JP2002082361A - 表示媒体の駆動方法 - Google Patents
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- Electrochromic Elements, Electrophoresis, Or Variable Reflection Or Absorption Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 低電圧で駆動でき、このため画像の高解像度
化、駆動回路の小型化、並びに表示媒体の低コスト化及
び耐久性の向上を達成することができる、２種類の粒子
を含む表示媒体の駆動方法を提供する。 【解決手段】 間隙をもって対向し、かつ少なくとも一
方が透明な一対の基板と、前記一対の基板間に封入され
る色及び帯電極性が異なる２種類の粒子と、を含む表示
媒体の駆動方法であって、画像を切り替えるときに、前
記一対の基板の少なくとも一方に、移動すべき粒子をこ
の移動すべき粒子が付着している基板に引き寄せるよう
に電圧パルスを印加した後、前記移動すべき粒子を前記
移動すべき粒子が付着している基板とは反対側の基板に
移動させるように電圧パルスを印加することを特徴とす
る表示媒体の駆動方法。
化、駆動回路の小型化、並びに表示媒体の低コスト化及
び耐久性の向上を達成することができる、２種類の粒子
を含む表示媒体の駆動方法を提供する。 【解決手段】 間隙をもって対向し、かつ少なくとも一
方が透明な一対の基板と、前記一対の基板間に封入され
る色及び帯電極性が異なる２種類の粒子と、を含む表示
媒体の駆動方法であって、画像を切り替えるときに、前
記一対の基板の少なくとも一方に、移動すべき粒子をこ
の移動すべき粒子が付着している基板に引き寄せるよう
に電圧パルスを印加した後、前記移動すべき粒子を前記
移動すべき粒子が付着している基板とは反対側の基板に
移動させるように電圧パルスを印加することを特徴とす
る表示媒体の駆動方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は表示媒体の駆動方法
に係り、さらに詳しくは色及び帯電極性が異なる２種類
の粒子を含む表示媒体に電圧パルスを印加する表示媒体
の駆動方法に関する。
に係り、さらに詳しくは色及び帯電極性が異なる２種類
の粒子を含む表示媒体に電圧パルスを印加する表示媒体
の駆動方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、画像表示を繰返すことが可能な表
示媒体として、Ｔｗｉｓｔｉｎｇ Ｂａｌｌ Ｄｉｓｐ
ｌａｙ（２色塗分け粒子回転表示）、電気泳動式表示媒
体、磁気泳動式表示媒体、サーマルリライタブル表示媒
体、及び画像を保存可能な液晶等が提案されている。
示媒体として、Ｔｗｉｓｔｉｎｇ Ｂａｌｌ Ｄｉｓｐ
ｌａｙ（２色塗分け粒子回転表示）、電気泳動式表示媒
体、磁気泳動式表示媒体、サーマルリライタブル表示媒
体、及び画像を保存可能な液晶等が提案されている。
【０００３】前記表示媒体のうち、サーマルリライタブ
ル表示媒体や、画像を保存可能な液晶等は、画像の保存
性には優れるが、背景を紙のように十分な白とすること
ができず、画像部と非画像部（背景）のコントラストが
小さいため、鮮明な画像を表示することが困難であっ
た。
ル表示媒体や、画像を保存可能な液晶等は、画像の保存
性には優れるが、背景を紙のように十分な白とすること
ができず、画像部と非画像部（背景）のコントラストが
小さいため、鮮明な画像を表示することが困難であっ
た。
【０００４】また、電気泳動や磁気泳動を利用した表示
媒体では、電界あるいは磁界によって移動可能な着色粒
子が白色液体中に分散されており、例えば、画像部には
着色粒子を表示面に付着させることにより着色粒子の色
を表示し、非画像部には着色粒子を表示面から除去する
ことにより白色液体の白を表示することで画像が形成さ
れる。着色粒子は電界あるいは磁界の作用がないと移動
しないため、これらの表示媒体は画像を保存することが
できる。しかし、これらの表示媒体では、背景をきれい
な白にすることはできるが、画像部では着色粒子同士の
隙間に白色液体が入り込むため、十分な画像濃度が得ら
れない。このため、画像部と非画像部の十分なコントラ
ストが得られず、鮮明な画像を表示することが困難であ
った。また、表示媒体を画像表示装置から取り外したと
きに曲げたりすると白色液体が表示媒体から漏出するお
それがある。
媒体では、電界あるいは磁界によって移動可能な着色粒
子が白色液体中に分散されており、例えば、画像部には
着色粒子を表示面に付着させることにより着色粒子の色
を表示し、非画像部には着色粒子を表示面から除去する
ことにより白色液体の白を表示することで画像が形成さ
れる。着色粒子は電界あるいは磁界の作用がないと移動
しないため、これらの表示媒体は画像を保存することが
できる。しかし、これらの表示媒体では、背景をきれい
な白にすることはできるが、画像部では着色粒子同士の
隙間に白色液体が入り込むため、十分な画像濃度が得ら
れない。このため、画像部と非画像部の十分なコントラ
ストが得られず、鮮明な画像を表示することが困難であ
った。また、表示媒体を画像表示装置から取り外したと
きに曲げたりすると白色液体が表示媒体から漏出するお
それがある。
【０００５】また、Ｔｗｉｓｔｉｎｇ Ｂａｌｌ Ｄｉ
ｓｐｌａｙは、半面を白に、残りの反面を黒に塗分けた
球状粒子を電界の作用によって反転させ、例えば、画像
部では黒面が表示面側に、非画像部では白面が表示面側
に向くように電界を作用させることにより、画像を表示
する。この表示媒体は、電界の作用がない限り粒子は反
転しないため、画像を保存できる。また、表示媒体の内
部は、粒子周囲のキャビティにのみオイルが存在する
が、ほとんど固体しか含有しないため、表示媒体のシー
ト化等も比較的容易である。しかし、この表示媒体で
は、表示面全面が白になるように表示媒体に電界を加え
ても、表示媒体に入射した光のうち球と球の隙間に入り
込んだ光線は反射されず内部でロスされてしまうため、
原理的に１００％の白色表示はできない。また、キャビ
ティ部の光吸収や光散乱もあるため、灰色がかった白し
か表示できない。さらに、粒子の反転を完全に行うこと
が難しく、これによってもコントラストの低下を招いて
しまい、結果的に鮮明な画像を表示することが困難であ
った。さらに、粒子サイズは画素サイズよりも小さいこ
とが要求されるため、高解像度の画像を表示するには色
が塗り分けられた微細な粒子を製造しなければならず、
高度な製造技術を要するという問題もある。
ｓｐｌａｙは、半面を白に、残りの反面を黒に塗分けた
球状粒子を電界の作用によって反転させ、例えば、画像
部では黒面が表示面側に、非画像部では白面が表示面側
に向くように電界を作用させることにより、画像を表示
する。この表示媒体は、電界の作用がない限り粒子は反
転しないため、画像を保存できる。また、表示媒体の内
部は、粒子周囲のキャビティにのみオイルが存在する
が、ほとんど固体しか含有しないため、表示媒体のシー
ト化等も比較的容易である。しかし、この表示媒体で
は、表示面全面が白になるように表示媒体に電界を加え
ても、表示媒体に入射した光のうち球と球の隙間に入り
込んだ光線は反射されず内部でロスされてしまうため、
原理的に１００％の白色表示はできない。また、キャビ
ティ部の光吸収や光散乱もあるため、灰色がかった白し
か表示できない。さらに、粒子の反転を完全に行うこと
が難しく、これによってもコントラストの低下を招いて
しまい、結果的に鮮明な画像を表示することが困難であ
った。さらに、粒子サイズは画素サイズよりも小さいこ
とが要求されるため、高解像度の画像を表示するには色
が塗り分けられた微細な粒子を製造しなければならず、
高度な製造技術を要するという問題もある。
【０００６】一方、背景が白色の画像表示媒体として、
導電性着色トナーと白色粒子を対向する一対の基板間に
封入した媒体が提案されている。この画像表示媒体で
は、背面基板の電極内側表面に設けた電荷輸送層を介し
て導電性着色トナーへ電荷を注入し、電荷が注入された
導電性着色トナーが表示基板へ、電極基板間の電界によ
り移動し、表示基板の内側へ付着して、画像を表示する
（Ｊａｐａｎ Ｈａｒｄｃｏｐｙ'９９ 論文集、ｐ２
４９−２５２）。この画像表示媒体は固体のみで構成さ
れており、画素の色を原理的には完全に切り替えること
ができる。しかし、上記画像表示媒体では、背面基板の
電極内側表面に設けた電荷輸送層に接しない導電性着色
トナーや、他の導電性着色トナーから孤立している導電
性着色トナーが存在し、これらの導電性着色トナーは、
電荷が注入されないために電界によって移動せずにラン
ダムに基板間に存在するため、コントラストの向上が十
分でない。
導電性着色トナーと白色粒子を対向する一対の基板間に
封入した媒体が提案されている。この画像表示媒体で
は、背面基板の電極内側表面に設けた電荷輸送層を介し
て導電性着色トナーへ電荷を注入し、電荷が注入された
導電性着色トナーが表示基板へ、電極基板間の電界によ
り移動し、表示基板の内側へ付着して、画像を表示する
（Ｊａｐａｎ Ｈａｒｄｃｏｐｙ'９９ 論文集、ｐ２
４９−２５２）。この画像表示媒体は固体のみで構成さ
れており、画素の色を原理的には完全に切り替えること
ができる。しかし、上記画像表示媒体では、背面基板の
電極内側表面に設けた電荷輸送層に接しない導電性着色
トナーや、他の導電性着色トナーから孤立している導電
性着色トナーが存在し、これらの導電性着色トナーは、
電荷が注入されないために電界によって移動せずにラン
ダムに基板間に存在するため、コントラストの向上が十
分でない。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】発明者らは、一対の基
板と、これらの基板の間に封入された、色及び帯電特性
が異なる複数種類の粒子群とを含む表示媒体を提案した
（特願平２０００−１６５１３８）。この表示媒体も、
電界が作用しない限り粒子が移動しないため、画像を保
存でき、また、表示媒体が全て固体で構成されているた
め、液漏れも発生しない。さらに、画素の色を原理的に
１００％切り替えることができるため、コントラストの
高い鮮明な画像を表示することが可能である。
板と、これらの基板の間に封入された、色及び帯電特性
が異なる複数種類の粒子群とを含む表示媒体を提案した
（特願平２０００−１６５１３８）。この表示媒体も、
電界が作用しない限り粒子が移動しないため、画像を保
存でき、また、表示媒体が全て固体で構成されているた
め、液漏れも発生しない。さらに、画素の色を原理的に
１００％切り替えることができるため、コントラストの
高い鮮明な画像を表示することが可能である。
【０００８】しかし、この表示媒体では、帯電した着色
粒子を電界によって駆動し、十分な画像濃度を実現する
ために、基板間距離にもよるが通常数百Ｖ以上の高い電
圧を印加する必要があり、これに起因して次のような幾
つかの問題点があった。まず、配線を高密度化すると、
放電や電気的なリークが発生しやすく、高解像度化が難
しかった。また、高電圧を制御する適当な半導体素子が
ないため、駆動回路の電気的なスイッチングに機械式の
リレーを使用しなければならず、回路の小型化や低コス
ト化が困難であった。さらに、高い印加電圧によって粒
子駆動時の粒子移動速度が大きくなり、粒子間の衝突
や、粒子と基板の衝突により、粒子の電気特性の変化や
基板表面の劣化を招き、表示媒体の寿命が短かった。
粒子を電界によって駆動し、十分な画像濃度を実現する
ために、基板間距離にもよるが通常数百Ｖ以上の高い電
圧を印加する必要があり、これに起因して次のような幾
つかの問題点があった。まず、配線を高密度化すると、
放電や電気的なリークが発生しやすく、高解像度化が難
しかった。また、高電圧を制御する適当な半導体素子が
ないため、駆動回路の電気的なスイッチングに機械式の
リレーを使用しなければならず、回路の小型化や低コス
ト化が困難であった。さらに、高い印加電圧によって粒
子駆動時の粒子移動速度が大きくなり、粒子間の衝突
や、粒子と基板の衝突により、粒子の電気特性の変化や
基板表面の劣化を招き、表示媒体の寿命が短かった。
【０００９】ところで、表示媒体の駆動方式には、単純
マトリックス駆動方式とアクティブマトリックス駆動方
式がある。ｎ画素×ｎ画素のマトリックスを構成する場
合、１画素毎に駆動するアクティブマトリックス駆動方
式はｎ×ｎ×２の信号経路を必要とするのに対し、１ラ
イン毎に駆動する単純マトリックス駆動方式はｎ＋ｎの
信号経路しか必要としない。従って、単純マトリックス
駆動方式はアクティブマトリックス駆動方式に比べ、駆
動回路が非常に簡単になり、コストを大幅に低下させる
ことができるという利点を有する。
マトリックス駆動方式とアクティブマトリックス駆動方
式がある。ｎ画素×ｎ画素のマトリックスを構成する場
合、１画素毎に駆動するアクティブマトリックス駆動方
式はｎ×ｎ×２の信号経路を必要とするのに対し、１ラ
イン毎に駆動する単純マトリックス駆動方式はｎ＋ｎの
信号経路しか必要としない。従って、単純マトリックス
駆動方式はアクティブマトリックス駆動方式に比べ、駆
動回路が非常に簡単になり、コストを大幅に低下させる
ことができるという利点を有する。
【００１０】ここで、単純マトリックス駆動について説
明する。単純マトリックス駆動には、それぞれ帯状の電
極が等間隔に並列に形成された表示基板と背面基板を備
え、これらの基板が、図１に示すように、それぞれの電
極が交差するように配置された表示媒体を使用する。図
１には、説明の簡略化のために、表示基板に４本の列電
極（ａ〜ｄ）を、背面基板に４本の行電極（ｉ〜ｉｖ）
を形成した、４×４の単純マトリックス構成を示す。ま
た、単純マトリックス駆動では、表示基板及び背面基板
の両方の電極が電源と接続され、画像形成時には通常全
画素の色を一旦統一し、その後所望の画素の色のみを変
更しており、１行毎に画像を切り替えるために、背面基
板の行電極にはライン書き込み信号に応じて１行ずつ順
次電圧が印加され、それと同期して画素信号に応じて表
示基板の所望の列電極に電圧が印加される。
明する。単純マトリックス駆動には、それぞれ帯状の電
極が等間隔に並列に形成された表示基板と背面基板を備
え、これらの基板が、図１に示すように、それぞれの電
極が交差するように配置された表示媒体を使用する。図
１には、説明の簡略化のために、表示基板に４本の列電
極（ａ〜ｄ）を、背面基板に４本の行電極（ｉ〜ｉｖ）
を形成した、４×４の単純マトリックス構成を示す。ま
た、単純マトリックス駆動では、表示基板及び背面基板
の両方の電極が電源と接続され、画像形成時には通常全
画素の色を一旦統一し、その後所望の画素の色のみを変
更しており、１行毎に画像を切り替えるために、背面基
板の行電極にはライン書き込み信号に応じて１行ずつ順
次電圧が印加され、それと同期して画素信号に応じて表
示基板の所望の列電極に電圧が印加される。
【００１１】例えば、正に帯電した黒粒子と負に帯電し
た白粒子を含み、表示基板の全面が黒にされた表示媒体
の、ｉ行ａ列及びｃ列、ｉｉ行ｂ列及びｄ列、ｉｉｉ行
ａ列及びｃ列の画素の色を単純マトリックス駆動によっ
て黒から白に変える場合（図１）、まず、ｉ行にのみ電
圧ＶLWが印加され、これと同期してａ列及びｃ列にのみ
電圧ＶSWが印加され、両方の電圧が印加されたｉ行ａ列
及びｉ行ｃ列の画素の色が黒から白に変えられる。次
に、ｉｉ行にのみ電圧ＶLWが印加され、これと同期して
ｂ列及びｄ列にのみ電圧ＶSWが印加され、ｉｉ行ｂ列及
びｉｉ行ｄ列の画素の色が黒から白に変えられる。次い
で、ｉｉｉ行にのみ電圧ＶLWが印加され、これと同期し
てａ列及びｃ列にのみ電圧ＶSWが印加され、ｉｉｉ行ａ
列及びｉｉｉ行ｃ列の画素の色が黒から白に変えられ
る。
た白粒子を含み、表示基板の全面が黒にされた表示媒体
の、ｉ行ａ列及びｃ列、ｉｉ行ｂ列及びｄ列、ｉｉｉ行
ａ列及びｃ列の画素の色を単純マトリックス駆動によっ
て黒から白に変える場合（図１）、まず、ｉ行にのみ電
圧ＶLWが印加され、これと同期してａ列及びｃ列にのみ
電圧ＶSWが印加され、両方の電圧が印加されたｉ行ａ列
及びｉ行ｃ列の画素の色が黒から白に変えられる。次
に、ｉｉ行にのみ電圧ＶLWが印加され、これと同期して
ｂ列及びｄ列にのみ電圧ＶSWが印加され、ｉｉ行ｂ列及
びｉｉ行ｄ列の画素の色が黒から白に変えられる。次い
で、ｉｉｉ行にのみ電圧ＶLWが印加され、これと同期し
てａ列及びｃ列にのみ電圧ＶSWが印加され、ｉｉｉ行ａ
列及びｉｉｉ行ｃ列の画素の色が黒から白に変えられ
る。
【００１２】従って、黒から白に変えられる画素には駆
動電界として、（ＶSW−ＶLW）／ｄ（ｄは基板間距離）
が作用する。このとき、表示の切り替えを行わない画素
にもＶSW／ｄ又はＶLW／ｄの駆動電界が作用してしまう
ため、ＶSW／ｄ又はＶLW／ｄが作用しても表示が切り替
わらない、換言すれば粒子の移動が行われないことが必
要となり、それと共により高い表示コントラストを得る
には、（ＶSW−ＶLW）／ｄをできる限り大きくすること
が必要であり、通常、ＶSWは白粒子が移動を開始する電
圧（画像濃度が変化し始める電圧、以下、粒子駆動開始
電圧と称する）に設定され、ＶLWは白粒子の粒子駆動開
始電圧の極性を反転させた値に設定される。
動電界として、（ＶSW−ＶLW）／ｄ（ｄは基板間距離）
が作用する。このとき、表示の切り替えを行わない画素
にもＶSW／ｄ又はＶLW／ｄの駆動電界が作用してしまう
ため、ＶSW／ｄ又はＶLW／ｄが作用しても表示が切り替
わらない、換言すれば粒子の移動が行われないことが必
要となり、それと共により高い表示コントラストを得る
には、（ＶSW−ＶLW）／ｄをできる限り大きくすること
が必要であり、通常、ＶSWは白粒子が移動を開始する電
圧（画像濃度が変化し始める電圧、以下、粒子駆動開始
電圧と称する）に設定され、ＶLWは白粒子の粒子駆動開
始電圧の極性を反転させた値に設定される。
【００１３】反対に、単純マトリックス駆動によって画
素の色を白から黒に切り替える場合には、ＶSBは黒粒子
の粒子駆動開始電圧に設定され、ＶLBは黒粒子の粒子駆
動開始電圧の極性を反転させた値に設定される。
素の色を白から黒に切り替える場合には、ＶSBは黒粒子
の粒子駆動開始電圧に設定され、ＶLBは黒粒子の粒子駆
動開始電圧の極性を反転させた値に設定される。
【００１４】このような単純マトリックス駆動を行うに
は、表示媒体は、図３０に示したように、粒子駆動開始
電圧を超えると印加電圧−画像濃度のカーブが急峻に立
ち上がり、粒子駆動開始電圧を２倍にした電圧で十分な
濃度が得られるような表示特性を有していなければなら
ない。
は、表示媒体は、図３０に示したように、粒子駆動開始
電圧を超えると印加電圧−画像濃度のカーブが急峻に立
ち上がり、粒子駆動開始電圧を２倍にした電圧で十分な
濃度が得られるような表示特性を有していなければなら
ない。
【００１５】ところが、上記表示媒体では、図８に示し
たように、粒子駆動開始電圧が低く、しかもその後の印
加電圧に対する画像濃度の変化が緩やかで、高電圧にな
らないと所望の画像濃度が得られなかった。従って、粒
子駆動開始電圧の２倍の電圧では十分な画像濃度が得ら
れず、単純マトリックス駆動方式で十分なコントラスト
の画像を表示できなかった。
たように、粒子駆動開始電圧が低く、しかもその後の印
加電圧に対する画像濃度の変化が緩やかで、高電圧にな
らないと所望の画像濃度が得られなかった。従って、粒
子駆動開始電圧の２倍の電圧では十分な画像濃度が得ら
れず、単純マトリックス駆動方式で十分なコントラスト
の画像を表示できなかった。
【００１６】本発明は、上記事実に鑑みてなされたもの
であり、低電圧で駆動でき、このため画像の高解像度
化、駆動回路の小型化、並びに表示媒体の低コスト化及
び耐久性の向上を達成することができる、２種類の粒子
を含む表示媒体の駆動方法を提供することを目的とす
る。
であり、低電圧で駆動でき、このため画像の高解像度
化、駆動回路の小型化、並びに表示媒体の低コスト化及
び耐久性の向上を達成することができる、２種類の粒子
を含む表示媒体の駆動方法を提供することを目的とす
る。
【００１７】また、単純マトリックス駆動方式によって
高いコントラストが得られ、駆動回路の大幅な低コスト
化を達成することができる２種類の粒子を含む表示媒体
の駆動方法を提供することを目的とする。
高いコントラストが得られ、駆動回路の大幅な低コスト
化を達成することができる２種類の粒子を含む表示媒体
の駆動方法を提供することを目的とする。
【００１８】
【課題を解決するための手段】本発明は、間隙をもって
対向し、かつ少なくとも一方が透明な一対の基板と、前
記一対の基板間に封入される色及び帯電極性が異なる２
種類の粒子と、を含む表示媒体の駆動方法であって、画
像を切り替えるときに、前記一対の基板の少なくとも一
方に、移動すべき粒子をこの移動すべき粒子が付着して
いる基板に引き寄せるように電圧パルスを印加した後、
前記移動すべき粒子を前記移動すべき粒子が付着してい
る基板とは反対側の基板に移動させるように電圧パルス
を印加することを特徴とする表示媒体の駆動方法を提供
する。
対向し、かつ少なくとも一方が透明な一対の基板と、前
記一対の基板間に封入される色及び帯電極性が異なる２
種類の粒子と、を含む表示媒体の駆動方法であって、画
像を切り替えるときに、前記一対の基板の少なくとも一
方に、移動すべき粒子をこの移動すべき粒子が付着して
いる基板に引き寄せるように電圧パルスを印加した後、
前記移動すべき粒子を前記移動すべき粒子が付着してい
る基板とは反対側の基板に移動させるように電圧パルス
を印加することを特徴とする表示媒体の駆動方法を提供
する。
【００１９】上記方法によれば、移動すべき粒子をこの
移動すべき粒子が付着している基板とは反対側の基板に
移動させるように一対の基板に電圧パルスを１回のみ印
加する従来の駆動方法と比べ、同じ駆動電圧で高い画像
濃度を得ることができ、換言すれば同じ画像濃度を得る
のに必要な駆動電圧の絶対値を小さくすることができ
る。
移動すべき粒子が付着している基板とは反対側の基板に
移動させるように一対の基板に電圧パルスを１回のみ印
加する従来の駆動方法と比べ、同じ駆動電圧で高い画像
濃度を得ることができ、換言すれば同じ画像濃度を得る
のに必要な駆動電圧の絶対値を小さくすることができ
る。
【００２０】上記駆動方法が、従来の駆動方法と比べ
て、同じ電圧を印加した時のコントラストを向上でき、
同じコントラストを得るのに必要な駆動電圧の絶対値を
小さくすることができる理由は、まだ完全に明らかにな
っていものの次のように推測される。移動させるべき粒
子をこの粒子が付着している基板とは反対側の基板に移
動させるための電界を基板間に印加する前に、この粒子
をこの粒子が付着している基板側に引き寄せるように基
板に電界を印加することで、この基板上にさらに粒子が
堆積して、基板上での粒子の密度が高くなり、同極性に
帯電している粒子間の電気的な反発力が高まって、この
粒子を対向する基板へ移動させる電界を印加したとき
に、粒子がこの反発力によって移動しやすくなるためと
考えられる。また、粒子を対向する基板に移動させる際
の電界の変化が、従来の駆動方法におけるそれと比べ
て、一度逆方向の電界を作用させた分大きくなったため
と考えられる。
て、同じ電圧を印加した時のコントラストを向上でき、
同じコントラストを得るのに必要な駆動電圧の絶対値を
小さくすることができる理由は、まだ完全に明らかにな
っていものの次のように推測される。移動させるべき粒
子をこの粒子が付着している基板とは反対側の基板に移
動させるための電界を基板間に印加する前に、この粒子
をこの粒子が付着している基板側に引き寄せるように基
板に電界を印加することで、この基板上にさらに粒子が
堆積して、基板上での粒子の密度が高くなり、同極性に
帯電している粒子間の電気的な反発力が高まって、この
粒子を対向する基板へ移動させる電界を印加したとき
に、粒子がこの反発力によって移動しやすくなるためと
考えられる。また、粒子を対向する基板に移動させる際
の電界の変化が、従来の駆動方法におけるそれと比べ
て、一度逆方向の電界を作用させた分大きくなったため
と考えられる。
【００２１】この駆動方法はアクティブマトリックス駆
動にも単純マトリック駆動にも適用できる。
動にも単純マトリック駆動にも適用できる。
【００２２】上記方法において、一対の基板の少なくと
も一方に、移動すべき粒子をこの移動すべき粒子が付着
している基板に引き寄せるように電圧パルスを印加した
後、前記移動すべき粒子を前記移動すべき粒子が付着し
ている基板とは反対側の基板に移動させるように電圧パ
ルスを印加するサイクルにおけるそれぞれの電圧パルス
の印加時間の和は、０．１〜４０ｍｓｅｃであることが
好ましい。印加時間が短いと印加電圧の絶対値がある程
度大きくなければ粒子が移動しにくいので、粒子駆動開
始電圧の絶対値を大きくすることができ、印加電圧−画
像濃度カーブが急峻になり、本発明を単純マトリックス
駆動に適用した場合でも、画像のコントラストを高くす
ることができる。
も一方に、移動すべき粒子をこの移動すべき粒子が付着
している基板に引き寄せるように電圧パルスを印加した
後、前記移動すべき粒子を前記移動すべき粒子が付着し
ている基板とは反対側の基板に移動させるように電圧パ
ルスを印加するサイクルにおけるそれぞれの電圧パルス
の印加時間の和は、０．１〜４０ｍｓｅｃであることが
好ましい。印加時間が短いと印加電圧の絶対値がある程
度大きくなければ粒子が移動しにくいので、粒子駆動開
始電圧の絶対値を大きくすることができ、印加電圧−画
像濃度カーブが急峻になり、本発明を単純マトリックス
駆動に適用した場合でも、画像のコントラストを高くす
ることができる。
【００２３】また、このサイクルを２回以上繰返すこと
が好ましい。これにより、上記サイクルを一度だけ印加
した場合と比べ、同じ印加電圧でより高い画像濃度を得
ることができ、換言すれば、同じ画像濃度を得るための
駆動電圧の絶対値を小さくすることができる。さらに、
０．１〜４０ｍｓｅｃのサイクルを複数回繰り返すこと
によって、粒子駆動開始電圧を高く維持したまま、印加
電圧−画像濃度カーブをより急峻にすることができ、本
発明を単純マトリックス駆動に適用した場合でも、アク
ティブマトリックス駆動の場合と同程度の高いコントラ
ストを提供することができる。
が好ましい。これにより、上記サイクルを一度だけ印加
した場合と比べ、同じ印加電圧でより高い画像濃度を得
ることができ、換言すれば、同じ画像濃度を得るための
駆動電圧の絶対値を小さくすることができる。さらに、
０．１〜４０ｍｓｅｃのサイクルを複数回繰り返すこと
によって、粒子駆動開始電圧を高く維持したまま、印加
電圧−画像濃度カーブをより急峻にすることができ、本
発明を単純マトリックス駆動に適用した場合でも、アク
ティブマトリックス駆動の場合と同程度の高いコントラ
ストを提供することができる。
【００２４】また、本発明は、透明な表示基板と、前記
表示基板と間隙をもって対向する背面基板と、前記表示
基板及び前記背面基板間に封入される色及び帯電極性が
異なる２種類の粒子と、を含む表示媒体の駆動方法であ
って、画像を切り替えるときに、前記表示基板及び前記
背面基板に、前記背面基板に付着している粒子を表示基
板側に移動させるように電圧パルスを印加した後、粒子
を移動すべき画素以外の画素の移動した前記粒子を前記
背面基板に移動させるように電圧パルスを印加すること
を特徴とする表示媒体の駆動方法を提供する。
表示基板と間隙をもって対向する背面基板と、前記表示
基板及び前記背面基板間に封入される色及び帯電極性が
異なる２種類の粒子と、を含む表示媒体の駆動方法であ
って、画像を切り替えるときに、前記表示基板及び前記
背面基板に、前記背面基板に付着している粒子を表示基
板側に移動させるように電圧パルスを印加した後、粒子
を移動すべき画素以外の画素の移動した前記粒子を前記
背面基板に移動させるように電圧パルスを印加すること
を特徴とする表示媒体の駆動方法を提供する。
【００２５】この方法は単純マトリックス駆動に適用さ
れ、この駆動方法によれば、表示を切り替える必要のな
い画素について、印加電圧の絶対値が小さくても動いて
いしまう粒子を元の基板側に引き戻すことで、見かけ上
画素濃度が変化しないようにすることができ、見かけ上
の粒子駆動開始電圧の絶対値を大きくすることができ
る。これにより、見かけ上の印加電圧−画像濃度カーブ
を急峻にすることができ、コントラストを高くすること
ができる。
れ、この駆動方法によれば、表示を切り替える必要のな
い画素について、印加電圧の絶対値が小さくても動いて
いしまう粒子を元の基板側に引き戻すことで、見かけ上
画素濃度が変化しないようにすることができ、見かけ上
の粒子駆動開始電圧の絶対値を大きくすることができ
る。これにより、見かけ上の印加電圧−画像濃度カーブ
を急峻にすることができ、コントラストを高くすること
ができる。
【００２６】上記方法において、前記表示基板及び前記
背面基板に、前記背面基板に付着している粒子を表示基
板側に移動させるように電圧パルスを印加した後、粒子
を移動すべき画素以外の画素の移動した前記粒子を前記
背面基板に移動させるように電圧パルスを印加するサイ
クルを２回以上繰返すことが好ましい。
背面基板に、前記背面基板に付着している粒子を表示基
板側に移動させるように電圧パルスを印加した後、粒子
を移動すべき画素以外の画素の移動した前記粒子を前記
背面基板に移動させるように電圧パルスを印加するサイ
クルを２回以上繰返すことが好ましい。
【００２７】これにより、粒子駆動開始電圧を維持した
まま、見かけ上の印加電圧−画像濃度カーブをより急峻
にすることができ、画像のコントラストをより向上でき
る。
まま、見かけ上の印加電圧−画像濃度カーブをより急峻
にすることができ、画像のコントラストをより向上でき
る。
【００２８】さらに、本発明は、間隙をもって対向し、
かつ少なくとも一方が透明な一対の基板と、前記一対の
基板間に封入される色及び帯電極性が異なる２種類の粒
子と、を含む表示媒体の駆動方法であって、開始電圧か
らピーク電圧まで徐々に増加又は減少する電圧パルスを
前記一対の基板の少なくとも一方に印加することを特徴
とする表示媒体の駆動方法を提供する。
かつ少なくとも一方が透明な一対の基板と、前記一対の
基板間に封入される色及び帯電極性が異なる２種類の粒
子と、を含む表示媒体の駆動方法であって、開始電圧か
らピーク電圧まで徐々に増加又は減少する電圧パルスを
前記一対の基板の少なくとも一方に印加することを特徴
とする表示媒体の駆動方法を提供する。
【００２９】この駆動方法では、駆動電圧をピーク電圧
である極大電圧まで徐々に上げる又はピーク電圧である
極小電圧まで徐々に下げるため、画像切り替え時の電界
の急峻な変化がなく、不要な粒子移動が抑えられ、結果
として粒子駆動開始電圧の絶対値が大きくなり、画像の
コントラストを高くすることができる。この駆動方法は
単純マトリックス駆動に適用することが好ましい。
である極大電圧まで徐々に上げる又はピーク電圧である
極小電圧まで徐々に下げるため、画像切り替え時の電界
の急峻な変化がなく、不要な粒子移動が抑えられ、結果
として粒子駆動開始電圧の絶対値が大きくなり、画像の
コントラストを高くすることができる。この駆動方法は
単純マトリックス駆動に適用することが好ましい。
【００３０】上記電圧パルスを２回以上印加することが
好ましい。これにより、粒子駆動開始電圧を維持したま
ま、印加電圧−表示濃度カーブをより急峻にすることが
でき、画像のコントラストをより向上できる。
好ましい。これにより、粒子駆動開始電圧を維持したま
ま、印加電圧−表示濃度カーブをより急峻にすることが
でき、画像のコントラストをより向上できる。
【００３１】また、本発明は、間隙をもって対向し、か
つ少なくとも一方が透明な一対の基板と、前記一対の基
板間に封入される色及び帯電極性が異なる２種類の粒子
と、を含む表示媒体の駆動方法であって、パルス幅が
０．１〜２０ｍｓｅｃの矩形の電圧パルスを２回以上前
記一対の基板の少なくとも一方に印加すること特徴とす
る表示媒体の駆動方法を提供する。
つ少なくとも一方が透明な一対の基板と、前記一対の基
板間に封入される色及び帯電極性が異なる２種類の粒子
と、を含む表示媒体の駆動方法であって、パルス幅が
０．１〜２０ｍｓｅｃの矩形の電圧パルスを２回以上前
記一対の基板の少なくとも一方に印加すること特徴とす
る表示媒体の駆動方法を提供する。
【００３２】矩形波の電圧パルスのパルス幅（１パルス
の印加時間）を短くすると、粒子駆動開始電圧の絶対値
を大きくすることができるが、画像濃度が低くなり、良
好なコントラストを実現できない。しかし、このような
短時間パルスを繰返し印加することによって、画像のコ
ントラストを高くすることができる。この駆動方法はア
クティブマトリックス駆動にも単純マトリックス駆動に
も適用できる。
の印加時間）を短くすると、粒子駆動開始電圧の絶対値
を大きくすることができるが、画像濃度が低くなり、良
好なコントラストを実現できない。しかし、このような
短時間パルスを繰返し印加することによって、画像のコ
ントラストを高くすることができる。この駆動方法はア
クティブマトリックス駆動にも単純マトリックス駆動に
も適用できる。
【００３３】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
【００３４】本発明で使用する表示媒体は、間隙をもっ
て対向し、かつ少なくとも一方が透明な一対の基板と、
前記一対の基板間に封入される色及び帯電極性が異なる
２種類の粒子と、を含む。
て対向し、かつ少なくとも一方が透明な一対の基板と、
前記一対の基板間に封入される色及び帯電極性が異なる
２種類の粒子と、を含む。
【００３５】基板は、一般に支持基体及び電極から構成
することができる。支持基体としては、ガラスや、プラ
スチック、例えば、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹
脂、ポリイミド樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂
等が挙げられる。また、電極には、インジウム、スズ、
カドミウム、アンチモン等の酸化物、ＩＴＯ等の複合酸
化物、金、銀、銅、ニッケル等の金属、ポリピロールや
ポリチオフェン等の有機導電性材料等を使用することが
できる。これらは単層膜、混合膜あるいは複合膜として
使用でき、蒸着法、スパッタリング法、塗布法等で形成
できる。また、その厚さは、蒸着法、スパッタリング法
によれば、通常１００〜２０００オングストロームであ
る。電極は、従来の液晶表示素子あるいはプリント基板
のエッチング等従来公知の手段により、所望のパター
ン、例えば、マトリックス状に形成することができる。
することができる。支持基体としては、ガラスや、プラ
スチック、例えば、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹
脂、ポリイミド樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂
等が挙げられる。また、電極には、インジウム、スズ、
カドミウム、アンチモン等の酸化物、ＩＴＯ等の複合酸
化物、金、銀、銅、ニッケル等の金属、ポリピロールや
ポリチオフェン等の有機導電性材料等を使用することが
できる。これらは単層膜、混合膜あるいは複合膜として
使用でき、蒸着法、スパッタリング法、塗布法等で形成
できる。また、その厚さは、蒸着法、スパッタリング法
によれば、通常１００〜２０００オングストロームであ
る。電極は、従来の液晶表示素子あるいはプリント基板
のエッチング等従来公知の手段により、所望のパター
ン、例えば、マトリックス状に形成することができる。
【００３６】また、電極を支持基体に埋め込んでもよ
い。この場合、支持基体の材料が後述の誘電体層の役割
を兼ね、粒子の帯電特性や流動性に影響を及ぼすことが
あるので、粒子の組成等に応じて適宜選択する。
い。この場合、支持基体の材料が後述の誘電体層の役割
を兼ね、粒子の帯電特性や流動性に影響を及ぼすことが
あるので、粒子の組成等に応じて適宜選択する。
【００３７】さらに、電極を基板と分離させて、表示媒
体の外部に配置してもよい。この場合、電極間に表示媒
体が挟まれる構成となるため、電極間距離が大きくなっ
て電界強度が小さくなるため、所望の電界強度が得られ
るように表示媒体の基板の厚みや基板間距離を小さくす
る等の工夫が必要である。
体の外部に配置してもよい。この場合、電極間に表示媒
体が挟まれる構成となるため、電極間距離が大きくなっ
て電界強度が小さくなるため、所望の電界強度が得られ
るように表示媒体の基板の厚みや基板間距離を小さくす
る等の工夫が必要である。
【００３８】電極が支持基体上に形成されている場合、
電極の破損や粒子の固着を招く電極間のリークの発生を
防止するため、必要に応じて電極上に誘電体膜を形成し
てもよい。誘電体膜としては、ポリカーボネート、ポリ
エステル、ポリスチレン、ポリイミド、エポキシ、ポリ
イソシアネート、ポリアミド、ポリビニルアルコール、
ポリブタジエン、ポリメチルメタクリレート、共重合ナ
イロン、紫外線硬化アクリル樹脂、フッ素樹脂等を用い
ることができる。また、上記した絶縁材料の他に、絶縁
性材料中に電荷輸送物質を含有させたものも使用でき
る。電荷輸送物質を含有させることにより、粒子への電
荷注入による粒子帯電性の向上や、粒子の帯電量が極度
に大きくなった場合に粒子の電荷を漏洩させ、粒子の帯
電量を安定させるなどの効果を得ることができる。電荷
輸送物質としては、例えば、正孔輸送物質であるヒドラ
ゾン化合物、スチルベン化合物、ピラゾリン化合物、ア
リールアミン化合物等が挙げられる。また、電子輸送物
質であるフルオレノン化合物、ジフェノキノン誘導体、
ピラン化合物、酸化亜鉛等も使用できる。さらに、電荷
輸送性を有する自己支持性の樹脂を用いることもでき
る。具体的には、ポリビニルカルバゾール、米国特許第
４８０６４４３号に記載の特定のジヒドロキシアリール
アミンとビスクロロホルメートとの重合によるポリカー
ボネート等が挙げられる。誘電体膜は、粒子の帯電特性
や流動性に影響を及ぼすことがあるので、粒子の組成等
に応じて適宜選択する。基板の一方である表示基板は光
を透過する必要があるので、上記各材料のうち透明のも
のを使用することが好ましい。
電極の破損や粒子の固着を招く電極間のリークの発生を
防止するため、必要に応じて電極上に誘電体膜を形成し
てもよい。誘電体膜としては、ポリカーボネート、ポリ
エステル、ポリスチレン、ポリイミド、エポキシ、ポリ
イソシアネート、ポリアミド、ポリビニルアルコール、
ポリブタジエン、ポリメチルメタクリレート、共重合ナ
イロン、紫外線硬化アクリル樹脂、フッ素樹脂等を用い
ることができる。また、上記した絶縁材料の他に、絶縁
性材料中に電荷輸送物質を含有させたものも使用でき
る。電荷輸送物質を含有させることにより、粒子への電
荷注入による粒子帯電性の向上や、粒子の帯電量が極度
に大きくなった場合に粒子の電荷を漏洩させ、粒子の帯
電量を安定させるなどの効果を得ることができる。電荷
輸送物質としては、例えば、正孔輸送物質であるヒドラ
ゾン化合物、スチルベン化合物、ピラゾリン化合物、ア
リールアミン化合物等が挙げられる。また、電子輸送物
質であるフルオレノン化合物、ジフェノキノン誘導体、
ピラン化合物、酸化亜鉛等も使用できる。さらに、電荷
輸送性を有する自己支持性の樹脂を用いることもでき
る。具体的には、ポリビニルカルバゾール、米国特許第
４８０６４４３号に記載の特定のジヒドロキシアリール
アミンとビスクロロホルメートとの重合によるポリカー
ボネート等が挙げられる。誘電体膜は、粒子の帯電特性
や流動性に影響を及ぼすことがあるので、粒子の組成等
に応じて適宜選択する。基板の一方である表示基板は光
を透過する必要があるので、上記各材料のうち透明のも
のを使用することが好ましい。
【００３９】基板の間にはスペーサが挟持される。スペ
ーサは絶縁性の材料で形成され、具体的には、熱可塑性
樹脂、熱硬化性樹脂、電子線硬化樹脂、光硬化樹脂、ゴ
ム等で形成することができる。
ーサは絶縁性の材料で形成され、具体的には、熱可塑性
樹脂、熱硬化性樹脂、電子線硬化樹脂、光硬化樹脂、ゴ
ム等で形成することができる。
【００４０】本発明で使用する色及び帯電極性が異なる
２種類の粒子としては、ガラスビーズ、アルミナ、酸化
チタン等の絶縁性の金属酸化物粒子等、熱可塑性若しく
は熱硬化性樹脂粒子、これらの樹脂粒子の表面に着色剤
を固定したもの、熱可塑性若しくは熱硬化性樹脂中に絶
縁性の着色剤を含有する粒子等が挙げられる。
２種類の粒子としては、ガラスビーズ、アルミナ、酸化
チタン等の絶縁性の金属酸化物粒子等、熱可塑性若しく
は熱硬化性樹脂粒子、これらの樹脂粒子の表面に着色剤
を固定したもの、熱可塑性若しくは熱硬化性樹脂中に絶
縁性の着色剤を含有する粒子等が挙げられる。
【００４１】粒子の製造に使用される熱可塑性樹脂とし
ては、スチレン、クロロスチレン等のスチレン類、エチ
レン、プロピレン、ブチレン、イソプレン等のモノオレ
フィン、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、安息香酸ビ
ニル、酪酸ビニル等のビニルエステル、アクリル酸メチ
ル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸
ドデシル、アクリル酸オクチル、アクリル酸フェニル、
メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル
酸ブチル、メタクリル酸ドデシル等のα−メチレン脂肪
族モノカルボン酸エステル類、ビニルメチルエーテル、
ビニルエチルエーテル、ビニルブチルエーテル等のビニ
ルエーテル類、ビニルメチルケトン、ビニルヘキシルケ
トン、ビニルイソプロペニルケトン等のビニルケトン類
の単独重合体あるいは共重合体を例示することができ
る。また、粒子の製造に使用される熱硬化性樹脂として
は、ジビニルベンゼンを主成分とする架橋共重合体や架
橋ポリメチルメタクリレート等の架橋樹脂、フェノール
樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、ポリエステル樹脂、シ
リコーン樹脂等を挙げることができる。特に代表的な結
着樹脂としては、ポリスチレン、スチレン−アクリル酸
アルキル共重合体、スチレン−メタクリル酸アルキル共
重合体、スチレン−アクリロニトリル共重合体、スチレ
ン−ブタジエン共重合体、スチレン−無水マレイン酸共
重合体、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステ
ル、ポリウレタン、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、ポ
リアミド、変性ロジン、パラフィンワックス等を挙げる
ことができる。
ては、スチレン、クロロスチレン等のスチレン類、エチ
レン、プロピレン、ブチレン、イソプレン等のモノオレ
フィン、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、安息香酸ビ
ニル、酪酸ビニル等のビニルエステル、アクリル酸メチ
ル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸
ドデシル、アクリル酸オクチル、アクリル酸フェニル、
メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル
酸ブチル、メタクリル酸ドデシル等のα−メチレン脂肪
族モノカルボン酸エステル類、ビニルメチルエーテル、
ビニルエチルエーテル、ビニルブチルエーテル等のビニ
ルエーテル類、ビニルメチルケトン、ビニルヘキシルケ
トン、ビニルイソプロペニルケトン等のビニルケトン類
の単独重合体あるいは共重合体を例示することができ
る。また、粒子の製造に使用される熱硬化性樹脂として
は、ジビニルベンゼンを主成分とする架橋共重合体や架
橋ポリメチルメタクリレート等の架橋樹脂、フェノール
樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、ポリエステル樹脂、シ
リコーン樹脂等を挙げることができる。特に代表的な結
着樹脂としては、ポリスチレン、スチレン−アクリル酸
アルキル共重合体、スチレン−メタクリル酸アルキル共
重合体、スチレン−アクリロニトリル共重合体、スチレ
ン−ブタジエン共重合体、スチレン−無水マレイン酸共
重合体、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステ
ル、ポリウレタン、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、ポ
リアミド、変性ロジン、パラフィンワックス等を挙げる
ことができる。
【００４２】着色剤としては、有機若しくは無機の顔料
や、油溶性染料等を使用することができ、マグネタイ
ト、フェライト等の磁性紛、カーボンブラック、酸化チ
タン、酸化マグネシウム、酸化亜鉛、フタロシアニン銅
系シアン色材、アゾ系イエロー色材、アゾ系マゼンタ色
材、キナクリドン系マゼンタ色材、レッド色材、グリー
ン色材、ブルー色材等の公知の着色剤を挙げることがで
きる。具体的には、アニリンブルー、カルコイルブル
ー、クロムイエロー、ウルトラマリンブルー、デュポン
オイルレッド、キノリンイエロー、メチレンブルークロ
リド、フタロシアニンブルー、マラカイトグリーンオキ
サレート、ランプブラック、ローズベンガル、Ｃ．Ｉ．
ピグメント・レッド４８：１、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レ
ッド１２２、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド５７：１、
Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー９７、Ｃ．ブルー１５：
１、Ｃ．Ｉ．ピグメント・ブルー１５：３、等を代表的
なものとして例示することができる。また、空気を内包
した多孔質のスポンジ状粒子や中空粒子は白色粒子とし
て使用できる。これらは２種類の粒子の色調が異なるよ
うに選択される。
や、油溶性染料等を使用することができ、マグネタイ
ト、フェライト等の磁性紛、カーボンブラック、酸化チ
タン、酸化マグネシウム、酸化亜鉛、フタロシアニン銅
系シアン色材、アゾ系イエロー色材、アゾ系マゼンタ色
材、キナクリドン系マゼンタ色材、レッド色材、グリー
ン色材、ブルー色材等の公知の着色剤を挙げることがで
きる。具体的には、アニリンブルー、カルコイルブル
ー、クロムイエロー、ウルトラマリンブルー、デュポン
オイルレッド、キノリンイエロー、メチレンブルークロ
リド、フタロシアニンブルー、マラカイトグリーンオキ
サレート、ランプブラック、ローズベンガル、Ｃ．Ｉ．
ピグメント・レッド４８：１、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レ
ッド１２２、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド５７：１、
Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー９７、Ｃ．ブルー１５：
１、Ｃ．Ｉ．ピグメント・ブルー１５：３、等を代表的
なものとして例示することができる。また、空気を内包
した多孔質のスポンジ状粒子や中空粒子は白色粒子とし
て使用できる。これらは２種類の粒子の色調が異なるよ
うに選択される。
【００４３】粒子の形状は特に限定されないが、粒子と
基板の物理的な付着力が小さく、粒子の流動性が良好な
球状粒子が好ましい。球状の粒子を形成するには、懸濁
重合、乳化重合、分散重合等が使用できる。
基板の物理的な付着力が小さく、粒子の流動性が良好な
球状粒子が好ましい。球状の粒子を形成するには、懸濁
重合、乳化重合、分散重合等が使用できる。
【００４４】粒子の一次粒子は、一般的には、１〜１０
００μｍであり、好ましくは５〜５０μｍであるが、こ
れに限定されない。高いコントラストを得るには、２種
類の粒子の粒子径をほぼ同じにすることが好ましい。こ
のようにすると、大きい粒子が小さい粒子に囲まれ、大
きい粒子本来の色濃度が低下するという事態が回避され
る。
００μｍであり、好ましくは５〜５０μｍであるが、こ
れに限定されない。高いコントラストを得るには、２種
類の粒子の粒子径をほぼ同じにすることが好ましい。こ
のようにすると、大きい粒子が小さい粒子に囲まれ、大
きい粒子本来の色濃度が低下するという事態が回避され
る。
【００４５】粒子の表面には、必要に応じて、外添剤を
付着させてもよい。外添剤の色は、粒子の色に影響を与
えないように、白か透明であることが好ましい。
付着させてもよい。外添剤の色は、粒子の色に影響を与
えないように、白か透明であることが好ましい。
【００４６】外添剤としては、酸化ケイ素（シリカ）、
酸化チタン、アルミナのような金属酸化物等の無機微粒
子が用いられる。微粒子の帯電性、流動性、及び環境依
存性等を調整するために、これらをカップリング剤やシ
リコーンオイルで表面処理することができる。
酸化チタン、アルミナのような金属酸化物等の無機微粒
子が用いられる。微粒子の帯電性、流動性、及び環境依
存性等を調整するために、これらをカップリング剤やシ
リコーンオイルで表面処理することができる。
【００４７】カップリング剤には、アミノシラン系カッ
プリング剤、アミノチタン系カップリング剤、ニトリル
系カップリング剤等の正帯電性のものと、窒素原子を含
まない（窒素以外の原子で構成される）シラン系カップ
リング剤、チタン系カップリング剤、エポキシシランカ
ップリング剤、アクリルシランカップリング剤等の負帯
電性のものがある。同様に、シリコーンオイルには、ア
ミノ変性シリコーンオイル等の正帯電性のものと、ジメ
チルシリコーンオイル、アルキル変性シリコーンオイ
ル、α−メチルスルホン変性シリコーンオイル、メチル
フェニルシリコーンオイル、クロルフェニルシリコーン
オイル、フッ素変性シリコーンオイル等の負帯電性のも
のが挙げられる。これらは外添剤の所望の抵抗に応じて
選択される。
プリング剤、アミノチタン系カップリング剤、ニトリル
系カップリング剤等の正帯電性のものと、窒素原子を含
まない（窒素以外の原子で構成される）シラン系カップ
リング剤、チタン系カップリング剤、エポキシシランカ
ップリング剤、アクリルシランカップリング剤等の負帯
電性のものがある。同様に、シリコーンオイルには、ア
ミノ変性シリコーンオイル等の正帯電性のものと、ジメ
チルシリコーンオイル、アルキル変性シリコーンオイ
ル、α−メチルスルホン変性シリコーンオイル、メチル
フェニルシリコーンオイル、クロルフェニルシリコーン
オイル、フッ素変性シリコーンオイル等の負帯電性のも
のが挙げられる。これらは外添剤の所望の抵抗に応じて
選択される。
【００４８】このような外添剤の中では、よく知られて
いる疎水性シリカや疎水性酸化チタンが好ましく、特に
特開平１０−３１７７記載のＴｉＯ（ＯＨ）2と、シラ
ンカップリング剤のようなシラン化合物との反応で得ら
れるチタン化合物が好適である。シラン化合物としては
クロロシラン、アルコキシシラン、シラザン、特殊シリ
ル化剤のいずれのタイプを使用することも可能である。
このチタン化合物は、湿式工程の中で作製されるＴｉＯ
（ＯＨ）2にシラン化合物あるいはシリコーンオイルを
反応、乾燥させて作製される。数百度という焼成工程を
通らないため、Ｔｉ同士の強い結合が形成されず、凝集
が全くなく、微粒子はほぼ一次粒子の状態である。さら
に、ＴｉＯ（ＯＨ）2にシラン化合物あるいはシリコー
ンオイルを直接反応させるため、シラン化合物やシリコ
ーンオイルの処理量を多くすることができて、シラン化
合物の処理量等を調整することにより帯電特性を制御で
き、且つ付与できる帯電能も従来の酸化チタンのそれよ
り顕著に改善することができる。
いる疎水性シリカや疎水性酸化チタンが好ましく、特に
特開平１０−３１７７記載のＴｉＯ（ＯＨ）2と、シラ
ンカップリング剤のようなシラン化合物との反応で得ら
れるチタン化合物が好適である。シラン化合物としては
クロロシラン、アルコキシシラン、シラザン、特殊シリ
ル化剤のいずれのタイプを使用することも可能である。
このチタン化合物は、湿式工程の中で作製されるＴｉＯ
（ＯＨ）2にシラン化合物あるいはシリコーンオイルを
反応、乾燥させて作製される。数百度という焼成工程を
通らないため、Ｔｉ同士の強い結合が形成されず、凝集
が全くなく、微粒子はほぼ一次粒子の状態である。さら
に、ＴｉＯ（ＯＨ）2にシラン化合物あるいはシリコー
ンオイルを直接反応させるため、シラン化合物やシリコ
ーンオイルの処理量を多くすることができて、シラン化
合物の処理量等を調整することにより帯電特性を制御で
き、且つ付与できる帯電能も従来の酸化チタンのそれよ
り顕著に改善することができる。
【００４９】外添剤の一次粒子は、一般的には５〜１０
０ｎｍであり、好ましくは１０〜５０ｎｍであるが、こ
れに限定されない。
０ｎｍであり、好ましくは１０〜５０ｎｍであるが、こ
れに限定されない。
【００５０】外添剤と粒子の配合比は粒子の粒径と外添
剤の粒径の兼ね合いから適宜調整される。外添剤の添加
量が多すぎると粒子表面から該外添剤の一部が遊離し、
これが他方の粒子の表面に付着して、所望の帯電特性が
得られなくなる。一般的には、外添剤の量は、粒子１０
０重量部に対して、０．０１〜３重量部、より好ましく
は０．０５〜１重量部である。
剤の粒径の兼ね合いから適宜調整される。外添剤の添加
量が多すぎると粒子表面から該外添剤の一部が遊離し、
これが他方の粒子の表面に付着して、所望の帯電特性が
得られなくなる。一般的には、外添剤の量は、粒子１０
０重量部に対して、０．０１〜３重量部、より好ましく
は０．０５〜１重量部である。
【００５１】所望の帯電特性が得られるように、組み合
わせる粒子の組成、粒子の混合比率、外添剤の有無、外
添剤の組成等を選択する。
わせる粒子の組成、粒子の混合比率、外添剤の有無、外
添剤の組成等を選択する。
【００５２】外添剤は、２種類の粒子の一方にのみ添加
してもよいし、両方の粒子に添加してもよい。両方の粒
子に外添剤を添加する場合は異なる極性の外添剤を使用
することが好ましい。また、両方の粒子の表面に外添剤
を添加する場合は、粒子表面に外添剤を衝撃力で打込ん
だり、粒子表面を加熱して外添剤を粒子表面に強固に固
着することが望ましい。これにより、外添剤が粒子から
遊離し、異極性の外添剤が強固に凝集して、電界で解離
させることが困難な外添剤の凝集体を形成することが防
止され、ひいては画質劣化が防止される。
してもよいし、両方の粒子に添加してもよい。両方の粒
子に外添剤を添加する場合は異なる極性の外添剤を使用
することが好ましい。また、両方の粒子の表面に外添剤
を添加する場合は、粒子表面に外添剤を衝撃力で打込ん
だり、粒子表面を加熱して外添剤を粒子表面に強固に固
着することが望ましい。これにより、外添剤が粒子から
遊離し、異極性の外添剤が強固に凝集して、電界で解離
させることが困難な外添剤の凝集体を形成することが防
止され、ひいては画質劣化が防止される。
【００５３】コントラストは、２種類の粒子の粒子径に
依存する他、これらの粒子の混合比にも依存する。高い
コントラストを得るには、２種類の粒子の表面積が同じ
くらいになるように混合比率を決定することが望まし
い。このような比率から大きくずれると比率の多い粒子
の色が強調される。但し、２種類の粒子の色調を同系色
の濃い色調と淡い色調にする場合や、２種類の粒子が混
合して作り出す色を画像に利用する場合はこの限りでは
ない。
依存する他、これらの粒子の混合比にも依存する。高い
コントラストを得るには、２種類の粒子の表面積が同じ
くらいになるように混合比率を決定することが望まし
い。このような比率から大きくずれると比率の多い粒子
の色が強調される。但し、２種類の粒子の色調を同系色
の濃い色調と淡い色調にする場合や、２種類の粒子が混
合して作り出す色を画像に利用する場合はこの限りでは
ない。
【００５４】以上の構成の表示媒体を図２に示す。表示
媒体１は、透明な表示基板３と、この表示基板３と微小
間隙をもって対向する背面基板４と、これらの基板の間
に挟まれたスペーサ５と、表示基板３、背面基板４及び
スペーサ５とで形成された空間に封入された色及び帯電
極性が異なる第１粒子６及び第２粒子７とを備える。表
示基板３及び背面基板４上には電極８が形成され、電極
８上には誘電体層９が形成されている。少なくとも表示
基板３の電極８及び誘電体層９は透明な材料で形成され
ている。この表示媒体１の表示基板３の電極８を電圧印
加手段２と接続し、背面基板４の電極を接地することが
できる。また、両電極を電圧印加手段２と接続してもよ
い。また、図３に示すように、電極８が支持基体に埋め
込まれた表示媒体１を使用してもよいし、図４に示すよ
うに、電極８を表示媒体１の外部に配置してもよい。
媒体１は、透明な表示基板３と、この表示基板３と微小
間隙をもって対向する背面基板４と、これらの基板の間
に挟まれたスペーサ５と、表示基板３、背面基板４及び
スペーサ５とで形成された空間に封入された色及び帯電
極性が異なる第１粒子６及び第２粒子７とを備える。表
示基板３及び背面基板４上には電極８が形成され、電極
８上には誘電体層９が形成されている。少なくとも表示
基板３の電極８及び誘電体層９は透明な材料で形成され
ている。この表示媒体１の表示基板３の電極８を電圧印
加手段２と接続し、背面基板４の電極を接地することが
できる。また、両電極を電圧印加手段２と接続してもよ
い。また、図３に示すように、電極８が支持基体に埋め
込まれた表示媒体１を使用してもよいし、図４に示すよ
うに、電極８を表示媒体１の外部に配置してもよい。
【００５５】本発明の第１の実施の形態に係る駆動方法
では、この表示媒体に画像を形成した後、その画像を切
り替えるときに、一対の基板の少なくとも一方に、移動
すべき粒子をこの移動すべき粒子が付着している基板に
引き寄せるように電圧パルスを印加した後、この移動す
べき粒子をこの移動すべき粒子が付着している基板とは
反対側の基板に移動させるように電圧パルスを印加す
る。
では、この表示媒体に画像を形成した後、その画像を切
り替えるときに、一対の基板の少なくとも一方に、移動
すべき粒子をこの移動すべき粒子が付着している基板に
引き寄せるように電圧パルスを印加した後、この移動す
べき粒子をこの移動すべき粒子が付着している基板とは
反対側の基板に移動させるように電圧パルスを印加す
る。
【００５６】これらの電圧パルスの波形は実施例ではそ
れぞれ矩形波としたが、これに限らない。また、これら
の電圧パルスは連続して印加する。
れぞれ矩形波としたが、これに限らない。また、これら
の電圧パルスは連続して印加する。
【００５７】単純マトリックス駆動を行う場合、これら
の電圧パルスの印加時間の和は４０ｍｓｅｃ以下が好ま
しい。また、これらの印加時間の和は０．１ｍｓｅｃ以
上であることが好ましい。これらの電圧パルスの印加時
間の和が０．１ｍｓｅｃ未満であると、表示の切り替え
ができず、４０ｍｓｅｃを越えると粒子駆動開始電圧の
絶対値を十分に大きくすることができない。移動すべき
粒子をこの移動すべき粒子が付着している基板に引き寄
せるための電圧パルスの印加時間とこの移動すべき粒子
をこの移動すべき粒子が付着している基板とは反対側の
基板に移動させるための電圧パルスの印加時間の比は、
これらの大きさにもよるが、一般に１０：１〜１：１０
が好ましい。
の電圧パルスの印加時間の和は４０ｍｓｅｃ以下が好ま
しい。また、これらの印加時間の和は０．１ｍｓｅｃ以
上であることが好ましい。これらの電圧パルスの印加時
間の和が０．１ｍｓｅｃ未満であると、表示の切り替え
ができず、４０ｍｓｅｃを越えると粒子駆動開始電圧の
絶対値を十分に大きくすることができない。移動すべき
粒子をこの移動すべき粒子が付着している基板に引き寄
せるための電圧パルスの印加時間とこの移動すべき粒子
をこの移動すべき粒子が付着している基板とは反対側の
基板に移動させるための電圧パルスの印加時間の比は、
これらの大きさにもよるが、一般に１０：１〜１：１０
が好ましい。
【００５８】上記方法において、これらの電圧パルスの
印加からなるサイクルは２回以上繰り返すことが良好な
画像濃度を得るためには好ましい。１サイクルにおける
これらの電圧パルスの印加時間の和が０．１〜４０ｍｓ
ｅｃである場合、移動すべき粒子が黒であるときは濃度
低下、移動すべき粒子が白であるときは濃度上昇を招き
やすいので、これを防止するために、サイクルの繰り返
しは特に好ましい。この場合、各サイクルを連続して繰
り返しても、断続して繰り返してもよい。また、各電圧
パルスの値及びその印加時間はサイクル毎に変えてもよ
い。
印加からなるサイクルは２回以上繰り返すことが良好な
画像濃度を得るためには好ましい。１サイクルにおける
これらの電圧パルスの印加時間の和が０．１〜４０ｍｓ
ｅｃである場合、移動すべき粒子が黒であるときは濃度
低下、移動すべき粒子が白であるときは濃度上昇を招き
やすいので、これを防止するために、サイクルの繰り返
しは特に好ましい。この場合、各サイクルを連続して繰
り返しても、断続して繰り返してもよい。また、各電圧
パルスの値及びその印加時間はサイクル毎に変えてもよ
い。
【００５９】この第１の実施の形態に係る駆動方法をア
クティブマトリックス駆動に適用する場合は、これらの
電圧パルスは基板の一方に印加されてもよいし、両方に
印加されてもよい。ここで、移動すべき粒子をこの移動
すべき粒子が付着している基板に引き寄せるための電圧
パルスの印加により両基板にかかる電圧［（表示基板の
電圧）−（背面基板の電圧）］Ｖpullの絶対値と、この
移動すべき粒子をこの移動すべき粒子が付着している基
板とは反対側の基板に移動させるための電圧パルスの印
加により両基板にかかる電圧［（表示基板の電圧）−
（背面基板の電圧）］Ｖpushの絶対値は同じでも異なっ
てもよいが、２種類の粒子の粒子駆動開始電圧の絶対値
の大きい方以上であり、通常、２種類の粒子の印加電圧
−画像濃度のカーブにおける画像濃度が飽和するときの
電圧の絶対値の大きい方以下とされ、所望のコントラス
トに応じて選択される。例えば、正に帯電した粒子を−
２００Ｖで表示基板から背面基板に移動させる場合、換
言すれば負に帯電した粒子を＋２００Ｖで背面基板から
表示基板に移動させるには、例えば、背面基板を０Ｖに
した状態で表示基板に−２００Ｖの電圧パルスを印加し
た後に表示基板に＋２００Ｖの電圧パルスを印加しても
よいし、表示基板に−Ｖa（Ｖaは正）Ｖの電圧パルスを
印加すると共に背面基板に＋（２００−Ｖa）Ｖの電圧
パルスを印加した後に、表示基板に＋Ｖb（Ｖbは正）Ｖ
の電圧パルスを印加すると共に背面基板に−（２００−
Ｖb）Ｖの電圧パルスを印加してもよく、いずれにして
も［（表示基板の電圧）−（背面基板の電圧）］が最初
−２００Ｖ、次いで＋２００Ｖになればよい。
クティブマトリックス駆動に適用する場合は、これらの
電圧パルスは基板の一方に印加されてもよいし、両方に
印加されてもよい。ここで、移動すべき粒子をこの移動
すべき粒子が付着している基板に引き寄せるための電圧
パルスの印加により両基板にかかる電圧［（表示基板の
電圧）−（背面基板の電圧）］Ｖpullの絶対値と、この
移動すべき粒子をこの移動すべき粒子が付着している基
板とは反対側の基板に移動させるための電圧パルスの印
加により両基板にかかる電圧［（表示基板の電圧）−
（背面基板の電圧）］Ｖpushの絶対値は同じでも異なっ
てもよいが、２種類の粒子の粒子駆動開始電圧の絶対値
の大きい方以上であり、通常、２種類の粒子の印加電圧
−画像濃度のカーブにおける画像濃度が飽和するときの
電圧の絶対値の大きい方以下とされ、所望のコントラス
トに応じて選択される。例えば、正に帯電した粒子を−
２００Ｖで表示基板から背面基板に移動させる場合、換
言すれば負に帯電した粒子を＋２００Ｖで背面基板から
表示基板に移動させるには、例えば、背面基板を０Ｖに
した状態で表示基板に−２００Ｖの電圧パルスを印加し
た後に表示基板に＋２００Ｖの電圧パルスを印加しても
よいし、表示基板に−Ｖa（Ｖaは正）Ｖの電圧パルスを
印加すると共に背面基板に＋（２００−Ｖa）Ｖの電圧
パルスを印加した後に、表示基板に＋Ｖb（Ｖbは正）Ｖ
の電圧パルスを印加すると共に背面基板に−（２００−
Ｖb）Ｖの電圧パルスを印加してもよく、いずれにして
も［（表示基板の電圧）−（背面基板の電圧）］が最初
−２００Ｖ、次いで＋２００Ｖになればよい。
【００６０】図５には、正に帯電した黒粒子と負に帯電
した白粒子を含み、表示基板の全面が黒にされた表示媒
体の画素の色を、第１の実施の形態の方法が適用された
アクティブマトリックス駆動により黒から白に、次いで
白から黒に変更する場合に、両基板に印加される粒子駆
動電圧パルス［（表示基板に印加される電圧パルス）−
（背面基板に印加される電圧パルス）］の一例を示す。
した白粒子を含み、表示基板の全面が黒にされた表示媒
体の画素の色を、第１の実施の形態の方法が適用された
アクティブマトリックス駆動により黒から白に、次いで
白から黒に変更する場合に、両基板に印加される粒子駆
動電圧パルス［（表示基板に印加される電圧パルス）−
（背面基板に印加される電圧パルス）］の一例を示す。
【００６１】一方、単純マトリック駆動では両基板の電
極が電源に接続され、前述のとおり画像形成前に一旦全
画素の色を統一する（初期化）。その後所望の画素の色
を切り替える場合に第１の実施の形態に係る駆動方法が
適用される。具体的には、背面基板に付着した粒子の粒
子駆動開始電圧の絶対値以下であり、かつその符号がこ
の粒子の粒子駆動開始電圧の符号と同じである電圧パル
スを背面基板の所望の行電極に、行電極に印加する電圧
パルスの極性を反転させた電圧パルスを表示基板の所望
の列電極にそれぞれ同時に印加して、背面基板に印加さ
れた電圧から表示基板に印加された電圧を引いた値が背
面基板に付着した粒子の粒子駆動開始電圧以上になるよ
うにする。ここでは、通常、背面基板に付着した粒子の
粒子駆動開始電圧と同じ電圧パルスが行電極に印加さ
れ、列電極にこの粒子の粒子駆動開始電圧の極性を反転
させた電圧パルスが印加される。次いで、この粒子駆動
開始電圧の絶対値以下であり、かつその符号がこの粒子
の粒子駆動開始電圧の符号と反対である電圧パルスを背
面基板の前記行電極に、行電極に印加する電圧パルスの
極性を反転させた電圧パルスを表示基板の所望の列電極
にそれぞれ同時に印加して、表示基板に印加された電圧
から背面基板に印加された電圧を引いた値が背面基板に
付着していた粒子の粒子駆動開始電圧以上になるように
する。ここでは、通常、背面基板に付着した粒子の粒子
駆動開始電圧と同じ電圧パルスが列電極に印加され、行
電極にこの粒子の粒子駆動開始電圧の極性を反転させた
電圧パルスが印加される。
極が電源に接続され、前述のとおり画像形成前に一旦全
画素の色を統一する（初期化）。その後所望の画素の色
を切り替える場合に第１の実施の形態に係る駆動方法が
適用される。具体的には、背面基板に付着した粒子の粒
子駆動開始電圧の絶対値以下であり、かつその符号がこ
の粒子の粒子駆動開始電圧の符号と同じである電圧パル
スを背面基板の所望の行電極に、行電極に印加する電圧
パルスの極性を反転させた電圧パルスを表示基板の所望
の列電極にそれぞれ同時に印加して、背面基板に印加さ
れた電圧から表示基板に印加された電圧を引いた値が背
面基板に付着した粒子の粒子駆動開始電圧以上になるよ
うにする。ここでは、通常、背面基板に付着した粒子の
粒子駆動開始電圧と同じ電圧パルスが行電極に印加さ
れ、列電極にこの粒子の粒子駆動開始電圧の極性を反転
させた電圧パルスが印加される。次いで、この粒子駆動
開始電圧の絶対値以下であり、かつその符号がこの粒子
の粒子駆動開始電圧の符号と反対である電圧パルスを背
面基板の前記行電極に、行電極に印加する電圧パルスの
極性を反転させた電圧パルスを表示基板の所望の列電極
にそれぞれ同時に印加して、表示基板に印加された電圧
から背面基板に印加された電圧を引いた値が背面基板に
付着していた粒子の粒子駆動開始電圧以上になるように
する。ここでは、通常、背面基板に付着した粒子の粒子
駆動開始電圧と同じ電圧パルスが列電極に印加され、行
電極にこの粒子の粒子駆動開始電圧の極性を反転させた
電圧パルスが印加される。
【００６２】図６（Ａ）〜（Ｃ）には、正に帯電した黒
粒子と負に帯電した白粒子を含み、表示基板の全面が黒
にされた表示媒体の画素の色を、第１の実施の形態の方
法が適用された単純マトリックス駆動により黒から白
に、次いで白から黒に変更する場合に、表示基板に印加
される電圧パルス（ＶS）、背面基板に印加される電圧
パルス（ＶL）、これらの電圧パルスにより基板間に印
加される粒子駆動電圧パルス（Ｖ）［（表示基板に印加
される電圧パルス）−（背面基板に印加される電圧パル
ス）］の一例をそれぞれ示す。
粒子と負に帯電した白粒子を含み、表示基板の全面が黒
にされた表示媒体の画素の色を、第１の実施の形態の方
法が適用された単純マトリックス駆動により黒から白
に、次いで白から黒に変更する場合に、表示基板に印加
される電圧パルス（ＶS）、背面基板に印加される電圧
パルス（ＶL）、これらの電圧パルスにより基板間に印
加される粒子駆動電圧パルス（Ｖ）［（表示基板に印加
される電圧パルス）−（背面基板に印加される電圧パル
ス）］の一例をそれぞれ示す。
【００６３】本発明の第２の実施の形態に係る駆動方法
では、この表示媒体に画像を形成した後、画像を切り替
えるときに、前記表示基板及び前記背面基板に、前記背
面基板に付着している粒子を表示基板側に移動させるよ
うに電圧パルスを印加した後、粒子を移動すべき画素以
外の画素の移動した前記粒子を前記背面基板に移動させ
るように電圧パルスを印加する。
では、この表示媒体に画像を形成した後、画像を切り替
えるときに、前記表示基板及び前記背面基板に、前記背
面基板に付着している粒子を表示基板側に移動させるよ
うに電圧パルスを印加した後、粒子を移動すべき画素以
外の画素の移動した前記粒子を前記背面基板に移動させ
るように電圧パルスを印加する。
【００６４】具体的には、表示基板及び背面基板の電極
を電源に接続し、初期化した後所望の画素の色を切り替
える場合に第２の実施の形態に係る駆動方法が適用さ
れ、背面基板に付着した粒子の粒子駆動開始電圧の絶対
値以下であり、かつその符号がこの粒子の粒子駆動開始
電圧の符号と反対である電圧パルスを背面基板の所望の
行電極に、行電極に印加する電圧パルスの極性を反転さ
せた電圧パルスを表示基板の所望の列電極にそれぞれ同
時に印加して、表示基板に印加された電圧から背面基板
に印加された電圧を引いた値が背面基板に付着した粒子
の粒子駆動開始電圧以上になるようにする。ここでは、
通常、背面基板に付着した粒子の粒子駆動開始電圧と同
じ電圧パルスが列電極に印加され、行電極にこの粒子の
粒子駆動開始電圧の極性を反転させた電圧パルスが印加
される。次いで、この粒子駆動開始電圧と同じである電
圧パルスを背面基板の前記行電極に、行電極に印加する
電圧パルスの極性を反転させた電圧パルスを表示基板の
所望の列電極にそれぞれ別々に（同期しないで）印加す
る。
を電源に接続し、初期化した後所望の画素の色を切り替
える場合に第２の実施の形態に係る駆動方法が適用さ
れ、背面基板に付着した粒子の粒子駆動開始電圧の絶対
値以下であり、かつその符号がこの粒子の粒子駆動開始
電圧の符号と反対である電圧パルスを背面基板の所望の
行電極に、行電極に印加する電圧パルスの極性を反転さ
せた電圧パルスを表示基板の所望の列電極にそれぞれ同
時に印加して、表示基板に印加された電圧から背面基板
に印加された電圧を引いた値が背面基板に付着した粒子
の粒子駆動開始電圧以上になるようにする。ここでは、
通常、背面基板に付着した粒子の粒子駆動開始電圧と同
じ電圧パルスが列電極に印加され、行電極にこの粒子の
粒子駆動開始電圧の極性を反転させた電圧パルスが印加
される。次いで、この粒子駆動開始電圧と同じである電
圧パルスを背面基板の前記行電極に、行電極に印加する
電圧パルスの極性を反転させた電圧パルスを表示基板の
所望の列電極にそれぞれ別々に（同期しないで）印加す
る。
【００６５】また、背面基板に付着した粒子を表示基板
に移動させるための電圧パルスの印加時間（ｔpush）、
及び粒子を移動すべき画素以外の画素の表示基板に移動
した粒子を背面基板に移動させるための電圧パルスの印
加時間（背面基板から表示基板に移動した粒子の粒子駆
動開始電圧の極性を反転させた電圧パルスを列電極に印
加する時間ｔSpullと、行電極にこの粒子の粒子駆動開
始電圧と同じ電圧パルスを印加する時間ｔLpullのそれ
ぞれ）は、ともに０．１〜４０ｍｓｅｃが好ましい。ま
た、ｔpush、ｔSpull及びｔLpullは同じでも異なっても
よい。
に移動させるための電圧パルスの印加時間（ｔpush）、
及び粒子を移動すべき画素以外の画素の表示基板に移動
した粒子を背面基板に移動させるための電圧パルスの印
加時間（背面基板から表示基板に移動した粒子の粒子駆
動開始電圧の極性を反転させた電圧パルスを列電極に印
加する時間ｔSpullと、行電極にこの粒子の粒子駆動開
始電圧と同じ電圧パルスを印加する時間ｔLpullのそれ
ぞれ）は、ともに０．１〜４０ｍｓｅｃが好ましい。ま
た、ｔpush、ｔSpull及びｔLpullは同じでも異なっても
よい。
【００６６】さらに、これらの電圧パルスの波形は実施
例ではそれぞれ矩形波としたが、これに限らない。ま
た、これらの電圧パルスは連続して印加してもよいし、
断続して印加してもよい。
例ではそれぞれ矩形波としたが、これに限らない。ま
た、これらの電圧パルスは連続して印加してもよいし、
断続して印加してもよい。
【００６７】図７（Ａ）〜（Ｃ）には、正に帯電した黒
粒子と負に帯電した白粒子を含み、表示基板の全面が黒
にされた表示媒体の画素の色を、第２の実施の形態の方
法により黒から白に、次いで白から黒に変更する場合
に、表示基板に印加される電圧パルス（ＶS）、背面基
板に印加される電圧パルス（ＶL）、これらの電圧パル
スにより基板間に印加される粒子駆動電圧パルス（Ｖ）
［（表示基板に印加される電圧パルス）−（背面基板に
印加される電圧パルス）］の一例をそれぞれ示す。
粒子と負に帯電した白粒子を含み、表示基板の全面が黒
にされた表示媒体の画素の色を、第２の実施の形態の方
法により黒から白に、次いで白から黒に変更する場合
に、表示基板に印加される電圧パルス（ＶS）、背面基
板に印加される電圧パルス（ＶL）、これらの電圧パル
スにより基板間に印加される粒子駆動電圧パルス（Ｖ）
［（表示基板に印加される電圧パルス）−（背面基板に
印加される電圧パルス）］の一例をそれぞれ示す。
【００６８】第２の実施の形態に係る駆動方法におい
て、これらの電圧パルスの印加からなるサイクルは２回
以上繰り返すことが、良好な画像濃度を得るためには、
好ましい。この場合、各サイクルを連続して繰り返して
も、断続して繰り返してもよい。また、各電圧パルスの
値及びその印加時間はサイクル毎に変えてもよい。
て、これらの電圧パルスの印加からなるサイクルは２回
以上繰り返すことが、良好な画像濃度を得るためには、
好ましい。この場合、各サイクルを連続して繰り返して
も、断続して繰り返してもよい。また、各電圧パルスの
値及びその印加時間はサイクル毎に変えてもよい。
【００６９】本発明の第３の実施の形態に係る駆動方法
では、画像を形成するときに、開始電圧からピーク電圧
まで徐々に増加又は減少する電圧パルスを一対の基板の
少なくとも一方に印加する。１パルスの最後の値が必ず
しもピーク電圧でなくてよい。
では、画像を形成するときに、開始電圧からピーク電圧
まで徐々に増加又は減少する電圧パルスを一対の基板の
少なくとも一方に印加する。１パルスの最後の値が必ず
しもピーク電圧でなくてよい。
【００７０】このような電圧パルスとしては、例えば、
三角形波、鋸波、正弦波、階段状のパルス波等が挙げら
れる。
三角形波、鋸波、正弦波、階段状のパルス波等が挙げら
れる。
【００７１】この第３の実施の形態に係る駆動方法は前
述のとおり単純マトリックス駆動に適用することが好ま
しい。その場合は、電圧パルスは基板の両方に印加さ
れ、初期化の後、背面基板の行電極には、そのピーク電
圧の絶対値が背面基板に付着した粒子の粒子駆動開始電
圧の絶対値以下であり、かつその符号がこの粒子の粒子
駆動開始電圧の符号と反対である電圧パルスが印加され
る。また表示基板の列電極には、列電極に印加された電
圧パルスの極性を反転させた電圧パルスが印加される。
このとき、列電極に印加される電圧パルスのピーク電圧
から行電極に印加される電圧パルスのピーク電圧を引い
た値が背面基板に付着した粒子の粒子駆動開始電圧以上
になるようにする。
述のとおり単純マトリックス駆動に適用することが好ま
しい。その場合は、電圧パルスは基板の両方に印加さ
れ、初期化の後、背面基板の行電極には、そのピーク電
圧の絶対値が背面基板に付着した粒子の粒子駆動開始電
圧の絶対値以下であり、かつその符号がこの粒子の粒子
駆動開始電圧の符号と反対である電圧パルスが印加され
る。また表示基板の列電極には、列電極に印加された電
圧パルスの極性を反転させた電圧パルスが印加される。
このとき、列電極に印加される電圧パルスのピーク電圧
から行電極に印加される電圧パルスのピーク電圧を引い
た値が背面基板に付着した粒子の粒子駆動開始電圧以上
になるようにする。
【００７２】また、このパルスの印加時間は、そのピー
ク電圧及び所望のコントラストにもよるが、１〜１００
ｍｓｅｃが好ましく、１〜４０ｍｓｅｃがより好まし
い。さらに、このような電圧パルスを２回以上印加する
ことが好ましく、所望のコントラストにもよるが、３回
以上繰り返すことがより好ましい。この場合、電圧パル
スを連続して印加しても、断続して印加してもよい。ま
た、電圧パルスのピーク値及び印加時間は同じでも、異
なってもよい。
ク電圧及び所望のコントラストにもよるが、１〜１００
ｍｓｅｃが好ましく、１〜４０ｍｓｅｃがより好まし
い。さらに、このような電圧パルスを２回以上印加する
ことが好ましく、所望のコントラストにもよるが、３回
以上繰り返すことがより好ましい。この場合、電圧パル
スを連続して印加しても、断続して印加してもよい。ま
た、電圧パルスのピーク値及び印加時間は同じでも、異
なってもよい。
【００７３】本発明の第４の実施の形態に係る駆動方法
では、画像を形成するときに、パルス幅が０．１〜２０
ｍｓｅｃの矩形の電圧パルスを２回以上一対の基板の少
なくとも一方に印加する。
では、画像を形成するときに、パルス幅が０．１〜２０
ｍｓｅｃの矩形の電圧パルスを２回以上一対の基板の少
なくとも一方に印加する。
【００７４】パルス幅が０．１ｍｓｅｃ未満だと、画像
形成又は画像表示切り替えができず、２０ｍｓｅｃを越
えると、粒子駆動開始電圧が高くなる。
形成又は画像表示切り替えができず、２０ｍｓｅｃを越
えると、粒子駆動開始電圧が高くなる。
【００７５】また、パルスの印加回数は１回であると、
良好な濃度が得られない。パルスの印加回数は所望のコ
ントラストにもよるが、３回以上が好ましい。
良好な濃度が得られない。パルスの印加回数は所望のコ
ントラストにもよるが、３回以上が好ましい。
【００７６】この第４の実施の形態に係る駆動方法をア
クティブマトリックス駆動に適用する場合は、基板間に
印加される電圧の絶対値は２種類の粒子の粒子駆動開始
電圧の絶対値の大きい方以上であり、通常、２種類の粒
子の印加電圧−画像濃度のカーブにおける画像濃度が飽
和するときの電圧の絶対値の大きい方以下とされ、所望
のコントラストに応じて選択される。また、この場合電
圧パルスは基板の一方に印加されてもよいし、基板の両
方に印加されてもよい。さらに、この第４の実施の形態
に係る駆動方法を単純マトリックス駆動に適用する場合
は、電圧パルスは基板の両方に印加され、初期化の後、
背面基板の行電極には、その電圧の絶対値が背面基板に
付着した粒子の粒子駆動開始電圧の絶対値以下であり、
かつその符号がこの粒子の粒子駆動開始電圧の符号と反
対である電圧パルスが印加される。また表示基板の列電
極には、その電圧の絶対値がこの粒子の粒子駆動開始電
圧の絶対値以下であり、かつその符号がこの粒子の粒子
駆動開始電圧の符号と同じである電圧パルスが印加され
る。このとき、表示基板に印加された電圧から背面基板
に印加された電圧を引いた値が背面基板に付着した粒子
の粒子駆動開始電圧以上になるようにする。
クティブマトリックス駆動に適用する場合は、基板間に
印加される電圧の絶対値は２種類の粒子の粒子駆動開始
電圧の絶対値の大きい方以上であり、通常、２種類の粒
子の印加電圧−画像濃度のカーブにおける画像濃度が飽
和するときの電圧の絶対値の大きい方以下とされ、所望
のコントラストに応じて選択される。また、この場合電
圧パルスは基板の一方に印加されてもよいし、基板の両
方に印加されてもよい。さらに、この第４の実施の形態
に係る駆動方法を単純マトリックス駆動に適用する場合
は、電圧パルスは基板の両方に印加され、初期化の後、
背面基板の行電極には、その電圧の絶対値が背面基板に
付着した粒子の粒子駆動開始電圧の絶対値以下であり、
かつその符号がこの粒子の粒子駆動開始電圧の符号と反
対である電圧パルスが印加される。また表示基板の列電
極には、その電圧の絶対値がこの粒子の粒子駆動開始電
圧の絶対値以下であり、かつその符号がこの粒子の粒子
駆動開始電圧の符号と同じである電圧パルスが印加され
る。このとき、表示基板に印加された電圧から背面基板
に印加された電圧を引いた値が背面基板に付着した粒子
の粒子駆動開始電圧以上になるようにする。
【００７７】
【実施例】以下、本発明の実施例を詳細に説明する。な
お、特に断りのない限り、部とは重量部を示す。 （比較例１）イルメナイトを硫酸に溶解させた後、鉄分
を分離し、得られたＴｉＯＳＯ4に水を加えて加水分解
してＴｉＯ（ＯＨ）2を生成させた。次いで、上記手法
で調整された、水５００ｃｍ3中に分散されたＴｉＯ
（ＯＨ）2１００部を室温で攪拌しながら、これにイソ
プロピルトリメトキシシラン５０部を滴下した。次い
で、得られた混合液中の微粒子をろ過し、水による洗浄
を繰り返した。このようにして得られたイソプロピルト
リメトキシシランで表面処理されたチタン化合物を１５
０℃で乾燥し、サンプルミルを用いて２分間粉砕して、
平均一次粒子径３０ｎｍの外添剤を得た。
お、特に断りのない限り、部とは重量部を示す。 （比較例１）イルメナイトを硫酸に溶解させた後、鉄分
を分離し、得られたＴｉＯＳＯ4に水を加えて加水分解
してＴｉＯ（ＯＨ）2を生成させた。次いで、上記手法
で調整された、水５００ｃｍ3中に分散されたＴｉＯ
（ＯＨ）2１００部を室温で攪拌しながら、これにイソ
プロピルトリメトキシシラン５０部を滴下した。次い
で、得られた混合液中の微粒子をろ過し、水による洗浄
を繰り返した。このようにして得られたイソプロピルト
リメトキシシランで表面処理されたチタン化合物を１５
０℃で乾燥し、サンプルミルを用いて２分間粉砕して、
平均一次粒子径３０ｎｍの外添剤を得た。
【００７８】上記の外添剤０．４重量部を、酸化チタン
含有架橋ポリメチルメタクリレートの球状粒子（積水化
成品工業（株）製、テクポリマーＭＢＸ−２０−ホワイ
ト）を分級することにより得た体積平均粒径が２０μｍ
の粒子１００重量部に加え、攪拌して第１粒子を得た。
含有架橋ポリメチルメタクリレートの球状粒子（積水化
成品工業（株）製、テクポリマーＭＢＸ−２０−ホワイ
ト）を分級することにより得た体積平均粒径が２０μｍ
の粒子１００重量部に加え、攪拌して第１粒子を得た。
【００７９】また、第２粒子として、カーボン含有架橋
ポリメチルメタクリレートの球状粒子（積水化成品工業
（株）製、テクポリマーＭＢＸ−２０−ブラック）を分
級することにより得た体積平均粒径が２０μｍの粒子を
使用した。
ポリメチルメタクリレートの球状粒子（積水化成品工業
（株）製、テクポリマーＭＢＸ−２０−ブラック）を分
級することにより得た体積平均粒径が２０μｍの粒子を
使用した。
【００８０】前記第1粒子と第２粒子を重量比２対１の
割合で混合した。
割合で混合した。
【００８１】表示基板及び背面基板として、５０ｍｍ×
５０ｍｍ×１．１ｍｍの７０５９ガラス支持基体上に透
明ＩＴＯ電極を各画素毎に形成し、その上に厚さ５μｍ
のポリカーボネート樹脂（三菱ガス化学社製、ＰＣ−
Ｚ）層を形成したものを使用した。５０ｍｍ×５０ｍｍ
×０．３ｍｍのシリコーンゴムシートの中央部から２０
ｍｍ×２０ｍｍの正方形を切り抜いたものをスペーサと
して使用し、これを背面基板上に置いた。次いで、上記
により得られた混合粒子約２７ｍｇを前記スペーサの中
央の正方形に切り抜かれた空間にスクリーンを通して振
るい落とした。その後、スペーサ上に表示基板を密着さ
せ、両基板をダブルクリップで加圧保持して、スペーサ
ーと両基板とを密着させ、表示媒体を作成した。
５０ｍｍ×１．１ｍｍの７０５９ガラス支持基体上に透
明ＩＴＯ電極を各画素毎に形成し、その上に厚さ５μｍ
のポリカーボネート樹脂（三菱ガス化学社製、ＰＣ−
Ｚ）層を形成したものを使用した。５０ｍｍ×５０ｍｍ
×０．３ｍｍのシリコーンゴムシートの中央部から２０
ｍｍ×２０ｍｍの正方形を切り抜いたものをスペーサと
して使用し、これを背面基板上に置いた。次いで、上記
により得られた混合粒子約２７ｍｇを前記スペーサの中
央の正方形に切り抜かれた空間にスクリーンを通して振
るい落とした。その後、スペーサ上に表示基板を密着さ
せ、両基板をダブルクリップで加圧保持して、スペーサ
ーと両基板とを密着させ、表示媒体を作成した。
【００８２】この表示媒体の表示基板の電極を電源に接
続し、背面基板の電極を接地し、表示媒体に電圧を印加
して初期化し、第１粒子及び第２粒子の平均帯電量をチ
ャージ・スペクトログラフ法で測定したところ、それぞ
れ−１５ｆＣ、＋１５ｆＣであった。
続し、背面基板の電極を接地し、表示媒体に電圧を印加
して初期化し、第１粒子及び第２粒子の平均帯電量をチ
ャージ・スペクトログラフ法で測定したところ、それぞ
れ−１５ｆＣ、＋１５ｆＣであった。
【００８３】この表示媒体の表示基板のＩＴＯ電極に＋
５００Ｖの矩形の電圧パルスを印加して、表示基板の全
面を白にした。次いで、この表示媒体の表示基板のＩＴ
Ｏ電極に負の矩形の電圧パルスを２５ｍｓｅｃ印加し
た。電圧印加停止後、表示基板上の画像の濃度を濃度計
（Ｘ−Ｒｉｔｅ社製、Ｘ−Ｒｉｔｅ４０４Ａ）で測定し
た。その後、表示基板のＩＴＯ電極に＋５００Ｖの矩形
の電圧パルスを印加して、表示基板の全面を白にした。
負の矩形の電圧の値を徐々に下げながら、上記手順を繰
り返した。同様に、この表示媒体の表示基板のＩＴＯ電
極に−５００Ｖの矩形の電圧パルスを印加して、表示基
板の全面を黒にした。次いで、この表示媒体の表示基板
のＩＴＯ電極に正の矩形の電圧パルスを２５ｍｓｅｃ印
加した。電圧印加停止後、表示基板上の画像の濃度を濃
度計（Ｘ−Ｒｉｔｅ社製、Ｘ−Ｒｉｔｅ４０４Ａ）で測
定した。その後、表示基板のＩＴＯ電極に−５００Ｖの
矩形の電圧パルスを印加して、表示基板の全面を黒にし
た。正の矩形の電圧の値を徐々に上げながら、上記手順
を繰り返した。結果を図８に示す。
５００Ｖの矩形の電圧パルスを印加して、表示基板の全
面を白にした。次いで、この表示媒体の表示基板のＩＴ
Ｏ電極に負の矩形の電圧パルスを２５ｍｓｅｃ印加し
た。電圧印加停止後、表示基板上の画像の濃度を濃度計
（Ｘ−Ｒｉｔｅ社製、Ｘ−Ｒｉｔｅ４０４Ａ）で測定し
た。その後、表示基板のＩＴＯ電極に＋５００Ｖの矩形
の電圧パルスを印加して、表示基板の全面を白にした。
負の矩形の電圧の値を徐々に下げながら、上記手順を繰
り返した。同様に、この表示媒体の表示基板のＩＴＯ電
極に−５００Ｖの矩形の電圧パルスを印加して、表示基
板の全面を黒にした。次いで、この表示媒体の表示基板
のＩＴＯ電極に正の矩形の電圧パルスを２５ｍｓｅｃ印
加した。電圧印加停止後、表示基板上の画像の濃度を濃
度計（Ｘ−Ｒｉｔｅ社製、Ｘ−Ｒｉｔｅ４０４Ａ）で測
定した。その後、表示基板のＩＴＯ電極に−５００Ｖの
矩形の電圧パルスを印加して、表示基板の全面を黒にし
た。正の矩形の電圧の値を徐々に上げながら、上記手順
を繰り返した。結果を図８に示す。
【００８４】図８に示すように、印加電圧が約＋３５０
Ｖで白濃度がほぼ飽和し、約−４００Ｖで黒濃度がほぼ
飽和した。また、視覚的に良好な白濃度（≦０．４）を
達成するのに必要な印加電圧は約＋３００Ｖであり、視
覚的に良好な黒濃度（≧１．３）を達成するのに必要な
印加電圧は約−２７０Ｖであった。
Ｖで白濃度がほぼ飽和し、約−４００Ｖで黒濃度がほぼ
飽和した。また、視覚的に良好な白濃度（≦０．４）を
達成するのに必要な印加電圧は約＋３００Ｖであり、視
覚的に良好な黒濃度（≧１．３）を達成するのに必要な
印加電圧は約−２７０Ｖであった。
【００８５】また、画素の色が黒から白に変化しはじめ
る粒子駆動開始電圧は約８０Ｖであり、画素の色を白か
ら黒に切り替える場合も、粒子駆動開始電圧が約−８０
Ｖであった。この表示媒体の電極を単純マトリックス駆
動に適するように変更し、これを単純マトリックス駆動
した場合、ＶSW又はＶLBとして８０Ｖを越える電圧を印
加したり、ＶLW又はＶSBとして−８０Ｖ未満の電圧を印
加すると、黒濃度が低下したり、白濃度が上昇してしま
う。従って、ＶSW又はＶLBは８０Ｖ以下に、Ｖ LW又はＶ
SBは−８０Ｖ以上にしなければならず、表示を切り替え
るために両基板に印加される電圧は１６０Ｖ［ＶSW−Ｖ
LW］又は−１６０Ｖ［ＶSB−ＶLB］となる。図８より、
１６０Ｖで表示できる黒濃度は約０．９５であり、また
−１６０Ｖで表示できる白濃度は約０．７５であり、画
像表示は可能であるが、コントラストが小さく、鮮明な
画像を表示することができない。また、粒子駆動開始電
圧付近では、印加電圧に対する画像濃度の立ち上がりが
緩やかであるため、表示むらが発生しやすく、画質が著
しく劣化する。
る粒子駆動開始電圧は約８０Ｖであり、画素の色を白か
ら黒に切り替える場合も、粒子駆動開始電圧が約−８０
Ｖであった。この表示媒体の電極を単純マトリックス駆
動に適するように変更し、これを単純マトリックス駆動
した場合、ＶSW又はＶLBとして８０Ｖを越える電圧を印
加したり、ＶLW又はＶSBとして−８０Ｖ未満の電圧を印
加すると、黒濃度が低下したり、白濃度が上昇してしま
う。従って、ＶSW又はＶLBは８０Ｖ以下に、Ｖ LW又はＶ
SBは−８０Ｖ以上にしなければならず、表示を切り替え
るために両基板に印加される電圧は１６０Ｖ［ＶSW−Ｖ
LW］又は−１６０Ｖ［ＶSB−ＶLB］となる。図８より、
１６０Ｖで表示できる黒濃度は約０．９５であり、また
−１６０Ｖで表示できる白濃度は約０．７５であり、画
像表示は可能であるが、コントラストが小さく、鮮明な
画像を表示することができない。また、粒子駆動開始電
圧付近では、印加電圧に対する画像濃度の立ち上がりが
緩やかであるため、表示むらが発生しやすく、画質が著
しく劣化する。
【００８６】従って、この表示媒体の駆動方法を単純マ
トリックス駆動方法に適用した場合、コントラストが不
十分で、かつ画質が悪いことがわかる。 （実施例１）比較例１で使用した表示媒体の表示基板の
ＩＴＯ電極に＋５００Ｖの矩形の電圧パルスを印加し
て、表示基板の全面を白にした。次いで、この表示媒体
の表示基板のＩＴＯ電極に正の矩形の電圧パルスを２５
ｍｓｅｃ印加した直後、表示基板のＩＴＯ電極に前記正
の矩形の電圧パルスと絶対値が同じ負の矩形の電圧パル
スを２５ｍｓｅｃ印加した。電圧印加停止後、表示基板
上の画像の濃度を濃度計（Ｘ−Ｒｉｔｅ社製、Ｘ−Ｒｉ
ｔｅ４０４Ａ）で測定した。その後、表示基板のＩＴＯ
電極に＋５００Ｖの矩形の電圧パルスを印加して、表示
基板の全面を白にした。電圧パルスの絶対値を徐々に上
げながら、上記手順を繰り返した。同様に、この表示媒
体の表示基板のＩＴＯ電極に−５００Ｖの矩形の電圧パ
ルスを印加して、表示基板の全面を黒にした。次いで、
この表示媒体の表示基板のＩＴＯ電極に負の矩形の電圧
パルスを２５ｍｓｅｃ印加した直後、前記負の矩形の電
圧パルスと絶対値が同じ正の矩形の電圧パルスを２５ｍ
ｓｅｃ印加した。電圧印加停止後、表示基板上の画像の
濃度を濃度計（Ｘ−Ｒｉｔｅ社製、Ｘ−Ｒｉｔｅ４０４
Ａ）で測定した。その後、表示基板のＩＴＯ電極に−５
００Ｖの矩形の電圧パルスを印加して、表示基板の全面
を黒にした。電圧パルスの絶対値を徐々に上げながら、
上記手順を繰り返した。結果を図９に示す。なお、参考
までに、比較例１の結果も図９に示す。
トリックス駆動方法に適用した場合、コントラストが不
十分で、かつ画質が悪いことがわかる。 （実施例１）比較例１で使用した表示媒体の表示基板の
ＩＴＯ電極に＋５００Ｖの矩形の電圧パルスを印加し
て、表示基板の全面を白にした。次いで、この表示媒体
の表示基板のＩＴＯ電極に正の矩形の電圧パルスを２５
ｍｓｅｃ印加した直後、表示基板のＩＴＯ電極に前記正
の矩形の電圧パルスと絶対値が同じ負の矩形の電圧パル
スを２５ｍｓｅｃ印加した。電圧印加停止後、表示基板
上の画像の濃度を濃度計（Ｘ−Ｒｉｔｅ社製、Ｘ−Ｒｉ
ｔｅ４０４Ａ）で測定した。その後、表示基板のＩＴＯ
電極に＋５００Ｖの矩形の電圧パルスを印加して、表示
基板の全面を白にした。電圧パルスの絶対値を徐々に上
げながら、上記手順を繰り返した。同様に、この表示媒
体の表示基板のＩＴＯ電極に−５００Ｖの矩形の電圧パ
ルスを印加して、表示基板の全面を黒にした。次いで、
この表示媒体の表示基板のＩＴＯ電極に負の矩形の電圧
パルスを２５ｍｓｅｃ印加した直後、前記負の矩形の電
圧パルスと絶対値が同じ正の矩形の電圧パルスを２５ｍ
ｓｅｃ印加した。電圧印加停止後、表示基板上の画像の
濃度を濃度計（Ｘ−Ｒｉｔｅ社製、Ｘ−Ｒｉｔｅ４０４
Ａ）で測定した。その後、表示基板のＩＴＯ電極に−５
００Ｖの矩形の電圧パルスを印加して、表示基板の全面
を黒にした。電圧パルスの絶対値を徐々に上げながら、
上記手順を繰り返した。結果を図９に示す。なお、参考
までに、比較例１の結果も図９に示す。
【００８７】図９に示すように、印加電圧が約＋３００
Ｖで白濃度がほぼ飽和し、約−２８０Ｖで黒濃度がほぼ
飽和した。また視覚的に良好な白濃度（≦０．４）を達
成するのに必要な印加電圧は約２４０Ｖであり、視覚的
に良好な黒濃度（≧１．３）を達成するのに必要な印加
電圧は約−２２０Ｖであり、比較例１よりも絶対値が小
さい電圧で所望のコントラストが得られた。また、同じ
電圧を印加した場合には、より高いコントラストが得ら
れた。 （実施例２）実施例１で使用した表示媒体の表示基板の
ＩＴＯ電極に＋５００Ｖの矩形の電圧パルスを印加し
て、表示基板の全面を白にした。次いで、この表示媒体
の表示基板のＩＴＯ電極に＋２００Ｖの矩形の電圧パル
スを２５ｍｓｅｃ印加した直後、表示基板のＩＴＯ電極
に−２００Ｖの矩形の電圧パルスを２５ｍｓｅｃ印加し
た。電圧印加停止後、表示基板上の画像の濃度を濃度計
（Ｘ−Ｒｉｔｅ社製、Ｘ−Ｒｉｔｅ４０４Ａ）で測定し
た。上記パルス対の印加と濃度測定を繰り返した。結果
を図１０に示す。
Ｖで白濃度がほぼ飽和し、約−２８０Ｖで黒濃度がほぼ
飽和した。また視覚的に良好な白濃度（≦０．４）を達
成するのに必要な印加電圧は約２４０Ｖであり、視覚的
に良好な黒濃度（≧１．３）を達成するのに必要な印加
電圧は約−２２０Ｖであり、比較例１よりも絶対値が小
さい電圧で所望のコントラストが得られた。また、同じ
電圧を印加した場合には、より高いコントラストが得ら
れた。 （実施例２）実施例１で使用した表示媒体の表示基板の
ＩＴＯ電極に＋５００Ｖの矩形の電圧パルスを印加し
て、表示基板の全面を白にした。次いで、この表示媒体
の表示基板のＩＴＯ電極に＋２００Ｖの矩形の電圧パル
スを２５ｍｓｅｃ印加した直後、表示基板のＩＴＯ電極
に−２００Ｖの矩形の電圧パルスを２５ｍｓｅｃ印加し
た。電圧印加停止後、表示基板上の画像の濃度を濃度計
（Ｘ−Ｒｉｔｅ社製、Ｘ−Ｒｉｔｅ４０４Ａ）で測定し
た。上記パルス対の印加と濃度測定を繰り返した。結果
を図１０に示す。
【００８８】図１０に示すように、表示媒体に駆動電圧
パルスを繰返して印加すると、黒画像濃度が徐々に増加
し、５回でほぼ飽和することがわかる。なお、図１０に
は、全面を白にした後、−２００Ｖの電圧を１回だけ２
５ｍｓｅｃ印加したときの濃度（１．０）を従来の駆動
方法による表示濃度として示した。 （実施例３）実施例１で使用した表示媒体の表示基板の
ＩＴＯ電極に＋５００Ｖの矩形の電圧パルスを印加し
て、表示基板の全面を白にした。次いで、この表示媒体
の表示基板のＩＴＯ電極に正の矩形の電圧パルスを２５
ｍｓｅｃ印加した直後、表示基板のＩＴＯ電極に前記正
の矩形の電圧パルスと絶対値が同じ負の矩形の電圧パル
スを２５ｍｓｅｃ印加した。このパルス対の印加を連続
的に５回繰り返した後、電圧印加を停止し、表示基板上
の画像の濃度を濃度計（Ｘ−Ｒｉｔｅ社製、Ｘ−Ｒｉｔ
ｅ４０４Ａ）で測定した。その後、表示基板のＩＴＯ電
極に＋５００Ｖの矩形の電圧パルスを印加して、表示基
板の全面を白にした。電圧パルスの絶対値を徐々に上げ
ながら、上記手順を繰り返した。同様に、実施例１で使
用した表示媒体の表示基板のＩＴＯ電極に−５００Ｖの
矩形の電圧パルスを印加して、表示基板の全面を黒にし
た。次いで、この表示媒体の表示基板のＩＴＯ電極に負
の矩形の電圧パルスを２５ｍｓｅｃ印加した直後、表示
基板のＩＴＯ電極に前記負の矩形の電圧パルスと絶対値
が同じ正の矩形の電圧パルスを２５ｍｓｅｃ印加した。
このパルス対の印加を連続的に５回繰り返した後、電圧
印加を停止し、表示基板上の画像の濃度を濃度計（Ｘ−
Ｒｉｔｅ社製、Ｘ−Ｒｉｔｅ４０４Ａ）で測定した。そ
の後、表示基板のＩＴＯ電極に−５００Ｖの矩形の電圧
パルスを印加して、表示基板の全面を黒にした。電圧パ
ルスの絶対値を徐々に上げながら、上記手順を繰り返し
た。結果を図１１に示す。なお、参考のため実施例１の
結果も図１１に示した。
パルスを繰返して印加すると、黒画像濃度が徐々に増加
し、５回でほぼ飽和することがわかる。なお、図１０に
は、全面を白にした後、−２００Ｖの電圧を１回だけ２
５ｍｓｅｃ印加したときの濃度（１．０）を従来の駆動
方法による表示濃度として示した。 （実施例３）実施例１で使用した表示媒体の表示基板の
ＩＴＯ電極に＋５００Ｖの矩形の電圧パルスを印加し
て、表示基板の全面を白にした。次いで、この表示媒体
の表示基板のＩＴＯ電極に正の矩形の電圧パルスを２５
ｍｓｅｃ印加した直後、表示基板のＩＴＯ電極に前記正
の矩形の電圧パルスと絶対値が同じ負の矩形の電圧パル
スを２５ｍｓｅｃ印加した。このパルス対の印加を連続
的に５回繰り返した後、電圧印加を停止し、表示基板上
の画像の濃度を濃度計（Ｘ−Ｒｉｔｅ社製、Ｘ−Ｒｉｔ
ｅ４０４Ａ）で測定した。その後、表示基板のＩＴＯ電
極に＋５００Ｖの矩形の電圧パルスを印加して、表示基
板の全面を白にした。電圧パルスの絶対値を徐々に上げ
ながら、上記手順を繰り返した。同様に、実施例１で使
用した表示媒体の表示基板のＩＴＯ電極に−５００Ｖの
矩形の電圧パルスを印加して、表示基板の全面を黒にし
た。次いで、この表示媒体の表示基板のＩＴＯ電極に負
の矩形の電圧パルスを２５ｍｓｅｃ印加した直後、表示
基板のＩＴＯ電極に前記負の矩形の電圧パルスと絶対値
が同じ正の矩形の電圧パルスを２５ｍｓｅｃ印加した。
このパルス対の印加を連続的に５回繰り返した後、電圧
印加を停止し、表示基板上の画像の濃度を濃度計（Ｘ−
Ｒｉｔｅ社製、Ｘ−Ｒｉｔｅ４０４Ａ）で測定した。そ
の後、表示基板のＩＴＯ電極に−５００Ｖの矩形の電圧
パルスを印加して、表示基板の全面を黒にした。電圧パ
ルスの絶対値を徐々に上げながら、上記手順を繰り返し
た。結果を図１１に示す。なお、参考のため実施例１の
結果も図１１に示した。
【００８９】図１１に示すように、印加電圧が約＋２８
０Ｖで白濃度がほぼ飽和し、約−２４０Ｖで黒濃度がほ
ぼ飽和した。また、視覚的に良好な白濃度（≦０．４）
を達成するのに必要な印加電圧は約＋２２０Ｖ、視覚的
に良好な黒濃度（≧１．３）を達成するのに必要な印加
電圧は約−１９０Ｖであり、実施例１の結果よりさらに
良好であった。 （実施例４）実施例１で使用した表示媒体の表示基板の
ＩＴＯ電極に＋５００Ｖの矩形の電圧パルスを印加し
て、表示基板の全面を白にした。次いで、この表示媒体
の表示基板のＩＴＯ電極に正の矩形の電圧パルスを印加
した直後、表示基板のＩＴＯ電極に前記正の矩形の電圧
パルスと絶対値が同じ負の矩形の電圧パルスを印加し
た。電圧印加停止後、表示基板上の画像の濃度を濃度計
（Ｘ−Ｒｉｔｅ社製、Ｘ−Ｒｉｔｅ４０４Ａ）で測定し
た。その後、＋５００Ｖの矩形の電圧パルスを印加し
て、表示基板の全面を白にした。電圧パルスの電圧及び
パルス印加時間（正のパルスと負のパルスの印加時間の
和であり、両パルスの印加時間は同じにした）を変えな
がら、上記手順を繰り返し、印加時間と粒子駆動開始電
圧との関係を求めた。結果を図１２に示す。同様に、実
施例１で使用した表示媒体の表示基板のＩＴＯ電極に−
５００Ｖの矩形の電圧パルスを印加して、表示基板の全
面を黒にした。次いで、この表示媒体の表示基板のＩＴ
Ｏ電極に負の矩形の電圧パルスを印加した直後、表示基
板のＩＴＯ電極に前記負の矩形の電圧パルスと絶対値が
同じ正の矩形の電圧パルスを印加した。電圧印加停止
後、表示基板上の画像の濃度を濃度計（Ｘ−Ｒｉｔｅ社
製、Ｘ−Ｒｉｔｅ４０４Ａ）で測定した。その後、−５
００Ｖの矩形の電圧パルスを印加して、表示基板の全面
を黒にした。電圧パルスの電圧及びパルス印加時間（正
のパルスと負のパルスの印加時間の和であり、両パルス
の印加時間は同じにした）を変えながら、上記手順を繰
り返し、印加時間と粒子駆動開始電圧との関係を求め
た。結果を図１３に示す。
０Ｖで白濃度がほぼ飽和し、約−２４０Ｖで黒濃度がほ
ぼ飽和した。また、視覚的に良好な白濃度（≦０．４）
を達成するのに必要な印加電圧は約＋２２０Ｖ、視覚的
に良好な黒濃度（≧１．３）を達成するのに必要な印加
電圧は約−１９０Ｖであり、実施例１の結果よりさらに
良好であった。 （実施例４）実施例１で使用した表示媒体の表示基板の
ＩＴＯ電極に＋５００Ｖの矩形の電圧パルスを印加し
て、表示基板の全面を白にした。次いで、この表示媒体
の表示基板のＩＴＯ電極に正の矩形の電圧パルスを印加
した直後、表示基板のＩＴＯ電極に前記正の矩形の電圧
パルスと絶対値が同じ負の矩形の電圧パルスを印加し
た。電圧印加停止後、表示基板上の画像の濃度を濃度計
（Ｘ−Ｒｉｔｅ社製、Ｘ−Ｒｉｔｅ４０４Ａ）で測定し
た。その後、＋５００Ｖの矩形の電圧パルスを印加し
て、表示基板の全面を白にした。電圧パルスの電圧及び
パルス印加時間（正のパルスと負のパルスの印加時間の
和であり、両パルスの印加時間は同じにした）を変えな
がら、上記手順を繰り返し、印加時間と粒子駆動開始電
圧との関係を求めた。結果を図１２に示す。同様に、実
施例１で使用した表示媒体の表示基板のＩＴＯ電極に−
５００Ｖの矩形の電圧パルスを印加して、表示基板の全
面を黒にした。次いで、この表示媒体の表示基板のＩＴ
Ｏ電極に負の矩形の電圧パルスを印加した直後、表示基
板のＩＴＯ電極に前記負の矩形の電圧パルスと絶対値が
同じ正の矩形の電圧パルスを印加した。電圧印加停止
後、表示基板上の画像の濃度を濃度計（Ｘ−Ｒｉｔｅ社
製、Ｘ−Ｒｉｔｅ４０４Ａ）で測定した。その後、−５
００Ｖの矩形の電圧パルスを印加して、表示基板の全面
を黒にした。電圧パルスの電圧及びパルス印加時間（正
のパルスと負のパルスの印加時間の和であり、両パルス
の印加時間は同じにした）を変えながら、上記手順を繰
り返し、印加時間と粒子駆動開始電圧との関係を求め
た。結果を図１３に示す。
【００９０】図１２及び図１３をみると、パルス印加時
間をある時間（本実施例では３０〜４０ｍｓｅｃ）より
短くしていくと、粒子駆動開始電圧の絶対値が高くなっ
ていることがわかる。パルス印加時間が２０ｍｓｅｃで
好ましい粒子駆動開始電圧が得られることがわかる。 （実施例５）実施例１で使用した表示媒体の表示基板の
ＩＴＯ電極に＋５００Ｖの矩形の電圧パルスを印加し
て、表示基板の全面を白にした。次いで、この表示媒体
の表示基板のＩＴＯ電極に正の矩形の電圧パルスを１０
ｍｓｅｃ印加した直後、表示基板のＩＴＯ電極に前記正
の矩形の電圧パルスと絶対値が同じ負の矩形の電圧パル
スを１０ｍｓｅｃ印加した。電圧印加停止後、表示基板
上の画像の濃度を濃度計（Ｘ−Ｒｉｔｅ社製、Ｘ−Ｒｉ
ｔｅ４０４Ａ）で測定した。その後、＋５００Ｖの矩形
の電圧パルスを印加して、表示基板の全面を白にした。
電圧パルスの絶対値を変えながら、上記手順を繰り返し
た。同様に、実施例１で使用した表示媒体の表示基板の
ＩＴＯ電極に−５００Ｖの矩形の電圧パルスを印加し
て、表示基板の全面を黒にした。次いで、この表示媒体
の表示基板のＩＴＯ電極に負の矩形の電圧パルスを１０
ｍｓｅｃ印加した直後、表示基板のＩＴＯ電極に前記負
の矩形の電圧パルスと絶対値が同じ正の矩形の電圧パル
スを１０ｍｓｅｃ印加した。電圧印加停止後、表示基板
上の画像の濃度を濃度計（Ｘ−Ｒｉｔｅ社製、Ｘ−Ｒｉ
ｔｅ４０４Ａ）で測定した。その後、−５００Ｖの矩形
の電圧パルスを印加して、表示基板の全面を黒にした。
電圧パルスの電圧を変えながら、上記手順を繰り返し
た。結果を図１４に示す。なお、参考のため実施例１の
結果を図１４に示す。
間をある時間（本実施例では３０〜４０ｍｓｅｃ）より
短くしていくと、粒子駆動開始電圧の絶対値が高くなっ
ていることがわかる。パルス印加時間が２０ｍｓｅｃで
好ましい粒子駆動開始電圧が得られることがわかる。 （実施例５）実施例１で使用した表示媒体の表示基板の
ＩＴＯ電極に＋５００Ｖの矩形の電圧パルスを印加し
て、表示基板の全面を白にした。次いで、この表示媒体
の表示基板のＩＴＯ電極に正の矩形の電圧パルスを１０
ｍｓｅｃ印加した直後、表示基板のＩＴＯ電極に前記正
の矩形の電圧パルスと絶対値が同じ負の矩形の電圧パル
スを１０ｍｓｅｃ印加した。電圧印加停止後、表示基板
上の画像の濃度を濃度計（Ｘ−Ｒｉｔｅ社製、Ｘ−Ｒｉ
ｔｅ４０４Ａ）で測定した。その後、＋５００Ｖの矩形
の電圧パルスを印加して、表示基板の全面を白にした。
電圧パルスの絶対値を変えながら、上記手順を繰り返し
た。同様に、実施例１で使用した表示媒体の表示基板の
ＩＴＯ電極に−５００Ｖの矩形の電圧パルスを印加し
て、表示基板の全面を黒にした。次いで、この表示媒体
の表示基板のＩＴＯ電極に負の矩形の電圧パルスを１０
ｍｓｅｃ印加した直後、表示基板のＩＴＯ電極に前記負
の矩形の電圧パルスと絶対値が同じ正の矩形の電圧パル
スを１０ｍｓｅｃ印加した。電圧印加停止後、表示基板
上の画像の濃度を濃度計（Ｘ−Ｒｉｔｅ社製、Ｘ−Ｒｉ
ｔｅ４０４Ａ）で測定した。その後、−５００Ｖの矩形
の電圧パルスを印加して、表示基板の全面を黒にした。
電圧パルスの電圧を変えながら、上記手順を繰り返し
た。結果を図１４に示す。なお、参考のため実施例１の
結果を図１４に示す。
【００９１】図１４に示すように、実施例１のときよ
り、粒子駆動開始電圧の絶対値が大きくなっており、印
加電圧に対する画像濃度の立上りが急峻になっているこ
とがわかる。
り、粒子駆動開始電圧の絶対値が大きくなっており、印
加電圧に対する画像濃度の立上りが急峻になっているこ
とがわかる。
【００９２】この表示媒体の電極を単純マトリックス駆
動に適するように変更したものを単純マトリックス駆動
する場合、画素の色を黒から白へ切り替えるのに必要な
粒子駆動開始電圧は約１２０Vであり、画素の色を黒か
ら白に切り替えるために印加できる電圧は約２４０Vと
なる。この電圧値で表示できる白濃度は図１４より約
０.４５であり、比較例１の粒子駆動方法に比べ、表示
可能な白濃度を低下させることができる。
動に適するように変更したものを単純マトリックス駆動
する場合、画素の色を黒から白へ切り替えるのに必要な
粒子駆動開始電圧は約１２０Vであり、画素の色を黒か
ら白に切り替えるために印加できる電圧は約２４０Vと
なる。この電圧値で表示できる白濃度は図１４より約
０.４５であり、比較例１の粒子駆動方法に比べ、表示
可能な白濃度を低下させることができる。
【００９３】また、単純マトリックス駆動で画素の色を
白から黒へ切り替えるときの粒子駆動開始電圧は約−１
１０Vであり、画素の色を白から黒に切り替えるために
印加できる電圧は約−２２０Vとなる。この電圧値で表
示できる黒濃度は図１４より約１.２０であり、比較例
１の粒子駆動方法に比べ、表示可能な黒濃度を上げるこ
とができる。
白から黒へ切り替えるときの粒子駆動開始電圧は約−１
１０Vであり、画素の色を白から黒に切り替えるために
印加できる電圧は約−２２０Vとなる。この電圧値で表
示できる黒濃度は図１４より約１.２０であり、比較例
１の粒子駆動方法に比べ、表示可能な黒濃度を上げるこ
とができる。
【００９４】以上より、この表示媒体の駆動方法を単純
マトリック駆動方法に適用しても、比較例１と異なり、
十分なコントラストと良好な画質の画像を表示できるこ
とがわかる。 （実施例６）実施例１で使用した表示媒体の表示基板の
ＩＴＯ電極に＋５００Ｖの矩形の電圧パルスを印加し
て、表示基板の全面を白にした。次いで、この表示媒体
の表示基板のＩＴＯ電極に＋２００Ｖの矩形の電圧パル
スを印加した直後、表示基板のＩＴＯ電極に−２００Ｖ
の矩形の電圧パルスを印加した。電圧印加停止後、表示
基板上の画像の濃度を濃度計（Ｘ−Ｒｉｔｅ社製、Ｘ−
Ｒｉｔｅ４０４Ａ）で測定した。その後、表示基板のＩ
ＴＯ電極に＋５００Ｖの矩形の電圧パルスを印加して、
表示基板の全面を白にした。パルス印加時間（正のパル
スと負のパルスの印加時間の和であり、両パルスの印加
時間は同じにした）を変えながら、上記手順を繰り返
し、パルス印加時間と画像の濃度との関係を求めた。結
果を図１５に示す。なお、図１５には、全面を白にした
後、−２００Ｖの電圧を１回だけ２５ｍｓｅｃ印加した
ときの濃度（１．０）を従来の駆動方法による表示濃度
として示した。
マトリック駆動方法に適用しても、比較例１と異なり、
十分なコントラストと良好な画質の画像を表示できるこ
とがわかる。 （実施例６）実施例１で使用した表示媒体の表示基板の
ＩＴＯ電極に＋５００Ｖの矩形の電圧パルスを印加し
て、表示基板の全面を白にした。次いで、この表示媒体
の表示基板のＩＴＯ電極に＋２００Ｖの矩形の電圧パル
スを印加した直後、表示基板のＩＴＯ電極に−２００Ｖ
の矩形の電圧パルスを印加した。電圧印加停止後、表示
基板上の画像の濃度を濃度計（Ｘ−Ｒｉｔｅ社製、Ｘ−
Ｒｉｔｅ４０４Ａ）で測定した。その後、表示基板のＩ
ＴＯ電極に＋５００Ｖの矩形の電圧パルスを印加して、
表示基板の全面を白にした。パルス印加時間（正のパル
スと負のパルスの印加時間の和であり、両パルスの印加
時間は同じにした）を変えながら、上記手順を繰り返
し、パルス印加時間と画像の濃度との関係を求めた。結
果を図１５に示す。なお、図１５には、全面を白にした
後、−２００Ｖの電圧を１回だけ２５ｍｓｅｃ印加した
ときの濃度（１．０）を従来の駆動方法による表示濃度
として示した。
【００９５】図１５から、印加時間が短くなる程画像濃
度は低くなるが、印加時間が１０〜２０ｍｓｅｃでも、
従来の駆動方法と同程度の画像濃度が得られることがわ
かる。 （実施例７）実施例１で使用した表示媒体の表示基板の
ＩＴＯ電極に＋５００Ｖの矩形の電圧パルスを印加し
て、表示基板の全面を白にした。次いで、この表示媒体
の表示基板のＩＴＯ電極に＋２００Ｖの矩形の電圧パル
スを１０ｍｓｅｃ印加した直後、表示基板のＩＴＯ電極
に−２００Ｖの矩形の電圧パルスを１０ｍｓｅｃ印加し
た。電圧印加停止後、表示基板上の画像の濃度を濃度計
（Ｘ−Ｒｉｔｅ社製、Ｘ−Ｒｉｔｅ４０４Ａ）で測定し
た。上記パルス対の印加と濃度測定を繰り返した。結果
を図１６に示す。
度は低くなるが、印加時間が１０〜２０ｍｓｅｃでも、
従来の駆動方法と同程度の画像濃度が得られることがわ
かる。 （実施例７）実施例１で使用した表示媒体の表示基板の
ＩＴＯ電極に＋５００Ｖの矩形の電圧パルスを印加し
て、表示基板の全面を白にした。次いで、この表示媒体
の表示基板のＩＴＯ電極に＋２００Ｖの矩形の電圧パル
スを１０ｍｓｅｃ印加した直後、表示基板のＩＴＯ電極
に−２００Ｖの矩形の電圧パルスを１０ｍｓｅｃ印加し
た。電圧印加停止後、表示基板上の画像の濃度を濃度計
（Ｘ−Ｒｉｔｅ社製、Ｘ−Ｒｉｔｅ４０４Ａ）で測定し
た。上記パルス対の印加と濃度測定を繰り返した。結果
を図１６に示す。
【００９６】図１６に示すように、パルス印加時間が短
いため、画像濃度は実施例２のそれより低いが、電圧パ
ルスを繰返して印加するにつれて黒画像濃度が徐々に増
加することがわかる。またこのとき、粒子駆動開始電圧
はパルスの印加回数に依らずほとんど変化しなかった。
なお、図１６には、全面を白にした後、−２００Ｖの電
圧を１回だけ２５ｍｓｅｃ印加したときの濃度（１．
０）を従来の駆動方法による表示濃度として示した。 （実施例８）実施例１で使用した表示媒体の表示基板の
ＩＴＯ電極に＋５００Ｖの矩形の電圧パルスを印加し
て、表示基板の全面を白にした。次いで、この表示媒体
の表示基板のＩＴＯ電極に正の矩形の電圧パルスを１０
ｍｓｅｃ印加した直後、表示基板のＩＴＯ電極に前記正
の矩形の電圧パルスと絶対値が同じ負の矩形の電圧パル
スを１０ｍｓｅｃ印加した。このパルス対の印加を連続
的に５回繰り返した後、電圧印加を停止し、表示基板上
の画像の濃度を濃度計（Ｘ−Ｒｉｔｅ社製、Ｘ−Ｒｉｔ
ｅ４０４Ａ）で測定した。その後、表示基板のＩＴＯ電
極に＋５００Ｖの矩形の電圧パルスを印加して、表示基
板の全面を白にした。電圧パルスの絶対値を徐々に上げ
ながら、上記手順を繰り返した。同様に、実施例１で使
用した表示媒体の表示基板のＩＴＯ電極に−５００Ｖの
矩形の電圧パルスを印加して、表示基板の全面を黒にし
た。次いで、この表示媒体の表示基板のＩＴＯ電極に負
の矩形の電圧パルスを１０ｍｓｅｃ印加した直後、表示
基板のＩＴＯ電極に前記負の矩形の電圧パルスと絶対値
が同じ正の矩形の電圧パルスを１０ｍｓｅｃ印加した。
このパルス対の印加を連続的に５回繰り返した後、電圧
印加を停止し、表示基板上の画像の濃度を濃度計（Ｘ−
Ｒｉｔｅ社製、Ｘ−Ｒｉｔｅ４０４Ａ）で測定した。そ
の後、表示基板のＩＴＯ電極に−５００Ｖの矩形の電圧
パルスを印加して、表示基板の全面を黒にした。電圧パ
ルスの絶対値を徐々に上げながら、上記手順を繰り返し
た。結果を図１７に示す。なお、参考のため実施例５の
結果を図１７に示す。
いため、画像濃度は実施例２のそれより低いが、電圧パ
ルスを繰返して印加するにつれて黒画像濃度が徐々に増
加することがわかる。またこのとき、粒子駆動開始電圧
はパルスの印加回数に依らずほとんど変化しなかった。
なお、図１６には、全面を白にした後、−２００Ｖの電
圧を１回だけ２５ｍｓｅｃ印加したときの濃度（１．
０）を従来の駆動方法による表示濃度として示した。 （実施例８）実施例１で使用した表示媒体の表示基板の
ＩＴＯ電極に＋５００Ｖの矩形の電圧パルスを印加し
て、表示基板の全面を白にした。次いで、この表示媒体
の表示基板のＩＴＯ電極に正の矩形の電圧パルスを１０
ｍｓｅｃ印加した直後、表示基板のＩＴＯ電極に前記正
の矩形の電圧パルスと絶対値が同じ負の矩形の電圧パル
スを１０ｍｓｅｃ印加した。このパルス対の印加を連続
的に５回繰り返した後、電圧印加を停止し、表示基板上
の画像の濃度を濃度計（Ｘ−Ｒｉｔｅ社製、Ｘ−Ｒｉｔ
ｅ４０４Ａ）で測定した。その後、表示基板のＩＴＯ電
極に＋５００Ｖの矩形の電圧パルスを印加して、表示基
板の全面を白にした。電圧パルスの絶対値を徐々に上げ
ながら、上記手順を繰り返した。同様に、実施例１で使
用した表示媒体の表示基板のＩＴＯ電極に−５００Ｖの
矩形の電圧パルスを印加して、表示基板の全面を黒にし
た。次いで、この表示媒体の表示基板のＩＴＯ電極に負
の矩形の電圧パルスを１０ｍｓｅｃ印加した直後、表示
基板のＩＴＯ電極に前記負の矩形の電圧パルスと絶対値
が同じ正の矩形の電圧パルスを１０ｍｓｅｃ印加した。
このパルス対の印加を連続的に５回繰り返した後、電圧
印加を停止し、表示基板上の画像の濃度を濃度計（Ｘ−
Ｒｉｔｅ社製、Ｘ−Ｒｉｔｅ４０４Ａ）で測定した。そ
の後、表示基板のＩＴＯ電極に−５００Ｖの矩形の電圧
パルスを印加して、表示基板の全面を黒にした。電圧パ
ルスの絶対値を徐々に上げながら、上記手順を繰り返し
た。結果を図１７に示す。なお、参考のため実施例５の
結果を図１７に示す。
【００９７】図１７から、印加時間が短い粒子駆動電圧
のパルスを複数回繰返して印加することによって、実施
例５と比較して、粒子駆動開始電圧を維持したまま、印
加電圧−表示濃度カーブの立上りをより急峻にできるこ
とがわかる。
のパルスを複数回繰返して印加することによって、実施
例５と比較して、粒子駆動開始電圧を維持したまま、印
加電圧−表示濃度カーブの立上りをより急峻にできるこ
とがわかる。
【００９８】この表示媒体の電極を単純マトリックス駆
動に適するように変更したものを単純マトリックス駆動
する場合、画素の色を黒から白へ切り替えるのに必要な
粒子駆動開始電圧は実施例５と同様に約１２０Ｖであ
り、画素の色を黒から白に切り替えるために印加できる
電圧は約２４０Vとなる。この電圧値で表示できる白濃
度は約０.３５であり、比較例１の粒子駆動方法に比
べ、表示可能な白濃度を低下させることができる。
動に適するように変更したものを単純マトリックス駆動
する場合、画素の色を黒から白へ切り替えるのに必要な
粒子駆動開始電圧は実施例５と同様に約１２０Ｖであ
り、画素の色を黒から白に切り替えるために印加できる
電圧は約２４０Vとなる。この電圧値で表示できる白濃
度は約０.３５であり、比較例１の粒子駆動方法に比
べ、表示可能な白濃度を低下させることができる。
【００９９】また、単純マトリック駆動で画素の色を白
から黒に切り替えるのに必要な粒子駆動開始電圧は実施
例５と同様に約−１１０Ｖでああり、画素の色を白から
黒に切り替えるために印加できる電圧は約−２２０Vと
なる。この電圧値で表示できる黒濃度は図１７より約
１.３５であり、比較例１の粒子駆動方法に比べ、表示
可能な黒濃度を上げることができる。
から黒に切り替えるのに必要な粒子駆動開始電圧は実施
例５と同様に約−１１０Ｖでああり、画素の色を白から
黒に切り替えるために印加できる電圧は約−２２０Vと
なる。この電圧値で表示できる黒濃度は図１７より約
１.３５であり、比較例１の粒子駆動方法に比べ、表示
可能な黒濃度を上げることができる。
【０１００】以上より、この表示媒体の駆動方法を単純
マトリック駆動方法に適用しても、比較例１と異なり、
アクティブマトリックス駆動方式に近い十分なコントラ
ストと良好な画質の画像を表示できることがわかる。 （実施例９）実施例１で使用した表示媒体の表示基板の
ＩＴＯ電極に＋５００Ｖの矩形の電圧パルスを印加し
て、表示基板の全面を白にした。次いで、この表示媒体
の表示基板のＩＴＯ電極に負の矩形の電圧パルスを２０
ｍｓｅｃ印加した直後、表示基板のＩＴＯ電極に黒粒子
の見かけ上の粒子駆動開始電圧（−１１０Ｖ）の極性を
反転させた正の電圧パルスを２０ｍｓｅｃ印加した。電
圧印加停止後、表示基板上の画像の濃度を濃度計（Ｘ−
Ｒｉｔｅ社製、Ｘ−Ｒｉｔｅ４０４Ａ）で測定した。そ
の後、表示基板のＩＴＯ電極に＋５００Ｖの矩形の電圧
パルスを印加して、表示基板の全面を白にした。負の矩
形の電圧パルスの値を徐々に下げながら、上記手順を繰
り返した。同様に、この表示媒体の表示基板のＩＴＯ電
極に−５００Ｖの矩形の電圧パルスを印加して、表示基
板の全面を黒にした。次いで、この表示媒体の表示基板
のＩＴＯ電極に正の矩形の電圧パルスを２０ｍｓｅｃ印
加した直後、表示基板のＩＴＯ電極に白粒子の見かけ上
の粒子駆動開始電圧（＋１１０Ｖ）の極性を反転させた
負の矩形の電圧パルスを２０ｍｓｅｃ印加した。電圧印
加停止後、表示基板上の画像の濃度を濃度計（Ｘ−Ｒｉ
ｔｅ社製、Ｘ−Ｒｉｔｅ４０４Ａ）で測定した。その
後、−５００Ｖの矩形の電圧パルスを印加して、表示基
板の全面を黒にした。正の矩形の電圧の値を徐々に上げ
ながら、上記手順を繰り返した。結果を図１８に示す。
なお、参考のために比較例１の結果を図１８に示す。
マトリック駆動方法に適用しても、比較例１と異なり、
アクティブマトリックス駆動方式に近い十分なコントラ
ストと良好な画質の画像を表示できることがわかる。 （実施例９）実施例１で使用した表示媒体の表示基板の
ＩＴＯ電極に＋５００Ｖの矩形の電圧パルスを印加し
て、表示基板の全面を白にした。次いで、この表示媒体
の表示基板のＩＴＯ電極に負の矩形の電圧パルスを２０
ｍｓｅｃ印加した直後、表示基板のＩＴＯ電極に黒粒子
の見かけ上の粒子駆動開始電圧（−１１０Ｖ）の極性を
反転させた正の電圧パルスを２０ｍｓｅｃ印加した。電
圧印加停止後、表示基板上の画像の濃度を濃度計（Ｘ−
Ｒｉｔｅ社製、Ｘ−Ｒｉｔｅ４０４Ａ）で測定した。そ
の後、表示基板のＩＴＯ電極に＋５００Ｖの矩形の電圧
パルスを印加して、表示基板の全面を白にした。負の矩
形の電圧パルスの値を徐々に下げながら、上記手順を繰
り返した。同様に、この表示媒体の表示基板のＩＴＯ電
極に−５００Ｖの矩形の電圧パルスを印加して、表示基
板の全面を黒にした。次いで、この表示媒体の表示基板
のＩＴＯ電極に正の矩形の電圧パルスを２０ｍｓｅｃ印
加した直後、表示基板のＩＴＯ電極に白粒子の見かけ上
の粒子駆動開始電圧（＋１１０Ｖ）の極性を反転させた
負の矩形の電圧パルスを２０ｍｓｅｃ印加した。電圧印
加停止後、表示基板上の画像の濃度を濃度計（Ｘ−Ｒｉ
ｔｅ社製、Ｘ−Ｒｉｔｅ４０４Ａ）で測定した。その
後、−５００Ｖの矩形の電圧パルスを印加して、表示基
板の全面を黒にした。正の矩形の電圧の値を徐々に上げ
ながら、上記手順を繰り返した。結果を図１８に示す。
なお、参考のために比較例１の結果を図１８に示す。
【０１０１】図１８に示すように、比較例１の駆動方法
によるものと比べ、粒子駆動開始電圧の絶対値を大きく
することができた。これは、比較例１の駆動方法では絶
対値の低い電界を印加しても移動しやすかった粒子を、
上記粒子駆動方法では移動前の基板へ引き戻し、見かけ
上粒子が移動してない状態にしたためである。
によるものと比べ、粒子駆動開始電圧の絶対値を大きく
することができた。これは、比較例１の駆動方法では絶
対値の低い電界を印加しても移動しやすかった粒子を、
上記粒子駆動方法では移動前の基板へ引き戻し、見かけ
上粒子が移動してない状態にしたためである。
【０１０２】この表示媒体の電極を単純マトリックス駆
動に適するように変更したものを単純マトリックス駆動
する場合、画素の色を黒から白へ切り替えるのに必要な
粒子駆動開始電圧は図１８から約１１０Ｖであり、画素
の色を黒から白に切り替えるために印加できる電圧は約
２２０Vとなる。この電圧値で表示できる白濃度は約０.
６０であり、比較例１の粒子駆動方法に比べ、表示可能
な白濃度を低下させることができる。
動に適するように変更したものを単純マトリックス駆動
する場合、画素の色を黒から白へ切り替えるのに必要な
粒子駆動開始電圧は図１８から約１１０Ｖであり、画素
の色を黒から白に切り替えるために印加できる電圧は約
２２０Vとなる。この電圧値で表示できる白濃度は約０.
６０であり、比較例１の粒子駆動方法に比べ、表示可能
な白濃度を低下させることができる。
【０１０３】また、単純マトリック駆動で画素の色を白
から黒に切り替えるのに必要な粒子駆動開始電圧は図１
８より約−１１０Ｖでああり、画素の色を白から黒に切
り替えるために印加できる電圧は約−２２０Vとなる。
この電圧値で表示できる黒濃度は図１８より約１.０５
であり、比較例１の粒子駆動方法に比べ、表示可能な黒
濃度を上げることができる。
から黒に切り替えるのに必要な粒子駆動開始電圧は図１
８より約−１１０Ｖでああり、画素の色を白から黒に切
り替えるために印加できる電圧は約−２２０Vとなる。
この電圧値で表示できる黒濃度は図１８より約１.０５
であり、比較例１の粒子駆動方法に比べ、表示可能な黒
濃度を上げることができる。
【０１０４】以上より、比較例１の駆動方法によって単
純マトリックス駆動を行った場合と比べ、コントラスト
を改善できることがわかる。 （実施例１０）表示基板及び背面基板に帯状のＩＴＯ電
極を等間隔で並列に形成し、両基板をその電極が交差す
るように配置したことを除いて実施例１と同様に表示媒
体を作成し、この表示基板の電極と背面基板の電極を電
源に接続し、表示基板のＩＴＯ電極に＋１１０Ｖの矩形
の電圧パルスを、背面基板のＩＴＯ電極に−１１０Ｖの
矩形の電圧パルスをそれぞれ同時に印加して、表示基板
の全面を白にした。次いで、この表示媒体の表示基板の
ＩＴＯ電極に−１１０Ｖの矩形の電圧パルスを、背面基
板のＩＴＯ電極に＋１１０Ｖの矩形の電圧パルスをそれ
ぞれ同時に２０ｍｓｅｃ印加した直後、表示基板のＩＴ
Ｏ電極に＋１１０Ｖの矩形の電圧パルスを、背面基板の
ＩＴＯ電極に−１１０Ｖの矩形の電圧パルスをそれぞれ
別々に１０ｍｓｅｃずつ印加した。電圧印加停止後、表
示基板上の画像の濃度を濃度計（Ｘ−Ｒｉｔｅ社製、Ｘ
−Ｒｉｔｅ４０４Ａ）で測定した。上記パルス対の印加
と濃度測定を繰り返した。結果を図１９に示す。なお、
表示基板のＩＴＯ電極に−１１０Ｖの矩形の電圧パルス
を、背面基板のＩＴＯ電極に＋１１０Ｖの矩形の電圧パ
ルスをそれぞれ同時に２０ｍｓｅｃ１回のみ印加した結
果を従来の駆動方法による表示濃度として図１９に示
す。
純マトリックス駆動を行った場合と比べ、コントラスト
を改善できることがわかる。 （実施例１０）表示基板及び背面基板に帯状のＩＴＯ電
極を等間隔で並列に形成し、両基板をその電極が交差す
るように配置したことを除いて実施例１と同様に表示媒
体を作成し、この表示基板の電極と背面基板の電極を電
源に接続し、表示基板のＩＴＯ電極に＋１１０Ｖの矩形
の電圧パルスを、背面基板のＩＴＯ電極に−１１０Ｖの
矩形の電圧パルスをそれぞれ同時に印加して、表示基板
の全面を白にした。次いで、この表示媒体の表示基板の
ＩＴＯ電極に−１１０Ｖの矩形の電圧パルスを、背面基
板のＩＴＯ電極に＋１１０Ｖの矩形の電圧パルスをそれ
ぞれ同時に２０ｍｓｅｃ印加した直後、表示基板のＩＴ
Ｏ電極に＋１１０Ｖの矩形の電圧パルスを、背面基板の
ＩＴＯ電極に−１１０Ｖの矩形の電圧パルスをそれぞれ
別々に１０ｍｓｅｃずつ印加した。電圧印加停止後、表
示基板上の画像の濃度を濃度計（Ｘ−Ｒｉｔｅ社製、Ｘ
−Ｒｉｔｅ４０４Ａ）で測定した。上記パルス対の印加
と濃度測定を繰り返した。結果を図１９に示す。なお、
表示基板のＩＴＯ電極に−１１０Ｖの矩形の電圧パルス
を、背面基板のＩＴＯ電極に＋１１０Ｖの矩形の電圧パ
ルスをそれぞれ同時に２０ｍｓｅｃ１回のみ印加した結
果を従来の駆動方法による表示濃度として図１９に示
す。
【０１０５】図１９から、電圧パルスを繰返して印加す
ると、表示濃度が徐々に増加し、４回で飽和することが
わかる。なお、このとき粒子駆動開始電圧は、電圧パル
スを繰返し印加してもほとんど変化しなかった。 （実施例１１）実施例１で使用した表示媒体の表示基板
のＩＴＯ電極に＋５００Ｖの矩形の電圧パルスを印加し
て、表示基板の全面を白にした。次いで、この表示媒体
の表示基板のＩＴＯ電極に負の矩形の電圧パルスを２０
ｍｓｅｃ印加した直後、表示基板のＩＴＯ電極に黒粒子
の見かけ上の粒子駆動開始電圧（−１１０Ｖ）の極性を
反転させた正の電圧パルスを２０ｍｓｅｃ印加した。こ
のパルス対の印加を連続的に５回繰り返した後、電圧印
加を停止し、表示基板上の画像の濃度を濃度計（Ｘ−Ｒ
ｉｔｅ社製、Ｘ−Ｒｉｔｅ４０４Ａ）で測定した。その
後、表示基板のＩＴＯ電極に＋５００Ｖの矩形の電圧パ
ルスを印加して、表示基板の全面を白にした。負の矩形
の電圧パルスの値を徐々に下げながら、上記手順を繰り
返した。同様に、この表示媒体の表示基板のＩＴＯ電極
に−５００Ｖの矩形の電圧パルスを印加して、表示基板
の全面を黒にした。次いで、この表示媒体の表示基板の
ＩＴＯ電極に正の矩形の電圧パルスを２０ｍｓｅｃ印加
した直後、表示基板のＩＴＯ電極に白粒子の見かけ上の
粒子駆動開始電圧（＋１１０Ｖ）の極性を反転させた負
の矩形の電圧パルスを２０ｍｓｅｃ印加した。このパル
ス対の印加を連続的に５回繰り返した後、電圧印加を停
止し、表示基板上の画像の濃度を濃度計（Ｘ−Ｒｉｔｅ
社製、Ｘ−Ｒｉｔｅ４０４Ａ）で測定した。その後、−
５００Ｖの矩形の電圧パルスを印加して、表示基板の全
面を黒にした。正の矩形の電圧の値を徐々に上げなが
ら、上記手順を繰り返した。結果を図２０に示す。な
お、参考のために比較例１の結果を図２０に示す。
ると、表示濃度が徐々に増加し、４回で飽和することが
わかる。なお、このとき粒子駆動開始電圧は、電圧パル
スを繰返し印加してもほとんど変化しなかった。 （実施例１１）実施例１で使用した表示媒体の表示基板
のＩＴＯ電極に＋５００Ｖの矩形の電圧パルスを印加し
て、表示基板の全面を白にした。次いで、この表示媒体
の表示基板のＩＴＯ電極に負の矩形の電圧パルスを２０
ｍｓｅｃ印加した直後、表示基板のＩＴＯ電極に黒粒子
の見かけ上の粒子駆動開始電圧（−１１０Ｖ）の極性を
反転させた正の電圧パルスを２０ｍｓｅｃ印加した。こ
のパルス対の印加を連続的に５回繰り返した後、電圧印
加を停止し、表示基板上の画像の濃度を濃度計（Ｘ−Ｒ
ｉｔｅ社製、Ｘ−Ｒｉｔｅ４０４Ａ）で測定した。その
後、表示基板のＩＴＯ電極に＋５００Ｖの矩形の電圧パ
ルスを印加して、表示基板の全面を白にした。負の矩形
の電圧パルスの値を徐々に下げながら、上記手順を繰り
返した。同様に、この表示媒体の表示基板のＩＴＯ電極
に−５００Ｖの矩形の電圧パルスを印加して、表示基板
の全面を黒にした。次いで、この表示媒体の表示基板の
ＩＴＯ電極に正の矩形の電圧パルスを２０ｍｓｅｃ印加
した直後、表示基板のＩＴＯ電極に白粒子の見かけ上の
粒子駆動開始電圧（＋１１０Ｖ）の極性を反転させた負
の矩形の電圧パルスを２０ｍｓｅｃ印加した。このパル
ス対の印加を連続的に５回繰り返した後、電圧印加を停
止し、表示基板上の画像の濃度を濃度計（Ｘ−Ｒｉｔｅ
社製、Ｘ−Ｒｉｔｅ４０４Ａ）で測定した。その後、−
５００Ｖの矩形の電圧パルスを印加して、表示基板の全
面を黒にした。正の矩形の電圧の値を徐々に上げなが
ら、上記手順を繰り返した。結果を図２０に示す。な
お、参考のために比較例１の結果を図２０に示す。
【０１０６】この表示媒体の電極を単純マトリックス駆
動に適するように変更したものを単純マトリックス駆動
する場合、画素の色を黒から白に切り替えるために印加
できる電圧は実施例９と同じ約２２０Vとなる。この電
圧値で表示できる白濃度は約０.５０であり、比較例１
の粒子駆動方法に比べ、表示可能な白濃度を低下させる
ことができる。
動に適するように変更したものを単純マトリックス駆動
する場合、画素の色を黒から白に切り替えるために印加
できる電圧は実施例９と同じ約２２０Vとなる。この電
圧値で表示できる白濃度は約０.５０であり、比較例１
の粒子駆動方法に比べ、表示可能な白濃度を低下させる
ことができる。
【０１０７】また、単純マトリック駆動で画素の色を白
から黒に切り替えるために印加できる電圧も実施例９と
同じ約−２２０Vとなる。この電圧値で表示できる黒濃
度は図２０より約１.２０であり、比較例１の粒子駆動
方法に比べ、表示可能な黒濃度を上げることができる。
から黒に切り替えるために印加できる電圧も実施例９と
同じ約−２２０Vとなる。この電圧値で表示できる黒濃
度は図２０より約１.２０であり、比較例１の粒子駆動
方法に比べ、表示可能な黒濃度を上げることができる。
【０１０８】以上より、比較例１の駆動方法によって単
純マトリックス駆動を行った場合と比べ、コントラスト
を改善できることがわかる。 （実施例１２）実施例１で使用した表示媒体の表示基板
のＩＴＯ電極に＋５００Ｖの矩形の電圧パルスを印加し
て、表示基板の全面を白にした。次いで、図２１に示す
ように、この表示媒体の表示基板のＩＴＯ電極に負の鋸
波の電圧パルスを３０ｍｓｅｃ印加した。電圧印加停止
後、表示基板上の画像の濃度を濃度計（Ｘ−Ｒｉｔｅ社
製、Ｘ−Ｒｉｔｅ４０４Ａ）で測定した。その後、＋５
００Ｖの矩形の電圧パルスを印加して、表示基板の全面
を白にした。負の鋸波のピーク電圧の値を徐々に下げな
がら、上記手順を繰り返した。同様に、この表示媒体の
表示基板のＩＴＯ電極に−５００Ｖの矩形の電圧パルス
を印加して、表示基板の全面を黒にした。次いで、図２
１に示すように、この表示媒体の表示基板のＩＴＯ電極
に正の鋸波の電圧パルスを３０ｍｓｅｃ印加した。電圧
印加停止後、表示基板上の画像の濃度を濃度計（Ｘ−Ｒ
ｉｔｅ社製、Ｘ−Ｒｉｔｅ４０４Ａ）で測定した。その
後、−５００Ｖの矩形の電圧パルスを印加して、表示基
板の全面を黒にした。正の鋸波のピーク電圧の値を徐々
に上げながら、上記手順を繰り返した。結果を図２２に
示す。なお、図２２に示す電圧は１パルス中のピーク電
圧を示す。
純マトリックス駆動を行った場合と比べ、コントラスト
を改善できることがわかる。 （実施例１２）実施例１で使用した表示媒体の表示基板
のＩＴＯ電極に＋５００Ｖの矩形の電圧パルスを印加し
て、表示基板の全面を白にした。次いで、図２１に示す
ように、この表示媒体の表示基板のＩＴＯ電極に負の鋸
波の電圧パルスを３０ｍｓｅｃ印加した。電圧印加停止
後、表示基板上の画像の濃度を濃度計（Ｘ−Ｒｉｔｅ社
製、Ｘ−Ｒｉｔｅ４０４Ａ）で測定した。その後、＋５
００Ｖの矩形の電圧パルスを印加して、表示基板の全面
を白にした。負の鋸波のピーク電圧の値を徐々に下げな
がら、上記手順を繰り返した。同様に、この表示媒体の
表示基板のＩＴＯ電極に−５００Ｖの矩形の電圧パルス
を印加して、表示基板の全面を黒にした。次いで、図２
１に示すように、この表示媒体の表示基板のＩＴＯ電極
に正の鋸波の電圧パルスを３０ｍｓｅｃ印加した。電圧
印加停止後、表示基板上の画像の濃度を濃度計（Ｘ−Ｒ
ｉｔｅ社製、Ｘ−Ｒｉｔｅ４０４Ａ）で測定した。その
後、−５００Ｖの矩形の電圧パルスを印加して、表示基
板の全面を黒にした。正の鋸波のピーク電圧の値を徐々
に上げながら、上記手順を繰り返した。結果を図２２に
示す。なお、図２２に示す電圧は１パルス中のピーク電
圧を示す。
【０１０９】図２２から、画素の色を黒から白に切り替
える場合の粒子駆動開始電圧は約１２０Ｖ、白から黒に
切り替える場合の粒子駆動開始電圧は約−１２０Ｖであ
る。従って、この方法を単純マトリックス駆動に応用す
る場合、これらの電圧を印加したときに両基板にかかる
電圧は約±２４０Ｖで、約２４０Ｖで表示できる白濃度
は図２２より約０．６０である。また、約−２４０Ｖで
表示できる黒濃度は約１．００である。以上より、比較
例１の駆動方法を単純マトリックス駆動に応用した場合
と比べ、コントラストが改善されることがわかる。 （実施例１３）実施例１で使用した表示媒体の表示基板
のＩＴＯ電極に＋５００Ｖの矩形の電圧パルスを印加し
て、表示基板の全面を白にした。次いで、この表示媒体
の表示基板のＩＴＯ電極にピーク電圧が−２４０Ｖの鋸
波の電圧パルスを３０ｍｓｅｃ印加した。電圧印加停止
後、表示基板上の画像の濃度を濃度計（Ｘ−Ｒｉｔｅ社
製、Ｘ−Ｒｉｔｅ４０４Ａ）で測定した。上記パルスの
印加と濃度測定を繰り返した。結果を図２３に示す。
える場合の粒子駆動開始電圧は約１２０Ｖ、白から黒に
切り替える場合の粒子駆動開始電圧は約−１２０Ｖであ
る。従って、この方法を単純マトリックス駆動に応用す
る場合、これらの電圧を印加したときに両基板にかかる
電圧は約±２４０Ｖで、約２４０Ｖで表示できる白濃度
は図２２より約０．６０である。また、約−２４０Ｖで
表示できる黒濃度は約１．００である。以上より、比較
例１の駆動方法を単純マトリックス駆動に応用した場合
と比べ、コントラストが改善されることがわかる。 （実施例１３）実施例１で使用した表示媒体の表示基板
のＩＴＯ電極に＋５００Ｖの矩形の電圧パルスを印加し
て、表示基板の全面を白にした。次いで、この表示媒体
の表示基板のＩＴＯ電極にピーク電圧が−２４０Ｖの鋸
波の電圧パルスを３０ｍｓｅｃ印加した。電圧印加停止
後、表示基板上の画像の濃度を濃度計（Ｘ−Ｒｉｔｅ社
製、Ｘ−Ｒｉｔｅ４０４Ａ）で測定した。上記パルスの
印加と濃度測定を繰り返した。結果を図２３に示す。
【０１１０】図２３から、電圧パルスを繰返して印加す
ると、３回まで表示濃度が徐々に増加することがわか
る。なお、このとき、粒子駆動開始電圧は、電圧パルス
を繰返し印加してもほとんど変化しなかった。 （実施例１４）実施例１で使用した表示媒体の表示基板
のＩＴＯ電極に＋５００Ｖの矩形の電圧パルスを印加し
て、表示基板の全面を白にした。次いで、この表示媒体
の表示基板のＩＴＯ電極に負の鋸波の電圧パルスを３０
ｍｓｅｃ印加した。このパルスの印加を３回繰り返した
後、電圧印加を停止し、表示基板上の画像の濃度を濃度
計（Ｘ−Ｒｉｔｅ社製、Ｘ−Ｒｉｔｅ４０４Ａ）で測定
した。負の鋸波のピーク電圧の値を徐々に下げながら、
上記手順を繰り返した。同様に、実施例１で使用した表
示媒体の表示基板のＩＴＯ電極に−５００Ｖの矩形の電
圧パルスを印加して、表示基板の全面を黒にした。次い
で、この表示媒体の表示基板のＩＴＯ電極に正の鋸波の
電圧パルスを３０ｍｓｅｃ印加した。このパルスの印加
を３回繰り返した後、電圧印加を停止し、表示基板上の
画像の濃度を濃度計（Ｘ−Ｒｉｔｅ社製、Ｘ−Ｒｉｔｅ
４０４Ａ）で測定した。正の鋸波のピーク電圧の値を徐
々に上げながら、上記手順を繰り返した。結果を図２４
に示す。なお、図２４の印加電圧は１パルス中のピーク
電圧を示す。また、参考のために実施例１２の結果を示
す。
ると、３回まで表示濃度が徐々に増加することがわか
る。なお、このとき、粒子駆動開始電圧は、電圧パルス
を繰返し印加してもほとんど変化しなかった。 （実施例１４）実施例１で使用した表示媒体の表示基板
のＩＴＯ電極に＋５００Ｖの矩形の電圧パルスを印加し
て、表示基板の全面を白にした。次いで、この表示媒体
の表示基板のＩＴＯ電極に負の鋸波の電圧パルスを３０
ｍｓｅｃ印加した。このパルスの印加を３回繰り返した
後、電圧印加を停止し、表示基板上の画像の濃度を濃度
計（Ｘ−Ｒｉｔｅ社製、Ｘ−Ｒｉｔｅ４０４Ａ）で測定
した。負の鋸波のピーク電圧の値を徐々に下げながら、
上記手順を繰り返した。同様に、実施例１で使用した表
示媒体の表示基板のＩＴＯ電極に−５００Ｖの矩形の電
圧パルスを印加して、表示基板の全面を黒にした。次い
で、この表示媒体の表示基板のＩＴＯ電極に正の鋸波の
電圧パルスを３０ｍｓｅｃ印加した。このパルスの印加
を３回繰り返した後、電圧印加を停止し、表示基板上の
画像の濃度を濃度計（Ｘ−Ｒｉｔｅ社製、Ｘ−Ｒｉｔｅ
４０４Ａ）で測定した。正の鋸波のピーク電圧の値を徐
々に上げながら、上記手順を繰り返した。結果を図２４
に示す。なお、図２４の印加電圧は１パルス中のピーク
電圧を示す。また、参考のために実施例１２の結果を示
す。
【０１１１】図２４から、電圧パルスを複数回繰返して
印加することによって、粒子駆動開始電圧を維持したま
ま、印加電圧−表示濃度カーブの立上りをより急峻にす
ることができることがわかる。この方法を単純マトリッ
クス駆動に応用する場合、表示を切り替えるべき画素に
おいて両基板に印加される電圧は、実施例１２と同様に
約±２４０Ｖで、約２４０Ｖで表示できる白濃度は約
０．５５であり、実施例１１よりさらに、白濃度を低下
させることができる。
印加することによって、粒子駆動開始電圧を維持したま
ま、印加電圧−表示濃度カーブの立上りをより急峻にす
ることができることがわかる。この方法を単純マトリッ
クス駆動に応用する場合、表示を切り替えるべき画素に
おいて両基板に印加される電圧は、実施例１２と同様に
約±２４０Ｖで、約２４０Ｖで表示できる白濃度は約
０．５５であり、実施例１１よりさらに、白濃度を低下
させることができる。
【０１１２】また、約−２４０Ｖで表示できる黒濃度は
図２４より約１．１０であり、実施例１２よりさらに、
黒濃度を上げることができる。 （比較例２）実施例１で使用した表示媒体の表示基板の
ＩＴＯ電極に＋５００Ｖの矩形の電圧パルスを印加し
て、表示基板の全面を白にした。次いで、この表示媒体
の表示基板のＩＴＯ電極に負の矩形の電圧パルスを１回
印加した。電圧印加停止後、表示基板上の画像の濃度を
濃度計（Ｘ−Ｒｉｔｅ社製、Ｘ−Ｒｉｔｅ４０４Ａ）で
測定した。その後、＋５００Ｖの矩形の電圧パルスを印
加して、表示基板の全面を白にした。負のパルスの電圧
及びパルス印加時間を変えながら、上記手順を繰り返
し、印加時間と粒子駆動開始電圧との関係を求めた。結
果を図２５に示す。同様に、実施例１で使用した表示媒
体の表示基板のＩＴＯ電極に−５００Ｖの矩形の電圧パ
ルスを印加して、表示基板の全面を黒にした。次いで、
この表示媒体の表示基板のＩＴＯ電極に正の矩形の電圧
パルスを１回印加した。電圧印加停止後、表示基板上の
画像の濃度を濃度計（Ｘ−Ｒｉｔｅ社製、Ｘ−Ｒｉｔｅ
４０４Ａ）で測定した。その後、−５００Ｖの矩形の電
圧パルスを印加して、表示基板の全面を黒にした。正の
パルスの電圧及びパルス印加時間を変えながら、上記手
順を繰り返し、印加時間と粒子駆動開始電圧との関係を
求めた。結果を図２６に示す。
図２４より約１．１０であり、実施例１２よりさらに、
黒濃度を上げることができる。 （比較例２）実施例１で使用した表示媒体の表示基板の
ＩＴＯ電極に＋５００Ｖの矩形の電圧パルスを印加し
て、表示基板の全面を白にした。次いで、この表示媒体
の表示基板のＩＴＯ電極に負の矩形の電圧パルスを１回
印加した。電圧印加停止後、表示基板上の画像の濃度を
濃度計（Ｘ−Ｒｉｔｅ社製、Ｘ−Ｒｉｔｅ４０４Ａ）で
測定した。その後、＋５００Ｖの矩形の電圧パルスを印
加して、表示基板の全面を白にした。負のパルスの電圧
及びパルス印加時間を変えながら、上記手順を繰り返
し、印加時間と粒子駆動開始電圧との関係を求めた。結
果を図２５に示す。同様に、実施例１で使用した表示媒
体の表示基板のＩＴＯ電極に−５００Ｖの矩形の電圧パ
ルスを印加して、表示基板の全面を黒にした。次いで、
この表示媒体の表示基板のＩＴＯ電極に正の矩形の電圧
パルスを１回印加した。電圧印加停止後、表示基板上の
画像の濃度を濃度計（Ｘ−Ｒｉｔｅ社製、Ｘ−Ｒｉｔｅ
４０４Ａ）で測定した。その後、−５００Ｖの矩形の電
圧パルスを印加して、表示基板の全面を黒にした。正の
パルスの電圧及びパルス印加時間を変えながら、上記手
順を繰り返し、印加時間と粒子駆動開始電圧との関係を
求めた。結果を図２６に示す。
【０１１３】図２５及び図２６から、１パルスの印加時
間が２０ｍｓｅｃ以下であると、粒子駆動開始電圧の絶
対値が高くなることがわかる。 （比較例３）実施例１で使用した表示媒体の表示基板の
ＩＴＯ電極に＋５００Ｖの矩形の電圧パルスを印加し
て、表示基板の全面を白にした。次いで、この表示媒体
の表示基板のＩＴＯ電極に−２００Ｖの矩形の電圧パル
スを１回印加した。電圧印加停止後、表示基板上の画像
の濃度を濃度計（Ｘ−Ｒｉｔｅ社製、Ｘ−Ｒｉｔｅ４０
４Ａ）で測定した。その後、＋５００Ｖの矩形の電圧パ
ルスを印加して、表示基板の全面を白にした。パルス印
加時間を変えながら、上記手順を繰り返した。結果を図
２７に示す。
間が２０ｍｓｅｃ以下であると、粒子駆動開始電圧の絶
対値が高くなることがわかる。 （比較例３）実施例１で使用した表示媒体の表示基板の
ＩＴＯ電極に＋５００Ｖの矩形の電圧パルスを印加し
て、表示基板の全面を白にした。次いで、この表示媒体
の表示基板のＩＴＯ電極に−２００Ｖの矩形の電圧パル
スを１回印加した。電圧印加停止後、表示基板上の画像
の濃度を濃度計（Ｘ−Ｒｉｔｅ社製、Ｘ−Ｒｉｔｅ４０
４Ａ）で測定した。その後、＋５００Ｖの矩形の電圧パ
ルスを印加して、表示基板の全面を白にした。パルス印
加時間を変えながら、上記手順を繰り返した。結果を図
２７に示す。
【０１１４】図２７に示したように、パルス幅を小さく
すると、画像濃度も徐々に低下することがわかる。 （実施例１５、比較例４）実施例１で使用した表示媒体
の表示基板のＩＴＯ電極に＋５００Ｖの矩形の電圧パル
スを印加して、表示基板の全面を白にした。次いで、こ
の表示媒体の表示基板のＩＴＯ電極に−２００Ｖの矩形
の電圧パルスを５ｍｓｅｃ印加した。電圧印加停止後、
表示基板上の画像の濃度を濃度計（Ｘ−Ｒｉｔｅ社製、
Ｘ−Ｒｉｔｅ４０４Ａ）で測定した。次いで、上記パル
スの印加及び濃度測定を繰り返した。結果を図２８に示
す。
すると、画像濃度も徐々に低下することがわかる。 （実施例１５、比較例４）実施例１で使用した表示媒体
の表示基板のＩＴＯ電極に＋５００Ｖの矩形の電圧パル
スを印加して、表示基板の全面を白にした。次いで、こ
の表示媒体の表示基板のＩＴＯ電極に−２００Ｖの矩形
の電圧パルスを５ｍｓｅｃ印加した。電圧印加停止後、
表示基板上の画像の濃度を濃度計（Ｘ−Ｒｉｔｅ社製、
Ｘ−Ｒｉｔｅ４０４Ａ）で測定した。次いで、上記パル
スの印加及び濃度測定を繰り返した。結果を図２８に示
す。
【０１１５】図２８に示したように、繰返し回数が増え
るにつれて表示濃度を徐々に高くなり、５回で濃度がほ
ぼ飽和した。また、このとき、粒子駆動開始電圧は電圧
パルスを繰返し印加してもほとんど変化しなかった。
るにつれて表示濃度を徐々に高くなり、５回で濃度がほ
ぼ飽和した。また、このとき、粒子駆動開始電圧は電圧
パルスを繰返し印加してもほとんど変化しなかった。
【０１１６】なお、パルス印加回数が１回のものは、比
較例４とした。 （実施例１６）実施例１で使用した表示媒体の表示基板
のＩＴＯ電極に＋５００Ｖの矩形の電圧パルスを印加し
て、表示基板の全面を白にした。次いで、この表示媒体
の表示基板のＩＴＯ電極に負の矩形の電圧パルスを５ｍ
ｓｅｃ印加した。パルスの印加を５回繰り返した後、表
示基板上の画像の濃度を濃度計（Ｘ−Ｒｉｔｅ社製、Ｘ
−Ｒｉｔｅ４０４Ａ）で測定した。上記負の矩形のパル
スの電圧を変えながら、上記手順を繰り返した。同様
に、実施例１で使用した表示媒体の表示基板のＩＴＯ電
極に−５００Ｖの矩形の電圧パルスを印加して、表示基
板の全面を黒にした。次いで、この表示媒体の表示基板
のＩＴＯ電極に正の矩形の電圧パルスを５ｍｓｅｃ印加
した。パルスの印加を５回繰り返した後、表示基板上の
画像の濃度を濃度計（Ｘ−Ｒｉｔｅ社製、Ｘ−Ｒｉｔｅ
４０４Ａ）で測定した。上記正の矩形のパルスの電圧を
変えながら、上記手順を繰り返した。結果を図２９に示
す。なお、比較のために比較例１の結果も図２９に示
す。
較例４とした。 （実施例１６）実施例１で使用した表示媒体の表示基板
のＩＴＯ電極に＋５００Ｖの矩形の電圧パルスを印加し
て、表示基板の全面を白にした。次いで、この表示媒体
の表示基板のＩＴＯ電極に負の矩形の電圧パルスを５ｍ
ｓｅｃ印加した。パルスの印加を５回繰り返した後、表
示基板上の画像の濃度を濃度計（Ｘ−Ｒｉｔｅ社製、Ｘ
−Ｒｉｔｅ４０４Ａ）で測定した。上記負の矩形のパル
スの電圧を変えながら、上記手順を繰り返した。同様
に、実施例１で使用した表示媒体の表示基板のＩＴＯ電
極に−５００Ｖの矩形の電圧パルスを印加して、表示基
板の全面を黒にした。次いで、この表示媒体の表示基板
のＩＴＯ電極に正の矩形の電圧パルスを５ｍｓｅｃ印加
した。パルスの印加を５回繰り返した後、表示基板上の
画像の濃度を濃度計（Ｘ−Ｒｉｔｅ社製、Ｘ−Ｒｉｔｅ
４０４Ａ）で測定した。上記正の矩形のパルスの電圧を
変えながら、上記手順を繰り返した。結果を図２９に示
す。なお、比較のために比較例１の結果も図２９に示
す。
【０１１７】図２９から、比較例１に比べ、印加電圧に
対する表示濃度の立上りが急峻になっていることがわか
る。本実施例では、画素の色を黒から白へ切り替えるた
めの粒子駆動開始電圧が約１２０Ｖであり、白から黒へ
切り替えるための粒子駆動開始電圧が約−１２０Ｖであ
る。この方法を単純マトリックスに応用する場合、表示
を切り替えるべき画素において両基板に印加される電圧
は約±２４０Ｖとなる。約１２０Ｖで表示できる白濃度
は図２９より約０．５０であり、比較例１により単純マ
トリックス駆動を行う場合と比べ、白濃度を低下させる
ことができる。
対する表示濃度の立上りが急峻になっていることがわか
る。本実施例では、画素の色を黒から白へ切り替えるた
めの粒子駆動開始電圧が約１２０Ｖであり、白から黒へ
切り替えるための粒子駆動開始電圧が約−１２０Ｖであ
る。この方法を単純マトリックスに応用する場合、表示
を切り替えるべき画素において両基板に印加される電圧
は約±２４０Ｖとなる。約１２０Ｖで表示できる白濃度
は図２９より約０．５０であり、比較例１により単純マ
トリックス駆動を行う場合と比べ、白濃度を低下させる
ことができる。
【０１１８】また、本実施例では、約−２４０Ｖで表示
できる黒濃度は図２９より約１．１０であり、比較例１
により単純マトリックス駆動を行う場合と比べ、黒濃度
を上げることができる。
できる黒濃度は図２９より約１．１０であり、比較例１
により単純マトリックス駆動を行う場合と比べ、黒濃度
を上げることができる。
【０１１９】
【発明の効果】請求項１又は２に記載の駆動方法によれ
ば、所望の画像濃度を得るための駆動電圧を低電圧化す
ることが可能となり、これによって高解像度化、駆動回
路の小型化及び低コスト化を図ることができ、表示媒体
の耐久性を大きく向上させることができる。
ば、所望の画像濃度を得るための駆動電圧を低電圧化す
ることが可能となり、これによって高解像度化、駆動回
路の小型化及び低コスト化を図ることができ、表示媒体
の耐久性を大きく向上させることができる。
【０１２０】また、請求項３に記載の駆動方法によれ
ば、単純マトリックス駆動方式によっても、高いコント
ラストを実現することができ、単純マトリックス駆動に
よる表示特性の大幅な向上が達成できる。またこれによ
り、単純マトリックス駆動方式を具現化することが可能
となり、駆動回路の大幅な低コスト化を実現することが
できる。
ば、単純マトリックス駆動方式によっても、高いコント
ラストを実現することができ、単純マトリックス駆動に
よる表示特性の大幅な向上が達成できる。またこれによ
り、単純マトリックス駆動方式を具現化することが可能
となり、駆動回路の大幅な低コスト化を実現することが
できる。
【０１２１】さらに、請求項４〜８に記載の駆動方法に
よれば、従来の駆動方法に比べて、単純マトリックス駆
動による表示コントラストを大きく向上することがで
き、粒子表示媒体における単純マトリックス駆動方式の
具現化に大きく寄与することができる。
よれば、従来の駆動方法に比べて、単純マトリックス駆
動による表示コントラストを大きく向上することがで
き、粒子表示媒体における単純マトリックス駆動方式の
具現化に大きく寄与することができる。
【図１】 単純マトリックス駆動用の表示媒体の電極の
配列を示す図である。
配列を示す図である。
【図２】 本発明に係る表示媒体の概略構成を示す断面
図である。
図である。
【図３】 本発明に係る別の表示媒体の概略構成を示す
断面図である。
断面図である。
【図４】 本発明に係るさらに別の表示媒体の概略構成
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図５】 正に帯電した黒粒子と負に帯電した白粒子を
含み、表示基板の全面が黒にされた表示媒体の画素の色
を、第１の実施の形態の方法が適用されたアクティブマ
トリックス駆動により黒から白に、次いで白から黒に変
更する場合に、両基板に印加される粒子駆動電圧パルス
［（表示基板に印加される電圧パルス）−（背面基板に
印加される電圧パルス）］の一例を示す。
含み、表示基板の全面が黒にされた表示媒体の画素の色
を、第１の実施の形態の方法が適用されたアクティブマ
トリックス駆動により黒から白に、次いで白から黒に変
更する場合に、両基板に印加される粒子駆動電圧パルス
［（表示基板に印加される電圧パルス）−（背面基板に
印加される電圧パルス）］の一例を示す。
【図６】 図６（Ａ）〜（Ｃ）には、正に帯電した黒粒
子と負に帯電した白粒子を含み、表示基板の全面が黒に
された表示媒体の画素の色を、第１の実施の形態の方法
が適用された単純マトリックス駆動により黒から白に、
次いで白から黒に変更する場合に、表示基板に印加され
る電圧パルス（ＶS）、背面基板に印加される電圧パル
ス（ＶL）、これらの電圧パルスにより基板間に印加さ
れる粒子駆動電圧パルス（Ｖ）［（表示基板に印加され
る電圧パルス）−（背面基板に印加される電圧パル
ス）］の一例をそれぞれ示す。
子と負に帯電した白粒子を含み、表示基板の全面が黒に
された表示媒体の画素の色を、第１の実施の形態の方法
が適用された単純マトリックス駆動により黒から白に、
次いで白から黒に変更する場合に、表示基板に印加され
る電圧パルス（ＶS）、背面基板に印加される電圧パル
ス（ＶL）、これらの電圧パルスにより基板間に印加さ
れる粒子駆動電圧パルス（Ｖ）［（表示基板に印加され
る電圧パルス）−（背面基板に印加される電圧パル
ス）］の一例をそれぞれ示す。
【図７】 図７（Ａ）〜（Ｃ）には、正に帯電した黒粒
子と負に帯電した白粒子を含み、表示基板の全面が黒に
された表示媒体の画素の色を、第２の実施の形態の方法
が適用された単純マトリックス駆動により黒から白に、
次いで白から黒に変更する場合に、表示基板に印加され
る電圧パルス（ＶS）、背面基板に印加される電圧パル
ス（ＶL）、これらの電圧パルスにより基板間に印加さ
れる粒子駆動電圧パルス（Ｖ）［（表示基板に印加され
る電圧パルス）−（背面基板に印加される電圧パル
ス）］の一例をそれぞれ示す。
子と負に帯電した白粒子を含み、表示基板の全面が黒に
された表示媒体の画素の色を、第２の実施の形態の方法
が適用された単純マトリックス駆動により黒から白に、
次いで白から黒に変更する場合に、表示基板に印加され
る電圧パルス（ＶS）、背面基板に印加される電圧パル
ス（ＶL）、これらの電圧パルスにより基板間に印加さ
れる粒子駆動電圧パルス（Ｖ）［（表示基板に印加され
る電圧パルス）−（背面基板に印加される電圧パル
ス）］の一例をそれぞれ示す。
【図８】 比較例１の方法における印加電圧と反射濃度
の関係を示すグラフである。
の関係を示すグラフである。
【図９】 実施例１の方法における印加電圧と反射濃度
の関係を示すグラフである。
の関係を示すグラフである。
【図１０】 実施例２の方法による電圧パルス印加回数
と反射濃度の関係を示すグラフである。
と反射濃度の関係を示すグラフである。
【図１１】 実施例３の方法における印加電圧と反射濃
度の関係を示すグラフである。
度の関係を示すグラフである。
【図１２】 実施例４の方法による黒表示時の電圧パル
ス印加時間と粒子駆動開始電圧の関係を示すグラフであ
る。
ス印加時間と粒子駆動開始電圧の関係を示すグラフであ
る。
【図１３】 実施例４の方法による白表示時の電圧パル
ス印加時間と粒子駆動開始電圧の関係を示すグラフであ
る。
ス印加時間と粒子駆動開始電圧の関係を示すグラフであ
る。
【図１４】 実施例５の方法による印加電圧と反射濃度
の関係を示すグラフである。
の関係を示すグラフである。
【図１５】 実施例６の方法による電圧パルス印加時間
と反射濃度の関係を示すグラフである。
と反射濃度の関係を示すグラフである。
【図１６】 実施例７の方法による電圧パルス印加回数
と反射濃度の関係を示すグラフである。
と反射濃度の関係を示すグラフである。
【図１７】 実施例８の方法による印加電圧と反射濃度
の関係を示すグラフである。
の関係を示すグラフである。
【図１８】 実施例９による印加電圧と反射濃度の関係
を示すグラフである。
を示すグラフである。
【図１９】 実施例１０の方法による電圧パルス印加回
数と反射濃度の関係を示すグラフである。
数と反射濃度の関係を示すグラフである。
【図２０】 実施例１１の方法による印加電圧と反射濃
度の関係を示すグラフである。
度の関係を示すグラフである。
【図２１】 実施例１２で使用した電圧パルスを説明す
る図である。
る図である。
【図２２】 実施例１２の方法による印加電圧と反射濃
度の関係を示すグラフである。
度の関係を示すグラフである。
【図２３】 実施例１３の方法による電圧パルス印加回
数と反射濃度の関係を示すグラフである。
数と反射濃度の関係を示すグラフである。
【図２４】 実施例１４の方法による印加電圧と反射濃
度の関係を示すグラフである。
度の関係を示すグラフである。
【図２５】 比較例２の方法による黒表示時の電圧パル
ス印加時間と粒子駆動開始電圧の関係を示すグラフであ
る。
ス印加時間と粒子駆動開始電圧の関係を示すグラフであ
る。
【図２６】 比較例２の方法による白表示時の電圧パル
ス印加時間と粒子駆動開始電圧の関係を示すグラフであ
る。
ス印加時間と粒子駆動開始電圧の関係を示すグラフであ
る。
【図２７】 比較例３の方法による電圧パルス印加時間
と反射濃度の関係を示すグラフである。
と反射濃度の関係を示すグラフである。
【図２８】 実施例１５の方法による電圧パルス印加回
数と反射濃度の関係を示すグラフである。
数と反射濃度の関係を示すグラフである。
【図２９】 実施例１６の方法による印加電圧と反射濃
度の関係を示すグラフである。
度の関係を示すグラフである。
【図３０】 単純マトリックス駆動に好ましい表示特性
を示すグラフである。
を示すグラフである。
１ 表示媒体 ２ 電圧印加手段 ３ 表示基板 ４ 背面基板 ５ スペーサ ６ 第１粒子 ７ 第２粒子 ８ 電極 ９ 誘電体層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山口 善郎 神奈川県足柄上郡中井町境430グリーンテ クなかい 富士ゼロックス株式会社内 (72)発明者 酒巻 元彦 神奈川県足柄上郡中井町境430グリーンテ クなかい 富士ゼロックス株式会社内 (72)発明者 松永 健 神奈川県足柄上郡中井町境430グリーンテ クなかい 富士ゼロックス株式会社内
Claims (8)
- 【請求項１】 間隙をもって対向し、かつ少なくとも一
方が透明な一対の基板と、前記一対の基板間に封入され
る色及び帯電極性が異なる２種類の粒子と、を含む表示
媒体の駆動方法であって、 画像を切り替えるときに、前記一対の基板の少なくとも
一方に、移動すべき粒子をこの移動すべき粒子が付着し
ている基板に引き寄せるように電圧パルスを印加した
後、前記移動すべき粒子を前記移動すべき粒子が付着し
ている基板とは反対側の基板に移動させるように電圧パ
ルスを印加することを特徴とする表示媒体の駆動方法。 - 【請求項２】 前記一対の基板の少なくとも一方に、移
動すべき粒子をこの移動すべき粒子が付着している基板
に引き寄せるように電圧パルスを印加した後、前記移動
すべき粒子を前記移動すべき粒子が付着している基板と
は反対側の基板に移動させるように電圧パルスを印加す
るサイクルにおけるそれぞれの電圧パルスの印加時間の
和が０．１〜４０ｍｓｅｃであることを特徴とする請求
項１記載の表示媒体の駆動方法。 - 【請求項３】 前記一対の基板の少なくとも一方に、移
動すべき粒子をこの移動すべき粒子が付着している基板
に引き寄せるように電圧パルスを印加した後、前記移動
すべき粒子を前記移動すべき粒子が付着している基板と
は反対側の基板に移動させるように電圧パルスを印加す
るサイクルを２回以上繰返すことを特徴とする請求項１
又は２記載の表示媒体の駆動方法。 - 【請求項４】 透明な表示基板と、前記表示基板と間隙
をもって対向する背面基板と、前記表示基板及び前記背
面基板間に封入される色及び帯電極性が異なる２種類の
粒子と、を含む表示媒体の駆動方法であって、 画像を切り替えるときに、前記表示基板及び前記背面基
板に、前記背面基板に付着している粒子を表示基板側に
移動させるように電圧パルスを印加した後、粒子を移動
すべき画素以外の画素の移動した前記粒子を前記背面基
板に移動させるように電圧パルスを印加することを特徴
とする表示媒体の駆動方法。 - 【請求項５】 前記表示基板及び前記背面基板に、前記
背面基板に付着している粒子を表示基板側に移動させる
ように電圧パルスを印加した後、粒子を移動すべき画素
以外の画素の移動した前記粒子を前記背面基板に移動さ
せるように電圧パルスを印加するサイクルを２回以上繰
返すことを特徴とする請求項４記載の表示媒体の駆動方
法。 - 【請求項６】 間隙をもって対向し、かつ少なくとも一
方が透明な一対の基板と、前記一対の基板間に封入され
る色及び帯電極性が異なる２種類の粒子と、を含む表示
媒体の駆動方法であって、 開始電圧からピーク電圧まで徐々に増加又は減少する電
圧パルスを前記一対の基板の少なくとも一方に印加する
ことを特徴とする表示媒体の駆動方法。 - 【請求項７】 前記電圧パルスを２回以上印加すること
を特徴とする請求項６記載の表示媒体の駆動方法。 - 【請求項８】 間隙をもって対向し、かつ少なくとも一
方が透明な一対の基板と、前記一対の基板間に封入され
る色及び帯電極性が異なる２種類の粒子と、を含む表示
媒体の駆動方法であって、 パルス幅が０．１〜２０ｍｓｅｃの矩形の電圧パルスを
２回以上前記一対の基板の少なくとも一方に印加するこ
と特徴とする表示媒体の駆動方法。
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|---|---|---|---|
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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|---|---|---|---|
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