JP2002070684A - Fuel injection device - Google Patents

Fuel injection device

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JP2002070684A
JP2002070684A JP2000260779A JP2000260779A JP2002070684A JP 2002070684 A JP2002070684 A JP 2002070684A JP 2000260779 A JP2000260779 A JP 2000260779A JP 2000260779 A JP2000260779 A JP 2000260779A JP 2002070684 A JP2002070684 A JP 2002070684A
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    • F02M47/00Fuel-injection apparatus operated cyclically with fuel-injection valves actuated by fluid pressure
    • F02M47/02Fuel-injection apparatus operated cyclically with fuel-injection valves actuated by fluid pressure of accumulator-injector type, i.e. having fuel pressure of accumulator tending to open, and fuel pressure in other chamber tending to close, injection valves and having means for periodically releasing that closing pressure
    • F02M47/027Electrically actuated valves draining the chamber to release the closing pressure

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To quickly open and close a needle valve. SOLUTION: This fuel injection device comprises the needle valve 2 for opening and closing a nozzle hole 1, pressure control chambers 3 and 6 for energizing the needle valve 1 to the opening side and a fuel basin chamber 4 for energizing the needle valve 2 to the opening side. A pressure control valve 10 for controlling the presser in the pressure control chambers 3 and 6 is arranged within a pressure control valve chamber 40, and the pressure control chamber 3 and 6 are allowed to communicate with the pressure control valve chamber 40 through communicating passages 31 and 33 having restriction parts 31' and 33'. A communicating passage 34 is arranged between a high-pressure fuel supplying passage 20 and the chamber 40, and the fuel flow rate supplied to the chamber 40 through the passage 34 is increased to quickly carry the fuel supplied through the passage 34 during the opening period of the pressure control valve into the pressure control chambers 3 and 6. The inflow of the fuel supplied through the passage 34 to the pressure control chambers 3 and 6 through the passages 31 and 33 during the opening period of the pressure control valve 10 is prevented by the restriction parts 31' and 33', and the fuel in the pressure control chamber 3 and 6 is quickly carried through the passages 31 and 33.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は燃料噴射装置に関す
る。
[0001] The present invention relates to a fuel injection device.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、燃料噴射用噴孔を開閉する噴孔開
閉弁と、噴孔開閉弁を閉弁側に付勢する閉弁側付勢手段
と、噴孔開閉弁を開弁側に付勢する開弁側付勢手段とを
具備し、閉弁側付勢手段が圧力制御室を有し、圧力制御
室内の圧力を制御するための圧力制御弁を圧力制御弁室
内に配置し、絞り部を備えた第一連通路によって圧力制
御室と圧力制御弁室とを連通し、圧力制御弁の開弁期間
中に、圧力制御室内の燃料が、絞り部を備えた第一連通
路及び圧力制御弁室を介して低圧燃料リーク通路内に排
出されるようにした燃料噴射装置が知られている。この
種の燃料噴射装置の例としては、例えばWO97/48
900号公報のFIG.3、FIG.5、FIG.6に
記載されたものがある。WO97/48900号公報に
記載された燃料噴射装置では、圧力制御弁の開弁期間中
に圧力制御室内の圧力を減少させることによって噴孔開
閉弁が開弁せしめられ、圧力制御弁の閉弁期間中に圧力
制御室内の圧力を増加させることによって噴孔開閉弁が
閉弁せしめられる。また、WO97/48900号公報
に記載された燃料噴射装置では、圧力制御室と圧力制御
弁室とが絞り部を備えた第一連通路によって連通されて
いるため、圧力制御弁の開弁期間中に圧力制御室から流
出する燃料流量が絞り部によって決定される。その結
果、圧力制御弁の開弁量を正確に制御しなくても、圧力
制御室から流出する燃料流量を所望の燃料流量に一致さ
せることができる。
2. Description of the Related Art Conventionally, an injection hole opening / closing valve for opening / closing a fuel injection injection hole, a valve closing-side biasing means for urging the injection hole opening / closing valve to a valve closing side, and an injection hole opening / closing valve for opening a valve. Valve-opening biasing means for biasing, the valve-closing-side biasing means has a pressure control chamber, a pressure control valve for controlling the pressure in the pressure control chamber is disposed in the pressure control valve chamber, The pressure control chamber and the pressure control valve chamber communicate with each other by the first series passage having the throttle portion, and during the valve opening period of the pressure control valve, the fuel in the pressure control chamber is provided with the first series passage having the throttle portion and 2. Description of the Related Art There is known a fuel injection device that is discharged into a low-pressure fuel leak passage via a pressure control valve chamber. Examples of this type of fuel injection device include, for example, WO 97/48
In FIG. 3, FIG. 5, FIG. No. 6 is described. In the fuel injection device described in WO97 / 48900, the injection hole opening / closing valve is opened by reducing the pressure in the pressure control chamber during the opening period of the pressure control valve, and the valve closing period of the pressure control valve is closed. The nozzle opening / closing valve is closed by increasing the pressure in the pressure control chamber. Further, in the fuel injection device described in WO97 / 48900, the pressure control chamber and the pressure control valve chamber are communicated with each other by the first series passage having the throttle portion. The flow rate of the fuel flowing out of the pressure control chamber is determined by the throttle. As a result, the fuel flow rate flowing out of the pressure control chamber can be made equal to a desired fuel flow rate without accurately controlling the opening amount of the pressure control valve.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】ところが、WO97/
48900号公報に記載された燃料噴射装置では、圧力
制御室内に燃料を供給するための通路が、高圧燃料供給
通路と圧力制御室との間に配置されているものの、高圧
燃料供給通路と圧力制御弁室との間には配置されていな
い。つまり、WO97/48900号公報に記載された
燃料噴射装置では、燃料が、高圧燃料供給通路から圧力
制御弁室及び絞り部を備えた第一通路を介して圧力制御
室内に供給されるのではなく、高圧燃料供給通路から圧
力制御室内に直接供給される。従って、噴孔開閉弁を開
弁させるために圧力制御室内の圧力を減少させようとし
ても、高圧燃料供給通路から圧力制御室内に燃料が供給
され続けているために、圧力制御室内の圧力を迅速に減
少させることができない。
However, WO97 /
In the fuel injection device described in Japanese Patent No. 48900, although a passage for supplying fuel into the pressure control chamber is disposed between the high-pressure fuel supply passage and the pressure control chamber, the high-pressure fuel supply passage and the pressure control It is not located between the valve chamber. That is, in the fuel injection device described in WO97 / 48900, fuel is not supplied from the high-pressure fuel supply passage into the pressure control chamber via the first passage provided with the pressure control valve chamber and the throttle portion. Is supplied directly from the high-pressure fuel supply passage into the pressure control chamber. Therefore, even if an attempt is made to decrease the pressure in the pressure control chamber in order to open the injection hole opening / closing valve, the fuel in the pressure control chamber is continuously supplied from the high-pressure fuel supply passage to the pressure control chamber. Can not be reduced.

【0004】そこで、圧力制御室内の圧力を迅速に減少
させて噴孔開閉弁を迅速に開弁させるために、高圧燃料
供給通路から供給される燃料流量を比較的少ない流量に
設定することが考えられる。ところが、そのように設定
した場合には、圧力制御弁の閉弁期間中に圧力制御室内
の圧力を増加させるのに比較的長い時間を要してしま
い、噴孔開閉弁を迅速に閉弁させることができない。一
方、圧力制御弁の閉弁期間中に圧力制御室内の圧力を迅
速に増加させて噴孔開閉弁を迅速に閉弁させるために、
高圧燃料供給通路から供給される燃料流量を比較的多い
流量に設定した場合には、上述した理由から、圧力制御
弁の開弁期間中に圧力制御室内の圧力を減少させるのに
比較的長い時間を要してしまい、噴孔開閉弁を迅速に開
弁させることができない。つまり、WO97/4890
0号公報に記載された燃料噴射装置では、燃料が高圧燃
料供給通路から圧力制御室内に直接供給されるため、噴
孔開閉弁が迅速に開弁できるようにしつつ噴孔開閉弁が
迅速に閉弁できるようにすることができない。
Therefore, in order to quickly reduce the pressure in the pressure control chamber and quickly open the injection hole opening / closing valve, it is conceivable to set the flow rate of fuel supplied from the high-pressure fuel supply passage to a relatively small flow rate. Can be However, in such a case, it takes a relatively long time to increase the pressure in the pressure control chamber during the closing period of the pressure control valve, and the injection hole opening / closing valve is quickly closed. Can not do. On the other hand, in order to quickly increase the pressure in the pressure control chamber during the closing period of the pressure control valve and quickly close the injection hole opening / closing valve,
When the flow rate of the fuel supplied from the high-pressure fuel supply passage is set to a relatively high flow rate, for a reason described above, it takes a relatively long time to reduce the pressure in the pressure control chamber during the opening period of the pressure control valve. Therefore, the injection hole opening / closing valve cannot be quickly opened. That is, WO97 / 4890
In the fuel injection device described in Japanese Patent Publication No. 0, the fuel is supplied directly from the high-pressure fuel supply passage into the pressure control chamber, so that the injection hole opening / closing valve can be quickly opened while the injection hole opening / closing valve is quickly closed. I can't make it valveable.

【0005】前記問題点に鑑み、本発明は、噴孔開閉弁
が迅速に開弁できるようにしつつ噴孔開閉弁が迅速に閉
弁できるようにした燃料噴射装置を提供することを目的
とする。
[0005] In view of the above problems, an object of the present invention is to provide a fuel injection device in which the injection hole opening / closing valve can be quickly closed while the injection hole opening / closing valve can be quickly opened. .

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】請求項1に記載の発明に
よれば、燃料噴射用噴孔を開閉する噴孔開閉弁と、前記
噴孔開閉弁を閉弁側に付勢する閉弁側付勢手段と、前記
噴孔開閉弁を開弁側に付勢する開弁側付勢手段とを具備
し、前記閉弁側付勢手段が圧力制御室を有し、前記圧力
制御室内の圧力を制御するための圧力制御弁を圧力制御
弁室内に配置し、絞り部を備えた第一連通路によって前
記圧力制御室と前記圧力制御弁室とを連通し、前記圧力
制御弁の開弁期間中に、前記圧力制御室内の燃料が、前
記絞り部を備えた第一連通路及び前記圧力制御弁室を介
して低圧燃料リーク通路内に排出されるようにした燃料
噴射装置において、前記圧力制御室内に燃料を供給する
ための第二連通路を高圧燃料供給通路と前記圧力制御弁
室との間に配置した燃料噴射装置が提供される。
According to the first aspect of the present invention, an injection hole opening / closing valve for opening and closing a fuel injection injection hole, and a valve closing side for urging the injection hole opening / closing valve to a valve closing side. Biasing means, and valve-opening-side biasing means for biasing the nozzle opening / closing valve to the valve-opening side, wherein the valve-closing-side biasing means has a pressure control chamber, and a pressure in the pressure control chamber. A pressure control valve for controlling the pressure control valve chamber is disposed in the pressure control valve chamber, and the pressure control chamber and the pressure control valve chamber are communicated with each other by a first series passage having a throttle portion, and a valve opening period of the pressure control valve In the fuel injection device, the fuel in the pressure control chamber is discharged into a low-pressure fuel leak passage through a first series passage including the throttle portion and the pressure control valve chamber. A second communication passage for supplying fuel to the chamber is disposed between the high-pressure fuel supply passage and the pressure control valve chamber. Fuel injection device is provided.

【0007】請求項2に記載の発明によれば、前記圧力
制御弁の開弁期間中に、前記第二連通路を介して供給さ
れた燃料が前記圧力制御室内に流入するのを前記絞り部
によって抑制することにより、前記圧力制御室内の燃料
が、前記絞り部を備えた第一連通路及び前記圧力制御弁
室を介して前記低圧燃料リーク通路内に排出されるのを
促進した請求項1に記載の燃料噴射装置が提供される。
According to the second aspect of the present invention, during the opening period of the pressure control valve, the flow of the fuel supplied through the second communication passage into the pressure control chamber is restricted by the throttle section. The fuel gas in the pressure control chamber is facilitated to be discharged into the low-pressure fuel leak passage through the first series passage including the throttle portion and the pressure control valve chamber by suppressing the pressure. 3. A fuel injection device according to (1) is provided.

【0008】請求項1及び2に記載の燃料噴射装置で
は、圧力制御室内に燃料を供給するための第二連通路が
高圧燃料供給通路と圧力制御弁室との間に配置される。
そのため、高圧燃料供給通路から第二連通路を介して圧
力制御弁室に供給される燃料流量を比較的多い流量に設
定することにより、圧力制御弁の閉弁期間中に、圧力制
御弁室に供給された燃料が第一連通路を介して圧力制御
室内に迅速に流入せしめられる。それゆえ、圧力制御室
内の圧力を迅速に増加させて噴孔開閉弁を迅速に閉弁さ
せることができる。一方、圧力制御弁の開弁期間中に
は、高圧燃料供給通路から第二連通路を介して圧力制御
弁室に供給された燃料は、圧力制御弁室と低圧燃料リー
ク通路との間の隙間が十分に大きいために圧力制御弁室
内の圧力が圧力制御室内の圧力よりも低くなることによ
り、圧力制御室内に流入することなく低圧燃料リーク通
路内に排出される。その結果、圧力制御室内の燃料が第
一連通路及び圧力制御弁室を介して低圧燃料リーク通路
内に排出されるのが促進され、圧力制御室内の燃料が圧
力制御室から迅速に流出せしめられる。それゆえ、圧力
制御室内の圧力を迅速に減少させて噴孔開閉弁を迅速に
開弁させることができる。つまり、噴孔開閉弁が迅速に
開弁できるようにしつつ噴孔開閉弁が迅速に閉弁できる
ようにすることができる。
In the fuel injection device according to the first and second aspects, the second communication passage for supplying fuel into the pressure control chamber is disposed between the high-pressure fuel supply passage and the pressure control valve chamber.
Therefore, by setting the flow rate of fuel supplied from the high-pressure fuel supply passage to the pressure control valve chamber via the second communication passage to a relatively large flow rate, the pressure control valve chamber is closed during the valve closing period. The supplied fuel quickly flows into the pressure control chamber through the first communication passage. Therefore, it is possible to quickly increase the pressure in the pressure control chamber and quickly close the injection hole opening / closing valve. On the other hand, during the opening period of the pressure control valve, the fuel supplied from the high pressure fuel supply passage to the pressure control valve chamber via the second communication passage is filled in the gap between the pressure control valve chamber and the low pressure fuel leak passage. Is sufficiently large, the pressure in the pressure control valve chamber becomes lower than the pressure in the pressure control chamber, so that the fuel is discharged into the low-pressure fuel leak passage without flowing into the pressure control chamber. As a result, the fuel in the pressure control chamber is promoted to be discharged into the low-pressure fuel leak passage through the first series passage and the pressure control valve chamber, and the fuel in the pressure control chamber is quickly discharged from the pressure control chamber. . Therefore, it is possible to quickly reduce the pressure in the pressure control chamber and quickly open the injection hole opening / closing valve. That is, the injection hole on-off valve can be quickly closed while the injection hole on-off valve can be quickly opened.

【0009】請求項3に記載の発明によれば、前記噴孔
開閉弁の全開時のリフト量である最大リフト量を調節す
る最大リフト量調節手段を設け、最大リフト量を大きく
する側に前記最大リフト量調節手段を付勢する第一圧力
制御室と、最大リフト量を小さくする側に前記最大リフ
ト量調節手段を付勢する第二圧力制御室とに前記圧力制
御室を分割すると共に、前記第一連通路を第一圧力制御
室用連通路と第二圧力制御室用連通路とに分割し、前記
第一圧力制御室内の圧力と前記第二圧力制御室内の圧力
との関係を変更することにより最大リフト量を変更する
ようにした請求項1に記載の燃料噴射装置が提供され
る。
According to the third aspect of the present invention, there is provided a maximum lift amount adjusting means for adjusting a maximum lift amount which is a lift amount when the injection hole opening / closing valve is fully opened, and the maximum lift amount is provided on the side where the maximum lift amount is increased. While dividing the pressure control chamber into a first pressure control chamber that urges the maximum lift amount adjustment means, and a second pressure control chamber that urges the maximum lift amount adjustment means to the side that reduces the maximum lift amount, The first series passage is divided into a first pressure control chamber communication passage and a second pressure control chamber communication passage, and the relationship between the pressure in the first pressure control chamber and the pressure in the second pressure control chamber is changed. The fuel injection device according to claim 1, wherein the maximum lift amount is changed by doing so.

【0010】請求項3に記載の燃料噴射装置では、最大
リフト量を大きくする側に最大リフト量調節手段を付勢
する第一圧力制御室内の圧力と、最大リフト量を小さく
する側に最大リフト量調節手段を付勢する第二圧力制御
室内の圧力との関係を変更することにより、噴孔開閉弁
の全開時の最大リフト量が変更せしめられる。つまり、
最大リフト量を変更するために、第一圧力制御室内の圧
力と第二圧力制御室内の圧力との関係が変更されればよ
く、高圧燃料供給通路内の圧力を変更する必要がない。
また、最大リフト量を変更するために変更される対象が
第一圧力制御室及び第二圧力制御室内の圧力であるた
め、例えばピエゾ式アクチュエータの伸長量を変更する
ことにより最大リフト量を変更する場合のように温度変
化に伴って最大リフト量が変化してしまうことがない。
そのため、高圧燃料供給通路内の圧力を変更する必要な
く噴孔開閉弁の全開時の最大リフト量を変更することが
できると共に、温度が変化した場合であっても噴孔開閉
弁の全開時の最大リフト量を正確に制御することができ
る。
In the fuel injection device according to the third aspect, the pressure in the first pressure control chamber for urging the maximum lift adjustment means to increase the maximum lift, and the maximum lift to decrease the maximum lift. By changing the relationship with the pressure in the second pressure control chamber that activates the amount adjusting means, the maximum lift amount when the injection hole opening / closing valve is fully opened can be changed. That is,
In order to change the maximum lift amount, the relationship between the pressure in the first pressure control chamber and the pressure in the second pressure control chamber only needs to be changed, and it is not necessary to change the pressure in the high-pressure fuel supply passage.
Since the object to be changed to change the maximum lift amount is the pressure in the first pressure control chamber and the pressure in the second pressure control chamber, the maximum lift amount is changed by changing the extension amount of the piezo actuator, for example. As in the case, the maximum lift amount does not change with the temperature change.
Therefore, it is possible to change the maximum lift amount when the injection hole on-off valve is fully opened without changing the pressure in the high pressure fuel supply passage, and even when the temperature is changed, the maximum lift amount when the injection hole on-off valve is fully opened is changed. The maximum lift can be accurately controlled.

【0011】請求項4に記載の発明によれば、前記第一
圧力制御室内の圧力を増加させると共に前記第二圧力制
御室内の圧力を増加させる第一モードと、前記第一圧力
制御室内の圧力を減少させると共に前記第二圧力制御室
内の圧力を減少させる第二モードと、前記第一圧力制御
室内の圧力を減少させると共に前記第二圧力制御室内の
圧力を増加させる第三モードとを前記圧力制御弁が有す
る請求項3に記載の燃料噴射装置が提供される。
According to the fourth aspect of the present invention, the first mode in which the pressure in the first pressure control chamber is increased while the pressure in the first pressure control chamber is increased, and the pressure in the first pressure control chamber is increased. A second mode in which the pressure in the second pressure control chamber is reduced and a third mode in which the pressure in the second pressure control chamber is increased while decreasing the pressure in the first pressure control chamber. A fuel injection device according to claim 3 provided in a control valve is provided.

【0012】請求項4に記載の燃料噴射装置では、第一
圧力制御室内の圧力を増加させると共に第二圧力制御室
内の圧力を増加させる第一モードと、第一圧力制御室内
の圧力を減少させると共に第二圧力制御室内の圧力を減
少させる第二モードと、第一圧力制御室内の圧力を減少
させると共に第二圧力制御室内の圧力を増加させる第三
モードとを圧力制御弁が有するため、圧力制御弁のモー
ドを切り換えることにより、噴孔開閉弁を全閉せしめる
状態と、最大リフト量を大きくして噴孔開閉弁を全開せ
しめる状態と、最大リフト量を小さくして噴孔開閉弁を
全開せしめる状態とを切り換えることができる。
In the fuel injection device according to the fourth aspect, the first mode in which the pressure in the first pressure control chamber is increased while the pressure in the second pressure control chamber is increased, and the pressure in the first pressure control chamber is decreased. Since the pressure control valve has a second mode in which the pressure in the second pressure control chamber is reduced and a third mode in which the pressure in the first pressure control chamber is reduced and the pressure in the second pressure control chamber is increased, the pressure is reduced. Switching the control valve mode to fully close the orifice on / off valve, increasing the maximum lift to fully open the orifice on / off valve, and reducing the maximum lift to fully open the orifice on / off valve It is possible to switch between the squeeze state.

【0013】請求項5に記載の発明によれば、燃料が前
記第一圧力制御室内に流入するための通路を前記第一圧
力制御室用連通路のみによって構成した請求項3に記載
の燃料噴射装置が提供される。
According to the fifth aspect of the invention, the fuel injection according to the third aspect, wherein the passage for allowing the fuel to flow into the first pressure control chamber is constituted only by the communication path for the first pressure control chamber. An apparatus is provided.

【0014】請求項5に記載の燃料噴射装置では、燃料
が第一圧力制御室内に流入するための通路が第一圧力制
御室用連通路のみによって構成される。そのため、高圧
燃料供給通路と第一圧力制御室とを直接連通する通路を
加工する必要性を排除することができ、燃料噴射装置の
コストを低減することができる。また、高圧燃料供給通
路と第一圧力制御室とを直接連通する通路を設けた場合
よりも、第一圧力制御室内の圧力を迅速に減少させるこ
とができる。
In the fuel injection device according to the fifth aspect, the passage through which the fuel flows into the first pressure control chamber is constituted only by the communication passage for the first pressure control chamber. Therefore, it is possible to eliminate the necessity of machining a passage that directly connects the high-pressure fuel supply passage and the first pressure control chamber, and it is possible to reduce the cost of the fuel injection device. Further, the pressure in the first pressure control chamber can be reduced more quickly than when a passage that directly connects the high-pressure fuel supply passage and the first pressure control chamber is provided.

【0015】請求項6に記載の発明によれば、燃料が前
記第二圧力制御室内に流入するための通路を前記第二圧
力制御室用連通路のみによって構成した請求項3に記載
の燃料噴射装置が提供される。
According to the sixth aspect of the present invention, the fuel injection according to the third aspect, wherein the passage for allowing the fuel to flow into the second pressure control chamber is constituted only by the communication path for the second pressure control chamber. An apparatus is provided.

【0016】請求項6に記載の燃料噴射装置では、燃料
が第二圧力制御室内に流入するための通路が第二圧力制
御室用連通路のみによって構成される。そのため、高圧
燃料供給通路と第二圧力制御室とを直接連通する通路を
加工する必要性を排除することができ、燃料噴射装置の
コストを低減することができる。また、高圧燃料供給通
路と第二圧力制御室とを直接連通する通路を設けた場合
よりも、第二圧力制御室内の圧力を迅速に減少させるこ
とができる。
In the fuel injection device according to the sixth aspect, the passage through which the fuel flows into the second pressure control chamber is constituted only by the communication passage for the second pressure control chamber. Therefore, it is possible to eliminate the necessity of processing a passage that directly connects the high-pressure fuel supply passage and the second pressure control chamber, and it is possible to reduce the cost of the fuel injection device. Further, the pressure in the second pressure control chamber can be reduced more quickly than when a passage that directly connects the high-pressure fuel supply passage and the second pressure control chamber is provided.

【0017】[0017]

【発明の実施の形態】以下、添付図面を用いて本発明の
実施形態について説明する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.

【0018】図1は本発明の燃料噴射装置の第一の実施
形態の全体構成図、図2は図1の拡大図である。図1及
び図2において、1は燃料噴射用噴孔、2は燃料噴射用
噴孔1を開閉するニードル弁、2aはニードル弁2の上
側に配置されたコマンドピストン、3はニードル弁2及
びコマンドピストン2aを閉弁側に付勢する第一圧力制
御室、4はニードル弁2及びコマンドピストン2aを開
弁側に付勢する燃料だまり室である。5はニードル弁2
の全開時のリフト量である最大リフト量を調節するリフ
トロックピストンである。つまり、所定の位置に位置せ
しめられたリフトロックピストン5にコマンドピストン
2aが突き当てられた時のニードル弁2の位置が最大リ
フト位置となる。リフトロックピストン5は、第一圧力
制御室3内の圧力により最大リフト量を大きくする側に
付勢され、第二圧力制御室6内の圧力により最大リフト
量を小さくする側に付勢される。
FIG. 1 is an overall configuration diagram of a first embodiment of a fuel injection device of the present invention, and FIG. 2 is an enlarged view of FIG. 1 and 2, reference numeral 1 denotes an injection hole for fuel injection, 2 denotes a needle valve for opening and closing the injection hole 1 for fuel injection, 2a denotes a command piston disposed above the needle valve 2, and 3 denotes a needle valve and a command valve. The first pressure control chamber 4 for urging the piston 2a to the valve closing side is a fuel pool chamber for urging the needle valve 2 and the command piston 2a to the valve opening side. 5 is a needle valve 2
Is a lift lock piston for adjusting a maximum lift amount, which is a lift amount when fully opened. That is, the position of the needle valve 2 when the command piston 2a is abutted against the lift lock piston 5 located at the predetermined position is the maximum lift position. The lift lock piston 5 is urged to increase the maximum lift by the pressure in the first pressure control chamber 3 and is urged to decrease the maximum lift by the pressure in the second pressure control chamber 6. .

【0019】7はリフトロックピストン5を案内するシ
リンダであり、このシリンダ7は第一シリンダ部材7a
と第二シリンダ部材7bとにより構成されている。第一
圧力制御室3内の圧力が第二圧力制御室6内の圧力より
も低い時、リフトロックピストン5は下側に付勢され、
下側突き当て面7cに突き当たるまで下側に移動せしめ
られる。一方、第一圧力制御室3内の圧力が第二圧力制
御室6内の圧力よりも高い時、リフトロックピストン5
は上側に付勢され、上側突き当て面7dに突き当たるま
で上側に移動せしめられる。10は第一圧力制御室3及
び第二圧力制御室6内の圧力を調節するための圧力制御
弁、10aは圧力制御弁10を構成する棒状部材、10
bは圧力制御弁10を構成する球状部材、40は圧力制
御弁10を包囲している圧力制御弁室である。11は圧
力制御弁10を駆動するためのピエゾ式アクチュエー
タ、12は圧力制御弁10とピエゾ式アクチュエータ1
1との間に配置された中間油圧室、13はニードル弁2
を閉弁側に付勢するばねである。
Reference numeral 7 denotes a cylinder for guiding the lift lock piston 5, and this cylinder 7 is a first cylinder member 7a.
And the second cylinder member 7b. When the pressure in the first pressure control chamber 3 is lower than the pressure in the second pressure control chamber 6, the lift lock piston 5 is urged downward,
It is moved downward until it hits the lower abutment surface 7c. On the other hand, when the pressure in the first pressure control chamber 3 is higher than the pressure in the second pressure control chamber 6, the lift lock piston 5
Is urged upward and moved upward until it abuts against the upper abutment surface 7d. 10 is a pressure control valve for adjusting the pressure in the first pressure control chamber 3 and the second pressure control chamber 6, 10 a is a rod-shaped member constituting the pressure control valve 10,
b is a spherical member constituting the pressure control valve 10, and 40 is a pressure control valve chamber surrounding the pressure control valve 10. Reference numeral 11 denotes a piezo actuator for driving the pressure control valve 10, and 12 denotes a pressure control valve 10 and the piezo actuator 1
1 is an intermediate hydraulic chamber, and 13 is a needle valve 2
Is biased toward the valve closing side.

【0020】20は高圧の燃料(作動油)が流れる高圧
燃料供給通路、21及び22は高圧燃料供給通路20内
よりも低圧の燃料が流れる低圧燃料リーク通路である。
高圧燃料供給通路20内には、コモンレール(図示せ
ず)から一定の圧力の燃料が供給されている。30は第
一圧力制御室3内に燃料が流入するための第一圧力制御
室用入口通路である。第一圧力制御室用入口通路30に
は絞り部30’が形成されている。31は第一圧力制御
室3と圧力制御弁室40とを連通する第一圧力制御室用
連通路である。第一圧力制御室用連通路31にも絞り部
31’が形成されている。32は第二圧力制御室6内に
燃料が流入するための第二圧力制御室用入口通路であ
る。第一圧力制御室用入口通路32にも絞り部32’が
形成されている。33は第二圧力制御室6と圧力制御弁
室40とを連通する第二圧力制御室用連通路である。第
二圧力制御室用連通路33にも絞り部33’が形成され
ている。34は高圧燃料供給通路20と圧力制御弁室4
0とを直接連通する第三連通路である。第三連通路34
にも絞り部34’が形成されている。50は第三連通路
34が形成されている部材、51は第二圧力制御室用入
口通路32が形成されている部材である。
Reference numeral 20 denotes a high-pressure fuel supply passage through which high-pressure fuel (hydraulic oil) flows, and reference numerals 21 and 22 denote low-pressure fuel leak passages through which lower-pressure fuel flows than in the high-pressure fuel supply passage 20.
In the high-pressure fuel supply passage 20, fuel at a constant pressure is supplied from a common rail (not shown). Reference numeral 30 denotes a first pressure control chamber inlet passage through which fuel flows into the first pressure control chamber 3. A throttle portion 30 ′ is formed in the first pressure control chamber inlet passage 30. Reference numeral 31 denotes a first pressure control chamber communication passage that connects the first pressure control chamber 3 and the pressure control valve chamber 40. A throttle portion 31 'is also formed in the first pressure control chamber communication passage 31. Reference numeral 32 denotes a second pressure control chamber inlet passage through which fuel flows into the second pressure control chamber 6. A throttle portion 32 'is also formed in the first pressure control chamber inlet passage 32. Reference numeral 33 denotes a second pressure control chamber communication passage that communicates the second pressure control chamber 6 with the pressure control valve chamber 40. A throttle portion 33 'is also formed in the second pressure control chamber communication passage 33. 34 is a high-pressure fuel supply passage 20 and a pressure control valve chamber 4
This is a third communication path that directly communicates with a zero. Third communication passage 34
Also, a throttle portion 34 'is formed. 50 is a member in which the third communication passage 34 is formed, and 51 is a member in which the second pressure control chamber inlet passage 32 is formed.

【0021】図3は圧力制御弁10の作動状態を比較し
て示した図である。詳細には、図3(a)は第一圧力制
御室3からの燃料の流出及び第二圧力制御室6からの燃
料の流出が共に遮断された第一状態を示した図、図3
(b)は第一圧力制御室3からの燃料の流出及び第二圧
力制御室6からの燃料の流出が共に遮断されていない第
二状態を示した図、図3(c)は第一圧力制御室3から
の燃料の流出が遮断されておらず第二圧力制御室6から
の燃料の流出が遮断された第三状態を示した図である。
図3(a)に示すように、第一状態では、圧力制御弁室
40から低圧燃料リーク通路21内に燃料が流出するの
が、圧力制御弁10の棒状部材10aによって遮断され
る。その結果、第一圧力制御室3内の燃料は第一圧力制
御室3から流出できなくなり、同様に、第二圧力制御室
6内の燃料も第二圧力制御室6から流出できなくなる。
図3(b)に示すように、第二状態では、圧力制御弁室
40から低圧燃料リーク通路21内に燃料が流出するの
が、圧力制御弁10の棒状部材10aによって遮断され
ない。また、第二圧力制御室6から圧力制御弁室40内
に燃料が流入するのも、圧力制御弁10の球状部材10
bによって遮断されない。その結果、第一圧力制御室3
内の燃料は第一圧力制御室3から流出することができ、
同様に、第二圧力制御室6内の燃料も第二圧力制御室6
から流出することができる。図3(c)に示すように、
第三状態では、圧力制御弁室40から低圧燃料リーク通
路21内に燃料が流出するのが、圧力制御弁10の棒状
部材10aによって遮断されないものの、第二圧力制御
室6から圧力制御弁室40内に燃料が流入するのが、圧
力制御弁10の球状部材10bによって遮断される。そ
の結果、第一圧力制御室3内の燃料は第一圧力制御室3
から流出することができるが、第二圧力制御室6内の燃
料は第二圧力制御室6から流出できなくなる。
FIG. 3 is a diagram showing operation states of the pressure control valve 10 for comparison. More specifically, FIG. 3A shows a first state in which the outflow of fuel from the first pressure control chamber 3 and the outflow of fuel from the second pressure control chamber 6 are both interrupted.
FIG. 3B shows a second state in which both the outflow of fuel from the first pressure control chamber 3 and the outflow of fuel from the second pressure control chamber 6 are not interrupted, and FIG. 3C shows the first pressure. FIG. 9 is a diagram illustrating a third state in which the outflow of fuel from the control chamber 3 is not interrupted and the outflow of fuel from the second pressure control chamber 6 is interrupted.
As shown in FIG. 3A, in the first state, the fuel flowing out of the pressure control valve chamber 40 into the low-pressure fuel leak passage 21 is blocked by the rod-shaped member 10 a of the pressure control valve 10. As a result, the fuel in the first pressure control chamber 3 cannot flow out of the first pressure control chamber 3, and similarly, the fuel in the second pressure control chamber 6 cannot flow out of the second pressure control chamber 6.
As shown in FIG. 3B, in the second state, the fuel flowing out of the pressure control valve chamber 40 into the low-pressure fuel leak passage 21 is not blocked by the rod-shaped member 10 a of the pressure control valve 10. The fuel flowing from the second pressure control chamber 6 into the pressure control valve chamber 40 is also caused by the spherical member 10 of the pressure control valve 10.
Not blocked by b. As a result, the first pressure control chamber 3
The fuel inside can flow out of the first pressure control chamber 3,
Similarly, the fuel in the second pressure control chamber 6 is
Can be spilled from. As shown in FIG.
In the third state, the flow of fuel from the pressure control valve chamber 40 into the low-pressure fuel leak passage 21 is not blocked by the rod-shaped member 10a of the pressure control valve 10, but the fuel flows from the second pressure control chamber 6 to the pressure control valve chamber 40. The flow of fuel into the inside is blocked by the spherical member 10b of the pressure control valve 10. As a result, the fuel in the first pressure control chamber 3
However, the fuel in the second pressure control chamber 6 cannot flow out of the second pressure control chamber 6.

【0022】図4はリフトロックピストン5の作動状態
を比較して示した図である。詳細には、図4(a)はリ
フトロックピストン5が下側突き当て面7cに突き当て
られた状態を示した図、図4(b)はリフトロックピス
トン5が上側突き当て面7dに突き当てられた状態を示
した図、図4(c)はリフトロックピストン5の底面図
である。図4において、5aは、リフトロックピストン
5の底面に突き当てられたコマンドピストン2aの頂面
がリフトロックピストン5の底面に張りつくのを阻止
し、ニードル弁2の閉弁動作開始時にリフトロックピス
トン5の底面からコマンドピストン2aの頂面が分離す
るのを促進するための分離促進溝である。5bは分離促
進溝5aと同様の目的で形成された分離促進穴である。
FIG. 4 is a diagram showing the operation of the lift lock piston 5 in comparison. 4A shows a state where the lift lock piston 5 is abutted against the lower abutting surface 7c, and FIG. 4B shows a state where the lift lock piston 5 abuts against the upper abutting surface 7d. FIG. 4C is a bottom view of the lift lock piston 5, showing a state in which the lift lock piston 5 is applied. In FIG. 4, 5 a prevents the top surface of the command piston 2 a, which is abutted against the bottom surface of the lift lock piston 5, from sticking to the bottom surface of the lift lock piston 5. This is a separation promoting groove for promoting the separation of the top surface of the command piston 2a from the bottom surface of the piston 5. 5b is a separation promoting hole formed for the same purpose as the separation promoting groove 5a.

【0023】図1〜図4に示すように、まず燃料噴射を
開始すべき時、詳細には、小さい最大リフト量にて燃料
を噴射すべき時、ピエゾ式アクチュエータ11が伸長せ
しめられ、圧力制御弁10が第三状態(図3(c))に
配置される。この第三状態では、第一圧力制御室3から
燃料が流出せしめられる。その結果、第一圧力制御室3
内の燃料がニードル弁2を閉弁側に付勢する力と、ばね
13がニードル弁2を閉弁側に付勢する力との合力は、
燃料だまり室4内の燃料がニードル弁2を開弁側に付勢
する力よりも小さくなり、それゆえ、ニードル弁2が開
弁せしめられる。またこの第三状態では、第二圧力制御
室6からの燃料の流出が遮断される。その結果、第二圧
力制御室6内の圧力が第一圧力制御室3内の圧力よりも
高くなり、それゆえ、リフトロックピストン5は、下側
突き当て面7cに突き当てられ、小さい最大リフト量を
画定する(図4(a))。つまり、図4(a)の状態に
配置されたリフトロックピストン5にニードル弁2及び
コマンドピストン2aが突き当てられ、燃料噴射が行わ
れる。
As shown in FIGS. 1 to 4, when the fuel injection is to be started, specifically, when the fuel is to be injected with a small maximum lift amount, the piezo actuator 11 is extended and the pressure control is performed. The valve 10 is arranged in the third state (FIG. 3C). In the third state, fuel flows out of the first pressure control chamber 3. As a result, the first pressure control chamber 3
The combined force of the force in which the fuel inside urges the needle valve 2 toward the valve closing side and the force with which the spring 13 urges the needle valve 2 toward the valve closing side is:
The fuel in the fuel pool 4 becomes smaller than the force urging the needle valve 2 toward the valve-opening side, so that the needle valve 2 is opened. In the third state, the outflow of fuel from the second pressure control chamber 6 is shut off. As a result, the pressure in the second pressure control chamber 6 becomes higher than the pressure in the first pressure control chamber 3, so that the lift lock piston 5 is abutted against the lower abutment surface 7c and has a small maximum lift. The amount is defined (FIG. 4 (a)). That is, the needle valve 2 and the command piston 2a are abutted against the lift lock piston 5 arranged in the state of FIG. 4A, and fuel injection is performed.

【0024】次いで、大きい最大リフト量にて燃料を噴
射すべき時、ピエゾ式アクチュエータ11が少し収縮せ
しめられ、圧力制御弁10が第二状態(図3(b))に
配置される。この第二状態では、上述した第三状態と同
様に、第一圧力制御室3から燃料が流出せしめられる結
果、第一圧力制御室3内の燃料がニードル弁2を閉弁側
に付勢する力と、ばね13がニードル弁2を閉弁側に付
勢する力との合力は、燃料だまり室4内の燃料がニード
ル弁2を開弁側に付勢する力よりも小さくなり、それゆ
え、ニードル弁2の開弁状態がそのまま維持される。ま
たこの第二状態では、第二圧力制御室6からも燃料が流
出せしめられる結果、第二圧力制御室6内の圧力も第一
圧力制御室3内の圧力と同程度まで低下する。それゆ
え、燃料だまり室4内の圧力により、ニードル弁2及び
コマンドピストン2aだけでなくリフトロックピストン
5も上側に付勢され、リフトロックピストン5が上側突
き当て面7dに突き当たるまでニードル弁2、コマンド
ピストン2a及びリフトロックピストン5が共に上側に
移動せしめられる。つまり、最大リフト量が、リフトロ
ックピストン5のストローク量t(図4(b))だけ図
4(a)に示したものよりも増加せしめられ、大きい最
大リフト量の下で燃料噴射が行われる。
Next, when fuel is to be injected with a large maximum lift, the piezo actuator 11 is slightly contracted, and the pressure control valve 10 is placed in the second state (FIG. 3B). In the second state, as in the third state described above, fuel is allowed to flow out of the first pressure control chamber 3, and as a result, the fuel in the first pressure control chamber 3 urges the needle valve 2 toward the valve closing side. The combined force of the force and the force of the spring 13 urging the needle valve 2 toward the valve closing side is smaller than the force of the fuel in the fuel accumulation chamber 4 urging the needle valve 2 toward the valve opening side. Thus, the open state of the needle valve 2 is maintained as it is. Further, in this second state, the fuel in the second pressure control chamber 6 also flows out of the second pressure control chamber 6, so that the pressure in the second pressure control chamber 6 also decreases to the same level as the pressure in the first pressure control chamber 3. Therefore, not only the needle valve 2 and the command piston 2a but also the lift lock piston 5 are urged upward by the pressure in the fuel pool chamber 4, and the needle valve 2, The command piston 2a and the lift lock piston 5 are both moved upward. That is, the maximum lift amount is increased by the stroke amount t (FIG. 4B) of the lift lock piston 5 from that shown in FIG. 4A, and fuel injection is performed under the large maximum lift amount. .

【0025】次いで、燃料噴射を停止すべき時、ピエゾ
式アクチュエータ11が更に収縮せしめられ、圧力制御
弁10が第一状態(図3(a))に配置される。この第
一状態では、第一圧力制御室3及び第二圧力制御室6か
ら低圧燃料リーク通路21への燃料の流出が遮断され
る。その結果、第一圧力制御室3内の燃料がニードル弁
2を閉弁側に付勢する力と、ばね13がニードル弁2を
閉弁側に付勢する力との合力は、燃料だまり室4内の燃
料がニードル弁2を開弁側に付勢する力よりも大きくな
り、それゆえ、ニードル弁2が閉弁せしめられる。ま
た、上述した第二状態からこの第一状態に切り換えられ
た時、第一圧力制御室3内よりも第二圧力制御室6内の
方が早期に圧力上昇するように、第一圧力制御室3及び
絞り部30’と、第二圧力制御室6及び絞り部32’と
が形成されている。詳細には、第二圧力制御室6の容積
が第一圧力制御室3の容積よりも小さくされている。そ
の結果、次回の燃料噴射開始時に小さい最大リフト量に
て燃料噴射を行うために、リフトロックピストン5は、
今回の燃料噴射終了時までに下側突き当て面7cに突き
当たるように下側に移動せしめられる(図4(a))。
Next, when fuel injection is to be stopped, the piezo actuator 11 is further contracted, and the pressure control valve 10 is placed in the first state (FIG. 3A). In this first state, the outflow of fuel from the first pressure control chamber 3 and the second pressure control chamber 6 to the low pressure fuel leak passage 21 is shut off. As a result, the combined force of the force that urges the fuel in the first pressure control chamber 3 toward the valve closing side of the needle valve 2 and the force that the spring 13 urges the needle valve 2 toward the valve closing side is equal to the fuel accumulation chamber. The fuel in 4 becomes larger than the force for urging the needle valve 2 to the valve opening side, so that the needle valve 2 is closed. Further, when the state is switched from the second state to the first state, the first pressure control chamber 6 is configured to increase the pressure in the second pressure control chamber 6 earlier than in the first pressure control chamber 3. 3 and the throttle portion 30 ', and the second pressure control chamber 6 and the throttle portion 32' are formed. Specifically, the volume of the second pressure control chamber 6 is smaller than the volume of the first pressure control chamber 3. As a result, in order to perform fuel injection with a small maximum lift amount at the start of the next fuel injection, the lift lock piston 5
By the end of the current fuel injection, the fuel is moved downward so as to abut against the lower abutting surface 7c (FIG. 4A).

【0026】図2〜図4に示したように、本実施形態で
は、高圧燃料供給通路20と圧力制御弁室40が第三連
通路34によって連通されている。そのため、圧力制御
弁10の第一状態(図3(a))において、第一圧力制
御室3には、第一圧力制御室用入口通路30を介して燃
料が供給されるのみならず、第三連通路34及び第一圧
力制御室用連通路31を介して燃料が供給される。ま
た、第二圧力制御室6には、第二圧力制御室用入口通路
32を介して燃料が供給されるのみならず、第三連通路
34及び第二圧力制御室用連通路33を介して燃料が供
給される。そのため、高圧燃料供給通路20から第三連
通路34を介して圧力制御弁室40に供給される燃料流
量を比較的多い流量に設定することにより、圧力制御弁
10の閉弁期間中(図3(a))に、圧力制御弁室40
に供給された燃料が第一圧力制御室用連通路31を介し
て第一圧力制御室3内に迅速に流入せしめられると共
に、第二圧力制御室用連通路33を介して第二圧力制御
室6内に迅速に流入せしめられる。それゆえ、第一圧力
制御室3内の圧力及び第二圧力制御室6内の圧力を迅速
に増加させてニードル弁2を迅速に閉弁させることがで
きる。
As shown in FIGS. 2 to 4, in the present embodiment, the high-pressure fuel supply passage 20 and the pressure control valve chamber 40 are connected by a third communication passage 34. Therefore, in the first state of the pressure control valve 10 (FIG. 3A), not only is the fuel supplied to the first pressure control chamber 3 via the first pressure control chamber inlet passage 30, but also the Fuel is supplied through the three communication passages 34 and the first pressure control chamber communication passage 31. Further, the fuel is supplied to the second pressure control chamber 6 not only through the second pressure control chamber inlet passage 32 but also through the third communication passage 34 and the second pressure control chamber communication passage 33. Fuel is supplied. Therefore, by setting the flow rate of fuel supplied from the high-pressure fuel supply passage 20 to the pressure control valve chamber 40 via the third communication passage 34 to a relatively large flow rate, the pressure control valve 10 is closed during the valve closing period (FIG. 3). (A)) The pressure control valve chamber 40
Is quickly flowed into the first pressure control chamber 3 via the first pressure control chamber communication path 31 and the second pressure control chamber is supplied via the second pressure control chamber communication path 33. 6 quickly flows into. Therefore, the pressure in the first pressure control chamber 3 and the pressure in the second pressure control chamber 6 can be rapidly increased, and the needle valve 2 can be quickly closed.

【0027】一方、圧力制御弁10の第二状態の下での
開弁期間中(図3(b))には、高圧燃料供給通路20
から第三連通路34を介して圧力制御弁室40に供給さ
れた燃料は、第一圧力制御室用連通路31を介して第一
圧力制御室3内に流入してしまうのが絞り部31’によ
って抑制されると共に、第二圧力制御室用連通路33を
介して第二圧力制御室6内に流入してしまうのが絞り部
33’によって抑制され、第一圧力制御室3及び第二圧
力制御室6内に流入することなく低圧燃料リーク通路2
1内に排出される。その結果、第一圧力制御室3内の燃
料が第一圧力制御室用連通路31及び圧力制御弁室40
を介して低圧燃料リーク通路21内に排出されるのが促
進されると共に、第二圧力制御室6内の燃料が第二圧力
制御室用連通路33及び圧力制御弁室40を介して低圧
燃料リーク通路21内に排出されるのが促進される。そ
のため、第一圧力制御室3内の燃料が第一圧力制御室3
から迅速に流出せしめられると共に、第二圧力制御室6
内の燃料が第二圧力制御室6から迅速に流出せしめられ
る。それゆえ、第一圧力制御室3及び第二圧力制御室6
内の圧力を迅速に減少させてニードル弁2を迅速に開弁
させることができる。詳細には、ニードル弁を大きい最
大リフト位置まで迅速に移動させることができる。
On the other hand, during the valve opening period of the pressure control valve 10 under the second state (FIG. 3B), the high pressure fuel supply passage 20
The fuel supplied to the pressure control valve chamber 40 through the third communication passage 34 through the third communication passage 34 flows into the first pressure control chamber 3 through the first pressure control chamber communication passage 31. And the flow into the second pressure control chamber 6 through the second pressure control chamber communication passage 33 is suppressed by the throttle portion 33 ′, and the first pressure control chamber 3 and the second Low pressure fuel leak passage 2 without flowing into pressure control chamber 6
It is discharged into 1. As a result, the fuel in the first pressure control chamber 3 is transferred to the first pressure control chamber communication passage 31 and the pressure control valve chamber 40.
And the fuel in the second pressure control chamber 6 is discharged through the second pressure control chamber communication passage 33 and the pressure control valve chamber 40. The discharge into the leak passage 21 is promoted. Therefore, the fuel in the first pressure control chamber 3 is
From the second pressure control chamber 6
The fuel inside is quickly discharged from the second pressure control chamber 6. Therefore, the first pressure control chamber 3 and the second pressure control chamber 6
The internal pressure can be rapidly reduced, and the needle valve 2 can be quickly opened. In particular, the needle valve can be quickly moved to a large maximum lift position.

【0028】また、圧力制御弁10の第三状態の下での
開弁期間中(図3(c))には、高圧燃料供給通路20
から第三連通路34を介して圧力制御弁室40に供給さ
れた燃料は、第一圧力制御室用連通路31を介して第一
圧力制御室3内に流入してしまうのが絞り部31’によ
って抑制され、第一圧力制御室3内に流入することなく
低圧燃料リーク通路21内に排出される。その結果、第
一圧力制御室3内の燃料が第一圧力制御室用連通路31
及び圧力制御弁室40を介して低圧燃料リーク通路21
内に排出されるのが促進される。そのため、第一圧力制
御室3内の燃料が第一圧力制御室3から迅速に流出せし
められる。それゆえ、第一圧力制御室3内の圧力を迅速
に減少させてニードル弁2を迅速に開弁させることがで
きる。詳細には、ニードル弁を小さい最大リフト位置ま
で迅速に移動させることができる。
During the opening period of the pressure control valve 10 under the third state (FIG. 3C), the high-pressure fuel supply passage 20 is opened.
The fuel supplied to the pressure control valve chamber 40 through the third communication passage 34 through the third communication passage 34 flows into the first pressure control chamber 3 through the first pressure control chamber communication passage 31. And is discharged into the low-pressure fuel leak passage 21 without flowing into the first pressure control chamber 3. As a result, the fuel in the first pressure control chamber 3 is transferred to the first pressure control chamber communication passage 31.
And the low pressure fuel leak passage 21 through the pressure control valve chamber 40
It is promoted to be discharged into. Therefore, the fuel in the first pressure control chamber 3 is quickly discharged from the first pressure control chamber 3. Therefore, the pressure in the first pressure control chamber 3 can be quickly reduced, and the needle valve 2 can be quickly opened. In particular, the needle valve can be quickly moved to a small maximum lift position.

【0029】つまり本実施形態によれば、ニードル弁2
が迅速に開弁できるようにしつつニードル弁2が迅速に
閉弁できるようにすることができる。
That is, according to the present embodiment, the needle valve 2
Can be quickly opened and the needle valve 2 can be quickly closed.

【0030】詳細には、まず第一に、圧力制御弁10を
備えた本実施形態の燃料噴射装置の場合、圧力制御弁1
0の開弁期間中に第一圧力制御室3から流出する燃料流
量が圧力制御弁10の開弁量によってではなく、第一圧
力制御室用連通路31の絞り部31’によって定まるよ
うにするために、絞り部31’の絞り度合いを比較的強
い値に設定する必要がある。第二に、高圧燃料供給通路
20を備えた本実施形態の燃料噴射装置の場合、アイド
ル付近での燃焼騒音を低下させるために、アイドル付近
(低負荷側)において低圧で燃料を噴射する必要があ
る。高圧燃料供給通路20内の圧力を比較的低い値に設
定する場合には、第一圧力制御室3内の燃料がニードル
弁2を閉弁側に付勢する力と、ばね13がニードル弁2
を閉弁側に付勢する力と、燃料だまり室4内の燃料がニ
ードル弁2を開弁側に付勢する力とのうち、ばね13が
ニードル弁2を閉弁側に付勢する力が占める割合が大き
くなる。その結果、第三に、ニードル弁2の開弁動作時
に、ばね13がニードル弁2を閉弁側に付勢する力に打
ち勝ってニードル弁2を迅速に開弁させるためには、ニ
ードル弁2の開弁動作時、つまり、圧力制御弁10の開
弁期間中に第一圧力制御室3から流出する燃料流量と第
一圧力制御室3内に流入する燃料流量との比をかなり大
きい値に設定する必要がある。
More specifically, first, in the case of the fuel injection device of the present embodiment provided with the pressure control valve 10, the pressure control valve 1
During the zero valve opening period, the flow rate of the fuel flowing out of the first pressure control chamber 3 is determined not by the opening amount of the pressure control valve 10 but by the throttle portion 31 ′ of the first pressure control chamber communication passage 31. Therefore, it is necessary to set the degree of aperture of the aperture section 31 'to a relatively strong value. Second, in the case of the fuel injection device of the present embodiment including the high-pressure fuel supply passage 20, it is necessary to inject fuel at low pressure near idle (low load side) in order to reduce combustion noise near idle. is there. When the pressure in the high-pressure fuel supply passage 20 is set to a relatively low value, the force in which the fuel in the first pressure control chamber 3 urges the needle valve 2 toward the valve closing side and the spring 13
Of the force for urging the needle valve 2 to the valve-closing side, and the force for urging the needle valve 2 to the valve-closing side. Account for a larger proportion. As a result, third, in order to quickly open the needle valve 2 by overcoming the force by which the spring 13 urges the needle valve 2 toward the valve closing side during the opening operation of the needle valve 2, At the time of the valve opening operation, that is, during the valve opening period of the pressure control valve 10, the ratio of the fuel flow rate flowing out of the first pressure control chamber 3 to the fuel flow rate flowing into the first pressure control chamber 3 is set to a considerably large value. Must be set.

【0031】一方で上述したように第一圧力制御室用連
通路31の絞り部31’の絞り度合いを比較的強い値に
設定する必要があるため、圧力制御弁10の開弁期間中
に第一圧力制御室3から流出する燃料流量と第一圧力制
御室3内に流入する燃料流量との比をかなり大きい値に
設定するためには、圧力制御弁10の開弁期間中に第一
圧力制御室3内に流入する燃料流量をかなり小さい値に
設定することが必要になる。第四に、ニードル弁2の閉
弁動作時、つまり、圧力制御弁10の閉弁期間中にニー
ドル弁2を迅速に閉弁させるためには、圧力制御弁10
の閉弁期間中に第一圧力制御室3内に流入する燃料流量
をかなり大きい値に設定することが必要になる。
On the other hand, as described above, it is necessary to set the degree of restricting of the restricting portion 31 ′ of the first pressure control chamber communication passage 31 to a relatively strong value. In order to set the ratio of the fuel flow rate flowing out of the pressure control chamber 3 to the fuel flow rate flowing into the first pressure control chamber 3 to a considerably large value, it is necessary to set the first pressure control valve 10 during the opening period of the pressure control valve 10. It is necessary to set the flow rate of the fuel flowing into the control chamber 3 to a considerably small value. Fourth, in order to quickly close the needle valve 2 during the closing operation of the needle valve 2, that is, during the closing period of the pressure control valve 10, the pressure control valve 10
It is necessary to set the flow rate of the fuel flowing into the first pressure control chamber 3 to a considerably large value during the valve closing period.

【0032】これらの要求に基づき、本実施形態の燃料
噴射装置は次のように構成されている。まず第一の要求
に基づき、圧力制御弁10の開弁量よりも第一圧力制御
室用連通路31の絞り部31’の開口が小さくなるよう
に絞り部31’の絞り度合いが比較的強い値に設定され
ている。次に第二の要求に基づき、高圧燃料供給通路2
0内の圧力が比較的低い値に設定される。更に第三の要
求に基づき、第一圧力制御室用入口通路30の絞り部3
0’の絞り度合いが比較的強い値に設定される。あるい
は、後述する第二の実施形態の燃料噴射装置のように第
一圧力制御室用入口通路30を排除し、圧力制御弁10
の開弁期間中に第一圧力制御室3内に流入する燃料流量
をゼロにすることも可能である。また第四の要求に基づ
き、圧力制御弁10の閉弁期間中に第一圧力制御室3内
に流入する燃料流量を多くするために、高圧燃料供給通
路20から第三連通路34及び圧力制御弁室40を介し
て第一圧力制御弁室3内に流入する燃料流量が多くなる
ように第三連通路34の絞り部34’の絞り度合いが比
較的弱い値に設定される。
Based on these requirements, the fuel injection device of the present embodiment is configured as follows. First, based on the first requirement, the degree of restriction of the restrictor 31 ′ is relatively strong so that the opening of the restrictor 31 ′ of the first pressure control chamber communication passage 31 is smaller than the opening amount of the pressure control valve 10. Is set to a value. Next, based on the second requirement, the high-pressure fuel supply passage 2
The pressure within 0 is set to a relatively low value. Further, based on the third requirement, the throttle portion 3 of the first pressure control chamber inlet passage 30 is formed.
The aperture degree of 0 'is set to a relatively strong value. Alternatively, as in a fuel injection device according to a second embodiment described later, the first pressure control chamber inlet passage 30 is eliminated, and the pressure control valve 10
During the valve opening period, the flow rate of the fuel flowing into the first pressure control chamber 3 can be reduced to zero. Further, based on the fourth requirement, in order to increase the flow rate of fuel flowing into the first pressure control chamber 3 during the closing period of the pressure control valve 10, the high pressure fuel supply passage 20 and the third communication passage 34 and the pressure control The degree of throttle of the throttle portion 34 'of the third communication passage 34 is set to a relatively weak value so that the flow rate of fuel flowing into the first pressure control valve chamber 3 via the valve chamber 40 increases.

【0033】このようにして、ニードル弁2が迅速に開
弁できるようにしつつニードル弁2が迅速に閉弁できる
ようにすることが達成される。
In this way, the needle valve 2 can be quickly closed while the needle valve 2 can be quickly opened.

【0034】また本実施形態によれば、最大リフト量を
大きくする側にリフトロックピストン5を付勢する第一
圧力制御室3内の圧力と、最大リフト量を小さくする側
にリフトロックピストン5を付勢する第二圧力制御室6
内の圧力との関係をピエゾ式アクチュエータ11によっ
て変更することにより、ニードル弁2の全開時の最大リ
フト量が変更せしめられる。つまり、最大リフト量を変
更するために、第一圧力制御室3内の圧力と第二圧力制
御室6内の圧力との関係が変更されればよく、高圧燃料
供給通路20内の圧力を変更する必要がない。また、最
大リフト量を変更するために変更される対象が第一圧力
制御室3及び第二圧力制御室6内の圧力であるため、ピ
エゾ式アクチュエータの伸長量を変更することにより最
大リフト量を変更する場合のように温度変化に伴って最
大リフト量が変化してしまうことがない。そのため、高
圧燃料供給通路20内の圧力を変更する必要なくニード
ル弁2の全開時の最大リフト量を変更することができる
と共に、温度が変化した場合であってもニードル弁2の
全開時の最大リフト量を正確に制御することができる。
According to the present embodiment, the pressure in the first pressure control chamber 3 for urging the lift lock piston 5 toward the side where the maximum lift is increased and the lift lock piston 5 toward the side where the maximum lift is reduced. Pressure control chamber 6 for energizing
By changing the relationship with the internal pressure by the piezo actuator 11, the maximum lift amount when the needle valve 2 is fully opened is changed. That is, in order to change the maximum lift, the relationship between the pressure in the first pressure control chamber 3 and the pressure in the second pressure control chamber 6 may be changed, and the pressure in the high-pressure fuel supply passage 20 may be changed. No need to do. Since the object to be changed to change the maximum lift amount is the pressure in the first pressure control chamber 3 and the pressure in the second pressure control chamber 6, the maximum lift amount is changed by changing the extension amount of the piezoelectric actuator. The maximum lift amount does not change with temperature change unlike the case of changing. Therefore, the maximum lift amount when the needle valve 2 is fully opened can be changed without having to change the pressure in the high-pressure fuel supply passage 20, and the maximum lift amount when the needle valve 2 is fully opened even when the temperature changes. The lift amount can be controlled accurately.

【0035】更に本実施形態によれば、第一圧力制御室
3内の圧力を増加させると共に第二圧力制御室6内の圧
力を増加させる第一状態(図3(a))と、第一圧力制
御室3内の圧力を減少させると共に第二圧力制御室6内
の圧力を減少させる第二状態(図3(b))と、第一圧
力制御室3内の圧力を減少させると共に第二圧力制御室
6内の圧力を増加させる第三状態(図3(c))とを圧
力制御弁10が有するため、圧力制御弁10の状態を切
り換えることにより、ニードル弁2を全閉せしめる状態
と、最大リフト量を大きくしてニードル弁2を全開せし
める状態と、最大リフト量を小さくしてニードル弁2を
全開せしめる状態とを切り換えることができる。
Further, according to the present embodiment, the first state (FIG. 3A) in which the pressure in the first pressure control chamber 3 is increased and the pressure in the second pressure control chamber 6 is increased, and The second state (FIG. 3B) in which the pressure in the pressure control chamber 3 is reduced and the pressure in the second pressure control chamber 6 is reduced, and the second state in which the pressure in the first pressure control chamber 3 is reduced. Since the pressure control valve 10 has a third state (FIG. 3 (c)) in which the pressure in the pressure control chamber 6 is increased, the state in which the needle valve 2 is fully closed by switching the state of the pressure control valve 10 is described. It is possible to switch between a state where the maximum lift is increased and the needle valve 2 is fully opened, and a state where the maximum lift is reduced and the needle valve 2 is fully opened.

【0036】図5は本発明の燃料噴射装置の第二の実施
形態の図2と同様の拡大図である。図5において、図1
〜図4に示した参照番号と同一の参照番号は図1〜図4
に示した部品又は部分と同一の部品又は部分を示してお
り、2a’はニードル弁2の上側に配置されたコマンド
ピストンである。つまり本実施形態では、第一の実施形
態の第一圧力制御室用入口通路30及びその絞り部3
0’が排除されている。
FIG. 5 is an enlarged view similar to FIG. 2 of the second embodiment of the fuel injection device of the present invention. In FIG. 5, FIG.
The same reference numerals as those shown in FIGS.
2a ′ is a command piston arranged above the needle valve 2. FIG. That is, in the present embodiment, the first pressure control chamber inlet passage 30 and the throttle portion 3 of the first embodiment are used.
0 'has been excluded.

【0037】本実施形態では、高圧燃料供給通路20と
圧力制御弁室40が第三連通路34によって連通されて
いるため、圧力制御弁10の第一状態(図3(a))に
おいて、第一圧力制御室3には、第三連通路34及び第
一圧力制御室用連通路31を介して燃料が供給される。
また、第二圧力制御室6には、第二圧力制御室用入口通
路32を介して燃料が供給されるのみならず、第三連通
路34及び第二圧力制御室用連通路33を介して燃料が
供給される。そのため、高圧燃料供給通路20から第三
連通路34を介して圧力制御弁室40に供給される燃料
流量を比較的多い流量に設定することにより、圧力制御
弁10の閉弁期間中(図3(a))に、圧力制御弁室4
0に供給された燃料が第一圧力制御室用連通路31を介
して第一圧力制御室3内に迅速に流入せしめられると共
に、第二圧力制御室用連通路33を介して第二圧力制御
室6内に迅速に流入せしめられる。それゆえ、第一圧力
制御室3内の圧力及び第二圧力制御室6内の圧力を迅速
に増加させてニードル弁2を迅速に閉弁させることがで
きる。
In the present embodiment, since the high-pressure fuel supply passage 20 and the pressure control valve chamber 40 are connected by the third communication passage 34, in the first state of the pressure control valve 10 (FIG. 3A), The fuel is supplied to the one pressure control chamber 3 via the third communication path 34 and the first pressure control chamber communication path 31.
Further, the fuel is supplied to the second pressure control chamber 6 not only through the second pressure control chamber inlet passage 32 but also through the third communication passage 34 and the second pressure control chamber communication passage 33. Fuel is supplied. Therefore, by setting the flow rate of fuel supplied from the high-pressure fuel supply passage 20 to the pressure control valve chamber 40 via the third communication passage 34 to a relatively large flow rate, the pressure control valve 10 is closed during the valve closing period (FIG. 3). (A)) The pressure control valve chamber 4
The fuel supplied to the first pressure control chamber 3 quickly flows into the first pressure control chamber 3 via the first pressure control chamber communication path 31, and the second pressure control via the second pressure control chamber communication path 33. It is quickly flowed into the chamber 6. Therefore, the pressure in the first pressure control chamber 3 and the pressure in the second pressure control chamber 6 can be rapidly increased, and the needle valve 2 can be quickly closed.

【0038】一方、圧力制御弁10の第二状態の下での
開弁期間中(図3(b))には、高圧燃料供給通路20
から第三連通路34を介して圧力制御弁室40に供給さ
れた燃料は、第一圧力制御室用連通路31を介して第一
圧力制御室3内に流入してしまうのが絞り部31’によ
って抑制されると共に、第二圧力制御室用連通路33を
介して第二圧力制御室6内に流入してしまうのが絞り部
33’によって抑制され、第一圧力制御室3又は第二圧
力制御室6内に流入することなく低圧燃料リーク通路2
1内に排出される。その結果、第一圧力制御室3内の燃
料が第一圧力制御室用連通路31及び圧力制御弁室40
を介して低圧燃料リーク通路21内に排出されるのが促
進されると共に、第二圧力制御室6内の燃料が第二圧力
制御室用連通路33及び圧力制御弁室40を介して低圧
燃料リーク通路21内に排出されるのが促進される。そ
のため、第一圧力制御室3内の燃料が第一圧力制御室3
から迅速に流出せしめられると共に、第二圧力制御室6
内の燃料が第二圧力制御室6から迅速に流出せしめられ
る。それゆえ、第一圧力制御室3及び第二圧力制御室6
内の圧力を迅速に減少させてニードル弁2を迅速に開弁
させることができる。詳細には、ニードル弁を大きい最
大リフト位置まで迅速に移動させることができる。
On the other hand, during the opening period of the pressure control valve 10 under the second state (FIG. 3B), the high-pressure fuel supply passage 20 is opened.
The fuel supplied to the pressure control valve chamber 40 through the third communication passage 34 through the third communication passage 34 flows into the first pressure control chamber 3 through the first pressure control chamber communication passage 31. And the flow into the second pressure control chamber 6 through the second pressure control chamber communication passage 33 is suppressed by the throttle portion 33 ′. Low pressure fuel leak passage 2 without flowing into pressure control chamber 6
It is discharged into 1. As a result, the fuel in the first pressure control chamber 3 is transferred to the first pressure control chamber communication passage 31 and the pressure control valve chamber 40.
And the fuel in the second pressure control chamber 6 is discharged through the second pressure control chamber communication passage 33 and the pressure control valve chamber 40. The discharge into the leak passage 21 is promoted. Therefore, the fuel in the first pressure control chamber 3 is
From the second pressure control chamber 6
The fuel inside is quickly discharged from the second pressure control chamber 6. Therefore, the first pressure control chamber 3 and the second pressure control chamber 6
The internal pressure can be rapidly reduced, and the needle valve 2 can be quickly opened. In particular, the needle valve can be quickly moved to a large maximum lift position.

【0039】また、圧力制御弁10の第三状態の下での
開弁期間中(図3(c))には、高圧燃料供給通路20
から第三連通路34を介して圧力制御弁室40に供給さ
れた燃料は、第一圧力制御室用連通路31を介して第一
圧力制御室3内に流入してしまうのが絞り部31’によ
って抑制され、第一圧力制御室3内に流入することなく
低圧燃料リーク通路21内に排出される。その結果、第
一圧力制御室3内の燃料が第一圧力制御室用連通路31
及び圧力制御弁室40を介して低圧燃料リーク通路21
内に排出されるのが促進される。そのため、第一圧力制
御室3内の燃料が第一圧力制御室3から迅速に流出せし
められる。それゆえ、第一圧力制御室3内の圧力を迅速
に減少させてニードル弁2を迅速に開弁させることがで
きる。詳細には、ニードル弁を小さい最大リフト位置ま
で迅速に移動させることができる。
During the opening period of the pressure control valve 10 under the third state (FIG. 3C), the high-pressure fuel supply passage 20 is opened.
The fuel supplied to the pressure control valve chamber 40 through the third communication passage 34 through the third communication passage 34 flows into the first pressure control chamber 3 through the first pressure control chamber communication passage 31. And is discharged into the low-pressure fuel leak passage 21 without flowing into the first pressure control chamber 3. As a result, the fuel in the first pressure control chamber 3 is transferred to the first pressure control chamber communication passage 31.
And the low pressure fuel leak passage 21 through the pressure control valve chamber 40
It is promoted to be discharged into. Therefore, the fuel in the first pressure control chamber 3 is quickly discharged from the first pressure control chamber 3. Therefore, the pressure in the first pressure control chamber 3 can be quickly reduced, and the needle valve 2 can be quickly opened. In particular, the needle valve can be quickly moved to a small maximum lift position.

【0040】つまり本実施形態によっても、ニードル弁
2が迅速に開弁できるようにしつつニードル弁2が迅速
に閉弁できるようにすることができる。
That is, according to the present embodiment, the needle valve 2 can be quickly closed while the needle valve 2 can be quickly opened.

【0041】更に本実施形態によれば、燃料が第一圧力
制御室3内に流入するための通路が第一圧力制御室用連
通路31のみによって構成されるため、高圧燃料供給通
路20と第一圧力制御室3とを直接連通する通路(第一
の実施形態の第一圧力制御室用入口通路30)を加工す
る必要性を排除することができ、燃料噴射装置のコスト
を低減することができる。また、高圧燃料供給通路20
と第一圧力制御室3とを直接連通する通路(第一の実施
形態の第一圧力制御室用入口通路30)を設けた場合よ
りも、第一圧力制御室3内の圧力を迅速に減少させるこ
とができる。
Further, according to the present embodiment, since the passage for the fuel to flow into the first pressure control chamber 3 is constituted only by the first pressure control chamber communication passage 31, the high pressure fuel supply passage 20 and the first It is possible to eliminate the necessity of machining a passage (the first pressure control chamber inlet passage 30 of the first embodiment) that directly communicates with the one pressure control chamber 3, and reduce the cost of the fuel injection device. it can. The high-pressure fuel supply passage 20
The pressure in the first pressure control chamber 3 is reduced more quickly than when a passage (the first pressure control chamber inlet passage 30 of the first embodiment) that directly communicates with the first pressure control chamber 3 is provided. Can be done.

【0042】図6は本発明の燃料噴射装置の第三の実施
形態の図2及び図5と同様の拡大図である。図6におい
て、図1〜図5に示した参照番号と同一の参照番号は図
1〜図5に示した部品又は部分と同一の部品又は部分を
示しており、50’は第三連通路34が形成されている
部材である。つまり本実施形態では、第二の実施形態の
第二圧力制御室用入口通路32及びその絞り部32’が
排除されている。
FIG. 6 is an enlarged view similar to FIGS. 2 and 5 of the third embodiment of the fuel injection device of the present invention. In FIG. 6, the same reference numerals as those shown in FIGS. 1 to 5 indicate the same parts or parts as those shown in FIGS. Are formed. That is, in the present embodiment, the second pressure control chamber inlet passage 32 and the throttle portion 32 'of the second embodiment are eliminated.

【0043】本実施形態では、高圧燃料供給通路20と
圧力制御弁室40が第三連通路34によって連通されて
いるため、圧力制御弁10の第一状態(図3(a))に
おいて、第一圧力制御室3には、第三連通路34及び第
一圧力制御室用連通路31を介して燃料が供給される。
また、第二圧力制御室6には、第三連通路34及び第二
圧力制御室用連通路33を介して燃料が供給される。そ
のため、高圧燃料供給通路20から第三連通路34を介
して圧力制御弁室40に供給される燃料流量を比較的多
い流量に設定することにより、圧力制御弁10の閉弁期
間中(図3(a))に、圧力制御弁室40に供給された
燃料が第一圧力制御室用連通路31を介して第一圧力制
御室3内に迅速に流入せしめられると共に、第二圧力制
御室用連通路33を介して第二圧力制御室6内に迅速に
流入せしめられる。それゆえ、第一圧力制御室3内の圧
力及び第二圧力制御室6内の圧力を迅速に増加させてニ
ードル弁2を迅速に閉弁させることができる。
In the present embodiment, since the high-pressure fuel supply passage 20 and the pressure control valve chamber 40 are communicated by the third communication passage 34, in the first state of the pressure control valve 10 (FIG. 3A) The fuel is supplied to the one pressure control chamber 3 via the third communication path 34 and the first pressure control chamber communication path 31.
Further, fuel is supplied to the second pressure control chamber 6 via the third communication path 34 and the second pressure control chamber communication path 33. Therefore, by setting the flow rate of fuel supplied from the high-pressure fuel supply passage 20 to the pressure control valve chamber 40 via the third communication passage 34 to a relatively large flow rate, the pressure control valve 10 is closed during the valve closing period (FIG. 3). In (a)), the fuel supplied to the pressure control valve chamber 40 is allowed to quickly flow into the first pressure control chamber 3 through the first pressure control chamber communication passage 31, and the fuel for the second pressure control chamber is used. The fluid is quickly flown into the second pressure control chamber 6 through the communication passage 33. Therefore, the pressure in the first pressure control chamber 3 and the pressure in the second pressure control chamber 6 can be rapidly increased, and the needle valve 2 can be quickly closed.

【0044】一方、圧力制御弁10の第二状態の下での
開弁期間中(図3(b))には、高圧燃料供給通路20
から第三連通路34を介して圧力制御弁室40に供給さ
れた燃料は、第一圧力制御室用連通路31を介して第一
圧力制御室3内に流入してしまうのが絞り部31’によ
って抑制されると共に、第二圧力制御室用連通路33を
介して第二圧力制御室6内に流入してしまうのが絞り部
33’によって抑制され、第一圧力制御室3又は第二圧
力制御室6内に流入することなく低圧燃料リーク通路2
1内に排出される。その結果、第一圧力制御室3内の燃
料が第一圧力制御室用連通路31及び圧力制御弁室40
を介して低圧燃料リーク通路21内に排出されるのが促
進されると共に、第二圧力制御室6内の燃料が第二圧力
制御室用連通路33及び圧力制御弁室40を介して低圧
燃料リーク通路21内に排出されるのが促進される。そ
のため、第一圧力制御室3内の燃料が第一圧力制御室3
から迅速に流出せしめられると共に、第二圧力制御室6
内の燃料が第二圧力制御室6から迅速に流出せしめられ
る。それゆえ、第一圧力制御室3及び第二圧力制御室6
内の圧力を迅速に減少させてニードル弁2を迅速に開弁
させることができる。詳細には、ニードル弁を大きい最
大リフト位置まで迅速に移動させることができる。
On the other hand, during the opening period of the pressure control valve 10 under the second state (FIG. 3B), the high pressure fuel supply passage 20
The fuel supplied to the pressure control valve chamber 40 through the third communication passage 34 through the third communication passage 34 flows into the first pressure control chamber 3 through the first pressure control chamber communication passage 31. And the flow into the second pressure control chamber 6 through the second pressure control chamber communication passage 33 is suppressed by the throttle portion 33 ′. Low pressure fuel leak passage 2 without flowing into pressure control chamber 6
It is discharged into 1. As a result, the fuel in the first pressure control chamber 3 is transferred to the first pressure control chamber communication passage 31 and the pressure control valve chamber 40.
And the fuel in the second pressure control chamber 6 is discharged through the second pressure control chamber communication passage 33 and the pressure control valve chamber 40. The discharge into the leak passage 21 is promoted. Therefore, the fuel in the first pressure control chamber 3 is
From the second pressure control chamber 6
The fuel inside is quickly discharged from the second pressure control chamber 6. Therefore, the first pressure control chamber 3 and the second pressure control chamber 6
The internal pressure can be rapidly reduced, and the needle valve 2 can be quickly opened. In particular, the needle valve can be quickly moved to a large maximum lift position.

【0045】また、圧力制御弁10の第三状態の下での
開弁期間中(図3(c))には、高圧燃料供給通路20
から第三連通路34を介して圧力制御弁室40に供給さ
れた燃料は、第一圧力制御室用連通路31を介して第一
圧力制御室3内に流入してしまうのが絞り部31’によ
って抑制され、第一圧力制御室3内に流入することなく
低圧燃料リーク通路21内に排出される。その結果、第
一圧力制御室3内の燃料が第一圧力制御室用連通路31
及び圧力制御弁室40を介して低圧燃料リーク通路21
内に排出されるのが促進される。そのため、第一圧力制
御室3内の燃料が第一圧力制御室3から迅速に流出せし
められる。それゆえ、第一圧力制御室3内の圧力を迅速
に減少させてニードル弁2を迅速に開弁させることがで
きる。詳細には、ニードル弁を小さい最大リフト位置ま
で迅速に移動させることができる。
During the opening period of the pressure control valve 10 under the third state (FIG. 3C), the high pressure fuel supply passage 20 is opened.
The fuel supplied to the pressure control valve chamber 40 through the third communication passage 34 through the third communication passage 34 flows into the first pressure control chamber 3 through the first pressure control chamber communication passage 31. And is discharged into the low-pressure fuel leak passage 21 without flowing into the first pressure control chamber 3. As a result, the fuel in the first pressure control chamber 3 is transferred to the first pressure control chamber communication passage 31.
And the low pressure fuel leak passage 21 through the pressure control valve chamber 40
It is promoted to be discharged into. Therefore, the fuel in the first pressure control chamber 3 is quickly discharged from the first pressure control chamber 3. Therefore, the pressure in the first pressure control chamber 3 can be quickly reduced, and the needle valve 2 can be quickly opened. In particular, the needle valve can be quickly moved to a small maximum lift position.

【0046】つまり本実施形態によっても、ニードル弁
2が迅速に開弁できるようにしつつニードル弁2が迅速
に閉弁できるようにすることができる。
That is, according to the present embodiment, the needle valve 2 can be quickly closed while the needle valve 2 can be quickly opened.

【0047】更に本実施形態によれば、燃料が第二圧力
制御室6内に流入するための通路が第二圧力制御室用連
通路33のみによって構成されるため、高圧燃料供給通
路20と第二圧力制御室6とを直接連通する通路(第一
及び第二の実施形態の第二圧力制御室用入口通路32)
を加工する必要性を排除することができ、燃料噴射装置
のコストを低減することができる。また、高圧燃料供給
通路20と第二圧力制御室6とを直接連通する通路(第
一及び第二の実施形態の第二圧力制御室用入口通路3
2)を設けた場合よりも、第二圧力制御室6内の圧力を
迅速に減少させることができる。
Further, according to the present embodiment, since the passage for the fuel to flow into the second pressure control chamber 6 is constituted only by the second pressure control chamber communication passage 33, the high pressure fuel supply passage 20 and the second A passage that directly communicates with the second pressure control chamber 6 (the second pressure control chamber inlet passage 32 of the first and second embodiments).
Can be eliminated, and the cost of the fuel injection device can be reduced. Also, a passage that directly connects the high-pressure fuel supply passage 20 and the second pressure control chamber 6 (the second pressure control chamber inlet passage 3 of the first and second embodiments).
The pressure in the second pressure control chamber 6 can be reduced more quickly than in the case where 2) is provided.

【0048】尚、上述した実施形態の燃料噴射装置はリ
フトロックピストン5を有する、つまり、二つの圧力制
御室3、6を有するタイプのものであるが、本発明は、
リフトロックピストンを有しない、つまり、圧力制御室
を一つのみ有する燃料噴射装置にも適用可能である。
The fuel injection device of the above embodiment has a lift lock piston 5, that is, a type having two pressure control chambers 3 and 6.
The present invention is also applicable to a fuel injection device having no lift lock piston, that is, having only one pressure control chamber.

【0049】[0049]

【発明の効果】請求項1及び2に記載の発明によれば、
高圧燃料供給通路から第二連通路を介して圧力制御弁室
に供給される燃料流量を比較的多い流量に設定すること
により、圧力制御弁の閉弁期間中に、圧力制御弁室に供
給された燃料が第一連通路を介して圧力制御室内に迅速
に流入せしめられる。それゆえ、圧力制御室内の圧力を
迅速に増加させて噴孔開閉弁を迅速に閉弁させることが
できる。一方、圧力制御弁の開弁期間中には、高圧燃料
供給通路から第二連通路を介して圧力制御弁室に供給さ
れた燃料は、第一連通路を介して圧力制御室内に流入し
てしまうのが絞り部によって抑制され、圧力制御室内に
流入することなく低圧燃料リーク通路内に排出される。
その結果、圧力制御室内の燃料が第一連通路及び圧力制
御弁室を介して低圧燃料リーク通路内に排出されるのが
促進され、圧力制御室内の燃料が圧力制御室から迅速に
流出せしめられる。それゆえ、圧力制御室内の圧力を迅
速に減少させて噴孔開閉弁を迅速に開弁させることがで
きる。つまり、噴孔開閉弁が迅速に開弁できるようにし
つつ噴孔開閉弁が迅速に閉弁できるようにすることがで
きる。
According to the first and second aspects of the present invention,
By setting the flow rate of the fuel supplied from the high-pressure fuel supply passage to the pressure control valve chamber via the second communication path to a relatively large flow rate, the fuel supply to the pressure control valve chamber is performed during the closing period of the pressure control valve. The fuel that has flowed into the pressure control chamber through the first series passage is quickly flown. Therefore, it is possible to quickly increase the pressure in the pressure control chamber and quickly close the injection hole opening / closing valve. On the other hand, during the opening period of the pressure control valve, the fuel supplied from the high-pressure fuel supply passage to the pressure control valve chamber via the second communication passage flows into the pressure control chamber via the first series passage. This is suppressed by the throttle portion, and is discharged into the low-pressure fuel leak passage without flowing into the pressure control chamber.
As a result, the fuel in the pressure control chamber is promoted to be discharged into the low-pressure fuel leak passage through the first series passage and the pressure control valve chamber, and the fuel in the pressure control chamber is quickly discharged from the pressure control chamber. . Therefore, it is possible to quickly reduce the pressure in the pressure control chamber and quickly open the injection hole opening / closing valve. That is, the injection hole on-off valve can be quickly closed while the injection hole on-off valve can be quickly opened.

【0050】請求項3に記載の発明によれば、高圧燃料
供給通路内の圧力を変更する必要なく噴孔開閉弁の全開
時の最大リフト量を変更することができると共に、温度
が変化した場合であっても噴孔開閉弁の全開時の最大リ
フト量を正確に制御することができる。
According to the third aspect of the invention, it is possible to change the maximum lift amount when the injection hole opening / closing valve is fully opened without changing the pressure in the high-pressure fuel supply passage, and when the temperature changes. Even in this case, the maximum lift amount when the injection hole opening / closing valve is fully opened can be accurately controlled.

【0051】請求項4に記載の発明によれば、圧力制御
弁のモードを切り換えることにより、噴孔開閉弁を全閉
せしめる状態と、最大リフト量を大きくして噴孔開閉弁
を全開せしめる状態と、最大リフト量を小さくして噴孔
開閉弁を全開せしめる状態とを切り換えることができ
る。
According to the fourth aspect of the present invention, the mode in which the mode of the pressure control valve is switched to completely close the injection hole opening / closing valve, and the state in which the maximum lift is increased to fully open the injection hole opening / closing valve. The state in which the maximum lift amount is reduced and the injection hole opening / closing valve is fully opened can be switched.

【0052】請求項5に記載の発明によれば、高圧燃料
供給通路と第一圧力制御室とを直接連通する通路を加工
する必要性を排除することができ、燃料噴射装置のコス
トを低減することができる。また、高圧燃料供給通路と
第一圧力制御室とを直接連通する通路を設けた場合より
も、第一圧力制御室内の圧力を迅速に減少させることが
できる。
According to the fifth aspect of the present invention, it is possible to eliminate the necessity of machining a passage that directly connects the high-pressure fuel supply passage and the first pressure control chamber, thereby reducing the cost of the fuel injection device. be able to. Further, the pressure in the first pressure control chamber can be reduced more quickly than when a passage that directly connects the high-pressure fuel supply passage and the first pressure control chamber is provided.

【0053】請求項6に記載の発明によれば、高圧燃料
供給通路と第二圧力制御室とを直接連通する通路を加工
する必要性を排除することができ、燃料噴射装置のコス
トを低減することができる。また、高圧燃料供給通路と
第二圧力制御室とを直接連通する通路を設けた場合より
も、第二圧力制御室内の圧力を迅速に減少させることが
できる。
According to the sixth aspect of the present invention, it is possible to eliminate the necessity of machining a passage that directly connects the high-pressure fuel supply passage and the second pressure control chamber, thereby reducing the cost of the fuel injection device. be able to. Further, the pressure in the second pressure control chamber can be reduced more quickly than when a passage that directly connects the high-pressure fuel supply passage and the second pressure control chamber is provided.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の燃料噴射装置の第一の実施形態の全体
構成図である。
FIG. 1 is an overall configuration diagram of a first embodiment of a fuel injection device of the present invention.

【図2】図1の拡大図である。FIG. 2 is an enlarged view of FIG.

【図3】圧力制御弁10の作動状態を比較して示した図
である。
FIG. 3 is a diagram comparing operation states of the pressure control valve 10;

【図4】リフトロックピストン5の作動状態を比較して
示した図である。
FIG. 4 is a diagram comparing operation states of a lift lock piston 5;

【図5】本発明の燃料噴射装置の第二の実施形態の図2
と同様の拡大図である。
FIG. 5 shows a second embodiment of the fuel injection device according to the present invention;
It is an enlarged view similar to.

【図6】本発明の燃料噴射装置の第三の実施形態の図2
及び図5と同様の拡大図である。
FIG. 6 shows a third embodiment of the fuel injection device according to the present invention;
6 is an enlarged view similar to FIG. 5 and FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…噴孔 2…ニードル弁 3…第一圧力制御室 4…燃料だまり室 5…リフトロックピストン 6…第二圧力制御室 10…圧力制御弁 13…ばね 20…高圧燃料供給通路 21…低圧燃料リーク通路 31…第一圧力制御室用連通路 31’,33’,34’…絞り部 33…第一圧力制御室用連通路 34…第三連通路 40…圧力制御弁室 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Injection hole 2 ... Needle valve 3 ... First pressure control chamber 4 ... Fuel pool chamber 5 ... Lift lock piston 6 ... Second pressure control chamber 10 ... Pressure control valve 13 ... Spring 20 ... High pressure fuel supply passage 21 ... Low pressure fuel Leak passage 31 ... communication passage for first pressure control chamber 31 ', 33', 34 '... throttle section 33 ... communication passage for first pressure control chamber 34 ... third communication passage 40 ... pressure control valve chamber

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Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 燃料噴射用噴孔を開閉する噴孔開閉弁
と、前記噴孔開閉弁を閉弁側に付勢する閉弁側付勢手段
と、前記噴孔開閉弁を開弁側に付勢する開弁側付勢手段
とを具備し、前記閉弁側付勢手段が圧力制御室を有し、
前記圧力制御室内の圧力を制御するための圧力制御弁を
圧力制御弁室内に配置し、絞り部を備えた第一連通路に
よって前記圧力制御室と前記圧力制御弁室とを連通し、
前記圧力制御弁の開弁期間中に、前記圧力制御室内の燃
料が、前記絞り部を備えた第一連通路及び前記圧力制御
弁室を介して低圧燃料リーク通路内に排出されるように
した燃料噴射装置において、前記圧力制御室内に燃料を
供給するための第二連通路を高圧燃料供給通路と前記圧
力制御弁室との間に配置した燃料噴射装置。
1. An injection hole opening / closing valve for opening / closing a fuel injection injection hole, a valve closing-side biasing means for urging the injection hole opening / closing valve to a valve closing side, and the injection hole opening / closing valve to a valve opening side. Valve-side biasing means for biasing, the valve-closing side biasing means has a pressure control chamber,
A pressure control valve for controlling the pressure in the pressure control chamber is disposed in the pressure control valve chamber, and the pressure control chamber and the pressure control valve chamber are communicated with each other by a first series passage having a throttle portion.
During the opening period of the pressure control valve, the fuel in the pressure control chamber is discharged into the low pressure fuel leak passage via the first series passage including the throttle and the pressure control valve chamber. In the fuel injection device, a second communication passage for supplying fuel into the pressure control chamber is disposed between a high-pressure fuel supply passage and the pressure control valve chamber.
【請求項2】 前記圧力制御弁の開弁期間中に、前記第
二連通路を介して供給された燃料が前記圧力制御室内に
流入するのを前記絞り部によって抑制することにより、
前記圧力制御室内の燃料が、前記絞り部を備えた第一連
通路及び前記圧力制御弁室を介して前記低圧燃料リーク
通路内に排出されるのを促進した請求項1に記載の燃料
噴射装置。
2. The valve according to claim 1, wherein the throttle section prevents fuel supplied through the second communication passage from flowing into the pressure control chamber during an opening period of the pressure control valve.
2. The fuel injection device according to claim 1, wherein the fuel in the pressure control chamber is facilitated to be discharged into the low-pressure fuel leak passage through the first series passage including the throttle portion and the pressure control valve chamber. 3. .
【請求項3】 前記噴孔開閉弁の全開時のリフト量であ
る最大リフト量を調節する最大リフト量調節手段を設
け、最大リフト量を大きくする側に前記最大リフト量調
節手段を付勢する第一圧力制御室と、最大リフト量を小
さくする側に前記最大リフト量調節手段を付勢する第二
圧力制御室とに前記圧力制御室を分割すると共に、前記
第一連通路を第一圧力制御室用連通路と第二圧力制御室
用連通路とに分割し、前記第一圧力制御室内の圧力と前
記第二圧力制御室内の圧力との関係を変更することによ
り最大リフト量を変更するようにした請求項1に記載の
燃料噴射装置。
3. A maximum lift amount adjusting means for adjusting a maximum lift amount which is a lift amount when the injection hole opening / closing valve is fully opened, and the maximum lift amount adjusting means is urged to increase the maximum lift amount. The pressure control chamber is divided into a first pressure control chamber and a second pressure control chamber that urges the maximum lift adjustment means to the side where the maximum lift is reduced, and the first series passage has a first pressure control chamber. Dividing the communication passage for the control chamber and the communication passage for the second pressure control chamber, and changing the relationship between the pressure in the first pressure control chamber and the pressure in the second pressure control chamber to change the maximum lift amount 2. The fuel injection device according to claim 1, wherein:
【請求項4】 前記第一圧力制御室内の圧力を増加させ
ると共に前記第二圧力制御室内の圧力を増加させる第一
モードと、前記第一圧力制御室内の圧力を減少させると
共に前記第二圧力制御室内の圧力を減少させる第二モー
ドと、前記第一圧力制御室内の圧力を減少させると共に
前記第二圧力制御室内の圧力を増加させる第三モードと
を前記圧力制御弁が有する請求項3に記載の燃料噴射装
置。
4. A first mode for increasing the pressure in the first pressure control chamber and increasing the pressure in the second pressure control chamber, and reducing the pressure in the first pressure control chamber and controlling the second pressure control. 4. The pressure control valve according to claim 3, wherein the pressure control valve has a second mode for decreasing the pressure in the chamber and a third mode for decreasing the pressure in the first pressure control chamber and increasing the pressure in the second pressure control chamber. 5. Fuel injector.
【請求項5】 燃料が前記第一圧力制御室内に流入する
ための通路を前記第一圧力制御室用連通路のみによって
構成した請求項3に記載の燃料噴射装置。
5. The fuel injection device according to claim 3, wherein a passage through which fuel flows into the first pressure control chamber is constituted only by the first pressure control chamber communication passage.
【請求項6】 燃料が前記第二圧力制御室内に流入する
ための通路を前記第二圧力制御室用連通路のみによって
構成した請求項3に記載の燃料噴射装置。
6. The fuel injection device according to claim 3, wherein a passage for allowing fuel to flow into the second pressure control chamber is constituted only by the communication passage for the second pressure control chamber.
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