JP2002071073A - コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】コネクタ本体１０ａに接続したパイプ３１を使
用するに当たって、コネクタ本体１０ａとパイプ３１間
のシール性を確認すれば、パイプ３１がコネクタ本体１
０ａに抜止めされていることが確認できるコネクタを提
供する。 【解決手段】パイプ３１がコネクタ本体１０ａの接続部
である円形孔に挿入された際、パイプ３１の先端部外周
に嵌合してパイプ３１の外周と円形孔の内周間をシール
するシールリングとして、パイプ３１の先端部外周より
大きい内径寸法のシールリング２１ｃ，２１ｄを採用し
て、パイプ３１が円形孔に挿入されて抜止めされた際、
シールリング２１ｃ，２１ｄが軸方向に押圧されて変形
し、変形された状態でパイプ３１の外周と円形孔の内周
間をシールする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、一端側が互いに異
なる接続部位に接続される２本の被接続管を、それらの
他端側にて接続して互いに連結するためのコネクタに関
する。

【０００２】

【従来の技術】当該コネクタの一形式として、特開平８
−２３３１８１号公報に示されているように、２本の被
接続管を接続して互いに連結する筒状のコネクタ本体
と、同コネクタ本体の一端側に取付けたクリップ（リテ
ーナ）を備え、前記コネクタ本体の一端側の接続部であ
る円形孔に開口端側から挿入した硬質で非可撓性の被接
続管をリテーナにて抜止めする形式のコネクタがある。

【０００３】当該形式のコネクタは、例えば、自動車に
おける燃料供給管路を構成する２本の供給管を接続して
互いに連結するもので、燃料供給管路を構成する一方の
被接続管は金属、硬質の合成樹脂等の硬質で非可撓性の
パイプであって、その一端部がエンジンの燃料供給部に
接続され、また、他方の被接続管はゴム、合成樹脂等の
軟質で可撓性のホースであって、その一端部が燃料タン
ク側に接続される。

【０００４】当該形式のコネクタにおいては、一方の被
接続管の他端部は、その硬質性を利用してコネクタ本体
の一端側の接続部の円形孔に挿入されて接続され、他方
の被接続管の他端部は、その可撓性を利用してコネクタ
本体の他端側の接続部の外周に弾撥的に嵌合されて接続
されて、これら両被接続管はコネクタ本体を介して互い
に連結される。

【０００５】この場合、一方の被接続管は、その外周に
設けたビード部をコネクタ本体のリテーナ取付部に取付
けたリテーナに掛止されて、コネクタ本体からの抜止め
が図られるとともに、一方の被接続管の先端部外周と円
形孔の内周間がシールリングを介して液密的または気密
的にシールされて、コネクタ本体を通って一方の被接続
管内を流動する液体燃料等の流体の漏洩の防止が図られ
る。

【０００６】図５は、従来のコネクタの断面図を示すも
ので、当該コネクタＢはコネクタ本体１０ａとリテーナ
１０ｂを主要構成部品としている。リテーナ１０ｂは、
コネクタ本体１０ａを構成する接続管部１１の一端側に
設けたリテーナ取付部１２に取付けられていて、接続管
部１１の一端側の接続部である円形内孔を構成する大径
の内孔１１ａ1内には、一対のシールリング２１ａ，２
１ｂがスペーサーリング２２を挟んで配設され、かつ、
シールリング２１ｂの一端側にブッシュ２３が嵌着され
ている。

【０００７】当該コネクタＢの一端側の接続部には、硬
質で被可撓性の被接続管であるパイプ３１が接続される
が、接続するに当たっては、パイプ３１の先端部がコネ
クタ本体の一端側の開口部から接続部である円形内孔の
大径の内孔１１ａ1に挿入されて、リテーナ１０ｂ、ブ
ッシュ２３、シールリング２１ｂ、スペーサーリング２
２，およびシールリング２１ａを貫通し、円形内孔を構
成する小径の内向１１ａ2に達して接合され、パイプ３
１のパイプ本体３１ａの先端部外周に設けたビード部３
１ｂがリテーナ１０ｂの先端部に掛止されて抜止めされ
るとともに、両シール部材２１ａ，２１ｂがパイプ３１
のパイプ本体３１ａの外周に嵌着して、大径の内孔１１
ａ1の内周とパイプ本体３１ａの外周間を密閉してシー
ルする。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところで、当該コネク
タＢにおいては、両シールリングとしては、最大限のシ
ール機能を発揮させるために、パイプ３１のパイプ本体
３１ａの先端部の外径よる小さい内径寸法のシールリン
グが採用されていて、大径の内孔１１ａ1内に嵌着した
ブッシュ２３により位置決めされた状態にある。このた
め、被接続管であるパイプ３１は、コネクタ本体１０ａ
の一端側の接続部である円形孔内に挿入されて抜止めさ
れる前に、パイプ本体３１ａの先端部がシールリング２
１ａ，２１ｂに嵌着して、パイプ本体３１ａの外周と大
径の内孔１１ａ1の内周間の液密的または気密的シール
が成立する。

【０００９】従って、この接続状態のパイプ３１を使用
に先だって、コネクタ本体１０ａとパイプ３１とのシー
ル性を確認しても、パイプ３１がコネクタ本体１０ａに
抜止めされた状態にあることを確認したとはいえず、使
用途中にパイプ３１がコネクタ本体１０ａから外れるお
それがある。このため、当該コネクタＢにおいては、使
用に先だって、コネクタ本体１０ａとパイプ３１とのシ
ール性の確認と、パイプ３１のコネクタ本体１０ａに対
する抜止めの確認との両方の確認が必要である。

【００１０】従って、本発明の目的は、コネクタ本体に
接続された被接続管を使用する際に、コネクタ本体と被
接続管とのシール性を確認すれば、被接続管がコネクタ
本体に対して抜止めされた状態にあることをも確認し得
るコネクタを提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、２本の被接続
管を接続して互いに連結する筒状のコネクタ本体と、同
コネクタ本体の一端側に取付けたリテーナを備えたコネ
クタに関するもので、前記コネクタ本体の一端側の接続
部である円形孔内に開口端側から挿入した硬質で非可撓
性の被接続管を前記リテーナにて抜止めする形式のコネ
クタを適用対象とするものである。

【００１２】しかして、本発明に係るコネクタにおいて
は、前記コネクタ本体の一端側の接続部である円形孔は
開口端側の大径の内孔と同内孔より先端側に延びる小径
の内孔からなり、前記大径の内孔内には、前記被接続管
の先端部外径より大きい内径のシールリングおよびブッ
シュを備え、前記シールリングは前記大径の内孔内にて
前記小径の内孔との境界段部に位置し、かつ、前記ブッ
シュは前記大径の内孔内の前記シールリングより開口端
側にて軸方向へ移動可能に位置し、前記ブッシュは前記
被接続管の先端部が前記シールリングを貫通して前記小
径の内孔内に挿入されて前記被接続管が前記リテーナに
掛止された際、同被接続管により先端側へ押動されて前
記シールリングを軸方向に押圧して変形させ、同シール
リングは変形した状態で前記被接続管の先端部外周と大
径内孔の内周間を密閉してシールすることを特徴とする
ものである。

【００１３】本発明に係るコネクタにおいては、前記ブ
ッシュは前記被接続管の外周に設けたビード部にて押動
され、同ビード部が前記リテーナにて掛止された時点で
前記シールリングに対する押圧変形を完了させるように
構成することができる。この場合、前記シールリングを
スペーサーリングを介して複数本配設するように構成す
ることが好ましい。

【００１４】本発明に係るコネクタにおいては、前記コ
ネクタ本体の他端側に軟質で可撓性の被接続管を接続す
る接続部を備えた構成として、硬質で非可撓性の被接続
管と軟質で可撓性の被接続管を互いに連結する機能を有
するものとすることができるとともに、前記コネクタ本
体の他端側に一端側の接続部と同一の接続部を備えた構
成として、硬質で非可撓性の被接続管同士を互いに連結
する機能を有するものとすることもできる。

【００１５】

【発明の作用・効果】本発明に係るコネクタにおいて
は、被接続管の先端部がコネクタ本体の一端側の接続部
である円形孔内に挿入されると、同先端部はシールリン
グを貫通して小径内孔内に達して、被接続管はリテーナ
に掛止されて抜止めされるが、この際、シールリングは
被接続管によりブッシュを介して軸方向に押圧されて変
形し、シールリングは変形した状態で被接続管の先端部
外周と大径の内孔の内周間を密閉して液密的または気密
的にシールする。

【００１６】このように、当該コネクタによれば、被接
続管の先端部がコネクタ本体の接続部である円形孔内に
挿入されて、被接続管がコネクタ本体に対して抜止めさ
れた際に、被接続管の先端部外周と円形孔の大径の内孔
の内周間が液密的または気密的にシールされることにな
る。このため、当該コネクタでは、コネクタ本体に接続
された被接続管を使用するに当たって、コネクタ本体と
被接続管とのシール性を確認すれば、被接続管がコネク
タ本体に対して抜止めされた状態にあることをも確認す
ることができる。

【００１７】本発明に係るコネクタにおいては、ブッシ
ュは被接続管の外周に設けたビード部にて押動されて、
同ビード部がリテーナにて掛止された時点で、シールリ
ングに対する押圧変形を完了させるように構成すること
が好ましい。また、この場合、シールリングをスペーサ
ーリングを介して複数本配設するようにすれば、被接続
管の先端部外周と大径の内孔の内周間を液密的または気
密的なシール性を一層確実なものとすることができる。

【００１８】なお、本発明に係るコネクタにおいては、
コネクタ本体の他端側に軟質で可撓性の被接続管を接続
する接続部を備えた構成として、硬質で非可撓性の被接
続管と軟質で可撓性の被接続管を互いに連結する態様と
することができるとともに、コネクタ本体の他端側に一
端側の接続部と同一の接続部を備えた構成として、硬質
で非可撓性の被接続管同士を互いに連結する態様とする
こともできる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に基づいて説
明すると、図１〜図４には、本発明の一例に係るコネク
タが示されている。当該コネクタＡは、図５に示す従来
のコネクタＢと同一形式のもので、自動車のエンジンの
燃料供給側に一端を接続される硬質で非可撓性である金
属製のパイプ３１の他端と、燃料タンク側に一端を接続
される軟質で可撓性である合成樹脂製のホース３２の他
端を接続して、これらのパイプ３１とホース３２を互い
に連結すべく機能する。当該コネクタＡは、コネクタＢ
と同様、コネクタ本体１０ａおよびリテーナ１０ｂを主
要構成部品とするとともに、一対のシールリング２１
ｃ，２１ｄ、スペーサーリング２２、およびブッシュ２
３を備えているもので、コネクタＢと同一の構成部材お
よび同一の構成部位には同一の符号を付している。

【００２０】コネクタ本体１０ａは硬質の合成樹脂製ま
たは金属製であって、被接続管であるパイプ３１および
ホース３２を接続するための接続管部１１と、接続管部
１１に接続されたパイプ３１を抜止めするリテーナ１０
ｂを取付けるためのリテーナ取付部１２により構成され
ている。

【００２１】接続管部１１は円管状を呈するもので、内
孔が一端側から大径内孔１１ａ1、中径内孔１１ａ2およ
び小径内孔１１ａ3の３段階の段付き形状になってい
て、大径内孔１１ａ1が本発明における大径の内孔に該
当し、中径内孔１１ａ2が本発明のおける小径の内孔に
該当する。当該接続管部１１においては、他端側の外周
に複数本の環状突起部１１ｂが形成されていて、ホース
３２を接続する第１の接続部に形成されている。接続管
部１１における他端側の外周には、ホース３２が嵌着さ
れて接続される。ホース３２は、その弾力性と各環状突
起部１１ｂとの作用にて、接続管部１１からの抜止めと
回止めが図られる。

【００２２】また、接続管部１１においては、一端側の
円形孔が大径内孔１１ａ1および中径内孔１１ａ2に形成
されていて、パイプ３１を接続するための第２の接続部
に形成されている。中径内孔１１ａ2はパイプ３１の先
端部が挿通する内径寸法に形成され、かつ、大径内孔１
１ａ1はパイプ３１の外径よる所定径大きい寸法に形成
されている。大径内孔１１ａ1内には、その段部側から
インナーシールリング２１ｃ、スペーサー２２、アウタ
ーシールリング２１ｄ、および、ブッシュ２３が嵌合さ
れている。スペーサーリング２２は、インナーシールリ
ング２１ｃを押圧すべく機能するとともに、アウターシ
ールリング２１ｄをバックアップすべく機能するもの
で、パイプ３１が挿入される外径寸法に形成されてい
る。

【００２３】各シールリング２１ｃ，２１ｄは、パイプ
３１の先端部の外径よりわずかに大きい内径寸法に形成
されているもので、パイプ３１の先端部が遊嵌状態に貫
通できるようになっている。ブッシュ２３は、パイプ３
１の先端部が挿入される内径寸法に形成されているもの
で、大径内孔１１ａ1内にてアウターシールリング２１
ｄより開口端側にて、軸方向へ移動可能に嵌合されてい
る。

【００２４】リテーナ取付部１２は、接続管部１１の一
端側に一体的に形成されているもので円筒状を呈してい
る。リテーナ取付部１２の円筒状本体の外周は環状凹所
１２ａになっていて、周方向に２カ所の部位に嵌合孔１
２ｂが形成されている。各嵌合凹所１２ｂは、所定幅で
所定長さを有するもので、円筒状本体の径方向に貫通し
ている。リテーナ取付部１２には、リテーナ１０ｂが取
付けられている。

【００２５】リテーナ１０ｂは、幅広のＣ型リング状を
呈する合成樹脂製のもので、Ｃ型リング状のリテーナ本
体１３ａと、リテーナ本体１３ａの内周側に形成されて
いる一対の掛止突起部１３ｂと、リテーナ本体１３ａの
対向する一端縁部に形成されて外側に突出する操作突起
部１３ｃを備えている。リテーナ１０ｂにおける各掛止
突起部１３ｂは円錐形状の筒体の一部をなす断面円弧状
を呈するもので、一端側から他端側に向かって軸心方向
へ所定長だけ傾斜して延びている。

【００２６】リテーナ１０ｂは、弾撥的に拡開可能であ
って、コネクタ本体１０ａにおけるリテーナ取付部１２
の環状凹所１２ａ上に弾撥的に嵌合されていて、各掛止
突起部１３ｂがリテーナ取付部１２の各嵌合孔１２ｂに
嵌合している。各掛止突起部１３ｂは、この状態でリテ
ーナ取付部１２の内孔内に臨んでいて、接続管部１１の
一端側の大径内孔１１ａ1内に嵌合しているブッシュ２
３とは所定の隙間を確保している。

【００２７】当該コネクタＡに接続される被接続管であ
るパイプ３１は、図４に示すように、円管状のパイプ本
体３１ａの先端部の近傍のビード部３１ｂを備えている
もので、リテーナ取付部１０ｂの内孔を通してコネクタ
本体１０ａの接続部である大径内孔１１ａ1内に挿入さ
れて、先端部がブッシュ２３、アウターシールリング２
１ｄ、スペーサーリング２２、およびインナーシールリ
ング２１ｃを貫通して中径内孔１１ａ2に達して接続さ
れる。

【００２８】パイプ３１の挿入途中では、ビード部３１
ｂはリテーナ１０ｂの各掛止突起部１３ｂに当接して各
掛止突起部１３ｂ間を押し広げ、各掛止突起部１３ｂを
乗り越えてそれらの先端側に達し、同時に、ブッシュ２
３を他端側へ所定量押動する。これにより、パイプ３１
のビード部３１ｂは、各掛止突起部１３ｂの先端とブッ
シュ２３の後端間に位置して、各掛止突起部１３ｂの先
端に掛止されるとともに、ブッシュ２３を介して、パイ
プ３１の先端部外周に嵌合している各シールリング２１
ｃ，２１ｄを軸方向に押圧して変形させる。

【００２９】パイプ３１は、その先端部が中径内孔１１
ａ2に達した時点でコネクタ本体１０ａの一端側の接続
部に接続されてリテーナ１０ｂにて抜止めされ、かつ、
パイプ３１の先端部外周と接続部である円形孔の大径内
孔１１ａ1の内周間が変形された両シールリング２１
ｃ，２１ｄにより密閉されて、液密的または気密的にシ
ールされる。これにより、パイプ３１は、コネクタ本体
１０ａに対する接続を完了する。

【００３０】なお、パイプ３１をコネクタ本体１０ａか
ら取外す場合には、リテーナ１０ｂを拡開操作する。リ
テーナ１０ｂの拡開操作は、操作突起部１３ｃとリテー
ナ本体１３ａの互いに対向する一端開口縁とで行い、拡
開操作により、各掛止突起部１３ｂがリテーナ取付部１
２の各嵌合孔１２ｂを通して内孔内から後退する。これ
により、パイプ３１の各掛止突起部１３ｂに対する掛止
状態が解除されて、パイプ３１はコネクタ本体１０ａの
接続部から抜き出すことができる。この場合、リテーナ
１０ｂを拡開した状態で、リテーナ取付部１２から取外
すようにしてもよい。

【００３１】このように、当該コネクタＡにおいては、
被接続管であるパイプ３１の先端部をコネクタ本体１０
ａの一端側の接続部である円形孔内に挿入すると、同先
端部はシールリング２１ｃ，２１ｄを貫通して中径内孔
１１ａ2に達して、パイプ３１はリテーナ１０ｂに掛止
されて抜け止めされるが、この際に、各シールリング２
１ｃ，２１ｄはパイプ３１によりブッシュ２３を介して
軸方向に押圧されて変形し、各シールリング２１ｃ，２
１ｄは変形した状態で、パイプ３１の先端部外周と大径
内孔１１ａ１の内周間を密閉して液密的または気密的に
シールする。

【００３２】従って、当該コネクタＡにおいては、コネ
クタ本体１０ａに接続されたパイプ３１を使用するに当
たって、コネクタ本体１０ａとパイプ３１とのシール性
を確認すれば、パイプ３１がコネクタ本体１０ａに対し
て抜止めされた状態にあることをも確認することもでき
る。

【００３３】なお、当該コネクタＡにおいては、コネク
タ本体１０ａの他端側に軟質で可撓性の被接続管である
ホース３２を接続する接続部を備えた構成として、ホー
ス３２と硬質で非可撓性の被接続管であるパイプ３１と
を互いに連結する態様としているが、コネクタ本体１０
ａの他端側にも一端側の接続部と同一の接続部を備えた
構成として、硬質で非可撓性の被接続管である２本のパ
イプ３１同士を互いに連結する態様とすることもでき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一例に係るコネクタの側面図である。

【図２】同コネクタの平面図である。

【図３】同コネクタの一端側の正面図である。

【図４】同コネクタに対するパイプの挿入状態を示す同
コネクタの横断平面図である。

【図５】従来のコネクタの図４に対応する横断平面図で
ある。

【符号の説明】

Ａ，Ｂ…コネクタ、１０ａ…コネクタ本体、１０ｂ…リ
テーナ、１１…接続管部、１１ａ1…大径内孔、１１ａ2
…中径内孔、１１ａ3…小径内孔、１１ｂ…環状突起
部、１２…リテーナ取付部、１２ａ…環状凹所、１２ｂ
…嵌合孔、１３ａ…リテーナ本体、１３ｂ…掛止突起
部、１３ｃ…操作突起部、２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２
１ｄ…シールリング、２２…スペーサーリング、２３…
ブッシュ、３１…パイプ、３１ａ…パイプ本体、３１ｂ
…ビード部、３２…ホース。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】２本の被接続管を接続して互いに連結する
   筒状のコネクタ本体と、同コネクタ本体の一端側に取付
   けたリテーナを備え、前記コネクタ本体の一端側の接続
   部である円形孔内に開口端側から挿入した硬質で非可撓
   性の被接続管を前記リテーナにて抜止めするコネクタに
   おいて、前記コネクタ本体の一端側の接続部である円形
   孔は開口端側の大径の内孔と同内孔より先端側に延びる
   小径の内孔からなり、前記大径の内孔内には、前記被接
   続管の先端部外径より大きい内径のシールリングおよび
   ブッシュを備え、前記シールリングは前記大径の内孔内
   にて前記小径の内孔との境界段部に位置し、かつ、前記
   ブッシュは前記大径の内孔内の前記シールリングより開
   口端側にて軸方向へ移動可能に位置し、前記ブッシュは
   前記被接続管の先端部が前記シールリングを貫通して前
   記小径の内孔内に挿入されて前記被接続管が前記リテー
   ナに掛止される際に同被接続管により先端側へ押動され
   て前記シールリングを軸方向へ押圧して変形させ、同シ
   ールリングは変形した状態で前記被接続管の先端部外周
   と大径内孔の内周間を密閉してシールすることを特徴と
   するコネクタ。
2. 【請求項２】請求項１に記載のコネクタにおいて、前記
   ブッシュは前記被接続管の外周に設けたビード部にて押
   動され、同ビード部が前記リテーナにて掛止された時点
   で前記シールリングに対する押圧変形を完了させること
   を特徴とするコネクタ。
3. 【請求項３】請求項１または２に記載のコネクタにおい
   て、前記シールリングはスペーサーリングを介して複数
   本配設されていることを特徴とするコネクタ。
4. 【請求項４】請求項１に記載のコネクタにおいて、前記
   コネクタ本体は他端側に軟質で可撓性の被接続管を接続
   する接続部を備え、硬質で非可撓性の被接続管と軟質で
   可撓性の被接続管を接続して互いに連結するものである
   ことを特徴とするコネクタ。
5. 【請求項５】請求項１に記載のコネクタにおいて、前記
   コネクタ本体は他端側に一端側の接続部と同一の接続部
   を備え、硬質で非可撓性の２本の被接続管を接続して互
   いに連結するものであることを特徴とするコネクタ。