JP2002059352A - 研磨シュー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 使用する研磨手段の耐用時間を短くすること
なく、研削効率を向上させることができる手持ち研磨装
置のための研磨シューを得る。 【解決手段】 手持ち研磨装置のための円形横断面の研
磨シューであって、一方の端面６側には研磨装置に装着
するための収容手段２を設け、反対側の他方の端面に研
磨手段を連結手段によって着脱自在に装着する当接面５
を設けた研磨シューにおいて、当接面５に向かって開口
する、好適には、当接面５に向かって拡開するよう傾斜
して半径方向に延在する溝１を設け、互いに隣接する溝
１のなす角度αを１０°〜６０°、好適には、１５°と
し、溝１の深さＴ及び長さＬを、それぞれ研磨シューの
直径の０．００５〜０．０７倍及び０．１〜０．４倍と
し、溝１を研磨シューの外周縁から研磨ディスクの直径
の０．０１〜０．０５倍の距離だけ離して形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、手持ち研磨装置の
ための円形横断面の研磨シューであって、一方の端面側
には研磨装置に装着するための収容手段を設け、反対側
の他方の端面に研磨手段を連結手段によって着脱自在に
装着する当接面を設けた研磨シューに関するものであ
る。

【０００２】上述の研磨シューは使用される研磨手段の
保持及び装着手段として使用する。研磨手段は、例え
ば、研磨素子で被覆したシート状の支持体により構成す
る。研磨シューに設けた連結手段に対して使用する研磨
手段を連結することによりこの研磨手段を研磨シューに
連結する。駆動装置によって、研磨シューを運動させ、
研磨手段にこの運動を伝達する。加工表面用に調整した
研磨素子がこの運動により、加工すべき表面の一部を研
削する。この場合、この運動は、例えば、円形の運動と
する。

【０００３】

【従来の技術】上述の研磨シューは、例えば、ヨーロッ
パ特許公開第７４５０１９号に記載されており、円形横
断面を有し、一方の端面には研磨装置に装着するための
収容手段を設けている。この既知の研磨シューの反対側
の端面には、研磨手段を装着する当接面を設け、この研
磨手段は連結手段により着脱自在に当接面に連結してい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、この既知の研
磨シューは研削効率が低いという欠点がある。高い研削
効率を得るためには、既知の研磨シューでは、一層高速
に回転させるか、又は加工表面入力一層強く押し付けて
作業を行っていた。この反作用として、例えば、使用す
る研磨手段の磨耗が急激となり、研磨手段の耐用時間に
悪影響を与えていた。

【０００５】従って、本発明の目的は、使用する研磨手
段の耐用時間を短くすることなく、研削効率を向上させ
ることができる手持ち研磨装置のための研磨シューを得
るにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明研磨シューは、当接面に向かって開口する半
径方向に延在する溝を設け、これにより、当接面に複数
個の半径方向に延びる端縁が生ずるようにする。この構
成によれば、半径方向端縁の領域で表面の押圧力が局部
的に高まり、研削効率を向上する。表面押圧力が局部的
に向上することにより、更に、耐用時間が短くなるのも
回避することができる。

【０００７】研削効率をできるだけ均等にし、また研削
の品質を均等に分散するためには、溝を直線状に延在す
るよう形成すると好適である。

【０００８】当接面を有効利用するため、互いに隣接す
る溝のなす角度を１０°〜６０°とと好適である。更
に、互いに隣接する溝間に距離をとることにより使用す
る研磨手段の高い温度上昇を回避する。

【０００９】使用する研磨手段の過剰な温度上昇をもた
らすことなく当接面を有効利用できるようにするために
は、互いに隣接する溝のなす角度を１５°とすると好適
である。

【００１０】好適な実施例においては、前記溝の当接面
に対して直交する方向の深さを研磨シューの直径の０．
００５〜０．０７倍とする。これら溝は深くし過ぎる
と、研磨シューの安定性を低下させるので不都合とな
る。また、溝が浅すぎると、研磨シューの研削効率に不
利に作用する。

【００１１】溝によって生ずるウェブの安定性を保持す
るには、溝を研磨シューの外周縁からある距離だけ離し
て形成すると好適である。

【００１２】好適には、溝を研磨シューの外周縁から離
す距離は、研磨ディスクの直径の０．０１〜０．０５倍
とする。この距離が小さければ小さいほど、研磨シュー
の研削効率が高くなるが、同時に安定性が低下する。

【００１３】収容手段の錠止装置にアクセスするための
空間を十分大きくするには、溝の長さを研磨ディスクの
直径の０．１〜０．４倍とすると好適である。

【００１４】好適には、溝の半径方向に延在する壁を当
接面に向かって拡開する傾斜をつけて形成する。好適に
は、この傾斜は当接面に一致するまで設ける。端縁の安
定性を最大にするため、好適には、少なくとも回転方向
とは反対側の溝の壁をこの構成にする。これに対向する
側の溝の壁はこのようにする必要はない。即ち、こちら
側の端縁の負荷は小さいためである。

【００１５】研磨手段に組み付け及び取り外しを簡単に
するためには、連結手段をいが状連結部材により構成す
ると好適である。

【００１６】更に、研磨シューの周方向の強度を強くす
るため、当接面の残りの領域には、強固な材料のリング
を研磨シューに設ける。この構成により、研磨シューの
周縁領域の形状安定性が向上する。

【００１７】

【発明の実施の形態】次に、図面につき本発明の好適な
実施の形態を説明する。

【００１８】図１及び図２に、図示しない手持ち研磨装
置のための円形横断面の研磨シューを示す。この研磨シ
ューの一方の端面６側には研磨装置に装着するための収
容手段２を設ける。ベルクロ（登録商標）即ち、いが状
連結部材４により連結可能な研磨手段を装着する当接面
５を反対側の端面に設ける。

【００１９】この研磨シューは、図２に示すように、当
接面５に向かって開口する半径方向に直線状に延在する
溝１を設ける。これら溝１は長さＬ、深さＴ、研磨シュ
ーの外周縁からの距離Ａを有する。互いに隣接する溝
は、互いに４５°の角度αをなす。半径方向に延在する
溝の壁は傾斜させ、これら壁は当接面側で同一の表面を
形成する。

【００２０】溝１の深さＴを研磨ディスクの直径の０．
００５〜０．０７倍、長さＬを研磨ディスクの直径の
０．１〜０．４倍、外周縁からの距離Ａを研磨ディスク
の直径の０．０１〜０．０５倍とする。

【００２１】研磨シューは、例えば、少なくとも部分的
に発泡ポリウレタンによって構成する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明による研磨シューの研磨手段を装着す
る側の端面の平面図である。

【図２】 図１の研磨シューのII‐II線上の断面図であ
る。

【符号の説明】

１ 溝 ２ 収容手段 ４ いが状連結部材 ５ 当接面 ６ 端面

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 手持ち研磨装置のための円形横断面の研
   磨シューであって、一方の端面（６）側には研磨装置に
   装着するための収容手段（２）を設け、反対側の他方の
   端面に研磨手段を連結手段によって着脱自在に装着する
   当接面（５）を設けた研磨シューにおいて、当接面
   （５）に向かって開口する半径方向に延在する溝（１）
   を設けたことを特徴とする研磨シュー。
2. 【請求項２】 前記溝（１）を直線状に延在するよう形
   成した請求項１記載の研磨シュー。
3. 【請求項３】 互いに隣接する溝（１）のなす角度
   （α）を１０°〜６０°とした請求項１又は２記載の研
   磨シュー。
4. 【請求項４】 互いに隣接する溝（１）のなす角度
   （α）を１５°とした請求項３記載の研磨シュー。
5. 【請求項５】 前記溝（１）の当接面（５）に対して直
   交する方向の深さ（Ｔ）を研磨シューの直径の０．００
   ５〜０．０７倍とした請求項１乃至４のうちのいずれか
   一項に記載の研磨シュー。
6. 【請求項６】 前記溝（１）を研磨シューの外周縁から
   距離（Ａ）離して形成した請求項１乃至４のうちのいず
   れか一項に記載の研磨シュー。
7. 【請求項７】 前記距離（Ａ）を研磨ディスクの直径の
   ０．０１〜０．０５倍とした請求項６記載の研磨シュ
   ー。
8. 【請求項８】 長さ（Ｌ）を研磨ディスクの直径の０．
   １〜０．４倍とした請求項１乃至７のうちのいずれか一
   項に記載の研磨シュー。
9. 【請求項９】 前記溝（１）の半径方向に延在する壁を
   当接面（５）に向かって拡開する傾斜をつけて形成した
   請求項１乃至８のうちのいずれか一項に記載の研磨シュ
   ー。
10. 【請求項１０】 前記連結手段をいが状連結部材（４）
    により構成した請求項１乃至９のうちのいずれか一項に
    記載の研磨シュー。