinder 27.
The link mechanism 26 moves up and down by rotating up and down.
Is provided. Operation of the seeding / elevating lever 25
By manually operating the hydraulic valve, the lifting link mechanism
26 can be rotated to move the seeding device 4 up and down.
ing. The fertilizer applicator 1 is a fertilizer hod for storing granular fertilizer.
And a predetermined amount of fertilizer in the fertilizer hopper 40 is fed out.
From the fertilizer feeding sections 41 of each strip,
Guide pipes 42 of each section that guide the transfer of fertilizer to be discharged
Fertilizing air chamber for supplying pressurized air to the guide tubes 42.
And pressurized air is supplied to the fertilizer application air chamber 43.
A fertilizer blower 44 is provided. In addition, the fertilizer
The blower 44 is provided at a front portion of the riding type traveling vehicle body 3.
The battery is driven using the battery 45 as a drive source.
You. Then, the fertilizer applicator 1 is fed from the fertilizer feeding section 41.
The supplied fertilizer is dropped and supplied to the guide pipes 42.
The guide tubes 42 ... and each section are generated by the pressure wind from the chamber 43.
At the end of the fertilizer guide tube 46 via the fertilizer guide tube 46.
The fertilizer is transferred to the fertilizer application section 47 of each girder, and 8 fertilizers are transferred to the field.
It is configured to apply fertilizer per minute. The fertilizer guide tube
46 are constituted by flexible tubes.
You. The fertilizer application part 47 includes the fertilizer guide pipe 46 and the boots 4.
Leveling float 3 connected by 8 and sliding on the field scene
1, 31, 32, 32 attached with mounting bolts
ing. In front of the fertilizing section 47, one
A fertilizer application device 50 is provided physically. This fertilizer groove device 5
0 is from the bottom of the leveling floats 31, 31, 32, 32
It is composed of a downwardly projecting protrusion.
The mud of the field is pressed and divided in the left and right direction and the downward direction to form a ditch.
Then, the fertilizing air chamber-43 is provided in the formed groove.
Fertilizer is discharged and supplied from the fertilizer application section 47 by the pressure wind from
It is supposed to be. Also, behind the fertilizer application section 47
A fertilizer covering earthenware 51 composed of plates is provided,
The fertilizer cover earthen basin 51 allows the fertilizer
Filling the ditch made by the ditcher 50 into fertilizer applied to the field
The soil is covered. The fertilizer cover earthenware 51
Are placed on the leveling floats 31, 31, 32, 32, respectively.
Is attached. Constitute the fertilizer feeding section 41 of each section
The feeding part case 41a and the guide pipe 42 are connected to the fertilizer application section.
A mounting table (not shown) welded to the chamber 43
Each is fixed by bolts. And fertilizer
The hopper 40 is attached to the feeding part case 41a.
It has become. In addition, the fertilization air chamber-43 is
The vertical frame 52 at the rear of the riding type vehicle body 3
It is attached. Therefore, the fertilizer feeding section 41 is a riding type
It is configured to be disposed at the rear of the traveling vehicle body 3. Each article
On the front side of the fertilizer feeding section 41 ...
A fertilizer outlet 53 for removing the fertilizer in the bag 40
Provided. The fertilizer outlet 53 is connected to the fertilizer feeding section 4.
1 ... so that the worker can ride on the vehicle.
Easy removal of fertilizer from fertilizer hopper 40 from the side
You. Here, the drive configuration to the fertilizer feeding sections 41 is described.
Specifically, the drive from the clutch case 19 causes the rotary drive to rotate.
Fertilizer drive connected to a moving fertilizer drive arm (not shown)
When the moving rod 54 moves up and down, the fertilizer feeding drive
And the power is transmitted to the fertilizer drive shaft 56. The application
Between the fertilizer drive shaft 56 and the fertilizer feeding drive arm 55
A one-way clutch is provided to move the fertilizer drive rod 54 upward.
As a result, the fertilizer drive shaft 56 rotates only in a certain direction.
Swelling. Then, the fertilizer is driven by the fertilizer drive shaft 56.
. Are driven. Next
Next, the seeding device 4 will be described. Seeds of seeding device 4
The feeding section 71 receives power from the clutch case 19.
It operates by transmitting power from the seeding transmission case 30
Configuration. Also, two under the seeding device 4
Center leveling floats 31, 31 and the left and right sides
De leveling floats 32, 32 are provided.
When the leveling floats 31, 31, 32, 32 are seeded,
She is going to glide through the scene. Leveling float 31,
31, 32 and 32 are vertical links 2 of the lifting link mechanism 26.
Rolling left and right around rolling axis 33 with respect to 6c
Left and right extending from the main frame 34
Are provided via funnel supporting plates 35, 35,.
At the rear end of the float support plates 35, 35 ...
Fixed to left and right of floats 31, 31, 32, 32 respectively
Left and right for the float mounting plates 36, 36 ...
Are supported rotatably around the rotating shafts 37, 37.
The rear inclination posture is freely changed. Seeding equipment
Sowing / elevating lever-2 to perform sowing work
5, the seeding device 4 is lowered and the leveling float 3
Ride-type traveling vehicle with 1, 31, 32, 32 grounded to the field scene
When the body 3 is run, the center is leveled as a ground sensor.
The front and rear inclination postures of the floats 31 and 31 are the predetermined inclination postures.
A feeling of the field scene above the leveling floats 31, 31
The hydraulic valve is switched based on the operation of the
The seeding device is rotated by rotating the lifting link mechanism 26.
4 is moved up and down to an appropriate position. here
Now, the configuration of the field scene sensing mechanism 38 will be described in more detail. The lord
The mounting plate 34a provided forward from the frame 34
Upper arm 38a and lower arm 38b pivotally supported at the base
The vertical arm 38c is pivotally attached to the tip of the LM to form a parallel link.
The lower part swings integrally with the base side of the upper arm 38a.
Arm 38d toward the lower end of the arm 38d.
Of the rod 38e at the end of the rod 38e fixed to the main frame 34 side
To the bolt 38 from both sides of the lower end of the arm 38d.
f, the upper arm 38a and lower arm
Parallel link consisting of arm 38b and vertical arm 38c is fixed
Have been. And the front of the leveling floats 31, 31
Arm 3 extending forward from the connected frame
8g is pivotally supported on a pivot shaft 38h at the tip of the upper arm 38a.
Connected to the rear end of arm 38i by connecting arm 38j
Have been. On the other hand, an angle is detected above the vertical arm 38c.
A sensor 38k is provided.
8k arm 38m tip is connected to arm 38i tip
They are connected by a rod 38n. Therefore, center alignment
The ground floats 31, 31 both move up and down.
In front of the center-leveling floats 31, 31
With the angle detection sensor 38k that can be switched by vertical movement of the part
Hydraulic valve is controlled and always floats the center
Seeding device 4 is properly adjusted so that 31 and 31 are in a predetermined posture.
Control the ascent and descent to the position. 38p is a sensitivity adjusting wire.
Therefore, the elevation sensitivity provided near the steering handle 21
When the adjustment lever is operated, it is pushed and pulled in the
Provided between the tip of the degree adjustment wire 38p and the arm 38i
Center tension Float 3
The rotation power of the arm 38i is changed by the vertical movement of
It has a configuration that can be changed. That is, the sensitivity adjustment
When the ear 38p is pulled, the tension spring q is extended, so the center is aligned.
Ground float 31, 31 The front part becomes difficult to rise, and control sensitivity
Becomes insensitive. Conversely, connect the sensitivity adjustment wire 38p in the direction
When loosened, the tension spring q shrinks, so the center leveling float
31, 31 The front part is easily raised and the control sensitivity is sensitive.
You. On the other hand, an arm externally fitted to the threaded end of the rod 38e.
The position of the bolt 38f on both sides of the lower end of the
The position of the arm 38d is fixed by adjusting the position of the arm 38d.
Since the degree can be changed, the upper arm integrated with the arm 38d
The angle of 38a is also changed, and a pivot is provided at the tip of the upper arm 38a.
The vertical position of the arm 38i can be changed.
I have. Therefore, the center-leveling float 3 is adjusted by this adjustment.
1, 31 can be changed.
The descending control sensitivity can be changed. Seeding device 4
The section includes a seed hopper 70 for storing seeds, the seed hopper 7
Seed feeding section 71 of each section for feeding a predetermined number of seeds in 0
, The transfer of the seeds fed from the seed feeding sections 71.
Guide pipes 72 of each section to be guided, and extension of the guide pipes 72.
Seeds that receive and accelerate downward and release the seeds
Release device 73 and accelerated release from the seed release device 73.
Seed guide that guides the seeds to the sowing device 81 ...
75 ... and so on. Therefore, from the seed hopper 70
The seeds fed by the seed feeding sections 71 are fed into the guide tubes 72.
, And the seeds are temporarily received by the seed release device 73.
After stopping, accelerate downward and release
Provided at the end of the seed guide tube 75 via the guide tube 75.
The seeds are conveyed to the sowing section 76 of each row, and the
It is configured to perform sowing. The seed guide tube 75
Are constituted by flexible tubes.
Also, a seed hopper 70, a seed feeding section 71, and a seed release device
73 is a seeding part support having a lower end fixed to the main frame 34
It is supported by the frame A. To the seed feeding section 71 ...
The drive configuration will be described.
Connected to a seeding drive arm 94 which is driven to rotate by the
The seeding drive rod 95 moves up and down, sowing
Drives the feeding drive arm 96 and transmits it to the seeding drive shaft 97
You. The sowing drive shaft 97 and the sowing feeding drive arm 96
A one-way clutch is provided between the
5, the seeding drive shaft 97 rotates only in a certain direction
Not to be. And the seeding drive shaft 97
A pay-out roll 71a is provided for each section, and
Each of the rolls 71a has three concave portions 71b.
Are formed and the feeding rolls 71a are driven in the direction C.
The concave portion is moved from the lower part of the seed hopper 70 by being rotated.
Seed enters into 71b, and the seeds are spaced downward by a predetermined amount.
The child is paid out. In addition, the seeding drive shaft 9
7 is provided with a drive clutch for every two rows,
The drive can be turned on and off with a few
Sowing can be performed. Seed release device
73 are inside a thin cylindrical casing 73a having a predetermined width.
And a rotating shaft 73b rotated by a motor (not shown).
Through a thin columnar rotating body 73c having a predetermined width
Are supported so as to rotate in two directions. Rotating body 73c
Receives the seeds supplied from the guide tube 72
Numerous seed receiving grooves 73 having a sawtooth shape in side view
d is provided. Then, the seed is generated by the rotation of the rotating body 73c.
By accelerating the seeds stored in the child storage groove 73d in the circumferential direction
The released and accelerated seeds are passed through the seed guide tube 75.
Seeding device 81 of seeding section 76 provided at the end of child guide tube 75
The seeds are transported into the ditch formed in the above, and seeded for 8 rows in the field
Is performed. On the outer periphery of the rotating body 73c
Individual shape of a saw-toothed side view of the seed receiving groove 73d provided
The shape is an acute angle with respect to the rotation direction of the rotating body 73c.
Shape. Also, in FIG.
The seed accommodation groove 73d is directed downward with respect to the rotation direction of c.
Part, that is, a vertical line passing through the center of the rotating shaft 73b.
Open the lower end of the guide tube 72 at the upper position of the left part from the line
Then, the seed guide tube 75 is placed below the
The opening is approximated to the width of d. The seed release device 7
The dimensions and specifications of the main part 3 are as follows.
The diameter of the casing 73a = 200 mm,
Diameter = 180-186 mm, outer circumference of rotating body 73c and cable
Gap 22 between the inner periphery of the thing 73a = 3-6 mm, seed collection
The width of the groove 73d = 20-30 mm, the inner diameter of the guide tube 72 =
16 mm, inner diameter of granular seed guide tube 75 = 22 to 30 m
m, a saw-shaped seed receiving groove 73 in the rotating body 73c
The number of d = 32, the depth of the sawtooth-shaped seed accommodation groove 73d
Length = 15 mm, casing 73a of granular seed guide tube 75
Angle of attachment to the rotor = 15 °, the material of the rotating body 73c is foamable
Is preferred. The sowing unit 76 includes a leveling float 31,
Consists of projections protruding downward from the bottom surface of 31, 32, 32
Mud in the field as the aircraft advances
Seeding groover 81 that pushes and grooves in opposite directions, and the seeding groover
A U-shape formed at the top of 81 and open at the rear in plan view
And a seed-shaped guide portion 81a. Soshi
The upper part of the seed guide portion 81a is connected to the seed guide tube 75 and boots.
It is connected by 78. It is behind the sowing part 76
A sowing cover 83 is provided, and the sowing cover 83
Fill the groove created by the seeding groover 81 with the advance of the aircraft.
In addition, the seeds discharged to the field are covered with soil.
The sowing cover 83 is sowed in the horizontal direction.
Equipped with a soil covering surface that is a flat surface inclined to one side, allowing the aircraft to move forward
Accordingly, the soil is pushed to a position above the seeds by the covering surface.
To cover the soil. Where the seeding cover
The configuration of 83 and its operation control will be described in detail. Each leveling
Left and right sides of the rear upper surface of the floats 31, 31, 32, 32
The left and right mounting seats 84 having a cylindrical portion 79
Fix each at 85, and each upper part of its mounting seat 84
And fix the horizontal frame 86 with bolts.
Shaft 86 through the cylindrical portion 79 of the mounting seat 84
7 is rotatably mounted, and the seeding cover is provided below the rotating shaft 87.
The earthenware 83 is fixed. Also, on the upper part of the rotating shaft 87
The rotation adjustment arm 88 is fixed, and the rotation adjustment arm 88 is fixed.
At one end side of the inner wire 89a of the adjustment wire 89
Outer receiving member fixed to the horizontal frame 86 by connecting the sides
The outer side of the adjustment wire 89 is locked to 90. Ma
The other end of the rotation adjusting arm 88 and the outer receiving member 9
A tension spring 91 is mounted between the first and second positions. On the other hand,
The inner wire on the proximal end side of the ear 89 is connected to the main frame 34.
Rotary horizontal shaft rotatably mounted on arm with base fixed to
110 is connected to the tip of an arm 111 having a base fixed thereto.
ing. On the other hand, the main frame 34 is provided forward.
Move the movement adjustment frame 93 to the front end of the support frame 92.
To the bolt 94 via the elongated hole 93a of the dynamic adjustment frame 93
This movement adjustment frame is fixed so that the vertical position can be adjusted more freely.
A support shaft 95 is provided at the lower end of the shaft 93. On the support shaft 95
Pivotally support the left rotating body 96 and the right rotating body 97 in a freely rotatable manner.
Left and right ground rotating bodies 98.9 are provided at the lower ends of the rotating bodies 96 and 97, respectively.
9 is provided rotatably. This left ground rotator 98
If the mud surface is soft, it will enter the mud if the mud surface is soft
The right-handed rotator 99 has a tip
Cylindrical shape with a wide ground plane and rotates in contact with mud surface
It is shaped like And of the right rotating body 97
An angle detection sensor 101 is provided at the upper part,
The tip of the detection arm 101a of the degree detection sensor 101 turns left
It is connected to the upper part of the moving body 96. The right rotating body 97
Below the angle detection sensor 101, a U-shaped iron plate 102 is provided.
Welded to adjust the position at both ends of the iron plate 102
Bolts 103 are installed between the U-shaped
The upper portion of the left rotating body 96 passes between the bolts 103
It can rotate. That is, the bolt 103.1
The amount of rotation of the upper part of the left rotating body 96 can be adjusted by adjusting 03.
Swelling. Therefore, if the mud is hard,
Since 98 and 99 are located at substantially the same position,
Section and the detection arm 101a of the angle detection sensor 101 are shown in FIG.
4 is in the state of the solid line. As the mud softens
The left ground contact rotating body 98 enters the mud,
The upper part of the rotating body 96 is in the state of the virtual line in FIG.
This is detected by the angle detection sensor 101. Note that the angle detection
The detection arm 101a of the sensor 101 is attached by a spring in the direction of E.
And the detection arm 101a is positioned above the left rotating body 96.
It is configured to rotate following the part. Meanwhile, Lord
Support frame 10 provided above frame 34
4, an electric cylinder 105 is mounted on the upper end,
Expansion and contraction of the electric cylinder 105 in the heat direction
The base of the end of the portion 106 is fixed to the rotating horizontal shaft 110
Connected to the tip of the arm 112, the electric cylinder 105
The horizontal axis 110 is rotated by the expansion and contraction of the elastic part 106 in the heat direction.
To push the inner wire of the adjustment wire 89.
Pulling, turning the rotation adjusting arm 88, sowing
A configuration in which the amount of soil covering can be adjusted by changing the angle of the earth covering device 83;
Has become. In short, the ground is left and right because of the softness of the mud
The change in the vertical position of the rotating bodies 98 and 99 is detected by the angle detection
Sensor 101, and according to the detection result, the electric motor
By controlling the cylinder 105, the angle of the sowing cover 83
It can be controlled to obtain an appropriate amount of soil covering regardless of the hardness of the mud.
Things. In other words, if the mud is soft,
Container 83 in the same direction as the fuselage advancing direction to reduce the amount of soil covering
On the contrary, if the mud is hard,
Rotate 83 in the direction to the side of the aircraft
The amount of soil covering is increased. By the way, fertilizer
The fertilizer application unit 47 is located between the sowing unit 76 of the sowing device 4 and the left side of the machine.
They are arranged differently by a predetermined amount in the right direction. Follow
The fertilizer sowing machine 2 moves the riding traveling body 3 in a field.
When the sowing device 4 is allowed to travel and sow 8 seeds,
The fertilizer is applied to a predetermined position on the side of the sowing position of the sowing device 4.
The apparatus 1 is configured to perform fertilization for eight rows.
In addition, S is an impact sensor that detects that seeds are falling.
In the seed guiding portion 81a at the upper part of the sowing device 81,
Mud and seeds are packed in the seed guide 81a.
When the seeds cannot be sown, or when the seed feeding section 71
When the seeds are clogged and the seeds are no longer fed,
It is detected that it is not seeded, and the driver
To alert you so that you can see the unseeded strip
belongs to. Workers will be notified immediately when this alarm is issued.
Immediately, stop the aircraft, check for abnormal parts, and
Correct and restart the seeding operation. L is the right and left rear wheels 17,
This is a leveling rake for leveling the trace of 17 passages. last
Then, the seeding device 4 is always kept horizontal with respect to the field scene.
A description will be given of the rolling control. 100 is a rolling cell
A general horizontal sensor as a sensor,
With the base fixed to both left and right sides of the main frame 34
It is provided on the upper left and right center of the viewable portal frame B.
120 is an electric motor for rolling, which is a lifting link
The rotation is fixed to the vertical link 26c of the mechanism 26.
The drive gear 122 is fixed to the drive shaft 121. Soshi
And a driven fan gear 123 meshing with the drive gear 122
Pivotally supported on the vertical link 26c by the pivot 124
I have. On the other hand, the driven fan gear 123 has a rotating arm 125.
Are fixedly welded together with the driven fan gear 123 and the pivot shaft 1.
24 is pivotally supported. And the rotating arm
125 front-end portal type frame on the side of the seeding device 4
The right and left springs 126 are located between the left and right sides of the
Has been installed. However, the seeding device 4 is moved downward in the field.
When performing seeding and fertilization work on the soil,
When the seeding device 4 tilts left and right due to tilting or unevenness, the horizontal cell
Sensor 100 detects the left-right inclination of the seeding device 4 and performs the detection.
The drive of the rolling electric motor 120 is controlled based on the result.
To rotate the rotating arm 125 in a predetermined direction
The seeding device 4 is leveled via the springs 126
Control. For example, the left side of the seeding device 4 in the front view of the fuselage
When the vehicle is tilted so that the
By controlling the drive of the motor 120, the upper part of the rotating arm 125 is
Seeding device 4 is leveled so as to rotate to the right
The turning arm 125 is turned to the position. From the above,
The fertilizer-seeding machine 2 allows the riding type traveling body 3 to travel.
, Fertilizer feeding section 41 of fertilizer applicator 1, seed fertilizer of seeding apparatus 4
The outlet 71, the fertilizer blower 44, and the seed release device 73
By actuating, the terrain behind the riding traveling vehicle body 3
Fertilizer application part 47 provided in floats 31, 31, 32, 32 ...
The fertilizer is discharged from the tank and the leveling floats 31, 3
Seeds are discharged from the sowing units 76 provided at 1, 32, 32
Fertilize and sow the fields. At this time, seed hopper
A seed feeding unit 71 that feeds seeds in a predetermined amount by 70;
Receiving the seeds fed from the seed feeding section 71,
A seed release device 73 that accelerates and releases the seed
The seeds accelerated from the discharge device 73 are sowed to the sowing device 81 or
And a seed guide body 75 for guiding the seeds.
The seeding device in which the discharging device 73 is disposed near the upper part of the seeding device 81
Since it is a seed device,
Seed that put out the seed near the upper part of the sowing device 81
The child discharge device 73 receives it once and sequentially accelerates downward
Sowing seeds intermittently in the field
So that the seeding operation in the point seeding state is favorably performed.
Of course, it was formed at an appropriate depth in the field with the seeding and ditching device 81.
Since the seeds can be seeded in the groove in a spotted state, the seeding depth is appropriate.
Seedling with constant depth, germination rate is improved and seedlings are good
Can be cultivated. In addition, since appropriate spot seeding can be performed,
The growth is extremely smooth due to the good wind and the sashimi
It becomes difficult rice, and high quality rice can be harvested. Also disease
The seedlings are far away even when the pests or pests emerge.
Less spread of diseases and pests quickly, less damage
Fungicides and pesticides can be sprayed at an early stage. And
Center-leveling float 31.3 regardless of unevenness of the field scene
1), so that the front and rear inclination posture becomes a predetermined inclination posture.
Operation of the field scene sensing mechanism 38 above the front of the funnel 31
The lifting link mechanism 26 is rotated based on the
Tar leveling floats 31, 31 and left and right side leveling flows
Are maintained at a predetermined height with respect to the field scene.
Sowing apparatus 4 is controlled to move up and down. And on the mud surface
When the seeding device 4 is tilted left and right due to left and right inclination and unevenness, water
The flat sensor 100 detects the horizontal inclination of the seeding device 4 and
Drives the rolling electric motor 120 based on the detection result.
To rotate the rotating arm 125 in a predetermined direction to the left and right.
The seeding device 4 is leveled via the left and right springs 126.
Control so that Therefore, the seeding device 4 is moved to the field scene.
Can be held in an appropriate position by automatic control.
All seeding depths are appropriate in spite of using seeding equipment
And good seeding work can be performed. Therefore, the germination rate
The seedlings grow well.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】施肥播種機の全体側面図である。FIG. 1 is an overall side view of a fertilizer sowing machine.

【図2】播種装置の一部断面側面図である。FIG. 2 is a partial cross-sectional side view of the seeding apparatus.

【図3】播種装置の要部平面図である。FIG. 3 is a plan view of a main part of the seeding device.

【図4】泥土の硬軟を検出する部分の側面図である。FIG. 4 is a side view of a portion for detecting hard and soft of mud.

【図5】泥土の硬軟を検出する部分の一部断面平面図で
ある。
FIG. 5 is a partial cross-sectional plan view of a portion for detecting hardness and softness of mud.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

3 乗用型走行車体 4 播種装置 26 昇降リンク機構 31 接地センサ(センタ−整地フロート) 70 種子ホッパ 71 種子繰出部 73 種子放出装置 75 種子案内体 81 播種作溝器 83 播種覆土器 100 ローリングセンサ(水平センサ) Reference Signs List 3 Riding type traveling vehicle body 4 Seeding device 26 Elevating link mechanism 31 Grounding sensor (center-leveling float) 70 Seed hopper 71 Seeding unit 73 Seed releasing device 75 Seed guide 81 Seeding groove device 83 Seeding cover device 100 Rolling sensor (horizontal) Sensor)

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 種子ホッパ70内の種子を所定量づつ繰
り出す種子繰出部71と、該種子繰出部71から繰り出
された種子を受けて下方に向けて加速して放出する種子
放出装置73と、該種子放出装置73から加速放出され
た種子を播種作溝器81まで案内する種子案内体75と
を設けると共に、上記種子放出装置73を播種作溝器8
1の上方近くに配置したことを特徴とする播種装置。
A seed feeding unit for feeding seeds in a seed hopper by a predetermined amount, a seed discharging device for receiving seeds fed from the seed feeding unit and accelerating and releasing the seeds downward; A seed guide 75 for guiding the seeds accelerated from the seed releasing device 73 to the seeding device 81; and providing the seed releasing device 73 with the seeding device 8
A seeding apparatus, wherein the seeding apparatus is arranged near an upper part of the apparatus.
【請求項2】 請求項1記載の播種装置を、乗用型走行
車体3の後部に昇降リンク機構26を介して上下昇降自
在で且つ左右ローリング自在に設けて、接地センサ31
及びローリングセンサ100により播種深さが一定にな
るように乗用型走行車体3に対して昇降及びローリング
制御する機構を設けたことを特徴とする播種作業機。
2. The grounding sensor 31 wherein the seeding device according to claim 1 is provided at the rear of the riding type traveling vehicle body 3 via a lifting link mechanism 26 so as to be vertically movable and freely rollable.
And a mechanism for raising and lowering and rolling control of the riding type traveling vehicle body 3 so that the seeding depth is constant by the rolling sensor 100.
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