JP2002053266A - 集合繊維の撓みレベル制御機構を備える通気式開繊装置 - Google Patents
集合繊維の撓みレベル制御機構を備える通気式開繊装置Info
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- JP2002053266A JP2002053266A JP2000238940A JP2000238940A JP2002053266A JP 2002053266 A JP2002053266 A JP 2002053266A JP 2000238940 A JP2000238940 A JP 2000238940A JP 2000238940 A JP2000238940 A JP 2000238940A JP 2002053266 A JP2002053266 A JP 2002053266A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 加工対象とする集合繊維を正確かつ高能率に
拡展開繊できて高品質の開繊製品を製造できる通気式開
繊装置を実現する。 【解決手段】 吸引風道を通過する集合繊維の撓み部の
上面に横断方向に当接するフィーラを配設し、吸引気流
によって浮沈動する撓み部の変動で上下するフィーラの
動きをフィード制御器で検出してフロントフィーダまた
はバックフィーダの回転速度を制御することによって所
定範囲に安定させた。 【効果】 対象とする集合繊維の厚みにバラツキ、毛羽
立ち、あるいは吸引風道内を移動する集合繊維が傾動し
ようとしても、フィーラが上面から抑制する機能を発揮
するので、吸引風道内における集合繊維の姿勢が安定し
た状態で撓みレベルを的確に制御できる。
拡展開繊できて高品質の開繊製品を製造できる通気式開
繊装置を実現する。 【解決手段】 吸引風道を通過する集合繊維の撓み部の
上面に横断方向に当接するフィーラを配設し、吸引気流
によって浮沈動する撓み部の変動で上下するフィーラの
動きをフィード制御器で検出してフロントフィーダまた
はバックフィーダの回転速度を制御することによって所
定範囲に安定させた。 【効果】 対象とする集合繊維の厚みにバラツキ、毛羽
立ち、あるいは吸引風道内を移動する集合繊維が傾動し
ようとしても、フィーラが上面から抑制する機能を発揮
するので、吸引風道内における集合繊維の姿勢が安定し
た状態で撓みレベルを的確に制御できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、吸引風道に多数の
繊維が集合した集合繊維を移動させることにより当該集
合繊維に吸引気流を作用させて撓ませながら幅方向に拡
展開繊する通気式開繊装置の改良技術、更に詳しくは、
前記吸引風道内における集合繊維の撓み量を所望の一定
値に制御可能にすることによって加工対象とする集合繊
維を正確に拡展開繊することを可能にした通気式開繊装
置に関するものである。
繊維が集合した集合繊維を移動させることにより当該集
合繊維に吸引気流を作用させて撓ませながら幅方向に拡
展開繊する通気式開繊装置の改良技術、更に詳しくは、
前記吸引風道内における集合繊維の撓み量を所望の一定
値に制御可能にすることによって加工対象とする集合繊
維を正確に拡展開繊することを可能にした通気式開繊装
置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】給糸部から巻取部との間の移動行路に対
面するごとく所要横断幅の吸引風道を配設し、其処を一
定のオーバーフィード状態で移動する集合繊維（例え
ば、マルチフィラメント）に対し連続的に吸引気流を通
過させることにより当該集合繊維を弓なりに撓ませて幅
方向に開繊する通気式開繊装置（特許第３０６４０１９
号公報：請求項８参照）に関しては、既に、本件発明者
が提案して特許が成立している。
面するごとく所要横断幅の吸引風道を配設し、其処を一
定のオーバーフィード状態で移動する集合繊維（例え
ば、マルチフィラメント）に対し連続的に吸引気流を通
過させることにより当該集合繊維を弓なりに撓ませて幅
方向に開繊する通気式開繊装置（特許第３０６４０１９
号公報：請求項８参照）に関しては、既に、本件発明者
が提案して特許が成立している。
【０００３】この先に提案した特許第３０６４０１９号
の通気式開繊装置によれば、非常に長いマルチフィラメ
ントなどの集合繊維に対しダメージを与えることなく平
行、かつ、効率的に拡展開繊加工することが可能になっ
た。ところが、この通気式開繊装置にあっては、集合繊
維が吸引風道上を弓なりに撓んで移動するため、その撓
み量が不規則に増減変化したりすると、集合繊維に対す
る吸引気流の通気量や接触時間が変化するため当該集合
繊維の拡展開繊の状態が一定に保てなくなり、均一な開
繊製品が得られないという問題があった。
の通気式開繊装置によれば、非常に長いマルチフィラメ
ントなどの集合繊維に対しダメージを与えることなく平
行、かつ、効率的に拡展開繊加工することが可能になっ
た。ところが、この通気式開繊装置にあっては、集合繊
維が吸引風道上を弓なりに撓んで移動するため、その撓
み量が不規則に増減変化したりすると、集合繊維に対す
る吸引気流の通気量や接触時間が変化するため当該集合
繊維の拡展開繊の状態が一定に保てなくなり、均一な開
繊製品が得られないという問題があった。
【０００４】このような問題を解消する手段として、吸
引風道内を弓なりに撓みながら移動する集合繊維に対し
てレーザ光を照射し繊維レベルをＣＣＤラインセンサー
にて検出して集合繊維の位置を制御しようとする試作実
験も試みたが、移動する集合繊維の厚みのバラツキや、
毛羽立ち、あるいは拡展開繊されながら移動する集合繊
維が横揺れや縦揺れして移動姿勢が一定しないなどの事
情があって、吸引風道を移動する集合繊維の撓み量を一
定に正確に制御することは困難を極めた。
引風道内を弓なりに撓みながら移動する集合繊維に対し
てレーザ光を照射し繊維レベルをＣＣＤラインセンサー
にて検出して集合繊維の位置を制御しようとする試作実
験も試みたが、移動する集合繊維の厚みのバラツキや、
毛羽立ち、あるいは拡展開繊されながら移動する集合繊
維が横揺れや縦揺れして移動姿勢が一定しないなどの事
情があって、吸引風道を移動する集合繊維の撓み量を一
定に正確に制御することは困難を極めた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、先に提案し
た特許第３０６４０１９号の通気式開繊装置における前
述の問題点を改善せんとして為されたものであって、そ
の目的とするところは、吸引風道を移動する集合繊維の
撓み量を正確に所望の一定値に制御可能な通気式開繊装
置を提供するにある（第１課題）。
た特許第３０６４０１９号の通気式開繊装置における前
述の問題点を改善せんとして為されたものであって、そ
の目的とするところは、吸引風道を移動する集合繊維の
撓み量を正確に所望の一定値に制御可能な通気式開繊装
置を提供するにある（第１課題）。
【０００６】また、本発明の他の目的は、加工対象とす
る集合繊維を正確かつ高能率に拡展開繊することができ
て高品質の開繊製品を製造できる通気式開繊装置を実現
するにある（第２課題）。
る集合繊維を正確かつ高能率に拡展開繊することができ
て高品質の開繊製品を製造できる通気式開繊装置を実現
するにある（第２課題）。
【０００７】さらに、本発明の他の目的は、必要に応じ
ては吸引風道で拡展開繊される集合繊維の両側辺を規制
することにより幅出し量を正確に保って均一な幅の開繊
製品を量産できる通気式開繊装置を実現するにある（第
３課題）。
ては吸引風道で拡展開繊される集合繊維の両側辺を規制
することにより幅出し量を正確に保って均一な幅の開繊
製品を量産できる通気式開繊装置を実現するにある（第
３課題）。
【０００８】
【課題を解決するために採用した手段】本発明者らが上
記目的を達成するために採用した解決手段を、添附図面
を参照して説明すれば、次のとおりである。
記目的を達成するために採用した解決手段を、添附図面
を参照して説明すれば、次のとおりである。
【０００９】即ち、本発明が上記第１および第２の課題
は、給糸部Ａから解舒される集合繊維Ｆを引き取って送
出するフロントフィーダ１と；このフロントフィーダ１
が送り出す集合繊維Ｆに所定の弛みが生ずるごとくオー
バーフィード状態に引き取って送出するバックフィーダ
２と；前記フロントフィーダ１とバックフィーダ２との
間に配設されており、移動する集合繊維Ｆに吸引気流を
作用させることによって前記フロントフィーダ１とバッ
クフィーダ２とのオーバーフィード差に応じて当該集合
繊維を撓ませながら幅方向に拡展開繊せしめる吸引風洞
３と；この吸引風洞３を撓曲状態で移動する集合繊維Ｆ
の上面に横断状態に接触する感知部41を備え、集合繊維
Ｆの撓み量が減少して集合繊維のレベルが上昇したとき
測定部42が上昇動作し、逆に撓み量が増加して集合繊維
のレベルが下降したとき前記測定部42が下降動作するフ
ィーラ４と；このフィーラ４の測定部42の位置を検出し
て前記吸引風洞３内における集合繊維Ｆのレベルが基準
から乖離したとき補正信号を出力して前記フロントフィ
ーダ１またはバックフィーダ２の回転速度を制御するフ
ィード制御器５という手段を連関統合することによって
解決した点に特徴がある。
は、給糸部Ａから解舒される集合繊維Ｆを引き取って送
出するフロントフィーダ１と；このフロントフィーダ１
が送り出す集合繊維Ｆに所定の弛みが生ずるごとくオー
バーフィード状態に引き取って送出するバックフィーダ
２と；前記フロントフィーダ１とバックフィーダ２との
間に配設されており、移動する集合繊維Ｆに吸引気流を
作用させることによって前記フロントフィーダ１とバッ
クフィーダ２とのオーバーフィード差に応じて当該集合
繊維を撓ませながら幅方向に拡展開繊せしめる吸引風洞
３と；この吸引風洞３を撓曲状態で移動する集合繊維Ｆ
の上面に横断状態に接触する感知部41を備え、集合繊維
Ｆの撓み量が減少して集合繊維のレベルが上昇したとき
測定部42が上昇動作し、逆に撓み量が増加して集合繊維
のレベルが下降したとき前記測定部42が下降動作するフ
ィーラ４と；このフィーラ４の測定部42の位置を検出し
て前記吸引風洞３内における集合繊維Ｆのレベルが基準
から乖離したとき補正信号を出力して前記フロントフィ
ーダ１またはバックフィーダ２の回転速度を制御するフ
ィード制御器５という手段を連関統合することによって
解決した点に特徴がある。
【００１０】また、本発明の第３課題は前段記載の集合
繊維の通気撓み量制御機構におけるフィーラ４の感知部
41の両側縁に規制部41ａ・41ａを垂設することによって
達成される。
繊維の通気撓み量制御機構におけるフィーラ４の感知部
41の両側縁に規制部41ａ・41ａを垂設することによって
達成される。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明を添附図面に示す好
ましい実施形態に基いて、さらに詳しく説明する。
ましい実施形態に基いて、さらに詳しく説明する。
【００１２】〔第１実施形態〕図１〜図４には本発明の
第１実施形態の概要が示される。図１において、符号１
で指示するものはフロントフィーダである。フロントフ
ィーダ１は、具体的には上下一対のトップロール11とボ
トムロール12とから成り、上側のトップロール11は集合
繊維（７μ無撚カーボン繊維:12000本）を一定の圧力に
よりボトムロール12に押圧して従動回転可能であり、下
側のボトムロール12は周知の制御モータ（図示せず）に
よって調速自在に回転駆動されるものである。ちなみ
に、ここに採用される制御モータとしては、サーボモー
タやスピードコントロールモータが採用される。
第１実施形態の概要が示される。図１において、符号１
で指示するものはフロントフィーダである。フロントフ
ィーダ１は、具体的には上下一対のトップロール11とボ
トムロール12とから成り、上側のトップロール11は集合
繊維（７μ無撚カーボン繊維:12000本）を一定の圧力に
よりボトムロール12に押圧して従動回転可能であり、下
側のボトムロール12は周知の制御モータ（図示せず）に
よって調速自在に回転駆動されるものである。ちなみ
に、ここに採用される制御モータとしては、サーボモー
タやスピードコントロールモータが採用される。
【００１３】図１において、符号２で指示されるものは
バックフィーダである。このバックフィーダ２も、具体
的には上記フロントフィーダ１と同じ構成であって、上
下一対のトップロール21とボトムロール22とから成り、
上側のトップロール21は集合繊維を一定の圧力にてボト
ムロール22に押圧して従動回転可能であり、また下側の
ボトムロール22は周知の制御モータ（図示せず）によっ
て調速自在に回転駆動される。
バックフィーダである。このバックフィーダ２も、具体
的には上記フロントフィーダ１と同じ構成であって、上
下一対のトップロール21とボトムロール22とから成り、
上側のトップロール21は集合繊維を一定の圧力にてボト
ムロール22に押圧して従動回転可能であり、また下側の
ボトムロール22は周知の制御モータ（図示せず）によっ
て調速自在に回転駆動される。
【００１４】かくして、給糸部Ａから解舒される集合繊
維Ｆは、フロントフィーダ１に引き取られてバックフィ
ーダ２に送出される。フロントフィーダ１から送り出さ
れた集合繊維Ｆは、バックフィーダ２に引き取られて巻
取部Ｂに送り出されて巻き取られる。この場合におい
て、フロントフィーダ１とバックフィーダ２との間には
糸送りにオーバーフィード差が生ずるように設定されて
おり、両者の間で所定の弛みが生ずる。
維Ｆは、フロントフィーダ１に引き取られてバックフィ
ーダ２に送出される。フロントフィーダ１から送り出さ
れた集合繊維Ｆは、バックフィーダ２に引き取られて巻
取部Ｂに送り出されて巻き取られる。この場合におい
て、フロントフィーダ１とバックフィーダ２との間には
糸送りにオーバーフィード差が生ずるように設定されて
おり、両者の間で所定の弛みが生ずる。
【００１５】図１において、符号３で指示するものは吸
引風道である。吸引風道３は、上記フロントフィーダ１
とバックフィーダ２との間に配置されており、上記フロ
ントフィーダ１から送出される集合繊維Ｆは当該吸引風
道の吸引口31を移動してバックフィーダ２に引き取られ
て、前記吸引口31内で吸引気流に出会うことによって強
力に吸引されると同時に、フロントフィーダ１とバック
フィーダ２との間のオーバーフィード差に応じて弓なり
に撓曲され、その際の通気作用により拡展開繊されるこ
とになる。ちなみに、本実施形態における吸引風道３に
発生される吸引気流は、バキュームポンプ32が生成し気
流調整バルブ33で一定の風速（例えば、風速50ｍ／sec)
に調節可能に構成されている。
引風道である。吸引風道３は、上記フロントフィーダ１
とバックフィーダ２との間に配置されており、上記フロ
ントフィーダ１から送出される集合繊維Ｆは当該吸引風
道の吸引口31を移動してバックフィーダ２に引き取られ
て、前記吸引口31内で吸引気流に出会うことによって強
力に吸引されると同時に、フロントフィーダ１とバック
フィーダ２との間のオーバーフィード差に応じて弓なり
に撓曲され、その際の通気作用により拡展開繊されるこ
とになる。ちなみに、本実施形態における吸引風道３に
発生される吸引気流は、バキュームポンプ32が生成し気
流調整バルブ33で一定の風速（例えば、風速50ｍ／sec)
に調節可能に構成されている。
【００１６】また図中に、符号４で指示されるものはフ
ィーラである。本実施形態におけるフィーラ４は、上記
弓なりに撓む集合繊維Ｆの撓み面に上から線接触する線
状の感知部41と；前記集合繊維Ｆの撓み面の上下変動に
応じて浮沈動する感知部41に従動して昇降動する測定部
42とを具備している。このフィーラ４における前記線状
の感知部41は、その線径が細く(0.8mm）であるため吸引
気流に乱れを起さず、また開繊作用に伴う繊維移動に悪
影響も与えず、拡展開繊作用を阻害することがないので
ある。本実施形態におけるフィーラ４の感知部41は、図
２および図３に図示する如く、両側縁に鍵状に曲がった
規制部41ａ・41ａが垂設されており、吸引口31の中で拡
展開繊される集合繊維の開繊幅は必要以上に拡展されな
いように一定幅に規制されることになる（図４参照）。
フィーラ感知部41の両端に規制部41ａ・41ａを垂設して
おくことにより、開繊作用を受ける集合繊維の一部が感
知部41の何れかの側縁からの逸脱（当該フィーラ４との
接触関係の喪失）や、また逸脱繊維の切断は効果的に防
止できる。なお、付言しておくならば、本実施形態にお
けるフィーラ４は、加工対象とする開繊繊維Ｆの構成繊
維の本数や所望する拡展開繊の幅などに応じて感知部41
のサイズ、あるいは規制部41ａの長さのものを適宜選択
して交換できるようになっている。
ィーラである。本実施形態におけるフィーラ４は、上記
弓なりに撓む集合繊維Ｆの撓み面に上から線接触する線
状の感知部41と；前記集合繊維Ｆの撓み面の上下変動に
応じて浮沈動する感知部41に従動して昇降動する測定部
42とを具備している。このフィーラ４における前記線状
の感知部41は、その線径が細く(0.8mm）であるため吸引
気流に乱れを起さず、また開繊作用に伴う繊維移動に悪
影響も与えず、拡展開繊作用を阻害することがないので
ある。本実施形態におけるフィーラ４の感知部41は、図
２および図３に図示する如く、両側縁に鍵状に曲がった
規制部41ａ・41ａが垂設されており、吸引口31の中で拡
展開繊される集合繊維の開繊幅は必要以上に拡展されな
いように一定幅に規制されることになる（図４参照）。
フィーラ感知部41の両端に規制部41ａ・41ａを垂設して
おくことにより、開繊作用を受ける集合繊維の一部が感
知部41の何れかの側縁からの逸脱（当該フィーラ４との
接触関係の喪失）や、また逸脱繊維の切断は効果的に防
止できる。なお、付言しておくならば、本実施形態にお
けるフィーラ４は、加工対象とする開繊繊維Ｆの構成繊
維の本数や所望する拡展開繊の幅などに応じて感知部41
のサイズ、あるいは規制部41ａの長さのものを適宜選択
して交換できるようになっている。
【００１７】つぎに、図中に符号５で指示されるもの
は、フロントフィーダ１の回転速度を調節する制御信号
を出力するフィード制御器５（具体的には、オムロン製
「光学式変位センサ：Ｚ４Ｍ−Ｗ」)である。本実施形態
におけるフィード制御器５は、上記フィーラ４の測定部
42に向けてレーザビームを照射するレーザダイオード51
と；このレーザダイオードから照射されたレーザビーム
が前記測定部42に当って反射される帰還レーザを受光し
て、その受光位置に光電変換出力を生成するＰＳＤ受光
素子52と；前記光電変換出力を生起したＰＳＤ受光素子
52の位置に応じて前記フィーラの測定部42のレベル位置
を演算して当該測定部42の位置がレベルαから乖離した
とき補正信号を出力してフロントフィーダ１の回転速度
を制御モータ（図示せず）を介して増減調速せしめるcp
u(図示せず）とで構成されている。なお、云うまでもな
いことであるが、本実施形態においてはフィード制御器
５のセンサ機構としてレーザビームを利用した光学式変
位センサを例示して説明したけれども、ここに採用され
るセンサ機構は何も光学式変位センサに限られるわけで
はなく、機械的に接触する接触式センサ、あるいは磁気
変化によって変位を検知する無接触センサに置換するこ
とも可能であって、要するに、吸引風洞３内における集
合繊維Ｆのレベルが基準から乖離したとき異常乖離を検
出してフィード制御器５の cpuが平常に戻すために必要
な補正値を演算して補正信号を出力できれば足りるので
ある。
は、フロントフィーダ１の回転速度を調節する制御信号
を出力するフィード制御器５（具体的には、オムロン製
「光学式変位センサ：Ｚ４Ｍ−Ｗ」)である。本実施形態
におけるフィード制御器５は、上記フィーラ４の測定部
42に向けてレーザビームを照射するレーザダイオード51
と；このレーザダイオードから照射されたレーザビーム
が前記測定部42に当って反射される帰還レーザを受光し
て、その受光位置に光電変換出力を生成するＰＳＤ受光
素子52と；前記光電変換出力を生起したＰＳＤ受光素子
52の位置に応じて前記フィーラの測定部42のレベル位置
を演算して当該測定部42の位置がレベルαから乖離した
とき補正信号を出力してフロントフィーダ１の回転速度
を制御モータ（図示せず）を介して増減調速せしめるcp
u(図示せず）とで構成されている。なお、云うまでもな
いことであるが、本実施形態においてはフィード制御器
５のセンサ機構としてレーザビームを利用した光学式変
位センサを例示して説明したけれども、ここに採用され
るセンサ機構は何も光学式変位センサに限られるわけで
はなく、機械的に接触する接触式センサ、あるいは磁気
変化によって変位を検知する無接触センサに置換するこ
とも可能であって、要するに、吸引風洞３内における集
合繊維Ｆのレベルが基準から乖離したとき異常乖離を検
出してフィード制御器５の cpuが平常に戻すために必要
な補正値を演算して補正信号を出力できれば足りるので
ある。
【００１８】さらに、本実施形態の開繊装置にあって
は、給糸部Ａから解舒して引き出される集合繊維Ｆを全
体的に加熱することによって当該集合繊維の結合剤を軟
化せしめる予備解延機構６が上記吸引風道３の前に設置
してある。それゆえ、フロントフィーダ１により給糸部
Ａから解舒されて引き出される集合繊維Ｆは、吸引風道
３にて通気開繊される前段階で予備解延機構６により結
合剤が加熱軟化されることになるので、当該吸引風道３
における通気開繊は極めて円滑に営まれる。
は、給糸部Ａから解舒して引き出される集合繊維Ｆを全
体的に加熱することによって当該集合繊維の結合剤を軟
化せしめる予備解延機構６が上記吸引風道３の前に設置
してある。それゆえ、フロントフィーダ１により給糸部
Ａから解舒されて引き出される集合繊維Ｆは、吸引風道
３にて通気開繊される前段階で予備解延機構６により結
合剤が加熱軟化されることになるので、当該吸引風道３
における通気開繊は極めて円滑に営まれる。
【００１９】なお、本実施形態における予備解延機構６
としては破線で略示的に表わす加熱ロール列が採用され
ているけれども、熱風器や超音波加熱器、あるいは遠赤
外線加熱器などで集合繊維Ｆを予備解延させることも勿
論可能である。
としては破線で略示的に表わす加熱ロール列が採用され
ているけれども、熱風器や超音波加熱器、あるいは遠赤
外線加熱器などで集合繊維Ｆを予備解延させることも勿
論可能である。
【００２０】〔第２実施形態〕本発明の第２実施形態は
図３に示される。この図３に示される第２実施形態の開
繊装置は、基本的には、上記第１実施形態の開繊装置を
３つ連結させた形式に構成されている。即ち、３つの給
糸部Ａ・Ａ・Ａからフロントフィーダ１・１・１により
引き出される集合繊維Ｆ1 ・Ｆ2 ・Ｆ3 は各々予備解延
機構６・６・６を経由することによって結合剤が軟化さ
れて予備解延された状態で吸引風道３・３・３において
吸引気流に会合することによって開繊される。本実施形
態における前記各吸引風道３には其処を移動する集合繊
維Ｆの撓み変化を的確に補足するフィーラ４が各々設け
られており、これらフィーラ４の上下変動をフィード制
御器５・５・５が検出して前記各々の集合繊維の撓みレ
ベルが基準から乖離したときに補正信号を出力して乖離
したフロントフィーダ１の回転速度を緩急制御して当該
吸引風道３内における集合繊維Ｆの撓み量を適正に保た
せるので、前記各列における集合繊維Ｆ1 ・Ｆ2 ・Ｆ3
は均一な状態に拡展開繊されて開繊集合繊維FS1 ・ FS2
・ FS3 となる。かくして、各吸引風道３で拡展された各
開繊集合繊維FS1 ・ FS2 ・ FS3 はバックフィーダ２に引
き取られて其処で合流し、当該バックフィーダ２の下流
に配置した第２吸引風道３′を通過することになる。そ
して、この第２吸引風道３′にも、前記フィーラと同じ
機構のフィーラ４とフィード制御器５が配設されてお
り、これらフィーラ４とフィード制御器５とが前記バッ
クフィーダ２の回転速度を適正に制御するので、この第
２吸引風道３′内における拡展開繊も合流した開繊集合
繊維FS1 ・ FS2 ・ FS3 をバラツキを生ずることなく更に
均一な状態に開繊してシート状の複合開繊繊維FSとな
す。
図３に示される。この図３に示される第２実施形態の開
繊装置は、基本的には、上記第１実施形態の開繊装置を
３つ連結させた形式に構成されている。即ち、３つの給
糸部Ａ・Ａ・Ａからフロントフィーダ１・１・１により
引き出される集合繊維Ｆ1 ・Ｆ2 ・Ｆ3 は各々予備解延
機構６・６・６を経由することによって結合剤が軟化さ
れて予備解延された状態で吸引風道３・３・３において
吸引気流に会合することによって開繊される。本実施形
態における前記各吸引風道３には其処を移動する集合繊
維Ｆの撓み変化を的確に補足するフィーラ４が各々設け
られており、これらフィーラ４の上下変動をフィード制
御器５・５・５が検出して前記各々の集合繊維の撓みレ
ベルが基準から乖離したときに補正信号を出力して乖離
したフロントフィーダ１の回転速度を緩急制御して当該
吸引風道３内における集合繊維Ｆの撓み量を適正に保た
せるので、前記各列における集合繊維Ｆ1 ・Ｆ2 ・Ｆ3
は均一な状態に拡展開繊されて開繊集合繊維FS1 ・ FS2
・ FS3 となる。かくして、各吸引風道３で拡展された各
開繊集合繊維FS1 ・ FS2 ・ FS3 はバックフィーダ２に引
き取られて其処で合流し、当該バックフィーダ２の下流
に配置した第２吸引風道３′を通過することになる。そ
して、この第２吸引風道３′にも、前記フィーラと同じ
機構のフィーラ４とフィード制御器５が配設されてお
り、これらフィーラ４とフィード制御器５とが前記バッ
クフィーダ２の回転速度を適正に制御するので、この第
２吸引風道３′内における拡展開繊も合流した開繊集合
繊維FS1 ・ FS2 ・ FS3 をバラツキを生ずることなく更に
均一な状態に開繊してシート状の複合開繊繊維FSとな
す。
【００２１】この第２実施形態の開繊装置を用いて異種
類の集合繊維を開繊処理するならば物性を異にした集合
繊維を混繊してシート状のシート状の複合開繊繊維MFS
を得ることが可能となり、利用分野を樣々に拡張するこ
とが可能になる。
類の集合繊維を開繊処理するならば物性を異にした集合
繊維を混繊してシート状のシート状の複合開繊繊維MFS
を得ることが可能となり、利用分野を樣々に拡張するこ
とが可能になる。
【００２２】この明細書に詳細説明する本発明の実施の
形態は概ね前述のとおりであるが、本発明は第１・第２
の実施形態に限定されるものでは決してなく、「特許請求
の範囲」において種々の設計変更が可能なことは謂うま
でもない。
形態は概ね前述のとおりであるが、本発明は第１・第２
の実施形態に限定されるものでは決してなく、「特許請求
の範囲」において種々の設計変更が可能なことは謂うま
でもない。
【００２３】例えば、前述した第１・第２の実施形態に
おけるフィーラ４は図３に示す如き片持ち方式であった
けれども、図６に図示するように、フィーラ４の感知部
41を吸引風洞３の両岸部に浮沈動可能に両持ち方式で支
承させても良く、さらには、このような両持ち方式のフ
ィーラ４における一方の支承部に定滑車を介してバラン
スウェイトＷを付設することにより、当該フィーラ４の
自重を減殺して応答感度を敏感にすることも可能であっ
て、これらの設計変更は何れも本発明の技術的範囲に属
するものである。また、前述の第１実施形態および第２
実施形態の説明においては、フィード制御器５の出力す
る補正信号は上流フロント側のフィーダのフィード速度
を増減制御するものとしたが、下流のバック側フィーダ
の速度を増減制御してもよく、要するに、吸引風道３に
おける集合繊維Ｆの撓み量を一定に制御できれば足りる
のであり、このような設計変更も本発明の技術的範囲に
属することは明らかである。
おけるフィーラ４は図３に示す如き片持ち方式であった
けれども、図６に図示するように、フィーラ４の感知部
41を吸引風洞３の両岸部に浮沈動可能に両持ち方式で支
承させても良く、さらには、このような両持ち方式のフ
ィーラ４における一方の支承部に定滑車を介してバラン
スウェイトＷを付設することにより、当該フィーラ４の
自重を減殺して応答感度を敏感にすることも可能であっ
て、これらの設計変更は何れも本発明の技術的範囲に属
するものである。また、前述の第１実施形態および第２
実施形態の説明においては、フィード制御器５の出力す
る補正信号は上流フロント側のフィーダのフィード速度
を増減制御するものとしたが、下流のバック側フィーダ
の速度を増減制御してもよく、要するに、吸引風道３に
おける集合繊維Ｆの撓み量を一定に制御できれば足りる
のであり、このような設計変更も本発明の技術的範囲に
属することは明らかである。
【００２４】
【発明の効果】以上、具体的に実施形態を挙げて説明し
たとおり、本発明の通気式開繊装置にあっては吸引風道
内における集合繊維の撓みレベルの変動を常時に接触検
出するフィーラと同フィーラの位置変動を適時検出して
集合繊維の給送量を即時に増減調節して吸引風道内の撓
みレベルを適正に復元せしめるフィード制御器とより構
成される集合繊維の撓みレベル制御機構を備えている。
それゆえ、本発明装置によれば、加工対象とする集合繊
維の厚みにバラツキや、毛羽立ち、あるいは吸引風道内
を移動する集合繊維が傾動しようとしても、フィーラが
上面から抑制する機能を発揮するので、吸引風道内にお
ける集合繊維の姿勢が安定した状態で撓みレベルを的確
に制御でき、対象集合繊維を正確かつ高能率に拡展開繊
することができて高品質の開繊製品を製造できるのであ
る。
たとおり、本発明の通気式開繊装置にあっては吸引風道
内における集合繊維の撓みレベルの変動を常時に接触検
出するフィーラと同フィーラの位置変動を適時検出して
集合繊維の給送量を即時に増減調節して吸引風道内の撓
みレベルを適正に復元せしめるフィード制御器とより構
成される集合繊維の撓みレベル制御機構を備えている。
それゆえ、本発明装置によれば、加工対象とする集合繊
維の厚みにバラツキや、毛羽立ち、あるいは吸引風道内
を移動する集合繊維が傾動しようとしても、フィーラが
上面から抑制する機能を発揮するので、吸引風道内にお
ける集合繊維の姿勢が安定した状態で撓みレベルを的確
に制御でき、対象集合繊維を正確かつ高能率に拡展開繊
することができて高品質の開繊製品を製造できるのであ
る。
【００２５】また、本発明において要すれば、感知部の
両側縁に規制部を各々垂設しておくことにより、吸引風
洞を移動通過して拡展開繊される集合繊維の両側辺を的
確に規制できるので、均一な開繊幅の開繊製品を製造す
ることが可能になる。
両側縁に規制部を各々垂設しておくことにより、吸引風
洞を移動通過して拡展開繊される集合繊維の両側辺を的
確に規制できるので、均一な開繊幅の開繊製品を製造す
ることが可能になる。
【００２６】このように本発明によれば、先に提案した
特許第３０６４０１９号「通気式開繊装置」における問
題点を確実に解消できるのであって、しかも採用する解
決手段は極めて簡素でコスト的に安価に提供できる等、
機能的にも経済的にも非常に有用にして、その産業上の
利用価値は頗る大きい。
特許第３０６４０１９号「通気式開繊装置」における問
題点を確実に解消できるのであって、しかも採用する解
決手段は極めて簡素でコスト的に安価に提供できる等、
機能的にも経済的にも非常に有用にして、その産業上の
利用価値は頗る大きい。
【図１】図１は、本発明の第１実施形態である通気式開
繊装置の機構説明図である。
繊装置の機構説明図である。
【図２】図２は、本発明の第１実施形態において加工対
象とする集合繊維に対するフィーラとフィード制御器と
の関係を表わす斜視説明図である。
象とする集合繊維に対するフィーラとフィード制御器と
の関係を表わす斜視説明図である。
【図３】図３は、本発明の第１実施形態におけるフィー
ラならびにフィード制御器の部分を拡大して示した正面
図である。
ラならびにフィード制御器の部分を拡大して示した正面
図である。
【図４】図４は、本発明の第１実施形態において感知部
の両端に設けた規制部が集合繊維の拡展開繊幅を規制す
る状態を表わす拡大正面図である。
の両端に設けた規制部が集合繊維の拡展開繊幅を規制す
る状態を表わす拡大正面図である。
【図５】図５は、本発明の第２実施形態である通気式開
繊装置の機構説明図である。
繊装置の機構説明図である。
【図６】図６は、本発明の通気式開繊装置に適用可能な
フィーラの変形例を表わす正面図である。
フィーラの変形例を表わす正面図である。
１ フロントフィーダ 11 トップロール 12 ボトムロール ２・２′ バックフィーダ 21 トップロール 22 ボトムロール ３・３′ 吸引風道 31 吸引口 32 バキュームポンプ 33 気流調整バルブ ４ フィーラ 41 感知部 41a 規制部 42 測定部 ５ フィード制御器 51 レーザダイオード 52 ＰＳＤ受光素子 ６ 予備解延機構 Ａ 給糸部 Ｂ 巻取部 Ｆ 集合繊維 FS （FS1`3 ) 開繊集合繊維 MFS 複合開繊繊維
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3B154 AA14 AB09 BA45 BB05 BB47 BB76 BC12 BC42 BC50 CA03 CA13 CA31 CA39 DA30 3F111 AA06 CA15 CA20 DA03 DB02 DC03 DD01 DD03
Claims (5)
- 【請求項１】 給糸部Ａから解舒される集合繊維Ｆを引
き取って送出するフロントフィーダ１と；このフロント
フィーダ１が送り出す集合繊維Ｆに所定の弛みが生ずる
ごとくオーバーフィード状態に引き取って送出するバッ
クフィーダ２と；前記フロントフィーダ１とバックフィ
ーダ２との間に配設されており、移動する集合繊維Ｆに
吸引気流を作用させることによって前記フロントフィー
ダ１とバックフィーダ２とのオーバーフィード差に応じ
て当該集合繊維を撓ませながら幅方向に拡展開繊せしめ
る吸引風洞３と；この吸引風洞３を撓曲状態で移動する
集合繊維Ｆの上面に横断状態に接触する感知部41を備
え、集合繊維Ｆの撓み量が減少して集合繊維のレベルが
上昇したとき測定部42が上昇動作し、逆に撓み量が増加
して集合繊維のレベルが下降したとき前記測定部42が下
降動作するフィーラ４と；このフィーラ４の測定部42の
位置を検出して前記吸引風洞３内における集合繊維Ｆの
レベルが基準から乖離したとき補正信号を出力して前記
フロントフィーダ１またはバックフィーダ２の回転速度
を制御するフィード制御器５とを含むことを特徴とする
集合繊維の撓みレベル制御機構を備える通気式開繊装
置。 - 【請求項２】 フィーラ４における感知部41の両側縁に
規制部41ａ・41ａが垂設されており、吸引風洞３を移動
通過して拡展開繊される集合繊維の幅出し量を規制でき
る請求項１記載の通気式開繊装置。 - 【請求項３】 フィーラ４の感知部41が吸引風洞３の両
岸部に浮沈動可能に両持ち形式で支承されている請求項
１または２記載の通気式開繊装置。 - 【請求項４】 フィーラ４にバランスウェイトＷが付設
されており、自重が減殺されて軽快敏感にフィーラ４が
浮沈動する請求項１〜３の何れか一つに記載の通気式開
繊装置。 - 【請求項５】 フィード制御器５が、ビーム照射器51と
位置検出受光素子52とを備えており、前記ビーム照射器
51から照射されるビームが繊維レベル検出フィーラ４の
測定部42にて反射される反射角度に応じて当該測定部42
の位置変化を検出する請求項１〜４の何れか一つに記載
の通気式開繊装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000238940A JP3549152B2 (ja) | 2000-08-07 | 2000-08-07 | 集合繊維の撓みレベル制御機構を備える通気式開繊装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002053266A true JP2002053266A (ja) | 2002-02-19 |
| JP3549152B2 JP3549152B2 (ja) | 2004-08-04 |
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|---|---|---|---|
| JP2000238940A Expired - Fee Related JP3549152B2 (ja) | 2000-08-07 | 2000-08-07 | 集合繊維の撓みレベル制御機構を備える通気式開繊装置 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3549152B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005264405A (ja) * | 2004-03-22 | 2005-09-29 | Sakai Ovex Co Ltd | 繊維束の開繊幅測定方法および装置 |
| WO2011007549A1 (ja) | 2009-07-14 | 2011-01-20 | 川崎重工業株式会社 | ファイバー電極及びファイバー電池、並びにその製造方法、ファイバー電極及びファイバー電池の製造設備 |
| WO2011007548A1 (ja) | 2009-07-14 | 2011-01-20 | 川崎重工業株式会社 | ファイバー電極を備える蓄電デバイス及びその製造方法 |
| CN103409833A (zh) * | 2013-07-18 | 2013-11-27 | 江南大学 | 一种用于碳纤维丝束的展宽装置 |
| US9065139B2 (en) | 2009-02-04 | 2015-06-23 | National Institute Of Advanced Industrial Science And Technology | Fiber electrode for lithium secondary battery, fabrication method therefor, and lithium secondary battery including fiber electrode |
| WO2016017469A1 (ja) * | 2014-07-30 | 2016-02-04 | セーレン株式会社 | 混繊糸及びその製造方法 |
| JP2019019418A (ja) * | 2017-07-13 | 2019-02-07 | 株式会社ハーモニ産業 | 開繊装置におけるニップ切替式張力調整機構 |
-
2000
- 2000-08-07 JP JP2000238940A patent/JP3549152B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
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| WO2011007549A1 (ja) | 2009-07-14 | 2011-01-20 | 川崎重工業株式会社 | ファイバー電極及びファイバー電池、並びにその製造方法、ファイバー電極及びファイバー電池の製造設備 |
| WO2011007548A1 (ja) | 2009-07-14 | 2011-01-20 | 川崎重工業株式会社 | ファイバー電極を備える蓄電デバイス及びその製造方法 |
| US9281539B2 (en) | 2009-07-14 | 2016-03-08 | Kawasakai Jukogyo Kabushiki Kaisha | Electrical storage device including fiber electrode, and method of fabricating the same |
| CN103409833A (zh) * | 2013-07-18 | 2013-11-27 | 江南大学 | 一种用于碳纤维丝束的展宽装置 |
| WO2016017469A1 (ja) * | 2014-07-30 | 2016-02-04 | セーレン株式会社 | 混繊糸及びその製造方法 |
| JPWO2016017469A1 (ja) * | 2014-07-30 | 2017-04-27 | セーレン株式会社 | 混繊糸及びその製造方法 |
| JP2019019418A (ja) * | 2017-07-13 | 2019-02-07 | 株式会社ハーモニ産業 | 開繊装置におけるニップ切替式張力調整機構 |
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